JP2020116495A - Spray gun - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、ピストンポンプにより塗料や洗浄液等の液体を噴射するスプレーガンに関するものである。 The present invention relates to a spray gun that sprays a liquid such as paint or cleaning liquid with a piston pump.
特許文献１に示されるように、スプレーガンはシリンダとピストンからなるピストンポンプをケーシング内に備えたものがある。このピストンポンプのシリンダは、側面に液体が供給される吸入口、及び、先端に形成された液体の吐出口を備えている。シリンダ内からピストンが基端側へ引き抜かれると吸入口から液体がシリンダ内に吸入される。また、ピストンが先端側へと押し込まれると吸入された液体が吐出口から吐出される。 As shown in Patent Document 1, there is a spray gun in which a piston pump including a cylinder and a piston is provided in a casing. The cylinder of this piston pump has a suction port through which liquid is supplied to the side surface and a liquid discharge port formed at the tip. When the piston is pulled out from the inside of the cylinder toward the base end side, the liquid is sucked into the cylinder through the suction port. Further, when the piston is pushed toward the tip side, the sucked liquid is discharged from the discharge port.
ところで、このようなピストンポンプで十分な液体噴霧圧力を得ようとすると、シリンダとピストンとの間の嵌め合いを例えば０．０１ｍｍ単位ですり合わせる必要がある。 By the way, in order to obtain a sufficient liquid spray pressure with such a piston pump, the fitting between the cylinder and the piston needs to be adjusted in units of 0.01 mm, for example.
また、経年変化による摩耗等によってシリンダとピストンとの隙間が大きくなって、液体噴霧圧力が低下した場合には、ピストンポンプ全体を交換する必要がある。加えて、新しいピストンポンプの製造時には前述したような高い精度が要求されるので、一般ユーザが自分で部品交換することは非常に難しい。 Further, when the gap between the cylinder and the piston becomes large due to wear due to aging and the liquid spray pressure drops, it is necessary to replace the entire piston pump. In addition, since the high accuracy described above is required when manufacturing a new piston pump, it is very difficult for a general user to replace the parts by himself.
本発明は上述したような問題に鑑みてなされたものであり、シリンダとピストンとの嵌め合いについて高い精度ですり合わせを行わなくても十分な液体噴霧圧力を得ることができ、液体噴霧圧力が低下した場合でも一部の部品を交換するだけで元の状態に戻すことが可能となるスプレーガンを提供することを目的とする。 The present invention has been made in view of the above-described problems, and it is possible to obtain a sufficient liquid spray pressure without performing highly accurate fitting of the cylinder and the piston, and the liquid spray pressure is reduced. It is an object of the present invention to provide a spray gun that can restore the original state by replacing some of the parts even if it is done.
すなわち、本発明に係るスプレーガンは、ピストンポンプを備えたスプレーガンであって、前記ピストンポンプが、側面に液体が吸入される吸入口が開口し、先端に液体の吐出口が開口するシリンダと、前記シリンダ内を往復動するピストンと、前記シリンダ内において前記吸入口と前記吐出口との間に設けられた円環状のガスケットと、を備え、前記ピストンの先端部が、前記ガスケットが収容される収容凹部を備えており、前記ガスケットが、前記収容凹部内において前記ピストンの往復動の方向に沿って移動可能に設けられていることを特徴とする。 That is, a spray gun according to the present invention is a spray gun including a piston pump, wherein the piston pump includes a cylinder having a side surface provided with a suction port through which liquid is sucked and a tip end provided with a liquid discharge port. A piston that reciprocates in the cylinder, and an annular gasket provided between the suction port and the discharge port in the cylinder, and a tip portion of the piston accommodates the gasket. The housing is provided with a housing recess, and the gasket is provided so as to be movable in the housing recess along the direction of reciprocation of the piston.
このようなものであれば、前記シリンダの吐出口側に液体が充填された状態で前記ピストンを前記吐出口側に押し込まれると前記ガスケットは液体に押されて前記収容凹部内において前記吸入口側へと押し付けられる。この結果、前記ガスケットにより前記シリンダと前記ピストンとの隙間が閉鎖され、シールが形成される。このため、液体の噴射時には前記シリンダの吐出口側にある液体が前記吸入口側へと戻るのを防ぐことができる。 With such a structure, when the piston is pushed into the discharge port side while the discharge port side of the cylinder is filled with the liquid, the gasket is pushed by the liquid and the suction port side in the accommodation recess. Is pushed to. As a result, the gasket closes the gap between the cylinder and the piston to form a seal. Therefore, it is possible to prevent the liquid on the discharge port side of the cylinder from returning to the suction port side when the liquid is ejected.
このように前記ガスケットが逆止弁として作用するので、従来のように前記シリンダと前記ピストンとの間全体でシールが形成されるように高精度で嵌め合いが実現されるようにすり合わせる必要がない。 Since the gasket acts as a check valve in this manner, it is necessary to rub the cylinder and the piston together so as to achieve a highly accurate fit so that a seal is formed between the cylinder and the piston as in the conventional case. Absent.
また、経年劣化によって前記ガスケットが摩耗し、シール性が低下し、十分な液体噴霧圧力が得られなくなった場合にはこのガスケットを交換すれば、元の状態に戻すことができる。このため、前記シリンダ及び前記ピストンを交換する必要がなく、一般ユーザでも交換作業が可能となる。 Further, when the gasket is worn due to deterioration over time, the sealing property is deteriorated, and a sufficient liquid spray pressure cannot be obtained, this gasket can be replaced to restore the original state. Therefore, it is not necessary to replace the cylinder and the piston, and a general user can perform the replacement work.
経年変化によって主に前記ガスケットに摩耗が生じ、前記シリンダ及び前記ピストンには摩耗が生じにくくして、液体噴霧圧力が低下した際に交換する部品を前記ガスケットだけに限定できるようにするには、前記ガスケットが、前記シリンダよりも柔らかい材料で形成されていればよい。 Wear is mainly caused in the gasket due to aging, and wear is less likely to occur in the cylinder and the piston, so that the parts to be replaced when the liquid spray pressure decreases can be limited to only the gasket, The gasket may be made of a material softer than the cylinder.
前記ピストンが前記吸入口側へ引かれた際には前記シリンダの内壁面と前記ピストンの側面との間に前記吸入口から前記吐出口に至る流路が形成され、前記ピストンが前記吐出口側へ押し込まれた際には前記ガスケットによって前記シリンダの内壁面と前記ピストンの側面との間にシールが形成されるようにするには、前記ガスケットが、前記シリンダの内壁面と嵌合する外径を有し、前記ガスケットの内径が、前記ピストンにおいて前記収容凹部が形成されている部分の直径よりも大きく、かつ、前記ピストンにおいて前記収容凹部が形成されていない部分の直径よりも小さく設定されていればよい。 When the piston is pulled toward the suction port side, a flow path from the suction port to the discharge port is formed between the inner wall surface of the cylinder and the side surface of the piston, and the piston is located on the discharge port side. In order that the gasket forms a seal between the inner wall surface of the cylinder and the side surface of the piston when the gasket is pushed into, the gasket has an outer diameter that fits with the inner wall surface of the cylinder. And an inner diameter of the gasket is set to be larger than a diameter of a portion of the piston in which the housing recess is formed and smaller than a diameter of a portion of the piston in which the housing recess is not formed. Just do it.
前記吸入口と前記ピストンとの位置合わせを行わなくても液体噴出圧力の変化を生じにくくするには、前記ピストンの先端部の直径が、前記シリンダの内径よりも小さいものであればよい。 The diameter of the tip of the piston may be smaller than the inner diameter of the cylinder in order to prevent the liquid ejection pressure from changing without aligning the suction port and the piston.
前記ガスケットが摩耗した場合には一般ユーザでも簡単に交換できるようにするには、前記ピストンが、前記吸入口と対向する側面を有する大径部と、前記大径部よりも先端側において前記ガスケットと対向する側面が形成された小径部と、前記小径部よりも直径が大きく、当該小径部の先端側に着脱可能に取り付けられるストッパと、を備え、前記収容凹部が、前記小径部に前記ストッパを取り付けることにより形成されるものであればよい。 In order to allow a general user to easily replace the gasket when the gasket is worn, the piston has a large diameter portion having a side surface facing the suction port, and the gasket is provided at a tip side of the large diameter portion. A small diameter portion having a side surface opposed to the small diameter portion, and a stopper having a diameter larger than that of the small diameter portion and detachably attached to the tip end side of the small diameter portion, wherein the accommodating recess is provided on the small diameter portion. What is necessary is just to be formed by attaching.
このように本発明に係るスプレーガンであれば、前記ガスケットが前記ピストンに形成された収容凹部内において前記ピストンの往復動の方向に移動可能に設けられているので、ガスケットを逆止弁として作用させて液体の吐出時には前記シリンダの吐出口側に液体が前記吸入口側へと逆流しないようにシールを形成することができる。このため、前記シリンダと前記ピストンとの間には隙間を形成することができ、従来のようにシリンダの内壁面とピストンの側面との間全体でシールが形成されるように高い精度ですり合わせる必要がない。 As described above, in the spray gun according to the present invention, since the gasket is provided so as to be movable in the reciprocating direction of the piston in the accommodating recess formed in the piston, the gasket functions as a check valve. Thus, at the time of discharging the liquid, a seal can be formed on the discharge port side of the cylinder so that the liquid does not flow back to the suction port side. For this reason, a gap can be formed between the cylinder and the piston, and they are lapped with high precision so that a seal is formed between the inner wall surface of the cylinder and the side surface of the piston as in the conventional case. No need.
したがって、前記シリンダと前記ピストンが摩耗等によって経年劣化するのを防ぐことができ、前記ガスケットだけが摩耗が進行するようにできる。この結果、液体噴出圧力が低下した場合には前記ガスケットを交換するだけで元の状態にできる。また、前記ガスケットの交換だけであれば、一般ユーザであっても自分で交換作業を行う事が可能となる。 Therefore, it is possible to prevent the cylinder and the piston from being deteriorated over time due to wear or the like, and wear of only the gasket can be promoted. As a result, when the liquid ejection pressure drops, the original state can be restored simply by replacing the gasket. Further, if only the gasket is replaced, even a general user can perform the replacement work by himself/herself.
本発明の一実施形態におけるスプレーガン１００について図１乃至図４を参照しながら説明する。 A spray gun 100 according to an embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 1 to 4.
図１に示すスプレーガン１００は、衣類等の染み抜き機として用いられるものであり、このスプレーガン１００によって洗浄液は飛沫状にされて、染みのある箇所に吹き付けられる。 The spray gun 100 shown in FIG. 1 is used as a stain removing machine for clothes and the like, and the cleaning liquid is sprayed by the spray gun 100 and is sprayed on a spot where there is stain.
図２に示すようにこのスプレーガン１００は、ピストンポンプ３によって供給ホースＳを介して吸入される洗浄液に圧力をかけて、ピストンポンプ３の吐出口５２に設けられたノズル部４を介して飛沫状となった洗浄液を噴射する。 As shown in FIG. 2, the spray gun 100 applies pressure to the cleaning liquid sucked by the piston pump 3 through the supply hose S, and sprays it through the nozzle portion 4 provided at the discharge port 52 of the piston pump 3. The cleaning liquid that has become a state is sprayed.
より具体的には、このスプレーガン１００はケーシングＣ内に複数の機構が収容されており、そのグリップ部分Ｇの内部にはモータ１が設けられている。また、ケーシングＣのバレル部分Ｂの内部にはモータ１によって駆動されるカム機構２と、カム機構２の出力軸によりピストン６が往復駆動され、洗浄液が吐出されるピストンポンプ３と、ピストンポンプ３から吐出される洗浄液を飛沫状にするノズル部４と、が収容されている。 More specifically, this spray gun 100 has a plurality of mechanisms housed in a casing C, and a motor 1 is provided inside a grip portion G thereof. Further, inside the barrel portion B of the casing C, a cam mechanism 2 driven by a motor 1, a piston pump 3 in which a piston 6 is reciprocally driven by an output shaft of the cam mechanism 2 and a cleaning liquid is discharged, and a piston pump 3 And a nozzle portion 4 for spraying the cleaning liquid discharged from the nozzle.
以下では図３及び図４を参照しながら主にピストンポンプ３の詳細について説明する。 Hereinafter, the details of the piston pump 3 will be mainly described with reference to FIGS. 3 and 4.
図３に示すようにピストンポンプ３は、概略中空円筒状をなすシリンダ５と、シリンダ５内に挿入され、概略中実円筒状のピストン６と、ピストン６の先端側に形成された円環状の収容凹部６Ｄに収容される円環状のガスケット７と、を備えたものである。なお、シリンダ５及びピストン６は例えばステンレスで形成されており、ガスケット７はシリンダ５及びピストン６よりも柔らかい例えばグラファイト等の材料で形成されている。 As shown in FIG. 3, the piston pump 3 includes a cylinder 5 having a substantially hollow cylindrical shape, a piston 6 having a substantially solid cylindrical shape inserted into the cylinder 5, and an annular ring formed on the tip side of the piston 6. And an annular gasket 7 housed in the housing recess 6D. The cylinder 5 and the piston 6 are made of, for example, stainless steel, and the gasket 7 is made of a material, such as graphite, which is softer than the cylinder 5 and the piston 6.
シリンダ５は、側面に開口し、洗浄液の供給ホースＳと接続される吸入口５１と、先端に開口し、ピストン６により押し出される洗浄液が吐出される吐出口５２と、を備えている。また、シリンダ５の内壁面は吸入口５１が形成されている部分の周囲が他の部分よりも内径が大きく形成された拡径部５３が設けられている。この拡径部５３によってピストン６が挿入された状態で洗浄液が流入する空間が形成される。 The cylinder 5 is provided with a suction port 51 that is open to the side surface and is connected to the cleaning liquid supply hose S, and a discharge port 52 that is open at the tip and discharges the cleaning liquid pushed out by the piston 6. In addition, the inner wall surface of the cylinder 5 is provided with a diameter-expanded portion 53 in which the periphery of the portion where the suction port 51 is formed has a larger inner diameter than the other portions. The expanded diameter portion 53 forms a space into which the cleaning liquid flows while the piston 6 is inserted.
ピストン６は、カム機構２の出力軸と連結される基端部６１と、シリンダ５の内壁面との間に隙間を形成し、吸入口５１から吐出口５２までの洗浄液の流路を形成する先端部６２と、からなる。また、基端部６１と先端部６２との間に設けられた連結部６３には、シール部材６３１が収容される環状溝が形成されている。カム機構２によって、図４に示すようにピストン６は往復直線運動を繰り返し、洗浄液の吸入、吐出を繰り返す。なお、図３及び図４に示すようにピストン６の連結部６３及びシール部材６３１は、ピストン６が移動してもシリンダ５の拡径部５３よりも基端側に常に位置するように設けられている。 The piston 6 forms a gap between the base end portion 61 connected to the output shaft of the cam mechanism 2 and the inner wall surface of the cylinder 5, and forms a flow path of the cleaning liquid from the suction port 51 to the discharge port 52. And a tip portion 62. In addition, an annular groove for accommodating the seal member 631 is formed in the connecting portion 63 provided between the base end portion 61 and the tip end portion 62. By the cam mechanism 2, the piston 6 repeats a reciprocating linear motion as shown in FIG. 4, and suction and discharge of the cleaning liquid are repeated. As shown in FIGS. 3 and 4, the connecting portion 63 and the seal member 631 of the piston 6 are provided so as to be always located closer to the base end side than the expanded diameter portion 53 of the cylinder 5 even if the piston 6 moves. ing.
また、シール部材６３１、及び、シリンダ５と基端部６１との間に形成されるシールによって、洗浄液に圧力がかかった場合でもシリンダ５の基端側の開口から洗浄液が漏出しないように構成されている。このため、この実施形態ではピストンポンプ３の基端側にはドレン機構を設けていない。 Further, the sealing member 631 and the seal formed between the cylinder 5 and the base end portion 61 are configured so that the cleaning liquid does not leak from the opening on the base end side of the cylinder 5 even when pressure is applied to the cleaning liquid. ing. Therefore, in this embodiment, the drain mechanism is not provided on the base end side of the piston pump 3.
図３に示すようにピストン６の基端部６１はシリンダ５の内径とほぼ同じ直径を有しており、シリンダ５の内壁面に対して軸方向にがたなく摺動するように構成されている。 As shown in FIG. 3, the base end portion 61 of the piston 6 has a diameter substantially the same as the inner diameter of the cylinder 5, and is configured to slide in the axial direction against the inner wall surface of the cylinder 5 without any play. There is.
ピストン６の先端部６２は、全体として基端部６１よりも直径が小さく設定されており、先端部６２の側面はシリンダ５の内壁面に対して所定距離離間している。 The tip portion 62 of the piston 6 is set to have a smaller diameter than the base end portion 61 as a whole, and the side surface of the tip portion 62 is separated from the inner wall surface of the cylinder 5 by a predetermined distance.
この先端部６２には、シリンダ５の吸入口５１と吐出口５２との間に前述したガスケット７が配置されるように当該ガスケット７を収容する円環状の収容凹部６Ｄが形成されている。収容凹部６Ｄもガスケット７と同様に円環状に形成されているが、ガスケット７よりも大きく形成されている。 The distal end portion 62 is formed with an annular accommodation recess 6D for accommodating the gasket 7 so that the gasket 7 is disposed between the suction port 51 and the discharge port 52 of the cylinder 5. The housing recess 6D is also formed in an annular shape like the gasket 7, but is formed larger than the gasket 7.
具体的には先端部６２は、連結部６３と隣接し、シリンダ５の吸入口５１と対向する側面を有する大径部６Ａと、大径部６Ａよりも吐出口５２側に設けられ、前記ガスケット７の内側周面と対向する小径部６Ｂと、小径部６Ｂよりも直径の大きい円板状のものであり、小径部６Ｂの吐出側に対して着脱可能に取り付けられるストッパ６Ｃと、からなる。ここで、ストッパ６Ｃは例えばネジ止めによって小径部６Ｂの吐出口５２側の端面に固定される。小径部６Ｂに対してストッパ６Ｃが取り付けられることにより、大径部６Ａの吐出口５２側の端面、小径部６Ｂの側面、ストッパ６Ｃの吸入口５１側の端面によって前述した収容凹部６Ｄが形成される。言い換えると、小径部６Ｂにストッパ６Ｃが取り付けられていない状態で先にガスケット７が小径部６Ｂの周囲に設けられ、その後ストッパ６Ｃを取り付けることでガスケット７は収容凹部６Ｄ内に設けられる。このため、ストッパ６Ｃを着脱することにより、ガスケット７については交換可能である。 Specifically, the tip portion 62 is provided adjacent to the connecting portion 63 and has a large diameter portion 6A having a side surface facing the suction port 51 of the cylinder 5, and a discharge port 52 side with respect to the large diameter portion 6A. 7, a small diameter portion 6B facing the inner peripheral surface, and a disk-shaped stopper 6C having a larger diameter than the small diameter portion 6B and detachably attached to the discharge side of the small diameter portion 6B. Here, the stopper 6C is fixed to the end face of the small diameter portion 6B on the discharge port 52 side by screwing, for example. By attaching the stopper 6C to the small-diameter portion 6B, the accommodation recess 6D is formed by the end surface of the large-diameter portion 6A on the discharge port 52 side, the side surface of the small-diameter portion 6B, and the end surface of the stopper 6C on the suction port 51 side. It In other words, the gasket 7 is first provided around the small diameter portion 6B in a state where the stopper 6C is not attached to the small diameter portion 6B, and then the gasket 7 is provided in the accommodation recess 6D by attaching the stopper 6C. Therefore, the gasket 7 can be replaced by attaching/detaching the stopper 6C.
また、ストッパ６Ｃの側面には軸方向に延びるスロットが複数形成されており、シリンダ５の内壁面と間には隙間が形成される。このスロットを介して洗浄液が吐出口５２側へと流入するように構成されている。 Further, a plurality of slots extending in the axial direction are formed on the side surface of the stopper 6C, and a gap is formed between the inner wall surface of the cylinder 5 and the slot. The cleaning liquid is configured to flow into the discharge port 52 side through this slot.
小径部６Ｂの直径は、ガスケット７の内径よりも小さく形成されており、ガスケット７の内側周面と小径部６Ｂの側面との間には隙間が形成される。一方、ガスケット７の外径はシリンダ５の内径とほぼ同じもしくは若干大きく形成されており、ガスケット７の外側周面はシリンダ５の内壁面に対して嵌合する。 The diameter of the small diameter portion 6B is formed smaller than the inner diameter of the gasket 7, and a gap is formed between the inner peripheral surface of the gasket 7 and the side surface of the small diameter portion 6B. On the other hand, the outer diameter of the gasket 7 is formed to be substantially the same as or slightly larger than the inner diameter of the cylinder 5, and the outer peripheral surface of the gasket 7 is fitted to the inner wall surface of the cylinder 5.
また、小径部６Ｂの軸方向の幅寸法はガスケット７の軸方向の幅寸法よりも大きく形成されており、収容凹部６Ｄ内においてガスケット７は軸方向、すなわち、ピストン６の往復直線運動の方向に移動可能に構成されている。このため、洗浄液の圧力によってガスケット７は大径部６Ａの端面、又は、ストッパ６Ｃの端面のいずれかに押し付けられる。 Further, the axial width dimension of the small diameter portion 6B is formed to be larger than the axial width dimension of the gasket 7, and the gasket 7 is axially oriented in the accommodation recess 6D, that is, in the direction of the reciprocating linear movement of the piston 6. It is configured to be movable. Therefore, the gasket 7 is pressed against either the end surface of the large diameter portion 6A or the end surface of the stopper 6C by the pressure of the cleaning liquid.
ストッパ６Ｃの吐出口５２側の端面により押し出された洗浄液は、シリンダ５の吐出口５２の近傍に接続されたノズル部４へ流入する。ノズル部４は、弾性ばねで支持された球体により構成された逆止弁４１を備えたものであり、洗浄液に所定の圧力がかかった場合にのみ開放される。 The cleaning liquid pushed out by the end face of the stopper 6C on the discharge port 52 side flows into the nozzle portion 4 connected to the vicinity of the discharge port 52 of the cylinder 5. The nozzle portion 4 is provided with a check valve 41 composed of a sphere supported by an elastic spring, and is opened only when a predetermined pressure is applied to the cleaning liquid.
このように構成されたスプレーガン１００におけるピストンポンプ３の一巡の動作について図４を参照しながら説明する。図４（ａ）はピストン６が下死点にある状態を示し、図４（ｃ）はピストン６が上死点にある状態を示す。また、図４（ｂ）は下死点から上死点に至る途中の状態を示し、図４（ｄ）は上死点から下死点に至る途中の状態を示す。 One round of operation of the piston pump 3 in the spray gun 100 configured as described above will be described with reference to FIG. FIG. 4A shows a state where the piston 6 is at the bottom dead center, and FIG. 4C shows a state where the piston 6 is at the top dead center. Further, FIG. 4B shows a state in the middle from bottom dead center to top dead center, and FIG. 4D shows a state in the middle from top dead center to bottom dead center.
図４の各図に示すように、ピストン６の動きに応じてシリンダ５の吐出口５２側に形成される空間が伸縮するだけでなく、その動きに合わせてガスケット７も収容凹部６Ｄ内において移動する。 As shown in each drawing of FIG. 4, not only the space formed on the discharge port 52 side of the cylinder 5 expands and contracts according to the movement of the piston 6, but also the gasket 7 moves in the accommodation recess 6D in accordance with the movement. To do.
具体的には図４（ａ）に示すようにピストン６が下死点にある状態ではガスケット７はストッパ６Ｃの吸入口５１側の端面に接触した状態となる。この状態では、ピストン６により洗浄液は加圧されていないので、ストッパ６Ｃとガスケット７との間にはシールは形成されていない。したがって、吸入口５１から吸入される洗浄液は拡径部５３、ガスケット７の内側周面と小径部６Ｂの側面との隙間、ストッパ６Ｃの端面とガスケット７の端面との隙間を通って、シリンダ５の吐出口５２側の空間まで流入する。 Specifically, as shown in FIG. 4A, when the piston 6 is at the bottom dead center, the gasket 7 is in contact with the end face of the stopper 6C on the suction port 51 side. In this state, since the cleaning liquid is not pressurized by the piston 6, no seal is formed between the stopper 6C and the gasket 7. Therefore, the cleaning liquid sucked from the suction port 51 passes through the enlarged diameter portion 53, the gap between the inner peripheral surface of the gasket 7 and the side surface of the small diameter portion 6B, the gap between the end surface of the stopper 6C and the end surface of the gasket 7, and the cylinder 5 Flows into the space on the discharge port 52 side.
次に図４（ｂ）に示すようにピストン６が吐出口５２側へと押し込まれ始めると、ガスケット７は大径部６Ａの端面側に移動する。この際、シリンダ５の吐出口５２側の空間にある洗浄液はピストン６により加圧されるので、ガスケット７は大径部６Ａの端面に対して押し付けられる。この結果、ガスケット７はシールを形成して、ガスケット７と大径部６Ａとの間から吸入口５１側へと洗浄液が逆流しないように作用する。 Next, as shown in FIG. 4B, when the piston 6 begins to be pushed toward the discharge port 52 side, the gasket 7 moves to the end face side of the large diameter portion 6A. At this time, since the cleaning liquid in the space on the discharge port 52 side of the cylinder 5 is pressurized by the piston 6, the gasket 7 is pressed against the end surface of the large diameter portion 6A. As a result, the gasket 7 forms a seal and acts so that the cleaning liquid does not flow backward from between the gasket 7 and the large diameter portion 6A to the suction port 51 side.
図４（ｃ）に示すようにピストン６が上死点に至った状態では十分な液体噴出圧力が実現されて、ノズル部４の逆止弁４１が開放されて洗浄液が飛沫状となった状態で外部に噴出する。 As shown in FIG. 4C, when the piston 6 reaches the top dead center, a sufficient liquid ejection pressure is realized, the check valve 41 of the nozzle portion 4 is opened, and the cleaning liquid is in a spray state. It gushes outside with.
最後に図４（ｄ）に示すようにピストン６が引き抜かれ始めると、ガスケット７はストッパ６Ｃと係合した状態になり、吸入口５１側へと移動する。 Finally, when the piston 6 starts to be pulled out as shown in FIG. 4D, the gasket 7 is brought into a state of engaging with the stopper 6C and moves to the suction port 51 side.
このように本実施形態におけるスプレーガン１００は、ピストン６の先端部６２に形成された収容凹部６Ｄ内に設けられる円環状のガスケット７をピストン６の往復動の方向に移動可能に設けているので、ピストン６が押し込まれて洗浄液が加圧される際にはだけ、吸入口５１側へ洗浄液が逆流するのを防ぐシールを形成することができる。 As described above, in the spray gun 100 of the present embodiment, the annular gasket 7 provided in the housing recess 6D formed in the tip portion 62 of the piston 6 is provided so as to be movable in the reciprocating direction of the piston 6. Only when the piston 6 is pushed in to pressurize the cleaning liquid, it is possible to form a seal that prevents the cleaning liquid from flowing back to the suction port 51 side.
また、ガスケット７によって逆流防止のシールを形成できるので、従来のようにシリンダ５の内壁面とピストン６の側面の全体でシールが形成されるように、精密に加工する必要がない。 Further, since the seal for preventing backflow can be formed by the gasket 7, it is not necessary to perform precision processing so that the seal is formed over the entire inner wall surface of the cylinder 5 and the side surface of the piston 6 as in the conventional case.
また、ピストン６の先端部６２とシリンダ５の内壁面は接触していないので、原理的に摩耗は生じない。このため、洗浄液が加圧される部分においてシリンダ５の内壁面を摺動する部材はガスケット７だけに限定できるので、経年変化によって大きく摩耗が生じるのをガスケット７だけとなる。 Further, since the tip end portion 62 of the piston 6 and the inner wall surface of the cylinder 5 are not in contact with each other, in principle, no wear occurs. Therefore, the member that slides on the inner wall surface of the cylinder 5 in the portion where the cleaning liquid is pressurized can be limited to only the gasket 7, so that only the gasket 7 is greatly worn due to aging.
したがって、摩耗により洗浄液に十分な液体噴出圧力を加えられなくなった場合には、ガスケット７を交換するだけでよく、シリンダ５やピストン６を交換する必要がない。 Therefore, when sufficient liquid ejection pressure cannot be applied to the cleaning liquid due to wear, it is only necessary to replace the gasket 7, and it is not necessary to replace the cylinder 5 or the piston 6.
さらに、ガスケット７はストッパ６Ｃを着脱するだけで交換可能であるので、一般ユーザであっても交換作業が可能となる。 Furthermore, since the gasket 7 can be replaced by simply attaching and detaching the stopper 6C, even a general user can perform the replacement work.
加えて、吸入口５１の周囲には拡径部５３が形成されているので、ピストン６の間に隙間が必ず形成されるので、従来のように吸入口５１に対してピストン６を正確に位置合わせしなくても、ほぼ同じ液体噴出圧力を実現することができる。 In addition, since the enlarged diameter portion 53 is formed around the suction port 51, a gap is always formed between the pistons 6, so that the piston 6 can be accurately positioned with respect to the suction port 51 as in the conventional case. Even if they are not matched, almost the same liquid ejection pressure can be realized.
その他の実施形態について説明する。 Other embodiments will be described.
前記実施形態では、スプレーガンは染み抜き機において洗浄液を噴霧するために用いていたが、例えば染料等を噴霧するために本発明に係るスプレーガンを用いても構わない。また、本発明に係るスプレーガンは、機械を洗浄するために用いてもよいし、室内や車内をクリーニングするために用いても構わない。 In the above embodiment, the spray gun is used for spraying the cleaning liquid in the stain remover, but the spray gun according to the present invention may be used for spraying a dye or the like. Further, the spray gun according to the present invention may be used for cleaning the machine, or may be used for cleaning the inside of the vehicle or the inside of the vehicle.
収容凹部は、小径部に対してストッパを装着することにより形成されていたが、小径部とストッパを一体に形成し、例えば円環状の溝として形成しても構わない。 The accommodating recess is formed by attaching the stopper to the small diameter portion, but the small diameter portion and the stopper may be integrally formed, and may be formed as, for example, an annular groove.
ガスケットの材質については前記実施形態で説明したものに限られない。このましくは、シリンダ及びピストンよりもガスケットは柔らかい材質で形成されていればよい。 The material of the gasket is not limited to that described in the above embodiment. It is preferable that the gasket is made of a softer material than the cylinder and the piston.
その他、本発明の趣旨に反しない限りにおいて様々な変形や各実施形態の一部同士の組み合わせを行っても構わない。 In addition, various modifications and combinations of some of the embodiments may be made without departing from the spirit of the present invention.
１００・・・スプレーガン
３ ・・・ピストンポンプ
５ ・・・シリンダ
５１ ・・・吸入口
５２ ・・・吐出口
６ ・・・ピストン
６Ａ ・・・大径部
６Ｂ ・・・小径部
６Ｃ ・・・ストッパ
６Ｄ ・・・収容凹部
７ ・・・ガスケット
100... Spray gun 3... Piston pump 5... Cylinder 51... Suction port 52... Discharge port 6... Piston 6A... Large diameter part 6B... Small diameter part 6C...・Stopper 6D ・・・Accommodating recess 7 ・・・Gasket
Claims (6)
前記ピストンポンプが、
側面に液体が吸入される吸入口が開口し、先端に液体の吐出口が開口するシリンダと、
前記シリンダ内を往復動するピストンと、
前記シリンダ内において前記吸入口と前記吐出口との間に設けられた円環状のガスケットと、を備え、
前記ピストンの先端部が、前記ガスケットが収容される収容凹部を備えており、
前記ガスケットが、前記収容凹部内において前記ピストンの往復動の方向に沿って移動可能に設けられていることを特徴とするスプレーガン。 A spray gun equipped with a piston pump,
The piston pump is
A cylinder in which a suction port through which liquid is sucked is opened on a side surface and a liquid discharge port is opened at a tip,
A piston reciprocating in the cylinder,
An annular gasket provided between the suction port and the discharge port in the cylinder,
The tip portion of the piston is provided with a housing recess for housing the gasket,
A spray gun, wherein the gasket is provided so as to be movable in the accommodating recess along a direction in which the piston reciprocates.
前記ガスケットの内径が、前記ピストンにおいて前記収容凹部が形成されている部分の直径よりも大きく、かつ、前記ピストンにおいて前記収容凹部が形成されていない部分の直径よりも小さく設定されている請求項１又は２記載のスプレーガン。 The gasket has an outer diameter that fits with the inner wall surface of the cylinder,
The inner diameter of the gasket is set to be larger than a diameter of a portion of the piston where the housing recess is formed and smaller than a diameter of a portion of the piston where the housing recess is not formed. Or the spray gun described in 2.
前記吸入口と対向する側面を有する大径部と、
前記大径部よりも先端側において前記ガスケットと対向する側面が形成された小径部と、
前記小径部よりも直径が大きく、当該小径部の先端側に着脱可能に取り付けられるストッパと、を備え、
前記収容凹部が、前記小径部に前記ストッパを取り付けることにより形成される請求項３又は４記載のスプレーガン。 The tip is
A large diameter portion having a side surface facing the suction port,
A small-diameter portion in which a side surface facing the gasket is formed on the tip side of the large-diameter portion,
A stopper having a larger diameter than the small diameter portion and detachably attached to the tip side of the small diameter portion,
The spray gun according to claim 3, wherein the housing recess is formed by attaching the stopper to the small diameter portion.
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