JP2020128235A - Dispenser - Google Patents

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JP2020128235A JP2019021536A JP2019021536A JP2020128235A JP 2020128235 A JP2020128235 A JP 2020128235A JP 2019021536 A JP2019021536 A JP 2019021536A JP 2019021536 A JP2019021536 A JP 2019021536A JP 2020128235 A JP2020128235 A JP 2020128235A
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一之 上原
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Tetsuya Ishizuka
徹也 石塚
當麻 徹
Toru Toma
當麻  徹
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    • B05B11/00Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
    • B05B11/01Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use characterised by the means producing the flow
    • B05B11/10Pump arrangements for transferring the contents from the container to a pump chamber by a sucking effect and forcing the contents out through the dispensing nozzle
    • B05B11/1028Pumps having a pumping chamber with a deformable wall
    • B05B11/1029Pumps having a pumping chamber with a deformable wall actuated by a lever
    • B05B11/103Pumps having a pumping chamber with a deformable wall actuated by a lever without substantial movement of the nozzle in the direction of the pressure stroke

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Abstract

To provide a dispenser that can be improved in durability.SOLUTION: The dispenser comprises: a dispenser main body (2); an elastically deformable lid part (30) that forms a pump chamber (11) together with the dispenser main body (2); and an energization unit (8), arranged inside the pump chamber (11), which can generate energization force for elastically deforming the lid part (30) toward a side at which volumes increase in the pump chamber (11) by pressing an inner surface of the lid part (30). When an outer surface of the lid part (30) is pressed so that the lid part (30) is elastically deformed toward a side at which volumes decrease in the pump chamber (11), liquid substances inside the pump chamber (11) are discharged through a discharge port (16). The energization unit (8) does not generate energization force in an initial state where the lid part (30) is not yet elastically deformed toward the side at which the volumes decrease in the pump chamber (11), and generates energization force in a state where the lid part (30) is elastically deformed toward the side at which the volumes decrease in the pump chamber (11).SELECTED DRAWING: Figure 2

Description

本発明は、ディスペンサに関する。 The present invention relates to dispensers.

従来、液状物を吐出口から吐出可能なディスペンサが知られている。例えば、特許文献1に開示される液体噴出器は、容器体と、液体収納袋と、キャップとを備える。キャップは、キャップ本体と、吸込弁と、ドームとを備える。ドームは、吸込弁を被覆するように、周縁部をキャップ本体の頂壁上に密嵌固定される。ドームの前方へノズルが突設されている。ドームは、ノズル先端開口を吐出弁により開閉可能に閉塞した弾性圧搾可能なものである。吸込弁は、キャップ本体に設けられた注出用透孔を開閉する弁板と、弾性板部を介して弁板を支持しキャップ本体に固定される固定基板とを備える。固定基板の上面より数条の螺旋バネが一体に立設され、その各上端部はドームの頂部裏面を支持するリングに各々連結されている。このリングを設けることにより、圧搾したドームの確実かつ迅速な復元が得られるように構成している。 Conventionally, there is known a dispenser capable of discharging a liquid substance from a discharge port. For example, the liquid ejector disclosed in Patent Document 1 includes a container body, a liquid storage bag, and a cap. The cap includes a cap body, a suction valve, and a dome. The dome is tightly fitted and fixed at its peripheral edge onto the top wall of the cap body so as to cover the suction valve. A nozzle projects from the front of the dome. The dome is an elastically squeezable one in which the nozzle tip opening is closed by a discharge valve so that it can be opened and closed. The suction valve includes a valve plate that opens and closes a pouring through hole provided in the cap body, and a fixed substrate that supports the valve plate via an elastic plate portion and is fixed to the cap body. Several spiral springs are integrally erected from the upper surface of the fixed substrate, and the upper ends of the spiral springs are connected to rings supporting the back surface of the top of the dome. By providing this ring, a reliable and quick restoration of the compressed dome is obtained.

特開2001−63781号公報JP, 2001-63781, A

特許文献1に記載されたキャップは、ドームが圧搾される前の初期状態においても、螺旋バネによりドームが押圧される構成となっている。このように螺旋バネが発生する付勢力によって常にドームに張力が作用する結果、ドームの早期劣化が発生しうることを、本出願人らは、鋭意研究の結果、見出した。そこで、本発明は、耐久性を向上することができるディスペンサに関する。 The cap described in Patent Document 1 has a configuration in which the dome is pressed by the spiral spring even in the initial state before the dome is squeezed. As a result of earnest research, the present applicants have found that the dome can be deteriorated at an early stage as a result of the tension always acting on the dome due to the biasing force generated by the spiral spring. Then, this invention relates to the dispenser which can improve durability.

上記課題を解決するために、本発明のある観点は、液状物を吐出口から吐出可能なディスペンサであって、ディスペンサ本体と、ディスペンサ本体の一部を覆い、ディスペンサ本体とともにポンプ室を形成する弾性変形可能な蓋部と、ポンプ室の内部に配置され、蓋部の内面を押圧してポンプ室の容積が大きくなる側に蓋部を弾性変形させるための付勢力を発生可能な付勢ユニットと、を備え、蓋部の外面が押圧され、ポンプ室の容積が小さくなる側に蓋部が弾性変形することで、ポンプ室の内部の液状物を吐出口から吐出するように設けられ、付勢ユニットは、ポンプ室の容積が小さくなる側に蓋部が弾性変形する前の初期状態では、付勢力を発生せず、ポンプ室の容積が小さくなる側に蓋部が弾性変形した状態で、付勢力を発生するように設けられている、ディスペンサに関する。 In order to solve the above problems, an aspect of the present invention is a dispenser capable of discharging a liquid substance from a discharge port, and a dispenser body and a part of the dispenser body are covered to form a pump chamber together with the dispenser body. A deformable lid portion, and an urging unit that is disposed inside the pump chamber and that can generate an urging force for elastically deforming the lid portion to the side where the volume of the pump chamber is increased by pressing the inner surface of the lid portion. , The outer surface of the lid portion is pressed, and the lid portion is elastically deformed to the side where the volume of the pump chamber becomes smaller, so that the liquid substance inside the pump chamber is ejected from the ejection port. The unit does not generate an urging force in the initial state before the lid part elastically deforms to the side where the volume of the pump chamber becomes smaller, and the unit is attached with the lid part elastically deforms to the side where the volume of the pump chamber becomes smaller. The present invention relates to a dispenser provided to generate a force.

以上説明したように本発明のディスペンサによれば、耐久性を向上することが可能である。 As described above, according to the dispenser of the present invention, durability can be improved.

本発明の第1の実施形態に係るディスペンサの斜視図である。It is a perspective view of the dispenser which concerns on the 1st Embodiment of this invention. 同実施形態に係るディスペンサの断面図(図3のII−II視)である。It is sectional drawing (II-II view of FIG. 3) of the dispenser which concerns on the same embodiment. 同実施形態に係るディスペンサの断面図(図2のIII−III視)である。It is sectional drawing (III-III view of FIG. 2) of the dispenser which concerns on the same embodiment. 同実施形態に係る吸入弁の平面図である。FIG. 3 is a plan view of the intake valve according to the same embodiment. 同実施形態に係る付勢ユニットの第1支持部材を第2フランジ部の側から見た軸方向正面図である。It is an axial front view which looked at the 1st support member of the biasing unit concerning the embodiment from the 2nd flange side. 同実施形態に係る付勢ユニットの第2支持部材の側面図である。It is a side view of the 2nd support member of the biasing unit which concerns on the same embodiment. 同実施形態に係る付勢ユニットの第2支持部材を第2フランジ部の側から見た軸方向正面図である。It is the axial front view which looked at the 2nd support member of the biasing unit which concerns on the same embodiment from the 2nd flange part side. 同実施形態に係るディスペンサの動作を説明するための断面図である。FIG. 9 is a cross-sectional view for explaining the operation of the dispenser according to the same embodiment. 本発明の第2の実施形態に係るディスペンサの断面図である。It is sectional drawing of the dispenser which concerns on the 2nd Embodiment of this invention.

以下に添付図面を参照しながら、本発明の好適な実施の形態について詳細に説明する。なお、本明細書及び図面において、実質的に同一の機能構成を有する構成要素については、同一の符号を付することにより重複説明を省略する。 Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. In the present specification and the drawings, components having substantially the same functional configuration are designated by the same reference numerals, and duplicate description will be omitted.

<第1の実施形態>
まず、構成を説明する。図1〜図3は、本実施形態のディスペンサ1の動作前(初期状態)における構成を示す。ディスペンサ1は、使用者の操作に応じて吐出口16から液状物を吐出可能な装置である。液状物は、ペースト状のものを含み、例えば、液状物洗剤、柔軟剤、漂白剤、シャンプー、リンス、コンディショナー、ボディソープ、化粧液、薬剤、液状物調味料等であってよい。ディスペンサ1は、所謂ポンプディスペンサであり、図2に示すように、吸入口10、ポンプ室11および吐出口16を有する。ディスペンサ1は、液状物をそのまま吐出してもよいし、液状物を霧化する機構を備え、霧状に吐出してもよい。
<First Embodiment>
First, the configuration will be described. 1 to 3 show the configuration of the dispenser 1 of the present embodiment before the operation (initial state). The dispenser 1 is a device capable of ejecting a liquid substance from the ejection port 16 according to a user's operation. The liquid substance includes a paste-like substance, and may be, for example, a liquid substance detergent, a softening agent, a bleaching agent, a shampoo, a rinse, a conditioner, a body soap, a cosmetic liquid, a drug, a liquid substance seasoning and the like. The dispenser 1 is a so-called pump dispenser, and has a suction port 10, a pump chamber 11 and a discharge port 16 as shown in FIG. The dispenser 1 may discharge the liquid material as it is, or may be equipped with a mechanism for atomizing the liquid material and may discharge the liquid material in a mist state.

液状物は、ディスペンサ1と別体の容器100に収容されうる。容器100は、例えばボトル形状であり、ディスペンサ1に装着され、ディスペンサ1に液状物を供給する。互いに装着されたディスペンサ1と容器100は、吐出容器として機能する。容器100の形態に応じて、ディスペンサ1の吸入口10に吸入管110が接続されてもよい。容器100として、収容する液状物の減少に伴って収縮する内層を備える所謂デラミ容器を用いる場合、ディスペンサ1に吸入管110が接続されなくてもよい。 The liquid material can be stored in a container 100 separate from the dispenser 1. The container 100 has, for example, a bottle shape, is attached to the dispenser 1, and supplies the liquid material to the dispenser 1. The dispenser 1 and the container 100 attached to each other function as a discharge container. The suction pipe 110 may be connected to the suction port 10 of the dispenser 1 depending on the form of the container 100. When a so-called deramie container having an inner layer that shrinks as the liquid material to be stored decreases as the container 100, the suction pipe 110 may not be connected to the dispenser 1.

ディスペンサ1は、ディスペンサ本体2、弾性部材3、吸入弁4、吐出弁5、押圧部材7および付勢ユニット8を備える。 The dispenser 1 includes a dispenser body 2, an elastic member 3, a suction valve 4, a discharge valve 5, a pressing member 7, and a biasing unit 8.

図2,3に示すように、ディスペンサ本体2は、円盤部20、第1円筒部21A、第2円筒部21B、第3円筒部21C、第4円筒部21D、リブ22、ノズル部23および取っ手部24を有する。円盤部20、第1円筒部21A、第2円筒部21B、第3円筒部21Cおよび第4円筒部21Dは、共通の軸200を有する。以下、軸200に沿う方向で、第1円筒部21Aに対し円盤部20の側を上、円盤部20に対し第1円筒部21Aの側を下とも言う。ただし、上、下という語は、ディスペンサ1における相対的な位置関係を意味しており、鉛直方向の上下を必ずしも意味しない。 As shown in FIGS. 2 and 3, the dispenser body 2 includes a disc portion 20, a first cylindrical portion 21A, a second cylindrical portion 21B, a third cylindrical portion 21C, a fourth cylindrical portion 21D, a rib 22, a nozzle portion 23 and a handle. It has a section 24. The disk portion 20, the first cylindrical portion 21A, the second cylindrical portion 21B, the third cylindrical portion 21C, and the fourth cylindrical portion 21D have a common shaft 200. Hereinafter, in the direction along the axis 200, the side of the disk portion 20 with respect to the first cylindrical portion 21A is also referred to as up, and the side of the first cylindrical portion 21A with respect to the disk portion 20 is also referred to as down. However, the terms “upper” and “lower” mean relative positional relationships in the dispenser 1, and do not necessarily mean “upper and lower” in the vertical direction.

円盤部20は、浅い皿状であり上下方向から見て円形である。円盤部20の下面における外縁側には、有底円筒状の筒状部20Aが設けられている。筒状部20Aの軸は、円盤部20の径方向に延びている。 The disc portion 20 has a shallow dish shape and a circular shape when viewed from above and below. A cylindrical portion 20A having a bottomed cylindrical shape is provided on the outer edge side of the lower surface of the disk portion 20. The axis of the tubular portion 20A extends in the radial direction of the disc portion 20.

第1円筒部21Aは、有底円筒状であり、円盤部20の下面から突出している。第1円筒部21Aの下端の底部に、吸入口10が位置している。第2円筒部21Bは、円筒状であり、第1円筒部21Aの下端の底部から突出している。第2円筒部21Bは、吸入口10の周りを囲んでいる。第2円筒部21Bに吸入管110が接続されうる。第3円筒部21Cは、円筒状であり、円盤部20の外縁から下方に延びている。第4円筒部21Dは、円筒状であり、円盤部20の下面から突出している。第4円筒部21Dは、第1円筒部21Aを取り囲んでいる。第4円筒部21Dは、容器100が取り付けられる取り付け部として機能する。第4円筒部21Dの内面にねじ部211が形成されている。使用者は、第1円筒部21Aの外面と第4円筒部21Dの内面との間の隙間に容器100の口頸部101を挿入し、回転させることで、第4円筒部21Dのねじ部211に口頸部101のねじ部を螺合させることができる。これにより、容器100がディスペンサ1に締結固定され装着されうる。 The first cylindrical portion 21A has a bottomed cylindrical shape and projects from the lower surface of the disk portion 20. The suction port 10 is located at the bottom of the lower end of the first cylindrical portion 21A. The second cylindrical portion 21B has a cylindrical shape and projects from the bottom portion of the lower end of the first cylindrical portion 21A. The second cylindrical portion 21B surrounds the suction port 10. The suction pipe 110 may be connected to the second cylindrical portion 21B. The third cylindrical portion 21C has a cylindrical shape and extends downward from the outer edge of the disk portion 20. The fourth cylindrical portion 21D has a cylindrical shape and projects from the lower surface of the disk portion 20. The fourth cylindrical portion 21D surrounds the first cylindrical portion 21A. The fourth cylindrical portion 21D functions as a mounting portion to which the container 100 is mounted. The screw portion 211 is formed on the inner surface of the fourth cylindrical portion 21D. The user inserts the mouth/neck portion 101 of the container 100 into the gap between the outer surface of the first cylindrical portion 21A and the inner surface of the fourth cylindrical portion 21D, and rotates the screw so that the screw portion 211 of the fourth cylindrical portion 21D is formed. The screw portion of the mouth/neck portion 101 can be screwed into the screw. Accordingly, the container 100 can be fastened and fixed to the dispenser 1 and mounted.

リブ22は、軸200を挟んで2つ設けられている。各リブ22は、軸200に沿って広がる板状であり、円盤部20の略径方向に延びている。詳しくは、各リブ22は、ノズル部23と取っ手部24とを結ぶ方向に延びている。各リブ22は、第1部分221、第2部分222および第3部分223を有する。第1部分221は、円盤部20の下面から突出しており、第3円筒部21Cに接続する。第2部分222は、第1部分221に接続し、図1に示すように、円盤部20の径方向外側に円盤部20の外縁から突出している。第3部分223は、第1部分221に接続し、円盤部20の径方向外側に円盤部20の外縁から突出している。第3部分223は、取っ手部24の下面に沿って延びており、取っ手部24を補強する。 Two ribs 22 are provided on both sides of the shaft 200. Each rib 22 has a plate shape that extends along the axis 200 and extends substantially in the radial direction of the disk portion 20. Specifically, each rib 22 extends in a direction connecting the nozzle portion 23 and the handle portion 24. Each rib 22 has a first portion 221, a second portion 222, and a third portion 223. The first portion 221 projects from the lower surface of the disc portion 20 and is connected to the third cylindrical portion 21C. The second portion 222 is connected to the first portion 221, and as shown in FIG. 1, projects from the outer edge of the disc portion 20 to the outside in the radial direction of the disc portion 20. The third portion 223 is connected to the first portion 221, and protrudes radially outward of the disc portion 20 from the outer edge of the disc portion 20. The third portion 223 extends along the lower surface of the handle portion 24 and reinforces the handle portion 24.

ノズル部23は、円盤部20の筒状部20Aの軸方向一端に接続しており、円盤部20の外縁から突出し、筒状部20Aと同軸上に、円盤部20の径方向に延びている。ノズル部23は、筒状部20Aよりも大径の円筒状である。ノズル部23は、各リブ22の第2部分222により挟まれている。ノズル部23の先端にはキャップ23Aが設置されている。キャップ23Aの先端部に吐出口16が位置している。 The nozzle portion 23 is connected to one axial end of the tubular portion 20A of the disc portion 20, projects from the outer edge of the disc portion 20, and extends in the radial direction of the disc portion 20 coaxially with the tubular portion 20A. .. The nozzle portion 23 has a cylindrical shape having a larger diameter than the cylindrical portion 20A. The nozzle portion 23 is sandwiched by the second portions 222 of the ribs 22. A cap 23A is installed at the tip of the nozzle portion 23. The discharge port 16 is located at the tip of the cap 23A.

取っ手部24は、板状であり、円盤部20の外縁のうち軸200を挟んでノズル部23の反対側から突出している。取っ手部24は、円盤部20の径方向に延びる部分と、この部分に対して折れ曲がり、下方に延びる部分とを有する。 The handle portion 24 has a plate shape and projects from the opposite side of the nozzle portion 23 with the shaft 200 sandwiched between the outer edges of the disk portion 20. The handle portion 24 has a portion that extends in the radial direction of the disc portion 20 and a portion that bends with respect to this portion and that extends downward.

以下、ディスペンサ本体2の内部構造について説明する。図2,3に示すように、ディスペンサ本体2には、凹部25、付勢ユニット収容孔26、吸入弁収容孔27および吐出通路29が形成されている。 The internal structure of the dispenser body 2 will be described below. As shown in FIGS. 2 and 3, the dispenser body 2 has a recess 25, a biasing unit housing hole 26, a suction valve housing hole 27, and a discharge passage 29.

凹部25は、円盤部20に形成されており、円盤部20の上側に開口する。凹部25は、時計皿状に窪んでいる。凹部25の底面250は、例えば球面の一部を切り取った曲面状である。底面250は、上側から見た平面視で円形状であるが、楕円状等であってもよい。 The recess 25 is formed in the disc portion 20 and opens above the disc portion 20. The recess 25 is recessed like a watch glass. The bottom surface 250 of the recess 25 is, for example, a curved surface obtained by cutting a part of a spherical surface. The bottom surface 250 is circular when viewed from above, but may be elliptical or the like.

付勢ユニット収容孔26は、円盤部20および第1円筒部21Aの内部に形成されている。付勢ユニット収容孔26は、円筒状であり、軸方向一端が凹部25の底面250に開口する。この開口部は、ポンプ室11への流入口として機能する。 The urging unit housing hole 26 is formed inside the disk portion 20 and the first cylindrical portion 21A. The urging unit housing hole 26 has a cylindrical shape, and one end in the axial direction opens to the bottom surface 250 of the recess 25. This opening functions as an inlet to the pump chamber 11.

吸入弁収容孔27は、第1円筒部21Aの内部に形成されており、付勢ユニット収容孔26の軸方向他端に接続する。吸入弁収容孔27は、付勢ユニット収容孔26よりも小径の円筒状であり、第1円筒部21Aの下端の底部により画される。第1円筒部21Aの底部に形成された吸入口10が吸入弁収容孔27と接続することで、吸入口10と凹部25とが連通している。すなわち、吸入口10から吸入弁収容孔27および付勢ユニット収容孔26を介して凹部25に接続する通路は、ポンプ室11への液状物の吸入通路として機能する。 The suction valve accommodating hole 27 is formed inside the first cylindrical portion 21A and is connected to the other axial end of the urging unit accommodating hole 26. The suction valve accommodation hole 27 has a cylindrical shape with a smaller diameter than the biasing unit accommodation hole 26, and is defined by the bottom portion of the lower end of the first cylindrical portion 21A. The suction port 10 formed at the bottom of the first cylindrical portion 21A is connected to the suction valve housing hole 27, so that the suction port 10 and the recess 25 communicate with each other. That is, the passage connecting from the suction port 10 to the recess 25 through the suction valve accommodation hole 27 and the biasing unit accommodation hole 26 functions as a suction passage for the liquid to the pump chamber 11.

凹部25、付勢ユニット収容孔26、吸入弁収容孔27および吸入口10は、共通の軸を有し、この軸に沿って延びている。本実施形態において、この軸は、円盤部20等の軸200と一致している。 The recess 25, the biasing unit housing hole 26, the suction valve housing hole 27 and the suction port 10 have a common axis and extend along this axis. In the present embodiment, this axis coincides with the axis 200 of the disk portion 20 or the like.

環状溝28は、円盤部20の上側において凹部25の開口部を囲む環状の溝である。 The annular groove 28 is an annular groove that surrounds the opening of the recess 25 on the upper side of the disk portion 20.

吐出通路29は、円盤部20およびノズル部23の内部に形成されており、凹部25の底面250に開口する。この開口部は、ポンプ室11からの流出口として機能する。吐出通路29は、ノズル部23の先端における吐出口16に接続し、ポンプ室11からの吐出通路として機能する。 The discharge passage 29 is formed inside the disk portion 20 and the nozzle portion 23, and opens at the bottom surface 250 of the recess 25. This opening functions as an outlet from the pump chamber 11. The discharge passage 29 is connected to the discharge port 16 at the tip of the nozzle portion 23 and functions as a discharge passage from the pump chamber 11.

弾性部材3は、円盤部20の上側に設置される。弾性部材3は、例えば合成樹脂を材料として形成されており、可撓性を有する。弾性部材3は、蓋部30、フランジ部31および環状突起32を有する。 The elastic member 3 is installed above the disc portion 20. The elastic member 3 is made of, for example, synthetic resin and has flexibility. The elastic member 3 has a lid portion 30, a flange portion 31, and an annular protrusion 32.

蓋部30は、弾性変形可能な膜状の部分であり、所定の弾性を有する。蓋部30は、凹部25の開口部を覆い、凹部25とともにポンプ室11を形成する。凹部25等の軸200は、ポンプ室11の軸として機能する。蓋部30が変形する前の初期状態において、蓋部30は、凹部25の開口部に対し上側、すなわち凹部25の底面250から離れる側に膨らむドーム状であって、例えば球面の一部を切り取った曲面状である。蓋部30は、上側から見た平面視で円形状であるが、楕円状等であってもよい。 The lid portion 30 is an elastically deformable film-shaped portion and has a predetermined elasticity. The lid 30 covers the opening of the recess 25 and forms the pump chamber 11 together with the recess 25. The shaft 200 such as the recess 25 functions as a shaft of the pump chamber 11. In the initial state before the lid portion 30 is deformed, the lid portion 30 has a dome shape that bulges upward with respect to the opening of the recess 25, that is, on the side away from the bottom surface 250 of the recess 25. For example, a part of the spherical surface is cut off. It has a curved surface. The lid portion 30 has a circular shape when viewed from above when viewed from above, but may have an elliptical shape or the like.

フランジ部31は、蓋部30の外周を囲む環状の接続部であり、軸200に直交する方向に広がる板状である。 The flange portion 31 is an annular connecting portion that surrounds the outer periphery of the lid portion 30 and has a plate shape that spreads in the direction orthogonal to the axis 200.

環状突起32は、蓋部30の外周を囲む環状であり、フランジ部31の下面から突出する円筒状である。環状突起32が環状溝28に嵌まることにより、弾性部材3が、ディスペンサ本体2に設置され、凹部25の開口部を閉塞する。 The annular protrusion 32 has an annular shape surrounding the outer periphery of the lid portion 30 and has a cylindrical shape protruding from the lower surface of the flange portion 31. By fitting the annular protrusion 32 in the annular groove 28, the elastic member 3 is installed in the dispenser body 2 and closes the opening of the recess 25.

吸入弁4は、合成樹脂製のディスク弁であり、吸入弁収容孔27に設置される。吸入弁4は、図4に示すように、基体40と、弁体41と、戻しばね42とを一体に有する。基体40は、円筒状の部分であり、その外周面が吸入弁収容孔27の内周面に対向して配置される。弁体41は、板状、具体的にはディスク状の部分であり、基体40の内側に配置される。戻しばね42は、基体40の内周に沿って延びる線状の部分であり、一端が基体40に接続され、他端が弁体41に接続されている。戻しばね42は、基体40の周方向に複数(例えば3つ)並んで設けられている。吸入弁4の弁体41は、吸入口10を塞ぐように、第1円筒部21Aの下端の底部に設置される。第1円筒部21Aの内部の圧力が第2円筒部21Bの内部の圧力よりも低くなり、それらの圧力差による推力が、戻しばね42の付勢力を上回ると、弁体41が第1円筒部21Aの上記底部から離れ、吸入口10が開く。第1円筒部21Aの内部の圧力が上昇し、上記圧力差による推力が、戻しばね42の付勢力を下回ると、弁体41が第1円筒部21Aの上記底部に接し、吸入口10が閉じる。第1円筒部21Aの内部の圧力が第2円筒部21Bの内部の圧力以上のとき、吸入口10が閉じた上記状態が保たれる。 The intake valve 4 is a disc valve made of synthetic resin and is installed in the intake valve housing hole 27. As shown in FIG. 4, the intake valve 4 integrally includes a base body 40, a valve body 41, and a return spring 42. The base body 40 is a cylindrical portion, and its outer peripheral surface is arranged so as to face the inner peripheral surface of the intake valve accommodating hole 27. The valve element 41 is a plate-shaped, specifically disk-shaped portion, and is arranged inside the base body 40. The return spring 42 is a linear portion extending along the inner circumference of the base body 40, and has one end connected to the base body 40 and the other end connected to the valve body 41. A plurality of (for example, three) return springs 42 are provided side by side in the circumferential direction of the base body 40. The valve body 41 of the suction valve 4 is installed at the bottom of the lower end of the first cylindrical portion 21A so as to close the suction port 10. When the pressure inside the first cylindrical portion 21A becomes lower than the pressure inside the second cylindrical portion 21B, and the thrust force due to the pressure difference between them exceeds the urging force of the return spring 42, the valve body 41 moves the first cylindrical portion. The suction port 10 opens apart from the bottom of 21A. When the pressure inside the first cylindrical portion 21A rises and the thrust due to the pressure difference falls below the urging force of the return spring 42, the valve body 41 contacts the bottom portion of the first cylindrical portion 21A and the suction port 10 closes. .. When the pressure inside the first cylindrical portion 21A is equal to or higher than the pressure inside the second cylindrical portion 21B, the above-described state in which the suction port 10 is closed is maintained.

吐出弁5は、ボール弁であり、図2に示すように、ボール状の弁体50と、戻しばね51を有する。吐出弁5は、ノズル部23の内部に収容される。弁体50は、吐出通路29の内面に設けられた弁座291に着座することで、吐出通路29におけるポンプ室11と吐出口16との間を塞ぐ。戻しばね51は、コイルスプリングであり、キャップ23Aと弁体50との間に押し縮められた状態で設置され、弁体50を弁座291に向けて常時付勢する。吐出通路29において弁座291よりもポンプ室11の側の圧力による推力が、吐出口16の側の圧力による推力と戻しばね51の付勢力との合計よりも高くなると、この圧力差により弁体50が弁座291から離れ、吐出通路29が開き、ポンプ室11と吐出口16とが連通する。ポンプ室11の側の圧力による推力が、吐出口16の側の圧力による推力と戻しばね51の付勢力との合計を下回ると、弁体50が着座し、吐出通路29が閉じ、ポンプ室11と吐出口16との連通が遮断される。 The discharge valve 5 is a ball valve and has a ball-shaped valve body 50 and a return spring 51, as shown in FIG. The discharge valve 5 is housed inside the nozzle portion 23. The valve body 50 is seated on the valve seat 291 provided on the inner surface of the discharge passage 29, thereby closing the space between the pump chamber 11 and the discharge port 16 in the discharge passage 29. The return spring 51 is a coil spring, and is installed between the cap 23A and the valve body 50 in a compressed state, and always urges the valve body 50 toward the valve seat 291. When the thrust due to the pressure on the pump chamber 11 side of the valve seat 291 in the discharge passage 29 becomes higher than the sum of the thrust due to the pressure on the discharge port 16 side and the urging force of the return spring 51, this pressure difference causes the valve body to move. 50 separates from the valve seat 291, the discharge passage 29 opens, and the pump chamber 11 and the discharge port 16 communicate with each other. When the thrust due to the pressure on the pump chamber 11 side falls below the total of the thrust due to the pressure on the discharge port 16 side and the urging force of the return spring 51, the valve body 50 is seated, the discharge passage 29 is closed, and the pump chamber 11 The communication between the discharge port 16 and the discharge port 16 is cut off.

押圧部材7は、蓋部30を挟んでポンプ室11の反対側に、蓋部30の上面に対向して配置されている。押圧部材7は、レバー(梃子)71と一体に設けられており、例えば合成樹脂を材料としてレバー71と一体に成形される。レバー71は、上側に凸に緩やかに湾曲した板状である。図1に示すように、レバー71は、ヒンジ部71Aと把持部71Bを有する。ヒンジ部71Aは、レバー71の長手方向における一端にあり、把持部71Bは、レバー71の長手方向における他端にある。 The pressing member 7 is arranged on the opposite side of the pump chamber 11 with the lid 30 in between, and faces the upper surface of the lid 30. The pressing member 7 is provided integrally with the lever (lever) 71, and is formed integrally with the lever 71 by using, for example, a synthetic resin as a material. The lever 71 has a plate shape that is convexly and gently curved upward. As shown in FIG. 1, the lever 71 has a hinge portion 71A and a grip portion 71B. The hinge portion 71A is at one end in the longitudinal direction of the lever 71, and the grip portion 71B is at the other end in the longitudinal direction of the lever 71.

ヒンジ部71Aは、レバー71の板幅方向両側にある。ヒンジ部71Aは、板状であり、ノズル部23および各リブ22の第2部分222を跨いで挟む。ヒンジ部71A,71Aの互いに対向する面に、支持突起が設けられている。支持突起は、キャップ23Aとリブ22の第2部分222との間に形成される支持孔に回転自在に嵌合する。ヒンジ部71Aは、レバー71の支点として機能する。 The hinge portions 71A are on both sides of the lever 71 in the plate width direction. The hinge portion 71A has a plate shape and sandwiches the nozzle portion 23 and the second portions 222 of the ribs 22 so as to straddle them. Supporting protrusions are provided on the surfaces of the hinge portions 71A, 71A that face each other. The support protrusion is rotatably fitted in a support hole formed between the cap 23A and the second portion 222 of the rib 22. The hinge portion 71A functions as a fulcrum of the lever 71.

把持部71Bは、レバー71の回転方向でディスペンサ本体2の取っ手部24に対向する。レバー71の初期位置で、取っ手部24と把持部71Bとの間には所定の距離がある。上記所定の距離は、例えば使用者が片手で、人差し指その他の指により取っ手部24を把持した状態で、親指により把持部71Bを押圧することが容易な距離である。把持部71Bは、レバー71の力点として機能する。 The grip portion 71B faces the handle portion 24 of the dispenser body 2 in the rotation direction of the lever 71. At the initial position of the lever 71, there is a predetermined distance between the handle portion 24 and the grip portion 71B. The predetermined distance is, for example, a distance that allows the user to easily press the grip portion 71B with his/her thumb while holding the handle portion 24 with the index finger or other fingers. The grip portion 71B functions as a force point of the lever 71.

押圧部材7は、押圧部70を有する。押圧部70は、レバー71におけるヒンジ部71Aと把持部71Bとの間に設けられ、レバー71の下面から突出している。押圧部70は、レバー71の回転方向で蓋部30に対向する。図1,3に示すように、押圧部70は、複数、例えば7枚の板部701からなる。各板部701は、レバー71の下面に対して直角方向に広がる板状であり、レバー71の長手方向に延びている。一部の板部701は、ヒンジ部71Aに接続している。各板部701の先端を共通して通る仮想の包絡面を想定できる。この包絡面は、例えば球面の一部を切り取った曲面状である。上記包絡面の少なくとも一部は、凹部25の底面250に沿った形状であり、例えば底面250と等しい曲率を有する。 The pressing member 7 has a pressing portion 70. The pressing portion 70 is provided between the hinge portion 71A and the grip portion 71B of the lever 71, and projects from the lower surface of the lever 71. The pressing portion 70 faces the lid portion 30 in the rotation direction of the lever 71. As shown in FIGS. 1 and 3, the pressing portion 70 is composed of a plurality of, for example, seven plate portions 701. Each plate portion 701 is a plate shape that extends in a direction perpendicular to the lower surface of the lever 71, and extends in the longitudinal direction of the lever 71. A part of the plate portion 701 is connected to the hinge portion 71A. An imaginary envelope surface that commonly passes through the tips of the plate portions 701 can be assumed. The envelope surface is, for example, a curved surface obtained by cutting a part of a spherical surface. At least a part of the envelope surface has a shape along the bottom surface 250 of the recess 25 and has, for example, the same curvature as the bottom surface 250.

付勢ユニット8は、図2に示すように、コイルスプリング80、第1支持部材81および第2支持部材82を有する。コイルスプリング80は、円筒状の圧縮コイルばねであり、例えば金属材料から形成される。 As shown in FIG. 2, the urging unit 8 has a coil spring 80, a first support member 81, and a second support member 82. The coil spring 80 is a cylindrical compression coil spring, and is made of, for example, a metal material.

第1支持部材81は、図2,5に示すように、円筒状の軸部810と、軸部810の軸方向一端に設けられ、径方向外側に広がる第1フランジ部811と、軸部810の軸方向他端に設けられ、径方向内側に延びる第2フランジ部812とを有する。第1フランジ部811の外径は、コイルスプリング80の外径より僅かに大きい。第1フランジ部811における軸部810の側の面には、複数の突起813が設けられている。突起813は、軸部810の軸方向に沿って広がる板状であり、軸部810の外周に接続している。突起813は、例えば4つ設けられ、軸部810の周方向に等間隔に配置される。 As shown in FIGS. 2 and 5, the first support member 81 has a cylindrical shaft portion 810, a first flange portion 811 that is provided at one axial end of the shaft portion 810, and spreads radially outward, and a shaft portion 810. And a second flange portion 812 that is provided at the other axial end and extends radially inward. The outer diameter of the first flange portion 811 is slightly larger than the outer diameter of the coil spring 80. A plurality of protrusions 813 are provided on the surface of the first flange portion 811 on the side of the shaft portion 810. The protrusion 813 has a plate shape that extends along the axial direction of the shaft portion 810, and is connected to the outer periphery of the shaft portion 810. For example, four protrusions 813 are provided and are arranged at equal intervals in the circumferential direction of the shaft portion 810.

第2支持部材82は、図2,3,6,7に示すように、軸部820と、第1フランジ部821と、第2フランジ部822とを有しており、これらの各部820〜822が例えば型により一体成型される。軸部820は、第1軸部820Aおよび第2軸部820Bを有する。第1軸部820Aは、有底円筒状である。第1軸部820Aの外径は、第1支持部材81の軸部810の内径よりも小さく、第1支持部材81の第2フランジ部812の内径より僅かに小さい。第2軸部820Bは、第1軸部820Aと同径かつ同軸である円柱の外周面の一部が、上記円柱の軸に沿う互いに平行な2つの平面に沿って切り欠かれた形状であり、上記2つの平面に挟まれる板状部分823を有する。第1フランジ部821は、第2支持部材82の軸方向一端、すなわち第1軸部820Aの開口側の端部に設けられ、径方向外側に延びている。第1フランジ部821の外周面は、先端に向かうにつれて小径となるテーパ状である。第1フランジ部821の最大外径は、第1支持部材81の軸部810の内径よりも僅かに小さく、第1支持部材81の第2フランジ部812の内径よりも大きい。 As shown in FIGS. 2, 3, 6, and 7, the second support member 82 has a shaft portion 820, a first flange portion 821, and a second flange portion 822, and these respective portions 820 to 822. Are integrally molded by, for example, a mold. The shaft portion 820 has a first shaft portion 820A and a second shaft portion 820B. The first shaft portion 820A has a bottomed cylindrical shape. The outer diameter of the first shaft portion 820A is smaller than the inner diameter of the shaft portion 810 of the first support member 81 and slightly smaller than the inner diameter of the second flange portion 812 of the first support member 81. The second shaft portion 820B has a shape in which a part of the outer peripheral surface of a cylinder having the same diameter and coaxial with the first shaft portion 820A is cut out along two planes parallel to each other along the axis of the cylinder. , Has a plate-like portion 823 sandwiched between the two planes. The first flange portion 821 is provided at one axial end of the second support member 82, that is, at the opening-side end portion of the first shaft portion 820A, and extends radially outward. The outer peripheral surface of the first flange portion 821 is tapered so that the diameter thereof becomes smaller toward the tip. The maximum outer diameter of the first flange portion 821 is slightly smaller than the inner diameter of the shaft portion 810 of the first support member 81 and larger than the inner diameter of the second flange portion 812 of the first support member 81.

第2フランジ部822は、第2支持部材82の軸方向他端、すなわち第2軸部820Bの端部に設けられ、径方向外側に延びている。第2フランジ部822は、図7に示すように、円板を基本形状としており、この円板の一部が、この円板の中心を径方向に挟んで互いに平行な2つの直線(すなわち弦)に沿って切り欠かれ、さらに板状部分823の両側面(上記2つの平面)によって切り欠かれることで凹部822Bが形成された形状となっている。第2フランジ部822は、凹部822Bを挟んで、板状部分823の板幅方向両側に2つ設けられている。上記円板の外径は、コイルスプリング80の外径より僅かに大きく、付勢ユニット収容孔26の内径よりも小さく、吸入弁収容孔27の内径よりも大きい。図6に示すように、各第2フランジ部822における第2軸部820Bの側の面に、第1突起824が設けられている。第1突起824は、軸部820の軸の周りに延びる円筒状の外周面を有する。第1突起824の先端側の外周面は、先端に向かうにつれて軸部820の軸からの距離が小さくなるテーパ状である。第1突起824の内周は、板状の接続部826を介して、第2軸部820Bの外周に接続している。各第2フランジ部822における第2軸部820Bの側と反対側の面に、第2突起825が設けられている。第2突起825は、軸部820の軸の周りに延びる円筒状の外周面を有する。軸部820の軸から第2突起825の上記外周面までの距離は、吸入弁4の基体40の内周面の半径より大きい。 The second flange portion 822 is provided at the other axial end of the second support member 82, that is, at the end portion of the second shaft portion 820B, and extends radially outward. As shown in FIG. 7, the second flange portion 822 has a disk as a basic shape, and a part of the disk has two straight lines (that is, chords) parallel to each other with the center of the disk in the radial direction. ), and is further cut out by both side surfaces (the above two planes) of the plate-shaped portion 823 to form a recess 822B. Two second flange portions 822 are provided on both sides of the plate-shaped portion 823 in the plate width direction with the recess 822B interposed therebetween. The outer diameter of the disc is slightly larger than the outer diameter of the coil spring 80, smaller than the inner diameter of the biasing unit housing hole 26, and larger than the inner diameter of the suction valve housing hole 27. As shown in FIG. 6, the first protrusion 824 is provided on the surface of each second flange portion 822 on the second shaft portion 820B side. The first protrusion 824 has a cylindrical outer peripheral surface extending around the axis of the shaft portion 820. The outer peripheral surface of the first protrusion 824 on the tip side is tapered so that the distance from the axis of the shaft portion 820 becomes smaller toward the tip. The inner circumference of the first protrusion 824 is connected to the outer circumference of the second shaft portion 820B via a plate-shaped connecting portion 826. A second protrusion 825 is provided on a surface of each second flange portion 822 opposite to the second shaft portion 820B side. The second protrusion 825 has a cylindrical outer peripheral surface extending around the axis of the shaft portion 820. The distance from the axis of the shaft portion 820 to the outer peripheral surface of the second protrusion 825 is larger than the radius of the inner peripheral surface of the base body 40 of the intake valve 4.

第2支持部材82は、第1支持部材81の内側に配置され、第1支持部材81の内周に嵌合しており、第1支持部材81の軸方向端から出没可能である。両支持部材81,82は、互いに共通する軸83に沿って相対移動(スライド)可能である。付勢ユニット8は、これらの支持部材81,82が互いに摺動することで伸縮自在である。第1支持部材81の第2フランジ部812と、第2支持部材82の第1フランジ部821とが係合することで、第1支持部材81から第2支持部材82が抜け出ることが規制され、これにより、付勢ユニット8の軸方向寸法の最大値が規定される。 The second support member 82 is arranged inside the first support member 81, is fitted to the inner circumference of the first support member 81, and can be retracted from the axial end of the first support member 81. Both support members 81 and 82 are relatively movable (slide) along the axis 83 common to each other. The biasing unit 8 is expandable/contractible by sliding the support members 81 and 82. Engagement of the second flange portion 812 of the first support member 81 and the first flange portion 821 of the second support member 82 restricts the second support member 82 from coming out of the first support member 81, This defines the maximum axial dimension of the biasing unit 8.

コイルスプリング80は、第1支持部材81の軸部810および第2支持部材82の軸部820の外周を囲み、当該外周に巻き付くように設置される。コイルスプリング80の一端は、第1支持部材81の第1フランジ部811に当接する。コイルスプリング80のうち第1フランジ部811に隣接する部分の内周は、複数の突起813の外周に嵌合する。これにより、コイルスプリング80の上記一端の側が第1支持部材81に保持され、上記一端の側が第1支持部材81に対して径方向にずれることが抑制される。コイルスプリング80の他端は、第2支持部材82の第2フランジ部822に当接する。コイルスプリング80のうち第2フランジ部822に隣接する部分の内周は、2つの第1突起824の外周に嵌合する。これにより、コイルスプリング80の上記他端の側が第2支持部材82に保持され、上記他端の側が第2支持部材82に対して径方向にずれることが抑制される。なお、第1突起824の先端側の外周面がテーパ状であるため、上記嵌合が容易化される。このように保持されたコイルスプリング80の軸は、第1支持部材81および第2支持部材82の軸83に沿って延びており、理想的には軸83と一致する。荷重が加わっていないときのコイルスプリング80の軸方向寸法、すなわちコイルスプリング80の自然長は、付勢ユニット8の軸方向寸法の最大値よりも大きい。コイルスプリング80は、第1支持部材81の第1フランジ部811と第2支持部材82の第2フランジ部822との間に、常時押し縮められた状態で設置される。 The coil spring 80 surrounds the shaft portion 810 of the first support member 81 and the shaft portion 820 of the second support member 82, and is installed so as to wind around the circumference. One end of the coil spring 80 contacts the first flange portion 811 of the first support member 81. The inner circumference of a portion of the coil spring 80 adjacent to the first flange portion 811 fits on the outer circumference of the plurality of protrusions 813. As a result, the one end side of the coil spring 80 is held by the first support member 81, and the one end side is prevented from being displaced from the first support member 81 in the radial direction. The other end of the coil spring 80 contacts the second flange portion 822 of the second support member 82. The inner periphery of the portion of the coil spring 80 adjacent to the second flange portion 822 is fitted to the outer periphery of the two first protrusions 824. As a result, the other end side of the coil spring 80 is held by the second support member 82, and the other end side is prevented from being displaced in the radial direction with respect to the second support member 82. The fitting is facilitated because the outer peripheral surface of the first protrusion 824 on the tip side is tapered. The axis of the coil spring 80 held in this way extends along the axis 83 of the first support member 81 and the second support member 82, and ideally coincides with the axis 83. The axial dimension of the coil spring 80 when no load is applied, that is, the natural length of the coil spring 80 is larger than the maximum axial dimension of the biasing unit 8. The coil spring 80 is installed between the first flange portion 811 of the first support member 81 and the second flange portion 822 of the second support member 82 in a constantly compressed state.

図2,3に示すように、付勢ユニット8のうち第2支持部材82の側は、付勢ユニット収容孔26に設置される。付勢ユニット8の軸方向一端としての第1支持部材81の第1フランジ部811は、ポンプ室11の内部にあり、蓋部30の内面に対向する。蓋部30が弾性変形する前の初期状態で、第1フランジ部811の少なくとも一部と蓋部30の内面との間に、隙間が設けられていてもよいし、第1フランジ部811の少なくとも一部と蓋部30の内面とが、接触していてもよい。付勢ユニット8の軸方向他端としての第2支持部材82の第2フランジ部822は、付勢ユニット収容孔26の内部にあり、吸入弁4に対向する。第2フランジ部822の基本形状となる上記円板の外縁の一部に相当する第2フランジ部822の外縁822Aは、付勢ユニット収容孔26の内周面に沿う。第2フランジ部822の外縁822Aが付勢ユニット収容孔26の内周面に当接することで、付勢ユニット収容孔26の径方向における第2支持部材82の移動が規制される。第2フランジ部822に設けられた第2突起825の先端は、吸入弁4の基体40の開口側における端面に当接する。吸入弁4の基体40の内周側の空間は、第2フランジ部822における凹部822Bを介して、第2支持部材82の板状部分823を挟む両側の空間に接続している。 As shown in FIGS. 2 and 3, the second support member 82 side of the biasing unit 8 is installed in the biasing unit housing hole 26. The first flange portion 811 of the first support member 81 as one axial end of the urging unit 8 is inside the pump chamber 11 and faces the inner surface of the lid portion 30. In the initial state before the lid portion 30 is elastically deformed, a gap may be provided between at least a part of the first flange portion 811 and the inner surface of the lid portion 30, or at least the first flange portion 811. A part and the inner surface of the lid 30 may be in contact with each other. The second flange portion 822 of the second support member 82, which is the other axial end of the biasing unit 8, is inside the biasing unit housing hole 26 and faces the suction valve 4. An outer edge 822A of the second flange portion 822, which corresponds to a part of the outer edge of the circular plate that is the basic shape of the second flange portion 822, extends along the inner peripheral surface of the biasing unit housing hole 26. The outer edge 822A of the second flange portion 822 comes into contact with the inner peripheral surface of the urging unit accommodation hole 26, whereby movement of the second support member 82 in the radial direction of the urging unit accommodation hole 26 is restricted. The tip of the second protrusion 825 provided on the second flange portion 822 contacts the end surface of the intake valve 4 on the opening side of the base body 40. The space on the inner peripheral side of the base body 40 of the intake valve 4 is connected to the space on both sides of the plate-shaped portion 823 of the second support member 82 via the recess 822B of the second flange portion 822.

レバー71が初期位置にあるとき、コイルスプリング80等の上記軸83、言い換えると付勢ユニット8の軸83は、付勢ユニット収容孔26の軸200に沿う。軸83は、理想的には、軸200と一致する。この状態で、付勢ユニット8が蓋部30を上方に押圧しないように、付勢ユニット8の軸方向寸法の最大値が設定されている。例えば、レバー71が初期位置にあるとき、レバー71の回転方向で、第1支持部材81の第1フランジ部811と蓋部30との間に隙間があり、第1フランジ部811が蓋部30に当接しないように設けられている。なお、初期位置で、押圧部70と蓋部30との間に隙間があってもよい。 When the lever 71 is in the initial position, the shaft 83 such as the coil spring 80, in other words, the shaft 83 of the urging unit 8 is along the shaft 200 of the urging unit housing hole 26. Axis 83 ideally coincides with axis 200. In this state, the maximum value of the axial dimension of the biasing unit 8 is set so that the biasing unit 8 does not push the lid portion 30 upward. For example, when the lever 71 is at the initial position, there is a gap between the first flange portion 811 of the first support member 81 and the lid portion 30 in the rotation direction of the lever 71, and the first flange portion 811 is the lid portion 30. It is provided so as not to abut. There may be a gap between the pressing portion 70 and the lid portion 30 at the initial position.

次に、ディスペンサ1の動作を説明する。図8は、図2と同様の断面図である。図2は、使用者がレバー71を押下げることでディスペンサ1が動作する前の状態(初期状態)を示し、図8は、使用者がレバー71を最下方まで押下げた状態(最大ストローク状態)を示す。 Next, the operation of the dispenser 1 will be described. FIG. 8 is a sectional view similar to FIG. FIG. 2 shows a state before the dispenser 1 operates by the user depressing the lever 71 (initial state), and FIG. 8 shows a state in which the user depresses the lever 71 to the lowermost position (maximum stroke state). ) Is shown.

使用者が取っ手部24を把持してディスペンサ1から液状物を取り出そうとする際、使用者が取っ手部24を把持するその手の親指でレバー71の把持部71Bを押下げると、押圧部70がレバー71の作用点として機能し、蓋部30を下方へ押圧する。押圧部70は、蓋部30を、凹部25の底面250に向かう側、すなわちポンプ室11の容積が小さくなる側に押圧して弾性変形させる。複数の板部701は、それらの先端の包絡面を1つの先端面として有する1つの凸部として機能する。蓋部30は、上記包絡面に倣う形状、すなわちポンプ室11の内部に向かって凸の曲面状に変形する。 When the user tries to take out the liquid substance from the dispenser 1 by gripping the handle portion 24, when the user pushes down the grip portion 71B of the lever 71 with the thumb of the hand holding the handle portion 24, the pressing portion 70 is It functions as an action point of the lever 71 and presses the lid portion 30 downward. The pressing portion 70 elastically deforms the lid portion 30 by pressing the lid portion 30 toward the bottom surface 250 of the recess 25, that is, the side where the volume of the pump chamber 11 decreases. The plurality of plate portions 701 function as one convex portion having the envelope surface of their tips as one tip surface. The lid 30 is deformed into a shape that follows the envelope surface, that is, a curved surface that is convex toward the inside of the pump chamber 11.

レバー71が初期位置から所定の位置まで若干押下げられると、ポンプ室11の容積が小さくなる側に弾性変形する蓋部30の内面は、第1支持部材81の第1フランジ部811に当接する。押圧部70の押圧による蓋部30の弾性変形に応じて、付勢ユニット8は押し縮められる。これに応じてコイルスプリング80が弾性力を発生して第1フランジ部811を付勢し、付勢ユニット8が第1フランジ部811を介して蓋部30を押圧するようになる。すなわち、付勢ユニット8は、ポンプ室11の容積が小さくなる側に蓋部30が弾性変形する前の初期状態では、蓋部30の内面を押圧せず、ポンプ室11の容積が小さくなる側に蓋部30が弾性変形した状態で、ポンプ室11の容積が大きくなる側に蓋部30の内面を押圧するように設けられている。なお、初期状態で、第1フランジ部811の少なくとも一部と蓋部30の内面とが、接触していてもよい。 When the lever 71 is slightly pushed down from the initial position to a predetermined position, the inner surface of the lid portion 30 that elastically deforms to the side where the volume of the pump chamber 11 becomes smaller contacts the first flange portion 811 of the first support member 81. .. The urging unit 8 is contracted in accordance with the elastic deformation of the lid 30 due to the pressing of the pressing portion 70. In response to this, the coil spring 80 generates an elastic force to urge the first flange portion 811 and the urging unit 8 presses the lid portion 30 via the first flange portion 811. That is, the urging unit 8 does not press the inner surface of the lid portion 30 in the initial state before the lid portion 30 is elastically deformed to the side where the volume of the pump chamber 11 becomes smaller, so that the volume of the pump chamber 11 becomes smaller. In the state where the lid portion 30 is elastically deformed, it is provided so as to press the inner surface of the lid portion 30 toward the side where the volume of the pump chamber 11 increases. In the initial state, at least a part of the first flange portion 811 and the inner surface of the lid portion 30 may be in contact with each other.

蓋部30が変形してポンプ室11の容積が小さくなると、ポンプ室11の内部の圧力が、外部の圧力、例えば大気圧よりも高くなる。これにより、吸入弁4が閉じ、吐出弁5が開く。ポンプ室11から吐出通路29を介して吐出口16へ供給される液状物が、吐出口16から吐出される。使用者は、レバー71の押下げ量を調整することで、液状物の吐出量を適宜調整可能である。 When the lid portion 30 is deformed and the volume of the pump chamber 11 is reduced, the pressure inside the pump chamber 11 becomes higher than the outside pressure, for example, atmospheric pressure. As a result, the suction valve 4 is closed and the discharge valve 5 is opened. The liquid substance supplied from the pump chamber 11 to the discharge port 16 via the discharge passage 29 is discharged from the discharge port 16. The user can appropriately adjust the discharge amount of the liquid material by adjusting the pressing amount of the lever 71.

図8に示すように、蓋部30が凹部25の底面250に沿う位置まで押圧部70が押し下げられると、それ以上のレバー71の変位が抑制される。このときの押圧部材7の位置が最大ストローク位置となる。なお、レバー71の変位量の上限を規制するためのストッパが別途設けられてもよい。最大ストローク位置で、蓋部30と凹部25の底面250との間の隙間は最小となる。ポンプ室11の初期状態からの容積の減少量、すなわちポンプ室11の内容物の吐出量が、最大となる。 As shown in FIG. 8, when the pressing portion 70 is pushed down to a position where the lid portion 30 is along the bottom surface 250 of the recess 25, further displacement of the lever 71 is suppressed. The position of the pressing member 7 at this time is the maximum stroke position. A stopper for restricting the upper limit of the displacement amount of the lever 71 may be provided separately. At the maximum stroke position, the gap between the lid portion 30 and the bottom surface 250 of the recess 25 becomes the minimum. The amount of decrease in the volume of the pump chamber 11 from the initial state, that is, the discharge amount of the contents of the pump chamber 11 becomes the maximum.

使用者がレバー71の把持部71Bを押下げる力を弱めると、蓋部30がその弾性力により初期状態へ戻ろうとするとともに、付勢ユニット8が蓋部30を初期位置へ向けて付勢するため、押圧部材7が初期位置に向けて戻される。押圧部70が上方へ変位し、蓋部30が初期状態へ向けて弾性変形することで、ポンプ室11の容積が大きくなる。ポンプ室11の内部の圧力が、外部の圧力よりも低くなる。これにより、吐出弁5が閉じ、吸入弁4が開く。容器100から吸入通路を通って液状物がポンプ室11に吸入される。図8に2点鎖線の矢印Pで示すように、第2円筒部21Bからの液状物は、吸入口10、吸入弁4の弁体41と第1円筒部21Aの底部との間の隙間、および吸入弁4の弁体41と基体40との間の隙間等を通って、付勢ユニット収容孔26の内周面と付勢ユニット8との間の隙間へと向かう。また、付勢ユニット8が伸長する際、第1支持部材81の内側において第2支持部材82の第1フランジ部821と第1支持部材81の第2フランジ部812との間に挟まれる空間が縮小する。この空間内の液状物が、図8に2点鎖線の矢印Qで示すように、第1支持部材81の第2フランジ部812の内縁と第2支持部材82の軸部820の外周面との間の隙間を通って、付勢ユニット収容孔26の内周面と付勢ユニット8との間の隙間へと向かう。付勢ユニット収容孔26の内周面と付勢ユニット8との間の隙間に流入する液状物は、容積が拡大するポンプ室11へと向かう。 When the user weakens the force of pushing down the grip portion 71B of the lever 71, the lid portion 30 tries to return to the initial state by its elastic force, and the biasing unit 8 biases the lid portion 30 toward the initial position. Therefore, the pressing member 7 is returned toward the initial position. The pressing portion 70 is displaced upward, and the lid portion 30 is elastically deformed toward the initial state, so that the volume of the pump chamber 11 is increased. The pressure inside the pump chamber 11 becomes lower than the pressure outside. As a result, the discharge valve 5 is closed and the suction valve 4 is opened. A liquid substance is sucked into the pump chamber 11 from the container 100 through the suction passage. As indicated by a two-dot chain line arrow P in FIG. 8, the liquid substance from the second cylindrical portion 21B is a gap between the suction port 10, the valve body 41 of the suction valve 4 and the bottom portion of the first cylindrical portion 21A, And, through the gap between the valve body 41 of the intake valve 4 and the base body 40 or the like, it goes toward the gap between the inner peripheral surface of the biasing unit housing hole 26 and the biasing unit 8. Further, when the urging unit 8 extends, a space sandwiched between the first flange portion 821 of the second support member 82 and the second flange portion 812 of the first support member 81 inside the first support member 81. to shrink. As shown by a two-dot chain line arrow Q in FIG. 8, the liquid substance in this space is formed between the inner edge of the second flange portion 812 of the first support member 81 and the outer peripheral surface of the shaft portion 820 of the second support member 82. It goes through the gap between them to the gap between the inner peripheral surface of the biasing unit housing hole 26 and the biasing unit 8. The liquid substance flowing into the gap between the inner peripheral surface of the urging unit housing hole 26 and the urging unit 8 is directed to the pump chamber 11 where the volume increases.

次に、ディスペンサ1の各利点を説明する。ディスペンサ1は、ディスペンサ本体2の一部(凹部25)を覆い、ディスペンサ本体2とともにポンプ室11を形成する弾性変形可能な蓋部30を備える。このように蓋部30によりポンプ室11が形成される場合、ポンプ室11の径を大きくすることができるため、ポンプ室11の軸200に沿う方向におけるディスペンサ1の大型化を抑制しつつ、一回の操作により取り出し可能な液状物の量を多くすることができる。 Next, each advantage of the dispenser 1 will be described. The dispenser 1 includes an elastically deformable lid portion 30 that covers a part of the dispenser body 2 (recess 25) and forms the pump chamber 11 together with the dispenser body 2. When the pump chamber 11 is formed by the lid portion 30 as described above, the diameter of the pump chamber 11 can be increased, and thus the dispenser 1 in the direction along the axis 200 of the pump chamber 11 can be prevented from increasing in size. The amount of liquid material that can be taken out can be increased by performing the operation once.

ディスペンサ本体2には凹部25が設けられ、蓋部30は、凹部25を覆う構成であってよい。この場合、蓋部30の曲率を大きくしなくても初期状態におけるポンプ室11の容積を大きくすることができるため、ポンプ室11から取り出し可能な液状物の量を確保しつつ、蓋部30の弾性変形を円滑化することができる。凹部25の底面250は、平面視で円形状または楕円状であってよい。この場合、ポンプ室11の容積をより効率的に増大することができる。また、凹部25は、時計皿状に窪んでいてよい。この場合、蓋部30の変形時に蓋部30と凹部25の底面250との間の隙間を可及的に小さくし、ポンプ室11から取り出し可能な液状物の量を効果的に多くすることができる。 The recess 25 may be provided in the dispenser body 2, and the lid 30 may cover the recess 25. In this case, the volume of the pump chamber 11 in the initial state can be increased without increasing the curvature of the lid portion 30. Therefore, the amount of the liquid substance that can be taken out from the pump chamber 11 is ensured, and Elastic deformation can be smoothed. The bottom surface 250 of the recess 25 may be circular or elliptical in a plan view. In this case, the volume of the pump chamber 11 can be increased more efficiently. Further, the recess 25 may be recessed like a watch glass. In this case, when the lid portion 30 is deformed, the gap between the lid portion 30 and the bottom surface 250 of the recess 25 can be made as small as possible, and the amount of the liquid substance that can be taken out from the pump chamber 11 can be effectively increased. it can.

ディスペンサ1は、ポンプ室11の内部に配置され、蓋部30の内面を押圧してポンプ室11の容積が大きくなる側に蓋部30を弾性変形させるための付勢力を発生可能な付勢ユニット8を備える。付勢ユニット8は、ポンプ室11の容積が小さくなる側に蓋部30が弾性変形した状態で、上記付勢力を発生するように設けられている。よって、蓋部30の初期状態からの変形量が大きくなっても、蓋部30の弾性復元力のみによらず、付勢ユニット8の付勢力により、蓋部30が初期状態に向けて戻される。よって、蓋部30を初期状態まで、より確実に、また速やかに、復帰させることができる。例えば、液体の粘度が高く、蓋部30の弾性力のみでは初期状態への復帰が不確実、または遅いような場合でも、付勢ユニット8を設けることにより、蓋部30を初期状態まで容易に復帰させることができる。 The dispenser 1 is disposed inside the pump chamber 11, and is capable of generating a biasing force for pressing the inner surface of the lid 30 and elastically deforming the lid 30 to the side where the volume of the pump chamber 11 increases. 8 is provided. The biasing unit 8 is provided so as to generate the biasing force in a state where the lid portion 30 is elastically deformed on the side where the volume of the pump chamber 11 becomes smaller. Therefore, even if the deformation amount of the lid portion 30 from the initial state becomes large, the lid portion 30 is returned to the initial state by the biasing force of the biasing unit 8 not only by the elastic restoring force of the lid portion 30. .. Therefore, the lid portion 30 can be returned to the initial state more reliably and quickly. For example, even if the liquid has a high viscosity and the return to the initial state is uncertain or slow only with the elastic force of the lid portion 30, the biasing unit 8 is provided to easily bring the lid portion 30 to the initial state. Can be restored.

蓋部30は、凹部25の側と反対側に膨出するドーム状であってよい。言い換えると、蓋部30は、初期状態で、凹部25の開口部に対し上方、すなわち凹部25から離れる側に突出する形状であってよい。すなわち、ディスペンサ1のポンプ室11は、いわゆるドーム形状ポンプであってよい。この場合、初期状態におけるポンプ室11の容積を大きく確保することが容易である。また、蓋部30の初期状態からの変形量すなわちポンプ室11の容積変化量を増大し、これにより、ディスペンサ1の大型化を抑制しつつ、一回の操作により取り出し可能な液状物の量をより効果的に多くすることができる。例えば、初期状態から蓋部30が変形する際、蓋部30の膨らむ方向が、凹部25の底面250から離れる側から底面250へ向かう側へと反転しうる。よって、効率的に、ポンプ室11の容積変化量を増大し、ポンプ室11から吐出可能な量を増やすことができる。一方、このように蓋部30の弾性変形量が大きくなり、または弾性変形による形状の変化が大きくなると、その分、蓋部30が初期状態まで復帰するのが遅れる、言い換えるとポンプ室11への液状物の吸入が遅れるおそれがある。これに対し、付勢ユニット8を設けることで、速やかに、蓋部30を初期状態へ復帰させ、ポンプ室11に液状物を吸入することができる。なお、蓋部30の形状は任意であり、円盤部20の上面に沿って広がる平面形状であってもよいし、または凹部25の開口部に対し下方、すなわち凹部25の底面250に近づく側に膨出する形状であってよい。また、蓋部30は、伸縮性のある素材により形成されていてもよい。 The lid 30 may have a dome shape that bulges toward the opposite side of the recess 25. In other words, the lid portion 30 may have a shape that protrudes upward with respect to the opening of the recess 25, that is, on the side away from the recess 25 in the initial state. That is, the pump chamber 11 of the dispenser 1 may be a so-called dome-shaped pump. In this case, it is easy to secure a large volume of the pump chamber 11 in the initial state. Further, the amount of deformation of the lid portion 30 from the initial state, that is, the amount of change in the volume of the pump chamber 11 is increased, whereby the size of the dispenser 1 is suppressed and the amount of liquid material that can be taken out by one operation is reduced. You can increase more effectively. For example, when the lid portion 30 is deformed from the initial state, the direction in which the lid portion 30 swells can be reversed from the side away from the bottom surface 250 of the recess 25 toward the bottom surface 250. Therefore, it is possible to efficiently increase the volume change amount of the pump chamber 11 and increase the dischargeable amount from the pump chamber 11. On the other hand, when the amount of elastic deformation of the lid portion 30 increases or the shape change due to the elastic deformation increases in this way, the lid portion 30 is delayed in returning to the initial state by that amount, in other words, to the pump chamber 11. Inhalation of liquid may be delayed. On the other hand, by providing the biasing unit 8, the lid 30 can be quickly returned to the initial state and the liquid substance can be sucked into the pump chamber 11. The shape of the lid portion 30 is arbitrary, and may be a flat shape that spreads along the upper surface of the disk portion 20, or may be below the opening of the recess 25, that is, on the side closer to the bottom surface 250 of the recess 25. It may have a bulging shape. The lid 30 may be made of a stretchable material.

ディスペンサ1は、押圧部材7を備えてよい。具体的には、押圧部70が、蓋部30の外面を押圧可能であってよい。この場合、使用者がその指または手掌等を用いて蓋部30を押圧する場合に比べて、効率よく蓋部30を弾性変形させ、ポンプ室11から吐出可能な液状物の量を増大することができる。上記のようにポンプ室11の径を大きくすると、蓋部30を変形させてポンプ室11の容積を小さくするために比較的大きな力が必要となる。また、付勢ユニット8を設置すると、付勢ユニット8の付勢力に抗してポンプ室11の容積を小さくするための押圧力が追加的に必要となる。これに対し、押圧部材7は、レバー71を備えてよい。この場合、梃子の作用により、使用者の操作力が増幅されるため、小さな操作力で、押圧部70の大きい押圧力を得ることができる。このため、容易に、蓋部30を変形させてポンプ室11の容積を小さくすることができる。例えば、容易に、蓋部30を凹部25の底面250に近づけ、ポンプ室11の容積変化量を増大し、ポンプ室11から吐出可能な量を増やすことができる。なお、ディスペンサ1は、レバー71または押圧部材7を備えなくてもよい。 The dispenser 1 may include a pressing member 7. Specifically, the pressing unit 70 may be able to press the outer surface of the lid unit 30. In this case, as compared with the case where the user presses the lid portion 30 with his/her finger or palm, the lid portion 30 is elastically deformed efficiently and the amount of the liquid substance that can be discharged from the pump chamber 11 is increased. You can When the diameter of the pump chamber 11 is increased as described above, a relatively large force is required to deform the lid portion 30 and reduce the volume of the pump chamber 11. Further, when the urging unit 8 is installed, a pressing force for reducing the volume of the pump chamber 11 against the urging force of the urging unit 8 is additionally required. On the other hand, the pressing member 7 may include a lever 71. In this case, since the operating force of the user is amplified by the action of the lever, a large pressing force of the pressing portion 70 can be obtained with a small operating force. For this reason, the volume of the pump chamber 11 can be easily reduced by deforming the lid portion 30. For example, it is possible to easily bring the lid portion 30 closer to the bottom surface 250 of the recess 25, increase the volume change amount of the pump chamber 11, and increase the dischargeable amount from the pump chamber 11. The dispenser 1 may not include the lever 71 or the pressing member 7.

押圧部70は、蓋部30を押圧して弾性変形させながら凹部25の内部に入り込むことが可能であってよい。この場合、凹部25の内部空間を用いて、蓋部30を初期状態から大きく変形させ、ポンプ室11の容積の減少量を大きくできるから、効率良く最大吐出量を増大させることができる。このようにディスペンサ本体2の内部の空間を有効活用することで、ディスペンサ1の小型化を図ることができる。ここで、蓋部30を初期状態から大きく変形させても、付勢ユニット8により、蓋部30を初期状態へ容易に復帰させることができる。なお、押圧部70は、最大ストローク位置で、凹部25の内部に入り込まなくてもよい。一方、押圧部70は、初期位置で、凹部25の内部に入り込んでいてもよい。 The pressing portion 70 may be capable of entering the inside of the recess 25 while pressing the lid portion 30 to elastically deform the lid portion 30. In this case, the inner space of the recess 25 is used to largely deform the lid 30 from the initial state, and the amount of decrease in the volume of the pump chamber 11 can be increased, so that the maximum discharge amount can be efficiently increased. By effectively utilizing the space inside the dispenser body 2 as described above, the dispenser 1 can be downsized. Here, even if the lid portion 30 is largely deformed from the initial state, the biasing unit 8 can easily return the lid portion 30 to the initial state. The pressing portion 70 does not have to enter the inside of the recess 25 at the maximum stroke position. On the other hand, the pressing portion 70 may enter the inside of the recess 25 at the initial position.

付勢ユニット8は、ポンプ室11の容積が小さくなる側に蓋部30が弾性変形する前の初期状態では、蓋部30の内面を押圧してポンプ室11の容積が大きくなる側に蓋部30を弾性変形させるための付勢力を発生しないように設けられている。例えば、押圧部70により蓋部30が弾性変形する前の初期状態で、付勢ユニット8が、蓋部30の内面を押圧しないか、または蓋部30を弾性変形させない程度に軽く蓋部30の内面に接するように設けられてよい。よって、レバー71が操作されないときにも蓋部30が常時押圧され変形することが回避される。これにより、蓋部30の塑性変形や早期劣化を防止し、ディスペンサ1の耐久性を向上できる。言い換えると、初期状態で付勢ユニット8による押圧を考慮しなくてよいため、蓋部30の機械特性または厚さの設計自由度を向上できる。なお、ディスペンサ1は、押圧部70を備えなくてもよく、使用者が指または手掌等により蓋部30を押圧して弾性変形させる構成であってもよい。 In the initial state before the lid portion 30 is elastically deformed to the side where the volume of the pump chamber 11 decreases, the urging unit 8 presses the inner surface of the lid portion 30 to increase the volume of the pump chamber 11 into the lid portion. It is provided so as not to generate a biasing force for elastically deforming 30. For example, in the initial state before the lid portion 30 is elastically deformed by the pressing portion 70, the biasing unit 8 does not press the inner surface of the lid portion 30 or lightly deforms the lid portion 30 to such an extent that the lid portion 30 is not elastically deformed. It may be provided so as to contact the inner surface. Therefore, it is possible to prevent the lid portion 30 from being constantly pressed and deformed even when the lever 71 is not operated. As a result, plastic deformation and early deterioration of the lid 30 can be prevented, and the durability of the dispenser 1 can be improved. In other words, since it is not necessary to consider the pressing by the biasing unit 8 in the initial state, the degree of freedom in designing the mechanical characteristics or the thickness of the lid portion 30 can be improved. The dispenser 1 does not have to include the pressing portion 70, and may have a configuration in which the user presses the lid portion 30 with a finger or a palm to elastically deform the lid portion 30.

付勢ユニット8は、軸方向に伸縮自在であり、軸方向一端が蓋部30の内面に対向するようディスペンサ本体2の内部に配置されていてよい。この場合、付勢ユニット8の軸方向一端が蓋部30の内面に当接した状態で、付勢ユニット8が軸方向に付勢力を発生することで、蓋部30の内面を効率よく押圧することができる。ここで、蓋部30が、凹部25の側と反対側に膨出するドーム状である場合、付勢ユニット8による蓋部30の内面の押圧部位は、蓋部30における外周縁よりも中央部の側にあってよい。この場合、付勢ユニット8が蓋部30の全体を効率的に押圧することができ、これにより蓋部30を初期位置に向けて円滑に復帰させることができる。また、付勢ユニット8の伸縮量を大きく確保しつつ、初期状態で、付勢ユニット8が蓋部30を押圧して弾性変形させるための付勢力を発生しないようにすることが容易となる。 The urging unit 8 can be expanded and contracted in the axial direction, and may be arranged inside the dispenser body 2 so that one end in the axial direction faces the inner surface of the lid 30. In this case, the urging unit 8 generates an urging force in the axial direction in a state where one end of the urging unit 8 in the axial direction is in contact with the inner surface of the lid portion 30, thereby efficiently pressing the inner surface of the lid portion 30. be able to. Here, when the lid portion 30 has a dome shape that bulges to the side opposite to the concave portion 25 side, the pressing portion of the inner surface of the lid portion 30 by the biasing unit 8 is located at the central portion rather than the outer peripheral edge of the lid portion 30. May be on the side of. In this case, the biasing unit 8 can efficiently press the entire lid portion 30, and thus the lid portion 30 can be smoothly returned to the initial position. In addition, it becomes easy to prevent the biasing unit 8 from generating a biasing force for pressing and elastically deforming the lid portion 30 in the initial state while securing a large expansion/contraction amount of the biasing unit 8.

ポンプ室11の容積が小さくなる側に蓋部30が弾性変形する前の初期状態で、付勢ユニット8の軸方向寸法が最大値となるように設けられてよい。言い換えると、付勢ユニット8の最大長が、初期状態で、蓋部30の内面を押圧してポンプ室11の容積が大きくなる側に蓋部30を弾性変形させるための付勢力を発生しない大きさに設定されてよい。この場合、より容易かつより確実に、初期状態において付勢ユニット8が蓋部30の内面を押圧しないかまたは変形させないようにすることができる。ここで、付勢ユニット8の最大長が、付勢ユニット8それ自体によって制限されるように設けられてもよい。この場合、ディスペンサ本体2等の側に、付勢ユニット8の最大長を規制するための構造を設けなくてよいため、ディスペンサ1の複雑化を抑制できる。また、ディスペンサ本体2への付勢ユニット8の組付け性を向上できる。 The axial dimension of the biasing unit 8 may be set to the maximum value in the initial state before the lid portion 30 is elastically deformed on the side where the volume of the pump chamber 11 is reduced. In other words, the maximum length of the urging unit 8 is such that, in the initial state, the urging force for pressing the inner surface of the lid 30 and elastically deforming the lid 30 to the side where the volume of the pump chamber 11 increases becomes large. May be set to In this case, it is possible to prevent the biasing unit 8 from pressing or deforming the inner surface of the lid portion 30 in the initial state more easily and more reliably. Here, the maximum length of the biasing unit 8 may be provided so as to be limited by the biasing unit 8 itself. In this case, since it is not necessary to provide a structure for restricting the maximum length of the urging unit 8 on the dispenser body 2 side, the dispenser 1 can be prevented from becoming complicated. Moreover, the assembling property of the urging unit 8 to the dispenser body 2 can be improved.

上記初期状態で、付勢ユニット8の軸方向一端としての第1支持部材81の第1フランジ部811と、蓋部30の内面との間に、隙間が設けられていてもよい。この場合、初期状態で、付勢ユニット8の軸方向一端と蓋部30の内面との当接が抑制されることで、より確実に、付勢ユニット8が蓋部30の内面を押圧しないかまたは変形させないようにすることができる。 In the initial state, a gap may be provided between the first flange portion 811 of the first support member 81, which is one axial end of the biasing unit 8, and the inner surface of the lid portion 30. In this case, in the initial state, the contact between the axial end of the urging unit 8 and the inner surface of the lid 30 is suppressed, so that the urging unit 8 does not press the inner surface of the lid 30 more reliably. Alternatively, it can be prevented from being deformed.

蓋部30が凹部25に入り込むことが可能なように、付勢ユニット8の軸方向寸法の最小値が設定されていてよい。この場合、付勢ユニット8に妨げられずに蓋部30が凹部25に入り込むことが可能となるため、最大吐出量を増大させることができる。また、蓋部30の少なくとも一部が凹部25の底面250に沿うことが可能なように、付勢ユニット8の軸方向寸法の最小値が設定されていてよい。この場合、付勢ユニット8に妨げられずに、最大吐出量をより効果的に増大させることができる。 The minimum value of the axial dimension of the biasing unit 8 may be set so that the lid 30 can enter the recess 25. In this case, the lid portion 30 can enter the recess 25 without being obstructed by the biasing unit 8, so that the maximum discharge amount can be increased. Further, the minimum value of the axial dimension of the biasing unit 8 may be set so that at least a part of the lid portion 30 can follow the bottom surface 250 of the recess 25. In this case, the maximum discharge amount can be more effectively increased without being hindered by the biasing unit 8.

付勢ユニット8は、蓋部30の内面を押圧するための付勢力を発生する付勢部材として、コイルスプリング80等のばねを用いてよい。この場合、付勢ユニット8の付勢力を簡便に得ることができる。 The biasing unit 8 may use a spring such as a coil spring 80 as a biasing member that generates a biasing force for pressing the inner surface of the lid 30. In this case, the urging force of the urging unit 8 can be easily obtained.

コイルスプリング80等のばねが発生する弾性力の方向は、付勢ユニット8が発生する付勢力の方向に沿っていてよい。この場合、付勢ユニット8が付勢力を効率的に発生できる。また、付勢ユニット8が軸方向に伸縮自在である場合、弾性力の方向が上記軸方向に沿うことで、付勢ユニット8の伸縮動作を円滑化できる。 The direction of the elastic force generated by the spring such as the coil spring 80 may be along the direction of the biasing force generated by the biasing unit 8. In this case, the biasing unit 8 can efficiently generate the biasing force. In addition, when the urging unit 8 is expandable/contractible in the axial direction, the elastic force extends along the axial direction, whereby the expansion/contraction operation of the urging unit 8 can be facilitated.

コイルスプリング80等のばねは、常時押し縮められた状態で設置されていてよい。言い換えると、付勢ユニット8が最大長のときも、ばねが押し縮められた状態であってよい。この場合、付勢ユニット8の全ストローク範囲で、ばねの弾性力により付勢ユニット8の付勢力を発生でき、付勢ユニット8が蓋部30を押圧可能である。よって、蓋部30が初期状態の近傍まで復帰したときにも、付勢ユニット8が付勢力を発生可能であるため、蓋部30を初期状態に向けて復帰させるという付勢ユニット8の機能を向上できる。 The spring such as the coil spring 80 may be installed in a state in which it is always compressed. In other words, the spring may be in a compressed state even when the biasing unit 8 has the maximum length. In this case, the urging force of the urging unit 8 can be generated by the elastic force of the spring in the entire stroke range of the urging unit 8, and the urging unit 8 can press the lid portion 30. Therefore, even when the lid portion 30 returns to the vicinity of the initial state, the urging unit 8 can generate the urging force, so that the urging unit 8 has a function of returning the lid portion 30 toward the initial state. Can be improved.

付勢ユニット8は、コイルスプリング80等のばねを支持する第1支持部材81および第2支持部材82を有してよい。この場合、両支持部材81,82がばねを支持することで、ばねの動作を安定化することができる。第1支持部材81および第2支持部材82は、互いに往復移動可能であってよい。この場合、ばねの伸縮に応じて、両支持部材81,82が相対移動することで、付勢ユニット8が軸方向に伸縮自在となる。例えば、支持部材81,82は、互いに共通する軸83に沿って相対移動可能であり、互いに摺動することで軸方向に伸縮自在であってよい。第1支持部材81および第2支持部材82が互いに往復移動する方向は、ばねが発生する弾性力の方向に沿うように設けられてよい。この場合、付勢ユニット8が押圧力を効率的に発生でき、また、両支持部材81,82の相対移動を円滑化できる。 The biasing unit 8 may include a first support member 81 and a second support member 82 that support a spring such as a coil spring 80. In this case, the support members 81 and 82 support the spring, so that the operation of the spring can be stabilized. The first support member 81 and the second support member 82 may be reciprocally movable with respect to each other. In this case, the support units 81 and 82 move relative to each other according to the expansion and contraction of the spring, so that the biasing unit 8 can expand and contract in the axial direction. For example, the support members 81 and 82 may be movable relative to each other along a common axis 83, and may be stretchable in the axial direction by sliding on each other. The direction in which the first support member 81 and the second support member 82 reciprocate relative to each other may be provided along the direction of the elastic force generated by the spring. In this case, the urging unit 8 can efficiently generate the pressing force, and the relative movement of the support members 81 and 82 can be smoothed.

付勢ユニット8が伸長する方向において、第1支持部材81および第2支持部材82は、互いに係合可能に設けられてよい。この場合、上記係合により、付勢ユニット8が伸長する方向における両支持部材81,82の相対移動が規制されることで、付勢ユニット8それ自体の構造により、付勢ユニット8の最大長を制限することができる。よって、付勢ユニット8の組付け性を向上し、また、ディスペンサ1の複雑化を抑制できる。 The first support member 81 and the second support member 82 may be provided to be engageable with each other in the direction in which the biasing unit 8 extends. In this case, the above-mentioned engagement restricts the relative movement of both support members 81 and 82 in the direction in which the urging unit 8 extends, so that the maximum length of the urging unit 8 depends on the structure of the urging unit 8 itself. Can be restricted. Therefore, the assembling property of the biasing unit 8 can be improved, and the dispenser 1 can be prevented from becoming complicated.

上記ばねは、コイルスプリング80であってよい。このようにばねとしてコイルスプリング80を用いる場合、蓋部30の変形に対する安定した押圧力を、簡便に得ることができる。言い換えると、操作力に対する反力の所望の特性を得やすい。なお、ばねとして、コイルスプリングに限らず、板ばねまたは皿ばね等を用いてもよい。また、ばねの荷重と撓みとの間の関係の特性は、ディスペンサ1に要求される性能等に応じて適宜設定可能である。 The spring may be a coil spring 80. When the coil spring 80 is used as the spring as described above, a stable pressing force against the deformation of the lid portion 30 can be easily obtained. In other words, it is easy to obtain a desired characteristic of the reaction force with respect to the operating force. The spring is not limited to the coil spring, and a leaf spring, a disc spring, or the like may be used. Further, the characteristic of the relationship between the spring load and the flexure can be appropriately set according to the performance required of the dispenser 1 and the like.

付勢ユニット8は、コイルスプリング80を支持する第1支持部材81および第2支持部材82を有し、第1支持部材81および第2支持部材82は、コイルスプリング80の軸方向に沿って互いに摺動可能であってよい。この場合、両支持部材81,82が、コイルスプリング80を支持しつつ、コイルスプリング80が軸方向に伸縮するようにガイドすることで、コイルスプリング80を円滑に弾性変形させることができる。よって、付勢ユニット8が付勢力を安定的に発生可能となる。例えば、第1支持部材81は、軸方向に延びる軸部810と、コイルスプリング80の軸方向一端が当接可能な第1フランジ部811とを有し、第2支持部材82は、軸方向に延びる軸部820と、コイルスプリング80の軸方向他端が当接可能な第2フランジ部822とを有してよい。また、両支持部材81,82が、互いに係合可能に設けられる場合、コイルスプリング80を常時圧縮された状態に保持することができる。例えば、第1支持部材81は、第2フランジ部812を有し、第2支持部材82は、第1支持部材81の第2フランジ部812に係合可能な第1フランジ部821を有してよい。 The urging unit 8 has a first support member 81 and a second support member 82 that support the coil spring 80, and the first support member 81 and the second support member 82 are mutually arranged along the axial direction of the coil spring 80. It may be slidable. In this case, both support members 81 and 82 support the coil spring 80 and guide the coil spring 80 so as to expand and contract in the axial direction, so that the coil spring 80 can be smoothly elastically deformed. Therefore, the biasing unit 8 can stably generate the biasing force. For example, the first support member 81 has a shaft portion 810 that extends in the axial direction and a first flange portion 811 with which one end of the coil spring 80 in the axial direction can abut, and the second support member 82 can move in the axial direction. It may have an extending shaft portion 820 and a second flange portion 822 with which the other axial end of the coil spring 80 can abut. Further, when the support members 81 and 82 are provided so as to be engageable with each other, the coil spring 80 can be constantly kept in a compressed state. For example, the first support member 81 has a second flange portion 812, and the second support member 82 has a first flange portion 821 engageable with the second flange portion 812 of the first support member 81. Good.

コイルスプリング80は、第1支持部材81または第2支持部材82の少なくともいずれかの外周を囲むように設置されていてよい。言い換えると、コイルスプリング80は、支持部材81,82の少なくともいずれかの外周に巻き付くように設置されてよい。この場合、コイルスプリング80が支持部材81,82の内側に設置される場合よりも、コイルスプリング80の径を大きくできる等、コイルスプリング80の設計自由度が高くなる。よって、付勢ユニット8の安定した付勢力を、より簡便に得ることができる。なお、コイルスプリング80は、第1、第2支持部材81,82のいずれか一方または両方の内側に設置されてもよい。 The coil spring 80 may be installed so as to surround the outer circumference of at least one of the first support member 81 and the second support member 82. In other words, the coil spring 80 may be installed so as to wind around the outer circumference of at least one of the support members 81 and 82. In this case, the degree of freedom in designing the coil spring 80 is increased, such as the diameter of the coil spring 80 can be made larger than in the case where the coil spring 80 is installed inside the support members 81 and 82. Therefore, the stable biasing force of the biasing unit 8 can be obtained more easily. The coil spring 80 may be installed inside one or both of the first and second support members 81 and 82.

第1支持部材81の第1フランジ部811または第2支持部材82の第2フランジ部822の少なくともいずれかに、コイルスプリング80の端部に係合する突起が設けられてよい。すなわち、第1フランジ部811に突起813が設けられ、または第2フランジ部822に第1突起824が設けられてよい。この場合、例えば突起813により、第1支持部材81に対してコイルスプリング80の端部を径方向に位置決めすることができる。または、第1突起824により、第2支持部材82に対してコイルスプリング80の端部を径方向に位置決めすることができる。よって、コイルスプリング80の軸と第1支持部材81または第2支持部材82の軸とのずれを抑制し、付勢ユニット8の作動の円滑化を図ることができる。突起813または第1突起824は、コイルスプリング80の端部の内周側に嵌合してもよい。この場合、コイルスプリング80を大径化しつつ、付勢ユニット8の径方向大型化を抑制できる。なお、コイルスプリング80の端部に係合する上記突起は、コイルスプリング80の端部の外周側に嵌合してもよいし、第1、第2支持部材81,82のいずれか一方のみに設けられてもよいし、両支持部材81,82に設けられなくてもよい。 At least one of the first flange portion 811 of the first support member 81 and the second flange portion 822 of the second support member 82 may be provided with a protrusion that engages with the end of the coil spring 80. That is, the first flange portion 811 may be provided with the protrusion 813, or the second flange portion 822 may be provided with the first protrusion 824. In this case, for example, the protrusion 813 can position the end of the coil spring 80 in the radial direction with respect to the first support member 81. Alternatively, the first protrusion 824 can position the end of the coil spring 80 in the radial direction with respect to the second support member 82. Therefore, the axis of the coil spring 80 and the axis of the first support member 81 or the second support member 82 can be prevented from deviating, and the operation of the biasing unit 8 can be smoothed. The protrusion 813 or the first protrusion 824 may be fitted to the inner peripheral side of the end of the coil spring 80. In this case, it is possible to increase the diameter of the coil spring 80 and prevent the biasing unit 8 from increasing in size in the radial direction. The protrusion engaging with the end portion of the coil spring 80 may be fitted to the outer peripheral side of the end portion of the coil spring 80, or only on one of the first and second support members 81 and 82. It may be provided or may not be provided on both support members 81 and 82.

ディスペンサ本体2は、付勢ユニット8の一部を収容可能な付勢ユニット収容孔26を有してよい。この場合、付勢ユニット収容孔26に付勢ユニット8を収容することで、付勢ユニット8の最大長または伸縮可能な量を大きく確保することができるため、付勢ユニット8が適度な付勢力を容易に発生することができる。また、付勢ユニット収容孔26により、付勢ユニット8をディスペンサ本体2の内部に支持することが容易となる。例えば、付勢ユニット8の軸方向一端と蓋部30の内面とが係合も当接もしていない場合であっても、付勢ユニット8の軸方向他端の側を、付勢ユニット収容孔26の内壁により支持することで、付勢ユニット8の倒れを防止することが可能である。ディスペンサ本体2に凹部25が設けられ、蓋部30が凹部25を覆う構成の場合、付勢ユニット収容孔26は、凹部25の底面250に設けられてよい。 The dispenser body 2 may have a biasing unit housing hole 26 that can house a part of the biasing unit 8. In this case, by storing the urging unit 8 in the urging unit housing hole 26, it is possible to secure a large maximum length or a stretchable amount of the urging unit 8, so that the urging unit 8 has an appropriate urging force. Can be easily generated. Further, the biasing unit housing hole 26 facilitates supporting the biasing unit 8 inside the dispenser body 2. For example, even when one end of the urging unit 8 in the axial direction and the inner surface of the lid portion 30 are not in engagement with or in contact with each other, the other end of the urging unit 8 in the axial direction is set to the urging unit accommodation hole. By supporting it by the inner wall of 26, it is possible to prevent the biasing unit 8 from collapsing. In the case where the recess 25 is provided in the dispenser body 2 and the lid 30 covers the recess 25, the biasing unit accommodating hole 26 may be provided in the bottom surface 250 of the recess 25.

付勢ユニット収容孔26は、ディスペンサ1の吸入口10とポンプ室11とを連通させる孔であってよい。この場合、吸入口10からポンプ室11へ至る吸入通路と、付勢ユニット8を収容する孔とを共通化することで、ディスペンサ1を簡素化・小型化できる。 The urging unit housing hole 26 may be a hole that allows the suction port 10 of the dispenser 1 and the pump chamber 11 to communicate with each other. In this case, by making the suction passage from the suction port 10 to the pump chamber 11 and the hole for accommodating the biasing unit 8 in common, the dispenser 1 can be simplified and downsized.

付勢ユニット8のうち第2支持部材82の側が、付勢ユニット収容孔26の内部に配置されてよく、第2支持部材82は、第1支持部材81の内側に配置され、第1支持部材81の軸方向端から出没可能であってよい。この場合、図8に示すように、ポンプ室11の容積が増大するとき、付勢ユニット8が伸長し、第2支持部材82に対し第1支持部材81が上方へ移動するとともに、吸入口10から付勢ユニット収容孔26の内部に液状物が流入する。この流入する液状物の通路は、付勢ユニット収容孔26の内周面と第2支持部材82の軸部820との間の隙間となる。第2支持部材82は、第1支持部材81の内側に配置されるため、その軸部820が第1支持部材81よりも小径となる。これにより、上記流入する液状物の流路断面積を大きく確保できる。よって、付勢ユニット8が伸長する際の抵抗が小さくなるため、付勢ユニット8が発生する付勢力による押圧力がその分増大し、蓋部30を初期状態へ速やかに復帰させることができる。 The second support member 82 side of the urging unit 8 may be arranged inside the urging unit accommodation hole 26, and the second support member 82 is arranged inside the first support member 81 and the first support member It may be retractable from the axial end of 81. In this case, as shown in FIG. 8, when the volume of the pump chamber 11 increases, the urging unit 8 extends, the first support member 81 moves upward with respect to the second support member 82, and the suction port 10 moves. The liquid substance flows into the urging unit housing hole 26 from the inside. The passage of the inflowing liquid substance serves as a gap between the inner peripheral surface of the urging unit accommodation hole 26 and the shaft portion 820 of the second support member 82. Since the second support member 82 is disposed inside the first support member 81, the shaft portion 820 has a smaller diameter than the first support member 81. As a result, it is possible to secure a large flow passage cross-sectional area of the liquid material flowing in. Therefore, the resistance when the urging unit 8 extends is reduced, and the pressing force by the urging force generated by the urging unit 8 increases accordingly, so that the lid portion 30 can be quickly returned to the initial state.

付勢ユニット収容孔26の内周面は円筒状であってよく、第2支持部材82の第2フランジ部822は、外縁が付勢ユニット収容孔26の内周面に沿う円板の一部が切り欠かれた形状であってよい。この場合、第2支持部材82の第2フランジ部822によりばねとしてのコイルスプリング80を支持しつつ、第2フランジ部822の上記形状により、第2フランジ部822の外縁と付勢ユニット収容孔26の内周面との間に、液状物が円滑に流通可能となるための隙間C(図8参照)を設けることができる。よって、液状物が吸入口10から第2フランジ部822を通過して付勢ユニット収容孔26の内部に流入する際の抵抗、すなわち図8に矢印Pで示す液状物の流れの抵抗が小さくなるため、その分、付勢ユニット8が円滑に伸長し、蓋部30を初期状態へ速やかに復帰させることができる。 The inner peripheral surface of the urging unit accommodation hole 26 may be cylindrical, and the second flange portion 822 of the second support member 82 has a portion of a disk whose outer edge extends along the inner peripheral surface of the urging unit accommodation hole 26. May have a notched shape. In this case, while the coil spring 80 as a spring is supported by the second flange portion 822 of the second support member 82, the outer edge of the second flange portion 822 and the biasing unit accommodating hole 26 are formed by the shape of the second flange portion 822. A gap C (see FIG. 8) can be provided between the inner peripheral surface and the inner peripheral surface so that the liquid substance can smoothly flow. Therefore, the resistance when the liquid material passes from the suction port 10 through the second flange portion 822 and flows into the urging unit housing hole 26, that is, the resistance of the liquid material flow indicated by the arrow P in FIG. 8 becomes small. Therefore, the biasing unit 8 can be smoothly extended by that amount, and the lid portion 30 can be quickly returned to the initial state.

第2支持部材82の第2フランジ部822における軸部820の側と反対側の面に、第2突起825が設けられてよい。この場合、第2突起825は、その先端が、他の部材、例えば吸入弁4の基体40に当接するように設置されうる。よって、第2フランジ部822に対し吸入口10の側において、第2突起825により追加的に形成される空間の分だけ、液状物の通路を拡大できる。これにより、液状物が吸入口10から付勢ユニット収容孔26の内部に流入する際の抵抗が小さくなるため、その分、付勢ユニット8が円滑に伸長し、蓋部30を初期状態へ速やかに復帰させることができる。 The second protrusion 825 may be provided on a surface of the second flange portion 822 of the second support member 82 opposite to the shaft portion 820 side. In this case, the second protrusion 825 may be installed so that its tip end contacts another member, for example, the base body 40 of the intake valve 4. Therefore, on the suction port 10 side with respect to the second flange portion 822, the passage of the liquid material can be expanded by the space additionally formed by the second protrusion 825. As a result, the resistance when the liquid substance flows from the suction port 10 into the urging unit accommodation hole 26 is reduced, and accordingly, the urging unit 8 is smoothly extended and the lid portion 30 is quickly returned to the initial state. Can be returned to.

付勢ユニット収容孔26の内周面は円筒状であってよく、第2支持部材82の軸部820は、円柱の一部が軸方向に沿って切り欠かれた形状であってよい。この場合、第2支持部材82の軸部820の上記形状により、この軸部820と第1支持部材81の第2フランジ部812の内縁との間に、液状物が円滑に流通可能となるための大きな隙間を設けることができる。よって、付勢ユニット8が伸長する際、図8に矢印Qで示す液状物の流れの抵抗が小さくなるため、その分、付勢ユニット8が円滑に伸長し、蓋部30を初期状態へ速やかに復帰させることができる。ここで、第2支持部材82の軸部820の上記切り欠かれた形状は、軸部820のうち第2フランジ部822の側の部位に設けられてよい。この場合、付勢ユニット8が圧縮された状態から伸長を開始する当初から、上記隙間が形成されうるため、蓋部30の初期状態への変形開始直後から、上記効果を得ることができる。 The inner peripheral surface of the biasing unit accommodating hole 26 may be cylindrical, and the shaft portion 820 of the second support member 82 may have a shape in which a part of a cylinder is cut out along the axial direction. In this case, since the shaft portion 820 of the second support member 82 has the above-described shape, the liquid substance can smoothly flow between the shaft portion 820 and the inner edge of the second flange portion 812 of the first support member 81. A large gap can be provided. Therefore, when the urging unit 8 extends, the resistance of the flow of the liquid material shown by the arrow Q in FIG. 8 decreases, and accordingly, the urging unit 8 smoothly extends and the lid portion 30 is quickly returned to the initial state. Can be returned to. Here, the notched shape of the shaft portion 820 of the second support member 82 may be provided in a portion of the shaft portion 820 on the second flange portion 822 side. In this case, since the gap can be formed from the beginning of the expansion of the biasing unit 8 from the compressed state, the above effect can be obtained immediately after the deformation of the lid 30 to the initial state.

第2支持部材82の軸部820は、板状部分823を有してよい。この場合、軸部820の板状部分823と第1支持部材81の第2フランジ部812の内縁との間に、液状物が円滑に流通可能となるための上記隙間をより大きく設けることができる。よって、当該隙間を通る液状物の抵抗をより小さくできる。また、第2支持部材82において、板状部分823を、第2フランジ部822の位置まで延長してよい。この場合、第2フランジ部822の外縁と付勢ユニット収容孔26の内周面との間に、液状物が円滑に流通可能となるための大きな隙間を設けることができる。よって、当該隙間を通る液状物の抵抗を可及的に小さくできる。例えば、第2フランジ部822は、板状部分823の板幅方向両側に設けられてよい。これにより、上記大きな隙間を形成するための凹部822B(図7参照)を設けることができる。 The shaft portion 820 of the second support member 82 may have a plate-shaped portion 823. In this case, a larger gap can be provided between the plate-shaped portion 823 of the shaft portion 820 and the inner edge of the second flange portion 812 of the first support member 81 so that the liquid substance can smoothly flow. .. Therefore, the resistance of the liquid substance passing through the gap can be further reduced. Further, in the second support member 82, the plate-shaped portion 823 may be extended to the position of the second flange portion 822. In this case, a large gap can be provided between the outer edge of the second flange portion 822 and the inner peripheral surface of the urging unit housing hole 26 so that the liquid substance can smoothly flow. Therefore, the resistance of the liquid substance passing through the gap can be reduced as much as possible. For example, the second flange portion 822 may be provided on both sides of the plate-shaped portion 823 in the plate width direction. This makes it possible to provide a recess 822B (see FIG. 7) for forming the large gap.

第2支持部材82の第2フランジ部822と吸入口10との間に吸入弁4が設置されてよく、吸入弁4は、板状の弁体41を有し、弁体41と第2支持部材82の第2フランジ部822との間にスペーサが設置されてよい。このスペーサは、吸入弁4の基体40であってもよいし、第2支持部材82の第2フランジ部822に設けられた第2突起825でもよい。この場合、スペーサにより弁体41の可動範囲が確保されるため、吸入弁4が動作しやすい。なお、弁体41の移動が、第2支持部材82の軸方向端部である第2フランジ部822に当接することで、規制されるように設けてもよい。 The suction valve 4 may be installed between the second flange portion 822 of the second support member 82 and the suction port 10. The suction valve 4 includes a plate-shaped valve body 41, and the valve body 41 and the second support. A spacer may be installed between the second flange portion 822 of the member 82. This spacer may be the base 40 of the intake valve 4 or the second protrusion 825 provided on the second flange portion 822 of the second support member 82. In this case, since the spacer secures the movable range of the valve element 41, the intake valve 4 is easy to operate. The movement of the valve body 41 may be regulated by contacting the second flange portion 822, which is the axial end portion of the second support member 82.

<第2の実施形態>
図9は、本実施形態のディスペンサ1の構成を示す、図3と同様の断面図である。簡単のため、吸入弁4の断面の図示を省略する。以下、第1の実施形態と共通する構成については、第1の実施形態と同一の符号を付して説明を省略する。
<Second Embodiment>
FIG. 9 is a sectional view similar to FIG. 3, showing the configuration of the dispenser 1 of the present embodiment. For simplicity, the illustration of the cross section of the intake valve 4 is omitted. Hereinafter, configurations common to those of the first embodiment will be assigned the same reference numerals as those of the first embodiment, and description thereof will be omitted.

図9に示すように、弾性部材3に円筒状の突起34が設けられている。突起34は、蓋部30の下面の中央部から突出している。突起34の軸は、円盤部20等の軸200と共通である。突起34は、第1支持部材81の第1フランジ部811の内周側に嵌合する。突起34に、軸方向に延びるスリット340が設けられていている。スリット340は、複数あってよく、例えば突起34の軸を挟んで反対側に2つ設けられてよい。 As shown in FIG. 9, the elastic member 3 is provided with a cylindrical protrusion 34. The protrusion 34 projects from the central portion of the lower surface of the lid portion 30. The axis of the protrusion 34 is common with the axis 200 of the disk portion 20 or the like. The protrusion 34 fits on the inner peripheral side of the first flange portion 811 of the first support member 81. The protrusion 34 is provided with a slit 340 extending in the axial direction. There may be a plurality of slits 340, and for example, two slits 340 may be provided on the opposite side with the axis of the protrusion 34 interposed therebetween.

このように、蓋部30の内面に突起34が設けられてよく、付勢ユニット8の一部としての第1支持部材81の軸方向端部(第1フランジ部811)は、突起34に係止されてよい。突起34は、蓋部30に対する付勢ユニット8の係止部として機能する。この場合、付勢ユニット8の一部が蓋部30に係止されることで、蓋部30に対する付勢ユニット8のズレが抑制される。よって、蓋部30の弾性変形中、付勢ユニット8の作動方向のズレまたは軸200に対する傾きを抑制できるため、ディスペンサ本体2と付勢ユニット8との干渉を抑制し、また、付勢ユニット8の作動を円滑化できる。特に、第1フランジ部811と蓋部30の内面との間に隙間が設けられている場合に、有効である。また、蓋部30の一部が係止部を兼ねることで、部品点数の増加を抑制し、ディスペンサ1の小型化を図ることができる。 Thus, the protrusion 34 may be provided on the inner surface of the lid portion 30, and the axial end portion (first flange portion 811) of the first support member 81 as a part of the biasing unit 8 is engaged with the protrusion 34. You may be stopped. The protrusion 34 functions as a locking portion of the biasing unit 8 with respect to the lid 30. In this case, a part of the biasing unit 8 is locked to the lid portion 30, so that the biasing unit 8 is prevented from being displaced from the lid portion 30. Therefore, during elastic deformation of the lid portion 30, it is possible to suppress the displacement of the urging unit 8 in the operating direction or the inclination with respect to the shaft 200, so that the interference between the dispenser body 2 and the urging unit 8 can be suppressed, and the urging unit 8 can be suppressed. The operation of can be smoothed. This is especially effective when a gap is provided between the first flange portion 811 and the inner surface of the lid portion 30. In addition, since a part of the lid portion 30 also serves as a locking portion, it is possible to suppress an increase in the number of parts and reduce the size of the dispenser 1.

具体的には、突起34は、第1支持部材81の第1フランジ部811の内周に嵌まるように設置されてよい。この場合、蓋部30の径方向における第1支持部材81の移動を簡便に規制することができる。 Specifically, the protrusion 34 may be installed so as to fit on the inner circumference of the first flange portion 811 of the first support member 81. In this case, the movement of the first support member 81 in the radial direction of the lid portion 30 can be easily regulated.

また、突起34、円筒状であって、スリット340が設けられていてもよい。スリット340は、突起34の軸方向に延びる隙間であってよい。このようなスリット340を設ける場合、突起34を設けることに伴う蓋部30の不自然な変形を抑制し、言い換えると応力集中を緩和し、耐久性を向上できる。また、蓋部30の弾性変形時に、蓋部30における突起34の接続箇所の変形を容易化できるため、ディスペンサ1の操作力の低減を図ることもできる。 Further, the protrusion 34 may be cylindrical and the slit 340 may be provided. The slit 340 may be a gap extending in the axial direction of the protrusion 34. When such a slit 340 is provided, it is possible to suppress unnatural deformation of the lid portion 30 caused by providing the protrusion 34, in other words, to reduce stress concentration and improve durability. Further, when the lid portion 30 is elastically deformed, the deformation of the connection portion of the protrusion 34 in the lid portion 30 can be facilitated, and thus the operating force of the dispenser 1 can be reduced.

以上、添付図面を参照しながら本発明の好適な実施形態について詳細に説明したが、本発明の技術的範囲はかかる例に限定されない。本発明の技術分野における通常の知識を有する者であれば、特許請求の範囲に記載された技術的思想の範疇内において、各種の変更例または修正例に想到し得ることは明らかであり、これらについても、当然に本発明の技術的範囲に属するものと了解される。 Although the preferred embodiments of the present invention have been described above in detail with reference to the accompanying drawings, the technical scope of the present invention is not limited to such examples. It is obvious that a person having ordinary knowledge in the technical field of the present invention can come up with various changes or modifications within the scope of the technical idea described in the scope of claims. It is understood that the above also naturally belongs to the technical scope of the present invention.

上述した実施形態に関し、本発明は更に以下のディスペンサまたは吐出容器を開示する。 Regarding the above-described embodiment, the present invention further discloses the following dispenser or discharge container.

<1>
液状物を吐出口から吐出可能なディスペンサであって、ディスペンサ本体と、前記ディスペンサ本体の一部を覆い、前記ディスペンサ本体とともにポンプ室を形成する弾性変形可能な蓋部と、前記ポンプ室の内部に配置され、前記蓋部の内面を押圧して前記ポンプ室の容積が大きくなる側に前記蓋部を弾性変形させるための付勢力を発生可能な付勢ユニットと、を備え、前記蓋部の外面が押圧され、前記ポンプ室の容積が小さくなる側に前記蓋部が弾性変形することで、前記ポンプ室の内部の液状物を前記吐出口から吐出するように設けられ、前記付勢ユニットは、前記ポンプ室の容積が小さくなる側に前記蓋部が弾性変形する前の初期状態では、前記付勢力を発生せず、前記ポンプ室の容積が小さくなる側に前記蓋部が弾性変形した状態で、前記付勢力を発生するように設けられている、ディスペンサ。
<1>
A dispenser capable of discharging a liquid substance from a discharge port, a dispenser body, an elastically deformable lid part that covers a part of the dispenser body, and forms a pump chamber together with the dispenser body, and inside the pump chamber. An urging unit that is disposed and that can generate an urging force for elastically deforming the lid portion on a side where the inner surface of the lid portion is pressed to increase the volume of the pump chamber, and an outer surface of the lid portion. Is pressed, and the lid portion is elastically deformed on the side where the volume of the pump chamber is reduced, so that the liquid substance inside the pump chamber is provided to be discharged from the discharge port, and the biasing unit is In the initial state before the lid portion elastically deforms to the side where the volume of the pump chamber becomes smaller, the biasing force is not generated, and the lid portion elastically deforms to the side where the volume of the pump chamber becomes smaller. A dispenser provided to generate the biasing force.

<2>
前記ディスペンサ本体には凹部が設けられており、前記蓋部は、前記凹部を覆う、前記<1>に記載のディスペンサ。
<3>
前記蓋部は、前記凹部の側と反対側に膨出するドーム状である、前記<2>に記載のディスペンサ。
<4>
前記付勢ユニットによる前記蓋部の内面の押圧部位は、前記蓋部における外周縁よりも中央部の側にある、前記<1>〜<3>のいずれか1項に記載のディスペンサ。
<2>
The dispenser according to <1>, wherein the dispenser body is provided with a recess, and the lid covers the recess.
<3>
The dispenser according to <2>, wherein the lid has a dome shape that bulges toward the side opposite to the side of the recess.
<4>
The dispenser according to any one of <1> to <3>, wherein the pressing portion of the inner surface of the lid portion by the biasing unit is located closer to the center portion than the outer peripheral edge of the lid portion.

<5>
前記付勢ユニットは、軸方向に伸縮自在であり、軸方向一端が前記蓋部の内面に対向するよう前記ポンプ室の内部に配置されており、前記初期状態で、前記付勢ユニットの軸方向寸法が最大値となるように設けられている、前記<1>〜<4>のいずれか1項に記載のディスペンサ。
<6>
前記初期状態で、前記付勢ユニットの前記軸方向一端と前記蓋部の内面との間に、隙間が設けられている、前記<5>に記載のディスペンサ。
<5>
The urging unit is axially expandable and contractable, and is disposed inside the pump chamber so that one axial end thereof faces an inner surface of the lid portion, and in the initial state, the urging unit axially extends. The dispenser according to any one of <1> to <4>, wherein the dispenser is provided so as to have a maximum size.
<6>
The dispenser according to <5>, wherein in the initial state, a gap is provided between the one axial end of the urging unit and the inner surface of the lid portion.

<7>
前記付勢ユニットは、前記付勢力を発生する付勢部材として、ばねを有する、前記<1>〜<6>のいずれか1項に記載のディスペンサ。
<8>
前記ばねが発生する弾性力の方向は、前記付勢力の方向に沿っている、前記<7>に記載のディスペンサ。
<9>
前記ばねは、常時押し縮められた状態で設置されている、前記<7>または<8>に記載のディスペンサ。
<10>
前記付勢ユニットは、前記ばねを支持する第1支持部材および第2支持部材を有する、前記<7>〜<9>のいずれか1項に記載のディスペンサ。
<11>
前記第1支持部材および前記第2支持部材は、前記ばねが発生する弾性力の方向に沿って互いに往復移動可能である、前記<10>に記載のディスペンサ。
<12>
前記付勢ユニットが伸長する方向において、前記第1支持部材および前記第2支持部材は、互いに係合可能に設けられている、前記<10>または<11>に記載のディスペンサ。
<7>
The said biasing unit is a dispenser as described in any one of said <1>-<6> which has a spring as a biasing member which produces|generates the said biasing force.
<8>
The dispenser according to <7>, wherein the direction of the elastic force generated by the spring is along the direction of the biasing force.
<9>
The dispenser according to <7> or <8>, wherein the spring is installed in a constantly compressed state.
<10>
The said biasing unit is a dispenser as described in any one of said <7>-<9> which has a 1st supporting member and a 2nd supporting member which support the said spring.
<11>
The dispenser according to <10>, wherein the first support member and the second support member are capable of reciprocating relative to each other along the direction of the elastic force generated by the spring.
<12>
The dispenser according to <10> or <11>, wherein the first support member and the second support member are provided to be engageable with each other in a direction in which the biasing unit extends.

<13>
前記ばねは、コイルスプリングである、前記<7>〜<12>のいずれか1項に記載のディスペンサ。
<14>
前記付勢ユニットは、前記コイルスプリングを支持する第1支持部材81および第2支持部材を有し、前記第1支持部材および前記第2支持部材は、前記コイルスプリングの軸方向に沿って互いに摺動可能である、前記<13>に記載のディスペンサ。
<15>
前記コイルスプリングは、前記第1支持部材または前記第2支持部材の少なくともいずれかの外周を囲むように設置されている、前記<14>に記載のディスペンサ。
<16>
前記第1支持部材は、軸方向に延びる軸部と、前記コイルスプリングの軸方向一端が当接可能なフランジ部とを有し、前記第2支持部材は、軸方向に延びる軸部と、前記コイルスプリングの軸方向他端が当接可能なフランジ部とを有する、前記<14>または<15>に記載のディスペンサ。
<17>
前記第1支持部材の前記フランジ部または前記第2支持部材の前記フランジ部の少なくともいずれかに、前記コイルスプリングの端部に係合する突起が設けられている、前記<16>に記載のディスペンサ。
<18>
前記突起は、前記コイルスプリングの内周側に嵌合する、前記<17>に記載のディスペンサ。
<13>
The said spring is a dispenser as described in any one of said <7>-<12> which is a coil spring.
<14>
The biasing unit has a first support member 81 and a second support member that support the coil spring, and the first support member and the second support member slide on each other along the axial direction of the coil spring. The dispenser according to <13>, which is movable.
<15>
The dispenser according to <14>, wherein the coil spring is installed so as to surround the outer circumference of at least one of the first support member and the second support member.
<16>
The first support member has an axially extending shaft portion and a flange portion with which one axial end of the coil spring can abut, and the second supporting member has an axially extending shaft portion, The dispenser according to <14> or <15>, further including a flange portion with which the other axial end of the coil spring can abut.
<17>
The dispenser according to <16>, wherein at least one of the flange portion of the first support member and the flange portion of the second support member is provided with a protrusion that engages with an end portion of the coil spring. ..
<18>
The dispenser according to <17>, wherein the protrusion fits on an inner peripheral side of the coil spring.

<19>
前記ディスペンサ本体は、前記付勢ユニットの一部を収容可能な付勢ユニット収容孔をさらに有する、前記<1>〜<18>のいずれか1項に記載のディスペンサ。
<20>
前記ディスペンサ本体には凹部が設けられており、前記蓋部は、前記凹部を覆い、前記付勢ユニット収容孔は、前記凹部の底部に設けられている、前記<19>に記載のディスペンサ。
<21>
前記付勢ユニット収容孔は、前記ディスペンサの吸入口と前記ポンプ室とを連通させる、前記<19>または<20>に記載のディスペンサ。
<22>
前記付勢ユニットは、前記付勢力を発生する付勢部材としてのばねと、前記ばねを支持する第1支持部材および第2支持部材とを有し、前記付勢ユニット収容孔は、前記ディスペンサの吸入口と前記ポンプ室とを連通させ、前記付勢ユニットのうち前記第2支持部材の側が、前記付勢ユニット収容孔の内部に配置される、前記<19>〜<21>のいずれか1項に記載のディスペンサ。
<23>
前記第2支持部材は、前記第1支持部材の内側に配置され、前記第1支持部材の軸方向端から出没可能である、前記<22>に記載のディスペンサ。
<24>
前記第2支持部材は、軸方向に延びる軸部と、前記ばねが当接可能なフランジ部とを有する、前記<22>または<23>に記載のディスペンサ。
<25>
前記付勢ユニット収容孔の内周面は円筒状であり、前記第2支持部材の前記フランジ部は、外縁が前記付勢ユニット収容孔の内周面に沿う円板の一部が切り欠かれた形状である、前記<24>に記載のディスペンサ。
<26>
前記第2支持部材の前記フランジ部における前記軸部の側と反対側の面に、突起が設けられている、前記<24>または<25>に記載のディスペンサ。
<27>
前記付勢ユニット収容孔の内周面は円筒状であり、前記第2支持部材の前記軸部は、円柱の一部が軸方向に沿って切り欠かれた形状である、前記<24>〜<26>のいずれか1項に記載のディスペンサ。
<28>
前記第2支持部材の前記軸部の前記切り欠かれた形状は、前記第2支持部材の前記軸部のうち前記フランジ部の側に設けられている、前記<27>に記載のディスペンサ。
<29>
前記第2支持部材の前記軸部は、板状部分を有する、前記<24>〜<28>のいずれか1項に記載のディスペンサ。
<30>
前記第2支持部材の前記フランジ部は、前記板状部分の板幅方向両側に設けられている、前記<29>に記載のディスペンサ。
<31>
前記第2支持部材の前記フランジ部と前記吸入口との間に吸入弁が設置され、前記吸入弁は、板状の弁体を有し、前記弁体と前記第2支持部材の前記フランジ部との間にスペーサが設置されている、前記<24>〜<30>のいずれか1項に記載のディスペンサ。
<19>
The dispenser body according to any one of <1> to <18>, further including an urging unit accommodation hole capable of accommodating a part of the urging unit.
<20>
The dispenser according to <19>, wherein the dispenser body is provided with a recess, the lid covers the recess, and the biasing unit accommodating hole is provided at a bottom of the recess.
<21>
The said biasing unit accommodating hole is a dispenser as described in said <19> or <20> which connects the suction port of the dispenser, and the said pump chamber.
<22>
The urging unit has a spring as a urging member that generates the urging force, and a first supporting member and a second supporting member that support the spring, and the urging unit accommodation hole is provided in the dispenser. Any one of <19> to <21>, wherein the suction port and the pump chamber are communicated with each other, and the second support member side of the biasing unit is arranged inside the biasing unit accommodating hole. Dispenser according to item.
<23>
The said 2nd support member is a dispenser as described in said <22> which is arrange|positioned inside the said 1st support member, and can come in and out from the axial direction end of the said 1st support member.
<24>
The said 2nd support member is a dispenser as described in said <22> or <23> which has a shaft part extended in an axial direction, and a flange part with which the said spring can contact.
<25>
An inner peripheral surface of the biasing unit accommodating hole has a cylindrical shape, and the flange portion of the second supporting member has an outer edge cut out at a part of a disk along the inner peripheral surface of the biasing unit accommodating hole. The dispenser according to <24>, which has a curved shape.
<26>
The dispenser according to <24> or <25>, wherein a protrusion is provided on a surface of the flange portion of the second support member opposite to the shaft portion side.
<27>
The inner peripheral surface of the biasing unit accommodating hole has a cylindrical shape, and the shaft portion of the second support member has a shape in which a part of a cylinder is cut out along the axial direction. The dispenser according to any one of <26>.
<28>
The dispenser according to <27>, wherein the notched shape of the shaft portion of the second support member is provided on the side of the flange portion of the shaft portion of the second support member.
<29>
The said 2nd support member is a dispenser as described in any one of said <24>-<28> which has a plate-shaped part.
<30>
The said flange part of the said 2nd support member is a dispenser as described in said <29> provided in the board width direction both sides of the said plate-shaped part.
<31>
An intake valve is installed between the flange portion of the second support member and the intake port, and the intake valve has a plate-shaped valve body, and the valve body and the flange portion of the second support member. The dispenser according to any one of <24> to <30>, wherein a spacer is provided between the dispenser and the spacer.

<32>
前記蓋部の内面に突起が設けられ、前記付勢ユニットの一部は、前記突起に係止されている、前記<1>〜<31>のいずれか1項に記載のディスペンサ。
<33>
前記付勢ユニットは、前記付勢力を発生する付勢部材としてのばねと、前記ばねを支持する第1支持部材および第2支持部材とを有し、前記第1支持部材は、軸方向に延びる軸部と、前記ばねが当接可能なフランジ部とを有し、前記蓋部の前記突起は、前記第1支持部材の前記フランジ部の内周に嵌まるように設置されている、前記<32>に記載のディスペンサ。
<34>
前記蓋部の前記突起は、円筒状であって、スリットが設けられている、前記<32>または<33>に記載のディスペンサ。
<32>
The dispenser according to any one of <1> to <31>, wherein a protrusion is provided on an inner surface of the lid portion, and a part of the biasing unit is locked to the protrusion.
<33>
The urging unit includes a spring as a urging member that generates the urging force, a first supporting member and a second supporting member that support the spring, and the first supporting member extends in the axial direction. A shaft portion and a flange portion with which the spring can come into contact, and the protrusion of the lid portion is installed so as to fit on the inner circumference of the flange portion of the first support member; 32> The dispenser according to.
<34>
The dispenser according to <32> or <33>, wherein the protrusion of the lid has a cylindrical shape and is provided with a slit.

<35>
前記<1>〜<34>のいずれか1項に記載のディスペンサと、前記液状物を収容する容器とを備える、吐出容器。
<35>
A discharge container comprising the dispenser according to any one of <1> to <34>, and a container that stores the liquid material.

1 ディスペンサ
11 ポンプ室
16 吐出口
2 ディスペンサ本体
25 凹部
30 蓋部
34 突起
8 付勢ユニット
80 コイルスプリング(ばね)
81 第1支持部材
82 第2支持部材
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Dispenser 11 Pump chamber 16 Discharge port 2 Dispenser main body 25 Recessed portion 30 Lid portion 34 Protrusion 8 Energizing unit 80 Coil spring (spring)
81 First Support Member 82 Second Support Member

押圧部70は、蓋部30を押圧して弾性変形させながら凹部25の内部に入り込むことが可能であってよい。この場合、凹部25の内部空間を用いて、蓋部30を初期状態から大きく変形させ、ポンプ室11の容積の減少量を大きくできるから、効率良く最大吐出量を増大させることができる。このようにディスペンサ本体2の内部の空間を有効活用することで、ディスペンサ1の小型化を図ることができる。ここで、蓋部30を初期状態から大きく変形させても、付勢ユニット8により、蓋部30を初期状態へ容易に復帰させることができる。なお、押圧部70は、最大ストローク位置で、凹部25の内部に入り込まなくてもよい The pressing portion 70 may be capable of entering the inside of the recess 25 while pressing the lid portion 30 to elastically deform the lid portion 30. In this case, the inner space of the recess 25 is used to largely deform the lid 30 from the initial state, and the amount of decrease in the volume of the pump chamber 11 can be increased, so that the maximum discharge amount can be efficiently increased. By effectively utilizing the space inside the dispenser body 2 as described above, the dispenser 1 can be downsized. Here, even if the lid portion 30 is largely deformed from the initial state, the biasing unit 8 can easily return the lid portion 30 to the initial state. The pressing portion 70 does not have to enter the inside of the recess 25 at the maximum stroke position .

上記ばねは、コイルスプリング80であ。このようにばねとしてコイルスプリング80を用いる場合、蓋部30の変形に対する安定した押圧力を、簡便に得ることができる。言い換えると、操作力に対する反力の所望の特性を得やすい。また、ばねの荷重と撓みとの間の関係の特性は、ディスペンサ1に要求される性能等に応じて適宜設定可能である。 The spring is Ru coil spring 80 der. When the coil spring 80 is used as the spring as described above, a stable pressing force against the deformation of the lid portion 30 can be easily obtained. In other words, it is easy to obtain a desired characteristic of the reaction force with respect to the operating force . Also, the characteristics of the relationship between the deflection and the load of the spring can be suitably set according to the performance and the like required of the dispenser 1.

ディスペンサ本体2は、付勢ユニット8の一部を収容可能な付勢ユニット収容孔26を有してよい。この場合、付勢ユニット収容孔26に付勢ユニット8を収容することで、付勢ユニット8の最大長または伸縮可能な量を大きく確保することができるため、付勢ユニット8が適度な付勢力を容易に発生することができる。また、付勢ユニット収容孔26により、付勢ユニット8をディスペンサ本体2の内部に支持することが容易となる。例えば、付勢ユニット8の軸方向一端と蓋部30の内面とが係合も当接もしていない場合であっても、付勢ユニット8の軸方向他端の側を、付勢ユニット収容孔26の内壁により支持することで、付勢ユニット8の倒れを防止することが可能である The dispenser body 2 may have a biasing unit housing hole 26 that can house a part of the biasing unit 8. In this case, by storing the urging unit 8 in the urging unit housing hole 26, it is possible to secure a large maximum length or a stretchable amount of the urging unit 8, so that the urging unit 8 has an appropriate urging force. Can be easily generated. Further, the biasing unit housing hole 26 facilitates supporting the biasing unit 8 inside the dispenser body 2. For example, even when one end of the urging unit 8 in the axial direction and the inner surface of the lid portion 30 are not in engagement with or in contact with each other, the other end of the urging unit 8 in the axial direction is set to the urging unit accommodation hole. By supporting it by the inner wall of 26, it is possible to prevent the biasing unit 8 from collapsing .

第2支持部材82の第2フランジ部822と吸入口10との間に吸入弁4が設置されており、吸入弁4は、板状の弁体41を有し、弁体41と第2支持部材82の第2フランジ部822との間にスペーサが設置されてよい。このスペーサは、吸入弁4の基体40であってもよいし、第2支持部材82の第2フランジ部822に設けられた第2突起825でもよい。この場合、スペーサにより弁体41の可動範囲が確保されるため、吸入弁4が動作しやすい。なお、弁体41の移動が、第2支持部材82の軸方向端部である第2フランジ部822に当接することで、規制されるように設けてもよい。 The suction valve 4 is installed between the second flange portion 822 of the second support member 82 and the suction port 10, and the suction valve 4 has a plate-shaped valve body 41, and the valve body 41 and the second support. A spacer may be installed between the second flange portion 822 of the member 82. This spacer may be the base 40 of the intake valve 4 or the second protrusion 825 provided on the second flange portion 822 of the second support member 82. In this case, since the spacer secures the movable range of the valve element 41, the intake valve 4 is easy to operate. The movement of the valve body 41 may be regulated by contacting the second flange portion 822, which is the axial end portion of the second support member 82.

4>
前記付勢ユニットによる前記蓋部の内面の押圧部位は、前記蓋部における外周縁よりも中央部の側にある、前記<1>〜<3>のいずれか1項に記載のディスペンサ。
< 4>
The dispenser according to any one of <1> to <3>, wherein a pressing portion of the inner surface of the lid portion by the urging unit is located closer to a central portion than an outer peripheral edge of the lid portion.

22>
前記付勢ユニットは、前記付勢力を発生する付勢部材としてのばねと、前記ばねを支持する第1支持部材および第2支持部材とを有し、前記付勢ユニット収容孔は、前記ディスペンサの吸入口と前記ポンプ室とを連通させ、前記付勢ユニットのうち前記第2支持部材の側が、前記付勢ユニット収容孔の内部に配置される、前記<19>〜<21>のいずれか1項に記載のディスペンサ。
<23>
前記第2支持部材は、前記第1支持部材の内側に配置され、前記第1支持部材の軸方向端から出没可能である、前記<22>に記載のディスペンサ。
<24>
前記第2支持部材は、軸方向に延びる軸部と、前記ばねが当接可能なフランジ部とを有する、前記<22>または<23>に記載のディスペンサ。
<25>
前記付勢ユニット収容孔の内周面は円筒状であり、前記第2支持部材の前記フランジ部は、外縁が前記付勢ユニット収容孔の内周面に沿う円板の一部が切り欠かれた形状である、前記<24>に記載のディスペンサ。
<26>
前記第2支持部材の前記フランジ部における前記軸部の側と反対側の面に、突起が設けられている、前記<24>または<25>に記載のディスペンサ。
<27>
前記付勢ユニット収容孔の内周面は円筒状であり、前記第2支持部材の前記軸部は、円柱の一部が軸方向に沿って切り欠かれた形状である、前記<24>〜<26>のいずれか1項に記載のディスペンサ。
<28>
前記第2支持部材の前記軸部の前記切り欠かれた形状は、前記第2支持部材の前記軸部のうち前記フランジ部の側に設けられている、前記<27>に記載のディスペンサ。
<29>
前記第2支持部材の前記軸部は、板状部分を有する、前記<24>〜<28>のいずれか1項に記載のディスペンサ。
<30>
前記第2支持部材の前記フランジ部は、前記板状部分の板幅方向両側に設けられている、前記<29>に記載のディスペンサ。
<31>
前記第2支持部材の前記フランジ部と前記吸入口との間に吸入弁が設置され、前記吸入弁は、板状の弁体を有し、前記弁体と前記第2支持部材の前記フランジ部との間にスペーサが設置されている、前記<24>〜<30>のいずれか1項に記載のディスペンサ。
< 22>
The urging unit has a spring as a urging member that generates the urging force, and a first supporting member and a second supporting member that support the spring, and the urging unit accommodation hole is provided in the dispenser. Any one of <19> to <21>, wherein the suction port and the pump chamber are communicated with each other, and the second support member side of the biasing unit is arranged inside the biasing unit accommodating hole. Dispenser according to item.
<23>
The said 2nd support member is a dispenser as described in said <22> which is arrange|positioned inside the said 1st support member, and can come in and out from the axial direction end of the said 1st support member.
<24>
The said 2nd support member is a dispenser as described in said <22> or <23> which has a shaft part extended in an axial direction, and a flange part with which the said spring can contact.
<25>
An inner peripheral surface of the biasing unit accommodating hole has a cylindrical shape, and the flange portion of the second supporting member has an outer edge cut out at a part of a disk along the inner peripheral surface of the biasing unit accommodating hole. The dispenser according to <24>, which has a curved shape.
<26>
The dispenser according to <24> or <25>, wherein a protrusion is provided on a surface of the flange portion of the second support member opposite to the shaft portion side.
<27>
The inner peripheral surface of the biasing unit accommodating hole has a cylindrical shape, and the shaft portion of the second support member has a shape in which a part of a cylinder is cut out along the axial direction. The dispenser according to any one of <26>.
<28>
The dispenser according to <27>, wherein the notched shape of the shaft portion of the second support member is provided on the side of the flange portion of the shaft portion of the second support member.
<29>
The dispenser according to any one of <24> to <28>, wherein the shaft portion of the second support member has a plate-shaped portion.
<30>
The dispenser according to <29>, wherein the flange portion of the second support member is provided on both sides of the plate-shaped portion in the plate width direction.
<31>
An intake valve is installed between the flange portion of the second support member and the intake port, and the intake valve has a plate-shaped valve body, and the valve body and the flange portion of the second support member. The dispenser according to any one of <24> to <30>, wherein a spacer is provided between the dispenser and the spacer.

Claims (8)

液状物を吐出口から吐出可能なディスペンサであって、
ディスペンサ本体と、
前記ディスペンサ本体の一部を覆い、前記ディスペンサ本体とともにポンプ室を形成する弾性変形可能な蓋部と、
前記ポンプ室の内部に配置され、前記蓋部の内面を押圧して前記ポンプ室の容積が大きくなる側に前記蓋部を弾性変形させるための付勢力を発生可能な付勢ユニットと、
を備え、
前記蓋部の外面が押圧され、前記ポンプ室の容積が小さくなる側に前記蓋部が弾性変形することで、前記ポンプ室の内部の液状物を前記吐出口から吐出するように設けられ、
前記付勢ユニットは、
前記ポンプ室の容積が小さくなる側に前記蓋部が弾性変形する前の初期状態では、前記付勢力を発生せず、
前記ポンプ室の容積が小さくなる側に前記蓋部が弾性変形した状態で、前記付勢力を発生するように設けられている、
ディスペンサ。
A dispenser capable of discharging a liquid substance from a discharge port,
With the dispenser body,
An elastically deformable lid that covers a part of the dispenser body and forms a pump chamber with the dispenser body,
A biasing unit disposed inside the pump chamber, capable of generating a biasing force for elastically deforming the lid portion on the side where the inner surface of the lid portion is pressed to increase the volume of the pump chamber;
Equipped with
The outer surface of the lid portion is pressed, and the lid portion is elastically deformed to the side where the volume of the pump chamber becomes smaller, so that the liquid substance inside the pump chamber is provided to be ejected from the ejection port,
The biasing unit is
In the initial state before the lid portion is elastically deformed to the side where the volume of the pump chamber becomes smaller, the biasing force is not generated,
It is provided so as to generate the biasing force in a state where the lid portion is elastically deformed on the side where the volume of the pump chamber becomes small.
Dispenser.
前記付勢ユニットは、軸方向に伸縮自在であり、軸方向一端が前記蓋部の内面に対向するよう前記ポンプ室の内部に配置されており、
前記初期状態で、前記付勢ユニットの軸方向寸法が最大値となるように設けられている、請求項1に記載のディスペンサ。
The biasing unit is expandable and contractible in the axial direction, and is disposed inside the pump chamber so that one end in the axial direction faces the inner surface of the lid portion,
The dispenser according to claim 1, wherein, in the initial state, the axial dimension of the urging unit is set to a maximum value.
前記初期状態で、前記付勢ユニットの前記軸方向一端と前記蓋部の内面との間に、隙間が設けられている、請求項2に記載のディスペンサ。 The dispenser according to claim 2, wherein in the initial state, a gap is provided between the one axial end of the biasing unit and the inner surface of the lid portion. 前記付勢ユニットは、前記付勢力を発生する付勢部材として、ばねを有し、
前記ばねは、常時押し縮められた状態で設置されている、請求項1〜3のいずれか1項に記載のディスペンサ。
The biasing unit has a spring as a biasing member that generates the biasing force,
The dispenser according to any one of claims 1 to 3, wherein the spring is installed in a constantly compressed state.
前記付勢ユニットは、前記付勢力を発生する付勢部材としてのコイルスプリングと、前記コイルスプリングを支持する第1支持部材および第2支持部材を有し、前記第1支持部材および前記第2支持部材は、前記コイルスプリングの軸方向に沿って互いに摺動可能である、請求項1〜4のいずれか1項に記載のディスペンサ。 The biasing unit includes a coil spring as a biasing member that generates the biasing force, a first supporting member and a second supporting member that support the coil spring, and the first supporting member and the second supporting member. The dispenser according to claim 1, wherein the members are slidable with respect to each other along the axial direction of the coil spring. 前記コイルスプリングは、前記第1支持部材または前記第2支持部材の少なくともいずれかの外周を囲むように設置されている、請求項5に記載のディスペンサ。 The dispenser according to claim 5, wherein the coil spring is installed so as to surround the outer circumference of at least one of the first support member and the second support member. 前記ディスペンサ本体には凹部が設けられており、
前記蓋部は、前記凹部を覆い、前記凹部の側と反対側に膨出するドーム状である、請求項1〜6のいずれか1項に記載のディスペンサ。
The dispenser body is provided with a recess,
The dispenser according to any one of claims 1 to 6, wherein the lid portion has a dome shape that covers the concave portion and bulges toward the opposite side of the concave portion.
前記蓋部の内面に突起が設けられ、前記付勢ユニットの一部は、前記突起に係止されている、請求項1〜7のいずれか1項に記載のディスペンサ。
The dispenser according to any one of claims 1 to 7, wherein a protrusion is provided on an inner surface of the lid portion, and a part of the biasing unit is locked to the protrusion.
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