JP2020095844A - Operating device - Google Patents

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Abstract

To improve visibility of a design unit.SOLUTION: In an operating device 10, a design plate unit 43 is provided on a dial body 42 and is configured to be rotatable relative to the dial body 42 and integrally movable in a vertical direction. The design plate unit 43 is engaged with a support cylinder portion 22G of a case 22 in a manner of incapable of relatively moving in a circumferential direction (in a direction of rotation of the dial body 42) of the support cylinder portion 22G and capable of relatively moving in a vertical direction. Therefore, a gap G1 between a marking plate 46 and a dial cap 48 can be set to a constant gap regardless of an operating stroke of the dial body 42. Thus, visibility with respect to the marking plate 46 (the design plate unit 43) can be improved.SELECTED DRAWING: Figure 8

Description

本発明は、操作装置に関する。 The present invention relates to an operating device.

下記特許文献１に記載の複合スイッチ装置（操作装置）は、押圧操作可能に構成されたスイッチノブと、回転操作可能に構成されたダイヤルノブと、を有している。また、スイッチノブには、シンボルマーク等が表示された意匠プレート（意匠部）が視認可能に設けられている。これにより、ダイヤルノブが回転操作されるときには、スイッチノブ（すなわち、意匠プレート）が回転しないため、複合スイッチ装置の意匠性を損なうことなく、ダイヤルノブの回転操作を行うことができる。 A composite switch device (operating device) described in Patent Document 1 below includes a switch knob configured to be capable of being pressed and a dial knob configured to be rotatable. In addition, a design plate (design portion) on which a symbol mark or the like is displayed is provided on the switch knob so as to be visible. Accordingly, when the dial knob is rotated, the switch knob (that is, the design plate) does not rotate, so that the dial knob can be rotated without impairing the design of the composite switch device.

ところで、操作装置では、ダイヤルノブとスイッチノブを一体にした操作ノブ（操作部）を有するものがある。すなわち、この操作装置では、操作ノブが回転操作可能に且つ押圧操作可能に構成されている。また、この操作装置では、操作装置の意匠性を確保するために、操作ノブの回転操作時に、意匠部を回転不能に構成する必要がある。すなわち、この場合には、例えば、操作ノブとは別部材（操作ノブを支持するための支持部材（ケース）等）に意匠部を設けると共に、操作ノブの先端部にレンズなどを設けて、意匠部をレンズから視認可能にする構造が考えられる。これにより、操作ノブの回転操作時には、意匠部が回転しないため、操作装置の意匠性を確保することができる。 By the way, some operation devices have an operation knob (operation part) in which a dial knob and a switch knob are integrated. That is, in this operating device, the operating knob is configured to be rotatable and pushable. Further, in this operating device, in order to secure the design of the operating device, it is necessary to make the design portion non-rotatable when the operation knob is rotated. That is, in this case, for example, the design portion is provided on a member (a supporting member (case) or the like for supporting the operation knob) separate from the operation knob, and the lens is provided on the tip end portion of the operation knob to design the design. A structure is conceivable in which the part is visible from the lens. As a result, since the design portion does not rotate when the operating knob is rotated, the design of the operating device can be ensured.

特許第４１０４２１２号Patent No. 4104212

しかしながら、上記の操作装置では、操作ノブの押圧操作において操作ノブ（レンズ）が意匠部に対して相対移動するため、操作ノブの初期位置において、意匠部を操作ノブ（レンズ）に対して離間して配置させる必要がある。このため、例えば、操作ノブを斜めに見たときに、操作ノブの外周部によって意匠部が遮られて、意匠部の視認性が低下する可能性がある。 However, in the above operating device, since the operation knob (lens) moves relative to the design portion when the operation knob is pressed, the design portion is separated from the operation knob (lens) at the initial position of the operation knob. Need to be placed. Therefore, for example, when the operation knob is viewed obliquely, the design portion may be blocked by the outer peripheral portion of the operation knob, and the visibility of the design portion may be reduced.

本発明は、上記事実を考慮して、意匠部の視認性を向上することができる操作装置を提供する。 The present invention provides an operating device capable of improving the visibility of the design portion in consideration of the above facts.

本発明の１又はそれ以上の実施形態は、支持軸部を有するケースと、前記支持軸部に回転可能に且つ前記支持軸部の軸方向に移動可能に支持された筒状の操作部と、前記操作部の先端部に設けられ、前記操作部に相対回転可能に且つ前記支持軸部の軸方向に一体移動可能に前記操作部に設けられると共に、前記支持軸部の周方向に相対移動不能に且つ前記支持軸部の軸方向に相対移動可能に前記支持軸部に係合された意匠部と、を備えた操作装置である。 One or more embodiments of the present invention include a case having a support shaft portion, a tubular operation portion rotatably supported by the support shaft portion and movably in an axial direction of the support shaft portion, It is provided at the tip of the operating portion, is provided on the operating portion so as to be rotatable relative to the operating portion and integrally movable in the axial direction of the supporting shaft portion, and is not relatively movable in the circumferential direction of the supporting shaft portion. And a design portion engaged with the support shaft portion so as to be relatively movable in the axial direction of the support shaft portion.

本発明の１又はそれ以上の実施形態は、前記意匠部及び前記支持軸部の一方には、前記支持軸部の軸方向に延在された一対の係合軸が形成されており、前記意匠部及び前記支持軸部の他方には、前記係合軸が相対移動可能に挿入され且つ前記支持軸部の周方向において前記係合軸と係合された一対の軸受部が形成されている操作装置である。 In one or more embodiments of the present invention, one of the design portion and the support shaft portion is formed with a pair of engagement shafts extending in the axial direction of the support shaft portion, An operation in which the engagement shaft is inserted in the other part of the support shaft portion and the support shaft portion so as to be relatively movable, and a pair of bearing portions engaged with the engagement shaft in the circumferential direction of the support shaft portion are formed. It is a device.

本発明の１又はそれ以上の実施形態は、一対の前記係合軸の直径が、互いに異なる寸法に設定されている操作装置である。 One or more embodiments of the present invention are operating devices in which the diameters of the pair of engagement shafts are set to mutually different dimensions.

本発明の１又はそれ以上の実施形態は、前記操作部の先端部には、前記操作部の先端側へ開放された凹状の収容部が形成されると共に、前記収容部を閉塞する蓋部が設けられており、前記意匠部が前記収容部の内部に収容されている操作装置である。 In one or more embodiments of the present invention, a concave accommodating portion that is open to the distal end side of the operating portion is formed at the distal end portion of the operating portion, and a lid portion that closes the accommodating portion is provided. The operating device is provided and the design portion is housed inside the housing portion.

本発明の１又はそれ以上の実施形態は、意匠部は、前記支持軸部に係合されたサポート部材と、前記サポート部材に支持される共に、標示エリアを有する標示部材と、を含んで構成されている操作装置である。 In one or more embodiments of the present invention, the design portion includes a support member engaged with the support shaft portion, and a marking member supported by the support member and having a marking area. It is an operating device.

本発明の１又はそれ以上の実施形態は、前記支持軸部は、筒状に形成されており、前記支持軸部の内部には、前記標示エリアを照射する光源が設けられている操作装置である。 In one or more embodiments of the present invention, the supporting shaft portion is formed in a tubular shape, and a light source for irradiating the marking area is provided inside the supporting shaft portion. is there.

本発明の１又はそれ以上の実施形態によれば、意匠部の視認性を向上することができる。 According to one or more embodiments of the present invention, the visibility of the design part can be improved.

本実施の形態に係る照明構造が適用された操作装置を示す平面図である。It is a top view which shows the operating device to which the lighting structure which concerns on this Embodiment is applied. 図１に示される操作装置の縦断面図（図１の２−２線断面図）である。FIG. 2 is a vertical sectional view of the operating device shown in FIG. 1 (a sectional view taken along line 2-2 of FIG. 1 ). 図１に示される操作装置の縦断面図（図１の３−３線断面図）である。FIG. 3 is a vertical sectional view of the operating device shown in FIG. 1 (a sectional view taken along line 3-3 of FIG. 1 ). 図１に示される操作装置の分解斜視図である。It is a disassembled perspective view of the operating device shown by FIG. 図４に示されるケースの平面図である。5 is a plan view of the case shown in FIG. 4. FIG. （Ａ）は、図４に示される第１レンズのケースへの組付前の状態を示す斜視図であり、（Ｂ）は、図４に示される第２レンズのケースへの組付前の状態を示す斜視図である。4A is a perspective view showing a state before assembling the first lens shown in FIG. 4 into the case, and FIG. 4B is a perspective view showing a state before assembling the second lens shown in FIG. 4 into the case. It is a perspective view showing a state. （Ａ）は、図６（Ａ）に示される第１レンズを湾曲させた状態で示す平面図であり、（Ｂ）は、図６（Ｂ）に示される第２レンズを湾曲させた状態で示す平面図である。6A is a plan view showing the first lens shown in FIG. 6A in a curved state, and FIG. 6B is a plan view showing the second lens shown in FIG. 6B in a curved state. It is a top view shown. （Ａ）は、図２に示されるダイヤル本体の上端部の周辺を拡大して示す拡大断面図であり、（Ｂ）は、（Ａ）のダイヤル本体を初期位置から押圧操作位置に押圧した状態を示す拡大断面図である。(A) is an enlarged cross-sectional view showing the periphery of the upper end portion of the dial body shown in FIG. 2 in an enlarged manner, and (B) is a state in which the dial body of (A) is pressed from an initial position to a pressing operation position. It is an expanded sectional view showing. （Ａ）は、比較例の操作装置におけるダイヤル本体の上端部の周辺を拡大して示す拡大断面図であり、（Ｂ）は、（Ａ）のダイヤル本体を初期位置から押圧操作位置に押圧した状態を示す拡大断面図である。(A) is an enlarged cross-sectional view showing the periphery of the upper end portion of the dial main body in the operating device of the comparative example in an enlarged manner, and (B) presses the dial main body of (A) from the initial position to the pressing operation position. It is an expanded sectional view showing a state.

以下、図面を用いて、本実施の形態に係る操作装置１０について説明する。この操作装置１０は、例えば、図示しない各種工作機械に組付けられて、当該工作機械の操作部として構成されている。 Hereinafter, the operating device 10 according to the present embodiment will be described with reference to the drawings. The operating device 10 is mounted on, for example, various machine tools (not shown), and is configured as an operating unit of the machine tool.

図１〜図４に示されるように、操作装置１０は、全体として、略段付き円柱状に形成されている。そして、以下の説明では、操作装置１０の軸方向一方側（図２〜図４の矢印Ａ方向側）を操作装置１０の上側とし、操作装置１０の軸方向他方側（図２〜図４の矢印Ｂ方向側）を操作装置１０の下側としている。そして、以下の説明において、上下の方向を用いて説明するときには、特に断りのない限り、操作装置１０の上下方向を示すものとする。 As shown in FIGS. 1 to 4, the operating device 10 as a whole is formed in a substantially stepped columnar shape. In the following description, one side of the operating device 10 in the axial direction (the direction of the arrow A in FIGS. 2 to 4) will be referred to as the upper side of the operating device 10, and the other side of the operating device 10 in the axial direction (of the FIGS. The arrow B direction side) is the lower side of the operating device 10. Further, in the following description, the vertical direction of the operating device 10 will be referred to when the vertical direction is used for description, unless otherwise specified.

操作装置１０は、操作装置１０の下部を構成するパネル部材１２と、パネル部材１２の内部に収容されたケースユニット２０及び回路基板６０と、操作装置１０の上端側の部分を構成するダイヤルユニット４０と、を含んで構成されている。また、ダイヤルユニット４０の上部が、パネル部材１２よりも上側へ突出されて、工作機械の外側へ操作可能に露出されている。そして、操作装置１０では、ダイヤルユニット４０を操作装置１０の軸線ＡＬ回りに回転させる回転操作と、ダイヤルユニット４０を下側へ押圧させる押圧操作と、の２つの操作が可能に構成されている。以下、操作装置１０の各構成について説明する。 The operating device 10 includes a panel member 12 that forms a lower portion of the operating device 10, a case unit 20 and a circuit board 60 that are housed inside the panel member 12, and a dial unit 40 that forms an upper end side portion of the operating device 10. And are included. Further, the upper portion of the dial unit 40 is projected above the panel member 12 and is exposed to the outside of the machine tool so as to be operable. The operation device 10 is configured to be capable of two operations, a rotation operation for rotating the dial unit 40 around the axis AL of the operation device 10 and a pressing operation for pressing the dial unit 40 downward. Hereinafter, each component of the operating device 10 will be described.

（パネル部材１２について）
パネル部材１２は、下側へ開放された略有底円筒状に形成されている。パネル部材１２の外周部には、複数（本実施の形態では、３箇所）のリテーナ１４が固定されており、リテーナ１４は、パネル部材１２の周方向に等間隔毎の配置されている。そして、パネル部材１２が、リテーナ１４によって工作機械に組付けられて、操作装置１０が工作機械に固定されている。 (About panel member 12)
The panel member 12 is formed in a substantially bottomed cylindrical shape that opens downward. A plurality of (three in the present embodiment) retainers 14 are fixed to the outer peripheral portion of the panel member 12, and the retainers 14 are arranged at equal intervals in the circumferential direction of the panel member 12. Then, the panel member 12 is assembled to the machine tool by the retainer 14, and the operating device 10 is fixed to the machine tool.

パネル部材１２の上壁には、中心部において、上側へ開放された支持凹部１２Ａが形成されており、支持凹部１２Ａは、略有底円筒状に形成され、パネル部材１２の上壁から下側へ突出されている。また、支持凹部１２Ａの底壁には、支持孔部１２Ｂが貫通形成されている。さらに、パネル部材１２の上壁には、支持凹部１２Ａの径方向外側において、照明用孔部１２Ｃが貫通形成されており、照明用孔部１２Ｃは、パネル部材１２の周方向を長手方向とする長孔状形成されている。詳しくは、照明用孔部１２Ｃは、上側から見た平面視で、パネル部材１２の径方向外側へ開放されたＣ字形状（円弧状）に湾曲している。また、パネル部材１２の上壁には、複数（本実施の形態では、３箇所）のパネル側固定ボス１２Ｄ（図３参照）が形成されている（図３では、１箇所のパネル側固定ボス１２Ｄのみ図示している）。パネル側固定ボス１２Ｄは、上下方向を軸方向とした略円筒状に形成されて、パネル部材１２の上壁から下側へ突出されると共に、パネル部材１２の周方向に等間隔毎の配置されている。 At the center of the upper wall of the panel member 12, a support recess 12A that is open upward is formed, and the support recess 12A is formed in a substantially bottomed cylindrical shape, and extends downward from the upper wall of the panel member 12. Is projected to. A support hole 12B is formed through the bottom wall of the support recess 12A. Further, an illumination hole 12C is formed through the upper wall of the panel member 12 radially outside the support recess 12A, and the illumination hole 12C has the circumferential direction of the panel member 12 as the longitudinal direction. It has a long hole shape. Specifically, the illumination hole portion 12C is curved in a C-shape (arc shape) that is open to the outside in the radial direction of the panel member 12 when seen in a plan view from above. Further, a plurality of panel side fixing bosses 12D (see FIG. 3) are formed on the upper wall of the panel member 12 (in this embodiment, three places) (see FIG. 3, one panel side fixing boss). Only 12D is shown). The panel-side fixing boss 12D is formed in a substantially cylindrical shape with the vertical direction as an axial direction, protrudes downward from the upper wall of the panel member 12, and is arranged at equal intervals in the circumferential direction of the panel member 12. ing.

パネル部材１２の開口部には、カバー１６が設けられており、カバー１６は、上下方向を板厚方向とした略円板状に形成されている。カバー１６には、パネル部材１２のパネル側固定ボス１２Ｄに対応する位置において、３箇所のカバー側固定ボス１６Ａが形成されている。カバー側固定ボス１６Ａは、上下方向を軸方向とした円筒状に形成されて、カバー１６から上側へ延出されており、カバー側固定ボス１６Ａの内部が、上下に貫通している。そして、ネジＳＣが、カバー側固定ボス１６Ａ内に下側から挿入され、パネル側固定ボス１２Ｄに螺合されることで、カバー１６がパネル部材１２の開口部を閉塞した状態でパネル部材１２に固定されている。なお、カバー１６の固定状態では、カバー１６のカバー側固定ボス１６Ａ及びパネル部材１２のパネル側固定ボス１２Ｄが、後述するケース２２及び回路基板６０を挟み込んでいる（図３参照）。 A cover 16 is provided in the opening of the panel member 12, and the cover 16 is formed in a substantially disc shape with the vertical direction as the plate thickness direction. The cover 16 is provided with three cover-side fixing bosses 16A at positions corresponding to the panel-side fixing bosses 12D of the panel member 12. The cover-side fixing boss 16A is formed in a cylindrical shape with the vertical direction as the axial direction, extends upward from the cover 16, and the inside of the cover-side fixing boss 16A penetrates vertically. Then, the screw SC is inserted into the cover-side fixing boss 16A from below and screwed into the panel-side fixing boss 12D, so that the cover 16 is attached to the panel member 12 in a state where the cover 16 closes the opening of the panel member 12. It is fixed. In the fixed state of the cover 16, the cover-side fixing boss 16A of the cover 16 and the panel-side fixing boss 12D of the panel member 12 sandwich the case 22 and the circuit board 60 described later (see FIG. 3).

パネル部材１２の上面には、外周部において、上側へ突出されたインジケータ収容部１２Ｅが形成されており、インジケータ収容部１２Ｅは、比較的底の浅い、上側へ開放された略円環凹状に形成されている。このインジケータ収容部１２Ｅの内部には、インジケータ部材１８が配置されている。インジケータ部材１８は、無色透明のガラス材によって構成されると共に、上下方向を板厚方向とする円環板状に形成されている。そして、インジケータ部材１８の下面がインジケータ収容部１２Ｅの底面に両面テープによって貼着されている。なお、インジケータ部材１８を、無色透明の樹脂材（一例としてポリカーボネート等）によって構成してもよい。 On the upper surface of the panel member 12, an indicator accommodating portion 12E protruding upward is formed on the outer peripheral portion, and the indicator accommodating portion 12E is formed in a substantially annular concave shape having a relatively shallow bottom and opened to the upper side. Has been done. An indicator member 18 is arranged inside the indicator housing portion 12E. The indicator member 18 is made of a colorless and transparent glass material, and is formed in an annular plate shape with the plate thickness direction in the vertical direction. Then, the lower surface of the indicator member 18 is attached to the bottom surface of the indicator housing portion 12E by a double-sided tape. The indicator member 18 may be made of a colorless and transparent resin material (polycarbonate or the like as an example).

インジケータ部材１８は、照明部１８Ａを有しており、照明部１８Ａは、後述する第１レンズ３４及び第２レンズ３６の導光部３８により導かれた光によって照明されるようになっている。すなわち、インジケータ部材１８の表面には、照明部１８Ａを構成する部位以外の部分に、印刷が施されており、照明部１８Ａが形成されている。この照明部１８Ａは、平面視で、パネル部材１２の周方向に沿った曲線状に形成されると共に、円弧状に湾曲している。また、照明部１８Ａが、上下方向においてパネル部材１２の照明用孔部１２Ｃと対向配置されている。 The indicator member 18 has an illuminating section 18A, and the illuminating section 18A is illuminated by the light guided by the light guide section 38 of the first lens 34 and the second lens 36 described later. That is, on the surface of the indicator member 18, printing is performed on a portion other than the portion forming the illumination portion 18A, and the illumination portion 18A is formed. The illumination section 18A is formed in a curved shape along the circumferential direction of the panel member 12 and curved in an arc shape in a plan view. Further, the illuminating section 18A is arranged to face the illuminating hole section 12C of the panel member 12 in the vertical direction.

（ケースユニット２０について）
図２〜図４に示されるように、ケースユニット２０は、ケース２２と、ロータ３０と、プッシュサポート３２と、第１レンズ３４と、第２レンズ３６と、を含んで構成されている。 (About case unit 20)
As shown in FIGS. 2 to 4, the case unit 20 includes a case 22, a rotor 30, a push support 32, a first lens 34, and a second lens 36.

＜ケース２２について＞
図５にも示されるように、ケース２２は、全体として上側へ開放された有底円筒状に形成されて、パネル部材１２の内部に配置されている。ケース２２の底壁の外周側の部分には、パネル部材１２のパネル側固定ボス１２Ｄに対応する位置において、３箇所のケース側固定ボス２２Ａが形成されている。ケース側固定ボス２２Ａは、上下方向を軸方向とする円筒状に形成されて、ケース２２の底壁から上側へ突出しており、ケース側固定ボス２２Ａの内部が、上下方向に貫通している。そして、前述したネジＳＣが、ケース側固定ボス２２Ａ内に挿入されて、ケース２２が、後述する回路基板６０及びパネル部材１２によって上下方向に挟み込まれている（図３参照）。 <About Case 22>
As shown in FIG. 5, the case 22 is formed in a bottomed cylindrical shape that is opened to the upper side as a whole, and is arranged inside the panel member 12. On the outer peripheral side portion of the bottom wall of the case 22, three case side fixing bosses 22A are formed at positions corresponding to the panel side fixing bosses 12D of the panel member 12. The case-side fixing boss 22A is formed in a cylindrical shape with the vertical direction as the axial direction, projects upward from the bottom wall of the case 22, and the inside of the case-side fixing boss 22A penetrates in the vertical direction. Then, the above-described screw SC is inserted into the case side fixing boss 22A, and the case 22 is vertically sandwiched by the circuit board 60 and the panel member 12 described later (see FIG. 3 ).

ケース２２の外周側壁は、２重壁構造を成している。すなわち、ケース２２の外周側壁は、第１外周壁２２Ｂと、第１外周壁２２Ｂの径方向内側に配置された第２外周壁２２Ｃと、によって構成されている。そして、第１外周壁２２Ｂの下端部と第２外周壁２２Ｃの下端部とが、複数の支持壁２２Ｄ（図５参照）によって連結されている。この支持壁２２Ｄは、平面視で、ケース２２の中心から放射状に延在されると共に、ケース２２の周方向に等間隔毎に配置されている。なお、複数の支持壁２２Ｄは、ケース２２の周方向全体に形成されておらず、前述したインジケータ部材１８の照明部１８Ａに対応する位置に形成されている。 The outer peripheral side wall of the case 22 has a double wall structure. That is, the outer peripheral side wall of the case 22 is composed of the first outer peripheral wall 22B and the second outer peripheral wall 22C arranged inside the first outer peripheral wall 22B in the radial direction. Then, the lower end portion of the first outer peripheral wall 22B and the lower end portion of the second outer peripheral wall 22C are connected by a plurality of support walls 22D (see FIG. 5). The support walls 22D extend radially from the center of the case 22 in a plan view and are arranged at equal intervals in the circumferential direction of the case 22. The plurality of support walls 22D are not formed in the entire circumferential direction of the case 22, but are formed at positions corresponding to the illumination section 18A of the indicator member 18 described above.

そして、ケース２２における、第１外周壁２２Ｂと第２外周壁２２Ｃとの間の空間が、後述する第１レンズ３４及び第２レンズ３６の導光部３８を収容するためのレンズ収容部２２Ｅとして構成されており、レンズ収容部２２Ｅは、平面視で、インジケータ部材１８の照明部１８Ａと重なる位置に配置されている。また、第１外周壁２２Ｂ、第２外周壁２２Ｃ、周方向に隣り合う支持壁２２Ｄによって囲まれた空間が、レンズ挿入孔２２Ｆ（図５参照）として構成されている。 Then, in the case 22, the space between the first outer peripheral wall 22B and the second outer peripheral wall 22C serves as a lens housing portion 22E for housing the light guide portions 38 of the first lens 34 and the second lens 36, which will be described later. The lens accommodating portion 22E is arranged at a position overlapping the illumination portion 18A of the indicator member 18 in plan view. Further, the space surrounded by the first outer peripheral wall 22B, the second outer peripheral wall 22C, and the support wall 22D adjacent in the circumferential direction is configured as a lens insertion hole 22F (see FIG. 5).

また、ケース２２の底壁には、中央部において、「支持軸部」としての支持筒部２２Ｇが形成されている。支持筒部２２Ｇは、上下方向を軸方向とした略円筒状に形成されて、ケース２２の底壁から上側へ突出している。また、支持筒部２２Ｇの内径が下側へ向かうにつれて小さくなるように設定されており、支持筒部２２Ｇの内部は上下に貫通している。 In addition, a support cylinder portion 22G as a "support shaft portion" is formed in the center of the bottom wall of the case 22. The support tubular portion 22G is formed in a substantially cylindrical shape with the vertical direction as the axial direction, and projects upward from the bottom wall of the case 22. In addition, the inner diameter of the support tubular portion 22G is set so as to decrease toward the lower side, and the inside of the support tubular portion 22G penetrates vertically.

支持筒部２２Ｇの上端部には、支持筒部２２Ｇの径方向内側へ張り出された一対の張出部２２Ｈが形成されており、一対の張出部２２Ｈは、支持筒部２２Ｇの周方向に１８０度離間して配置されている。一方の張出部２２Ｈには、上側へ開放された凹状の「軸受部」としての第１軸受部２２Ｊ１が形成されており、他方の張出部２２Ｈには、上側へ開放された凹状の「軸受部」としての第２軸受部２２Ｊ２が形成されている。第１軸受部２２Ｊ１及び第２軸受部２２Ｊ２は、平面視で円形状に形成されており、第１軸受部２２Ｊ１の内径が、第２軸受部２２Ｊ２の内径よりも小さく設定されている。 At the upper end of the support tubular portion 22G, a pair of overhanging portions 22H is formed that project radially inward of the support tubular portion 22G, and the pair of overhanging portions 22H are arranged in the circumferential direction of the support tubular portion 22G. 180 degrees apart from each other. A first bearing portion 22J1 serving as a concave "bearing portion" that is open upward is formed on one of the overhanging portions 22H, and a concave "opening upward" is formed on the other overhanging portion 22H. The second bearing portion 22J2 as the "bearing portion" is formed. The first bearing portion 22J1 and the second bearing portion 22J2 are formed in a circular shape in a plan view, and the inner diameter of the first bearing portion 22J1 is set smaller than the inner diameter of the second bearing portion 22J2.

ケース２２の底壁には、支持筒部２２Ｇの径方向外側において、一対の配置孔２２Ｋが貫通形成されており、配置孔２２Ｋは、平面視で略矩形状に形成されて、ケース２２の周方向に１８０度離間して配置されている。さらに、ケース２２の底壁には、複数（本実施の形態では、３箇所）の支持ボス２２Ｌが形成されている。支持ボス２２Ｌは、上下方向を軸方向とした略円柱状に形成されて、ケース２２の底壁から上側へ突出されると共に、ケース２２の周方向に等間隔毎に配置されている。 A pair of placement holes 22K is formed through the bottom wall of the case 22 on the outer side in the radial direction of the support tubular portion 22G. The placement hole 22K is formed in a substantially rectangular shape in plan view, and surrounds the case 22. They are arranged 180 degrees apart in the direction. Further, the bottom wall of the case 22 is formed with a plurality of (in the present embodiment, three) support bosses 22L. The support bosses 22L are formed in a substantially columnar shape with the vertical direction as the axial direction, protrude from the bottom wall of the case 22 to the upper side, and are arranged at equal intervals in the circumferential direction of the case 22.

支持ボス２２Ｌには、圧縮コイルスプリングとして構成されたリターンスプリング２４（図３参照）が装着されており、リターンスプリング２４の下端部が、ケース２２の底壁に係止され、リターンスプリング２４の上端部が、後述するプッシュサポート３２に係止されている。 A return spring 24 (see FIG. 3) configured as a compression coil spring is attached to the support boss 22L, and a lower end portion of the return spring 24 is locked to a bottom wall of the case 22 so that the return spring 24 has an upper end. The part is locked to a push support 32 described later.

ケース２２の底壁には、上側へ開放され且つ下側へ突出された収容凹部２２Ｍが形成されている。収容凹部２２Ｍには、圧縮コイルスプリングとして構成された節度スプリング２６（図３参照）が収容されている。また、収容凹部２２Ｍには、球状のボール２８（図３参照）が収容されており、ボール２８は、節度スプリング２６の上側に配置されている。 The bottom wall of the case 22 is formed with an accommodation recess 22M that is open upward and protrudes downward. A moderation spring 26 (see FIG. 3) configured as a compression coil spring is housed in the housing recess 22M. A spherical ball 28 (see FIG. 3) is housed in the housing recess 22M, and the ball 28 is arranged above the moderation spring 26.

また、ケース２２の底壁には、複数（本実施の形態では、３箇所）の係合爪２２Ｐが形成されており、係合爪２２Ｐは、ケース２２の底壁から上側へ突出されると共に、ケース２２の周方向に等間隔毎に配置されている。 A plurality of (three in this embodiment) engaging claws 22P are formed on the bottom wall of the case 22, and the engaging claws 22P project upward from the bottom wall of the case 22. , Are arranged at equal intervals in the circumferential direction of the case 22.

＜ロータ３０について＞
図２及び図３に示されるように、ロータ３０は、下側へ開放された比較的底の浅い有底円筒状に形成されている。ロータ３０の上壁には、ロータ側挿通孔３０Ａが貫通形成されている。そして、ケース２２における支持筒部２２Ｇの下端部がロータ側挿通孔３０Ａ内を挿通した状態で、ロータ３０がケース２２の内部に回転可能に収容されている。また、ロータ３０の下端側の外周部には、径方向外側へ張出されたフランジ３０Ｂが形成されている。そして、ロータ３０のケース２２への収容状態では、フランジ３０Ｂが、ケース２２の係合爪２２Ｐ（図３では、不図示）と係合して、ロータ３０の上側への移動が制限されている。また、フランジ３０Ｂの下面には、前述したボール２８に対応する位置において、複数の節度山３０Ｃが形成されており、この節度山３０Ｃはロータ３０の周方向に沿って配置されている。そして、前述したボール２８が、隣り合う節度山３０Ｃの間に配置されている。 <About the rotor 30>
As shown in FIGS. 2 and 3, the rotor 30 is formed in a bottomed cylindrical shape having a relatively shallow bottom that opens downward. A rotor-side insertion hole 30A is formed through the upper wall of the rotor 30. The rotor 30 is rotatably housed inside the case 22 with the lower end of the support tube portion 22G of the case 22 inserted through the rotor-side insertion hole 30A. A flange 30B is formed on the outer peripheral portion of the rotor 30 on the lower end side so as to project radially outward. When the rotor 30 is accommodated in the case 22, the flange 30B engages with the engaging claw 22P (not shown in FIG. 3) of the case 22 to restrict the upward movement of the rotor 30. .. Further, a plurality of moderation ridges 30C are formed on the lower surface of the flange 30B at the positions corresponding to the balls 28 described above, and the moderation ridges 30C are arranged along the circumferential direction of the rotor 30. The ball 28 described above is arranged between the adjacent moderation crests 30C.

＜プッシュサポート３２について＞
プッシュサポート３２は、上下方向を板厚方向とした円環板状に形成されて、ロータ３０の内部に配置されている。このプッシュサポート３２には、ケース２２の支持ボス２２Ｌに対応する位置において、孔部３２Ａが貫通形成されている。そして、支持ボス２２Ｌが孔部３２Ａ内に相対移動可能に挿入されており、前述したリターンスプリング２４の上端部がプッシュサポート３２の下面に係止されている。これにより、リターンスプリング２４の付勢力によって、プッシュサポート３２が上側へ付勢されて、ロータ３０の上壁に当接している。 <About push support 32>
The push support 32 is formed in an annular plate shape with the vertical direction being the plate thickness direction, and is arranged inside the rotor 30. A hole 32A is formed through the push support 32 at a position corresponding to the support boss 22L of the case 22. The support boss 22L is inserted into the hole 32A so as to be relatively movable, and the upper end of the return spring 24 described above is locked to the lower surface of the push support 32. As a result, the push support 32 is biased upward by the biasing force of the return spring 24, and is in contact with the upper wall of the rotor 30.

＜第１レンズ３４及び第２レンズ３６について＞
図２〜図４、図６、及び図７に示されるように、第１レンズ３４は、複数（本実施の形態では、１３個）の導光部３８と、複数の導光部３８を連結する第１連結部３４Ａと、を含んで構成されている。また、第１レンズ３４は、無色透明の透光性を有する樹脂材（本実施の形態では、一例としてポリカーボネート）によって構成されている。 <Regarding the first lens 34 and the second lens 36>
As shown in FIGS. 2 to 4, 6, and 7, the first lens 34 connects the plurality of (13 in the present embodiment) light guide portions 38 and the plurality of light guide portions 38. The first connecting portion 34A is included. Further, the first lens 34 is made of a colorless and transparent light-transmitting resin material (polycarbonate as an example in the present embodiment).

導光部３８は、上下方向に延在された略矩形柱状に形成されており、複数の導光部３８が、導光部３８の幅方向に所定の間隔を空けて配置されている。具体的には、隣り合う導光部３８の間隔が、ケース２２におけるレンズ挿入孔２２Ｆの一つ置きの間隔と一致している。また、導光部３８の下端部は、挿入部３８Ａとして構成されており、挿入部３８Ａの幅寸法が、導光部３８の上端側の幅寸法と比べて小さく設定されている。詳しくは、平面視で、挿入部３８Ａの外形が、ケース２２のレンズ挿入孔２２Ｆの形状と一致するように形成されている。また、導光部３８の上端側部分には、厚み方向一方側へ突出された突起３８Ｂが形成されている。なお、第１レンズ３４と、後述する第２レンズ３６と、を区別するために、第１レンズ３４では、第１レンズ３４の長手方向両端部、及び長手方向中央部に配置された、導光部３８において、突起３８Ｂが省略されている。また、第１レンズ３４の長手方向両端部及び長手方向中央部に配置された導光部３８において、突起３８Ｂを省略することで、パネル部材１２のパネル側固定ボス１２Ｄと導光部３８との干渉を抑制するようになっている。 The light guide section 38 is formed in a substantially rectangular column shape extending in the vertical direction, and the plurality of light guide sections 38 are arranged at predetermined intervals in the width direction of the light guide section 38. Specifically, the distance between the adjacent light guide portions 38 is equal to the distance between every other lens insertion hole 22F in the case 22. Further, the lower end portion of the light guide portion 38 is configured as an insertion portion 38A, and the width dimension of the insertion portion 38A is set smaller than the width dimension on the upper end side of the light guide portion 38. Specifically, in plan view, the outer shape of the insertion portion 38A is formed so as to match the shape of the lens insertion hole 22F of the case 22. In addition, a protrusion 38</b>B protruding to one side in the thickness direction is formed on the upper end side portion of the light guide portion 38. In order to distinguish the first lens 34 from a second lens 36 described later, the first lens 34 has a light guiding element arranged at both longitudinal end portions and a longitudinal central portion of the first lens 34. In the part 38, the protrusion 38B is omitted. Further, in the light guide portion 38 arranged at both longitudinal end portions and the longitudinal center portion of the first lens 34, by omitting the protrusion 38B, the panel side fixing boss 12D of the panel member 12 and the light guide portion 38 are formed. It is designed to suppress interference.

第１連結部３４Ａは、導光部３８の幅方向に延在された略矩形棒状に形成されている。そして、第１連結部３４Ａが、導光部３８の上端側部分の厚み方向他方側部分に一体に形成されている。これにより、導光部３８の幅方向の側面３８Ｃが、下端から上端まで形成された状態で、複数の導光部３８が一体に形成されている。また、第１レンズ３４のケース２２への組付前の状態では、第１レンズ３４は、導光部３８の幅方向に直線状に延在されている（図６（Ａ）参照）。 The first connecting portion 34A is formed in a substantially rectangular rod shape extending in the width direction of the light guide portion 38. The first connecting portion 34A is formed integrally with the other end portion in the thickness direction of the upper end portion of the light guide portion 38. Thus, the plurality of light guide portions 38 are integrally formed in a state where the side surface 38C in the width direction of the light guide portion 38 is formed from the lower end to the upper end. Further, in the state before the first lens 34 is attached to the case 22, the first lens 34 extends linearly in the width direction of the light guide section 38 (see FIG. 6A).

そして、第１レンズ３４が、ケース２２に組付けられて、ケース２２のレンズ収容部２２Ｅ内に収容されている。具体的には、第１連結部３４Ａが、平面視で円弧状に屈曲され（図７（Ａ）参照）、導光部３８の挿入部３８Ａが、ケース２２のレンズ挿入孔２２Ｆ内に挿入されている。これにより、導光部３８の下端部が、ケース２２の支持壁２２Ｄによって支持されている。また、このときには、第１レンズ３４の導光部３８が、ケース２２の周方向に並ぶ一つ置きのレンズ挿入孔２２Ｆに対応して配置されている。また、第１レンズ３４のケース２２への組付状態では、導光部３８の突起３８Ｂの下面が、ケース２２の第２外周壁２２Ｃの上面に当接しており、導光部３８の第１連結部３４Ａの下面が、ケース２２の第１外周壁２２Ｂの上面に当接している。さらに、第１レンズ３４における導光部３８の上端部が、パネル部材１２の照明用孔部１２Ｃ内に挿入されて、導光部３８が、インジケータ部材１８の照明部１８Ａの下側に近接して配置されている。 Then, the first lens 34 is assembled to the case 22 and housed in the lens housing portion 22E of the case 22. Specifically, the first connecting portion 34A is bent in an arc shape in plan view (see FIG. 7A), and the insertion portion 38A of the light guide portion 38 is inserted into the lens insertion hole 22F of the case 22. ing. As a result, the lower end of the light guide portion 38 is supported by the support wall 22D of the case 22. Further, at this time, the light guide portion 38 of the first lens 34 is arranged corresponding to every other lens insertion hole 22F arranged in the circumferential direction of the case 22. Further, when the first lens 34 is assembled to the case 22, the lower surface of the protrusion 38B of the light guide section 38 is in contact with the upper surface of the second outer peripheral wall 22C of the case 22, and thus the first light guide section 38 is formed. The lower surface of the connecting portion 34A is in contact with the upper surface of the first outer peripheral wall 22B of the case 22. Further, the upper end portion of the light guide portion 38 of the first lens 34 is inserted into the illumination hole portion 12C of the panel member 12, so that the light guide portion 38 comes close to the lower side of the illumination portion 18A of the indicator member 18. Are arranged.

第２レンズ３６は、以下に示す点を除いて、第１レンズ３４と同様に形成されている。すなわち、第２レンズ３６では、第１レンズ３４で用いた複数（本実施の形態では、１２個）の導光部３８を有しており、これら導光部３８が、第２連結部３６Ａによって連結されている。 The second lens 36 is formed similarly to the first lens 34, except for the following points. That is, the second lens 36 has a plurality of (12 in the present embodiment) light guide portions 38 used in the first lens 34, and these light guide portions 38 are formed by the second connecting portion 36A. It is connected.

第２連結部３６Ａは、導光部３８の幅方向に延在された略矩形棒状に形成されて、第２連結部３６Ａが、導光部３８の上端側部分の厚み方向他方側部分に一体に形成されている。また、第２レンズ３６では、第２連結部３６Ａが第１レンズ３４の第１連結部３４Ａよりも上側に配置されている。さらに、第２レンズ３６においても、第２レンズ３６のケース２２への組付前の状態では、第２レンズ３６が、導光部３８の幅方向に直線状に延在されている（図６（Ｂ）参照）。また、第１レンズ３４の長手方向の長さが、第２レンズ３６の長手方向の長さよりも長くなっている。 36 A of 2nd connection parts are formed in the substantially rectangular rod shape extended in the width direction of the light guide part 38, and 36 A of 2nd connection parts are integrated in the thickness direction other side part of the upper end side part of the light guide part 38. Is formed in. Further, in the second lens 36, the second connecting portion 36A is arranged above the first connecting portion 34A of the first lens 34. Further, also in the second lens 36, in the state before the second lens 36 is attached to the case 22, the second lens 36 extends linearly in the width direction of the light guide portion 38 (FIG. 6 ). (See (B)). Further, the length of the first lens 34 in the longitudinal direction is longer than the length of the second lens 36 in the longitudinal direction.

そして、第２レンズ３６が、ケース２２に組付けられて、ケース２２のレンズ収容部２２Ｅ内に収容されている。具体的には、第２連結部３６Ａが、平面視で円弧状に屈曲され（図７（Ｂ）参照）、第２レンズ３６の導光部３８が、第１レンズ３４の隣り合う導光部３８の間に挿入されている。また、第２レンズ３６のケース２２への組付状態では、導光部３８の挿入部３８Ａが、ケース２２のレンズ挿入孔２２Ｆ内に挿入され、導光部３８の突起３８Ｂの下面が、ケース２２の第２外周壁２２Ｃの上面に当接し、導光部３８の第２連結部３６Ａの下面が、第１レンズ３４の第１連結部３４Ａの上面に当接している。さらに、第２レンズ３６における導光部３８の上端部が、パネル部材１２の照明用孔部１２Ｃ内に挿入されて、導光部３８が、インジケータ部材１８の照明部１８Ａの下側に近接して配置されている。 Then, the second lens 36 is assembled to the case 22 and housed in the lens housing portion 22E of the case 22. Specifically, the second connecting portion 36A is bent in an arc shape in a plan view (see FIG. 7B), and the light guide portion 38 of the second lens 36 is adjacent to the light guide portion of the first lens 34. It is inserted between 38. Further, when the second lens 36 is attached to the case 22, the insertion portion 38A of the light guide portion 38 is inserted into the lens insertion hole 22F of the case 22, and the lower surface of the protrusion 38B of the light guide portion 38 is the case. The upper surface of the second outer peripheral wall 22C of 22 and the lower surface of the second connecting portion 36A of the light guide portion 38 are in contact with the upper surface of the first connecting portion 34A of the first lens 34. Further, the upper end portion of the light guide portion 38 of the second lens 36 is inserted into the illumination hole portion 12C of the panel member 12, so that the light guide portion 38 comes close to the lower side of the illumination portion 18A of the indicator member 18. Are arranged.

以上説明したように、第１レンズ３４及び第２レンズ３６のケース２２への組付状態では、第１レンズ３４の導光部３８と第２レンズ３６の導光部３８が、ケース２２の周方向に交互に配置されると共に、ケース２２の周方向に隣接して配置されている。換言すると、レンズ収容部２２Ｅに隣接配置された複数の導光部３８が、第１レンズ３４を構成する郡と、第２レンズ３６を構成する郡と、の２つの群に分かれている。そして、第１レンズ３４を構成する複数の導光部３８が第１連結部３４Ａによって連結されており、第２レンズ３６を構成する複数の導光部３８が第２連結部３６Ａによって連結されている。 As described above, in the assembled state of the first lens 34 and the second lens 36 in the case 22, the light guide portion 38 of the first lens 34 and the light guide portion 38 of the second lens 36 are arranged around the case 22. Are arranged alternately in the direction, and are arranged adjacent to each other in the circumferential direction of the case 22. In other words, the plurality of light guide portions 38 arranged adjacent to the lens housing portion 22E are divided into two groups, that is, the group forming the first lens 34 and the group forming the second lens 36. Then, the plurality of light guide portions 38 forming the first lens 34 are connected by the first connecting portion 34A, and the plurality of light guide portions 38 forming the second lens 36 are connected by the second connecting portion 36A. There is.

また、導光部３８のケース２２への組付状態では、隣接する導光部３８の幅方向の側面３８Ｃが、ケース２２の周方向において、互いに対向して配置されるように、導光部３８の形状が設定されている。すなわち、隣接する導光部３８の幅方向の側面３８Ｃ同士が、略平行に配置されて、互いに密着するように導光部３８が配置されている。 Further, in a state where the light guides 38 are assembled to the case 22, the widthwise side surfaces 38C of the adjacent light guides 38 are arranged so as to face each other in the circumferential direction of the case 22. 38 shapes are set. That is, the side surfaces 38C in the width direction of the adjacent light guide portions 38 are arranged substantially parallel to each other, and the light guide portions 38 are arranged so as to be in close contact with each other.

（ダイヤルユニット４０について）
図１〜図４に示されるように、ダイヤルユニット４０は、操作装置１０の軸線ＡＬ回りに回転操作可能に、且つ下側へ押圧操作可能に、ケース２２の支持筒部２２Ｇに装着されている。このダイヤルユニット４０は、「操作部」としてのダイヤル本体４２と、「意匠部」としての意匠プレートユニット４３と、「蓋部」としてのダイヤルキャップ４８と、を含んで構成されている。 (About dial unit 40)
As shown in FIGS. 1 to 4, the dial unit 40 is mounted on the support tubular portion 22G of the case 22 so as to be rotatable around the axis AL of the operating device 10 and capable of being pressed downward. .. The dial unit 40 is configured to include a dial main body 42 as an “operation part”, a design plate unit 43 as a “design part”, and a dial cap 48 as a “cover part”.

＜ダイヤル本体４２について＞
ダイヤル本体４２は、全体として上下方向を軸方向とする略円筒状に形成されている。ダイヤル本体４２は、内筒４２Ａと、外筒４２Ｂと、を含んで構成され、外筒４２Ｂが、内筒４２Ａの上部に対して径方向外側に配置されており、外筒４２Ｂの下端部が、径方向内側に屈曲されて、内筒４２Ａの軸方向中間部に接続されている。そして、ケース２２の支持筒部２２Ｇが内筒４２Ａの内部に挿入され、ダイヤル本体４２が、支持筒部２２Ｇに、軸線ＡＬ回りに回転可能に且つ上下方向に移動可能に支持されている。また、この状態では、内筒４２Ａが、パネル部材１２の支持孔部１２Ｂ内を挿通しており、外筒４２Ｂの下端部の一部が、パネル部材１２の支持凹部１２Ａの開口部内に配置されている。 <About the dial body 42>
The dial main body 42 is formed in a generally cylindrical shape with the vertical direction as the axial direction as a whole. The dial main body 42 is configured to include an inner cylinder 42A and an outer cylinder 42B. The outer cylinder 42B is arranged radially outside with respect to the upper portion of the inner cylinder 42A, and the lower end of the outer cylinder 42B is , Is bent inward in the radial direction and is connected to the axially intermediate portion of the inner cylinder 42A. The support cylinder portion 22G of the case 22 is inserted into the inner cylinder 42A, and the dial body 42 is supported by the support cylinder portion 22G so as to be rotatable about the axis AL and movable in the vertical direction. Further, in this state, the inner cylinder 42A is inserted through the support hole portion 12B of the panel member 12, and a part of the lower end portion of the outer cylinder 42B is arranged in the opening of the support recess 12A of the panel member 12. ing.

内筒４２Ａの下端側の部分には、複数（本実施の形態では、４箇所）の係合爪４２Ｃが形成されており、係合爪４２Ｃが、パネル部材１２における支持孔部１２Ｂの下側の周縁部に係合している。これにより、ダイヤル本体４２の上側への移動が制限されている。内筒４２Ａの下端部には、下側へ開放された係合溝４２Ｄが形成されている。そして、ロータ３０の係合部（図示省略）が係合溝４２Ｄ内に下側から挿入されて、ロータ３０及び内筒４２Ａがダイヤル本体４２の周方向に係合している。これにより、ロータ３０及び内筒４２Ａが一体回転可能に構成されている。 A plurality of (four in the present embodiment) engagement claws 42C are formed on the lower end portion of the inner cylinder 42A, and the engagement claws 42C are located below the support holes 12B of the panel member 12. Is engaged with the peripheral portion of the. As a result, the upward movement of the dial body 42 is restricted. An engagement groove 42D opened downward is formed at the lower end of the inner cylinder 42A. Then, the engaging portion (not shown) of the rotor 30 is inserted into the engaging groove 42D from below, and the rotor 30 and the inner cylinder 42A are engaged in the circumferential direction of the dial body 42. As a result, the rotor 30 and the inner cylinder 42A are configured to be integrally rotatable.

また、ダイヤル本体４２の下端部は、ロータ３０のロータ側挿通孔３０Ａ内を挿通して、プッシュサポート３２の上側に隣接して配置されている。これにより、ダイヤル本体４２（ダイヤルユニット４０）が、プッシュサポート３２によって下側から支持されており、ダイヤル本体４２（ダイヤルユニット４０）が初期位置（図２、図３、及び図８（Ａ）に示される位置）に配置されている。一方、ダイヤル本体４２（ダイヤルユニット４０）が押圧操作されると、リターンスプリング２４がさらに圧縮変形して、ダイヤル本体４２（ダイヤルユニット４０）が、図８（Ｂ）に示される押圧操作位置に移動するようになっている。さらに、ダイヤル本体４２に対する操作力が解除されたときには、リターンスプリング２４の付勢力によってダイヤル本体４２（ダイヤルユニット４０）が押圧操作位置から初期位置に復帰する構成になっている。 The lower end of the dial body 42 is inserted through the rotor-side insertion hole 30A of the rotor 30 and is arranged adjacent to the upper side of the push support 32. As a result, the dial body 42 (dial unit 40) is supported from below by the push support 32, and the dial body 42 (dial unit 40) is set to the initial position (FIGS. 2, 3, and 8A). (Position shown). On the other hand, when the dial main body 42 (dial unit 40) is pressed, the return spring 24 is further compressed and deformed, and the dial main body 42 (dial unit 40) moves to the pressing operation position shown in FIG. 8B. It is supposed to do. Further, when the operating force on the dial body 42 is released, the dial body 42 (dial unit 40) is configured to return from the pressing operation position to the initial position by the urging force of the return spring 24.

また、内筒４２Ａにおける上端側（先端側）の開口部の内周部には、後述する意匠プレートユニット４３を受けるための「収容部」としての受け部４２Ｅが形成されている。受け部４２Ｅは、断面視で、上側及び内筒４２Ａの径方向内側へ開放された凹状に形成されて、内筒４２Ａの周方向全周に亘って形成されている。 Further, a receiving portion 42E as a "housing portion" for receiving a design plate unit 43 described later is formed on the inner peripheral portion of the opening portion on the upper end side (tip end side) of the inner cylinder 42A. The receiving portion 42E is formed in a concave shape that is open to the inside in the radial direction of the inner cylinder 42A in the cross-sectional view, and is formed over the entire circumferential direction of the inner cylinder 42A.

＜意匠プレートユニット４３について＞
図２及び図３に示されるように、意匠プレートユニット４３は、「サポート部材」としてのサポートプレート４４と、「標示部材」としての標示プレート４６と、を含んで構成されている。 <About the design plate unit 43>
As shown in FIGS. 2 and 3, the design plate unit 43 includes a support plate 44 as a “support member” and a marking plate 46 as a “marking member”.

サポートプレート４４は、上下方向を板厚方向とし且つ円環板状に形成されたプレート本体４４Ａを有している。そして、プレート本体４４Ａがダイヤル本体４２の受け部４２Ｅの内部に収容されて、プレート本体４４Ａが受け部４２Ｅ上に載置されている。 The support plate 44 has a plate body 44A formed in an annular plate shape with the vertical direction being the plate thickness direction. The plate body 44A is housed inside the receiving portion 42E of the dial body 42, and the plate body 44A is placed on the receiving portion 42E.

また、サポートプレート４４は、一対の「係合軸」としての第１軸部４４Ｂ１及び第２軸部４４Ｂ２を有している。第１軸部４４Ｂ１及び第２軸部４４Ｂ２は、上下方向を軸方向とした円柱状に形成され、プレート本体４４Ａから下側へ延出されていると共に、プレート本体４４Ａの周方向に１８０度離間して配置されている。第１軸部４４Ｂ１は、ケース２２の第１軸受部２２Ｊ１と対を成し、第２軸部４４Ｂ２は、ケース２２の第２軸受部２２Ｊ２と対を成しており、第１軸部４４Ｂ１の直径が、第２軸部４４Ｂ２の直径よりも小さく設定されている。そして、第１軸部４４Ｂ１が、第１軸受部２２Ｊ１内に上下方向に相対移動可能に挿入されており、第２軸部４４Ｂ２が、第２軸受部２２Ｊ２内に上下方向に相対移動可能に挿入されている。このため、サポートプレート４４が、ケース２２の周方向において支持筒部２２Ｇと係合して、サポートプレート４４の回転がケース２２（支持筒部２２Ｇ）によって制限されている。すなわち、ダイヤルユニット４０が回転操作されたときには、ダイヤル本体４２が、サポートプレート４４に対して相対回転する構成になっている。 Further, the support plate 44 has a first shaft portion 44B1 and a second shaft portion 44B2 as a pair of “engagement shafts”. The first shaft portion 44B1 and the second shaft portion 44B2 are formed in a columnar shape with the vertical direction as an axial direction, extend downward from the plate body 44A, and are separated by 180 degrees in the circumferential direction of the plate body 44A. Are arranged. The first shaft portion 44B1 forms a pair with the first bearing portion 22J1 of the case 22, and the second shaft portion 44B2 forms a pair with the second bearing portion 22J2 of the case 22. The diameter is set smaller than the diameter of the second shaft portion 44B2. The first shaft portion 44B1 is vertically movably inserted into the first bearing portion 22J1, and the second shaft portion 44B2 is vertically movably inserted into the second bearing portion 22J2. Has been done. Therefore, the support plate 44 engages with the support cylinder portion 22G in the circumferential direction of the case 22, and the rotation of the support plate 44 is limited by the case 22 (support cylinder portion 22G). That is, when the dial unit 40 is rotated, the dial main body 42 is configured to rotate relative to the support plate 44.

プレート本体４４Ａの上面には、外周部において、上側へ突出されたリブ４４Ｃが形成されており、リブ４４Ｃは、プレート本体４４Ａの周方向に沿って延在されると共に、プレート本体４４Ａの周方向全周に亘って形成されている。また、サポートプレート４４がダイヤル本体４２の受け部４２Ｅに収容された状態において、リブ４４Ｃが、ダイヤル本体４２の上面よりも上側に突出しないように、リブ４４Ｃの突出高さが設定されている。 A rib 44C is formed on the upper surface of the plate body 44A so as to project upward in the outer peripheral portion. The rib 44C extends along the circumferential direction of the plate body 44A and the circumferential direction of the plate body 44A. It is formed over the entire circumference. Further, the protruding height of the rib 44C is set so that the rib 44C does not protrude above the upper surface of the dial body 42 when the support plate 44 is housed in the receiving portion 42E of the dial body 42.

標示プレート４６は、サポートプレート４４の上面に設けられると共に、リブ４４Ｃの径方向内側に配置されている。この標示プレート４６は、無色透明の透光性を有する樹脂材（本実施の形態では、一例としてポリカーボネート）によって構成されると共に、上下方向を厚み方向とした円形シート状に形成されている。そして、標示プレート４６の外周部の下面が、プレート本体４４Ａの上面に両面テープによって貼着されている。また、標示プレート４６の中央部は、標示エリア４６Ａ（図１のハッチングが施された部分を参照）として構成されており、標示エリア４６Ａには、図示しないシンボルマークが形成されている。具体的には、標示エリア４６Ａのシンボルマーク以外の部分に、印刷等が施されて、標示エリア４６Ａにシンボルマークが形成されている。 The marking plate 46 is provided on the upper surface of the support plate 44 and is arranged inside the rib 44C in the radial direction. The marking plate 46 is made of a colorless and transparent resin material (polycarbonate as an example in the present embodiment) having a light-transmitting property, and is formed in a circular sheet shape having a vertical direction in the thickness direction. The lower surface of the outer peripheral portion of the marking plate 46 is attached to the upper surface of the plate body 44A with a double-sided tape. In addition, the center portion of the marking plate 46 is configured as a marking area 46A (see the hatched portion in FIG. 1), and a symbol mark (not shown) is formed in the marking area 46A. Specifically, printing or the like is applied to a portion other than the symbol mark in the marking area 46A to form the symbol mark in the marking area 46A.

＜ダイヤルキャップ４８＞
ダイヤルキャップ４８は、無色透明の樹脂材によって構成されると共に、上下方向を板厚方向とした円板状に形成されている。そして、ダイヤルキャップ４８の外周部の下面が、ダイヤル本体４２の内筒４２Ａ及び外筒４２Ｂの上面に両面テープによって貼着されている。これにより、ダイヤル本体４２の受け部４２Ｅがダイヤルキャップ４８によって閉塞されて、意匠プレートユニット４３の上側への移動がダイヤルキャップ４８によって制限されている。つまり、上下方向において意匠プレートユニット４３がダイヤル本体４２と一体移動可能に構成されており、ダイヤル本体４２が押圧操作されるときには、意匠プレートユニット４３が、ダイヤル本体４２と一体に、ケース２２の支持筒部２２Ｇに対して上下方向に相対移動する構成になっている。なお、ダイヤルキャップ４８は、意匠プレートユニット４３の上側に近接して配置されており、ダイヤルキャップ４８と意匠プレートユニット４３との間には、所定の隙間Ｇ１（図８（Ａ）及び（Ｂ）参照）が形成されている。 <Dial cap 48>
The dial cap 48 is made of a colorless and transparent resin material, and is formed in a disk shape with the vertical direction being the plate thickness direction. Then, the lower surface of the outer peripheral portion of the dial cap 48 is attached to the upper surfaces of the inner cylinder 42A and the outer cylinder 42B of the dial body 42 with a double-sided tape. As a result, the receiving portion 42E of the dial body 42 is closed by the dial cap 48, and the upward movement of the design plate unit 43 is restricted by the dial cap 48. That is, the design plate unit 43 is configured to be movable integrally with the dial main body 42 in the vertical direction, and when the dial main body 42 is pressed, the design plate unit 43 is integrated with the dial main body 42 to support the case 22. It is configured to move vertically relative to the tubular portion 22G. The dial cap 48 is arranged close to the upper side of the design plate unit 43, and a predetermined gap G1 (FIGS. 8A and 8B) is provided between the dial cap 48 and the design plate unit 43. (See) is formed.

ダイヤルキャップ４８の中央部（詳しくは、標示プレート４６の標示エリア４６Ａと上下方向に対向配置される部分）は、レンズ部４８Ａとして構成されており、標示プレート４６のシンボルマークがレンズ部４８Ａを介して視認可能に構成されている。 A central portion of the dial cap 48 (specifically, a portion which is vertically opposed to the marking area 46A of the marking plate 46) is configured as a lens portion 48A, and the symbol mark of the marking plate 46 is provided via the lens portion 48A. It is configured to be visible.

なお、ダイヤルユニット４０は、ダイヤル本体４２の上部を覆うダイヤルカバー５０（図１〜図３参照）を有しており、ダイヤルカバー５０は、下側へ開放された略有底円筒状に形成されている。ダイヤルカバー５０の上壁には、円形の露出孔５０Ａが貫通形成されている。そして、ダイヤルカバー５０が、ダイヤル本体４２の外筒４２Ｂに組付けられて、ダイヤル本体４２に固定されている。 The dial unit 40 has a dial cover 50 (see FIGS. 1 to 3) that covers the upper portion of the dial body 42, and the dial cover 50 is formed in a substantially bottomed cylindrical shape that is open downward. ing. A circular exposure hole 50A is formed through the upper wall of the dial cover 50. The dial cover 50 is attached to the outer cylinder 42B of the dial body 42 and fixed to the dial body 42.

（回路基板６０について）
図２〜図４に示されるように、回路基板６０は、上下方向を板厚方向とした略円板状に形成されている。回路基板６０は、ケース２２の底壁とカバー１６との間に配置されて、ケース２２の底壁及びカバー１６のカバー側固定ボス１６Ａによって上下挟み込まれた状態に固定されている。すなわち、回路基板６０が、ケース２２の下面に密着した状態で、ケース２２の下側に隣接配置されている。なお、回路基板６０には、ネジＳＣが挿通される挿通孔６０Ａが貫通形成されている。 (About the circuit board 60)
As shown in FIGS. 2 to 4, the circuit board 60 is formed in a substantially disc shape with the plate thickness direction in the vertical direction. The circuit board 60 is disposed between the bottom wall of the case 22 and the cover 16, and is fixed in a state of being vertically sandwiched by the bottom wall of the case 22 and the cover-side fixing boss 16A of the cover 16. That is, the circuit board 60 is disposed adjacent to the lower side of the case 22 while being in close contact with the lower surface of the case 22. The circuit board 60 is formed with an insertion hole 60A through which the screw SC is inserted.

回路基板６０の上面の外周部には、複数（本実施の形態、２７個）のインジケータ用光源６２が実装されている。すなわち、インジケータ用光源６２が、インジケータ部材１８に対してインジケータ部材１８の裏面側（仮面側）に離間して配置されている。インジケータ用光源６２は、ＬＥＤ（light emitting diode）によって構成されて、発光した光を上側へ照射するように構成されている。複数のインジケータ用光源６２は、ケース２２のレンズ挿入孔２２Ｆ内にそれぞれ配置されている。すなわち、複数のインジケータ用光源６２は、第１レンズ３４及び第２レンズ３６の導光部３８に対応した位置に配置されて、対応する導光部３８の真下にそれぞれ配置されている。よって、複数のインジケータ用光源６２が、平面視で、インジケータ部材１８の照明部１８Ａの長手方向に沿って並んでいる。これにより、インジケータ用光源６２が発光することにより、発光した光が、導光部３８を透過して、インジケータ部材１８の照明部１８Ａを照射する構成になっている。 A plurality of (27 in this embodiment) indicator light sources 62 are mounted on the outer peripheral portion of the upper surface of the circuit board 60. That is, the indicator light source 62 is arranged on the back surface side (temporary surface side) of the indicator member 18 with a distance from the indicator member 18. The indicator light source 62 is configured by an LED (light emitting diode), and is configured to emit the emitted light to the upper side. The plurality of indicator light sources 62 are arranged in the lens insertion holes 22F of the case 22, respectively. That is, the plurality of indicator light sources 62 are arranged at positions corresponding to the light guide portions 38 of the first lens 34 and the second lens 36, and are respectively arranged directly below the corresponding light guide portions 38. Therefore, the plurality of indicator light sources 62 are arranged along the longitudinal direction of the illumination section 18A of the indicator member 18 in plan view. As a result, the indicator light source 62 emits light, and the emitted light passes through the light guide portion 38 and illuminates the illumination portion 18A of the indicator member 18.

また、回路基板６０には、制御部７０が電気的に接続されており、制御部７０は、後述するダイヤルユニット４０の回転操作を検知して、各々のインジケータ用光源６２の点灯又は消灯を制御するようになっている。これにより、制御部７０の制御によって、各々のインジケータ用光源６２が点灯又は消灯することで、インジケータ部材１８の照明部１８Ａが、所定の範囲（長さ）で照明されるようになっている。 A control unit 70 is electrically connected to the circuit board 60, and the control unit 70 detects a turning operation of a dial unit 40, which will be described later, and controls turning on or off of each indicator light source 62. It is supposed to do. As a result, each of the indicator light sources 62 is turned on or off under the control of the control unit 70, so that the illumination unit 18A of the indicator member 18 is illuminated within a predetermined range (length).

また、回路基板６０の上面における中央部には、「光源」としての標示用光源６４が実装されている。標示用光源６４は、ＬＥＤ（light emitting diode）によって構成されて、発光した光を上側へ照射するように構成されている。さらに、標示用光源６４は、ケース２２の支持筒部２２Ｇの下端部内に配置されて、標示プレート４６の標示エリア４６Ａを照射するようになっている。これにより、標示エリア４６Ａ内のシンボルマークが照明される構成になっている。 In addition, a marking light source 64 as a “light source” is mounted at the center of the upper surface of the circuit board 60. The marking light source 64 is configured by an LED (light emitting diode), and is configured to emit the emitted light to the upper side. Further, the marking light source 64 is arranged in the lower end portion of the support cylindrical portion 22G of the case 22 and illuminates the marking area 46A of the marking plate 46. As a result, the symbol mark in the marking area 46A is illuminated.

また、回路基板６０の上面には、一対のタクトスイッチ６６が実装されている。タクトスイッチ６６は、ケース２２の配置孔２２Ｋ内に配置されると共に、プッシュサポート３２の下側に隣接して配置されている。そして、ダイヤルユニット４０の押圧操作には、プッシュサポート３２がタクトスイッチ６６を押圧して、タクトスイッチ６６が操作装置１０の押圧操作を検出するようになっている。 A pair of tact switches 66 are mounted on the upper surface of the circuit board 60. The tact switch 66 is arranged in the arrangement hole 22K of the case 22 and adjacent to the lower side of the push support 32. Then, in the pressing operation of the dial unit 40, the push support 32 presses the tact switch 66, and the tact switch 66 detects the pressing operation of the operating device 10.

（作用及び効果）
次に、操作装置１０の操作を、比較例の操作装置１００と比較しつつ、本実施の形態の作用及び効果について説明する。 (Action and effect)
Next, the operation and effect of the present embodiment will be described while comparing the operation of the operating device 10 with the operating device 100 of the comparative example.

初めに、比較例の操作装置１００について、図９を用いて説明する。なお、図９では、操作装置１００において、本実施の形態の操作装置１０と同様に構成された部分には、同一の符号を付している。
すなわち、比較例の操作装置１００では、本実施の形態の意匠プレートユニット４３において、サポートプレート４４が省略されており、標示プレート４６が、ケース２２の支持筒部２２Ｇの上端面に貼着されている。換言すると、標示プレート４６が、ダイヤル本体４２に設けられておらず、ケース２２に設けられている。また、標示プレート４６がダイヤルキャップ４８の下側に所定の隙間Ｇ２を空けて配置されている。そして、ダイヤルユニット４０（ダイヤル本体４２）を回転操作したときには、ダイヤル本体４２が支持筒部２２Ｇ及び標示プレート４６に対して相対回転される。これにより、ダイヤル本体４２の回転操作時には、標示プレート４６がダイヤル本体４２と一体に回転しないため、標示プレート４６のシンボルマークを容易に確認することができる。したがって、回転操作時における操作装置１００の意匠性を確保することができる。 First, the operating device 100 of the comparative example will be described with reference to FIG. Note that, in FIG. 9, in the operating device 100, the same components as those of the operating device 10 of the present embodiment are denoted by the same reference numerals.
That is, in the operating device 100 of the comparative example, the support plate 44 is omitted in the design plate unit 43 of the present embodiment, and the marking plate 46 is attached to the upper end surface of the support tubular portion 22G of the case 22. There is. In other words, the marking plate 46 is provided on the case 22 instead of the dial body 42. Further, the marking plate 46 is arranged below the dial cap 48 with a predetermined gap G2. When the dial unit 40 (dial body 42) is rotated, the dial body 42 is relatively rotated with respect to the support cylinder portion 22G and the marking plate 46. Accordingly, when the dial main body 42 is rotated, the marking plate 46 does not rotate integrally with the dial main body 42, so that the symbol mark of the marking plate 46 can be easily confirmed. Therefore, it is possible to ensure the design of the operating device 100 during the rotating operation.

一方、図９（Ｂ）に示されるように、比較例の操作装置１００において、ダイヤルユニット４０（ダイヤル本体４２）を押圧操作したときには、ダイヤル本体４２及びダイヤルキャップ４８が、標示プレート４６に対して下側へ相対移動（接近）して、押圧操作位置に配置される。すなわち、比較例の操作装置１００では、押圧操作位置での隙間Ｇ２が初期位置での隙間Ｇ２と比べて狭くなる。このため、図９（Ａ）に示されるように、比較例の操作装置１００では、初期位置における隙間Ｇ２を、ダイヤル本体４２の操作ストロークよりも大きくする必要がある。これにより、初期位置における隙間Ｇ２が比較的広くなる。その結果、比較例の操作装置１００では、操作装置１００の軸線ＡＬに対して傾斜する方向から標示プレート４６を見たときに、ダイヤルキャップ４８の外周部によって標示プレート４６の標示エリア４６Ａが遮られて、標示プレート４６に対する視認性が低下する可能性がある。また、初期位置での隙間Ｇ２と押圧操作位置での隙間Ｇ２とが異なる隙間になる。この点においても、標示プレート４６に対する視認性が低下する可能性がある。 On the other hand, as shown in FIG. 9B, in the operating device 100 of the comparative example, when the dial unit 40 (dial body 42) is pressed, the dial body 42 and the dial cap 48 are moved relative to the marking plate 46. It is relatively moved (approached) to the lower side and is arranged at the pressing operation position. That is, in the operating device 100 of the comparative example, the gap G2 at the pressing operation position is narrower than the gap G2 at the initial position. Therefore, as shown in FIG. 9A, in the operating device 100 of the comparative example, the gap G2 at the initial position needs to be larger than the operating stroke of the dial body 42. As a result, the gap G2 at the initial position becomes relatively wide. As a result, in the operating device 100 of the comparative example, when the marking plate 46 is viewed from the direction inclined with respect to the axis AL of the operating device 100, the outer peripheral portion of the dial cap 48 blocks the marking area 46A of the marking plate 46. As a result, the visibility of the marking plate 46 may be reduced. Further, the gap G2 at the initial position and the gap G2 at the pressing operation position are different from each other. Also in this respect, the visibility of the marking plate 46 may be reduced.

これに対して、本実施の形態の操作装置１０では、意匠プレートユニット４３が、ダイヤル本体４２に設けられると共に、ダイヤル本体４２に対して相対回転可能に且つ上下方向に一体移動可能に構成されている。また、意匠プレートユニット４３は、ケース２２の支持筒部２２Ｇに対して、支持筒部２２Ｇの周方向（ダイヤル本体４２の回転方向）に相対移動不能に且つ上下方向に相対移動可能に係合されている。 On the other hand, in the operating device 10 of the present embodiment, the design plate unit 43 is provided in the dial body 42 and is configured to be rotatable relative to the dial body 42 and integrally movable in the vertical direction. There is. Further, the design plate unit 43 is engaged with the support tubular portion 22G of the case 22 such that the design plate unit 43 is relatively immovable in the circumferential direction of the support tubular portion 22G (the rotation direction of the dial main body 42) and is relatively movable in the vertical direction. ing.

このため、本実施の形態の操作装置１０において、ダイヤル本体４２を回転操作したときには、意匠プレートユニット４３がケース２２の支持筒部２２Ｇに係合して、ダイヤル本体４２が意匠プレートユニット４３に対して相対回転する。これにより、ダイヤル本体４２の回転操作時には、意匠プレートユニット４３の標示プレート４６がダイヤル本体４２と一体に回転しないため、標示プレート４６のシンボルマークを容易に確認することができる。したがって、比較例の操作装置１００と同様に、回転操作時における操作装置１０の意匠性を確保することができる。 Therefore, in the operating device 10 of the present embodiment, when the dial main body 42 is rotated, the design plate unit 43 engages with the support tubular portion 22G of the case 22, and the dial main body 42 moves relative to the design plate unit 43. Rotate relative to each other. As a result, when the dial body 42 is rotated, the marking plate 46 of the design plate unit 43 does not rotate integrally with the dial body 42, so that the symbol mark of the marking plate 46 can be easily confirmed. Therefore, similar to the operating device 100 of the comparative example, it is possible to secure the design of the operating device 10 during the rotating operation.

一方、図８（Ｂ）に示されるように、本実施の形態の操作装置１０において、ダイヤルユニット４０（ダイヤル本体４２）を押圧操作したときには、意匠プレートユニット４３が、ダイヤル本体４２及びダイヤルキャップ４８と共に、ケース２２の支持筒部２２Ｇに対して下側へ相対変位する。このため、標示プレート４６とダイヤルキャップ４８との間の隙間Ｇ１を、ダイヤル本体４２の操作ストロークに関係なく、一定の隙間に設定することができる（図８（Ａ）及び（Ｂ）参照）。これにより、初期位置における隙間Ｇ１を、比較例の隙間Ｇ２よりも小さく設定することができる。換言すると、標示プレート４６をダイヤルキャップ４８の下側に近接して配置することができる。その結果、本実施の形態の操作装置１０では、操作装置１０の軸線ＡＬに対して傾斜する方向から標示プレート４６を見たときに、ダイヤルキャップ４８の外周部によって標示プレート４６の標示エリア４６Ａが遮られることを抑制できる。また、初期位置での隙間Ｇ１と押圧操作位置での隙間Ｇ１とを同じ隙間に設定することができる。以上により、標示プレート４６（意匠プレートユニット４３）に対する視認性を向上することができる。 On the other hand, as shown in FIG. 8B, in the operating device 10 of the present embodiment, when the dial unit 40 (dial body 42) is pressed, the design plate unit 43 causes the dial body 42 and the dial cap 48 to move. At the same time, the case 22 is relatively displaced downward with respect to the support cylinder portion 22G. Therefore, the gap G1 between the marking plate 46 and the dial cap 48 can be set to a constant gap regardless of the operation stroke of the dial body 42 (see FIGS. 8A and 8B). Thereby, the gap G1 at the initial position can be set smaller than the gap G2 of the comparative example. In other words, the marking plate 46 can be placed close to the underside of the dial cap 48. As a result, in the operating device 10 of the present embodiment, when the marking plate 46 is viewed from the direction inclining with respect to the axis AL of the operating device 10, the outer peripheral portion of the dial cap 48 causes the marking area 46A of the marking plate 46 to move. It is possible to suppress blocking. Further, the gap G1 at the initial position and the gap G1 at the pressing operation position can be set to the same gap. As described above, the visibility of the marking plate 46 (design plate unit 43) can be improved.

また、意匠プレートユニット４３のサポートプレート４４は、一対の第１軸部４４Ｂ１及び第２軸部４４Ｂ２を有しており、第１軸部４４Ｂ１及び第２軸部４４Ｂ２は、上下方向を軸方向としてサポートプレート４４から下側へ延出されている。また、ケース２２の支持筒部２２Ｇには、一対の第１軸受部２２Ｊ１及び第２軸受部２２Ｊ２が形成されている。そして、第１軸部４４Ｂ１が、第１軸受部２２Ｊ１に相対移動可能に挿入されており、第２軸部４４Ｂ２が第２軸受部２２Ｊ２に相対移動可能に挿入されている。これにより、支持筒部２２Ｇの周方向において意匠プレートユニット４３を支持筒部２２Ｇに係合させつつ、上下方向において意匠プレートユニット４３を支持筒部２２Ｇに対して相対移動させることができる。したがって、簡易な構成で、意匠プレートユニット４３を、ケース２２の支持筒部２２Ｇに対して、支持筒部２２Ｇの周方向（ダイヤル本体４２の回転方向）に相対移動不能に且つ上下方向に相対移動可能にすることができる。 Further, the support plate 44 of the design plate unit 43 has a pair of first shaft portion 44B1 and second shaft portion 44B2, and the first shaft portion 44B1 and the second shaft portion 44B2 have the vertical direction as the axial direction. It extends downward from the support plate 44. Further, a pair of first bearing portion 22J1 and second bearing portion 22J2 is formed on the support cylinder portion 22G of the case 22. And the 1st shaft part 44B1 is inserted in the 1st bearing part 22J1 so that relative movement is possible, and the 2nd shaft part 44B2 is inserted in the 2nd bearing part 22J2 so that it can move relatively. As a result, the design plate unit 43 can be moved relative to the support tubular portion 22G in the vertical direction while the design plate unit 43 is engaged with the support tubular portion 22G in the circumferential direction of the support tubular portion 22G. Therefore, with a simple configuration, the design plate unit 43 cannot move relative to the support cylinder portion 22G of the case 22 in the circumferential direction of the support cylinder portion 22G (the rotation direction of the dial body 42) and in the vertical direction. You can enable it.

また、サポートプレート４４の第１軸部４４Ｂ１の直径と第２軸部４４Ｂ２の直径とが異なる寸法に設定されている。具体的には、第１軸部４４Ｂ１の直径が、第２軸部４４Ｂ２の直径よりも小さく設定されている。これにより、意匠プレートユニット４３が設けられたダイヤル本体４２をケース２２に組付けるときに、標示プレート４６をケース２２に対して正規の向きに組付けることができる。したがって、ダイヤル本体４２のケース２２への組付作業性を向上することができる。 Further, the diameter of the first shaft portion 44B1 of the support plate 44 and the diameter of the second shaft portion 44B2 are set to different dimensions. Specifically, the diameter of the first shaft portion 44B1 is set smaller than the diameter of the second shaft portion 44B2. Thereby, when the dial main body 42 provided with the design plate unit 43 is assembled to the case 22, the marking plate 46 can be assembled to the case 22 in the normal direction. Therefore, the workability of assembling the dial body 42 to the case 22 can be improved.

また、ダイヤル本体４２の内筒４２Ａには、上側へ開放された凹状の受け部４２Ｅが形成されており、受け部４２Ｅの内部に意匠プレートユニット４３が収容されている。また、ダイヤル本体４２には、ダイヤルキャップ４８が設けられており、ダイヤルキャップ４８は、受け部４２Ｅを閉塞している。これにより、簡易な構成で、意匠プレートユニット４３を、ダイヤル本体４２に対して、相対回転可能に且つ上下方向に相対移動不能にすることができる。 Further, an inner cylinder 42A of the dial body 42 is formed with a recessed receiving portion 42E that is opened upward, and the design plate unit 43 is housed inside the receiving portion 42E. Further, the dial body 42 is provided with a dial cap 48, and the dial cap 48 closes the receiving portion 42E. Accordingly, with a simple configuration, the design plate unit 43 can be relatively rotatable with respect to the dial body 42 and cannot be vertically movable relative to the dial body 42.

また、意匠プレートユニット４３は、ケース２２の支持筒部２２Ｇに係合されたサポートプレート４４と、サポートプレート４４に支持された標示プレート４６と、を含んで構成されている。このため、意匠プレートユニット４３において標示プレート４６を適宜変更することで、シンボルマークの異なる操作装置に容易に対応することができる。 Further, the design plate unit 43 is configured to include a support plate 44 engaged with the support tubular portion 22G of the case 22 and a marking plate 46 supported by the support plate 44. Therefore, by appropriately changing the marking plate 46 in the design plate unit 43, it is possible to easily deal with operating devices having different symbol marks.

また、ケース２２の下側には、回路基板６０が設けられている。回路基板６０の上面には、標示用光源６４が実装されており、標示用光源６４は、ケース２２の支持筒部２２Ｇの下端部内に配置されている。そして、制御部７０の制御により標示用光源６４が発光すると、標示用光源６４によって、標示プレート４６の標示エリア４６Ａを照射される。これにより、夜間における、標示プレート４６の視認性を向上することができる。 A circuit board 60 is provided below the case 22. A marking light source 64 is mounted on the upper surface of the circuit board 60, and the marking light source 64 is arranged in the lower end portion of the support cylinder portion 22G of the case 22. When the marking light source 64 emits light under the control of the control unit 70, the marking light source 64 irradiates the marking area 46A of the marking plate 46. Thereby, the visibility of the marking plate 46 at night can be improved.

なお、本実施の形態では、一対の第１軸部４４Ｂ１及び第２軸部４４Ｂ２が、意匠プレートユニット４３のサポートプレート４４に形成され、一対の第１軸受部２２Ｊ１及び第２軸受部２２Ｊ２が、ケース２２の支持筒部２２Ｇに形成されて、意匠プレートユニット４３が、ケース２２の支持筒部２２Ｇに対して、支持筒部２２Ｇの周方向（ダイヤル本体４２の回転方向）に相対移動不能に且つ上下方向に相対移動可能に係合されている。これに代えて、一対の第１軸部及び第２軸部を支持筒部２２Ｇに形成し、一対の第１軸受部及び第２軸受部をサポートプレート４４に形成して、意匠プレートユニット４３を支持筒部２２Ｇに係合させてもよい。 In addition, in this Embodiment, a pair of 1st shaft part 44B1 and 2nd shaft part 44B2 is formed in the support plate 44 of the design plate unit 43, and a pair of 1st bearing part 22J1 and 2nd bearing part 22J2. The design plate unit 43 is formed on the support tubular portion 22G of the case 22 so as to be immovable relative to the support tubular portion 22G of the case 22 in the circumferential direction of the support tubular portion 22G (the rotation direction of the dial body 42). It is engaged so as to be relatively movable in the vertical direction. Instead of this, a pair of first shaft portion and second shaft portion are formed on the support cylinder portion 22G, and a pair of first bearing portion and second bearing portion are formed on the support plate 44, and the design plate unit 43 is formed. You may make it engage with the support cylinder part 22G.

１０ 操作装置
２２ ケース
２２Ｇ 支持筒部（支持軸部）
２２Ｊ１ 第１軸受部（軸受部）
２２Ｊ２ 第２軸受部（軸受部）
４２ ダイヤル本体（操作部）
４３ 意匠プレートユニット（意匠部）
４４ サポートプレート（サポート部材）
４４Ｂ１ 第１軸部（係合軸）
４４Ｂ２ 第２軸部（係合軸）
４６ 標示プレート（標示部材）
４６Ａ 標示エリア
４８ ダイヤルキャップ（蓋部）
６４ 標示用光源（光源） 10 Operation device 22 Case 22G Support cylinder part (support shaft part)
22J1 1st bearing part (bearing part)
22J2 2nd bearing part (bearing part)
42 Dial body (operation part)
43 Design Plate Unit (Design Part)
44 Support plate (support member)
44B1 1st shaft part (engagement shaft)
44B2 Second shaft portion (engaging shaft)
46 marking plate (marking member)
46A Marking area 48 Dial cap (cover)
64 Light source for marking (light source)

Claims (6)

支持軸部を有するケースと、
前記支持軸部に回転可能に且つ前記支持軸部の軸方向に移動可能に支持された筒状の操作部と、
前記操作部の先端部に設けられ、前記操作部に相対回転可能に且つ前記支持軸部の軸方向に一体移動可能に前記操作部に設けられると共に、前記支持軸部の周方向に相対移動不能に且つ前記支持軸部の軸方向に相対移動可能に前記支持軸部に係合された意匠部と、
を備えた操作装置。 A case having a support shaft portion,
A tubular operation portion rotatably supported by the support shaft portion and movable in the axial direction of the support shaft portion;
It is provided at the tip of the operating portion, is provided on the operating portion so as to be rotatable relative to the operating portion and integrally movable in the axial direction of the supporting shaft portion, and is not relatively movable in the circumferential direction of the supporting shaft portion. And a design portion engaged with the support shaft portion so as to be relatively movable in the axial direction of the support shaft portion,
An operating device equipped with. 前記意匠部及び前記支持軸部の一方には、前記支持軸部の軸方向に延在された一対の係合軸が形成されており、
前記意匠部及び前記支持軸部の他方には、前記係合軸が相対移動可能に挿入され且つ前記支持軸部の周方向において前記係合軸と係合された一対の軸受部が形成されている請求項１に記載の操作装置。 One of the design portion and the support shaft portion is formed with a pair of engagement shafts extending in the axial direction of the support shaft portion,
On the other of the design portion and the support shaft portion, there is formed a pair of bearing portions into which the engagement shaft is relatively movably inserted and which is engaged with the engagement shaft in the circumferential direction of the support shaft portion. The operating device according to claim 1. 一対の前記係合軸の直径が、互いに異なる寸法に設定されている請求項２に記載の操作装置。 The operating device according to claim 2, wherein the diameters of the pair of engagement shafts are set to different sizes. 前記操作部の先端部には、前記操作部の先端側へ開放された凹状の収容部が形成されると共に、前記収容部を閉塞する蓋部が設けられており、
前記意匠部が前記収容部の内部に収容されている請求項１〜請求項３の何れか１項に記載の操作装置。 A concave accommodating portion that is open to the distal end side of the operating portion is formed at the tip of the operating portion, and a lid portion that closes the accommodating portion is provided,
The operating device according to claim 1, wherein the design portion is housed inside the housing portion. 意匠部は、
前記支持軸部に係合されたサポート部材と、
前記サポート部材に支持される共に、標示エリアを有する標示部材と、
を含んで構成されている請求項１〜請求項４の何れか１項に記載の操作装置。 The design department
A support member engaged with the support shaft portion;
While being supported by the support member, a marking member having a marking area,
The operating device according to any one of claims 1 to 4, which is configured to include. 前記支持軸部は、筒状に形成されており、
前記支持軸部の内部には、前記標示エリアを照射する光源が設けられている請求項５に記載の操作装置。 The support shaft portion is formed in a tubular shape,
The operating device according to claim 5, wherein a light source that illuminates the marking area is provided inside the support shaft portion.
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