JP2020119791A - 非常用マグネシウム発電機 - Google Patents
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Abstract
【課題】非常用電源として通常は保管状態とし、必要時に発電でき、更に発電の必要がなくなった場合には次に必要な状態になるまで保管できる、非常用マグネシウム発電機の提供。【解決手段】マグネシウム板11と正極板12を有するセル1と該セル内に食塩水を充填して発電する非常用マグネシウム発電機であって、該セル内と連通する排水トレイ6を有し、該排水トレイからタンク2に連通する排水用のパイプ4を有し、該排水トレイからタンクに連通する排水用のパイプには排水弁8を有し、タンク内の食塩水をセル内にポンプ7をもって給水し、ポンプと排水弁とを制御することによりセル内に食塩水を供給し、又は強制的にセル内の食塩水を排水する非常用マグネシウム発電機である。【選択図】図1
Description
本発明は、非常用マグネシウム電池を用いた発電機に関する。
マグネシウム電池は、正極活性物質として酸素と負極活性物質としてマグネシウムを用いて、電解液として食塩水を用いて発電を行うものであり、このマグネシウム電池は自然エネルギーを用いる電池であり電源として着目され始めている。
例えば特開2015-72744号があり、更に食塩水を循環する構造を有するものとして国際公開2014-156433号や国際公開2015-16101号或いは特開2015−138684号が存在する。
更にセル内の食塩水を循環する構成として特開2017-33880号や特開2017-37815号が存在する。
例えば特開2015-72744号があり、更に食塩水を循環する構造を有するものとして国際公開2014-156433号や国際公開2015-16101号或いは特開2015−138684号が存在する。
更にセル内の食塩水を循環する構成として特開2017-33880号や特開2017-37815号が存在する。
これらはマグネシウム電池であり、負極の金属マグネシウムのイオン化反応を利用して電流を取り出す発電機であり、空気中の酸素を酸化剤として還元剤のみを電池内に収納した構造を有しており、放電にあたっては酸素の還元と還元剤の酸化反応によって電子を移動させて発電する発電機である。
この場合、マグネシウム電池は正極活性物質としての酸素と負極活性物質としてマグネシウムと電解液としての食塩水を用いることによって発電できることから極めて安全に発電できると共に電解液としての食塩水を除いた状態では発電せずに保管状態として維持でき、発電を必要とした際に食塩水を注入することによって発電できるという特性を有する。
従って非常用電源として極めて有効に活用できるものとなる。
即ち非常用電源として通常は保管状態とした上、必要時に発電でき、更に発電の必要がなくなった場合には次に必要な状態になるので保管できる非常用の発電機即ち、必要時に発電し不要時には保管でき、更にこれを繰り返せる非常用発電機が求められる。
更に複数又は多数のマグネシウムを有するセルを有することにより発電効率を上げた上で各セル内の触媒である食塩水の充填量を均一化することにより効率的な発電が図れる非常用のマグネシウム発電機の提供が求められている。
この場合、マグネシウム電池は正極活性物質としての酸素と負極活性物質としてマグネシウムと電解液としての食塩水を用いることによって発電できることから極めて安全に発電できると共に電解液としての食塩水を除いた状態では発電せずに保管状態として維持でき、発電を必要とした際に食塩水を注入することによって発電できるという特性を有する。
従って非常用電源として極めて有効に活用できるものとなる。
即ち非常用電源として通常は保管状態とした上、必要時に発電でき、更に発電の必要がなくなった場合には次に必要な状態になるので保管できる非常用の発電機即ち、必要時に発電し不要時には保管でき、更にこれを繰り返せる非常用発電機が求められる。
更に複数又は多数のマグネシウムを有するセルを有することにより発電効率を上げた上で各セル内の触媒である食塩水の充填量を均一化することにより効率的な発電が図れる非常用のマグネシウム発電機の提供が求められている。
係るために請求項1記載の発明は、マグネシウム板と正極板を有するセルと該セル内に食塩水を充填して発電する非常用マグネシウム発電機であって、該セル内と連通する排水トレイを有し、該排水トレイからタンクに連通する排水用のパイプを有し、該排水トレイからタンクに連通する排水用のパイプには排水弁を有し、タンク内の食塩水をセル内にポンプをもって給水し、ポンプと排水弁とを制御することによりセル内に食塩水を供給し、又は強制的にセル内の食塩水を排水する非常用マグネシウム発電機であり、係る発明によって前記課題を解決できる。
又、請求項2記載の発明はセル内の給水した食塩水を適正水位位置に貯水するためのオーバーフローを有するものであり、セル内の供給する食塩水が所定の水位を超えた場合に該超えた食塩水をオーバーフローによりタンクに送る非常用マグネシウム発電機であり、係る構成を有するものであってもよい。
更に請求項3に係る発明は、オーバーフローは、受水部を有すると共に、該受水部内と連通するパイプを有し、該パイプは排水トレイと排水弁との間のパイプに連通し、更に該受水部内と連通する水位維持用パイプを有し、該水位維持用パイプの受水部内の上端部には開口部を有し、該開口部の配設位置が発電時のセル内の食塩水の適正水位位置である非常用マグネシウム発電機からなり、係る発明を用いてもよい。
又、請求項4に係る発明は多数のセルを有し、各セル内に食塩水を給水すると共に各セル内の給水した食塩水を適正水位位置に貯水する非常用マグネシウム発電機を用いてもよい。
又、請求項2記載の発明はセル内の給水した食塩水を適正水位位置に貯水するためのオーバーフローを有するものであり、セル内の供給する食塩水が所定の水位を超えた場合に該超えた食塩水をオーバーフローによりタンクに送る非常用マグネシウム発電機であり、係る構成を有するものであってもよい。
更に請求項3に係る発明は、オーバーフローは、受水部を有すると共に、該受水部内と連通するパイプを有し、該パイプは排水トレイと排水弁との間のパイプに連通し、更に該受水部内と連通する水位維持用パイプを有し、該水位維持用パイプの受水部内の上端部には開口部を有し、該開口部の配設位置が発電時のセル内の食塩水の適正水位位置である非常用マグネシウム発電機からなり、係る発明を用いてもよい。
又、請求項4に係る発明は多数のセルを有し、各セル内に食塩水を給水すると共に各セル内の給水した食塩水を適正水位位置に貯水する非常用マグネシウム発電機を用いてもよい。
以上のように構成することによりまず請求項1記載の発明により非常用電源として通常は保管状態とした上、必要時に食塩水をセル内に入れることにより発電できるものとなる。
この場合タンク内の食塩水をポンプを用いて簡単にセル内に送り込むことができ、少ない動力で発電を開始できる。
更に初発電が不要となった際には排水弁を開いてセル内から簡単に食塩水を抜いた上タンク内に戻すことができるものであり、発電の停止を簡単に行える。
更にこのセル内から食塩水を抜いた状態で保管なども可能となる。
次に請求項2に係る発明により、給水時にセル内に供給する食塩水の送り込み量を複雑な機構などを用いずともオーバーフローにより所定の水位に貯水できるものとなる。 従って給水時にセル内の供給する食塩水が所定の水位を超えた場合に超えた分をタンクに戻すことができ、所定の水位の貯水を可能とする。
又請求項3に係る発明によりオーバーフローが受水部と、該受水部と連通するパイプが、排水トレイと排水弁との間のパイプに連通しており、該受水部から排水トレイに連通するパイプと、受水部内の水位維持用パイプにより形成されるものであり、水位維持用パイプの受水部内の上端部が開口部していることから所定水位以上の食塩水は該開口部からタンクに送られることとなる。
従って該開口部の配設位置に応じて発電時のセル内の食塩水の適正水位位置を設定できるものとなる。
これにより不要な食塩水を効率的にタンクに戻すことができる。
更に請求項4に係る発明により多数のセルを有する構成を用いてもよいものである。
更に初発電が不要となった際には排水弁を開いてセル内から簡単に食塩水を抜いた上タンク内に戻すことができるものであり、発電の停止を簡単に行える。
更にこのセル内から食塩水を抜いた状態で保管なども可能となる。
次に請求項2に係る発明により、給水時にセル内に供給する食塩水の送り込み量を複雑な機構などを用いずともオーバーフローにより所定の水位に貯水できるものとなる。 従って給水時にセル内の供給する食塩水が所定の水位を超えた場合に超えた分をタンクに戻すことができ、所定の水位の貯水を可能とする。
又請求項3に係る発明によりオーバーフローが受水部と、該受水部と連通するパイプが、排水トレイと排水弁との間のパイプに連通しており、該受水部から排水トレイに連通するパイプと、受水部内の水位維持用パイプにより形成されるものであり、水位維持用パイプの受水部内の上端部が開口部していることから所定水位以上の食塩水は該開口部からタンクに送られることとなる。
従って該開口部の配設位置に応じて発電時のセル内の食塩水の適正水位位置を設定できるものとなる。
これにより不要な食塩水を効率的にタンクに戻すことができる。
更に請求項4に係る発明により多数のセルを有する構成を用いてもよいものである。
図1は、本発明のマグネシウム電池を用いた循環式マグネシウム発電機は、給水タンク2からセル1内に食塩水10を供給することにより発電する非常用マグネシウム発電機の一例を示す図である。
基本的にはセル1内に正極12と負極としてのマグネシウム板11を有し、このセル1内に食塩水10を注入することにより発電を行い、セル1内の食塩水を排出することにより電解液を除去して発電を停止するものである。
従ってセル1内への食塩水10の供給と排出を制御することにより発電を行い或いは発電を停止したうえで保管状態をつくり出すことができる。
このことより通常時においては食塩水10をタンク2内に貯めておき、発電しない保管状態で本発電機を保管でき、発電の必要が出た場合にはタンク2内の食塩水をポンプ7を用いてセル1内に給水して発電を行うことができるものである。
従って本発電機を用いて発電を行うためには食塩水をセル1内に給水するためのポンプ7の稼働によってセル1内に食塩水10を貯水、充填でき、これにより本発電機の発電を開始できるものとなる。
更に発電の必要がなくなった場合には排水用のパイプ4の排水弁8を開くことによりセル1内及び排水トレイ6内の食塩水をタンクに送ることができる。
基本的にはセル1内に正極12と負極としてのマグネシウム板11を有し、このセル1内に食塩水10を注入することにより発電を行い、セル1内の食塩水を排出することにより電解液を除去して発電を停止するものである。
従ってセル1内への食塩水10の供給と排出を制御することにより発電を行い或いは発電を停止したうえで保管状態をつくり出すことができる。
このことより通常時においては食塩水10をタンク2内に貯めておき、発電しない保管状態で本発電機を保管でき、発電の必要が出た場合にはタンク2内の食塩水をポンプ7を用いてセル1内に給水して発電を行うことができるものである。
従って本発電機を用いて発電を行うためには食塩水をセル1内に給水するためのポンプ7の稼働によってセル1内に食塩水10を貯水、充填でき、これにより本発電機の発電を開始できるものとなる。
更に発電の必要がなくなった場合には排水用のパイプ4の排水弁8を開くことによりセル1内及び排水トレイ6内の食塩水をタンクに送ることができる。
従ってセル1での発電ができなくなる。
更に食塩水10がセル1内からなくなるので保管状態とすることができる。
尚、発電時に発生した難溶性副産物も食塩水10と共に排出するものとなり、タンク2に送ることができる。
このことは更にセル1内に食塩水10を新たに送った場合には難溶性副産物のない食塩水10をセル1に供給できるものであり、発電効率を上げることができる。
従ってまず本図に示す非常用マグネシウム発電機は、上部に多数のセル1を有しているものであり、下部のタンク2から食塩水をセル1内にポンプ7を用いて給水できるものである。
セル1内には上方から食塩水10を供給する給水用のパイプ3を有しており上部開口部より食塩水10がセル1内に供給される。
このようなセル1内には正極12と負極のマグネシウム板11を有する。
例えばマグネシウムとアルミニウム、ケイ素、鉄、マンガンのAL合金マグネシウムからなる負極板を用いてもよい。
更に食塩水10がセル1内からなくなるので保管状態とすることができる。
尚、発電時に発生した難溶性副産物も食塩水10と共に排出するものとなり、タンク2に送ることができる。
このことは更にセル1内に食塩水10を新たに送った場合には難溶性副産物のない食塩水10をセル1に供給できるものであり、発電効率を上げることができる。
従ってまず本図に示す非常用マグネシウム発電機は、上部に多数のセル1を有しているものであり、下部のタンク2から食塩水をセル1内にポンプ7を用いて給水できるものである。
セル1内には上方から食塩水10を供給する給水用のパイプ3を有しており上部開口部より食塩水10がセル1内に供給される。
このようなセル1内には正極12と負極のマグネシウム板11を有する。
例えばマグネシウムとアルミニウム、ケイ素、鉄、マンガンのAL合金マグネシウムからなる負極板を用いてもよい。
正極12としては例えばカーボンに酸化マンガン、フッ素、トルエン、触媒などを有する正極板等を用いるものであってよい。
例えば微粒子化した電化性のあるカーボンを用いるものであってもよい。
更にこのセル1下部には排水トレイ6を有しており、セル1と排水トレイ6とが連通する排水用のパイプ4を有しており、セル1内に食塩水10を供給した場合にはまずセル1内からこの排水トレイ6内に食塩水10が供給されたうえでこの排水トレイ6が満たされるとセル1内に食塩水10が満たされていくものである。
尚、排水トレイ6からは更にタンク2と連通する排水用のパイプ4を有しており、このタンクへの排水用のパイプ4には排水弁8を有している。
従ってこの排水弁8を閉じることにより排水トレイ6とタンク2との間のタンクへの排水用のパイプ4が閉じることにより排水トレイ6からの食塩水10の排出を停止できる。 このことはこの排水弁8を閉じることにより排水トレイ6内に食塩水10がたまることとなり、セル1内にも食塩水10が満たされることとなる。
これによって発電を開始できる。
例えば微粒子化した電化性のあるカーボンを用いるものであってもよい。
更にこのセル1下部には排水トレイ6を有しており、セル1と排水トレイ6とが連通する排水用のパイプ4を有しており、セル1内に食塩水10を供給した場合にはまずセル1内からこの排水トレイ6内に食塩水10が供給されたうえでこの排水トレイ6が満たされるとセル1内に食塩水10が満たされていくものである。
尚、排水トレイ6からは更にタンク2と連通する排水用のパイプ4を有しており、このタンクへの排水用のパイプ4には排水弁8を有している。
従ってこの排水弁8を閉じることにより排水トレイ6とタンク2との間のタンクへの排水用のパイプ4が閉じることにより排水トレイ6からの食塩水10の排出を停止できる。 このことはこの排水弁8を閉じることにより排水トレイ6内に食塩水10がたまることとなり、セル1内にも食塩水10が満たされることとなる。
これによって発電を開始できる。
更に発電を中止するためにはこの排水弁8を開くことによりセル1内及び排水トレイ6内の食塩水10はタンク2に排水されることとなり、セル1内の食塩水10を排出できることから発電が停止されるものとなる。 尚、発電によりた発生した難溶性副産物も食塩水10と共にタンク2に送られることとなる。 このように一旦発電を行ったマグネシウム電池を用いた非常用マグネシウム発電機であっても発電を停止でき、更にセル1内の難溶性副産物も排出できるものである。
この難溶性副産物を含んだ食塩水10はタンク2内にたまることからタンク2の底部に難溶性副産物を沈殿させることができ、更にタンク2内の食塩水10をポンプ7を用いて再度セル1内に給水用パイプの3を用いて給水することができることとなる。
本図に示す構成は下部タンク2内の食塩水10をポンプ7を用いて上部に揚水し、上部のパイプ3の孔より食塩水10がセル1上部の開口に給水されるものであり、セル1内に食塩水10を供給するものである。
この難溶性副産物を含んだ食塩水10はタンク2内にたまることからタンク2の底部に難溶性副産物を沈殿させることができ、更にタンク2内の食塩水10をポンプ7を用いて再度セル1内に給水用パイプの3を用いて給水することができることとなる。
本図に示す構成は下部タンク2内の食塩水10をポンプ7を用いて上部に揚水し、上部のパイプ3の孔より食塩水10がセル1上部の開口に給水されるものであり、セル1内に食塩水10を供給するものである。
更にこのセル1に並んでオーバーフローを有している。 このオーバーフローは食塩水10をためることのできる受水部9を有しており、この受水部9内と連通する排水用のパイプ4が、排水トレイ6と排水弁8との間の排水用のパイプ4に連通しており、受水部9内に供給した食塩水10は下部の排水トレイ6と排水弁8の間のパイプ4に導かれるものとなる。
従って、受水部9は、セル1同様に排水トレイ6につながっているパイプと連通していることから、これらの各セル1の食塩水10と同じくこの受水部9内に食塩水10がたまることとなり、セル内の水位と同様の水位を有するものとなる。
更に受水部9にはその内部に水位維持用のパイプ5を有しており、受水部9内の食塩水10を直接下部のタンク2に連通する排水用のパイプ4を有しており、これによってタンク2に排水することができる。
従って、受水部9は、セル1同様に排水トレイ6につながっているパイプと連通していることから、これらの各セル1の食塩水10と同じくこの受水部9内に食塩水10がたまることとなり、セル内の水位と同様の水位を有するものとなる。
更に受水部9にはその内部に水位維持用のパイプ5を有しており、受水部9内の食塩水10を直接下部のタンク2に連通する排水用のパイプ4を有しており、これによってタンク2に排水することができる。
この水位維持用のパイプ5の受水部9内では、そのパイプ5の受水部9内の一端である上端部は開口されており、開口部を有する。
この水位維持用のパイプ5の開口部の位置は、セル1内に供給する食塩水10の基準となる水位即ちセル1内の食塩水が満たされているもっとも適切となる水位に位置するものである。
即ち発電の際にセル1内の食塩水10の充填が最も適切となる水位位置に開口部が位置するものである。
従ってセル1内の水位と受水部9の水位とは一致することからこの基準となる水位を超えた場合にはこの受水部9内の食塩水10はこの水位維持用のパイプ5の開口部より流れ込んでこの水位維持用のパイプ5によってタンク2に送られることとなり、余分な食塩水10をタンク2に戻すことができる。
この水位維持用のパイプ5の開口部の位置は、セル1内に供給する食塩水10の基準となる水位即ちセル1内の食塩水が満たされているもっとも適切となる水位に位置するものである。
即ち発電の際にセル1内の食塩水10の充填が最も適切となる水位位置に開口部が位置するものである。
従ってセル1内の水位と受水部9の水位とは一致することからこの基準となる水位を超えた場合にはこの受水部9内の食塩水10はこの水位維持用のパイプ5の開口部より流れ込んでこの水位維持用のパイプ5によってタンク2に送られることとなり、余分な食塩水10をタンク2に戻すことができる。
図2は、このオーバーフローの一例を示す図である。
受水部9内には排水トレイ6と排水弁8との間の排水用パイプ4に連通するパイプ4を有しており、更に受水部9内に水位維持用のパイプ5を有している。
この水位維持用のパイプ5は受水部9内にその開口部を有しており、受水部9の底から一定の高さを有する位置に開口部を有する。
この水位維持用パイプ5のその他端はタンク2に連設している。
従ってこの水位維持用のパイプ5は受水部9内の食塩水10が底部から一定の高さ以上になった場合にこの水位維持用のパイプ5によってタンク2に送られるものとなる。
受水部9内には排水トレイ6と排水弁8との間の排水用パイプ4に連通するパイプ4を有しており、更に受水部9内に水位維持用のパイプ5を有している。
この水位維持用のパイプ5は受水部9内にその開口部を有しており、受水部9の底から一定の高さを有する位置に開口部を有する。
この水位維持用パイプ5のその他端はタンク2に連設している。
従ってこの水位維持用のパイプ5は受水部9内の食塩水10が底部から一定の高さ以上になった場合にこの水位維持用のパイプ5によってタンク2に送られるものとなる。
この水位維持用のパイプ5の受水部9内の一端の開口部の位置は発電時のセル1内の食塩水の最も適正な水位位置の高さと一致する高さを有しているものである。
従ってセル1内に充填する食塩水10の最も適切な水位置であって基準となる水位である。
これはこの受水部9と各セル1とが排水トレイ6を介して連通しているものであることからこれらの水位はいずれも同じ水位となり、セル1内の水位を一定基準に保てるものとなる。
従ってセル1内に充填する食塩水10の最も適切な水位置であって基準となる水位である。
これはこの受水部9と各セル1とが排水トレイ6を介して連通しているものであることからこれらの水位はいずれも同じ水位となり、セル1内の水位を一定基準に保てるものとなる。
セル1内の食塩水10が基準水位を超えた場合には同様にこの受水部9内の食塩水10も同じ水位となることから、所定の高さ以上の食塩水10がセル1内や受水部9に入った場合にはこの水位維持用のパイプ5からタンク2に戻されるものとなる。
従ってオーバーフローとして機能する。
次に排水トレイ6の底部には排水用のパイプ4を有し、これはタンク2に連通している。
従ってこのパイプ4を通して排水トレイ6内の食塩水10をタンク2に送ることができる。
従ってオーバーフローとして機能する。
次に排水トレイ6の底部には排水用のパイプ4を有し、これはタンク2に連通している。
従ってこのパイプ4を通して排水トレイ6内の食塩水10をタンク2に送ることができる。
この排水トレイ6とタンク2とを連通する排水用のパイプ4には排水弁8を有する。 更にこの排水トレイ6と排水弁8の間には、更に受水部9に連通するパイプ4が連通している。
従って各セル1と排水トレイ6と受水部9がそれぞれ連通しており、この排水弁8を閉じることによって排水トレイ6内と各セル1内と受水部9内に食塩水10がたまるものとなる。
この状態で発電を可能とする。
発電を停止する場合にはこの排水弁8を開くことによって排水トレイ6内と各セル1内と受水部9内の食塩水10をタンク2に送ることができる、セル1内の食塩水10をなくすことにより発電の停止ができる。
従って各セル1と排水トレイ6と受水部9がそれぞれ連通しており、この排水弁8を閉じることによって排水トレイ6内と各セル1内と受水部9内に食塩水10がたまるものとなる。
この状態で発電を可能とする。
発電を停止する場合にはこの排水弁8を開くことによって排水トレイ6内と各セル1内と受水部9内の食塩水10をタンク2に送ることができる、セル1内の食塩水10をなくすことにより発電の停止ができる。
この場合タンク2内の食塩水10を各セル1に揚水して送るポンプ7を止めておくことにより更なる食塩水10の供給は止められることから、セル1内の食塩水を効率よく排出でき、発電を中止できるものとなる。
このように構成することによりタンク2内の食塩水10を用いて簡単に発電を行うことができると共に発電を必要に応じて中止することもでき、必要な場合に発電を行える非常用マグネシウム発電機の提供ができる。
尚、タンク2内の食塩水10に難溶性副産物を有する場合でも、タンク2底部に沈殿させることも可能であり、タンク2内の食塩水10の上澄み部分等をポンプ7で揚水することにより難溶性副産物の少ない食塩水10を簡単に循環させることができる。
このように構成することによりタンク2内の食塩水10を用いて簡単に発電を行うことができると共に発電を必要に応じて中止することもでき、必要な場合に発電を行える非常用マグネシウム発電機の提供ができる。
尚、タンク2内の食塩水10に難溶性副産物を有する場合でも、タンク2底部に沈殿させることも可能であり、タンク2内の食塩水10の上澄み部分等をポンプ7で揚水することにより難溶性副産物の少ない食塩水10を簡単に循環させることができる。
図3は、図1に示す本発明の非常用マグネシウム発電機を上部から視認した状態の一例を示す図である。
まず本図には横方向にセル1が多数連設していると共にその一端にはオーバーフローである受水部9を有する。
これらはケース内或いは台上におかれている。
まず本図には横方向にセル1が多数連設していると共にその一端にはオーバーフローである受水部9を有する。
これらはケース内或いは台上におかれている。
この各セル1の上部には給水用のパイプ3を有しており、タンク2からポンプ7で揚水された食塩水10を各セル1内に供給する。
本図では各セル1上部を開口とし、上部の給水用のパイプ3にはそれぞれのセル1の開口位置に合致した個所に孔を有して、ここから食塩水10を供給している。
例えばこれらの間即ち給水用のパイプ3とセル1間に別途パイプ等を用いて食塩水10を供給するものであってもよい。
又、セル1は多数並設している一例を示すが、この数や配置状態に限られることがなく、必要な量を任意の配設位置に配置するものであってもよい。
又、一段構成ではなく多段構成にするものであってももちろんよい。
本図では各セル1上部を開口とし、上部の給水用のパイプ3にはそれぞれのセル1の開口位置に合致した個所に孔を有して、ここから食塩水10を供給している。
例えばこれらの間即ち給水用のパイプ3とセル1間に別途パイプ等を用いて食塩水10を供給するものであってもよい。
又、セル1は多数並設している一例を示すが、この数や配置状態に限られることがなく、必要な量を任意の配設位置に配置するものであってもよい。
又、一段構成ではなく多段構成にするものであってももちろんよい。
これらの下部には排水トレイ6を有しており、それぞれの各セル1からこの排水トレイ6に内に排水するためのパイプ4を有している。
この場合排水トレイ6の上部は密封されていることからこの排水トレイ6内に食塩水10が満たされた場合にこのパイプ4を通じてセル1内に食塩水10が満たされていくものである。
更に排水トレイ6の下部にはタンク2を有しており、パイプ4でつながっているものである。 この排水用のパイプ4には排水弁8を有しており、必要に応じて開閉することができる。
また、この排水トレイ6と排水弁8の間には更に受水部9内に連通するパイプ4が連通している。
この場合排水トレイ6の上部は密封されていることからこの排水トレイ6内に食塩水10が満たされた場合にこのパイプ4を通じてセル1内に食塩水10が満たされていくものである。
更に排水トレイ6の下部にはタンク2を有しており、パイプ4でつながっているものである。 この排水用のパイプ4には排水弁8を有しており、必要に応じて開閉することができる。
また、この排水トレイ6と排水弁8の間には更に受水部9内に連通するパイプ4が連通している。
従ってこの排水弁8を閉じると共に上部より食塩水10を供給することにより排水トレイ6内、更にはセル1内と受水部9内に食塩水10が貯水し、充填することができる。 この充填状態から排水弁8を開くことにより排水トレイ6内、更にはセル1内と受水部9内の食塩水10をタンク2に戻すことができる。
尚、本図のオーバーフロー構成は一例であり、この構成に限定されるものではない。 例えば、排水トレイ6と排水弁8の間に有する受水部9と連通するパイプ4は、これに代えて直接受水部9と排水トレイ6とを連通するパイプを有するものであってもよい。 或いは、各セル1の水位を基準となる一定水位に維持するための一般的に多用されている他のオーバーフロー構造を有するものであってもよい。
例えば水位センサーを設けて食塩水10のセル1ごとの水位を検知し、それぞれに応じて適切な水位を維持するための食塩水を供給する供給手段を有するものや、セル1内の水位が一定基準を超えたセルごとに排水できる排水手段を有するもの等を用いてもよい。
尚、本図のオーバーフロー構成は一例であり、この構成に限定されるものではない。 例えば、排水トレイ6と排水弁8の間に有する受水部9と連通するパイプ4は、これに代えて直接受水部9と排水トレイ6とを連通するパイプを有するものであってもよい。 或いは、各セル1の水位を基準となる一定水位に維持するための一般的に多用されている他のオーバーフロー構造を有するものであってもよい。
例えば水位センサーを設けて食塩水10のセル1ごとの水位を検知し、それぞれに応じて適切な水位を維持するための食塩水を供給する供給手段を有するものや、セル1内の水位が一定基準を超えたセルごとに排水できる排水手段を有するもの等を用いてもよい。
図4は、本発明に係る非常用マグネシウム発電機のセル1内に食塩水10を満たした状態の一例を示す図であり、セル1内の適正水位を保っている状態を示しており、受水部9内の水位維持用のパイプ5の開口位置までの水位を有しているものである。
もちろん排水トレイ6とタンク2との間の排水用のパイプ4に有する排水弁8は閉じている。
従ってこの状態で発電ができるものである。
更にこの状態から排水弁8を開くことにより排水トレイ6内、更にはセル1内と受水部9内の食塩水10をタンク2に戻すことができるものであり、これによって発電を停止し保管状態を作り出すことができる。
もちろん排水トレイ6とタンク2との間の排水用のパイプ4に有する排水弁8は閉じている。
従ってこの状態で発電ができるものである。
更にこの状態から排水弁8を開くことにより排水トレイ6内、更にはセル1内と受水部9内の食塩水10をタンク2に戻すことができるものであり、これによって発電を停止し保管状態を作り出すことができる。
このように構成した場合通常時はタンク2内に食塩水10を入れておくかあるいは別途保管しておき、非常時に備えておくことができる。
発電が必要となる非常時にはタンク2内に入っている食塩水10或いはタンク2内に食塩水10を入れ、揚水ポンプ7を稼働させると共に排水弁8を閉じることによってセル1内に必要量の食塩水10を満たすことができ、発電を開始できる。
この場合揚水ポンプ7を稼働させられる予備電力さえあれば非常時に発電を開始することができ、本発明に係る非常用マグネシウム発電機によって発電を開始できるものである。
発電が必要となる非常時にはタンク2内に入っている食塩水10或いはタンク2内に食塩水10を入れ、揚水ポンプ7を稼働させると共に排水弁8を閉じることによってセル1内に必要量の食塩水10を満たすことができ、発電を開始できる。
この場合揚水ポンプ7を稼働させられる予備電力さえあれば非常時に発電を開始することができ、本発明に係る非常用マグネシウム発電機によって発電を開始できるものである。
1 セル
11 マグネシウム板
12 正極
2 タンク
3 給水用のパイプ
4 排水用のパイプ
5 水位維持用のパイプ
6 排水トレイ
7 ポンプ
8 排水弁
9 受水部
10 食塩水
11 マグネシウム板
12 正極
2 タンク
3 給水用のパイプ
4 排水用のパイプ
5 水位維持用のパイプ
6 排水トレイ
7 ポンプ
8 排水弁
9 受水部
10 食塩水
Claims (4)
- マグネシウム板11と正極板12を有するセル1と該セル1内に食塩水10を充填して発電する非常用マグネシウム発電機であって、
該セル1内と連通する排水トレイ6を有し、
該排水トレイ6からタンク2に連通する排水用のパイプ4を有し、
該排水トレイ6からタンク2に連通する排水用のパイプ4には排水弁8を有し、
タンク2内の食塩水10をセル1内にポンプ7をもって給水し、
ポンプ7と排水弁8とを制御することによりセル1内に食塩水10を供給し、又は強制的にセル1内の食塩水10を排水することを特徴とする非常用マグネシウム発電機。 - セル1内の給水した食塩水10を適正水位位置に貯水するためのオーバーフローを有するものであり、
セル1内の供給する食塩水10が所定の水位を超えた場合に該超えた食塩水10をオーバーフローによりタンク2に送るものであることを特徴とする請求項1記載の非常用マグネシウム発電機。 - オーバーフローは、受水部9を有すると共に、
該受水部9内と連通するパイプ4を有し、該パイプ4は排水トレイ6と排水弁8との間のパイプ4に連通し、
更に該受水部9内と連通する水位維持用のパイプ5を有し、該水位維持用のパイプ5の受水部9内の上端部には開口部を有し、
該開口部の配設位置が発電時のセル1内の食塩水10の適正水位位置であることを特徴とする請求項2記載の非常用マグネシウム発電機。 - 多数のセル1を有し、各セル1内に食塩水10を給水すると共に各セル1内の給水した食塩水10を適正水位位置に貯水することを特徴とする請求項1乃至3のいずれかに記載の非常用マグネシウム発電機。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2019010827A JP2020119791A (ja) | 2019-01-25 | 2019-01-25 | 非常用マグネシウム発電機 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2019010827A JP2020119791A (ja) | 2019-01-25 | 2019-01-25 | 非常用マグネシウム発電機 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2020119791A true JP2020119791A (ja) | 2020-08-06 |
Family
ID=71891105
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2019010827A Pending JP2020119791A (ja) | 2019-01-25 | 2019-01-25 | 非常用マグネシウム発電機 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2020119791A (ja) |
-
2019
- 2019-01-25 JP JP2019010827A patent/JP2020119791A/ja active Pending
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