JP2020070087A - Validation method for electron beam sterilization facility - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、電子線滅菌設備のバリデーション方法に関するものである。 The present invention relates to a validation method for electron beam sterilization equipment.
電子線滅菌設備によるペットボトルの滅菌として、ペットボトル自体または当該ペットボトルにブロー成形で成形される前の原料体であるプリフォーム体を、電子線の照射により滅菌する方法が採用されている。前記電子線滅菌設備では、ペットボトルまたはプリフォーム体(口部を有する滅菌対象物)が適切に滅菌されるかを検証するバリデーションが必要である。 As a sterilization of PET bottles by an electron beam sterilization facility, a method of sterilizing a PET bottle itself or a preform body which is a raw material body before being blow-molded into the PET bottle by irradiation with an electron beam is adopted. In the electron beam sterilization facility, validation is required to verify whether a PET bottle or a preform body (a sterilization target object having a mouth) is properly sterilized.
電子線の照射による容器の滅菌方法を前記検証も含めて採用し、より正確な強度で電子線を照射する電子線滅菌設備が提案されている(例えば、特許文献1の段落[0023]および[0037]参照)。 An electron beam sterilization facility has been proposed which adopts a method of sterilizing a container by irradiating an electron beam, including the above-mentioned verification, and irradiates an electron beam with more accurate intensity (for example, paragraphs [0023] and [0023] of Patent Document 1). 0037]).
ところで、前記特許文献1の電子線滅菌設備における前記検証では、対象となる容器の内面に貼られた線量フィルムで、容器の内面に照射された電子線の線量が測定される。
By the way, in the verification in the electron beam sterilization equipment of
しかしながら、容器の内面を滅菌する前に、容器の外面を滅菌する際など、容器の口部を内側から保持する場合も考えられる。この場合、容器の口部に貼られた線量フィルムが前記保持により損傷すると、前記検証において、容器の口部に照射された電子線の線量が正確に測定されないおそれもある。容器の内面に照射された電子線の線量が正確に測定されなければ、前記検証の精度が低下することになる。 However, before sterilizing the inner surface of the container, the mouth of the container may be held from the inside when sterilizing the outer surface of the container. In this case, if the dose film attached to the mouth of the container is damaged by the holding, the dose of the electron beam applied to the mouth of the container may not be accurately measured in the verification. If the dose of the electron beam applied to the inner surface of the container is not accurately measured, the accuracy of the verification will be reduced.
そこで、本発明は、口部を有する滅菌対象物の内面が適切に滅菌されるかの検証の精度を高め得る電子線滅菌設備のバリデーション方法を提供することを目的とする。 Therefore, an object of the present invention is to provide a method for validating electron beam sterilization equipment, which can improve the accuracy of verification of whether the inner surface of a sterilization target having a mouth is properly sterilized.
前記課題を解決するため、第1の発明に係る電子線滅菌設備のバリデーション方法は、口部を有する滅菌対象物の内面を電子線の照射により滅菌する電子線滅菌設備において、前記滅菌対象物の内面が適切に滅菌されるかを検証するバリデーション方法であって、
前記電子線滅菌設備は、
前記滅菌対象物を内側から保持する保持装置と、
前記保持装置で保持された後の滅菌対象物の内面に電子線を照射する電子線照射装置とを備え、
前記電子線照射装置は、
前記滅菌対象物に挿入されて電子線を出射する電子線出射ノズルを有し、
前記滅菌対象物と内面が同一形状の検証用滅菌対象物の内面において、前記保持装置で内側から保持された部分以外のいずれかである検証用部分に照射される電子線の線量が当該検証用部分以外に照射される電子線の線量以下になるように、前記電子線出射ノズルから電子線を出射する検証用電子線照射工程と、
前記検証用部分に照射された電子線の線量が滅菌のための基準を超えているか否かを検証する検証工程とを具備するものである。
In order to solve the above problems, the method for validating an electron beam sterilization equipment according to the first invention is an electron beam sterilization equipment for sterilizing an inner surface of a sterilization object having a mouth portion by irradiating an electron beam. A validation method to verify whether the inner surface is properly sterilized,
The electron beam sterilization equipment,
A holding device for holding the sterilization target from the inside,
An electron beam irradiation device for irradiating the inner surface of the object to be sterilized after being held by the holding device with an electron beam,
The electron beam irradiation device,
Having an electron beam emission nozzle that emits an electron beam by being inserted into the sterilization target,
For verification of the inner surface of the sterilization target having the same shape as the sterilization target, the dose of the electron beam irradiated to the verification portion other than the portion held from the inside by the holding device is for the verification. A verification electron beam irradiation step of emitting an electron beam from the electron beam emission nozzle so that the dose is equal to or less than the dose of the electron beam emitted to a portion other than the portion,
And a verification step of verifying whether or not the dose of the electron beam applied to the verification portion exceeds a standard for sterilization.
また、第2の発明に係る電子線滅菌設備のバリデーション方法は、第1の発明に係る電子線滅菌設備のバリデーション方法における検証用電子線照射工程は、検証用滅菌対象物の内面において、検証用部分に照射される電子線の線量が当該検証用部分以外に照射される電子線の線量未満になるように、電子線出射ノズルから電子線を出射する。 The validation method of the electron beam sterilization equipment according to the second aspect of the invention is the verification electron beam irradiation step in the validation method of the electron beam sterilization equipment according to the first aspect of the invention, for verification on the inner surface of the verification sterilization object. The electron beam is emitted from the electron beam emission nozzle so that the dose of the electron beam with which the part is irradiated is less than the dose of the electron beam with which the part other than the verification part is irradiated.
さらに、第3の発明に係る電子線滅菌設備のバリデーション方法は、第1または2の発明に係る電子線滅菌設備のバリデーション方法において、保持装置で内側を保持される検証用滅菌対象物の部分は、検証用滅菌対象物の口部である。 Furthermore, the validation method of the electron beam sterilization equipment according to the third invention is the validation method of the electron beam sterilization equipment according to the first or second invention, wherein the portion of the verification sterilization target held inside by the holding device is , The mouth of the verification sterilization target.
加えて、第4の発明に係る電子線滅菌設備のバリデーション方法は、第3の発明に係る電子線滅菌設備のバリデーション方法において、検証用電子線照射工程は、電子線出射ノズルを検証用滅菌対象物に挿入または退出する速度が、一定である。 In addition, the validation method of the electron beam sterilization equipment according to the fourth aspect of the present invention is the validation method of the electron beam sterilization equipment according to the third aspect of the invention, wherein in the verification electron beam irradiation step, the electron beam emission nozzle is a verification sterilization target. The rate at which objects are inserted or removed is constant.
また、第5の発明に係る電子線滅菌設備のバリデーション方法は、第3の発明に係る電子線滅菌設備のバリデーション方法において、検証用電子線照射工程は、電子線出射ノズルを検証用滅菌対象物に挿入および/または退出する速度が、口部に相当する位置で、口部以外の部分に相当する位置よりも低い。 The validation method of the electron beam sterilization equipment according to the fifth aspect of the present invention is the validation method of the electron beam sterilization equipment according to the third aspect of the present invention, wherein the verification electron beam irradiation step uses an electron beam emission nozzle as a verification sterilization target object. The speed of inserting into and / or retracting from is lower at a position corresponding to the mouth portion than at a position corresponding to a portion other than the mouth portion.
また、第6の発明に係る電子線滅菌設備のバリデーション方法は、第3乃至第5のいずれかの発明に係る電子線滅菌設備のバリデーション方法において、検証用電子線照射工程は、電子線出射ノズルを検証用滅菌対象物に挿入する深さが、当該検証用滅菌対象物の深さの75%〜90%である。 The validation method for an electron beam sterilization facility according to a sixth aspect is the validation method for an electron beam sterilization facility according to any one of the third through fifth aspects, wherein the verification electron beam irradiation step comprises an electron beam emission nozzle. The depth of inserting the item into the verification sterilization target is 75% to 90% of the depth of the verification sterilization target.
前記電子線滅菌設備のバリデーション方法によると、照射された電子線の線量を、検証用部分以外で正確に測定できなくても、検証用部分で正確に測定できれば足りるので、口部を有する滅菌対象物の内面が適切に滅菌されているかの検証の精度を高めることができる。 According to the validation method of the electron beam sterilization equipment, even if the dose of the irradiated electron beam cannot be accurately measured in a part other than the verification part, it is sufficient if it can be accurately measured in the verification part. The accuracy of verification whether the inner surface of the object is properly sterilized can be improved.
以下、本発明の実施の形態に係る電子線滅菌設備のバリデーション方法について図面に基づき説明する。 Hereinafter, a method for validating an electron beam sterilization facility according to an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.
まず、前記電子線滅菌設備の概略について図1Aおよび図1Bに基づき説明する。なお、以下では、説明を簡単にするために、前記電子線滅菌設備で滅菌される対象である滅菌対象物の一例として、プリフォーム体について説明する。勿論、滅菌対象物は、プリフォーム体に限られず、口部を有するものであればよいので、ペットボトルまたは瓶などの容器も含む。 First, an outline of the electron beam sterilization equipment will be described with reference to FIGS. 1A and 1B. In order to simplify the description, a preform body will be described below as an example of an object to be sterilized by the electron beam sterilization equipment. Of course, the object to be sterilized is not limited to the preform body, as long as it has a mouth portion, it includes containers such as PET bottles and bottles.
図1Aおよび図1Bに示すように、この電子線滅菌設備1は、プリフォーム体Pの内面、つまり、ブロー成形によりペットボトルに成形される前の試験管形状の原料体Pの内面を、電子線Eの照射により滅菌するものである。このために、前記電子線滅菌設備1は、前記プリフォーム体Pを内側から保持する保持装置2(以下、内側保持装置2という)と、前記内側保持装置2で保持された後のプリフォーム体Pの内面に電子線Eを照射する電子線照射装置3とを備える。この電子線照射装置3は、プリフォーム体Pに挿入されて電子線Eを出射する電子線出射ノズル4を有する。内面に電子線Eが照射されている際のプリフォーム体Pは、前記内側保持装置2で保持された後であるから、例えば外側から別途の保持装置5(以下、外側保持装置5という)で保持されてもよく、保持が不要であれば保持されなくてもよい。
As shown in FIG. 1A and FIG. 1B, the electron
プリフォーム体Pの内面に照射された電子線Eの線量を測定するために、当該プリフォーム体Pの内面には、図2に示すような多数(図2では8つ)の線量フィルムf1〜f8が、プリフォーム体Pの軸方向にわたって貼り付けられている。これら線量フィルムf1〜f8のうち、内側保持装置2で保持された部分f1,f2、すなわち、図2に示す「内側から保持歴あり」の部分に貼られたものf1,f2は、内側保持装置2との接触により破損していることがある。このようなことがあっても、プリフォーム体Pの内面が適切に滅菌されるかの検証の精度を高め得る方法が、本発明の要旨である。
In order to measure the dose of the electron beam E applied to the inner surface of the preform body P, on the inner surface of the preform body P, a large number (eight in FIG. 2) of dose films f1 as shown in FIG. f8 is pasted along the axial direction of the preform body P. Of these dose films f1 to f8, the portions f1 and f2 held by the
以下、本発明の要旨である電子線滅菌設備1のバリデーション方法について説明する。
Hereinafter, the validation method of the electron
前記バリデーション方法では、正規のプリフォーム体P、つまり、前記電子線滅菌設備1で滅菌された後にブロー成型でペットボトルにされる前記プリフォーム体Pを用いるのではなく、これら正規のプリフォーム体Pの前に前記電子線滅菌設備1で滅菌される検証用プリフォーム体Pを用いる。この検証用プリフォーム体Pは、正規のプリフォーム体Pと少なくとも内面が同一形状である。勿論、検証用プリフォーム体Pは、正規のプリフォーム体Pと全体が同一形状のものであってもよい。以下、正規のプリフォーム体Pと検証用プリフォーム体Pとを区別する必要のない場合には、単にプリフォーム体Pとして説明し、区別する必要のある場合には、正規のプリフォーム体Pまたは検証用プリフォーム体Pとして説明する。
The validation method does not use the regular preform bodies P, that is, the regular preform bodies P that are sterilized by the electron
前記検証用プリフォーム体Pの内面において、前記内側保持装置2で内側から保持された部分以外のいずれかを検証用部分とする。図2に示す例では、前記検証用プリフォーム体Pの最も奥に貼られた線量フィルムf8の部分を検証用部分として示す。前記バリデーション方法は、検証用プリフォーム体Pの内面に電子線Eを照射する検証用電子線照射工程と、この検証用電子線照射工程の結果から検証を行う検証工程とを具備する。
On the inner surface of the verification preform body P, any part other than the part held from the inner side by the
前記検証用電子線照射工程は、前記検証用部分が当該検証用部分以外に照射される電子線Eの線量以下になるように、前記電子線出射ノズル4から電子線Eを出射する工程である。すなわち、図2に示す例だと、検証用電子線照射工程は、最も奥に貼られた線量フィルムf8に照射された線量i8が、他の線量フィルムf1〜f7に照射された線量i1〜i7以下になるように、前記電子線出射ノズル4から電子線Eが出射される。
The verification electron beam irradiation step is a step of emitting the electron beam E from the electron
前記検証工程は、前記検証用部分に照射された電子線Eの線量が滅菌のための基準を超えているか否かを検証する工程である。すなわち、図2に示す例だと、前記検証工程は、最も奥に貼られた線量フィルムf8に照射された線量i8が滅菌のための基準を超えているか否かを検証する。前記検証用部分(最も奥に貼られた線量フィルムf8)に照射された電子線Eの線量以上の電子線Eが当該検証用部分以外(他の線量フィルムf1〜f7)に照射されたことから、前記検証用部分に照射された電子線Eの線量i8が前記基準を超えていれば、当該検証用部分以外に照射された電子線Eの線量i1〜i7も前記基準を超えていると言える。 The verification step is a step of verifying whether or not the dose of the electron beam E applied to the verification portion exceeds a standard for sterilization. That is, in the example shown in FIG. 2, the verification step verifies whether or not the dose i8 applied to the dose film f8 attached to the innermost part exceeds the standard for sterilization. Since the electron beam E having a dose equal to or higher than the dose of the electron beam E applied to the verification portion (the dose film f8 stuck on the innermost side) is applied to the portions other than the verification portion (other dose films f1 to f7) If the dose i8 of the electron beam E applied to the verification portion exceeds the reference, it can be said that the doses i1 to i7 of the electron beam E applied to the portions other than the verification portion also exceed the reference. ..
このように、前記電子線滅菌設備1のバリデーション方法によると、照射された電子線Eの線量を、検証用部分以外で正確に測定できなくても、検証用部分で正確に測定できれば足りるので、プリフォーム体Pの内面が適切に滅菌されているかの検証の精度を高めることができる。
As described above, according to the validation method of the electron
以下、前記実施の形態をより具体的に示した実施例に係る電子線滅菌設備1のバリデーション方法について図面に基づき説明する。本実施例では、前記実施の形態で省略した構成に着目して説明するとともに、前記実施の形態と同一の構成については、同一の符号を付してその説明を省略する。
Hereinafter, a method for validating the electron
本実施例に係る電子線滅菌設備1のバリデーション方法では、当該電子線滅菌設備1だけでなく、当該電子線滅菌設備1のテスト機も使用される。このテスト機は、前記電子線滅菌設備1において前記検証用部分が当該検証用部分以外に照射される電子線Eの線量以下になるように、当該電子線滅菌設備1での使用の条件等を決定するための設備である。
In the validation method of the electron
図3に示すように、前記テスト機100は、プリフォーム体Pを外側から保持するテスト機用外側保持装置105と、このテスト機用外側保持装置105により外側から保持されたプリフォーム体Pに電子線Eを照射するテスト機用電子線照射装置103とを備える。このテスト機用電子線照射装置103は、前記プリフォーム体Pに挿入されて電子線Eを出射するテスト機用電子線出射ノズル104を有する。また、前記テスト機100は、テスト機用電子線出射ノズル104を前記プリフォーム体Pに挿入および退出させるために、テスト機用外側保持装置105を昇降させるテスト機用昇降装置107を備える。さらに、前記テスト機100は、前記テスト機用電子線照射装置103およびテスト機用昇降装置107を制御するテスト機用制御装置108と、前記プリフォーム体Pの内面に照射された電子線Eの線量を当該プリフォーム体Pの口部から底部まで軸方向にわたって測定するテスト機用照射線量測定装置109とを備える。なお、プリフォーム体Pの口部および底部は図6に示す通りであり、当該口部から底部まで軸方向にわたって電子線の線量を測定するには、例えば図3に示す線量フィルムf1〜f8が使用される。
As shown in FIG. 3, the
前記テスト機用制御装置108による制御の対象は、具体的に説明すると、前記テスト機用電子線照射装置103が出射する電子線Eの出力、および、テスト機用昇降装置107によるテスト機用外側保持装置105の動作である。ここで、テスト機用外側保持装置105の動作とは、当該テスト機用外側保持装置105のテスト機用昇降装置107により昇降する量および速度、並びに、当該速度の変化などである。
The object of control by the test
図4に示すように、前記テスト機用照射線量測定装置109で、前記プリフォーム体Pの内面に照射された電子線Eの線量が「検証用部分i8≦当該検証用部分以外i1〜i7」であれば、その際の前記テスト機用制御装置108による制御で用いられた条件が記録される。ここで、測定された線量i1〜i8には、許容される程度の誤差(許容誤差)が生じる場合もある。これら許容誤差を、図4で、各線量に相当する棒グラフi1〜i8の先端(右端)を傾斜させることにより示す。この場合、検証用部分f8における測定された線量i8に許容誤差を含めた最大値i8maxが、当該検証用部分以外f1〜f7における測定された線量i1〜i7のうち最も小さい線量i7に許容誤差を含めた最小値i7min以上であれば、「検証用部分i8≦当該検証用部分以外i1〜i7」とみなす。前記テスト機100でのこれら条件が、前記電子線滅菌設備1の制御装置(後述する)による制御で用いられる。すなわち、前記電子線滅菌設備1でも、前記テスト機100と同一の条件が用いられることで、検証用プリフォーム体Pの内面に照射される電子線Eの線量が「検証用部分≦当該検証用部分以外」となる。
As shown in FIG. 4, the dose of the electron beam E with which the inner surface of the preform body P is irradiated by the irradiation
次に、本実施例に係る前記電子線滅菌設備1について図面に基づき説明する。
Next, the electron
この電子線滅菌設備1は、図5Aに示すように、前記実施の形態と同様に、内側保持装置2と、外側保持装置5と、電子線出射ノズル4を有する電子線照射装置3(以下、内面電子線照射装置3という)とを備える。また、前記電子線滅菌設備1は、内側保持装置2で内側から保持されたプリフォーム体Pの外面を電子線Eの照射により滅菌する、外面電子線照射装置6も備える。さらに、前記電子線滅菌設備1は、図5Bおよび図5Cにも示すように、前記内側保持装置2からプリフォーム体Pを受け取って外側保持装置5に受け渡す中継装置10も備える。加えて、前記電子線滅菌設備1は、図5Dに示すように、昇降装置7、制御装置8および照射線量測定装置9も備える。これら昇降装置7および制御装置8は、前記テスト機100のテスト機用昇降装置107およびテスト機用制御装置108と同一の構成である。なお、前記照射線量測定装置9は、テスト機用照射線量測定装置109と同一の構成でもよく、少なくとも検証用部分に照射された電子線Eの線量を測定可能であればテスト機用照射線量測定装置109と異なる構成でもよい。なぜなら、前記照射線量測定装置9は、検証用部分に照射された電子線Eの線量を測定することで、その後の検証工程により、検証用部分以外に照射された電子線Eの線量を推測することになるからである。また、前記電子線滅菌設備1は、図5Dに示すように、検証用部分に照射された電子線Eの線量が滅菌のための基準を超えているか否かの検証を行う検証装置11も備える。
As shown in FIG. 5A, the electron
次に、前記電子線滅菌設備1のバリデーション方法について説明する。
Next, a validation method of the electron
まず、図3に示すように、テスト機100において、プリフォーム体Pの内面に電子線Eが照射される。この照射された電子線Eの線量が「検証用部分≦当該検証用部分以外」であれば、その際のテスト機用制御装置108による制御で用いられた条件が記録される。この制御の条件が、電子線滅菌設備1の制御装置8による制御で用いられる。
First, as shown in FIG. 3, in the
そして、図5A〜図5Dに示すように、電子線滅菌設備1により検証用プリフォーム体Pが滅菌されるとともにバリデーションが行われる。
Then, as shown in FIGS. 5A to 5D, the verification preform P is sterilized by the electron
具体的には、図5Aに示すように、内側保持装置2に内側が保持された検証用プリフォーム体Pの外面が、外面電子線照射装置6での電子線Eの照射により滅菌される。
Specifically, as shown in FIG. 5A, the outer surface of the verification preform body P whose inner side is held by the inner
次いで、図5Bに示すように、外面が滅菌された検証用プリフォーム体Pを中継装置10が受け取る。この中継装置10が受け取った検証用プリフォーム体Pは、図5Cに示すように、当該中継装置10から外側保持装置5に受け渡される。
Next, as shown in FIG. 5B, the
その後、検証用電子線照射工程として、外側保持装置5に受け渡されて保持された検証用プリフォーム体Pは、図5Dに示すように、前述した制御の条件により、内面に電子線Eが照射されるとともに、昇降装置7で昇降される。一方で、検証用部分に照射された電子線Eの線量が、照射線量測定装置9により測定される。そして、検証工程として、検証装置11により、検証用部分に照射された電子線Eの線量が滅菌のための基準を超えているか否かの検証が行われる。この検証の結果、前記検証用部分に照射された電子線Eの線量が前記基準を超えていれば、検証用プリフォーム体Pの内面全てに当該基準以上の線量の電子線Eが照射されたと判断される。
After that, as a verification electron beam irradiation step, the verification preform body P transferred to and held by the
このように、本実施例に係る電子線滅菌設備1のバリデーション方法によると、プリフォーム体Pの外面および内面を滅菌する電子線滅菌設備1においても、前記実施の形態で説明した効果を奏する。
As described above, according to the validation method of the electron
また、電子線滅菌設備1での使用の条件を決定するのに別途のテスト機100を事前に使用するので、検証の精度を一層高めることができる。
Moreover, since a
ところで、前記実施の形態および実施例では、プリフォーム体Pの内面に照射される電子線Eの線量が、「検証用部分≦当該検証用部分以外」として説明したが、「検証用部分<当該検証用部分以外」であることが好ましい。これにより、線量の測定に誤差が発生しても、検証の結果に影響を与えにくいので、検証の精度を一層高めることができる。特に、検証用部分に照射される電子線Eの線量が、当該検証用部分以外に照射される電子線Eの線量の80%〜90%であれば、検証の精度を一層高めることができるとともに、プリフォーム体Pの内面に照射される電子線Eの不均一性を低減することができる。 By the way, in the said embodiment and Example, although the dose of the electron beam E with which the inner surface of the preform body P is irradiated was demonstrated as "verification part <= other than the verification part", "verification part <related It is preferably "other than the verification portion". With this, even if an error occurs in the measurement of the dose, the result of the verification is unlikely to be affected, so that the accuracy of the verification can be further improved. In particular, when the dose of the electron beam E applied to the verification portion is 80% to 90% of the dose of the electron beam E applied to other than the verification portion, the verification accuracy can be further improved. The non-uniformity of the electron beam E with which the inner surface of the preform body P is irradiated can be reduced.
また、前記実施の形態および実施例では、内側保持装置2で内側を保持される部分について具体的に説明しなかったが、図6に示すように、プリフォーム体Pの口部であることが好ましい。口部は内側から保持しやすい部分であるから、プリフォーム体Pの内側からの保持およびその後の工程で不具合が発生しにくく、結果として、検証の精度を一層高めることができる。
Further, in the above-described embodiments and examples, the part held inside by the
さらに、前記実施の形態および実施例では、電子線出射ノズル4をプリフォーム体Pに挿入および退出する速度について具体的に説明しなかったが、内側から保持された部分(内側から保持歴ありの部分)が口部である場合、一定であることが好ましい。前記速度が一定(つまり定速)であることにより、図6に示すように、プリフォーム体Pの底部および胴部下部(胴部における下部)に照射される電子線Eの線量が最小に(つまり検証用部分に)なりやすい。これにより、検証用部分の設定を簡素にすることができる。一方で、前記速度を、口部に相当する位置で、口部以外の部分に相当する位置より低くすることも好ましい。このような速度にすることで、図6に示すようなプリフォーム体Pは勿論、図7に示すような口部が他の部分よりも遥かに大径のプリフォーム体P’でも、当該口部に対して十分に電子線が照射されるので、底部および胴部下部に照射される電子線Eの線量が最小に(つまり検証用部分に)なりやすい。これにより、図7に示すプリフォーム体P’に対しても、検証用部分の設定を簡素にすることができる。
Further, in the above-described embodiment and examples, the speed at which the electron
加えて、前記実施の形態および実施例では、電子線出射ノズル4をプリフォーム体Pに挿入する深さについて具体的に説明しなかったが、プリフォーム体Pの深さの75%〜90%であることが好ましい。このような挿入する深さにすることで、プリフォーム体Pの底部および胴部下部に照射される電子線Eの線量が最小に(つまり検証用部分に)なりやすい。これにより、検証用部分の設定を簡素にすることができる。
In addition, in the above-described embodiments and examples, the depth of inserting the electron
また、前記実施例では、図5A〜図5Dにおいて、地面に設置された制御装置8および内面電子線照射装置3を1つずつ示したが、複数であってもよい。制御装置8および内面電子線照射装置3が複数の場合、正規のプリフォーム体Pが連続的に滅菌されるためにも、これら複数の制御装置8および内面電子線照射装置3は、前記電子線滅菌設備が別途備えるターンテーブルの周縁部に等ピッチで配置されることが好ましい。
Moreover, in the said Example, although the
また、前記実施例では、前記検証工程を図5Dに示す検証装置11により行うとして説明したが、当該検証工程を作業者が行ってもよい。
Further, in the above-described embodiment, the verification process is performed by the
また、前記実施例では、プリフォーム体Pに電子線出射ノズル4を挿入および退出するのに、プリフォーム体Pが電子線出射ノズル4に向けて昇降するとして説明したが、電子線出射ノズル4をプリフォーム体Pに向けて昇降させてもよい。
Further, in the above-described embodiment, the preform body P moves up and down toward the electron
また、前記実施の形態および実施例は、全ての点で例示であって制限的なものではない。本発明の範囲は、前述した説明ではなく特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内での全ての変更が含まれることが意図される。前記実施の形態および実施例で説明した構成のうち「課題を解決するための手段」での第1の発明として記載した構成以外については、任意の構成であり、適宜削除および変更することが可能である。 Further, the above-described embodiments and examples are illustrative in all points and not restrictive. The scope of the present invention is shown not by the above description but by the claims, and is intended to include meanings equivalent to the claims and all modifications within the scope. Of the configurations described in the above-described embodiments and examples, the configurations other than the configuration described as the first invention in "Means for solving problems" are arbitrary configurations and can be appropriately deleted and changed. Is.
1 電子線滅菌設備
2 保持装置(内側保持装置)
3 電子線照射装置(内面電子線照射装置)
4 電子線出射ノズル
5 外側保持装置
6 外面電子線照射装置
7 昇降装置
8 制御装置
9 照射線量測定装置
10 中継装置
11 検証装置
100 テスト機
103 テスト機用電子線照射装置
104 テスト機用電子線出射ノズル
105 テスト機用外側保持装置
107 テスト機用昇降装置
108 テスト機用制御装置
109 テスト機用照射線量測定装置
1 Electron
3 Electron beam irradiation device (inner electron beam irradiation device)
4 Electron
Claims (6)
前記電子線滅菌設備は、
前記滅菌対象物を内側から保持する保持装置と、
前記保持装置で保持された後の滅菌対象物の内面に電子線を照射する電子線照射装置とを備え、
前記電子線照射装置は、
前記滅菌対象物に挿入されて電子線を出射する電子線出射ノズルを有し、
前記滅菌対象物と内面が同一形状の検証用滅菌対象物の内面において、前記保持装置で内側から保持された部分以外のいずれかである検証用部分に照射される電子線の線量が当該検証用部分以外に照射される電子線の線量以下になるように、前記電子線出射ノズルから電子線を出射する検証用電子線照射工程と、
前記検証用部分に照射された電子線の線量が滅菌のための基準を超えているか否かを検証する検証工程とを具備することを特徴とする電子線滅菌設備のバリデーション方法。 In the electron beam sterilization equipment to sterilize the inner surface of the sterilization object having a mouth by irradiation of an electron beam, a validation method for verifying whether the inner surface of the sterilization object is properly sterilized,
The electron beam sterilization equipment,
A holding device for holding the sterilization target from the inside,
An electron beam irradiation device for irradiating the inner surface of the sterilization target after being held by the holding device with an electron beam,
The electron beam irradiation device,
Having an electron beam emission nozzle that emits an electron beam by being inserted into the sterilization target,
For verification of the inner surface of the sterilization target having the same shape as the sterilization target, the dose of the electron beam irradiated to the verification portion other than the portion held from the inside by the holding device is for the verification. An electron beam irradiation step for verification in which an electron beam is emitted from the electron beam emission nozzle so that the dose is equal to or less than the dose of the electron beam emitted to a portion other than the portion,
And a verification step of verifying whether or not the dose of the electron beam applied to the verification portion exceeds a standard for sterilization.
In the verification electron beam irradiation step, the depth at which the electron beam emission nozzle is inserted into the verification sterilization target is 75% to 90% of the depth of the verification sterilization target. 6. The method for validating electron beam sterilization equipment according to any one of items 1 to 5.
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