JP2020159566A - Monitoring system - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、監視システムに関する。 The present invention relates to a monitoring system.
従来、プロパンガス等のＬＰガスを強制的に気化させるベーパーライザーが知られている。このようなベーパーライザーは、電気ヒータやボイラー等の熱源で加熱された温水等の熱媒に液状のＬＰガスを通過させることで自然気化よりも効率的に気化させる装置である。 Conventionally, a vaporizer that forcibly vaporizes LP gas such as propane gas has been known. Such a vapor riser is a device that vaporizes more efficiently than natural vaporization by passing liquid LP gas through a heat medium such as hot water heated by a heat source such as an electric heater or a boiler.
このようなベーパーライザーは、各種センサを備え、センサの検出値に基づいて制御を行うようになっている（例えば特許文献１参照）。さらに、ベーパーライザーに搭載されるセンサ信号に基づいて異常状態を判断するベーパーライザー異常検知装置も提案されている（例えば特許文献２参照）。 Such a vapor riser includes various sensors and controls based on the detected values of the sensors (see, for example, Patent Document 1). Further, a vapor riser abnormality detection device that determines an abnormal state based on a sensor signal mounted on the vapor riser has also been proposed (see, for example, Patent Document 2).
しかし、特許文献２に記載のベーパーライザー異常検知装置が異常状態を判断した段階では、燃焼炉の燃焼が不完全燃焼となって燃焼温度が下がることとなり、また煤が発生してストリップ製品表面に不良模様が入ってしまう。このため、製品本来の機能を果たせず使用が不可となる故障状態に陥っているといえ、部品交換等を行わない限りベーパーライザーを使用できなくなる。 However, at the stage when the vapor riser abnormality detection device described in Patent Document 2 determines an abnormal state, the combustion of the combustion furnace becomes incomplete combustion and the combustion temperature drops, and soot is generated on the surface of the strip product. There is a bad pattern. For this reason, it can be said that the product cannot be used because it does not perform its original function, and the vapor riser cannot be used unless parts are replaced.
本発明はこのような従来の課題を解決するためになされたものであり、その目的とするところは、使用が不可となる故障状態に至る可能性を低減することが可能なベーパーライザーシステムの監視システムを提供することにある。 The present invention has been made to solve such conventional problems, and an object of the present invention is to monitor a vapor riser system capable of reducing the possibility of a failure state in which the system cannot be used. To provide the system.
第１の発明に係る監視システムは、ガス容器とベーパーライザーと熱源機とを備え、ガス容器内の気化された燃料ガス及びベーパーライザーにて気化された燃料ガスを需要者側に供給するベーパーライザーシステムを監視するものである。この監視システムは、ベーパーライザーシステムにおける物理量に応じた信号を出力するセンサと、センサからの信号を受信すると共に、受信した信号に応じた物理量に基づいて、故障の予兆を判断する判断手段と、判断手段により故障の予兆が判断された場合にその旨を報知させる報知処理手段と、を備える。 The monitoring system according to the first invention includes a gas container, a vapor riser, and a heat source machine, and supplies the vaporized fuel gas in the gas container and the fuel gas vaporized by the vapor riser to the consumer side. It monitors the system. This monitoring system includes a sensor that outputs a signal according to the physical quantity in the vaporizer system, a judgment means that receives a signal from the sensor, and a judgment means that judges a sign of failure based on the physical quantity according to the received signal. It is provided with a notification processing means for notifying the fact when a sign of failure is determined by the determination means.
また、第２の発明に係る監視システムは、ガス容器とベーパーライザーと熱源機とを備え、ガス容器内の気化された燃料ガス及びベーパーライザーにて気化された燃料ガスを需要者側に供給するベーパーライザーシステムを監視するものである。この監視システムは、ベーパーライザーシステムの使用に応じた稼働時間を検出する時間検出手段と、時間検出手段により検出された稼働時間に基づいて故障の予兆を判断する判断手段と、判断手段により故障の予兆が判断された場合に報知する報知処理手段と、を備える。 Further, the monitoring system according to the second invention includes a gas container, a vapor riser, and a heat source machine, and supplies the vaporized fuel gas in the gas container and the fuel gas vaporized by the vapor riser to the consumer side. It monitors the vaporizer system. This monitoring system has a time detecting means for detecting the operating time according to the use of the vapor riser system, a judging means for judging a sign of failure based on the working time detected by the time detecting means, and a judging means for failing. It is provided with a notification processing means for notifying when a sign is determined.
これらの発明に係る監視システムによれば、ベーパーライザーシステムにおける物理量に応じた信号を出力するセンサからの信号やベーパーライザーシステムの使用に応じた稼働時間に基づいて故障の予兆を判断するため、故障の前段階で報知して、使用が不可となる故障状態に至る可能性を低減することができる。 According to the monitoring system according to these inventions, a failure is determined based on a signal from a sensor that outputs a signal according to a physical quantity in the vapor riser system and an operating time according to the use of the vapor riser system. It is possible to reduce the possibility of a failure state in which the system cannot be used by notifying the user at the stage prior to
本発明によれば、使用が不可となる故障状態に至る可能性を低減することが可能なベーパーライザーシステムの監視システムを提供することができる。 INDUSTRIAL APPLICABILITY According to the present invention, it is possible to provide a monitoring system for a vapor riser system capable of reducing the possibility of reaching a failure state in which it cannot be used.
以下、本発明を好適な実施形態に沿って説明する。なお、本発明は以下に示す実施形態に限られるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において適宜変更可能である。また、以下に示す実施形態においては、一部構成の図示や説明を省略している箇所があるが、省略された技術の詳細については、以下に説明する内容と矛盾が発生しない範囲内において、適宜公知又は周知の技術が適用されていることはいうまでもない。 Hereinafter, the present invention will be described with reference to preferred embodiments. The present invention is not limited to the embodiments shown below, and can be appropriately modified without departing from the spirit of the present invention. Further, in the embodiments shown below, some parts of the configuration are omitted from the illustration and description, but the details of the omitted technology are within a range that does not conflict with the contents described below. Needless to say, publicly known or well-known techniques are appropriately applied.
図１は、本発明の第１実施形態に係る監視システムの構成図であり、（ａ）は全体構成を示し、（ｂ）は一部構成を示すブロック図である。図１に示す監視システム１は、ベーパーライザーシステム１００を監視するものである。まず、監視システム１を説明するに先立って、ベーパーライザーシステム１００を説明する。
1A and 1B are block diagrams of a monitoring system according to a first embodiment of the present invention, in which FIG. 1A is an overall configuration and FIG. 1B is a block diagram showing a partial configuration. The monitoring system 1 shown in FIG. 1 monitors the
ベーパーライザーシステム１００は、バルク貯槽（ガス容器）１１０と、サーモバルブＴＶと、ベーパーライザー１２０と、熱源機１３０と、各種配管Ｒ１〜Ｒ７と、調整器ＰＲ１，ＰＲ２と、圧力スイッチＰＳＷ１，ＰＳＷ２と、制御盤１４０と、圧力計ＰＧとを備えている。
The
バルク貯槽１１０は、液状のＬＰガス（燃料ガス）を貯蔵する大容量容器である。第１配管Ｒ１は、バルク貯槽１１０とベーパーライザー１２０とを接続する液相ラインとなる配管である。この第１配管Ｒ１は一端がバルク貯槽１１０の下部に接続されており、液状のＬＰガスをベーパーライザー１２０に導く。サーモバルブＴＶは、ベーパーライザー１２０の温度（温水温度）が所定温度以上である場合に開となり、所定温度未満である場合に閉となるものである。
The
ベーパーライザー１２０は、液状のＬＰガスを導入して加熱により強制気化させるものである。このベーパーライザー１２０は、温水を利用して強制気化させる温水循環式のものであって、温水槽１２１と、熱交換器１２２とを備えている。
The
温水槽１２１は、温水を貯留する貯留部となるのであって、温水入口１２１ａ及び温水出口１２１ｂを有している。温水入口１２１ａ及び温水出口１２１ｂはそれぞれ第２配管Ｒ２と第３配管Ｒ３とに接続されている。温水槽１２１は、熱源機１３０にて加熱された温水を温水入口１２１ａから受け入れると共に、気化に利用されて温度低下した温水を温水出口１２１ｂから熱源機１３０に戻す。
The
熱交換器１２２は、液状のＬＰガスを導入し、導入した液状のＬＰガスを温水槽１２１内の温水により加熱気化させるものである。この熱交換器１２２は、温水槽１２１内においてコイル状に設けられており、一端が第１配管Ｒ１側に接続され他端が第４配管Ｒ４に接続されている。液状のＬＰガスは、熱交換器１２２に導入され、熱交換器１２２の一端側から他端側までの間において周囲温水によって強制気化されてベーパーライザー１２０から排出されることとなる。
The
熱源機１３０は、ベーパーライザー１２０に温水を供給すべく水を加熱するボイラー等である。この熱源機１３０は、加熱した温水を第２配管Ｒ２を通じてベーパーライザー１２０に導入させる。また、熱源機１３０は、ベーパーライザー１２０から排出される温水を第３配管Ｒ３を通じて受け入れる。さらに、熱源機１３０は、温水をベーパーライザー１２０に送り込む動力となるポンプ１３１を備えている。なお、第１実施形態ではポンプ１３１が熱源機１３０内に熱源機１３０の一部として設けられているが、これに限らず、熱源機１３０の外側において独立して又は他の要素の一部として設けられていてもよい。
The
第４配管Ｒ４は、ベーパーライザー１２０と接続点Ａとを接続する配管であり、ベーパーライザー１２０により強制気化されたＬＰガスを接続点Ａに導くものである。第５配管Ｒ５は、バルク貯槽１１０と接続点Ａとを接続する気相ラインとなる配管である。バルク貯槽１１０内では液状のＬＰガスが周囲温度によって気化していく。第５配管Ｒ５はバルク貯槽１１０の上部に接続されて、周囲温度によって自然的に気化したＬＰガスを接続点Ａに導く。
The fourth pipe R4 is a pipe that connects the
第６配管Ｒ６は、接続点Ａと需要者側とを接続する配管であって、気化したＬＰガスを需要者側に導くものである。第７配管Ｒ７は、一端が第６配管Ｒ６に接続され、他端が熱源機１３０に接続された配管であって、気化したＬＰガスを熱源機１３０に導くものである。
The sixth pipe R6 is a pipe that connects the connection point A and the consumer side, and guides the vaporized LP gas to the consumer side. The seventh pipe R7 is a pipe having one end connected to the sixth pipe R6 and the other end connected to the
第１調整器ＰＲ１は、第５配管Ｒ５上に設けられて、バルク貯槽１１０から供給されるＬＰガスを所定圧に調圧するものである。
The first regulator PR1 is provided on the fifth pipe R5 and regulates the LP gas supplied from the
第２調整器ＰＲ２は、第４配管Ｒ４上に設けられて、ベーパーライザー１２０から供給されるＬＰガスを所定圧に調圧するものである。第２調整器ＰＲ２の出口設定圧力は、第１調整器ＰＲ１の出口設定圧力よりも高くされている。このため、サーモバルブＴＶが開いたときには液相ラインを通じたＬＰガスの供給が行われる。
The second regulator PR2 is provided on the fourth pipe R4 and regulates the LP gas supplied from the
第１圧力スイッチＰＳＷ１は、第５配管Ｒ５上に設けられて、第５配管Ｒ５における圧力が第１所定圧力未満でオンするものであり、オン時にその旨の信号を制御盤１４０に送信するものである。制御盤１４０は、例えば第１圧力スイッチＰＳＷ１からのオン信号を受信すると熱源機１３０の稼働を開始させる。
The first pressure switch PSW1 is provided on the fifth pipe R5 and is turned on when the pressure in the fifth pipe R5 is less than the first predetermined pressure, and when it is turned on, a signal to that effect is transmitted to the
第２圧力スイッチＰＳＷ２は、第４配管Ｒ４上に設けられて、第４配管Ｒ４における圧力が第２所定圧力未満でオンするものであり、オン時にその旨の信号を制御盤１４０に送信するものである。制御盤１４０は、例えば第２圧力スイッチＰＳＷ２からのオン信号を受信するとバルク貯槽１１０のガス容量が低下した、又は、サーモバルブＴＶが作動したと判断する。
The second pressure switch PSW2 is provided on the fourth pipe R4 and is turned on when the pressure in the fourth pipe R4 is less than the second predetermined pressure, and when it is turned on, a signal to that effect is transmitted to the
制御盤１４０は、ベーパーライザーシステム１００の全体を制御するものであり、熱源機１３０の駆動制御等を行うものである。なお、制御盤１４０は、後述するように監視システム１の主要な機能部としての役割を果たす。圧力計ＰＧは、第６配管Ｒ６上に設けられ、需要者に供給されるＬＰガスの圧力を計測するものである。
The
以上のようなベーパーライザーシステム１００は、まず熱源機１３０が停止している。このとき、ベーパーライザー１２０内の温水温度が外気温度程度となっており、サーモバルブＴＶは閉止している。
In the
ここで、バルク貯槽１１０内においてＬＰガスが多く気化しており圧力が高まっていることから、第１圧力スイッチＰＳＷ１はオフしている。この場合、熱源機１３０が稼働されることなく、気相ラインとなる第５配管Ｒ５と第６配管Ｒ６とを通じてＬＰガスが需要者に供給される。
Here, since a large amount of LP gas is vaporized in the
その後、気相ラインとなる第５配管Ｒ５を通じて多くのＬＰガスが供給されると、バルク貯槽１１０内の圧力が低下する。このとき、第１圧力スイッチＰＳＷ１がオンして、制御盤１４０は、熱源機１３０を稼働させる。熱源機１３０が稼働すると、ベーパーライザー１２０内の温水温度が上昇してサーモバルブＴＶが開く。これにより、液状のＬＰガスがベーパーライザー１２０にて強制気化される。強制気化されたＬＰガスは第４配管Ｒ４と第６配管Ｒ６とを通じてＬＰガスが需要者に供給される。
After that, when a large amount of LP gas is supplied through the fifth pipe R5 which is the gas phase line, the pressure in the
ここで、上記のベーパーライザーシステム１００は、いずれかの部品が完全に動かなくなったり、いずれかの部品の劣化によって不完全燃料等の需要者に使用させるわけにはいかない状態に陥ったりすることがある。このような故障状態においては、作業員が部品交換を行う必要があり、作業員が派遣されるまでベーパーライザーシステム１００の使用ができなくなってしまう。
Here, in the above-mentioned
そこで、第１実施形態においては以下に示す監視システム１を備えている。監視システム１は、ベーパーライザーシステム１００が故障状態に至る前に報知を行うべく監視するものであって、各種センサ１１〜１３と、判断部（判断手段）１４１と、報知処理部（報知処理手段）１４２とを備えている。
Therefore, in the first embodiment, the monitoring system 1 shown below is provided. The monitoring system 1 monitors the
各種センサ１１〜１３は、ベーパーライザーシステム１００における物理量に応じた信号を出力するものであって、流量センサ（センサ）１１、第１温度センサ（センサ）１２、及び第２温度センサ（センサ）１３を備えている。
The
流量センサ１１は、第２配管Ｒ２に設けられ、熱源機１３０からベーパーライザー１２０に供給される温水流量に応じた信号を出力するものである。第１温度センサ１２は、熱源機１３０からベーパーライザー１２０に供給される温水の温度に応じた信号を出力するものである。第２温度センサ１３は、ベーパーライザー１２０から熱源機１３０に戻ってくる温水の温度に応じた信号を出力するものである。
The
なお、流量センサ１１は、第２配管Ｒ２に設けられているが、これに限らず、第３配管Ｒ３に設けられてベーパーライザー１２０から熱源機１３０に戻ってくる温水流量に応じた信号を出力してもよい。
The
判断部１４１は、制御盤１４０内の一機能部として設けられ、各種センサ１１〜１３からの信号を受信すると共に受信した信号に応じた物理量に基づいて、故障の予兆を判断するものである。この判断部１４１は、例えば流量センサ１１からの信号に基づいて温水流量が第１所定値以下となったと判断した場合に、ポンプ１３１の出力が低下していることから、ポンプ１３１の故障の予兆であると判断する。
The
また、判断部１４１は、例えば流量センサ１１からの信号に基づく温水流量を積算し、積算値が第２所定値に達したと判断した場合に、ポンプ１３１の耐用限度に近づいていることから、ポンプ１３１の故障の予兆であると判断する。さらに、判断部１４１は、第１温度センサ１２からの信号に基づいて、（特に加熱開始から規定の時間が経過した後に）温水温度が第３所定値以下となったと判断した場合に、熱源機１３０の劣化が始まり出した可能性があることから、熱源機１３０の故障の予兆であると判断する。
Further, the
なお、判断部１４１は、第２温度センサ１３からの信号に基づいて温水温度が第４所定値（例えば予め定められた温度や、第１温度センサ１２の検出温度から特定温度だけ低い温度）以下となったと判断した場合、過負荷によって温水温度が低下した可能性があることから、過負荷の疑いがあると判断する。
In the
報知処理部１４２は、制御盤１４０内の一機能部として設けられ、判断部１４１により故障の予兆が判断された場合に、その旨を報知させるものである。この報知処理部１４２は、図外のスピーカを制御して音声報知を行ってもよいし、所定の端末に信号送信して端末から音声や文字等によって報知を行うようにしてもよい。また、通信機器を介して監視センターや携帯電話から報知を行ってもよい。また、報知処理部１４２は、判断部１４１により過負荷の疑いがあると判断された場合に、過負荷の疑いについても報知させる。
The
さらに、制御盤１４０は、算出部（算出手段）１４３と、表示制御部（表示制御手段）１４４とを備えている。
Further, the
算出部１４３は、ベーパーライザー１２０における強制気化によって消費した熱量を算出するものである。この算出部１４３は、流量センサ１１からの信号に基づく温水流量、第１温度センサ１２からの信号に基づく温水温度、及び、第２温度センサ１３からの信号に基づく温水温度に基づいて、上記熱量を算出する。
The
さらに、算出部１４３は、算出した熱量を得るための電気料金を算出して、電気式ベーパーライザーを使用した場合と比較して、どの程度料金が安くなったのか等を算出してもよい。
Further, the
表示制御部１４４は、算出部１４３により算出された熱量、電気料金及び安くなった料金等を表示させるものである。この表示制御部１４４は、図外のディスプレイを制御して表示を行ってもよいし、所定の端末に信号送信して端末から文字等によって表示を行うようにしてもよい。さらに、表示制御部１４４は、通信機器を介して監視センターや携帯電話から表示を行うようにしてもよい。加えて、表示制御部１４４は、故障予兆の表示も行う。
The
図２は、第１実施形態に係る監視システム１による監視方法を示すフローチャートである。なお、図２に示す処理は監視システム１の電源がオフされるまで繰り返し実行される。 FIG. 2 is a flowchart showing a monitoring method by the monitoring system 1 according to the first embodiment. The process shown in FIG. 2 is repeatedly executed until the power of the monitoring system 1 is turned off.
まず、図２に示すように制御盤１４０はセンサ１１〜１３の信号を読み込む（Ｓ１）。次いで、制御盤１４０は、センサ１１〜１３の信号に基づいて各種の物理量を算出する（Ｓ２）。
First, as shown in FIG. 2, the
その後、判断部１４１は、熱源機１３０からベーパーライザー１２０に供給される温水の流量が第１所定値以下であるかを判断する（Ｓ３）。判断部１４１は、第１所定値以下であると判断した場合（Ｓ３：ＹＥＳ）、ポンプ１３１の出力が低下していると判断して、ポンプ１３１の故障の予兆であると判断する（Ｓ４）。次いで、報知処理部１４２は、ポンプ１３１の故障予兆を報知させる（Ｓ５）。そして、処理はステップＳ７に移行する。
After that, the
一方、判断部１４１は、第１所定値以下でないと判断した場合（Ｓ３：ＮＯ）、温水流量の積算値が第２所定値以上であるかを判断する（Ｓ６）。温水流量の積算値が第２所定値以上でない場合（Ｓ６：ＮＯ）、処理はステップＳ７に移行する。
On the other hand, when the
温水流量の積算値が第２所定値以上である場合（Ｓ６：ＹＥＳ）、判断部１４１は、ポンプ１３１の耐用限度に近づいていると判断して、ポンプ１３１の故障の予兆であると判断する（Ｓ４）。次いで、処理はステップＳ５を経てステップＳ７に移行する。
When the integrated value of the hot water flow rate is equal to or higher than the second predetermined value (S6: YES), the
ステップＳ７において判断部１４１は、熱源機１３０からベーパーライザー１２０に供給される温水の温度が第３所定値以下であるかを判断する（Ｓ７）。温水の温度が第３所定値以下でない場合（Ｓ７：ＮＯ）、処理はステップＳ１０に移行する。
In step S7, the
一方、温水の温度が第３所定値以下である場合（Ｓ７：ＹＥＳ）、判断部１４１は、熱源機１３０の劣化が始まり出した可能性があることから、熱源機１３０の故障の予兆であると判断する（Ｓ８）。また、判断部１４１は、過負荷によって温水温度が低下した可能性もあることから、過負荷の疑いがあると判断する（Ｓ８）。
On the other hand, when the temperature of the hot water is equal to or lower than the third predetermined value (S7: YES), the
次に、報知処理部１４２は、熱源機１３０の故障予兆を報知すると共に、過負荷の疑いがある旨についても報知させる（Ｓ９）。その後、算出部１４３は、ステップＳ２にて算出した物理量に基づいて強制気化に要した熱量等を算出する（Ｓ１０）。次いで、表示制御部１４４は、ステップＳ１０にて算出された結果を表示させる（Ｓ１１）。その後、図２に示す処理は終了する。
Next, the
このようにして、第１実施形態に係る監視システム１によれば、ベーパーライザーシステム１００における物理量に応じた信号を出力するセンサ１１〜１３（特に流量センサ１１及び第１温度センサ１２）からの信号に基づいて故障の予兆を判断するため、故障の前段階で報知して、使用が不可となる故障状態に至る可能性を低減することができる。
In this way, according to the monitoring system 1 according to the first embodiment, the signals from the
また、ベーパーライザー１２０に供給される温水又は熱源機１３０に戻ってくる温水の流量が第１所定値以下となった場合に故障の予兆と判断するため、温水を移送するためのポンプ１３１が完全に停止して使用が不可となる故障状態に至ってしまう前に、故障の予兆を判断することができる。
Further, when the flow rate of the hot water supplied to the
また、ベーパーライザー１２０に供給される温水又は熱源機１３０に戻ってくる温水の流量が第２所定値に達した場合に故障の予兆と判断するため、温水を移送するためのポンプ１３１が耐用限度に達して故障状態に至ってしまう前に、故障の予兆を判断することができる。
Further, when the flow rate of the hot water supplied to the
また、ベーパーライザー１２０に供給される温水の温度が第３所定値以下となった場合に故障の予兆と判断するため、熱源機１３０の劣化が始まり出した可能性があるタイミングで故障の予兆と判断することとなり、故障状態に至ってしまう前に、故障の予兆を判断することができる。
Further, when the temperature of the hot water supplied to the
また、熱源機１３０に戻ってくる温水の温度が第４所定値以下となった場合に、ベーパーライザー１２０について過負荷の疑いがあると判断するため、ベーパーライザー１２０が過負荷であるがために温水温度が低下している状態を考慮して、過負荷の疑いについても報知することができる。
Further, when the temperature of the hot water returning to the
また、流量センサ１１からの信号に応じた温水流量と、第１及び第２温度センサ１２，１３からの信号に応じた温水の温度とに基づいて、ベーパーライザー１２０にて消費した熱量を算出し、算出された熱量を表示するため、例えば熱量に基づいて電気式のベーパーライザーを使用した場合よりも、どれだけ得が発生したのか等を明らかとすることができる。
Further, the amount of heat consumed by the
次に、本発明の第２実施形態を説明する。第２実施形態に係る監視システム１は第１実施形態のものと同様であるが、構成及び処理が第１実施形態のものと一部異なっている。以下、第１実施形態のものとの相違点を説明する。 Next, the second embodiment of the present invention will be described. The monitoring system 1 according to the second embodiment is the same as that of the first embodiment, but the configuration and processing are partially different from those of the first embodiment. Hereinafter, the differences from those of the first embodiment will be described.
図３は、第２実施形態に係る制御盤１４０を示すブロック図である。図３に示すように、制御盤１４０は、更に時間検出部（時間検出手段）１４５を備えている。時間検出部１４５は、ベーパーライザーシステム１００の使用に応じた稼働時間を検出するものである。この時間検出部１４５は、例えばベーパーライザー１２０の稼働時間を検出したり、熱源機１３０の稼働時間を検出したりする。
FIG. 3 is a block diagram showing a
第２実施形態において判断部１４１は、時間検出部１４５により検出された稼働時間に基づいて故障の予兆であると判断することとなる。
In the second embodiment, the
図４は、第２実施形態に係る監視システム１による監視方法を示すフローチャートである。なお、図４に示す処理において図２に示す処理と同一又は同様の処理には同じ符号を付して説明を省略する。また、図４に示す処理は図２に示す処理と同様に、監視システム１の電源がオフされるまで繰り返し実行される。 FIG. 4 is a flowchart showing a monitoring method by the monitoring system 1 according to the second embodiment. In the process shown in FIG. 4, the same or similar process as that shown in FIG. 2 is designated by the same reference numerals, and the description thereof will be omitted. Further, the process shown in FIG. 4 is repeatedly executed until the power of the monitoring system 1 is turned off, similarly to the process shown in FIG.
まず、図４に示すように、時間検出部１４５は、ベーパーライザー１２０が稼働しているか、及び、熱源機１３０が稼働しているか判断し、稼働している場合には稼働時間を積算することで稼働時間を検出する（Ｓ２０）。
First, as shown in FIG. 4, the
次に、判断部１４１は、時間検出部１４５により検出されたベーパーライザー１２０の稼働時間が第１所定時間以上であるかを判断する（Ｓ２１）。判断部１４１は、ベーパーライザー１２０の稼働時間が第１所定時間以上であると判断した場合（Ｓ２１：ＹＥＳ）、ベーパーライザー１２０の耐用限界に近づいていることから、ベーパーライザー１２０の故障の予兆であると判断する（Ｓ２２）。その後、ステップＳ５，Ｓ１０，Ｓ１１の処理を経て、図４に示す処理は終了する。
Next, the
一方、ベーパーライザー１２０の稼働時間が第１所定時間以上でない場合（Ｓ２１：ＮＯ）、判断部１４１は、時間検出部１４５により検出された熱源機１３０の稼働時間が第２所定時間以上であるかを判断する（Ｓ２３）。熱源機１３０の稼働時間が第２所定時間以上でない場合（Ｓ２３：ＮＯ）、処理はステップＳ５に移行し、ステップＳ１０，Ｓ１１の処理を経て、図４に示す処理は終了する。
On the other hand, when the operating time of the
熱源機１３０の稼働時間が第２所定時間以上である場合（Ｓ２３：ＹＥＳ）、判断部１４１は、熱源機１３０の耐用限界に近づいていることから、熱源機１３０の故障の予兆であると判断する（Ｓ２４）。その後、ステップＳ５，Ｓ１０，Ｓ１１の処理を経て、図４に示す処理は終了する。
When the operating time of the
このようにして、第２実施形態に係る監視システム１によれば、ベーパーライザーシステム１００の使用に応じた稼働時間に基づいて故障の予兆を判断するため、ベーパーライザーシステム１００が耐用限度に達して故障状態に至ってしまう前に、故障の予兆を判断することができる。
In this way, according to the monitoring system 1 according to the second embodiment, the
また、ベーパーライザー１２０の稼働時間が第１所定時間に達した場合に故障の予兆と判断するため、ベーパーライザー１２０自体の耐用限度に達して故障状態に至ってしまう前に、故障の予兆を判断することができる。
Further, since it is determined that the operating time of the
また、熱源機１３０の稼働時間が第２所定時間に達した場合に故障の予兆と判断するため、熱源機１３０の耐用限度に達して故障状態に至ってしまう前に、故障の予兆を判断することができる。
Further, since it is determined that the operating time of the
以上、実施形態に基づき本発明を説明したが、本発明は上記実施形態に限られるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、適宜実施形態同士の技術や他の技術を組み合わせてもよい。 Although the present invention has been described above based on the embodiments, the present invention is not limited to the above-described embodiments, and the techniques of the embodiments and other techniques may be combined as appropriate without departing from the spirit of the present invention. Good.
例えば上記実施形態において制御盤１４０が判断部１４１等を備えているが、これに限らず、判断部１４１等についてはネットワークを介して、ガス管理センター等の外部に搭載されていてもよい。
For example, in the above embodiment, the
さらに、上記実施形態において制御盤１４０は、故障予兆時にその旨をガス管理センター等の外部に送信し、作業員の派遣を促すようにしてもよい。
Further, in the above embodiment, the
加えて、上記実施形態においてベーパーライザー１２０は温水循環式のものであるが、これに限らず、例えば電気ヒータやガスバーナーを利用して強制気化させる電気式やガス式のベーパーライザーであってもよい。
In addition, in the above embodiment, the
１ ：監視システム
１１ ：流量センサ（センサ）
１２ ：第１温度センサ（センサ）
１３ ：第２温度センサ（センサ）
１００ ：ベーパーライザーシステム
１１０ ：バルク貯槽（ガス容器）
１２０ ：ベーパーライザー
１３０ ：熱源機
１３１ ：ポンプ
１４０ ：制御盤
１４１ ：判断部（判断手段）
１４２ ：報知処理部（報知処理手段）
１４３ ：算出部（算出手段）
１４４ ：表示制御部（表示制御手段）
１４５ ：時間検出部（時間検出手段）
1: Monitoring system 11: Flow sensor (sensor)
12: First temperature sensor (sensor)
13: Second temperature sensor (sensor)
100: Vapor riser system 110: Bulk storage tank (gas container)
120: Vapor riser 130: Heat source machine 131: Pump 140: Control panel 141: Judgment unit (judgment means)
142: Notification processing unit (notification processing means)
143: Calculation unit (calculation means)
144: Display control unit (display control means)
145: Time detection unit (time detection means)
Claims (9)
前記ベーパーライザーシステムにおける物理量に応じた信号を出力するセンサと、
前記センサからの信号を受信すると共に、受信した信号に応じた物理量に基づいて、故障の予兆を判断する判断手段と、
前記判断手段により故障の予兆が判断された場合にその旨を報知させる報知処理手段と、
を備えることを特徴とする監視システム。 It is equipped with a gas container for storing liquid fuel gas, a vapor riser that introduces liquid fuel gas from the gas container and vaporizes it by heating, and a heat source machine that serves as a heat source for heating the liquid fuel gas. , A monitoring system that monitors the vaporizer system that supplies the vaporized fuel gas in the gas container and the fuel gas vaporized by the vaporizer to the consumer side.
A sensor that outputs a signal according to a physical quantity in the vaporizer system and
A determination means for receiving a signal from the sensor and determining a sign of failure based on a physical quantity corresponding to the received signal.
When a sign of failure is determined by the determination means, a notification processing means for notifying the fact and
A monitoring system characterized by being equipped with.
前記センサは、前記熱源機から前記ベーパーライザーに供給される温水流量、又は、前記ベーパーライザーから前記熱源機に戻ってくる温水流量に応じた信号を出力する流量センサであって、
前記判断手段は、前記流量センサからの信号に基づいて、前記温水流量が第１所定値以下となったと判断した場合に故障の予兆と判断する
ことを特徴とする請求項１に記載の監視システム。 The heat source machine heats water in order to provide hot water to the vapor riser.
The sensor is a flow rate sensor that outputs a signal according to the hot water flow rate supplied from the heat source machine to the vapor riser or the hot water flow rate returned from the vapor riser to the heat source machine.
The monitoring system according to claim 1, wherein the determination means determines that it is a sign of failure when it is determined that the hot water flow rate is equal to or less than the first predetermined value based on the signal from the flow rate sensor. ..
前記センサは、前記熱源機から前記ベーパーライザーに供給される温水流量、又は、前記ベーパーライザーから前記熱源機に戻ってくる温水流量に応じた信号を出力する流量センサであって、
前記判断手段は、前記流量センサからの信号に基づく温水流量を積算し、積算値が第２所定値に達したと判断した場合に故障の予兆と判断する
ことを特徴とする請求項１に記載の監視システム。 The heat source machine heats water in order to provide hot water to the vapor riser.
The sensor is a flow rate sensor that outputs a signal according to the hot water flow rate supplied from the heat source machine to the vapor riser or the hot water flow rate returned from the vapor riser to the heat source machine.
The first aspect of the present invention is characterized in that the determination means integrates the hot water flow rate based on the signal from the flow rate sensor, and determines that the integrated value reaches the second predetermined value as a sign of failure. Monitoring system.
前記センサは、前記熱源機から前記ベーパーライザーに供給される温水の温度に応じた信号を出力する第１温度センサを有し、
前記判断手段は、前記第１温度センサからの信号に基づいて、前記温水の温度が第３所定値以下となったと判断した場合に故障の予兆と判断する
ことを特徴とする請求項１に記載の監視システム。 The heat source machine heats water in order to provide hot water to the vapor riser.
The sensor has a first temperature sensor that outputs a signal corresponding to the temperature of hot water supplied from the heat source machine to the vapor riser.
The first aspect of the present invention is characterized in that, when it is determined that the temperature of the hot water is equal to or lower than the third predetermined value based on the signal from the first temperature sensor, it is determined as a sign of failure. Monitoring system.
前記判断手段は、前記第２温度センサからの信号に基づいて、前記温水の温度が第４所定値以下となったと判断した場合に、前記ベーパーライザーについて過負荷の疑いがあると判断し、
前記報知処理手段は、過負荷の疑いがある旨の報知を行う
ことを特徴とする請求項４に記載の監視システム。 The sensor further includes a second temperature sensor that outputs a signal corresponding to the temperature of the hot water returning from the vapor riser to the heat source machine.
When the determination means determines that the temperature of the hot water is equal to or lower than the fourth predetermined value based on the signal from the second temperature sensor, it determines that the vaporizer is suspected of being overloaded.
The monitoring system according to claim 4, wherein the notification processing means notifies that there is a suspicion of overload.
前記算出手段により算出された熱量を表示する表示制御手段と、を備え、
前記熱源機は、前記ベーパーライザーに温水を提供すべく水を加熱するものであり、
前記センサは、前記熱源機から前記ベーパーライザーに供給される温水流量、又は、前記ベーパーライザーから前記熱源機に戻ってくる温水流量に応じた信号を出力する流量センサと、前記熱源機から前記ベーパーライザーに供給される温水の流量に応じた信号を出力する第１温度センサと、前記ベーパーライザーから前記熱源機に戻ってくる温水の温度に応じた信号を出力する第２温度センサとを有し、
前記算出手段は、前記流量センサからの信号に応じた温水流量と、前記第１温度センサ及び前記第２温度センサからの信号に応じた温水の温度とに基づいて、前記ベーパーライザーにて消費した熱量を算出する
ことを特徴とする請求項１に記載の監視システム。 A calculation means for calculating the amount of heat consumed by the vapor riser, and
A display control means for displaying the amount of heat calculated by the calculation means is provided.
The heat source machine heats water in order to provide hot water to the vapor riser.
The sensor includes a flow rate sensor that outputs a signal according to the hot water flow rate supplied from the heat source machine to the vapor riser or the hot water flow rate returned from the vapor riser to the heat source machine, and the vapor from the heat source machine. It has a first temperature sensor that outputs a signal according to the flow rate of hot water supplied to the riser, and a second temperature sensor that outputs a signal corresponding to the temperature of hot water returning from the vapor riser to the heat source machine. ,
The calculation means was consumed by the vapor riser based on the hot water flow rate corresponding to the signal from the flow rate sensor and the temperature of the hot water corresponding to the signals from the first temperature sensor and the second temperature sensor. The monitoring system according to claim 1, wherein the amount of heat is calculated.
前記ベーパーライザーシステムの使用に応じた稼働時間を検出する時間検出手段と、
前記時間検出手段により検出された稼働時間に基づいて故障の予兆を判断する判断手段と、
前記判断手段により故障の予兆が判断された場合に報知する報知処理手段と、
を備えることを特徴とする監視システム。 It is equipped with a gas container for storing liquid fuel gas, a vapor riser that introduces liquid fuel gas from the gas container and vaporizes it by heating, and a heat source machine that serves as a heat source for heating the liquid fuel gas. , A monitoring system that monitors the vaporizer system that supplies the vaporized fuel gas in the gas container and the fuel gas vaporized by the vaporizer to the consumer side.
A time detecting means for detecting the operating time according to the use of the vapor riser system, and
A determination means for determining a sign of failure based on the operating time detected by the time detection means, and
A notification processing means for notifying when a sign of failure is determined by the determination means, and
A monitoring system characterized by being equipped with.
前記判断手段は、前記時間検出手段により検出された稼働時間が第１所定時間に達した場合に、故障の予兆と判断する
ことを特徴とする請求項７に記載の監視システム。 The time detecting means detects the operating time of the vapor riser and
The monitoring system according to claim 7, wherein the determination means determines that it is a sign of failure when the operating time detected by the time detection means reaches the first predetermined time.
前記判断手段は、前記時間検出手段により検出された稼働時間が第２所定時間に達した場合に、故障の予兆と判断する
ことを特徴とする請求項７に記載の監視システム。 The time detecting means detects the operating time of the heat source machine and
The monitoring system according to claim 7, wherein the determination means determines a sign of failure when the operating time detected by the time detection means reaches a second predetermined time.
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