JP2020121759A

JP2020121759A - Package

Info

Publication number: JP2020121759A
Application number: JP2019014813A
Authority: JP
Inventors: 矢島　俊輔; Shunsuke Yajima; 俊輔矢島
Original assignee: Toppan Printing Co Ltd
Current assignee: Toppan Inc
Priority date: 2019-01-30
Filing date: 2019-01-30
Publication date: 2020-08-13
Anticipated expiration: 2039-01-30
Also published as: JP7243234B2

Abstract

To provide a package easily used by suppressing sticking of an adhesive to a content.SOLUTION: A package 1 comprises a first sheet S1 and a second sheet S2. An inner surface IS is provided in the first sheet S1. An outer surface OS is provided in the second sheet S2. The first sheet S1 includes a peeled layer 11. The second sheet S2 includes a peeling layer 12 peelably stuck to the pealed layer 11. A first notch N1 is provided at the first sheet S1 so as to reach the peeling layer 11 from the inner surface IS. A second notch N2 is provided at the second sheet S2 so as to reach the peeling layer 12 from the outer surface OS. The first and second notches N1 and N2 are arranged so as to be misaligned from each other. The peeled and peeling layers 11 and 12 are stuck to each other by means of extrusion lamination.SELECTED DRAWING: Figure 2

Description

本発明は包装体に関するものである。 The present invention relates to a package.

従来、食品等の内容物を収容可能な包装体が提案されている。この包装体として、例えば、特開２０１４−２８６６０号公報（特許文献１）には、可撓性包装構造体により形成された包装容器が記載されている。この可撓性包装構造体では、第１の構造体は、感圧接着剤および恒久的積層接着剤を介して第２の構造体と積層されている。第１の構造体を貫通し第２の構造体内に延長しないように第１の切り込み線が設けられている。第２の構造体を貫通し第１の構造体内に延長しないように第２の切り込み線が設けられている。第２の切り込み線は、第１の切り込み線から内方に離間している。この可撓性包装構造体では、第１の切り込み線および第２の切り込み線によって外側構造体と内側構造体とが分離されることで開口が形成される。外側構造体の周辺領域に配置された感圧接着剤によって外側構造体は内側構造体に再付着することが可能である。 BACKGROUND ART Conventionally, a package capable of containing contents such as food has been proposed. As this package, for example, Japanese Patent Application Laid-Open No. 2014-28660 (Patent Document 1) describes a packaging container formed of a flexible packaging structure. In this flexible packaging structure, the first structure is laminated with the second structure via a pressure sensitive adhesive and a permanent lamination adhesive. A first score line is provided so as to penetrate the first structure and not extend into the second structure. A second score line is provided so as not to penetrate the second structure and extend into the first structure. The second score line is spaced inwardly from the first score line. In this flexible packaging structure, an opening is formed by separating the outer structure and the inner structure by the first score line and the second score line. The outer structure can be reattached to the inner structure by a pressure sensitive adhesive disposed in a peripheral region of the outer structure.

特開２０１４−２８６６０号公報JP, 2014-28660, A

上記公報に記載された可撓性包装構造体では、第１の切り込み線および第２の切り込み線によって外側構造体と内側構造体とが分離されることで開口が形成された後に、外側構造体の周辺領域に配置された感圧接着剤が内容物に付着することがある。このため、包装容器を使いにくいという問題がある。 In the flexible packaging structure described in the above publication, the outer structure and the inner structure are separated by the first score line and the second score line to form the opening, and then the outer structure is formed. A pressure sensitive adhesive disposed in the peripheral area of the may adhere to the contents. Therefore, there is a problem that the packaging container is difficult to use.

本発明は上記課題に鑑みてなされたものであり、その目的は、内容物に接着剤が付着することを抑制することによって使いやすい包装体を提供することである。 The present invention has been made in view of the above problems, and an object thereof is to provide a package that is easy to use by suppressing the adhesion of an adhesive to the contents.

本発明の包装体は、内面および外面を有するものである。包装体は、第１シート部と、第２シート部とを備えている。第１シート部には内面が設けられている。第２シート部は、第１シート部に対して内面と反対側で第１シート部に積層されている。第２シート部には外面が設けられている。第１シート部は、被剥離層を含んでいる。第２シート部は、被剥離層に剥離可能に貼り合わされた剥離層を含んでいる。第１シート部には内面から剥離層に至るように第１切り欠き部が設けられている。第２シート部には外面から被剥離層に至るように第２切り欠き部が設けられている。第１切り欠き部と第２切り欠き部とは互いにずれるように配置されている。被剥離層と剥離層とは押出ラミネート方式によって貼り合わされている。 The package of the present invention has an inner surface and an outer surface. The packaging body includes a first sheet portion and a second sheet portion. The first sheet portion has an inner surface. The second sheet portion is laminated on the first sheet portion on the side opposite to the inner surface with respect to the first sheet portion. An outer surface is provided on the second seat portion. The first sheet portion includes a peeled layer. The second sheet portion includes a release layer releasably attached to the layer to be peeled. The first sheet portion is provided with a first cutout portion extending from the inner surface to the release layer. The second sheet portion is provided with a second cutout portion extending from the outer surface to the layer to be peeled. The first cutout portion and the second cutout portion are arranged so as to be offset from each other. The layer to be peeled off and the peeling layer are attached by an extrusion laminating method.

本発明によれば、第１切り欠き部と第２切り欠き部との間で被剥離層から剥離層が剥離されることによって第１シート部および第２シート部は分離される。被剥離層と剥離層とは押出ラミネート方式によって貼り合わされているため、被剥離層から剥離層が剥離された後に、被剥離層および剥離層によって内容物に接着剤が付着することが抑制される。これにより、包装体を使いやすくすることができる。 According to the present invention, the first sheet portion and the second sheet portion are separated by peeling the peeling layer from the peeled layer between the first cutout portion and the second cutout portion. Since the peeled layer and the peeling layer are attached by an extrusion laminating method, the peeling layer and the peeling layer suppress the adhesion of the adhesive to the content after the peeling layer is peeled from the peeling layer. .. This makes it easier to use the package.

本発明の実施の形態１に係る包装体の構成を概略的に示す斜視図である。It is a perspective view which shows roughly the structure of the package which concerns on Embodiment 1 of this invention. 図１のＩＩ−ＩＩ線に沿う包装体の上面部の断面図である。It is sectional drawing of the upper surface part of the package which follows the II-II line of FIG. 本発明の実施の形態１に係る包装体に内容物が収容される様子を概略的に示す斜視図である。FIG. 3 is a perspective view schematically showing how the contents are stored in the packaging body according to the first embodiment of the present invention. 本発明の実施の形態１に係る包装体に開口が形成される様子を概略的に示す斜視図である。It is a perspective view which shows roughly a mode that an opening is formed in the package which concerns on Embodiment 1 of this invention. 図２に対応する断面図であって、第１切り欠き部および第２切り欠き部によって本体部と蓋部とに分離される様子を概略的に示す断面図である。FIG. 3 is a cross-sectional view corresponding to FIG. 2, and is a cross-sectional view schematically showing a state in which a main body portion and a lid portion are separated by a first cutout portion and a second cutout portion. 本発明の実施の形態１に係る包装体の変形例１の図２に対応する断面図である。It is sectional drawing corresponding to FIG. 2 of the modification 1 of the package which concerns on Embodiment 1 of this invention. 本発明の実施の形態１に係る包装体の変形例２の図２に対応する断面図である。It is sectional drawing corresponding to FIG. 2 of the modification 2 of the packaging body which concerns on Embodiment 1 of this invention. 本発明の実施の形態１に係る包装体の変形例３の図２に対応する断面図である。It is sectional drawing corresponding to FIG. 2 of the modification 3 of the package which concerns on Embodiment 1 of this invention. 本発明の実施の形態２に係る包装体の構成を概略的に示す斜視図である。It is a perspective view which shows roughly the structure of the package which concerns on Embodiment 2 of this invention. 本発明の実施の形態２に係る包装体に開口が形成される様子を概略的に示す斜視図である。It is a perspective view which shows roughly a mode that an opening is formed in the package which concerns on Embodiment 2 of this invention. 本発明の実施の形態３に係る包装体の構成を概略的に示す斜視図である。It is a perspective view which shows roughly the structure of the package which concerns on Embodiment 3 of this invention. 図１１のＸＩＩ−ＸＩＩ線に沿う断面図である。It is sectional drawing which follows the XII-XII line of FIG.

以下、図面を参照して、本発明の実施の形態について説明する。なお、特に言及しない限り、以下の図面において、同一または相当する部分には同一の参照符号を付し、その説明を繰り返さない。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. In the following drawings, the same or corresponding parts will be denoted by the same reference symbols and the description thereof will not be repeated unless otherwise specified.

（実施の形態１）
図１を参照して、本発明の実施の形態１に係る包装体１の構成について説明する。図１は、包装体１に内容物が収容された状態を示している。以下、本実施の形態に係る包装体１の一例として、ガゼットパウチについて説明する。ガゼットパウチは、リジッド性を有している。しかしながら、本実施の形態に係る包装体１は、ガゼットパウチに限られず、スタンディングパウチなどであってもよい。 (Embodiment 1)
The configuration of the package 1 according to the first embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. FIG. 1 shows a state in which the contents are contained in the package 1. Hereinafter, a gusset pouch will be described as an example of the package 1 according to the present embodiment. The gusset pouch has a rigid property. However, the package 1 according to the present embodiment is not limited to the gusset pouch and may be a standing pouch or the like.

本実施の形態に係る包装体１は、積層フィルムの一方端部と他方端部とがシールされることにより形成された筒状体の前方端部および後方端部の各々がシールされることにより構成されている。本実施の形態において「シールする」とは、２つのフィルム同士を接着して２つのフィルム同士の間を気密に封止することを意味する。 The packaging body 1 according to the present embodiment is configured such that each of the front end portion and the rear end portion of a tubular body formed by sealing one end and the other end of the laminated film is sealed. It is configured. In the present embodiment, “sealing” means adhering two films to each other to hermetically seal between the two films.

本実施の形態に係る包装体１は、前面部１０ａと、後面部１０ｂと、上面部１０ｃと、下面部１０ｄと、右側面部１０ｅと、左側面部１０ｆとを有している。包装体１は、全体として略直方体形状を有している。前面部１０ａ、後面部１０ｂ、上面部１０ｃ、下面部１０ｄ、右側面部１０ｅ、左側面部１０ｆ、前後方向Ｄ１、上下方向Ｄ２、左右方向Ｄ３などの向きを示す用語は、前面部１０ａが前に位置し下面部１０ｄが下に位置した状態における相対的な位置関係を表している。 The package 1 according to the present embodiment has a front surface portion 10a, a rear surface portion 10b, an upper surface portion 10c, a lower surface portion 10d, a right side surface portion 10e, and a left side surface portion 10f. The package 1 has a substantially rectangular parallelepiped shape as a whole. The terms indicating the front surface portion 10a, the rear surface portion 10b, the upper surface portion 10c, the lower surface portion 10d, the right side surface portion 10e, the left side surface portion 10f, the front-rear direction D1, the up-down direction D2, the left-right direction D3, etc. are such that the front surface portion 10a is located in front. 4 shows the relative positional relationship in the state where the lower surface portion 10d is located below.

前面部１０ａは、上記の筒状体の前方部分により構成されている。前面部１０ａは、上記筒状体の前方部分が下面部１０ｄ側に折り曲げられることにより構成されている。前面部１０ａは、後面部１０ｂと前後方向Ｄ１に向かい合うように配置されている。後面部１０ｂは、上記筒状体の後方部分により構成されている。後面部１０ｂは、上記筒状体の後方部分が下面部１０ｄ側に折り曲げられることにより構成されている。 The front surface portion 10a is formed by the front portion of the above-mentioned tubular body. The front surface portion 10a is configured by bending the front portion of the cylindrical body toward the lower surface portion 10d. The front surface portion 10a is arranged so as to face the rear surface portion 10b in the front-rear direction D1. The rear surface portion 10b is formed by the rear portion of the tubular body. The rear surface portion 10b is configured by bending the rear portion of the cylindrical body toward the lower surface portion 10d.

上面部１０ｃおよび下面部１０ｄならびに右側面部１０ｅおよび左側面部１０ｆは、上記筒状体の前方部分および後方部分に挟まれた中央部分（胴部）により構成されている。上面部１０ｃは、下面部１０ｄと上下方向Ｄ２に向かい合うように配置されている。右側面部１０ｅは、左側面部１０ｆと左右方向Ｄ３に向かい合うように配置されている。 The upper surface portion 10c and the lower surface portion 10d, and the right side surface portion 10e and the left side surface portion 10f are configured by a central portion (body portion) sandwiched between the front portion and the rear portion of the tubular body. The upper surface portion 10c is arranged so as to face the lower surface portion 10d in the vertical direction D2. The right side surface portion 10e is arranged so as to face the left side surface portion 10f in the left-right direction D3.

右側面部１０ｅおよび左側面部１０ｆの各々は、上面部１０ｃおよび下面部１０ｄの間で略平面となるように構成されている。なお、右側面部１０ｅおよび左側面部１０ｆの各々は、２つ折りの状態で折り目から上面部１０ｃおよび下面部１０ｄの間に挿入されるように構成されていてもよい。この場合、右側面部１０ｅおよび左側面部１０ｆの各々は、上面部１０ｃおよび下面部１０ｄの間で互いに接しないように配置されている。 Each of the right side surface portion 10e and the left side surface portion 10f is configured to be substantially flat between the upper surface portion 10c and the lower surface portion 10d. Note that each of the right side surface portion 10e and the left side surface portion 10f may be configured to be inserted between the fold line and the upper surface portion 10c and the lower surface portion 10d in a two-fold state. In this case, the right side surface portion 10e and the left side surface portion 10f are arranged so as not to contact each other between the upper surface portion 10c and the lower surface portion 10d.

前面部１０ａには、前面シール部１０ａ１が設けられている。前面シール部１０ａ１は、左右方向Ｄ３において、前面部１０ａの全幅にわたって設けられている。前面シール部１０ａ１は、左右方向Ｄ３において、中央に配置された前面中央部と、右端に配置された前面右端部と、左端に配置された前面左端部とを有している。前面中央部では、上面部１０ｃおよび下面部１０ｄの各々から、前面部１０ａに延びる積層フィルム同士がシールされている。前面右端部では、上面部１０ｃおよび右側面部１０ｅの各々から、前面部１０ａに延びる積層フィルム同士がシールされており、下面部１０ｄおよび右側面部１０ｅの各々から、前面部１０ａに延びる積層フィルム同士がシールされている。前面左端部では、上面部１０ｃおよび左側面部１０ｆの各々から、前面部１０ａに延びる積層フィルム同士がシールされており、下面部１０ｄおよび左側面部１０ｆの各々から、前面部１０ａに延びる積層フィルム同士がシールされている。 A front seal portion 10a1 is provided on the front portion 10a. The front surface seal portion 10a1 is provided over the entire width of the front surface portion 10a in the left-right direction D3. The front surface seal portion 10a1 has a front surface central portion arranged at the center, a front right end portion arranged at the right end, and a front left end portion arranged at the left end in the left-right direction D3. In the central portion of the front surface, the laminated films extending from the upper surface portion 10c and the lower surface portion 10d to the front surface portion 10a are sealed. At the right end of the front surface, the laminated films extending from the upper surface portion 10c and the right side surface portion 10e to the front surface portion 10a are sealed, and the laminated films extending from the lower surface portion 10d and the right surface portion 10e to the front surface portion 10a are sealed. It is sealed. At the left end of the front surface, the laminated films extending from the upper surface portion 10c and the left side surface portion 10f to the front surface portion 10a are sealed, and the laminated films extending from the lower surface portion 10d and the left surface portion 10f to the front surface portion 10a are sealed. It is sealed.

後面部１０ｂには、後面シール部１０ｂ１が設けられている。後面シール部１０ｂ１は、左右方向Ｄ３において、後面部１０ｂの全幅にわたって設けられている。後面シール部１０ｂ１は、左右方向Ｄ３において、中央に配置された後面中央部と、右端に配置された後面右端部と、左端に配置された後面左端部とを有している。後面中央部では、上面部１０ｃおよび下面部１０ｄの各々から、後面部１０ｂに延びる積層フィルム同士がシールされている。後面右端部では、上面部１０ｃおよび右側面部１０ｅの各々から、後面部１０ｂに延びる積層フィルム同士がシールされており、下面部１０ｄおよび右側面部１０ｅの各々から、後面部１０ｂに延びる積層フィルム同士がシールされている。後面左端部では、上面部１０ｃおよび左側面部１０ｆの各々から、後面部１０ｂに延びる積層フィルム同士がシールされており、下面部１０ｄおよび左側面部１０ｆの各々から、後面部１０ｂに延びる積層フィルム同士がシールされている。 A rear surface seal portion 10b1 is provided on the rear surface portion 10b. The rear surface seal portion 10b1 is provided over the entire width of the rear surface portion 10b in the left-right direction D3. The rear surface seal portion 10b1 has a rear surface central portion arranged at the center, a rear surface right end portion arranged at the right end, and a rear surface left end portion arranged at the left end in the left-right direction D3. In the central portion of the rear surface, the laminated films extending from the upper surface portion 10c and the lower surface portion 10d to the rear surface portion 10b are sealed. At the right end of the rear surface, the laminated films extending from the upper surface portion 10c and the right side surface portion 10e to the rear surface portion 10b are sealed, and the laminated films extending from the lower surface portion 10d and the right surface portion 10e to the rear surface portion 10b are sealed. It is sealed. At the left end of the rear surface, the laminated films extending from the upper surface portion 10c and the left side surface portion 10f to the rear surface portion 10b are sealed, and the laminated films extending from the lower surface portion 10d and the left side surface portion 10f to the rear surface portion 10b are sealed. It is sealed.

本実施の形態に係る包装体１は、本体部１ａと、蓋部１ｂとを有している。本体部１ａは、内容物を収容可能に構成されている。蓋部１ｂは、本体部１ａと分離可能に構成されている。蓋部１ｂは、本体部１ａから蓋部１ｂの少なくとも一部が分離されていればよく、蓋部１ｂの全体が分離されていなくてもよい。本実施の形態に係る包装体１では、本体部１ａは、前面部１０ａ、後面部１０ｂ、上面部１０ｃの一部、下面部１０ｄ、右側面部１０ｅおよび左側面部１０ｆにより構成されている。蓋部１ｂは、上面部１０ｃの本体部１ａ以外の他部により構成されている。 The package 1 according to the present embodiment has a main body 1a and a lid 1b. The main body 1a is configured to be able to accommodate the contents. The lid portion 1b is configured to be separable from the main body portion 1a. As for the lid part 1b, at least a part of the lid part 1b may be separated from the main body part 1a, and the entire lid part 1b may not be separated. In the package 1 according to the present embodiment, the main body portion 1a includes a front surface portion 10a, a rear surface portion 10b, a part of the upper surface portion 10c, a lower surface portion 10d, a right side surface portion 10e, and a left side surface portion 10f. The lid portion 1b is composed of a portion other than the main body portion 1a of the upper surface portion 10c.

図２を参照して、本実施の形態に係る包装体１の積層フィルムについて説明する。本実施の形態に係る包装体１は、積層フィルムにより構成されている。本実施の形態に係る包装体１では、前面部１０ａ、後面部１０ｂ、上面部１０ｃ、下面部１０ｄ、右側面部１０ｅおよび左側面部１０ｆの各々は、同一の積層フィルムにより構成されている。 The laminated film of the package 1 according to the present embodiment will be described with reference to FIG. The package 1 according to the present embodiment is composed of a laminated film. In the package 1 according to the present embodiment, the front surface portion 10a, the rear surface portion 10b, the upper surface portion 10c, the lower surface portion 10d, the right side surface portion 10e, and the left side surface portion 10f are each formed of the same laminated film.

本実施の形態に係る包装体１は、内面ＩＳと、外面ＯＳと、第１シート部Ｓ１と、第２シート部Ｓ２とを有している。内面ＩＳは、包装体１の最内面を構成している。外面ＯＳは、包装体１の最外面を構成していている。第１シート部Ｓ１に内面ＩＳが設けられている。第２シート部Ｓ２に外面が設けられている。第２シート部Ｓ２は、第１シート部Ｓ１に積層されている。第２シート部Ｓ２は、第１シート部Ｓ１に対して内面ＩＳと反対側に配置されている。つまり、第２シート部Ｓ２は、第１シート部Ｓ１に対して内面ＩＳと反対側で第１シート部Ｓ１に積層されている。 The package 1 according to the present embodiment has an inner surface IS, an outer surface OS, a first sheet portion S1, and a second sheet portion S2. The inner surface IS constitutes the innermost surface of the package 1. The outer surface OS constitutes the outermost surface of the package 1. The inner surface IS is provided on the first seat portion S1. An outer surface is provided on the second seat portion S2. The second sheet portion S2 is laminated on the first sheet portion S1. The second seat portion S2 is arranged on the side opposite to the inner surface IS with respect to the first seat portion S1. That is, the second sheet portion S2 is laminated on the first sheet portion S1 on the side opposite to the inner surface IS with respect to the first sheet portion S1.

第１シート部Ｓ１は、被剥離層１１を有している。第２シート部Ｓ２は、剥離層１２を有している。剥離層１２は、被剥離層１１に剥離可能に貼り合わされている。本実施の形態に係る包装体１では、第２シート部Ｓ２は、基材層１３を有している。 The first sheet portion S1 has a layer to be peeled 11. The second sheet portion S2 has a release layer 12. The peeling layer 12 is peelably attached to the peeled layer 11. In the package 1 according to the present embodiment, the second sheet portion S2 has the base material layer 13.

第１シート部Ｓ１には内面ＩＳから剥離層１２に至るように第１切り欠き部Ｎ１が設けられている。第１切り欠き部Ｎ１は、被剥離層１１を貫通し、剥離層１２を貫通しないように設けられている。本実施の形態に係る包装体１では、第１切り欠き部Ｎ１は、剥離層１２の被剥離層１１側の一部に連続して設けられている。つまり、第１切り欠き部Ｎ１は、剥離層１２に設けられた内面ＩＳから被剥離層１１を貫通して剥離層１２の被剥離層１１側の一部まで連続して設けられている。第１切り欠き部Ｎ１は、内面ＩＳから外面ＯＳに向かって延びるハーフカットにより構成されている。第１切り欠き部Ｎ１は、先端に向かって幅が狭くなるようにテーパ状に設けられていてもよい。 The first sheet portion S1 is provided with a first cutout portion N1 extending from the inner surface IS to the release layer 12. The first cutout portion N1 is provided so as to penetrate the layer to be peeled 11 and not the peeling layer 12. In the package 1 according to the present embodiment, the first cutout portion N1 is provided continuously to a part of the peeling layer 12 on the peeled layer 11 side. That is, the first cutout portion N1 is continuously provided from the inner surface IS provided in the peeling layer 12 through the peeled layer 11 to a part of the peeling layer 12 on the peeled layer 11 side. The first cutout portion N1 is formed by a half cut extending from the inner surface IS toward the outer surface OS. The first cutout portion N1 may be provided in a tapered shape so that the width thereof becomes narrower toward the tip.

第２シート部Ｓ２には外面ＯＳから被剥離層１１に至るように第２切り欠き部Ｎ２が設けられている。第２切り欠き部Ｎ２は、剥離層１２を貫通し、被剥離層１１を貫通しないように設けられている。本実施の形態に係る包装体１では、第２切り欠き部Ｎ２は、被剥離層１１の剥離層１２側の一部に連続して設けられている。つまり、第２切り欠き部Ｎ２は、基材層１３に設けられた外面ＯＳから基材層１３および剥離層１２を貫通して被剥離層１１の剥離層１２側の一部まで連続して設けられている。第２切り欠き部Ｎ２は、外面ＯＳから内面ＩＳに向かって延びるハーフカットにより構成されている。第２切り欠き部Ｎ２は、先端に向かって幅が狭くなるようにテーパ状に設けられていてもよい。 The second sheet portion S2 is provided with a second cutout portion N2 extending from the outer surface OS to the peeled layer 11. The second cutout portion N2 is provided so as to penetrate the peeling layer 12 and not penetrate the peeled layer 11. In the package 1 according to the present embodiment, the second cutout portion N2 is provided continuously to a part of the peeled layer 11 on the peeling layer 12 side. That is, the second cutout portion N2 is continuously provided from the outer surface OS provided on the base material layer 13 through the base material layer 13 and the release layer 12 to a part of the peeled layer 11 on the release layer 12 side. Has been. The second cutout portion N2 is formed by a half cut extending from the outer surface OS toward the inner surface IS. The second cutout portion N2 may be tapered so that the width thereof becomes narrower toward the tip.

第１切り欠き部Ｎ１と第２切り欠き部Ｎ２とは互いにずれるように配置されている。つまり、第１切り欠き部Ｎ１と第２切り欠き部Ｎ２とは繋がっていない。また、第１切り欠き部Ｎ１と第２切り欠き部Ｎ２とは互いに一直線上に配置されていない。本実施の形態に係る包装体１では、上面部１０ｃ側から包装体１を見たときに、第１切り欠き部Ｎ１は、第２切り欠き部Ｎ２の内側に配置されている。言い換えれば、上面部１０ｃ側から包装体１を見たときに、第２切り欠き部Ｎ２は、第１切り欠き部Ｎ１の外側に配置されている。 The first cutout portion N1 and the second cutout portion N2 are arranged so as to be offset from each other. That is, the first cutout portion N1 and the second cutout portion N2 are not connected. Further, the first cutout portion N1 and the second cutout portion N2 are not arranged on a straight line. In the packaging body 1 according to the present embodiment, when the packaging body 1 is viewed from the upper surface portion 10c side, the first cutout portion N1 is arranged inside the second cutout portion N2. In other words, when the package 1 is viewed from the side of the upper surface portion 10c, the second cutout portion N2 is arranged outside the first cutout portion N1.

被剥離層１１と剥離層１２とは押出ラミネート方式によって貼り合わされている。つまり、被剥離層１１と剥離層１２とは互いに直接貼り合わされている。被剥離層１１と剥離層１２とは互いの間に接着剤を介さずに貼り合わされている。つまり、被剥離層１１と剥離層１２とは接着剤を用いずにラミネートされている。また、被剥離層１１と剥離層１２とは、たとえば、接着剤付きラベルなどの別パーツを用いることなく貼り合わされている。 The peeled layer 11 and the peeled layer 12 are attached to each other by an extrusion laminating method. That is, the peeled layer 11 and the peeled layer 12 are directly bonded to each other. The peeled layer 11 and the peeled layer 12 are bonded to each other without an adhesive. That is, the peeled layer 11 and the peeled layer 12 are laminated without using an adhesive. Further, the peeled layer 11 and the peeled layer 12 are bonded to each other without using separate parts such as a label with an adhesive.

被剥離層１１と剥離層１２とは、互いに異なる材料から構成されている。被剥離層１１および剥離層１２の各々の材料は、たとえば、ポリエチレン（ＰＥ）およびポリプロピレン（ＰＰ）である。また、被剥離層１１および剥離層１２の各々の材料は、ＰＥリッチ層およびＰＰリッチ層であってもよい。ＰＥリッチ層とは、ポリエチレン（ＰＥ）成分が層全体の６０％以上の比重を占める層である。ＰＰリッチ層とは、ポリプロピレン（ＰＰ）成分が層全体の６０％以上の比重を占める層である。また、被剥離層１１および剥離層１２の各々の材料は、たとえば、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）およびエチレン−メタクリル酸共重合体（ＥＭＡＡ）であってもよい。 The peeled layer 11 and the peeled layer 12 are made of different materials. The material of each of the peeled layer 11 and the peeled layer 12 is, for example, polyethylene (PE) and polypropylene (PP). Further, each material of the layer to be peeled 11 and the peeling layer 12 may be a PE-rich layer and a PP-rich layer. The PE-rich layer is a layer in which the polyethylene (PE) component occupies 60% or more of the specific gravity of the entire layer. The PP-rich layer is a layer in which the polypropylene (PP) component occupies 60% or more of the specific gravity of the entire layer. Moreover, each material of the peeled layer 11 and the peeling layer 12 may be, for example, polyethylene terephthalate (PET) and ethylene-methacrylic acid copolymer (EMAA).

基材層１３は、剥離層１２に積層されている。基材層１３は、剥離層１２に対して被剥離層１１と反対側に配置されている。基材層１３の材料は、たとえば、蒸着ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、蒸着延伸ポリプロピレン（ＯＰＰ）、ナイロン（ＮＹ）、バリアナイロン（ＮＹ）、紙などである。 The base material layer 13 is laminated on the release layer 12. The base material layer 13 is arranged on the side opposite to the peeled layer 11 with respect to the peeling layer 12. The material of the base material layer 13 is, for example, vapor-deposited polyethylene terephthalate (PET), vapor-deposited oriented polypropylene (OPP), nylon (NY), barrier nylon (NY), paper or the like.

剥離層１２の被剥離層１１とのラミネート強度（接着強度）は、剥離層１２の基材層１３とのラミネート強度よりも低い。ラミネート強度（Ｎ／１５ｍｍ）は、引張試験機（株式会社エー・アンド・デイ製テンシロン万能材料試験機）を用いてＴ型剥離法（クロスヘッドスピード３００ｍｍ／分）で測定される。剥離層１２は接着剤ではないため、剥離層１２の被剥離層１１とのラミネート強度は、剥離層１２の基材層１３とのラミネート強度と異なる。また、剥離層１２は接着剤ではないため架橋により硬化しない。そのため、剥離層１２は、被剥離層１１よりも軟らかい。 The laminating strength (adhesive strength) of the peeling layer 12 with the peeled layer 11 is lower than the laminating strength of the peeling layer 12 with the base material layer 13. The laminate strength (N/15 mm) is measured by a T-type peeling method (crosshead speed 300 mm/min) using a tensile tester (Tensilon universal material tester manufactured by A&D Co., Ltd.). Since the peeling layer 12 is not an adhesive, the laminating strength of the peeling layer 12 with the peeled layer 11 is different from the laminating strength of the peeling layer 12 with the base material layer 13. Further, since the peeling layer 12 is not an adhesive, it does not cure due to crosslinking. Therefore, the peeling layer 12 is softer than the peeled layer 11.

図１および図２を参照して、本実施の形態に係る包装体１においては、前面シール部１０ａ１および後面シール部１０ｂ１の各々は内側に折り曲げられた状態で固定されている。前面シール部１０ａ１および後面シール部１０ｂ１の各々はホットメルトで固定されていてもよい。また、前面シール部１０ａ１および後面シール部１０ｂ１は、基材層１３の外面ＯＳにヒートシール延伸ポリプロピレン（ＨＳＯＰＰ）などのヒートシール性を有する材料を用いることで、ヒートシールにより前面シール部１０ａ１および後面シール部１０ｂ１を内側に向けて折り曲げて固定されていてもよい。 Referring to FIGS. 1 and 2, in package 1 according to the present embodiment, each of front seal portion 10a1 and rear seal portion 10b1 is fixed while being folded inward. Each of the front seal portion 10a1 and the rear seal portion 10b1 may be fixed by hot melt. Further, the front surface seal portion 10a1 and the rear surface seal portion 10b1 are heat-sealed by using a material having a heat seal property such as heat-sealed stretched polypropylene (HSOPP) for the outer surface OS of the base material layer 13, and the front surface seal portion 10a1 and the rear surface seal portion The seal portion 10b1 may be bent and fixed inward.

図３を参照して、包装体１に内容物１００が収容される様子について説明する。図３は、上記筒状体および後面シール部１０ｂ１が形成されているが、前面シール部１０ａ１が形成されていない状態の包装体１を示している。この状態で、上記筒状部の前方端部に設けられた収容口ＩＮから図３中矢印Ａで示されるように内容物１００が包装体１の収容空間に収容される。包装体１の収容空間への内容物１００の収容が完了すると、収容口ＩＮを閉じるように前面シール部１０ａ１が形成される。これにより、包装体１は、図１に示される状態となる。 The manner in which the contents 100 are stored in the package 1 will be described with reference to FIG. FIG. 3 shows the package 1 in a state in which the tubular body and the rear seal portion 10b1 are formed, but the front seal portion 10a1 is not formed. In this state, the contents 100 are accommodated in the accommodation space of the package 1 through the accommodation port IN provided at the front end of the tubular portion as indicated by arrow A in FIG. When the storage of the content 100 in the storage space of the package 1 is completed, the front seal portion 10a1 is formed so as to close the storage port IN. As a result, the package 1 is in the state shown in FIG.

図４および図５を参照して、包装体１の本体部１ａから蓋部１ｂが分離される様子について説明する。図４では、包装体１の本体部１ａから剥離されている状態の蓋部１ｂが破線で示されている。また、図４では、包装体１の本体部１ａから完全に分離された状態の蓋部１ｂが実線で示されている。 A state in which the lid portion 1b is separated from the main body portion 1a of the package 1 will be described with reference to FIGS. 4 and 5. In FIG. 4, the lid portion 1b in a state of being separated from the main body portion 1a of the package 1 is shown by a broken line. Further, in FIG. 4, the lid portion 1b completely separated from the main body portion 1a of the package 1 is shown by a solid line.

蓋部１ｂは、包装体１の前面部１０ａ側の端部に配置された摘まみ部１ｂ１を有している。摘まみ部１ｂ１が摘ままれ、図４中矢印Ｂで示されるように、包装体１の後面部１０ｂ側に向けて折り返されるように蓋部１ｂは引っ張られる。これにより、図４および図５に示されるように第１切り欠き部Ｎ１と第２切り欠き部Ｎ２との間に配置された被剥離層１１から剥離層１２が剥離される。蓋部１ｂの後端まで被剥離層１１から剥離層１２が剥離されると、第１切り欠き部Ｎ１および第２切り欠き部Ｎ２に沿って本体部１ａから蓋部１ｂが完全に分離される。このようにして、包装体１の上面部１０ｃに開口ＯＰが形成される。このため、包装体１の収容空間から開口ＯＰを通して内容物１００を包装体１の外へ取り出すことが可能となる。 The lid portion 1b has a knob portion 1b1 arranged at an end portion of the package 1 on the front surface portion 10a side. The grip portion 1b1 is held as it is, and the lid portion 1b is pulled so as to be folded back toward the rear surface portion 10b side of the package 1 as shown by an arrow B in FIG. As a result, as shown in FIGS. 4 and 5, the peeling layer 12 is peeled from the layer to be peeled 11 arranged between the first notch portion N1 and the second notch portion N2. When the peeling layer 12 is peeled from the peeled layer 11 to the rear end of the lid portion 1b, the lid portion 1b is completely separated from the main body portion 1a along the first cutout portion N1 and the second cutout portion N2. .. In this way, the opening OP is formed in the upper surface portion 10c of the package 1. Therefore, the contents 100 can be taken out of the package 1 from the accommodation space of the package 1 through the opening OP.

なお、本実施の形態に係る包装体１では、開口ＯＰは包装体１の上面部１０ｃに設けられているが、開口ＯＰの位置は上面部１０ｃに限定されず、たとえば、右側面部１０ｅに設けられていてもよい。また、開口ＯＰは、包装体１の１面だけでなく、２面に跨がって設けられていてもよい。開口ＯＰは、たとえば、包装体１の上面部１０ｃから右側面部１０ｅにわたって設けられていてもよい。さらに、開口ＯＰは、包装体１の１面に１つだけでなく、２つ以上設けられていてもよい。開口ＯＰは、たとえば、包装体１の上面部１０ｃに２つ設けられていてもよい。 In addition, in the package 1 according to the present embodiment, the opening OP is provided in the upper surface portion 10c of the package 1, but the position of the opening OP is not limited to the upper surface portion 10c, and is provided, for example, in the right side surface portion 10e. It may be. Further, the opening OP may be provided not only on one surface of the package 1 but also over two surfaces. The opening OP may be provided, for example, from the upper surface portion 10c to the right side surface portion 10e of the package 1. Furthermore, not only one opening OP but also two or more openings OP may be provided on one surface of the package 1. For example, two openings OP may be provided in the upper surface portion 10c of the package 1.

続いて、本実施の形態に係る包装体１の変形例１〜３について説明する。
図６を参照して、本実施の形態に係る包装体１の変形例１では、第１シート部Ｓ１は、被剥離層１１と、シーラント層１４とを有している。第２シート部Ｓ２は、剥離層１２を有している。第２シート部Ｓ２は、基材層を有していない。外面ＯＳは、剥離層１２に設けられている。内面ＩＳは、シーラント層１４に設けられている。シーラント層１４は、包装体１をシールするためのシーラントとなる層である。シーラント層１４は、被剥離層１１に積層されている。シーラント層１４は、被剥離層１１に対して剥離層１２と反対側に配置されている。 Subsequently, Modifications 1 to 3 of the package 1 according to the present embodiment will be described.
With reference to FIG. 6, in the modified example 1 of the package 1 according to the present embodiment, the first sheet portion S1 includes the layer to be peeled 11 and the sealant layer 14. The second sheet portion S2 has a release layer 12. The second sheet portion S2 does not have a base material layer. The outer surface OS is provided on the release layer 12. The inner surface IS is provided on the sealant layer 14. The sealant layer 14 is a layer that serves as a sealant for sealing the package 1. The sealant layer 14 is laminated on the peeled layer 11. The sealant layer 14 is arranged on the side opposite to the peeling layer 12 with respect to the peeled layer 11.

第１切り欠き部Ｎ１は、シーラント層１４に設けられた内面ＩＳからシーラント層１４、被剥離層１１を貫通して剥離層１２の被剥離層１１側の一部まで連続して設けられている。第２切り欠き部Ｎ２は、剥離層１２に設けられた外面ＯＳから剥離層１２を貫通して被剥離層１１の剥離層１２側の一部まで連続して設けられている。 The first cutout portion N1 is continuously provided from the inner surface IS provided in the sealant layer 14 to the sealant layer 14 and the peeled layer 11 to a part of the peeled layer 12 on the peeled layer 11 side. .. The second cutout portion N2 is continuously provided from the outer surface OS provided on the peeling layer 12 through the peeling layer 12 to a part of the peeled layer 11 on the peeling layer 12 side.

被剥離層１１の材料は、たとえば、ポリエチレン（ＰＥ）である。このポリエチレン（ＰＥ）の厚みは、たとえば、１０μｍ以上３０μｍ以下である。剥離層１２の材料は、たとえば、ヒートシール延伸ポリプロピレン（ＨＳＯＰＰ）である。このヒートシール延伸ポリプロピレン（ＨＳＯＰＰ）の厚みは、たとえば、２０μｍ以上４０μｍ以下である。このヒートシール延伸ポリプロピレン（ＨＳＯＰＰ）は、被剥離層１１側にヒートシール面（ＨＳ面）を有している。シーラント層１４の材料は、たとえば、ポリエチレン（ＰＥ）である。このポリエチレン（ＰＥ）の厚みは、たとえば、３０μｍ以上５０μｍ以下である。 The material of the peeled layer 11 is, for example, polyethylene (PE). The thickness of this polyethylene (PE) is, for example, 10 μm or more and 30 μm or less. The material of the release layer 12 is, for example, heat-sealed stretched polypropylene (HSOPP). The thickness of this heat-sealed stretched polypropylene (HSOPP) is, for example, 20 μm or more and 40 μm or less. The heat-sealed stretched polypropylene (HSOPP) has a heat-sealed surface (HS surface) on the peeled layer 11 side. The material of the sealant layer 14 is, for example, polyethylene (PE). The thickness of this polyethylene (PE) is, for example, 30 μm or more and 50 μm or less.

図７を参照して、本実施の形態に係る包装体１の変形例２では、第１シート部Ｓ１は、被剥離層１１と、シーラント層１４とを有している。第２シート部Ｓ２は、剥離層１２と、基材層１３とを有している。外面ＯＳは、基材層１３に設けられている。内面ＩＳは、シーラント層１４に設けられている。 With reference to FIG. 7, in the modified example 2 of the package 1 according to the present embodiment, the first sheet portion S1 includes the layer to be peeled 11 and the sealant layer 14. The second sheet portion S2 has a release layer 12 and a base material layer 13. The outer surface OS is provided on the base material layer 13. The inner surface IS is provided on the sealant layer 14.

第１切り欠き部Ｎ１は、シーラント層１４に設けられた内面ＩＳからシーラント層１４、被剥離層１１を貫通して剥離層１２の被剥離層１１側の一部まで連続して設けられている。第２切り欠き部Ｎ２は、基材層１３に設けられた外面ＯＳから基材層１３、剥離層１２を貫通して被剥離層１１の剥離層１２側の一部まで連続して設けられている。 The first cutout portion N1 is continuously provided from the inner surface IS provided in the sealant layer 14 to the sealant layer 14 and the peeled layer 11 to a part of the peeled layer 12 on the peeled layer 11 side. .. The second cutout portion N2 is continuously provided from the outer surface OS provided on the base material layer 13 through the base material layer 13 and the peeling layer 12 to a part of the peeled layer 11 on the peeling layer 12 side. There is.

本実施の形態に係る包装体１の変形例２における第１の例について説明する。被剥離層１１の材料は、たとえば、ポリエチレン（ＰＥ）である。このポリエチレン（ＰＥ）の厚みは、たとえば、１０μｍ以上３０μｍ以下である。剥離層１２の材料は、たとえば、ヒートシール延伸ポリプロピレン（ＨＳＯＰＰ）である。このヒートシール延伸ポリプロピレン（ＨＳＯＰＰ）の厚みは、たとえば、３０μｍである。このヒートシール延伸ポリプロピレン（ＨＳＯＰＰ）は、被剥離層１１側にヒートシール面（ＨＳ面）を有している。基材層１３の材料は、たとえば、ポリエチレンテレフタレータ（ＰＥＴ）である。このポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）の厚みは、たとえば、１２μｍ以上２５μｍ以下である。シーラント層１４の材料は、たとえば、ポリエチレン（ＰＥ）である。このポリエチレン（ＰＥ）の厚みは、たとえば、３０μｍ以上５０μｍ以下である。 A first example of the modified example 2 of the package 1 according to the present embodiment will be described. The material of the peeled layer 11 is, for example, polyethylene (PE). The thickness of this polyethylene (PE) is, for example, 10 μm or more and 30 μm or less. The material of the release layer 12 is, for example, heat-sealed stretched polypropylene (HSOPP). The thickness of this heat-sealed stretched polypropylene (HSOPP) is, for example, 30 μm. The heat-sealed stretched polypropylene (HSOPP) has a heat-sealed surface (HS surface) on the peeled layer 11 side. The material of the base material layer 13 is, for example, polyethylene terephthalator (PET). The thickness of this polyethylene terephthalate (PET) is, for example, 12 μm or more and 25 μm or less. The material of the sealant layer 14 is, for example, polyethylene (PE). The thickness of this polyethylene (PE) is, for example, 30 μm or more and 50 μm or less.

また、本実施の形態に係る包装体１の変形例２における第２の例について説明する。被剥離層１１の材料は、たとえば、ポリエチレン（ＰＥ）である。このポリエチレン（ＰＥ）の厚みは、たとえば、１０μｍ以上３０μｍ以下である。剥離層１２の材料は、たとえば、ヒートシール延伸ポリプロピレン（ＨＳＯＰＰ）である。このヒートシール延伸ポリプロピレン（ＨＳＯＰＰ）の厚みは、たとえば、２０μｍ以上４０μｍ以下である。このヒートシール延伸ポリプロピレン（ＨＳＯＰＰ）は、被剥離層１１側にヒートシール面（ＨＳ面）を有している。基材層１３の材料は、たとえば、ヒートシール延伸ポリプロピレン（ＨＳＯＰＰ）である。このヒートシール延伸ポリプロピレン（ＨＳＯＰＰ）の厚みは、たとえば、２０μｍ以上４０μｍ以下である。このヒートシール延伸ポリプロピレン（ＨＳＯＰＰ）は、外面ＯＳ側にヒートシール面（ＨＳ面）を有している。このヒートシール面（ＨＳ面）により前面部１０ａおよび後面部１０ｂの各々を折り曲げた状態でヒートシールすることが可能となる。シーラント層１４の材料は、たとえば、ポリエチレン（ＰＥ）である。このポリエチレン（ＰＥ）の厚みは、たとえば、３０μｍ以上５０μｍ以下である。 Further, a second example of Modification 2 of packaging body 1 according to the present embodiment will be described. The material of the peeled layer 11 is, for example, polyethylene (PE). The thickness of this polyethylene (PE) is, for example, 10 μm or more and 30 μm or less. The material of the release layer 12 is, for example, heat-sealed stretched polypropylene (HSOPP). The thickness of this heat-sealed stretched polypropylene (HSOPP) is, for example, 20 μm or more and 40 μm or less. The heat-sealed stretched polypropylene (HSOPP) has a heat-sealed surface (HS surface) on the peeled layer 11 side. The material of the base material layer 13 is, for example, heat-sealed stretched polypropylene (HSOPP). The thickness of this heat-sealed stretched polypropylene (HSOPP) is, for example, 20 μm or more and 40 μm or less. This heat-sealed stretched polypropylene (HSOPP) has a heat-sealed surface (HS surface) on the outer surface OS side. With this heat-sealing surface (HS surface), it becomes possible to perform heat-sealing in a state where each of the front surface portion 10a and the rear surface portion 10b is bent. The material of the sealant layer 14 is, for example, polyethylene (PE). The thickness of this polyethylene (PE) is, for example, 30 μm or more and 50 μm or less.

続いて、本実施の形態に係る包装体１の変形例２における第３の例について説明する。被剥離層１１の材料は、たとえば、ポリエチレン（ＰＥ）である。このポリエチレン（ＰＥ）の厚みは、たとえば、１０μｍ以上３０μｍ以下である。剥離層１２の材料は、たとえば、ヒートシール延伸ポリプロピレン（ＨＳＯＰＰ）である。このヒートシール延伸ポリプロピレン（ＨＳＯＰＰ）の厚みは、たとえば、３０μｍである。このヒートシール延伸ポリプロピレン（ＨＳＯＰＰ）は、被剥離層１１側にヒートシール面（ＨＳ面）を有している。基材層１３の材料は、たとえば、透明蒸着ポリエチレンテレフタレータ（ＰＥＴ）である。この透明蒸着ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）の厚みは、たとえば、１２μｍ以上２５μｍ以下である。シーラント層１４の材料は、たとえば、ポリエチレン（ＰＥ）である。このポリエチレン（ＰＥ）の厚みは、たとえば、３０μｍ以上５０μｍ以下である。 Then, the 3rd example in the modification 2 of the package 1 which concerns on this Embodiment is demonstrated. The material of the peeled layer 11 is, for example, polyethylene (PE). The thickness of this polyethylene (PE) is, for example, 10 μm or more and 30 μm or less. The material of the release layer 12 is, for example, heat-sealed stretched polypropylene (HSOPP). The thickness of this heat-sealed stretched polypropylene (HSOPP) is, for example, 30 μm. The heat-sealed stretched polypropylene (HSOPP) has a heat-sealed surface (HS surface) on the peeled layer 11 side. The material of the base material layer 13 is, for example, transparent vapor deposition polyethylene terephthalator (PET). The thickness of this transparent vapor-deposited polyethylene terephthalate (PET) is, for example, 12 μm or more and 25 μm or less. The material of the sealant layer 14 is, for example, polyethylene (PE). The thickness of this polyethylene (PE) is, for example, 30 μm or more and 50 μm or less.

さらに、本実施の形態に係る包装体１の変形例２における第４の例について説明する。被剥離層１１の材料は、たとえば、ポリエチレン（ＰＥ）である。このポリエチレン（ＰＥ）の厚みは、たとえば、１０μｍ以上３０μｍ以下である。剥離層１２の材料は、たとえば、ポリプロピレン（ＰＰ）系イージーピールシーラントである。このポリプロピレン（ＰＰ）系イージーピールシーラントは、イージーピール性（易剥離性）を有している。このポリプロピレン（ＰＰ）系イージーピーラントは上記のＰＰリッチ層である。このポリプロピレン（ＰＰ）系イージーピーラントの厚みは、たとえば、２０μ以上５０μｍ以下である。基材層１３の材料は、たとえば、バキュームメタライズドポリエチレンテレフタレート（ＶＭＰＥＴ）である。このバキュームメタライズドポリエチレンテレフタレート（ＶＭＰＥＴ）の厚みは、たとえば、１２μｍ以上２５μｍ以下である。シーラント層１４の材料は、たとえば、ポリエチレン（ＰＥ）である。このポリエチレン（ＰＥ）の厚みは、たとえば、３０μｍ以上５０μｍ以下である。 Furthermore, a fourth example of Modification 2 of the package 1 according to the present embodiment will be described. The material of the peeled layer 11 is, for example, polyethylene (PE). The thickness of this polyethylene (PE) is, for example, 10 μm or more and 30 μm or less. The material of the release layer 12 is, for example, a polypropylene (PP)-based easy peel sealant. This polypropylene (PP)-based easy peel sealant has an easy peel property (easy peeling property). This polypropylene (PP) based easy peelant is the above PP rich layer. The polypropylene (PP)-based easy peelant has a thickness of, for example, 20 μm or more and 50 μm or less. The material of the base material layer 13 is, for example, vacuum metallized polyethylene terephthalate (VMPET). The vacuum metallized polyethylene terephthalate (VMPET) has a thickness of, for example, 12 μm or more and 25 μm or less. The material of the sealant layer 14 is, for example, polyethylene (PE). The thickness of this polyethylene (PE) is, for example, 30 μm or more and 50 μm or less.

図８を参照して、本実施の形態に係る包装体１の変形例３では、第１シート部Ｓ１は、被剥離層１１と、シーラント層１４とを有している。第２シート部Ｓ２は、剥離層１２と、基材層１３と、バリア層１５とを有している。バリア層１５は、気体および液体に対する積層フィルムのバリア性を高めるための層である。バリア層１５は、基材層１３に対して剥離層１２と反対側に配置されている。外面ＯＳは、バリア層１５に設けられている。内面ＩＳは、シーラント層１４に設けられている。 With reference to FIG. 8, in the modified example 3 of the package 1 according to the present embodiment, the first sheet portion S1 includes the peeled layer 11 and the sealant layer 14. The second sheet portion S2 has a release layer 12, a base material layer 13, and a barrier layer 15. The barrier layer 15 is a layer for enhancing the barrier property of the laminated film against gas and liquid. The barrier layer 15 is arranged on the side opposite to the release layer 12 with respect to the base material layer 13. The outer surface OS is provided on the barrier layer 15. The inner surface IS is provided on the sealant layer 14.

第１切り欠き部Ｎ１は、シーラント層１４に設けられた内面ＩＳからシーラント層１４、被剥離層１１を貫通して剥離層１２の被剥離層１１側の一部まで連続して設けられている。第２切り欠き部Ｎ２は、バリア層１５に設けられた外面ＯＳからバリア層１５、基材層１３、剥離層１２を貫通して被剥離層１１の剥離層１２側の一部まで連続して設けられている。 The first cutout portion N1 is continuously provided from the inner surface IS provided in the sealant layer 14 to the sealant layer 14 and the peeled layer 11 to a part of the peeled layer 12 on the peeled layer 11 side. .. The second cutout portion N2 continuously extends from the outer surface OS provided on the barrier layer 15 through the barrier layer 15, the base material layer 13, and the peeling layer 12 to a part of the peeled layer 11 on the peeling layer 12 side. It is provided.

本実施の形態に係る包装体１の変形例３における第１の例について説明する。被剥離層１１の材料は、たとえば、ポリエチレン（ＰＥ）である。このポリエチレン（ＰＥ）の厚みは、たとえば、１２μｍ以上２５μｍ以下である。剥離層１２の材料は、たとえば、エチレン−メタクリル酸共重合体（ＥＭＡＡ）である。このエチレン−メタクリル酸共重合体（ＥＭＡＡ）の厚みは、たとえば、１０μｍ以上３０μ以下である。基材層１３の材料は、ポリエチレン（ＰＥ）である。このポリエチレン（ＰＥ）の厚みは、たとえば、１０μｍ以上３０μｍ以下である。シーラント層１４の材料は、たとえば、ポリエチレン（ＰＥ）である。このポリエチレン（ＰＥ）の厚みは、たとえば、３０μｍ以上５０μｍ以下である。バリア層１５の材料は、透明蒸着ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）である。この透明蒸着ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）の厚みは、たとえば、１２μｍ以上２５μｍ以下である。 A first example of Modification 3 of the package 1 according to the present embodiment will be described. The material of the peeled layer 11 is, for example, polyethylene (PE). The thickness of this polyethylene (PE) is, for example, 12 μm or more and 25 μm or less. The material of the release layer 12 is, for example, ethylene-methacrylic acid copolymer (EMAA). The thickness of this ethylene-methacrylic acid copolymer (EMAA) is, for example, 10 μm or more and 30 μm or less. The material of the base material layer 13 is polyethylene (PE). The thickness of this polyethylene (PE) is, for example, 10 μm or more and 30 μm or less. The material of the sealant layer 14 is, for example, polyethylene (PE). The thickness of this polyethylene (PE) is, for example, 30 μm or more and 50 μm or less. The material of the barrier layer 15 is transparent vapor deposition polyethylene terephthalate (PET). The thickness of this transparent vapor-deposited polyethylene terephthalate (PET) is, for example, 12 μm or more and 25 μm or less.

本実施の形態に係る包装体１の変形例３における第２の例について説明する。被剥離層１１の材料は、たとえば、ポリプロピレン（ＰＰ）である。このポリプロピレン（ＰＰ）の厚みは、たとえば、１０μｍ以上３０μｍ以下である。剥離層１２の材料は、たとえば、ポリエチレン（ＰＥ）系イージーピールシーラントである。このポリエチレン（ＰＥ）系イージーピールシーラントは、イージーピール性（易剥離性）を有している。このポリエチレン（ＰＥ）系イージーピールシーラントは上記のＰＥリッチ層である。このポリエチレン（ＰＥ）系イージーピールシーラントの厚みは、たとえば、２０μｍ以上５０μ以下である。基材層１３の材料は、ナイロン（ＮＹ）である。このナイロン（ＮＹ）の厚みは、たとえば、１５μｍである。シーラント層１４の材料は、たとえば、無延伸ポリプロピレン（ＣＰＰ）である。この無延伸ポリプロピレン（ＰＰ）の厚みは、たとえば、３０μｍ以上５０μｍ以下である。バリア層１５の材料は、透明蒸着ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）である。この透明蒸着ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）の厚みは、たとえば、１２μｍ以上２５μｍ以下である。 A second example of Modification 3 of package 1 according to the present embodiment will be described. The material of the peeled layer 11 is, for example, polypropylene (PP). The thickness of this polypropylene (PP) is, for example, 10 μm or more and 30 μm or less. The material of the release layer 12 is, for example, a polyethylene (PE)-based easy peel sealant. This polyethylene (PE)-based easy peel sealant has an easy peel property (easy peeling property). This polyethylene (PE) based easy peel sealant is the above PE rich layer. The thickness of this polyethylene (PE) easy peel sealant is, for example, 20 μm or more and 50 μm or less. The material of the base material layer 13 is nylon (NY). The thickness of this nylon (NY) is, for example, 15 μm. The material of the sealant layer 14 is, for example, unstretched polypropylene (CPP). The thickness of this unstretched polypropylene (PP) is, for example, 30 μm or more and 50 μm or less. The material of the barrier layer 15 is transparent vapor deposition polyethylene terephthalate (PET). The thickness of this transparent vapor-deposited polyethylene terephthalate (PET) is, for example, 12 μm or more and 25 μm or less.

上記において、基材層１３、シーラント層１４、バリア層１５を積層させるための方式は特に限られない。例えば、接着剤を用いて貼り合わせる、いわゆるドライラミネート方式が用いられてもよいし、押出ラミネート方式が用いられてもよい。 In the above, the method for laminating the base material layer 13, the sealant layer 14, and the barrier layer 15 is not particularly limited. For example, a so-called dry laminating method of laminating with an adhesive may be used, or an extrusion laminating method may be used.

続いて、本実施の形態に係る包装体１の作用効果について説明する。
本実施の形態に係る包装体１によれば、第１切り欠き部Ｎ１と第２切り欠き部Ｎ２との間で被剥離層１１から剥離層１２が剥離されることによって第１シート部Ｓ１および第２シート部Ｓ２は分離される。被剥離層１１と剥離層１２とは押出ラミネート方式によって貼り合わされている。このため、被剥離層１１から剥離層１２が剥離された後に、被剥離層１１および剥離層１２に接着剤が付着していない。したがって、被剥離層１１および剥離層１２によって内容物１００に接着剤が付着することが抑制される。これにより、包装体１を使いやすくすることができる。 Next, the function and effect of the package 1 according to the present embodiment will be described.
According to the package 1 according to the present embodiment, the peeling layer 12 is peeled from the peeled layer 11 between the first cutout portion N1 and the second cutout portion N2, and the first sheet portion S1 and The second sheet portion S2 is separated. The peeled layer 11 and the peeled layer 12 are attached to each other by an extrusion laminating method. Therefore, after the peeling layer 12 is peeled from the peeled layer 11, the adhesive is not attached to the peeled layer 11 and the peeling layer 12. Therefore, the peeled layer 11 and the peeled layer 12 suppress the adhesion of the adhesive to the content 100. Thereby, the package 1 can be easily used.

本実施の形態に係る包装体１によれば、被剥離層１１と剥離層１２とは互いの間に接着剤を介さずに貼り合わされている。このため、被剥離層１１と剥離層１２との間に配置された接着剤が内容物１００に付着することを防止することができる。 According to the package 1 according to the present embodiment, the layer to be peeled 11 and the peeling layer 12 are bonded to each other without an adhesive. Therefore, it is possible to prevent the adhesive disposed between the peeled layer 11 and the peeling layer 12 from adhering to the content 100.

本実施の形態に係る包装体１によれば、被剥離層１１と剥離層１２とは、互いに異なる材料から構成されている。このため、被剥離層１１と剥離層１２とを剥離することが容易となる。 According to the package 1 according to the present embodiment, the layer to be peeled 11 and the peeling layer 12 are made of different materials. Therefore, it becomes easy to separate the peeled layer 11 and the peeling layer 12.

本実施の形態に係る包装体１によれば、前面シール部１０ａ１および後面シール部１０ｂ１の各々が内側に折り曲げられた状態で固定されているため、より直方体形状に近づけることができる。これにより、包装体１のリジッド性を向上させることができる。 According to the package 1 according to the present embodiment, each of the front seal portion 10a1 and the rear seal portion 10b1 is fixed in a state of being bent inward, so that it can be made closer to a rectangular parallelepiped shape. Thereby, the rigid property of the package 1 can be improved.

（実施の形態２）
図９を参照して、本発明の実施の形態２に係る包装体１の構成について説明する。本発明の実施の形態２に係る包装体１では、本体部１ａおよび蓋部１ｂの構成が実施の形態１と異なっている。本実施の形態に係る包装体１では、蓋部１ｂの後端は、本体部１ａに繋げられている。蓋部１ｂの後端には第１切り欠き部Ｎ１および第２切り欠き部Ｎ２の両方が設けられていない。なお、蓋部１ｂの後端には、第２切り欠き部Ｎ２が設けられていなければよく、第１切り欠き部Ｎ１が設けられていてもよい。 (Embodiment 2)
The configuration of the package 1 according to the second embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. 9. In the package 1 according to the second embodiment of the present invention, the configurations of the main body portion 1a and the lid portion 1b are different from those of the first embodiment. In the package 1 according to the present embodiment, the rear end of the lid portion 1b is connected to the main body portion 1a. Neither the first cutout portion N1 nor the second cutout portion N2 is provided at the rear end of the lid portion 1b. The second cutout portion N2 may not be provided at the rear end of the lid portion 1b, and the first cutout portion N1 may be provided.

蓋部１ｂが第１切り欠き部Ｎ１および第２切り欠き部Ｎ２に沿って蓋部１ｂが分離されると、蓋部１ｂはフラップを構成する。この状態では、蓋部１ｂは、蓋部１ｂの後端を固定端とし、蓋部１ｂの摘まみ部１ｂ１を自由端とする片持ち梁を構成している。 When the lid portion 1b is separated along the first cutout portion N1 and the second cutout portion N2, the lid portion 1b forms a flap. In this state, the lid portion 1b constitutes a cantilever having the rear end of the lid portion 1b as a fixed end and the knob portion 1b1 of the lid portion 1b as a free end.

図１０を参照して、包装体１の本体部１ａから蓋部１ｂが分離される様子について説明する。摘まみ部１ｂ１が摘ままれ、図１０中矢印Ｃで示されるように包装体１の後面部１０ｂ側に向けて折り返されるように蓋部１ｂは引っ張られる。これにより、第１切り欠き部Ｎ１と第２切り欠き部Ｎ２との間に配置された被剥離層１１から剥離層１２が剥離される。蓋部１ｂの後端まで被剥離層１１から剥離層１２が剥離されると、蓋部１ｂが後端で本体部１ａに繋がった状態で被剥離層１１からの剥離層１２の剥離が終了する。このようにして、蓋部１ｂが後端で本体部１ａに繋がった状態で上面部１０ｃに開口ＯＰが形成される。このため、本実施の形態に係る包装体１においても、包装体１の収容空間から開口ＯＰを通して内容物１００を包装体１の外へ取り出すことが可能となる。 With reference to FIG. 10, the manner in which the lid portion 1b is separated from the main body portion 1a of the package 1 will be described. The knob 1b1 is pulled and the lid 1b is pulled so as to be folded back toward the rear surface 10b of the package 1 as indicated by an arrow C in FIG. Thereby, the peeling layer 12 is peeled from the layer to be peeled 11 arranged between the first notch portion N1 and the second notch portion N2. When the peeling layer 12 is peeled from the peeled layer 11 to the rear end of the lid portion 1b, peeling of the peeling layer 12 from the peeled layer 11 is completed in a state where the lid portion 1b is connected to the main body portion 1a at the rear end. .. In this way, the opening OP is formed in the upper surface portion 10c in a state where the lid portion 1b is connected to the main body portion 1a at the rear end. Therefore, also in the packaging body 1 according to the present embodiment, the contents 100 can be taken out of the packaging body 1 from the accommodation space of the packaging body 1 through the opening OP.

本実施の形態に係る包装体１によれば、蓋部１ｂが後端で本体部１ａに繋がった状態で、包装体１の収容空間から開口ＯＰを通して内容物１００を包装体１の外に取り出すことができる。 According to the package 1 according to the present embodiment, the content 100 is taken out of the package 1 from the accommodation space of the package 1 through the opening OP in a state where the lid 1b is connected to the body 1a at the rear end. be able to.

（実施の形態３）
図１１および図１２を参照して、本発明の実施の形態３に係る包装体１の構成について説明する。本発明の実施の形態３に係る包装体１は、包装体１にヘムシール２０が設けられている点で実施の形態１と異なっている。 (Embodiment 3)
The configuration of the package 1 according to the third embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 11 and 12. The package 1 according to Embodiment 3 of the present invention is different from that of Embodiment 1 in that the package 1 is provided with a hem seal 20.

本実施の形態に係る包装体１では、包装体１の上面部１０ｃおよび下面部１０ｄの各々と右側面部１０ｅおよび左側面部１０ｆの各々との端部にヘムシール２０が設けられている。つまり、包装体１の胴部の四隅にヘムシール２０が設けられている。ヘムシール２０は、包装体１の隣り合う面の端部同士がシールされることにより構成されている。 In the package 1 according to the present embodiment, the hem seal 20 is provided at the end of each of the upper surface portion 10c and the lower surface portion 10d of the package body 1 and each of the right side surface portion 10e and the left side surface portion 10f. That is, the hem seals 20 are provided at the four corners of the body of the package 1. The hem seal 20 is configured by sealing the ends of adjacent surfaces of the package 1 together.

本実施の形態に係る包装体１によれば、包装体１の胴部の四隅にヘムシール２０が設けられているため、包装体１のリジッド性を向上させることができる。 According to the package 1 according to the present embodiment, since the hem seals 20 are provided at the four corners of the body of the package 1, the rigidity of the package 1 can be improved.

今回開示された実施の形態はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は上記した説明ではなくて特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることを意図される。 The embodiments disclosed this time are to be considered as illustrative in all points and not restrictive. The scope of the present invention is shown not by the above description but by the scope of the claims, and is intended to include meanings equivalent to the scope of the claims and all modifications within the scope.

１包装体、１ａ本体部、１ｂ蓋部、１０ａ前面部、１０ａ１前面シール部、１０ｂ１後面シール部、１０ｂ後面部、１０ｃ上面部、１０ｄ下面部、１０ｅ右側面部、１０ｆ左側面部、１１被剥離層、１２剥離層、１３基材層、１４シーラント層、１５バリア層、２０ヘムシール、１００内容物、ＩＳ内面、Ｎ１第１切り欠き部、Ｎ２第２切り欠き部、ＯＰ開口、ＯＳ外面、Ｓ１第１シート部、Ｓ２第２シート部。 1 Package, 1a Main Body, 1b Lid, 10a Front, 10a1 Front Seal, 10b1 Rear Seal, 10b Rear, 10c Top, 10d Bottom, 10e Right Side, 10f Left Side, 11 Stripped Layer , 12 release layer, 13 base material layer, 14 sealant layer, 15 barrier layer, 20 hem seal, 100 contents, IS inner surface, N1 first notch portion, N2 second notch portion, OP opening, OS outer surface, S1 second 1 seat part, S2 2nd seat part.

Claims

A package having an inner surface and an outer surface,
A first seat portion provided with the inner surface;
A second sheet portion laminated on the first sheet portion on the side opposite to the inner surface with respect to the first sheet portion and provided with the outer surface,
The first sheet portion includes a peeled layer,
The second sheet portion includes a release layer releasably attached to the layer to be peeled,
The first sheet portion is provided with a first cutout portion extending from the inner surface to the release layer,
The second sheet portion is provided with a second cutout portion extending from the outer surface to the peeled layer,
The first cutout portion and the second cutout portion are arranged so as to be displaced from each other,
A package in which the peeled layer and the peeled layer are bonded together by an extrusion laminating method.

The package according to claim 1, wherein the layer to be peeled and the peeling layer are attached to each other without an adhesive.

The package according to claim 1 or 2, wherein the peeled layer and the peeled layer are made of different materials.