JP2020155292A - Illumination system and illumination device - Google Patents

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佐奈 八木
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Abstract

To maintain a quantity of light of a solid light source within an appropriate range until the end of the solid light source's lifetime while reducing costs of manufacture.SOLUTION: An illumination device 2 comprises a first communication circuit 232 for communicating with a management device. The management device comprises: a second communication circuit for communicating with the first communication circuit 232 of the illumination device 2; and a nonvolatile memory for storing one or more types of data. The illumination device 2 transmits at least one type of data of data on a temperature of a solid light source measured by a temperature measurement circuit, data on load current detected by a current detection circuit 235, and data on a cumulative operation time counted by a timer 231, from the first communication circuit 232 to the management device 1. The management device 1 comprises a second control circuit for controlling and making the second communication circuit transmit the data stored in the memory to a first control circuit 230 of the illumination device 2.SELECTED DRAWING: Figure 4

Description

本開示は、照明システム及び照明装置に関し、より詳細には、それぞれが固体光源を点灯させる複数の照明装置を有する照明システム、及び当該照明システムを構成する照明装置に関する。 The present disclosure relates to a lighting system and a lighting device, and more particularly to a lighting system having a plurality of lighting devices, each of which lights a solid-state light source, and a lighting device constituting the lighting system.

従来例として特許文献１記載の照明装置を例示する。特許文献１記載の照明装置（以下、従来例という。）は、複数のＬＥＤが実装された実装基板を含む照明モジュールと、電気インタフェースモジュールとを含む。電気インタフェースモジュールは、プロセッサ、不揮発性メモリ、経過時間カウンタモジュール、寿命推定モジュールなどを含む。また、照明モジュールの実装基板には、ＬＥＤの他に温度センサ、電流センサが実装されている。経過時間カウンタモジュールは、照明モジュールの累積経過時間（ＬＥＤが点灯している時間の累積値）を測定する。寿命推定モジュールは、照明モジュールの経過寿命を、照明モジュールの累積経過時間及び総累積増減補正因子に基づいて推定する。総累積増減補正因子は、実際の動作温度、電流、湿度などの様々な動作状態の関数として、寿命推定モジュールによって計算される。 As a conventional example, the lighting device described in Patent Document 1 will be illustrated. The lighting device described in Patent Document 1 (hereinafter referred to as a conventional example) includes a lighting module including a mounting board on which a plurality of LEDs are mounted, and an electric interface module. Electrical interface modules include processors, non-volatile memory, elapsed time counter modules, life estimation modules and the like. In addition to the LED, a temperature sensor and a current sensor are mounted on the mounting board of the lighting module. The elapsed time counter module measures the cumulative elapsed time (cumulative value of the time when the LED is lit) of the lighting module. The life estimation module estimates the elapsed life of the lighting module based on the cumulative elapsed time of the lighting module and the total cumulative increase / decrease correction factor. The total cumulative increase / decrease correction factor is calculated by the life estimation module as a function of various operating conditions such as actual operating temperature, current, and humidity.

電気インタフェースモジュールの不揮発性メモリには、照明モジュールの光束出力が３０％低下すると予測される時点までの照明モジュールの予測動作時間（目標寿命値）が記憶されている。電気インタフェースモジュールのプロセッサは、累積経過時間と目標寿命値の差がしきい値に達したか否かを判断する。プロセッサは、累積経過時間と目標寿命値の差がしきい値に達したと判断すれば、照明モジュールの故障や機能停止を避けるために何らかの処置を取る必要があることを示すためにアラームを発する。 The non-volatile memory of the electric interface module stores the predicted operating time (target life value) of the lighting module up to the time when the luminous flux output of the lighting module is predicted to decrease by 30%. The processor of the electrical interface module determines whether the difference between the cumulative elapsed time and the target life value has reached the threshold. If the processor determines that the difference between the cumulative elapsed time and the target life value has reached the threshold, it issues an alarm to indicate that some action should be taken to avoid failure or outage of the lighting module. ..

特開２０１６−６７８４号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2016-6784

ところで、誘導灯などの防災用の照明装置においては、光源（固体光源）の光量を常に所定の範囲内に収めることが求められている。特許文献１記載の従来例では、ＬＥＤ（固体光源）が寿命末期に近付いたことをアラームで報知することはできる。しかしながら、特許文献１記載の従来例の構成では、固体光源の光量を当該固体光源の寿命末期まで適正な範囲内に維持することは困難である。また、従来例では、総累積増減補正因子である、実際の動作温度、電流、湿度などの様々なデータを記憶するために、比較的に容量の多い不揮発性メモリを備えなければならず、製造コストの削減が困難であった。 By the way, in a lighting device for disaster prevention such as a guide light, it is required to always keep the amount of light of a light source (solid-state light source) within a predetermined range. In the conventional example described in Patent Document 1, it is possible to notify by an alarm that the LED (solid-state light source) is approaching the end of its life. However, in the conventional configuration described in Patent Document 1, it is difficult to maintain the amount of light of the solid-state light source within an appropriate range until the end of the life of the solid-state light source. Further, in the conventional example, in order to store various data such as the actual operating temperature, current, and humidity, which are the total cumulative increase / decrease correction factors, a non-volatile memory having a relatively large capacity must be provided, which is manufactured. It was difficult to reduce the cost.

本開示の目的は、製造コストの削減を図りつつ固体光源の光量を当該固体光源の寿命末期まで適正な範囲内に維持することができる照明システム及び照明装置を提供することである。 An object of the present disclosure is to provide a lighting system and a lighting device capable of maintaining the amount of light of a solid-state light source within an appropriate range until the end of the life of the solid-state light source while reducing the manufacturing cost.

本開示の一態様に係る照明システムは、固体光源を有し、前記固体光源に負荷電流を供給して前記固体光源を点灯させる一つ以上の照明装置を有する。前記照明システムは、前記照明装置が前記固体光源を点灯させている動作時間を累積した累積動作時間をカウントするタイマを有する。前記照明システムは、前記固体光源の温度を直接的又は間接的に計測する温度計測回路と、前記負荷電流を直接的又は間接的に検出する電流検出回路と、前記照明装置と通信可能な管理装置とを有する。前記照明装置は、一つ以上の前記固体光源と、前記固体光源に前記負荷電流を供給する点灯回路と、前記点灯回路を制御して前記負荷電流を調整する第１制御回路と、前記管理装置と通信する第１通信回路とを備える。前記管理装置は、前記照明装置の前記第１通信回路と通信する第２通信回路と、１種類以上のデータを記憶する不揮発性のメモリとを備える。前記管理装置は、前記第２通信回路を制御し、前記メモリに記憶した前記データを前記照明装置の前記第１制御回路へ送信させる第２制御回路を備える。前記データは、前記温度計測回路が計測する前記固体光源の温度のデータ、前記電流検出回路が検出する前記負荷電流のデータ、前記タイマがカウントする前記累積動作時間のデータのうちの少なくとも１種類のデータを含む。前記第１制御回路又は前記第２制御回路は、前記累積動作時間のデータと、前記温度のデータ及び前記負荷電流のデータの少なくとも一方のデータとに基づいて、前記点灯回路から前記固体光源に供給させる前記負荷電流の目標値を決定する。前記第１制御回路は、前記負荷電流を前記目標値に一致させるように前記点灯回路を制御する。 The lighting system according to one aspect of the present disclosure includes a solid-state light source, and has one or more lighting devices that supply a load current to the solid-state light source to light the solid-state light source. The lighting system has a timer that counts the cumulative operating time, which is the cumulative operating time of the lighting device lighting the solid-state light source. The lighting system includes a temperature measuring circuit that directly or indirectly measures the temperature of the solid-state light source, a current detecting circuit that directly or indirectly detects the load current, and a management device that can communicate with the lighting device. And have. The lighting device includes one or more solid-state light sources, a lighting circuit that supplies the load current to the solid-state light source, a first control circuit that controls the lighting circuit to adjust the load current, and the management device. It is provided with a first communication circuit that communicates with. The management device includes a second communication circuit that communicates with the first communication circuit of the lighting device, and a non-volatile memory that stores one or more types of data. The management device includes a second control circuit that controls the second communication circuit and transmits the data stored in the memory to the first control circuit of the lighting device. The data is at least one of the temperature data of the solid-state light source measured by the temperature measuring circuit, the load current data detected by the current detection circuit, and the cumulative operating time data counted by the timer. Contains data. The first control circuit or the second control circuit supplies the solid light source from the lighting circuit based on the data of the cumulative operating time and at least one of the data of the temperature and the data of the load current. The target value of the load current to be made is determined. The first control circuit controls the lighting circuit so that the load current matches the target value.

本開示の一態様に係る照明装置は、前記照明システムが有する照明装置である。前記照明装置は、一つ以上の前記固体光源と、前記固体光源に前記負荷電流を供給する前記点灯回路と、前記点灯回路を制御して前記負荷電流を調整する前記第１制御回路と、前記管理装置と通信する前記第１通信回路とを備える。 The lighting device according to one aspect of the present disclosure is a lighting device included in the lighting system. The lighting device includes one or more solid-state light sources, a lighting circuit that supplies the load current to the solid-state light source, and a first control circuit that controls the lighting circuit to adjust the load current. It includes the first communication circuit that communicates with the management device.

本開示の照明システム及び照明装置は、製造コストの削減を図りつつ固体光源の光量を当該固体光源の寿命末期まで適正な範囲内に維持することができるという効果がある。 The lighting system and the lighting device of the present disclosure have an effect that the amount of light of the solid-state light source can be maintained within an appropriate range until the end of the life of the solid-state light source while reducing the manufacturing cost.

図１は、本開示の実施形態に係る照明システムのシステム構成図である。FIG. 1 is a system configuration diagram of a lighting system according to an embodiment of the present disclosure. 図２は、本開示の実施形態に係る照明装置の斜視図である。FIG. 2 is a perspective view of the lighting device according to the embodiment of the present disclosure. 図３は、同上の照明装置の表示体を外した状態の斜視図である。FIG. 3 is a perspective view of the lighting device having the display body removed. 図４は、同上の照明装置の回路ブロック図である。FIG. 4 is a circuit block diagram of the same lighting device. 図５は、同上の照明システムにおける管理装置の回路ブロック図である。FIG. 5 is a circuit block diagram of the management device in the same lighting system. 図６Ａは、同上の照明システムにおいて累積動作時間と光出力の関係（劣化率）を示す図である。図６Ｂは、同上の照明システムにおいて累積動作時間と順方向電流の目標値の関係を示す図である。FIG. 6A is a diagram showing the relationship (deterioration rate) between the cumulative operating time and the light output in the same lighting system. FIG. 6B is a diagram showing the relationship between the cumulative operating time and the target value of the forward current in the same lighting system. 図７は、同上の照明システムにおいて、累積動作時間と光出力の変化率の関係を示す図である。FIG. 7 is a diagram showing the relationship between the cumulative operating time and the rate of change of the light output in the same lighting system.

本開示の実施形態に係る照明システム及び照明装置について図面を参照して詳細に説明する。ただし、下記の実施形態において説明する各図は模式的な図であり、各構成要素の大きさ及び厚さのそれぞれの比が必ずしも実際の寸法比を反映しているとは限らない。なお、以下の実施形態で説明する構成は本開示の一例にすぎない。本開示は、以下の実施形態に限定されず、本開示の効果を奏することができれば、設計等に応じて種々の変更が可能である。 The lighting system and the lighting device according to the embodiment of the present disclosure will be described in detail with reference to the drawings. However, each figure described in the following embodiment is a schematic view, and the ratio of the size and the thickness of each component does not necessarily reflect the actual dimensional ratio. The configuration described in the following embodiments is only an example of the present disclosure. The present disclosure is not limited to the following embodiments, and various changes can be made depending on the design and the like as long as the effects of the present disclosure can be achieved.

実施形態に係る照明システム３（以下、照明システム３と略す。）は、図１に示すように、一つの管理装置１と、複数の照明装置２とを有する。ただし、照明システム３は、通常、複数の照明装置２を有するが、照明装置２を一つしか有していなくても構わない。 The lighting system 3 according to the embodiment (hereinafter, abbreviated as the lighting system 3) has one management device 1 and a plurality of lighting devices 2 as shown in FIG. However, although the lighting system 3 usually has a plurality of lighting devices 2, it may have only one lighting device 2.

照明システム３は、例えば、オフィスビル又は商業ビルなどの建物に設置される誘導灯システムである。つまり、実施形態に係る照明装置２（以下、照明装置２と略す。）は、火災などの災害発生による停電の際に、避難口又は避難口への通路を表示するための非常時用照明器具（誘導灯器具）である。これらの照明装置２は、建物の各階における天井又は壁に取り付けられる。一方、管理装置１は、例えば、建物内に設けられている管理室に設置される。 The lighting system 3 is a guide light system installed in a building such as an office building or a commercial building. That is, the lighting device 2 (hereinafter, abbreviated as lighting device 2) according to the embodiment is an emergency lighting device for displaying an evacuation exit or a passage to the evacuation exit in the event of a power failure due to a disaster such as a fire. (Guide light fixture). These luminaires 2 are attached to the ceiling or wall on each floor of the building. On the other hand, the management device 1 is installed in, for example, a management room provided in the building.

一つの管理装置１に対して複数の照明装置２が通信線ＬＳを介してマルチドロップ接続されている。管理装置１は、通信線ＬＳを介して複数の照明装置２との間でポーリング／セレクティング方式によって双方向のデータ通信を行う。管理装置１は、複数の照明装置２をサイクリックにポーリングする。管理装置１は、データの送信待ち状態にある照明装置２を選択する。そして、管理装置１と、管理装置１に選択された一つの照明装置２が一対一の双方向通信を行う。ただし、管理装置１と照明装置２のデータ通信はポーリング／セレクティング方式に限定されない。また、管理装置１と照明装置２のデータ通信は、有線通信に限らず、例えば、無線ＬＡＮなどの無線通信であっても構わない。なお、管理装置１及び照明装置２の回路構成については後述する。 A plurality of lighting devices 2 are multi-drop connected to one management device 1 via a communication line LS. The management device 1 performs bidirectional data communication with a plurality of lighting devices 2 via a communication line LS by a polling / selection method. The management device 1 cyclically polls a plurality of lighting devices 2. The management device 1 selects the lighting device 2 that is waiting for data transmission. Then, the management device 1 and one lighting device 2 selected for the management device 1 perform one-to-one bidirectional communication. However, the data communication between the management device 1 and the lighting device 2 is not limited to the polling / selection method. Further, the data communication between the management device 1 and the lighting device 2 is not limited to the wired communication, and may be, for example, wireless communication such as a wireless LAN. The circuit configurations of the management device 1 and the lighting device 2 will be described later.

複数の照明装置２の各々は、商用の系統電源である交流電源９に対して電源線ＬＰによる送り配線で電気的に接続されている。つまり、複数の照明装置２はそれぞれ、交流電源９から交流電力が供給されて動作（点灯）し、交流電源９が停電したときに非常用電源（照明装置２が備える蓄電池）によって動作（点灯）する。 Each of the plurality of lighting devices 2 is electrically connected to the AC power supply 9 which is a commercial system power supply by a feed wiring by a power supply line LP. That is, each of the plurality of lighting devices 2 is operated (lit) by being supplied with AC power from the AC power supply 9, and is operated (lighted) by the emergency power supply (storage battery included in the lighting device 2) when the AC power supply 9 fails. To do.

次に、誘導灯器具である照明装置２の構造について、図２及び図３を参照して説明する。ただし、以下の説明においては、図３に矢印で示す上下、前後及び左右の各方向を照明装置２の上下、前後及び左右の各方向と定義する。 Next, the structure of the lighting device 2 which is a guide light fixture will be described with reference to FIGS. 2 and 3. However, in the following description, the vertical, front-back, and left-right directions indicated by the arrows in FIG. 3 are defined as the up-down, front-back, and left-right directions of the lighting device 2.

照明装置２は、図２及び図３に示すように、光源ブロック２４と、点灯回路ブロック２５と、端子台２６と、表示体２７と、筐体２８と、蓄電池ブロック２９とを備えている。 As shown in FIGS. 2 and 3, the lighting device 2 includes a light source block 24, a lighting circuit block 25, a terminal block 26, a display body 27, a housing 28, and a storage battery block 29.

筐体２８は、図３に示すように、合成樹脂製の本体２８０と、金属製の取付板２８１とを有している。本体２８０は、前面に開口部を有する矩形の箱状に形成されている。取付板２８１は、本体２８０の底（後方の壁）の前面に取り付けられている。 As shown in FIG. 3, the housing 28 has a main body 280 made of synthetic resin and a metal mounting plate 281. The main body 280 is formed in the shape of a rectangular box having an opening on the front surface. The mounting plate 281 is mounted on the front surface of the bottom (rear wall) of the main body 280.

光源ブロック２４は、図３に示すように、直方体状のケース２４０と、ケース２４０内に収容される光源を有している。光源は、例えば、１個のＬＥＤモジュール２０（図４参照）と、ＬＥＤモジュール２０から放射される光を左右方向に導光する導光体を有する。導光体に導光される光（ＬＥＤモジュール２０から放射される光）は、ケース２４０の下面に設けられた開口を通してケース２４０の下方に出射される。 As shown in FIG. 3, the light source block 24 has a rectangular parallelepiped case 240 and a light source housed in the case 240. The light source includes, for example, one LED module 20 (see FIG. 4) and a light guide body that guides the light emitted from the LED module 20 in the left-right direction. The light guided by the light guide body (light emitted from the LED module 20) is emitted below the case 240 through an opening provided on the lower surface of the case 240.

表示体２７は、アクリル樹脂又はポリカーボネート樹脂などの透光性を有する合成樹脂材料によって四角形の平板状に形成されている。表示体２７の前面には、避難誘導のためのピクトグラムが印刷されている。表示体２７は、本体２８０の開口部の大部分、より詳細には、開口部における光源ブロック２４より下側の部分を覆う位置に取り付けられる（図２参照）。光源ブロック２４の導光体から出射される光は、表示体２７の上端面から表示体２７内に入射し、表示体２７内を進行しながら表示体２７の後面で全反射されて表示体２７の前方へ出射する。 The display body 27 is formed in a quadrangular flat plate shape by a synthetic resin material having translucency such as acrylic resin or polycarbonate resin. A pictogram for evacuation guidance is printed on the front surface of the display body 27. The display body 27 is attached at a position that covers most of the opening of the main body 280, more specifically, a portion of the opening below the light source block 24 (see FIG. 2). The light emitted from the light guide body of the light source block 24 is incident on the display body 27 from the upper end surface of the display body 27, and is totally reflected by the rear surface of the display body 27 while traveling in the display body 27. Exit in front of.

点灯回路ブロック２５は、後述する点灯回路２１、充電回路２２１、制御ブロック２３、及びケースを備えている（図３及び図４参照）。点灯回路ブロック２５は、図３に示すように、本体２８０内の左右方向の中央から右側の空間に収容され、ねじ止めなどの適宜の方法によって取付板２８１に取り付けられている。 The lighting circuit block 25 includes a lighting circuit 21, a charging circuit 221 and a control block 23, which will be described later, and a case (see FIGS. 3 and 4). As shown in FIG. 3, the lighting circuit block 25 is housed in the space from the center to the right side in the left-right direction in the main body 280, and is attached to the mounting plate 281 by an appropriate method such as screwing.

蓄電池ブロック２９は、概ね直方体状の電池ケース２９０と、電池ケース２９０内に収容される蓄電池２２０（図４参照）とを備える（図３参照）。蓄電池２２０は、例えば、乾電池形のニッケル水素畜電池である。電池ケース２９０内には、複数本の蓄電池２２０が収容される。これら複数本の蓄電池２２０は、導電板又はリード線を介して電気的に接続されている。蓄電池ブロック２９は、電池コネクタ２９１を備える。電池コネクタ２９１は、点灯回路ブロック２５が有する電池用コネクタと電気的に接続される。つまり、蓄電池ブロック２９の蓄電池２２０は、電池コネクタ２９１及び電池用コネクタを介して、点灯回路ブロック２５と電気的に接続される。蓄電池ブロック２９は、図３に示すように、取付板２８１に取り付けられて本体２８０内の左下の空間に収容される。 The storage battery block 29 includes a substantially rectangular parallelepiped battery case 290 and a storage battery 220 (see FIG. 4) housed in the battery case 290 (see FIG. 3). The storage battery 220 is, for example, a dry battery type nickel-metal hydride storage battery. A plurality of storage batteries 220 are housed in the battery case 290. These plurality of storage batteries 220 are electrically connected via a conductive plate or a lead wire. The storage battery block 29 includes a battery connector 291. The battery connector 291 is electrically connected to the battery connector of the lighting circuit block 25. That is, the storage battery 220 of the storage battery block 29 is electrically connected to the lighting circuit block 25 via the battery connector 291 and the battery connector. As shown in FIG. 3, the storage battery block 29 is attached to the mounting plate 281 and is housed in the lower left space inside the main body 280.

端子台２６は、複数のねじなし端子（速結端子ともいう）を有し、それぞれのねじなし端子に電源線ＬＰの導体が差込接続される。また、端子台２６の各ねじなし端子は、点灯回路ブロック２５と電気的に接続されている。つまり、点灯回路ブロック２５は、端子台２６を介して電源線ＬＰと電気的に接続されている。なお、通信線ＬＳは、端子台２６を介さずに点灯回路ブロック２５と電気的に接続されることが好ましい。端子台２６は、図３に示すように、取付板２８１に取り付けられて本体２８０内の左上の空間に収容される。 The terminal block 26 has a plurality of screwless terminals (also referred to as quick-connect terminals), and the conductor of the power line LP is plugged and connected to each screwless terminal. Further, each screwless terminal of the terminal block 26 is electrically connected to the lighting circuit block 25. That is, the lighting circuit block 25 is electrically connected to the power supply line LP via the terminal block 26. It is preferable that the communication line LS is electrically connected to the lighting circuit block 25 without going through the terminal block 26. As shown in FIG. 3, the terminal block 26 is attached to the mounting plate 281 and accommodated in the upper left space in the main body 280.

続いて、照明装置２の回路構成について、図４を参照して詳細に説明する。照明装置２は、ＬＥＤモジュール２０、点灯回路２１、非常電源回路２２、制御ブロック２３を備える。ＬＥＤモジュール２０は、例えば、一つ以上のパッケージ型の照明用白色ＬＥＤを有する。 Subsequently, the circuit configuration of the lighting device 2 will be described in detail with reference to FIG. The lighting device 2 includes an LED module 20, a lighting circuit 21, an emergency power supply circuit 22, and a control block 23. The LED module 20 has, for example, one or more package-type white LEDs for lighting.

点灯回路２１は、電源回路２１０と定電流回路２１１を有する。電源回路２１０は、例えば、ダイオードブリッジなどの全波整流器、平滑コンデンサ及びＤＣ／ＤＣコンバータを有する。電源回路２１０は、交流電源９から供給される実効値１００Ｖの交流電圧を数Ｖ（例えば、５Ｖ）の直流電圧に変換する。定電流回路２１１は、例えば、ＭＯＳＦＥＴ（metal-oxide-semiconductor field-effect transistor）と、ＭＯＳＦＥＴを駆動する駆動回路を有する。ＭＯＳＦＥＴは、電源回路２１０の出力端子に対してＬＥＤモジュール２０と電気的に直列接続される。駆動回路は、後述するように制御ブロック２３の第１制御回路２３０からの指示に応じてＭＯＳＦＥＴのゲート・ソース間電圧を調整することにより、ＭＯＳＦＥＴのドレイン電流、すなわち、ＬＥＤモジュール２０に流れる負荷電流（順方向電流Ｉｆ）を調整する。ただし、電源回路２１０及び定電流回路２１１の構成は上記構成に限定されない。 The lighting circuit 21 has a power supply circuit 210 and a constant current circuit 211. The power supply circuit 210 includes, for example, a full-wave rectifier such as a diode bridge, a smoothing capacitor, and a DC / DC converter. The power supply circuit 210 converts an AC voltage having an effective value of 100V supplied from the AC power supply 9 into a DC voltage of several V (for example, 5V). The constant current circuit 211 includes, for example, a MOSFET (metal-oxide-semiconductor field-effect transistor) and a drive circuit for driving the MOSFET. The MOSFET is electrically connected in series with the LED module 20 to the output terminal of the power supply circuit 210. The drive circuit adjusts the gate-source voltage of the MOSFET according to the instruction from the first control circuit 230 of the control block 23 as described later, so that the drain current of the MOSFET, that is, the load current flowing through the LED module 20 (Forward current If) is adjusted. However, the configurations of the power supply circuit 210 and the constant current circuit 211 are not limited to the above configurations.

非常電源回路２２は、蓄電池２２０と、蓄電池２２０を充電する充電回路２２１を有する。既に説明したように、蓄電池２２０は、１本以上の乾電池型のニッケル水素畜電池である。充電回路２２１は、電源回路２１０から直流電圧が供給されることにより、蓄電池２２０に充電電流を供給して蓄電池２２０を充電する。 The emergency power supply circuit 22 includes a storage battery 220 and a charging circuit 221 for charging the storage battery 220. As described above, the storage battery 220 is one or more dry cell type nickel-metal hydride storage batteries. The charging circuit 221 supplies a charging current to the storage battery 220 to charge the storage battery 220 by supplying a DC voltage from the power supply circuit 210.

制御ブロック２３は、第１制御回路２３０、タイマ２３１、第１通信回路２３２、切替えスイッチ２３３、温度センサ２３４、電流検出回路２３５及び入力受付回路２３６を有する。 The control block 23 includes a first control circuit 230, a timer 231 and a first communication circuit 232, a changeover switch 233, a temperature sensor 234, a current detection circuit 235, and an input reception circuit 236.

温度センサ２３４は、サーマルダイオード、サーミスタ、熱電対等を含む温度センサであり、例えば、周囲の雰囲気温度に逆比例する直流電圧（以下、温度検出電圧Ｖｔと呼ぶ。）を出力する。温度センサ２３４は、ＬＥＤモジュール２０の周囲の雰囲気温度を計測可能な場所、言い換えると、ＬＥＤモジュール２０の温度を間接的に計測可能な場所に設置される。例えば、温度センサ２３４は、筐体２８の本体２８０内に収容されることが好ましい。 The temperature sensor 234 is a temperature sensor including a thermal diode, a thermistor, a thermocouple, and the like, and outputs, for example, a DC voltage (hereinafter, referred to as a temperature detection voltage Vt) that is inversely proportional to the ambient ambient temperature. The temperature sensor 234 is installed in a place where the ambient temperature of the LED module 20 can be measured, in other words, in a place where the temperature of the LED module 20 can be indirectly measured. For example, the temperature sensor 234 is preferably housed in the main body 280 of the housing 28.

タイマ２３１は、第１制御回路２３０から与えられるトリガ信号の立上りからクロック信号をカウントすることによって時間（経過時間）を計る集積回路である。ただし、タイマ２３１は、後述するマイクロコントローラ（第１制御回路２３０を構成するマイクロコントローラ）に内蔵されるタイマであっても構わない。 The timer 231 is an integrated circuit that measures the time (elapsed time) by counting the clock signal from the rising edge of the trigger signal given from the first control circuit 230. However, the timer 231 may be a timer built in a microcontroller (a microcontroller constituting the first control circuit 230) described later.

電流検出回路２３５は、例えば、点灯回路２１とＬＥＤモジュール２０を電気的に接続する電路に挿入された抵抗器を有し、順方向電流Ｉｆが流れることで抵抗器の両端に生じる電圧（以下、検出電圧ＶＩｆと呼ぶ。）を第１制御回路２３０に出力する。 The current detection circuit 235 has, for example, a resistor inserted in an electric circuit that electrically connects the lighting circuit 21 and the LED module 20, and the voltage generated across the resistor by the flow of the forward current If (hereinafter, hereinafter, The detection voltage VIf ) is output to the first control circuit 230.

第１通信回路２３２は、ポーリング／セレクティング方式のデータ通信におけるスレーブ局の機能を実現する。第１通信回路２３２は、通信線ＬＳを介して管理装置１の第２通信回路１１（後述する）と電気的に接続される。 The first communication circuit 232 realizes the function of a slave station in polling / selection type data communication. The first communication circuit 232 is electrically connected to the second communication circuit 11 (described later) of the management device 1 via the communication line LS.

切替えスイッチ２３３は、蓄電池２２０の正極と定電流回路２１１の高電位側の入力端とを電気的に接続する電路に挿入されている。切替えスイッチ２３３は、例えば、ノーマリオフ型の電磁リレー又は半導体リレーである。ただし、切替えスイッチ２３３は、ノーマリオン型の電磁リレー又は半導体リレーでも構わない。切替えスイッチ２３３がオンしている場合、蓄電池２２０から定電流回路２１１に直流電流が供給される。切替えスイッチ２３３がオフしている場合、蓄電池２２０は定電流回路２１１と電気的に切り離される。 The changeover switch 233 is inserted in an electric circuit that electrically connects the positive electrode of the storage battery 220 and the input end on the high potential side of the constant current circuit 211. The changeover switch 233 is, for example, a normally-off type electromagnetic relay or a semiconductor relay. However, the changeover switch 233 may be a normalion type electromagnetic relay or a semiconductor relay. When the changeover switch 233 is on, a direct current is supplied from the storage battery 220 to the constant current circuit 211. When the changeover switch 233 is off, the storage battery 220 is electrically disconnected from the constant current circuit 211.

入力受付回路２３６は、点検スイッチ及び充電モニタを有する。ただし、入力受付回路２３６は、赤外線受信回路を更に有しても構わない。点検スイッチは、例えば、押しボタンスイッチで構成される。点検スイッチがオンされることで第１制御回路２３０に点検開始のトリガ信号が入力される。充電モニタは、例えば、緑色光を放射するＬＥＤで構成される。充電モニタは、第１制御回路２３０から供給される直流電流で発光する。赤外線受信回路は、フォトダイオード、アンプ、フィルタなどを一つのパッケージに収容した赤外線リモコン受光モジュールである。赤外線受信回路は、赤外線を通信媒体とする無線信号を受信する。無線信号は、点検作業用のリモートコントローラから送信される。赤外線受信回路は、リモートコントローラから送信される無線信号を受信すると、第１制御回路２３０に点検開始のトリガ信号を出力する。ただし、入力受付回路２３６は、赤外線受信回路を有していなくてもよい。 The input reception circuit 236 has an inspection switch and a charge monitor. However, the input receiving circuit 236 may further have an infrared receiving circuit. The inspection switch is composed of, for example, a push button switch. When the inspection switch is turned on, a trigger signal for starting inspection is input to the first control circuit 230. The charging monitor is composed of, for example, an LED that emits green light. The charge monitor emits light with a direct current supplied from the first control circuit 230. The infrared receiver circuit is an infrared remote control receiver module that houses a photodiode, an amplifier, a filter, and the like in one package. The infrared receiving circuit receives a radio signal using infrared rays as a communication medium. The radio signal is transmitted from the remote controller for inspection work. When the infrared receiving circuit receives the radio signal transmitted from the remote controller, the infrared receiving circuit outputs a trigger signal for starting inspection to the first control circuit 230. However, the input receiving circuit 236 does not have to have an infrared receiving circuit.

第１制御回路２３０は、例えば、アナログ・ディジタルコンバータ、ＣＰＵ（Central Process Unit）、タイマ、メモリなどを一つの集積回路としたマイクロコントローラ（マイクロコンピュータとも呼ばれる。）を有する。アナログ・ディジタルコンバータは、温度センサ２３４から出力されるアナログの温度検出電圧Ｖｔをディジタルの温度検出信号（温度データ）に変換してＣＰＵの入力ポート（第１入力ポート）に入力する。また、アナログ・ディジタルコンバータは、アナログの検出電圧ＶＩｆをディジタルの電流検出信号（電流データ）に変換してＣＰＵの入力ポート（第２入力ポート）に入力する。ＣＰＵは、入力ポートに入力する温度検出信号（温度データ）及び電流検出信号（電流データ）をそれぞれメモリに記憶する。ただし、ＣＰＵは、単位時間（例えば、数秒間）の温度検出信号の平均値及び電流検出信号の平均値をそれぞれメモリに記憶することが好ましい。さらに、ＣＰＵの入力ポート（第３入力ポート）には、入力受付回路２３６から点検開始のトリガ信号が入力される。 The first control circuit 230 has, for example, a microcontroller (also referred to as a microcomputer) in which an analog / digital converter, a CPU (Central Process Unit), a timer, a memory, and the like are integrated into one integrated circuit. The analog / digital converter converts the analog temperature detection voltage Vt output from the temperature sensor 234 into a digital temperature detection signal (temperature data) and inputs it to the input port (first input port) of the CPU. Further, the analog / digital converter converts the analog detection voltage VIf into a digital current detection signal (current data) and inputs it to the input port (second input port) of the CPU. The CPU stores the temperature detection signal (temperature data) and the current detection signal (current data) input to the input port in the memory, respectively. However, it is preferable that the CPU stores the average value of the temperature detection signal and the average value of the current detection signal for each unit time (for example, several seconds) in the memory. Further, a trigger signal for starting inspection is input from the input reception circuit 236 to the input port (third input port) of the CPU.

また、ＣＰＵは、出力ポート（第１出力ポート）から定電流回路２１１の駆動回路にパルス信号を出力する。ＣＰＵは、パルス信号のデューティ比を調整することによって定電流回路２１１をＰＷＭ（Pulse Width Modulation）制御する。定電流回路２１１の駆動回路は、ＣＰＵから与えられるパルス信号（ＰＷＭ信号）を積分して当該ＰＷＭ信号のデューティ比に比例した直流電圧に変換する。さらに、駆動回路は、変換した直流電圧をＭＯＳＦＥＴのゲート・ソース間に印加することでドレイン電流（順方向電流Ｉｆ）を調整する。つまり、第１制御回路２３０は、ＰＷＭ信号のデューティ比によって順方向電流Ｉｆの目標値を定電流回路２１１（の駆動回路）に指示し、順方向電流Ｉｆを目標値に一致させるように定電流回路２１１を制御する。 Further, the CPU outputs a pulse signal from the output port (first output port) to the drive circuit of the constant current circuit 211. The CPU controls PWM (Pulse Width Modulation) of the constant current circuit 211 by adjusting the duty ratio of the pulse signal. The drive circuit of the constant current circuit 211 integrates a pulse signal (PWM signal) given by the CPU and converts it into a DC voltage proportional to the duty ratio of the PWM signal. Further, the drive circuit adjusts the drain current (forward current If) by applying the converted DC voltage between the gate and source of the MOSFET. That is, the first control circuit 230 instructs the constant current circuit 211 (the drive circuit) of the target value of the forward current If by the duty ratio of the PWM signal, and the constant current so as to match the forward current If with the target value. It controls the circuit 211.

さらに、ＣＰＵは、出力ポート（第１出力ポート）からＰＷＭ信号を出力している時間、すなわち、ＬＥＤモジュール２０を動作（点灯）させている時間（動作時間）をタイマ２３１に計時（カウント）させる。ＣＰＵは、タイマ２３１に計時させた時間（動作時間）をメモリに記憶する。なお、ＣＰＵは、メモリに記憶する動作時間を累積することでＬＥＤモジュール２０の累積動作時間（累積点灯時間）を演算する。 Further, the CPU causes the timer 231 to clock (count) the time during which the PWM signal is output from the output port (first output port), that is, the time during which the LED module 20 is operated (lit) (operating time). .. The CPU stores the time (operating time) timed by the timer 231 in the memory. The CPU calculates the cumulative operating time (cumulative lighting time) of the LED module 20 by accumulating the operating time stored in the memory.

また、ＣＰＵは、出力ポート（第２出力ポート）から切替えスイッチ２３３に制御信号を出力して切替えスイッチ２３３をオンさせる。なお、切替えスイッチ２３３は、ＣＰＵの出力ポート（第２出力ポート）から制御信号が出力されなければ、オフしている。ただし、切替えスイッチ２３３がノーマリオン型の電磁リレー又は半導体リレーの場合、ＣＰＵは、出力ポート（第２出力ポート）から制御信号を出力して切替えスイッチ２３３をオフさせ、制御信号を出力しないことで切替えスイッチ２３３をオンさせればよい。 Further, the CPU outputs a control signal from the output port (second output port) to the changeover switch 233 to turn on the changeover switch 233. If the control signal is not output from the output port (second output port) of the CPU, the changeover switch 233 is turned off. However, when the changeover switch 233 is a normalion type electromagnetic relay or semiconductor relay, the CPU outputs a control signal from the output port (second output port) to turn off the changeover switch 233 and does not output the control signal. The changeover switch 233 may be turned on.

さらに、ＣＰＵは、マイクロコントローラに搭載されているシリアル通信装置（ＵＡＲＴ＜Universal Asynchronous Receiver/Transmitter＞）によって第１通信回路２３２と通信する。ＣＰＵは、メモリに記憶した温度データ、電流データ、動作時間のデータを第１通信回路２３２に送信する。第１通信回路２３２は、第１制御回路２３０から受信する温度データ、電流データ、動作時間のデータを管理装置１へ送信する。また、第１通信回路２３２は、管理装置１から受信する温度データ、電流データ、動作時間のデータをシリアル通信装置によって第１制御回路２３０に送信する。ＣＰＵは、第１通信回路２３２が管理装置１から受信する温度データ、電流データ、動作時間のデータを受け取ってメモリに記憶する。 Further, the CPU communicates with the first communication circuit 232 by a serial communication device (UART <Universal Asynchronous Receiver / Transmitter>) mounted on the microcontroller. The CPU transmits the temperature data, the current data, and the operating time data stored in the memory to the first communication circuit 232. The first communication circuit 232 transmits the temperature data, the current data, and the operating time data received from the first control circuit 230 to the management device 1. Further, the first communication circuit 232 transmits the temperature data, the current data, and the operation time data received from the management device 1 to the first control circuit 230 by the serial communication device. The CPU receives the temperature data, the current data, and the operation time data received from the management device 1 by the first communication circuit 232 and stores them in the memory.

ここで、第１制御回路２３０は、温度データ、電流データ、動作時間のデータに応じて定電流回路２１１の出力電流（順方向電流Ｉｆ）を調整する。ただし、第１制御回路２３０が順方向電流Ｉｆを調整する手順については、後述する。 Here, the first control circuit 230 adjusts the output current (forward current If) of the constant current circuit 211 according to the temperature data, the current data, and the operating time data. However, the procedure for the first control circuit 230 to adjust the forward current If will be described later.

次に、管理装置１の回路構成について、図５を参照して詳細に説明する。管理装置１は、第２制御回路１０、第２通信回路１１、表示デバイス１２、メモリ１３を備える。 Next, the circuit configuration of the management device 1 will be described in detail with reference to FIG. The management device 1 includes a second control circuit 10, a second communication circuit 11, a display device 12, and a memory 13.

第２通信回路１１は、ポーリング／セレクティング方式のデータ通信におけるマスタ局の機能を実現する。第２通信回路１１は、通信線ＬＳを介して複数の照明装置２のそれぞれの第１通信回路２３２と電気的に接続される。 The second communication circuit 11 realizes the function of the master station in the polling / selection type data communication. The second communication circuit 11 is electrically connected to the first communication circuit 232 of each of the plurality of lighting devices 2 via the communication line LS.

表示デバイス１２は、液晶ディスプレイ又は有機エレクトロルミネッセンスディスプレイであることが好ましい。表示デバイス１２は、第２制御回路１０に制御されて各照明装置２の点検結果などを表示する。 The display device 12 is preferably a liquid crystal display or an organic electroluminescence display. The display device 12 is controlled by the second control circuit 10 to display the inspection results of each lighting device 2.

メモリ１３は、フラッシュメモリなどの電気的に書換え可能な不揮発性の半導体メモリである。ただし、メモリ１３は、第２制御回路１０が有するマイクロコントローラに内蔵されるメモリであっても構わない。 The memory 13 is an electrically rewritable non-volatile semiconductor memory such as a flash memory. However, the memory 13 may be a memory built in the microcontroller included in the second control circuit 10.

第２制御回路１０は、例えば、照明装置２の第１制御回路２３０と同様のマイクロコントローラを有する。ただし、第２制御回路１０が有するマイクロコントローラは、照明装置２の第１制御回路２３０が有するマイクロコントローラよりも高い性能を有することが好ましい。 The second control circuit 10 has, for example, a microcontroller similar to the first control circuit 230 of the lighting device 2. However, it is preferable that the microcontroller included in the second control circuit 10 has higher performance than the microcontroller included in the first control circuit 230 of the lighting device 2.

第２制御回路１０は、第２通信回路１１を制御して複数の照明装置２のそれぞれの温度データ、電流データ、動作時間のデータを収集し、かつ、収集した各データを複数の照明装置２ごとに分けてメモリ１３に記憶する。例えば、複数の照明装置２には固有の識別符号が割り当てられており、第２制御回路１０は、それそれの識別符号と各照明装置２の温度データ、電流データ、動作時間のデータを対応付けてメモリ１３に記憶する。また、第２制御回路１０は、各照明装置２からの送信要求に応じて、送信要求元の照明装置２の識別符号に対応した各データをメモリ１３から読み出し、読み出した各データを送信要求元の照明装置２へ第２通信回路１１から送信させる。 The second control circuit 10 controls the second communication circuit 11 to collect the temperature data, the current data, and the operating time data of each of the plurality of lighting devices 2, and the collected data is collected by the plurality of lighting devices 2. It is stored in the memory 13 separately for each. For example, a unique identification code is assigned to the plurality of lighting devices 2, and the second control circuit 10 associates the identification code thereof with the temperature data, current data, and operating time data of each lighting device 2. And store it in the memory 13. Further, the second control circuit 10 reads each data corresponding to the identification code of the lighting device 2 of the transmission request source from the memory 13 in response to the transmission request from each lighting device 2, and reads each of the read data from the transmission request source. The lighting device 2 of the above is transmitted from the second communication circuit 11.

続いて、照明システム３の動作を説明する。初めに、複数の照明装置２のそれぞれの動作を説明する。ただし、複数の照明装置２の動作は基本的に共通しているので、代表して一つの照明装置２の動作のみを説明する。 Subsequently, the operation of the lighting system 3 will be described. First, the operation of each of the plurality of lighting devices 2 will be described. However, since the operations of the plurality of lighting devices 2 are basically common, only the operation of one lighting device 2 will be described as a representative.

誘導灯器具である照明装置２は、交流電源９が停電した場合にもＬＥＤモジュール２０を動作（点灯）させ続けなければならない。したがって、第１制御回路２３０は、電源回路２１０への入力電圧又は電源回路２１０の出力電圧などを検出して交流電源９の停電の有無を判定し、停電有りと判定すれば、蓄電池２２０から定電流回路２１１に電力を供給させる。具体的には、第１制御回路２３０は、停電なしと判定している場合は切替えスイッチ２３３をオフ状態に維持し、停電有りと判定した場合に切替えスイッチ２３３をオンする。 The lighting device 2 which is a guide light fixture must continue to operate (light) the LED module 20 even when the AC power supply 9 has a power failure. Therefore, the first control circuit 230 detects the input voltage to the power supply circuit 210 or the output voltage of the power supply circuit 210 to determine the presence or absence of a power failure of the AC power supply 9, and if it is determined that there is a power failure, the storage battery 220 is used. Power is supplied to the current circuit 211. Specifically, the first control circuit 230 keeps the changeover switch 233 in the off state when it is determined that there is no power failure, and turns on the changeover switch 233 when it is determined that there is a power failure.

また、誘導灯器具については、建物の所有者等が消防法施行規則に定められた点検（以下、法定点検という。）を所定の期間（例えば、６月又は１年）ごとに実施しなければならない。そのため、照明装置２の第１制御回路２３０は、入力受付回路２３６から点検開始のトリガ信号が入力されると、電源回路２１０を停止するとともに切替えスイッチ２３３をオンする。そして、規定時間（２０分又は６０分）以上の間、ＬＥＤモジュール２０が点灯状態を維持するか否かを点検作業者が確認すればよい。 In addition, for guide light fixtures, building owners, etc. must carry out inspections stipulated in the Fire Service Act Enforcement Regulations (hereinafter referred to as legal inspections) every prescribed period (for example, June or one year). It doesn't become. Therefore, the first control circuit 230 of the lighting device 2 stops the power supply circuit 210 and turns on the changeover switch 233 when the trigger signal for starting the inspection is input from the input reception circuit 236. Then, the inspection worker may confirm whether or not the LED module 20 maintains the lighting state for the specified time (20 minutes or 60 minutes) or more.

ところで、ＬＥＤモジュール２０は、累積動作時間の増加とともに劣化し、一定の順方向電流Ｉｆを流したときの光出力が減少する。また、ＬＥＤモジュール２０の劣化に関わる要因には、累積動作時間以外にＬＥＤモジュール２０の温度（ＬＥＤチップのジャンクション温度）、及び順方向電流Ｉｆが含まれる。 By the way, the LED module 20 deteriorates as the cumulative operating time increases, and the light output when a constant forward current If is passed decreases. In addition to the cumulative operating time, factors related to the deterioration of the LED module 20 include the temperature of the LED module 20 (junction temperature of the LED chip) and the forward current If.

一般的にＬＥＤの光出力Ｐは、累積動作時間ｔに対して指数関数的に減少することが知られており、以下の［式１］から算出することができる。ただし、Ｐｏ、β及びｔは、それぞれ初期の光出力、劣化率及び累積動作時間を示している。 It is generally known that the light output P of an LED decreases exponentially with respect to the cumulative operating time t, and can be calculated from the following [Equation 1]. However, Po, β, and t indicate the initial light output, deterioration rate, and cumulative operating time, respectively.

Ｐ＝Ｐｏ×ｅｘｐ（−βｔ）…［式１］
劣化率βは、ＬＥＤの素子の材料、構造及び使用条件などで異なる。劣化率βは、下記の［式２］で表される。ただし、βｏ、Ｉｆ、Ｅａ、ｋは、それぞれＬＥＤの素子固有の劣化定数、動作電流（順方向電流）［Ａ］、活性化エネルギ［ｅＶ］及びボルツマン定数（８．６２×１０−５［ｅＶ／Ｋ］）を示している。 P = Po × exp (−βt)… [Equation 1]
The deterioration rate β differs depending on the material, structure, usage conditions, and the like of the LED element. The deterioration rate β is represented by the following [Equation 2]. However, βo, If, Ea, and k are the deterioration constant, operating current (forward current) [A], activation energy [eV], and Boltzmann constant (8.62 × 10-5 [eV], respectively, which are peculiar to the LED element. / K]) is shown.

β＝βｏ×Ｉｆ×ｅｘｐ（−Ｅａ／ｋＴｊ）…［式２］
また、［式２］におけるジャンクション温度Ｔｊは、下記の［式３］から推定可能である。ただし、Ｒthは熱抵抗［℃／Ｗ］、ＶｆはＬＥＤの順方向電圧［Ｖ］、Ｔａは周囲温度［Ｋ］を示している。つまり、［式３］を用いれば、ＬＥＤの周囲温度ＴａからＬＥＤのジャンクション温度Ｔｊの推定値を演算することができる。 β = βo × If × exp (−Ea / kTj)… [Equation 2]
Further, the junction temperature Tj in [Equation 2] can be estimated from the following [Equation 3]. However, Rth indicates the thermal resistance [° C./W], Vf indicates the forward voltage [V] of the LED, and Ta indicates the ambient temperature [K]. That is, if [Equation 3] is used, the estimated value of the junction temperature Tj of the LED can be calculated from the ambient temperature Ta of the LED.

Ｔｊ＝（Ｒth×Ｉｆ×Ｖｆ）＋Ｔａ…［式３］
上記［式１］、［式２］、［式３］より、第１制御回路２３０において、順方向電流Ｉｆの電流データ、累積動作時間のデータ及び温度センサ２３４の温度データを用いてＬＥＤモジュール２０の光出力Ｐを演算することができる。 Tj = (Rth x If x Vf) + Ta ... [Equation 3]
From the above [Equation 1], [Equation 2], and [Equation 3], in the first control circuit 230, the LED module 20 uses the current data of the forward current If, the cumulative operating time data, and the temperature data of the temperature sensor 234. The optical output P of can be calculated.

従来は、劣化率βを一定とみなして［式１］から光出力Ｐを演算し（図６Ａの破線Ｘ０参照）、光出力Ｐが下限値Ｐminに達するときの時間ｔ＝ｔ０（ＬＥＤの寿命末期）を推定していた。この場合の劣化率βは、初期（ＬＥＤの動作開始時）から寿命末期までの長期間（数年間）における劣化率の平均である。なお、図６Ａに示すグラフの縦軸は、光出力Ｐの自然対数である。 Conventionally, the light output P is calculated from [Equation 1] assuming that the deterioration rate β is constant (see the broken line X0 in FIG. 6A), and the time t = t0 (LED life) when the light output P reaches the lower limit value Pmin. The end stage) was estimated. The deterioration rate β in this case is the average of the deterioration rates in a long period (several years) from the initial stage (at the start of LED operation) to the end of the service life. The vertical axis of the graph shown in FIG. 6A is the natural logarithm of the optical output P.

これに対して照明装置２では、例えば、初期から法定点検の期間（６月又は１年）ごとに第１制御回路２３０のＣＰＵで劣化率βを演算し、かつ、演算した劣化率βに基づいて光出力Ｐ（図６Ａの実線Ｘ１〜Ｘ６参照）を演算する。つまり、初期から最初の法定点検までの第１期間Ｔ１における劣化率β１は、上述した劣化率の平均よりも小さくなる。そして、第１期間Ｔ１から第２期間Ｔ２、第３期間Ｔ３、第４期間Ｔ４、第５期間Ｔ５及び第６期間Ｔ６に移行するにつれ、それぞれの期間における劣化率β１〜β６が徐々に増加する。その結果、従来では第５期間Ｔ５における時間ｔ＝ｔ０がＬＥＤの寿命末期と推定されていたが、照明装置２では第６期間Ｔ６における時間ｔ＝ｔ６が寿命末期と推定され、実際のＬＥＤモジュール２０の寿命末期に近付いていると考えられる。 On the other hand, in the lighting device 2, for example, the deterioration rate β is calculated by the CPU of the first control circuit 230 every legal inspection period (June or one year) from the initial stage, and is based on the calculated deterioration rate β. The optical output P (see solid lines X1 to X6 in FIG. 6A) is calculated. That is, the deterioration rate β1 in the first period T1 from the initial stage to the first legal inspection is smaller than the average of the deterioration rates described above. Then, as the transition from the first period T1 to the second period T2, the third period T3, the fourth period T4, the fifth period T5, and the sixth period T6, the deterioration rates β1 to β6 in each period gradually increase. .. As a result, conventionally, the time t = t0 in the fifth period T5 was estimated to be the end of the life of the LED, but in the lighting device 2, the time t = t6 in the sixth period T6 is estimated to be the end of the life, and the actual LED module. It is considered that the end of the life of 20 is approaching.

また、初期から寿命末期まで順方向電流Ｉｆを一定にした場合（図６ＢのＩｆ０参照）、累積動作時間ｔが長くなるにつれて光出力Ｐが低下し、表示体２７の表面の明るさ（輝度）を規定の範囲内に収めることが困難になる。 Further, when the forward current If is constant from the initial stage to the end of the life (see If 0 in FIG. 6B), the light output P decreases as the cumulative operating time t becomes longer, and the brightness (luminance) of the surface of the display body 27. Becomes difficult to keep within the specified range.

そこで、照明装置２では、第１期間Ｔ１〜第６期間Ｔ６の各期間において演算した光出力Ｐに基づき、表示体２７の輝度を規定の範囲内に収めるように順方向電流Ｉｆを調整している。例えば、第１制御回路２３０のＣＰＵは、第１期間Ｔ１〜第６期間Ｔ６の各期間において演算した光出力Ｐに係数を掛けて第１期間Ｔ１〜第６期間Ｔ６の各期間における順方向電流Ｉｆ（１）〜Ｉｆ（６）の目標値を決定する。第１期間Ｔ１の光出力Ｐが最も高くなるので、第１期間Ｔ１の順方向電流Ｉｆ（１）の目標値を最も小さくする。そして、第２期間Ｔ２から第６期間Ｔ６へと累積動作時間ｔが増加するにつれて光出力Ｐが減少するので、第２期間Ｔ２〜第６期間Ｔ６の各々の順方向電流Ｉｆ（２）〜Ｉｆ（６）の目標値を段階的に増加させる。 Therefore, in the lighting device 2, the forward current If is adjusted so that the brightness of the display body 27 is within the specified range based on the optical output P calculated in each period of the first period T1 to the sixth period T6. There is. For example, the CPU of the first control circuit 230 multiplies the optical output P calculated in each period of the first period T1 to the sixth period T6 by a coefficient, and the forward current in each period of the first period T1 to the sixth period T6. The target values of If (1) to If (6) are determined. Since the optical output P of the first period T1 is the highest, the target value of the forward current If (1) of the first period T1 is made the smallest. Then, since the optical output P decreases as the cumulative operating time t increases from the second period T2 to the sixth period T6, the forward currents If (2) to If of each of the second period T2 to the sixth period T6 The target value of (6) is gradually increased.

上述のように第１制御回路２３０が累積動作時間ｔに応じて定電流回路２１１を制御して順方向電流Ｉｆを調整することにより、ＬＥＤモジュール２０の光量をＬＥＤモジュール２０の寿命末期まで適正な範囲内に維持することができる。 As described above, the first control circuit 230 controls the constant current circuit 211 according to the cumulative operating time t to adjust the forward current If, so that the amount of light of the LED module 20 is appropriate until the end of the life of the LED module 20. Can be kept within range.

ここで、第１制御回路２３０は、温度データ、電流データ及び動作時間のデータの３種類のデータを用いてジャンクション温度の推定値、劣化率β及び光出力Ｐを演算している。しかしながら、第１制御回路２３０が第１期間Ｔ１の順方向電流Ｉｆ（１）の目標値を決定するので、温度データと動作時間のデータの２種類のデータを用いて光出力Ｐを演算し、第２期間Ｔ２以降の順方向電流Ｉｆ（２）〜Ｉｆ（６）の目標値を決定してもよい。 Here, the first control circuit 230 calculates the estimated value of the junction temperature, the deterioration rate β, and the optical output P using three types of data: temperature data, current data, and operating time data. However, since the first control circuit 230 determines the target value of the forward current If (1) in the first period T1, the optical output P is calculated using two types of data, the temperature data and the operating time data. The target values of the forward currents If (2) to If (6) after the second period T2 may be determined.

また、任意の累積動作時間ｔにおける劣化率は、ジャンクション温度Ｔｊと順方向電流Ｉｆで決まる。図７における複数（図示例では５本）の曲線Ｌ１〜Ｌ５はそれぞれ、ジャンクション温度Ｔｊが２５℃、５０℃、７５℃、１００℃及び１３５℃の場合における累積動作時間ｔと光出力Ｐの変化率（＝Ｐ／Ｐｏ）の関係の一例を示している。ただし、曲線Ｌ１、Ｌ２、Ｌ３、Ｌ４及びＬ５はそれぞれ、ジャンクション温度Ｔｊが２５℃、５０℃、７５℃、１００℃及び１３５℃の場合の変化率を示している。図７に示した光出力Ｐの変化率（曲線Ｌ１〜Ｌ５）は、累積動作時間ｔが１０００時間未満の場合、ジャンクション温度Ｔｊにかかわらずほぼ一定となる。そして、累積動作時間ｔが１０００時間を超えた後は、ジャンクション温度Ｔｊが高くなるにつれて、変化率が急速に増大する（光出力Ｐが急速に減少する）。 Further, the deterioration rate at an arbitrary cumulative operating time t is determined by the junction temperature Tj and the forward current If. The plurality of curves L1 to L5 in FIG. 7 (five in the illustrated example) show changes in the cumulative operating time t and the optical output P when the junction temperatures Tj are 25 ° C., 50 ° C., 75 ° C., 100 ° C. and 135 ° C., respectively. An example of the relationship of rate (= P / Po) is shown. However, the curves L1, L2, L3, L4 and L5 show the rate of change when the junction temperature Tj is 25 ° C, 50 ° C, 75 ° C, 100 ° C and 135 ° C, respectively. The rate of change of the light output P (curves L1 to L5) shown in FIG. 7 is substantially constant regardless of the junction temperature Tj when the cumulative operating time t is less than 1000 hours. Then, after the cumulative operating time t exceeds 1000 hours, the rate of change rapidly increases (the optical output P rapidly decreases) as the junction temperature Tj increases.

そこで、第１制御回路２３０において、図７に示した光出力Ｐ（変化率）とジャンクション温度Ｔｊ及び累積動作時間ｔの関係に基づき、光出力Ｐの減少（変化率の増大）を補うように順方向電流Ｉｆの目標値を決定することが好ましい。この場合、第１制御回路２３０は、温度データ及び累積動作時間ｔのデータと、光出力Ｐの劣化を補うために必要な順方向電流Ｉｆの目標値の複数の候補とを関連付けたデータテーブルをメモリに記憶すればよい。そして、第１制御回路２３０のＣＰＵは、メモリのデータテーブルを参照し、目標値の複数の候補の中から、温度データ及び累積動作時間ｔのデータに対応する適切な候補を選択して順方向電流Ｉｆの目標値を決定すればよい。 Therefore, in the first control circuit 230, the decrease in the optical output P (increase in the rate of change) is compensated for based on the relationship between the optical output P (rate of change) shown in FIG. 7, the junction temperature Tj, and the cumulative operating time t. It is preferable to determine the target value of the forward current If. In this case, the first control circuit 230 provides a data table in which the temperature data and the data of the cumulative operating time t are associated with a plurality of candidates for the target value of the forward current If required to compensate for the deterioration of the optical output P. It may be stored in the memory. Then, the CPU of the first control circuit 230 refers to the data table of the memory, selects an appropriate candidate corresponding to the temperature data and the data of the cumulative operation time t from the plurality of candidates of the target value, and selects an appropriate candidate in the forward direction. The target value of the current If may be determined.

第１制御回路２３０が上述のようにして順方向電流Ｉｆの目標値を決定すれば、常に演算式（［式１］−［式３］）を用いて光出力Ｐ等を演算する場合に比べて、第１制御回路２３０のＣＰＵの演算処理の負担の軽減を図ることができる。 If the first control circuit 230 determines the target value of the forward current If as described above, it is compared with the case where the optical output P or the like is always calculated using the calculation formula ([Equation 1]-[Equation 3]). Therefore, it is possible to reduce the burden of arithmetic processing on the CPU of the first control circuit 230.

次に、管理装置１の動作を説明する。管理装置１において、第２制御回路１０は、照明装置２から温度データ、電流データ及び累積動作時間のデータのうちの少なくとも１種類のデータを受け取ってメモリ１３に記憶する。また、第２制御回路１０は、照明装置２の送信要求に応じて、メモリ１３に記憶しているデータを読み出して第２通信回路１１から送信要求元の照明装置２へ送信させる。つまり、温度データ、電流データ及び累積動作時間のデータのうちの少なくとも１種類のデータを管理装置１のメモリ１３に記憶すれば、照明装置２の第１制御回路２３０に必要となるメモリ容量を減らすことができる。 Next, the operation of the management device 1 will be described. In the management device 1, the second control circuit 10 receives at least one type of data from the lighting device 2 from the temperature data, the current data, and the cumulative operating time data, and stores the data in the memory 13. Further, the second control circuit 10 reads the data stored in the memory 13 in response to the transmission request of the lighting device 2 and causes the second communication circuit 11 to transmit the data to the lighting device 2 of the transmission request source. That is, if at least one type of data among the temperature data, the current data, and the cumulative operating time data is stored in the memory 13 of the management device 1, the memory capacity required for the first control circuit 230 of the lighting device 2 is reduced. be able to.

また、照明装置２の第１制御回路２３０に代わって管理装置１の第２制御回路１０が劣化率β、ジャンクション温度Ｔｊ、光出力Ｐなどの演算を行っても構わない。さらに、第２制御回路１０は、演算した光出力Ｐに応じて順方向電流Ｉｆの目標値（ＰＷＭ信号のデューティ比を示すデータ）を決定し、決定した目標値を第２通信回路１１から照明装置２の第１通信回路２３２に送信しても構わない。この場合、照明装置２の第１制御回路２３０は、管理装置１から受け取った目標値に対応したデューティ比のＰＷＭ信号を生成して定電流回路２１１を制御すればよい。 Further, instead of the first control circuit 230 of the lighting device 2, the second control circuit 10 of the management device 1 may perform calculations such as a deterioration rate β, a junction temperature Tj, and an optical output P. Further, the second control circuit 10 determines a target value of the forward current If (data indicating the duty ratio of the PWM signal) according to the calculated optical output P, and illuminates the determined target value from the second communication circuit 11. It may be transmitted to the first communication circuit 232 of the device 2. In this case, the first control circuit 230 of the lighting device 2 may control the constant current circuit 211 by generating a PWM signal having a duty ratio corresponding to the target value received from the management device 1.

ところで、管理装置１は、照明装置２の累積動作時間をカウントするタイマを有しても構わない。例えば、管理装置１の第２通信回路１１は、マスタ局としてスレーブ局である照明装置２の第１通信回路２３２を周期的にポーリングしている。ゆえに、第２制御回路１０は、第２通信回路１１のポーリングに対する各照明装置２の第１通信回路２３２の応答の有無に基づいて各照明装置２の動作状況を確認し、累積動作時間をカウントすることができる。つまり、第２制御回路１０のマイクロコントローラが有するタイマで照明装置２の累積動作時間を間接的にカウントすることができる。 By the way, the management device 1 may have a timer that counts the cumulative operating time of the lighting device 2. For example, the second communication circuit 11 of the management device 1 periodically polls the first communication circuit 232 of the lighting device 2, which is a slave station, as a master station. Therefore, the second control circuit 10 confirms the operating status of each lighting device 2 based on the presence or absence of the response of the first communication circuit 232 of each lighting device 2 to the polling of the second communication circuit 11, and counts the cumulative operating time. can do. That is, the cumulative operating time of the lighting device 2 can be indirectly counted by the timer included in the microcontroller of the second control circuit 10.

また、管理装置１は、負荷電流（順方向電流Ｉｆ）を検出する電流検出回路を有しても構わない。例えば、第２制御回路１０が各照明装置２の順方向電流Ｉｆの目標値を演算する場合、順方向電流Ｉｆの目標値から実際の順方向電流Ｉｆを推定することができる。つまり、第２制御回路１０は、順方向電流Ｉｆを間接的に検出する電流検出回路に相当する。 Further, the management device 1 may have a current detection circuit that detects a load current (forward current If). For example, when the second control circuit 10 calculates the target value of the forward current If of each lighting device 2, the actual forward current If can be estimated from the target value of the forward current If. That is, the second control circuit 10 corresponds to a current detection circuit that indirectly detects the forward current If.

上述のように管理装置１がタイマと電流検出回路の少なくとも一方を備えれば、照明装置２が累積動作時間及び負荷電流の検出値の少なくとも一方を記憶しておくための負担が軽減される。 If the management device 1 includes at least one of the timer and the current detection circuit as described above, the burden for the lighting device 2 to store at least one of the cumulative operating time and the detected value of the load current is reduced.

上述のように第１の態様に係る照明システム（３）は、固体光源（ＬＥＤモジュール２０）を有し、固体光源に負荷電流（順方向電流Ｉｆ）を供給して固体光源を点灯させる一つ以上の照明装置（２）を有する。第１の態様に係る照明システム（３）は、照明装置（２）が固体光源を点灯させている動作時間を累積した累積動作時間をカウントするタイマ（２３１）を有する。第１の態様に係る照明システム（３）は、固体光源の温度を直接的又は間接的に計測する温度計測回路（温度センサ２３４、第１制御回路２３０）を有する。第１の態様に係る照明システム（３）は、負荷電流を直接的又は間接的に検出する電流検出回路（２３５）と、照明装置（２）と通信可能な管理装置（１）とを有する。照明装置（２）は、一つ以上の固体光源と、固体光源に負荷電流を供給する点灯回路（２１）と、点灯回路（２１）を制御して負荷電流を調整する第１制御回路（２３０）と、管理装置（１）と通信する第１通信回路（２３２）とを備える。管理装置（１）は、照明装置（２）の第１通信回路（２３２）と通信する第２通信回路（１１）と、１種類以上のデータを記憶する不揮発性のメモリ（１３）とを備える。管理装置（１）は、第２通信回路（１１）を制御し、メモリ（１３）に記憶したデータを照明装置（２）の第１制御回路（２３０）へ送信させる第２制御回路（１０）を備える。データは、温度計測回路が計測する固体光源の温度のデータ、電流検出回路（２３５）が検出する負荷電流のデータ、タイマ（２３１）がカウントする累積動作時間のデータのうちの少なくとも１種類のデータを含む。第１制御回路（２３０）又は第２制御回路（１０）は、累積動作時間のデータと、温度のデータ及び負荷電流のデータの少なくとも一方のデータとに基づいて、点灯回路（２１）から固体光源に供給させる負荷電流の目標値を決定する。第１制御回路（２３０）は、負荷電流を目標値に一致させるように点灯回路（２１）を制御する。 As described above, the lighting system (3) according to the first aspect has a solid-state light source (LED module 20), and supplies a load current (forward current If) to the solid-state light source to light the solid-state light source. It has the above lighting device (2). The lighting system (3) according to the first aspect has a timer (231) that counts the cumulative operating time obtained by accumulating the operating time when the lighting device (2) lights the solid-state light source. The lighting system (3) according to the first aspect has a temperature measurement circuit (temperature sensor 234, first control circuit 230) that directly or indirectly measures the temperature of a solid-state light source. The lighting system (3) according to the first aspect includes a current detection circuit (235) that directly or indirectly detects a load current, and a management device (1) that can communicate with the lighting device (2). The lighting device (2) includes one or more solid-state light sources, a lighting circuit (21) that supplies a load current to the solid-state light source, and a first control circuit (230) that controls the lighting circuit (21) to adjust the load current. ) And a first communication circuit (232) that communicates with the management device (1). The management device (1) includes a second communication circuit (11) that communicates with the first communication circuit (232) of the lighting device (2), and a non-volatile memory (13) that stores one or more types of data. .. The management device (1) controls the second communication circuit (11) and transmits the data stored in the memory (13) to the first control circuit (230) of the lighting device (2). To be equipped. The data is at least one type of data: the temperature data of the solid-state light source measured by the temperature measurement circuit, the load current data detected by the current detection circuit (235), and the cumulative operating time data counted by the timer (231). including. The first control circuit (230) or the second control circuit (10) is a solid-state light source from the lighting circuit (21) based on the cumulative operating time data and at least one of the temperature data and the load current data. Determine the target value of the load current to be supplied to. The first control circuit (230) controls the lighting circuit (21) so that the load current matches the target value.

第１の態様に係る照明システム（３）は、第１制御回路（２３０）又は第２制御回路（１０）が累積動作時間に応じて点灯回路（２１）を制御して負荷電流を調整することにより、固体光源の光量を固体光源の寿命末期まで適正な範囲内に維持することができる。また、第１の態様に係る照明システム（３）は、温度のデータ、負荷電流のデータ、累積動作時間のデータのうちの少なくとも１種類のデータを管理装置（１）のメモリ（１３）に記憶する。その結果、第１の態様に係る照明システム（３）は、照明装置（２）に必要な記憶容量を減らして製造コストの削減を図ることができる。 In the lighting system (3) according to the first aspect, the first control circuit (230) or the second control circuit (10) controls the lighting circuit (21) according to the cumulative operating time to adjust the load current. Therefore, the amount of light of the solid-state light source can be maintained within an appropriate range until the end of the life of the solid-state light source. Further, the lighting system (3) according to the first aspect stores at least one type of data among temperature data, load current data, and cumulative operating time data in the memory (13) of the management device (1). To do. As a result, the lighting system (3) according to the first aspect can reduce the storage capacity required for the lighting device (2) to reduce the manufacturing cost.

第２の態様に係る照明システム（３）は、第１の態様との組合せにより実現され得る。第２の態様に係る照明システム（３）において、第１制御回路（２３０）又は第２制御回路（１０）は、固体光源の劣化率と累積動作時間のデータに基づいて固体光源の光量の推定値（光出力Ｐ）を演算することが好ましい。第１制御回路（２３０）は、推定値を所定の範囲内に収めるように目標値を決定することが好ましい。 The lighting system (3) according to the second aspect can be realized in combination with the first aspect. In the lighting system (3) according to the second aspect, the first control circuit (230) or the second control circuit (10) estimates the amount of light of the solid-state light source based on the data of the deterioration rate and the cumulative operating time of the solid-state light source. It is preferable to calculate the value (optical output P). It is preferable that the first control circuit (230) determines the target value so that the estimated value is within a predetermined range.

第２の態様に係る照明システム（３）は、固体光源の光量をより確実に所定の範囲内に収めることができる。 The lighting system (3) according to the second aspect can more reliably keep the amount of light of the solid-state light source within a predetermined range.

第３の態様に係る照明システム（３）は、第２の態様との組合せにより実現され得る。第３の態様に係る照明システム（３）において、第１制御回路（２３０）又は第２制御回路（１０）は、負荷電流のデータと温度のデータに基づいて劣化率を演算することが好ましい。 The lighting system (3) according to the third aspect can be realized in combination with the second aspect. In the lighting system (3) according to the third aspect, it is preferable that the first control circuit (230) or the second control circuit (10) calculates the deterioration rate based on the load current data and the temperature data.

第３の態様に係る照明システム（３）は、劣化率を簡易に演算することができる。 The lighting system (3) according to the third aspect can easily calculate the deterioration rate.

第４の態様に係る照明システム（３）は、第３の態様との組合せにより実現され得る。第４の態様に係る照明システム（３）において、温度計測回路は、固体光源の周囲の雰囲気温度を計測することが好ましい。第１制御回路（２３０）又は第２制御回路（１０）は、負荷電流のデータと雰囲気温度のデータに基づいて固体光源の温度の推定値を演算することが好ましい。 The lighting system (3) according to the fourth aspect can be realized in combination with the third aspect. In the lighting system (3) according to the fourth aspect, the temperature measuring circuit preferably measures the ambient temperature around the solid-state light source. The first control circuit (230) or the second control circuit (10) preferably calculates an estimated value of the temperature of the solid-state light source based on the load current data and the ambient temperature data.

第４の態様に係る照明システム（３）は、固体光源の温度を直接的に計測せずとも固体光源の周囲の雰囲気温度から固体光源の温度を推定できるので、劣化率を更に簡易に演算することができる。 In the lighting system (3) according to the fourth aspect, the temperature of the solid light source can be estimated from the ambient temperature of the solid light source without directly measuring the temperature of the solid light source, so that the deterioration rate can be calculated more easily. be able to.

第５の態様に係る照明システム（３）は、第１の態様との組合せにより実現され得る。第５の態様に係る照明システム（３）において、第１制御回路（２３０）は、あらかじめ用意した複数の目標値の候補の中から、累積動作時間のデータと、温度のデータ及び負荷電流のデータの少なくとも一方のデータとに対応した候補を選択して目標値を決定することが好ましい。あるいは、第２制御回路（１０）は、あらかじめ用意した複数の目標値の候補の中から、累積動作時間のデータと、温度のデータ及び負荷電流のデータの少なくとも一方のデータとに対応した候補を選択して目標値を決定することが好ましい。 The lighting system (3) according to the fifth aspect can be realized in combination with the first aspect. In the lighting system (3) according to the fifth aspect, the first control circuit (230) has data on cumulative operating time, data on temperature, and data on load current from among a plurality of target value candidates prepared in advance. It is preferable to select a candidate corresponding to at least one of the data to determine the target value. Alternatively, the second control circuit (10) selects a candidate corresponding to at least one of the cumulative operating time data and the temperature data and the load current data from the plurality of target value candidates prepared in advance. It is preferable to select and determine the target value.

第５の態様に係る照明システム（３）は、あらかじめ用意した複数の目標値の候補の中から選択して目標値を決定するので、光出力等を演算する手間を省いて省電力化を図ることができる。 Since the lighting system (3) according to the fifth aspect determines the target value by selecting from a plurality of target value candidates prepared in advance, it is possible to save power by saving the trouble of calculating the optical output and the like. be able to.

第６の態様に係る照明システム（３）は、第１−第５のいずれかの態様との組合せにより実現され得る。第６の態様に係る照明システム（３）において、照明装置（２）は、温度計測回路を備えることが好ましい。 The lighting system (3) according to the sixth aspect can be realized in combination with any one of the first to fifth aspects. In the lighting system (3) according to the sixth aspect, the lighting device (2) preferably includes a temperature measurement circuit.

第６の態様に係る照明システム（３）は、固体光源の温度をより正確に計測することができる。 The lighting system (3) according to the sixth aspect can measure the temperature of the solid-state light source more accurately.

第７の態様に係る照明システム（３）は、第１−第６のいずれかの態様との組合せにより実現され得る。第７の態様に係る照明システム（３）において、照明装置（２）は、タイマ（２３１）と電流検出回路（２３５）の少なくとも一方を備えることが好ましい。 The lighting system (3) according to the seventh aspect can be realized in combination with any one of the first to sixth aspects. In the lighting system (3) according to the seventh aspect, the lighting device (2) preferably includes at least one of a timer (231) and a current detection circuit (235).

第７の態様に係る照明システム（３）は、累積動作時間の計測精度及び負荷電流の検出精度の少なくとも一方の向上を図ることができる。 The lighting system (3) according to the seventh aspect can improve at least one of the measurement accuracy of the cumulative operating time and the detection accuracy of the load current.

第８の態様に係る照明システム（３）は、第１−第６のいずれかの態様との組合せにより実現され得る。第８の態様に係る照明システム（３）において、管理装置（１）は、タイマと電流検出回路の少なくとも一方を備えることが好ましい。 The lighting system (3) according to the eighth aspect can be realized in combination with any one of the first to sixth aspects. In the lighting system (3) according to the eighth aspect, the management device (1) preferably includes at least one of a timer and a current detection circuit.

第８の態様に係る照明システム（３）は、照明装置（２）が累積動作時間及び負荷電流の検出値の少なくとも一方を記憶しておくための負担が軽減される。 In the lighting system (3) according to the eighth aspect, the burden for the lighting device (2) to store at least one of the cumulative operating time and the detected value of the load current is reduced.

第９の態様に係る照明装置（２）は、第１−第８のいずれかの態様に係る照明システム（３）が有する照明装置（２）である。第９の態様に係る照明装置（２）は、一つ以上の固体光源と、固体光源に負荷電流を供給する点灯回路（２１）と、点灯回路（２１）を制御して負荷電流を調整する第１制御回路（２３０）とを備える。第９の態様に係る照明装置（２）は、管理装置（１）と通信する第１通信回路（２３２）を更に備える。 The lighting device (2) according to the ninth aspect is the lighting device (2) included in the lighting system (3) according to any one of the first to eighth aspects. The lighting device (2) according to the ninth aspect controls one or more solid-state light sources, a lighting circuit (21) that supplies a load current to the solid-state light source, and a lighting circuit (21) to adjust the load current. It includes a first control circuit (230). The lighting device (2) according to the ninth aspect further includes a first communication circuit (232) that communicates with the management device (1).

第９の態様に係る照明装置（２）は、第１制御回路（２３０）が累積動作時間に応じて点灯回路（２１）を制御して負荷電流を調整することにより、固体光源の光量を固体光源の寿命末期まで適正な範囲内に維持することができる。また、第９の態様に係る照明装置（２）は、必要な記憶容量を減らして製造コストの削減を図ることができる。 In the lighting device (2) according to the ninth aspect, the first control circuit (230) controls the lighting circuit (21) according to the cumulative operating time to adjust the load current, so that the amount of light of the solid light source is solid. It can be maintained within an appropriate range until the end of the life of the light source. Further, the lighting device (2) according to the ninth aspect can reduce the required storage capacity and reduce the manufacturing cost.

１ 管理装置
２ 照明装置
３ 照明システム
１０ 第２制御回路
１１ 第２通信回路
１３ メモリ
２０ ＬＥＤモジュール（固体光源）
２１ 点灯回路
２３０ 第１制御回路（温度計測回路）
２３１ タイマ
２３２ 第１通信回路
２３４ 温度センサ（温度計測回路）
２３５ 電流検出回路
Ｉｆ 順方向電流（負荷電流） 1 Management device 2 Lighting device 3 Lighting system 10 2nd control circuit 11 2nd communication circuit 13 Memory 20 LED module (solid-state light source)
21 Lighting circuit 230 1st control circuit (temperature measurement circuit)
231 Timer 232 First communication circuit 234 Temperature sensor (Temperature measurement circuit)
235 Current detection circuit If forward current (load current)

Claims (9)

固体光源を有し、前記固体光源に負荷電流を供給して前記固体光源を点灯させる一つ以上の照明装置と、
前記照明装置が前記固体光源を点灯させている動作時間を累積した累積動作時間をカウントするタイマと、
前記固体光源の温度を直接的又は間接的に計測する温度計測回路と、
前記負荷電流を直接的又は間接的に検出する電流検出回路と、
前記照明装置と通信可能な管理装置と、
を有し、
前記照明装置は、
一つ以上の前記固体光源と、
前記固体光源に前記負荷電流を供給する点灯回路と、
前記点灯回路を制御して前記負荷電流を調整する第１制御回路と、
前記管理装置と通信する第１通信回路と、
を備え、
前記管理装置は、
前記照明装置の前記第１通信回路と通信する第２通信回路と、
１種類以上のデータを記憶する不揮発性のメモリと、
前記第２通信回路を制御し、前記メモリに記憶した前記データを前記照明装置の前記第１制御回路へ送信させる第２制御回路と、
を備え、
前記データは、前記温度計測回路が計測する前記固体光源の温度のデータ、前記電流検出回路が検出する前記負荷電流のデータ、前記タイマがカウントする前記累積動作時間のデータのうちの少なくとも１種類のデータを含み、
前記第１制御回路又は前記第２制御回路は、前記累積動作時間のデータと、前記温度のデータ及び前記負荷電流のデータの少なくとも一方のデータとに基づいて、前記点灯回路から前記固体光源に供給させる前記負荷電流の目標値を決定し、
前記第１制御回路は、前記負荷電流を前記目標値に一致させるように前記点灯回路を制御する、
照明システム。 One or more lighting devices having a solid-state light source and supplying a load current to the solid-state light source to light the solid-state light source.
A timer that counts the cumulative operating time obtained by accumulating the operating time when the lighting device lights the solid-state light source.
A temperature measurement circuit that directly or indirectly measures the temperature of the solid-state light source,
A current detection circuit that directly or indirectly detects the load current, and
A management device that can communicate with the lighting device,
Have,
The lighting device is
With one or more of the solid light sources
A lighting circuit that supplies the load current to the solid-state light source,
A first control circuit that controls the lighting circuit to adjust the load current, and
A first communication circuit that communicates with the management device,
With
The management device is
A second communication circuit that communicates with the first communication circuit of the lighting device, and
A non-volatile memory that stores one or more types of data,
A second control circuit that controls the second communication circuit and transmits the data stored in the memory to the first control circuit of the lighting device.
With
The data is at least one of the temperature data of the solid-state light source measured by the temperature measuring circuit, the load current data detected by the current detection circuit, and the cumulative operating time data counted by the timer. Including data,
The first control circuit or the second control circuit supplies the solid light source from the lighting circuit based on the data of the cumulative operating time and at least one of the data of the temperature and the data of the load current. Determine the target value of the load current to be made to be
The first control circuit controls the lighting circuit so that the load current matches the target value.
Lighting system. 前記第１制御回路又は前記第２制御回路は、前記固体光源の劣化率と前記累積動作時間のデータに基づいて前記固体光源の光量の推定値を演算し、
前記第１制御回路は、前記推定値を所定の範囲内に収めるように前記目標値を決定する、
請求項１記載の照明システム。 The first control circuit or the second control circuit calculates an estimated value of the amount of light of the solid-state light source based on the deterioration rate of the solid-state light source and the data of the cumulative operating time.
The first control circuit determines the target value so as to keep the estimated value within a predetermined range.
The lighting system according to claim 1. 前記第１制御回路又は前記第２制御回路は、前記負荷電流のデータと前記温度のデータに基づいて前記劣化率を演算する、
請求項２記載の照明システム。 The first control circuit or the second control circuit calculates the deterioration rate based on the load current data and the temperature data.
The lighting system according to claim 2. 前記温度計測回路は、前記固体光源の周囲の雰囲気温度を計測し、
前記第１制御回路又は前記第２制御回路は、前記負荷電流のデータと前記雰囲気温度のデータに基づいて前記固体光源の温度の推定値を演算する、
請求項３記載の照明システム。 The temperature measurement circuit measures the ambient temperature around the solid-state light source and
The first control circuit or the second control circuit calculates an estimated value of the temperature of the solid-state light source based on the load current data and the atmospheric temperature data.
The lighting system according to claim 3. 前記第１制御回路又は前記第２制御回路は、あらかじめ用意した複数の前記目標値の候補の中から、前記累積動作時間のデータと、前記温度のデータ及び前記負荷電流のデータの少なくとも一方のデータとに対応した前記候補を選択して前記目標値を決定する、
請求項１記載の照明システム。 The first control circuit or the second control circuit has data on the cumulative operating time, data on the temperature, and data on the load current from among a plurality of candidates for the target value prepared in advance. The target value is determined by selecting the candidate corresponding to
The lighting system according to claim 1. 前記照明装置は、前記温度計測回路を備える、
請求項１−５のいずれか１項に記載の照明システム。 The lighting device includes the temperature measuring circuit.
The lighting system according to any one of claims 1-5. 前記照明装置は、前記タイマと前記電流検出回路の少なくとも一方を備える、
請求項１−６のいずれか１項に記載の照明システム。 The lighting device includes at least one of the timer and the current detection circuit.
The lighting system according to any one of claims 1-6. 前記管理装置は、前記タイマと前記電流検出回路の少なくとも一方を備える、
請求項１−６のいずれか１項に記載の照明システム。 The management device includes at least one of the timer and the current detection circuit.
The lighting system according to any one of claims 1-6. 請求項１−８のいずれかの照明システムが有する照明装置であって、
一つ以上の前記固体光源と、
前記固体光源に前記負荷電流を供給する前記点灯回路と、
前記点灯回路を制御して前記負荷電流を調整する前記第１制御回路と、
前記管理装置と通信する前記第１通信回路と、
を備える、
照明装置。 A lighting device included in any of the lighting systems of claims 1-8.
With one or more of the solid light sources
The lighting circuit that supplies the load current to the solid-state light source, and
The first control circuit that controls the lighting circuit to adjust the load current, and
The first communication circuit that communicates with the management device,
To prepare
Lighting device.
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