JP2020078513A - Brush and rotary brush - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、電気掃除機に用いられるブラシ及び当該ブラシを備えた回転ブラシに関する。 The present invention relates to a brush used in an electric vacuum cleaner and a rotary brush including the brush.
一般に、電気掃除機は、本体部と、当該本体部に接続パイプを介して接続されたヘッドとを備えている。このヘッドを絨毯、フローリング、畳等の被清掃面上で移動させながらヘッドの底面に設けられた吸込口から空気を吸引することにより、本体部内に塵埃が吸い込まれるように構成されている。 Generally, an electric vacuum cleaner includes a main body and a head connected to the main body via a connection pipe. By moving the head over a surface to be cleaned such as a carpet, flooring, tatami mat and the like, air is sucked through a suction port provided on the bottom surface of the head, so that dust is sucked into the main body.
そして、近年では、例えば絨毯等のように空気の吸引だけでは塵埃を吸い込みにくい被清掃面に対する集塵能力を向上させるため、掃除機用吸込具（ヘッド）内に回転清掃体（回転ブラシ）を設けた電気掃除機が数多く見られるようになってきた（例えば、特許文献１参照）。 In recent years, a rotary cleaning body (rotary brush) is installed in the cleaner suction tool (head) in order to improve the dust collection capability for a surface to be cleaned, such as a carpet that is difficult to suck dust by only sucking air. Many provided electric vacuum cleaners have come to be seen (for example, refer to Patent Document 1).
こうした回転清掃体は、ロータ（回転体）と、当該ロータの周面に取り付けられるとともに多数の繊維を密集させてブラシ状に構成してなる清掃体（ブラシ）とを備えており、ロータを回転させることで、清掃体を構成する多数の繊維が被清掃面上の塵埃を掻き取るようになっている。 Such a rotary cleaning body includes a rotor (rotating body) and a cleaning body (brush) which is attached to the peripheral surface of the rotor and has a large number of fibers densely formed into a brush shape to rotate the rotor. By doing so, many fibers forming the cleaning body scrape off dust on the surface to be cleaned.
ところで、上述のような回転清掃体において、清掃体を構成する多数の繊維の先端によって構成される清掃体の先端面に斜面を形成する場合には、当該先端面を構成する各繊維を、例えば円柱状のロータリー刃によってカット（シャーリング加工）する必要がある。 By the way, in the rotary cleaning body as described above, when a slope is formed on the tip surface of the cleaning body constituted by the tips of a large number of fibers constituting the cleaning body, each fiber constituting the tip surface is It is necessary to cut (shearing) with a cylindrical rotary blade.
しかしながら、清掃体の先端面に斜面を形成するべく清掃体をロータリー刃に対して傾けながら当てると、最初にロータリー刃に当たる清掃体の一方側の端部に位置する繊維がロータリー刃から逃げるように曲がるので、ロータリー刃から逃げた分の繊維がロータリー刃によってカットされずに残ってしまう。すなわち、清掃体の先端面に精度よく斜面を形成することができない。したがって、清掃体の先端面に精度よく斜面を形成する上では改善の余地を残すものとなっている。 However, when the cleaning body is tilted against the rotary blade to form a bevel on the tip surface of the cleaning body, the fibers located at one end of the cleaning body that first hits the rotary blade escapes from the rotary blade. Since it bends, the fiber that escapes from the rotary blade remains without being cut by the rotary blade. That is, it is not possible to accurately form the slope on the tip surface of the cleaning body. Therefore, there is room for improvement in accurately forming the slope on the tip surface of the cleaning body.
本発明は、このような課題に着目してなされた。その目的は、パイル織物の先端面に精度よく斜面を形成することができるブラシ及び回転ブラシを提供することにある。 The present invention has been made paying attention to such problems. It is an object of the present invention to provide a brush and a rotating brush capable of accurately forming a slope on the tip surface of a pile fabric.
以下、上記課題を解決するための手段及びその作用効果について記載する。
上記課題を解決するブラシは、被清掃面上の塵埃を吸い込むための電気掃除機のヘッド内に回転可能に収容される回転体に取り付けられるブラシであって、基布に複数のパイル糸を立設するように織り込んだ帯状のパイル織物で構成され、前記パイル織物における複数の前記パイル糸の先端で形成される先端面における前記パイル織物の短手方向の一端部を含む少なくとも一部には、前記一端部の前記パイル糸の長さが最も短くなるように前記基布に対して傾斜する斜面が形成され、前記パイル織物における前記パイル糸の密度は、前記一端部が最も大きくなるように設定されていることを要旨とする。
Hereinafter, the means for solving the above-mentioned problems and the effects thereof will be described.
A brush that solves the above problems is a brush that is attached to a rotating body that is rotatably accommodated in a head of an electric vacuum cleaner for sucking dust on a surface to be cleaned, and a plurality of pile threads are erected on a base cloth. At least a part including one end portion in the lateral direction of the pile fabric in the front end surface formed by the tips of the plurality of pile yarns in the pile fabric, the strip fabric being woven so as to be woven. An inclined surface that is inclined with respect to the base fabric is formed so that the length of the pile yarn at the one end is the shortest, and the density of the pile yarn in the pile fabric is set so that the one end is the largest. What is done is the summary.
通常、パイル織物の先端面に斜面を形成するべくパイル織物のパイル糸側をロータリー刃に対して傾けながら当てると、最初にロータリー刃に当たるパイル織物の短手方向の一端部に位置するパイル糸がロータリー刃から逃げるように曲がるので、ロータリー刃から逃げた分のパイル糸がカットされずに残ってしまう。このため、パイル織物の先端面に形成される斜面の精度が低下してしまう。この点、この構成によれば、パイル織物における短手方向の一端部に位置するパイル糸の密度が最も大きいので、当該一端部のパイル糸の剛性が最も高くなる。したがって、当該一端部のパイル糸にロータリー刃を当てても当該一端部のパイル糸がロータリー刃から逃げるように曲がることが抑制されるので、カットされずに残るパイル糸がほとんどなくなる。よって、パイル織物の先端面に精度よく斜面を形成することができる。 Normally, when the pile yarn side of the pile fabric is applied while inclining it with respect to the rotary blade in order to form a slope on the tip surface of the pile fabric, the pile yarn that first hits the rotary blade is located at one end in the lateral direction of the pile fabric. Since it bends so as to escape from the rotary blade, the pile yarn that escapes from the rotary blade remains without being cut. For this reason, the accuracy of the slope formed on the tip surface of the pile fabric is reduced. In this regard, according to this configuration, the pile yarn located at one end in the lateral direction of the pile fabric has the highest density, and thus the rigidity of the pile yarn at the one end becomes highest. Therefore, even if a rotary blade is applied to the pile yarn at the one end, the pile yarn at the one end is prevented from bending so as to escape from the rotary blade, and almost no pile yarn remains uncut. Therefore, it is possible to accurately form the slope on the front end surface of the pile fabric.
上記課題を解決するブラシは、被清掃面上の塵埃を吸い込むための電気掃除機のヘッド内に回転可能に収容される回転体に取り付けられるブラシであって、基布に複数のパイル糸を立設するように織り込んだ帯状のパイル織物で構成され、前記パイル織物における複数の前記パイル糸の先端で形成される先端面における前記パイル織物の短手方向の一端部を含む少なくとも一部には、前記一端部の前記パイル糸の長さが最も短くなるように前記基布に対して傾斜する斜面が形成され、前記パイル織物における前記パイル糸の太さは、前記一端部が最も太くなるように設定されていることを要旨とする。 A brush that solves the above problems is a brush that is attached to a rotating body that is rotatably accommodated in a head of an electric vacuum cleaner for sucking dust on a surface to be cleaned, and a plurality of pile threads are erected on a base cloth. At least a portion including one end portion in the lateral direction of the pile fabric in the front end surface formed by the ends of the plurality of pile yarns in the pile fabric, the strip fabric being woven to be installed. An inclined surface that is inclined with respect to the base fabric is formed so that the length of the pile yarn at the one end becomes the shortest, and the thickness of the pile yarn in the pile fabric is such that the one end becomes the thickest. The point is that it is set.
通常、パイル織物の先端面に斜面を形成するべくパイル織物のパイル糸側をロータリー刃に対して傾けながら当てると、最初にロータリー刃に当たるパイル織物の短手方向の一端部に位置するパイル糸がロータリー刃から逃げるように曲がるので、ロータリー刃から逃げた分のパイル糸がカットされずに残ってしまう。このため、パイル織物の先端面に形成される斜面の精度が低下してしまう。この点、この構成によれば、パイル織物における短手方向の一端部に位置するパイル糸の太さが最も太いので、当該一端部のパイル糸の剛性が最も高くなる。したがって、当該一端部のパイル糸にロータリー刃を当てても当該一端部のパイル糸がロータリー刃から逃げるように曲がることが抑制されるので、カットされずに残るパイル糸がほとんどなくなる。よって、パイル織物の先端面に精度よく斜面を形成することができる。 Normally, when the pile yarn side of the pile fabric is applied while inclining it with respect to the rotary blade in order to form a slope on the tip surface of the pile fabric, the pile yarn that first hits the rotary blade is positioned at one end in the lateral direction of the pile fabric. Since it bends so as to escape from the rotary blade, the pile yarn that escapes from the rotary blade remains without being cut. Therefore, the accuracy of the slope formed on the tip surface of the pile fabric is reduced. In this respect, according to this configuration, since the pile yarn located at one end in the lateral direction of the pile fabric has the largest thickness, the rigidity of the pile yarn at the one end becomes highest. Therefore, even if the rotary blade is applied to the pile yarn at the one end, the pile yarn at the one end is prevented from bending so as to escape from the rotary blade, and almost no pile yarn remains uncut. Therefore, it is possible to accurately form the inclined surface on the front end surface of the pile fabric.
上記課題を解決する回転ブラシは、被清掃面上の塵埃を吸い込むための電気掃除機のヘッド内に回転可能に収容される回転体と、前記回転体に取り付けられる上記構成のブラシとを備えたことを要旨とする。 A rotary brush that solves the above problem includes a rotating body that is rotatably housed in a head of an electric vacuum cleaner for sucking dust on a surface to be cleaned, and a brush having the above configuration that is attached to the rotating body. That is the summary.
この構成によれば、上記ブラシと同様の作用効果を得ることができる。 With this configuration, it is possible to obtain the same effects as the brush.
本発明によれば、パイル織物の先端面に精度よく斜面を形成することができる。 According to the present invention, it is possible to accurately form a slope on the front end surface of a pile fabric.
以下、電気掃除機のヘッドに取り付けて使用される回転ブラシの一実施形態を図面に基づいて説明する。
図１及び図２に示すように、被清掃面の一例としての床面Ｆ上の塵埃などを吸い込むための電気掃除機のヘッド１１は、平面視略Ｔ字状のケース１２を備えている。ケース１２の後端部には接続パイプ１３の一端側がケース１２に対して回動可能に接続され、接続パイプ１３の他端側は電気掃除機の本体部（図示略）に接続されている。ケース１２の底壁における前端側の位置には、左右方向に長い矩形状の吸込口１４が当該底壁を貫通するように形成されている。
Hereinafter, an embodiment of a rotary brush attached to a head of an electric vacuum cleaner and used will be described with reference to the drawings.
As shown in FIGS. 1 and 2, a head 11 of an electric vacuum cleaner for sucking dust and the like on a floor surface F as an example of a surface to be cleaned includes a case 12 having a substantially T-shape in plan view. One end of the connection pipe 13 is rotatably connected to the case 12 at the rear end of the case 12, and the other end of the connection pipe 13 is connected to the main body (not shown) of the electric vacuum cleaner. A rectangular suction port 14 that is long in the left-right direction is formed at a position on the front end side of the bottom wall of the case 12 so as to penetrate the bottom wall.
ケース１２の内底面上には矩形枠状をなす仕切板１５が吸込口１４を囲むように立設され、仕切板１５を構成する後壁の中央部には当該後壁を貫通するようにエア吸引口１６が形成されている。ケース１２の左内側面にはモーター軸受１７が設けられ、モーター軸受１７はケース１２内における仕切板１５の後方に設けられたモーター１８から延びるモーター軸１９の先端を回転可能に支持している。 A partition plate 15 having a rectangular frame shape is erected on the inner bottom surface of the case 12 so as to surround the suction port 14, and a central portion of a rear wall forming the partition plate 15 is provided with an air passage so as to penetrate the rear wall. The suction port 16 is formed. A motor bearing 17 is provided on the left inner surface of the case 12, and the motor bearing 17 rotatably supports the tip of a motor shaft 19 extending from a motor 18 provided behind the partition plate 15 in the case 12.
仕切板１５の左右両側壁にはそれぞれ回転支持体２０が設けられ、両回転支持体２０はケース１２の左右両内側面に設けられたブラシ軸受２１によってそれぞれ回転可能に支持されている。仕切板１５の内側には回転軸線が左右方向に延びる回転ブラシ２２が収容され、回転ブラシ２２の両端部は両回転支持体２０によってそれぞれ支持されている。 Rotating supports 20 are provided on both left and right side walls of the partition plate 15, and both rotating supports 20 are rotatably supported by brush bearings 21 provided on both left and right inner side surfaces of the case 12. A rotary brush 22 having a rotation axis extending in the left-right direction is housed inside the partition plate 15, and both ends of the rotary brush 22 are supported by both rotary supports 20.
左側の回転支持体２０と、モーター軸１９に取着されたプーリー１９ａとには、１つの無端状のベルト２３が巻き掛けられている。そして、モーター１８が駆動されると、モーター１８の回転駆動力が、モーター軸１９、プーリー１９ａ、ベルト２３、及び左側の回転支持体２０を介して回転ブラシ２２に伝達される。 One endless belt 23 is wound around the left rotary support 20 and the pulley 19a attached to the motor shaft 19. When the motor 18 is driven, the rotational driving force of the motor 18 is transmitted to the rotary brush 22 via the motor shaft 19, the pulley 19a, the belt 23, and the left rotary support 20.
次に、回転ブラシ２２の構成について詳述する。
図３及び図４に示すように、回転ブラシ２２は、円柱状の回転体３１と、回転体３１の周面に取着された複数（本例では４つ）の帯状のブラシ３２とを備えている。４つのブラシ３２は、長手方向の長さが回転体３１とほぼ同じになっており、回転体３１の周面に周方向において等間隔となるようにそれぞれ両面粘着テープなどによって取り付けられている。したがって、回転体３１の周方向におけるブラシ３２同士の間には、隙間が形成される。
Next, the configuration of the rotary brush 22 will be described in detail.
As shown in FIGS. 3 and 4, the rotating brush 22 includes a cylindrical rotating body 31 and a plurality of (four in this example) belt-shaped brushes 32 attached to the circumferential surface of the rotating body 31. ing. The four brushes 32 have substantially the same length in the longitudinal direction as the rotating body 31, and are attached to the peripheral surface of the rotating body 31 with double-sided adhesive tape or the like at equal intervals in the circumferential direction. Therefore, a gap is formed between the brushes 32 in the circumferential direction of the rotating body 31.
次に、ブラシ３２の構成について詳述する。
図５〜図７に示すように、ブラシ３２は、パイル織物によって構成されている。ブラシ３２を構成するパイル織物は、タテ糸３４ａとヨコ糸３４ｂとを織ってなる織布によって構成された帯状の基布３４と、基布３４上に立設するように織り込まれた複数のパイル糸３５とを備えている。基布３４の裏面（基布３４におけるパイル糸３５側とは反対側の面）には合成樹脂製のコーティング層３６が形成され、コーティング層３６により複数のパイル糸３５の根元と基布３４とがそれぞれ強固に接合される。
Next, the configuration of the brush 32 will be described in detail.
As shown in FIGS. 5 to 7, the brush 32 is made of pile fabric. The pile fabric constituting the brush 32 is a strip-shaped base cloth 34 made of a woven cloth obtained by weaving warp threads 34a and weft threads 34b, and a plurality of piles woven so as to stand on the base cloth 34. And a thread 35. A coating layer 36 made of a synthetic resin is formed on the back surface of the base cloth 34 (the surface of the base cloth 34 opposite to the pile thread 35 side), and the roots of the pile threads 35 and the base cloth 34 are formed by the coating layer 36. Are firmly joined together.
基布３４を構成するタテ糸３４ａ及びヨコ糸３４ｂには、例えばポリエステル製の糸を用いることができるが、ポリエステル製の糸に限らず、ポリエチレン製の糸、ポリアミド製の糸、ポリプロピレン製の糸、アクリル樹脂製の糸、ウレタン樹脂製の糸などを用いてもよい。 For the warp yarns 34a and the weft yarns 34b constituting the base cloth 34, for example, polyester yarns can be used, but not limited to polyester yarns, polyethylene yarns, polyamide yarns, polypropylene yarns Alternatively, a thread made of acrylic resin, a thread made of urethane resin, or the like may be used.
パイル糸３５は、ポリアミド製のマルチフィラメント糸によって構成されている。パイル糸３５を構成するポリアミド製の糸は、耐摩耗性及び復元性に優れているため、本用途に適している。なお、パイル糸３５の材質は、ポリアミドに限らず、ポリエステル、ポリエチレン、ポリプロピレン、アクリル樹脂、ウレタン樹脂などであってもよい。 The pile yarn 35 is composed of a multifilament yarn made of polyamide. The polyamide yarn that constitutes the pile yarn 35 is suitable for this application because it has excellent wear resistance and resilience. The material of the pile yarn 35 is not limited to polyamide, but may be polyester, polyethylene, polypropylene, acrylic resin, urethane resin, or the like.
図５及び図６に示すように、ブラシ３２（パイル織物）における複数のパイル糸３５の先端で形成される面は、先端面３７とされている。先端面３７の全体には、ブラシ３２における短手方向の第１端部３８（一端部）のパイル糸３５の長さが最も短くなるように基布３４に対して傾斜する斜面４０が形成されている。すなわち、ブラシ３２は、短手方向の第１端部３８（一端部）から第２端部３９（他端部）に向かうほど基布３４からのパイル糸３５の長さが徐々に長くなっている。つまり、本実施形態のブラシ３２では、先端面３７全体が短手方向の第１端部３８に向かって下降するように傾斜する斜面４０によって構成されている。 As shown in FIGS. 5 and 6, the surface formed by the tips of the plurality of pile threads 35 in the brush 32 (pile fabric) is the tip surface 37. An inclined surface 40 that is inclined with respect to the base cloth 34 is formed on the entire tip surface 37 so that the length of the pile yarn 35 at the first end portion 38 (one end portion) in the lateral direction of the brush 32 is the shortest. ing. That is, in the brush 32, the length of the pile yarn 35 from the base cloth 34 gradually increases from the first end 38 (one end) in the lateral direction toward the second end 39 (the other end). There is. That is, in the brush 32 of the present embodiment, the entire tip surface 37 is configured by the inclined surface 40 that is inclined so as to descend toward the first end portion 38 in the lateral direction.
この場合、ブラシ３２は、短手方向の第１端部３８（一端部）に位置するパイル糸３５の基布３４からの長さが最も短くなっている。さらにこの場合、ブラシ３２におけるパイル糸３５の密度は、第１端部３８が最も大きくなるように設定されている。したがって、ブラシ３２の複数のパイル糸３５において、短手方向の第１端部３８に位置するパイル糸３５は、第１端部３８以外のパイル糸３５よりも密度が大きい分だけ腰があるため、曲がり難くなっている。 In this case, the brush 32 has the shortest length of the pile yarn 35 located at the first end portion 38 (one end portion) in the lateral direction from the base cloth 34. Further, in this case, the density of the pile yarn 35 in the brush 32 is set so that the first end portion 38 has the highest density. Therefore, among the plurality of pile yarns 35 of the brush 32, the pile yarn 35 located at the first end portion 38 in the lateral direction has a higher rigidity than the pile yarns 35 other than the first end portion 38 due to the higher density. , It's hard to bend.
次に、パイル織物にシャーリング加工（パイル糸３５を所望の長さにカットする加工）を施して上述のブラシ３２を製造するときの作用について説明する。
図８及び図９に示すように、パイル織物にシャーリング加工を行うための装置は、パイル織物を搬送する搬送経路と、当該搬送経路の途中に配置されるとともに水平に延びるように配置された円柱状のロータリー刃４１とを備えている。ロータリー刃４１は、周面に螺旋状に延びるように形成された複数の刃４３と、両端面から水平に突出するように延びる軸４２とを有しており、軸４２の一端に連結されたモーター（図示略）により回転駆動される。
Next, the operation when the pile fabric is subjected to the shirring process (the process for cutting the pile yarn 35 into a desired length) to manufacture the brush 32 will be described.
As shown in FIGS. 8 and 9, a device for shirring a pile fabric includes a transport route for transporting the pile fabric, and a circle arranged in the middle of the transport route and extending horizontally. It has a columnar rotary blade 41. The rotary blade 41 has a plurality of blades 43 formed on the peripheral surface so as to extend spirally, and a shaft 42 extending so as to horizontally project from both end surfaces, and is connected to one end of the shaft 42. It is rotationally driven by a motor (not shown).
そして、ブラシ３２を製造する場合には、まず、基布３４上のほぼ全体に真っ直ぐに立設されるように同じ長さの複数のパイル糸３５が織り込まれた長尺帯状のパイル織物５０を用意する。このパイル織物５０は周知の方法によって形成され、複数のパイル糸３５の先端で形成される先端面５１（ブラシ３２の先端面３７に対応）は、基布３４と平行になっている。さらに、このパイル織物５０は、短手方向の一端部（ブラシ３２の第１端部３８に対応）に位置するパイル糸３５の密度が、当該一端部以外のパイル糸３５の密度よりも大きくなっている。 When manufacturing the brush 32, first, a long strip-shaped pile fabric 50 in which a plurality of pile yarns 35 having the same length are woven so as to be erected straight on almost the entire base fabric 34. prepare. The pile fabric 50 is formed by a known method, and a tip surface 51 (corresponding to the tip surface 37 of the brush 32) formed by the tips of the plurality of pile threads 35 is parallel to the base cloth 34. Further, in the pile fabric 50, the density of the pile yarn 35 located at one end portion (corresponding to the first end portion 38 of the brush 32) in the lateral direction is higher than the density of the pile yarn 35 other than the one end portion. ing.
続いて、パイル織物５０を短手方向の一端部が他端部よりも高くなるように水平に延びるロータリー刃４１に対して傾斜させながら搬送経路に沿って搬送する。すると、回転駆動しているロータリー刃４１をパイル織物５０が通過する過程で、先端面５１が短手方向に傾斜するように複数のパイル糸３５に対して順次にシャーリング加工が施される。このとき、パイル織物５０は、短手方向の一端部に位置するパイル糸３５の密度が、当該一端部以外のパイル糸３５の密度よりも大きくなっている。 Subsequently, the pile fabric 50 is conveyed along the conveyance path while being inclined with respect to the horizontally extending rotary blade 41 so that one end in the lateral direction is higher than the other end. Then, in the process in which the pile fabric 50 passes through the rotary blade 41 that is being rotationally driven, the pile yarns 35 are sequentially shirred so that the front end surface 51 is inclined in the lateral direction. At this time, in the pile fabric 50, the density of the pile yarns 35 located at one end in the lateral direction is higher than the density of the pile yarns 35 other than the one end.
このため、パイル織物５０において、短手方向の一端部に位置するパイル糸３５は、当該一端部以外のパイル糸３５よりも密度が大きい分だけ腰があるため、ロータリー刃４１と係合してもほとんど短手方向の外側に逃げるように曲がることがない。したがって、パイル織物５０は、短手方向の一端部に位置するパイル糸３５もロータリー刃４１によって残らずカットされる。 Therefore, in the pile fabric 50, the pile yarn 35 located at one end portion in the lateral direction has a stiffness higher than that of the pile yarns 35 other than the one end portion, so that the pile yarn 35 is engaged with the rotary blade 41. Also, there is almost no bending to escape outward in the lateral direction. Therefore, in the pile fabric 50, the pile yarn 35 located at one end in the lateral direction is also completely cut by the rotary blade 41.
これにより、パイル織物５０の先端面５１全体が基布３４に対して短手方向に傾斜する精度のよい斜面４０にされ、精度のよい斜面４０によって構成された先端面３７を有するブラシ３２が製造される。このようにして製造されたブラシ３２は、所望の長さに切断されて使用される。 As a result, the entire tip surface 51 of the pile fabric 50 is made into the inclined surface 40 with high accuracy that is inclined in the lateral direction with respect to the base cloth 34, and the brush 32 having the tip surface 37 formed by the inclined surface 40 with high accuracy is manufactured. To be done. The brush 32 manufactured in this way is cut into a desired length and used.
因みに、図１０に示すように、パイル織物５０の代わりに、パイル織物５０において短手方向の一端部（ブラシ３２の第１端部３８に対応）に位置するパイル糸３５の密度を当該一端部以外のパイル糸３５の密度と同じにしてなるパイル織物６０を用いて、上述のパイル織物５０の場合と同様にブラシ３２を製造しようとすると次のようになる。 By the way, as shown in FIG. 10, instead of the pile fabric 50, the density of the pile yarn 35 located at one end portion (corresponding to the first end portion 38 of the brush 32) in the lateral direction of the pile fabric 50 is set to the one end portion. The following is an attempt to manufacture the brush 32 in the same manner as in the case of the pile fabric 50 described above, using the pile fabric 60 having the same density as that of the pile yarns 35 other than the above.
すなわち、この場合には、パイル織物６０の複数のパイル糸３５に対してシャーリング加工を行うと、パイル織物６０における短手方向の一端部に位置するパイル糸３５がロータリー刃４１との係合により短手方向の外側に逃げるように曲がる。このため、パイル織物６０における短手方向の一端部に位置するパイル糸３５だけがロータリー刃４１によって短くカットされずにそのまま残ってしまうという問題がある。 That is, in this case, when shirring is performed on the plurality of pile yarns 35 of the pile fabric 60, the pile yarns 35 located at one end in the lateral direction of the pile fabric 60 are engaged with the rotary blade 41. Bend to escape outward in the lateral direction. For this reason, there is a problem that only the pile yarn 35 located at one end in the lateral direction of the pile fabric 60 is not cut short by the rotary blade 41 and remains as it is.
次に、回転ブラシ２２の作用について説明する。
さて、電気掃除機を使用するときには、図２に示すように、まず、ヘッド１１を床面Ｆ上に載せる。この状態で電気掃除機を稼動させると、モーター１８が駆動されるとともに、仕切板１５の内側のエアがエア吸引口１６を通り、接続パイプ１３を介して電気掃除機の本体部（図示略）内に吸引される。
Next, the operation of the rotary brush 22 will be described.
Now, when using an electric vacuum cleaner, first, the head 11 is placed on the floor surface F, as shown in FIG. When the electric vacuum cleaner is operated in this state, the motor 18 is driven and at the same time, the air inside the partition plate 15 passes through the air suction port 16 and the connection pipe 13 to the main body of the electric vacuum cleaner (not shown). Is sucked in.
このとき、モーター１８の駆動に連動して回転ブラシ２２が左側から見て反時計方向（図２中の矢印で示す方向）に回転されながら、回転ブラシ２２のブラシ３２のパイル糸３５が床面Ｆに摺接する。このとき、ブラシ３２は、先端面３７が斜面４０であり且つ回転ブラシ２２の回転方向の前側にパイル糸３５を最も短くした第１端部３８（一端部）が位置している。このため、ブラシ３２の床面Ｆに対する摺動抵抗が低減されるので、回転ブラシ２２の回転抵抗が低減される。したがって、回転ブラシ２２の回転駆動によって床面Ｆ上の塵埃などを掻き取る際のモーター１８にかかる負荷を効果的に低減できる。 At this time, the pile brush 35 of the brush 32 of the rotary brush 22 is rotated on the floor surface while the rotary brush 22 is rotated counterclockwise when viewed from the left side (the direction shown by the arrow in FIG. 2) in conjunction with the driving of the motor 18. Sliding contact with F. At this time, the tip end surface 37 of the brush 32 is the inclined surface 40, and the first end portion 38 (one end portion) of the shortest pile yarn 35 is located on the front side in the rotation direction of the rotating brush 22. Therefore, the sliding resistance of the brush 32 with respect to the floor surface F is reduced, so that the rotational resistance of the rotating brush 22 is reduced. Therefore, it is possible to effectively reduce the load applied to the motor 18 when the dust and the like on the floor surface F are scraped by the rotational driving of the rotary brush 22.
以上詳述した実施形態によれば次のような効果が発揮される。
（１）ブラシ３２は、パイル織物によって構成され、複数のパイル糸３５の先端で形成される先端面３７全体に第１端部３８のパイル糸３５の長さが最も短くなるように基布３４に対して傾斜する斜面４０が形成され、第１端部３８のパイル糸３５の密度が最も大きい。通常、パイル織物の先端面に斜面を形成するべくパイル織物のパイル糸側をロータリー刃４１に対して傾けながら当てると、最初にロータリー刃４１に当たるパイル織物の短手方向の一端部に位置するパイル糸がロータリー刃４１から逃げるように曲がる。このため、ロータリー刃４１から逃げた分のパイル糸がカットされずに残るので、パイル織物の先端面に形成される斜面の精度が低下してしまう。この点、この構成によれば、ブラシ３２を構成するパイル織物における短手方向の第１端部３８に位置するパイル糸３５の密度が最も大きいので、第１端部３８のパイル糸３５の剛性が最も高くなる。したがって、第１端部３８のパイル糸３５にロータリー刃４１を当てても当該第１端部３８のパイル糸３５がロータリー刃４１から逃げるように曲がることを抑制できるので、ロータリー刃４１によってカットされずに残るパイル糸３５がほとんどなくなる。よって、ブラシ３２を構成するパイル織物の先端面３７に精度よく斜面４０を形成することができる。
According to the embodiment described in detail above, the following effects are exhibited.
(1) The brush 32 is made of pile fabric, and the base cloth 34 is formed so that the length of the pile thread 35 at the first end portion 38 becomes the shortest over the entire tip surface 37 formed by the tips of the plurality of pile threads 35. An inclined surface 40 that is inclined with respect to is formed, and the pile yarn 35 at the first end portion 38 has the highest density. Normally, when the pile yarn side of the pile fabric is tilted against the rotary blade 41 to form a slope on the front end face of the pile fabric, the pile located first at the one end in the lateral direction of the pile fabric that hits the rotary blade 41 first. The yarn bends so as to escape from the rotary blade 41. For this reason, the pile yarn that has escaped from the rotary blade 41 remains without being cut, and the accuracy of the slope formed on the tip end face of the pile fabric decreases. In this regard, according to this configuration, since the pile yarn 35 located at the first end portion 38 in the lateral direction of the pile fabric forming the brush 32 has the highest density, the rigidity of the pile yarn 35 at the first end portion 38 is increased. Is the highest. Therefore, even if the rotary blade 41 is applied to the pile yarn 35 of the first end portion 38, it is possible to prevent the pile yarn 35 of the first end portion 38 from bending so as to escape from the rotary blade 41. The pile yarn 35 that remains without any material is almost eliminated. Therefore, the inclined surface 40 can be accurately formed on the tip end surface 37 of the pile fabric constituting the brush 32.
（２）回転ブラシ２２において、ブラシ３２は、回転ブラシ２２の回転方向の前側にパイル糸３５を最も短くした第１端部３８（一端部）が位置するように回転体３１に取り付けられている。この構成によれば、ブラシ３２の床面Ｆに対する摺動抵抗が低減されるので、回転ブラシ２２の回転抵抗を低減できる。このため、回転ブラシ２２の回転駆動によって床面Ｆ上の塵埃などを掻き取る際のモーター１８にかかる負荷を効果的に低減できる。 (2) In the rotating brush 22, the brush 32 is attached to the rotating body 31 such that the first end portion 38 (one end portion) of the shortest pile yarn 35 is located on the front side in the rotating direction of the rotating brush 22. .. According to this configuration, the sliding resistance of the brush 32 with respect to the floor surface F is reduced, so that the rotational resistance of the rotating brush 22 can be reduced. Therefore, it is possible to effectively reduce the load applied to the motor 18 when the dust and the like on the floor surface F are scraped by the rotational driving of the rotary brush 22.
（変更例）
なお、上記実施形態は、次のように変更して具体化することも可能である。
・図１１に示すように、ブラシ３２において、先端面３７は、ブラシの３２の短手方向における第１端部３８側の半分を斜面４０によって構成し、ブラシの３２の短手方向における第２端部３９側の半分を基布３４と平行な平坦面４４によって構成してもよい。
(Example of change)
The above embodiment can be modified and embodied as follows.
As shown in FIG. 11, in the brush 32, the tip end surface 37 is configured such that the half on the first end 38 side in the lateral direction of the brush 32 is constituted by the inclined surface 40, and the second end in the lateral direction of the brush 32 is formed. The half on the end 39 side may be configured by the flat surface 44 parallel to the base cloth 34.
・図１２に示すように、ブラシ３２において、先端面３７は、ブラシの３２の短手方向における第１端部３８を斜面４０によって構成し、ブラシ３２の短手方向における中央部を斜面４０よりも緩やかな斜面４５によって構成し、ブラシの３２の短手方向における第２端部３９を基布３４と平行な平坦面４４によって構成してもよい。 As shown in FIG. 12, in the brush 32, the tip end surface 37 forms the first end portion 38 in the lateral direction of the brush 32 by the slope 40, and the central portion of the brush 32 in the lateral direction is closer to the slope 40. May be formed by a gentle slope 45, and the second end 39 of the brush 32 in the lateral direction may be formed by a flat surface 44 parallel to the base cloth 34.
・ブラシ３２において、第１端部３８に位置する複数列分のパイル糸３５の密度が最も大きくなるようにしてもよい。
・ブラシ３２において、短手方向における第１端部３８に向かうほどパイル糸３５の密度が徐々に高くなるようにしてもよい。すなわち、ブラシ３２において、パイル糸３５の長さが短い部分ほどパイル糸３５の密度を大きくするようにしてもよい。このようにすれば、ブラシ３２の意匠性を向上することができる。因みに、ブラシ３２におけるパイル糸３５の長さに拘わらずパイル糸３５の密度を一定にすると、ブラシ３２におけるパイル糸３５の長さが短い部分が禿げたように見えることがあるので、ブラシ３２の意匠性が低下するおそれがある。
-In the brush 32, the pile yarns 35 for a plurality of rows located at the first end 38 may have the highest density.
In the brush 32, the density of the pile yarn 35 may be gradually increased toward the first end 38 in the lateral direction. That is, in the brush 32, the density of the pile yarns 35 may be increased as the length of the pile yarns 35 becomes shorter. By doing so, the design of the brush 32 can be improved. By the way, if the density of the pile yarns 35 is constant regardless of the length of the pile yarns 35 in the brush 32, the portion of the brush 32 where the pile yarns 35 are short may look bald, so that the brush 32 There is a risk that the designability will deteriorate.
・ブラシ３２において、第１端部３８の密度は、パイル糸３５の本数を増やすことによって大きくするだけでなく、パイル糸３５の織り込み数を増やすことによって大きくするようにしてもよい。 In the brush 32, the density of the first end portion 38 may be increased not only by increasing the number of pile yarns 35, but also by increasing the number of weaving pile yarns 35.
・ブラシ３２において、第１端部３８の密度は、パイル糸３５の本数を増やすことなく、パイル糸３５の織り込み数を増やすことによって大きくするようにしてもよい。
・ブラシ３２において、第１端部３８のパイル糸３５の太さが最も太くなるようにしてもよい。このようにすれば、第１端部３８のパイル糸３５の剛性をより一層高くすることができる。
In the brush 32, the density of the first end portion 38 may be increased by increasing the number of pile threads 35 woven without increasing the number of pile threads 35.
In the brush 32, the pile yarn 35 at the first end 38 may be thickest. By doing so, the rigidity of the pile yarn 35 of the first end portion 38 can be further increased.
・ブラシ３２における斜面４０の傾き具合は、適宜変更してもよい。
・ブラシ３２において、第１端部３８のパイル糸３５の密度を最も大きくせずに、第１端部３８のパイル糸３５の太さを最も太くしてもよい。通常、パイル織物の先端面に斜面を形成するべくパイル織物のパイル糸側をロータリー刃４１に対して傾けながら当てると、最初にロータリー刃４１に当たるパイル織物の短手方向の一端部に位置するパイル糸がロータリー刃４１から逃げるように曲がる。このため、ロータリー刃４１から逃げた分のパイル糸がカットされずに残るので、パイル織物の先端面に形成される斜面の精度が低下してしまう。この点、この構成によれば、ブラシ３２を構成するパイル織物における短手方向の第１端部３８に位置するパイル糸３５の太さが最も太いので、第１端部３８のパイル糸３５の剛性が最も高くなる。したがって、第１端部３８のパイル糸３５にロータリー刃４１を当てても当該第１端部３８のパイル糸３５がロータリー刃４１から逃げるように曲がることを抑制できるので、ロータリー刃４１によってカットされずに残るパイル糸３５がほとんどなくなる。よって、ブラシ３２を構成するパイル織物の先端面３７に精度よく斜面４０を形成することができる。
The inclination of the slope 40 of the brush 32 may be changed as appropriate.
-In the brush 32, the pile yarn 35 at the first end portion 38 may be made thickest without the highest density of the pile yarn 35 at the first end portion 38. Normally, when the pile yarn side of the pile fabric is tilted against the rotary blade 41 to form a slope on the front end face of the pile fabric, the pile located first at the one end in the lateral direction of the pile fabric that hits the rotary blade 41 first. The yarn bends so as to escape from the rotary blade 41. For this reason, the pile yarn that has escaped from the rotary blade 41 remains without being cut, and the accuracy of the slope formed on the tip end face of the pile fabric decreases. In this regard, according to this configuration, since the pile yarn 35 located at the first end portion 38 in the lateral direction of the pile fabric forming the brush 32 has the largest thickness, the pile yarn 35 of the first end portion 38 is It has the highest rigidity. Therefore, even if the rotary blade 41 is applied to the pile yarn 35 of the first end portion 38, it is possible to prevent the pile yarn 35 of the first end portion 38 from bending so as to escape from the rotary blade 41. The pile yarn 35 that remains without any material is almost eliminated. Therefore, the inclined surface 40 can be accurately formed on the tip end surface 37 of the pile fabric constituting the brush 32.
・第１端部３８のパイル糸３５の太さを最も太くした上述のブラシ３２において、第１端部３８に位置する１列分のパイル糸３５の太さが最も太くなるようにしてもよいし、第１端部３８に位置する複数列分のパイル糸３５の太さが最も太くなるようにしてもよい。 In the brush 32 described above in which the thickness of the pile yarn 35 of the first end portion 38 is the thickest, the thickness of the pile yarn 35 for one row located at the first end portion 38 may be the thickest. However, the pile yarns 35 of a plurality of rows located at the first end portion 38 may have the largest thickness.
・第１端部３８のパイル糸３５の太さを最も太くした上述のブラシ３２において、短手方向における第１端部３８に向かうほどパイル糸３５の太さが徐々に太くなるようにしてもよい。すなわち、ブラシ３２において、パイル糸３５の長さが短い部分ほどパイル糸３５の太さを太くするようにしてもよい。このようにすれば、ブラシ３２の意匠性を向上することができる。因みに、ブラシ３２におけるパイル糸３５の長さに拘わらずパイル糸３５の太さを一定にすると、ブラシ３２におけるパイル糸３５の長さが短い部分が禿げたように見えることがあるので、ブラシ３２の意匠性が低下するおそれがある。 -In the above-mentioned brush 32 in which the thickness of the pile yarn 35 of the first end portion 38 is the largest, the thickness of the pile yarn 35 may be gradually increased toward the first end portion 38 in the lateral direction. Good. That is, in the brush 32, the thickness of the pile yarn 35 may be made thicker as the length of the pile yarn 35 is shorter. By doing so, the design of the brush 32 can be improved. Incidentally, if the thickness of the pile yarn 35 is made constant regardless of the length of the pile yarn 35 in the brush 32, the portion of the brush 32 where the pile yarn 35 is short may look bald, so that the brush 32 May deteriorate the design.
１１…電気掃除機のヘッド、２２…回転ブラシ、３１…回転体、３２…ブラシ（パイル織物）、３４…基布、３５…パイル糸、３７…先端面、４０，４５…斜面、Ｆ…被清掃面の一例としての床面。 11... Head of vacuum cleaner, 22... Rotating brush, 31... Rotating body, 32... Brush (pile fabric), 34... Base cloth, 35... Pile thread, 37... Tip surface, 40, 45... Slope, F... Cover A floor surface as an example of a cleaning surface.
Claims (3)
基布に複数のパイル糸を立設するように織り込んだ帯状のパイル織物で構成され、
前記パイル織物における複数の前記パイル糸の先端で形成される先端面における前記パイル織物の短手方向の一端部を含む少なくとも一部には、前記一端部の前記パイル糸の長さが最も短くなるように前記基布に対して傾斜する斜面が形成され、
前記パイル織物における前記パイル糸の密度は、前記一端部が最も大きくなるように設定されていることを特徴とするブラシ。 A brush attached to a rotating body rotatably housed in a head of an electric vacuum cleaner for sucking dust on a surface to be cleaned,
It is composed of strip-shaped pile fabric woven so that multiple pile threads are erected on the base fabric,
The length of the pile yarn at the one end becomes shortest in at least a part including one end in the lateral direction of the pile fabric at the tip surface formed by the tips of the plurality of pile yarns in the pile fabric. As described above, an inclined surface that is inclined with respect to the base cloth is formed,
The brush, wherein the density of the pile yarn in the pile fabric is set so that the one end portion is maximized.
基布に複数のパイル糸を立設するように織り込んだ帯状のパイル織物で構成され、
前記パイル織物における複数の前記パイル糸の先端で形成される先端面における前記パイル織物の短手方向の一端部を含む少なくとも一部には、前記一端部の前記パイル糸の長さが最も短くなるように前記基布に対して傾斜する斜面が形成され、
前記パイル織物における前記パイル糸の太さは、前記一端部が最も太くなるように設定されていることを特徴とするブラシ。 A brush attached to a rotating body rotatably housed in a head of an electric vacuum cleaner for sucking dust on a surface to be cleaned,
It is composed of strip-shaped pile fabric woven so that multiple pile threads are erected on the base fabric,
The length of the pile yarn at the one end becomes shortest in at least a part including one end in the lateral direction of the pile fabric at the tip surface formed by the tips of the plurality of pile yarns in the pile fabric. As described above, an inclined surface that is inclined with respect to the base cloth is formed,
The thickness of the pile yarn in the pile fabric is set so that the one end portion becomes thickest.
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