JP2020160289A - Image forming apparatus and drum cartridge - Google Patents
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Abstract
Description
本開示は、画像形成装置およびドラムカートリッジに関する。 The present disclosure relates to an image forming apparatus and a drum cartridge.
従来、画像形成装置は、筐体と、感光ドラムと、帯電ローラと、現像ローラと、転写ローラとを備える。筐体は、負帯電性のトナーを収容可能である。感光ドラムの表面は、トナーで作られたトナー像が形成される。帯電ローラは、感光ドラムの表面を負に帯電させる。現像ローラは、筐体内のトナーを感光ドラムの表面に供給可能である。転写ローラは、感光ドラムの表面からシートにトナー像を転写可能である。 Conventionally, an image forming apparatus includes a housing, a photosensitive drum, a charging roller, a developing roller, and a transfer roller. The housing can accommodate negatively charged toner. A toner image made of toner is formed on the surface of the photosensitive drum. The charging roller negatively charges the surface of the photosensitive drum. The developing roller can supply the toner in the housing to the surface of the photosensitive drum. The transfer roller can transfer the toner image from the surface of the photosensitive drum to the sheet.
現像ローラは、シートに転写されずに感光ドラムの表面に残った残トナーを、感光ドラムの表面から筐体に回収する(下記特許文献1参照)。
The developing roller collects the residual toner remaining on the surface of the photosensitive drum without being transferred to the sheet from the surface of the photosensitive drum to the housing (see
上記した特許文献1に記載されるように、負帯電性のトナーを用い、いわゆるクリーナレス現像方式を採用する画像形成装置では、印刷枚数が増加するに従って、感光ドラムの表面にフィルミングが発生する、または、帯電ローラが残トナーや紙粉で汚れる可能性がある。感光ドラムの表面にフィルミングが発生したり、帯電ローラが汚れたりすると、画質が低下する可能性がある。
As described in
そこで、本開示の目的は、感光ドラムの表面のフィルミング、および、帯電ローラが汚れることを抑制できるとともに、現像ローラを用いて、残トナーを回収できる画像形成装置およびドラムカートリッジを提供することにある。 Therefore, an object of the present disclosure is to provide an image forming apparatus and a drum cartridge capable of suppressing the filming of the surface of the photosensitive drum and the contamination of the charging roller and recovering the residual toner by using the developing roller. is there.
(1)本開示の画像形成装置は、筐体と、感光ドラムと、現像ローラと、転写ローラと、剥がしローラと、第1クリーナー部材と、帯電ローラと、帯電クリーニングローラと、第2クリーナー部材とを備える。筐体は、非磁性一成分系の負帯電性トナーを収容可能である。感光ドラムの表面には、トナーで作られたトナー像が、形成される。現像ローラは、筐体内のトナーを感光ドラムの表面に供給可能である。転写ローラは、感光ドラムの表面からシートにトナー像を転写可能である。剥がしローラは、シートに転写されずに感光ドラムの表面に残った残トナーを、感光ドラムとの周速差によって、感光ドラムの表面から剥がすことが可能である。剥がしローラは、剥がした残トナーを負に帯電させて、帯電された残トナーを感光ドラムの表面に付ける。第1クリーナー部材は、剥がしローラと接触し、剥がしローラに付いた紙粉を回収する。帯電ローラは、剥がしローラにより帯電された残トナーが付いた感光ドラムの表面を負に帯電させる。帯電クリーニングローラは、帯電ローラをクリーニングする。第2クリーナー部材は、帯電クリーニングローラと接触し、帯電クリーニングローラに付いた紙粉を回収する。 (1) The image forming apparatus of the present disclosure includes a housing, a photosensitive drum, a developing roller, a transfer roller, a peeling roller, a first cleaner member, a charging roller, a charging cleaning roller, and a second cleaner member. And. The housing can accommodate a non-magnetic one-component negatively charged toner. A toner image made of toner is formed on the surface of the photosensitive drum. The developing roller can supply the toner in the housing to the surface of the photosensitive drum. The transfer roller can transfer the toner image from the surface of the photosensitive drum to the sheet. The peeling roller can peel off the residual toner remaining on the surface of the photosensitive drum without being transferred to the sheet from the surface of the photosensitive drum due to the difference in peripheral speed from the photosensitive drum. The peeling roller negatively charges the peeled residual toner and attaches the charged residual toner to the surface of the photosensitive drum. The first cleaner member comes into contact with the peeling roller and collects the paper dust attached to the peeling roller. The charging roller negatively charges the surface of the photosensitive drum with the residual toner charged by the peeling roller. The charged cleaning roller cleans the charged roller. The second cleaner member comes into contact with the charged cleaning roller and collects the paper dust attached to the charged cleaning roller.
現像ローラは、剥がしローラにより帯電された残トナーを、帯電ローラによって帯電された感光ドラムの表面から筐体に回収する。 The developing roller collects the residual toner charged by the peeling roller from the surface of the photosensitive drum charged by the charging roller into the housing.
このような構成によれば、シートに転写されずに感光ドラムの表面に残った残トナーを、剥がしローラによって、感光ドラムの表面から剥がすことが可能である。 According to such a configuration, the residual toner remaining on the surface of the photosensitive drum without being transferred to the sheet can be peeled off from the surface of the photosensitive drum by the peeling roller.
これにより、感光ドラムの表面のフィルミングを抑制できる。 As a result, filming on the surface of the photosensitive drum can be suppressed.
また、このような構成によれば、感光ドラムの表面から剥がした残トナーを、帯電させることによって感光ドラムの表面に付けて、現像ローラによって筐体内に回収できる。 Further, according to such a configuration, the residual toner peeled off from the surface of the photosensitive drum can be attached to the surface of the photosensitive drum by charging and collected in the housing by the developing roller.
そのため、残トナーを回収するための容器を別途設ける必要がない。 Therefore, it is not necessary to separately provide a container for collecting the residual toner.
また、このような構成によれば、帯電クリーニングローラは、帯電ローラをクリーニングする。 Further, according to such a configuration, the charged cleaning roller cleans the charged roller.
これにより、帯電ローラが汚れることを抑制できる。 As a result, it is possible to prevent the charging roller from becoming dirty.
総括すると、感光ドラムの表面のフィルミング、および、帯電ローラが汚れることを抑制できるとともに、現像ローラを用いて、残トナーを回収できる。 In summary, the filming of the surface of the photosensitive drum and the contamination of the charging roller can be suppressed, and the residual toner can be recovered by using the developing roller.
また、このような構成によれば、第1クリーナー部材で剥がしローラに付いた紙粉を回収できるとともに、第2クリーナー部材で、帯電クリーニングローラに付いた紙粉を回収できる。 Further, according to such a configuration, the first cleaner member can collect the paper dust attached to the peeling roller, and the second cleaner member can collect the paper dust attached to the charged cleaning roller.
(2)画像形成装置は、ドラムカートリッジと、現像カートリッジとを備えてもよい。ドラムカートリッジは、感光ドラムと、剥がしローラと、第1クリーナー部材と、帯電ローラと、帯電クリーニングローラと、第2クリーナー部材とを備える。現像カートリッジは、ドラムカートリッジに装着可能である。現像カートリッジは、筐体と、現像ローラとを備える。 (2) The image forming apparatus may include a drum cartridge and a developing cartridge. The drum cartridge includes a photosensitive drum, a peeling roller, a first cleaner member, a charging roller, a charging cleaning roller, and a second cleaner member. The developing cartridge can be attached to the drum cartridge. The developing cartridge includes a housing and a developing roller.
(3)ドラムカートリッジは、収容器をさらに備えてもよい。収容器は、第1クリーナー部材によって回収された紙粉と、第2クリーナー部材によって回収された紙粉とを収容する。 (3) The drum cartridge may further include an accommodator. The container accommodates the paper dust collected by the first cleaner member and the paper dust collected by the second cleaner member.
(4)収容器は、感光ドラムに対して、筐体の反対側に位置してもよい。 (4) The container may be located on the opposite side of the housing with respect to the photosensitive drum.
(5)収容器は、第1収容部と、第2収容部とを有してもよい。第1収容部は、第1クリーナー部材によって回収された紙粉を収容する。第2収容部は、第2クリーナー部材によって回収された紙粉を収容する。 (5) The container may have a first storage unit and a second storage unit. The first storage unit stores the paper dust collected by the first cleaner member. The second accommodating portion stores the paper dust collected by the second cleaner member.
(6)剥がしローラ、第1クリーナー部材、帯電クリーニングローラ、および第2クリーナー部材は、転写ローラに対して、筐体の反対側に位置してもよい。 (6) The peeling roller, the first cleaner member, the charged cleaning roller, and the second cleaner member may be located on the opposite side of the housing with respect to the transfer roller.
(7)剥がしローラにより帯電された残トナーは、感光ドラムの表面との電位差により、感光ドラムの表面に付いてもよい。 (7) The residual toner charged by the peeling roller may adhere to the surface of the photosensitive drum due to the potential difference from the surface of the photosensitive drum.
(8)ドラムカートリッジは、さらに、転写ローラを備えてもよい。 (8) The drum cartridge may further include a transfer roller.
(9)第1クリーナー部材および第2クリーナー部材は、クリーニングローラであってもよい。 (9) The first cleaner member and the second cleaner member may be cleaning rollers.
本開示の画像形成装置およびドラムカートリッジによれば、感光ドラムの表面のフィルミング、および、帯電ローラが汚れることを抑制できるとともに、現像ローラを用いて、残トナーを回収できる。 According to the image forming apparatus and the drum cartridge of the present disclosure, it is possible to suppress the filming of the surface of the photosensitive drum and the contamination of the charging roller, and it is possible to recover the residual toner by using the developing roller.
1.画像形成装置1の概略
図1を参照して、画像形成装置1の概略について説明する。
1. 1. Schematic of the
画像形成装置1は、本体筐体2と、シート供給部3と、感光ドラム4と、帯電ローラ5と、露光装置6と、現像カートリッジ7と、転写ローラ8と、定着装置9とを備える。なお、本実施形態では、画像形成装置1は、ドラムカートリッジ10を備える。ドラムカートリッジ10は、感光ドラム4と、帯電ローラ5と、転写ローラ8とを備える。
The
1.1 本体筐体2
本体筐体2は、シート供給部3と、感光ドラム4と、帯電ローラ5と、露光装置6と、現像カートリッジ7と、転写ローラ8と、定着装置9とを収容する。
1.1 Main body housing 2
The main body housing 2 houses a
1.2 シート供給部3
シート供給部3は、感光ドラム4にシートSを供給する。シート供給部3は、シートカセット11と、ピックアップローラ12と、搬送ローラ13とを備える。シートカセット11は、シートSを収容する。シートSは、例えば、印刷用紙である。ピックアップローラ12は、シートカセット11内のシートSをピックアップして、ピックアップしたシートSを搬送ローラ13に向かって搬送する。搬送ローラ13は、ピックアップローラ12からのシートSを感光ドラム4に向かって搬送する。
1.2
The
1.3 感光ドラム4
感光ドラム4は、軸Aについて回転可能である。軸Aは、第1方向に延びる。感光ドラム4は、軸Aに沿って第1方向に延びる。感光ドラム4は、円筒形状を有する。
1.3
The
1.4 帯電ローラ5
帯電ローラ5は、感光ドラム4の表面に接触する。帯電ローラ5には、負の帯電バイアスが印加される。負の帯電バイアスが印加された帯電ローラ5は、感光ドラム4の表面を負に帯電させる。帯電ローラ5は、第1方向に延びる軸について回転可能である。
1.4
The charging
1.5 露光装置6
露光装置6は、帯電ローラ5によって帯電された感光ドラム4の表面を露光することにより、感光ドラム4の表面に静電潜像を形成する。具体的には、露光装置7は、レーザースキャンユニットである。なお、露光装置7は、LEDユニットであってもよい。
1.5 Exposure device 6
The exposure apparatus 6 forms an electrostatic latent image on the surface of the
1.6 現像カートリッジ7
現像カートリッジ7は、ドラムカートリッジ10に装着可能である。現像カートリッジ7は、トナー収容部14と、現像部15とを有する。
1.6 Development cartridge 7
The developing cartridge 7 can be attached to the
1.6.1 トナー収容部14
トナー収容部14は、ドラムカートリッジ10に装着された状態で、現像部15に対して感光ドラム4の反対側に位置する。トナー収容部14は、収容筐体14Aと、供給部14Bと、アジテータ14Cと、オーガスクリュー14Dとを有する。
1.6.1
The
収容筐体14Aは、非磁性一成分系の負帯電性トナーを収容する。収容筐体14Aは、シートSがA4サイズの印刷用である場合に、30,000枚のシートSに印刷可能な量のトナーを収容可能である。
The
供給部14Bは、収容筐体14A内のトナーを、現像部15の筐体15Aに供給する。供給部14Bは、収容筐体14Aから突出する。供給部14Bは、現像部15の筐体15Aに取り付けられる。供給部14Bは、内部空間を有する。供給部14Bの内部空間は、収容筐体14Aの内部空間と通じる。供給部14Bは、トナーを排出するための排出口141を有する。供給部14Bが筐体15Aに取り付けられた状態で、排出口141は、筐体15Aの受入口151と通じる。受入口151については、後で説明する。供給部14Bの排出口141から排出されたトナーは、受入口151を通って、筐体15A内に入る。
The
アジテータ14Cは、トナー収容部14内に位置する。詳しくは、アジテータ14Cは、収容筐体14A内に位置する。アジテータ14Cは、収容筐体14A内のトナーを、供給部14Bに向かって搬送する。アジテータ14Cは、第1方向に延びる軸について回転可能である。
The
オーガスクリュー14Dは、供給部14B内に位置する。オーガスクリュー14Dは、供給部14B内のトナーを排出口141へ搬送する。
The
1.6.2 現像部15
現像部15は、感光ドラム4とトナー収容部14との間に位置する。現像部15は、トナー収容部14のトナーを感光ドラム4に供給する。詳しくは、現像部15は、筐体15Aと、アジテータ15Bと、現像ローラ15Cとを備える。すなわち、現像カートリッジ7は、筐体15Aと、現像ローラ15Cとを備える。また、画像形成装置1は、筐体15Aと、現像ローラ15Cとを備える。
1.6.2
The developing
筐体15Aは、非磁性一成分系の負帯電性トナーを収容可能である。詳しくは、筐体15Aは、受入口151を有する。受入口151は、トナー収容部14の排出口141から排出されたトナーを受け入れる。これにより、トナー収容部14の排出口141から排出されたトナーは、受入口151を通って筐体15Aに入る。筐体15Aは、トナー収容部14からのトナーを収容する。
The
アジテータ15Bは、筐体15A内に位置する。アジテータ15Bは、筐体15A内のトナーを、現像ローラ15Cに向かって搬送する。アジテータ15Bは、第1方向に延びる軸について回転可能である。
The
現像ローラ15Cは、筐体15Aに支持される。現像カートリッジ7がドラムカートリッジ10に装着された状態において、現像ローラ15Cは、感光ドラム4に接触する。現像ローラ15Cは、筐体15A内のトナーを感光ドラム4の表面に供給可能である。現像ローラ15Cには、負の現像バイアスが、印加される。現像ローラ15Cは、第1方向に延びる軸について回転可能である。現像ローラ15Cによって筐体15A内のトナーが感光ドラム4の表面に供給されることにより、感光ドラム4の表面に、トナーで作られたトナー像が形成される。
The developing roller 15C is supported by the
1.7 転写ローラ8
転写ローラ8は、感光ドラム4に対して、帯電ローラ5の反対側に位置する。転写ローラ8は、感光ドラム4に接触する。転写ローラ8には、正の転写バイアスが印加される。シート供給部3からのシートSは、感光ドラム4と転写ローラ8との間を通る。このとき、転写ローラ8は、転写バイアスにより、感光ドラム4の表面からシートSにトナー像を転写可能である。
1.7
The
1.8 定着装置9
定着装置9は、トナー像が転写されたシートSを加熱および加圧して、シートSにトナー像を定着させる。定着装置9を通過したシートSは、本体筐体2の上面に排出される。
1.8
The fixing
2.画像形成装置1の詳細
次に、図1から図4を参照して、画像形成装置1の詳細について説明する。
2. 2. Details of the
図1に示すように、画像形成装置1は、剥がしローラ21と、第1クリーニングローラ22と、帯電クリーニングローラ23と、第2クリーニングローラ24と、収容器25とを備える。詳しくは、ドラムカートリッジ10は、剥がしローラ21と、第1クリーニングローラ22と、帯電クリーニングローラ23と、第2クリーニングローラ24と、収容器25とを備える。
As shown in FIG. 1, the
2.1 剥がしローラ21
剥がしローラ21は、第2方向において、感光ドラム4に対して、筐体15Aの反対側に位置する。第2方向は、シートSが感光ドラム4と転写ローラ8との間を通る方向である。第2方向は、第1方向と交差する。詳しくは、第2方向は、第1方向と直交する。剥がしローラ21は、第2方向において、感光ドラム4の軸Aに対して、筐体15Aの反対側に位置する。また、剥がしローラ21は、第2方向において、感光ドラム4に対して、現像ローラ15Cの反対側に位置する。剥がしローラ21は、第2方向において、感光ドラム4の軸Aに対して、現像ローラ15Cの反対側に位置する。また、剥がしローラ21は、第2方向において、転写ローラ8に対して、筐体15Aの反対側に位置する。剥がしローラ21は、第2方向において、転写ローラ8に対して、現像ローラ15Cの反対側に位置する。
2.1
The peeling
剥がしローラ21は、感光ドラム4の表面と接触する。剥がしローラ21は、第1方向に延びる軸について回転可能である。剥がしローラ21は、第1方向に延びる。剥がしローラ21は、例えば、シリコーン樹脂のスポンジから作られる。
The peeling
剥がしローラ21は、剥がしローラ21と感光ドラム4との周速差によって、残トナーTを、感光ドラム4の表面から剥がすことが可能である。なお、残トナーTとは、シートSに転写されずに感光ドラム4の表面に残ったトナーである。詳しくは、図2Aに示すように、感光ドラム4の表面に形成されたトナー像がシートSに転写されるときに、トナー像中の一部のトナーが、シートSに転写されずに感光ドラム4の表面に残る。そこで、図2Bに示すように、剥がしローラ21は、残トナーTを、感光ドラム4の表面から剥がす。
The peeling
剥がしローラ21の周速は、感光ドラム4の周速と異なる。これにより、剥がしローラ21は、感光ドラム4の表面を擦る。剥がしローラ21は、感光ドラム4を擦ることにより、残トナーTを、感光ドラム4の表面から剥がす。
The peripheral speed of the peeling
また、剥がしローラ21は、剥がした残トナーTを負に帯電させて、帯電された残トナーTを感光ドラム4の表面に付ける。詳しくは、剥がしローラ21には、負の剥がしローラバイアスが印加される。剥がしローラ21により感光ドラム4の表面から剥がされた残トナーTは、剥がしローラバイアスにより、負に帯電する。剥がしローラ21により帯電された残トナーTは、感光ドラム4の表面との電位差により、感光ドラム4の表面に付く。
Further, the peeling
なお、剥がしローラバイアスの絶対値は、帯電バイアスよりも小さく、現像バイアスよりも大きい。剥がしローラバイアスの絶対値と帯電バイアスの絶対値との差は、例えば、550V以上、700V以下である。剥がしローラバイアスの絶対値と現像バイアスの絶対値との差は、例えば、100V以上、250V以下である。 The absolute value of the peeling roller bias is smaller than the charging bias and larger than the developing bias. The difference between the absolute value of the peeling roller bias and the absolute value of the charging bias is, for example, 550 V or more and 700 V or less. The difference between the absolute value of the peeling roller bias and the absolute value of the development bias is, for example, 100 V or more and 250 V or less.
剥がしローラバイアスは、好ましくは、剥がしローラ21と感光ドラム4との間で放電を発生可能なバイアスである。このような剥がしローラバイアスであると、残トナーTを、より確実に、負に帯電させることができる。
The peeling roller bias is preferably a bias capable of generating an electric discharge between the peeling
2.2 残トナーTの回収について
剥がしローラ21によって感光ドラム4の表面に残トナーTが付けられた後、図3Aに示すように、帯電ローラ5は、剥がしローラ21により帯電された残トナーTが付いた感光ドラム4の表面を、再度、負に帯電させる。このとき、剥がしローラ21により帯電された残トナーTは、帯電ローラ5に印加される帯電バイアスにより、感光ドラム4の表面に留められる。
2.2 Recovery of residual toner T After the residual toner T is attached to the surface of the
その後、図4に示すように、現像ローラ15Cは、剥がしローラ21により帯電された残トナーTを、帯電ローラ5によって帯電された感光ドラム4の表面から、筐体15Aに回収する。
After that, as shown in FIG. 4, the developing roller 15C collects the residual toner T charged by the peeling
2.3 第1クリーニングローラ22
図2Bに示すように、第1クリーニングローラ22は、剥がしローラ21と接触する。第1クリーニングローラ22は、第1方向に延びる軸について回転可能である。第1クリーニングローラ22は、軸に沿って第1方向に延びる。第1クリーニングローラ22は、周面に、螺旋形状の溝を有する。第1クリーニングローラ22は、剥がしローラ21に付いた紙粉Pを回収する。詳しくは、図2Aに示すように、トナー像が感光ドラム4の表面からシートSに転写されるときに、シートSの紙粉Pが、感光ドラム4の表面に付く場合がある。図2Bに示すように、感光ドラム4の表面に付いた紙粉Pは、剥がしローラ21が残トナーTを感光ドラム4の表面に付けるときに、剥がしローラ21の表面に付く場合がある。図3Aに示すように、第1クリーニングローラ22は、剥がしローラ21の表面に付いた紙粉Pを回収する。
2.3 First cleaning
As shown in FIG. 2B, the
第1クリーニングローラ22は、図1に示すように、第2方向において、剥がしローラ21に対して、感光ドラム4の反対側に位置する。第1クリーニングローラ22は、第2方向において、感光ドラム4に対して、筐体15Aの反対側に位置する。第1クリーニングローラ22は、第2方向において、感光ドラム4の軸Aに対して、筐体15Aの反対側に位置する。第1クリーニングローラ22は、第2方向において、感光ドラム4に対して、現像ローラ15Cの反対側に位置する。第1クリーニングローラ22は、第2方向において、感光ドラム4の軸Aに対して、現像ローラ15Cの反対側に位置する。第1クリーニングローラ22は、第2方向において、転写ローラ8に対して、筐体15Aの反対側に位置する。第1クリーニングローラ22は、第2方向において、転写ローラ8に対して、現像ローラ15Cの反対側に位置する。第1クリーニングローラ22は、第1クリーナー部材の一例である。なお、第1クリーナー部材は、クリーニングブレードであってもよい。
As shown in FIG. 1, the
2.4 帯電クリーニングローラ23
図3Aに示すように、帯電クリーニングローラ23は、帯電ローラ5と接触する。帯電クリーニングローラ23は、第1方向に延びる軸について回転可能である。帯電クリーニングローラ23は、軸に沿って第1方向に延びる。帯電クリーニングローラ23は、帯電ローラ5をクリーニングする。詳しくは、残トナーTが付いた感光ドラム4の表面を帯電ローラ5が負に帯電させるときに、感光ドラム4の表面の紙粉Pが、帯電ローラ5に付く場合がある。そこで、帯電クリーニングローラ23は、帯電ローラ5をクリーニングする。
2.4
As shown in FIG. 3A, the charged cleaning
帯電クリーニングローラ23には、クリーニングバイアスが印加される。帯電ローラ5に付いた紙粉Pは、クリーニングバイアスにより、帯電ローラ5から帯電クリーニングローラ23に付く。これにより、帯電クリーニングローラ23は、帯電ローラ5をクリーニングする。
A cleaning bias is applied to the charged cleaning
帯電クリーニングローラ23は、図1に示すように、第2方向において、帯電ローラ5に対して、筐体15Aの反対側に位置する。帯電クリーニングローラ23は、第2方向において、帯電ローラ5に対して、現像ローラ15Cの反対側に位置する。帯電クリーニングローラ23は、第2方向において、感光ドラム4の軸Aに対して、筐体15Aの反対側に位置する。帯電クリーニングローラ23は、第2方向において、感光ドラム4の軸Aに対して、現像ローラ15Cの反対側に位置する。帯電クリーニングローラ23は、第2方向において、転写ローラ8に対して、筐体15Aの反対側に位置する。帯電クリーニングローラ23は、第2方向において、転写ローラ8に対して、現像ローラ15Cの反対側に位置する。
As shown in FIG. 1, the charged cleaning
2.5 第2クリーニングローラ24
第2クリーニングローラ24は、図3Aに示すように、帯電クリーニングローラ23と接触する。第2クリーニングローラ24は、第1方向に延びる軸について回転可能である。第2クリーニングローラ24は、軸に沿って第1方向に延びる。第2クリーニングローラ24は、周面に、螺旋形状の溝を有する。第2クリーニングローラ24は、図3Aおよび図3Bに示すように、帯電クリーニングローラ23に付いた紙粉Pを回収する。
2.5
The
第2クリーニングローラ24は、図1に示すように、第2方向において、帯電クリーニングローラ23に対して、帯電ローラ5の反対側に位置する。第2クリーニングローラ24は、第2方向において、感光ドラム4に対して、筐体15Aの反対側に位置する。第2クリーニングローラ24は、第2方向において、感光ドラム4の軸Aに対して、筐体15Aの反対側に位置する。第2クリーニングローラ24は、第2方向において、感光ドラム4に対して、現像ローラ15Cの反対側に位置する。第2クリーニングローラ24は、第2方向において、感光ドラム4の軸Aに対して、現像ローラ15Cの反対側に位置する。第2クリーニングローラ24は、第2方向において、転写ローラ8に対して、筐体15Aの反対側に位置する。第2クリーニングローラ24は、第2方向において、転写ローラ8に対して、現像ローラ15Cの反対側に位置する。第2クリーニングローラ24は、第2クリーナー部材の一例である。なお、第2クリーナー部材は、クリーニングブレードであってもよい。
As shown in FIG. 1, the
2.6 収容器25
収容器25は、図1に示すように、第2方向において、感光ドラム4に対して、筐体15Aの反対側に位置する。収容器25は、第2方向において、感光ドラム4の軸Aに対して、筐体15Aの反対側に位置する。収容器25は、第2方向において、感光ドラム4に対して、現像ローラ15Cの反対側に位置する。収容器25は、第2方向において、感光ドラム4の軸Aに対して、現像ローラ15Cの反対側に位置する。収容器25は、第1クリーニングローラ22によって回収された紙粉Pと、第2クリーニングローラ24によって回収された紙粉Pとを収容する。詳しくは、収容器25は、第1収容部25Aと、第2収容部25Bとを有する。収容器25は、第1収容部25Aと第2収容部25Bとに仕切られている。
2.6
As shown in FIG. 1, the
第1収容部25A内には、第1クリーニングローラ22が、位置する。第1収容部25Aは、第1クリーニングローラ22によって回収された紙粉Pを収容する。
The
第2収容部25B内には、第2クリーニングローラ24が、位置する。第2収容部25Bは、第2クリーニングローラ24によって回収された紙粉Pを収容する。
The
3.作用効果
画像形成装置1によれば、図2Bに示すように、シートSに転写されずに感光ドラム4の表面に残った残トナーを、剥がしローラ21によって、感光ドラム4の表面から剥がすことが可能である。
3. 3. Action effect According to the
これにより、感光ドラム4の表面のフィルミングを抑制できる。
As a result, the filming of the surface of the
また、画像形成装置1によれば、図3Aおよび図3Bに示すように、感光ドラム4の表面から剥がした残トナーを、帯電させることによって感光ドラム4の表面に付けて、現像ローラ15Cによって筐体15A内に回収できる。
Further, according to the
そのため、残トナーを回収するための容器を別途設ける必要がない。 Therefore, it is not necessary to separately provide a container for collecting the residual toner.
また、画像形成装置1によれば、図3Aに示すように、帯電クリーニングローラ23は、帯電ローラ5をクリーニングする。
Further, according to the
これにより、帯電ローラ5が汚れることを抑制できる
総括すると、感光ドラム4の表面のフィルミング、および、帯電ローラ5が汚れることを抑制できるとともに、現像ローラを用いて、残トナーを回収できる。
Thereby, it is possible to suppress the charging
また、画像形成装置1によれば、図2Bおよび図3Aに示すように、第1クリーニングローラ22で剥がしローラ21に付いた紙粉を回収できるとともに、図3Aおよび図3Bに示すように、第2クリーニングローラ24で、帯電クリーニングローラ23に付いた紙粉を回収できる。
Further, according to the
4.変形例
画像形成装置1は、現像カートリッジ7に装着可能なトナーカートリッジを備えてもよい。詳しくは、現像カートリッジ7は、上記した筐体15Aと現像ローラ15Cとを備える。トナーカートリッジは、現像カートリッジ7の筐体15Aに装着可能である。トナーカートリッジは、筐体15Aに供給されるトナーを収容する。
4. Modification example The
また、ドラムカートリッジ10は、感光ドラム4と、帯電ローラ5と、現像器と、転写ローラ8とを備えてもよい。現像器は、筐体15Aと、現像ローラ15Cとを備える。この場合、画像形成装置1は、ドラムカートリッジ10に装着可能なトナーカートリッジを備えてもよい。
Further, the
また、画像形成装置1は、ドラムユニットと現像器とを一体として備えるカートリッジを備えてもよい。ドラムユニットは、感光ドラム4と、帯電ローラ5と、転写ローラ8とを備える。現像器は、筐体15Aと、現像ローラ15Cとを備える。
Further, the
1 画像形成装置
4 感光ドラム
5 帯電ローラ
7 筐体
8 現像ローラ
9 転写ローラ
11A ドラムカートリッジ
11B 現像カートリッジ
21 剥がしローラ
22 第1クリーニングローラ
23 帯電クリーニングローラ
24 第2クリーニングローラ
25 収容器
25A 第1収容部
25B 第2収容部
P 紙粉
S シート
T 残トナー
1 Image forming
Claims (12)
前記トナーで作られたトナー像が表面に形成される感光ドラムと、
前記筐体内の前記トナーを前記感光ドラムの表面に供給可能な現像ローラと、
前記感光ドラムの表面からシートに前記トナー像を転写可能な転写ローラと、
前記シートに転写されずに前記感光ドラムの表面に残った残トナーを、前記感光ドラムとの周速差によって、前記感光ドラムの表面から剥がすことが可能な剥がしローラであって、剥がした残トナーを負に帯電させて、帯電された前記残トナーを前記感光ドラムの表面に付ける剥がしローラと、
前記剥がしローラと接触し、前記剥がしローラに付いた紙粉を回収する第1クリーナー部材と、
前記剥がしローラにより帯電された前記残トナーが付いた前記感光ドラムの表面を負に帯電させる帯電ローラと、
前記帯電ローラをクリーニングする帯電クリーニングローラと、
前記帯電クリーニングローラと接触し、前記帯電クリーニングローラに付いた紙粉を回収する第2クリーナー部材と
を備え、
前記現像ローラは、前記剥がしローラにより帯電された前記残トナーを、前記帯電ローラによって帯電された前記感光ドラムの表面から前記筐体に回収することを特徴とする、画像形成装置。 A housing that can accommodate non-magnetic one-component negatively charged toner,
A photosensitive drum on which a toner image made of the toner is formed on the surface,
A developing roller capable of supplying the toner in the housing to the surface of the photosensitive drum, and
A transfer roller capable of transferring the toner image from the surface of the photosensitive drum to a sheet,
A peeling roller capable of peeling the residual toner remaining on the surface of the photosensitive drum without being transferred to the sheet from the surface of the photosensitive drum due to the difference in peripheral speed from the photosensitive drum. With a peeling roller that negatively charges and attaches the charged residual toner to the surface of the photosensitive drum.
A first cleaner member that comes into contact with the peeling roller and collects paper dust attached to the peeling roller.
A charging roller that negatively charges the surface of the photosensitive drum with the residual toner charged by the peeling roller, and
A charging cleaning roller that cleans the charging roller and
A second cleaner member that comes into contact with the charged cleaning roller and collects paper dust attached to the charged cleaning roller is provided.
The developing roller is an image forming apparatus, characterized in that the residual toner charged by the peeling roller is collected from the surface of the photosensitive drum charged by the charging roller into the housing.
前記ドラムカートリッジに装着可能な現像カートリッジであって、前記筐体と、前記現像ローラとを備える現像カートリッジと、
を備えることを特徴とする、請求項1に記載の画像形成装置。 A drum cartridge including the photosensitive drum, the peeling roller, the first cleaner member, the charging roller, the charging cleaning roller, and the second cleaner member.
A developing cartridge that can be attached to the drum cartridge and includes the housing and the developing roller.
The image forming apparatus according to claim 1, wherein the image forming apparatus is provided.
前記第1クリーナー部材によって回収された紙粉を収容する第1収容部と、
前記第2クリーナー部材によって回収された紙粉を収容する第2収容部と
を有することを特徴とする、請求項3または請求項4に記載の画像形成装置。 The container
A first accommodating portion for accommodating paper dust collected by the first cleaner member,
The image forming apparatus according to claim 3 or 4, further comprising a second accommodating portion for accommodating paper dust collected by the second cleaner member.
前記感光ドラムの表面に付いた残トナーを、前記感光ドラムとの周速差によって、前記感光ドラムの表面から剥がすことが可能な剥がしローラであって、剥がした残トナーを負に帯電させて、帯電された前記残トナーを前記感光ドラムの表面に付ける剥がしローラと、
前記剥がしローラと接触し、前記剥がしローラに付いた紙粉を回収する第1クリーナー部材と、
前記剥がしローラにより帯電された前記残トナーが付いた前記感光ドラムの表面を負に帯電させる帯電ローラと、
前記帯電ローラをクリーニングする帯電クリーニングローラと、
前記帯電クリーニングローラと接触し、前記帯電クリーニングローラに付いた紙粉を回収する第2クリーナー部材と
を備えることを特徴とする、ドラムカートリッジ。 A photosensitive drum on the surface of which a toner image made of non-magnetic one-component negatively charged toner is formed.
A peeling roller capable of peeling off the residual toner on the surface of the photosensitive drum from the surface of the photosensitive drum due to the difference in peripheral speed from the photosensitive drum, and the peeled residual toner is negatively charged. A peeling roller that attaches the charged residual toner to the surface of the photosensitive drum, and
A first cleaner member that comes into contact with the peeling roller and collects paper dust attached to the peeling roller.
A charging roller that negatively charges the surface of the photosensitive drum with the residual toner charged by the peeling roller, and
A charging cleaning roller that cleans the charging roller and
A drum cartridge comprising a second cleaner member that comes into contact with the charged cleaning roller and collects paper dust attached to the charged cleaning roller.
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