JP2020163498A - Robot device, control method for robot device, manufacturing method for article using robot device, radio power supply module, control program and recording medium - Google Patents

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矢島 明
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Abstract

To provide a robot device that can suppress deterioration in efficiency of power supply caused by iron loss, even if a radio power supply unit that discharges strong and high-frequency alternating magnetic field is mounted on the robot device using a conductor.SOLUTION: A robot device, which has a first link and a second link, comprises a power feeding part for feeding electric power and a power receiving part that receives electric power from the power feeding part, where the electric power feeding part and the electric power receiving part are arranged so that a distance from a surface on which the electric power feeding part is indirectly arranged in the first link to a part closest to the surface in the electric power feeding part and a distance from a surface on which the electric power receiving part is indirectly arranged in the second link to a part closest to the surface in the electric power receiving part are larger than an interval at which electric power is fed and received between the electric power feeding part and the electric power receiving part.SELECTED DRAWING: Figure 3

Description

本発明はロボットの関節などに用いることができる無線給電関節装置に関する。 The present invention relates to a wireless power feeding joint device that can be used for a robot joint or the like.

近年、製品を製造する生産ラインにおいて、多関節のロボットアームを備えたロボット装置が用いられている。この種のロボットアームは、エンドエフェクタとして先端に、例えば把持装置としてのロボットハンドや、その他の工具などのツールを設けてワークを操作し、工業製品やその部品などの物品の製造を行う。 In recent years, robot devices equipped with articulated robot arms have been used in production lines for manufacturing products. This type of robot arm is provided with a tool such as a robot hand as a gripping device or other tools at the tip as an end effector to operate a work, and manufactures articles such as industrial products and parts thereof.

更に、無線(非接触)で、各駆動部へ電力を伝送する無線給電技術の開発が進められており、上述のロボット装置におけるロボットアームの各関節を駆動する駆動源や、エンドエフェクタを回転させるための駆動源へ、無線給電技術の導入が進められている。例えば特許文献1では、送電用モジュールと受電用モジュールとを備えた、非接触給電装置を開示している。 Furthermore, the development of wireless power supply technology that wirelessly (non-contact) transmits power to each drive unit is underway, and the drive source and end effector that drive each joint of the robot arm in the above-mentioned robot device are rotated. Wireless power supply technology is being introduced into the drive source for this purpose. For example, Patent Document 1 discloses a non-contact power supply device including a power transmission module and a power reception module.

これにより、ロボット装置の各関節やエンドエフェクタの駆動において、駆動源への電力供給に必要な電源ケーブル等の屈曲、ねじれによる制限を生じさせることなく関節及びエンドエフェクタを駆動させることができる。 As a result, when driving each joint or end effector of the robot device, the joint and the end effector can be driven without causing restrictions due to bending or twisting of the power cable or the like required for supplying electric power to the drive source.

こうすることで、ロボット装置に多種多様な姿勢、動作を実行させることができ、従来では困難だった作業がロボット装置により可能となり、タクトタイムの短縮や、より高度な作業を実現させることができる。 By doing so, the robot device can perform a wide variety of postures and movements, and the robot device can perform tasks that were difficult in the past, shortening the tact time and realizing more advanced tasks. ..

特開2018−93706号公報JP-A-2018-93706

しかしながら特許文献1に記載の無線給電ユニットをロボット装置に搭載する際、以下の課題が生じる。特許文献1に記載された無線給電ユニットは、受電モジュールと送電モジュールの間で、強力かつ高周波数の交番磁場を空中に放出している。一方、ロボット装置に使われる材料は、コストや強度の面から導体である金属を構造体として用いている。 However, when the wireless power supply unit described in Patent Document 1 is mounted on a robot device, the following problems arise. The wireless power supply unit described in Patent Document 1 emits a strong and high frequency alternating magnetic field into the air between the power receiving module and the power transmitting module. On the other hand, the material used for the robot device uses metal, which is a conductor, as a structure in terms of cost and strength.

このため、特許文献1に記載の無線給電ユニットをロボット装置の関節部に配置すると、無線給電ユニットの給電部近くに導体が存在してしまうため、大きな鉄損(渦電流損、ヒステリシス損)が発生してしまい、給電効率が低下してしまうといった問題があった。 Therefore, when the wireless power feeding unit described in Patent Document 1 is arranged at the joint portion of the robot device, a conductor exists near the feeding portion of the wireless feeding unit, so that a large iron loss (eddy current loss, hysteresis loss) occurs. There is a problem that the power supply efficiency is lowered due to the occurrence.

以上の課題を鑑み、本発明では、強力かつ高周波数の交番磁場を放出する無線給電ユニットを、導体を用いたロボット装置に搭載しても、鉄損による給電効率低下を抑制することができるロボット装置を提供することを目的とする。 In view of the above problems, in the present invention, even if a wireless power feeding unit that emits a strong and high frequency alternating magnetic field is mounted on a robot device using a conductor, a robot capable of suppressing a decrease in power feeding efficiency due to iron loss can be suppressed. The purpose is to provide the device.

上記課題を解決するために本発明においては、第1のリンクと第2のリンクとを有するロボット装置であって、電力を送電する送電部と、前記送電部から電力を受電する受電部と、を備えており、前記送電部と、前記受電部は、前記第1のリンクにおいて前記送電部が間接的に設けられた表面から、前記送電部における該表面に最も近い部分までの距離と、前記第2のリンクにおいて前記受電部が間接的に設けられた表面から、前記受電部における該表面に最も近い部分までの距離とが、前記送電部と前記受電部との電力の送受を行う間隔よりも大きくなるように配置されていることを特徴とするロボット装置を採用した。 In order to solve the above problems, in the present invention, a robot device having a first link and a second link, a power transmission unit that transmits electric power, a power receiving unit that receives electric power from the power transmission unit, and a power receiving unit. The power transmission unit and the power reception unit are the distance from the surface indirectly provided with the power transmission unit in the first link to the portion of the power transmission unit closest to the surface, and the above. The distance from the surface indirectly provided with the power receiving unit in the second link to the portion of the power receiving unit closest to the surface is greater than the interval at which power is transmitted and received between the power transmitting unit and the power receiving unit. We adopted a robot device that is characterized by being arranged so that it is also large.

本発明のロボット装置によれば、無線給電ユニットが搭載されていても、鉄損による給電効率低下を抑制することができる。 According to the robot device of the present invention, even if the wireless power feeding unit is mounted, it is possible to suppress a decrease in power feeding efficiency due to iron loss.

実施形態のロボット装置100を表す概略図である。It is the schematic which shows the robot apparatus 100 of an embodiment. 実施形態のロボット装置100を表すブロック図である。It is a block diagram which shows the robot apparatus 100 of an embodiment. 実施形態の関節Jを表す概略図である。It is a schematic view showing a joint J 1 embodiment. 実施形態の無線給電モジュール251を表すブロック図である。It is a block diagram which shows the wireless power supply module 251 of an embodiment. 実施形態の関節Jの変形例を表した図である。It is a diagram showing a modification of the joint J 1 embodiment. 実施形態の関節Jを表した図である。It is a diagram showing the joint J 1 embodiment. 実施形態の関節Jを表した図である。It is a diagram showing the joint J 6 embodiment.

(第1の実施形態)
図1は、本実施形態におけるロボット装置100を、XYZ座標系の所定の方向から見た平面図である。なお以下の図面において、図中の矢印X、Y、Zはロボット装置100全体の座標系を示す。一般に、ロボット装置を用いたロボットシステムでは、XYZ3次元座標系は、設置環境全体のグローバル座標系の他に、制御の都合などによって、ロボットハンド、指部などに関して適宜ローカル座標系を用いる場合がある。本実施形態ではロボット装置100全体の座標系をXYZ、ローカル座標系をxyzで表すものとする。
(First Embodiment)
FIG. 1 is a plan view of the robot device 100 according to the present embodiment as viewed from a predetermined direction in the XYZ coordinate system. In the following drawings, the arrows X, Y, and Z in the drawing indicate the coordinate system of the entire robot device 100. Generally, in a robot system using a robot device, the XYZ three-dimensional coordinate system may appropriately use a local coordinate system for the robot hand, fingers, etc., depending on the convenience of control, in addition to the global coordinate system of the entire installation environment. .. In the present embodiment, the coordinate system of the entire robot device 100 is represented by XYZ, and the local coordinate system is represented by xyz.

図1に示すように、ロボット装置100は、多関節のロボットアーム本体200、ロボットハンド本体300、ロボット装置全体の動作を制御する制御装置400を備えている。 As shown in FIG. 1, the robot device 100 includes an articulated robot arm main body 200, a robot hand main body 300, and a control device 400 that controls the operation of the entire robot device.

また、制御装置400に教示データを送信する教示装置としての外部入力装置500を備えている。外部入力装置500の一例としてティーチングペンダントが挙げられ、作業者がロボットアーム本体200やロボットハンド本体300の位置を指定するのに用いる。 Further, an external input device 500 is provided as a teaching device for transmitting teaching data to the control device 400. An example of the external input device 500 is a teaching pendant, which is used by an operator to specify the positions of the robot arm main body 200 and the robot hand main body 300.

本実施形態では、エンドエフェクタとしてロボットアーム本体200の先端部に設けられるものが、ロボットハンドである場合について説明するが、これに限定するものではなく、ツール等であってもよい。 In the present embodiment, the case where the end effector provided at the tip of the robot arm main body 200 is a robot hand will be described, but the present invention is not limited to this, and a tool or the like may be used.

ロボットアーム本体200の基端となるリンク201は、基台210に設けられている。 The link 201, which is the base end of the robot arm main body 200, is provided on the base 210.

ロボットハンド本体300は、部品やツール等の対象物を把持するものである。本実施形態のロボットハンド本体300は不図示の駆動機構およびモータ311により2本の指部312を開閉し、ワークの把持ないし開放を行う。ワークをロボットアーム本体200に対して相対的に変位させないように把持できれば良い。 The robot hand body 300 grips an object such as a part or a tool. The robot hand main body 300 of the present embodiment opens and closes two finger portions 312 by a drive mechanism (not shown) and a motor 311 to grip or open the work. It suffices if the work can be gripped so as not to be displaced relative to the robot arm body 200.

またロボットハンド本体300には、モータ311の駆動を制御するためのハンド用モータドライバ301が内蔵されている。 Further, the robot hand body 300 has a built-in hand motor driver 301 for controlling the drive of the motor 311.

ロボットハンド本体300はリンク205に接続され、リンク205が回転することで、ロボットハンド本体300も回転させることができる。 The robot hand body 300 is connected to the link 205, and by rotating the link 205, the robot hand body 300 can also be rotated.

ロボットアーム本体200は、複数の関節、例えば6つの関節(6軸)を有している。ロボットアーム本体200は、各関節J〜Jを各回転軸まわりにそれぞれ回転駆動させる複数(6つ)のサーボモータ211〜216を有している。 The robot arm body 200 has a plurality of joints, for example, six joints (six axes). Robot arm body 200 has each joint J 1 through J 6 has a servo motor 211 to 216 of the plurality (six) for rotatably driving each about respective rotation axes.

また、モータ211〜216をそれぞれ制御するためのアームモータ制御装置221〜226をそれぞれ備えている。説明の簡略化のため、図1ではアームモータ制御装置221〜226は、ロボットアーム本体200の外部に示されているが、基台210及び各リンク201〜205内部のモータ211〜216近傍に設けられているものとする。 In addition, arm motor control devices 221 to 226 for controlling the motors 211 to 216 are provided. For the sake of brevity, the arm motor control devices 221 to 226 are shown outside the robot arm body 200 in FIG. 1, but are provided near the motors 211 to 216 inside the base 210 and each link 201 to 205. It is assumed that it has been done.

ロボットアーム本体200は、複数のリンク201〜205と、ロボットハンド本体300が各関節J〜Jで回転可能に連結されている。ここで、ロボットアーム本体200の基端側から先端側に向かって、リンク201〜205が順に直列に連結されている。 In the robot arm main body 200, a plurality of links 201 to 205 and a robot hand main body 300 are rotatably connected by joints J 1 to J 6 . Here, the links 201 to 205 are sequentially connected in series from the base end side to the tip end side of the robot arm main body 200.

同図より、ロボットアーム本体200の基台210とリンク201は、同図のX軸周りの矢印方向で回転する関節Jで接続されている。リンク201は不図示の伝達機構によりモータ211の回転が伝達され、同図のX軸周りの矢印方向に回転することができる。 From the figure, the base 210 and the link 201 of the robot arm body 200 are connected by the joint J 1 which rotates in the arrow direction about the X axis of FIG. The rotation of the motor 211 is transmitted to the link 201 by a transmission mechanism (not shown), and the link 201 can rotate in the direction of the arrow around the X axis in the figure.

ロボットアーム本体200のリンク201とリンク202は、同図のY軸周りの矢印方向で回転する関節Jで接続されている。リンク202は不図示の伝達機構によりモータ212の回転が伝達され、同図のY軸周りの矢印方向に回転することができる。 Link 201 and link 202 of the robot arm body 200 are connected by the joint J 2 which rotates in the arrow direction about the Y axis of FIG. The rotation of the motor 212 is transmitted to the link 202 by a transmission mechanism (not shown), and the link 202 can rotate in the direction of the arrow around the Y axis in the figure.

ロボットアーム本体200のリンク202とリンク203は、同図のY軸周りの矢印方向で回転する関節Jで接続されている。リンク203は不図示の伝達機構によりモータ213の回転が伝達され、同図のY軸周りの矢印方向に回転することができる。 Link 202 and link 203 of the robot arm body 200 are connected by the joint J 3 rotating in the arrow direction about the Y axis of FIG. The rotation of the motor 213 is transmitted to the link 203 by a transmission mechanism (not shown), and the link 203 can rotate in the direction of the arrow around the Y axis in the figure.

ロボットアーム本体200のリンク203とリンク204は、同図のXZ平面に位置する所定の軸周りの矢印方向で回転する関節Jで接続されている。リンク204は不図示の伝達機構によりモータ214の回転が伝達され、同図のXZ平面に位置する所定の軸周りの矢印方向に回転することができる。 Link 203 and link of the robot arm body 200 204 are connected by the joint J 4 which rotates the arrow direction about a predetermined axis located XZ plane of FIG. The rotation of the motor 214 is transmitted to the link 204 by a transmission mechanism (not shown), and the link 204 can rotate in the direction of an arrow around a predetermined axis located in the XZ plane of the figure.

ロボットアーム本体200のリンク204とリンク205は、同図のY軸周りの矢印方向で回転する関節Jで接続されている。リンク205は不図示の伝達機構によりモータ215の回転が伝達され、同図のY軸周りの矢印方向に回転することができる。 Link 204 and link 205 of the robot arm body 200 are connected by the joint J 5 which rotates in the arrow direction about the Y axis of FIG. The rotation of the motor 215 is transmitted to the link 205 by a transmission mechanism (not shown), and the link 205 can rotate in the direction of the arrow around the Y axis in the figure.

ロボットアーム本体200のリンク205とロボットハンド本体300は、同図のXZ平面に位置する所定の軸周りの矢印方向で回転する関節Jで接続されている。ロボットハンド本体300は不図示の伝達機構によりモータ216の回転が伝達され、同図のXZ平面に位置する所定の軸周りの矢印方向に回転することができる。 Links 205 and the robot hand body 300 of the robot arm body 200 are connected by the joint J 6 which rotates the arrow direction given about an axis located XZ plane of FIG. The rotation of the motor 216 is transmitted to the robot hand body 300 by a transmission mechanism (not shown), and the robot hand body 300 can rotate in the direction of an arrow around a predetermined axis located on the XZ plane in the figure.

また、各関節に設けられたモータ211〜216及びモータ311には、制御装置400から電源ケーブル230により給電が行われている。本実施形態の制御装置400は、ロボット装置100に電力を供給するための電源装置としての機能も併せ持っているものとする。 Further, the motors 211 to 216 and the motors 311 provided in each joint are supplied with power from the control device 400 by the power cable 230. It is assumed that the control device 400 of the present embodiment also has a function as a power supply device for supplying electric power to the robot device 100.

このうち、関節J、J、Jに、無線給電モジュールが適用されている。関節Jには、無線給電モジュール251が設けられている。関節Jには、無線給電モジュール254が設けられている。関節Jには、無線給電モジュール256が設けられている。 Of these, the wireless power supply module is applied to the joints J 1 , J 4 , and J 6 . The joint J 1, the wireless power supply module 251 is provided. The joint J 4 is provided with a wireless power supply module 254. The joint J 6, the wireless power supply module 256 is provided.

制御装置400は、モータ211、および無線給電モジュール251に電源ケーブル230を用いて給電する。 The control device 400 supplies power to the motor 211 and the wireless power supply module 251 by using the power cable 230.

無線給電モジュール251は、一対のコイルを介して、関節部Jにおいて電力を無線で給電する。 The wireless power supply module 251 through the pair of coils, feeding power wirelessly at joints J 1.

無線給電モジュール251により給電された電力は、リンク201〜リンク203を通る電源ケーブル230により、モータ212、213、214、アームモータ制御装置222、223、224、および無線給電モジュール254に供給される。 The electric power supplied by the wireless power supply module 251 is supplied to the motors 212, 213, 214, the arm motor control devices 222, 223, 224, and the wireless power supply module 254 by the power cable 230 passing through the links 201 to 203.

無線給電モジュール254は、一対のコイルを介して、関節部Jにおいて電力を無線で給電する。 The wireless power supply module 254 through the pair of coils, feeding power wirelessly in joint J 4.

無線給電モジュール254により給電された電力は、リンク204、205を通る電源ケーブル230により、モータ215、モータ216、アームモータ制御装置215、216、および無線給電モジュール256に供給される。 The electric power supplied by the wireless power supply module 254 is supplied to the motor 215, the motor 216, the arm motor control device 215, 216, and the wireless power supply module 256 by the power cable 230 passing through the links 204 and 205.

無線給電モジュール256は、一対のコイルを介して関節部Jにおいて電力を無線で給電する。 The wireless power supply module 256, for feeding power wirelessly in joint J 6 via a pair of coils.

無線給電モジュール256により給電された電力は、ロボットハンド本体300を通る電源ケーブル230により、モータ311に供給される。 The electric power supplied by the wireless power supply module 256 is supplied to the motor 311 by the power cable 230 passing through the robot hand main body 300.

以上の構成により、関節部J、J、Jにおいて、電源ケーブル230を排除することができ、その結果、J、J、Jを無限回転が可能な関節とすることができる。 With the above configuration, the joint portion J 1, J 4, J 6, it is possible to eliminate the power cable 230, the result can be a J 1, J 4, J 6 enables infinite rotation joint ..

以上によりロボットアーム本体200は、可動範囲の中であれば、任意の3次元位置で任意の3方向の姿勢に、ロボットアーム本体200のエンドエフェクタ(ロボットハンド本体300)を所定の方向に向けることができる。 As described above, the robot arm main body 200 directs the end effector (robot hand main body 300) of the robot arm main body 200 to a predetermined direction in any three-dimensional posture at an arbitrary three-dimensional position within the movable range. Can be done.

なお、無線給電モジュール256は、一対のコイルを介して給電する方法について述べたが、これに限られない。例えば、磁界共鳴方式、電波受信方式、電界結合方式、直流共鳴方式、超音波を用いた方式等を用いて構わない。 The wireless power supply module 256 has described a method of supplying power via a pair of coils, but the present invention is not limited to this. For example, a magnetic field resonance method, a radio wave reception method, an electric field coupling method, a DC resonance method, a method using ultrasonic waves, or the like may be used.

ここで、ロボットアーム本体200の手先とは、本実施形態では、ロボットハンド本体300のことである。ロボットハンド本体300が物体を把持している場合は、ロボットハンド本体300と把持している物体(例えば部品やツール等)とを含めてロボットアーム本体200の手先という。 Here, the hand of the robot arm main body 200 is the robot hand main body 300 in the present embodiment. When the robot hand main body 300 holds an object, it is referred to as a hand of the robot arm main body 200 including the robot hand main body 300 and the holding object (for example, a part or a tool).

つまり、ロボットハンド本体300が物体を把持している状態であるか物体を把持していない状態であるかにかかわらず、エンドエフェクタであるロボットハンド本体300を手先という。 That is, the robot hand body 300, which is an end effector, is called a hand regardless of whether the robot hand body 300 is in a state of gripping an object or not.

以上の構成により、ロボットアーム本体200によりロボットハンド本体300を任意の位置に動作させ、所望の作業を行わせることができる。所望の作業とは例えば、ワークを把持し、所定のワークに組み付け、物品の製造を行う等の作業である。 With the above configuration, the robot arm main body 200 can operate the robot hand main body 300 at an arbitrary position to perform a desired work. The desired work is, for example, a work of grasping a work, assembling it to a predetermined work, manufacturing an article, and the like.

なおロボットハンド本体300は、例えば空気圧駆動のエアハンドなどのエンドエフェクタ等であっても良い。 The robot hand body 300 may be, for example, an end effector such as a pneumatically driven air hand.

またロボットハンド本体300は、リンク205に対してビス止めなどの半固定的な手段によって装着されるか、あるいは、ラッチ止めなどの着脱手段によって装着可能であるものとする。 Further, the robot hand body 300 can be attached to the link 205 by a semi-fixed means such as a screw stopper, or can be attached by a detachable means such as a latch stopper.

特に、ロボットハンド本体300が着脱可能である場合は、ロボットアーム本体200を制御して、ロボットアーム本体200自身の動作によって供給位置に配置された複数種類のロボットハンド本体300を着脱ないし交換する方式も考えられる。 In particular, when the robot hand body 300 is removable, a method of controlling the robot arm body 200 to attach / detach or replace a plurality of types of robot hand bodies 300 arranged at supply positions by the operation of the robot arm body 200 itself. Is also possible.

図2は、本実施形態におけるロボット装置100の構成を示すブロック図である。制御装置400は、コンピュータで構成されており、制御部(処理部)としてのCPU(Central Processing Unit)401を備えている。 FIG. 2 is a block diagram showing the configuration of the robot device 100 according to the present embodiment. The control device 400 is composed of a computer, and includes a CPU (Central Processing Unit) 401 as a control unit (processing unit).

また制御装置400は、記憶部として、ROM(Read Only Memory)402、RAM(Random Access Memory)403、HDD(Hard Disk Drive)404を備えている。また、制御装置400は、記録ディスクドライブ405、各種のインタフェース406〜409を備えている。 Further, the control device 400 includes a ROM (Read Only Memory) 402, a RAM (Random Access Memory) 403, and an HDD (Hard Disk Drive) 404 as storage units. Further, the control device 400 includes a recording disk drive 405 and various interfaces 406 to 409.

CPU401には、ROM402、RAM403、HDD404、記録ディスクドライブ405、各種のインタフェース406〜409が、バス410を介して接続されている。 A ROM 402, a RAM 403, an HDD 404, a recording disk drive 405, and various interfaces 406 to 409 are connected to the CPU 401 via a bus 410.

ROM402には、CPU401に、演算処理を実行させるためのプログラム430が格納されている。CPU401は、ROM402に記録(格納)されたプログラム430に基づいてロボット制御方法の各工程を実行する。 The ROM 402 stores a program 430 for causing the CPU 401 to execute arithmetic processing. The CPU 401 executes each step of the robot control method based on the program 430 recorded (stored) in the ROM 402.

RAM403は、CPU401の演算処理結果等、各種データを一時的に記憶する記憶装置である。 The RAM 403 is a storage device that temporarily stores various data such as the calculation processing result of the CPU 401.

HDD404は、CPU401の演算処理結果や外部から取得した各種データ等を記憶する記憶装置である。 The HDD 404 is a storage device that stores the arithmetic processing results of the CPU 401 and various data acquired from the outside.

記録ディスクドライブ405は、記録ディスク431に記録された各種データやプログラム等を読み出すことができる。 The recording disk drive 405 can read various data, programs, and the like recorded on the recording disk 431.

外部入力装置500はインタフェース406に接続されている。CPU401はインタフェース406及びバス410を介して外部入力装置500からの教示データの入力を受ける。 The external input device 500 is connected to interface 406. The CPU 401 receives input of teaching data from the external input device 500 via the interface 406 and the bus 410.

アームモータ制御装置221〜226は、それぞれインタフェース409に接続されている。CPU401は、各関節の指令値のデータを所定時間間隔でバス410及びインタフェース409を介してアームモータ制御装置221〜226に出力する。 The arm motor control devices 221 to 226 are each connected to the interface 409. The CPU 401 outputs the command value data of each joint to the arm motor control devices 221 to 226 via the bus 410 and the interface 409 at predetermined time intervals.

同様にロボットハンド用のモータ311の駆動を制御するハンドモータ制御装置321も、インタフェース411に接続され、バス410を介してCPU401と通信可能に設けられている。CPU401は、各指部312の指令値のデータを所定時間間隔でバス410及びインタフェース411を介してハンドモータ制御装置321に出力する。 Similarly, a hand motor control device 321 that controls the drive of the motor 311 for the robot hand is also connected to the interface 411 and is provided so as to be able to communicate with the CPU 401 via the bus 410. The CPU 401 outputs the command value data of each finger portion 312 to the hand motor control device 321 via the bus 410 and the interface 411 at predetermined time intervals.

インタフェース407には、モニタ421が接続されており、モニタ421には、CPU401の制御の下、各種画像が表示される。インタフェース408は、書き換え可能な不揮発性メモリや外付けHDD等の記憶部である外部記憶装置422が接続可能に構成されている。 A monitor 421 is connected to the interface 407, and various images are displayed on the monitor 421 under the control of the CPU 401. The interface 408 is configured to be connectable to an external storage device 422, which is a storage unit such as a rewritable non-volatile memory or an external HDD.

なお本実施形態では、コンピュータ読み取り可能な記録媒体がHDD404であり、HDD404にプログラム430が格納される場合について説明するが、これに限定するものではない。プログラム430は、コンピュータ読み取り可能な記録媒体であれば、いかなる記録媒体に記録されていてもよい。 In the present embodiment, the case where the computer-readable recording medium is the HDD 404 and the program 430 is stored in the HDD 404 will be described, but the present invention is not limited to this. The program 430 may be recorded on any recording medium as long as it can be read by a computer.

例えば、プログラム430を供給するための記録媒体としては、ROM402、記録ディスク431、外部記憶装置422等を用いてもよい。具体例を挙げて説明すると、記録媒体として、フレキシブルディスク、ハードディスク、光ディスク、光磁気ディスク、CD−ROM、CD−R、磁気テープ、不揮発性メモリ、ROM等を用いることができる。 For example, as a recording medium for supplying the program 430, a ROM 402, a recording disk 431, an external storage device 422, or the like may be used. To explain with specific examples, flexible disks, hard disks, optical disks, magneto-optical disks, CD-ROMs, CD-Rs, magnetic tapes, non-volatile memories, ROMs, and the like can be used as recording media.

また説明は省略するが、各モータ211〜216、311には、各モータの回転軸の回転位置を検出するモータエンコーダを備えており、上述した各インタフェースを介してCPU401と通信可能な構成となっている。 Although the description is omitted, each of the motors 211 to 216 and 311 is provided with a motor encoder that detects the rotation position of the rotation axis of each motor, and has a configuration capable of communicating with the CPU 401 via each of the above-mentioned interfaces. ing.

CPU401は、各モータに備えられたモータエンコーダからの検出値を用いて、各リンクの位置をフィードバック制御することができる。 The CPU 401 can feedback-control the position of each link by using the detection value from the motor encoder provided in each motor.

図3は本実施形態におけるロボットアーム本体200の関節Jに配置される無線給電モジュール251を詳細に表した図である。基台210にモータ211とアームモータ制御部221が設けられ、モータ211とアームモータ制御部221に電力を供給するための電源ケーブル230が接続されている。 Figure 3 is a diagram showing the wireless power feeding module 251 in detail, which is arranged in the joint J 1 of the robot arm body 200 in this embodiment. A motor 211 and an arm motor control unit 221 are provided on the base 210, and a power cable 230 for supplying electric power to the motor 211 and the arm motor control unit 221 is connected.

モータ211は回転軸a周りに回転するモータ回転軸261を有している。モータ回転軸261は減速機271に接続されており、回転を減速しトルクを増した状態でリンク201へ伝達するように構成されている。 The motor 211 has a motor rotation shaft 261 that rotates around the rotation shaft a. The motor rotation shaft 261 is connected to the speed reducer 271 and is configured to reduce the rotation and transmit the torque to the link 201 in a state of increasing the torque.

減速機271は不図示のウエーブジェネレータ、フレックススプライン、サーキュラースプラインからなる波動歯車減速機であり、モータ回転軸261に接続されたウエーブジェネレータにより、フレックススプラインが変形しながら回転する。部分的にフレックススプラインの外歯とサーキュラースプラインの内歯を噛み合わせることにより効率よくモータ回転軸261の回転を減速し、フレックススプラインにより減速した回転出力をリンク201に伝える。 The speed reducer 271 is a strain wave gearing speed reducer including a wave generator, a flex spline, and a circular spline (not shown), and the flex spline is rotated while being deformed by the wave generator connected to the motor rotation shaft 261. By partially engaging the outer teeth of the flex spline and the inner teeth of the circular spline, the rotation of the motor rotation shaft 261 is efficiently decelerated, and the rotation output decelerated by the flex spline is transmitted to the link 201.

以降、本実施形態では減速機として波動減速機を用いて説明するが、モータ側の歯数が出力側の歯数より少ない平歯車を使用する単純な減速機など他の形式を用いてよい。 Hereinafter, in the present embodiment, a wave speed reducer will be used as the speed reducer, but other types such as a simple speed reducer using a spur gear having fewer teeth on the motor side than the number of teeth on the output side may be used.

基台210の一部の外周には、中空の絶縁体3が設置され、リンク201の一部の外周にも中空の絶縁体10が設置されている。絶縁体3、10にはゴムや樹脂などの非導体部材が用いられるものとする。 A hollow insulator 3 is installed on a part of the outer circumference of the base 210, and a hollow insulator 10 is also installed on a part of the outer circumference of the link 201. Non-conductor members such as rubber and resin are used for the insulators 3 and 10.

絶縁体3の外周には、リンク201の回転軸aに対して径方向に突出する中空でドーナツ状の支持部材5が設置されている。同様に絶縁体10の外周にも、リンク201の回転軸aに対して径方向に突出する中空でドーナツ状の支持部材8が設置されている。支持部材5、8は絶縁体3、10と同様の材料で構成されているものとする。 A hollow donut-shaped support member 5 that protrudes in the radial direction with respect to the rotation axis a of the link 201 is installed on the outer periphery of the insulator 3. Similarly, a hollow donut-shaped support member 8 projecting in the radial direction with respect to the rotation axis a of the link 201 is installed on the outer periphery of the insulator 10. It is assumed that the support members 5 and 8 are made of the same material as the insulators 3 and 10.

支持部材5には、中空でドーナツ状の円板で形成された送電コイル6を有した送電モジュール231が配置されており、同様に支持部材8にも、中空でドーナツ状の円板で形成された受電コイル7を有した受電モジュール241が配置されている。 A power transmission module 231 having a power transmission coil 6 formed of a hollow donut-shaped disk is arranged on the support member 5, and similarly, the support member 8 is also formed of a hollow donut-shaped disk. A power receiving module 241 having a power receiving coil 7 is arranged.

送電コイル6と受電コイル7とは、円板の中心が回転軸aと一致しており、互いに面が略平行となるように対向して、支持部材5および支持部材8にそれぞれ設置されている。また電力は後述する磁気共振方式のように交番磁界を介して伝送される。送電コイル6は送電モジュール231における送電部となり、受電コイル7は受電モジュール241における受電部となる。 The power transmission coil 6 and the power reception coil 7 are installed on the support member 5 and the support member 8, respectively, so that the center of the disk coincides with the rotation axis a and the surfaces face each other so as to be substantially parallel to each other. .. Further, electric power is transmitted via an alternating magnetic field as in the magnetic resonance method described later. The power transmission coil 6 serves as a power transmission unit in the power transmission module 231 and the power reception coil 7 serves as a power reception unit in the power reception module 241.

さらに送電コイル6と絶縁体3との間には磁性体としてフェライトで構成されるシート4が貼付されており、受電コイル7と絶縁体10との間にも同様に磁性体としてフェライトで構成されるシート9が貼付されている。シート4、9は絶縁体3、10の外周に貼付されているものとする。送信コイル6、受電コイル7と、基台210、リンク201との間の距離が十分取れる場合にはシート4、9を省略してもよいが、シート4、9を用いた方が、ロボットアーム本体200を小型化でき、好適である。 Further, a sheet 4 made of ferrite as a magnetic material is attached between the power transmission coil 6 and the insulator 3, and the power receiving coil 7 and the insulator 10 are also made of ferrite as a magnetic material. Sheet 9 is attached. It is assumed that the sheets 4 and 9 are attached to the outer circumferences of the insulators 3 and 10. Sheets 4 and 9 may be omitted if the distance between the transmitting coil 6 and the power receiving coil 7 and the base 210 and the link 201 can be sufficiently obtained, but it is better to use the sheets 4 and 9 for the robot arm. The main body 200 can be miniaturized, which is suitable.

図4は、無線給電モジュール251を有する関節Jの機能ブロック図である。以下、無線給電モジュール251を例にとり説明するものとする。なお、無線給電モジュール254、無線給電モジュール256も同様の構成を取るものとする。 Figure 4 is a functional block diagram of the joint J 1 having a wireless power supply module 251. Hereinafter, the wireless power supply module 251 will be described as an example. The wireless power supply module 254 and the wireless power supply module 256 shall have the same configuration.

図4より、送電モジュール231は、インバータ231aと、送電制御回路231bと、送電通信回路231cと、送電コイル6とを有している。 From FIG. 4, the power transmission module 231 includes an inverter 231a, a power transmission control circuit 231b, a power transmission communication circuit 231c, and a power transmission coil 6.

受電モジュール241は、整流回路241aと、受電制御回路241bと、受電通信回路241cと、受電コイル7とを有している。 The power receiving module 241 includes a rectifier circuit 241a, a power receiving control circuit 241b, a power receiving communication circuit 241c, and a power receiving coil 7.

図4において、太い線は電力供給ラインを示しており、矢印は信号供給ラインを示している。 In FIG. 4, the thick line indicates the power supply line and the arrow indicates the signal supply line.

制御装置400には、電源450が備えられており、更に、各無線給電モジュール及びアームモータ制御装置に指令値を送るCPU401と、を備えている。 The control device 400 is provided with a power supply 450, and further includes a CPU 401 that sends a command value to each wireless power supply module and arm motor control device.

図4より、送電モジュール231における送電制御回路231bは、電源450と送電コイル6との間に設けられ、供給された直流電力を、インバータ231aを用いて交流電力に変換し、送電コイル6に供給する。 From FIG. 4, the power transmission control circuit 231b in the power transmission module 231 is provided between the power source 450 and the power transmission coil 6, converts the supplied DC power into AC power using the inverter 231a, and supplies the power to the power transmission coil 6. To do.

送電通信回路231cは、CPU401から受け取った各モータを制御するための信号を受信通信回路241cに送信する。送電通信回路231cと受電通信回路241cとの通信は、公知の無線通信技術を用い、無線で行われるものとする。 The power transmission communication circuit 231c transmits a signal for controlling each motor received from the CPU 401 to the reception communication circuit 241c. Communication between the power transmission communication circuit 231c and the power reception communication circuit 241c shall be performed wirelessly using known wireless communication technology.

各モータを制御するための信号は、例えばモータの回転速度や回転位置などの指令値を示す信号である。 The signal for controlling each motor is, for example, a signal indicating a command value such as a rotation speed or a rotation position of the motor.

受電コイル7は、送電コイル6に対向して配置されており、受電コイル7は、送電コイル6から送出された交流電力を受け取る。 The power receiving coil 7 is arranged so as to face the power transmission coil 6, and the power receiving coil 7 receives the AC power transmitted from the power transmission coil 6.

受電制御回路241bは、整流回路241aを用いて、受電コイル7が受け取った交流電力を直流電力に変換してモータ212、アームモータ制御装置222に出力する。 The power receiving control circuit 241b uses the rectifier circuit 241a to convert the AC power received by the power receiving coil 7 into DC power and output it to the motor 212 and the arm motor control device 222.

受電通信回路241cは、送電通信回路231cから送信された信号を受信し、アームモータ制御装置222に送信する。 The power receiving communication circuit 241c receives the signal transmitted from the power transmission communication circuit 231c and transmits it to the arm motor control device 222.

アームモータ制御装置222は、受け取った信号に基づき、三相インバータ262を用いるなどして、モータ212の駆動を制御する。 The arm motor control device 222 controls the drive of the motor 212 based on the received signal by using a three-phase inverter 262 or the like.

以上により、モータ212には、無線給電モジュール251により電力が供給される。なお、受電コイル7から出力された直流電力は、モータ212に供給されるだけでなく、他の関節に設けられた無線給電モジュール254、256、及び各関節のモータ212〜216にも供給される。 As described above, power is supplied to the motor 212 by the wireless power supply module 251. The DC power output from the power receiving coil 7 is not only supplied to the motor 212, but also to the wireless power feeding modules 254 and 256 provided in the other joints and the motors 212 to 216 of each joint. ..

また本実施形態では、送電コイル6は基台210に、受電コイル7はリンク201に設けられるものとする。 Further, in the present embodiment, the power transmission coil 6 is provided on the base 210, and the power reception coil 7 is provided on the link 201.

その際、基台210とリンク201とは、モータ211により相対的に移動することになるが、この動作が生じても、両者が対向した状態が維持される位置に、送電コイル6と受電コイル7は設けられているものとする。 At that time, the base 210 and the link 201 are relatively moved by the motor 211, but even if this operation occurs, the power transmission coil 6 and the power reception coil are at positions where they are maintained in a state of facing each other. It is assumed that 7 is provided.

また、上述したモータ212、アームモータ制御装置222には、不図示のバッテリーを備えるものとする。さらに受電モジュール254も不図示のバッテリーを備えるものとする。これらバッテリーに電力が蓄電される。 Further, the motor 212 and the arm motor control device 222 described above are provided with a battery (not shown). Further, the power receiving module 254 also includes a battery (not shown). Electric power is stored in these batteries.

一方、図3に戻り、絶縁体3、10の厚みは送電コイル6、受電コイル7間で電力の送受を行う間隔となるギャップ長Sより厚くなるように設けられている。さらに基台210、リンク201に使用されている導体材料と、送電コイル6、受電コイル7との距離は、送電コイル6と受電コイル7との電力の送受を行う間隔となるギャップ長Sと比較して大きくなるように設置される。 On the other hand, returning to FIG. 3, the thickness of the insulators 3 and 10 is provided so as to be thicker than the gap length S which is the interval for transmitting and receiving electric power between the power transmitting coil 6 and the power receiving coil 7. Further, the distance between the conductor material used for the base 210 and the link 201 and the power transmission coil 6 and the power reception coil 7 is compared with the gap length S which is the interval for transmitting and receiving power between the power transmission coil 6 and the power reception coil 7. It is installed so that it grows larger.

本実施形態で用いている無線給電モジュール251は、磁気共振方式を用いているため鉄芯は存在しないが、周りの基台210、リンク201、減速機11は電気抵抗の小さい金属で構成されている。そのため、無線給電モジュール251から漏れた磁束が基台210、リンク251に鎖交して大きな渦電流損が発生する恐れがある。 The wireless power supply module 251 used in this embodiment does not have an iron core because it uses a magnetic resonance method, but the surrounding base 210, link 201, and speed reducer 11 are made of a metal having low electrical resistance. There is. Therefore, the magnetic flux leaking from the wireless power feeding module 251 may be interlocked with the base 210 and the link 251 to cause a large eddy current loss.

本実施形態では、絶縁体3、10の厚みは送電コイル6、受電コイル7間のギャップ長Sより厚くなるように設けられ、基台210、リンク201と、送電コイル6、受電コイル7との距離は、ギャップ長Sと比較して大きくなるように設置されている。ここで距離は、基台210において送電コイル6が間接的に設けられた表面から、送電コイル6における基台210において送電コイル6が間接的に設けられた表面に最も近い部分までの距離をPと呼ぶ。 In the present embodiment, the thicknesses of the insulators 3 and 10 are provided so as to be thicker than the gap length S between the power transmission coil 6 and the power reception coil 7, and the base 210, the link 201, and the power transmission coil 6 and the power reception coil 7 are provided. The distance is set so as to be larger than the gap length S. Here, the distance is the distance from the surface of the base 210 where the power transmission coil 6 is indirectly provided to the portion of the base 210 of the power transmission coil 6 closest to the surface where the power transmission coil 6 is indirectly provided. Call it 1 .

また、リンク201において受電コイル7が間接的に設けられた表面から、受電コイル7におけるリンク201において受電コイル7が間接的に設けられた表面に最も近い部分までの距離をPと呼ぶ。 Further, the power receiving coil 7 is provided indirectly surface in the link 201, the receiving coil 7 in the link 201 in the power receiving coil 7 is called the distance to the nearest part indirectly provided surface and P 2.

距離P、Pはそれぞれ、基台210、リンク201の表面から、送電モジュール231および受電モジュール241における基台210、リンク201の表面に最も近い部分までの略垂線とする。 The distances P 1 and P 2 are substantially perpendicular lines from the surfaces of the base 210 and the link 201 to the portions of the power transmission module 231 and the power receiving module 241 closest to the surfaces of the base 210 and the link 201, respectively.

これにより、基台210、リンク201に用いられる導体により生じる磁束から、無線給電モジュール251で発生している電力の送受を行う磁束を遠ざけることができる。さらに絶縁体3、10と、シート4、9により、基台210、リンク201に用いられている導体により生じる磁束が、無線給電モジュール251により発生している磁束へ影響することを低減することができる。 As a result, the magnetic flux that transmits and receives the electric power generated by the wireless power feeding module 251 can be kept away from the magnetic flux generated by the conductors used for the base 210 and the link 201. Further, the insulators 3 and 10 and the sheets 4 and 9 can reduce the influence of the magnetic flux generated by the conductors used on the base 210 and the link 201 on the magnetic flux generated by the wireless power supply module 251. it can.

物理計算の結果、基台210、リンク201に用いられる導体による渦電流損は、約1/100まで抑えられることが分かった。 As a result of physical calculation, it was found that the eddy current loss due to the conductor used for the base 210 and the link 201 can be suppressed to about 1/100.

以上本実施形態によれば、絶縁体3、10の厚みは送電コイル6、受電コイル7間のギャップ長Sより厚くなるように設けられ、基台210、リンク201と、送電コイル6、受電コイル7との距離Pは、ギャップ長Sと比較して大きくなるように設置されている。 According to the present embodiment, the thicknesses of the insulators 3 and 10 are provided so as to be thicker than the gap length S between the power transmission coil 6 and the power reception coil 7, and the base 210, the link 201, the power transmission coil 6, and the power reception coil 7 are provided. The distance P from 7 is set to be larger than the gap length S.

これにより、強力かつ高周波数の交番磁場を放出する無線給電ユニットを、導体を用いたロボット装置に搭載しても、基台210、リンク201に用いられている導体により生じる磁束由来の鉄損による給電効率低下を抑制することができる。 As a result, even if a wireless power supply unit that emits a strong and high-frequency alternating magnetic field is mounted on a robot device that uses conductors, iron loss due to magnetic flux generated by the conductors used in the base 210 and the link 201 is caused. It is possible to suppress a decrease in power supply efficiency.

なおフェライトは磁束を妨げる効果があるので、絶縁体3、4として磁性体でもあるフェライトを選ぶことで、上述した距離Pを狭くすることも可能である。 Since ferrite has the effect of hindering magnetic flux, it is possible to narrow the above-mentioned distance P by selecting ferrite, which is also a magnetic material, as the insulators 3 and 4.

(変形例)
図5は本実施形態における関節Jの変形例を示している。図3における関節Jは、支持部材8および絶縁体10をリンク201に設けていた。図5(a)では、減速機271に支持部材8および絶縁体10を設けた構成をとっている。
(Modification example)
Figure 5 shows a modification of the joint J 1 in the present embodiment. Joints J 1 in Figure 3, has been provided a support member 8 and the insulator 10 to the link 201. In FIG. 5A, the speed reducer 271 is provided with the support member 8 and the insulator 10.

ロボットアーム本体200の構成により、減速機271に設けたほうが良い場合は図5のように無線給電モジュール251を設けても良い。 If it is preferable to provide the speed reducer 271 depending on the configuration of the robot arm main body 200, the wireless power supply module 251 may be provided as shown in FIG.

また、無線給電モジュール251に搭載されている送電コイル6、受電コイル7、その他制御回路や基板等を埃等から保護するために図5(b)のように構成してもよい。 Further, in order to protect the power transmission coil 6, the power reception coil 7, and other control circuits and substrates mounted on the wireless power supply module 251 from dust and the like, the configuration may be as shown in FIG. 5 (b).

図5(b)では、プラスチックで構成されるカバー13を支持部材5に設け、送電モジュール231と受電モジュール241の外周を囲うように設けられている。本実施形態では、基台210に対してリンク201が相対的に回転するため、カバー13は支持部材5のみに設けられているが、カバー13の材料により回転に強いカバーであるならば支持部材5と支持部材8にまたがるように設けても良い。 In FIG. 5B, a cover 13 made of plastic is provided on the support member 5 so as to surround the outer periphery of the power transmission module 231 and the power reception module 241. In the present embodiment, since the link 201 rotates relative to the base 210, the cover 13 is provided only on the support member 5. However, if the cover 13 is made of a material that is resistant to rotation, the support member is provided. It may be provided so as to straddle the 5 and the support member 8.

(第2の実施形態)
第1の実施形態では、基台210およびリンク201から遠ざける為に、絶縁体を使用した。しかしながらフェライトで構成されるシート4、9を用い、絶縁体を使用せずに第1の実施形態と同様の効果を得ることができる。以下で詳述する。
(Second Embodiment)
In the first embodiment, an insulator was used to keep it away from the base 210 and the link 201. However, the same effect as that of the first embodiment can be obtained by using the sheets 4 and 9 made of ferrite and without using an insulator. It will be described in detail below.

以下では、第1の実施形態とは異なるハードウェアや制御系の構成の部分について図示し説明する。また、第1の実施形態と同様の部分については上記と同様の構成ならびに作用が可能であるものとし、その詳細な説明は省略するものとする。 In the following, a portion of the hardware and control system configuration different from that of the first embodiment will be illustrated and described. Further, it is assumed that the same configuration and operation as described above are possible for the same parts as those in the first embodiment, and detailed description thereof will be omitted.

図6は本実施形態における関節Jの例を表している。第1の実施形態と異なる点は、送電モジュール231と受電モジュール241が設置される支持部材5、8が、基台210、リンク201と一体としている点である。 Figure 6 represents an example of the joint J 1 in the present embodiment. The difference from the first embodiment is that the support members 5 and 8 on which the power transmission module 231 and the power reception module 241 are installed are integrated with the base 210 and the link 201.

図6(a)は、基台210、リンク201の一部を回転軸aに対して径方向に突出させ、支持部材5、8として使用している。支持部材5、8は、基台210、リンク201の外周を囲うように設けられている。エンジニアプラスチックなどの材質と比較して精密な後加工が容易で強度を得やすいといったメリットがある。 In FIG. 6A, a part of the base 210 and the link 201 is projected in the radial direction with respect to the rotation axis a, and is used as the support members 5 and 8. The support members 5 and 8 are provided so as to surround the outer periphery of the base 210 and the link 201. Compared to materials such as engineering plastics, it has the advantage of being easy to perform precise post-processing and easy to obtain strength.

さらに本実施形態では、支持部材5、8にL字型のシート4、9を設け、その上に送電モジュール231、給電モジュール241を設置している。シート4、9はフェライトで構成されるものとする。 Further, in the present embodiment, the support members 5 and 8 are provided with L-shaped sheets 4 and 9, and the power transmission module 231 and the power supply module 241 are installed on the L-shaped sheets 4 and 9. Sheets 4 and 9 are made of ferrite.

フェライトで構成されるシート4、9は磁束を遮蔽する効果があるため、基台210およびリンク201を構成する導体からの磁束が、給電モジュール251の磁束に影響することを低減することができる。 Since the sheets 4 and 9 made of ferrite have an effect of shielding the magnetic flux, it is possible to reduce the influence of the magnetic flux from the conductors forming the base 210 and the link 201 on the magnetic flux of the power feeding module 251.

また支持部材5、8は、回転軸aに対して径方向に突出させて設けられているため、基台210およびリンク201を構成する導体からの磁束から、給電モジュール251の磁束を遠ざけることができる。 Further, since the support members 5 and 8 are provided so as to project in the radial direction with respect to the rotation shaft a, the magnetic flux of the power feeding module 251 can be kept away from the magnetic flux from the conductors constituting the base 210 and the link 201. it can.

よって、第1の実施形態と同様に、強力かつ高周波数の交番磁場を放出する無線給電ユニットを、導体を用いたロボット装置に搭載しても、基台210、リンク201に用いられている導体により生じる磁束由来の鉄損による給電効率低下を抑制することができる。 Therefore, as in the first embodiment, even if the wireless power feeding unit that emits a strong and high frequency alternating magnetic field is mounted on the robot device using the conductor, the conductor used in the base 210 and the link 201 It is possible to suppress a decrease in power feeding efficiency due to iron loss caused by magnetic flux.

また図6(b)のように、送電モジュール231と受電モジュール241の外周を囲うように設けられるカバー13を基台210およびリンク201に一体として設けてもよい。この際、カバー13にシート4を貼付しておく。 Further, as shown in FIG. 6B, a cover 13 provided so as to surround the outer periphery of the power transmission module 231 and the power reception module 241 may be provided integrally with the base 210 and the link 201. At this time, the sheet 4 is attached to the cover 13.

これにより、無線給電モジュール251に搭載されている送電コイル6、受電コイル7、その他制御回路や基板等を埃等から保護することができる。 As a result, the power transmission coil 6, the power reception coil 7, other control circuits, the substrate, and the like mounted on the wireless power supply module 251 can be protected from dust and the like.

(第3の実施形態)
第1の実施形態、第2の実施形態では基台210とリンク201との関節J2に、無線給電モジュール251を設けたがこれに限られない。本実施形態ではリンク205と、エンドエフェクタであるロボットハンド本体300とを繋ぐ関節J6に無線給電モジュール251を搭載した例につき説明する。
(Third Embodiment)
In the first embodiment and the second embodiment, the wireless power feeding module 251 is provided at the joint J2 between the base 210 and the link 201, but the present invention is not limited to this. In the present embodiment, an example in which the wireless power supply module 251 is mounted on the joint J6 connecting the link 205 and the robot hand main body 300 which is an end effector will be described.

以下では、第1の実施形態とは異なるハードウェアや制御系の構成の部分について図示し説明する。また、第1の実施形態と同様の部分については上記と同様の構成ならびに作用が可能であるものとし、その詳細な説明は省略するものとする。 In the following, a portion of the hardware and control system configuration different from that of the first embodiment will be illustrated and described. Further, it is assumed that the same configuration and operation as described above are possible for the same parts as those in the first embodiment, and detailed description thereof will be omitted.

図7は本実施形態にかかる関節J6を表した図である。第1の実施形態、第2の実施形態と異なる点は、送電モジュール231と受電モジュール241が設置される支持部材5、8が、それぞれ、リンク205、ロボットハンド本体300に設けられている点である。 FIG. 7 is a diagram showing the joint J6 according to the present embodiment. The difference from the first embodiment and the second embodiment is that the support members 5 and 8 on which the power transmission module 231 and the power reception module 241 are installed are provided on the link 205 and the robot hand body 300, respectively. is there.

絶縁体3はリンク205の一部の外周を囲うように設けられており、絶縁体10は、ロボットハンド本体300に設けられる減速機271の一部の外周を囲うように設けられている。支持部材5、8は第1の実施形態と同様に、回転軸aに対して径方向に突出して設けられており、支持部材5に送電モジュール231が設けられ、支持部材8に受電モジュール241が設けられているものとする。 The insulator 3 is provided so as to surround a part of the outer circumference of the link 205, and the insulator 10 is provided so as to surround a part of the outer circumference of the speed reducer 271 provided in the robot hand main body 300. Similar to the first embodiment, the support members 5 and 8 are provided so as to project radially with respect to the rotation shaft a, the power transmission module 231 is provided on the support member 5, and the power receiving module 241 is provided on the support member 8. It shall be provided.

これにより第1の実施形態と同様に、強力かつ高周波数の交番磁場を放出する無線給電ユニットを、導体を用いたロボット装置に搭載しても、ロボットハンド本体300、リンク205の導体により生じる磁束由来の鉄損による給電効率低下を抑制できる。 As a result, even if the wireless power supply unit that emits a strong and high-frequency alternating magnetic field is mounted on the robot device using the conductor as in the first embodiment, the magnetic flux generated by the conductors of the robot hand body 300 and the link 205 is generated. It is possible to suppress a decrease in power supply efficiency due to the resulting iron loss.

また、エンドエフェクタとして機能するロボットハンド本体300は、ドライバー等のワークを把持して扱う際、ネジを締める為にドライバーを回転させるべく、ロボットハンド本体300を回転させる。その際、本実施形態のように無線給電モジュールをロボットハンド本体300の関節に使用すれば、ロボットハンド本体300を無限回転させることができる。 Further, the robot hand body 300 that functions as an end effector rotates the robot hand body 300 in order to rotate the driver in order to tighten the screw when gripping and handling a work such as a driver. At that time, if the wireless power feeding module is used for the joint of the robot hand main body 300 as in the present embodiment, the robot hand main body 300 can be rotated infinitely.

通常の有線による給電を行う場合、電源ケーブルの制約があるため、ロボットハンド本体300は有限の回転しかできない。また回転方向の自由度を保つために適当なタイミングで物理的に電源ケーブルを巻き戻すために中立点に戻す必要があった。しかし、本実施形態のロボットハンド本体300は無限回転を行わせることができるので、上記のように電源ケーブルを巻き戻す動作を行うことが無くなるため、ロボットハンドの動作におけるサイクルタイムを向上させることができる。 When power is supplied by ordinary wire, the robot hand body 300 can only rotate finitely due to the limitation of the power cable. In addition, it was necessary to physically rewind the power cable at an appropriate timing in order to maintain the degree of freedom in the direction of rotation, and to return it to the neutral point. However, since the robot hand body 300 of the present embodiment can be rotated infinitely, the operation of rewinding the power cable as described above is not performed, so that the cycle time in the operation of the robot hand can be improved. it can.

以上で述べた実施形態では、無線給電モジュールを関節J1、関節J6に設置した際を例に取り説明したが、これに限られない。ロボット装置100の用途により別の関節に、上記の実施形態で述べた取り付け方で無線給電モジュールを取り付けても構わない。 In the above-described embodiment, the case where the wireless power supply module is installed in the joint J1 and the joint J6 has been described as an example, but the present invention is not limited to this. Depending on the application of the robot device 100, the wireless power supply module may be attached to another joint by the attachment method described in the above embodiment.

上述した実施形態における無線給電モジュール251の制御は具体的にはCPU401により実行されるものとして説明した。しかし、上述した機能を実行可能なソフトウェアの制御プログラムおよびそのプログラムを記録した記録媒体を無線給電モジュール251に搭載させて実施しても良い。 Specifically, the control of the wireless power supply module 251 in the above-described embodiment has been described as being executed by the CPU 401. However, a software control program capable of executing the above-mentioned functions and a recording medium on which the program is recorded may be mounted on the wireless power supply module 251.

例えば、送電モジュール231の送電制御回路231bをマイコン等で構成する。そして送電通信回路231cを用いてCPU401に、必要な電力量の指令値を送り、電源450に必要な電力量を要求することで、電力の制御を行うことができる。 For example, the power transmission control circuit 231b of the power transmission module 231 is configured by a microcomputer or the like. Then, the power can be controlled by sending the command value of the required electric energy to the CPU 401 using the power transmission communication circuit 231c and requesting the electric energy required for the power source 450.

また、受電モジュール241の受電制御回路241bをマイコン等で構成し、実施しても良い。上述した送電制御回路231bと同様に、受電通信回路241cを用いて、CPU401に、必要な電力量の指令値を送り、電源450、送電制御回路231bに必要な電力量を要求することで、電力の制御を行うことができる。 Further, the power receiving control circuit 241b of the power receiving module 241 may be configured by a microcomputer or the like and implemented. Similar to the power transmission control circuit 231b described above, the power receiving communication circuit 241c is used to send a command value of the required electric energy to the CPU 401 and request the power source 450 and the power transmission control circuit 231b to obtain the required electric energy. Can be controlled.

従って上述した機能を実行可能なソフトウェアの制御プログラムおよびそのプログラムを記録した記録媒体、無線給電モジュールは本発明を構成することになる。 Therefore, a software control program capable of executing the above-mentioned functions, a recording medium on which the program is recorded, and a wireless power supply module constitute the present invention.

また、上記実施形態では、コンピュータで読み取り可能な記録媒体がROM或いはRAMであり、ROM或いはRAMに制御プログラムが格納される場合について説明したが、本発明はこのような形態に限定されるものではない。 Further, in the above embodiment, the case where the computer-readable recording medium is ROM or RAM and the control program is stored in the ROM or RAM has been described, but the present invention is not limited to such a mode. Absent.

本発明を実施するための制御プログラムは、コンピュータ読み取り可能な記録媒体であれば、いかなる記録媒体に記録されていてもよい。例えば、制御プログラムを供給するための記録媒体としては、HDD、外部記憶装置、記録ディスク等を用いてもよい。 The control program for carrying out the present invention may be recorded on any recording medium as long as it is a computer-readable recording medium. For example, as the recording medium for supplying the control program, an HDD, an external storage device, a recording disk, or the like may be used.

(その他の実施形態)
また上述した実施形態では、ロボット装置100が複数の関節を有する多関節ロボットアームを用いた場合を説明したが、関節の数はこれに限定されるものではない。ロボット装置の形式として、垂直多軸構成を示したが、パラレルリンク型など異なる形式の関節においても上記と同等の構成を実施することができる。
(Other embodiments)
Further, in the above-described embodiment, the case where the robot device 100 uses an articulated robot arm having a plurality of joints has been described, but the number of joints is not limited to this. Although the vertical multi-axis configuration is shown as the type of robot device, the same configuration as above can be implemented for joints of different types such as parallel link type.

また上述した実施形態では、ロボット装置100の構成例を各実施形態の例図により示したが、これに限定されるものではなく、当業者において任意に設計変更が可能である。また、ロボット装置100に設けられる各モータは、上述の構成に限定されるものではなく、各関節を駆動する駆動源は例えば人工筋肉のようなデバイス等であってもよい。 Further, in the above-described embodiment, a configuration example of the robot device 100 is shown by an example diagram of each embodiment, but the present invention is not limited to this, and a person skilled in the art can arbitrarily change the design. Further, each motor provided in the robot device 100 is not limited to the above-described configuration, and the drive source for driving each joint may be a device such as an artificial muscle, for example.

また上述した実施形態は、制御装置に設けられる記憶装置の情報に基づき、伸縮、屈伸、上下移動、左右移動もしくは旋回の動作またはこれらの複合動作を自動的に行うことができる機械に適用可能である。 Further, the above-described embodiment can be applied to a machine capable of automatically performing expansion / contraction, bending / stretching, up / down movement, left / right movement or turning operation, or a combined operation thereof based on information of a storage device provided in the control device. is there.

3、10 絶縁体
4、9 シート
5、8 支持部材
6 送電コイル
7 受電コイル
100 ロボット装置
200 ロボットアーム本体
201、202、203、204、205、206 リンク
210 基台
211、212、213、214、215、216、311 モータ
221 アームモータ制御装置
230 電源ケーブル
231 送電モジュール
231a インバータ
231b 送電制御回路
231c 送電通信回路
241 受電モジュール
241a 整流回路
241b 受電制御回路
241c 受電通信回路
251、254、256 無線給電モジュール
261 モータ回転軸
262 三相インバータ
271 減速機
300 ロボットハンド本体
321 ハンドモータ制御装置
400 制御装置
450 電源
500 外部入力装置
3, 10 Inverter 4, 9 Sheet 5, 8 Support member 6 Power transmission coil 7 Power transmission coil 100 Robot device 200 Robot arm body 201, 202, 203, 204, 205, 206 Link 210 Base 211, 212, 213, 214, 215, 216, 311 Motor 221 Arm motor controller 230 Power cable 231 Power transmission module 231a Inverter 231b Power transmission control circuit 231c Power transmission communication circuit 241 Power reception module 241a Rectifier circuit 241b Power reception control circuit 241c Power transmission communication circuit 251, 254, 256 Wireless power transmission module 261 Motor rotation shaft 262 Three-phase inverter 271 Reducer 300 Robot hand body 321 Hand motor control device 400 Control device 450 Power supply 500 External input device

Claims (15)

第1のリンクと第2のリンクとを有するロボット装置であって、
電力を送電する送電部と、
前記送電部から電力を受電する受電部と、を備えており、
前記送電部と、前記受電部は、
前記第1のリンクにおいて前記送電部が間接的に設けられた表面から、前記送電部における該表面に最も近い部分までの距離と、前記第2のリンクにおいて前記受電部が間接的に設けられた表面から、前記受電部における該表面に最も近い部分までの距離とが、前記送電部と前記受電部との電力の送受を行う間隔よりも大きくなるように配置されていることを特徴とするロボット装置。
A robot device having a first link and a second link.
A power transmission unit that transmits electric power
It is equipped with a power receiving unit that receives power from the power transmitting unit.
The power transmission unit and the power reception unit
The distance from the surface of the first link where the power transmission unit is indirectly provided to the portion of the power transmission unit closest to the surface and the power receiving unit of the second link are indirectly provided. A robot characterized in that the distance from the surface to the portion of the power receiving unit closest to the surface is arranged so as to be larger than the interval at which power is transmitted and received between the power transmitting unit and the power receiving unit. apparatus.
請求項1に記載のロボット装置において、
前記第1のリンクにおいて前記送電部が間接的に設けられた表面から、前記送電部における該表面に最も近い部分までの距離の間と、前記第2のリンクにおいて前記受電部が間接的に設けられた表面から、前記受電部における該表面に最も近い部分までの距離の間に磁性体が配置されていることを特徴とするロボット装置。
In the robot device according to claim 1,
The distance between the surface of the first link where the power transmission unit is indirectly provided and the portion of the power transmission unit closest to the surface, and the distance of the second link where the power reception unit is indirectly provided. A robot device characterized in that a magnetic material is arranged between the surface of the surface and the portion of the power receiving portion closest to the surface.
請求項1または2に記載のロボット装置において、
前記第1のリンクにおいて前記送電部が間接的に設けられた表面から、前記送電部における該表面に最も近い部分までの距離の間と、前記第2のリンクにおいて前記受電部が間接的に設けられた表面から、前記受電部における該表面に最も近い部分までの距離の間に絶縁体が配置されていることを特徴とするロボット装置。
In the robot device according to claim 1 or 2.
The distance between the surface of the first link where the power transmission unit is indirectly provided and the portion of the power transmission unit closest to the surface and the surface of the second link where the power reception unit is indirectly provided. A robot device characterized in that an insulator is arranged between the surface of the power receiving portion and a portion of the power receiving portion closest to the surface.
請求項3に記載のロボット装置において、
前記絶縁体の厚みは、前記間隔よりも長いことを特徴とするロボット装置。
In the robot device according to claim 3,
A robot device characterized in that the thickness of the insulator is longer than the interval.
請求項1から4のいずれか1項に記載のロボット装置において、
前記第2のリンクは前記第1のリンクに対して、所定の回転軸で相対的に回転可能であり、
前記第1のリンクは、前記回転軸に対して径方向に突出する第1の支持部材を備えており、
前記第2のリンクが、前記回転軸に対して径方向に突出する第2の支持部材を備えており、
前記送電部は、前記第1の支持部材に設置されており、
前記受電部は、前記第2の支持部材に設置されていることを特徴とするロボット装置。
In the robot device according to any one of claims 1 to 4.
The second link is rotatable relative to the first link on a predetermined axis of rotation.
The first link includes a first support member that projects radially with respect to the rotation axis.
The second link includes a second support member that projects radially with respect to the axis of rotation.
The power transmission unit is installed on the first support member, and the power transmission unit is installed on the first support member.
The robot device is characterized in that the power receiving unit is installed on the second support member.
請求項5に記載のロボット装置において、
前記支持部材は、前記第1のリンクおよび前記第2のリンクと一体となって設けられていることを特徴とするロボット装置。
In the robot device according to claim 5.
The robot device is characterized in that the support member is provided integrally with the first link and the second link.
請求項1から6のいずれか1項に記載のロボット装置において、
前記送電部または前記受電部のどちらか一方は、減速機に配置されていることを特徴とするロボット装置。
In the robot device according to any one of claims 1 to 6.
A robot device characterized in that either the power transmission unit or the power reception unit is arranged in a speed reducer.
請求項1から7のいずれか1項に記載のロボット装置において、
前記送電部は、送電コイルであり、
前記受電部は、受電コイルであり、
前記送電コイルと、前記受電コイルは、
前記第1のリンクにおいて前記送電コイルが間接的に設けられた表面から、前記送電コイルにおける該表面に最も近い部分までの距離と、前記第2のリンクにおいて前記受電コイルが間接的に設けられた表面から、前記受電コイルにおける該表面に最も近い部分までの距離とが、前記送電コイルと前記受電コイルとの電力の送受を行う前記間隔よりも大きくなるように配置されていることを特徴とするロボット装置。
In the robot device according to any one of claims 1 to 7.
The power transmission unit is a power transmission coil.
The power receiving unit is a power receiving coil.
The power transmission coil and the power reception coil
The distance from the surface on which the power transmission coil is indirectly provided in the first link to the portion of the power transmission coil closest to the surface, and the power receiving coil indirectly provided in the second link. The distance from the surface to the portion of the power receiving coil closest to the surface is arranged so as to be larger than the distance between the power transmitting coil and the power receiving coil for transmitting and receiving electric power. Robot device.
請求項1から8のいずれか1項に記載のロボット装置において、
基台を備えており、
前記第1のリンクは、前記基台であることを特徴とするロボット装置。
In the robot device according to any one of claims 1 to 8.
It has a base and
The first link is a robot device characterized by being the base.
請求項1から9のいずれか1項に記載のロボット装置において、
エンドエフェクタを備えており、
前記第2のリンクは、前記エンドエフェクタであることを特徴とするロボット装置。
In the robot device according to any one of claims 1 to 9.
Equipped with an end effector,
The second link is a robot device characterized by being the end effector.
第1のリンクと第2のリンクとを有するロボット装置の制御方法であって、
前記ロボット装置は、
電力を送電する送電部と、
前記送電部から電力を受電する受電部と、
モータと、
前記ロボット装置を制御する制御装置と、を備えており、
前記送電部と、前記受電部は、
前記第1のリンクにおいて前記送電部が間接的に設けられる表面から、前記送電部における該表面に最も近い部分までの距離と、前記第2のリンクにおいて前記受電部が間接的に設けられる表面から、前記受電部における該表面に最も近い部分までの距離とが、前記送電部と前記受電部との電力の送受を行うための間隔よりも大きくなるように配置されており、
前記制御装置は、
前記送電部と前記受電部により電力の送受を行い、
送受した電力により前記モータを動作させ、前記ロボット装置を制御することを特徴とする制御方法。
A method for controlling a robot device having a first link and a second link.
The robot device
A power transmission unit that transmits electric power
A power receiving unit that receives power from the power transmission unit and
With the motor
It is provided with a control device for controlling the robot device.
The power transmission unit and the power reception unit
From the distance from the surface of the first link where the power transmission unit is indirectly provided to the portion of the power transmission unit closest to the surface and from the surface of the second link where the power reception unit is indirectly provided. , The distance to the portion of the power receiving unit closest to the surface is arranged so as to be larger than the distance for transmitting and receiving power between the power transmitting unit and the power receiving unit.
The control device
Electric power is transmitted and received by the power transmission unit and the power reception unit.
A control method characterized in that the motor is operated by electric power transmitted and received to control the robot device.
第1のリンクと第2のリンクとを有するロボット装置に設けられる無線給電モジュールであって、
電力を送電する送電部と、
前記送電部から電力を受電する受電部と、を備えており、
前記送電部と前記受電部との電力の送受を行う間隔が、
前記第1のリンクにおいて前記送電部が間接的に設けられた表面から、前記送電部における該表面に最も近い部分までの距離と、前記第2のリンクにおいて前記受電部が間接的に設けられた表面から、前記受電部における該表面に最も近い部分までの距離よりも大きいことを特徴とする無線給電モジュール。
A wireless power supply module provided in a robot device having a first link and a second link.
A power transmission unit that transmits electric power
It is equipped with a power receiving unit that receives power from the power transmitting unit.
The interval at which power is transmitted and received between the power transmission unit and the power reception unit is
The distance from the surface of the first link where the power transmission unit is indirectly provided to the portion of the power transmission unit closest to the surface and the power receiving unit of the second link are indirectly provided. A wireless power supply module characterized in that it is larger than the distance from the surface to the portion of the power receiving portion closest to the surface.
請求項1から10のいずれか1項に記載のロボット装置を用いた、物品の製造方法。 A method for manufacturing an article using the robot device according to any one of claims 1 to 10. 請求項11に記載の制御方法、または請求項12に記載の物品の製造方法を実行可能な制御プログラム。 A control program capable of executing the control method according to claim 11 or the method for manufacturing an article according to claim 12. 請求項14に記載の制御プログラムを格納した、コンピュータで読み取り可能な記録媒体。 A computer-readable recording medium containing the control program according to claim 14.
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