JP2020116802A - Image formation device - Google Patents

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Abstract

To provide an image formation device that can reduce energy for controlling temperature of coating liquid.SOLUTION: An image formation device 100 includes: a previous application part 110 for applying coating liquid to a sheet; an image forming part 120 for forming an image on the sheet to which the coating liquid is applied; a drying part 130 for drying the sheet on which the image is formed; and a heat transfer part for transferring heat from the drying part to the previous application part. The drying part heats the coating liquid via the heat transfer part.SELECTED DRAWING: Figure 2

Description

本発明は、画像形成装置に関する。 The present invention relates to an image forming apparatus.

従来の画像形成装置において、紙に画像を形成するインクジェットプリンタの画像にじみを抑止するために、塗布液をメディア上に塗布することが知られている。 In a conventional image forming apparatus, it is known to apply a coating liquid onto a medium in order to prevent image bleeding from an inkjet printer that forms an image on paper.

従来技術として、インクジェット式印刷機において、プレコート液を貯留するタンクにプレコート液を加熱する加熱ヒータを配置して、プレコート液を加熱制御することが知られている（特許文献１）。 As a conventional technique, it is known that, in an inkjet printer, a heater for heating the precoat liquid is arranged in a tank that stores the precoat liquid to control the heating of the precoat liquid (Patent Document 1).

従来技術では、プレコート液を加熱するために加熱ヒータを配置していることから、プレコート液を温度調節するために多くのエネルギーが必要であった。 In the prior art, since a heater is arranged to heat the precoat liquid, a lot of energy is required to adjust the temperature of the precoat liquid.

本発明は、塗布液を温度調節するためのエネルギーを低減することを目的とする。 An object of the present invention is to reduce energy for adjusting the temperature of a coating liquid.

開示の技術は、塗布液を用紙に塗布する先塗部と、前記塗布液が塗布された前記用紙に画像を形成する作像部と、前記画像が形成された前記用紙を乾燥させる乾燥部と、前記乾燥部から前記先塗部に熱を伝える伝熱部と、を備え、前記乾燥部は、前記伝熱部を介して前記塗布液を加熱する画像形成装置である。 The disclosed technology includes a pre-coating unit that applies a coating liquid to a sheet, an image forming unit that forms an image on the sheet coated with the coating liquid, and a drying unit that dries the sheet on which the image is formed. A heat transfer section that transfers heat from the drying section to the pre-coating section, and the drying section is an image forming apparatus that heats the coating liquid via the heat transfer section.

開示の技術によれば、塗布液を温度調節するためのエネルギーを低減することができる。 According to the disclosed technology, the energy for adjusting the temperature of the coating liquid can be reduced.

本実施形態の画像形成装置のシステム構成図の一例を示す図である。It is a figure which shows an example of the system block diagram of the image forming apparatus of this embodiment. 本実施形態の画像形成装置の構造図の一例を示す図である。It is a figure which shows an example of the structural drawing of the image forming apparatus of this embodiment. 本実施形態の画像形成装置の制御ブロック図の一例を示す図である。It is a figure which shows an example of the control block diagram of the image forming apparatus of this embodiment. 本実施形態の画像形成装置の動作を説明するフローチャートの一例を示す図である。It is a figure which shows an example of the flowchart explaining operation|movement of the image forming apparatus of this embodiment. 本実施形態の画像形成装置の温度制御について説明する図である。It is a figure explaining temperature control of the image forming apparatus of this embodiment.

以下に図面を参照して本実施形態について説明する。 The present embodiment will be described below with reference to the drawings.

図１は、本実施形態に係る画像形成装置１００のシステム構成図の一例を示す図である。図１に示す画像形成装置１００は、例えば、インクジェット式印刷機である。なお、本実施形態に係る画像形成装置１００は、帯状に連なる用紙Ｐを用いて画像を形成しているが、用紙についてはそれに限らない。例えば、用紙として枚葉紙を用いてもよい。 FIG. 1 is a diagram showing an example of a system configuration diagram of an image forming apparatus 100 according to the present embodiment. The image forming apparatus 100 illustrated in FIG. 1 is, for example, an inkjet printing machine. Note that the image forming apparatus 100 according to the present embodiment forms an image using the paper P that is continuous in a strip shape, but the paper is not limited thereto. For example, a sheet may be used as the sheet.

本実施形態に係る画像形成装置１００は、用紙Ｐを搬送方向Ｘに搬送しながら、用紙Ｐに画像を形成する。画像形成装置１００は、先塗部１１０と、作像部１２０と、乾燥部１３０と、を備える。 The image forming apparatus 100 according to the present embodiment forms an image on the paper P while conveying the paper P in the conveyance direction X. The image forming apparatus 100 includes a precoating unit 110, an image forming unit 120, and a drying unit 130.

先塗部１１０は、搬送されてきた用紙Ｐに、塗布液１１２を塗布する。先塗部１１０は、塗布液１１２を貯蔵する塗布液タンク１１４と、塗布液１１２の温度を検出する温度検出部１１６と、を備える。 The pre-coating unit 110 applies the coating liquid 112 to the conveyed paper P. The pre-coating unit 110 includes a coating liquid tank 114 that stores the coating liquid 112, and a temperature detecting unit 116 that detects the temperature of the coating liquid 112.

塗布液１１２は、後述する作像部１２０のインクジェットヘッド１２２から吐出されるインクを凝集させるための液体である。作像部１２０で画像する前に、用紙Ｐに塗布することにより、画像のにじみを防止することが可能である。 The coating liquid 112 is a liquid for aggregating the ink ejected from the inkjet head 122 of the image forming unit 120 described later. It is possible to prevent image bleeding by applying it to the paper P before the image is formed in the image forming unit 120.

温度検出部１１６は、塗布液１１２の温度を検出する。温度検出部１１６は、塗布液タンク１１４に設置されている。温度検出部１１６は、塗布液１１２に直接挿入して塗布液１１２の温度を直接測定してもよい。また、温度検出部１１６は、塗布液タンク１１４の温度を測定し、塗布液タンク１１４の温度を塗布液１１２の温度として検出してもよい。 The temperature detector 116 detects the temperature of the coating liquid 112. The temperature detector 116 is installed in the coating liquid tank 114. The temperature detector 116 may be directly inserted into the coating liquid 112 to directly measure the temperature of the coating liquid 112. The temperature detection unit 116 may measure the temperature of the coating liquid tank 114 and detect the temperature of the coating liquid tank 114 as the temperature of the coating liquid 112.

なお、塗布液タンク１１４の材質については特に限定されないが、塗布液１１２を加熱する場合には、保温するために、断熱性の高い材料、又は、保温材を用いることが望ましい。ただし、塗布液タンク１１４の温度を測定する際には、測定誤差を低減するために塗布液タンク１１４の温度検出部１１６が接する部分には、熱伝導率が高い部材が用いられることが望ましい。 The material of the coating liquid tank 114 is not particularly limited, but when heating the coating liquid 112, it is desirable to use a material having a high heat insulating property or a heat insulating material in order to keep the temperature. However, when measuring the temperature of the coating liquid tank 114, it is desirable to use a member having a high thermal conductivity in the portion of the coating liquid tank 114 in contact with the temperature detecting unit 116 in order to reduce the measurement error.

作像部１２０は、用紙Ｐにインクを吐出することによって、画像を形成する。作像部１２０は、インクを吐出するための複数のインクジェットヘッド１２２を備える。 The image forming unit 120 forms an image by ejecting ink onto the paper P. The image forming unit 120 includes a plurality of inkjet heads 122 for ejecting ink.

乾燥部１３０は、送風した空気によって用紙Ｐを加熱することによって、作像部１２０で用紙Ｐに吐出されたインクを乾燥させる。乾燥部１３０は、空気を加熱するためのヒータ１３１と、加熱した空気を送風するファン（図示せず）とを備える。乾燥部１３０は、ヒータにより加熱された空気をファンで用紙Ｐに送風する。乾燥部１３０で加熱された空気は、後述する乾燥部排気ダクト１５２、送風ダクト１５３、先塗部排気ダクト１５５等を介して、画像形成装置１００の外部に排出される。 The drying unit 130 heats the sheet P by the air that has been blown to dry the ink ejected onto the sheet P by the image forming unit 120. The drying unit 130 includes a heater 131 for heating air and a fan (not shown) for blowing the heated air. The drying unit 130 blows the air heated by the heater onto the paper P with a fan. The air heated in the drying unit 130 is discharged to the outside of the image forming apparatus 100 via a drying unit exhaust duct 152, a blower duct 153, a pre-coating unit exhaust duct 155, etc., which will be described later.

図２は、本実施形態に係る画像形成装置１００の構造図の一例を示す図である。 FIG. 2 is a diagram showing an example of a structural diagram of the image forming apparatus 100 according to the present embodiment.

画像形成装置１００は、切り替えバルブ１５１と、乾燥部排気ダクト１５２と、送風ダクト１５３と、排気バルブ１５４と、先塗部排気ダクト１５５と、を備える。 The image forming apparatus 100 includes a switching valve 151, a drying section exhaust duct 152, a blower duct 153, an exhaust valve 154, and a prepainting section exhaust duct 155.

切り替えバルブ１５１は、乾燥部１３０内の空気を取り込み、ヒータ１３１で加熱された空気を乾燥部排気ダクト１５２又は送風ダクト１５３に供給するものである。すなわち切り替えバルブ１５１は、乾燥部１３０内の空気を取り入れる吸入孔（図示せず）を有し、この吸入孔から取り込んだ空気を乾燥部排気ダクト１５２又は送風ダクト１５３に導く。切り替えバルブ１５１は、乾燥部１３０で加熱された空気を乾燥部排気ダクト１５２又は送風ダクト１５３のいずれかに送風する切り替え部の一例である。 The switching valve 151 takes in the air in the drying unit 130 and supplies the air heated by the heater 131 to the drying unit exhaust duct 152 or the blower duct 153. That is, the switching valve 151 has a suction hole (not shown) for taking in the air in the drying section 130, and guides the air taken in through the suction hole to the drying section exhaust duct 152 or the blower duct 153. The switching valve 151 is an example of a switching unit that blows the air heated in the drying unit 130 to either the drying unit exhaust duct 152 or the blowing duct 153.

切り替えバルブ１５１としては、流路を切り替えることができれば、どのようなバルブを用いてもよい。例えば、切替弁や三方弁を用いてもよい。さらに、切り替えるための駆動方法についても、例えば、ソレノイドやモータを用いて駆動してもよいし、エアーを用いて駆動してもよい。 As the switching valve 151, any valve may be used as long as it can switch the flow path. For example, a switching valve or a three-way valve may be used. Further, as for a driving method for switching, for example, a solenoid or a motor may be used for driving, or air may be used for driving.

乾燥部排気ダクト１５２は、乾燥部１３０のヒータで加熱された空気を画像形成装置１００の外部に排出するダクトである。乾燥部排気ダクト１５２は、乾燥部１３０で加熱された空気を画像形成装置１００の外部に排気する排気ダクトの一例である。 The drying unit exhaust duct 152 is a duct that discharges the air heated by the heater of the drying unit 130 to the outside of the image forming apparatus 100. The drying unit exhaust duct 152 is an example of an exhaust duct that exhausts the air heated in the drying unit 130 to the outside of the image forming apparatus 100.

送風ダクト１５３は、乾燥部１３０のヒータで加熱された空気を先塗部１１０に送風するダクトである。送風ダクト１５３には、塗布液タンク１１４が熱接触するように設置されている。それによって、送風ダクト１５３を流れる空気によって、塗布液タンク１１４を加熱することできる。そして、塗布液タンク１１４を加熱することによって、塗布液１１２を加熱することができる。送風ダクト１５３が、乾燥部１３０から先塗部１１０に熱を伝える伝熱部の一例である。 The blower duct 153 is a duct that blows the air heated by the heater of the drying unit 130 to the pre-coating unit 110. The coating liquid tank 114 is installed in the blower duct 153 so as to make thermal contact. Thereby, the coating liquid tank 114 can be heated by the air flowing through the blower duct 153. Then, the coating liquid 112 can be heated by heating the coating liquid tank 114. The air duct 153 is an example of a heat transfer unit that transfers heat from the drying unit 130 to the pre-coating unit 110.

なお、塗布液タンク１１４の材質については特に限定されないが、塗布液１１２を加熱する場合には、保温するために、断熱性の高い材料、又は、保温材を用いることが望ましい。ただし、塗布液タンク１１４の送風ダクト１５３が接する部分には、エネルギー効率を高めるために、熱伝導率が高い部材が用いられることが望ましい。 The material of the coating liquid tank 114 is not particularly limited, but when heating the coating liquid 112, it is desirable to use a material having a high heat insulating property or a heat insulating material in order to keep the temperature. However, in order to improve energy efficiency, it is desirable to use a member having a high thermal conductivity in a portion of the coating liquid tank 114 which is in contact with the air duct 153.

排気バルブ１５４は、送風ダクト１５３と先塗部排気ダクト１５５との間で流路の開閉を行うバルブである。先塗部排気ダクト１５５は、送風ダクト１５３から送られた空気を画像形成装置１００の外部に排出するダクトである。排気バルブ１５４は、流路を閉にすることによって、先塗部排気ダクト１５５から外部の空気が送風ダクト１５３側に逆流することを防止することができる。 The exhaust valve 154 is a valve that opens and closes a flow path between the blower duct 153 and the prepainted part exhaust duct 155. The pre-coating part exhaust duct 155 is a duct that discharges the air sent from the air blowing duct 153 to the outside of the image forming apparatus 100. The exhaust valve 154 can prevent external air from flowing backward from the prepainted part exhaust duct 155 to the blower duct 153 side by closing the flow path.

なお、切り替えバルブ１５１と、乾燥部排気ダクト１５２と、送風ダクト１５３と、排気バルブ１５４と、先塗部排気ダクト１５５の材質については特に限定されないが、塗布液１１２を加熱する場合には、保温するために、断熱性の高い材料、又は、保温材を用いることが望ましい。ただし、送風ダクト１５３の塗布液タンク１１４が接する部分には、エネルギー効率を高めるために、保温材を用いず、さらに、熱伝導率が高い部材が用いられることが望ましい。 The materials of the switching valve 151, the drying section exhaust duct 152, the blower duct 153, the exhaust valve 154, and the pre-coating section exhaust duct 155 are not particularly limited, but when the coating liquid 112 is heated, heat insulation is performed. Therefore, it is desirable to use a material having a high heat insulating property or a heat insulating material. However, in order to improve energy efficiency, it is desirable to use a member having a high thermal conductivity, without using a heat insulating material, in a portion of the blower duct 153 in contact with the coating liquid tank 114.

乾燥部１３０のヒータで加熱された空気を画像形成装置１００の外部に排気する排気流路について説明する。 An exhaust flow path for exhausting the air heated by the heater of the drying unit 130 to the outside of the image forming apparatus 100 will be described.

最初に、画像形成装置１００の排気流路である流路Ａについて説明する。 First, the flow path A that is the exhaust flow path of the image forming apparatus 100 will be described.

切り替えバルブ１５１によって乾燥部１３０のヒータで加熱された空気が送風される流路が送風ダクト１５３に切り替えられ、排気バルブ１５４によって流路が開になっているとする。この場合、乾燥部１３０のヒータで加熱された空気は、送風ダクト１５３を通って先塗部１１０に送風される。そして、送風ダクト１５３を通って先塗部１１０に送風された空気は、排気バルブ１５４と先塗部排気ダクト１５５を通って画像形成装置１００の外部に排出される。このように、乾燥部１３０から送風ダクト１５３を通って画像形成装置１００の外部に排出される排気流路を以下流路Ａという。 It is assumed that the switching valve 151 switches the flow passage through which the air heated by the heater of the drying unit 130 is blown to the blower duct 153, and the exhaust valve 154 opens the flow passage. In this case, the air heated by the heater of the drying unit 130 is blown to the pre-coating unit 110 through the blower duct 153. Then, the air blown to the pre-painting section 110 through the air duct 153 is discharged to the outside of the image forming apparatus 100 through the exhaust valve 154 and the pre-painting section exhaust duct 155. The exhaust flow path discharged from the drying unit 130 through the air duct 153 to the outside of the image forming apparatus 100 is hereinafter referred to as a flow path A.

次に、画像形成装置１００の排気流路である流路Ｂについて説明する。 Next, the flow path B which is the exhaust flow path of the image forming apparatus 100 will be described.

切り替えバルブ１５１によって乾燥部１３０のヒータで加熱された空気が送風される流路が乾燥部排気ダクト１５２に切り替えられ、排気バルブ１５４によって流路が閉になっているとする。この場合、乾燥部１３０のヒータで加熱された空気は、乾燥部排気ダクト１５２に送風される。そして、乾燥部排気ダクト１５２に送風された空気は、画像形成装置１００の外部に排出される。このように、乾燥部１３０から乾燥部排気ダクト１５２を通って画像形成装置１００の外部に排出される排気流路を以下流路Ｂという。 It is assumed that the switching valve 151 switches the flow path through which the air heated by the heater of the drying section 130 is blown to the drying section exhaust duct 152, and the exhaust valve 154 closes the flow path. In this case, the air heated by the heater of the drying unit 130 is blown to the drying unit exhaust duct 152. Then, the air blown to the drying unit exhaust duct 152 is discharged to the outside of the image forming apparatus 100. The exhaust flow path discharged from the drying section 130 through the drying section exhaust duct 152 to the outside of the image forming apparatus 100 is hereinafter referred to as a flow path B.

本実施形態に係る画像形成装置１００の制御ブロックについて説明する。 A control block of the image forming apparatus 100 according to this embodiment will be described.

図３は、本実施形態に係る画像形成装置１００の制御ブロック図の一例を示す図である。 FIG. 3 is a diagram showing an example of a control block diagram of the image forming apparatus 100 according to the present embodiment.

本実施形態の画像形成装置１００は、制御部１４０を備える。制御部１４０は、画像形成装置１００の全体について制御を行う。ここでは、画像形成装置１００の塗布液１１２の温度調節の制御ブロックについて説明する。制御部１４０は、温度調節制御部１４２と、温度取得部１４４と、を備える。なお、制御部１４０は、ＣＰＵ（Ｃｅｎｔｒａｌ Ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ Ｕｎｉｔ）等のハードウエアと、プログラム等のソフトウエアによって実現される。 The image forming apparatus 100 according to this embodiment includes a control unit 140. The control unit 140 controls the entire image forming apparatus 100. Here, a control block for adjusting the temperature of the coating liquid 112 of the image forming apparatus 100 will be described. The control unit 140 includes a temperature adjustment control unit 142 and a temperature acquisition unit 144. The control unit 140 is realized by hardware such as a CPU (Central Processing Unit) and software such as a program.

温度調節制御部１４２は、塗布液１１２の温度調節を行う。温度取得部１４４は、温度検出部１１６から塗布液１１２の温度を取得し、温度調節制御部１４２に、塗布液１１２の温度を送信する。 The temperature adjustment controller 142 adjusts the temperature of the coating liquid 112. The temperature acquisition unit 144 acquires the temperature of the coating liquid 112 from the temperature detection unit 116 and transmits the temperature of the coating liquid 112 to the temperature adjustment control unit 142.

温度調節制御部１４２は、温度取得部１４４から送信された温度検出部１１６の検出結果に基づいて、切り替えバルブ１５１、排気バルブ１５４を制御する。温度調節制御部１４２は、切り替えバルブ１５１、排気バルブ１５４を制御することによって、塗布液１１２の温度調節を行う。 The temperature adjustment control unit 142 controls the switching valve 151 and the exhaust valve 154 based on the detection result of the temperature detection unit 116 transmitted from the temperature acquisition unit 144. The temperature adjustment control unit 142 adjusts the temperature of the coating liquid 112 by controlling the switching valve 151 and the exhaust valve 154.

以下では、具体的な制御方法について説明する。 The specific control method will be described below.

図４は、本実施形態に係る画像形成装置１００の動作を説明するフローチャートの一例を示す図である。 FIG. 4 is a diagram showing an example of a flowchart for explaining the operation of the image forming apparatus 100 according to this embodiment.

ステップＳ１０：画像形成装置１００が起動すると、画像形成装置１００の制御部１４０は初期化処理を行う。初期化処理では、例えば、乾燥部１３０のヒータを稼働開始することにより、乾燥部１３０の内部を温め始める。 Step S10: When the image forming apparatus 100 is activated, the control unit 140 of the image forming apparatus 100 performs an initialization process. In the initialization process, for example, the heater of the drying unit 130 is started to start warming the inside of the drying unit 130.

ステップＳ２０：画像形成装置１００の温度調節制御部１４２は、排気流路が流路Ａであるかを判断する。温度調節制御部１４２は、排気流路が流路Ａである場合（図４のステップＳ２０の「Ｙｅｓ」）はステップＳ３０に、排気流路が流路Ｂである場合（図４のステップＳ２０の「Ｎｏ」）の場合はステップＳ３５に、処理を進める。 Step S20: The temperature adjustment controller 142 of the image forming apparatus 100 determines whether the exhaust passage is the passage A. The temperature adjustment control unit 142 proceeds to step S30 when the exhaust flow path is the flow path A (“Yes” in step S20 of FIG. 4), and when the exhaust flow path is the flow path B (of step S20 of FIG. 4). In the case of "No"), the process proceeds to step S35.

ここで、塗布液１１２の温度調節を行うための設定温度について説明する。本実施形態の温度調節では、塗布液１１２の温度が所定の温度範囲内にあるように制御を行う。具体的には、塗布液１１２の温度が、設定温度Ｄより高く設定温度Ｕより低く（ただし、設定温度Ｄ＜設定温度Ｕとする。）なるように温度調節を行う。 Here, the set temperature for adjusting the temperature of the coating liquid 112 will be described. In the temperature adjustment of the present embodiment, control is performed so that the temperature of the coating liquid 112 is within a predetermined temperature range. Specifically, the temperature is adjusted so that the temperature of the coating liquid 112 is higher than the set temperature D and lower than the set temperature U (where set temperature D<set temperature U).

最初に、排気流路が流路Ａの場合について説明する。 First, the case where the exhaust passage is the passage A will be described.

ステップＳ３０：画像形成装置１００の温度調節制御部１４２は、検出した塗布液１１２の温度が設定温度Ｕ以上かどうかを判断する。温度取得部１４４は、温度検出部１１６から温度を取得し、温度調節制御部１４２に、塗布液１１２の温度を送信する。温度調節制御部１４２は、温度取得部１４４から送信された塗布液１１２の温度から判断を行う。温度調節制御部１４２は、塗布液１１２の温度が設定温度Ｕ以上場合（図４のステップＳ３０の「Ｙｅｓ」）はステップＳ４０に、塗布液１１２の温度が設定温度Ｕ未満の場合（図４のステップＳ３０の「Ｎｏ」）の場合はステップＳ５０に、処理を進める。 Step S30: The temperature adjustment controller 142 of the image forming apparatus 100 determines whether or not the detected temperature of the coating liquid 112 is equal to or higher than the set temperature U. The temperature acquisition unit 144 acquires the temperature from the temperature detection unit 116 and transmits the temperature of the coating liquid 112 to the temperature adjustment control unit 142. The temperature adjustment control unit 142 makes a determination based on the temperature of the coating liquid 112 transmitted from the temperature acquisition unit 144. When the temperature of the coating liquid 112 is equal to or higher than the set temperature U (“Yes” in step S30 in FIG. 4), the temperature adjustment control unit 142 proceeds to step S40, and when the temperature of the coating liquid 112 is lower than the set temperature U (see FIG. 4). In the case of “No” in step S30), the process proceeds to step S50.

ステップＳ４０：画像形成装置１００の温度調節制御部１４２は、排気流路を流路Ａから流路Ｂに切り替える。具体的には、温度調節制御部１４２は、乾燥部１３０のヒータで加熱された空気が送風される流路が乾燥部排気ダクト１５２になるように切り替えバルブ１５１を制御する。また、温度調節制御部１４２は、排気バルブ１５４の流路を閉にするように排気バルブ１５４を制御する。そして、温度調節制御部１４２は、ステップＳ５０に処理を進める。 Step S40: The temperature adjustment controller 142 of the image forming apparatus 100 switches the exhaust passage from the passage A to the passage B. Specifically, the temperature adjustment control unit 142 controls the switching valve 151 so that the flow path through which the air heated by the heater of the drying unit 130 is blown becomes the drying unit exhaust duct 152. In addition, the temperature adjustment control unit 142 controls the exhaust valve 154 so that the flow path of the exhaust valve 154 is closed. Then, the temperature adjustment control unit 142 advances the processing to step S50.

ステップＳ５０：画像形成装置１００の温度調節制御部１４２は、制御を終了するかどうかを判断する。温度調節制御部１４２は、処理を終了する場合（図４のステップＳ５０の「Ｙｅｓ」）はステップＳ６０に処理を進める。温度調節制御部１４２は、処理を終了しない場合（図４のステップＳ５０の「Ｎｏ」）の場合はステップＳ２０に戻って処理を繰り返す。 Step S50: The temperature adjustment controller 142 of the image forming apparatus 100 determines whether to end the control. When the process is terminated (“Yes” in step S50 in FIG. 4), the temperature adjustment control unit 142 advances the process to step S60. When the processing is not to be ended (“No” in step S50 of FIG. 4), the temperature adjustment control unit 142 returns to step S20 and repeats the processing.

このように、排気流路が流路Ａであって、塗布液１１２の温度が設定温度Ｕより低い場合は、ステップＳ２０、Ｓ３０、Ｓ５０の順で繰り返し処理が行われ、流路Ａが維持される。それによって、塗布液１１２は加熱される。したがって、塗布液１１２の温度は上昇する。 Thus, when the exhaust flow path is the flow path A and the temperature of the coating liquid 112 is lower than the set temperature U, the processing is repeatedly performed in the order of steps S20, S30, and S50, and the flow path A is maintained. It Thereby, the coating liquid 112 is heated. Therefore, the temperature of the coating liquid 112 rises.

次に、排気流路が流路Ｂの場合について説明する。 Next, a case where the exhaust passage is the passage B will be described.

ステップＳ３５：画像形成装置１００の温度調節制御部１４２は、検出した塗布液１１２の温度が設定温度Ｄ以下かどうかを判断する。温度取得部１４４は、温度検出部１１６から温度を取得し、温度調節制御部１４２に、塗布液１１２の温度を送信する。温度調節制御部１４２は、温度取得部１４４から送信された塗布液１１２の温度から判断を行う。温度調節制御部１４２は、検出した塗布液１１２の温度が設定温度Ｄより以下場合（図４のステップＳ３５の「Ｙｅｓ」）はステップＳ４５に、検出した塗布液１１２の温度が設定温度Ｄより高い場合（図４のステップＳ３５の「Ｎｏ」）の場合はステップＳ５０に、処理を進める。 Step S35: The temperature adjustment controller 142 of the image forming apparatus 100 determines whether the detected temperature of the coating liquid 112 is equal to or lower than the set temperature D. The temperature acquisition unit 144 acquires the temperature from the temperature detection unit 116 and transmits the temperature of the coating liquid 112 to the temperature adjustment control unit 142. The temperature adjustment control unit 142 makes a determination based on the temperature of the coating liquid 112 transmitted from the temperature acquisition unit 144. If the detected temperature of the coating liquid 112 is lower than the set temperature D (“Yes” in step S35 of FIG. 4), the temperature adjustment control unit 142 proceeds to step S45, where the detected temperature of the coating liquid 112 is higher than the set temperature D. In the case (“No” in step S35 in FIG. 4), the process proceeds to step S50.

ステップＳ４５：画像形成装置１００の温度調節制御部１４２は、排気流路を流路Ｂから流路Ａに切り替える。具体的には、温度調節制御部１４２は、乾燥部１３０のヒータで加熱された空気が送風される流路が送風ダクト１５３になるように切り替えバルブ１５１を制御する。また、温度調節制御部１４２は、排気バルブ１５４の流路を開にするように排気バルブ１５４を制御する。 Step S45: The temperature adjustment controller 142 of the image forming apparatus 100 switches the exhaust passage from the passage B to the passage A. Specifically, the temperature adjustment control unit 142 controls the switching valve 151 so that the flow path through which the air heated by the heater of the drying unit 130 is blown is the blower duct 153. Further, the temperature adjustment control unit 142 controls the exhaust valve 154 to open the flow path of the exhaust valve 154.

ステップＳ５０：画像形成装置１００の温度調節制御部１４２は、制御を終了するかどうかを判断する。温度調節制御部１４２は、処理を終了する場合（図４のステップＳ５０の「Ｙｅｓ」）はステップＳ６０に処理を進める。温度調節制御部１４２は、処理を終了しない場合（図４のステップＳ５０の「Ｎｏ」）の場合はステップＳ２０に戻って処理を繰り返す。 Step S50: The temperature adjustment controller 142 of the image forming apparatus 100 determines whether to end the control. When the process is terminated (“Yes” in step S50 in FIG. 4), the temperature adjustment control unit 142 advances the process to step S60. When the processing is not to be ended (“No” in step S50 of FIG. 4), the temperature adjustment control unit 142 returns to step S20 and repeats the processing.

このように、排気流路が流路Ｂであって、塗布液１１２の温度が設定温度Ｄより高い場合は、ステップＳ２０、Ｓ３５、Ｓ５０の順で繰り返し処理が行われ、流路Ｂが維持される。それによって、塗布液１１２は放熱する。したがって、塗布液１１２の温度は徐々に低下する。 Thus, when the exhaust flow path is the flow path B and the temperature of the coating liquid 112 is higher than the set temperature D, the processing is repeatedly performed in the order of steps S20, S35, and S50 to maintain the flow path B. It As a result, the coating liquid 112 radiates heat. Therefore, the temperature of the coating liquid 112 gradually decreases.

ステップＳ６０：ステップＳ５０において、処理を終了する場合は、画像形成装置１００終了処理を行い、処理を終了する。 Step S60: When the process is to be ended in step S50, the image forming apparatus 100 is ended and the process is ended.

本実施形態に係る画像形成装置１００の具体的な動作について説明する。 A specific operation of the image forming apparatus 100 according to this embodiment will be described.

図５は、本実施形態の画像形成装置１００の温度制御について説明するとともに、流路の状態について説明する図である。 FIG. 5 is a diagram illustrating the temperature control of the image forming apparatus 100 according to the present embodiment and the state of the flow path.

本実施形態に係る画像形成装置１００においては、塗布液１１２を室温より加熱して温調するものとする。 In the image forming apparatus 100 according to this embodiment, the coating liquid 112 is heated from room temperature to control the temperature.

図５の縦軸は、塗布液１１２の温度を表し、横軸は時間を表す。太線が塗布液１１２の温度を表し、２本の細線がそれぞれ設定温度Ｕ、Ｄを表す。またグラフ下に、何れの流路に切り替えられているかの状態を表す。 The vertical axis of FIG. 5 represents the temperature of the coating liquid 112, and the horizontal axis represents time. The thick line represents the temperature of the coating liquid 112, and the two thin lines represent the set temperatures U and D, respectively. Further, the state of which flow path is switched is shown below the graph.

図５の時刻ｔ０において、塗布液１１２の温度は、設定温度Ｄ以下であるとする。また、画像形成装置１００において、排気流路は流路Ａになっているとする。 At time t0 in FIG. 5, it is assumed that the temperature of the coating liquid 112 is equal to or lower than the set temperature D. In addition, in the image forming apparatus 100, the exhaust flow path is the flow path A.

時刻ｔ０において、排気流路は流路Ａになっており、塗布液１１２の温度は設定温度Ｕより低くなっていることから、画像形成装置１００の温度調節制御部１４２は、ステップＳ２０、Ｓ３０、Ｓ５０の順で処理が行われて、排気流路は流路Ａで維持される。排気流路が流路Ａになっていることから、塗布液１１２は加熱される。 At time t0, the exhaust flow path is the flow path A, and the temperature of the coating liquid 112 is lower than the set temperature U. Therefore, the temperature adjustment control unit 142 of the image forming apparatus 100, the steps S20, S30, The process is performed in the order of S50, and the exhaust passage is maintained in the passage A. Since the exhaust passage is the passage A, the coating liquid 112 is heated.

時刻ｔ０〜ｔ１において、排気流路は流路Ａになっており、塗布液１１２の温度は設定温度Ｕより低くなっていることから、画像形成装置１００の温度調節制御部１４２は、ステップＳ２０、Ｓ３０、Ｓ５０の順で繰り返し処理を行う。それによって、塗布液１１２は加熱されることから、塗布液１１２の温度は上昇する。 From time t0 to t1, the exhaust flow path is the flow path A and the temperature of the coating liquid 112 is lower than the set temperature U. Therefore, the temperature adjustment control unit 142 of the image forming apparatus 100, the step S20, The processing is repeated in the order of S30 and S50. As a result, the coating liquid 112 is heated, so that the temperature of the coating liquid 112 rises.

時刻ｔ１において、塗布液１１２の温度は設定温度Ｕに到達した。したがって、画像形成装置１００の温度調節制御部１４２は、ステップＳ２０、Ｓ３０、Ｓ４０の順で処理を行う。そして、ステップＳ４０において排気流路は流路Ｂに切り替えられる。 At time t1, the temperature of the coating liquid 112 reached the set temperature U. Therefore, the temperature adjustment control unit 142 of the image forming apparatus 100 performs processing in the order of steps S20, S30, and S40. Then, in step S40, the exhaust flow path is switched to the flow path B.

時刻ｔ１〜ｔ２において、排気流路は流路Ｂになっており、塗布液１１２の温度は設定温度Ｄより高くなっていることから、画像形成装置１００の温度調節制御部１４２は、ステップＳ２０、Ｓ３５、Ｓ５０の順で繰り返し処理を行う。それによって、塗布液１１２は放熱することから、塗布液１１２の温度は徐々に低下する。 At times t1 to t2, the exhaust flow path is the flow path B, and the temperature of the coating liquid 112 is higher than the set temperature D. Therefore, the temperature adjustment control unit 142 of the image forming apparatus 100, the step S20, The processing is repeated in the order of S35 and S50. As a result, the coating liquid 112 radiates heat, and the temperature of the coating liquid 112 gradually decreases.

時刻ｔ２において、塗布液１１２の温度は設定温度Ｄに到達した。したがって、画像形成装置１００の温度調節制御部１４２は、ステップＳ２０、Ｓ３５、Ｓ４５の順で処理を行う。そして、ステップＳ４５において排気流路は流路Ａに切り替えられる。 At time t2, the temperature of the coating liquid 112 reached the set temperature D. Therefore, the temperature adjustment control unit 142 of the image forming apparatus 100 performs processing in the order of steps S20, S35, and S45. Then, in step S45, the exhaust passage is switched to the passage A.

時刻ｔ２以降は、上記と同様の処理が繰り返される。このように処理が行われることによって、塗布液１１２は温度調節される。 After time t2, the same processing as above is repeated. By performing the processing in this way, the temperature of the coating liquid 112 is adjusted.

本実施形態に係る画像形成装置１００において、乾燥部１３０から排出される排熱を廃棄する前に、送風ダクト１５３を介して排熱を乾燥部１３０から先塗部１１０へ送る。そして、その排熱を熱源として、先塗部１１０の塗布液タンク１１４と塗布液タンク１１４内の塗布液１１２を加熱することができる。このように、画像形成装置１００は、送風ダクト１５３を介して塗布液１１２を加熱することができる。そして、塗布液１１２の温調を行うことができる。 In the image forming apparatus 100 according to the present exemplary embodiment, before discarding the exhaust heat discharged from the drying unit 130, the exhaust heat is sent from the drying unit 130 to the pre-coating unit 110 via the air duct 153. Then, the exhaust heat can be used as a heat source to heat the coating liquid tank 114 of the pre-coating section 110 and the coating liquid 112 in the coating liquid tank 114. In this way, the image forming apparatus 100 can heat the coating liquid 112 via the air duct 153. Then, the temperature of the coating liquid 112 can be adjusted.

このように、従来技術において用いられていた塗布液を加熱するためのヒータを削減することができる。当該ヒータを削減することによって、当該ヒータに使用されるエネルギーも削減されることから、塗布液１１２を温度調節するためのエネルギーを低減することができる。さらに、乾燥部１３０から排出される排熱を廃棄する前に利用することによって、塗布液１１２を温度調節するためのエネルギーを低減することができる。 In this way, it is possible to reduce the number of heaters used in the prior art for heating the coating liquid. Since the energy used for the heater is also reduced by reducing the heater, the energy for adjusting the temperature of the coating liquid 112 can be reduced. Furthermore, by utilizing the exhaust heat discharged from the drying unit 130 before discarding it, the energy for adjusting the temperature of the coating liquid 112 can be reduced.

また、乾燥部排気ダクト１５２から外部に排気される空気は高温であるため、この排気を冷ますために乾燥部排気ダクト１５２内部に外気を流入させてミキシングを行っている。ミキシングするためには乾燥部排気ダクト１５２内部に外気を流入させる必要があるためファンなどを用いており、このためファン用の電力も必要となっている。本実施形態に係る画像形成装置１００において、乾燥部１３０から排出される排熱を利用することにより、乾燥部排気ダクト１５２からの排気を減らすことができる。それによって、当該ファン用の電力を削減することができる。 Since the air exhausted from the drying section exhaust duct 152 to the outside has a high temperature, the outside air is introduced into the drying section exhaust duct 152 to cool the exhaust, and mixing is performed. A fan or the like is used because it is necessary to let the outside air flow into the drying section exhaust duct 152 for mixing, and therefore power for the fan is also required. In the image forming apparatus 100 according to the present exemplary embodiment, the exhaust heat from the drying unit 130 is used to reduce the exhaust gas from the drying unit exhaust duct 152. Thereby, the power for the fan can be reduced.

さらに、本実施形態に係る画像形成装置１００において、乾燥部１３０から排出される排熱が塗布液タンク１１４に吸収されることにより、先塗部排気ダクト１５５から排気する空気の温度を更に下げることができる。それによって、乾燥部排気ダクト１５２及び先塗部排気ダクト１５５の外気を流入されるファン用の電力を更に削減することができる。 Further, in the image forming apparatus 100 according to the present exemplary embodiment, the exhaust heat discharged from the drying unit 130 is absorbed by the coating liquid tank 114, thereby further lowering the temperature of the air exhausted from the precoating unit exhaust duct 155. You can As a result, the electric power for the fan into which the outside air of the drying section exhaust duct 152 and the pre-painting section exhaust duct 155 flows can be further reduced.

なお、設定温度Ｕ、Ｄについて、設定温度Ｕ、Ｄは塗布液１１２の粘度等から適宜定めることができる。例えば、塗布液１１２の粘度が安定するような温度範囲に設定するようにしてもよい。そのように設定することによって、塗布液１１２の塗布ムラ等を防止することができる。 Regarding the set temperatures U and D, the set temperatures U and D can be appropriately determined based on the viscosity of the coating liquid 112 and the like. For example, the temperature range may be set such that the viscosity of the coating liquid 112 is stable. By making such a setting, it is possible to prevent coating unevenness and the like of the coating liquid 112.

本実施形態では、乾燥部１３０から先塗部１１０に熱を伝える伝熱部として、送風ダクト１５３を用いているが、伝熱部は送風ダクトに限らない。乾燥部１３０から先塗部１１０に熱を伝えることができる熱伝導部材であれば、伝熱部として用いることができる。例えば、伝熱部として、ヒートパイプを用いてもよい。この場合、ヒートパイプはヒータ１３１と塗布液タンク１１４とを接続していればよい。また切り替えバルブ１５１、さらに排気バルブ１５４に代わり、例えばヒートパイプをメカ的に断続するような機構が設けられる。このとき、ヒートパイプを接続している状態が上述した流路Ａに相当する。一方、ヒートパイプを断している状態が上述した流路Ｂに相当する。 In the present embodiment, the blower duct 153 is used as the heat transfer section that transfers heat from the drying section 130 to the pre-coating section 110, but the heat transfer section is not limited to the blower duct. Any heat conductive member that can transfer heat from the drying unit 130 to the pre-coating unit 110 can be used as the heat transfer unit. For example, a heat pipe may be used as the heat transfer section. In this case, the heat pipe may connect the heater 131 and the coating liquid tank 114. Further, instead of the switching valve 151 and the exhaust valve 154, a mechanism for mechanically connecting and disconnecting the heat pipe, for example, is provided. At this time, the state in which the heat pipe is connected corresponds to the above-mentioned flow path A. On the other hand, the state in which the heat pipe is disconnected corresponds to the above-mentioned flow path B.

さらに、本実施形態に係る画像形成装置１００において、最終的には乾燥部排気ダクト１５２と先塗部排気ダクト１５５から加熱した空気を装置外部に排気しているが、排気する空気の一部又はすべてを乾燥部１３０に戻して空気が循環するようにしてもよい。それによって、乾燥部１３０において加熱するのに必要なエネルギーをさらに削減することができる。 Furthermore, in the image forming apparatus 100 according to the present embodiment, finally, the air heated from the drying section exhaust duct 152 and the pre-coating section exhaust duct 155 is exhausted to the outside of the apparatus. All may be returned to the drying unit 130 so that air circulates. Thereby, the energy required for heating in the drying unit 130 can be further reduced.

さらにまた、本実施形態に係る画像形成装置１００において、塗布液１１２の温度調節のために、切り替えバルブ１５１によって、排気流路の切り替えを行っているが、温度調節については排気流路の切り替えに限らない。例えば、送風ダクト１５３に送風される空気の量を、バルブの開度により調整するようにしてもよい。 Furthermore, in the image forming apparatus 100 according to the present embodiment, the exhaust passage is switched by the switching valve 151 in order to adjust the temperature of the coating liquid 112. Not exclusively. For example, the amount of air blown to the ventilation duct 153 may be adjusted by the opening degree of the valve.

１００ 画像形成装置
１１０ 先塗部
１１２ 塗布液
１１４ 塗布液タンク
１１６ 温度検出部
１２０ 作像部
１３０ 乾燥部
１４０ 制御部
１５１ 切り替えバルブ
１５２ 乾燥部排気ダクト
１５３ 送風ダクト
Ｐ 用紙 100 image forming apparatus 110 pre-coating section 112 coating solution 114 coating solution tank 116 temperature detecting section 120 image forming section 130 drying section 140 control section 151 switching valve 152 drying section exhaust duct 153 air duct P paper

特開２００４−３３０５６８号公報JP, 2004-330568, A

Claims (8)

塗布液を用紙に塗布する先塗部と、
前記塗布液が塗布された前記用紙に画像を形成する作像部と、
前記画像が形成された前記用紙を乾燥させる乾燥部と、
前記乾燥部から前記先塗部に熱を伝える伝熱部と、
を備え、
前記乾燥部は、前記伝熱部を介して前記塗布液を加熱する
ことを特徴とする画像形成装置。 A pre-coating part that applies the coating liquid to the paper,
An image forming unit that forms an image on the paper on which the coating liquid is applied,
A drying unit for drying the paper on which the image is formed,
A heat transfer section that transfers heat from the drying section to the pre-coating section,
Equipped with
The image forming apparatus, wherein the drying section heats the coating liquid via the heat transfer section. 前記伝熱部は、前記乾燥部で加熱された空気を前記乾燥部から前記先塗部に送風する送風ダクトである
ことを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。 The image forming apparatus according to claim 1, wherein the heat transfer unit is a blower duct that blows air heated in the drying unit from the drying unit to the pre-coating unit. 制御部を更に備え、
前記先塗部は、前記塗布液の温度を検出する温度検出部を備え、
前記制御部は、前記温度検出部が検出した温度に基づいて、前記塗布液の温度を調節する
ことを特徴とする請求項２に記載の画像形成装置。 Further provided with a control unit,
The pre-coating unit includes a temperature detection unit that detects the temperature of the coating liquid,
The image forming apparatus according to claim 2, wherein the control unit adjusts the temperature of the coating liquid based on the temperature detected by the temperature detection unit. 前記乾燥部で加熱された空気を前記画像形成装置の外部に排気する排気ダクトと、
前記乾燥部で加熱された空気を前記排気ダクト又は前記送風ダクトのいずれかに送風する切り替え部と、を備え、
前記制御部は、前記温度検出部が検出した温度に基づいて、前記切り替え部により、前記送風ダクトと前記排気ダクトとを切り替える
ことを特徴とする請求項３に記載の画像形成装置。 An exhaust duct for exhausting the air heated in the drying section to the outside of the image forming apparatus,
A switching unit that blows air heated in the drying unit to either the exhaust duct or the blower duct,
The image forming apparatus according to claim 3, wherein the control unit causes the switching unit to switch between the air blowing duct and the exhaust duct based on the temperature detected by the temperature detecting unit. 前記切り替え部は、切り替えバルブである
ことを特徴とする請求項４に記載の画像形成装置。 The image forming apparatus according to claim 4, wherein the switching unit is a switching valve. 前記温度検出部は、前記塗布液の温度を測定する
ことを特徴とする請求項３乃至５のいずれか一項に記載の画像形成装置。 The image forming apparatus according to claim 3, wherein the temperature detection unit measures the temperature of the coating liquid. 前記温度検出部は、前記塗布液が貯蔵されているタンクの温度を測定する
ことを特徴とする請求項３乃至５のいずれか一項に記載の画像形成装置。 The image forming apparatus according to claim 3, wherein the temperature detecting unit measures a temperature of a tank in which the coating liquid is stored. 前記伝熱部は、ヒートパイプである
ことを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。 The image forming apparatus according to claim 1, wherein the heat transfer unit is a heat pipe.
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