JP2020139982A

JP2020139982A - Image formation apparatus

Info

Publication number: JP2020139982A
Application number: JP2019033290A
Authority: JP
Inventors: 有亮根本; Yusuke Nemoto
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 2019-02-26
Filing date: 2019-02-26
Publication date: 2020-09-03

Abstract

To allow a cartridge to be smoothly attached/detached when replacing the cartridge at the time of power off of an image formation apparatus in such a configuration that a development roller is brought into contact with a photoreceptor in the image formation and the development roller is separated from the photoreceptor in the non-image formation.SOLUTION: A movement mechanism, in the image formation, moves a pressure mechanism from the first position to the second position following the start of the image formation operation, and moves the pressure mechanism from the second position to the first position following the end of the image formation operation, in the non-image formation, moves the pressure mechanism from the first position to the second position following the reception of an instruction for turning off a power source of an image formation apparatus when a detection unit detects that a cartridge is not attached to an attachment part, and maintains the pressure mechanism at the first position even though the instruction for turning off the power source of the image formation apparatus is received when the detection unit detects that the cartridge is attached to the attachment part.SELECTED DRAWING: Figure 8

Description

本発明は、感光体と現像剤担持体を有するカートリッジを着脱可能な画像形成装置に関する。 The present invention relates to an image forming apparatus in which a cartridge having a photoconductor and a developer carrier can be attached and detached.

感光体と現像ローラを有するカートリッジを着脱可能な画像形成装置において、画像形成時は現像ローラを感光体に当接させて、非画像形成時は現像ローラを感光体から離間させる構成が知られている（特許文献１参照）。 In an image forming apparatus in which a cartridge having a photoconductor and a developing roller can be attached and detached, a configuration is known in which the developing roller is brought into contact with the photoconductor during image formation and the developing roller is separated from the photoconductor during non-image formation. (See Patent Document 1).

特開２０１６−１６１６２７号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2016-161627

非画像形成時であるにも関わらず、長期間に亘って現像ローラを感光体に当接させた場合、現像ローラが撓んで画像形成時に画像不良が生じる虞がある。このような画像不良が生じることを抑制するためには、非画像形成時は現像ローラを感光体から離間させておくことが望ましい。 If the developing roller is brought into contact with the photoconductor for a long period of time even during non-image formation, the developing roller may bend and image defects may occur during image formation. In order to suppress the occurrence of such image defects, it is desirable to keep the developing roller away from the photoconductor during non-image formation.

そこで、特許文献１の構成では、非画像形成時に現像ローラを感光体から離間させた状態を維持するために、画像形成装置に装着されたカートリッジを離間レバーが押圧するものである。しかしながら、画像形成装置に装着されたカートリッジを押圧する位置に離間レバーが在る状態で、画像形成装置に対してカートリッジを着脱しようとすると離間レバーの押圧に伴う抵抗が掛かるので、カートリッジをスムーズに着脱しづらい虞がある。 Therefore, in the configuration of Patent Document 1, the separation lever presses the cartridge mounted on the image forming apparatus in order to maintain the state in which the developing roller is separated from the photoconductor during non-image formation. However, if the separation lever is located at the position where the cartridge mounted on the image forming apparatus is pressed and the cartridge is attached to or detached from the image forming apparatus, resistance is applied due to the pressing of the separation lever, so that the cartridge can be smoothly inserted. It may be difficult to put on and take off.

そこで、画像形成時は現像ローラを感光体に当接させて、非画像形成時は現像ローラを感光体から離間させる構成では、以下のことが望まれている。即ち、カートリッジを交換する可能性が高いことが予想される場合には、画像形成装置に対してカートリッジをスムーズに着脱することができるように、非画像形成時のカートリッジにおける現像ローラと感光体の位置関係を考慮することである。一方、カートリッジを交換する可能性が低いことが予想される場合には、画像形成時に画像不良が生じることを抑制することができるように、非画像形成時のカートリッジにおける現像ローラと感光体の位置関係を考慮することである。 Therefore, in a configuration in which the developing roller is brought into contact with the photoconductor during image formation and the developing roller is separated from the photoconductor during non-image formation, the following is desired. That is, when it is expected that there is a high possibility that the cartridge will be replaced, the developing roller and the photoconductor in the cartridge during non-image formation can be smoothly attached to and detached from the image forming apparatus. Consider the positional relationship. On the other hand, when it is expected that the possibility of replacing the cartridge is low, the positions of the developing roller and the photoconductor in the cartridge during non-image formation can be suppressed so that image defects can be suppressed during image formation. Consider the relationship.

ところで、画像形成装置にカートリッジが装着されていない場合、画像形成装置の電源がオフであるときでも、カートリッジを交換する可能性がある。しかしながら、画像形成装置の電源がオフであるときは、感光体に対して現像ローラを当接離間させる機構への電力供給が遮断されるので、非画像形成時のカートリッジにおける現像ローラと感光体の位置関係を変更することができない。 By the way, when the cartridge is not mounted on the image forming apparatus, the cartridge may be replaced even when the power of the image forming apparatus is off. However, when the power of the image forming apparatus is off, the power supply to the mechanism for bringing the developing roller into contact with the photoconductor is cut off, so that the developing roller and the photoconductor in the cartridge during non-image formation are cut off. The positional relationship cannot be changed.

本発明は、上記の課題に鑑みてなされたものである。本発明の目的は、画像形成時は現像ローラを感光体に当接させて、非画像形成時は現像ローラを感光体から離間させる構成において、画像形成装置の電源オフ時にカートリッジを交換する際、カートリッジをスムーズに着脱する事が可能な装置を提供する事にある。 The present invention has been made in view of the above problems. An object of the present invention is to bring the developing roller into contact with the photoconductor during image formation and to separate the developing roller from the photoconductor during non-image formation, when the cartridge is replaced when the power of the image forming apparatus is turned off. The purpose is to provide a device capable of smoothly attaching and detaching a cartridge.

上記目的を達成するために本発明の一態様に係る画像形成装置は以下のような構成を備える。即ち、感光体と、前記感光体に形成された静電像を現像するための現像剤を担持する現像剤担持体と、を有するカートリッジを着脱可能な装着部を有する画像形成装置であって、前記装着部に装着された前記カートリッジを加圧するための加圧機構と、前記加圧機構を、前記装着部に装着された前記カートリッジを加圧する第一位置と、前記装着部に装着された前記カートリッジを加圧しない第二位置との間で移動させる移動機構と、前記装着部に対する前記カートリッジの装着の有無に関する情報を検知するための検知部と、を備え、前記装着部に前記カートリッジが装着された状態において、前記加圧機構が前記第一位置に在るとき、前記感光体に対する前記現像剤担持体の相対位置は、前記現像剤担持体が前記感光体から離間した離間位置に在り、前記加圧機構が前記第二位置に在るとき、前記感光体に対する前記現像剤担持体の相対位置は、前記現像剤担持体が前記感光体に接触する接触位置に在り、前記移動機構は、画像形成時において、画像形成動作を開始することに伴って前記加圧機構を前記第一位置から前記第二位置へ移動させて、前記画像形成動作を終了することに伴って前記加圧機構を前記第二位置から前記第一位置へ移動させて、非画像形成時において、前記カートリッジが前記装着部に装着されていないことを前記検知部が検知している場合、前記画像形成装置の電源をオフにするための指示を受け付けたことに従って前記加圧機構を前記第一位置から前記第二位置へ移動させて、前記カートリッジが前記装着部に装着されていることを前記検知部が検知している場合、前記画像形成装置の電源をオフにするための前記指示を受け付けても前記加圧機構を前記第一位置に維持することを特徴とする。 In order to achieve the above object, the image forming apparatus according to one aspect of the present invention has the following configuration. That is, it is an image forming apparatus having a mounting portion for attaching and detaching a cartridge having a photoconductor and a developer carrier for carrying a developer for developing an electrostatic image formed on the photoconductor. A pressurizing mechanism for pressurizing the cartridge mounted on the mounting portion, a first position for pressurizing the cartridge mounted on the mounting portion, and the pressurizing mechanism mounted on the mounting portion. A moving mechanism for moving the cartridge to and from a second position where the cartridge is not pressurized and a detection unit for detecting information on whether or not the cartridge is mounted on the mounting portion are provided, and the cartridge is mounted on the mounting portion. In this state, when the pressurizing mechanism is in the first position, the relative position of the developer carrier with respect to the photoconductor is a position where the developer carrier is separated from the photoconductor. When the pressurizing mechanism is in the second position, the relative position of the developer carrier with respect to the photoconductor is at the contact position where the developer carrier comes into contact with the photoconductor, and the moving mechanism is At the time of image formation, the pressurizing mechanism is moved from the first position to the second position when the image forming operation is started, and the pressurizing mechanism is moved when the image forming operation is completed. When the cartridge is moved from the second position to the first position and the detection unit detects that the cartridge is not mounted on the mounting portion during non-image formation, the power supply of the image forming apparatus is turned on. The pressurizing mechanism is moved from the first position to the second position according to the reception of the instruction for turning off, and the detection unit detects that the cartridge is mounted on the mounting portion. If so, the pressurizing mechanism is maintained at the first position even when the instruction for turning off the power of the image forming apparatus is received.

また、上記目的を達成するために本発明の他の一態様に係る画像形成装置は以下のような構成を備える。即ち、感光体と、前記感光体に形成された静電像を現像するための現像剤を担持する現像剤担持体と、を有するカートリッジを着脱可能な装着部を有する画像形成装置であって、前記装着部に装着された前記カートリッジを加圧するための加圧機構と、前記加圧機構を、前記装着部に装着された前記カートリッジを加圧する第一位置と、前記装着部に装着された前記カートリッジを加圧しない第二位置との間で移動させる移動機構と、前記装着部に対する前記カートリッジの装着の有無に関する情報を検知するための検知部と、を備え、前記装着部に前記カートリッジが装着された状態において、前記加圧機構が前記第一位置に在るとき、前記感光体に対する前記現像剤担持体の相対位置は、前記現像剤担持体が前記感光体から離間した離間位置に在り、前記加圧機構が前記第二位置に在るとき、前記感光体に対する前記現像剤担持体の相対位置は、前記現像剤担持体が前記感光体に接触する接触位置に在り、前記移動機構は、画像形成時において、画像形成動作を開始することに伴って前記加圧機構を前記第一位置から前記第二位置へ移動させて、前記画像形成動作を終了することに伴って前記加圧機構を前記第二位置から前記第一位置へ移動させて、非画像形成時において、前記カートリッジが前記装着部に装着されていないことを前記検知部が検知している場合、前記移動機構への電力供給を遮断するための指示を受け付けたことに従って前記加圧機構を前記第一位置から前記第二位置へ移動させて、前記カートリッジが前記装着部に装着されていることを前記検知部が検知している場合、前記移動機構への電力供給を遮断するための前記指示を受け付けても前記加圧機構を前記第一位置に維持することを特徴とする。 Further, in order to achieve the above object, the image forming apparatus according to another aspect of the present invention has the following configuration. That is, it is an image forming apparatus having a mounting portion for attaching and detaching a cartridge having a photoconductor and a developer carrier for carrying a developer for developing an electrostatic image formed on the photoconductor. A pressurizing mechanism for pressurizing the cartridge mounted on the mounting portion, a first position for pressurizing the cartridge mounted on the mounting portion, and the pressurizing mechanism mounted on the mounting portion. A moving mechanism for moving the cartridge to and from a second position where the cartridge is not pressurized and a detection unit for detecting information on whether or not the cartridge is mounted on the mounting portion are provided, and the cartridge is mounted on the mounting portion. In this state, when the pressurizing mechanism is in the first position, the relative position of the developer carrier with respect to the photoconductor is a position where the developer carrier is separated from the photoconductor. When the pressurizing mechanism is in the second position, the relative position of the developer carrier with respect to the photoconductor is at the contact position where the developer carrier comes into contact with the photoconductor, and the moving mechanism is At the time of image formation, the pressurizing mechanism is moved from the first position to the second position when the image forming operation is started, and the pressurizing mechanism is moved when the image forming operation is completed. When the cartridge is moved from the second position to the first position and the detection unit detects that the cartridge is not mounted on the mounting portion during non-image formation, power is supplied to the moving mechanism. The pressurizing mechanism is moved from the first position to the second position according to the reception of the instruction for shutting off the cartridge, and the detection unit detects that the cartridge is mounted on the mounting portion. If so, it is characterized in that the pressurizing mechanism is maintained at the first position even if the instruction for shutting off the power supply to the moving mechanism is received.

本発明によれば、画像形成時は現像ローラを感光体に当接させて、非画像形成時は現像ローラを感光体から離間させる構成において、画像形成装置の電源オフ時にカートリッジを交換する際、カートリッジをスムーズに着脱する事ができる。 According to the present invention, in a configuration in which the developing roller is brought into contact with the photoconductor during image formation and the developing roller is separated from the photoconductor during non-image formation, when the cartridge is replaced when the power of the image forming apparatus is turned off. The cartridge can be attached and detached smoothly.

画像形成装置の全体構成を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the whole structure of the image forming apparatus. 画像形成装置の制御ブロック図である。It is a control block diagram of an image forming apparatus. カートリッジの構成を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the structure of a cartridge. 現像ローラの当接離間の機構を示す図である。It is a figure which shows the mechanism of contact separation of a developing roller. 現像ローラの当接離間のポジションを示す図である。It is a figure which shows the position of the contact separation of a developing roller. 比較例におけるカートリッジの挿入力を説明するための図である。It is a figure for demonstrating the insertion force of the cartridge in the comparative example. 第１の実施形態におけるカートリッジの挿入力を説明するための図である。It is a figure for demonstrating the insertion force of the cartridge in 1st Embodiment. 第１の実施形態に係る制御例を説明するためのフローチャートである。It is a flowchart for demonstrating the control example which concerns on 1st Embodiment.

以下、本発明の実施形態について添付図面を参照して詳しく説明する。尚、以下の実施形態は特許請求の範囲に係る本発明を限定するものではなく、また、第１の実施形態で説明されている特徴の組み合わせの全てが本発明の解決手段に必須のものとは限らない。本発明は、プリンタ、各種印刷機、複写機、ＦＡＸ、複合機等、種々の用途で実施できる。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. It should be noted that the following embodiments do not limit the present invention according to the claims, and all combinations of features described in the first embodiment are essential for the means for solving the present invention. Is not always. The present invention can be implemented in various applications such as printers, various printing machines, copiers, fax machines, and multifunction devices.

［第１の実施形態］
＜画像形成装置の全体構成＞
初めに、本発明の第１の実施形態における画像形成装置の全体構成について、図１を用いて説明する。図１は、第１の実施形態における画像形成装置１の断面図である。 [First Embodiment]
<Overall configuration of image forming device>
First, the overall configuration of the image forming apparatus according to the first embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. FIG. 1 is a cross-sectional view of the image forming apparatus 1 according to the first embodiment.

画像形成装置１には、印刷に使用する用紙Ｐ（シート）をセットする給紙口として給紙カセット１００が設けられている。用紙Ｐはカセットピックローラ１１０によって給紙が始まり、カセットフィード／リタードローラ１１１によって一枚ずつ分離して送り出される。なお、カセット紙有無センサ１０１により、給紙カセット１００の用紙Ｐの有無状態を検知できる。給紙カセット１００から給紙された用紙Ｐは、レジローラ１２０へ搬送された後、レジセンサ１２１により、正常に給紙されたかどうか検知される。 The image forming apparatus 1 is provided with a paper feed cassette 100 as a paper feed port for setting the paper P (sheet) used for printing. The paper P is fed by the cassette pick roller 110, and is separated and sent out one by one by the cassette feed / retard roller 111. The cassette paper presence / absence sensor 101 can detect the presence / absence state of the paper P in the paper feed cassette 100. After the paper P fed from the paper feed cassette 100 is conveyed to the registration roller 120, the registration sensor 121 detects whether or not the paper has been normally fed.

一方、二次転写部１３０に用紙Ｐが到達するタイミングに間に合うように、カートリッジ１３２ａ〜１３２ｄにて画像形成動作が開始される。カートリッジ１３２ａ〜１３２ｄは、感光体ドラム１３４ａ〜１３４ｄと現像ローラ３０１ａ〜３０１ｄを有するプロセスカートリッジである。カートリッジ１３２ａはイエローの画像を形成し、カートリッジ１３２ｂはマゼンタの画像を形成し、カートリッジ１３２ｃはシアンの画像を形成し、カートリッジ１３２ｄはブラックの画像を形成する。カートリッジ１３２ａ〜１３２ｄの詳細に関しては、図３で後述する。 On the other hand, the image forming operation is started on the cartridges 132a to 132d in time for the paper P to reach the secondary transfer unit 130. The cartridges 132a to 132d are process cartridges having photoconductor drums 134a to 134d and developing rollers 301a to 301d. The cartridge 132a forms a yellow image, the cartridge 132b forms a magenta image, the cartridge 132c forms a cyan image, and the cartridge 132d forms a black image. Details of the cartridges 132a to 132d will be described later in FIG.

なお、カートリッジ１３２ａ〜１３２ｄは、ユーザ（操作者）が画像形成装置１の装着部に着脱可能な構成であり、画像形成装置１の前面に開閉可能に設けられた前ドア（本体カバー）を開くことにより、カートリッジ１３２ａ〜１３２ｄの装着部が露出する。カートリッジ１３２ａ〜１３２ｄは、凹形状のレール１３５ａ〜１３５ｄ（ガイド部）に沿って、画像形成装置１の前面側から背面側の方向に押し込まれることにより、画像形成装置１の装着部に装着される。 The cartridges 132a to 132d are configured so that the user (operator) can attach / detach them to / from the mounting portion of the image forming apparatus 1, and opens the front door (main body cover) provided on the front surface of the image forming apparatus 1 so as to be openable / closable. As a result, the mounting portions of the cartridges 132a to 132d are exposed. The cartridges 132a to 132d are mounted on the mounting portion of the image forming apparatus 1 by being pushed in the direction from the front side to the back side of the image forming apparatus 1 along the concave rails 135a to 135d (guide portions). ..

離間レバー１３６ａ〜１３６ｄ（加圧レバー）は、感光体ドラム１３４ａ〜１３４ｄに対して現像ローラ３０１ａ〜３０１ｄを当接（接触）および離間（以降、現像当接・現像離間と呼ぶ）させるために備えられている。現像当接離間の機構の詳細に関しては、図４で後述する。 The separation levers 136a to 136d (pressurization levers) are provided to bring the developing rollers 301a to 301d into contact with the photoconductor drums 134a to 134d (hereinafter referred to as development contact / development separation). Has been done. The details of the development contact separation mechanism will be described later in FIG.

光学ユニット１３７内からレーザ光が出射され、カートリッジ１３２ａ〜１３２ｄの感光体ドラム１３４ａ〜１３４ｄ上へ照射される。感光体ドラム１３４ａ〜１３４ｄ上に形成されたトナー画像は、一次転写部１３３ａ〜１３３ｄにて一次転写電圧を印加することで中間転写ベルト１３１上へ転写される。そして、中間転写ベルト１３１へ転写されたトナー画像は、中間転写ベルト１３１の回転によって、二次転写部１３０へと至る。 Laser light is emitted from the inside of the optical unit 137 and is irradiated onto the photoconductor drums 134a to 134d of the cartridges 132a to 132d. The toner images formed on the photoconductor drums 134a to 134d are transferred onto the intermediate transfer belt 131 by applying the primary transfer voltage at the primary transfer units 133a to 133d. Then, the toner image transferred to the intermediate transfer belt 131 reaches the secondary transfer unit 130 by the rotation of the intermediate transfer belt 131.

レジセンサ１２１を通過した用紙Ｐは、中間転写ベルト１３１上のトナー画像に同期したタイミングで二次転写部１３０へ搬送される。そして、二次転写部１３０にて二次転写電圧を印加し、中間転写ベルト１３１上のトナー画像が用紙Ｐへ転写される。その後、用紙Ｐは二次転写部１３０から定着部１４０へ搬送され、定着部１４０にて、熱と圧力によりトナー画像が定着される。画像形成が完了した用紙Ｐは、排紙ローラ１５０へ到達した後、印刷面を下向きにして排紙トレイ１６０へ排紙される。 The paper P that has passed through the register sensor 121 is conveyed to the secondary transfer unit 130 at a timing synchronized with the toner image on the intermediate transfer belt 131. Then, the secondary transfer voltage is applied by the secondary transfer unit 130, and the toner image on the intermediate transfer belt 131 is transferred to the paper P. After that, the paper P is conveyed from the secondary transfer unit 130 to the fixing unit 140, and the toner image is fixed at the fixing unit 140 by heat and pressure. After the image-formed paper P reaches the paper ejection roller 150, the paper P is ejected to the paper ejection tray 160 with the print side facing down.

操作表示部１７０は、印刷情報や警告等を表示する。また、操作表示部１７０は、ユーザが印刷設定等の各種設定を入力するために使用される。 The operation display unit 170 displays print information, warnings, and the like. Further, the operation display unit 170 is used for the user to input various settings such as print settings.

＜画像形成装置の電気的な制御構成＞
続いて、第１の実施形態における画像形成装置の電気的な制御構成について、図２を用いて説明する。図２は、第１の実施形態における画像形成装置の制御ブロック図である。 <Electrical control configuration of image forming device>
Subsequently, the electrical control configuration of the image forming apparatus according to the first embodiment will be described with reference to FIG. FIG. 2 is a control block diagram of the image forming apparatus according to the first embodiment.

ＣＰＵ２００は、パソコン（ＰＣ）等の外部機器２１０から送られてくる印刷情報をＵＳＢケーブル等のＩ／Ｆ２１１を介して受信する。 The CPU 200 receives print information sent from an external device 210 such as a personal computer (PC) via an I / F 211 such as a USB cable.

ＣＰＵ２００は、ＲＯＭ（ｒｅａｄ−ｏｎｌｙｍｅｍｏｒｙ）２０１に格納されている制御プログラムにより、外部機器２１０から受信した印刷情報を使用して画像形成装置の印刷制御を行う。その際、ＲＡＭ（ｒａｎｄｏｍ−ａｃｃｅｓｓｍｅｍｏｒｙ）２０２を使用して印刷の処理データの書き込みと読み出しを行う。 The CPU 200 controls printing of the image forming apparatus by using the print information received from the external device 210 by the control program stored in the ROM (read-only memory) 201. At that time, the RAM (random-access memory) 202 is used to write and read the print processing data.

ＣＰＵ２００は、画像形成部２２０を制御することで、形成されたトナー画像を用紙Ｐへ転写した後、そのトナー画像を定着させることが可能である。 By controlling the image forming unit 220, the CPU 200 can transfer the formed toner image to the paper P and then fix the toner image.

ＣＰＵ２００は、操作表示部１７０よりユーザの操作情報を取得する。また、ＣＰＵ２００（制御部）は、操作表示部１７０に印刷情報や警告などを表示する。 The CPU 200 acquires user operation information from the operation display unit 170. In addition, the CPU 200 (control unit) displays print information, warnings, and the like on the operation display unit 170.

ＣＰＵ２００は、電源スイッチ２３０より、画像形成装置１の電源オン／オフの切替え指示を取得する。 The CPU 200 acquires a power on / off switching instruction of the image forming apparatus 1 from the power switch 230.

ＣＰＵ２００は、カートリッジ有無センサ２４０（装着検知部）より、画像形成装置１の装着部に対するカートリッジ１３２ａ〜１３２ｄの装着の有無に関する情報を取得（検知）する。 The CPU 200 acquires (detects) information regarding the presence / absence of mounting of the cartridges 132a to 132d with respect to the mounting portion of the image forming apparatus 1 from the cartridge presence / absence sensor 240 (mounting detection unit).

ＣＰＵ２００は、現像当接離間モータ２４１により、カートリッジ１３２ａ〜１３２ｄにて、感光体ドラム１３４ａ〜１３４ｄに対して現像ローラ３０１ａ〜３０１ｄを当接・離間させる。 The CPU 200 abuts and separates the developing rollers 301a to 301d from the photoconductor drums 134a to 134d on the cartridges 132a to 132d by the developing contact separation motor 241.

＜カートリッジの構成に関する説明＞
続いて、カートリッジ１３２ａ〜１３２ｄの構成について、図３を用いて説明する。図３は、カートリッジ１３２ａ〜１３２ｄの構成を示す断面図である。 <Explanation of cartridge configuration>
Subsequently, the configurations of the cartridges 132a to 132d will be described with reference to FIG. FIG. 3 is a cross-sectional view showing the configuration of cartridges 132a to 132d.

図３のように、カートリッジ１３２ａ〜１３２ｄは、現像ユニット３００とクリーニングユニット３１０を一体化した構成となる。 As shown in FIG. 3, the cartridges 132a to 132d have a configuration in which the developing unit 300 and the cleaning unit 310 are integrated.

まず、現像ユニット３００の構成を説明する。トナー収容部３０３には、トナーＴ（現像剤）が収容されており、トナー撹拌部材３０４によりトナーＴが撹拌される。トナー供給ローラ３０２は、トナーＴを現像ローラ３０１（現像剤担持体）へ供給する。そして、現像ローラ３０１により、感光体ドラム１３４の表面に形成された静電潜像（静電像）をトナー像として現像する。 First, the configuration of the developing unit 300 will be described. Toner T (developer) is contained in the toner accommodating portion 303, and the toner T is agitated by the toner agitating member 304. The toner supply roller 302 supplies the toner T to the developing roller 301 (developer carrier). Then, the developing roller 301 develops an electrostatic latent image (electrostatic image) formed on the surface of the photoconductor drum 134 as a toner image.

押圧部３０５は、現像当接離間のために、図１で前述した離間レバー１３６により押圧させる部材である。押圧部３０５と離間レバー１３６の詳細な関係に関しては、図４における現像当接離間の機構に関する説明にて後述する。 The pressing portion 305 is a member that is pressed by the separation lever 136 described above in FIG. 1 for developing contact separation. The detailed relationship between the pressing portion 305 and the separation lever 136 will be described later in the description of the development contact separation mechanism in FIG.

続いて、クリーニングユニット３１０の構成を説明する。帯電ローラ３１１は、感光体ドラム１３４の表面を均一に帯電する。帯電された感光体ドラム１３４は、図１で前述した光学ユニット１３７内から出射されたレーザ光により、感光体ドラム１３４の表面に静電潜像が形成される。クリーニングブレード３１２は、一次転写後に、感光体ドラム１３４の表面に残留したトナーＴを除去する。 Subsequently, the configuration of the cleaning unit 310 will be described. The charging roller 311 uniformly charges the surface of the photoconductor drum 134. In the charged photoconductor drum 134, an electrostatic latent image is formed on the surface of the photoconductor drum 134 by the laser beam emitted from the inside of the optical unit 137 described above in FIG. The cleaning blade 312 removes the toner T remaining on the surface of the photoconductor drum 134 after the primary transfer.

凸形状のガイド３１３は、図１で前述した凹形状のレール１３５ａ〜１３５ｄに沿って、画像形成装置１にカートリッジ１３２ａ〜１３２ｄを挿入するためのガイド部材である。 The convex guide 313 is a guide member for inserting the cartridges 132a to 132d into the image forming apparatus 1 along the concave rails 135a to 135d described in FIG. 1.

現像ユニット３００は、クリーニングユニット３１０に備えられた支持軸３１４と結合されている。現像ユニット３００は、支持軸３１４を中心にして、クリーニングユニット３１０に対して回転可能な構成になっている。 The developing unit 300 is coupled to a support shaft 314 provided in the cleaning unit 310. The developing unit 300 is configured to be rotatable with respect to the cleaning unit 310 around the support shaft 314.

また、現像ユニット３００とクリーニングユニット３１０の間には、引張りバネ３２０が接続されており、現像ローラ３０１と感光体ドラム１３４が当接される方向に力がかかっている。以上のように、カートリッジ１３２ａ〜１３２ｄは、引張りバネ３２０の力により、現像ローラ３０１と感光体ドラム１３４が当接されるような構成である。 Further, a tension spring 320 is connected between the developing unit 300 and the cleaning unit 310, and a force is applied in the direction in which the developing roller 301 and the photoconductor drum 134 are in contact with each other. As described above, the cartridges 132a to 132d are configured such that the developing roller 301 and the photoconductor drum 134 are brought into contact with each other by the force of the tension spring 320.

＜現像当接離間の機構＞
続いて、カートリッジ１３２ａ〜１３２ｄの現像当接離間の機構について、図４を用いて説明する。図４は、現像当接離間の機構を示す図である。 <Development contact separation mechanism>
Subsequently, the mechanism of the development contact separation of the cartridges 132a to 132d will be described with reference to FIG. FIG. 4 is a diagram showing a mechanism of developing contact separation.

まず、図４（ａ）を用いて、カートリッジ１３２ａ〜１３２ｄが、画像形成装置１の装着部に装着されていない場合における、現像ローラ３０１と感光体ドラム１３４の当接離間状態について説明する。 First, with reference to FIG. 4A, the contact separation state between the developing roller 301 and the photoconductor drum 134 when the cartridges 132a to 132d are not mounted on the mounting portion of the image forming apparatus 1 will be described.

カートリッジ１３２ａ〜１３２ｄが、画像形成装置１に装着されていない場合、図３で前述したように、引張りバネ３２０の力により、現像ローラ３０１と感光体ドラム１３４が当接された状態となる。 When the cartridges 132a to 132d are not mounted on the image forming apparatus 1, as described above in FIG. 3, the developing roller 301 and the photoconductor drum 134 are in contact with each other by the force of the tension spring 320.

なお、カートリッジ１３２の新品状態では、梱包部材により現像ローラ３０１と感光体ドラム１３４が離間した状態を維持している。このとき、感光体ドラム１３４に対する現像ローラ３０１の相対位置は、現像ローラ３０１が感光体ドラム１３４から離間した離間位置に在る。 In the new state of the cartridge 132, the developing roller 301 and the photoconductor drum 134 are maintained in a separated state by the packing member. At this time, the relative position of the developing roller 301 with respect to the photoconductor drum 134 is at a position where the developing roller 301 is separated from the photoconductor drum 134.

新品状態のカートリッジ１３２を画像形成装置１に装着するために、梱包部材を取り外すと、図４（ａ）に示すように現像ローラ３０１と感光体ドラム１３４が当接した状態となる。このとき、感光体ドラム１３４に対する現像ローラ３０１の相対位置は、現像ローラ３０１が感光体ドラム１３４に接触する接触位置に在る。 When the packing member is removed in order to mount the cartridge 132 in a new state on the image forming apparatus 1, the developing roller 301 and the photoconductor drum 134 are in contact with each other as shown in FIG. 4A. At this time, the relative position of the developing roller 301 with respect to the photoconductor drum 134 is at the contact position where the developing roller 301 contacts the photoconductor drum 134.

続いて、図４（ｂ）〜図４（ｅ）を用いて、カートリッジ１３２ａ〜１３２ｄが、画像形成装置１の装着部に装着されている場合における、現像当接離間の切替えの機構について、説明する。 Subsequently, with reference to FIGS. 4B to 4E, a mechanism for switching the development contact separation when the cartridges 132a to 132d are mounted on the mounting portion of the image forming apparatus 1 will be described. To do.

図４（ｂ）及び図４（ｃ）に示すように、画像形成装置１の装着部には、図１で前述したように、離間レバー１３６（本体レバー）が設けられている。離間レバー１３６は、画像形成装置１の装着部に装着されたカートリッジ１３２ａ〜１３２ｄを加圧するための加圧機構である。離間レバー１３６は、現像当接離間モータ２４１の駆動により、図４（ｂ）の矢印Ｌ方向、または、図４（ｃ）の矢印Ｊ方向のいずれかの方向へ移動される。なお、現像当接離間モータ２４１の駆動と離間レバー１３６の移動方向の詳細な関係については、図５における現像当接離間ポジションに関する説明にて後述する。 As shown in FIGS. 4 (b) and 4 (c), the mounting portion of the image forming apparatus 1 is provided with a separation lever 136 (main body lever) as described above in FIG. The separation lever 136 is a pressurizing mechanism for pressurizing the cartridges 132a to 132d mounted on the mounting portion of the image forming apparatus 1. The separation lever 136 is moved in either the arrow L direction of FIG. 4 (b) or the arrow J direction of FIG. 4 (c) by driving the development contact separation motor 241. The detailed relationship between the drive of the development contact separation motor 241 and the moving direction of the separation lever 136 will be described later in the description of the development contact separation position in FIG.

図４（ｂ）に示すように、離間レバー１３６が矢印Ｌ方向に移動し、押圧部３０５が押圧されると（離間レバー１３６が、装着部に装着されたカートリッジ１３２を加圧する位置に移動すると）、現像ユニット３００が支持軸３１４を中心に矢印Ｋ方向に回転する。そして、現像ユニット３００が支持軸３１４を中心に矢印Ｋ方向に回転すると、引張りバネ３２０が伸びる。その結果、現像ローラ３０１が感光体ドラム１３４から離間された状態になる（このとき、感光体ドラム１３４に対する現像ローラ３０１の相対位置は、現像ローラ３０１が感光体ドラム１３４から離間した離間位置に在る）。 As shown in FIG. 4B, when the separation lever 136 moves in the direction of arrow L and the pressing portion 305 is pressed (when the separation lever 136 moves to a position where the cartridge 132 mounted on the mounting portion is pressurized). ), The developing unit 300 rotates around the support shaft 314 in the direction of arrow K. Then, when the developing unit 300 rotates about the support shaft 314 in the direction of the arrow K, the tension spring 320 extends. As a result, the developing roller 301 is separated from the photoconductor drum 134 (at this time, the relative position of the developing roller 301 with respect to the photoconductor drum 134 is at a position where the developing roller 301 is separated from the photoconductor drum 134. ).

なお、図４（ｄ）は、現像ローラ３０１が感光体ドラム１３４から離間された状態を、画像形成装置１の上面から見た図である。画像形成装置１の装着部へカートリッジ１３２ａ〜１３２ｄが装着される空間４００が、本体前面側Ｆを下向きに、本体背面側Ｂを上向きにして示されている。離間レバー１３６が矢印Ｌ方向に移動し、現像ローラ３０１が感光体ドラム１３４から離間されている（即ち、離間レバー１３６が、画像形成装置１の装着部に装着されたカートリッジ１３２ａ〜１３２ｄを加圧している）ことが分かる。 Note that FIG. 4D is a view of the developing roller 301 separated from the photoconductor drum 134 as viewed from the upper surface of the image forming apparatus 1. The space 400 in which the cartridges 132a to 132d are mounted on the mounting portion of the image forming apparatus 1 is shown with the front surface side F of the main body facing downward and the back surface side B of the main body facing upward. The separation lever 136 moves in the direction of the arrow L, and the developing roller 301 is separated from the photoconductor drum 134 (that is, the separation lever 136 pressurizes the cartridges 132a to 132d mounted on the mounting portion of the image forming apparatus 1. I understand that.

また、押圧部３０５を含む現像ユニット３００は、本体背面側の一部が窪んでおり、斜面部４０１の部分が斜面状になっている。現像ユニット３００の一部が窪んでいる理由については、図６における画像形成装置本体へカートリッジを挿入する際の挿入力に関する説明にて後述する。 Further, in the developing unit 300 including the pressing portion 305, a part on the back surface side of the main body is recessed, and the portion of the slope portion 401 has a slope shape. The reason why a part of the developing unit 300 is recessed will be described later in the description of the insertion force when the cartridge is inserted into the image forming apparatus main body in FIG.

一方、図４（ｃ）に示す様に、離間レバー１３６が矢印Ｊ方向に移動し、押圧部３０５の押圧が解除される（即ち、離間レバー１３６が、装着部に装着されたカートリッジ１３２ａ〜１３２ｄを加圧しない位置に移動する）。そして、押圧部３０５の押圧が解除されると、現像ユニット３００が支持軸３１４を中心に矢印Ｈ方向に回転するので、引張りバネ３２０が縮む。その結果、現像ローラ３０１が感光体ドラム１３４へ当接された状態になる（このとき、感光体ドラム１３４に対する現像ローラ３０１の相対位置は、現像ローラ３０１が感光体ドラム１３４に接触する接触位置に在る）。 On the other hand, as shown in FIG. 4C, the separation lever 136 moves in the direction of arrow J, and the pressing of the pressing portion 305 is released (that is, the separation lever 136 is mounted on the mounting portion of the cartridges 132a to 132d. Move to a position where the pressure is not applied). Then, when the pressing of the pressing portion 305 is released, the developing unit 300 rotates about the support shaft 314 in the arrow H direction, so that the tension spring 320 contracts. As a result, the developing roller 301 is in contact with the photoconductor drum 134 (at this time, the relative position of the developing roller 301 with respect to the photoconductor drum 134 is the contact position where the developing roller 301 contacts the photoconductor drum 134. exist).

なお、図４（ｅ）は、現像ローラ３０１が感光体ドラム１３４へ当接された状態を、画像形成装置１の上面から見た図である。離間レバー１３６が矢印Ｊ方向に移動し、現像ローラ３０１が感光体ドラム１３４へ当接されている（即ち、離間レバー１３６が、画像形成装置１の装着部に装着されたカートリッジ１３２ａ〜１３２ｄを加圧していない）ことが分かる。 Note that FIG. 4E is a view of the state in which the developing roller 301 is in contact with the photoconductor drum 134 as viewed from the upper surface of the image forming apparatus 1. The separation lever 136 moves in the direction of arrow J, and the developing roller 301 is in contact with the photoconductor drum 134 (that is, the separation lever 136 adds cartridges 132a to 132d mounted on the mounting portion of the image forming apparatus 1. It turns out that it is not pressed).

以上のように、引張りバネ３２０の力がかかっている状態のカートリッジ１３２ａ〜１３２ｄに対して、離間レバー１３６により押圧部３０５を押圧すると現像離間され、離間レバー１３６による押圧部３０５の押圧を解除すると現像当接される機構となる。 As described above, when the pressing portion 305 is pressed by the separating lever 136 with respect to the cartridges 132a to 132d in the state where the force of the tension spring 320 is applied, the development is separated, and when the pressing of the pressing portion 305 by the separating lever 136 is released. It is a mechanism for development contact.

このように、現像当接離間モータ２４１は、離間レバー１３６を、押圧部３０５を押圧する位置と、押圧部３０５の押圧が解除される位置との間で移動させる。即ち、現像当接離間モータ２４１は、離間レバー１３６を、画像形成装置１の装着部に装着されたカートリッジ１３２を加圧する第一位置と、装着部に装着されたカートリッジを加圧しない第二位置との間で移動させる移動機構としての役割を果たす。 In this way, the development contact separation motor 241 moves the separation lever 136 between the position where the pressing portion 305 is pressed and the position where the pressing portion 305 is released. That is, the development contact separation motor 241 has a first position in which the separation lever 136 presses the cartridge 132 mounted on the mounting portion of the image forming apparatus 1, and a second position in which the cartridge mounted on the mounting portion is not pressurized. It serves as a moving mechanism to move between and.

＜現像当接離間ポジションに関する説明＞
続いて、現像当接離間のポジションの種類について、図５を用いて説明する。図５は、現像当接離間の各ポジションでのカートリッジ１３２ａ〜１３２ｄの現像当接離間状態を示す図である。図５（ａ）〜図５（ｃ）に示すように、画像形成装置１では、３種類の現像当接離間ポジションを切り替えることが可能である。 <Explanation of development contact separation position>
Subsequently, the types of development contact separation positions will be described with reference to FIG. FIG. 5 is a diagram showing development contact separation states of the cartridges 132a to 132d at each position of development contact separation. As shown in FIGS. 5A to 5C, the image forming apparatus 1 can switch between three types of development contact separation positions.

まず、図５（ａ）のポジションについて説明する。図５（ａ）は、印刷ジョブの受信を待っている状態であるスタンバイ状態でのカートリッジ１３２ａ〜１３２ｄの現像当接離間状態を示す図である。 First, the position shown in FIG. 5A will be described. FIG. 5A is a diagram showing a development contact separation state of the cartridges 132a to 132d in a standby state, which is a state of waiting for reception of a print job.

非画像形成時であるにも関わらず、長期間に亘って現像ローラ３０１を感光体ドラム１３４に当接させた場合、現像ローラ３０１が撓んで画像形成時に画像不良が生じる虞がある。このような画像不良が生じることを抑制するためには、非画像形成時は現像ローラ３０１を感光体ドラム１３４から離間させておくことが望ましい。 If the developing roller 301 is brought into contact with the photoconductor drum 134 for a long period of time even during non-image forming, the developing roller 301 may bend and image defects may occur during image forming. In order to suppress the occurrence of such image defects, it is desirable to keep the developing roller 301 away from the photoconductor drum 134 during non-image formation.

そこで、画像形成を行う必要が無い状況の場合（非画像形成時）は、次回印刷時に画像に乱れ（画像不良）が生じることを抑制するために、カートリッジ１３２ａ〜１３２ｄの全てにおいて、現像離間した状態（以降、現像全離間状態と呼ぶ）にする。故に、スタンバイ状態では、離間レバー１３６ａ〜１３６ｄを全て矢印Ｌ方向へ移動させて、現像全離間状態にする。 Therefore, in the case where it is not necessary to perform image formation (during non-image formation), development separation is performed on all of the cartridges 132a to 132d in order to prevent the image from being distorted (image defect) at the next printing. The state (hereinafter referred to as the development total separation state) is set. Therefore, in the standby state, all the separation levers 136a to 136d are moved in the direction of the arrow L to bring the development into a fully separated state.

次に、図５（ｂ）のポジションについて説明する。図５（ｂ）は、フルカラー画像を印刷する際のカートリッジ１３２ａ〜１３２ｄの現像当接離間状態を示す図である。 Next, the position shown in FIG. 5B will be described. FIG. 5B is a diagram showing a development contact separation state of the cartridges 132a to 132d when printing a full-color image.

フルカラー画像を印刷する場合（即ち、画像形成時）は、イエロー・マゼンタ・シアン・ブラックの全ての色のトナーを使用して画像形成を行う。そこで、カートリッジ１３２ａ〜１３２ｄの全てにおいて、現像当接した状態（以降、現像フルカラー当接状態と呼ぶ）にする。故に、フルカラー画像を印刷する際には、離間レバー１３６ａ〜１３６ｄを全て矢印Ｊ方向へ移動させて、現像フルカラー当接状態にする。 When printing a full-color image (that is, at the time of image formation), the image is formed using toners of all colors of yellow, magenta, cyan, and black. Therefore, all of the cartridges 132a to 132d are brought into a development contact state (hereinafter referred to as a development full color contact state). Therefore, when printing a full-color image, all the separation levers 136a to 136d are moved in the direction of the arrow J to bring them into a developed full-color contact state.

次に、図５（ｃ）のポジションについて説明する。図５（ｃ）は、モノクロ画像を印刷する際のカートリッジ１３２ａ〜１３２ｄの現像当接離間状態を示す図である。 Next, the position shown in FIG. 5C will be described. FIG. 5C is a diagram showing a development contact separation state of the cartridges 132a to 132d when printing a monochrome image.

モノクロ画像を印刷する場合（即ち、画像形成時）は、イエロー・マゼンタ・シアンのトナーは使用せず、ブラックのトナーのみを使用して画像形成を行う。そこで、使用しないイエロー・マゼンタ・シアンのカートリッジ１３２ａ〜１３２ｃは現像離間した状態にし、使用するブラックのカートリッジ１３２ｄのみ現像当接した状態（以降、現像モノクロ当接状態と呼ぶ）にする。故に、モノクロ画像を印刷する際には、離間レバー１３６ａ〜１３６ｃを矢印Ｌ方向へ、離間レバー１３６ｄを矢印Ｊ方向へ移動させて、現像モノクロ当接状態にする。 When printing a monochrome image (that is, at the time of image formation), the image is formed by using only the black toner without using the yellow, magenta, and cyan toners. Therefore, the unused yellow, magenta, and cyan cartridges 132a to 132c are separated from each other for development, and only the black cartridge 132d to be used is brought into development contact (hereinafter referred to as development monochrome contact state). Therefore, when printing a monochrome image, the separation levers 136a to 136c are moved in the direction of the arrow L, and the separation lever 136d is moved in the direction of the arrow J to bring the development monochrome contact state.

なお、図５（ａ）〜（ｃ）で前述した現像全離間状態、現像フルカラー当接状態、現像モノクロ当接状態の３種類のポジションは、現像当接離間モータ２４１を駆動することにより、切り替えられる。具体的には、現像当接離間モータ２４１を所定回転量ずつ駆動する。これにより、現像全離間状態（図５（ａ））→現像フルカラー当接状態（図５（ｂ））→現像モノクロ当接状態（図５（ｃ））→現像全離間状態（図５（ａ））→・・・の順に繰り返し、ポジションを切り替える事ができる。 It should be noted that the three types of positions of the development total separation state, the development full-color contact state, and the development monochrome contact state described in FIGS. 5A to 5C are switched by driving the development contact separation motor 241. Be done. Specifically, the development contact separation motor 241 is driven by a predetermined rotation amount. As a result, the development total separation state (FIG. 5 (a)) → the development full-color contact state (FIG. 5 (b)) → the development monochrome contact state (FIG. 5 (c)) → the development total separation state (FIG. 5 (a)). )) → ... can be repeated to switch positions.

＜画像形成装置の装着部へカートリッジを挿入する際の挿入力＞
続いて、画像形成装置１の装着部にカートリッジ１３２ａ〜１３２ｄを挿入する際の挿入力について、図６及び図７を用いて説明する。図６及び図７は、画像形成装置１を上面から見た時のカートリッジ１３２ａ〜１３２ｄの挿入の様子を示す図である。なお、図６は比較例であり、図７は第１の実施形態である。 <Insert force when inserting the cartridge into the mounting part of the image forming device>
Subsequently, the insertion force when the cartridges 132a to 132d are inserted into the mounting portion of the image forming apparatus 1 will be described with reference to FIGS. 6 and 7. 6 and 7 are views showing how the cartridges 132a to 132d are inserted when the image forming apparatus 1 is viewed from above. Note that FIG. 6 is a comparative example, and FIG. 7 is the first embodiment.

まず、図６（ａ）及び図６（ｂ）を用いて、離間レバー１３６ａ〜１３６ｄが、矢印Ｌ方向に移動した状態で、カートリッジ１３２ａ〜１３２ｄが挿入された場合の挿入力（比較例）について説明する。 First, using FIGS. 6A and 6B, the insertion force (comparative example) when the cartridges 132a to 132d are inserted while the separation levers 136a to 136d are moved in the direction of the arrow L. explain.

図４で前述したように画像形成装置１の装着部にカートリッジ１３２ａ〜１３２ｄが装着されていない場合、図３で前述したように引張りバネ３２０の力により、現像ローラ３０１と感光体ドラム１３４が当接された状態となる。 When the cartridges 132a to 132d are not mounted on the mounting portion of the image forming apparatus 1 as described above in FIG. 4, the developing roller 301 and the photoconductor drum 134 are hit by the force of the tension spring 320 as described above in FIG. It will be in contact.

ここで、図６（ａ）に示すように、離間レバー１３６が矢印Ｌ方向に移動した状態で、カートリッジ１３２を矢印Ｉ方向（装置の前面側Ｆから背面側Ｂの方向）へ挿入すると、挿入の途中で現像ユニット３００の斜面部４０１が離間レバー１３６に接触する。そこから更にカートリッジ１３２ａ〜１３２ｄを矢印Ｉ方向へ押込むと、離間レバー１３６により、斜面部４０１をなぞるようにしながら、現像ユニット３００の押圧部３０５が押圧されていく。 Here, as shown in FIG. 6A, when the cartridge 132 is inserted in the direction of arrow I (the direction from the front side F to the back side B of the device) with the separation lever 136 moved in the direction of arrow L, the cartridge 132 is inserted. The slope portion 401 of the developing unit 300 comes into contact with the separation lever 136 in the middle of the process. When the cartridges 132a to 132d are further pushed in the direction of the arrow I from there, the pressing portion 305 of the developing unit 300 is pressed by the separation lever 136 while tracing the slope portion 401.

そして、カートリッジ１３２ａ〜１３２ｄの挿入の完了時（即ち、画像形成装置１の装着部にカートリッジ１３２ａ〜１３２ｄが装着されたとき）には、図６（ｂ）に示すように、現像ローラ３０１が感光体ドラム１３４から離間された状態になる。なお、現像ユニット３００の一部が窪んでおり、且つ、斜面部４０１の部分が斜面状になっているのは、離間レバー１３６が矢印Ｌ方向に移動した状態でも、画像形成装置１の装着部にカートリッジ１３２ａ〜１３２ｄを装着できるようにするためである。 Then, when the insertion of the cartridges 132a to 132d is completed (that is, when the cartridges 132a to 132d are mounted on the mounting portion of the image forming apparatus 1), the developing roller 301 is exposed to light as shown in FIG. 6B. It becomes a state separated from the body drum 134. The development unit 300 is partially recessed and the slope portion 401 is slope-shaped because the mounting portion of the image forming apparatus 1 is formed even when the separation lever 136 is moved in the arrow L direction. This is so that the cartridges 132a to 132d can be mounted on the.

ただし、斜面部４０１が離間レバー１３６に接触した後で、感光体ドラム１３４と現像ローラ３０１が当接される方向に力がかかっている引張りバネ３２０を伸ばすようにして、カートリッジ１３２ａ〜１３２ｄを押込むことになる。故に、画像形成装置１の装着部にカートリッジ１３２ａ〜１３２ｄを挿入する際には、それが負荷となるため、大きな挿入力が必要となる。 However, after the slope portion 401 comes into contact with the separation lever 136, the tension spring 320, which is exerting a force in the direction in which the photoconductor drum 134 and the developing roller 301 are in contact with each other, is stretched to push the cartridges 132a to 132d. It will be crowded. Therefore, when the cartridges 132a to 132d are inserted into the mounting portion of the image forming apparatus 1, a large insertion force is required because it becomes a load.

次に、図７（ａ）及び図７（ｂ）を用いて、離間レバー１３６が、矢印Ｊ方向に移動した状態で、カートリッジ１３２ａ〜１３２ｄが挿入された場合の挿入力（第１の実施形態）について説明する。 Next, using FIGS. 7 (a) and 7 (b), the insertion force when the cartridges 132a to 132d are inserted while the separation lever 136 is moved in the direction of arrow J (first embodiment). ) Will be explained.

図７（ａ）に示すように、離間レバー１３６が矢印Ｊ方向に移動した状態で、カートリッジ１３２ａ〜１３２ｄを矢印Ｉ方向へ挿入すると、現像ユニット３００の斜面部４０１は、離間レバー１３６に接触しない。故に、画像形成装置１の装着部にカートリッジ１３２ａ〜１３２ｄを挿入する際に、大きな挿入力を必要としない。 As shown in FIG. 7A, when the cartridges 132a to 132d are inserted in the direction of arrow I while the separation lever 136 is moved in the direction of arrow J, the slope portion 401 of the developing unit 300 does not come into contact with the separation lever 136. .. Therefore, a large insertion force is not required when inserting the cartridges 132a to 132d into the mounting portion of the image forming apparatus 1.

そして、カートリッジ１３２ａ〜１３２ｄの挿入の完了時（即ち、画像形成装置１の装着部にカートリッジ１３２ａ〜１３２ｄが装着されたとき）には、図７（ｂ）に示すように、現像ローラ３０１と感光体ドラム１３４が当接された状態のままである。 Then, when the insertion of the cartridges 132a to 132d is completed (that is, when the cartridges 132a to 132d are mounted on the mounting portion of the image forming apparatus 1), as shown in FIG. 7B, the developing roller 301 and the photosensitive member are exposed to light. The body drum 134 remains in contact.

以上の様に、図６（ａ）のように離間レバー１３６が矢印Ｌ方向に移動した状態でカートリッジ１３２を挿入する場合と比べて、図７（ａ）のように離間レバー１３６が矢印Ｊ方向に移動した状態の方が、カートリッジを挿入する際に必要となる力が小さくて済む。 As described above, as compared with the case where the cartridge 132 is inserted with the separation lever 136 moved in the arrow L direction as shown in FIG. 6A, the separation lever 136 is in the arrow J direction as shown in FIG. 7A. The force required to insert the cartridge is smaller when it is moved to.

なお、前述した図６及び図７では、画像形成装置１の装着部にカートリッジ１３２ａ〜１３２ｄを挿入する際の挿入力について説明したが、画像形成装置１の装着部からカートリッジ１３２ａ〜１３２ｄを離脱する際の離脱力についても同様に説明できる。 Although the insertion force when the cartridges 132a to 132d are inserted into the mounting portion of the image forming apparatus 1 has been described in FIGS. 6 and 7 described above, the cartridges 132a to 132d are separated from the mounting portion of the image forming apparatus 1. The withdrawal force at the time can be explained in the same way.

即ち、図６（ａ）のように離間レバー１３６が矢印Ｌ方向に移動した状態で、画像形成装置１の装着部からカートリッジ１３２ａ〜１３２ｄを離脱する場合を、比較例とする。また、図７（ａ）のように離間レバー１３６が矢印Ｊ方向に移動した状態で、画像形成装置１の装着部からカートリッジ１３２ａ〜１３２ｄを離脱する場合を、第１の実施形態とする。このとき、離間レバー１３６が矢印Ｌ方向に移動した状態で、カートリッジ１３２を離脱する場合（比較例）と比べて、離間レバー１３６が矢印Ｊ方向に移動した状態（第１の実施形態）の方が、カートリッジ１３２を離脱する際に必要となる力が小さくて済む。 That is, a case where the cartridges 132a to 132d are detached from the mounting portion of the image forming apparatus 1 in a state where the separation lever 136 is moved in the arrow L direction as shown in FIG. 6A is a comparative example. Further, a case where the cartridges 132a to 132d are detached from the mounting portion of the image forming apparatus 1 in a state where the separation lever 136 is moved in the direction of arrow J as shown in FIG. 7A is defined as the first embodiment. At this time, the state in which the separation lever 136 is moved in the arrow J direction (first embodiment) is compared with the case where the cartridge 132 is released in the state where the separation lever 136 is moved in the arrow L direction (comparative example). However, the force required to remove the cartridge 132 is small.

第１の実施形態では、図５で前述したように、非画像形成時に現像ローラ３０１を感光体ドラム１３４から離間させた状態を維持するために、画像形成装置１の装着部に装着されたカートリッジ１３２を離間レバー１３６が押圧するものである。しかし、図６で前述した様に、装着部に装着されたカートリッジ１３２を押圧する位置に離間レバー１３６が在る状態で、装着部に対してカートリッジを着脱しようとすると、離間レバーの押圧に伴う抵抗が掛かるのでカートリッジをスムーズに着脱しづらい。 In the first embodiment, as described above in FIG. 5, a cartridge mounted on the mounting portion of the image forming apparatus 1 in order to maintain a state in which the developing roller 301 is separated from the photoconductor drum 134 during non-image forming. The separation lever 136 presses 132. However, as described above in FIG. 6, when the separation lever 136 is located at the position where the cartridge 132 mounted on the mounting portion is pressed, when the cartridge is attached to or detached from the mounting portion, the release lever is pressed. Since resistance is applied, it is difficult to attach and detach the cartridge smoothly.

一方、図５（ａ）で前述したように、非画像形成時は画像に乱れが生じないようにする（画像不良が生じることを抑制する）ためには、非画像形成時は現像ローラ３０１ａ〜３０１ｄを感光体ドラム１３４ａ〜１３４ｄから離間させておくことが望ましい。具体的には、図５（ａ）に示したように、離間レバー１３６ａ〜１３６ｄを矢印Ｌ方向へ移動させて、現像全離間状態としておくことである。 On the other hand, as described above in FIG. 5A, in order to prevent the image from being distorted during non-image formation (suppressing the occurrence of image defects), the developing rollers 301a to It is desirable to keep the 301d away from the photoconductor drums 134a to 134d. Specifically, as shown in FIG. 5A, the separation levers 136a to 136d are moved in the direction of the arrow L to keep the development completely separated.

そこで、画像形成時は現像ローラを感光体に当接させて、非画像形成時は現像ローラを感光体から離間させる構成では、以下のことが望まれている。 Therefore, in a configuration in which the developing roller is brought into contact with the photoconductor during image formation and the developing roller is separated from the photoconductor during non-image formation, the following is desired.

即ち、カートリッジを交換する可能性が高いことが予想される場合には、画像形成装置に対してカートリッジをスムーズに着脱することができるように、非画像形成時のカートリッジにおける現像ローラと感光体の位置関係を考慮することである。具体的には、カートリッジを交換する可能性が高いことが予想される場合には、非画像形成時に現像ローラを感光体に当接させることにより、画像形成装置に対してカートリッジをスムーズに着脱することができるようにする。 That is, when it is expected that there is a high possibility that the cartridge will be replaced, the developing roller and the photoconductor in the cartridge during non-image formation can be smoothly attached to and detached from the image forming apparatus. Consider the positional relationship. Specifically, when it is expected that the cartridge will be replaced, the cartridge can be smoothly attached to and detached from the image forming apparatus by bringing the developing roller into contact with the photoconductor during non-image forming. To be able to.

一方、カートリッジを交換する可能性が低いことが予想される場合には、画像形成時に画像不良が生じることを抑制することができるように、非画像形成時のカートリッジにおける現像ローラと感光体の位置関係を考慮することである。具体的には、カートリッジを交換する可能性が低いことが予想される場合には、非画像形成時に現像ローラを感光体から離間させることにより、画像形成時に画像不良が生じることを抑制することができるようにする。 On the other hand, when it is expected that the possibility of replacing the cartridge is low, the positions of the developing roller and the photoconductor in the cartridge during non-image formation can be suppressed so that image defects can be suppressed during image formation. Consider the relationship. Specifically, when it is expected that the possibility of replacing the cartridge is low, it is possible to suppress the occurrence of image defects during image formation by separating the developing roller from the photoconductor during non-image formation. It can be so.

そこで、第１の実施形態では、画像形成時は現像ローラを感光体に当接させて、非画像形成時は現像ローラを感光体から離間させる構成において、画像形成装置の電源オフ時にカートリッジを交換する際、カートリッジをスムーズに着脱可能にするものである。以下にその詳細を説明する。 Therefore, in the first embodiment, the developing roller is brought into contact with the photoconductor during image formation, and the developing roller is separated from the photoconductor during non-image formation, and the cartridge is replaced when the power of the image forming apparatus is turned off. When doing so, the cartridge can be smoothly attached and detached. The details will be described below.

＜第１の実施形態に係る制御例＞
第１の実施形態における現像当接離間の処理について、図８のフローチャートを用いて説明する。図８の制御例は、ＣＰＵ２００が各種機器を制御することにより実行される。また、図８の制御例は、画像形成装置１の電源がオンであり、且つ、印刷ジョブ（印刷情報）の受信を待っている状態（スタンバイ状態）に移行したことに従ってフローが開始される。 <Control example according to the first embodiment>
The processing of the development contact separation in the first embodiment will be described with reference to the flowchart of FIG. The control example of FIG. 8 is executed by the CPU 200 controlling various devices. Further, in the control example of FIG. 8, the flow is started when the power of the image forming apparatus 1 is turned on and the state shifts to the state of waiting for the reception of the print job (print information) (standby state).

ＣＰＵ２００は、スタンバイ状態において電源スイッチ２３０を監視し、ユーザによって電源スイッチ２３０が押されたか否か（即ち、画像形成装置１の電源をオフにするための指示を受け付けたか否か）を判定する（Ｓ８０１）。画像形成装置１の電源をオフにするための指示を受け付けた場合（Ｓ８０１：ＹＥＳ）、Ｓ８０２に進む。一方、画像形成装置１の電源をオフにするための指示を受け付けていない場合（Ｓ８０１：ＮＯ）、Ｓ８０６に進む。 The CPU 200 monitors the power switch 230 in the standby state, and determines whether or not the power switch 230 has been pressed by the user (that is, whether or not an instruction for turning off the power of the image forming apparatus 1 has been received) (that is, whether or not the power switch 230 has been pressed by the user). S801). When the instruction for turning off the power of the image forming apparatus 1 is received (S801: YES), the process proceeds to S802. On the other hand, if the instruction for turning off the power of the image forming apparatus 1 is not accepted (S801: NO), the process proceeds to S806.

ＣＰＵ２００は、Ｓ８０２において、画像形成装置１の装着部にカートリッジ１３２ａ〜１３２ｄのいずれか装着されていないことをカートリッジ有無センサ２４０が検知したか否かを判定する。画像形成装置１の装着部にカートリッジ１３２ａ〜１３２ｄのいずれかが装着されていない場合（Ｓ８０２：ＹＥＳ）、Ｓ８０３に進む。一方、画像形成装置１の装着部にカートリッジ１３２ａ〜１３２ｄのいずれも装着されている場合（Ｓ８０２：ＮＯ）、Ｓ８０４に進む。 The CPU 200 determines in S802 whether or not the cartridge presence / absence sensor 240 has detected that any of the cartridges 132a to 132d is not mounted on the mounting portion of the image forming apparatus 1. If any of the cartridges 132a to 132d is not mounted on the mounting portion of the image forming apparatus 1 (S802: YES), the process proceeds to S803. On the other hand, when any of the cartridges 132a to 132d is mounted on the mounting portion of the image forming apparatus 1 (S802: NO), the process proceeds to S804.

ＣＰＵ２００は、Ｓ８０３において、現像当接離間モータ２４１を駆動して、図５（ｂ）に示したようにカートリッジ１３２ａ〜１３２ｄを現像フルカラー当接状態にした後、Ｓ８０５に進む。 In S803, the CPU 200 drives the development contact separation motor 241 to bring the cartridges 132a to 132d into the development full-color contact state as shown in FIG. 5B, and then proceeds to S805.

Ｓ８１２で後述するが、第１の実施形態では、画像形成動作を終了することに伴って、現像当接離間モータ２４１を駆動して、図５（ａ）に示したようにカートリッジ１３２ａ〜１３２ｄを現像全離間状態にしている。そこで、ＣＰＵ２００は、Ｓ８０４において、図５（ａ）に示したようにカートリッジ１３２ａ〜１３２ｄを現像全離間状態に維持する。カートリッジ１３２ａ〜１３２ｄを現像全離間状態に維持した後、Ｓ８０５に進む。 As will be described later in S812, in the first embodiment, the development contact separation motor 241 is driven as the image forming operation is completed, and the cartridges 132a to 132d are driven as shown in FIG. 5A. The development is completely separated. Therefore, in S804, the CPU 200 maintains the cartridges 132a to 132d in a state of total development separation as shown in FIG. 5A. After maintaining the cartridges 132a to 132d in a fully separated state for development, the process proceeds to S805.

ＣＰＵ２００は、Ｓ８０５において、カートリッジ有無センサ２４０や現像当接離間モータ２４１等への電力供給を遮断するための電源オフ移行処理を実行する。そして、電源オフ移行処理を実行した後、図８のフローチャートを終了する。 In S805, the CPU 200 executes a power-off transition process for cutting off the power supply to the cartridge presence / absence sensor 240, the development contact separation motor 241 and the like. Then, after executing the power-off transition process, the flowchart of FIG. 8 ends.

前述したように、スタンバイ状態における電源スイッチ２３０の監視処理（Ｓ８０１）において、画像形成装置１の電源をオフにするための指示を受け付けていない場合（Ｓ８０１：ＮＯ）、Ｓ８０６に進む。ＣＰＵ２００は、Ｓ８０６において、取得した印刷情報が有るか否かを判定する。取得した印刷情報が無い場合（Ｓ８０６：ＮＯ）、Ｓ８０１へ戻ってスタンバイ状態における電源スイッチ２３０の監視処理を継続する。一方、取得した印刷情報が有る場合（Ｓ８０６：ＹＥＳ）、Ｓ８０７へ進む。 As described above, in the monitoring process (S801) of the power switch 230 in the standby state, if the instruction for turning off the power of the image forming apparatus 1 is not received (S801: NO), the process proceeds to S806. The CPU 200 determines in S806 whether or not there is the acquired print information. If there is no acquired print information (S806: NO), the process returns to S801 to continue the monitoring process of the power switch 230 in the standby state. On the other hand, if there is the acquired print information (S806: YES), the process proceeds to S807.

ＣＰＵ２００は、Ｓ８０７において、取得した印刷情報を解析し、印刷する画像がフルカラー画像かモノクロ画像かを判定する。印刷する画像がフルカラー画像である場合（Ｓ８０７：ＹＥＳ）、Ｓ８０８へ進む。そして、ＣＰＵ２００は、Ｓ８０８において、前述したＳ８０３と同様に、現像当接離間モータ２４１を駆動して、図５（ｂ）に示したようにカートリッジ１３２ａ〜１３２ｄを現像フルカラー当接状態にした後、Ｓ８１０へ進む。 In S807, the CPU 200 analyzes the acquired print information and determines whether the image to be printed is a full-color image or a monochrome image. If the image to be printed is a full-color image (S807: YES), the process proceeds to S808. Then, in S808, the CPU 200 drives the development contact separation motor 241 in the same manner as in S803 described above to bring the cartridges 132a to 132d into a development full-color contact state as shown in FIG. 5B. Proceed to S810.

一方、印刷する画像がモノクロ画像である場合（Ｓ８０７：ＮＯ）、Ｓ８０９へ進む。そして、ＣＰＵ２００は、Ｓ８０９において、現像当接離間モータ２４１を駆動して、図５（ｃ）に示したようにカートリッジ１３２ａ〜１３２ｄを現像モノクロ当接状態にした後、Ｓ８１０へ進む。 On the other hand, when the image to be printed is a monochrome image (S807: NO), the process proceeds to S809. Then, in S809, the CPU 200 drives the development contact separation motor 241 to bring the cartridges 132a to 132d into the development monochrome contact state as shown in FIG. 5C, and then proceeds to S810.

ＣＰＵ２００は、Ｓ８１０において、画像形成部２２０を制御する。そして、画像形成時に、画像形成部２２０は、給紙カセット１００から給紙された用紙Ｐに画像を形成する。用紙Ｐに画像が形成された後、用紙Ｐを排紙トレイ１６０へ排紙し、Ｓ８１１へ進む。ＣＰＵ２００は、Ｓ８１１において、取得した印刷情報を解析した結果から、印刷すべきページが有るか否かを判定する。印刷すべきページがある（即ち、すべての印刷が終了していない）場合（Ｓ８１１：ＮＯ）、Ｓ８０７へ戻って印刷を継続する（画像形成動作を続行する）。一方、印刷すべきページがない（即ち、すべての印刷が終了した）場合（Ｓ８１１：ＹＥＳ）、Ｓ８１２に進む。 The CPU 200 controls the image forming unit 220 in S810. Then, at the time of image formation, the image forming unit 220 forms an image on the paper P fed from the paper feed cassette 100. After the image is formed on the paper P, the paper P is discharged to the paper ejection tray 160, and the process proceeds to S811. The CPU 200 determines whether or not there is a page to be printed from the result of analyzing the acquired print information in S811. When there is a page to be printed (that is, all printing has not been completed) (S811: NO), the process returns to S807 and printing is continued (the image forming operation is continued). On the other hand, when there is no page to be printed (that is, all printing is completed) (S811: YES), the process proceeds to S812.

ＣＰＵ２００は、Ｓ８１２において、現像当接離間モータ２４１を駆動して、前述したＳ８０４と同様に、図５（ａ）に示したようにカートリッジ１３２ａ〜１３２ｄを現像全離間状態にする。カートリッジ１３２ａ〜１３２ｄを現像全離間状態にした後、Ｓ８０１へ戻ってスタンバイ状態における電源スイッチ２３０の監視処理を継続する。 In S812, the CPU 200 drives the development contact separation motor 241 to bring the cartridges 132a to 132d into a development total separation state as shown in FIG. 5A, similarly to the above-mentioned S804. After the cartridges 132a to 132d are put into a completely separated state for development, the process returns to S801 to continue the monitoring process of the power switch 230 in the standby state.

図８の制御例では、画像形成装置１の装着部にカートリッジ１３２ａ〜１３２ｄのいずれかが装着されていない場合は、画像形成装置１の電源をオフにするための指示を受け付けたことに従って、すべての離間レバー１３６ａ〜１３６ｄを矢印Ｊ方向へ移動させる。即ち、図５（ｂ）に示したように現像フルカラー当接状態にする際と同様である。 In the control example of FIG. 8, when any of the cartridges 132a to 132d is not mounted on the mounting portion of the image forming apparatus 1, all of them are in accordance with the instruction for turning off the power of the image forming apparatus 1. The separation levers 136a to 136d of the above are moved in the direction of arrow J. That is, as shown in FIG. 5B, it is the same as when the developing full-color contact state is established.

一方、電源オフ移行処理が実行されると、カートリッジ有無センサ２４０や現像当接離間モータ２４１等への電力供給が遮断されている状態となる。図８の制御例では、このような状態であっても、ユーザがカートリッジ１３２ａ〜１３２ｄを画像形成装置１の装着部へ挿入しようとした時には、すべての離間レバー１３６ａ〜１３６ｄが既に図５（ｂ）の矢印Ｊ方向に移動した状態となっている。 On the other hand, when the power-off transition process is executed, the power supply to the cartridge presence / absence sensor 240, the development contact separation motor 241 and the like is cut off. In the control example of FIG. 8, even in such a state, when the user tries to insert the cartridges 132a to 132d into the mounting portion of the image forming apparatus 1, all the separation levers 136a to 136d are already in FIG. 5 (b). ) Is in the state of being moved in the J direction.

即ち、図７（ａ）で前述したように、離間レバー１３６が矢印Ｊ方向に移動した状態で、カートリッジ１３２ａ〜１３２ｄを矢印Ｉ方向へ挿入すると、現像ユニット３００の斜面部４０１は、離間レバー１３６に接触しない。故に、画像形成装置１の装着部にカートリッジ１３２ａ〜１３２ｄを挿入する際に、離間レバー１３６の押圧に伴う抵抗が掛からないので、大きな挿入力を必要とすることがなく、装着部にカートリッジを挿入する際に必要となる力が小さくて済む。同様にして、画像形成装置１の装着部からカートリッジ１３２ａ〜１３２ｄを離脱する際に必要となる力についても小さくて済む。 That is, as described above in FIG. 7A, when the cartridges 132a to 132d are inserted in the direction of arrow I while the separation lever 136 is moved in the direction of arrow J, the slope portion 401 of the developing unit 300 is changed to the separation lever 136. Do not touch. Therefore, when the cartridges 132a to 132d are inserted into the mounting portion of the image forming apparatus 1, the resistance due to the pressing of the separation lever 136 is not applied, so that a large insertion force is not required and the cartridge is inserted into the mounting portion. The force required to do this is small. Similarly, the force required to separate the cartridges 132a to 132d from the mounting portion of the image forming apparatus 1 can be reduced.

また、図８の制御例では、画像形成装置１の装着部にカートリッジ１３２ａ〜１３２ｄのいずれもが装着されている場合は、以下のようにしている。即ち、この場合は、画像形成装置１の電源をオフにするための指示を受け付けても、図５（ａ）に示したようにカートリッジ１３２ａ〜１３２ｄを現像全離間状態に維持したまま（図８のＳ８０４参照）、電源オフ移行処理を実行する。これにより、カートリッジ１３２ａ〜１３２ｄが交換される可能性が低いにも関わらず、非画像形成時において、長期間に亘って現像ローラ３０１を感光体ドラム１３４に当接させた場合に生じるような画像不良が発生することを抑制することができる。 Further, in the control example of FIG. 8, when any of the cartridges 132a to 132d is mounted on the mounting portion of the image forming apparatus 1, the procedure is as follows. That is, in this case, even if the instruction for turning off the power of the image forming apparatus 1 is received, the cartridges 132a to 132d are maintained in the fully separated development state as shown in FIG. 5A (FIG. 8). S804), the power-off transition process is executed. As a result, an image that occurs when the developing roller 301 is brought into contact with the photoconductor drum 134 for a long period of time during non-image formation, even though the cartridges 132a to 132d are unlikely to be replaced. It is possible to suppress the occurrence of defects.

なお、図８で前述したＳ８０３では、現像当接離間モータ２４１を駆動して、図５（ｂ）に示したようにカートリッジ１３２ａ〜１３２ｄを現像フルカラー当接状態にする例を説明したが、これに限られない。Ｓ８０２において、イエロー、マゼンタ、シアン、ブラックのカートリッジ１３２ａ〜１３２ｄのうち、ブラックのカートリッジ１３２ｄのみが画像形成装置１の装着部に装着されていない事をカートリッジ有無センサ２４０が検知した場合、以下の変形例でよい。即ち、図５（ｂ）に示したようにカートリッジ１３２ａ〜１３２ｄを現像フルカラー当接状態にするのではなく、図５（ｃ）に示したようにカートリッジ１３２ａ〜１３２ｄを現像モノクロ当接状態にする変形例であってもよい。これにより、イエロー、マゼンタ、シアンのカートリッジ１３２ａ〜１３２ｃは交換される可能性が低いにも関わらず、非画像形成時において、長期間に亘って現像ローラ３０１を感光体ドラム１３４に当接させた状態となることを回避できる。故に、現像ローラ３０１が撓んで画像形成時に画像不良が発生することを抑制することができる。 In S803 described above in FIG. 8, an example of driving the development contact separation motor 241 to bring the cartridges 132a to 132d into the development full-color contact state as shown in FIG. 5B has been described. Not limited to. In S802, when the cartridge presence / absence sensor 240 detects that only the black cartridge 132d among the yellow, magenta, cyan, and black cartridges 132a to 132d is not mounted on the mounting portion of the image forming apparatus 1, the following deformations occur. An example is fine. That is, instead of putting the cartridges 132a to 132d in the developed full-color contact state as shown in FIG. 5 (b), the cartridges 132a to 132d are put into the developed monochrome contact state as shown in FIG. 5 (c). It may be a modified example. As a result, the developing rollers 301 were brought into contact with the photoconductor drum 134 for a long period of time during non-image formation, although the yellow, magenta, and cyan cartridges 132a to 132c were unlikely to be replaced. It is possible to avoid becoming a state. Therefore, it is possible to prevent the developing roller 301 from bending and causing image defects during image formation.

以上説明したように第１の実施形態では、画像形成装置１の電源をオフにするための指示を受け付けた際に、画像形成装置１の装着部にカートリッジ１３２ａ〜１３２ｄのいずれかが装着されているか否かを確認する。そして、このような確認をしてから、カートリッジを現像フルカラー当接状態にするか現像全離間状態にするかを決める。言い換えれば、画像形成装置１の装着部にカートリッジ１３２ａ〜１３２ｄのいずれかが装着されていない場合は、画像形成装置１の電源をオフにするための指示を受け付けた事に従って、カートリッジを現像全離間状態から現像フルカラー当接状態に移行する。 As described above, in the first embodiment, when an instruction for turning off the power of the image forming apparatus 1 is received, any of the cartridges 132a to 132d is attached to the attaching portion of the image forming apparatus 1. Check if it is. Then, after such confirmation, it is decided whether to put the cartridge in the development full-color contact state or the development total separation state. In other words, when any of the cartridges 132a to 132d is not mounted on the mounting portion of the image forming apparatus 1, the cartridge is developed and completely separated according to the instruction for turning off the power of the image forming apparatus 1. The state shifts to the developed full-color contact state.

前述したように第１の実施形態では、画像形成時は現像ローラ３０１を感光体ドラム１３４に当接させて、非画像形成時は現像ローラ３０１を感光体ドラム１３４から離間させる構成である。第１の実施形態では、当該構成において、画像形成装置１の電源オフ時（カートリッジ有無センサ２４０や現像当接離間モータ２４１等への電力供給が遮断されている状態）でも、カートリッジ交換の際には、カートリッジ１３２をスムーズに着脱する事ができる。 As described above, in the first embodiment, the developing roller 301 is brought into contact with the photoconductor drum 134 during image formation, and the developing roller 301 is separated from the photoconductor drum 134 during non-image formation. In the first embodiment, in the configuration, even when the power of the image forming apparatus 1 is turned off (a state in which the power supply to the cartridge presence / absence sensor 240, the development contact separation motor 241 and the like is cut off), when the cartridge is replaced. Can smoothly attach and detach the cartridge 132.

（その他の実施形態）
本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨に基づき種々の変形（各実施形態の有機的な組合せを含む）が可能であり、それらを本発明の範囲から除外するものではない。 (Other embodiments)
The present invention is not limited to the above embodiments, and various modifications (including organic combinations of each embodiment) are possible based on the gist of the present invention, and these are excluded from the scope of the present invention. is not.

上記実施形態では、ユーザによって電源スイッチ２３０が押されて、画像形成装置１の電源をオフにするための指示を受け付けた際に、画像形成装置１の装着部にカートリッジ１３２ａ〜１３２ｄのいずれかが装着されているか否かを確認する。そして、このような確認をしてから、カートリッジを現像フルカラー当接状態にするか現像全離間状態にするかを決める例について説明した。これに限れず、カートリッジ有無センサ２４０や現像当接離間モータ２４１等への電力供給が遮断される状態に移行するものであるならば、以下のような変形例であってもよい。 In the above embodiment, when the power switch 230 is pressed by the user and an instruction for turning off the power of the image forming apparatus 1 is received, one of the cartridges 132a to 132d is attached to the mounting portion of the image forming apparatus 1. Check if it is installed. Then, after making such a confirmation, an example of deciding whether to put the cartridge in the development full-color contact state or the development total separation state has been described. Not limited to this, the following modification may be used as long as the power supply to the cartridge presence / absence sensor 240, the development contact separation motor 241 and the like is cut off.

例えば、ユーザによって省電力移行スイッチが押されて、画像形成装置１を省電力モードに移行するための指示を受け付けた際に、画像形成装置１の装着部にカートリッジ１３２ａ〜１３２ｄのいずれかが装着されているか否かを確認する。そして、このような確認をしてから、カートリッジを現像フルカラー当接状態にするか現像全離間状態にするかを決める変形例であってもよい。 For example, when the power saving transition switch is pressed by the user and an instruction for shifting the image forming apparatus 1 to the power saving mode is received, one of the cartridges 132a to 132d is attached to the mounting portion of the image forming apparatus 1. Check if it is done. Then, after such confirmation, it may be a modified example in which it is determined whether the cartridge is in the development full-color contact state or the development total separation state.

また、例えば、ユーザによってスリープ移行スイッチが押されて、画像形成装置１をスリープモードに移行するための指示を受け付けた際に、画像形成装置１の装着部にカートリッジ１３２ａ〜１３２ｄのいずれかが装着されているか否かを確認する。そして、このような確認をしてから、カートリッジを現像フルカラー当接状態にするか現像全離間状態にするかを決める変形例であってもよい。 Further, for example, when the sleep transition switch is pressed by the user and an instruction for shifting the image forming apparatus 1 to the sleep mode is received, any of the cartridges 132a to 132d is attached to the attaching portion of the image forming apparatus 1. Check if it is done. Then, after such confirmation, it may be a modified example in which it is determined whether the cartridge is in the development full-color contact state or the development total separation state.

また、上記実施形態では、図１に示したように、画像形成装置１は、感光体ドラム１３４ａ〜１３４ｄのそれぞれに担持されたトナー画像を中間転写ベルト１３１に一次転写する。その後、画像形成装置１は、中間転写ベルト１３１に用紙Ｐを接触させて中間転写ベルト１３１に担持されたトナー画像を用紙Ｐに二次転写する。上記実施形態では、このような構成の画像形成装置１を例に説明したが、これに限られない。感光体ドラム１３４に用紙Ｐを直接接触させて、感光体ドラム１３４に担持されたトナー画像を用紙Ｐに直接転写する構成の画像形成装置１に本発明を適用することも可能である。 Further, in the above embodiment, as shown in FIG. 1, the image forming apparatus 1 primary transfers the toner images supported on the photoconductor drums 134a to 134d to the intermediate transfer belt 131. After that, the image forming apparatus 1 brings the paper P into contact with the intermediate transfer belt 131 and secondarily transfers the toner image supported on the intermediate transfer belt 131 to the paper P. In the above embodiment, the image forming apparatus 1 having such a configuration has been described as an example, but the present invention is not limited to this. It is also possible to apply the present invention to the image forming apparatus 1 having a structure in which the paper P is brought into direct contact with the photoconductor drum 134 and the toner image carried on the photoconductor drum 134 is directly transferred to the paper P.

また、上記実施形態では、イエロー、マゼンタ、シアン、ブラックの各色のカートリッジを着脱可能な装着部を有する画像形成装置１（カラー機）を例に説明したが、これに限られない。ブラックのカートリッジのみ着脱可能な装着部を有する画像形成装置（モノクロ機）に本発明を適用することも可能である。即ち、感光体ドラム１３４（感光体）と現像ローラ３０１（現像剤担持体）を有するカートリッジを着脱可能な画像形成装置であれば、カラー機、モノクロ機を問わず本発明を適用することが可能である。 Further, in the above embodiment, the image forming apparatus 1 (color machine) having a mounting portion for attaching / detaching cartridges of each color of yellow, magenta, cyan, and black has been described as an example, but the present invention is not limited to this. It is also possible to apply the present invention to an image forming apparatus (monochrome machine) having a mounting portion to which only a black cartridge can be attached and detached. That is, the present invention can be applied to any color machine or monochrome machine as long as it is an image forming apparatus in which a cartridge having a photoconductor drum 134 (photoreceptor) and a developing roller 301 (developer carrier) can be attached and detached. Is.

１画像形成装置
１３２カートリッジ
１３４感光体ドラム
１３６離間レバー
２００ＣＰＵ
２３０電源スイッチ
２４０カートリッジ有無センサ
２４１現像当接離間モータ
３０１現像ローラ 1 Image forming device 132 Cartridge 134 Photoreceptor drum 136 Separation lever 200 CPU
230 Power switch 240 Cartridge presence / absence sensor 241 Development contact separation motor 301 Development roller

Claims

An image forming apparatus having a mounting portion for attaching and detaching a cartridge having a photoconductor and a developer carrier for supporting a developer for developing an electrostatic image formed on the photoconductor.
A pressurizing mechanism for pressurizing the cartridge mounted on the mounting portion,
A moving mechanism that moves the pressurizing mechanism between a first position that pressurizes the cartridge mounted on the mounting portion and a second position that does not pressurize the cartridge mounted on the mounting portion.
A detection unit for detecting information regarding whether or not the cartridge is mounted on the mounting unit,
With
When the pressurizing mechanism is in the first position in a state where the cartridge is mounted on the mounting portion, the relative position of the developer carrier with respect to the photoconductor is such that the developer carrier is the photoconductor. When the pressurizing mechanism is in the second position, the relative position of the developer carrier with respect to the photoconductor is the contact position where the developer carrier comes into contact with the photoconductor. Being in
The moving mechanism
At the time of image formation, the pressurizing mechanism is moved from the first position to the second position as the image forming operation is started, and the pressurizing mechanism is moved as the image forming operation is completed. Moving from the second position to the first position,
When the detection unit detects that the cartridge is not mounted on the mounting portion at the time of non-image formation, the pressurization is performed in accordance with receiving an instruction for turning off the power of the image forming apparatus. To move the mechanism from the first position to the second position and turn off the power of the image forming apparatus when the detection unit detects that the cartridge is mounted on the mounting portion. An image forming apparatus, characterized in that the pressurizing mechanism is maintained at the first position even when the instruction is received.

The pressurizing mechanism is a pressurizing lever for pressurizing the cartridge mounted on the mounting portion.
The image forming apparatus according to claim 1, wherein the moving mechanism is a motor for moving the pressurizing lever between the first position and the second position.

An image forming apparatus having a mounting portion for attaching and detaching a cartridge having a photoconductor and a developer carrier for supporting a developer for developing an electrostatic image formed on the photoconductor.
A pressurizing mechanism for pressurizing the cartridge mounted on the mounting portion,
A moving mechanism that moves the pressurizing mechanism between a first position that pressurizes the cartridge mounted on the mounting portion and a second position that does not pressurize the cartridge mounted on the mounting portion.
A detection unit for detecting information regarding whether or not the cartridge is mounted on the mounting unit,
With
When the pressurizing mechanism is in the first position in a state where the cartridge is mounted on the mounting portion, the relative position of the developer carrier with respect to the photoconductor is such that the developer carrier is the photoconductor. When the pressurizing mechanism is in the second position, the relative position of the developer carrier with respect to the photoconductor is the contact position where the developer carrier comes into contact with the photoconductor. Being in
The moving mechanism
At the time of image formation, the pressurizing mechanism is moved from the first position to the second position as the image forming operation is started, and the pressurizing mechanism is moved as the image forming operation is completed. Moving from the second position to the first position,
When the detection unit detects that the cartridge is not mounted on the mounting portion at the time of non-image formation, the pressurization is performed in accordance with receiving an instruction for cutting off the power supply to the moving mechanism. When the mechanism is moved from the first position to the second position and the detection unit detects that the cartridge is mounted on the mounting portion, the power supply to the moving mechanism is cut off. An image forming apparatus, characterized in that the pressurizing mechanism is maintained at the first position even when the instruction is received.

The pressurizing mechanism is a pressurizing lever for pressurizing the cartridge mounted on the mounting portion.
The image forming apparatus according to claim 3, wherein the moving mechanism is a motor for moving the pressurizing lever between the first position and the second position.