JP2020157214A - Spray ball - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、タンクの内面を洗浄するタンク洗浄用のスプレーボールに関する。 The present invention relates to a tank cleaning spray ball that cleans the inner surface of the tank.
従来より、食品業界や医薬品業界等では、製品の貯蔵、調合、殺菌などさまざまな用途にサニタリータンクなどのタンクが使用されている。このタンクは、内部を清浄状態に維持する必要があるため、専用の洗浄装置としてスプレーボールが用いられる。 Conventionally, in the food industry, the pharmaceutical industry, etc., tanks such as sanitary tanks have been used for various purposes such as product storage, preparation, and sterilization. Since the inside of this tank needs to be kept clean, a spray ball is used as a dedicated cleaning device.
具体的には、スプレーボールは、図８に示すように、タンク１０２の上蓋部１０２ａに形成されたノズル１０２ｂからタンク１０２内に挿し込まれている。スプレーボール１０４には、たとえば、図９に示すように、互いに反対方向に回転する上部回転体１０６と下部回転体１０８を備えた回転式スプレーボールが用いられる。また、上部回転体１０６および下部回転体１０８のそれぞれには、回転用噴射孔１１０、および洗浄用噴射孔１１２がそれぞれ二つずつ設けられている。回転用噴射孔１１０は、上部回転体１０６または下部回転体１０８を回転させるために接線方向に洗浄液を噴射する噴射孔であり、洗浄用噴射孔１１２は洗浄液を噴射する噴射孔である。
このスプレーボール１０４によれば、場所を取らずにタンク１０２内を洗浄することが可能である。
Specifically, as shown in FIG. 8, the spray ball is inserted into the tank 102 from the nozzle 102b formed in the upper lid portion 102a of the tank 102. As the spray ball 104, for example, as shown in FIG. 9, a rotary spray ball including an upper rotating body 106 and a lower rotating body 108 that rotate in opposite directions is used. Further, each of the upper rotating body 106 and the lower rotating body 108 is provided with two injection holes 110 for rotation and two injection holes 112 for cleaning. The rotation injection hole 110 is an injection hole for injecting the cleaning liquid in the tangential direction in order to rotate the upper rotating body 106 or the lower rotating body 108, and the cleaning injection hole 112 is an injection hole for injecting the cleaning liquid.
According to this spray ball 104, it is possible to clean the inside of the tank 102 without taking up space.
しかしながら、上述のスプレーボール１０４においては、タンク１０２内において洗浄用噴射孔１１２から噴射された水柱が当たる箇所は洗浄されるものの、水柱が当たらない箇所は直接洗浄されないという問題があった。このため、水柱が当たらない箇所の洗浄は、水柱が当たった場所から流れ落ちる洗浄液による伝い流れによる洗浄に委ねざるを得なかった。 However, in the above-mentioned spray ball 104, there is a problem that the portion of the tank 102 where the water column sprayed from the cleaning injection hole 112 hits is cleaned, but the portion where the water column does not hit is not directly cleaned. For this reason, the cleaning of the part where the water column does not hit has to be left to the cleaning by the flowing flow of the cleaning liquid flowing down from the place where the water column hits.
また、洗浄用噴射孔１１２は全部で４個しかないため、水柱で洗浄できる箇所が少なく洗浄ムラが目立つという問題もあった。特に、ノズル１０２ｃの内部などは洗浄が困難であるという問題があった。 Further, since there are only four cleaning injection holes 112 in total, there is a problem that there are few places that can be cleaned by the water column and uneven cleaning is conspicuous. In particular, there is a problem that it is difficult to clean the inside of the nozzle 102c and the like.
かかる問題を解決するため、スプレーボールのノズル孔に延長管を設けたタンク洗浄用スプレーボールが知られているが（例えば、特許文献１参照）、延長管を設けた場合、タンクごとに延長管の長さを変更する必要があるため、タンクに取り付ける際に手間が掛かるという問題があった。
本発明の目的は、タンク内をムラなく洗浄でき、かつどのタンクにも容易に取り付けることができるスプレーボールを提供することである。
In order to solve such a problem, a spray ball for cleaning a tank in which an extension tube is provided in the nozzle hole of the spray ball is known (see, for example, Patent Document 1), but when an extension tube is provided, an extension tube is provided for each tank. Since it is necessary to change the length of the water, there is a problem that it takes time and effort to attach it to the tank.
An object of the present invention is to provide a spray ball that can clean the inside of a tank evenly and can be easily attached to any tank.
本発明のスプレーボールは、
回転するボール本体の曲面上において、前記ボール本体の回転方向と直交する方向に第１噴射孔群および第２噴射孔群が列状に形成されたスプレーボールであって、
前記第１噴射孔群は、前記曲面の最も赤道側に位置する仮想基点噴射孔と前記ボール本体の曲率中心とを通過する直線上において前記ボール本体外に仮想された第１仮想点を基点とし、前記曲面の赤道側から極側に向かって放射状に穿孔された複数個の洗浄用噴射孔で構成され、
前記第２噴射孔群は、前記曲面の最も極側に位置する仮想基点噴射孔と前記ボール本体の曲率中心とを通過する直線上において前記ボール本体外に仮想された第２仮想点を基点とし、前記曲面の極側から赤道側に向かって放射状に穿孔された複数個の洗浄用噴射孔で構成されている
ことを特徴とする。
The spray ball of the present invention
A spray ball in which a first injection hole group and a second injection hole group are formed in a row in a direction orthogonal to the rotation direction of the ball body on a curved surface of the rotating ball body.
The first injection hole group has a first virtual point virtualized outside the ball body as a base point on a straight line passing through a virtual base point injection hole located on the most equator side of the curved surface and the center of curvature of the ball body. , Consists of a plurality of cleaning injection holes radially drilled from the equator side to the pole side of the curved surface.
The second injection hole group has a second virtual point virtualized outside the ball body as a base point on a straight line passing through a virtual base point injection hole located on the most extreme side of the curved surface and the center of curvature of the ball body. It is characterized in that it is composed of a plurality of cleaning injection holes radially drilled from the pole side of the curved surface toward the equatorial side.
このように、上部回転体および下部回転体に、噴射角度の異なる第１噴射孔群と第２噴射孔群を隣接して形成することにより、タンク内をムラなく洗浄することができる。また、洗浄対象となるタンクごとに噴射角度を調整する必要もなく、どのタンクにも容易にスプレーボールを取り付けることができる。 In this way, by forming the first injection hole group and the second injection hole group having different injection angles adjacent to each other on the upper rotating body and the lower rotating body, the inside of the tank can be cleaned evenly. Further, it is not necessary to adjust the injection angle for each tank to be cleaned, and the spray ball can be easily attached to any tank.
また、本発明のスプレーボールは、
前記ボール本体は、前記上部回転体と前記上部回転体と逆方向に回転する下部回転体とを備え、前記第１噴射孔群および前記第２噴射孔群は、前記上部回転体と前記下部回転体とにそれぞれ形成されていることを特徴とする。
このように、上部回転体と下部回転体と逆方向に回転させることにより、洗浄効率を向上させることができる。
Further, the spray ball of the present invention is
The ball body includes an upper rotating body and a lower rotating body that rotates in the direction opposite to the upper rotating body, and the first injection hole group and the second injection hole group are the upper rotating body and the lower rotating body. It is characterized in that it is formed on each body.
In this way, the cleaning efficiency can be improved by rotating the upper rotating body and the lower rotating body in the opposite directions.
また、本発明のスプレーボールは、
前記上部回転体および前記下部回転体の回転速度は、５ｒｐｍ以上１５ｒｐｍ以下であることを特徴とする。
このような回転速度で回転体を回転させることにより、丁寧にタンク内を清浄することができる。
Further, the spray ball of the present invention is
The rotation speed of the upper rotating body and the lower rotating body is 5 rpm or more and 15 rpm or less.
By rotating the rotating body at such a rotation speed, the inside of the tank can be carefully cleaned.
また、本発明のスプレーボールは、
前記第１噴射孔群および前記第２噴射孔群には、それぞれ４〜８個の洗浄用噴射孔が含まれることを特徴とする。
このように、各噴射孔群に多数の洗浄用噴射孔が含まれていれば、赤道側から極側まで、広く洗浄範囲をカバーすることができる。
Further, the spray ball of the present invention is
The first injection hole group and the second injection hole group each include 4 to 8 cleaning injection holes.
As described above, if each injection hole group includes a large number of cleaning injection holes, the cleaning range can be widely covered from the equator side to the pole side.
また、本発明のスプレーボールは、
前記第１噴射孔群の最も極側の前記洗浄用噴射孔から噴射される第１水柱と前記第１噴射孔群の最も赤道側の前記洗浄用噴射孔から噴射される第１水柱のなす角度は、５°以上５０°以下の範囲であり、前記第２噴射孔群の最も極側の前記洗浄用噴射孔から噴射される第２水柱と前記第２噴射孔群の最も赤道側の前記洗浄用噴射孔から噴射される第２水柱のなす角度は、５°以上５０°以下の範囲であることを特徴とする。
このような角度の範囲で水柱を噴出すれば、タンク内をほぼくまなく洗浄することができる。
Further, the spray ball of the present invention is
The angle formed by the first water column injected from the cleaning injection hole on the most extreme side of the first injection hole group and the first water column injected from the cleaning injection hole on the equator side of the first injection hole group. Is in the range of 5 ° or more and 50 ° or less, and the cleaning of the second water column ejected from the cleaning injection hole on the most extreme side of the second injection hole group and the most equatorial side of the second injection hole group. The angle formed by the second water column injected from the injection hole is in the range of 5 ° or more and 50 ° or less.
If the water column is ejected within such an angle range, the inside of the tank can be cleaned almost completely.
本発明によれば、タンク内をムラなく洗浄でき、かつどのタンクにも容易に取り付けることができるスプレーボールを提供することができる。 According to the present invention, it is possible to provide a spray ball that can clean the inside of a tank evenly and can be easily attached to any tank.
以下、図面を参照して、本発明の実施の形態に係るスプレーボールについて説明する。図１は、実施の形態に係るスプレーボールを上方から視た斜視図であり、図２は、これを正面から視た図である。図１、２に示すように、スプレーボール２は、たとえば、ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）などの樹脂で形成されており、ノズル部４、固定リング６、およびボール本体８を備えている。なお、本明細書において、「上」あるいは「下」とは図１、２の状態で規定したものである。 Hereinafter, the spray ball according to the embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 is a perspective view of the spray ball according to the embodiment as viewed from above, and FIG. 2 is a view of the spray ball as viewed from the front. As shown in FIGS. 1 and 2, the spray ball 2 is made of, for example, a resin such as polytetrafluoroethylene (PTFE), and includes a nozzle portion 4, a fixing ring 6, and a ball body 8. In this specification, "upper" or "lower" is defined in the states of FIGS. 1 and 2.
ノズル部４は、洗浄液の流路４ａが内部に形成された円筒形状を有し、下端に径を大きくした大径部４ｂが形成されている。また、ノズル部４の固定リング６が装着される部分の外周には、図示しないネジ溝が形成されている。さらに、ノズル部４のボール本体８に隠れた部分には、後述する噴射孔群１２等から噴射される洗浄液が通過する図示しないポートが形成されている。
固定リング６は、内周面に図示しないネジ溝が形成されており、ネジ螺合によって所定の位置に装着される。
The nozzle portion 4 has a cylindrical shape in which the flow path 4a of the cleaning liquid is formed inside, and a large diameter portion 4b having a large diameter is formed at the lower end. Further, a screw groove (not shown) is formed on the outer periphery of the portion of the nozzle portion 4 to which the fixing ring 6 is mounted. Further, a port (not shown) through which the cleaning liquid injected from the injection hole group 12 or the like, which will be described later, passes is formed in the portion of the nozzle portion 4 hidden in the ball body 8.
The fixing ring 6 has a screw groove (not shown) formed on the inner peripheral surface thereof, and is mounted at a predetermined position by screwing.
ボール本体８は、回転中心線Ｌを軸とし、ノズル部４を貫通させるための図示しない貫通孔が形成された球形状の回転体であり、相互に反対方向に回転する上部回転体８ａと下部回転体８ｂを備えている。このボール本体８は、まず下部回転体８ｂをノズル部４に貫通させて大径部４ｂに着底させ、次に、上部回転体８ａをノズル部４に貫通させて大径部４ｂに当接させ、最後に固定リング６をノズル部４に装着することで所定の位置に回転可能に固定される。 The ball body 8 is a spherical rotating body having a rotation center line L as an axis and having through holes (not shown) formed through the nozzle portion 4, and the upper rotating body 8a and the lower portion rotating in opposite directions. It includes a rotating body 8b. The ball body 8 first penetrates the lower rotating body 8b through the nozzle portion 4 to land on the large diameter portion 4b, and then penetrates the upper rotating body 8a through the nozzle portion 4 and contacts the large diameter portion 4b. Finally, by attaching the fixing ring 6 to the nozzle portion 4, the fixing ring 6 is rotatably fixed at a predetermined position.
ここで、上部回転体８ａおよび下部回転体８ｂの曲面上には、上部回転体８ａまたは下部回転体８ｂを回転させるために接線方向に洗浄液を噴射する回転用噴射孔８ｃ、および洗浄液を噴射する洗浄用大噴射孔８ｄがそれぞれ二つずつ穿孔されている。なお、回転用噴射孔８ｃは、上部回転体８ａと下部回転体８ｂが逆方向に回転させるように加工されている。さらに、上部回転体８ａおよび下部回転体８ｂの回転速度は、５ｒｐｍ以上１５ｒｐｍ以下であり、従来のスプレーボール１０４よりもゆっくりと回転する。このため、従来のスプレーボール１０４よりも丁寧にタンク３４（図５参照）内を清浄することができる。 Here, on the curved surfaces of the upper rotating body 8a and the lower rotating body 8b, a rotating injection hole 8c for injecting the cleaning liquid in the tangential direction in order to rotate the upper rotating body 8a or the lower rotating body 8b, and a cleaning liquid are injected. Two large cleaning injection holes 8d are formed. The rotation injection hole 8c is processed so that the upper rotating body 8a and the lower rotating body 8b rotate in opposite directions. Further, the rotation speeds of the upper rotating body 8a and the lower rotating body 8b are 5 rpm or more and 15 rpm or less, and rotate more slowly than the conventional spray ball 104. Therefore, the inside of the tank 34 (see FIG. 5) can be cleaned more carefully than the conventional spray ball 104.
また、上部回転体８ａおよび下部回転体８ｂには、洗浄液を噴射する洗浄用噴射孔８ｅを複数包含する噴射孔群１２がそれぞれ２か所ずつ、ボール本体８の回転中心線Ｌを軸として線対象に形成されている。また、この噴射孔群１２は、上部回転体８ａおよび下部回転体８ｂの曲面上において、上部回転体８ａおよび下部回転体８ｂの回転方向と直交する方向、すなわち、回転中心線Ｌ方向に形成され、２列隣接して列状に形成された第１噴射孔群１２ａと第２噴射孔群１２ｂを含んでいる。なお、第１噴射孔群１２ａおよび第２噴射孔群１２ｂには、具体的には、４〜８個の洗浄用噴射孔８ｅがそれぞれ穿孔されている。 Further, the upper rotating body 8a and the lower rotating body 8b each have two injection hole groups 12 including a plurality of cleaning injection holes 8e for injecting the cleaning liquid, and a line about the rotation center line L of the ball body 8 as an axis. It is formed on the object. Further, the injection hole group 12 is formed on the curved surface of the upper rotating body 8a and the lower rotating body 8b in a direction orthogonal to the rotating direction of the upper rotating body 8a and the lower rotating body 8b, that is, in the rotation center line L direction. The first injection hole group 12a and the second injection hole group 12b formed in a row adjacent to each other in two rows are included. Specifically, 4 to 8 cleaning injection holes 8e are perforated in the first injection hole group 12a and the second injection hole group 12b, respectively.
このスプレーボール２においては、ノズル部４の流路４ａから供給された洗浄液がポートを介して上部回転体８ａと下部回転体８ｂに充填され、回転用噴射孔８ｃから接線方向に噴射されることで上部回転体８ａと下部回転体８ｂの互いに逆方向の回転が制御される。上部回転体８ａと下部回転体８ｂは互いに逆方向に回転しながら、洗浄用大噴射孔８ｄと洗浄用噴射孔８ｅから被洗浄部を目掛けて洗浄液を噴射する。 In the spray ball 2, the cleaning liquid supplied from the flow path 4a of the nozzle portion 4 is filled in the upper rotating body 8a and the lower rotating body 8b via the port, and is ejected in the tangential direction from the rotating injection hole 8c. The rotation of the upper rotating body 8a and the lower rotating body 8b in opposite directions is controlled. While the upper rotating body 8a and the lower rotating body 8b rotate in opposite directions, the cleaning liquid is ejected from the large cleaning injection hole 8d and the cleaning injection hole 8e toward the portion to be cleaned.
次に、噴射孔群１２について詳しく説明する。図３は上部回転体８ａに形成された第１噴射孔群１２ａを示す断面図である。第１噴射孔群１２ａを形成する際には、まず、図３に示すように、第１噴射孔群１２ａに含まれる洗浄用噴射孔８ｅの中で曲面の最も赤道側に位置することになる洗浄用噴射孔８ｅの位置を仮想基点噴射孔１４として決定する。次に、仮想基点噴射孔１４と上部回転体８ａの曲率中心１６を通過する直線１８を確定し、この直線１８上において、ボール本体８外に第１仮想点２０を仮想する。次に、第１仮想点２０を基点として、曲面の赤道側から極側に向かって所定の間隔で複数個の洗浄用噴射孔８ｅを放射状に穿孔する。このようにして、曲面の赤道側から極側に穿孔された洗浄用噴射孔８ｅの列が第１噴射孔群１２ａである。 Next, the injection hole group 12 will be described in detail. FIG. 3 is a cross-sectional view showing a first injection hole group 12a formed in the upper rotating body 8a. When forming the first injection hole group 12a, first, as shown in FIG. 3, the cleaning injection holes 8e included in the first injection hole group 12a are located on the most equatorial side of the curved surface. The position of the cleaning injection hole 8e is determined as the virtual base point injection hole 14. Next, a straight line 18 passing through the virtual base point injection hole 14 and the center of curvature 16 of the upper rotating body 8a is determined, and the first virtual point 20 is virtualized outside the ball body 8 on this straight line 18. Next, a plurality of cleaning injection holes 8e are radially drilled at predetermined intervals from the equator side to the pole side of the curved surface with the first virtual point 20 as a base point. In this way, the row of cleaning injection holes 8e drilled from the equator side to the pole side of the curved surface is the first injection hole group 12a.
図４は上部回転体８ａに形成された第２噴射孔群１２ｂを示す断面図である。第２噴射孔群１２ｂを形成する際には、まず、図４に示すように、第２噴射孔群１２ｂに含まれる洗浄用噴射孔８ｅの中で曲面の最も極側に位置することになる洗浄用噴射孔８ｅの位置を仮想基点噴射孔２２として決定する。次に、仮想基点噴射孔２２と上部回転体８ａの曲率中心１６を通過する直線２４を確定し、この直線２４上において、ボール本体８外に第２仮想点２６を仮想する。次に、第２仮想点２６を基点として、曲面の極側から赤道側に向かって所定の間隔で複数個の洗浄用噴射孔８ｅを放射状に穿孔する。このようにして、曲面の赤道側から極側に穿孔された洗浄用噴射孔８ｅの列が第２噴射孔群１２ｂである。 FIG. 4 is a cross-sectional view showing a second injection hole group 12b formed in the upper rotating body 8a. When forming the second injection hole group 12b, first, as shown in FIG. 4, the cleaning injection holes 8e included in the second injection hole group 12b are located on the most extreme side of the curved surface. The position of the cleaning injection hole 8e is determined as the virtual base point injection hole 22. Next, a straight line 24 passing through the virtual base point injection hole 22 and the center of curvature 16 of the upper rotating body 8a is determined, and a second virtual point 26 is virtualized outside the ball body 8 on the straight line 24. Next, a plurality of cleaning injection holes 8e are radially drilled at predetermined intervals from the pole side of the curved surface toward the equator side with the second virtual point 26 as a base point. In this way, the row of cleaning injection holes 8e drilled from the equator side to the pole side of the curved surface is the second injection hole group 12b.
なお、ここでは上部回転体８ａに第１噴射孔群１２ａおよび第２噴射孔群１２ｂを形成する場合について説明したが、下部回転体８ｂにおいても上部回転体８ａと同様にして第１噴射孔群１２ａおよび第２噴射孔群１２ｂが形成される。 Although the case where the first injection hole group 12a and the second injection hole group 12b are formed in the upper rotating body 8a has been described here, the first injection hole group also in the lower rotating body 8b in the same manner as the upper rotating body 8a. 12a and the second injection hole group 12b are formed.
図５は、上部回転体８ａに形成された第１噴射孔群１２ａから噴射された第１水柱３２ａおよび第２噴射孔群１２ｂから噴射された第２水柱３２ｂがタンク３４の内面に当たる状況を示す図である。なお、図５では、表現を簡略化するため、上部回転体８ａに形成された一組の第１噴射孔群１２ａと第２噴射孔群１２ｂから水柱が噴射される場合のみを示し、もう一組の第１噴射孔群１２ａと第２噴射孔群１２ｂから噴射される水柱３２、下部回転体８ｂから噴射される水柱を省略している。図５によれば、上部回転体８ａに噴射角度の異なる第１噴射孔群１２ａと第２噴射孔群１２ｂを穿孔することにより、広範囲にタンク内面を洗浄することができることがわかる。また、第１噴射孔群１２ａ、第２噴射孔群１２ｂが、それぞれ第１仮想点２０、第２仮想点２６を基点として放射状に洗浄用噴射孔８ｅを穿孔しているため、水柱３２が互いに干渉しない角度を維持しながら噴射され、タンク３４内がムラなく洗浄される。 FIG. 5 shows a situation in which the first water column 32a ejected from the first injection hole group 12a formed in the upper rotating body 8a and the second water column 32b ejected from the second injection hole group 12b hit the inner surface of the tank 34. It is a figure. In addition, in FIG. 5, in order to simplify the expression, only the case where the water column is injected from the set of the first injection hole group 12a and the second injection hole group 12b formed in the upper rotating body 8a is shown. The water column 32 injected from the first injection hole group 12a and the second injection hole group 12b of the set, and the water column injected from the lower rotating body 8b are omitted. According to FIG. 5, it can be seen that the inner surface of the tank can be cleaned over a wide range by drilling the first injection hole group 12a and the second injection hole group 12b having different injection angles in the upper rotating body 8a. Further, since the first injection hole group 12a and the second injection hole group 12b radially perforate the cleaning injection holes 8e with the first virtual point 20 and the second virtual point 26 as base points, the water columns 32 are mutually connected. The injection is performed while maintaining an angle that does not interfere, and the inside of the tank 34 is evenly cleaned.
なお、第１噴射孔群１２ａの最も極側の洗浄用噴射孔８ｅから噴射される第１水柱３２ａと第１噴射孔群１２ａの最も赤道側の洗浄用噴射孔８ｅから噴射される第１水柱３２ａのなす角度αは、５°以上５０°以下の範囲である。また、第２噴射孔群１２ｂの最も極側の洗浄用噴射孔８ｅから噴射される第２水柱３２ｂと第２噴射孔群１２ｂの最も赤道側の洗浄用噴射孔８ｅから噴射される第２水柱３２ｂのなす角度βもまた、５°以上５０°以下の範囲である。さらに、第１噴射孔群１２ａの最も赤道側の洗浄用噴射孔８ｅから噴射される第１水柱３２ａと第２噴射孔群１２ｂの最も極側の洗浄用噴射孔８ｅから噴射される第２水柱３２ｂのなす角度γは、１０°以上６０°以下の範囲である。また、赤道と洗浄用大噴射孔８ｄのなす角度δは、５０°以上７０°以下の範囲である。 It should be noted that the first water column 32a injected from the cleaning injection hole 8e on the most extreme side of the first injection hole group 12a and the first water column injected from the cleaning injection hole 8e on the most equator side of the first injection hole group 12a. The angle α formed by 32a is in the range of 5 ° or more and 50 ° or less. Further, the second water column 32b injected from the cleaning injection hole 8e on the most polar side of the second injection hole group 12b and the second water column injected from the cleaning injection hole 8e on the most equatorial side of the second injection hole group 12b. The angle β formed by 32b is also in the range of 5 ° or more and 50 ° or less. Further, a first water column 32a injected from the cleaning injection hole 8e on the most equatorial side of the first injection hole group 12a and a second water column injected from the cleaning injection hole 8e on the most extreme side of the second injection hole group 12b. The angle γ formed by 32b is in the range of 10 ° or more and 60 ° or less. The angle δ formed by the equator and the large cleaning injection hole 8d is in the range of 50 ° or more and 70 ° or less.
したがって、二組の第１噴射孔群１２ａと第２噴射孔群１２ｂが形成された上部回転体８ａ、および下部回転体８ｂを用いれば、図６に示すように、タンク３４内をほぼくまなく洗浄することができる。なお、図５と図６ではタンク３４を異なる方向から視ている。 Therefore, if the upper rotating body 8a and the lower rotating body 8b on which the two sets of the first injection hole group 12a and the second injection hole group 12b are formed are used, as shown in FIG. 6, the inside of the tank 34 is almost completely filled. Can be washed. Note that the tank 34 is viewed from different directions in FIGS. 5 and 6.
次に、実施の形態に係るスプレーボール２、および従来のスプレーボール１０４を用いて行った洗浄率の実験について説明する。まず、実験において、実施の形態に係るスプレーボール２を取り付けたタンク、従来のスプレーボール２を取り付けたタンクを準備した。ここで、双方に用いられるタンクは同様のものである。なお、スプレーボール２、および従来のスプレーボール１０４ともポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）で形成され、タンクは、ステンレスで形成されている。 Next, an experiment on the cleaning rate performed using the spray ball 2 according to the embodiment and the conventional spray ball 104 will be described. First, in the experiment, a tank to which the spray ball 2 according to the embodiment was attached and a tank to which the conventional spray ball 2 was attached were prepared. Here, the tanks used for both are the same. Both the spray ball 2 and the conventional spray ball 104 are made of polytetrafluoroethylene (PTFE), and the tank is made of stainless steel.
次に、疑似汚れである食紅等が塗布されたステンレス製の試験板を計１７枚用意した。１７枚の内１２枚はタンクの内壁面に配置する試験板であり、５枚はタンクのノズル内に配置する試験板である。このタンクの内壁面に配置する１２枚の試験板とノズル内に配置する５枚の試験板について、それぞれ重量を計測した。次に、双方のタンクの内壁面内に１２枚の試験板、ノズル内に５枚の試験板をそれぞれ配置して、スプレーボール２および従来のスプレーボール１０４を用いて所定の時間それぞれのタンクの洗浄を行った後、試験板を取り外して重量を計測した。 Next, a total of 17 stainless steel test plates coated with food coloring or the like, which is a pseudo stain, were prepared. Of the 17 sheets, 12 are test plates arranged on the inner wall surface of the tank, and 5 are test plates arranged in the nozzle of the tank. The weights of the 12 test plates arranged on the inner wall surface of the tank and the 5 test plates arranged in the nozzle were measured. Next, 12 test plates are arranged in the inner wall surfaces of both tanks, and 5 test plates are arranged in the nozzles, and the spray balls 2 and the conventional spray balls 104 are used for each tank for a predetermined time. After cleaning, the test plate was removed and the weight was measured.
洗浄前後の試験板の重量に基づく洗浄率の計算式は以下のとおりである。
（洗浄前の試験板の重量―洗浄後の試験板の重量）／洗浄前の試験板の重量 …（数式１）
図７（ａ）は、この数式１を用いて計算した実施の形態に係るスプレーボール２によるタンク内の洗浄率と従来のスプレーボール１０４によるタンク内の洗浄率を棒グラフで表したものであり、図７（ｂ）は、この数式１を用いて計算した実施の形態に係るスプレーボール２によるノズル内の洗浄率と従来のスプレーボール１０４によるノズル内の洗浄率を棒グラフで表したものである。
The formula for calculating the cleaning rate based on the weight of the test plate before and after cleaning is as follows.
(Weight of test plate before cleaning-Weight of test plate after cleaning) / Weight of test plate before cleaning ... (Formula 1)
FIG. 7A is a bar graph showing the cleaning rate in the tank by the spray ball 2 and the cleaning rate in the tank by the conventional spray ball 104 according to the embodiment calculated using the formula 1. FIG. 7B is a bar graph showing the cleaning rate in the nozzle by the spray ball 2 and the cleaning rate in the nozzle by the conventional spray ball 104 according to the embodiment calculated using the formula 1.
図７（ａ）によれば従来のスプレーボール１０４によるタンク内の洗浄率が２７．４％であるのに対し、実施の形態に係るスプレーボール２によるタンク内の洗浄率が４５．３％である。また、図７（ｂ）によれば従来のスプレーボール１０４によるノズル内の洗浄率が５．３％であるのに対し、実施の形態に係るスプレーボール２によるノズル内の洗浄率が２１．８％である。 According to FIG. 7A, the cleaning rate in the tank by the conventional spray ball 104 is 27.4%, whereas the cleaning rate in the tank by the spray ball 2 according to the embodiment is 45.3%. is there. Further, according to FIG. 7B, the cleaning rate in the nozzle by the conventional spray ball 104 is 5.3%, whereas the cleaning rate in the nozzle by the spray ball 2 according to the embodiment is 21.8. %.
この実施の形態に係るスプレーボール２によれば、上部回転体８ａおよび下部回転体８ｂに、噴射角度の異なる第１噴射孔群１２ａと第２噴射孔群１２ｂを隣接して形成することにより、タンク３４内をムラなく洗浄することができる。また、洗浄対象となるタンク３４ごとに噴射角度を調整する必要もなくどのタンク３４にも容易に取り付けることができる。 According to the spray ball 2 according to this embodiment, the first injection hole group 12a and the second injection hole group 12b having different injection angles are formed adjacent to each other on the upper rotating body 8a and the lower rotating body 8b. The inside of the tank 34 can be cleaned evenly. Further, it is not necessary to adjust the injection angle for each tank 34 to be cleaned, and it can be easily attached to any tank 34.
また、スプレーボール２は、上部回転体８ａと下部回転体８ｂを備えた二重構造を有するため、上部回転体８ａから噴射される洗浄液によって洗い流された箇所の汚れは、さらに下部回転体８ｂから噴射される洗浄液によって洗い流されるため、入念にタンク３４内の汚れを洗浄することができる。 Further, since the spray ball 2 has a double structure including the upper rotating body 8a and the lower rotating body 8b, the dirt on the portion washed away by the cleaning liquid sprayed from the upper rotating body 8a is further removed from the lower rotating body 8b. Since it is washed away by the sprayed cleaning liquid, the dirt in the tank 34 can be carefully cleaned.
なお、上述の実施の形態においては、回転用噴射孔８ｃおよび洗浄用大噴射孔８ｄが上部回転体８ａと下部回転体８ｂの曲面上にそれぞれ二つずつ形成されている場合を例示しているが、回転用噴射孔８ｃおよび洗浄用大噴射孔８ｄは、３つ以上形成されていてもよい。 In the above-described embodiment, the case where two rotary injection holes 8c and two large cleaning injection holes 8d are formed on the curved surfaces of the upper rotating body 8a and the lower rotating body 8b is illustrated. However, three or more rotary injection holes 8c and large cleaning injection holes 8d may be formed.
また、上述の実施の形態において、上部回転体８ａと下部回転体８ｂに、さらに多くの噴射孔群１２が形成されていてもよい。たとえば、第３噴射孔群が第１噴射孔群１２ａまたは第２噴射孔群１２ｂに隣接して形成されていてもよい。なお、第３噴射孔群に含まれる洗浄用噴射孔８ｅの傾斜角度は、第１噴射孔群１２ａまたは第２噴射孔群１２ｂに含まれる洗浄用噴射孔８ｅと異なる傾斜角度である。 Further, in the above-described embodiment, more injection hole groups 12 may be formed in the upper rotating body 8a and the lower rotating body 8b. For example, the third injection hole group may be formed adjacent to the first injection hole group 12a or the second injection hole group 12b. The inclination angle of the cleaning injection hole 8e included in the third injection hole group is different from the inclination angle of the cleaning injection hole 8e included in the first injection hole group 12a or the second injection hole group 12b.
２ スプレーボール
４ ノズル部
４ａ 流路
４ｂ 大径部
６ 固定リング
８ ボール本体
８ａ 上部回転体
８ｂ 下部回転体
８ｃ 回転用噴射孔
８ｄ 洗浄用大噴射孔
８ｅ 洗浄用噴射孔
１２ 噴射孔群
１２ａ 第１噴射孔群
１２ｂ 第２噴射孔群
１４ 仮想基点噴射孔
１６ 曲率中心
１８ 直線
２０ 第１仮想点
２２ 仮想基点噴射孔
２４ 直線
２６ 第２仮想点
３２ 水柱
３２ａ 第１水柱
３２ｂ 第２水柱
３４ タンク
１０２ タンク
１０２ａ 上蓋部
１０２ｂ ノズル
１０２ｃ ノズル
１０４ スプレーボール
１０６ 上部回転体
１０８ 下部回転体
１１０ 回転用噴射孔
１１２ 洗浄用噴射孔
Ｌ 回転中心線
2 Spray ball 4 Nozzle part 4a Flow path 4b Large diameter part 6 Fixed ring 8 Ball body 8a Upper rotating body 8b Lower rotating body 8c Rotating injection hole 8d Cleaning injection hole 8e Cleaning injection hole 12 Injection hole group 12a 1st Injection hole group 12b Second injection hole group 14 Virtual base point injection hole 16 Curvature center 18 Straight line 20 First virtual point 22 Virtual base point injection hole 24 Straight line 26 Second virtual point 32 Water column 32a First water column 32b Second water column 34 Tank 102 Tank 102a Upper lid 102b Nozzle 102c Nozzle 104 Spray ball 106 Upper rotating body 108 Lower rotating body 110 Rotating injection hole 112 Cleaning injection hole L Rotation center line
Claims (5)
前記第１噴射孔群は、前記曲面の最も赤道側に位置する仮想基点噴射孔と前記ボール本体の曲率中心とを通過する直線上において前記ボール本体外に仮想された第１仮想点を基点とし、前記曲面の赤道側から極側に向かって放射状に穿孔された複数個の洗浄用噴射孔で構成され、
前記第２噴射孔群は、前記曲面の最も極側に位置する仮想基点噴射孔と前記ボール本体の曲率中心とを通過する直線上において前記ボール本体外に仮想された第２仮想点を基点とし、前記曲面の極側から赤道側に向かって放射状に穿孔された複数個の洗浄用噴射孔で構成されている
ことを特徴とするスプレーボール。 A spray ball in which a first injection hole group and a second injection hole group are formed in a row in a direction orthogonal to the rotation direction of the ball body on a curved surface of the rotating ball body.
The first injection hole group has a first virtual point virtualized outside the ball body as a base point on a straight line passing through a virtual base point injection hole located on the most equator side of the curved surface and the center of curvature of the ball body. , Consists of a plurality of cleaning injection holes radially drilled from the equator side to the pole side of the curved surface.
The second injection hole group has a second virtual point virtualized outside the ball body as a base point on a straight line passing through a virtual base point injection hole located on the most extreme side of the curved surface and the center of curvature of the ball body. , A spray ball characterized in that it is composed of a plurality of cleaning injection holes radially drilled from the pole side of the curved surface toward the equatorial side.
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