JP2020051392A - Bearing structure of exhaust turbo supercharger - Google Patents

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Abstract

To properly restrain detachment of a pin for positioning bearing metal, in a semi-floating bearing serving as a bearing of an exhaust turbo supercharger.SOLUTION: The structure is configure to comprise: bearing metal 7 formed into a cylindrical shape through which a shaft 6 coupling a turbine wheel and a compressor wheel is inserted, and on the peripheral wall of which a pin hole 74 is bored; a bearing part 21 which contains a bearing hole 22 provided to a bearing housing 2 and inserting the shaft 6 and the bearing metal 7, and on the peripheral wall of which a through hole 24 is bored; a pin 8 for restraining relative displacement in an axial direction between the bearing metal 7 and the bearing housing 2 and relative rotation around a shaft by being inserted in the through hole 24 and the pin hole 74; and a bolt 9 screwed with the through hole 24 inserted in the pin 8 from outside.SELECTED DRAWING: Figure 2

Description

本発明は、内燃機関に付帯する排気ターボ過給機の軸受の構造に関する。   The present invention relates to a bearing structure of an exhaust turbocharger attached to an internal combustion engine.

内燃機関の気筒から排出される排気ガスの持つエネルギを利用してタービンホイール(または、インペラ)を回転させ、その回転をコンプレッサホイール(インペラ)に伝達し、吸入空気を加圧圧縮(過給)して気筒へと送り込む排気ターボ過給機が周知である。   The turbine wheel (or impeller) is rotated using the energy of the exhaust gas discharged from the cylinder of the internal combustion engine, and the rotation is transmitted to the compressor wheel (impeller) to compress and compress the intake air (supercharging). An exhaust turbocharger that feeds a cylinder to a cylinder is well known.

タービンホイールとコンプレッサホイールとを繋ぐシャフトをベアリングハウジング(または、センターハウジング)において軸受するために、セミフローティングベアリングを採用することが少なくない。セミフローティングベアリングでは、シャフトを挿通する筒状のベアリングメタルをハウジング内に形成した軸受孔に配置し、かつこのベアリングメタルの軸方向に沿った変位及び軸回りの回転を制止するべく、ハウジング及びベアリングメタルの双方を貫くピンを圧入する(例えば、下記特許文献を参照)。   Semi-floating bearings are often used to support a shaft connecting a turbine wheel and a compressor wheel in a bearing housing (or a center housing). In a semi-floating bearing, a cylindrical bearing metal through which a shaft is inserted is arranged in a bearing hole formed in a housing, and a housing and a bearing are arranged so as to suppress displacement of the bearing metal in the axial direction and rotation around the axis. A pin that penetrates both sides of the metal is press-fitted (for example, see the following Patent Document).

しかしながら、そのピンがハウジング及びベアリングメタルから抜け落ちてしまうのを完全に予防することはできない。   However, it is not possible to completely prevent the pins from falling off the housing and the bearing metal.

ピンに代えてボルトを使用することも考えられなくはないものの、ねじの螺合による取付位置の精度は低い。そのために、ベアリングメタルひいてはシャフトの位置のばらつきを招き、タービンホイールまたはコンプレッサホイールの翼とハウジングとの間隙が拡大して効率が悪化することが懸念される。   Although it is not conceivable to use bolts instead of pins, the accuracy of the mounting position by screwing the screws is low. For this reason, there is a concern that variations in the position of the bearing metal and thus the shaft may be caused, the gap between the blades of the turbine wheel or the compressor wheel and the housing may be enlarged, and the efficiency may be deteriorated.

国際公開第2017/069025号International Publication No. 2017/069025

本発明は、排気ターボ過給機の軸受となるセミフローティングベアリングにおいて、ベアリングメタルを位置決めするピンの抜出を抑止することを所期の目的としている。   It is an object of the present invention to suppress removal of a pin for positioning a bearing metal in a semi-floating bearing serving as a bearing of an exhaust turbocharger.

本発明は、排気ターボ過給機のタービンホイールとコンプレッサホイールとを繋ぐシャフトをベアリングハウジングにおいて軸受する構造に係り、前記シャフトを挿通する筒状をなしその周壁にピン孔が穿たれたベアリングメタルと、前記ベアリングハウジングに設けられ前記シャフト及び前記ベアリングメタルを挿入する軸受孔を包有しその周壁に貫通孔が穿たれた軸受部と、前記貫通孔及び前記ピン孔に挿入することにより前記ベアリングメタルの前記ベアリングハウジングに対する軸方向の相対変位及び軸回りの相対回転を制止するピンと、前記ピンを挿入した前記貫通孔に外側から螺着するボルトとを具備することを特徴とする。   The present invention relates to a structure in which a shaft connecting a turbine wheel and a compressor wheel of an exhaust turbocharger is supported in a bearing housing, the bearing metal having a cylindrical shape through which the shaft is inserted and having a pin hole formed in a peripheral wall thereof. A bearing portion provided in the bearing housing and having a bearing hole into which the shaft and the bearing metal are inserted, the bearing portion having a through hole formed in a peripheral wall thereof; and the bearing metal being inserted into the through hole and the pin hole. A pin for restraining relative displacement in the axial direction and relative rotation about the axis with respect to the bearing housing, and a bolt screwed from the outside into the through hole into which the pin is inserted.

本発明によれば、排気ターボ過給機の軸受となるセミフローティングベアリングにおいて、ベアリングメタルを位置決めするピンの抜出を適切に抑止できる。   ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, in the semi-floating bearing used as a bearing of an exhaust turbocharger, extraction of the pin which positions a bearing metal can be suppressed appropriately.

本発明の一実施形態における排気ターボ過給機の構造を示す断面図。FIG. 1 is a cross-sectional view illustrating a structure of an exhaust turbocharger according to an embodiment of the present invention. 同実施形態の排気ターボ過給機の軸受の構造を示す要部を拡大した断面図。Sectional drawing which expanded the principal part which shows the structure of the bearing of the exhaust turbocharger of the embodiment.

本発明の一実施形態を、図面を参照して説明する。図1に、本実施形態における排気ターボ過給機の全体構造を示している。本実施形態の排気ターボ過給機は、ハウジング(または、ケーシング)をアルミニウム合金を材料とした、水冷方式の過給機である。   An embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 shows the overall structure of an exhaust turbocharger according to the present embodiment. The exhaust turbocharger of the present embodiment is a water-cooled turbocharger in which a housing (or a casing) is made of an aluminum alloy.

ハウジングは、ベアリングハウジング(センターハウジング)2、タービンハウジング1及びコンプレッサハウジング3を備える。本実施形態にあって、ベアリングハウジング2とコンプレッサハウジング3とは別個の部材であるが、ベアリングハウジング2とタービンハウジング1とは一体に成形している。   The housing includes a bearing housing (center housing) 2, a turbine housing 1, and a compressor housing 3. In this embodiment, the bearing housing 2 and the compressor housing 3 are separate members, but the bearing housing 2 and the turbine housing 1 are integrally formed.

ベアリングハウジング2には、軸受孔22を包有する軸受部21を形成し、この軸受孔22にセミフローティングベアリングを設けて、タービンホイール(インペラ)4とコンプレッサホイール(インペラ)5とを繋ぐ回転軸となるシャフト6を回転自在に軸受する。タービンホイール4はタービンハウジング1内に、コンプレッサホイール5はコンプレッサハウジング3内に、それぞれ収容する。   A bearing 21 having a bearing hole 22 is formed in the bearing housing 2, a semi-floating bearing is provided in the bearing hole 22, and a rotating shaft connecting the turbine wheel (impeller) 4 and the compressor wheel (impeller) 5 is provided. Is rotatably supported. The turbine wheel 4 is accommodated in the turbine housing 1, and the compressor wheel 5 is accommodated in the compressor housing 3.

コンプレッサハウジング3には、吸気口31が開口している。また、ベアリングハウジング2とコンプレッサハウジング3とを締結することにより、両者の間にディフューザ流路32を形成する。ディフューザ流路32は、吸気口31から取り入れる空気を昇圧する。ディフューザ流路32は、シャフト6の軸方向と直交する径方向の内側から外側に向かって環状をなし、その内側端がコンプレッサホイール5を介して吸気口31に連通している。   An intake port 31 is opened in the compressor housing 3. In addition, the bearing housing 2 and the compressor housing 3 are fastened to form a diffuser flow path 32 therebetween. The diffuser passage 32 pressurizes the air taken in from the intake port 31. The diffuser flow path 32 has an annular shape from the inside in the radial direction perpendicular to the axial direction of the shaft 6 toward the outside, and the inside end thereof communicates with the intake port 31 via the compressor wheel 5.

加えて、コンプレッサハウジング3に、コンプレッサスクロール流路33を設けている。コンプレッサスクロール流路33は、ディフューザ流路32よりも径方向の外側にあって環状をなしている。コンプレッサスクロール流路33は、ディフューザ流路32、及び内燃機関の気筒に連なる吸気通路に連通する。   In addition, a compressor scroll passage 33 is provided in the compressor housing 3. The compressor scroll flow path 33 is formed radially outside the diffuser flow path 32 and has an annular shape. The compressor scroll passage 33 communicates with the diffuser passage 32 and an intake passage that is connected to a cylinder of the internal combustion engine.

コンプレッサホイール5が回転すると、吸気口31からコンプレッサハウジング3内に空気が吸引される。その空気は、コンプレッサホイール5の翼間を流通する過程で、遠心力の作用により増速される。増速された空気は、ディフューザ流路32及びコンプレッサスクロール流路33で昇圧されて、内燃機関の吸気通路に導かれる。   When the compressor wheel 5 rotates, air is sucked from the intake port 31 into the compressor housing 3. The speed of the air is increased by the action of centrifugal force in the process of flowing between the blades of the compressor wheel 5. The speed-up air is pressurized in the diffuser flow path 32 and the compressor scroll flow path 33 and guided to the intake passage of the internal combustion engine.

タービンハウジング1には、排気口11が開口している。また、タービンハウジング1には、排気流路12及びタービンスクロール流路13を形成している。タービンスクロール流路13は、排気流路12よりも径方向の外側にあって環状をなしている。タービンスクロール流路13は、排気流路12、及び内燃機関の気筒に連なる排気通路に連通する。   An exhaust port 11 is open in the turbine housing 1. Further, an exhaust passage 12 and a turbine scroll passage 13 are formed in the turbine housing 1. The turbine scroll flow path 13 is formed radially outside the exhaust flow path 12 and has an annular shape. The turbine scroll passage 13 communicates with the exhaust passage 12 and an exhaust passage connected to a cylinder of the internal combustion engine.

内燃機関の気筒から排出され、タービンスクロール流路13に導かれた排気ガスは、排気流路12及びタービンホイール4を介して排気口11へと至る。その排気は、タービンホイール4の翼間を流通する過程で、タービンホイール4を回転させる。タービンホイール4の回転力は、シャフト6及びコンプレッサホイール5に伝達され、これらを回転させる。結果として、吸入空気がコンプレッサホイール5の回転力により昇圧された過給気となって、内燃機関の気筒に供給される。   The exhaust gas discharged from the cylinder of the internal combustion engine and guided to the turbine scroll passage 13 reaches the exhaust port 11 via the exhaust passage 12 and the turbine wheel 4. The exhaust gas rotates the turbine wheel 4 in the process of flowing between the blades of the turbine wheel 4. The torque of the turbine wheel 4 is transmitted to the shaft 6 and the compressor wheel 5 to rotate them. As a result, the intake air is boosted by the rotational force of the compressor wheel 5, and is supplied to the cylinder of the internal combustion engine as supercharged air.

図2に、本実施形態における排気ターボ過給機の軸受の構造を示している。ベアリングハウジング2には、セミフローティングベアリングに潤滑油を供給するための給油路23を開設している。給油路23は、同じくベアリングハウジング2に形成した軸受孔22に連通しており、潤滑油が給油路23から軸受孔22に流入する。   FIG. 2 shows a structure of a bearing of the exhaust turbocharger in the present embodiment. The bearing housing 2 has an oil supply passage 23 for supplying lubricating oil to the semi-floating bearing. The oil supply passage 23 communicates with a bearing hole 22 also formed in the bearing housing 2, and lubricating oil flows from the oil supply passage 23 into the bearing hole 22.

セミフローティングベアリングの要素となるベアリングメタル7は、その内にシャフト6を挿通することのできる筒状をなす。ベアリングメタル7の内周面には、シャフト6の外周面に極近接する複数の軸受面71を形成してある。それらの軸受面71は、軸方向に沿って互いに離隔している。ベアリングメタル7の周壁における、給油路23に臨む所定箇所には、当該周壁を径方向に沿って貫通する油孔72を穿っている。給油路23から軸受孔22に供給された潤滑油の一部は、油孔72を通じてベアリングメタル7の内空に流入し、シャフト6の外周面とベアリングメタル7の軸受面71との間隙に入り込む。そして、その潤滑油の油膜圧力によってシャフト6を軸支する。   The bearing metal 7 which is an element of the semi-floating bearing has a cylindrical shape through which the shaft 6 can be inserted. The inner peripheral surface of the bearing metal 7 is formed with a plurality of bearing surfaces 71 that are extremely close to the outer peripheral surface of the shaft 6. The bearing surfaces 71 are separated from each other along the axial direction. An oil hole 72 penetrating the peripheral wall of the bearing metal 7 along the radial direction is formed at a predetermined location facing the oil supply passage 23. Part of the lubricating oil supplied from the oil supply passage 23 to the bearing hole 22 flows into the inner space of the bearing metal 7 through the oil hole 72 and enters the gap between the outer peripheral surface of the shaft 6 and the bearing surface 71 of the bearing metal 7. . Then, the shaft 6 is supported by the oil film pressure of the lubricating oil.

また、ベアリングメタル7の外周面には、軸受部21の軸受孔22の内周面に極近接する複数のダンパ面73を形成してある。それらのダンパ面73は、軸方向に沿って互いに離隔している。給油路23から軸受孔22に供給された潤滑油の一部は、ベアリングメタル7のダンパ面73と軸受孔22の内周面との間隙に入り込む。そして、その潤滑油の油膜圧力によってシャフト6の振動を抑制する。   Further, on the outer peripheral surface of the bearing metal 7, a plurality of damper surfaces 73 which are extremely close to the inner peripheral surface of the bearing hole 22 of the bearing portion 21 are formed. The damper surfaces 73 are separated from each other along the axial direction. Part of the lubricating oil supplied from the oil supply passage 23 to the bearing hole 22 enters the gap between the damper surface 73 of the bearing metal 7 and the inner peripheral surface of the bearing hole 22. The vibration of the shaft 6 is suppressed by the oil film pressure of the lubricating oil.

ベアリングメタル7の周壁における所定箇所には、ピン孔74を穿っている。ピン孔74は、少なくともベアリングメタル7の外周面に開口する。本実施形態では、ピン孔74をベアリングメタル7の周壁を径方向に沿って貫通する貫通孔としており、ピン孔74はベアリングメタル7の内周面にも開口する。   A pin hole 74 is formed at a predetermined position on the peripheral wall of the bearing metal 7. The pin hole 74 opens at least on the outer peripheral surface of the bearing metal 7. In the present embodiment, the pin hole 74 is a through hole penetrating the peripheral wall of the bearing metal 7 along the radial direction, and the pin hole 74 also opens on the inner peripheral surface of the bearing metal 7.

ベアリングハウジング2の軸受部21の周壁における、ベアリングメタル7のピン孔74に臨む所定箇所には、当該周壁を径方向に沿って貫通する貫通孔24を穿っている。この貫通孔24は、軸受部21の周壁の外周面に開口する外方領域242の内径が、軸受部21の周壁の内周面即ち軸受孔22側に開口する内方領域241の内径よりも大きくなっており、内方領域241と外方領域242との間に段差が存在する。さらに、この貫通孔24の外方領域242の内周には、雌ねじを切ってある。   A through hole 24 that penetrates the peripheral wall along the radial direction is formed in a predetermined portion of the peripheral wall of the bearing portion 21 of the bearing housing 2 facing the pin hole 74 of the bearing metal 7. In the through hole 24, the inner diameter of the outer region 242 opening on the outer peripheral surface of the peripheral wall of the bearing 21 is larger than the inner diameter of the inner peripheral surface of the peripheral wall of the bearing 21, that is, the inner region 241 opening on the bearing hole 22 side. It is large, and there is a step between the inner region 241 and the outer region 242. Further, a female screw is formed on the inner periphery of the outer region 242 of the through hole 24.

フルフローティングベアリングと異なり、セミフローティングベアリングでは、シャフト6を挿通した状態で軸受孔22内に配置するベアリングメタル7の、ベアリングハウジング2の軸受部21に対する軸方向に沿った相対変位及び軸回りの相対回転を規制する。そのために、ベアリングメタル7をベアリングハウジング2に対して位置決めするピン8を、軸受部21の外側から貫通孔24の内方領域241に圧入し、かつベアリングメタル7のピン孔74に挿入する。   Unlike the full floating bearing, in the semi-floating bearing, the relative displacement along the axial direction of the bearing metal 7 arranged in the bearing hole 22 with the shaft 6 inserted and the bearing portion 21 of the bearing housing 2 and the relative displacement around the axis. Regulate rotation. For this purpose, a pin 8 for positioning the bearing metal 7 with respect to the bearing housing 2 is press-fitted from outside the bearing portion 21 into an inner region 241 of the through hole 24 and inserted into a pin hole 74 of the bearing metal 7.

ピン8は、軸受部21の周壁の厚み及びベアリングメタル7の周壁の厚みの合算に近い長さの軸部81と、軸部81に連接する頭部82とを有する。軸部81の外径は、貫通孔24の内方領域241の内周に緊密に嵌合して貫通孔24から容易に抜出しない大きさに設定する。頭部82の外径は、軸部81の外径よりも大きく、軸部81と頭部82との間に段差が存在する。   The pin 8 has a shaft portion 81 having a length close to the sum of the thickness of the peripheral wall of the bearing portion 21 and the thickness of the peripheral wall of the bearing metal 7, and a head portion 82 connected to the shaft portion 81. The outer diameter of the shaft portion 81 is set to a size that fits tightly to the inner periphery of the inner region 241 of the through hole 24 and does not easily come out of the through hole 24. The outer diameter of the head 82 is larger than the outer diameter of the shaft 81, and there is a step between the shaft 81 and the head 82.

軸受部21及びベアリングメタル7にピン8を組み付けるにあたっては、その軸部81を、軸受部21の外側から貫通孔24及びピン孔74に貫入する。ピン8の軸部81が貫通孔24の内方領域241に圧入する一方で、頭部82は貫通孔24の内方領域241よりも径が大きいために、貫通孔24の内方領域241に侵入することができない。換言すれば、貫通孔24の内方領域241と外方領域242との段差にピン8の頭部82が当接し、ピン8がそれ以上内奥に(シャフト6の中心軸に近づく方向に)入り込まないようにするストッパとなる。   When assembling the pin 8 to the bearing 21 and the bearing metal 7, the shaft 81 is inserted into the through hole 24 and the pin hole 74 from outside the bearing 21. While the shaft portion 81 of the pin 8 is press-fitted into the inner region 241 of the through hole 24, the head portion 82 has a larger diameter than the inner region 241 of the through hole 24, so that the head portion 82 is inserted into the inner region 241 of the through hole 24. You cannot invade. In other words, the head 82 of the pin 8 contacts the step between the inner area 241 and the outer area 242 of the through-hole 24, and the pin 8 moves further inward (in the direction approaching the central axis of the shaft 6). It becomes a stopper to prevent entry.

排気ターボ過給機の点検や修理の際にピン8を取り外して過給機を解体できるよう、ピン8には予め頭部82側に開口する雌ねじ孔83を形成してある。この雌ねじ孔83に工具を螺着し、その工具を把持して外側に強く引っ張れば、ピン8をピン孔74及び貫通孔24から抜き出すことが可能である。   A female screw hole 83 opening in the head 82 side is formed in the pin 8 in advance so that the pin 8 can be detached and the turbocharger can be disassembled when inspecting or repairing the exhaust turbocharger. If a tool is screwed into the female screw hole 83 and the tool is gripped and strongly pulled outward, the pin 8 can be pulled out from the pin hole 74 and the through hole 24.

加えて、本実施形態では、ピン8が貫通孔24の内方領域241から脱出して軸受部21の外側に脱落することを確実に予防するべく、貫通孔24の外方領域242に、貫通孔24を外側から閉塞するボルト9を螺着する。ボルト9の軸部91の外周には、貫通孔24の外方領域242の内周の雌ねじと螺合する雄ねじを切ってある。ボルト9の頭部92の外径は、貫通孔24の外方領域242の外径よりも十分に大きい。従って、ボルト9を螺着したとき、貫通孔24の外方領域242の開口縁にボルト9の頭部92が当接し、ボルト9がそれ以上内奥に入り込まない。そして、貫通孔24の内方領域241に圧入したピン8の頭部82と、外方領域242に螺着したボルト9の軸部91との間には隙間が存在し、ピン8とボルト9とは当接しない。   In addition, in the present embodiment, in order to surely prevent the pin 8 from coming out of the inner region 241 of the through hole 24 and dropping to the outside of the bearing portion 21, the pin 8 is inserted through the outer region 242 of the through hole 24. The bolt 9 for closing the hole 24 from outside is screwed. On the outer periphery of the shaft portion 91 of the bolt 9, a male screw that is screwed with a female screw on the inner periphery of the outer region 242 of the through hole 24 is cut. The outer diameter of the head 92 of the bolt 9 is sufficiently larger than the outer diameter of the outer region 242 of the through hole 24. Therefore, when the bolt 9 is screwed, the head 92 of the bolt 9 comes into contact with the opening edge of the outer region 242 of the through hole 24, and the bolt 9 does not go further inside. A gap exists between the head 82 of the pin 8 press-fitted into the inner region 241 of the through hole 24 and the shaft portion 91 of the bolt 9 screwed into the outer region 242. Does not abut.

本実施形態では、排気ターボ過給機のタービンホイール4とコンプレッサホイール5とを繋ぐシャフト6をベアリングハウジング2において軸受する構造であって、前記シャフト6を挿通する筒状をなしその周壁にピン孔74が穿たれたベアリングメタル7と、前記ベアリングハウジング2に設けられ前記シャフト6及び前記ベアリングメタル7を挿入する軸受孔22を包有しその周壁に貫通孔24が穿たれた軸受部21と、前記貫通孔24及び前記ピン孔74に挿入することにより前記ベアリングメタル7の前記ベアリングハウジング2に対する軸方向の相対変位及び軸回りの相対回転を制止するピン8と、前記ピン8を挿入した前記貫通孔24に外側から螺着するボルト9とを具備する軸受の構造を構成した。   The present embodiment has a structure in which a shaft 6 connecting a turbine wheel 4 and a compressor wheel 5 of an exhaust turbocharger is supported in a bearing housing 2, and has a cylindrical shape through which the shaft 6 is inserted, and a pin hole formed in a peripheral wall thereof. A bearing metal 7 having a through hole 74, a bearing portion 21 provided in the bearing housing 2 and having a bearing hole 22 for inserting the shaft 6 and the bearing metal 7 and having a through hole 24 formed in a peripheral wall thereof; A pin 8 that is inserted into the through hole 24 and the pin hole 74 to prevent relative displacement of the bearing metal 7 with respect to the bearing housing 2 in the axial direction and relative rotation around the axis; and the through hole into which the pin 8 is inserted. The structure of the bearing was provided with the bolt 9 screwed into the hole 24 from outside.

本実施形態によれば、セミフローティングベアリングにおいてベアリングメタル7を位置決めするピン8の抜出を適切に抑止できる。   According to the present embodiment, in the semi-floating bearing, extraction of the pin 8 for positioning the bearing metal 7 can be appropriately suppressed.

なお、本発明は以上に詳述した実施形態に限られるものではない。各部の具体的な構成は、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々変形が可能である。   Note that the present invention is not limited to the embodiment described in detail above. The specific configuration of each part can be variously modified without departing from the spirit of the present invention.

本発明は、車両等に搭載される内燃機関の排気ターボ過給機に適用することができる。   INDUSTRIAL APPLICABILITY The present invention can be applied to an exhaust turbocharger of an internal combustion engine mounted on a vehicle or the like.

2…ベアリングハウジング
21…軸受部
22…軸受孔
24…貫通孔
4…タービンホイール
5…コンプレッサホイール
6…シャフト
7…ベアリングメタル
74…ピン孔
8…ピン
9…ボルト
DESCRIPTION OF SYMBOLS 2 ... Bearing housing 21 ... Bearing part 22 ... Bearing hole 24 ... Through hole 4 ... Turbine wheel 5 ... Compressor wheel 6 ... Shaft 7 ... Bearing metal 74 ... Pin hole 8 ... Pin 9 ... Bolt

Claims (1)

排気ターボ過給機のタービンホイールとコンプレッサホイールとを繋ぐシャフトをベアリングハウジングにおいて軸受する構造であって、
前記シャフトを挿通する筒状をなしその周壁にピン孔が穿たれたベアリングメタルと、
前記ベアリングハウジングに設けられ前記シャフト及び前記ベアリングメタルを挿入する軸受孔を包有しその周壁に貫通孔が穿たれた軸受部と、
前記貫通孔及び前記ピン孔に挿入することにより前記ベアリングメタルの前記ベアリングハウジングに対する軸方向の相対変位及び軸回りの相対回転を制止するピンと、
前記ピンを挿入した前記貫通孔に外側から螺着するボルトと
を具備する軸受の構造。
A structure in which a shaft connecting the turbine wheel and the compressor wheel of the exhaust turbocharger is bearing in a bearing housing,
A bearing metal having a cylindrical shape through which the shaft is inserted and having a pin hole formed in a peripheral wall thereof;
A bearing portion provided in the bearing housing, the bearing portion including a bearing hole for inserting the shaft and the bearing metal, and a through hole formed in a peripheral wall thereof;
A pin for preventing relative displacement in the axial direction and relative rotation about the axis of the bearing metal with respect to the bearing housing by being inserted into the through hole and the pin hole;
And a bolt screwed from the outside into the through hole into which the pin is inserted.
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