JP2020123558A

JP2020123558A - Tip tool

Info

Publication number: JP2020123558A
Application number: JP2019016399A
Authority: JP
Inventors: 貞正近藤; Sadamasa Kondo; 大輔岡田; Daisuke Okada; 喜明大塚; Yoshiaki Otsuka; 英嗣豊田; Hidetsugu Toyoda
Original assignee: Chugoku Electric Power Co Inc
Current assignee: Chugoku Electric Power Co Inc
Priority date: 2019-01-31
Filing date: 2019-01-31
Publication date: 2020-08-13

Abstract

To surely perform an exchange operation of a fuse tube in a box-shaped high pressure cut-out, without depending on the skill or a work environment of an operator.SOLUTION: An electrode blade 611 is positioned in a fuse tube 610 attached to a box-shaped high pressure cut-out 600 is positioned between a pair of plates in a tip tool 100 in a state where it is attached to a tip of an insulation operation rod 110 to rotate the insulation operation rod 110 around an axial center. By an operation member positioned at an energized position in accordance with a rotation of a movable part 208, one plate is energized to a direction of approaching the other plate, and thereby surely gripping the electrode blade 611 of the fuse tube 610 by the pair of plates.SELECTED DRAWING: Figure 9

Description

この発明は、箱形の高圧カットアウトのヒューズ筒の交換作業に用いる先端工具に関する。 The present invention relates to a tip tool used for replacing a box-shaped high-pressure cutout fuse cylinder.

高圧カットアウトは、たとえば、電柱などに設置される変圧器の一次側に設けられる高圧開閉器であって、過剰電流が流れた場合にヒューズを溶断させて変圧器を電路から遮断することによって、変圧器を保護するとともに事故の拡大や波及を防止する。このような高圧カットアウトにおいては、たとえば、ヒューズが溶断した場合などに、ヒューズを保持するヒューズ筒を交換する。 The high-voltage cutout is, for example, a high-voltage switch provided on the primary side of a transformer installed on a utility pole or the like, and when an excessive current flows, the fuse is blown to disconnect the transformer from the electric line. Protect transformers and prevent the spread and spread of accidents. In such a high-voltage cutout, for example, when the fuse is blown, the fuse cylinder holding the fuse is replaced.

高圧カットアウトには、円筒形の高圧カットアウト（ＣＦ：ＣｙｌｉｎｄｒｉｃａｌＦｕｓｅ）や箱形の高圧カットアウト（ＰＣ：ＰｒｉｍａｒｙＣｕｔｏｕｔ）などの種類がある。たとえば、箱形の高圧カットアウトにおけるヒューズ筒の交換作業は、フックとスリットとを備えた先端工具であるＰＣ操作具を先端に取り付けた絶縁操作棒を用いておこなう。 The high-pressure cutout includes types such as a cylindrical high-pressure cutout (CF: Cylindrical Fuse) and a box-shaped high-pressure cutout (PC: Primary Cutout). For example, replacement work of a fuse cylinder in a box-shaped high-voltage cutout is performed using an insulating operating rod having a PC operating tool, which is a tip tool having a hook and a slit, attached to the tip.

具体的に、箱形の高圧カットアウトにおけるヒューズ筒の交換作業に際しては、まず、ＰＣ操作具が備えるフックを、箱形の高圧カットアウトの本体ケースの開口部を塞いでいるカバーに引っ掛けた状態で、絶縁操作棒を作業者の手前側に引き下ろす。これによってカバーを開けて開口部を開放する。 Specifically, when replacing the fuse cylinder in the box-shaped high-voltage cutout, first, the hook provided in the PC operation tool is hooked on the cover that closes the opening of the body case of the box-shaped high-voltage cutout. Then, pull down the insulated operating rod to the front side of the operator. This opens the cover and opens the opening.

つぎに、ＰＣ操作具が備えるスリットにヒューズ筒の電極刃が突き刺さるように絶縁操作棒を操作し、電極刃をスリットに引っ掛けた状態で、絶縁操作棒を作業者の手前側に引き下ろす。これにより、ヒューズ筒を箱形の高圧カットアウトから取り外す。その後、ＰＣ操作具にあらたなヒューズ筒を取り付けて、ヒューズ筒を箱形の高圧カットアウトから取り外す動作と逆の動作をおこなって、ヒューズ筒を箱形の高圧カットアウトに取り付ける。これにより、ヒューズ筒を交換することができる。 Next, the insulating operation rod is operated so that the electrode blade of the fuse cylinder is pierced into the slit provided in the PC operating tool, and the insulating operation rod is pulled down to the front side of the operator with the electrode blade hooked on the slit. This removes the fuse barrel from the box-shaped high pressure cutout. After that, a new fuse cylinder is attached to the PC operation tool, and the operation opposite to the operation of removing the fuse cylinder from the box-shaped high-voltage cutout is performed to attach the fuse tube to the box-shaped high-voltage cutout. This allows the fuse cylinder to be replaced.

関連する技術として、具体的には、従来、たとえば、第１円筒部と同心円状に配置された第２円筒部を、第１円筒部の軸方向に沿って昇降させる昇降機構と、一端どうしが当接した状態で第２円筒部の先端部に回動可能に設けられた第１係合板部および第２係合板部と、を備え、円筒形の高圧カットアウトのヒューズ筒を第１円筒部によって着脱し、第１係合板部および第２係合板部を箱形の高圧カットアウトのヒューズ筒が保持された保持蓋部に引っかけることによって当該保持蓋部を開閉するようにした間接活線作業用の先端工具に関する技術があった（たとえば、下記特許文献１を参照。）。 As a related technique, specifically, for example, an elevating mechanism for elevating and lowering a second cylindrical portion arranged concentrically with the first cylindrical portion along the axial direction of the first cylindrical portion and one end of the other A first engagement plate portion and a second engagement plate portion that are rotatably provided at the tip end portion of the second cylindrical portion in a state of abutting, and a first high-pressure cut-out fuse cylinder is a first cylindrical portion. Indirect live line work in which the holding lid portion is opened and closed by hooking the first engaging plate portion and the second engaging plate portion onto the holding lid portion holding the box-shaped high-voltage cutout fuse cylinder There has been a technology relating to a tip tool for use in a machine (for example, see Patent Document 1 below).

また、関連する技術として、具体的には、従来、たとえば、箱型カットアウトの蓋部材の引っ掛け穴内に差し込む引っ掛け棒および当該蓋部材側に装着されている箱型用ヒューズ筒の接続刃を保持する保持溝を備えた箱型作業部と、円筒型用ヒューズ筒の端部と係合する円筒型作業部とを備えた作業部材と、作業部材における円筒型作業部または箱型作業部のいずれか一方を使用可能とする入替機構と、を備えたカットアウト用作業棒先端構造に関する技術があった（たとえば、下記特許文献２を参照。）。 Further, as a related technique, specifically, for example, conventionally, a hook rod to be inserted into a hook hole of a lid member of a box-shaped cutout and a connecting blade of a box-shaped fuse cylinder mounted on the lid member side are held. A working member having a box-shaped working unit having a holding groove for holding, and a cylindrical working unit that engages with the end of the cylindrical fuse tube, and either a cylindrical working unit or a box-shaped working unit in the working member. There has been a technology related to a workout tip structure for a cutout provided with a replacement mechanism that enables use of either one (for example, refer to Patent Document 2 below).

特開２０１５−４７０１１号公報JP, 2015-47011, A 特開２０１２−１６０４１２号公報JP2012-160412A

しかしながら、上述した従来の技術は、ヒューズ筒の電極刃をＰＣ操作具が備えるスリットを引っ掛けただけの状態で、箱形の高圧カットアウトに対してヒューズ筒を取り外したり取り付けたりしているため、ヒューズ筒が絶縁操作棒から落下しやすいという問題があった。特に、上述した従来の技術は、箱形の高圧カットアウトにおけるヒューズ筒の交換作業にかかる作業者の習熟度が不足していたり、強風により作業者が体勢を崩したりした場合に、ヒューズ筒が絶縁操作棒から落下しやすいという問題があった。 However, in the above-mentioned conventional technique, the fuse cylinder is removed or attached to the box-shaped high-voltage cutout in a state where the electrode blade of the fuse cylinder is simply hooked on the slit provided in the PC operating tool. There was a problem that the fuse tube was likely to fall from the insulated operating rod. In particular, the above-described conventional technique has a problem that the fuse cylinder is not sufficiently proficient for the replacement work of the fuse cylinder in the box-shaped high-voltage cutout, or when the worker loses his posture due to strong wind. There was a problem that it was easy to fall from the insulated operating rod.

また、上述した特許文献１や特許文献２に記載された従来の技術は、いずれも、１つの先端工具によって、箱型カットアウトおよび円筒型カットアウトへの操作をおこなうことを目的としているものの、箱型カットアウトのヒューズ筒の落下防止を考慮したものではなく、ヒューズ筒が絶縁操作棒から落下しやすいという問題があった。さらに、上述した特許文献１に記載された従来の技術は、箱型カットアウトに対しては、保持蓋部の開閉操作のみを可能とするものであって、ヒューズ筒の着脱に用いることができないという問題があった。 Further, although the conventional techniques described in Patent Document 1 and Patent Document 2 described above all aim to perform an operation on a box-shaped cutout and a cylindrical cutout with one tip tool, There is a problem in that the fuse cylinder is likely to fall from the insulated operating rod, without taking into account the prevention of the box-shaped cutout fuse cylinder from falling. Further, the conventional technique described in Patent Document 1 described above allows only the opening/closing operation of the holding lid for the box-shaped cutout, and cannot be used for attaching/detaching the fuse cylinder. There was a problem.

この発明は、上述した従来技術による問題点を解消するため、作業者の習熟度や作業環境などに左右されることなく、箱形の高圧カットアウトにおけるヒューズ筒の交換作業を確実におこなうことができる先端工具を提供することを目的とする。 Since the present invention solves the above-mentioned problems of the conventional technique, it is possible to reliably perform the replacement work of the fuse cylinder in the box-shaped high pressure cutout without being influenced by the proficiency level of the worker or the working environment. The object is to provide a tip tool that can be used.

上述した課題を解決し、目的を達成するため、この発明にかかる先端工具は、軸心方向における一端を開放する開口部を備えた略円筒形状をなし、前記開口部に挿入される絶縁操作棒に連結可能なソケット連結部と、前記軸心方向に交差する方向に沿って対向された一対のプレートと、前記一対のプレートのうちの少なくとも一方のプレートが他方のプレートに接離する方向に沿ってスライド可能な状態で当該一対のプレートを支持する把持部本体と、前記ソケット連結部と前記把持部本体との間に設けられ、当該ソケット連結部に固定され、当該ソケット連結部の軸心上に設けられた連結軸を中心として当該把持部本体に対して回動可能に連結された可動部と、前記可動部に固定され、当該可動部の前記把持部本体に対する回動にともなって、前記一方のプレートを前記他方のプレートに近づく方向に付勢する付勢位置と、当該付勢位置とは異なる付勢解除位置との間で移動する操作部材と、を備えたことを特徴とする。 In order to solve the above-mentioned problems and achieve the object, a tip tool according to the present invention has a substantially cylindrical shape having an opening that opens one end in the axial direction, and an insulating operation rod inserted into the opening. Along a direction in which at least one plate of the pair of plates contacts and separates from the other plate, a pair of plates facing each other along a direction intersecting the axial direction, Provided between the grip body supporting the pair of plates in a slidable state, and the socket coupling portion and the grip body, and fixed to the socket coupling portion on the axis of the socket coupling portion. A movable part that is rotatably connected to the gripping part main body about a connecting shaft provided in, and the movable part that is fixed to the movable part and that rotates with respect to the gripping part main body. It is characterized by comprising an urging position for urging one plate toward the other plate and an operation member for moving between an urging position different from the urging position.

また、この発明にかかる先端工具は、上記の発明において、前記把持部本体が、前記他方のプレートを、前記一方のプレートに接離する方向に沿ってスライド可能に支持し、前記他方のプレートを前記一方のプレートに近づく方向に付勢するプレート付勢部材を備えたことを特徴とする。 Further, in the tip tool according to the present invention, in the above invention, the grip body supports the other plate slidably along a direction in which the other plate comes into contact with and separates from the other plate, A plate urging member for urging the plate toward the one plate is provided.

また、この発明にかかる先端工具は、上記の発明において、前記把持部本体における前記可動部とは反対側に設けられて、前記軸心方向に対して屈曲する鈎形状をなすフック部を備えたことを特徴とする。 Further, the tip tool according to the present invention, in the above-mentioned invention, is provided with a hook portion which is provided on a side opposite to the movable portion in the grip portion main body and has a hook shape that is bent in the axial direction. It is characterized by

この発明にかかる先端工具によれば、作業者の習熟度や作業環境などに左右されることなく、箱形の高圧カットアウトにおけるヒューズ筒の交換作業を確実におこなうことができるという効果を奏する。 The tip tool according to the present invention has an effect that the fuse cylinder replacement work in the box-shaped high-voltage cutout can be reliably performed without being influenced by the proficiency level of the worker or the working environment.

この発明にかかる実施の形態の先端工具の構成を示す説明図（その１）である。It is an explanatory view (the 1) showing composition of a tip tool of an embodiment concerning this invention. この発明にかかる実施の形態の先端工具の構成を示す説明図（その２）である。It is an explanatory view (the 2) showing composition of a tip tool of an embodiment concerning this invention. この発明にかかる実施の形態の先端工具の構造を示す説明図（その１）である。It is explanatory drawing (the 1) which shows the structure of the tip tool of embodiment concerning this invention. この発明にかかる実施の形態の先端工具の構造を示す説明図（その２）である。It is explanatory drawing (the 2) which shows the structure of the tip tool of embodiment concerning this invention. この発明にかかる実施の形態の先端工具の構造を示す説明図（その３）である。It is explanatory drawing (the 3) which shows the structure of the tip tool of embodiment concerning this invention. 箱形の高圧カットアウトの構成を示す説明図（その１）である。It is explanatory drawing (the 1) which shows the structure of a box-shaped high pressure cutout. 箱形の高圧カットアウトの構成を示す説明図（その２）である。It is explanatory drawing (the 2) which shows the structure of a box-shaped high pressure cutout. 箱形の高圧カットアウトの構成を示す説明図（その３）である。It is explanatory drawing (the 3) which shows the structure of a box-shaped high pressure cutout. この発明にかかる実施の形態の先端工具を使用したヒューズ筒の交換作業を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the replacement operation|work of the fuse cylinder which uses the tip tool of embodiment concerning this invention.

以下に添付図面を参照して、この発明にかかる先端工具の好適な実施の形態を詳細に説明する。 Hereinafter, preferred embodiments of a tip tool according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

（先端工具の構成）
まず、この発明にかかる実施の形態の先端工具の構成について説明する。図１および図２は、この発明にかかる実施の形態の先端工具の構成を示す説明図である。この発明にかかる実施の形態の先端工具は、箱形の高圧カットアウトのヒューズ筒の交換作業に用いるＰＣ（ＰｒｉｍａｒｙＣｕｔｏｕｔ）操作具によって実現することができる。 (Structure of advanced tool)
First, a configuration of a tip tool according to an embodiment of the present invention will be described. 1 and 2 are explanatory views showing the configuration of a tip tool according to an embodiment of the present invention. The tip tool of the embodiment according to the present invention can be realized by a PC (Primary Cutout) operating tool used for replacement work of a box-shaped high-pressure cutout fuse cylinder.

図１に示すように、この発明にかかる実施の形態の先端工具１００は、使用に際して、絶縁操作棒１１０の先端に連結される。絶縁操作棒１１０は、略円筒形をなす長尺管状の棒状体１１１を備えている。棒状体１１１は、絶縁材料を用いて形成されている。絶縁操作棒１１０は、棒状体１１１の長さ方向の途中位置に設けられた複数の鍔１１２を備えている。棒状体１１１の長さ方向の一端側は、滑り止め加工が施されており、作業に際して作業者によって把持される。 As shown in FIG. 1, the tip tool 100 according to the embodiment of the present invention is connected to the tip of the insulating operation rod 110 during use. The insulating operation rod 110 includes an elongated tubular rod-shaped body 111 having a substantially cylindrical shape. The rod-shaped body 111 is formed using an insulating material. The insulating operation rod 110 includes a plurality of collars 112 provided at intermediate positions in the length direction of the rod-shaped body 111. One end of the rod-shaped body 111 in the length direction is anti-slip, and is gripped by an operator during work.

棒状体１１１の長さ方向の他端には、連結部１１３が設けられている。連結部１１３は、棒状体１１１の軸心方向に突出する突起１１４と、棒状体１１１の外周面から相反する方向に突出する一対のピン１１５と、を備えている。一対のピン１１５は、それぞれ、棒状体１１１の内側に設けられた圧縮スプリングなどの付勢部材（図示を省略する）によって、棒状体１１１の外周面から突出する方向に付勢されている。 A connecting portion 113 is provided at the other end of the rod-shaped body 111 in the length direction. The connecting portion 113 includes a projection 114 that projects in the axial direction of the rod-shaped body 111, and a pair of pins 115 that project in opposite directions from the outer peripheral surface of the rod-shaped body 111. Each of the pair of pins 115 is biased in a direction projecting from the outer peripheral surface of the rod-shaped body 111 by a biasing member (not shown) such as a compression spring provided inside the rod-shaped body 111.

先端工具１００は、ソケット連結部１０１を備えている。ソケット連結部１０１は、軸心方向における一端側が開口する有底円筒形状をなす。ソケット連結部１０１の周面には、案内溝１０２が形成されている。案内溝１０２は、それぞれ、略Ｔ字型を有し、両端に係止部１０２ａが形成されている。案内溝１０２は、ソケット連結部１０１の周側面において、対向する位置（１８０度位相がずれた位置）に２箇所設けられている。 The tip tool 100 includes a socket connecting portion 101. The socket connecting portion 101 has a bottomed cylindrical shape having an opening on one end side in the axial direction. A guide groove 102 is formed on the peripheral surface of the socket connecting portion 101. Each of the guide grooves 102 has a substantially T shape, and has locking portions 102a formed at both ends. The guide grooves 102 are provided at two positions on the peripheral side surface of the socket connecting portion 101 at positions facing each other (positions that are 180 degrees out of phase).

先端工具１００と絶縁操作棒１１０とは、ソケット連結部１０１における案内溝１０２に一対のピン１１５を導入した状態で、ソケット連結部１０１および絶縁操作棒１１０を、軸心周りに互いに相反する方向に相対的に回転させ、一対のピン１１５を係止部１０２ａに係合させることによって連結される。先端工具１００は、ソケット連結部１０１における開口とは反対側に、電極刃把持部１０３と、フック部２０１と、を備えている。 With the tip tool 100 and the insulating operation rod 110, with the pair of pins 115 introduced in the guide groove 102 in the socket connecting portion 101, the socket connecting portion 101 and the insulating operating rod 110 are moved in opposite directions about the axis. It is connected by rotating relatively and engaging a pair of pins 115 with the locking part 102a. The tip tool 100 includes an electrode blade gripping portion 103 and a hook portion 201 on the side opposite to the opening of the socket connecting portion 101.

図２に示すように、先端工具１００は、ソケット連結部１０１と、電極刃把持部１０３と、フック部２０１と、を備えている。電極刃把持部１０３は、ソケット連結部１０１における開口とは反対側に設けられている。電極刃把持部１０３は、把持部本体２０２と、スリット２０３と、を備えている。把持部本体２０２は、たとえば、金属材料を用いて形成することができる。 As shown in FIG. 2, the tip tool 100 includes a socket connecting portion 101, an electrode blade gripping portion 103, and a hook portion 201. The electrode blade grip 103 is provided on the opposite side of the socket connection 101 from the opening. The electrode blade grip 103 includes a grip body 202 and a slit 203. The grip body 202 can be formed using, for example, a metal material.

スリット２０３は、ソケット連結部１０１の軸心方向に交差する方向に沿って把持部本体２０２を貫通している。スリット２０３内には、一対のプレート２０４、２０５が設けられている。一対のプレート２０４、２０５のうちの少なくとも一方のプレート２０４は、他方のプレート２０５に接離する方向に沿ってスライド可能に設けられている。フック部２０１は、図２に示すように、電極刃把持部１０３におけるソケット連結部１０１とは反対側に設けられている。 The slit 203 penetrates the grip body 202 along a direction intersecting the axial direction of the socket connecting portion 101. A pair of plates 204 and 205 are provided in the slit 203. At least one plate 204 of the pair of plates 204, 205 is provided slidably along the direction in which it comes in contact with and separates from the other plate 205. As shown in FIG. 2, the hook portion 201 is provided on the side of the electrode blade gripping portion 103 opposite to the socket connecting portion 101.

フック部２０１は、棒形状をなし、一端がソケット連結部１０１とは反対側に固定されたロッド部材２０６を備えている。ロッド部材２０６の他端は、ソケット連結部１０１の軸心方向に交差する方向であって、スリット２０３の貫通方向と平行な方向に沿って延出している。フック部２０１は、電極刃把持部１０３におけるソケット連結部１０１とは反対側の部分と、ロッド部材２０６とによってフック（鈎形）を形成している。 The hook portion 201 has a rod shape and includes a rod member 206 whose one end is fixed to the side opposite to the socket connecting portion 101. The other end of the rod member 206 extends in a direction that intersects the axial center direction of the socket connecting portion 101 and that is parallel to the penetrating direction of the slit 203. The hook portion 201 forms a hook (hook shape) by a portion of the electrode blade gripping portion 103 opposite to the socket connecting portion 101 and the rod member 206.

ロッド部材２０６の先端には、球体２０７が設けられている。これにより、箱形の高圧カットアウトにおけるヒューズ筒の交換作業に際して、箱形の高圧カットアウトのカバーにロッド部材２０６の先端を引っ掛けやすくすることができる（図５〜図８を参照）。具体的には、球体２０７を設けることにより、箱形の高圧カットアウトのカバーに対して、ロッド部材２０６の延出方向が傾斜した状態で先端工具１００を近づけた場合にも、カバーにロッド部材２０６の先端を引っ掛けやすくすることができる。先端工具１００において、ソケット連結部１０１と電極刃把持部１０３との間には、可動部２０８が設けられている。 A sphere 207 is provided at the tip of the rod member 206. This makes it easier to hook the tip of the rod member 206 on the cover of the box-shaped high-voltage cutout when replacing the fuse cylinder in the box-shaped high-voltage cutout (see FIGS. 5 to 8 ). Specifically, by providing the sphere 207, even when the tip tool 100 is brought closer to the cover of the box-shaped high pressure cutout with the extending direction of the rod member 206 being inclined, the rod member is brought into contact with the cover. The tip of 206 can be easily hooked. In the tip tool 100, a movable portion 208 is provided between the socket connecting portion 101 and the electrode blade gripping portion 103.

（先端工具１００の構造）
つぎに、先端工具１００の構造について説明する。図３〜図５は、この発明にかかる実施の形態の先端工具１００の構造を示す説明図である。図３においては、先端工具１００を図２におけるＡ−Ａ線に沿って切断した断面の一部を示している。図４および図５においては、先端工具１００を図２におけるＢ−Ｂ線に沿って切断した断面の一部を示している。 (Structure of the tip tool 100)
Next, the structure of the tip tool 100 will be described. 3 to 5 are explanatory views showing the structure of the tip tool 100 according to the embodiment of the present invention. FIG. 3 shows a part of a cross section of the tip tool 100 taken along the line AA in FIG. 2. 4 and 5, a part of the cross section of the tip tool 100 taken along the line BB in FIG. 2 is shown.

図３〜図５に示すように、可動部２０８は、略円柱形状をなし、軸心方向における一端においてソケット連結部１０１に固定されている。可動部２０８と電極刃把持部１０３とは、軸心位置に設けられた連結軸４０１を介して連結されている。可動部２０８は、連結軸４０１を回動中心として、先端工具１００の軸心周りに、電極刃把持部１０３に対して相対的に回動可能に連結されている。 As shown in FIGS. 3 to 5, the movable portion 208 has a substantially columnar shape, and is fixed to the socket connecting portion 101 at one end in the axial direction. The movable portion 208 and the electrode blade gripping portion 103 are connected via a connecting shaft 401 provided at the axial center position. The movable portion 208 is rotatably connected to the electrode blade gripping portion 103 around the axis of the tip tool 100 with the connecting shaft 401 as a rotation center.

先端工具１００の軸心方向において、電極刃把持部１０３と可動部２０８との間には、付勢部材３０１が設けられている。付勢部材３０１は、可動部２０８を電極刃把持部１０３から離間する方向に付勢する。具体的に、付勢部材３０１は、たとえば、圧縮スプリングによって実現することができる。 A biasing member 301 is provided between the electrode blade grip portion 103 and the movable portion 208 in the axial direction of the tip tool 100. The biasing member 301 biases the movable portion 208 in a direction away from the electrode blade gripping portion 103. Specifically, the biasing member 301 can be realized by, for example, a compression spring.

可動部２０８には、操作部材３０３が設けられている。操作部材３０３は、先端工具１００の軸心方向を長手方向とする棒形状をなす支持棒３０４を備えている。支持棒３０４は、長さ方向における一端が、可動部２０８に固定されている。支持棒３０４の長さ方向における他端には、押圧片３０５が設けられている。 The movable member 208 is provided with an operation member 303. The operation member 303 includes a support rod 304 having a rod shape whose longitudinal direction is the axial center direction of the tip tool 100. One end in the length direction of the support rod 304 is fixed to the movable portion 208. A pressing piece 305 is provided at the other end of the support rod 304 in the length direction.

押圧片３０５は、一端が支持棒３０４の長さ方向における他端に固定され、他端が支持棒３０４の長さ方向における他端から離間する方向に突出している。操作部材３０３は、支持棒３０４と押圧片３０５とによって略Ｌ字形状をなしている。操作部材３０３は、一対のプレート２０４、２０５のうちの一方のプレート２０４の近傍であって、当該一対のプレート２０４、２０５の間ではない位置に設けられている。 The pressing piece 305 has one end fixed to the other end in the length direction of the support rod 304, and the other end protruding in a direction away from the other end in the length direction of the support rod 304. The operation member 303 has a substantially L shape by the support rod 304 and the pressing piece 305. The operation member 303 is provided in the vicinity of one plate 204 of the pair of plates 204 and 205, and not at a position between the pair of plates 204 and 205.

操作部材３０３は、連結軸４０１を中心とする可動部２０８の回動にともなって変位する。具体的に、可動部２０８が回動すると、支持棒３０４は、連結軸４０１を中心とする円周上を移動する。支持棒３０４が連結軸４０１を中心とする円周上を移動すると、押圧片３０５は連結軸４０１を中心とする円の半径方向に対する角度を変えながら、支持棒３０４とともに移動する。 The operation member 303 is displaced along with the rotation of the movable portion 208 around the connecting shaft 401. Specifically, when the movable portion 208 rotates, the support rod 304 moves on the circumference around the connecting shaft 401. When the support rod 304 moves on the circumference around the connecting shaft 401, the pressing piece 305 moves together with the support rod 304 while changing the angle with respect to the radial direction of the circle around the connecting shaft 401.

押圧片３０５は、支持棒３０４の移動にともない、支持棒３０４に対する押圧片３０５の突出方向が一対のプレート２０４、２０５の面と略平行になる位置（図４を参照）から、支持棒３０４に対する押圧片３０５の突出方向が一対のプレート２０４、２０５の面に略直交する位置（図５を参照）に移動する。押圧片３０５は、支持棒３０４に対する突出方向が一対のプレート２０４、２０５の面に略直交する位置に位置づけられている状態において、先端を一対のプレート２０４、２０５に当接させる。 The pressing piece 305 is attached to the support rod 304 from a position (see FIG. 4) in which the protruding direction of the pressing piece 305 relative to the support rod 304 becomes substantially parallel to the surfaces of the pair of plates 204 and 205 as the support rod 304 moves. The protruding direction of the pressing piece 305 moves to a position (see FIG. 5) substantially orthogonal to the surfaces of the pair of plates 204, 205. The tip of the pressing piece 305 is brought into contact with the pair of plates 204, 205 in a state in which the protruding direction with respect to the support rod 304 is positioned at a position substantially orthogonal to the surfaces of the pair of plates 204, 205.

一対のプレート２０４、２０５は、それぞれ、板形状をなし、互いの板面を対向させた状態で把持部本体２０２に設けられている。一対のプレート２０４、２０５は、それぞれ、他方のプレート２０５に接離する方向に沿ってスライド可能に設けられている。一対のプレート２０４、２０５のうちの一方のプレート２０４は、連結軸４０１を中心とする可動部２０８の回動にともなって移動する押圧片３０５によって付勢されることによって、他方のプレート２０５に接近する方向に移動する。 The pair of plates 204, 205 each have a plate shape, and are provided on the grip body 202 with their plate surfaces facing each other. Each of the pair of plates 204 and 205 is provided so as to be slidable along the direction in which it comes in contact with and separates from the other plate 205. One plate 204 of the pair of plates 204, 205 approaches the other plate 205 by being urged by a pressing piece 305 that moves with the rotation of the movable portion 208 about the connecting shaft 401. Move in the direction you want to.

押圧片３０５の先端が一方のプレート２０４の先端に当接している状態では、押圧片３０５の先端が一方のプレート２０４の先端に当接していない状態と比較して、一対のプレート２０４、２０５の間の間隔が狭くなる。一対のプレート２０４、２０５のいずれにも外力が加えられていない状態で、押圧片３０５の先端が一方のプレート２０４の先端に当接した場合の、一対のプレート２０４、２０５の間の間隔は、把持対象とする電極刃の厚さ寸法よりも小さい。 In the state where the tip of the pressing piece 305 is in contact with the tip of the one plate 204, compared to the state in which the tip of the pressing piece 305 is not in contact with the tip of the one plate 204, the pair of plates 204, 205 The space between them becomes narrower. When no external force is applied to the pair of plates 204 and 205 and the tip of the pressing piece 305 abuts the tip of the one plate 204, the interval between the pair of plates 204 and 205 is It is smaller than the thickness of the electrode blade to be gripped.

一方のプレート２０４は、押圧片３０５の先端が一方のプレート２０４の先端に当接していない状態において、一対のプレート２０４、２０５の間に電極刃が挿入されるなどして外力が加えられた場合に、当該外力に応じて他方のプレート２０５から離間する方向に移動する。一方のプレート２０４は、押圧片３０５の先端が一方のプレート２０４の先端に当接している状態では、外力が加えられた場合にも一定の位置に位置づけられる。 When an external force is applied to one plate 204 by inserting an electrode blade between the pair of plates 204 and 205 while the tip of the pressing piece 305 is not in contact with the tip of the one plate 204. Then, it moves in a direction away from the other plate 205 according to the external force. One plate 204 is positioned at a fixed position even when an external force is applied in a state where the tip of the pressing piece 305 is in contact with the tip of the one plate 204.

一対のプレート２０４、２０５のうちの他方のプレート２０５は、把持部本体２０２に設けられたプレート付勢部材４０２によって、一方のプレート２０４に近接する方向に付勢されている。プレート付勢部材４０２は、具体的には、たとえば、圧縮スプリングによって実現することができる。他方のプレート２０５は、一対のプレート２０４、２０５の間に電極刃が挿入されるなどして外力が加えられた場合に、当該外力に応じて、プレート付勢部材４０２の付勢力に抗して、一方のプレート２０４から離間する方向に移動する。 The other plate 205 of the pair of plates 204, 205 is urged by the plate urging member 402 provided on the grip body 202 in the direction of approaching the one plate 204. The plate urging member 402 can be specifically realized by, for example, a compression spring. The other plate 205 resists the urging force of the plate urging member 402 according to the external force when an external force is applied by, for example, inserting an electrode blade between the pair of plates 204, 205. , And moves in a direction away from the one plate 204.

（箱形の高圧カットアウトの構成）
つぎに、この発明にかかる実施の形態の先端工具１００を使用したヒューズ筒の交換作業の対象となる高圧カットアウトの構成について説明する。この発明にかかる実施の形態の先端工具１００は、箱形の高圧カットアウトに取り付けられるヒューズ筒の交換作業に用いる。 (Construction of a box-shaped high pressure cutout)
Next, the configuration of the high-voltage cutout that is the target of the fuse cylinder replacement work using the tip tool 100 of the embodiment according to the present invention will be described. The tip tool 100 of the embodiment according to the present invention is used for the replacement work of the fuse cylinder attached to the box-shaped high pressure cutout.

図６〜図８は、箱形の高圧カットアウトの構成を示す説明図である。図６においては、カバーが閉じられた状態の箱形の高圧カットアウトを正面から見た図を示している。図７においては、カバーが開けられた状態の箱形の高圧カットアウトを正面から見た図を示している。図８においては、カバーが開けられた状態の箱形の高圧カットアウトの斜視図を示している。 6 to 8 are explanatory views showing the configuration of a box-shaped high pressure cutout. FIG. 6 shows a front view of the box-shaped high-pressure cutout with the cover closed. FIG. 7 shows a front view of the box-shaped high-pressure cutout with the cover opened. FIG. 8 shows a perspective view of the box-shaped high pressure cutout with the cover opened.

図６〜図８において、箱形の高圧カットアウト６００は、電柱に固定された腕金などの配電設備に設けられる。箱形の高圧カットアウト６００は、たとえば、地上から１０メートルを超える高さに設置される。箱形の高圧カットアウト６００は、鉛直方向下向きに開口する開口部６０１ａを備えた本体ケース６０１と、この本体ケース６０１に連結されるカバー６０２と、を備えている。 6 to 8, the box-shaped high-voltage cutout 600 is provided in a power distribution facility such as a armband fixed to a utility pole. The box-shaped high-pressure cutout 600 is installed at a height of more than 10 meters from the ground, for example. The box-shaped high-pressure cutout 600 includes a main body case 601 having an opening 601a that opens downward in the vertical direction, and a cover 602 connected to the main body case 601.

本体ケース６０１の内側には、一次側接続端子６０３と二次側接続端子６０４とが設けられている。一次側接続端子６０３は、上流側の一次側電線６０５に接続されている。二次側接続端子６０４は、下流側の二次側電線６０６に接続されている。一次側接続端子６０３には挿込み口８０１が設けられており、二次側接続端子６０４には挿込み口８０２が設けられている。 Inside the body case 601, a primary side connection terminal 603 and a secondary side connection terminal 604 are provided. The primary-side connection terminal 603 is connected to the upstream-side primary-side electric wire 605. The secondary side connection terminal 604 is connected to the secondary side electric wire 606 on the downstream side. An insertion port 801 is provided in the primary side connection terminal 603, and an insertion port 802 is provided in the secondary side connection terminal 604.

カバー６０２は、本体ケース６０１に対して、開口部６０１ａの一端部に設けられたピン６０１ｂを介して連結されている。また、カバー６０２は、本体ケース６０１に対して、ピン６０１ｂを中心として回動可能に連結されている。カバー６０２において、カバー６０２を閉じた状態で本体ケース６０１に対向する面とは反対側の面、すなわち、カバー６０２の外側面には、開閉操作受付部６０７が設けられている。 The cover 602 is connected to the main body case 601 via a pin 601b provided at one end of the opening 601a. Further, the cover 602 is rotatably connected to the main body case 601 about the pin 601b. In the cover 602, an opening/closing operation receiving unit 607 is provided on the surface opposite to the surface facing the main body case 601 when the cover 602 is closed, that is, on the outer surface of the cover 602.

開閉操作受付部６０７は、カバー６０２の外側面から突出するリブ６０８と、リブ６０８に設けられた操作用の貫通孔６０９と、を備えている。リブ６０８は、カバー６０２の外側面において、カバー６０２の回動中心となるピン６０１ｂから離間した位置に設けられていることが好ましい。操作用の貫通孔６０９は、カバー６０２の回動中心となるピン６０１ｂの軸心方向と略平行な方向に沿ってリブ６０８を貫通している。これにより、ヒューズ筒の交換作業などに際して、カバー６０２の開閉をおこないやすくすることができる。 The opening/closing operation receiving unit 607 includes a rib 608 protruding from the outer surface of the cover 602, and a through hole 609 for operation provided in the rib 608. The rib 608 is preferably provided on the outer surface of the cover 602 at a position separated from the pin 601b that is the center of rotation of the cover 602. The through-hole 609 for operation penetrates the rib 608 along a direction substantially parallel to the axial direction of the pin 601b which is the center of rotation of the cover 602. This makes it easy to open and close the cover 602 when replacing the fuse cylinder.

カバー６０２において、カバー６０２によって本体ケース６０１の開口部６０１ａを閉塞した状態（カバーを閉じた状態）において本体ケース６０１に対向する位置には、ヒューズ筒６１０が設けられている。ヒューズ筒６１０は、カバー６０２に設けられた受け金具によって保持されている。 In the cover 602, a fuse cylinder 610 is provided at a position facing the main body case 601 when the cover 602 closes the opening 601a of the main body case 601 (closed state of the cover). The fuse cylinder 610 is held by a metal fitting provided on the cover 602.

ヒューズ筒６１０には、カバー６０２から離反する方向に突出する一対の電極刃６１１が設けられている。一対の電極刃６１１は、所定の間隔を空けて平行に設けられており、カバー６０２によって本体ケース６０１の開口部６０１ａを閉塞した状態において、本体ケース６０１内の挿込み口８０１、８０２にそれぞれ挿入される。一対の電極刃６１１が挿込み口８０１、８０２にそれぞれ挿入されると、一次側電線１０５と二次側電線６０６とが電気的に接続される。 The fuse cylinder 610 is provided with a pair of electrode blades 611 protruding in a direction away from the cover 602. The pair of electrode blades 611 are provided in parallel at a predetermined interval, and are inserted into the insertion ports 801 and 802 in the main body case 601 respectively with the cover 602 closing the opening 601a of the main body case 601. To be done. When the pair of electrode blades 611 are inserted into the insertion ports 801 and 802, respectively, the primary side electric wire 105 and the secondary side electric wire 606 are electrically connected.

また、一対の電極刃６１１は、それぞれ、カバー６０２を回動させ本体ケース６０１の開口部６０１ａを開放した状態（カバーを開けた状態）において、挿込み口８０１、８０２から引き抜かれる。一対の電極刃６１１が挿込み口８０１、８０２から引き抜かれた状態においては、一次側電線６０５と二次側電線６０６との電気的な接続が遮断される。 The pair of electrode blades 611 are pulled out from the insertion openings 801 and 802, respectively, in a state where the cover 602 is rotated to open the opening 601a of the main body case 601 (a state in which the cover is opened). When the pair of electrode blades 611 is pulled out from the insertion ports 801 and 802, the electrical connection between the primary side electric wire 605 and the secondary side electric wire 606 is cut off.

（ヒューズ筒６１０の交換作業）
つぎに、この発明にかかる実施の形態の先端工具１００を使用したヒューズ筒６１０の交換作業について説明する。図９は、この発明にかかる実施の形態の先端工具１００を使用したヒューズ筒６１０の交換作業を示す説明図である。 (Replacement work of fuse cylinder 610)
Next, the replacement work of the fuse cylinder 610 using the tip tool 100 of the embodiment according to the present invention will be described. FIG. 9 is an explanatory diagram showing a replacement work of the fuse cylinder 610 using the tip tool 100 according to the embodiment of the present invention.

ヒューズ筒６１０の交換作業に際しては、まず、絶縁操作棒１１０の先端に、先端工具１００を取り付ける。具体的には、絶縁操作棒１１０の長さ方向に沿って、ソケット連結部１０１における案内溝１０２と一対のピン１１５の位置とを合わせた状態で、先端工具１００を絶縁操作棒１１０の先端に押し付け、案内溝１０２内に一対のピン１１５を導入する。 When replacing the fuse cylinder 610, first, the tip tool 100 is attached to the tip of the insulating operation rod 110. Specifically, with the guide groove 102 in the socket connecting portion 101 and the position of the pair of pins 115 aligned along the length direction of the insulating operation rod 110, the tip tool 100 is attached to the tip of the insulating operation rod 110. By pressing, the pair of pins 115 are introduced into the guide groove 102.

そして、一対のピン１１５が案内溝１０２の突き当たる位置まで、先端工具１００を絶縁操作棒１１０の先端に押し付けた状態で、ソケット連結部１０１および絶縁操作棒１１０を、軸心周りに互いに相反する方向に相対的に回転させる。これにより、一対のピン１１５が係止部１０２ａに係合し、絶縁操作棒１１０の先端に先端工具１００を取り付けることができる。 Then, in a state in which the tip tool 100 is pressed against the tip of the insulating operation rod 110 until the pair of pins 115 abut the guide groove 102, the socket connecting portion 101 and the insulating operation rod 110 are in mutually opposite directions around the axis. Rotate relative to. As a result, the pair of pins 115 engages with the locking portion 102a, and the tip tool 100 can be attached to the tip of the insulating operation rod 110.

つぎに、絶縁操作棒１１０を操作して、先端に取り付けた先端工具１００を箱形の高圧カットアウト６００に近づけて、開閉操作受付部６０７における操作用の貫通孔６０９に、ロッド部材２０６の先端を挿入する。これにより、フック部２０１がカバー６０２に引っ掛かり、フック部２０１がカバー６０２に係止される。そして、フック部２０１をカバー６０２に係止した状態で、絶縁操作棒１１０を作業者の手前側に引き下ろす。これにより、カバー６０２が、ピン６０１ｂを中心として回動し、開口部６０１ａが開放される。 Next, the insulating operation rod 110 is operated to bring the tip tool 100 attached to the tip closer to the box-shaped high-pressure cutout 600, and the tip of the rod member 206 is inserted into the through hole 609 for operation in the opening/closing operation acceptance unit 607. Insert. As a result, the hook portion 201 is caught on the cover 602, and the hook portion 201 is locked to the cover 602. Then, with the hook portion 201 locked to the cover 602, the insulating operation rod 110 is pulled down to the front side of the operator. As a result, the cover 602 rotates about the pin 601b, and the opening 601a is opened.

つぎに、カバー６０２に係止されているフック部２０１をカバー６０２から取り外し、絶縁操作棒１１０を操作して、先端工具１００におけるスリット２０３を電極刃６１１に対向させる。そして、スリット２０３を電極刃６１１に対向させた状態で、先端工具１００をヒューズ筒６１０に押し付ける。これにより、スリット２０３内にヒューズ筒６１０の電極刃６１１が挿入される。 Next, the hook portion 201 locked to the cover 602 is removed from the cover 602, and the insulating operation rod 110 is operated to make the slit 203 of the tip tool 100 face the electrode blade 611. Then, the tip tool 100 is pressed against the fuse cylinder 610 with the slit 203 facing the electrode blade 611. As a result, the electrode blade 611 of the fuse cylinder 610 is inserted into the slit 203.

つぎに、スリット２０３内にヒューズ筒６１０の電極刃６１１が挿入されている状態で、図９に示すように、絶縁操作棒１１０を軸心周りに回転させる。具体的には、たとえば、絶縁操作棒１１０を左回りに回転させる。スリット２０３内に挿入されているヒューズ筒６１０の電極刃６１１によって電極刃６１１の把持部１０３の位置が固定されているため、絶縁操作棒１１０を軸心周りに回転させると、電極刃６１１の把持部１０３の位置が固定された状態で、絶縁操作棒１１０の回転にともなって可動部２０８のみが連結軸４０１を中心として回動する。 Next, with the electrode blade 611 of the fuse cylinder 610 inserted in the slit 203, as shown in FIG. 9, the insulating operation rod 110 is rotated around the axis. Specifically, for example, the insulating operation rod 110 is rotated counterclockwise. Since the position of the grip portion 103 of the electrode blade 611 is fixed by the electrode blade 611 of the fuse cylinder 610 inserted into the slit 203, when the insulating operation rod 110 is rotated around the axis, the electrode blade 611 is gripped. With the position of the portion 103 fixed, only the movable portion 208 rotates about the connecting shaft 401 as the insulation operating rod 110 rotates.

可動部２０８が電極刃６１１の把持部１０３に対して相対的に回動すると、支持棒３０４が連結軸４０１を中心とする円周上を移動し、支持棒３０４の移動にともなって押圧片３０５が移動する。押圧片３０５は連結軸４０１を中心とする円の半径方向に対する角度を変えながら、先端が一方のプレート２０４に当接する位置まで移動する。 When the movable portion 208 rotates relative to the grip portion 103 of the electrode blade 611, the support rod 304 moves on the circumference around the connecting shaft 401, and the pressing piece 305 moves as the support rod 304 moves. Moves. The pressing piece 305 moves to a position where the tip contacts the one plate 204 while changing the angle with respect to the radial direction of the circle centered on the connecting shaft 401.

これにより、一方のプレート２０４は、押圧片３０５の先端によって付勢されて、他方のプレート２０５に接近する方向に移動する。一方のプレート２０４は、押圧片３０５の先端によって付勢されることにより、他方のプレート２０５との間隔が電極刃６１１の厚さ寸法よりも小さくなるように移動する。 As a result, the one plate 204 is biased by the tip of the pressing piece 305 and moves in a direction approaching the other plate 205. When one plate 204 is biased by the tip of the pressing piece 305, it moves so that the distance from the other plate 205 becomes smaller than the thickness dimension of the electrode blade 611.

一方のプレート２０４が電極刃６１１の厚さ寸法よりも小さくなるように移動すると、他方のプレート２０５は、プレート付勢部材４０２の付勢力に抗して一方のプレート２０４から離間する方向へ移動する。他方のプレート２０５は、プレート付勢部材４０２によって一方のプレート２０４に近接する方向に付勢されているため、一方のプレート２０４から電極刃６１１の厚さ寸法分だけ、一方のプレート２０４から離間する方向へ移動する。これにより、スリット２０３内に挿入された電極刃６１１を、一対のプレート２０４、２０５によって把持することができる。 When one plate 204 moves so as to become smaller than the thickness dimension of the electrode blade 611, the other plate 205 moves in a direction away from the one plate 204 against the urging force of the plate urging member 402. .. The other plate 205 is urged by the plate urging member 402 in a direction of approaching the one plate 204, and thus is separated from the one plate 204 by the thickness dimension of the electrode blade 611. Move in the direction. As a result, the electrode blade 611 inserted in the slit 203 can be gripped by the pair of plates 204 and 205.

つぎに、絶縁操作棒１１０をヒューズ筒６１０の長手方向に沿って押し上げる。これにより、ヒューズ筒６１０が、カバー６０２の受け金具から取り外される。そして、絶縁操作棒１１０を軸心周りに回転させ、絶縁操作棒１１０よりも鉛直方向における上側にヒューズ筒６１０を位置づける。一対のプレート２０４、２０５によって電極刃６１１が把持されているため、受け金具から取り外されたヒューズ筒６１０を、先端工具１００から落下させることなく絶縁操作棒１１０を回転させることができる。 Next, the insulating operation rod 110 is pushed up along the longitudinal direction of the fuse cylinder 610. As a result, the fuse cylinder 610 is removed from the receiving fitting of the cover 602. Then, the insulation operating rod 110 is rotated around the axis, and the fuse cylinder 610 is positioned above the insulation operating rod 110 in the vertical direction. Since the electrode blade 611 is gripped by the pair of plates 204 and 205, the insulating operation rod 110 can be rotated without dropping the fuse cylinder 610 removed from the receiving metal fitting from the tip tool 100.

つぎに、絶縁操作棒１１０を作業者の手前側に引き下ろして、箱形の高圧カットアウト６００に先に取り付けられていたヒューズ筒６１０を先端工具１００から取り外す。具体的には、支持棒３０４に対する押圧片３０５の突出方向がプレートの面と略平行になるまで、可動部２０８を電極刃６１１の把持部１０３に対して右回りに回動させる。 Next, the insulation operating rod 110 is pulled down toward the operator's front side, and the fuse cylinder 610 previously attached to the box-shaped high-voltage cutout 600 is removed from the tip tool 100. Specifically, the movable portion 208 is rotated clockwise with respect to the grip portion 103 of the electrode blade 611 until the protruding direction of the pressing piece 305 with respect to the support rod 304 becomes substantially parallel to the surface of the plate.

これにより、押圧片３０５による一方のプレート２０４の付勢が解除され、一対のプレート２０４、２０５による電極刃６１１の把持を解除することができる。そして、一対のプレート２０４、２０５による電極刃６１１の把持を解除した状態で、スリット２０３から電極刃６１１を引き抜くことによって、先に取り付けられていたヒューズ筒６１０を先端工具１００から取り外すことができる。 As a result, the bias of the one plate 204 by the pressing piece 305 is released, and the grip of the electrode blade 611 by the pair of plates 204, 205 can be released. Then, with the electrode blade 611 held by the pair of plates 204 and 205 being released, the electrode blade 611 is pulled out from the slit 203, so that the previously attached fuse cylinder 610 can be removed from the tip tool 100.

つぎに、あらたなヒューズ筒６１０を先端工具１００に取り付ける。あらたなヒューズ筒６１０は、先に取り付けられていたヒューズ筒６１０と同様に、スリット２０３内にあらたなヒューズ筒６１０の電極刃６１１を挿入し、可動部２０８を電極刃６１１の把持部１０３に対して相対的に回動させて、押圧片３０５の先端によって一方のプレート２０４を付勢することによって、先端工具１００に取り付けることができる。 Next, the new fuse cylinder 610 is attached to the tip tool 100. In the new fuse cylinder 610, like the fuse cylinder 610 previously attached, the electrode blade 611 of the new fuse cylinder 610 is inserted into the slit 203, and the movable portion 208 is attached to the grip portion 103 of the electrode blade 611. It is possible to attach the tool to the tip tool 100 by relatively rotating it and urging the one plate 204 by the tip of the pressing piece 305.

つぎに、あらたなヒューズ筒６１０を、絶縁操作棒１１０よりも鉛直方向における上側に位置づけた状態で、先端工具１００を箱形の高圧カットアウト６００に近づける。そして、あらたなヒューズ筒６１０を受け金具に充分近づけた位置において、絶縁操作棒１１０を軸心周りに回転させ、ヒューズ筒６１０を絶縁操作棒１１０よりも鉛直方向における下側に位置づける。このとき、電極刃６１１が一対のプレート２０４、２０５によって把持されているため、ヒューズ筒６１０が意図せずに落下することを防止できる。 Next, with the new fuse cylinder 610 positioned above the insulating operation rod 110 in the vertical direction, the tip tool 100 is brought close to the box-shaped high-voltage cutout 600. Then, at a position where the new fuse cylinder 610 is sufficiently close to the metal fitting, the insulating operation rod 110 is rotated around the axis, and the fuse cylinder 610 is positioned below the insulation operation rod 110 in the vertical direction. At this time, since the electrode blade 611 is gripped by the pair of plates 204 and 205, it is possible to prevent the fuse cylinder 610 from unintentionally dropping.

そして、あらたなヒューズ筒６１０を受け金具に取り付ける。具体的には、あらたなヒューズ筒６１０を受け金具の位置に合わせた状態で、絶縁操作棒１１０を作業者の手前側に引き下ろす。これにより、あらたなヒューズ筒６１０が受け金具に嵌め込まれ、あらたなヒューズ筒６１０を受け金具に取り付けることができる。 Then, the new fuse cylinder 610 is attached to the metal fitting. Specifically, with the new fuse cylinder 610 aligned with the position of the metal fitting, the insulating operation rod 110 is pulled down to the front side of the operator. As a result, the new fuse cylinder 610 can be fitted into the receiving fitting, and the new fuse cylinder 610 can be attached to the receiving fitting.

その後、あらたなヒューズ筒６１０から先端工具１００を取り外す。具体的には、絶縁操作棒１１０を軸心周りに回転させる。このとき、絶縁操作棒１１０は、ヒューズ筒６１０の電極刃６１１を狭持する方向とは反対方向（たとえば、右回り）に回転させる。これにより、押圧片３０５の先端による一方のプレート２０４の付勢が解除されて、一対のプレート２０４、２０５による電極刃６１１の把持が解除される。 Then, the tip tool 100 is removed from the new fuse cylinder 610. Specifically, the insulating operation rod 110 is rotated around the axis. At this time, the insulating operation rod 110 is rotated in a direction opposite to the direction in which the electrode blade 611 of the fuse cylinder 610 is held (for example, clockwise). As a result, the bias of the one plate 204 by the tip of the pressing piece 305 is released, and the grip of the electrode blade 611 by the pair of plates 204, 205 is released.

そして、一対のプレート２０４、２０５による電極刃６１１の把持を解除してから、絶縁操作棒１１０をカバー６０２から離間させる方向に移動させる。あらたなヒューズ筒６１０が受け具に嵌め込まれており、一対のプレート２０４、２０５による電極刃６１１の把持が解除されているため、絶縁操作棒１１０をカバー６０２から離間させる方向に移動させるだけで、容易に絶縁操作棒１１０をヒューズ筒６１０から取り外すことができる。 Then, after the grip of the electrode blade 611 by the pair of plates 204, 205 is released, the insulating operation rod 110 is moved in the direction of separating from the cover 602. Since the new fuse cylinder 610 is fitted in the receiving tool and the electrode blade 611 is released from the pair of plates 204 and 205, the insulating operation rod 110 can be moved away from the cover 602. The insulated operating rod 110 can be easily removed from the fuse cylinder 610.

以上説明したように、この発明にかかる実施の形態の先端工具１００は、ソケット連結部１０１と、一対のプレート２０４、２０５と、把持部本体２０２と、可動部２０８と、操作部材３０３と、を備えたことを特徴としている。 As described above, the tip tool 100 according to the embodiment of the present invention includes the socket connecting portion 101, the pair of plates 204 and 205, the grip portion main body 202, the movable portion 208, and the operating member 303. It is characterized by having.

ソケット連結部１０１は、軸心方向における一端を開放する開口部を備えた略円筒形状をなし、開口部に挿入される絶縁操作棒１１０に連結可能であって、一対のプレート２０４、２０５は、軸心方向に交差する方向に沿って対向されている。把持部本体２０２は、一対のプレート２０４、２０５のうちの少なくとも一方のプレート２０４が他方のプレート２０５に接離する方向に沿ってスライド可能な状態で当該一対のプレート２０４、２０５を支持する。可動部２０８は、ソケット連結部１０１と把持部本体２０２との間に設けられ、当該ソケット連結部１０１に固定され、当該ソケット連結部１０１の軸心上に設けられた連結軸４０１を中心として当該把持部本体２０２に対して回動可能に連結されている。操作部材３０３は、可動部２０８に固定され、当該可動部２０８の把持部本体２０２に対する回動にともなって、一方のプレート２０４を他方のプレート２０５に近づく方向に付勢する付勢位置と、当該付勢位置とは異なる付勢解除位置との間で移動する。 The socket connecting portion 101 has a substantially cylindrical shape having an opening portion that opens one end in the axial direction, and is connectable to the insulating operation rod 110 inserted into the opening portion. They are opposed to each other along a direction intersecting the axial direction. The grip body 202 supports the pair of plates 204 and 205 in a slidable manner along the direction in which at least one plate 204 of the pair of plates 204 and 205 comes in contact with and separates from the other plate 205. The movable portion 208 is provided between the socket connecting portion 101 and the grip portion main body 202, is fixed to the socket connecting portion 101, and has a connecting shaft 401 provided on the axial center of the socket connecting portion 101 as a center. It is rotatably connected to the grip body 202. The operation member 303 is fixed to the movable portion 208, and a biasing position that biases one plate 204 toward the other plate 205 as the movable portion 208 rotates with respect to the grip body 202. It moves between a biasing position and a biasing release position different from the biasing position.

この発明にかかる実施の形態の先端工具１００によれば、絶縁操作棒１１０の先端に取り付けられた状態の先端工具１００における一対のプレート２０４、２０５の間に、箱形の高圧カットアウト６００に取り付けられたヒューズ筒６１０における電極刃６１１を位置づけた状態で、絶縁操作棒１１０を軸心周りに回転させると、把持部本体２０２が位置固定された状態で、可動部２０８が連結軸４０１を中心として回動する。可動部２０８の回動にともなって操作部材３０３が付勢位置に位置づけられると、操作部材３０３によって、一方のプレート２０４が他方のプレート２０５に近づく方向に付勢される。 According to the tip tool 100 of the embodiment of the present invention, the box-shaped high-pressure cutout 600 is mounted between the pair of plates 204 and 205 of the tip tool 100 attached to the tip of the insulating operation rod 110. When the insulating operation rod 110 is rotated about the axis with the electrode blade 611 of the fuse tube 610 positioned, the movable portion 208 is centered on the connecting shaft 401 with the grip body 202 fixed. Rotate. When the operation member 303 is positioned at the urging position with the rotation of the movable portion 208, the operation member 303 urges the one plate 204 toward the other plate 205.

これにより、一対のプレート２０４、２０５によってヒューズ筒６１０の電極刃６１１を確実に把持することができ、箱形の高圧カットアウト６００から取り外したヒューズ筒６１０が先端工具１００から落下することを防止することができる。そして、これによって、作業者の習熟度や作業環境などに左右されることなく、箱形の高圧カットアウト６００におけるヒューズ筒６１０の交換作業を確実におこなうことができる。 Accordingly, the electrode blade 611 of the fuse cylinder 610 can be reliably gripped by the pair of plates 204 and 205, and the fuse cylinder 610 removed from the box-shaped high pressure cutout 600 is prevented from falling from the tip tool 100. be able to. As a result, the replacement work of the fuse cylinder 610 in the box-shaped high-voltage cutout 600 can be reliably performed without being influenced by the skill level of the worker or the working environment.

また、この発明にかかる実施の形態の先端工具１００によれば、先端工具１００からのヒューズ筒６１０の落下防止に注力することによる作業者の肉体的・心理的な負担（ストレス）軽減を図ることができる。これにより、作業者は、箱形の高圧カットアウト６００におけるヒューズ筒６１０の交換作業に注力することができるので、箱形の高圧カットアウト６００におけるヒューズ筒６１０の交換作業にかかる作業効率の向上を図ることができる。 Further, according to the tip tool 100 of the embodiment according to the present invention, it is possible to reduce the physical and psychological burden (stress) on the worker by focusing on preventing the fuse cylinder 610 from falling from the tip tool 100. You can As a result, the worker can focus on the replacement work of the fuse cylinder 610 in the box-shaped high-voltage cutout 600, so that the work efficiency of the replacement work of the fuse cylinder 610 in the box-shaped high-voltage cutout 600 is improved. Can be planned.

そして、箱形の高圧カットアウト６００におけるヒューズ筒６１０の交換作業にかかる作業効率の向上を図ることにより、当該交換作業のための停電時間を短く抑えることができ、早期に送電を再開することができる。これにより、停電することによる電力需要者への影響を少なくし、電力供給にかかる品質向上を図ることができる。 Then, by improving the work efficiency of the replacement work of the fuse cylinder 610 in the box-shaped high-voltage cutout 600, the power failure time for the replacement work can be suppressed to be short, and the power transmission can be restarted early. it can. As a result, it is possible to reduce the influence on the electric power consumer due to the power outage and to improve the quality of the electric power supply.

また、この発明にかかる実施の形態の先端工具１００によれば、箱形の高圧カットアウト６００におけるヒューズ筒６１０の従来の作業とほぼ同様の手順によって、先に取り付けられているヒューズ筒６１０をあらたなヒューズ筒６１０に交換することができる。これにより、作業者に、先端工具１００を導入することによるあらたな作業手順を覚え直させる負担をかけることなく、ヒューズ筒６１０の落下に注意しながらの作業に起因する作業者の負担を解消することができる。そして、これによって、箱形の高圧カットアウト６００におけるヒューズ筒６１０の交換作業にかかる作業効率の向上を図ることができる。 Further, according to the tip tool 100 of the embodiment according to the present invention, the previously attached fuse cylinder 610 is obtained by substantially the same procedure as the conventional operation of the fuse cylinder 610 in the box-shaped high-voltage cutout 600. The fuse tube 610 can be replaced. As a result, the burden on the worker due to the work while paying attention to the fall of the fuse cylinder 610 is eliminated without burdening the worker to re-learn a new work procedure by introducing the tip tool 100. be able to. And thereby, the work efficiency regarding the replacement work of the fuse cylinder 610 in the box-shaped high-voltage cutout 600 can be improved.

また、この発明にかかる実施の形態の先端工具１００は、把持部本体２０２が、他方のプレート２０５を、一方のプレート２０４に接離する方向に沿ってスライド可能に支持し、他方のプレート２０５を一方のプレート２０４に近づく方向に付勢するプレート付勢部材４０２を備えたことを特徴としている。 Further, in the tip tool 100 according to the embodiment of the present invention, the grip body 202 supports the other plate 205 slidably along the direction in which the other plate 205 comes in contact with and separates from the other plate 205. It is characterized in that a plate urging member 402 for urging the plate 204 toward one plate 204 is provided.

この発明にかかる実施の形態の先端工具１００によれば、一方のプレート２０４に接離する方向に沿ってスライド可能に支持された他方のプレート２０５を、プレート付勢部材４０２によって一方のプレート２０４に近づく方向に付勢することにより、ヒューズ筒６１０の電極刃６１１を、一対のプレート２０４、２０５によって一層確実に把持することができる。これにより、箱形の高圧カットアウト６００から取り外したヒューズ筒６１０が先端工具１００から落下することを防止することができる。 According to the tip tool 100 of the embodiment according to the present invention, the other plate 205 slidably supported along the direction of contacting and separating from the one plate 204 is moved to the one plate 204 by the plate urging member 402. By biasing the electrode tube 610 toward the approaching direction, the electrode blade 611 of the fuse cylinder 610 can be more reliably gripped by the pair of plates 204 and 205. This can prevent the fuse cylinder 610 removed from the box-shaped high-voltage cutout 600 from dropping from the tip tool 100.

また、一方のプレート２０４に接離する方向に沿ってスライド可能に支持された他方のプレート２０５を、プレート付勢部材４０２によって一方のプレート２０４に近づく方向に付勢することにより、一対のプレート２０４、２０５の間に把持される電極刃６１１に過剰な力が加わることを防止して、電極刃６１１の変形を防止することができる。 Further, the other plate 205 slidably supported along the direction in which it comes in contact with and separates from the one plate 204 is urged by the plate urging member 402 in a direction approaching the one plate 204, and thus the pair of plates 204 , 205, it is possible to prevent an excessive force from being applied to the electrode blade 611 gripped, and to prevent the electrode blade 611 from being deformed.

具体的には、たとえば、把持部本体２０２に対して可動部２０８を回動させる際に、一対のプレート２０４、２０５に対して所定以上の外力が加えられた場合は、プレート付勢部材４０２を弾性変形させ、他方のプレート２０５を一方のプレート２０４から離間する方向にスライドさせることで、一対のプレート２０４、２０５の間に把持される電極刃６１１に過剰な力が加わることを防止できる。 Specifically, for example, when an external force of a predetermined amount or more is applied to the pair of plates 204 and 205 when rotating the movable portion 208 with respect to the grip body 202, the plate urging member 402 is By elastically deforming and sliding the other plate 205 in the direction away from the one plate 204, it is possible to prevent an excessive force from being applied to the electrode blade 611 held between the pair of plates 204 and 205.

このように、この発明にかかる実施の形態の先端工具１００によれば、電極刃６１１とスリット２０３との位置関係に応じて一対のプレート２０４、２０５の間の間隔を調整することができるので、ヒューズ筒６１０の電極刃６１１を確実に把持するとともに、電極刃６１１の周囲に裕度（遊び）を確保することができる。これにより、箱形の高圧カットアウト６００が備える受け金具の変形や損傷などを防止するとともに、電極刃６１１の周囲に裕度（遊び）を確保した状態で作業をおこなうことによって、箱形の高圧カットアウト６００におけるヒューズ筒６１０の交換作業にかかる作業効率の向上を図ることができる。 Thus, according to the tip tool 100 of the embodiment according to the present invention, the distance between the pair of plates 204 and 205 can be adjusted according to the positional relationship between the electrode blade 611 and the slit 203. The electrode blade 611 of the fuse cylinder 610 can be reliably gripped, and a margin (play) can be secured around the electrode blade 611. This prevents deformation and damage of the metal fittings provided in the box-shaped high-voltage cutout 600, and the work is performed with a margin (play) secured around the electrode blade 611, so that the box-shaped high voltage It is possible to improve the work efficiency of the replacement work of the fuse cylinder 610 in the cutout 600.

また、この発明にかかる実施の形態の先端工具１００は、把持部本体２０２における可動部２０８とは反対側に設けられて、軸心方向に対して屈曲する鈎形状をなすフック部２０１を備えたことを特徴としている。 Further, the tip tool 100 according to the embodiment of the present invention includes the hook portion 201 which is provided on the opposite side of the movable portion 208 in the grip body 202 and which has a hook shape and is bent in the axial direction. It is characterized by that.

この発明にかかる実施の形態の先端工具１００によれば、フック部２０１によって箱形の高圧カットアウト６００のカバーを開放することができるので、１つの先端工具１００を用いて箱形の高圧カットアウト６００におけるヒューズ筒６１０の交換作業における一連の作業をおこなうことができる。これにより、ヒューズ筒６１０の交換作業の途中での先端工具１００の交換を不要とし、作業内容に応じて先端工具１００を交換する場合と比較して、箱形の高圧カットアウト６００におけるヒューズ筒６１０の交換作業にかかる作業効率の向上および作業時間の短縮を図ることができる。 According to the tip tool 100 of the embodiment according to the present invention, the cover of the box-shaped high-pressure cutout 600 can be opened by the hook portion 201. A series of operations in the replacement work of the fuse cylinder 610 in 600 can be performed. As a result, it is not necessary to replace the tip tool 100 during the replacement of the fuse cylinder 610, and the fuse cylinder 610 in the box-shaped high-voltage cutout 600 is compared with the case where the tip tool 100 is replaced according to the work content. It is possible to improve the work efficiency and shorten the work time required for the replacement work.

このように、この発明にかかる実施の形態の先端工具１００によれば、作業内容や作業環境などに応じて、ヒューズ筒６１０を確実に保持するとともに当該ヒューズ筒６１０を容易に解放することができる。これにより、箱形の高圧カットアウト６００におけるヒューズ筒６１０の交換作業に際してヒューズ筒６１０が落下することを確実に防止して、公衆安全に寄与することができる。 As described above, according to the tip tool 100 of the embodiment according to the present invention, the fuse cylinder 610 can be reliably held and the fuse cylinder 610 can be easily released according to the work content, the work environment, and the like. .. Accordingly, it is possible to reliably prevent the fuse cylinder 610 from dropping during the replacement work of the fuse cylinder 610 in the box-shaped high-voltage cutout 600, and to contribute to public safety.

また、ヒューズ筒６１０を容易かつ確実に保持することができるので、箱形の高圧カットアウト６００におけるヒューズ筒６１０の交換作業の迅速化を図り、当該交換作業にかかる作業者の疲労低減を図ることができる。さらに、電極刃６１１の周囲に遊びを設けることによって、箱形の高圧カットアウト６００が備える受け金具の変形を防止することができる。 Further, since the fuse cylinder 610 can be easily and surely held, it is possible to speed up the replacement work of the fuse cylinder 610 in the box-shaped high-voltage cutout 600 and reduce the fatigue of the worker involved in the replacement work. You can Furthermore, by providing a play around the electrode blade 611, it is possible to prevent deformation of the metal fitting provided in the box-shaped high pressure cutout 600.

以上のように、この発明にかかる先端工具は、高圧の配電路や変圧器の一次側を開閉するために用いられる高圧カットアウトのヒューズ筒の交換作業に用いる先端工具に有用であり、特に、箱形の高圧カットアウトのヒューズ筒の交換作業に用いる先端工具に適している。 As described above, the tip tool according to the present invention is useful for the tip tool used for the replacement work of the fuse cylinder of the high-voltage cutout used for opening and closing the high-voltage distribution path and the primary side of the transformer, and particularly, Suitable for a tip tool used for replacing a box-shaped high-pressure cutout fuse cylinder.

１００先端工具
１０１ソケット連結部
１０３電極刃把持部
１１０絶縁操作棒
２０１フック部
２０２把持部本体
２０３スリット
２０４、２０５プレート
２０８可動部
３０３操作部材
３０４支持棒
３０５押圧片
４０１連結軸 100 Tip Tool 101 Socket Connecting Part 103 Electrode Blade Gripping Part 110 Insulation Operating Rod 201 Hook Part 202 Gripping Part Main Body 203 Slits 204, 205 Plate 208 Movable Part 303 Operating Member 304 Supporting Bar 305 Pressing Piece 401 Connecting Shaft

Claims

A socket connecting portion that is formed in a substantially cylindrical shape having an opening that opens one end in the axial direction, and that can be connected to an insulating operation rod inserted into the opening,
A pair of plates facing each other along a direction intersecting the axial direction,
A grip portion main body that supports the pair of plates in a state in which at least one of the pair of plates is slidable in the direction of coming into contact with and separating from the other plate,
It is provided between the socket connecting portion and the grip body, is fixed to the socket connecting portion, and rotates with respect to the grip body about a connecting shaft provided on the axis of the socket connecting portion. A movable part that can be connected,
A biasing position that is fixed to the movable part and that biases the one plate in a direction toward the other plate as the movable part pivots with respect to the gripping part body is different from the biasing position. An operation member that moves between the bias release position,
Tip tool characterized by having.

The grip body supports the other plate slidably along a direction in which the other plate comes into contact with and separates from the one plate,
The tip tool according to claim 1, further comprising a plate urging member that urges the other plate toward the one plate.

The tip tool according to claim 1 or 2, further comprising: a hook portion that is provided on the opposite side of the grip portion main body from the movable portion and has a hook shape that bends in the axial direction. ..