JP2020070877A

JP2020070877A - Control cable

Info

Publication number: JP2020070877A
Application number: JP2018205806A
Authority: JP
Inventors: 秀典時政; Hidenori Tokimasa
Original assignee: Hi Lex Corp
Current assignee: Hi Lex Corp
Priority date: 2018-10-31
Filing date: 2018-10-31
Publication date: 2020-05-07
Anticipated expiration: 2038-10-31
Also published as: JP6927945B2

Abstract

To inhibit an axis of a rod member from being misaligned or inclined relative to an axis of a hollow member and inhibit damage of the rod member and a member disposed near the rod member.SOLUTION: A control cable 1 includes an inner cable 2, an outer casing 3, a hollow member 4, a rod member 5, and a spring member 6. A rod connection part 61 of the spring member 6 has: an opening end part 61a which may fit on one end of the rod member 5; and an engagement part 61b which engages with the rod member 5 located closer to the axial center side than the opening end part 61a.SELECTED DRAWING: Figure 1

Description

本発明はコントロールケーブルに関する。 The present invention relates to control cables.

特許文献１には、インナーケーブルと、アウターケーシングと、アウターケーシングの端部に固定される中空部材と、ロッド部材とを備えたコントロールケーブルが開示されている。このコントロールケーブルは、ロッド部材が中空部材の内側の空間を摺動できるように構成されており、中空部材の内側の空間には、ロッド部材の摺動方向に沿って伸縮可能なスプリング部材が設けられている。特許文献１に開示されたコントロールケーブルにおいては、ロッド部材の端面にスプリング部材の端部が当接するように配置されている。 Patent Document 1 discloses a control cable including an inner cable, an outer casing, a hollow member fixed to an end of the outer casing, and a rod member. This control cable is configured so that the rod member can slide in the space inside the hollow member, and a spring member that can expand and contract along the sliding direction of the rod member is provided in the space inside the hollow member. Has been. In the control cable disclosed in Patent Document 1, the end portion of the spring member contacts the end surface of the rod member.

特開２０１７−７２１７７号公報JP, 2017-72177, A

しかし、特許文献１に開示されたコントロールケーブルでは、スプリング部材の端部は、ロッド部材の端面に対して単に当接するように設けられているだけである。したがって、ロッド部材の端面とスプリング部材の端部との間で、たとえば、ロッド部材の軸に対して垂直な方向や、ロッド部材の軸方向などに相対移動が生じてしまう場合がある。このような構造のコントロールケーブルの場合に、中空部材の内外で、ロッド部材の軸が中空部材の軸に対してズレたり、傾斜しやすくなる。たとえば、ロッド部材の軸が中空部材の軸に対してずれたり、傾斜したりすると、中空部材の内側に挿入されるロッド部材の端部が中空部材の端部と引っ掛かったり、中空部材の外部においてロッド部材の外側を覆うブーツなどとロッド部材が接触して、中空部材やブーツなどの部材を破損する場合がある。 However, in the control cable disclosed in Patent Document 1, the end portion of the spring member is simply provided so as to contact the end surface of the rod member. Therefore, relative movement may occur between the end surface of the rod member and the end portion of the spring member, for example, in a direction perpendicular to the axis of the rod member or in the axial direction of the rod member. In the case of the control cable having such a structure, the shaft of the rod member is easily displaced or inclined with respect to the shaft of the hollow member inside and outside the hollow member. For example, when the axis of the rod member is displaced or inclined with respect to the axis of the hollow member, the end portion of the rod member inserted inside the hollow member is caught by the end portion of the hollow member, or outside the hollow member. The rod member may come into contact with the boot or the like that covers the outside of the rod member, and the hollow member or the boot or the like may be damaged.

そこで、本発明は、ロッド部材の軸が中空部材の軸に対してズレが生じることや傾斜することを抑制し、ロッド部材やロッド部材の近傍に配置された部材の破損を抑制することができる、コントロールケーブルの提供を目的とする。 Therefore, the present invention can prevent the shaft of the rod member from being displaced or inclined with respect to the shaft of the hollow member, and can prevent damage to the rod member or a member arranged in the vicinity of the rod member. , For the purpose of providing control cables.

本発明のコントロールケーブルは、インナーケーブルと、前記インナーケーブルが摺動する内側空間を有するアウターケーシングと、前記アウターケーシングの端部に固定されるアウターケーシング固定部と、前記アウターケーシング固定部とは軸方向の反対側に設けられた開口部と、前記開口部と連通して内側に設けられた中空部とを有する中空部材と、一端において前記インナーケーブルが接続されるケーブル接続部と、他端において操作対象が接続される操作対象接続部とを有するロッド部材と、一端側において前記ロッド部材の前記一端に接続するロッド接続部と、軸方向に延びる空間部と、他端側において前記中空部材に接続される中空部材接続部とを有するスプリング部材と、を備え、前記中空部材の前記アウターケーシング固定部には、前記アウターケーシングの前記内側空間と前記中空部とを連通する連通孔が設けられ、前記中空部には、前記スプリング部材の前記中空部材接続部が接続するスプリング座が設けられ、前記スプリング部材は、他端側が前記中空部材に収容され、前記インナーケーブルは、前記スプリング部材の空間部を通り、前記ロッド部材の前記ケーブル接続部まで延出し、前記スプリング部材のロッド接続部は、前記ロッド部材の一端に外嵌可能な開口端部と、前記開口端部よりも軸方向中央側の前記ロッド部材と係合する係合部とを有し、前記ロッド部材は、前記インナーケーブルの移動によって前記中空部材の前記アウターケーシング固定部の方へ移動するときに前記スプリング部材を圧縮し、前記インナーケーブルが延出して前記スプリング部材の圧縮が解除されたときに前記スプリング部材によって前記ロッド部材の一端が支持される。 The control cable of the present invention includes an inner cable, an outer casing having an inner space in which the inner cable slides, an outer casing fixing portion fixed to an end portion of the outer casing, and the outer casing fixing portion being a shaft. A hollow member having an opening provided on the opposite side in the direction, and a hollow portion communicating with the opening and provided inside, a cable connecting portion at one end to which the inner cable is connected, and at the other end. A rod member having an operation target connection part to which an operation target is connected, a rod connection part connected to the one end of the rod member at one end side, a space part extending in the axial direction, and a hollow member at the other end side. A spring member having a hollow member connecting portion to be connected, wherein the outer casing of the hollow member is fixed. The portion is provided with a communication hole that communicates the inner space of the outer casing with the hollow portion, and the hollow portion is provided with a spring seat to which the hollow member connecting portion of the spring member is connected, The spring member has the other end accommodated in the hollow member, the inner cable extends through the space of the spring member to the cable connecting portion of the rod member, and the rod connecting portion of the spring member is The rod member has an opening end portion that can be externally fitted to one end of the rod member, and an engaging portion that engages with the rod member axially centrally with respect to the opening end portion, and the rod member is configured to move the inner cable. When the hollow member moves toward the outer casing fixing portion, the spring member is compressed, the inner cable extends, and One end of the rod member is supported by said spring member when the compression of the ring member is released.

本発明のコントロールケーブルによれば、ロッド部材の軸が中空部材の軸に対してズレが生じることや傾斜することを抑制し、ロッド部材やロッド部材の近傍に配置された部材の破損を抑制することができる。 According to the control cable of the present invention, it is possible to prevent the shaft of the rod member from being displaced or tilted with respect to the shaft of the hollow member, and to prevent damage to the rod member or a member arranged near the rod member. be able to.

本発明の一実施形態のコントロールケーブルの概略図である。It is a schematic diagram of a control cable of one embodiment of the present invention. 図１のコントロールケーブルにおいて、ロッド部材が中空部材に引き込まれた状態を示す概略図である。FIG. 2 is a schematic diagram showing a state in which a rod member is pulled into a hollow member in the control cable of FIG. 1. 図１の領域Ａの拡大図である。It is an enlarged view of the area | region A of FIG. スプリング部材が開口端部を有していない場合の参考図である。It is a reference drawing when a spring member does not have an open end.

以下、図面を参照し、本発明の一実施形態のコントロールケーブルを説明する。なお、以下に示す実施形態はあくまで一例であり、本発明のコントロールケーブルは、以下の実施形態に限定されるものではない。 Hereinafter, a control cable according to an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. The embodiments described below are merely examples, and the control cable of the present invention is not limited to the following embodiments.

図１に示されるように、本実施形態のコントロールケーブル１は、インナーケーブル２と、アウターケーシング３と、中空部材４と、ロッド部材５と、スプリング部材６と、を備えている。また、本実施形態のコントロールケーブル１は、図１に示されるように、ロッド部材５の外周を覆うように設けられた保護部材７を有している。 As shown in FIG. 1, the control cable 1 of this embodiment includes an inner cable 2, an outer casing 3, a hollow member 4, a rod member 5, and a spring member 6. In addition, the control cable 1 of the present embodiment has a protection member 7 provided so as to cover the outer periphery of the rod member 5, as shown in FIG.

コントロールケーブル１は、インナーケーブル２に加わった操作力をロッド部材５に伝達して操作対象Ｐ２を操作することができるように構成されている。本実施形態のコントロールケーブル１においては、図１および図２に示されるように、一端部が操作部Ｐ１に接続され、他端部が操作対象Ｐ２に接続されるように構成されている。具体的には、インナーケーブル２の一端部２ａが操作部Ｐ１に接続され、ロッド部材５の後述する操作対象接続部５２が、操作対象Ｐ２に接続されている。これにより、操作部Ｐ１が操作されると、コントロールケーブル１を介して操作対象Ｐ２が操作される。なお、操作部Ｐ１は、操作対象Ｐ２を操作するために操作が行われる部位であってもよいし、操作対象Ｐ２が操作されることによって操作される部位であってもよい。また、操作対象Ｐ２は、操作部Ｐ１が操作されることによって操作される対象であってもよいし、操作部Ｐ１を操作するために操作が行われる対象であってもよい。したがって、本実施形態とは異なり、操作対象Ｐ２側を操作することによって、インナーケーブル２の一端部２ａ側の操作部Ｐ１が操作されてもよい。 The control cable 1 is configured so that the operating force applied to the inner cable 2 can be transmitted to the rod member 5 to operate the operation target P2. In the control cable 1 of the present embodiment, as shown in FIGS. 1 and 2, one end is connected to the operation part P1 and the other end is connected to the operation target P2. Specifically, one end portion 2a of the inner cable 2 is connected to the operation portion P1, and the operation target connection portion 52 of the rod member 5 described later is connected to the operation target P2. As a result, when the operation section P1 is operated, the operation target P2 is operated via the control cable 1. The operation part P1 may be a part operated to operate the operation target P2, or may be a part operated by the operation target P2 being operated. The operation target P2 may be a target operated by operating the operation unit P1 or may be a target operated to operate the operation unit P1. Therefore, unlike the present embodiment, the operation portion P1 on the one end portion 2a side of the inner cable 2 may be operated by operating the operation target P2 side.

インナーケーブル２は、インナーケーブル２の一端部２ａとロッド部材５との間で操作力を伝達する。本実施形態では、インナーケーブル２は、インナーケーブル２の一端部２ａ側に設けられた操作部Ｐ１に加わった操作力をロッド部材５に伝達し、ロッド部材５を介して操作対象Ｐ２を遠隔操作できるように構成されている。インナーケーブル２は、本実施形態では、一端部２ａにおいて操作部Ｐ１に接続され、他端部２ｂにおいてロッド部材５の後述するケーブル接続部５１に加締め加工等、所定の接続方法によって接続されている。 The inner cable 2 transmits an operating force between the one end portion 2 a of the inner cable 2 and the rod member 5. In the present embodiment, the inner cable 2 transmits the operation force applied to the operation portion P1 provided on the one end portion 2a side of the inner cable 2 to the rod member 5, and remotely operates the operation target P2 via the rod member 5. It is configured to be able to. In the present embodiment, the inner cable 2 is connected to the operation portion P1 at one end 2a and is connected to the cable connecting portion 51 of the rod member 5 described later by a predetermined connecting method such as caulking at the other end 2b. There is.

アウターケーシング３は、インナーケーブル２が挿通される、可撓性を有するチューブ状の部材である。アウターケーシング３は、インナーケーブル２が摺動する内側空間３１を有している。インナーケーブル２が操作されると、インナーケーブル２はアウターケーシング３の内側空間３１内を摺動する。アウターケーシング３は、図１および図２に示されるように、中空部材４に接続されている。本実施形態では、アウターケーシング３は、操作部Ｐ１側の端部（図示せず）と、中空部材４と接続される端部３ａとを有している。アウターケーシング３は、端部３ａにおいて、中空部材４の後述するアウターケーシング固定部４１に固定される。 The outer casing 3 is a flexible tubular member into which the inner cable 2 is inserted. The outer casing 3 has an inner space 31 in which the inner cable 2 slides. When the inner cable 2 is operated, the inner cable 2 slides in the inner space 31 of the outer casing 3. The outer casing 3 is connected to the hollow member 4 as shown in FIGS. 1 and 2. In the present embodiment, the outer casing 3 has an end portion (not shown) on the operation portion P1 side and an end portion 3a connected to the hollow member 4. The outer casing 3 is fixed to the outer casing fixing portion 41 of the hollow member 4 which will be described later at the end portion 3a.

中空部材４は、アウターケーシング３が接続される所定の長さを有する中空筒状の部材である。中空部材４には、アウターケーシング３の端部３ａから導出されるインナーケーブル２が挿通される。また、中空部材４は、図２に示されるように、インナーケーブル２が接続されるロッド部材５を部分的に収容できるように構成されている。インナーケーブル２およびロッド部材５は、中空部材４の軸Ｘ方向に沿って中空部材４の内側を移動できるように構成されている。中空部材４の形状は特に限定されないが、たとえば円筒形状とすることができる。 The hollow member 4 is a hollow cylindrical member having a predetermined length to which the outer casing 3 is connected. The inner cable 2 led out from the end portion 3 a of the outer casing 3 is inserted into the hollow member 4. Further, as shown in FIG. 2, the hollow member 4 is configured to be able to partially accommodate the rod member 5 to which the inner cable 2 is connected. The inner cable 2 and the rod member 5 are configured to be movable inside the hollow member 4 along the axis X direction of the hollow member 4. The shape of the hollow member 4 is not particularly limited, but may be, for example, a cylindrical shape.

中空部材４は、図１および図２に示されるように、アウターケーシング３の端部３ａに固定されるアウターケーシング固定部４１と、アウターケーシング固定部４１とは軸Ｘ方向の反対側に設けられた開口部４２と、開口部４２と連通して内側に設けられた中空部４３とを有している。本実施形態では、中空部材４は、図１および図２に示されるように、中空部４３を有する筒部４４を有し、筒部４４の一端側にアウターケーシング固定部４１を有し、筒部４４の他端側に開口部４２を有している。中空部材４は、本実施形態では、図１および図２に示されるように、開口部４２側となる他端側に、保護部材７の一端部７ａが接続されている。本実施形態では、アウターケーシング３、中空部材４および保護部材７は、コントロールケーブル１の長手方向に沿って連続して延びており、中空部材４および保護部材７の内側の空間において、インナーケーブル２およびロッド部材５が移動可能となっている。 As shown in FIGS. 1 and 2, the hollow member 4 is provided on the outer casing fixing portion 41 fixed to the end portion 3a of the outer casing 3, and on the opposite side of the outer casing fixing portion 41 in the axis X direction. The opening portion 42 and the hollow portion 43 that is provided inside and communicates with the opening portion 42. In the present embodiment, as shown in FIGS. 1 and 2, the hollow member 4 has a tubular portion 44 having a hollow portion 43, and an outer casing fixing portion 41 on one end side of the tubular portion 44. The opening portion 42 is provided on the other end side of the portion 44. In the present embodiment, as shown in FIGS. 1 and 2, the hollow member 4 is connected to one end 7a of the protection member 7 at the other end, which is the opening 42 side. In the present embodiment, the outer casing 3, the hollow member 4 and the protective member 7 continuously extend along the longitudinal direction of the control cable 1, and the inner cable 2 is provided in the space inside the hollow member 4 and the protective member 7. And the rod member 5 is movable.

アウターケーシング固定部４１は、アウターケーシング３の端部３ａを固定する、中空部材４の部位である。アウターケーシング固定部４１は、本実施形態では、中空部材４の一端に設けられている。アウターケーシング固定部４１は、アウターケーシング３の端部３ａを挿入可能な大きさで形成された凹部を有している。アウターケーシング固定部４１には、アウターケーシング３の内側空間３１と中空部４３とを連通する連通孔４１ａが設けられている。これにより、アウターケーシング３に挿通されたインナーケーブル２は、アウターケーシング３の内部空間３１から連通孔４１ａを通って、中空部材４の中空部４３に導出され、ロッド部材５のケーブル接続部５１に接続される。なお、本実施形態では、連通孔４１ａは、アウターケーシング３の内部空間３１から中空部４３へ向かって、徐々に連通孔４１ａの内側の空間が広くなるように形成されている。しかし、連通孔は、アウターケーシング３の内部空間３１から中空部４３へ向かって同じ大きさで延びていてもよく、連通孔の形状や構造は特に限定されない。 The outer casing fixing portion 41 is a portion of the hollow member 4 that fixes the end portion 3a of the outer casing 3. The outer casing fixing portion 41 is provided at one end of the hollow member 4 in this embodiment. The outer casing fixing portion 41 has a recess formed to have a size into which the end portion 3a of the outer casing 3 can be inserted. The outer casing fixing portion 41 is provided with a communication hole 41 a that connects the inner space 31 of the outer casing 3 and the hollow portion 43. Thereby, the inner cable 2 inserted into the outer casing 3 is led out from the inner space 31 of the outer casing 3 to the hollow portion 43 of the hollow member 4 through the communication hole 41a and to the cable connecting portion 51 of the rod member 5. Connected. In this embodiment, the communication hole 41a is formed so that the space inside the communication hole 41a gradually becomes wider from the inner space 31 of the outer casing 3 toward the hollow portion 43. However, the communication holes may extend in the same size from the inner space 31 of the outer casing 3 toward the hollow portion 43, and the shape and structure of the communication hole are not particularly limited.

中空部４３は、アウターケーシング３の端部３ａとロッド部材５との間を延びるインナーケーブル２が通るとともに、ロッド部材５の一端側においてロッド部材５を少なくとも部分的に収容可能な空間である。また、中空部４３には、図１および図２に示されるように、スプリング部材６が収容されている。中空部４３は、ロッド部材５およびスプリング部材６を収容可能な大きさで形成されている。本実施形態では、中空部材４が円筒状に形成されている。中空部４３は、ロッド部材５およびスプリング部材６の外径よりも大きい内径を有する筒部４４の内部空間が中空部４３となる。 The hollow portion 43 is a space in which the inner cable 2 extending between the end portion 3a of the outer casing 3 and the rod member 5 passes, and at least one portion of the rod member 5 can accommodate the rod member 5. Further, as shown in FIGS. 1 and 2, the hollow portion 43 accommodates the spring member 6. The hollow portion 43 is formed in a size capable of accommodating the rod member 5 and the spring member 6. In this embodiment, the hollow member 4 is formed in a cylindrical shape. In the hollow portion 43, the inner space of the tubular portion 44 having an inner diameter larger than the outer diameters of the rod member 5 and the spring member 6 becomes the hollow portion 43.

中空部４３には、図１および図２に示されるように、スプリング部材６の後述する中空部材接続部６３が接続するスプリング座４３ａが設けられている。スプリング座４３ａは、本実施形態では、中空部４３のアウターケーシング固定部４１側の端部に設けられている。スプリング座４３ａは、スプリング部材６の端部に設けられた中空部材接続部６３と当接し、スプリング部材６の端部を支持する。スプリング座４３ａは、本実施形態では、中空部４３とアウターケーシング固定部４１の連通孔４１ａとの間の境界領域に設けられている。スプリング座の形状や構造は、中空部材接続部６３と当接し、スプリング部材６の端部を支持することができれば、特に限定されない。本実施形態では、スプリング座４３ａは、中空部４３と連通孔４１ａとの間の境界領域において、軸Ｘ方向に対して略垂直な当接面として形成されている。なお、スプリング部材の端部を連通孔４１ａに挿入可能な形状とし、連通孔４１ａの傾斜した部分をスプリング座として、当該形状のスプリング部材の端部が連通孔４１ａの傾斜した部分であるスプリング座に当接するように構成してもよい。 As shown in FIGS. 1 and 2, the hollow portion 43 is provided with a spring seat 43a to which a hollow member connecting portion 63 of the spring member 6 described later is connected. In the present embodiment, the spring seat 43a is provided at the end of the hollow portion 43 on the outer casing fixing portion 41 side. The spring seat 43 a contacts the hollow member connecting portion 63 provided at the end of the spring member 6 and supports the end of the spring member 6. In the present embodiment, the spring seat 43a is provided in the boundary region between the hollow portion 43 and the communication hole 41a of the outer casing fixing portion 41. The shape and structure of the spring seat is not particularly limited as long as it can abut the hollow member connecting portion 63 and support the end portion of the spring member 6. In the present embodiment, the spring seat 43a is formed as a contact surface that is substantially perpendicular to the axis X direction in the boundary region between the hollow portion 43 and the communication hole 41a. The end of the spring member has a shape that can be inserted into the communication hole 41a, and the inclined portion of the communication hole 41a is a spring seat, and the end of the spring member having the shape is the inclined portion of the communication hole 41a. It may be configured to abut.

開口部４２は、中空部材４のアウターケーシング固定部４１とは反対側の端部に設けられた開口である。開口部４２は、インナーケーブル２が接続されるロッド部材５の一端側が挿入可能な開口である。本実施形態では、図１に示される、インナーケーブル２が操作されていない非操作状態において、ロッド部材５は、スプリング部材６によって開口部４２から出る方向に付勢されて、ロッド部材５の一端側が開口部４２から出て中空部４３の外側に位置している。この非操作状態において、中空部４３に配置されたスプリング部材６の一部は、開口部４２から中空部４３の外側に突出している。図２に示される、インナーケーブル２が操作された操作状態において、本実施形態では、ロッド部材５の一端側が開口部４２から中空部４３内に入っている。なお、コントロールケーブル１は、非操作状態においてロッド部材５の一端側が開口部４２から中空部４３に挿入された状態となるように構成されていてもよい。 The opening 42 is an opening provided at the end of the hollow member 4 opposite to the outer casing fixing portion 41. The opening 42 is an opening into which one end of the rod member 5 to which the inner cable 2 is connected can be inserted. In the present embodiment, in the non-operated state in which the inner cable 2 is not operated as shown in FIG. 1, the rod member 5 is urged by the spring member 6 in the direction of coming out of the opening 42, and one end of the rod member 5 is urged. The side extends from the opening 42 and is located outside the hollow portion 43. In this non-operating state, a part of the spring member 6 arranged in the hollow portion 43 projects from the opening 42 to the outside of the hollow portion 43. In the operation state in which the inner cable 2 is operated as shown in FIG. 2, one end side of the rod member 5 enters the hollow portion 43 from the opening 42 in the present embodiment. The control cable 1 may be configured such that the one end side of the rod member 5 is inserted into the hollow portion 43 from the opening 42 in the non-operating state.

ロッド部材５は、図１および図２に示されるように、一端においてインナーケーブル２が接続されるケーブル接続部５１と、他端において操作対象Ｐ２が接続される操作対象接続部５２とを有している。ロッド部材５は、インナーケーブル２から伝達された操作力を操作対象Ｐ２に伝達する。本実施形態では、ロッド部材５は、中空部材４の中空部４３に挿入され、中空部材４に対して軸Ｘ方向に相対移動する。ロッド部材５は、本実施形態では、ケーブル接続部５１と操作対象接続部５２との間に直線状に延びる軸部５３と、軸部５３の操作対象接続部５２側に設けられ、保護部材７の他端部７ｂが取り付けられる保護部材取付部５４とを有している。 As shown in FIGS. 1 and 2, the rod member 5 has a cable connection portion 51 to which the inner cable 2 is connected at one end and an operation target connection portion 52 to which the operation target P2 is connected at the other end. ing. The rod member 5 transmits the operation force transmitted from the inner cable 2 to the operation target P2. In the present embodiment, the rod member 5 is inserted into the hollow portion 43 of the hollow member 4 and moves relative to the hollow member 4 in the axis X direction. In the present embodiment, the rod member 5 is provided on a shaft portion 53 that extends linearly between the cable connection portion 51 and the operation target connection portion 52, and on the operation target connection portion 52 side of the shaft portion 53, and the protection member 7 is provided. The other end portion 7b of the protective member attaching portion 54 is attached.

ケーブル接続部５１は、インナーケーブル２の他端部２ｂが固定される部位である。ケーブル接続部５１において、インナーケーブル２の他端部２ｂは、たとえば、加締め加工によってケーブル接続部５１に固定される。加締め加工としては、たとえばケーブル接続部５１に設けられた挿入孔にインナーケーブル２の他端部２ｂが挿入され、ケーブル接続部５１を外側から加締めることにより、インナーケーブル２をケーブル接続部５１に固定することができる。なお、ロッド部材５へのインナーケーブル２の固定方法は、加締め加工に限定されない。ロッド部材５は、ロッド部材５の一端側に端面５ａを有している（図３の破線参照）。本実施形態では、ロッド部材５の端面５ａは、ロッド部材５の中心軸に対して垂直な面となっている。 The cable connecting portion 51 is a portion to which the other end portion 2b of the inner cable 2 is fixed. In the cable connecting portion 51, the other end 2b of the inner cable 2 is fixed to the cable connecting portion 51 by caulking, for example. As the caulking process, for example, the other end portion 2b of the inner cable 2 is inserted into an insertion hole provided in the cable connecting portion 51, and the cable connecting portion 51 is caulked from the outside to thereby connect the inner cable 2 to the cable connecting portion 51. Can be fixed to. The method of fixing the inner cable 2 to the rod member 5 is not limited to caulking. The rod member 5 has an end surface 5a on one end side of the rod member 5 (see the broken line in FIG. 3). In the present embodiment, the end surface 5a of the rod member 5 is a surface perpendicular to the central axis of the rod member 5.

操作対象接続部５２は、ロッド部材５の操作対象Ｐ２に接続される部位である。操作対象接続部５２が操作対象Ｐ２に接続された状態で、インナーケーブル２が操作されることにより、ロッド部材５が軸Ｘ方向に移動する。これにより、操作対象接続部５２を介して、操作対象Ｐ２が操作される。 The operation target connection part 52 is a part connected to the operation target P2 of the rod member 5. The rod member 5 moves in the axis X direction by operating the inner cable 2 with the operation target connecting portion 52 connected to the operation target P2. As a result, the operation target P2 is operated via the operation target connection unit 52.

保護部材７は、ロッド部材５の外側を少なくとも部分的に覆って保護する部材である。保護部材７は、図１および図２に示されるように、軸Ｘ方向に伸縮可能に構成されている。本実施形態では、保護部材７は、保護部材７の内周面とロッド部材５の外周との間に所定の間隔を有する蛇腹状のブーツである。 The protection member 7 is a member that at least partially covers the outside of the rod member 5 to protect it. As shown in FIGS. 1 and 2, the protection member 7 is configured to be extendable / contractible in the axis X direction. In the present embodiment, the protection member 7 is a bellows-shaped boot having a predetermined distance between the inner peripheral surface of the protection member 7 and the outer circumference of the rod member 5.

保護部材７は、図１および図２に示されるように、中空部材４側に接続する一端部７ａと、ロッド部材５に接続する他端部７ｂとを有している。本実施形態では、保護部材７の一端部７ａは、中空部材４の筒部４４の他端側に設けられた接続部４４ａに取り付けられ、保護部材７の他端部７ｂは、ロッド部材５の保護部材取付部５４に取り付けられている。保護部材７は、図２に示されるように、ロッド部材５が中空部４３に引き込まれる引込方向に移動したときに、軸Ｘ方向の長さが収縮するように変形する。また、保護部材７は、図１に示されるように、ロッド部材５が中空部４３から突出する突出方向に移動したときに、軸Ｘ方向の長さが伸長するように変形する。保護部材７は、所定の弾性力を有するゴム等の弾性部材によって構成されている。 As shown in FIGS. 1 and 2, the protection member 7 has one end portion 7 a connected to the hollow member 4 side and the other end portion 7 b connected to the rod member 5. In the present embodiment, one end portion 7 a of the protection member 7 is attached to the connection portion 44 a provided on the other end side of the tubular portion 44 of the hollow member 4, and the other end portion 7 b of the protection member 7 is connected to the rod member 5. It is attached to the protective member attachment portion 54. As shown in FIG. 2, when the rod member 5 moves in the retracting direction in which the hollow member 43 is retracted, the protective member 7 deforms so that the length in the axial X direction contracts. Further, as shown in FIG. 1, when the rod member 5 moves in the protruding direction in which the rod member 5 protrudes from the hollow portion 43, the protective member 7 deforms so that the length in the axis X direction extends. The protection member 7 is made of an elastic member such as rubber having a predetermined elastic force.

スプリング部材６は、ロッド部材５を軸Ｘ方向に付勢する。本実施形態では、スプリング部材６は、ロッド部材５が中空部４３から突出する突出方向にロッド部材５を付勢している。スプリング部材６は、後述するように、インナーケーブル２の操作および操作の解除によってロッド部材５が軸Ｘ方向に移動したときに、中空部材４の中空部４３において伸縮するように構成されている。なお、本実施形態では、スプリング部材６は線材が螺旋状に巻回されて構成されているコイルスプリングである。 The spring member 6 biases the rod member 5 in the axis X direction. In the present embodiment, the spring member 6 biases the rod member 5 in the protruding direction in which the rod member 5 projects from the hollow portion 43. As will be described later, the spring member 6 is configured to expand and contract in the hollow portion 43 of the hollow member 4 when the rod member 5 is moved in the axis X direction by operating and releasing the operation of the inner cable 2. In addition, in this embodiment, the spring member 6 is a coil spring configured by winding a wire rod in a spiral shape.

スプリング部材６は、図１および図２に示されるように、一端側（ロッド部材５側の端部側）においてロッド部材５の一端に接続するロッド接続部６１と、軸Ｘ方向に延びる空間部６２と、他端側（アウターケーシング固定部４１側）において中空部材４に接続される中空部材接続部６３とを有している。スプリング部材６は、他端側が中空部材４に収容されている。本実施形態では、インナーケーブル２の非操作状態において、スプリング部材６の一端側は、中空部材４の開口部４２から突出している。なお、スプリング部材６は、インナーケーブル２の非操作状態および操作状態の両方において、スプリング部材６の全体が中空部材４の中空部４３に収容されていてもよい。スプリング部材６の全体形状は特に限定されないが、本実施形態では、スプリング部材６は、長手方向の中心部に対して一方側と他方側とが対称な形状とされている。この場合、スプリング部材６を中空部材４の中空部４３に挿入して組み付ける際に、スプリング部材６をいずれの端部からでも中空部４３に挿入することができ、スプリング部材６の誤った組み付けを防ぐことができる。 As shown in FIGS. 1 and 2, the spring member 6 includes a rod connecting portion 61 connected to one end of the rod member 5 at one end side (an end portion side on the rod member 5 side) and a space portion extending in the axis X direction. 62 and a hollow member connecting portion 63 connected to the hollow member 4 at the other end side (outer casing fixing portion 41 side). The other end of the spring member 6 is housed in the hollow member 4. In the present embodiment, one end side of the spring member 6 projects from the opening 42 of the hollow member 4 when the inner cable 2 is not operated. The spring member 6 may be entirely housed in the hollow portion 43 of the hollow member 4 in both the non-operating state and the operating state of the inner cable 2. The overall shape of the spring member 6 is not particularly limited, but in the present embodiment, the spring member 6 has a shape in which one side and the other side are symmetrical with respect to the central portion in the longitudinal direction. In this case, when inserting the spring member 6 into the hollow portion 43 of the hollow member 4 and assembling it, the spring member 6 can be inserted into the hollow portion 43 from any end, and the spring member 6 can be installed correctly. Can be prevented.

ロッド接続部６１は、スプリング部材６のロッド部材５側の端部に設けられ、ロッド部材５の一端に接続される部位である。ロッド接続部６１の詳細については後述する。 The rod connecting portion 61 is a portion that is provided at the end of the spring member 6 on the rod member 5 side and is connected to one end of the rod member 5. Details of the rod connecting portion 61 will be described later.

中空部材接続部６３は、本実施形態では、アウターケーシング固定部４１側のスプリング部材６の端部であり、中空部材４のスプリング座４３ａに接続される。本実施形態では、中空部材接続部６３におけるスプリング部材６の外径は、スプリング座４３ａの位置における連通孔４１ａの径よりも大きく、中空部材接続部６３が連通孔４１ａに嵌まり込むことなく、安定してスプリング座４３ａに支持されている。なお、上述したように、中空部材接続部は、たとえば、連通孔４１ａに挿入可能なように、端部に向かって徐々に径が小さくなるように構成されていてもよい。 In the present embodiment, the hollow member connecting portion 63 is an end portion of the spring member 6 on the outer casing fixing portion 41 side, and is connected to the spring seat 43a of the hollow member 4. In the present embodiment, the outer diameter of the spring member 6 in the hollow member connecting portion 63 is larger than the diameter of the communication hole 41a at the position of the spring seat 43a, and the hollow member connecting portion 63 does not fit into the communication hole 41a. It is stably supported by the spring seat 43a. Note that, as described above, the hollow member connecting portion may be configured to have a diameter that gradually decreases toward the end portion so that the hollow member connecting portion can be inserted into the communication hole 41a.

空間部６２は、スプリング部材６の一端側の開口と他端側の開口（後述する開口端部６１ａ）とを連通させるように、スプリング部材６の内側に形成された、軸Ｘ方向に延びる空間である。具体的には、空間部６２は、螺旋状に巻回された線材の径方向で内側に形成される空間である。インナーケーブル２は、スプリング部材６の空間部６２を通り、ロッド部材５のケーブル接続部５１まで延出している。 The space portion 62 is a space formed inside the spring member 6 and extending in the axis X direction so that the opening on one end side of the spring member 6 and the opening on the other end side (opening end portion 61a described later) communicate with each other. Is. Specifically, the space portion 62 is a space formed inside in the radial direction of the wire rod that is spirally wound. The inner cable 2 extends through the space 62 of the spring member 6 to the cable connecting portion 51 of the rod member 5.

スプリング部材６は、本実施形態では、ロッド接続部６１においてロッド部材５に接続され、中空部材接続部６３において中空部材４に接続され、中空部材４の中空部４３に配置されている。ロッド部材５に接続されたインナーケーブル２がロッド部材５を中空部４３へと引き込むように操作されたとき、スプリング部材６はロッド部材５によって圧縮される。一方、インナーケーブル２の操作が解除されたときには、スプリング部材６は復元力によってロッド部材５が中空部４３から突出するように伸長する。より具体的には、操作部Ｐ１によってインナーケーブル２が引き操作されたときに、ロッド部材５がスプリング部材６を圧縮しながら中空部材４の中空部４３に引き込まれて、操作対象Ｐ２が操作される。また、操作部Ｐ１の操作を解除したときに、ロッド部材５がスプリング部材６によって突出方向に押圧されて、操作対象Ｐ２の操作が解除される。 In the present embodiment, the spring member 6 is connected to the rod member 5 at the rod connecting portion 61, connected to the hollow member 4 at the hollow member connecting portion 63, and arranged in the hollow portion 43 of the hollow member 4. When the inner cable 2 connected to the rod member 5 is operated so as to pull the rod member 5 into the hollow portion 43, the spring member 6 is compressed by the rod member 5. On the other hand, when the operation of the inner cable 2 is released, the spring member 6 extends so that the rod member 5 projects from the hollow portion 43 due to the restoring force. More specifically, when the inner cable 2 is pulled by the operation portion P1, the rod member 5 is drawn into the hollow portion 43 of the hollow member 4 while compressing the spring member 6, and the operation target P2 is operated. It Further, when the operation of the operation portion P1 is released, the rod member 5 is pressed in the protruding direction by the spring member 6, and the operation of the operation target P2 is released.

つぎに、ロッド接続部６１の詳細を説明する。ロッド接続部６１は、図１〜図３に示されるように、ロッド部材５の一端に外嵌可能な開口端部６１ａと、開口端部６１ａよりも軸Ｘ方向中央側のロッド部材５と係合する係合部６１ｂとを有している。 Next, details of the rod connecting portion 61 will be described. As shown in FIGS. 1 to 3, the rod connecting portion 61 engages with an opening end portion 61 a that can be externally fitted to one end of the rod member 5, and the rod member 5 that is closer to the center in the axial X direction than the opening end portion 61 a. It has a mating engaging portion 61b.

開口端部６１ａは、スプリング部材６の一端（ロッド部材５側の端部）における開口を含む、スプリング部材６の一端から軸Ｘ方向で所定の領域をいう。開口端部６１ａは、ロッド部材５の一端において、ロッド部材５の外周面に外嵌されている。なお、「外嵌」とは、開口端部６１ａがロッド部材５の一端の外周面に外側から嵌合することをいう。たとえば、開口端部６１ａは、ロッド部材５の一端の外周面に、ロッド部材５の軸心に向かって押圧力が加わるように嵌合していてもよいし、開口端部６１ａがロッド部材５の一端の外周面に対して緩く当接するものであってもよい。開口端部６１ａによるロッド部材５の一端への外嵌は、開口端部６１ａの径方向の内側の空間にロッド部材５の一端が挿入された状態で、開口端部６１ａとロッド部材５の一端とが相対移動しない状態であってもよい。 The opening end portion 61a refers to a predetermined region in the axis X direction from one end of the spring member 6 including the opening at one end of the spring member 6 (end portion on the rod member 5 side). The open end 61 a is fitted on the outer peripheral surface of the rod member 5 at one end of the rod member 5. The "outer fitting" means that the open end 61a is fitted to the outer peripheral surface of one end of the rod member 5 from the outside. For example, the open end portion 61a may be fitted to the outer peripheral surface of one end of the rod member 5 so as to apply a pressing force toward the axial center of the rod member 5, or the open end portion 61a may be inserted into the rod member 5. It may be loosely in contact with the outer peripheral surface at one end of the. The outer end of the rod member 5 is fitted onto the one end of the rod member 5 by inserting the one end of the rod member 5 into a space radially inside the one end of the opening member 61a. It may be a state where and do not move relative to each other.

開口端部６１ａは、ロッド部材５の一端において外嵌して後述する効果を奏するものであれば、ロッド部材５の軸Ｘ方向、軸Ｘ周り方向の長さは特に限定されない。たとえば、開口端部６１ａは、図３に示されるように、スプリング部材６の螺旋の１周または２周分がロッド部材５の一端において外嵌されていてもよいし、図示する状態よりも軸Ｘ方向に長く複数周回分、ロッド部材５の外周に外嵌されていてもよい。 The length of the opening end portion 61a in the axis X direction and the direction around the axis X of the rod member 5 is not particularly limited as long as the opening end portion 61a is externally fitted at one end of the rod member 5 and has the effect described below. For example, as shown in FIG. 3, the open end portion 61a may have one or two rounds of the spiral of the spring member 6 fitted on one end of the rod member 5, or may have a shaft more than the state shown in the drawing. The rod member 5 may be fitted around the rod member 5 by a plurality of turns in the X direction.

開口端部６１ａは、たとえば、内径をロッド部材５の外径と同じまたは大きくすることにより、ロッド部材５の一端に容易に取り付けることができるように構成することができる。または、開口端部６１ａの内径をロッド部材５の外径よりもわずかに小さくし、ロッド部材５の一端に軸Ｘ方向に圧入して、開口端部６１ａの径を拡大させて取り付けることによって、スプリング部材６の開口端部６１ａがロッド部材５の一端から外れにくくしてもよい。 The open end portion 61a can be configured to be easily attached to one end of the rod member 5 by making the inner diameter equal to or larger than the outer diameter of the rod member 5, for example. Alternatively, by making the inner diameter of the opening end portion 61a slightly smaller than the outer diameter of the rod member 5 and press-fitting it into one end of the rod member 5 in the axis X direction, the diameter of the opening end portion 61a is increased and attached. The opening end 61a of the spring member 6 may be made hard to come off from one end of the rod member 5.

係合部６１ｂは、ロッド部材５と軸Ｘ方向に係合する。係合部６１ｂは、インナーケーブル２が操作されたときには、スプリング部材６が中空部４３内で軸Ｘ方向に圧縮されるように、インナーケーブル２によって中空部４３に引き込まれるロッド部材５と軸Ｘ方向に係合する。また、係合部６１ｂは、インナーケーブル２の操作が解除されたときには、スプリング部材６の復元力によって、中空部４３に引き込まれたロッド部材５を突出方向に押し出す力が伝わるように、ロッド部材５と軸Ｘ方向に係合する。本実施形態では、スプリング部材６の係合部６１ｂは、ロッド部材５の外径よりも小さく、ロッド部材５の端面５ａと係合している。係合部６１ｂがロッド部材５の外径よりも小さい場合、ロッド部材５の端面５ａとの係合が維持されやすい。したがって、後述するように、インナーケーブル２が操作された際の、ロッド部材５の端面５ａによるスプリング部材６の圧縮時や、インナーケーブル２の操作が解除された際の、スプリング部材６の伸長によるロッド部材５の端面５ａの押圧時に、係合部６１ｂとロッド部材５の端面５ａとの間でより確実に力が伝達される。なお、係合部６１ｂは、スプリング部材６を部分的に径が小さくなるように巻回することによって形成されている。スプリング部材６は、部分的に径が小さくなる係合部６１ｂが設けられることにより、部分的に剛性が高くなり、また径が小さくなるので、ロッド部材の一端が揺動しても中空部材４の開口部の端縁との噛み合いが抑制される。 The engagement portion 61b engages with the rod member 5 in the axis X direction. The engagement portion 61b has a rod member 5 and an axis X that are pulled into the hollow portion 43 by the inner cable 2 so that the spring member 6 is compressed in the hollow portion 43 in the axis X direction when the inner cable 2 is operated. Engage in the direction. In addition, the engaging portion 61b is configured such that, when the operation of the inner cable 2 is released, the restoring force of the spring member 6 transmits a force for pushing the rod member 5 drawn into the hollow portion 43 in the projecting direction. 5 in the direction of the axis X. In the present embodiment, the engaging portion 61b of the spring member 6 is smaller than the outer diameter of the rod member 5 and engages with the end surface 5a of the rod member 5. When the engagement portion 61b is smaller than the outer diameter of the rod member 5, the engagement with the end surface 5a of the rod member 5 is easily maintained. Therefore, as described later, when the inner cable 2 is operated, when the spring member 6 is compressed by the end surface 5a of the rod member 5 or when the operation of the inner cable 2 is released, the spring member 6 is extended. When the end surface 5a of the rod member 5 is pressed, the force is more reliably transmitted between the engaging portion 61b and the end surface 5a of the rod member 5. The engagement portion 61b is formed by winding the spring member 6 so that the diameter thereof is partially reduced. Since the spring member 6 is provided with the engaging portion 61b having a partially reduced diameter, the rigidity thereof is partially increased and the diameter thereof is also reduced. Therefore, even if one end of the rod member swings, the hollow member 4 The meshing with the edge of the opening is suppressed.

係合部６１ｂは、開口端部６１ａに対して軸Ｘ方向でスプリング部材６の中央側に設けられている。本実施形態では、係合部６１ｂおよび開口端部６１ａは共に、ロッド部材５側となるスプリング部材６の一端に設けられ、係合部６１ｂは開口端部６１ａに軸Ｘ方向で隣接している。本実施形態では、係合部６１ｂに隣接した位置で、開口端部６１ａがロッド部材５の一端に外嵌している。したがって、開口端部６１ａによって、係合部６１ｂがロッド部材５の端面５ａに対して軸Ｘに対して垂直な方向に移動することが規制される。そのため、係合部６１ｂとロッド部材５の端面５ａとの間の係合位置にズレが生じにくい。 The engagement portion 61b is provided on the center side of the spring member 6 in the axis X direction with respect to the opening end portion 61a. In the present embodiment, both the engaging portion 61b and the opening end portion 61a are provided at one end of the spring member 6 on the rod member 5 side, and the engaging portion 61b is adjacent to the opening end portion 61a in the axis X direction. .. In the present embodiment, the open end portion 61 a is externally fitted to one end of the rod member 5 at a position adjacent to the engaging portion 61 b. Therefore, the opening end portion 61a restricts movement of the engaging portion 61b in the direction perpendicular to the axis X with respect to the end surface 5a of the rod member 5. Therefore, the engagement position between the engagement portion 61b and the end surface 5a of the rod member 5 is unlikely to be displaced.

上述したように、本実施形態のコントロールケーブル１において、スプリング部材６の開口端部６１ａはロッド部材５の一端に外嵌され、係合部６１ｂはロッド部材５と係合するように構成されている。これにより、ロッド部材５は、インナーケーブル２の移動によって中空部材４のアウターケーシング固定部４１の方へ移動するときにスプリング部材６を圧縮し、インナーケーブル２が延出してスプリング部材６の圧縮が解除されたときにスプリング部材６によってロッド部材５の一端が支持される。すなわち、ロッド部材５の一端にスプリング部材６の開口端部６１ａが外嵌されていることにより、ロッド部材５の一端は、図３に示されるように、開口端部６１ａを介して支持されることになる。スプリング部材６は中空部材４の中空部４３に収容されているため、中空部材４の軸Ｘとスプリング部材６の軸心は図３に示されるように、中空部４３においてほぼ揃っている。したがって、そのスプリング部材６の開口端部６１ａに支持されるロッド部材５の軸心は、中空部材４の軸Ｘとのズレが抑制されている。ロッド部材５が図３に示される状態から傾斜したり、中空部材４の軸Ｘからズレが生じるように移動する力が加わった場合であっても、開口端部６１ａ周辺のスプリング部材６の弾性力によって、ロッド部材５の軸心が中空部材４の軸Ｘに対してズレが生じるようなロッド部材５の動きが規制されている。これにより、ロッド部材５が中空部材４内を移動する際や、ロッド部材５の一端（端面５ａ）が中空部材４の中空部４３へと入るときのロッド部材５の傾斜や位置ズレが抑制される。したがって、ロッド部材５および中空部材４の軸のズレに起因する問題、たとえば、中空部材４の開口部４２の周辺部位、中空部４３における中空部材４の内壁、ロッド部材５の一端の破損などを抑制することができる。 As described above, in the control cable 1 of the present embodiment, the open end 61a of the spring member 6 is externally fitted to one end of the rod member 5, and the engaging portion 61b is configured to engage with the rod member 5. There is. Thereby, the rod member 5 compresses the spring member 6 when the inner cable 2 moves toward the outer casing fixing portion 41 of the hollow member 4, and the inner cable 2 extends to compress the spring member 6. When released, the spring member 6 supports one end of the rod member 5. That is, since the opening end portion 61a of the spring member 6 is fitted onto one end of the rod member 5, one end of the rod member 5 is supported via the opening end portion 61a as shown in FIG. It will be. Since the spring member 6 is housed in the hollow portion 43 of the hollow member 4, the axis X of the hollow member 4 and the axial center of the spring member 6 are substantially aligned in the hollow portion 43, as shown in FIG. Therefore, the axial center of the rod member 5 supported by the opening end portion 61a of the spring member 6 is suppressed from being displaced from the axis X of the hollow member 4. Even when the rod member 5 is tilted from the state shown in FIG. 3 or a force is applied to move the rod member 5 from the axis X of the hollow member 4, the elasticity of the spring member 6 around the opening end 61a is increased. The force regulates the movement of the rod member 5 such that the axial center of the rod member 5 deviates from the axis X of the hollow member 4. As a result, when the rod member 5 moves in the hollow member 4, or when one end (end surface 5a) of the rod member 5 enters the hollow portion 43 of the hollow member 4, tilting or displacement of the rod member 5 is suppressed. It Therefore, problems caused by misalignment of the shafts of the rod member 5 and the hollow member 4, for example, the peripheral portion of the opening 42 of the hollow member 4, the inner wall of the hollow member 4 in the hollow portion 43, the damage of one end of the rod member 5, etc. Can be suppressed.

また、コントロールケーブル１の搬送時など、インナーケーブル２の一端部２ａおよび操作対象接続部５２が、操作部Ｐ１および操作対象Ｐ２にそれぞれ接続されていない状況においては、インナーケーブル２に張力が加わっておらず、ロッド部材５は軸Ｘ方向に移動可能となっている。そのため、たとえば図４に示されるように、開口端部６１ａを有しておらず、スプリング部材６の端面にロッド部材５の端面５ａが単に当接している場合、図４に二点鎖線で示すように、ロッド部材５の端面５ａがスプリング部材６の端面から離れて、保護部材７の内面に接触して、保護部材７を破損してしまう可能性がある。本実施形態では、図３に示されるように、開口端部６１ａがロッド部材５の一端に外嵌されていることにより、コントロールケーブル１の搬送時などにおいても、ロッド部材５を安定して支持して、ロッド部材５が図４に示されるような状態とならずに、保護部材７の破損を抑制することができる。 In addition, when the control cable 1 is transported and the one end 2a of the inner cable 2 and the operation target connection portion 52 are not connected to the operation portion P1 and the operation target P2, respectively, tension is applied to the inner cable 2. However, the rod member 5 is movable in the axis X direction. Therefore, for example, as shown in FIG. 4, when the end surface 5a of the rod member 5 does not have the opening end portion 61a and the end surface 5a of the rod member 5 is simply in contact with the end surface of the spring member 6, it is indicated by a two-dot chain line in FIG. As described above, the end surface 5 a of the rod member 5 may separate from the end surface of the spring member 6 and come into contact with the inner surface of the protection member 7, and the protection member 7 may be damaged. In the present embodiment, as shown in FIG. 3, the open end portion 61a is fitted onto one end of the rod member 5, so that the rod member 5 is stably supported even when the control cable 1 is transported. As a result, the damage of the protection member 7 can be suppressed without the rod member 5 being brought into the state shown in FIG.

また、本実施形態では、上述したように、ロッド部材５の外周を覆うように保護部材７が設けられ、図１および図２に示されるように、保護部材７は一端部が中空部材４に接続され、他端部がロッド部材に接続されている。この構造の場合、ロッド部材５の一端側は開口端部６１ａによってスプリング部材６に支持されるとともに、ロッド部材５の他端側は、所定の弾性力によって所定の形状を保つことが可能な保護部材７によって支持されている。したがって、ロッド部材５が一端側と他端側とでスプリング部材６と保護部材７との両方に支持されることによって、ロッド部材５の軸心が中空部材４の軸Ｘに対してズレが生じることがさらに抑制される。 Further, in the present embodiment, as described above, the protection member 7 is provided so as to cover the outer periphery of the rod member 5, and as shown in FIGS. 1 and 2, one end of the protection member 7 is the hollow member 4. And the other end is connected to the rod member. In the case of this structure, one end side of the rod member 5 is supported by the spring member 6 by the open end portion 61a, and the other end side of the rod member 5 is protected by a predetermined elastic force so that a predetermined shape can be maintained. It is supported by the member 7. Therefore, since the rod member 5 is supported by both the spring member 6 and the protective member 7 at one end side and the other end side, the axial center of the rod member 5 deviates from the axis X of the hollow member 4. Is further suppressed.

１コントロールケーブル
２インナーケーブル
２ａインナーケーブルの一端部
２ｂインナーケーブルの他端部
３アウターケーシング
３ａアウターケーシングの端部
３１内側空間
４中空部材
４１アウターケーシング固定部
４１ａ連通孔
４２開口部
４３中空部
４３ａスプリング座
４４筒部
４４ａ接続部
５ロッド部材
５ａロッド部材の端面
５１ケーブル接続部
５２操作対象接続部
５３軸部
５４保護部材取付部
６スプリング部材
６１ロッド接続部
６１ａ開口端部
６１ｂ係合部
６２空間部
６３中空部材接続部
７保護部材
７ａ保護部材の一端部
７ｂ保護部材の他端部
Ｐ１操作部
Ｐ２操作対象
Ｘ中空部材の軸 1 Control Cable 2 Inner Cable 2a Inner Cable One End 2b Inner Cable Other End 3 Outer Casing 3a Outer Casing End 31 Inner Space 4 Hollow Member 41 Outer Casing Fixed Part 41a Communication Hole 42 Opening 43 Hollow 43a Spring Seat 44 Cylindrical portion 44a Connection portion 5 Rod member 5a Rod member end surface 51 Cable connection portion 52 Operation target connection portion 53 Shaft portion 54 Protective member attachment portion 6 Spring member 61 Rod connection portion 61a Open end portion 61b Engagement portion 62 Space portion 63 Hollow member connection portion 7 Protective member 7a One end portion of protective member 7b Other end portion of protective member P1 Operation portion P2 Operation target X Hollow member shaft

Claims

Inner cable,
An outer casing having an inner space in which the inner cable slides,
An outer casing fixing portion fixed to an end portion of the outer casing, an opening portion provided on the opposite side in the axial direction of the outer casing fixing portion, and a hollow portion provided inside in communication with the opening portion. A hollow member having
A rod member having a cable connecting portion to which the inner cable is connected at one end, and an operation target connecting portion to which an operation target is connected at the other end,
A rod connecting portion connected to the one end of the rod member at one end side, a space portion extending in the axial direction, and a spring member having a hollow member connecting portion connected to the hollow member at the other end side,
The outer casing fixing portion of the hollow member is provided with a communication hole that communicates the inner space of the outer casing and the hollow portion,
The hollow portion is provided with a spring seat to which the hollow member connecting portion of the spring member is connected,
The spring member has the other end accommodated in the hollow member,
The inner cable extends through the space of the spring member to the cable connecting portion of the rod member,
The rod connecting portion of the spring member has an opening end portion that can be externally fitted to one end of the rod member, and an engaging portion that engages with the rod member on the axial center side of the opening end portion,
The rod member compresses the spring member when it moves toward the outer casing fixing portion of the hollow member due to the movement of the inner cable, and the inner cable extends to release the compression of the spring member. A control cable in which one end of the rod member is sometimes supported by the spring member.

The control cable according to claim 1, wherein the engaging portion of the spring member is smaller than an outer diameter of the rod member and engages with an end surface of the rod member.

A protective member having one end connected to the hollow member side and the other end connected to the rod member,
The control cable according to claim 1, wherein the protection member is provided so as to cover an outer periphery of the rod member.