JP2020146157A - Absorbent article - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、名前等の記入部を備えた吸収性物品に関するものである。 The present invention relates to an absorbent article having an entry part such as a name.
吸収性物品においては、名前等の識別情報を記入することがある。例えば、幼稚園や保育園等では、使用前又は使用後のおむつを、別の園児のものと間違えないようにするため、保護者に対して、おむつに園児の名前やマーク(以下「名前類」ともいう。)を予め記入するよう要求することがある。 For absorbent articles, identification information such as a name may be entered. For example, in kindergartens and nursery schools, in order to prevent the diaper before or after use from being mistaken for another child's diaper, the name or mark of the child's diaper (hereinafter referred to as "names") is given to parents. May be required to fill in in advance.
しかし、使い捨ておむつの外表面は疎水性繊維の不織布であることが多いため、油性ペンで記入したとしても、記入部分とその上に着用する衣服とがこすれて、記入内容が判別不能となったり、インクが衣服に移ったりするという記入保持性の問題点がある。また、表面凹凸により鮮明に名前類を記入することが困難であるという記入容易性の問題点もある。 However, since the outer surface of disposable diapers is often a non-woven fabric of hydrophobic fibers, even if you write with an oil-based pen, the written part and the clothes you wear on it may rub against each other, making it impossible to distinguish the written contents. , There is a problem of entry retention that ink is transferred to clothes. In addition, there is also a problem of ease of entry that it is difficult to clearly enter names due to surface irregularities.
これらの問題点を解決するものとして、特許文献1記載のものが提案されているが、構造が複雑である点で改善の余地がある。
As a solution to these problems, the one described in
そこで、本発明の主たる課題は、より簡素な手段で、名前等の記入保持性を向上させることにある。 Therefore, a main object of the present invention is to improve the entry retention of names and the like by simpler means.
上記課題を解決した吸収性物品は以下のとおりである。
<第1の態様>
吸収性物品を丸めた状態に固定するために用いられる後処理テープを備え、
前記後処理テープは、帯状体が長手方向に一回又は複数回折り返されて複数の層が積層された折り畳み状態とされるとともに、隣接する層が粘着剤を介して貼り合わされた構造を有しており、
最上層以外の少なくとも一層は、その上面に記入部を有する記入層であり、
この記入層の上に重なる層は、前記記入部の全体を覆い、かつ下面に前記粘着剤を有するカバー層であり、
前記カバー層はその下面の粘着剤を前記記入部上に残すことなく、下面の粘着剤とともに前記記入層から剥離可能であり、かつ前記カバー層はその下面の粘着剤により前記記入層に再粘着可能であり、
前記記入部の記入事項の少なくとも一部が、前記記入層の上側に位置するすべての層を介して透視可能である、
ことを特徴とする吸収性物品。
The absorbent articles that have solved the above problems are as follows.
<First aspect>
Equipped with post-treatment tape used to secure the absorbent article in a rolled state,
The post-treatment tape has a structure in which a strip-shaped body is folded back once or a plurality in the longitudinal direction to form a folded state in which a plurality of layers are laminated, and adjacent layers are bonded to each other via an adhesive. And
At least one layer other than the uppermost layer is an entry layer having an entry portion on the upper surface thereof.
The layer superposed on the entry layer is a cover layer that covers the entire entry portion and has the adhesive on the lower surface.
The cover layer can be peeled off from the entry layer together with the adhesive on the lower surface without leaving the adhesive on the lower surface on the entry portion, and the cover layer is re-adhesive to the entry layer by the adhesive on the lower surface. It is possible and
At least a portion of the entry in the entry layer is transparent through all layers located above the entry layer.
An absorbent article characterized by that.
(作用効果)
使い捨ておむつや生理用ナプキン等の吸収性物品は、使用後の廃棄に際して、表面が内側となるように丸め若しくは折り畳み(以下、廃棄状態ともいう)、サニタリーボックスやおむつ保管容器等の密閉性の高い保管容器に入れて一時保管し、容器内の貯留量がある程度に達したらゴミ袋に入れて廃棄するといったことが行われている。このため、吸収性物品は、使用後に丸めた状態で固定する後処理手段を備えることが一般的である。
(Action effect)
Absorbent articles such as disposable diapers and sanitary napkins are rolled or folded so that the surface is on the inside (hereinafter also referred to as the discarded state) when disposed of after use, and are highly airtight such as sanitary boxes and diaper storage containers. It is put in a storage container for temporary storage, and when the amount of storage in the container reaches a certain level, it is put in a trash bag and discarded. For this reason, absorbent articles are generally provided with post-treatment means that are fixed in a rolled state after use.
特に、パンツタイプ使い捨ておむつでよく用いられる後処理手段として、後処理テープが知られている。本吸収性物品は、この後処理テープの構造を巧みに利用して名前等の記入部を構築するものである。すなわち、本吸収性物品の後処理テープは、使用前にカバー層を記入層から一度剥離し、記入部に油性ペン等で名前等を記入した後、カバー層を元に戻し、記入層に再粘着させることができる。記入部の記入事項は、その一部又は全部が、記入層の上側に位置するすべての層を介して透視可能である。したがって、記入部はカバー層により被覆され、露出しないため、記入部分とその上に着用する衣服とがこすれて、記入内容が判別不能となったり、インクが衣服に移ったりするという記入保持性の問題点が生じない。また、廃棄状態にしたときに、丸め若しくは折り畳んだ吸収性物品の内部に記入部が隠れることがないため、廃棄状態でも記入部の記載を確認することができるという利点もある。さらに、後処理のときに必然的に名前等を確認できるという利点もある。 In particular, a post-treatment tape is known as a post-treatment means often used for pants-type disposable diapers. This absorbent article skillfully utilizes the structure of the post-treatment tape to construct an entry part such as a name. That is, in the post-treatment tape of this absorbent article, the cover layer is peeled off from the writing layer once before use, the name etc. is written on the writing part with an oil-based pen or the like, the cover layer is returned to the original state, and the writing layer is reapplied. Can be adhered. The entries in the entry section, in part or in whole, are transparent through all layers located above the entry layer. Therefore, since the entry part is covered with the cover layer and is not exposed, the entry part and the clothes to be worn on it are rubbed, and the entry contents cannot be discriminated or the ink is transferred to the clothes. No problem arises. In addition, since the entry section is not hidden inside the rolled or folded absorbent article when it is in the disposal state, there is an advantage that the description in the entry section can be confirmed even in the disposal state. Furthermore, there is an advantage that the name and the like can be inevitably confirmed at the time of post-processing.
<第2の態様>
前記後処理テープの各層は樹脂製シートからなり、
前記記入部は前記記入層の上面に設けられた粗面部である、
第1の態様の吸収性物品。
<Second aspect>
Each layer of the post-treatment tape is made of a resin sheet.
The entry portion is a rough surface portion provided on the upper surface of the entry layer.
The absorbent article of the first aspect.
(作用効果)
後処理テープが樹脂製シートである場合、記入部は、油性インクや鉛筆での記入が可能となるように粗面部になっていると好ましい。特に、粘着剤の剥離性を良好にするために、記入部には粘着剤の剥離剤が塗布されることが望ましく、その場合、油性インクが定着しにくくなるおそれがある。しかし、記入部が粗面部となっていると、油性インクが粗面部の凹部に入り込むことにより定着しやすくなる。
(Action effect)
When the post-treatment tape is a resin sheet, it is preferable that the writing portion has a rough surface portion so that writing with oil-based ink or a pencil can be performed. In particular, in order to improve the peelability of the pressure-sensitive adhesive, it is desirable to apply the pressure-sensitive adhesive release agent to the entry portion, and in that case, the oil-based ink may be difficult to fix. However, if the entry portion is a rough surface portion, the oil-based ink enters the concave portion of the rough surface portion and is easily fixed.
<第3の態様>
前記後処理テープの層のうち最下層が前記記入層であるとともに、その少なくとも前記記入部の下面が吸収性物品に固定されている、
第1又は2の態様の吸収性物品。
<Third aspect>
The lowest layer of the layers of the post-treatment tape is the entry layer, and at least the lower surface of the entry portion is fixed to the absorbent article.
The absorbent article of the first or second aspect.
(作用効果)
Z折り以上の折り返し数の後処理テープでは、記入層を最下層以外に設けることもできるが、記入層が最下層であると、記入層が吸収性物品に固定されているため、記入しやすく、またカバー層を元に戻しやすいという利点がある。
(Action effect)
For post-treatment tapes with a number of folds of Z folds or more, the entry layer may be provided in a layer other than the bottom layer, but if the entry layer is the bottom layer, the entry layer is fixed to the absorbent article, so that entry is easy. Also, there is an advantage that the cover layer can be easily replaced.
<第4の態様>
前記カバー層は、その上に重なる層に連続する側の端部が、前記記入層に固定されていないか、又は前記記入層の端部からはみ出している、
第3の態様の吸収性物品。
<Fourth aspect>
The end of the cover layer on the side continuous with the layer overlapping the cover layer is not fixed to the entry layer or protrudes from the end of the entry layer.
The absorbent article of the third aspect.
(作用効果)
一般的な後処理テープは、先端の摘み部が粘着しておらず、摘まみやすくなっているが、一般的なZ折り以上の折り返し数の後処理テープでは、最下層の上に重なる層は、その全体が最下層に対して粘着している。この場合に最下層を記入層とすると、カバー層が摘まみにくくなり、名前等の記入時にカバー層のみ剥離する作業が困難になるおそれがある。これに対して、本態様の構造を有していると、カバー層の剥離始端(その上に重なる層に連続する側の端部)が摘まみやすくなり、名前等の記入時にカバー層のみを剥離しやすくなるため好ましい。
(Action effect)
In general post-treatment tapes, the grip on the tip is not sticky and it is easy to pick, but in general post-treatment tapes with more than Z folds, the layer that overlaps the bottom layer is , The whole is sticking to the bottom layer. In this case, if the bottom layer is used as the writing layer, the cover layer may be difficult to pinch, and it may be difficult to peel off only the cover layer when writing a name or the like. On the other hand, if the structure of this embodiment is provided, the peeling start end of the cover layer (the end on the side continuous with the layer overlapping the cover layer) can be easily picked up, and only the cover layer is used when writing a name or the like. It is preferable because it is easy to peel off.
本発明によれば、より簡素な手段で、名前等の記入保持性が向上する、等の利点がもたらされる。 According to the present invention, there are advantages such as improved entry retention of names and the like by simpler means.
以下、吸収性物品の一例として、図1〜図8に示されるパンツタイプ使い捨ておむつ100について添付図面を参照しつつ説明する。断面図における点模様部分はその表側及び裏側に位置する各構成部材を接合する接合手段としてのホットメルト接着剤を示している。ホットメルト接着剤は、スロット塗布、連続線状又は点線状のビード塗布、スパイラル状、Z状等のスプレー塗布、又はパターンコート(凸版方式でのホットメルト接着剤の転写)等、公知の手法により塗布することができる。これに代えて又はこれとともに、弾性部材の固定部分では、ホットメルト接着剤を弾性部材の外周面に塗布し、弾性部材を隣接部材に固定することができる。ホットメルト接着剤としては、例えばEVA系、粘着ゴム系(エラストマー系)、オレフィン系、ポリエステル・ポリアミド系などの種類のものが存在するが、特に限定無く使用できる。各構成部材を接合する接合手段としてはヒートシールや超音波シール等の素材溶着による手段を用いることもできる。
Hereinafter, as an example of the absorbent article, the pants-type
また、以下の説明における不織布としては、部位や目的に応じて公知の不織布を適宜使用することができる。不織布の構成繊維としては、例えばポリエチレン又はポリプロピレン等のオレフィン系、ポリエステル系、ポリアミド系等の合成繊維(単成分繊維の他、芯鞘等の複合繊維も含む)の他、レーヨンやキュプラ等の再生繊維、綿等の天然繊維等、特に限定なく選択することができ、これらを混合して用いることもできる。不織布の柔軟性を高めるために、構成繊維を捲縮繊維とするのは好ましい。また、不織布の構成繊維は、親水性繊維(親水化剤により親水性となった疎水性繊維を含む)であっても、疎水性繊維若しくは撥水性繊維(撥水剤により撥水性となった撥水性繊維を含む)であってもよい。また、不織布は一般に繊維の長さや、シート形成方法、繊維結合方法、積層構造により、短繊維不織布、長繊維不織布、スパンボンド不織布、メルトブローン不織布、スパンレース不織布、サーマルボンド(エアスルー)不織布、ニードルパンチ不織布、ポイントボンド不織布、積層不織布(同一又は類似の不織布層が積層されたSSS不織布等の他、異なる不織布層が積層された、スパンボンド層間にメルトブローン層を挟んだSMS不織布、SMMS不織布等)等に分類されるが、これらのどの不織布も用いることができる。 Further, as the non-woven fabric in the following description, a known non-woven fabric can be appropriately used depending on the site and purpose. Examples of the constituent fibers of the non-woven fabric include olefin-based fibers such as polyethylene and polypropylene, polyester-based and polyamide-based synthetic fibers (including single-component fibers and composite fibers such as core sheaths), as well as recycled rayon and cupra. Fibers, natural fibers such as cotton, and the like can be selected without particular limitation, and these can be mixed and used. In order to increase the flexibility of the non-woven fabric, it is preferable that the constituent fibers are crimped fibers. Further, even if the constituent fibers of the non-woven fabric are hydrophilic fibers (including hydrophobic fibers made hydrophilic by a hydrophilic agent), hydrophobic fibers or water-repellent fibers (water-repellent made by a water-repellent agent) It may be (including aqueous fibers). In addition, the non-woven fabric generally has a short fiber non-woven fabric, a long fiber non-woven fabric, a spunbond non-woven fabric, a melt blown non-woven fabric, a spunlace non-woven fabric, a thermal bond (air-through) non-woven fabric, and a needle punch depending on the fiber length, the sheet forming method, the fiber bonding method, and the laminated structure. Non-woven fabric, point-bonded non-woven fabric, laminated non-woven fabric (SSS non-woven fabric in which the same or similar non-woven fabric layer is laminated, SMS non-woven fabric in which different non-woven fabric layers are laminated, and a melt blown layer sandwiched between spunbond layers, SMMS non-woven fabric, etc.), etc. Any of these non-woven fabrics can be used.
図1〜図8に示されるパンツタイプ使い捨ておむつ100は、少なくとも胴周り領域を構成する外装体12と、前身頃Fから後身頃Bにかけて外装体12に取り付けられた内装体200とから構成されているものである。内装体200は、尿等の排泄物等を吸収保持する部分であり、外装体12は着用者の身体に対して内装体200を支えるための部分である。符号Yは展開状態におけるおむつの全長(前身頃Fのウエスト開口WOの縁から後身頃Bのウエスト開口WOの縁までの縦方向長さ)を示しており、符号Xは展開状態におけるおむつの全幅を示している。
The pants-type
(内装体)
内装体200は任意の形状を採ることができるが、図示例では長方形である。内装体200は、図3〜図5に示されるように、身体側となるトップシート30と、液不透過性シート11と、これらの間に介在された吸収要素50とを備えている。符号40は、トップシート30を透過した液を速やかに吸収要素50へ移行させるために、トップシート30と吸収要素50との間に設けられた中間シートを示しており、符号60は、内装体200の両脇に排泄物が漏れるのを防止するために、内装体200の両側に設けられた、身体側に起立する起き上がりギャザー60を示している。
(Interior body)
The
(トップシート)
トップシート30は、液を透過する性質を有するものであり、例えば、有孔又は無孔の不織布や、多孔性プラスチックシートなどを例示することができる。起き上がりギャザー60を設ける場合、トップシート30の両側部は、液不透過性シート11と起き上がりギャザー60との間を通して、吸収要素50の裏側まで回りこませ、液の浸透を防止するために、液不透過性シート11及び起き上がりギャザー60に対してホットメルト接着剤等により接着するのが好ましい。
(Top sheet)
The
(中間シート)
トップシート30を透過した液を速やかに吸収体56へ移行させるために、中間シート(「セカンドシート」とも呼ばれている)40を設けることができる。この中間シート40は、液を速やかに吸収体56へ移行させて吸収体56による吸収性能を高めるばかりでなく、吸収した液の吸収体56からの「逆戻り」現象を防止するものである。中間シート40は省略することもできる。
(Intermediate sheet)
An intermediate sheet (also referred to as a "second sheet") 40 can be provided in order to quickly transfer the liquid that has passed through the
中間シート40としては、トップシート30と同様の素材や、スパンレース、スパンボンド、SMS、パルプ不織布、パルプとレーヨンとの混合シート、ポイントボンド又はクレープ紙を例示できる。特にエアスルー不織布が嵩高であるため好ましい。エアスルー不織布には芯鞘構造の複合繊維を用いるのが好ましく、この場合芯に用いる樹脂はポリプロピレン(PP)でも良いが剛性の高いポリエステル(PET)が好ましい。目付けは10〜80g/m2が好ましく、15〜65g/m2がより好ましい。不織布の原料繊維の太さは2.2〜10dtexであるのが好ましい。不織布を嵩高にするために、原料繊維の全部又は一部の混合繊維として、芯が中央にない偏芯の繊維や中空の繊維、偏芯且つ中空の繊維を用いるのも好ましい。
Examples of the
図示例の中間シート40は、吸収体56の幅より短く中央に配置されているが、全幅にわたって設けてもよい。中間シート40の長手方向長さは、吸収体56の長さと同一でもよいし、液を受け入れる領域を中心にした短い長さ範囲内であってもよい。
Although the
(液不透過性シート)
液不透過性シート11の素材は、特に限定されるものではないが、例えば、ポリエチレンやポリプロピレン等のオレフィン系樹脂等からなるプラスチックフィルムや、不織布の表面にプラスチックフィルムを設けたラミネート不織布、プラスチックフィルムに不織布等を重ねて接合した積層シートなどを例示することができる。液不透過性シート11には、近年、ムレ防止の観点から好まれて使用されている不透液性かつ透湿性を有する素材を用いることが好ましい。透湿性を有するプラスチックフィルムとしては、ポリエチレンやポリプロピレン等のオレフィン系樹脂中に無機充填剤を混練して、シートを成形した後、一軸又は二軸方向に延伸して得られた微多孔性プラスチックフィルムが広く用いられている。このほかにも、マイクロデニール繊維を用いた不織布、熱や圧力をかけることで繊維の空隙を小さくすることによる防漏性強化、高吸水性樹脂又は疎水性樹脂や撥水剤の塗工といった方法により、プラスチックフィルムを用いずに液不透過性としたシートも、液不透過性シート11として用いることができる。
(Liquid impermeable sheet)
The material of the liquid-
液不透過性シート11は、図示のように吸収要素50の裏側に収まる幅とする他、防漏性を高めるために、吸収要素50の両側を回りこませて吸収要素50のトップシート30側面の両側部まで延在させることもできる。
The liquid-
(起き上がりギャザー)
起き上がりギャザー60は、内装体200の両側部に沿って前後方向LDの全体にわたり延在する帯状部材であり、トップシート30上を伝わって横方向に移動する尿や軟便を遮断し、横漏れを防止するために設けられているものである。本例の起き上がりギャザー60は、内装体200の側部から起立するように設けられ、付け根側の部分は幅方向WDの中央側に向かって斜めに起立し、中間部より先端側の部分は幅方向WDの外側に向かって斜めに起立するものである。
(Get up gather)
The rising gather 60 is a band-shaped member extending along the entire front-rear direction LD along both side portions of the
より詳細には、起き上がりギャザー60は、内装体200の前後方向LDの長さに等しい長さを有する帯状のギャザーシート62を幅方向WDに折り返して二つに折り重ねるとともに、折り返し部分及びその近傍のシート間に、ギャザー弾性部材63を長手方向に沿って伸長状態で、幅方向WDに間隔をあけて複数本固定してなるものである。起き上がりギャザー60のうち先端部と反対側に位置する基端部(幅方向WDにおいてシート折り返し部分と反対側の端部)は内装体200の側縁部の裏面に固定された取付部分65とされ、この取付部分65以外の部分は取付部分65から突出する突出部分66(折り返し部分側の部分)とされている。また、突出部分66は、幅方向WDの中央側に向かう付け根側部分と、この付け根側部分の先端から幅方向WDの外側に折り返された先端側部分とからなる。この構造は面接触タイプの起き上がりギャザーであるが、幅方向WDの外側に折り返されない線接触タイプの起き上がりギャザー(図示略)も採用することができる。そして、突出部分66のうち前後方向LDの両端部が倒伏状態でトップシート30の側部表面に対してホットメルト接着剤(これに代えて又はこれとともにヒートシールや超音波シール等の素材溶着による固定手段を用いることもできる)により固定された前後固定部67とされる一方で、これらの間に位置する前後方向LDの中間部は非固定の自由部分68とされ、この自由部分68に前後方向LDに沿うギャザー弾性部材63が伸長状態で固定されている。
More specifically, the rising gather 60 folds a strip-shaped gather
ギャザーシート62としてはスパンボンド不織布(SS、SSS等)やSMS不織布(SMS、SSMMS等)、メルトブロー不織布等の柔軟で均一性・隠蔽性に優れた不織布に、必要に応じてシリコーンなどにより撥水処理を施したものを好適に用いることができ、繊維目付けは10〜30g/m2程度とするのが好ましい。ギャザー弾性部材63としては糸ゴム等を用いることができる。スパンデックス糸ゴムを用いる場合は、太さは470〜1240dtexが好ましく、620〜940dtexがより好ましい。固定時の伸長率は、150〜350%が好ましく、200〜300%がより好ましい。また、図示のように、二つに折り重ねたギャザーシートの間に防水フィルム64を介在させることもできる。
As the gather
起き上がりギャザー60の自由部分68に設けられるギャザー弾性部材63の本数は2〜6本が好ましく、3〜5本がより好ましい。配置間隔60dは3〜10mmが適当である。このように構成すると、ギャザー弾性部材63を配置した範囲で肌に対して面で当たりやすくなる。先端側だけでなく付け根側にもギャザー弾性部材63を配置しても良い。
The number of gather
起き上がりギャザー60の取付部分65の固定対象は、内装体200におけるトップシート30、液不透過性シート11、吸収要素50等適宜の部材とすることができる。
The object of fixing the mounting
図示例の起き上がりギャザー60では、ギャザー弾性部材63の収縮力が前後方向LDの両端部を近づけるように作用するが、突出部分66のうち前後方向LDの両端部が起立しないように固定されるのに対して、それらの間は非固定の自由部分とされているため、自由部分のみが図3に示すように身体側に当接するように起立する。特に、取付部分65が内装体200の裏面側に位置していると、股間部及びその近傍において起き上がりギャザー60が幅方向WDの外側に開くように起立するため、起き上がりギャザー60が脚周りに面で当接するようになり、フィット性が向上するようになる。
In the rising gather 60 of the illustrated example, the contraction force of the gather
(吸収要素)
吸収要素50は、吸収体56と、この吸収体56の全体を包む包装シート58とを有する。包装シート58は省略することもできる。
(Absorption element)
The absorbing
(吸収体)
吸収体56は、繊維の集合体により形成することができる。この繊維集合体としては、綿状パルプや合成繊維等の短繊維を積繊したものの他、セルロースアセテート等の合成繊維のトウ(繊維束)を必要に応じて開繊して得られるフィラメント集合体も使用できる。繊維目付けとしては、綿状パルプや短繊維を積繊する場合は、例えば100〜300g/m2程度とすることができ、フィラメント集合体の場合は、例えば30〜120g/m2程度とすることができる。合成繊維の場合の繊度は、例えば、1〜16dtex、好ましくは1〜10dtex、さらに好ましくは1〜5dtexである。フィラメント集合体の場合、フィラメントは、非捲縮繊維であってもよいが、捲縮繊維であるのが好ましい。捲縮繊維の捲縮度は、例えば、2.54cm当たり5〜75個、好ましくは10〜50個、さらに好ましくは15〜50個程度とすることができる。また、均一に捲縮した捲縮繊維を用いることができる。吸収体56中には高吸収性ポリマー粒子を分散保持させるのが好ましい。
(Absorber)
The
吸収体56は長方形形状でも良いが、図6にも示すように、前端部、後端部及びこれらの間に位置し、前端部及び後端部と比べて幅が狭い括れ部とを有する砂時計形状を成していると、吸収体56自体と起き上がりギャザー60の、脚周りへのフィット性が向上するため好ましい。
The
また、吸収体の寸法は適宜定めることができるが、前後方向LD及び幅方向WDにおいて、内装体の周縁部又はその近傍まで延在しているのが好ましい。なお、符号56Xは吸収体56の幅を示している。
The size of the absorber can be appropriately determined, but it is preferable that the absorber extends to the peripheral edge of the interior or its vicinity in the front-rear direction LD and the width direction WD.
(高吸収性ポリマー粒子)
吸収体56には、その一部又は全部に高吸収性ポリマー粒子を含有させることができる。高吸収性ポリマー粒子とは、「粒子」以外に「粉体」も含む。高吸収性ポリマー粒子54としては、この種の吸収性物品に使用されるものをそのまま使用でき、例えば500μmの標準ふるい(JIS Z8801−1:2006)を用いたふるい分け(5分間の振とう)でふるい上に残る粒子の割合が30重量%以下のものが望ましく、また、180μmの標準ふるい(JIS Z8801−1:2006)を用いたふるい分け(5分間の振とう)でふるい上に残る粒子の割合が60重量%以上のものが望ましい。
(Highly absorbent polymer particles)
The
高吸収性ポリマー粒子の材料としては、特に限定無く用いることができるが、吸水量が40g/g以上のものが好適である。高吸収性ポリマー粒子としては、でんぷん系、セルロース系や合成ポリマー系などのものがあり、でんぷん−アクリル酸(塩)グラフト共重合体、でんぷん−アクリロニトリル共重合体のケン化物、ナトリウムカルボキシメチルセルロースの架橋物やアクリル酸(塩)重合体などのものを用いることができる。高吸収性ポリマー粒子の形状としては、通常用いられる粉粒体状のものが好適であるが、他の形状のものも用いることができる。 The material of the highly absorbent polymer particles can be used without particular limitation, but those having a water absorption of 40 g / g or more are preferable. Highly absorbable polymer particles include starch-based, cellulosic-based and synthetic polymer-based ones, which are starch-acrylic acid (salt) graft copolymers, saponified starch-acrylonitrile copolymers, and crosslinked sodium carboxymethyl celluloses. A substance or an acrylic acid (salt) polymer or the like can be used. As the shape of the highly absorbent polymer particles, a powder or granular material that is usually used is preferable, but other shapes can also be used.
高吸収性ポリマー粒子としては、吸水速度が70秒以下、特に40秒以下のものが好適に用いられる。吸水速度が遅すぎると、吸収体56内に供給された液が吸収体56外に戻り出てしまう所謂逆戻りを発生し易くなる。
As the highly absorbent polymer particles, those having a water absorption rate of 70 seconds or less, particularly 40 seconds or less are preferably used. If the water absorption rate is too slow, the liquid supplied into the
また、高吸収性ポリマー粒子としては、ゲル強度が1000Pa以上のものが好適に用いられる。これにより、嵩高な吸収体56とした場合であっても、液吸収後のべとつき感を効果的に抑制できる。
Further, as the highly absorbent polymer particles, those having a gel strength of 1000 Pa or more are preferably used. As a result, even when the
高吸収性ポリマー粒子の目付け量は、吸収体56の用途で要求される吸収量に応じて適宜定めることができる。したがって一概には言えないが、50〜350g/m2とすることができる。ポリマーの目付け量が50g/m2未満では、吸収量を確保し難くなる。350g/m2を超えると、効果が飽和する。
The amount of the highly absorbent polymer particles to be coated can be appropriately determined according to the amount of absorption required for the application of the
必要であれば、高吸収性ポリマー粒子は、吸収体56の平面方向で散布密度あるいは散布量を調整できる。たとえば、液の排泄部位を他の部位より散布量を多くすることができる。男女差を考慮する場合、男用は前側の散布密度(量)を高め、女用は中央部の散布密度(量)を高めることができる。また、吸収体56の平面方向において局所的(例えばスポット状)にポリマーが存在しない部分を設けることもできる。
If necessary, the highly absorbent polymer particles can adjust the spray density or the spray amount in the plane direction of the
(包装シート)
包装シート58を用いる場合、その素材としては、ティッシュペーパ、特にクレープ紙、不織布、ポリラミ不織布、小孔が開いたシート等を用いることができる。ただし、高吸収性ポリマー粒子が抜け出ないシートであるのが望ましい。クレープ紙に換えて不織布を使用する場合、親水性のSMS不織布(SMS、SSMMS等)が特に好適であり、その材質はポリプロピレン、ポリエチレン/ポリプロピレン複合材などを使用できる。目付けは、5〜40g/m2、特に10〜30g/m2のものが望ましい。
(Packaging sheet)
When the
包装シート58の包装構造は適宜定めることができるが、製造容易性や前後端縁からの高吸収性ポリマー粒子の漏れ防止等の観点から、吸収体56の表裏面及び両側面を取り囲むように筒状に巻付け、かつその前後縁部を吸収体56の前後からはみ出させ、このはみ出し部分を表裏方向に潰してホットメルト接着剤等の接合手段により接合する構造が好ましい。
The packaging structure of the
(外装体)
外装体12は、前後方向LDの中央から腹側に延在する前身頃Fを構成する部分と、前後方向LDの中央から背側に延在する後身頃Bを構成する部分とを有し、これら前身頃Fの両側部と後身頃Bの両側部とが接合されてサイドシール部12Aが形成されるとともに、図8に示すように、装着者の胴を通すためのウエスト開口WO及び脚を通すための左右一対の脚開口LOが形成されているものである。
(Exterior body)
The
外装体12は、サイドシール部12Aを有する縦方向範囲(ウエスト開口WOから脚開口LOの上端に至る縦方向範囲)として定まる胴周り部Tと、脚開口LOを形成する部分の前後方向LDの範囲(前身頃Fのサイドシール部12Aを有する縦方向領域と後身頃Bのサイドシール部12Aを有する縦方向領域との間)して定まる中間部Lとを有する。胴周り部Tは、概念的にウエスト開口の縁部を形成する「ウエスト縁部」Wと、これよりも下側の部分である「ウエスト下方部」Uとに分けることができる。通常、胴周り部T内に幅方向WDの伸縮応力が変化する境界(例えば弾性部材の太さや伸長率が変化する)を有する場合は、最もウエスト開口WO側の境界よりもウエスト開口WO側がウエスト縁部Wとなり、このような境界が無い場合は吸収体56又は内装体200よりもウエスト開口WO側がウエスト縁部Wとなる。これらの縦方向の長さは、製品のサイズによって異なり、適宜定めることができるが、一例を挙げると、ウエスト縁部Wは15〜40mm、ウエスト下方部Uは65〜120mmとすることができる。一方、中間部Lの両側縁は被着者の脚周りに沿うように括れており、ここが着用者の脚を入れる部位となる。この結果、外装体12は、全体としては略砂時計形状をなしている。外装体12の括れの程度は適宜定めることができ、図1〜図8に示す例のように、すっきりとした外観とするために最も幅が狭い部分では内装体200の幅より狭くすることが好ましいが、最も幅が狭い部分でも内装体200の幅以上となるように定めてもよい。
The
外装体12は、図3〜図5に示されるように、二枚のシート材12S,12Hをホットメルト接着剤等の接着剤により張り合わせて形成されるものであり、内側に位置する内側シート材12Hはウエスト開口WOの縁までしか延在していないが、外側シート材12Sは内側シート材12Hのウエスト側の縁を回り込んでその内側に折り返されており、この折り返し部分12rは内装体200のウエスト側端部上までを被覆するように延在されている。
As shown in FIGS. 3 to 5, the
シート材12S,12Hとしては、シート状のものであれば特に限定無く使用できるが、有孔又は無孔の不織布であるのが好ましい。不織布を用いる場合、その目付けは10〜30g/m2程度とするのが好ましい。
As the
そして、外装体12には、胴周りに対するフィット性を高めるために、両シート材12S,12H間に糸ゴム等の細長状の弾性部材15〜19が所定の伸長率で設けられている。弾性部材15〜19としては、合成ゴムを用いても、天然ゴムを用いても良い。外装体12の両シート材12S,12Hの貼り合せや、その間に挟まれる弾性部材15〜19の固定には種々の塗布方法によるホットメルト接着又はヒートシールや超音波接着を用いることができる。外装体12全面を強固に固定するとシートの風合いを損ねるため好ましくない。これらを組合せ、弾性部材15〜19の接着は強固にし、それ以外の部分は接着しないか弱く接着するのが好ましい。
The
より詳細には、後身頃B及び前身頃Fのウエスト縁部Wにおける内側シート材12Hの内側面と外側シート材12Sの折り返し部分12rの外側面との間には、幅方向WDの全体にわたり連続するように、複数のウエスト縁部弾性部材17が前後方向LDに間隔を空けて、かつ所定の伸長率で幅方向WDに沿って伸長された状態で固定されている。また、ウエスト縁部弾性部材17のうち、ウエスト下方部Uに隣接する領域に配設される1本又は複数本については、内装体200と重なっていてもよいし、内装体200と重なる幅方向WDの中央部を除いてその幅方向WDの両側にそれぞれ設けてもよい。このウエスト縁部弾性部材17としては、太さ155〜1880dtex、特に470〜1240dtex程度(合成ゴムの場合。天然ゴムの場合には断面積0.05〜1.5mm2、特に0.1〜1.0mm2程度)の糸ゴムを、4〜12mmの間隔で3〜22本程度、それぞれ伸長率150〜400%、特に220〜320%程度で固定するのが好ましい。また、ウエスト縁部弾性部材17は、そのすべてが同じ太さと伸長率にする必要はなく、例えばウエスト縁部Wの上部と下部で弾性部材の太さと伸長率が異なるようにしてもよい。
More specifically, between the inner side surface of the
また、前身頃F及び後身頃Bのウエスト下方部Uにおける内側シート材12Hの外側面と外側シート材12Sの内側面との間には、内装体200と重なる幅方向WDの中央部を除いて、その上側及び幅方向WDの両側の各部位に、幅方向WDの全体にわたり連続するように、弾性部材からなるウエスト下方部弾性部材15,19が複数本、前後方向LDに間隔を空けて、かつ所定の伸長率で幅方向WDに沿って伸長された状態で固定されている。
Further, between the outer surface of the
ウエスト下方部弾性部材15,19としては、太さ155〜1880dtex、特に470〜1240dtex程度(合成ゴムの場合。天然ゴムの場合には断面積0.05〜1.5mm2、特に0.1〜1.0mm2程度)の糸ゴムを、1〜15mm、特に3〜8mmの間隔で5〜30本程度、それぞれ伸長率200〜350%、特に240〜300%程度で固定するのが好ましい。
The
また、前身頃F及び後身頃Bの中間部Lにおける内側シート材12Hの外側面と外側シート材12Sの内側面との間には、内装体200と重なる幅方向WDの中央部を除いて、その幅方向WDの両側の各部位に、幅方向WDの全体にわたり連続するように、弾性部材からなる中間部弾性部材16が複数本、前後方向LDに間隔を空けて、かつ所定の伸長率で幅方向WDに沿って伸長された状態で固定されている。
Further, between the outer surface of the
中間部弾性部材16,18としては、太さ155〜1880dtex、特に470〜1240dtex程度(合成ゴムの場合。天然ゴムの場合には断面積0.05〜1.5mm2、特に0.1〜1.0mm2程度)の糸ゴムを、5〜40mm、特に5〜20mmの間隔で2〜10本程度、それぞれ伸長率150〜300%、特に180〜260%で固定するのが好ましい。
The intermediate
なお、図示のように、ウエスト下方部弾性部材及び中間部弾性部材15,19,16,18が、内装体200と重なる幅方向WDの中央部を除いてその幅方向WDの両側にそれぞれ設けられていると、内装体200が幅方向WDに必要以上に収縮することがなく、モコモコと見た目が悪かったり吸収性が低下したりすることがない。この構造には、幅方向WDの両側にのみ弾性部材が存在する構造の他、内装体200を横切ってその幅方向WDの一方側から他方側まで弾性部材が存在しているが、内装体200と重なる幅方向WDの中央部では弾性部材が細かく切断され、収縮力が作用せず(実質的には、弾性部材を設けないことに等しい)に、その幅方向WDの両側のみが収縮力作用部分となる構造も含まれる。もちろんウエスト下方部弾性部材及び中間部弾性部材15,19,16,18の配置は上記例に限るものではなく、ウエスト下方部Uの幅方向WDの全体にわたり伸縮力が作用するように、ウエスト下方部弾性部材及び中間部弾性部材15,19,16,18の一部又は全部を、内装体200を横切ってその幅方向WDの一方側から他方側まで設けることもできる。
As shown in the figure, the lower waist elastic members and the intermediate
(外装体分割構造)
上述の例では、前身頃Fから後身頃Bまでを一体的な外装体12により連続的に覆っているが、外装体が、装着者の胴周りのうち腹側を覆う腹側外装体と背側を覆う背側外装体とに分割されており、腹側外装体の幅方向WDの中央部内面に内装体の前端部がホットメルト接着剤等により連結されるとともに、背側外装体の幅方向WDの中央部内面に内装体の後端部がホットメルト接着剤等により連結されており、腹側外装体と背側外装体とが股間側で連続しておらず、離間されている形態も採用することができる。この離間距離は150〜250mm程度とすることができる。この場合、内装体における液不透過性シートの裏面には、内装体の裏面全体を覆うように、あるいは腹側外装体と背側外装体との間に露出する部分全体を覆うように、股間部外装体を固定することもできる。股間部外装体としては、前述した外装体に用いられるものと同様の資材を用いることができる。
(Exterior body split structure)
In the above example, the front body F to the back body B are continuously covered by the integrated
(後処理テープ)
外装体12の後身頃Bの外面における幅方向WDの中央部には後処理テープ70が設けられている。この後処理テープ70は、図9に示すように、帯状体が前後方向LDに2回折り返されて三層71〜73が積層された折り畳み状態とされるとともに、隣接する層71〜73が粘着剤74を介して貼り合わされたものである。
(Post-processing tape)
A
帯状体は、図9に示す形態のように、複数のシートS1〜S4を連結して形成する他、図17に示すように、単一のシートにより形成することもできる。帯状体を複数のシートを連結して形成する場合、シートの数は特に限定されず、図14に示すように4枚のシートで構成したり、図15に示すように5枚のシートS1〜S5で構成したり、これらよりも少ない又は多いシートで構成したりすることができる。後処理テープ70を構成するシートS1〜S5は、ポリエチレンやポリプロピレン等のオレフィン系樹脂、ポリ塩化ビニル、PET等の合成樹脂製のシートを好適に用いることができる。各シートS1〜S5は単層の素材からなるものでも、複数層の素材からなるものでもよい。
The strip-shaped body may be formed by connecting a plurality of sheets S1 to S4 as shown in FIG. 9, or may be formed by a single sheet as shown in FIG. When the strip is formed by connecting a plurality of sheets, the number of sheets is not particularly limited, and may be composed of four sheets as shown in FIG. 14 or five sheets S1 to as shown in FIG. It can be composed of S5, or can be composed of less or more sheets than these. As the sheets S1 to S5 constituting the
図9に示される後処理テープ70は、外装体12側の面に粘着剤74が塗布され、この粘着剤74により外装体12の外面に固定された第1シートS1と、この第1シートS1における外側に折り返された先端部に連結された第2シートS2と、第2シートS2における外側に折り返された先端部に固定された第3シートS3とにより、三層71〜73の三つ折り(断面Z字状)構造が形成されたものである。第2シートS2は第1シートS1側の面に塗布された粘着剤74により第1シートS1に剥離可能に接着され、第3シートS3は第2シートS2側の面に塗布された粘着剤74により第2シートS2に剥離可能に接着されている。各シートS1〜S3の粘着剤74側と反対側の面には剥離剤等の剥離加工が施されることにより剥離可能となり、各シートS1〜S3間の粘着剤74同士が接着される部分、外装体12に対する粘着部分は剥離しないように連結される。また、第3シートS3の先端部には粘着剤74により白色等の不透明色に着色された着色テープS4が連結されて、視認性の良い摘み部が形成されている。廃棄時には、おむつ100をトップシート30が内側になるとともに前身頃Fが内側となるように丸め若しくは折り畳んだ後、図12に示すように後処理テープ70を剥離して展ばし、図13に示すように、丸めた若しくは折り畳んだおむつ100の後身頃Bからウエスト開口WOを越えて反対側の外面まで巻き付けるようにして第3シートS3の粘着剤74により固定する。
In the
粘着剤74は特に限定されず、合成ゴム系粘着剤、天然ゴム系粘着剤、アクリル樹脂系粘着剤、シリコーン樹脂系粘着剤等を用いることができる。
The pressure-
特徴的には、図9に示すように、最下層はその上面に記入部75を有する記入層71であり、この記入層71の上に重なる中間層は、記入部75の全体を覆い、かつ下面に粘着剤74を有するカバー層72となっている。カバー層72は、図10に示すように、その下面の粘着剤74を記入部75上に残すことなく、下面の粘着剤74とともに記入層71から剥離可能であり、かつカバー層72はその下面の粘着剤74により図9に示すように記入層71に再粘着可能である。図示例の場合、最上層73も、図11に示すように、その下面の粘着剤74を記入部75上に残すことなく、下面の粘着剤74とともにカバー層72から剥離可能であり、かつ最上層73はその下面の粘着剤74によりカバー層72に再粘着可能である。また、記入部75の記入事項が、記入層71の上側に位置するすべての層72,73を介して透視可能である。このため、少なくともカバー層72より上層73のシートは透明又は半透明のシートとすることができる。
Characteristically, as shown in FIG. 9, the lowermost layer is an
本パンツタイプ使い捨ておむつにおいては、図10及び図11に示すように、使用前にカバー層72を記入層71から一度剥離し、記入部75に油性ペン等で名前等の記入事項76を記入した後、図9に示すようにカバー層72を元に戻し、記入層71に再粘着させることができる。記入部75の記入事項76は、その一部又は全部が、記入層71の上側に位置するすべての層72,73を介して透視可能である。したがって、記入部75はカバー層72により被覆され、露出しないため、記入部75分とその上に着用する衣服とがこすれて、記入内容が判別不能となったり、インクが衣服に移ったりするという記入保持性の問題点が生じない。さらに、後処理のときに必然的に名前等を確認できるという利点もある。また、廃棄状態にしたときに、図13に示すように、丸め若しくは折り畳んだ吸収性物品の内部に記入部75が隠れることがないため、廃棄状態でも記入部75の記載を確認することができるという利点もある。
In this pants-type disposable diaper, as shown in FIGS. 10 and 11, the
後処理テープ70が樹脂フィルムである場合、記入部75は、油性インクや鉛筆での記入が可能となるように粗面部になっていると好ましい。特に、粘着剤74の剥離性を良好にするために、記入部75には粘着剤74の剥離剤が塗布されることが望ましく、その場合、油性インクが定着しにくくなるおそれがある。しかし、記入部75が粗面部となっていると、油性インクが粗面部の凹部に入り込むことにより定着しやすくなる。粗面部は、油性ペンや鉛筆での記入が可能な公知の粗面であれば特に限定なく適用することができる。例えば、粗面部は樹脂フィルムの表面を荒らすことにより形成できるほか、塗料等により付加されるインク定着層であってもよい。
When the
記入部75は、記入層71の上面の広範囲に設けられていることが好ましいが、一部のみでもよい。例えば、記入部75は、記入層71の長手方向(前後方向LD)の50%以上の範囲であることが好ましく、幅方向WDの50%以上の範囲であることが好ましい。また、記入容易性を考慮すると、記入部75の幅方向WDの寸法は15mm以上、例えば20〜30mmであることが好ましく、長手方向(前後方向LD)の寸法は60mm以上、例えば70〜80mmであることが好ましい。後処理テープ70の寸法は、適宜定めることができるが、記入部75の寸法以上であることが好ましく、例えば短手方向(幅方向WD)の寸法は15mm以上、長手方向の寸法は60mm以上であることが好ましい。
The
図9に示すようなZ折り以上の折り返し数の後処理テープ70では、最上層73以外の少なくとも一層であれば、記入部75を最下層以外、例えば中間層に設けることもでき、その場合は最上層73がカバー層となる。しかし、図示例のように、記入層71が最下層71であるとともに、その少なくとも記入部75の下面が外装体12に固定されていると、記入層71が外装体12に固定されているため、記入しやすく、またカバー層72を元に戻しやすいという利点がある。
In the
一般的な後処理テープ70は、先端の摘み部が粘着しておらず、摘まみやすくなっているが、一般的なZ折り以上の折り返し数の後処理テープ70では、最下層の上に重なる層は、その全体が最下層に対して粘着している。この場合に最下層を記入層71とすると、カバー層72が摘まみにくくなり、名前等の記入時にカバー層72のみ剥離する作業が困難になるおそれがある。これに対して、図14に示すように、カバー層72におけるその上に重なる層73に連続する側の端部72eが記入層71に固定されていないか、又は図16に示すようにカバー層72におけるその上に重なる層73に連続する側の端部72eが記入層71の端部からはみ出しているのは好ましい。これにより、カバー層72の剥離始端(その上に重なる層73に連続する側の端部)が摘まみやすくなり、名前等の記入時にカバー層72のみを剥離しやすくなる。
In the general
後処理テープ70は、図17に示すように、帯状体が前後方向LDに一回だけ折り返されて二層71、72が積層され(二つ折りとされ)た構造となるとともに、隣接する層71,72が粘着剤74を介して貼り合わされた構造であってもよい。また、図示しないが、後処理テープ70は帯状体が三回以上折り返されたものでもよい。
As shown in FIG. 17, the
後処理テープ70は、吸収性物品の適所に設けることができる。パンツタイプ使い捨ておむつの場合、図9に示すように後身頃Bに設けることが一般的となっているが、前身頃Fに設けてもよく、後身頃Bと前身頃Fの両方に設けたり、後身頃B又は前身頃Fの両側部に幅方向WDに沿って設けてもよい。
The
<明細書中の用語の説明>
明細書中の以下の用語は、明細書中に特に記載が無い限り、以下の意味を有するものである。
<Explanation of terms in the specification>
The following terms in the specification have the following meanings unless otherwise specified in the specification.
・「前後方向」とは図中に符号LDで示す方向(縦方向)を意味し、「幅方向」とは図中にWDで示す方向(左右方向)を意味し、前後方向と幅方向とは直交するものである。 -The "front-back direction" means the direction indicated by the symbol LD in the figure (vertical direction), and the "width direction" means the direction indicated by WD (horizontal direction) in the figure, and the front-back direction and the width direction. Are orthogonal.
・「MD方向」及び「CD方向」とは、製造設備における流れ方向(MD方向)及びこれと直交する横方向(CD方向)を意味し、製品の部分によっていずれか一方が前後方向となるものであり、他方が幅方向となるものである。不織布のMD方向は、不織布の繊維配向の方向である。繊維配向とは、不織布の繊維が沿う方向であり、例えば、TAPPI標準法T481の零距離引張強さによる繊維配向性試験法に準じた測定方法や、前後方向及び幅方向の引張強度比から繊維配向方向を決定する簡易的測定方法により判別することができる。 -The "MD direction" and "CD direction" mean the flow direction (MD direction) in the manufacturing equipment and the lateral direction (CD direction) orthogonal to this, and one of them is the front-rear direction depending on the part of the product. And the other is in the width direction. The MD direction of the non-woven fabric is the direction of fiber orientation of the non-woven fabric. The fiber orientation is the direction along which the fibers of the non-woven fabric follow. For example, the measurement method according to the fiber orientation test method based on the zero-distance tensile strength of the TAPPI standard method T481 or the fibers based on the tensile strength ratio in the front-rear direction and the width direction. It can be discriminated by a simple measuring method for determining the orientation direction.
・「表側」とは、着用した際に着用者の肌に近い方を意味し、「裏側」とは、着用した際に着用者の肌から遠い方を意味する。 -The "front side" means the one closer to the wearer's skin when worn, and the "back side" means the one farther from the wearer's skin when worn.
・「表面」とは部材の、着用した際に着用者の肌に近い方の面を意味し、「裏面」とは部材の、着用した際に着用者の肌から遠い方の面を意味する。 -The "front surface" means the surface of the member that is closer to the wearer's skin when worn, and the "back surface" means the surface of the member that is farther from the wearer's skin when worn. ..
・「伸長率」は、自然長を100%としたときの値を意味する。例えば、伸長率が200%とは、伸長倍率が2倍であることと同義である。 -"Elongation rate" means a value when the natural length is 100%. For example, an elongation rate of 200% is synonymous with an elongation ratio of 2 times.
・「ゲル強度」は次のようにして測定されるものである。人工尿(尿素:2wt%、塩化ナトリウム:0.8wt%、塩化カルシウム二水和物:0.03wt%、硫酸マグネシウム七水和物:0.08wt%、及びイオン交換水:97.09wt%を混合したもの)49.0gに、高吸収性ポリマーを1.0g加え、スターラーで攪拌させる。生成したゲルを40℃×60%RHの恒温恒湿槽内に3時間放置したあと常温にもどし、カードメーター(I.techno Engineering社製:Curdmeter−MAX ME−500)でゲル強度を測定する。 -"Gel strength" is measured as follows. Artificial urine (urea: 2 wt%, sodium chloride: 0.8 wt%, calcium chloride dihydrate: 0.03 wt%, magnesium sulfate heptahydrate: 0.08 wt%, and ion-exchanged water: 97.09 wt% Add 1.0 g of highly absorbent polymer to 49.0 g (mixed product) and stir with a stirrer. The produced gel is left in a constant temperature and humidity chamber at 40 ° C. × 60% RH for 3 hours, then returned to room temperature, and the gel strength is measured with a card meter (Curdmeter-MAX ME-500 manufactured by I. techno Engineering).
・「目付け」は次のようにして測定されるものである。試料又は試験片を予備乾燥した後、標準状態(試験場所は、温度23±1℃、相対湿度50±2%)の試験室又は装置内に放置し、恒量になった状態にする。予備乾燥は、試料又は試験片を温度100℃の環境で恒量にすることをいう。なお、公定水分率が0.0%の繊維については、予備乾燥を行わなくてもよい。恒量になった状態の試験片から、試料採取用の型板(100mm×100mm)を使用し、100mm×100mmの寸法の試料を切り取る。試料の重量を測定し、100倍して1平米あたりの重さを算出し、目付けとする。
-"Grandming" is measured as follows. After pre-drying the sample or test piece, leave it in a test room or device under standard conditions (test location: temperature 23 ± 1 ° C.,
・「厚み」は、自動厚み測定器(KES−G5 ハンディ圧縮計測プログラム)を用い、荷重:0.098N/cm2、及び加圧面積:2cm2の条件下で自動測定する。有孔不織布の厚みは、孔及びその周囲の突出部以外の部分で測定する。 -The "thickness" is automatically measured using an automatic thickness measuring device (KES-G5 handy compression measurement program) under the conditions of a load of 0.098 N / cm 2 and a pressurized area of 2 cm 2 . The thickness of the perforated non-woven fabric is measured at a portion other than the holes and the protrusions around them.
・吸水量は、JIS K7223−1996「高吸水性樹脂の吸水量試験方法」によって測定する。 -The water absorption amount is measured by JIS K7223-1996 "Water absorption amount test method for highly water-absorbent resin".
・吸水速度は、2gの高吸収性ポリマー及び50gの生理食塩水を使用して、JIS K7224‐1996「高吸水性樹脂の吸水速度試験法」を行ったときの「終点までの時間」とする。 -The water absorption rate shall be the "time to the end point" when JIS K7224-1996 "Water absorption rate test method for superabsorbent polymer" was performed using 2 g of superabsorbent polymer and 50 g of physiological saline. ..
・「展開状態」とは、収縮や弛み無く平坦に展開した状態を意味する。 -"Unfolded state" means a state in which the unfolded state is flat without shrinkage or slack.
・各部の寸法は、特に記載が無い限り、自然長状態ではなく展開状態における寸法を意味する。 -Unless otherwise specified, the dimensions of each part mean the dimensions in the unfolded state, not in the natural length state.
・試験や測定における環境条件についての記載が無い場合、その試験や測定は、標準状態(試験場所は、温度23±1℃、相対湿度50±2%)の試験室又は装置内で行うものとする。
-If there is no description about the environmental conditions in the test or measurement, the test or measurement shall be performed in a test room or equipment under standard conditions (test location: temperature 23 ± 1 ° C,
本発明は、上記例のような後処理テープを有するパンツタイプ使い捨ておむつに好適なものであるが、後処理テープを有する限り、吸収性物品全般に利用できるものである。 The present invention is suitable for pants-type disposable diapers having a post-treatment tape as in the above example, but as long as it has a post-treatment tape, it can be used for all absorbent articles.
11…液不透過性シート、12…外装体、12A…サイドシール部、12r…折り返し部分、200…内装体、30…トップシート、40…中間シート、50…吸収要素、56…吸収体、58…包装シート、60…起き上がりギャザー、62…ギャザーシート、70…後処理テープ、71…記入層、72…カバー層、73…最上層、71〜73…層、74…粘着剤、S1…第1シート、S2…第2シート、S3…第3シート、75…記入部、76…記入事項、WD…幅方向、LD…前後方向。 11 ... Liquid permeable sheet, 12 ... Exterior body, 12A ... Side seal part, 12r ... Folded part, 200 ... Interior body, 30 ... Top sheet, 40 ... Intermediate sheet, 50 ... Absorbent element, 56 ... Absorber, 58 ... Packaging sheet, 60 ... Rise gather, 62 ... Gather sheet, 70 ... Post-treatment tape, 71 ... Filling layer, 72 ... Cover layer, 73 ... Top layer, 71-73 ... Layer, 74 ... Adhesive, S1 ... First Sheet, S2 ... 2nd sheet, S3 ... 3rd sheet, 75 ... entry section, 76 ... entry items, WD ... width direction, LD ... front-back direction.
Claims (4)
前記後処理テープは、帯状体が長手方向に一回又は複数回折り返されて複数の層が積層された折り畳み状態とされるとともに、隣接する層が粘着剤を介して貼り合わされた構造を有しており、
最上層以外の少なくとも一層は、その上面に記入部を有する記入層であり、
この記入層の上に重なる層は、前記記入部の全体を覆い、かつ下面に前記粘着剤を有するカバー層であり、
前記カバー層はその下面の粘着剤を前記記入部上に残すことなく、下面の粘着剤とともに前記記入層から剥離可能であり、かつ前記カバー層はその下面の粘着剤により前記記入層に再粘着可能であり、
前記記入部の記入事項の少なくとも一部が、前記記入層の上側に位置するすべての層を介して透視可能である、
ことを特徴とする吸収性物品。 Equipped with post-treatment tape used to secure the absorbent article in a rolled state,
The post-treatment tape has a structure in which a strip-shaped body is folded back once or a plurality in the longitudinal direction to form a folded state in which a plurality of layers are laminated, and adjacent layers are bonded to each other via an adhesive. And
At least one layer other than the uppermost layer is an entry layer having an entry portion on the upper surface thereof.
The layer superposed on the entry layer is a cover layer that covers the entire entry portion and has the adhesive on the lower surface.
The cover layer can be peeled off from the entry layer together with the adhesive on the lower surface without leaving the adhesive on the lower surface on the entry portion, and the cover layer is re-adhesive to the entry layer by the adhesive on the lower surface. It is possible and
At least a portion of the entry in the entry layer is transparent through all layers located above the entry layer.
An absorbent article characterized by that.
前記記入部は前記記入層の上面に設けられた粗面部である、
請求項1記載の吸収性物品。 Each layer of the post-treatment tape is made of a resin sheet.
The entry portion is a rough surface portion provided on the upper surface of the entry layer.
The absorbent article according to claim 1.
請求項1又は2記載の吸収性物品。 The lowest layer of the layers of the post-treatment tape is the entry layer, and at least the lower surface of the entry portion is fixed to the absorbent article.
The absorbent article according to claim 1 or 2.
請求項3記載の吸収性物品。 The end of the cover layer on the side continuous with the layer overlapping the cover layer is not fixed to the entry layer or protrudes from the end of the entry layer.
The absorbent article according to claim 3.
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