JP2020159060A

JP2020159060A - Method for installing waterproof sheet in invert portion

Info

Publication number: JP2020159060A
Application number: JP2019059448A
Authority: JP
Inventors: 義真田浦; Yoshimasa Taura; 蛭子　清二; Seiji Hiruko; 清二蛭子; 光徳信永; Mitsunori Nobunaga
Original assignee: Okumura Corp
Current assignee: Okumura Corp
Priority date: 2019-03-26
Filing date: 2019-03-26
Publication date: 2020-10-01
Anticipated expiration: 2039-03-26
Also published as: JP7157694B2

Abstract

To provide a method for installing a waterproof sheet so that the waterproof sheet can be installed along a concave arc-shaped cross section of an invert portion of an underground structure without causing twisting or wrinkling.SOLUTION: A bottom waterproof sheet 11a is arranged so as to cover the whole of a lower surface 14a of an invert portion formwork 14 having a curved shape along a concave arc-shaped cross section of invert concrete 13. The invert portion formwork 14 is fixed in a state where the lower surface 14a on which the bottom waterproof sheet 11a is arranged is opposed to an excavation bottom surface portion 10d of a tunnel 10 at a predetermined interval. A filling space 16 between the fixed invert portion formwork 14 and the excavation bottom surface 10d of the tunnel 10 is filled by pumping mortar. The bottom waterproof sheet 11a is brought into close contact with the lower surface 14a of the invert portion formwork 14 by the filling pressure. The invert portion formwork 14 is removed while leaving the bottom waterproof sheet 11a on an upper surface of a cured mortar layer 17.SELECTED DRAWING: Figure 4

Description

本発明は、インバート部における防水性シートの設置方法に関し、特に、トンネル等の地中構造物の底部に設けられる、凹状の湾曲断面を備えるインバートコンクリートによるインバート部を形成する際に、インバート部に防水性シートを設置するための防水性シートの設置方法に関する。 The present invention relates to a method of installing a waterproof sheet in an invert portion, and particularly when forming an invert portion made of invert concrete having a concave curved cross section provided at the bottom of an underground structure such as a tunnel, the invert portion is formed. Regarding the installation method of the waterproof sheet for installing the waterproof sheet.

地中構造物として、例えば各種のトンネル工法によって形成されるトンネルは、掘削された内壁面が、コンクリート層やモルタル層による一次覆工や二次覆工によって覆われるようになっており、一次覆工や二次覆工によって内壁面が覆われたトンネルは、トンネルの底部を構成するインバート部と、側部と、トンネルの上部を構成するアーチ形状部分とを含む形状を備えるように形成されるのが一般的である。 As an underground structure, for example, in a tunnel formed by various tunnel construction methods, the excavated inner wall surface is covered with a primary lining or a secondary lining with a concrete layer or a mortar layer, and the primary cover is provided. A tunnel whose inner wall surface is covered with work or secondary lining is formed so as to have a shape including an invert portion forming the bottom of the tunnel, a side portion, and an arch-shaped portion forming the upper part of the tunnel. Is common.

また、トンネルの底部のインバート部には、例えば２次覆工としてコンクリートを打設することにより、凹状の湾曲断面を備えるインバートコンクリートが、好ましくは側部及び上部のアーチ形状部分の２次覆工のコンクリートと一体となって形成されることにより、トンネルの周囲の地盤からの荷重を、効率良く支持できるようになっている。 Further, invert concrete having a concave curved cross section, for example, by placing concrete as a secondary lining on the invert portion at the bottom of the tunnel, is preferably used as a secondary lining on the side and upper arch-shaped portions. By being formed integrally with the concrete of, it is possible to efficiently support the load from the ground around the tunnel.

一方、近年、例えば防水型トンネル等において外部の水がトンネルの内部に流入しないようにしたり、形成した圧力水路トンネル等の地中構造物を介して汚染水を流下させたりするために、トンネル等の地中構造物の全周に亘って厚手の防水性シートを設置することで、防水性に優れたウォータータイト構造の地中構造物を構築することが望まれている。このようなことから、トンネル等の地中構造物のインバート部においても、防水性シートを設置する方法が種々開示されている（例えば、特許文献１、特許文献２参照）。 On the other hand, in recent years, for example, in a waterproof tunnel or the like, in order to prevent external water from flowing into the inside of the tunnel or to allow contaminated water to flow down through an underground structure such as a pressure channel tunnel formed, the tunnel or the like. It is desired to construct an underground structure having a watertight structure having excellent waterproofness by installing a thick waterproof sheet over the entire circumference of the underground structure. For this reason, various methods for installing the waterproof sheet are disclosed also in the invert portion of an underground structure such as a tunnel (see, for example, Patent Document 1 and Patent Document 2).

特許第３５６１０５９号公報Japanese Patent No. 3561059 特開２０１３−２１６４号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2013-2164

特許文献１に記載のトンネルのインバート部に防水性シートを設置する方法では、掘削された地盤面上に、防水性シートを敷設して、敷設した防水性シートの上で鉄筋等を組み立てた後に、インバートコンクリートを打設するようになっているが、インバートコンクリートの凹状の湾曲断面に沿わせるようにして、掘削された地盤面の上に防水性シートを敷設する際に、防水性シートにヨレやシワが生じ易く、また地盤面の凹凸によって防水性シートが傷つくことで、防水性シートによる防水性が損なわれるおそれがある。 In the method of installing the waterproof sheet on the invert portion of the tunnel described in Patent Document 1, the waterproof sheet is laid on the excavated ground surface, and after the reinforcing bars and the like are assembled on the laid waterproof sheet. , Invert concrete is placed, but when laying the waterproof sheet on the excavated ground surface along the concave curved cross section of the invert concrete, the waterproof sheet is twisted. And wrinkles are likely to occur, and the waterproof sheet may be damaged by the unevenness of the ground surface, so that the waterproof property of the waterproof sheet may be impaired.

特許文献２に記載のトンネルのインバート部に防水性シートを設置する方法では、掘削された地盤面に吹付けコンクリートによる１次覆工を施工した後に、１次覆工の上に防水性シートを敷設して、インバートコンクリートによる２次覆工を施工するようになっているが、インバートコンクリートの凹状の湾曲断面に沿わせるようにして、吹付けコンクリートによる１次覆工の上に防水性シートを敷設する際に、特許文献１の方法と同様に、防水性シートにヨレやシワが生じ易く、また吹付けコンクリートによる１次覆工の表面の凹凸によって防水性シートが傷つくことで、同様に防水性シートによる防水性が損なわれるおそれがある。 In the method of installing the waterproof sheet on the invert portion of the tunnel described in Patent Document 2, after performing the primary lining with spray concrete on the excavated ground surface, the waterproof sheet is placed on the primary lining. It is laid and a secondary lining with invert concrete is applied, but a waterproof sheet is placed on the primary lining with spray concrete so that it follows the concave curved cross section of the invert concrete. Similar to the method of Patent Document 1, when laying, the waterproof sheet is liable to be twisted or wrinkled, and the waterproof sheet is damaged by the unevenness of the surface of the primary lining by sprayed concrete, which is also waterproof. The waterproof property of the sex sheet may be impaired.

本発明は、トンネル等の地中構造物のインバート部に、インバートコンクリートの凹状の湾曲断面に沿わせるようにして、防水性シートを、ヨレやシワを生じさせることなく容易に設置することができると共に、防水性シートが傷つくのを効果的に回避することのできるインバート部における防水性シートの設置方法を提供することを目的とする。 According to the present invention, the waterproof sheet can be easily installed in the invert portion of an underground structure such as a tunnel so as to follow the concave curved cross section of the invert concrete without causing twisting or wrinkling. At the same time, it is an object of the present invention to provide a method for installing the waterproof sheet in the invert portion, which can effectively prevent the waterproof sheet from being damaged.

本発明は、地中構造物の底部に設けられる、凹状の湾曲断面を備えるインバートコンクリートによるインバート部を形成する際に、インバート部に防水性シートを設置するための防水性シートの設置方法であって、インバートコンクリートの前記凹状の湾曲断面に沿った湾曲形状を備えるインバート部型枠の下面の全体を覆うようにして、防水性シートを配設しておき、地中構造物の掘削底面部との間に所定の間隔おいて前記防水性シートが配設された下面を対向配置させた状態で、前記インバート部型枠を固定し、固定された前記インバート部型枠と地中構造物の掘削底面部との間の充填空間に、コンクリート又はモルタルを圧送することにより充填して、充填圧力により前記防水性シートを前記インバート部型枠の下面に密着させ、充填されたコンクリート又はモルタルが硬化したら、硬化したコンクリート層又はモルタル層の上面に前記防水性シートを残置したまま、前記インバート部型枠を脱型し、残置された前記防水性シートを覆って保護コンクリート層又は保護モルタル層を形成した後に、形成された前記保護コンクリート層又は保護モルタル層の上で、インバートコンクリートを形成する作業を行なえるようにするインバート部における防水性シートの設置方法を提供することにより、上記目的を達成したものである。 The present invention is a method for installing a waterproof sheet for installing a waterproof sheet on the invert portion when forming an invert portion made of invert concrete having a concave curved cross section provided at the bottom of an underground structure. Therefore, a waterproof sheet is arranged so as to cover the entire lower surface of the invert portion formwork having a curved shape along the concave curved cross section of the invert concrete, and the bottom portion of the excavation of the underground structure is formed. The invert part formwork is fixed in a state where the lower surfaces on which the waterproof sheet is arranged are arranged to face each other at a predetermined interval between the two, and the fixed invert part formwork and the excavation of the underground structure are excavated. When the filling space between the bottom surface and the filling space is filled by pumping concrete or mortar, the waterproof sheet is brought into close contact with the lower surface of the invert part formwork by the filling pressure, and the filled concrete or mortar is cured. The invert portion formwork was removed while the waterproof sheet was left on the upper surface of the hardened concrete layer or mortar layer, and the remaining waterproof sheet was covered to form the protective concrete layer or protective mortar layer. Later, the above object is achieved by providing a method of installing a waterproof sheet in the invert portion so that the work of forming the invert concrete can be performed on the formed protective concrete layer or protective mortar layer. Is.

そして、本発明のインバート部における防水性シートの設置方法は、前記インバート部型枠を、前記防水性シートを残置したまま上方に移動させて、硬化した前記コンクリート層又はモルタル層から脱型し、上方に移動させた前記インバート部型枠と残置された前記防水性シートとの間の保護層充填空間に、コンクリート又はモルタルを圧送して充填することによって、前記保護コンクリート層又は保護モルタル層が形成されるようになっていることが好ましい。 Then, in the method of installing the waterproof sheet in the invert portion of the present invention, the invert portion formwork is moved upward while leaving the waterproof sheet to be removed from the hardened concrete layer or mortar layer. The protective concrete layer or protective mortar layer is formed by pumping concrete or mortar into the protective layer filling space between the invert portion formwork moved upward and the remaining waterproof sheet. It is preferable that it is designed to be used.

また、本発明のインバート部における防水性シートの設置方法は、固定された前記インバート部型枠との間に前記充填空間が形成される地中構造物の掘削底面部が、掘削された底部地盤面を覆う下地コンクリート層又は下地モルタル層による底面部となっていることが好ましい。 Further, in the method of installing the waterproof sheet in the invert portion of the present invention, the excavation bottom portion of the underground structure in which the filling space is formed between the invert portion formwork and the fixed invert portion formwork is excavated from the bottom ground. It is preferable that the bottom surface is formed by a base concrete layer or a base mortar layer that covers the surface.

さらに、本発明のインバート部における防水性シートの設置方法は、前記防水性シートが、前記インバート部型枠の周縁部から接合代を外側に張り出させた状態で、前記インバート部型枠の下面を覆って取り付けられており、前記接合代を介して、地中構造物の横断面において前記インバート部と隣接する該地中構造物の側部に設置される防水性シート、又は地中構造物の軸方向において隣接する施工スパンのインバート部に設置される防水性シートと、一体として接合されるようになっている。 Further, in the method of installing the waterproof sheet in the invert portion of the present invention, the waterproof sheet is in a state where the joint margin is projected outward from the peripheral edge portion of the invert portion formwork, and the lower surface of the invert portion formwork is formed. A waterproof sheet or an underground structure that is installed on the side of the underground structure adjacent to the invert portion in the cross section of the underground structure through the joint allowance. It is integrally joined with the waterproof sheet installed in the invert part of the adjacent construction span in the axial direction of.

本発明のインバート部における防水性シートの設置方法によれば、トンネル等の地中構造物のインバート部に、インバートコンクリートの凹状の湾曲断面に沿わせるようにして、防水性シートを、ヨレやシワを生じさせることなく容易に設置することができると共に、防水性シートが傷つくのを効果的に回避することができる。 According to the method of installing the waterproof sheet in the invert portion of the present invention, the waterproof sheet is twisted or wrinkled so as to follow the concave curved cross section of the invert concrete in the invert portion of an underground structure such as a tunnel. It can be easily installed without causing damage, and the waterproof sheet can be effectively prevented from being damaged.

本発明の好ましい一実施形態に係るインバート部における防水性シートの設置方法を採用して形成された地中構造物であるトンネルを説明する略示横断面図である。FIG. 5 is a schematic cross-sectional view illustrating a tunnel which is an underground structure formed by adopting a method of installing a waterproof sheet in an invert portion according to a preferred embodiment of the present invention. （ａ）、（ｂ）は、トンネルを形成する作業工程を説明する略示横断面図である。(A) and (b) are schematic cross-sectional views explaining a work process for forming a tunnel. 本発明の好ましい一実施形態に係るインバート部における防水性シートの設置方法を説明する、（ａ）は要部略示横断面図、（ｂ）は要部略示縦断面図である。A method of installing the waterproof sheet in the invert portion according to a preferred embodiment of the present invention will be described, (a) is a schematic cross-sectional view of the main part, and (b) is a vertical sectional view of the main part. 本発明の好ましい一実施形態に係るインバート部における防水性シートの設置方法を説明する、（ａ）は要部略示横断面図、（ｂ）は要部略示縦断面図である。A method of installing the waterproof sheet in the invert portion according to a preferred embodiment of the present invention will be described, (a) is a schematic cross-sectional view of the main part, and (b) is a vertical sectional view of the main part. 本発明の好ましい一実施形態に係るインバート部における防水性シートの設置方法を説明する、（ａ）は要部略示横断面図、（ｂ）は要部略示縦断面図である。A method of installing the waterproof sheet in the invert portion according to a preferred embodiment of the present invention will be described, (a) is a schematic cross-sectional view of the main part, and (b) is a vertical sectional view of the main part. 本発明の好ましい一実施形態に係るインバート部における防水性シートの設置方法を説明する、（ａ）は要部略示横断面図、（ｂ）は要部略示縦断面図である。A method of installing the waterproof sheet in the invert portion according to a preferred embodiment of the present invention will be described, (a) is a schematic cross-sectional view of the main part, and (b) is a vertical sectional view of the main part. 本発明の好ましい一実施形態に係るインバート部における防水性シートの設置方法を説明する、（ａ）は要部略示横断面図、（ｂ）は要部略示縦断面図である。A method of installing the waterproof sheet in the invert portion according to a preferred embodiment of the present invention will be described, (a) is a schematic cross-sectional view of the main part, and (b) is a vertical sectional view of the main part. インバート部型枠を説明する略示斜視図である。It is a schematic perspective view explaining the invert part formwork. 防水性シートを取り付けた状態を説明するインバート部型枠の上面図である。It is a top view of the invert part formwork explaining the state which attached the waterproof sheet. 防水性シートに取り付けられた補強用の不織布を説明する要部略示斜視図である。It is a schematic perspective view of the main part explaining the non-woven fabric for reinforcement attached to a waterproof sheet.

本発明の好ましい一実施形態に係るインバート部における防水性シートの設置方法は、地中構造物として、図１に示すように、好ましくは各種のトンネル工法によって形成されるトンネル１０の外周部分を、全周に亘って覆うようにして防水性シート１１を設置する際に、特にトンネル１０の底部を構成するインバート部１２に敷設される防水性シート（底部防水性シート）１１ａを、インバート部１２の形状に沿って精度良く設置できるようにすると共に、底部防水性シート１１ａを設置する際に損傷が生じないようにするための方法として採用されたものである。 In the method of installing the waterproof sheet in the invert portion according to the preferred embodiment of the present invention, as an underground structure, as shown in FIG. 1, preferably, the outer peripheral portion of the tunnel 10 formed by various tunnel construction methods is formed. When the waterproof sheet 11 is installed so as to cover the entire circumference, the waterproof sheet (bottom waterproof sheet) 11a laid in the invert portion 12 constituting the bottom of the tunnel 10 is particularly attached to the invert portion 12. It was adopted as a method for enabling accurate installation along the shape and preventing damage when installing the bottom waterproof sheet 11a.

すなわち、本実施形態では、例えば外部の水がトンネル１０の内部に流入しないようにするために、トンネル１０を防水性に優れたウォータータイト構造とすることが望まれており、また特に、トンネル１０のインバート部１２においては、当該インバート部１２は凹状の湾曲断面を備えていることから、凹状の湾曲断面に沿って防水性シート１１（底部防水性シート１１ａ）を敷設する際に、ヨレやシワが生じ易くなっていると共に、インバート部１２の上でトンネル１０の二次覆工１３，３０を構築する作業が行われることで、傷つき易くなっている。本実施形態の防水性シートの設置方法は、このようなウォータータイト構造のトンネルのインバート部１２に、底部防水性シート１１ａを設置する際に、底部防水性シート１１ａにヨレやシワを生じさせることなく、インバートコンクリート１３の凹状の湾曲断面に沿うように容易に設置できるようにすると共に、底部防水性シート１１ａが傷つくのを効果的に回避できるようにするものである。 That is, in the present embodiment, for example, in order to prevent external water from flowing into the inside of the tunnel 10, it is desired that the tunnel 10 has a watertight structure having excellent waterproofness, and in particular, the tunnel 10 In the invert portion 12 of the above, since the invert portion 12 has a concave curved cross section, when the waterproof sheet 11 (bottom waterproof sheet 11a) is laid along the concave curved cross section, twists and wrinkles are formed. Is likely to occur, and the work of constructing the secondary linings 13 and 30 of the tunnel 10 is performed on the invert portion 12, so that the tunnel 10 is easily damaged. The method of installing the waterproof sheet of the present embodiment is to cause the bottom waterproof sheet 11a to be twisted or wrinkled when the bottom waterproof sheet 11a is installed in the invert portion 12 of such a tunnel having a watertight structure. Instead, it can be easily installed along the concave curved cross section of the invert concrete 13, and the bottom waterproof sheet 11a can be effectively prevented from being damaged.

そして、本実施形態のインバート部における防水性シートの設置方法は、地中構造物であるトンネル１０の底部１０ａに設けられる、凹状の湾曲断面を備えるインバートコンクリート１３によるインバート部１２を形成する際に、インバート部１２に底部防水性シート１１ａを設置するための設置方法であって、図３（ａ）及び図８に示すように、インバートコンクリート１３の凹状の湾曲断面に沿った湾曲形状を備えるインバート部型枠１４の下面１４ａの全体を覆うようにして、底部防水性シート１１ａを配設しておき、トンネル１０の掘削底面部１０ｄとの間に所定の間隔おいて底部防水性シート１１ａが配設された下面１４ａを対向配置させた状態で、インバート部型枠１４を固定し（図３（ａ）参照）、固定されたインバート部型枠１４とトンネル１０の掘削底面部１０ｄとの間の充填空間１６に、コンクリート又はモルタル（本実施形態では、モルタル）を圧送することにより充填して（図３（ｂ）参照）、充填圧力により底部防水性シート１１ａをインバート部型枠１４の下面１４ａに密着させる。充填されたコンクリート又はモルタルが硬化したら、図４（ａ）、（ｂ）に示すように、硬化したコンクリート層又はモルタル層（本実施形態では、モルタル層）１７の上面に底部防水性シート１１ａを残置したまま、インバート部型枠１４を脱型し、図５（ａ）、（ｂ）に示すように、残置された底部防水性シート１１ａを覆って保護コンクリート層又は保護モルタル層（本実施形態では、保護モルタル層）１８を形成した後に、形成された保護コンクリート層又は保護モルタル層１８の上で、インバートコンクリート１３（図６（ａ）、（ｂ）参照）を形成する作業を行なえるようにする。 Then, the method of installing the waterproof sheet in the invert portion of the present embodiment is when forming the invert portion 12 made of invert concrete 13 having a concave curved cross section provided at the bottom 10a of the tunnel 10 which is an underground structure. This is an installation method for installing the bottom waterproof sheet 11a on the invert portion 12, and as shown in FIGS. 3A and 8, the invert having a curved shape along the concave curved cross section of the invert concrete 13. The bottom waterproof sheet 11a is arranged so as to cover the entire lower surface 14a of the formwork 14, and the bottom waterproof sheet 11a is arranged at a predetermined interval from the excavated bottom surface 10d of the tunnel 10. With the provided lower surfaces 14a facing each other, the invert formwork 14 is fixed (see FIG. 3A), and between the fixed invert formwork 14 and the excavated bottom surface 10d of the tunnel 10. The filling space 16 is filled with concrete or mortar (in this embodiment, mortar) by pressure feeding (see FIG. 3B), and the bottom waterproof sheet 11a is filled with the filling pressure by the bottom surface 14a of the invert formwork 14. Adhere to. After the filled concrete or mortar has hardened, as shown in FIGS. 4A and 4B, a bottom waterproof sheet 11a is placed on the upper surface of the hardened concrete layer or mortar layer (mortar layer in this embodiment) 17. The invert portion mold 14 is removed from the mold while remaining, and as shown in FIGS. 5A and 5B, the remaining bottom waterproof sheet 11a is covered with a protective concrete layer or a protective mortar layer (the present embodiment). Then, after the protective mortar layer) 18 is formed, the work of forming the invert concrete 13 (see FIGS. 6A and 6B) can be performed on the formed protective concrete layer or the protective mortar layer 18. To.

また、本実施形態では、保護モルタル層１８は、図４（ａ）に示すように、インバート部型枠１４を、底部防水性シート１１ａを残置したまま上方に移動させて、硬化したモルタル層１７から脱型し、上方に移動させたインバート部型枠１４と残置された底部防水性シート１１ａとの間の保護層充填空間１９に、図４（ｂ）に示すように、コンクリート又はモルタル（本実施形態では、モルタル）を圧送して充填することによって形成されるようになっている。 Further, in the present embodiment, as shown in FIG. 4A, the protective mortar layer 18 is a hardened mortar layer 17 by moving the invert portion formwork 14 upward while leaving the bottom waterproof sheet 11a. As shown in FIG. 4B, concrete or mortar (book) was placed in the protective layer filling space 19 between the invert formwork 14 which was removed from the mold and moved upward and the remaining bottom waterproof sheet 11a. In the embodiment, it is formed by pumping and filling mortar).

さらに、本実施形態では、固定されたインバート部型枠１４との間に充填空間１６が形成されるトンネル１０の掘削底面部１０ｄは、掘削された底部地盤面１０ｅを覆う下地コンクリート層又は下地モルタル層（本実施形態では、下地コンクリート層）２０による底面部となっている。 Further, in the present embodiment, the excavated bottom surface portion 10d of the tunnel 10 in which the filling space 16 is formed between the fixed invert portion formwork 14 is a base concrete layer or a base mortar covering the excavated bottom ground surface 10e. It is a bottom surface portion of 20 layers (in this embodiment, a base concrete layer) 20.

本実施形態では、地中構造物であるトンネル１０は、図１に示すように、トンネル１０の外周部分を全周に亘って覆うようにして、防水性シート１１が設置されることで、防水性に優れたウォータータイト構造を備えるように形成される。また、トンネル１０は、好ましくは底部１０ａを構成する凹状の湾曲断面を備えるインバート部１２と、インバート部１２の両側の端部から立設する側部１０ｂと、両側の側部１０ｂの上端部と連続して、トンネルの上部を構成するアーチ形状部分１０ｃとを含む形状を備えるように形成される。 In the present embodiment, as shown in FIG. 1, the tunnel 10 which is an underground structure is waterproofed by installing the waterproof sheet 11 so as to cover the outer peripheral portion of the tunnel 10 over the entire circumference. It is formed so as to have a waterproof structure having excellent properties. Further, the tunnel 10 preferably includes an invert portion 12 having a concave curved cross section constituting the bottom portion 10a, side portions 10b erected from both end portions of the invert portion 12, and upper ends of the side portions 10b on both sides. It is continuously formed to have a shape including an arch-shaped portion 10c constituting the upper part of the tunnel.

トンネル１０を形成するには、図２（ａ）に示すように、例えばインバート部分よりも上方の側部１０ｂからアーチ形状部分１０ｃにかけての地山を先行して掘削すると共に、掘削した側部１０ｂからアーチ形状部分１０ｃにかけての内壁面を覆うようにして、例えば吹付けコンクリートを所定の厚さとなるように吹き付けることにより、吹付けコンクリート層２１による１次覆工を施工する。しかる後に、図２（ｂ）に示すように、トンネル１０のインバート部分の地盤を掘削すると共に、掘削したインバート部分の底部地盤面１０ｅを覆うようにして、例えば吹付けコンクリートを所定の厚さとなるように吹き付けることにより、下地コンクリート層２０による１次覆工を施工する。 In order to form the tunnel 10, for example, as shown in FIG. 2A, the ground from the side portion 10b above the invert portion to the arch-shaped portion 10c is excavated in advance, and the excavated side portion 10b is excavated. The primary lining by the sprayed concrete layer 21 is performed by covering the inner wall surface from the to the arch-shaped portion 10c, for example, by spraying the sprayed concrete to a predetermined thickness. After that, as shown in FIG. 2B, the ground of the invert portion of the tunnel 10 is excavated and the bottom ground surface 10e of the excavated invert portion is covered so that, for example, the sprayed concrete has a predetermined thickness. By spraying in this way, the primary lining with the base concrete layer 20 is performed.

なお、本実施形態では、インバート部分の地盤は、後述するモルタル層１７（例えば厚さが５０ｍｍ程度）、底部防水性シート１１ａ（例えば厚さが４ｍｍ程度）、及び保護モルタル層１８（例えば厚さが５０ｍｍ程度）の厚さによって、インバートコンクリート１３の構造部分として要求される所定の厚さが侵食されることの無いように、予めこれらの総厚さ（例えば１０４ｍｍ程度の厚さに）に相当する深さの余掘分を加えて、掘削されるようになっている。また、インバート部分よりも上方の側部１０ｂからアーチ形状部分１０ｃにかけての地山を先行して掘削する際には、トンネルの側部１０ｂの下端部分を、上述のインバート部分の余掘り分を見越して、外側に余掘りをしておくことにより、側部１０ｂ吹付けコンクリート層２１による１次覆工と、インバート部分の吹付けコンクリートによる下地コンクリート層２０との間で、段差が生じないようにしている。 In the present embodiment, the ground of the invert portion includes a mortar layer 17 (for example, a thickness of about 50 mm), a bottom waterproof sheet 11a (for example, a thickness of about 4 mm), and a protective mortar layer 18 (for example, a thickness) described later. Is equivalent to the total thickness (for example, about 104 mm) in advance so that the predetermined thickness required for the structural part of the invert concrete 13 is not eroded by the thickness (about 50 mm). It is designed to be excavated by adding extra excavation to the depth to be excavated. Further, when excavating the ground from the side portion 10b above the invert portion to the arch-shaped portion 10c in advance, the lower end portion of the side portion 10b of the tunnel is in anticipation of the excess excavation of the invert portion described above. By digging extra on the outside, there is no step between the primary lining by the side portion 10b sprayed concrete layer 21 and the base concrete layer 20 by the sprayed concrete in the invert portion. ing.

下地コンクリート層２０を施工したら、これをトンネル１０の掘削底面部１０ｄとして、インバート部型枠１４を使用しながら（図３（ａ）、（ｂ）、図４（ａ）、（ｂ）参照）、好ましくはモルタル層１７と保護モルタル層１８との間に挟み込んだ状態で、底部防水性シート１１ａをインバート部１２に設置すると共に（図５（ａ）、（ｂ）参照）、保護モルタル層１８の上でインバートコンクリート１３を２次覆工として形成する作業を行えるようにする。 After the base concrete layer 20 is constructed, this is used as the excavated bottom surface portion 10d of the tunnel 10 while using the invert portion formwork (see FIGS. 3 (a), (b), 4 (a), (b)). The bottom waterproof sheet 11a is installed on the invert portion 12 (see FIGS. 5A and 5B), preferably in a state of being sandwiched between the mortar layer 17 and the protective mortar layer 18, and the protective mortar layer 18 is provided. The work of forming the invert concrete 13 as a secondary lining can be performed on the above.

本実施形態では、掘削した側部１０ｂからアーチ形状部分１０ｃにかけての２次覆工３０は、インバート部１２にインバートコンクリート１３が形成された後に、従来と同様の工法により施工することができる。また、本実施形態の設置方法によって、底部防水性シート１１ａをインバート部１２に設置すると共に、インバート部１２にインバートコンクリート１３を形成する作業は、トンネル１０の延長方向に沿った例えば１０．５ｍ程度の施工スパン毎に、トンネル１０の軸方向に順次行われて行くことになる。 In the present embodiment, the secondary lining 30 from the excavated side portion 10b to the arch-shaped portion 10c can be performed by the same construction method as the conventional method after the invert concrete 13 is formed on the invert portion 12. Further, according to the installation method of the present embodiment, the work of installing the bottom waterproof sheet 11a in the invert portion 12 and forming the invert concrete 13 in the invert portion 12 is, for example, about 10.5 m along the extension direction of the tunnel 10. For each construction span, the tunnel 10 is sequentially performed in the axial direction.

底部防水性シート１１ａを設置する際に用いるインバート部型枠１４は、図８に示すように、例えば合成樹脂製や木製の１枚の板状部材からなり、凹状の湾曲断面を備えるインバートコンクリート１３の形状に沿った、凹状の湾曲断面を備える所望の形状となるように湾曲加工されて形成されている。板状部材を湾曲加工してインバート部型枠１４を形成する方法としては、例えば特許第４２３７７８２号公報に記載の曲面パネルの製造方法や、木製の板部材を湾曲加工する公知のその他の方法を採用することができる。インバート部型枠１４は、横幅がインバート部１２の幅に対応する例えば９〜１５ｍ程度、縦幅がインバートコンクリート１３の施工スパンに対応する例えば６ｍ程度の大きさの、矩形の平面形状を備える１枚の型枠部材として形成することができる。インバート部型枠１４には、縦幅方向の一方の端部に、横幅方向における凹状の湾曲断面の中央部分に配置されて、モルタル圧送孔１４ｂが開口形成されている。このモルタル圧送孔１４ｂを介して、下地コンクリート層２０との間の、インバート部型枠１４による充填空間１６に、底部防水性シート１１ａの端部をかわしながら、モルタルを圧送して充填できるようになっている（図３（ａ）、（ｂ）参照）。また、インバート部型枠１４には、例えば縦幅方向の他方の端部や縦幅方向の中央部分に、補助モルタル圧送孔１４ｂ’を開口形成しておくこともできる。これらの補助モルタル圧送孔１４ｂ’やモルタル圧送孔１４ｂから適宜選択された打設しやすい位置の圧送孔１４ｂ’，１４ｂから、モルタル層１７との間のインバート部型枠１４による保護層充填空間１９に、モルタルを圧送して充填できるようになっている（図４（ａ）、（ｂ）参照）。選択されなかった圧送孔１４ｂ’，１４ｂには蓋をしておくことで、モルタルを充填する作業を行うことができる。インバート部型枠１４は、折り畳みが可能な１枚の板状部材として形成することもできる。 As shown in FIG. 8, the invert portion formwork 14 used when installing the bottom waterproof sheet 11a is an invert concrete 13 made of, for example, a single plate-shaped member made of synthetic resin or wood and having a concave curved cross section. It is formed by being curved so as to have a desired shape having a concave curved cross section along the shape of the above. As a method for forming the invert portion formwork 14 by bending the plate-shaped member, for example, a method for manufacturing a curved panel described in Japanese Patent No. 4237782 and another known method for bending a wooden plate member are used. Can be adopted. The invert portion formwork 14 has a rectangular planar shape having a width of, for example, about 9 to 15 m corresponding to the width of the invert portion 12, and a vertical width of, for example, about 6 m corresponding to the construction span of the invert concrete 13. It can be formed as a single formwork member. The invert portion form 14 is provided with a mortar pumping hole 14b at one end in the vertical width direction, which is arranged in the central portion of a concave curved cross section in the horizontal width direction. Through the mortar pumping hole 14b, the mortar can be pumped and filled into the filling space 16 by the invert portion formwork 14 between the base concrete layer 20 and the base concrete layer 20 while avoiding the end portion of the bottom waterproof sheet 11a. (See FIGS. 3 (a) and 3 (b)). Further, the invert portion formwork 14 may be provided with an auxiliary mortar pumping hole 14b', for example, at the other end portion in the vertical width direction or the central portion in the vertical width direction. The protective layer filling space 19 by the invert portion form 14 between the auxiliary mortar pumping holes 14b'and the mortar pumping holes 14b', the pumping holes 14b', 14b at positions that are easily cast, and the mortar layer 17 The mortar can be pumped and filled (see FIGS. 4 (a) and 4 (b)). By covering the unselected pumping holes 14b'and 14b with a lid, the work of filling the mortar can be performed. The invert portion formwork 14 can also be formed as a single plate-like member that can be folded.

底部防水性シート１１ａ及び防水性シート１１は、例えばエチレン酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）、エチレン共重合体ビチューメン（ＥＣＢ）等からなる、０．８〜２．０ｍｍ程度の厚さの公知の各種の土木工事用の防水性シートを用いることができる。底部防水性シート１１ａは、インバート部型枠１４の平面形状よりも一回り大きな矩形形状を備えるように形成されており、図８及び図９に示すように、周縁部分をインバート部型枠１４の周縁部から８０〜１００ｍｍ程度の張出し幅で接合代１１ｂとして張り出させた状態で、インバート部型枠１４の下面１４ａの全体を覆うようにして取り付けられている。底部防水性シート１１ａは、例えば剥離可能な粘着剤を介して部分的にインバート部型枠１４の下面１４ａに粘着させることにより、インバート部型枠１４に簡易に仮止めした状態で取り付けておくことができる。 The bottom waterproof sheet 11a and the waterproof sheet 11 are made of, for example, ethylene vinyl acetate copolymer (EVA), polyvinyl chloride (PVC), ethylene copolymer bitumen (ECB), etc., and have about 0.8 to 2.0 mm. Various waterproof sheets for civil engineering work of known thickness can be used. The bottom waterproof sheet 11a is formed so as to have a rectangular shape that is one size larger than the planar shape of the invert portion form 14, and as shown in FIGS. 8 and 9, the peripheral portion of the invert portion form 14 is formed. It is attached so as to cover the entire lower surface 14a of the invert portion form 14 in a state of being overhanging as a joint allowance 11b with an overhang width of about 80 to 100 mm from the peripheral edge portion. The bottom waterproof sheet 11a should be attached to the invert formwork 14 in a state of being easily temporarily fixed by, for example, partially adhering to the lower surface 14a of the invert formwork 14 via a peelable adhesive. Can be done.

また、本実施形態では、底部防水性シート１１ａにおける、インバート部型枠１４の下面１４ａに粘着される側とは反対側の面（下面）には、図１０に示すように、不織布１１ｃを取り付けておくことが好ましい。不織布１１ｃは、例えば２〜３ｍｍ程度の厚さを有しており、インバート部型枠１４の平面形状と同様の大きさの、矩形状の平面形状を備えるように形成されている。不織布１１ｃは、底部防水性シート１１ａの周縁部分１１ｂをこれの周縁から８０〜１００ｍｍ程度の張出し幅で張り出させた状態で、底部防水性シート１１ａに重ねて一体として接合されている。不織布１１ｃは、モルタル層１７及び保護モルタル層１８が硬化した後に、例えばモルタル層１７に生じたクラック等を介して底部防水性シート１１ａの背面側に侵入してきた地下水を受けて、好ましくは下流側に流下させる機能を備えている。また不織布１１ｃは、底部防水性シート１１ａに一体として接合されていることにより、底部防水性シート１１ａに負荷される圧縮力に対してはクッションとして機能すると共に、充填空間１６にモルタルが充填された際には、モルタルを吸収することでモルタルと一体化することが可能になる。不織布１１ｃの縦幅方向の一方の端部には、横幅方向の中央部分のインバート部型枠１４のモルタル圧送孔１４ｂと対応する位置に、モルタル打設孔１１ｄが開口形成されている。 Further, in the present embodiment, as shown in FIG. 10, the non-woven fabric 11c is attached to the surface (lower surface) of the bottom waterproof sheet 11a opposite to the side to be adhered to the lower surface 14a of the invert portion form 14. It is preferable to keep it. The non-woven fabric 11c has a thickness of, for example, about 2 to 3 mm, and is formed so as to have a rectangular planar shape having the same size as the planar shape of the invert portion form 14. The non-woven fabric 11c is integrally joined to the bottom waterproof sheet 11a in a state in which the peripheral edge portion 11b of the bottom waterproof sheet 11a is projected from the peripheral edge thereof with an overhang width of about 80 to 100 mm. After the mortar layer 17 and the protective mortar layer 18 are cured, the non-woven fabric 11c receives groundwater that has invaded the back surface side of the bottom waterproof sheet 11a through, for example, cracks generated in the mortar layer 17, and is preferably on the downstream side. It has a function to let it flow down. Further, since the non-woven fabric 11c is integrally joined to the bottom waterproof sheet 11a, it functions as a cushion against the compressive force applied to the bottom waterproof sheet 11a, and the filling space 16 is filled with mortar. In some cases, it becomes possible to integrate with the mortar by absorbing the mortar. At one end of the non-woven fabric 11c in the vertical width direction, a mortar casting hole 11d is formed at a position corresponding to the mortar pumping hole 14b of the invert portion form 14 in the central portion in the horizontal width direction.

本実施形態の防水性シートの設置方法によって、トンネル１０の底部１０ａのインバート部１２に底部防水性シート１１ａを設置するには、図３（ａ）、（ｂ）に示すように、トンネル１０の好ましくは下地コンクリート層２０による掘削底面部１０ｄとの間に所定の間隔おいて、底部防水性シート１１ａが配設された下面１４ａを下地コンクリート層２０と対向配置させた状態で、インバート部型枠１４を固定する。インバート部型枠１４を固定するには、例えば下端部分にインバート部１２の凹状の湾曲断面に沿った形状の下端支持パイプ２３ａを備えるトラス形状の支持枠部材２３に、インバート部型枠１４を、取付け金具２４（図３（ｂ）参照）を介して下端支持パイプ２３ａに接合することによって取り付ける。支持枠部材２３は、例えば一対の当該支持枠部材２３が、インバート部型枠１４の縦幅方向に間隔をおいて互いに連結した状態で配置されており、これらの一対の支持枠部材２３によって、インバート部型枠１４を安定した状態で支持させることができる。 In order to install the bottom waterproof sheet 11a on the invert portion 12 of the bottom 10a of the tunnel 10 by the method of installing the waterproof sheet of the present embodiment, as shown in FIGS. 3A and 3B, the tunnel 10 Preferably, the invert portion formwork is in a state where the lower surface 14a on which the bottom waterproof sheet 11a is arranged is arranged to face the underlying concrete layer 20 at a predetermined distance from the excavation bottom surface portion 10d of the base concrete layer 20. 14 is fixed. To fix the invert formwork 14, for example, the invert formwork 14 is attached to a truss-shaped support frame member 23 having a lower end support pipe 23a having a shape along the concave curved cross section of the invert portion 12 at the lower end portion. It is attached by joining to the lower end support pipe 23a via the mounting bracket 24 (see FIG. 3B). The support frame member 23 is arranged, for example, in a state in which a pair of the support frame members 23 are connected to each other at intervals in the vertical width direction of the invert portion form 14, and the pair of support frame members 23 together. The invert portion formwork 14 can be supported in a stable state.

しかる後に、例えば吹付けコンクリート層２１によるトンネル１０の側部１０ｂの１次覆工に基端部分を埋設固定したり、若しくはトンネルの内周面に沿って取り付けたＨ形鋼等からなる鋼製支保工（図示せず）に溶接固定して設置した支持ブラケット２５に支持させて、インバート部型枠１４を取り付けた支持枠部材２３の両側の端部を、伸縮ジャッキ部２６を介在させた状態で連結する。これによって、インバート部型枠１４を、支持枠部材２３と共に、支持ブラケット２５に支持させて上下動可能な状態でトンネル１０の内部に固定することができる。またこれによって、伸縮ジャッキ部２６の伸縮量を調整することで、インバート部型枠１４を、トンネル１０の掘削底面部１０ｄとの間に所定の間隔おいて下面１４ａを対向配置させた状態で、容易に固定することが可能になる。 After that, for example, the base end portion is buried and fixed in the primary lining of the side portion 10b of the tunnel 10 by the sprayed concrete layer 21, or it is made of steel made of H-shaped steel or the like attached along the inner peripheral surface of the tunnel. A state in which both end portions of a support frame member 23 to which an invert portion formwork 14 is attached are supported by a support bracket 25 installed by welding and fixing to a support (not shown) with a telescopic jack portion 26 interposed therebetween. Connect with. As a result, the invert portion formwork 14 can be fixed to the inside of the tunnel 10 together with the support frame member 23 in a state where it is supported by the support bracket 25 and can move up and down. Further, by adjusting the expansion / contraction amount of the telescopic jack portion 26, the invert portion formwork 14 is arranged so as to face the lower surface portion 14a at a predetermined interval from the excavation bottom surface portion 10d of the tunnel 10. It can be easily fixed.

インバート部型枠１４を、トンネル１０の掘削底面部１０ｄとの間に所定の間隔をおいて固定したら、この間隔部分における、インバート部型枠１４の縦幅方向の端部に、妻型枠としてエアーチューブ２８（図３（ｂ）参照）を設置すると共に、横幅方向の両側の端部に、端部型枠として同様にエアーチューブ２８（図３（ａ）参照）を設置することにより、モルタルを圧送して充填させる充填空間１６を形成する。ここで、インバート部型枠１４の横幅方向の両側の端部のエアーチューブ２８は、インバート部型枠１４の横幅方向の両側の端部に設置されたスペーサー部材２７によって、側部１０ｂの吹付けコンクリート層２１に向けて押付けられることで、押し潰されるようにして斜めに傾いた状態で配置されるようになっている。これによって、底部防水性シート１１ａが残置されるモルタル層１７の上面と、側部１０ｂの吹付けコンクリート層２１による１次覆工との間に、段差を解消して斜めに擦り付けるスロープ部１７ａを形成することが可能になって、後述するように、モルタル層１７や保護モルタル層１８の横幅方向の端面から外側に張り出した状態となっている接合代１１ｂを、トンネル１０の側部１０ｂに設置される防水性シート１１の下端部分と接合する際に、モルタル層１７の上面と側部１０ｂの吹付けコンクリート層２１とを擦り付ける当該スロープ部１７ａを介することで、重ね合わせた状態でこれらを容易に接合することが可能になる（図１参照）。また、充填空間１６の横幅方向の両側の端部の端部型枠としてエアーチューブ２８を用いたことにより、充填空間１６にモルタルを圧送して充填する際に、充填空間１６から空気を、エアーチューブ２８とインバート部型枠１４や下地コンクリート層２０との間の隙間を介して、スムーズに排除することが可能になる。 After fixing the invert formwork 14 with the excavation bottom surface 10d of the tunnel 10 at a predetermined interval, the invert formwork 14 is set as a wife formwork at the end of the invert formwork 14 in the vertical width direction at this interval. By installing the air tube 28 (see FIG. 3 (b)) and similarly installing the air tube 28 (see FIG. 3 (a)) as an end formwork at both ends in the width direction, the mortar Is pumped to form a filling space 16 for filling. Here, the air tubes 28 at the ends of the invert formwork 14 on both sides in the lateral width direction are sprayed on the side portions 10b by the spacer members 27 installed at the ends on both sides of the invert formwork 14 in the lateral width direction. By being pressed against the concrete layer 21, it is arranged in a slanted state so as to be crushed. As a result, a slope portion 17a that eliminates a step and rubs diagonally is provided between the upper surface of the mortar layer 17 on which the bottom waterproof sheet 11a is left and the primary lining by the sprayed concrete layer 21 on the side portion 10b. As will be described later, a joint allowance 11b that can be formed and is in a state of projecting outward from the end face of the mortar layer 17 and the protective mortar layer 18 in the lateral width direction is installed on the side portion 10b of the tunnel 10. When joining to the lower end portion of the waterproof sheet 11, the upper surface of the mortar layer 17 and the sprayed concrete layer 21 of the side portion 10b are rubbed against each other via the slope portion 17a, which facilitates these in an overlapping state. It becomes possible to join to (see FIG. 1). Further, since the air tube 28 is used as the end formwork at both ends of the filling space 16 in the width direction, air is blown from the filling space 16 when the mortar is pumped into the filling space 16 for filling. It can be smoothly removed through the gap between the tube 28 and the invert portion formwork 14 and the base concrete layer 20.

インバート部型枠１４と下地コンクリート層２０との間に充填空間１６を形成したら、モルタル圧送管３１から、インバート部型枠１４に形成されたモルタル圧送孔１４ｂ及び不織布１１ｃに形成されたモルタル打設孔１１ｄを介して、充填空間１６にモルタルを圧送することにより充填する。モルタルを圧送する際に、図９及び図１０にも示すように、底部防水性シート１１ａの縦幅方向におけるモルタル打設孔１１ｄ側の端部分１１ｅを、上方に折り返しておくことにより、底部防水性シート１１ａにモルタル圧送孔を設けることなく、モルタル圧送孔１４ｂとモルタル打設孔１１ｄとを連通させて、モルタル圧送管３１から充填空間１６にモルタルをスムーズに圧送することが可能になる。 After forming the filling space 16 between the invert formwork 14 and the base concrete layer 20, the mortar pumping holes 14b formed in the invert formwork 14 and the non-woven fabric 11c are cast from the mortar pumping pipe 31. Filling is performed by pumping mortar into the filling space 16 through the holes 11d. When pumping the mortar, as shown in FIGS. 9 and 10, the bottom waterproof sheet 11a is waterproofed by folding the end portion 11e on the mortar placement hole 11d side in the vertical width direction upward. The mortar pumping hole 14b and the mortar casting hole 11d can be communicated with each other without providing the mortar pumping hole in the property sheet 11a, so that the mortar can be smoothly pumped from the mortar pumping pipe 31 to the filling space 16.

充填空間１６に充填したモルタルが硬化したら、図４（ａ）、（ｂ）に示すように、硬化したモルタル層１７の上面に底部防水性シート１１ａを残置したまま、インバート部型枠１４を脱型して取り外す。本実施形態では、好ましくは支持枠部材２３を支持する伸縮ジャッキ部２６を収縮することで、底部防水性シート１１ａを残置したまま支持枠部材２３と共に上方に移動させて、インバート部型枠１４を硬化したモルタル層１７から離間させることにより脱型することができる。 After the mortar filled in the filling space 16 is cured, as shown in FIGS. 4A and 4B, the invert portion form 14 is removed while the bottom waterproof sheet 11a is left on the upper surface of the cured mortar layer 17. Mold and remove. In the present embodiment, preferably, by contracting the telescopic jack portion 26 that supports the support frame member 23, the invert portion form 14 is moved upward together with the support frame member 23 while leaving the bottom waterproof sheet 11a. It can be demolded by separating it from the hardened mortar layer 17.

インバート部型枠１４をモルタル層１７から脱型したら、エアーチューブ２８を撤去すると共に、底部防水性シート１１ａの上方に折り返していた端部分１１ｅを、平坦に敷き直して、モルタル層１７の端面よりも先端側に、トンネル１０の軸方向において隣接する次の施工スパンの底部防水性シート１１ａとの接合代１１ｂとして張り出させた状態とする（図４（ｂ）参照）。また、上方に移動させたインバート部型枠１４の位置を、伸縮ジャッキ部２６を伸縮させることで上下に調整して、インバート部型枠１４と残置された底部防水性シート１１ａとの間に所定の間隔を保持させると共に、インバート部型枠１４の縦幅方向の端部に妻型枠としてエアーチューブ２８を設置し、横幅方向の両側の端部に端部型枠としてエアーチューブ２８を設置することにより、モルタルを圧送することで充填させる保護層充填空間１９を形成する。 After removing the invert formwork 14 from the mortar layer 17, the air tube 28 is removed, and the end portion 11e folded above the bottom waterproof sheet 11a is laid flat again from the end surface of the mortar layer 17. It is assumed that the tunnel 10 is projected on the tip side as a joint allowance 11b with the bottom waterproof sheet 11a of the next construction span adjacent to the tunnel 10 in the axial direction (see FIG. 4B). Further, the position of the invert portion formwork 14 moved upward is adjusted up and down by expanding and contracting the telescopic jack portion 26, and is predetermined between the invert portion formwork 14 and the remaining bottom waterproof sheet 11a. The air tube 28 is installed as a wife formwork at the end of the invert formwork 14 in the vertical width direction, and the air tube 28 is installed as an end formwork at both ends in the width direction. As a result, the protective layer filling space 19 to be filled by pumping the mortar is formed.

インバート部型枠１４とモルタル層１７の上面に残置された底部防水性シート１１ａとの間に保護層充填空間１９を形成したら、モルタル圧送管３１、及びインバート部型枠１４に形成されたモルタル圧送孔１４ｂや補助モルタル圧送孔１４ｂ’から適宜選択された圧送孔を介して、保護層充填空間１９にモルタルを圧送することにより充填する。保護層充填空間１９に充填したモルタルが硬化したら、好ましくは支持枠部材２３を支持する伸縮ジャッキ部２６を収縮することで、支持枠部材２３と共に上方に移動させて、インバート部型枠１４を、硬化した保護モルタル層１８（図５（ａ）、（ｂ）参照）から脱型することができる。 After forming the protective layer filling space 19 between the invert portion form 14 and the bottom waterproof sheet 11a left on the upper surface of the mortar layer 17, the mortar pumping pipe 31 and the mortar pumping formed on the invert portion form 14 are formed. The mortar is filled by pumping the mortar into the protective layer filling space 19 through the pumping holes appropriately selected from the holes 14b and the auxiliary mortar pumping holes 14b'. When the mortar filled in the protective layer filling space 19 is hardened, the invert portion form 14 is preferably moved upward together with the support frame member 23 by contracting the telescopic jack portion 26 that supports the support frame member 23. It can be demolded from the cured protective mortar layer 18 (see FIGS. 5 (a) and 5 (b)).

硬化した保護モルタル層１８からインバート部型枠１４を脱型したら、支持枠部材２３や伸縮ジャッキ部２６や支持ブラケット２５と共に、エアーチューブ２８やインバート部型枠１４を撤去して、好ましくは次の施工スパンで使用できるようにする。また、図５（ａ）、（ｂ）に示すように、形成したモルタル層１７や保護モルタル層１８の端部仕上げを行なった後に、保護モルタル層１８の上での作業によって、鉄筋２９を組み立てると共に型枠（図示せず）を組み立て、コンクートを打設することにより、図６（ａ）に示すように、従来と同様の方法によって、凹状の弧状断面を備えるインバートコンクリート１３を形成することができる。 After removing the invert portion formwork 14 from the cured protective mortar layer 18, the air tube 28 and the invert portion formwork 14 are removed together with the support frame member 23, the telescopic jack portion 26, and the support bracket 25, preferably as follows. Make it usable in the construction span. Further, as shown in FIGS. 5A and 5B, after finishing the edges of the formed mortar layer 17 and the protective mortar layer 18, the reinforcing bar 29 is assembled by working on the protective mortar layer 18. By assembling the formwork (not shown) together with and placing the concrete, as shown in FIG. 6A, the invert concrete 13 having the concave arc-shaped cross section can be formed by the same method as the conventional method. it can.

インバートコンクリートを形成したら、図６（ｂ）に示すように、モルタル層１７や保護モルタル層１８の端面よりもトンネル１０の軸方向において先端側に張り出した底部防水性シート１１ａの接合代１１ｂを、トンネル１０の軸方向に隣接する次の施工スパンのインバート部１２に設置される、インバート部型枠１４’に取り付けられた底部防水性シート１１ａ’の後端側に張り出す接合代１１ｂ’と、例えば重ね合わせて溶着することにより、一体として接合する。 After forming the invert concrete, as shown in FIG. 6B, the joint margin 11b of the bottom waterproof sheet 11a projecting toward the tip side in the axial direction of the tunnel 10 from the end faces of the mortar layer 17 and the protective mortar layer 18 is formed. A joint allowance 11b'overhanging to the rear end side of the bottom waterproof sheet 11a'attached to the invert part formwork 14', which is installed in the invert part 12 of the next construction span adjacent to the tunnel 10 in the axial direction. For example, they are joined together by overlapping and welding.

一体として接合した接合代１１ｂ，１１ｂ’は、図７に示すように、次の施工スパンのインバート部１２を形成する際に用いるインバート部型枠１４’の下面側に折り込んだ状態として、インバート部型枠１４’を、前の施工スパンで形成されたモルタル層１７や保護モルタル層１８の端部と連設配置して固定する。これによって、上述と同様の工程に従って、次の施工スパンのインバート部１２を施工することが可能になる。次の施工スパンのインバート部型枠１４’の下面側に折り込まれた接合代１１ｂ，１１ｂ’は、次の施工スパンの保護モルタル層の内部に埋め込まれることで、底部防水性シート１１ａ，１１ａ’は、その全体が保護モルタル層の表面に現れないことになる。 As shown in FIG. 7, the joint margins 11b and 11b'joined as a unit are folded into the lower surface side of the invert part formwork 14'used when forming the invert part 12 of the next construction span. The formwork 14'is arranged and fixed in series with the ends of the mortar layer 17 and the protective mortar layer 18 formed in the previous construction span. As a result, the invert portion 12 of the next construction span can be constructed according to the same process as described above. The joint margins 11b, 11b'folded on the lower surface side of the invert portion formwork 14'of the next construction span are embedded inside the protective mortar layer of the next construction span, so that the bottom waterproof sheets 11a, 11a' Will not appear entirely on the surface of the protective mortar layer.

また、インバート部型枠１４の横幅方向の両側の端部から外側に張り出して設けられた底部防水性シート１１ａの接合代１１ｂは、モルタル層１７や保護モルタル層１８の端部仕上げを行なった後は、モルタル層１７や保護モルタル層１８の横幅方向の端面から外側に張り出した状態となっている（図５（ａ）、図６（ａ）参照）。これらの接合代１１ｂを介して、底部防水性シート１１ａが、トンネル１０の横断面においてインバート部１２と隣接するトンネルの側部１０ｂ、及びこれの上方に連続するアーチ形状部分１０ｃに設置される防水性シート１１と、強固に一体として接合されることになる（図１参照）。モルタル層１７や保護モルタル層１８の横幅方向の端面から外側に張り出した状態となっている接合代１１ｂを、トンネル１０の側部１０ｂに設置される防水性シート１１の下端部分と接合する作業は、上述のように、モルタル層１７の上面と側部１０ｂの吹付けコンクリート層２１との段差を擦り付けるスロープ部１７ａを介することで、これらを重ね合わせた状態で容易に行うことが可能になる（図１参照）。接合部分の防水性シート１１，１１ｂは、インバートコンクリート１３が形成された後に、側部１０ｂからアーチ形状部分１０ｃにかけての２次覆工３０を形成する際に、打設されたまだ固まらない状態のコンクリートの圧力によって、スロープ部１７ａや、側部１０ｂの吹付けコンクリート層２１に押し付けられることで、たるみの無い安定した状態でこれらに密着して取り付けることが可能になる。 Further, the joint margin 11b of the bottom waterproof sheet 11a provided so as to project outward from the ends on both sides in the lateral width direction of the invert portion form 14 is obtained after finishing the ends of the mortar layer 17 and the protective mortar layer 18. Is in a state of projecting outward from the end face of the mortar layer 17 and the protective mortar layer 18 in the lateral width direction (see FIGS. 5 (a) and 6 (a)). Through these joint margins 11b, the bottom waterproof sheet 11a is installed on the side portion 10b of the tunnel adjacent to the invert portion 12 in the cross section of the tunnel 10 and the arch-shaped portion 10c continuous above the invert portion 12. It will be firmly and integrally joined to the sex sheet 11 (see FIG. 1). The work of joining the joining allowance 11b, which is in a state of protruding outward from the end face of the mortar layer 17 and the protective mortar layer 18 in the width direction, to the lower end portion of the waterproof sheet 11 installed on the side portion 10b of the tunnel 10. As described above, by passing through the slope portion 17a that rubs the step between the upper surface of the mortar layer 17 and the sprayed concrete layer 21 of the side portion 10b, it becomes possible to easily perform these in a superposed state (). See Figure 1). The waterproof sheets 11 and 11b of the joint portion are in a state of being placed and not yet solidified when the secondary lining 30 from the side portion 10b to the arch-shaped portion 10c is formed after the invert concrete 13 is formed. By being pressed against the slope portion 17a and the sprayed concrete layer 21 of the side portion 10b by the pressure of the concrete, it is possible to attach them in close contact with each other in a stable state without slack.

そして、本実施形態のインバート部における防水性シートの設置方法によれば、トンネル１０のインバート部１２に、インバートコンクリート１３の凹状の湾曲断面に沿わせるようにして、防水性シート（底部防水性シート）１１ａを、ヨレやシワを生じさせることなく容易に設置することが可能になると共に、防水性シート（底部防水性シート）１１ａが傷つくのを効果的に回避することが可能になる。 Then, according to the method of installing the waterproof sheet in the invert portion of the present embodiment, the waterproof sheet (bottom waterproof sheet) is formed so as to follow the concave curved cross section of the invert concrete 13 in the invert portion 12 of the tunnel 10. ) 11a can be easily installed without causing twisting or wrinkles, and it is possible to effectively prevent the waterproof sheet (bottom waterproof sheet) 11a from being damaged.

すなわち、本実施形態によれば、インバートコンクリート１３の凹状の湾曲断面に沿った湾曲形状を備えるインバート部型枠１４の下面１４ａの全体を覆うようにして、底部防水性シート１１ａを配設しておき、トンネル１０の掘削底面部１０ｄとの間に所定の間隔をおいて底部防水性シート１１ａが配設された下面１４ａを対向配置させた状態で、インバート部型枠１４を固定し、固定されたインバート部型枠１４とトンネル１０の掘削底面部１０ｄとの間の充填空間１６に、モルタルを圧送することにより充填して、充填圧力により底部防水性シート１１ａをインバート部型枠１４の下面１４ａに密着させるようになっている。 That is, according to the present embodiment, the bottom waterproof sheet 11a is arranged so as to cover the entire lower surface 14a of the invert portion form 14 having a curved shape along the concave curved cross section of the invert concrete 13. The invert formwork 14 is fixed and fixed with the lower surface 14a on which the bottom waterproof sheet 11a is arranged facing each other at a predetermined distance from the excavation bottom surface 10d of the tunnel 10. The filling space 16 between the inverted formwork 14 and the excavated bottom surface 10d of the tunnel 10 is filled by pumping mortar, and the bottom waterproof sheet 11a is filled by the filling pressure with the bottom surface 14a of the inverted formwork 14. It is designed to be in close contact with.

これによって、例えば底部防水性シート１１ａを、粘着剤により部分的に下面１４ａに粘着させるだけの簡易な仮止め状態で、多くの手間をかけることなくインバート部型枠１４に取り付けた場合でも、モルタルの充填圧力によって底部防水性シート１１ａをインバート部型枠１４の下面１４ａに容易に密着させて、インバート部型枠１４に案内させながらこれの下面１４ａに沿って容易に敷設することが可能になるので、硬化したモルタル層１７の上面に底部防水性シート１１ａを残置したままインバート部型枠１４を脱型するだけの簡単な操作によって、ヨレやシワを生じさせることなく、インバートコンクリート１３の凹状の湾曲断面に沿わせるようにして、底部防水性シート１１ａを容易に設置することが可能になる。 As a result, for example, even when the bottom waterproof sheet 11a is attached to the invert part formwork 14 without much effort in a simple temporary fixing state in which the bottom waterproof sheet 11a is partially adhered to the lower surface 14a with an adhesive, the mortar The bottom waterproof sheet 11a can be easily brought into close contact with the lower surface 14a of the invert part formwork 14 by the filling pressure of the above, and can be easily laid along the lower surface 14a of the invert part formwork 14 while being guided to the invert part formwork 14. Therefore, by a simple operation of removing the invert formwork 14 while leaving the bottom waterproof sheet 11a on the upper surface of the hardened mortar layer 17, the invert concrete 13 is concave without causing twisting or wrinkles. The bottom waterproof sheet 11a can be easily installed so as to follow the curved cross section.

また、インバート部型枠１４の縦幅方向の一方の端部に、モルタル圧送孔１４ｂが、インバート部型枠１４の横幅方向における凹状の湾曲断面の中央部分に配置されて開口形成されているので、モルタル圧送孔１４ｂから圧送されるモルタルによる充填圧力の生じる向きが、常に同じ方向（縦幅方向では他方の端部側の方向、横幅方向では左右に広がる方向）になり、これに伴って底部防水性シート１１ａのヨレやシワが、充填圧力の生じる同じ方向に押し出されていくことになるので、底部防水性シート１１ａを、さらに効果的にヨレやシワを生じさせることなく、インバートコンクリート１３の凹状の湾曲断面に沿わせるようにして設置することが可能になる。 Further, since the mortar pumping hole 14b is arranged at one end of the invert portion form 14 in the vertical width direction in the central portion of the concave curved cross section in the horizontal width direction of the invert portion form 14, an opening is formed. , The direction in which the filling pressure generated by the mortar pumped from the mortar pumping hole 14b is always in the same direction (the direction toward the other end in the vertical width direction, the direction spreading to the left and right in the horizontal width direction), and the bottom portion accordingly. Since the twists and wrinkles of the waterproof sheet 11a are pushed out in the same direction in which the filling pressure is generated, the bottom waterproof sheet 11a can be more effectively used without twisting or wrinkling of the invert concrete 13. It can be installed along the concave curved cross section.

また、本実施形態によれば、好ましくは上方に移動させたインバート部型枠１４を用いて、残置された底部防水性シート１１ａを覆って保護モルタル層１８を形成した後に、形成された保護モルタル層１８の上で、インバートコンクリート１３を形成する作業を行なうようになっているので、保護モルタル層１８によって底部防水性シート１１ａを効果的に保護して、インバートコンクリート１３の作業時に組み立てられる鉄筋や、作業員が歩き回ること等によって、底部防水性シート１１ａが傷つくことになるのを、効果的に回避することが可能になる。 Further, according to the present embodiment, the protective mortar formed after forming the protective mortar layer 18 by covering the remaining bottom waterproof sheet 11a with the invert portion formwork 14 preferably moved upward. Since the work of forming the invert concrete 13 is performed on the layer 18, the protective mortar layer 18 effectively protects the bottom waterproof sheet 11a, and the reinforcing bars assembled during the work of the invert concrete 13 It is possible to effectively prevent the bottom waterproof sheet 11a from being damaged by the worker walking around.

なお、本発明は上記の実施形態に限定されることなく種々の変更が可能である。例えば、本発明の防水性シートの設置方法を用いてインバート部に防水性シートが設置される構造物は、トンネル以外の地中構造物であっても良い。トンネル等の地中構造物は、汚染水を流下させるものであっても良く、原子力発電所等で汚染された廃棄物の貯蔵施設として利用するものであっても良い。本発明の防水性シートの設置方法は、このような地中構造物から汚染水や廃棄物等を外部に流出させないようにするための設置方法として用いることができる。地中構造物は、廃棄物貯蔵用の構造物以外の構造物であっても良い。保護コンクリート層や保護モルタル層は、上方に移動させたインバート部型枠を用いて形成する必要は必ずしも無く、その他の型枠部材を用いて、手均しによって形成することもできる。固定されたインバート部型枠との間に充填空間を形成する掘削底面部は、掘削された地盤面を覆う下地コンクリート層や下地モルタル層による底面部となっている必要は必ずしもなく、砕石層による掘削底面部や、地山による掘削底面部であっても良い。防水性シートは、インバート部型枠の周縁部から接合代を外側に張り出させた状態で、インバート部型枠の下面を覆って取り付けられていなくても良い。 The present invention is not limited to the above embodiment, and various modifications can be made. For example, the structure in which the waterproof sheet is installed in the invert portion using the method for installing the waterproof sheet of the present invention may be an underground structure other than a tunnel. An underground structure such as a tunnel may be one that allows contaminated water to flow down, or may be used as a storage facility for contaminated waste at a nuclear power plant or the like. The method for installing the waterproof sheet of the present invention can be used as an installation method for preventing contaminated water, waste, etc. from flowing out from such an underground structure. The underground structure may be a structure other than the structure for storing waste. The protective concrete layer and the protective mortar layer do not necessarily have to be formed by using the invert portion formwork moved upward, and can also be formed by hand leveling using other formwork members. The excavated bottom surface that forms a filling space with the fixed invert part formwork does not necessarily have to be the bottom surface of the base concrete layer or base mortar layer that covers the excavated ground surface, but is made of a crushed stone layer. It may be the bottom part of excavation or the bottom part of excavation by the ground. The waterproof sheet does not have to be attached so as to cover the lower surface of the invert portion formwork in a state where the joint allowance is projected outward from the peripheral edge portion of the invert portion formwork.

また、充填空間のモルタル等の圧送は、モルタル圧送孔等にモルタル圧送管を接続して行う必要は必ずしも無く、モルタル圧送孔や端部型枠として用いたエアーチューブの隙間から、打設用のホースを充填空間に挿入して、挿入した打設用のホースを引く抜きながら充填空間の奥側から圧送して打設することもできる。モルタル圧送孔の入口側から圧送する場合には、流動性の高いモルタル等を用いることが好ましい。充填空間の奥側からモルタル等を圧送して打設する場合には、凹状の湾曲断面の充填空間の両側の立上り部分まで圧入してから打設用のホースを引き抜く際に、モルタル等の流動性が高いとホースが詰まり易くなってホースによる圧送や引き抜きが困難になることから、流動性が比較的低いモルタル等を用いることが好ましい。 Further, the pumping of mortar or the like in the filling space does not necessarily have to be performed by connecting the mortar pumping pipe to the mortar pumping hole or the like, and is used for casting through the gap between the mortar pumping hole and the air tube used as the end mold. It is also possible to insert the hose into the filling space and pump the inserted hose for driving from the back side of the filling space while pulling out the hose for driving. When pumping from the inlet side of the mortar pumping hole, it is preferable to use a mortar having high fluidity. When mortar or the like is pumped from the back side of the filling space for driving, the flow of the mortar or the like is performed when the hose for driving is pulled out after press-fitting to the rising portions on both sides of the filling space having a concave curved cross section. If the hose has a high property, the hose is easily clogged and it becomes difficult to pump or pull out the hose. Therefore, it is preferable to use a mortar having a relatively low fluidity.

上記の実施形態では、保護モルタル層１８を形成した後、インバートコンクリート１３を形成してから、次の施工スパンに移動して、底部防水性シート１１ａが上面に設置されたモルタル層１７や保護モルタル層１８を形成していたが、前の施工スパンのインバートコンクリート１３を形成する作業を開始する前に、次の施工スパンのモルタル層１７や保護モルタル層１８を形成する作業を開始しても良く、両者を並行して行うこともできる。 In the above embodiment, after the protective mortar layer 18 is formed, the invert concrete 13 is formed, and then the construction span is moved to the mortar layer 17 or the protective mortar in which the bottom waterproof sheet 11a is installed on the upper surface. Although the layer 18 was formed, the work of forming the mortar layer 17 and the protective mortar layer 18 of the next construction span may be started before starting the work of forming the invert concrete 13 of the previous construction span. , Both can be done in parallel.

１０トンネル（地中構造物）
１０ａ底部
１０ｂ側部
１０ｃアーチ形状部分（上部）
１０ｄ掘削底面部
１０ｅ底部地盤面
１１防水性シート
１１ａ底部防水性シート
１１ｂ接合代（周縁部分）
１１ｃ不織布
１１ｄモルタル打設孔
１１ｅ端部分
１２インバート部
１３インバートコンクリート（二次覆工）
１４インバート部型枠１４
１４ａ下面
１４ｂモルタル圧送孔
１６充填空間
１７モルタル層
１７ａスロープ部
１８保護モルタル層
１９保護層充填空間
２０下地コンクリート層（１次覆工）
２１吹付けコンクリート層（１次覆工）
２３支持枠部材
２３ａ下端支持パイプ
２４取付け金具
２５支持ブラケット
２６伸縮ジャッキ部
２７スペーサー部材
２８エアーチューブ
２９鉄筋
３０２次覆工
３１モルタル圧送管 10 tunnel (underground structure)
10a Bottom 10b Side 10c Arched part (top)
10d Excavation bottom part 10e Bottom ground surface 11 Waterproof sheet 11a Bottom waterproof sheet 11b Joint allowance (peripheral part)
11c Non-woven fabric 11d Mortar casting hole 11e End part 12 Invert part 13 Invert concrete (secondary lining)
14 Invert part formwork 14
14a Bottom surface 14b Mortar pumping hole 16 Filling space 17 Mortar layer 17a Slope 18 Protective mortar layer 19 Protective layer Filling space 20 Underlay concrete layer (primary lining)
21 Sprayed concrete layer (primary lining)
23 Support frame member 23a Lower end support pipe 24 Mounting bracket 25 Support bracket 26 Telescopic jack 27 Spacer member 28 Air tube 29 Reinforcing bar 30 Secondary lining 31 Mortar pumping pipe

Claims

It is a method of installing a waterproof sheet for installing a waterproof sheet in the invert portion when forming an invert portion made of invert concrete having a concave curved cross section provided at the bottom of an underground structure.
A waterproof sheet is arranged so as to cover the entire lower surface of the invert portion formwork having a curved shape along the concave curved cross section of the invert concrete.
The invert part formwork was fixed in a state where the lower surface on which the waterproof sheet was arranged was arranged to face each other at a predetermined interval from the excavation bottom part of the underground structure.
The filling space between the fixed invert part formwork and the excavated bottom surface of the underground structure is filled by pumping concrete or mortar, and the waterproof sheet is filled with the filling pressure by the invert part formwork. Adhere to the underside of the
After the filled concrete or mortar has hardened, the invert portion formwork is removed from the mold while leaving the waterproof sheet on the upper surface of the hardened concrete layer or mortar layer.
After forming a protective concrete layer or a protective mortar layer by covering the remaining waterproof sheet, an invert that enables the work of forming invert concrete to be performed on the formed protective concrete layer or protective mortar layer. How to install a waterproof sheet in the section.

The protective concrete layer or the protective mortar layer is obtained by moving the invert portion formwork upward while leaving the waterproof sheet, removing the mold from the hardened concrete layer or mortar layer, and moving the formwork upward. The method for installing a waterproof sheet in an invert portion according to claim 1, which is formed by pumping concrete or mortar into the protective layer filling space between the invert portion formwork and the remaining waterproof sheet. ..

The excavated bottom surface of the underground structure in which the filling space is formed between the fixed invert portion formwork becomes a bottom surface portion formed by a base concrete layer or a base mortar layer covering the excavated bottom ground surface. The method for installing a waterproof sheet in the invert portion according to claim 1 or 2.

The waterproof sheet is attached so as to cover the lower surface of the invert portion formwork with the joint allowance protruding outward from the peripheral edge portion of the invert portion formwork, and is attached to the ground through the joint allowance. A waterproof sheet installed on the side of the underground structure adjacent to the invert portion in the cross section of the medium structure, or a waterproof sheet installed on the invert portion of the construction span adjacent in the axial direction of the underground structure. The method for installing a waterproof sheet in an invert portion according to any one of claims 1 to 3, which is joined to the sex sheet integrally.