JP2020050587A - Method for suppressing growth of pseudomonas aeruginosa, packaging container suitable for maintaining freshness of vegetables and fruits, package using the same, and method for maintaining freshness of vegetables and fruits - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、菌緑膿菌増殖の抑制方法、及び当該方法を利用した青果物の鮮度保持用に好適な包装容器に関する。
当該包装容器は、緑膿菌をはじめとする雑菌の増殖を効果的に抑制することができるので、包装容器内に収納した青果物の鮮度保持用に好適であり、カット野菜等の鮮度保持用に特に好適である。
The present invention relates to a method for suppressing the growth of Pseudomonas aeruginosa and a packaging container suitable for maintaining the freshness of fruits and vegetables using the method.
Since the packaging container can effectively suppress the growth of various bacteria including Pseudomonas aeruginosa, it is suitable for maintaining the freshness of fruits and vegetables stored in the packaging container, and for maintaining the freshness of cut vegetables and the like. Particularly preferred.
カット野菜が包装容器内に収納された、いわゆる容器詰めカット野菜は、簡便に食事に供することができることなどから近年需要が増加しており、高い経済的価値を有する。
このような容器詰めカット野菜では、雑菌の増殖により腐敗が進行しやすいことから、店頭販売されるカット野菜については、従来、殺菌処理を徹底させることにより一般生菌数を極力低く抑制することが望ましいとされている。このため、収納前のカット野菜を次亜塩素酸ソーダ等により殺菌すること(例えば、特許文献1参照。)、洗浄等によりカット野菜の表面に付着している有機物の量を一定値以下に制限すること、(例えば、特許文献2参照。)等が提案されている。
しかしながら、これらの技術を従い、殺菌、洗浄等を行ったとしても、なお雑菌の増殖が十分に抑制できない場合があり、より高いレベルで雑菌の増殖を抑制できる技術が求められていた。また、過度の殺菌、洗浄等は、カット野菜の品質や食味、コスト等の点から必ずしも好ましいものではなく、過度の殺菌、洗浄等を要さずに、カット野菜包装容器内等における雑菌、とりわけ感染症リスクのある緑膿菌、の増殖を抑制できる技術が求められていた。
緑膿菌はヒトに対しても病原性を持ち、健常者を発病させることはほとんど無いものの、免疫力の低下した者に感染すると日和見感染症などを生じさせ得ることが報告されており、高齢化社会の進展に伴いその増殖抑制が強く求められている。また、緑膿菌は比較的容易に薬剤に対する耐性を獲得することが知られており、従来知られていなかった衛生上、健康上の問題を生ずるリスクが否定できず、この点からもその増殖を抑制する技術が求められていた。
In recent years, so-called packaged cut vegetables in which cut vegetables are stored in a packaging container have been increasing in demand in recent years because they can be easily served for meals, and have high economic value.
In such packaged cut vegetables, spoilage is likely to progress due to the growth of various germs.For cut vegetables sold over-the-counter, conventionally, thorough sterilization treatment has been used to minimize the number of general viable bacteria as much as possible. It is desirable. For this reason, the cut vegetables before storage are sterilized with sodium hypochlorite or the like (for example, see Patent Document 1), and the amount of organic substances adhering to the surface of the cut vegetables by washing or the like is limited to a certain value or less. (For example, see Patent Document 2).
However, even if sterilization, washing, and the like are performed according to these techniques, the growth of various bacteria may not be sufficiently suppressed, and a technique capable of suppressing the growth of various bacteria at a higher level has been demanded. In addition, excessive sterilization, washing, etc. are not necessarily preferable in terms of quality, taste, cost, etc. of the cut vegetables, and do not require excessive sterilization, washing, etc., and various germs in the cut vegetable packaging container, especially, There has been a need for a technique capable of suppressing the growth of Pseudomonas aeruginosa, which is at risk of infection.
Although Pseudomonas aeruginosa is pathogenic to humans and rarely causes disease in healthy individuals, it has been reported that infection of people with reduced immunity can cause opportunistic infections, etc. With the progress of the aging society, suppression of the proliferation is strongly demanded. It is also known that Pseudomonas aeruginosa relatively easily acquires drug resistance, and the risk of causing health and health problems, which had not been known before, cannot be ruled out. There has been a demand for a technique for suppressing such a phenomenon.
本発明は、上記の従来技術の限界に鑑み、緑膿菌をはじめとする雑菌の増殖を極めて効果的に抑制することが可能であり、カット野菜等の雑菌の影響を受けやすい内容物の鮮度保持に適した菌増殖抑制方法、及び該方法を利用した包装容器を提供することを課題とする。 The present invention, in view of the above-described limitations of the prior art, is capable of extremely effectively suppressing the growth of germs including Pseudomonas aeruginosa, and the freshness of contents susceptible to germs such as cut vegetables. It is an object of the present invention to provide a method for suppressing bacterial growth suitable for holding, and a packaging container using the method.
本発明者は、鋭意検討の結果、青果物の鮮度保持用の包装容器において、所定の温度条件で保持した場合に、封止24時間後の内部酸素濃度を所定の数値範囲内とすることで、該包装容器内での緑膿菌の増殖が包装容器の封止24時間後においても効果的に抑制されることを見出し、本発明を完成するに至った。
すなわち本発明は、
[1]包装容器内における緑膿菌の増殖を抑制する方法であって、35±2℃の条件で保持した場合に、該包装容器の封止後24時間後の内部酸素濃度が0.1体積%以上5.0体積%以下である上記方法、である。
The present inventor has conducted intensive studies and found that, in a packaging container for maintaining the freshness of fruits and vegetables, when kept under a predetermined temperature condition, the internal oxygen concentration after sealing for 24 hours is within a predetermined numerical range. They found that the growth of Pseudomonas aeruginosa in the packaging container was effectively suppressed even after 24 hours of sealing the packaging container, and completed the present invention.
That is, the present invention
[1] A method for suppressing the growth of Pseudomonas aeruginosa in a packaging container, wherein the internal oxygen concentration of the packaging container after sealing for 24 hours is 0.1 when maintained at 35 ± 2 ° C. The above method, wherein the volume percentage is not less than 5.0% by volume.
以下、[2]から[9]は、それぞれ本発明の好ましい実施形態の一つである。
[2]
35±2℃の条件で保持した場合に、該包装容器内に配置された標準寒天培地中の緑膿菌のコロニーの総面積が培地の総面積に対して占める割合が、該包装容器の封止後0時間から24時間にわたって30%以下に抑制される、[1]に記載の方法。
[3]
該包装容器の封止直後の内部窒素濃度が、93体積%以上である、[1]又は[2]に記載の方法。
[4]
青果物の鮮度保持用の包装容器であって、35±2℃の条件で保持した場合に、該包装容器の封止後24時間後の内部酸素濃度が0.1体積%以上5.0体積%以下であって、35±2℃の条件で保持した場合に、該包装容器内に配置された標準寒天培地中の緑膿菌のコロニーの総面積が培地の総面積に対して占める割合が、該包装容器の封止後0時間から24時間にわたって30%以下に抑制される、上記包装容器。
[5]
[4]に記載の包装容器内に青果物が収納されてなる、包装体。
[6]
[4]に記載の包装容器内に青果物を収納して封止する工程、及び該包装容器を35±2℃の条件で保持する工程、を有する青果物の鮮度保持方法。
[7]
該包装容器内に窒素を封入する工程を更に有する、[6]に記載の、青果物の鮮度保持方法。
[8]
前記包装容器の封止後24時間の内部酸素濃度が0.1体積%以上5.0体積%以下である、[6]又は[7]に記載の方法。
[9]
該包装容器内の封止直後の内部酸素濃度が、0〜9.0体積%である、[6]から[8]のいずれか一項に記載の方法。
Hereinafter, [2] to [9] are each one of preferred embodiments of the present invention.
[2]
When kept at 35 ± 2 ° C., the ratio of the total area of the Pseudomonas aeruginosa colonies in the standard agar medium placed in the packaging container to the total area of the medium is determined by the sealing of the packaging container. The method according to [1], wherein the content is suppressed to 30% or less over 0 to 24 hours after stopping.
[3]
The method according to [1] or [2], wherein the internal nitrogen concentration of the packaging container immediately after sealing is 93% by volume or more.
[4]
A packaging container for maintaining the freshness of fruits and vegetables, wherein the internal oxygen concentration after sealing of the packaging container is 0.1% by volume or more and 5.0% by volume when kept at 35 ± 2 ° C. The following, when held under the conditions of 35 ± 2 ° C., the ratio of the total area of the Pseudomonas aeruginosa colonies in the standard agar medium placed in the packaging container to the total area of the medium, The above-mentioned packaging container, wherein the packaging container is suppressed to 30% or less from 0 hours to 24 hours after sealing of the packaging container.
[5]
A package in which fruits and vegetables are stored in the packaging container according to [4].
[6]
A freshness maintaining method for fruits and vegetables, comprising a step of storing and sealing fruits and vegetables in the packaging container according to [4] and a step of maintaining the packaging containers at 35 ± 2 ° C.
[7]
The method for maintaining freshness of fruits and vegetables according to [6], further comprising a step of enclosing nitrogen in the packaging container.
[8]
The method according to [6] or [7], wherein the internal oxygen concentration for 24 hours after sealing of the packaging container is 0.1% by volume or more and 5.0% by volume or less.
[9]
The method according to any one of [6] to [8], wherein the internal oxygen concentration immediately after sealing in the packaging container is 0 to 9.0% by volume.
本発明によれば、包装容器内での緑膿菌の増殖を極めて効果的に抑制することが可能であり、35℃前後という比較的高い保管温度においても、包装容器内に収納したカット野菜等の青果物の衛生性、安全性を保つとともに、外観の悪化、異臭の発生等を効果的に防止することができる。 According to the present invention, it is possible to extremely effectively suppress the growth of Pseudomonas aeruginosa in a packaging container, and even at a relatively high storage temperature of about 35 ° C., cut vegetables and the like stored in the packaging container While maintaining the hygiene and safety of the fruits and vegetables, and effectively preventing the deterioration of the appearance and the generation of offensive odor.
以下、本発明を実施するための形態を説明する。
本発明は、包装容器内における緑膿菌の増殖を抑制する方法であって、35±2℃の条件で保持した場合に、該包装容器の封止後24時間後の内部酸素濃度が0.1体積%以上5.0体積%以下である上記方法、である。
Hereinafter, embodiments for implementing the present invention will be described.
The present invention relates to a method for suppressing the growth of Pseudomonas aeruginosa in a packaging container, wherein when the container is kept at 35 ± 2 ° C., the internal oxygen concentration of the packaging container after 24 hours from sealing is 0. The above method, wherein the content is 1% by volume or more and 5.0% by volume or less.
すなわち、本発明において包装容器を35±2℃の条件で保持した場合の、該包装容器の封止24時間後の酸素濃度は、0.1体積%以上5.0体積%以下である。当該内部酸素濃度が0.1体積%以上5.0体積%以下であることによって、包装容器内での緑膿菌の増殖が有効に抑制される。
また、包装容器内の酸素濃度が低いことは、青果物の呼吸を抑制することで青果物を休眠状態に保ち、青果物の酸化、変色を抑制することができる点でも好ましい。
本発明において包装容器を35±2℃の条件で保持した場合の、該包装容器の封止後24時間後の酸素濃度は、1.0体積%以上4.5体積%以下であることが好ましく、1.7体積%以上4.3体積%以下であることが好ましく、2.2体積%以上4.1体積%以下であることが好ましい。
包装体の内部の酸素濃度は、例えば、包装体内部の気体を、サンプリング針チューブでサンプリングして、食品包装用ジルコニア酸素濃度計にて酸素濃度を測定することにより、特定することができる。
ここで、「包装容器の封止後」とは、包装容器を封止してから所定温度で保持したときの経過時間をいう。
That is, in the present invention, when the packaging container is kept at 35 ± 2 ° C., the oxygen concentration of the packaging container after sealing for 24 hours is 0.1% by volume or more and 5.0% by volume or less. When the internal oxygen concentration is 0.1% by volume or more and 5.0% by volume or less, the growth of Pseudomonas aeruginosa in the packaging container is effectively suppressed.
The low oxygen concentration in the packaging container is also preferable in that the respiration of the fruits and vegetables can be suppressed, the fruits and vegetables can be kept in a dormant state, and the oxidation and discoloration of the fruits and vegetables can be suppressed.
In the present invention, when the packaging container is held at 35 ± 2 ° C., the oxygen concentration 24 hours after the sealing of the packaging container is preferably 1.0% by volume or more and 4.5% by volume or less. It is preferable that it is 1.7 to 4.3 volume%, and it is preferable that it is 2.2 to 4.1 volume%.
The oxygen concentration inside the package can be specified, for example, by sampling the gas inside the package with a sampling needle tube and measuring the oxygen concentration with a zirconia oximeter for food packaging.
Here, “after sealing the packaging container” refers to an elapsed time when the packaging container is sealed and maintained at a predetermined temperature.
包装容器の封止後24時間後の酸素濃度を0.1体積%以上5.0体積%以下とする観点から、該包装容器の封止直後の内部酸素濃度は、0〜9.0体積%であることが好ましい。
包装容器の封止直後の内部酸素濃度が0〜9.0体積%であると、包装容器内に収納される青果物の呼吸や、細菌類の呼吸により酸素が消費されることによって、包装容器を35±2℃の条件で保持した場合の、該包装容器の封止後24時間後の酸素濃度を0.1体積%以上5.0体積%以下とすることが、一層容易になる。
包装容器の封止直後の内部酸素濃度は、0.3〜5.5体積%であることがより好ましく、1.2〜5.2体積%であることが特に好ましい。
From the viewpoint of adjusting the oxygen concentration 24 hours after the sealing of the packaging container to 0.1% by volume or more and 5.0% by volume or less, the internal oxygen concentration immediately after the sealing of the packaging container is 0 to 9.0% by volume. It is preferred that
If the internal oxygen concentration immediately after the sealing of the packaging container is 0 to 9.0% by volume, oxygen is consumed by respiration of fruits and vegetables stored in the packaging container and respiration of bacteria. When kept at 35 ± 2 ° C., it becomes even easier to set the oxygen concentration 24 hours after sealing of the packaging container to 0.1% by volume or more and 5.0% by volume or less.
The internal oxygen concentration immediately after the sealing of the packaging container is more preferably 0.3 to 5.5% by volume, and particularly preferably 1.2 to 5.2% by volume.
上述した所望の内部酸素濃度を実現する観点から、包装容器内には、更に窒素が封入されていることが好ましい。より具体的には、包装容器の封止直後の内部窒素濃度が、92体積%以上であることが好ましい。包装容器の封止直後の内部窒素濃度は、93体積%以上であることがより好ましく、94体積%以上であることが特に好ましい。
包装容器の封止時に窒素を封入することで、包装直後の内部酸素濃度を低く保つことができる。また、更に窒素を封入することで、包装容器内の圧力を高く保つことが可能となり、より酸素濃度の高い外気の流入を防ぎ、包装容器の封止後24時間後の酸素濃度を0.1体積%以上5.0体積%以下とすることが、一層容易になる。
From the viewpoint of achieving the desired internal oxygen concentration described above, it is preferable that nitrogen is further sealed in the packaging container. More specifically, the internal nitrogen concentration immediately after the sealing of the packaging container is preferably 92% by volume or more. The internal nitrogen concentration immediately after the sealing of the packaging container is more preferably at least 93% by volume, particularly preferably at least 94% by volume.
By enclosing nitrogen when sealing the packaging container, the internal oxygen concentration immediately after packaging can be kept low. Further, by further enclosing nitrogen, it is possible to keep the pressure inside the packaging container high, prevent the inflow of outside air having a higher oxygen concentration, and reduce the oxygen concentration 24 hours after sealing the packaging container to 0.1%. It is much easier to set the volume percentage to 5.0% by volume or less.
本発明において包装容器を35±2℃の条件で保持した場合、包装容器内に配置された標準寒天培地中の緑膿菌のコロニーの総面積が培地の総面積に対して占める割合は、該包装容器の封止後0時間から24時間にわたって30%以下に抑制される。
したがって、これら本発明の条件を満たす包装容器は、別途の菌増殖抑制手段を要すること無しに、35℃前後の比較的高い保管温度においても、内部に収納された青果物の衛生性、安全性を保つことができる。また、内部に収納される青果物に、過度の殺菌、洗浄等の処理を行うことを要しない。更に、細菌の増殖に由来する外観の悪化、異臭の発生等を効果的に防止することができる。
包装容器を35±2℃の条件で保持した場合の、包装容器内に配置された標準寒天培地中の緑膿菌のコロニーの総面積が培地の総面積に対して占める割合は、該包装容器の封止後0時間から24時間にわたって27%以下に抑制されることが好ましく、25%以下に抑制されることが特に好ましい。
標準寒天培地中の緑膿菌のコロニーの総面積は、シャーレ上の菌コロニーを撮影し、その画像解析を行なうことで、測定することが可能である。
In the present invention, when the packaging container is maintained at 35 ± 2 ° C., the ratio of the total area of the Pseudomonas aeruginosa colonies in the standard agar medium placed in the packaging container to the total area of the culture medium is as follows. It is suppressed to 30% or less from 0 hours to 24 hours after the sealing of the packaging container.
Therefore, the packaging container satisfying the conditions of the present invention can improve the hygiene and safety of the fruits and vegetables stored therein even at a relatively high storage temperature of about 35 ° C. without requiring a separate bacterial growth suppressing means. Can be kept. Further, it is not necessary to perform excessive sterilization, washing, and other treatments on the fruits and vegetables stored therein. Further, it is possible to effectively prevent the appearance from being deteriorated due to the growth of bacteria, the generation of an unpleasant odor, and the like.
The ratio of the total area of the Pseudomonas aeruginosa colonies in the standard agar medium arranged in the packaging container to the total area of the culture medium when the packaging container was held at 35 ± 2 ° C. Is preferably suppressed to 27% or less, particularly preferably 25% or less, from 0 hours to 24 hours after sealing.
The total area of the Pseudomonas aeruginosa colonies in the standard agar medium can be measured by taking an image of the bacterial colonies on the petri dish and analyzing the image.
包装容器
35±2℃の条件で保持した場合に、包装容器の封止24時間後の内部酸素濃度が0.1体積%以上5.0体積%以下となる限りにおいて、本発明で用いる包装容器には特に制限は無いが、コスト、外観、軽量性などの観点から、高分子フィルムを含んでなる包装容器であることが好ましい。ここで「高分子フィルムを含んでなる」とは、包装容器の全部が高分子フィルムで構成されている場合、及び蓋材等包装容器の一部が高分子フィルムで構成されている場合、の双方を含む趣旨である。
従って、上記の好ましい包装容器は、全部又は主要部が可撓性の高分子フィルムで構成された可撓性の包装容器、いわゆる包装袋であってもよく、可撓性の高分子フィルムとコーティング紙等のそれ以外の可撓性の部材を組み合わせた可撓性の包装容器であってもよく、あるいは可撓性の高分子フィルムと剛直な部材とを組み合わせた包装容器、例えば、蓋材としての高分子フィルムと、トレー、カップ等の剛直な部材とを組み合わせた形態のものであってもよい。
The packaging container used in the present invention, as long as the internal oxygen concentration of the packaging container after sealing for 24 hours is 0.1% by volume or more and 5.0% by volume or less when the packaging container is held at 35 ± 2 ° C. Is not particularly limited, but is preferably a packaging container containing a polymer film from the viewpoint of cost, appearance, lightness, and the like. Here, "comprising a polymer film" means that the entire packaging container is composed of a polymer film, and that a part of the packaging container such as a lid is composed of a polymer film. The purpose is to include both.
Therefore, the above-mentioned preferable packaging container may be a flexible packaging container in which all or a main part is formed of a flexible polymer film, that is, a so-called packaging bag. It may be a flexible packaging container combining other flexible members such as paper, or a packaging container combining a flexible polymer film and a rigid member, for example, as a lid material And a rigid film such as a tray or a cup.
包装容器がいわゆる包装袋である実施形態においては、例えば、2枚の高分子フィルムを互いに重ね合わせた状態、または1枚の高分子フィルムを折り重ねた状態で、3辺または2辺を熱シールにより融着させる等して包装袋を形成することができる。残る1辺は、青果物等の内容物を包装袋内に配置した後、同様に熱シールにより融着させるなどして封止することができる。
なお、このような包装袋は、その平面視での形状は円形、三角形、四角形、四角形以上の多角形でもよいが、加工性や取扱いの容易さの観点から長方形をなすことが好ましい。
In an embodiment in which the packaging container is a so-called packaging bag, for example, three or two sides are heat-sealed in a state where two polymer films are overlapped with each other or one polymer film is folded. To form a packaging bag. The remaining one side can be sealed by arranging the contents such as fruits and vegetables in the packaging bag and then similarly fusing by heat sealing.
The shape of such a packaging bag in a plan view may be a circle, a triangle, a rectangle, or a polygon having a rectangle or more, but it is preferable to form a rectangle from the viewpoint of workability and ease of handling.
本実施形態で用いる包装容器の酸素透過度には特に限定は無いが、例えばその酸素透過度が、20℃、90%RHにおいて、10000cc/m2/atm/day以下であることが好ましい。高分子フィルムの酸素透過度が上記範囲内にあると、包装容器内の酸素濃度の制御が一層容易になり、該包装容器の封止後24時間後の酸素濃度を0.1体積%以上5.0体積%以下とすることが一層容易になるためである。
該包装容器の酸素透過度は6000cc/m2/atm/day以下であることがより好ましく、3500cc/m2/atm/day以下であることが特に好ましい。
該包装容器の酸素透過度には特に下限は存在しないが、現実的なコスト、厚みの高分子フィルムを使用すると、500cc/m2/atm/day以上になる場合が多い。包装容器の形状、大きさ、包装容器に収納すべき内容物の種類及び量等を考慮して、適正な酸素透過度を選択することが好ましい。
The oxygen permeability of the packaging container used in the present embodiment is not particularly limited. For example, the oxygen permeability at 20 ° C. and 90% RH is preferably 10,000 cc / m 2 / atm / day or less. When the oxygen permeability of the polymer film is within the above range, the control of the oxygen concentration in the packaging container becomes easier, and the oxygen concentration 24 hours after the sealing of the packaging container is 0.1% by volume or more. It is because it is easier to set the volume to 0.0% by volume or less.
Oxygen permeability of the packaging container is more preferably at most 6000cc / m 2 / atm / day , even more preferably at most 3500cc / m 2 / atm / day .
Although there is no particular lower limit to the oxygen permeability of the packaging container, the use of a polymer film having a realistic cost and thickness often results in 500 cc / m 2 / atm / day or more. It is preferable to select an appropriate oxygen permeability in consideration of the shape and size of the packaging container, the type and amount of contents to be stored in the packaging container, and the like.
包装容器の二酸化炭素透過度にも特に限定は無いが、例えばその二酸化炭素透過度が、20℃、90%RHにおいて、10000cc/m2/atm/day以下であることが好ましい。包装容器の二酸化炭素透過度が上記範囲内にあると、包装容器内の二酸化炭素濃度を所定の範囲内に制御することが一層容易となるためである。
包装容器の二酸化炭素透過度は8000cc/m2/atm/day以下であることがより好ましく、7500cc/m2/atm/day以下であることが特に好ましい。
該包装容器の二酸化炭素透過度には特に下限は存在しないが、現実的なコスト、厚みの高分子フィルムを使用すると、6000cc/m2/atm/day以上になる場合が多い。包装容器の形状、大きさ、包装容器に収納すべき内容物の種類及び量等を考慮して、適正な二酸化炭素透過度を選択することが好ましい。
There is no particular limitation on the carbon dioxide permeability of the packaging container. For example, the carbon dioxide permeability at 20 ° C. and 90% RH is preferably 10,000 cc / m 2 / atm / day or less. If the carbon dioxide permeability of the packaging container is within the above range, it is easier to control the carbon dioxide concentration in the packaging container within a predetermined range.
The carbon dioxide permeability of the packaging container is more preferably 8000 cc / m 2 / atm / day or less, and particularly preferably 7500 cc / m 2 / atm / day or less.
Although there is no particular lower limit on the carbon dioxide permeability of the packaging container, the use of a polymer film having a realistic cost and thickness often results in 6000 cc / m 2 / atm / day or more. It is preferable to select an appropriate carbon dioxide permeability in consideration of the shape and size of the packaging container, the type and amount of contents to be stored in the packaging container, and the like.
高分子フィルム
上述のように、本発明で用いる包装容器は、高分子フィルムを含んでなるものであることが好ましく、このとき高分子フィルムの酸素透過度が、20℃、90%RHにおいて、10000cc/m2/atm/day以下であることが特に好ましい。すなわち、この実施形態においては、上述した所望の内部酸素濃度を実現するために、酸素透過度が所定値以下である高分子フィルムを用いて、包装容器を構成することが望ましい。
該高分子フィルムの酸素透過度は6000cc/m2/atm/day以下であることがより好ましく、3500cc/m2/atm/day以下であることが特に好ましい。
20℃、90%RHにおける酸素透過度が所定値以下であることによって、外気からの酸素の侵入を防ぎ、包装容器の封止後24時間後の酸素濃度を0.1体積%以上5.0体積%以下とすることが、一層容易になる。
高分子フィルムの酸素透過度には特に下限は存在しないが、ガスバリアコーティング等を行っていない、通常の高分子フィルムを使う限りにおいて、20℃、90%RHにおいて、500cc/m2/atm/day以上となることが一般的である。
また、収納された青果物からの臭いの発生を防ぐ観点からは、高分子フィルムは、青果物の呼吸が可能な程度の酸素透過率を有することが好ましい。この観点からは、高分子フィルムの酸素透過度は、20℃、90%RHにおいて、500cc/m2/atm/day以上であることが好ましく、1000cc/m2/atm/day以上であることがより好ましく、3500cc/m2/atm/day以上であることが特に好ましい。
Polymer Film As described above, the packaging container used in the present invention preferably contains a polymer film. At this time, the oxygen permeability of the polymer film is 10,000 cc at 20 ° C. and 90% RH. / M 2 / atm / day or less is particularly preferred. That is, in this embodiment, in order to achieve the above-described desired internal oxygen concentration, it is desirable to configure the packaging container using a polymer film having an oxygen permeability of a predetermined value or less.
Oxygen permeability of the polymer film is more preferably at most 6000cc / m 2 / atm / day , even more preferably at most 3500cc / m 2 / atm / day .
When the oxygen permeability at 20 ° C. and 90% RH is equal to or less than a predetermined value, intrusion of oxygen from outside air is prevented, and the oxygen concentration 24 hours after sealing of the packaging container is 0.1% by volume to 5.0%. It is easier to make the volume% or less.
Although there is no particular lower limit to the oxygen permeability of the polymer film, as long as a normal polymer film not subjected to gas barrier coating or the like is used, 500 cc / m 2 / atm / day at 20 ° C. and 90% RH is used. Generally, this is the case.
Further, from the viewpoint of preventing generation of odor from the stored fruits and vegetables, it is preferable that the polymer film has an oxygen permeability enough to allow the fruits and vegetables to breathe. From this viewpoint, the oxygen permeability of the polymer film at 20 ° C. and 90% RH is preferably 500 cc / m 2 / atm / day or more, and more preferably 1000 cc / m 2 / atm / day or more. More preferably, it is particularly preferably at least 3,500 cc / m 2 / atm / day.
本実施形態で用いる高分子フィルムの酸素透過度は、例えば以下の方法によって測定することができる。
まず、次の方法で内寸a(cm)×b(cm)の袋を形成する。
1枚のフィルムをほぼ均等に2つ折りにし約5mm幅で、インパルスシーラー(富士インパルス社製、品番Fi−200−10WK)で加熱条件の目盛を3に設定してヒートシールを行い、当該ヒートシール辺がほぼ中央にくるようにヒートシール辺とほぼ垂直をなす辺の一方の全体を、他方の辺の一方の連通部となる端部約2cmを除く全体をヒートシールして、内寸a(cm)×b(cm)の袋を形成する。
次に前記連通部から窒素ガスを注入し、袋内が飽和状態になれば袋内のガスを連通部からほぼすべて排出する。この操作を5回繰り返した後、窒素ガスを注入して袋内を窒素ガスで飽和させて連通部を前記インパルスシーラーで同様の条件でヒートシールする。窒素ガスを飽和させた袋を22℃、相対湿度40%の空気中(1気圧、酸素濃度:21%、窒素濃度:79%)の室内に6時間放置する。
次にサンプリング針チューブで約20ccサンプリングして食品包装用ジルコニア酸素濃度計(東レエンジニアリング社製、型番LC−750F)にて袋中の酸素濃度を測定する。さらに、袋中の気体の体積を測定し、下記の式から酸素透過度を算出する。
(式) 酸素透過度=内部酸素濃度変化(%)/100×体積(cm3)×24×60/時間(360分)×10000cm2/面積(a×b×2cm2)/0.21(酸素の分圧)
The oxygen permeability of the polymer film used in the present embodiment can be measured, for example, by the following method.
First, a bag having an inner dimension a (cm) × b (cm) is formed by the following method.
One film is almost equally folded in half and is about 5 mm wide. The scale of the heating condition is set to 3 with an impulse sealer (manufactured by Fuji Impulse, part number Fi-200-10WK), and heat sealing is performed. One of the sides substantially perpendicular to the heat-sealed side is heat-sealed so that the side is substantially at the center, and the other side is heat-sealed except for an end of about 2 cm, which is one communicating part of the other side. (cm) x b (cm).
Next, nitrogen gas is injected from the communicating portion, and when the inside of the bag becomes saturated, almost all the gas in the bag is discharged from the communicating portion. After repeating this operation 5 times, nitrogen gas is injected to saturate the inside of the bag with nitrogen gas, and the communicating portion is heat-sealed with the impulse sealer under the same conditions. The bag saturated with nitrogen gas is left for 6 hours in a room at 22 ° C. and a relative humidity of 40% in the air (1 atm, oxygen concentration: 21%, nitrogen concentration: 79%).
Next, about 20 cc is sampled with a sampling needle tube, and the oxygen concentration in the bag is measured with a zirconia oxygen concentration meter for food packaging (model number LC-750F, manufactured by Toray Engineering Co., Ltd.). Further, the volume of the gas in the bag is measured, and the oxygen permeability is calculated from the following equation.
(Formula) Oxygen permeability = internal oxygen concentration change (%) / 100 × volume (cm 3 ) × 24 × 60 / hour (360 minutes) × 10000 cm 2 / area (a × b × 2 cm 2 ) /0.21 ( Partial pressure of oxygen)
高分子フィルムの材質、厚さ、加工方法等を適宜選択することで、高分子フィルムの酸素透過度を適宜調節することができる。例えば、二軸延伸ポリプロピレン(OPP)フィルムの場合には、厚みを45μm以下とすることで、20℃、90%RHにおける酸素透過度を、500cc/m2/atm/day以上とすることができる。機械的強度等も併せて考慮すれば、高分子フィルムの厚みは、15〜45μmであることがより好ましく、20〜40μmであることが特に好ましい。 By appropriately selecting the material, thickness, processing method, and the like of the polymer film, the oxygen permeability of the polymer film can be appropriately adjusted. For example, in the case of a biaxially stretched polypropylene (OPP) film, by setting the thickness to 45 μm or less, the oxygen permeability at 20 ° C. and 90% RH can be 500 cc / m 2 / atm / day or more. . In consideration of mechanical strength and the like, the thickness of the polymer film is more preferably 15 to 45 μm, and particularly preferably 20 to 40 μm.
上述の様に、高分子フィルムの酸素透過度は、高分子フィルムの材質、厚さ、加工方法等を適宜選択することで、調節することができるので、必ずしも、酸素透過度の調節のために高分子フィルムに開口部を設けることを要しない。特に、本発明の好ましい実施形態における、10000cc/m2/atm/day以下の酸素透過度を実現する観点からは、高分子フィルムに開口部を儲けないことが好ましい。
高分子フィルムに開口部を設ける必要が無いため、製造プロセスがより簡便、低コストなものとなり、また開口部の大きさ、形状等を精密に制御することも不要となる。
高分子フィルム中に開口部が存在しないことは、例えば、包装容器を構成する高分子フィルムが、インク洩れチェッカーで確認できる貫通孔を有さないことにより、確認することができる。
As described above, the oxygen permeability of the polymer film can be adjusted by appropriately selecting the material, thickness, processing method, and the like of the polymer film. It is not necessary to provide an opening in the polymer film. In particular, from the viewpoint of realizing an oxygen permeability of 10,000 cc / m 2 / atm / day or less in a preferred embodiment of the present invention, it is preferable not to make openings in the polymer film.
Since it is not necessary to provide an opening in the polymer film, the manufacturing process becomes simpler and lower in cost, and it is not necessary to precisely control the size, shape, and the like of the opening.
The absence of an opening in the polymer film can be confirmed, for example, by the fact that the polymer film forming the packaging container does not have a through hole that can be confirmed by an ink leakage checker.
一方で、本発明の一実施形態においては、呼吸量の多い青果物の鮮度を保持する場合や、厚い高分子フィルム及び/又は酸素透過度の低い高分子素材を使用する必要がある場合等に、所望の酸素透過度を実現するために、高分子フィルムに設けた開口部を併用しても良い。開口部の形状には特に限定は無く、円形、略円形であってもよく、スリット状であってもよい。円形、略円形の開口部は、加工が容易である点等において好ましく、スリット状での開口部は、異物の侵入を有効に防止できる点等において好ましい。
微孔の方法としては、加熱針等の物理的手段および、レーザー等の光学的手段のいずれも用いることができる。100〜300μmの孔径であれば、物理的手段を用いても十分に開孔可能な範囲であり、コスト的にも有利である。もちろんレーザー等でも開孔可能であり、この場合には、更に、精密な孔径の制御が可能となる。本実施形態において、微孔開孔にレーザーを用いる場合には、対象フィルムが効率良くレーザー光を吸収することが好ましい。例えば、二酸化炭素レーザー、YAGレーザー、ヘリウムネオンレーザー、エキシマレーザー、U V レーザー光発振機、半導体レーザー光発振機、を用いることができるが、特にこれらに限定されるものではない。
また、実施形態の包装体の製造において好ましく用いられるレーザー孔加工はスリット加工と異なり、金属による物理的接触がないため、欠落した刃、針等の混入のおそれがなく、また開口面積はスリットに比べて一定の為品質管理(ガス透過度の管理)がしやすく、好ましい。
スリット加工としては、個々の開口部の大きさと、開口部の個数は、高分子フィルムの酸素透過度が適切な限りにおいて、適宜設定、変更可能であり、その際には、高分子フィルムの有効面積に占める開口部の数が指針となる。例えば2mmの長さのスリット状の開口部であって、閉じた状態では光学顕微鏡(オリンパス社製、型式SZH−131)にて倍率4倍による観察では貫通口としての幅は視認することができないものを設ける場合、200mm×200mmの包装容器に対して1つ存在するごとに約1000cc/m2/day/atmの酸素透過度を上げる効果があり、この様な知見に基づき必要とされる包装容器全体の酸素透過度からスリット開口部の数を決めることが好ましい。
レーザー加工としては、50〜200μmφの孔を1〜5程度を設けることが好ましく、開口孔については光学顕微鏡(オリンパス社製、型式SZH−131)にて倍率4倍による観察で視認することができる。
On the other hand, in one embodiment of the present invention, when maintaining the freshness of fruits and vegetables with a large amount of respiration, when it is necessary to use a thick polymer film and / or a polymer material having a low oxygen permeability, In order to achieve a desired oxygen permeability, an opening provided in the polymer film may be used in combination. The shape of the opening is not particularly limited, and may be circular, substantially circular, or slit-like. A circular or substantially circular opening is preferable in that processing is easy, and the like, and a slit-shaped opening is preferable in that foreign substances can be effectively prevented from entering.
As a method for forming the micropores, any of a physical means such as a heating needle and an optical means such as a laser can be used. If the pore diameter is 100 to 300 μm, it is within a range where the pores can be sufficiently opened even by using physical means, which is advantageous in terms of cost. Needless to say, the hole can be opened even by a laser or the like. In this case, the hole diameter can be controlled more precisely. In the present embodiment, when a laser is used to form the fine holes, it is preferable that the target film efficiently absorbs the laser light. For example, a carbon dioxide laser, a YAG laser, a helium neon laser, an excimer laser, a UV laser light oscillator, and a semiconductor laser light oscillator can be used, but are not particularly limited thereto.
In addition, unlike the slit processing, the laser hole processing preferably used in the production of the package of the embodiment does not have physical contact with metal, so there is no risk of missing blades, needles and the like being mixed, and the opening area is limited to the slit. It is preferable because quality control (management of gas permeability) is easy because it is constant.
As slit processing, the size of each opening and the number of openings can be appropriately set and changed as long as the oxygen permeability of the polymer film is appropriate. The number of openings in the area is a guide. For example, it is a slit-shaped opening having a length of 2 mm, and in a closed state, the width as a through hole cannot be visually recognized by an optical microscope (manufactured by Olympus, model SZH-131) at a magnification of 4 ×. In the case where a package is provided, there is an effect of increasing the oxygen permeability of about 1000 cc / m 2 / day / atm every time one package is present in a 200 mm × 200 mm package. It is preferable to determine the number of slit openings from the oxygen permeability of the whole container.
As the laser processing, it is preferable to provide about 1 to 5 holes having a diameter of 50 to 200 μm φ, and the opening holes can be visually recognized by an optical microscope (manufactured by Olympus Corporation, model SZH-131) at a magnification of 4 ×. .
本実施形態で用いる高分子フィルムの厚みには特に制限は無く、好適な酸素透過度、包装容器を形成した際の可撓性、強度、透明性、経済性等、開口部を設ける場合には開口部の形成の際の精度や容易性、等の観点から、高分子フィルムを形成する材料との関係において適宜好適な厚みを選択すればよい。典型的には、高分子フィルムの厚みは、15から45μmであることが好ましく、20〜40μmであることがより好ましい。 There is no particular limitation on the thickness of the polymer film used in the present embodiment, and suitable oxygen permeability, flexibility when forming a packaging container, strength, transparency, economy, etc., when an opening is provided. From the viewpoints of accuracy and easiness in forming the openings, a suitable thickness may be appropriately selected in relation to the material for forming the polymer film. Typically, the thickness of the polymer film is preferably from 15 to 45 μm, more preferably from 20 to 40 μm.
また、本実施形態で用いる高分子フィルムの20℃、90%RHにおける二酸化炭素透過度は10000cc/m2/atm/day以下であることが好ましく、7500cc/m2/atm/day以下であることが特に好ましい。
20℃、90%RHにおける二酸化炭素透過度が所定値以下であることによって、外気からの二酸化炭素の侵入を防ぎ、包装容器の封止後24時間後の二酸化炭素濃度を、好ましい範囲内とすることが、一層容易になる。
高分子フィルムの二酸化炭素透過度には特に下限は存在しないが、ガスバリアコーティング等を行っていない、通常の高分子フィルムを使う限りにおいて、20℃、90%RHにおいて、5000cc/m2/atm/day以上となることが一般的である。
Further, 20 ° C. of the polymer film used in this embodiment, it is preferable that carbon dioxide permeability at 90% RH or less 10000cc / m 2 / atm / day , or less 7500cc / m 2 / atm / day Is particularly preferred.
When the carbon dioxide permeability at 20 ° C. and 90% RH is equal to or less than a predetermined value, intrusion of carbon dioxide from the outside air is prevented, and the carbon dioxide concentration 24 hours after sealing of the packaging container is within a preferable range. Is easier.
Although there is no particular lower limit to the carbon dioxide permeability of the polymer film, 5000 cc / m 2 / atm / at 20 ° C. and 90% RH as long as a normal polymer film without gas barrier coating or the like is used. Generally, it is not less than day.
本実施形態で用いる高分子フィルムの二酸化炭素透過度は、酸素透過度と同様の方法によって測定することができる。 The carbon dioxide permeability of the polymer film used in the present embodiment can be measured by the same method as the oxygen permeability.
上記高分子フィルムの材質には、特に制限は無いが、従来の青果物包装用のフィルムに用いる高分子を適宜使用することができる。例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレート、ポリスチレン、ナイロン(ポリアミド)、エチレン酢酸ビニル共重合体(EVA)、ポリブチレンサクシネート、ポリブチレンサクシネート・アジペート、ポリ乳酸等を挙げることができる。また、例えば、セロハン等の天然高分子を用いることもできる。更にこれらのうちのいずれかの材質を単独で用いても良く、これらの複数をブレンドして、及び/又はラミネートして用いてもよい。 The material of the polymer film is not particularly limited, but a polymer used for a conventional film for packing fruits and vegetables can be appropriately used. For example, polyethylene, polypropylene, polyethylene terephthalate, polystyrene, nylon (polyamide), ethylene vinyl acetate copolymer (EVA), polybutylene succinate, polybutylene succinate adipate, polylactic acid and the like can be mentioned. Also, for example, a natural polymer such as cellophane can be used. Further, any one of these materials may be used alone, or a plurality of these materials may be blended and / or laminated.
加工の容易さやコストの観点からは、上記高分子フィルムの材質は、熱可塑性樹脂であることが好ましい。該熱可塑性樹脂としては、例えば、エチレン、プロピレン、1−ブテン、1−ヘキセン、4−メチル・1−ペンテン、1−オクテン等のα−オレフィンの単独重合体または共重合体が挙げられる。具体的には、高圧法低密度ポリエチレン、線状低密度ポリエチレン(LLDPE)、高密度ポリエチレンなどのエチレン系重合体、プロピレン単独重合体、プロピレン・α−オレフィンランダム共重合体、プロピレンブロック共重合体などのプロピレン系重合体、ポリ1−ブテン、ポリ4−メチル・1−ペンテンなどのポリオレフィンが挙げられる。また、該熱可塑性樹脂としては、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート等のポリエステル、ナイロン−6、ナイロン−66、ポリメタキシレンアジパミド等のポリアミド、ポリ塩化ビニル、ポリイミド、エチレン・酢酸ビニル共重合体またはその鹸化物、ポリビニルアルコール、ポリアクリロニトリル、ポリカーボネート、ポリスチレン、アイオノマー、ポリ乳酸、ポリブチレンサクシネート等の生分解性樹脂、あるいはこれらの混合物等が挙げられる。これらの熱可塑性樹脂は一種を用いてもよく、二種以上を併用してもよい。これらの中でも、該熱可塑性樹脂としては、ポリオレフィン、ポリエステル、ポリアミド等が剛性、透明性に優れるため好ましい。また、該熱可塑性樹脂としては、エチレン系重合体、プロピレン系重合体が軽量でフィルム加工性に優れるためより好ましく、柔軟性、透明性の観点からプロピレン系重合体がさらに好ましい。 From the viewpoint of easiness of processing and cost, the material of the polymer film is preferably a thermoplastic resin. Examples of the thermoplastic resin include homopolymers or copolymers of α-olefins such as ethylene, propylene, 1-butene, 1-hexene, 4-methyl-1-pentene, and 1-octene. Specifically, ethylene polymers such as high-pressure low-density polyethylene, linear low-density polyethylene (LLDPE), and high-density polyethylene, propylene homopolymer, propylene / α-olefin random copolymer, and propylene block copolymer And polyolefins such as poly 1-butene and poly 4-methyl / 1-pentene. Examples of the thermoplastic resin include polyesters such as polyethylene terephthalate, polybutylene terephthalate, and polyethylene naphthalate, polyamides such as nylon-6, nylon-66, and polymethaxylene adipamide, polyvinyl chloride, polyimide, and ethylene / acetic acid. Biodegradable resins such as vinyl copolymers or saponified products thereof, polyvinyl alcohol, polyacrylonitrile, polycarbonate, polystyrene, ionomer, polylactic acid, polybutylene succinate, and mixtures thereof. One of these thermoplastic resins may be used, or two or more of them may be used in combination. Among these, as the thermoplastic resin, polyolefin, polyester, polyamide and the like are preferable because of their excellent rigidity and transparency. Further, as the thermoplastic resin, an ethylene polymer or a propylene polymer is more preferable because of its light weight and excellent film processability, and a propylene polymer is more preferable from the viewpoint of flexibility and transparency.
<プロピレン系重合体>
前記プロピレン系重合体としては、ポリプロピレンの名称で製造、販売されているプロピレン単独重合体(ホモPPとも呼ばれている)、プロピレン・α−オレフィンランダム共重合体(ランダムPPとも呼ばれている)、プロピレン単独重合体と、低結晶性または非晶性のプロピレン・エチレンランダム共重合体との混合物(ブロックPPとも呼ばれている)などのプロピレンを主成分とする結晶性の重合体が挙げられる。また、プロピレン系重合体は、分子量が異なるプロピレン単独重合体の混合物であってもよく、プロピレン単独重合体と、プロピレンとエチレン又は炭素数4から10のα−オレフィンとのランダム共重合体との混合物であってもよい。
<Propylene polymer>
As the propylene-based polymer, propylene homopolymer (also referred to as homo PP) manufactured and sold under the name of polypropylene, propylene / α-olefin random copolymer (also referred to as random PP) And a crystalline polymer containing propylene as a main component, such as a mixture of a propylene homopolymer and a low-crystalline or amorphous propylene-ethylene random copolymer (also called a block PP). . The propylene-based polymer may be a mixture of propylene homopolymers having different molecular weights, and a propylene homopolymer and a random copolymer of propylene and ethylene or an α-olefin having 4 to 10 carbon atoms. It may be a mixture.
前記プロピレン系重合体としては、具体的には、ポリプロピレン、プロピレン・エチレン共重合体、プロピレン・エチレン・1−ブテン共重合体、プロピレン・1−ブテン共重合体、プロピレン・1−ペンテン共重合体、プロピレン・1−ヘキセン共重合体、プロピレン・1−オクテン共重合体などのプロピレンを主要モノマーとし、これとエチレン及び炭素数4から10のα−オレフィンから選ばれる少なくとも1種類以上との共重合体が挙げられる。これらは一種を用いてもよく、二種以上を併用してもよい。 As the propylene-based polymer, specifically, polypropylene, propylene / ethylene copolymer, propylene / ethylene / 1-butene copolymer, propylene / 1-butene copolymer, propylene / 1-pentene copolymer Propylene as a main monomer, such as propylene / 1-hexene copolymer or propylene / 1-octene copolymer, and copolymerized with this and at least one or more selected from ethylene and α-olefins having 4 to 10 carbon atoms. Coalescence. These may be used alone or in combination of two or more.
前記プロピレン系重合体の密度は、0.890〜0.930g/cm3であることが好ましく、0.900〜0.920g/cm3であることがより好ましい。また、前記プロピレン系重合体のMFR(ASTM D1238 荷重2160g、温度230℃)は、0.5〜60g/10分が好ましく、0.5〜10g/10分がより好ましく、1〜5g/10分がさらに好ましい。 The density of the propylene-based polymer is preferably 0.890 to 0.930 g / cm 3 , more preferably 0.900 to 0.920 g / cm 3 . The MFR (ASTM D1238, load 2160 g, temperature 230 ° C.) of the propylene polymer is preferably 0.5 to 60 g / 10 min, more preferably 0.5 to 10 g / 10 min, and 1 to 5 g / 10 min. Is more preferred.
<エチレン系重合体>
前記エチレン系重合体としては、エチレンの単独重合体、エチレンを主要モノマーとし、それと炭素数3から8のα−オレフィンの少なくとも1種類以上との共重合体、エチレン・酢酸ビニル共重合体、そのケン化物及びアイオノマーが挙げられる。具体的には、ポリエチレン、エチレン・プロピレン共重合体、エチレン・1−ブテン共重合体、エチレン・1−ペンテン共重合体、エチレン・1−ヘキセン共重合体、エチレン・4−メチル−1−ペンテン共重合体、エチレン・1−オクテン共重合体などのエチレンを主要モノマーとし、これと炭素数3から8のα−オレフィンの少なくとも1種類以上との共重合体が挙げられる。これらの共重合体中のα−オレフィンの割合は、1〜15モル%であることが好ましい。
<Ethylene polymer>
As the ethylene polymer, a homopolymer of ethylene, ethylene as a main monomer, a copolymer thereof with at least one kind of α-olefin having 3 to 8 carbon atoms, an ethylene / vinyl acetate copolymer, Saponified products and ionomers. Specifically, polyethylene, ethylene / propylene copolymer, ethylene / 1-butene copolymer, ethylene / 1-pentene copolymer, ethylene / 1-hexene copolymer, ethylene / 4-methyl-1-pentene Copolymers and copolymers of ethylene as a main monomer and at least one or more α-olefins having 3 to 8 carbon atoms, such as an ethylene / 1-octene copolymer, may be mentioned. The proportion of α-olefin in these copolymers is preferably from 1 to 15 mol%.
また、前記エチレン系重合体としては、ポリエチレンの名称で製造・販売されているエチレンの重合体が挙げられる。具体的には、高圧法低密度ポリエチレン(LDPE)、直鎖状低密度ポリエチレン(LLDPE)、高密度ポリエチレン(HDPE)が好ましく、LLDPEがより好ましい。LLDPEは、エチレンと、少量のプロピレン、ブテン−1、ヘプテン−1、ヘキセン−1、オクテン−1、4−メチル−ペンテン−1等との共重合体である。また、前記エチレン系重合体は、エチレンの単独重合体であってもよく、LLDPE等のエチレンを主体とする重合体であってもよい。 Examples of the ethylene-based polymer include ethylene polymers manufactured and sold under the name of polyethylene. Specifically, high-pressure low-density polyethylene (LDPE), linear low-density polyethylene (LLDPE), and high-density polyethylene (HDPE) are preferred, and LLDPE is more preferred. LLDPE is a copolymer of ethylene and a small amount of propylene, butene-1, heptene-1, hexene-1, octene-1, 4-methyl-pentene-1, and the like. Further, the ethylene polymer may be a homopolymer of ethylene or a polymer mainly composed of ethylene such as LLDPE.
前記エチレン系重合体の密度は0.910〜0.940g/cm3が好ましく、0.920〜0.930g/cm3がより好ましい。該密度が0.910g/cm3以上であることにより、ヒートシール性が向上する。また、該密度が0.940g/cm3以下であることにより、加工性および透明性が向上する Density of the ethylene polymer is preferably 0.910~0.940g / cm 3, 0.920~0.930g / cm 3 is more preferable. When the density is 0.910 g / cm 3 or more, heat sealability is improved. When the density is 0.940 g / cm 3 or less, workability and transparency are improved.
なお、ブレンド、及び/又はラミネートは、上記の高分子のうちのいずれか同士のブレンド、及び/又はラミネートであってもよく、また上記の高分子のうちのいずれかと、高分子以外の材料とのブレンド、及び/又はラミネートであってもよい。すなわち、高分子フィルムは、高分子以外の素材、例えば耐熱安定剤(酸化防止剤)、耐候安定剤、紫外線吸収剤、滑剤、スリップ剤、核剤、ブロッキング防止剤、帯電防止剤、防曇剤、顔料、染料等の他、タルク、シリカ、珪藻土などの各種フィラー類を含んでいてもよいし、高分子フィルムと金属箔、紙、不織布等とのラミネートであってもよい。 The blend and / or laminate may be a blend of any of the above polymers and / or a laminate, and may be any of the above polymers and a material other than the polymer. And / or a laminate. That is, the polymer film is made of a material other than a polymer, such as a heat stabilizer (antioxidant), a weather stabilizer, an ultraviolet absorber, a lubricant, a slip agent, a nucleating agent, an antiblocking agent, an antistatic agent and an antifogging agent And various fillers such as talc, silica, and diatomaceous earth, in addition to pigments and dyes, or a laminate of a polymer film and metal foil, paper, nonwoven fabric, or the like.
本実施形態において包装容器に好ましく用いられる高分子フィルムは、無延伸フィルム、延伸フィルムのいずれであってもよい。
機械的強度等の観点からは、各種高分子の延伸フィルムを好適に用いることができる。
特に、プロピレン系重合体を用いた延伸フィルム(延伸ポリプロピレンフィルム)は、機械的強度、透明性、耐熱性等に優れるため、本実施形態の包装容器において、特に好ましく使用することができる。
また、エチレン系重合体を用いたフィルム(ポリエチレン系フィルム)も、無延伸フィルム、延伸フィルムのいずれであってもよいが、ヒートシール性等の観点から、無延伸のものを、特に好ましく使用することができる。
本実施形態において包装容器を構成する高分子フィルムとして特に好適なものの例として、延伸ポリプロピレンフィルム、ポリエチレン系フィルム、及び延伸フィルムとポリエチレン系フィルムとの積層体を挙げることができる。
In the present embodiment, the polymer film preferably used for the packaging container may be either a non-stretched film or a stretched film.
From the viewpoint of mechanical strength and the like, stretched films of various polymers can be suitably used.
In particular, a stretched film (stretched polypropylene film) using a propylene-based polymer is excellent in mechanical strength, transparency, heat resistance and the like, and therefore can be particularly preferably used in the packaging container of the present embodiment.
In addition, a film using an ethylene-based polymer (polyethylene-based film) may be either a non-stretched film or a stretched film, but from the viewpoint of heat sealing properties and the like, a non-stretched film is particularly preferably used. be able to.
Examples of particularly preferable polymer films constituting the packaging container in the present embodiment include a stretched polypropylene film, a polyethylene film, and a laminate of a stretched film and a polyethylene film.
<延伸ポリプロピレンフィルム>
本実施形態において好ましく用いられる延伸ポリプロピレンフィルムは少なくとも一方向に延伸されたフィルムから構成されていてもよいし、延伸ポリプロピレンフィルム自体が少なくとも一方向に延伸されていてもよい。また、延伸ポリプロピレンフィルムとして二軸延伸フィルムを得る場合には、例えば逐次、あるいは同時二軸延伸することにより容易に製造することも可能である。延伸ポリプロピレンフィルムとして二軸延伸フィルムを得る場合には、通常、縦方向に5〜8倍延伸し、続いて横方向にテンター機構を用いて8〜10倍延伸し、フィルムの厚さを最終的に20〜40μmとする方法、あるいは、縦方向及び横方向に夫々5〜10倍(面倍率で25〜100倍)延伸することにより製造することができる。
<ポリエチレン系フィルム>
本実施形態において好ましく用いられるポリエチレン系フィルムは、前記エチレン系重合体を含むフィルムである。ポリエチレン系フィルムは種々の公知の成型方法を用いることができるが、エクストルーダーによる押出によるキャスト成型が、生産効率の観点から好ましい。
<Stretched polypropylene film>
The stretched polypropylene film preferably used in this embodiment may be composed of a film stretched in at least one direction, or the stretched polypropylene film itself may be stretched in at least one direction. When a biaxially stretched film is obtained as the stretched polypropylene film, it can be easily produced by, for example, sequentially or simultaneously biaxially stretching it. When a biaxially stretched film is obtained as a stretched polypropylene film, it is usually stretched 5 to 8 times in the machine direction, and then 8 to 10 times in the transverse direction by using a tenter mechanism, and the film thickness is finally adjusted. It can be manufactured by a method in which the thickness is 20 to 40 μm, or the film is stretched in the longitudinal and transverse directions by 5 to 10 times (25 to 100 times in area ratio), respectively.
<Polyethylene film>
The polyethylene-based film preferably used in the present embodiment is a film containing the ethylene-based polymer. Although various known molding methods can be used for the polyethylene-based film, cast molding by extrusion with an extruder is preferable from the viewpoint of production efficiency.
<延伸フィルム>
ナイロン6、ナイロン66等からなるポリアミドフィルム、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレートに代表されるポリエステルからなるフィルム、ポリカーボネートフィルム、エチレン・ビニルアルコール共重合体フィルム、ポリビニルアルコールフィルム、ポリ塩化ビニルフィルム、ポリ塩化ビニリデンフィルム、ポリスチレンフィルム、ポリプロピレン等のポリオレフィン及びポリL乳酸、ポリD乳酸、またはポリL乳酸とポリD乳酸を精密に配位したステレオコンプレックス晶ポリ乳酸からなる一軸あるいは二軸延伸フィルムである。
<Stretched film>
Polyamide film made of nylon 6, nylon 66, etc., film made of polyester represented by polyethylene terephthalate, polyethylene naphthalate, polycarbonate film, ethylene-vinyl alcohol copolymer film, polyvinyl alcohol film, polyvinyl chloride film, polyvinylidene chloride It is a uniaxially or biaxially stretched film made of a film, a polystyrene film, a polyolefin such as polypropylene, poly-L-lactic acid, poly-D-lactic acid, or a stereocomplex polylactic acid in which poly-L-lactic acid and poly-D-lactic acid are precisely coordinated.
<延伸フィルムとポリエチレン系フィルムとの積層体>
本実施形態において好ましく用いられる延伸フィルムとポリエチレン系フィルムとの積層体は上記ポリエチレン系フィルムの層と延伸フィルムの層を積層して得られる。ポリエチレン系フィルムは一方向または二方向に延伸されていてもよいが、包装袋の機械的強度の安定性の観点から、無延伸フィルムであることが好ましい。
予め作製された延伸フィルムとポリエチレン系フィルムとを接着剤により貼着させるドライラミネーションを行うが、ここで接着剤を塗布する延伸フィルム表面にはコロナ処理をしておくことが接着安定性の観点から好ましい。具体的には、コロナ処理後のフィルム表面の表面張力が接着安定性の観点から、35mN/m以上が好ましく、40mN/m以上がより好ましい。
<Laminated body of stretched film and polyethylene film>
A laminate of a stretched film and a polyethylene film, which is preferably used in the present embodiment, is obtained by laminating a layer of the polyethylene film and a layer of the stretched film. The polyethylene film may be stretched in one or two directions, but is preferably a non-stretched film from the viewpoint of the stability of the mechanical strength of the packaging bag.
Dry lamination is performed to attach a stretched film and a polyethylene-based film that have been prepared in advance using an adhesive, but it is necessary to perform a corona treatment on the stretched film surface where the adhesive is applied from the viewpoint of adhesion stability. preferable. Specifically, the surface tension of the film surface after corona treatment is preferably 35 mN / m or more, more preferably 40 mN / m or more, from the viewpoint of adhesion stability.
また、これらの高分子フィルムは、延伸加工、防曇加工や印刷が施されていてもよく、銀、銅のような無機系抗菌剤や、キチン、キトサン、アリルイソチオシアネートのような有機系抗菌剤が塗布されたものであってもよいし、これらがフィルム中に練り込まれているものであってもよい。
青果物等の内容物の鮮度保持の観点からは、上記高分子フィルムが、少なくとも1種の抗菌剤を含有することが好ましい。
また、上記高分子フィルムの表面、特に包装容器の内側となる側の表面、に特定の界面活性剤が特定量存在し、又は上記高分子フィルムが特定の界面活性剤を特定量含むことで、抗菌機能を有していてもよい。例えば、パルミチルジエタノールアミン、ステアリルジエタノールアミン、グリセリンモノラウレートおよびジグリセリンモノラウレートからなる群から選択される少なくとも一種の化合物が、上記高分子フィルムの少なくとも一方の表面に存在することが好ましく、当該少なくとも1種の化合物が0.002〜0.5g/m2存在することが特に好ましい。あるいは、上記高分子フィルムが、パルミチルジエタノールアミン、ステアリルジエタノールアミン、グリセリンモノラウレートおよびグリセリンモノカプレートからなる群から選択される少なくとも一種の化合物を含有していることが好ましく、0.001〜3質量部含有していることが特に好ましい。
上記高分子フィルムの表面に特定の界面活性剤が特定量存在し、又は上記高分子フィルムが特定の界面活性剤を特定量含むことで、該高分子フィルムの表面での結露が抑制され、雑菌の増殖が抑制されることにより、結露(ドリップ)中での雑菌の増殖が抑制され、抗菌機能が発揮される。
Further, these polymer films may be subjected to a stretching process, an anti-fogging process or printing, and may be an inorganic antibacterial agent such as silver or copper, or an organic antibacterial agent such as chitin, chitosan or allyl isothiocyanate. Agents may be applied, or they may be kneaded in a film.
From the viewpoint of maintaining the freshness of contents such as fruits and vegetables, it is preferable that the polymer film contains at least one antibacterial agent.
In addition, the surface of the polymer film, particularly the surface on the side inside the packaging container, a specific amount of a specific surfactant is present, or the polymer film contains a specific amount of a specific surfactant, It may have an antibacterial function. For example, palmityl diethanolamine, stearyl diethanolamine, at least one compound selected from the group consisting of glycerin monolaurate and diglycerin monolaurate is preferably present on at least one surface of the polymer film, It is particularly preferred that one compound is present at 0.002 to 0.5 g / m 2 . Alternatively, it is preferable that the polymer film contains at least one compound selected from the group consisting of palmityl diethanolamine, stearyl diethanolamine, glycerin monolaurate and glycerin monocaprate, and 0.001 to 3 parts by mass. It is particularly preferred that it be contained.
When a specific amount of a specific surfactant is present on the surface of the polymer film, or when the polymer film contains a specific amount of the specific surfactant, dew condensation on the surface of the polymer film is suppressed, and various bacteria Is suppressed, the growth of various bacteria in dew (drip) is suppressed, and an antibacterial function is exhibited.
透明性、可撓性、コスト等の観点からは、従来当該技術分野において広く用いられていた延伸ポリプロピレンフィルム、又は延伸ポリプロピレンフィルムとポリエチレン系フィルムとの積層体を高分子フィルムとして用いることが特に好ましい。これらのフィルムは一般にヒートシール性に優れるので、包装容器の製造において生産性が良好である。
この場合、延伸プロピレンフィルム単体で用いる場合は、その厚さが10〜100μmであることが好ましく、延伸ポリプロピレンフィルムとポリエチレン系フィルムとの積層体を用いる場合には、前者の厚さが10〜50μm、後者の厚さが10〜120μmであることが好ましい。
From the viewpoint of transparency, flexibility, cost, and the like, it is particularly preferable to use a stretched polypropylene film, which has been widely used in the related art, or a laminate of a stretched polypropylene film and a polyethylene-based film as a polymer film. . Since these films are generally excellent in heat sealability, productivity is good in the production of packaging containers.
In this case, when using a stretched propylene film alone, the thickness is preferably 10 to 100 μm, and when using a laminate of a stretched polypropylene film and a polyethylene-based film, the thickness of the former is 10 to 50 μm. The thickness of the latter is preferably from 10 to 120 μm.
なお、ヒートシールに必ずしも適さない高分子フィルムを用いる場合には、該高分子フィルムの全部又は一部にシーラント層をラミネートあるいはコーティングすることで形成すればよい。例えば、アクリル樹脂をコーティングしたセロハンフィルム、ポリエチレンテレフタレート(PET)に線状低密度ポリエチレン(LLDPE)ポリスチレンとEVAをラミネートしたフィルムが挙げられ、これらを好適な高分子フィルムとして用いることができる。 When a polymer film that is not always suitable for heat sealing is used, it may be formed by laminating or coating a sealant layer on all or a part of the polymer film. For example, a cellophane film coated with an acrylic resin, a film in which linear low-density polyethylene (LLDPE) polystyrene and EVA are laminated on polyethylene terephthalate (PET), and the like, can be used as a suitable polymer film.
青果物
本発明の緑膿菌増殖の抑制方法、及び当該方法を利用した包装容器は、青果物の鮮度保持用に好適に使用することができる。
本発明によって鮮度を保持する青果物には特に制限はないが、例えばバナナ、マンゴー、ウメ、リンゴ、イチゴ、ミカン、ブドウ、和梨、西洋梨のような果実類、ダイコン、ニンジン、ナガイモ、ゴボウのような根菜類、トマト、キュウリ、ナス、ピーマン、エダマメ、オクラのような果菜類、緑豆モヤシ、大豆モヤシ、トウミョウのような芽物類、シイタケ、シメジ、エリンギ、マイタケ、マツタケのような菌茸類(キノコ類)、ブロッコリー、ホウレンソウ、コマツナ、チンゲンサイ、キャベツ、レタス、アスパラガスのような葉茎菜類、キク、ユリ、カーネーション等の花卉または苗を挙げることができる。
特に本実施形態の包装容器を、レタス、キャベツ、及びダイコンからなる群より選ばれる少なくとも一つを含む青果物の鮮度保持に使用することが好ましい。レタス、キャベツ、及びダイコンは、生食する場合も多く、緑膿菌の増殖抑制の必要性が特に高いためである。
Fruits and Vegetables The method for suppressing the growth of Pseudomonas aeruginosa of the present invention, and a packaging container using the method can be suitably used for maintaining the freshness of fruits and vegetables.
There are no particular restrictions on the fruits and vegetables that retain freshness according to the present invention. Fruits and vegetables such as root vegetables, tomato, cucumber, eggplant, pepper, edamame, okra, mushrooms such as mung bean sprouts, soy bean sprouts, syrup, shiitake, shimeji, eryngii, maitake, matsutake (Mushrooms), broccoli, spinach, komatsuna, bok choy, cabbage, lettuce, leaf and stem vegetables such as asparagus, chrysanthemums, lilies, carnations and other flowers or seedlings.
In particular, the packaging container of the present embodiment is preferably used for maintaining the freshness of fruits and vegetables including at least one selected from the group consisting of lettuce, cabbage, and radish. This is because lettuce, cabbage, and radish are often eaten raw, and the need to suppress the growth of Pseudomonas aeruginosa is particularly high.
この実施形態における「レタス」は、キク科アキノノゲシ属チシャ種に属する野菜一般を包含する概念であり、「レタス」の名称そのもので流通する野菜には限定されない。
すなわち、ここでいう「レタス」は、サンチュなどに代表される、掻きチシャまたはカッティングレタスと呼ばれるもので茎から葉を掻き採るタイプ;ロメインレタスなどに代表される、葉がほとんど巻かず立っている立ちチシャと呼ばれるタイプ;サニーレタスやグリーンリーフなどに代表される、非結球のリーフレタス(葉チシャ);及び一般的にレタスと呼ばれるものに代表される、結球する玉レタス(玉チシャ);の全てを包含する概念である。
ここでいう「レタス」の好ましい具体例としては、レタス(玉レタス)、グリーンリーフ、ロメインレタス(コスレタス)、サニーレタス、シルクレタス、ピンクロウスター、サラダ菜、ブーケレタス、グリーンオークリーフ(サラノバレタス)、フリルレタス、(チマ)サンチュ、茎レタス(ステムレタス)等を挙げることができるが、これらには限定されない。
The “lettuce” in this embodiment is a concept including general vegetables belonging to the Asteraceae, Agenda spp., And is not limited to vegetables distributed under the name of “lettuce” itself.
That is, the "lettuce" referred to here is a type called scraping chisha or cutting lettuce typified by a sanchu or the like, which scrapes leaves from the stem; standing such as romaine lettuce where the leaves hardly roll. Non-headed leaf lettuce (leaf chisha) represented by sunny lettuce and green leaf; and ball lettuce (ball chisha) typically represented by lettuce; Is a concept that includes
Preferable examples of the “lettuce” here include lettuce (ball lettuce), green leaf, romaine lettuce (cos lettuce), sunny lettuce, silk lettuce, pink roaster, salad greens, bouquet lettuce, green oak leaf (Saranova lettuce), frill Examples include, but are not limited to, lettuce, (chima) sanchu, and stem lettuce (stem lettuce).
この実施形態における「キャベツ」は、アブラナ科アブラナ属に属する結球野菜一般を包含する概念であり、「キャベツ」の名称そのもので流通する野菜には限定されない。
すなわち、ここでいう「キャベツ」は、その好ましい例として、寒玉(冬)キャベツ、春キャベツ、高原キャベツ、レッドキャベツ、グリーンボール(丸玉)、サボイキャベツ(ちりめんキャベツ)、芽キャベツ、プチヴェール、みさき甘藍/とんがりきゃべつ等の全てを包含する概念であるが、これらには限定されない。
The “cabbage” in this embodiment is a concept including general head vegetables belonging to the Brassicaceae Brassica genus, and is not limited to vegetables distributed under the name “cabbage” itself.
That is, the “cabbage” referred to here is, as a preferable example, a cold cabbage (winter) cabbage, a spring cabbage, a plateau cabbage, a red cabbage, a green ball (round ball), a savoy cabbage (crepe cabbage), a brussels sprouts, a petite veil, It is a concept that includes all of Misaki Kanai / Tongari Kyubetsu etc., but is not limited to these.
この実施形態における「ダイコン」は、アブラナ科ダイコン属に属する野菜一般を包含する概念であり、「ダイコン」の名称そのもので流通する野菜には限定されない。
すなわち、ここでいう「ダイコン」は、一般的には公知品種である、青首ダイコン、白首ダイコン、辛味ダイコンなどであるが、品種等には特に限定されず、その他、ハツカダイコン(ラディッシュ)、ハマダイコン、黒ダイコン、ノダイコン等の変種でもよい。
また、「ダイコン」の部位は、一般的には根であるが、特にこれに限定されず、葉又は茎であってもよく、また、これらが一緒になったもの、例えば、葉付きダイコンのようなものであってもよい。また、「ダイコン」は、皮を剥いたものに限られず、皮を一部又は全部に含んでいてもよい。
The “radish” in this embodiment is a concept including general vegetables belonging to the genus Brassicaceae, and is not limited to vegetables distributed under the name “radish” itself.
That is, the term "radish" used herein is generally known varieties such as blue radish, white radish, spicy radish, etc., but is not particularly limited to varieties and the like, and besides radish, Varieties such as radish, black radish, and Japanese radish may be used.
Further, the site of "radish" is generally a root, but is not particularly limited thereto, and may be a leaf or a stem, or a combination of these, for example, a radish with leaves. Such a thing may be used. In addition, the "radish" is not limited to a peeled one, and may include a part or all of the skin.
本実施形態の包装容器で鮮度を保持する青果物の形態にも特に制限は無い。従って、青果物は、収穫されたままのものであってもよく、外葉等を除去したいわゆる前処理済みのものであってもよく、カットされた青果物、いわゆるカット野菜であってもよい。また、青果物は、洗浄、冷却、脱水等の処理のいずれか又は全てを行ったものであってもよく、またこれらの処理のいずれも行わないものであってもよい。
なお、収納され鮮度保持される青果物がカット野菜の場合には、カット、洗浄、脱水および/または乾燥処理を行い、適正な水分量に調整されていることが好ましい。例えばカット野菜がカットレタスの場合には、レタスを「大量調理施設衛生管理マニュアル」(厚生省)に基づき80〜120ppm、10〜20分の次亜塩素酸洗浄後に「栄養表示基準における栄養表示等の分析方法」(消費者庁)に基づき70℃で5時間の減圧乾燥をおこなったときの重量減少を元に測定した水分量が20〜30%の範囲にすることが、臭気発生の防止および褐変等外観の劣化の防止のバランスの観点から特に好ましい。
There is no particular limitation on the form of fruits and vegetables that maintain freshness in the packaging container of the present embodiment. Therefore, the fruits and vegetables may be as-harvested products, so-called pre-processed products from which outer leaves and the like have been removed, or may be cut fruits and vegetables, so-called cut vegetables. The fruits and vegetables may have been subjected to any or all of the processing such as washing, cooling, and dehydration, or may be those without any of these processings.
In addition, when the fruits and vegetables stored and maintained in freshness are cut vegetables, it is preferable that the vegetables are cut, washed, dehydrated, and / or dried to adjust the water content to an appropriate value. For example, if the cut vegetables are cut lettuce, the lettuce is washed with hypochlorous acid at 80 to 120 ppm for 10 to 20 minutes based on the "Manual for Mass Cooking Facilities Hygiene Management" (Ministry of Health and Welfare). Prevention of odor generation and browning can be achieved by controlling the water content within the range of 20 to 30% based on the weight loss when dried under reduced pressure at 70 ° C. for 5 hours based on “Analysis Method” (Consumer Affairs Agency). It is particularly preferable from the viewpoint of the balance of prevention of deterioration of the appearance.
カット野菜は、簡便に食事に供することができることなどから近年需要が増加しており、高い経済的価値を有する。一方、野菜はカットされることにより呼吸作用や代謝反応が急激に活発化し、品質が急激に低下する傾向がある。本実施形態は、この様なカット野菜の鮮度保持に有効に用いることができるので、特に高い経済的価値を有する。 In recent years, demand for cut vegetables has been increasing because they can be easily served for meals, and has high economic value. On the other hand, when vegetables are cut, the respiratory action and metabolic reaction tend to be rapidly activated, and the quality tends to be rapidly reduced. The present embodiment has a particularly high economic value because it can be effectively used for maintaining the freshness of such cut vegetables.
包装体の製造方法、及び鮮度保持方法
また、上記高分子フィルムの表面に特定の界面活性剤が特定量存在し、又は上記高分子フィルムが特定の界面活性剤を特定量含むことで、抗菌機能を有していてもよい。例えば、パルミチルジエタノールアミン、ステアリルジエタノールアミン、グリセリンモノラウレートおよびジグリセリンモノラウレートからなる群から選択される少なくとも一種の化合物が、上記高分子フィルムの少なくとも一方の表面に存在することが好ましく、当該少なくとも1種の化合物が0.002〜0.5g/m2存在することが特に好ましい。あるいは、上記高分子フィルムが、パルミチルジエタノールアミン、ステアリルジエタノールアミン、グリセリンモノラウレートおよびグリセリンモノカプレートからなる群から選択される少なくとも一種の化合物を含有していることが好ましく、0.001〜3質量部含有していることが特に好ましい。
A method for manufacturing a package, and a method for maintaining freshness.Also , a specific surfactant is present on the surface of the polymer film in a specific amount, or the polymer film contains a specific surfactant in a specific amount, thereby having an antibacterial function. May be provided. For example, palmityl diethanolamine, stearyl diethanolamine, at least one compound selected from the group consisting of glycerin monolaurate and diglycerin monolaurate is preferably present on at least one surface of the polymer film, It is particularly preferred that one compound is present at 0.002 to 0.5 g / m 2 . Alternatively, it is preferable that the polymer film contains at least one compound selected from the group consisting of palmityl diethanolamine, stearyl diethanolamine, glycerin monolaurate and glycerin monocaprate, and 0.001 to 3 parts by mass. It is particularly preferred that it be contained.
青果物を本実施形態の包装容器に収納することで、本発明の好ましい実施形態である、包装体を製造することができ、また本発明の他の好ましい実施形態である青果物の鮮度保持方法を実施することができる。その際、包装容器の内部酸素濃度を適宜調整することが好ましく、二酸化炭素又は窒素を封入することも好ましい。
以下、本実施形態の包装体の製造方法を、カット、洗浄、脱水、および/または乾燥処理を行い、適正な水分量に調整されたカットレタスの鮮度保持用の包装体を例に説明する。
By storing the fruits and vegetables in the packaging container of the present embodiment, a package, which is a preferred embodiment of the present invention, can be manufactured, and a freshness maintaining method for fruits and vegetables, which is another preferred embodiment of the present invention, is implemented. can do. At that time, it is preferable to appropriately adjust the internal oxygen concentration of the packaging container, and it is also preferable to enclose carbon dioxide or nitrogen.
Hereinafter, the manufacturing method of the package of the present embodiment will be described by taking as an example a package for maintaining the freshness of cut lettuce that has been cut, washed, dehydrated, and / or dried and adjusted to an appropriate water content.
まず前処理工程において、手作業で外葉を取り除き、2〜4分割し、芯を取り除くなどしたレタスをコンベヤーに供給する。コンベヤーで搬送されたレタスは、スライサーでカットされ、冷水を満たした洗浄槽で冷却を兼ねて「大量調理施設衛生管理マニュアル」(厚生省)に基づき80〜120ppm、10〜20分の次亜塩素酸で洗浄され、水切り後遠心脱水機等で脱水される。脱水されたカットレタスは、本実施形態で用いる高分子フィルムを含んでなる包装容器(一辺が封止されていないもの)に詰められ、計量後包装容器が封止され、カットレタスの鮮度保持用包装体が製造される。 First, in a pretreatment step, lettuce is removed from the outer leaves by hand, divided into 2 to 4 parts, and the core is removed. The lettuce conveyed by the conveyor is cut by a slicer, and is also cooled in a washing tank filled with cold water, and is also used as a cooling tank. After dewatering, it is dehydrated by a centrifugal dehydrator or the like. The dehydrated cut lettuce is packed in a packaging container (one side not sealed) containing the polymer film used in the present embodiment, and after weighing, the packaging container is sealed to maintain the freshness of the cut lettuce. A package is manufactured.
カットレタスの鮮度保持の観点からは、切れ味の良い刃を用い、切断面に生ずる傷をより少なくすることが好ましい。
また、カット幅が狭いほど、切断面積が増加し、鮮度保持がより困難になるため、鮮度保持の観点からは、需要の形態に適合する限りにおいてカット幅が広い方が好ましい。
更に、カットレタスに当初から雑菌が多く付着していると、鮮度保持がより困難になるため、カットレタスをよく洗浄するなどして、雑菌の付着をできるだけ低減することが好ましい。洗浄は、雑菌の付着を低減するばかりか、活性の高い酵素等を含み変色等の原因となりうる細胞液等を除去する効果もあるため、鮮度保持のために特に有効である。
加えて、洗浄後にカットレタス表面に付着した水分を十分に除去することが、鮮度保持のために重要である。洗浄後静置して水切りを行っても、カットレタス表面にはなお多くの水が付着している場合が多いので、遠心脱水機等を用いて水分を除去することが有効である。
これは水分を適正にすることで余分に付着した微小水滴中での雑菌の増殖が抑制できるからである。より具体的には、例えば「大量調理施設衛生管理マニュアル」(厚生省)に基づき80〜120ppm、10〜20分の次亜塩素酸洗浄後に「栄養表示基準における栄養表示等の分析方法」(消費者庁)に基づき70℃で5時間の減圧乾燥をおこなったときの重量減少を元に測定した水分量を20〜30%の範囲とすることが好ましい。
From the viewpoint of maintaining the freshness of the cut lettuce, it is preferable to use a sharp blade and reduce the number of scratches generated on the cut surface.
In addition, as the cut width is smaller, the cut area increases, and it becomes more difficult to maintain freshness. Therefore, from the viewpoint of maintaining freshness, it is preferable that the cut width is wide as long as it conforms to the form of demand.
Further, if a lot of germs adhere to the cut lettuce from the beginning, it becomes more difficult to maintain the freshness. Therefore, it is preferable to reduce the adhesion of germs as much as possible by thoroughly washing the cut lettuce. Washing is particularly effective for maintaining freshness, since it not only reduces the adhesion of various bacteria, but also has the effect of removing cell fluids and the like that contain highly active enzymes and the like and may cause discoloration.
In addition, it is important to sufficiently remove moisture adhering to the cut lettuce surface after washing to maintain freshness. Even if water is drained by standing after washing, much water still adheres to the cut lettuce surface, so it is effective to remove water using a centrifugal dehydrator or the like.
This is because by adjusting the water content appropriately, it is possible to suppress the growth of various bacteria in extra small water droplets. More specifically, for example, after washing with hypochlorous acid at 80 to 120 ppm for 10 to 20 minutes based on the "Manual for Mass Cooking Facilities Hygiene Management" (Ministry of Health and Welfare), "analysis method of nutrition labeling in nutrition labeling standards" (consumer It is preferable that the water content measured based on the weight loss when dried under reduced pressure at 70 ° C. for 5 hours based on the Agency) is in the range of 20 to 30%.
なお、本実施形態の青果物鮮度保持用包装体は、青果物の収納及び包装容器の封止後に、窒素又は二酸化炭素の封入及び/又は脱気を行ってもよい。窒素又は二酸化炭素の封入及び/又は脱気を行うことにより、包装容器の酸素透過度と青果物の呼吸量の平衡状態として設計される所望の酸素濃度や好ましい二酸化炭素濃度に速やかに到達することが可能となり、鮮度保持に有利である。
また、流通の過程での効率向上やスペース節約、特定の気体の排除等の観点からも、包装容器の封止後に脱気を行ってもよい。
The package for keeping freshness of fruits and vegetables of the present embodiment may be filled with nitrogen or carbon dioxide and / or degassed after storing fruits and vegetables and sealing the packaging container. By encapsulating and / or degassing nitrogen or carbon dioxide, it is possible to quickly reach a desired oxygen concentration or a preferable carbon dioxide concentration designed as an equilibrium state between the oxygen permeability of the packaging container and the respiratory volume of the fruits and vegetables. This is possible and is advantageous for maintaining freshness.
Degassing may be performed after the packaging container is sealed from the viewpoints of efficiency improvement, space saving, and elimination of a specific gas during the distribution process.
上述の様な方法に従って包装容器内に青果物を収納して封止する工程を実施することで、該包装容器を35±2℃という比較的の高い温度条件で保持する場合でも、緑膿菌の増殖を有効に抑制し、レタス等を含む青果物の鮮度を有効に保持することができる。
その際、温度35±2℃で封止後24時間保持した際の、包装容器内の酸素濃度が0.1体積%以上5.0体積%以下であると、緑膿菌の増殖が一層有効に抑制されるので、好ましい。さらに、該包装容器内の封止直後の内部酸素濃度が、0〜9.0体積%であると、特に好ましい。
By carrying out the step of storing and sealing fruits and vegetables in the packaging container according to the method as described above, even if the packaging container is kept at a relatively high temperature condition of 35 ± 2 ° C., the Pseudomonas aeruginosa Proliferation can be effectively suppressed, and freshness of fruits and vegetables including lettuce and the like can be effectively maintained.
At this time, when the oxygen concentration in the packaging container is 0.1 vol% or more and 5.0 vol% or less when kept at a temperature of 35 ± 2 ° C. for 24 hours after sealing, the growth of Pseudomonas aeruginosa is more effective. Is preferred. Further, it is particularly preferable that the internal oxygen concentration immediately after sealing in the packaging container is 0 to 9.0% by volume.
本実施形態の包装体は、包装容器中にレタス等の青果物のみが収納されていてもよいし、更にそれ以外の部材が収納されていてもよい。
例えば、青果物に加えて、吸湿剤、及び/又は抗菌剤が包装容器中に収納されていてもよい。
吸湿剤には特に限定は無く、吸湿効果または調湿効果を有する公知又は市販の材料を使用することができる。吸湿剤として好適に用いられるものとしては、例えば、活性炭、シリカゲル、アルミナゲル、シリカアルミナゲル、無水硫酸マグネシウム、ゼオライト、合成ゼオライト、酸化カルシウム、塩化カルシウム、及び、焼ミョウバン、又はこれらの混合物等が挙げられるが、これらに限定されない。
これらの中でも、青果物への影響や食品である青果物等の近くで使用することに関する懸念の比較的少ない活性炭を用いることが特に好ましい。活性炭は粉末状、粒状どちらでも何ら差し支えなく、原料はヤシ殻、おがくず、木炭、竹炭、褐炭、泥炭、ほね、石油ピッチなどどんなものでも差し支えない。また活性炭は不織布、セロファン、紙などなどで使用単位毎に包装してあることが望ましいが、活性炭自体が繊維状になったものでも差し支えない。活性炭の包材としては、合成樹脂からなる不織布のように、ヒートシール性を有するものが好ましいが、水蒸気透過性を有しかつ活性炭がこぼれないもので有れば、紙、天然繊維などでも何ら問題ない。
In the package of the present embodiment, only fruits and vegetables such as lettuce may be stored in the packaging container, or other members may be stored.
For example, in addition to the fruits and vegetables, a moisture absorbent and / or an antibacterial agent may be contained in the packaging container.
There is no particular limitation on the hygroscopic agent, and known or commercially available materials having a hygroscopic effect or a humidity controlling effect can be used. Examples of those preferably used as a moisture absorbent include, for example, activated carbon, silica gel, alumina gel, silica alumina gel, anhydrous magnesium sulfate, zeolite, synthetic zeolite, calcium oxide, calcium chloride, and calcined alum, or a mixture thereof. But not limited thereto.
Among them, it is particularly preferable to use activated carbon which has relatively little effect on fruits and vegetables and concerns about use near foods such as fruits and vegetables. Activated carbon can be in any form of powder or granules, and the raw material can be coconut shell, sawdust, charcoal, bamboo charcoal, lignite, peat, stone, oil pitch, or anything else. The activated carbon is desirably packaged for each unit of use with a nonwoven fabric, cellophane, paper, or the like, but the activated carbon itself may be fibrous. The activated carbon packaging material is preferably a heat-sealing material such as a nonwoven fabric made of a synthetic resin, but any paper or natural fiber may be used as long as it has water vapor permeability and does not spill activated carbon. no problem.
抗菌剤には特に限定は無く、抗菌作用を有する物質を適宜使用することができるが、青果物への影響や食品である青果物等の近くで使用することに関する懸念の比較的少ない天然性抗菌剤を好ましく使用することができる。より具体的には、天然性抗菌剤であるキトサン、アリルイソチオシアネート、ヒノキチオール、リモネン等を、包装容器内に収納することができる。 There is no particular limitation on the antibacterial agent, and a substance having an antibacterial effect can be used as appropriate.However, a natural antibacterial agent having relatively little concern about the effect on fruits and vegetables and the use near foods such as fruits and vegetables can be used. It can be preferably used. More specifically, chitosan, allyl isothiocyanate, hinokitiol, limonene, and the like, which are natural antibacterial agents, can be stored in a packaging container.
以下、実施例/比較例を参照しながら、本発明を具体的に説明する。なお、本発明はいかなる意味においても、以下の実施例によって限定されるものではない。 Hereinafter, the present invention will be specifically described with reference to Examples / Comparative Examples. The present invention is not limited in any sense by the following examples.
以下の実施例/比較例において、各特性の評価は以下の方法で行った。
(内部酸素濃度・二酸化炭素濃度)
包装容器内のガスを約8ccサンプリングして、Dansensor製食品包装用O2/CO2分析計Check Mate 3を用いて、内部酸素濃度及び内部二酸化炭素濃度を測定した。
(菌量)
シャーレ上の菌コロニーを撮影し、画像解析を行って、菌コロニーがシャーレ面積に占める割合を計算した。
In the following Examples / Comparative Examples, each characteristic was evaluated by the following methods.
(Internal oxygen concentration / carbon dioxide concentration)
Approximately 8 cc of the gas in the packaging container was sampled, and the internal oxygen concentration and the internal carbon dioxide concentration were measured using an O 2 / CO 2 analyzer for food packaging Check Mat 3 manufactured by Dansensor.
(Bacteria amount)
The bacterial colonies on the petri dish were photographed and subjected to image analysis to calculate the ratio of the bacterial colonies to the petri dish area.
(実施例1)
シャーレ(アテクト製、径:90mm)中に標準寒天培地(栄研化学製、Standard Methods Agar, SMA)を配置し、緑膿菌を白金耳で塗布して、表面積:1240cm2、容積:2243cm3の密閉ボックス中に配置した。密閉ボックスの酸素透過度は、600cc/m2/atm/day、二酸化炭素透過度は、7200cc/m2/atm/dayであった。
シャーレ中に二酸化炭素を導入し、二酸化炭素濃度を100体積%とした後、シャーレを封止し、35±2℃の条件で保持した。保持中の菌コロニーを観察するとともに、封止から24時間経過後の内部酸素濃度及び二酸化炭素濃度を測定した。結果を表1に示す。
(Example 1)
A standard agar medium (Standard Methods Agar, SMA, manufactured by Eiken Chemical Co., Ltd.) was placed in a Petri dish (manufactured by Atect, diameter: 90 mm), and Pseudomonas aeruginosa was applied with a platinum loop, surface area: 1240 cm 2 , volume: 2243 cm 3 Placed in a closed box. The oxygen permeability of the closed box was 600 cc / m 2 / atm / day, and the carbon dioxide permeability was 7200 cc / m 2 / atm / day.
After introducing carbon dioxide into the petri dish and adjusting the carbon dioxide concentration to 100% by volume, the petri dish was sealed and kept at 35 ± 2 ° C. In addition to observing the bacterial colonies during the holding, the internal oxygen concentration and carbon dioxide concentration 24 hours after the sealing were measured. Table 1 shows the results.
(実施例2)
シャーレ中に二酸化炭素に代えて窒素を導入し、初期の窒素濃度を100体積%、二酸化炭素濃度を0体積%としたことを除くほか、実施例1と同様にして実験を行った。結果を表1に示す。
(Example 2)
An experiment was performed in the same manner as in Example 1, except that nitrogen was introduced into the dish instead of carbon dioxide, and the initial nitrogen concentration was set to 100% by volume and the carbon dioxide concentration was set to 0% by volume. Table 1 shows the results.
(実施例3)
シャーレ中に二酸化炭素に代えて酸素及び窒素の混合ガスを導入し、初期の酸素濃度を5体積%、窒素濃度を95体積%としたことを除くほか、実施例1と同様にして実験を行った。結果を表1に示す。
(Example 3)
An experiment was performed in the same manner as in Example 1 except that a mixed gas of oxygen and nitrogen was introduced into the dish instead of carbon dioxide, and the initial oxygen concentration was 5 vol% and the nitrogen concentration was 95 vol%. Was. Table 1 shows the results.
(比較例1)
シャーレ中に二酸化炭素に代えて酸素及び窒素の混合ガスを導入し、初期の酸素濃度を10体積%、窒素濃度を90体積%としたことを除くほか、実施例1と同様にして実験を行った。結果を表1に示す。
(Comparative Example 1)
An experiment was performed in the same manner as in Example 1, except that a mixed gas of oxygen and nitrogen was introduced into the dish instead of carbon dioxide, and the initial oxygen concentration was 10% by volume and the nitrogen concentration was 90% by volume. Was. Table 1 shows the results.
(比較例2)
シャーレ中に二酸化炭素に代えて酸素及び窒素の混合ガスを導入し、初期の酸素濃度を15体積%、窒素濃度を85体積%としたことを除くほか、実施例1と同様にして実験を行った。結果を表1に示す。
(Comparative Example 2)
An experiment was performed in the same manner as in Example 1, except that a mixed gas of oxygen and nitrogen was introduced into the dish instead of carbon dioxide, and the initial oxygen concentration was 15 vol% and the nitrogen concentration was 85 vol%. Was. Table 1 shows the results.
封止後24時間35±2℃の条件で保持した場合の内部酸素濃度が0.1体積%以上5.0体積%以下である各実施例においては、緑膿菌のコロニーの総面積が培地の総面積に対して占める割合が30%以下に抑制された。したがって、これら本発明の条件を満たす包装容器は、35℃前後の比較的高い保管温度においても、内部に収納された青果物の衛生性、安全性を保つことができる。また細菌の増殖に由来する外観の悪化、異臭の発生等を効果的に防止することができる。
一方、封止後24時間35±2℃の条件で保持した場合の内部酸素濃度が5.0体積%を超える、各比較例においては、緑膿菌のコロニーの総面積が培地の総面積に対して占める割合が30%を超え、緑膿菌の増殖を抑制することができなかった。したがって、これら本発明の条件を満たさない包装容器は、内部に収納された青果物上の緑膿菌増殖の抑制に別途の手段が必要となり、また細菌の増殖に由来する外観の悪化、異臭の発生等が懸念される。
In each of the examples in which the internal oxygen concentration was 0.1% by volume or more and 5.0% by volume or less when kept at 35 ± 2 ° C. for 24 hours after sealing, the total area of the Pseudomonas aeruginosa colonies was Of the total area was suppressed to 30% or less. Therefore, the packaging containers satisfying the conditions of the present invention can maintain the hygiene and safety of the fruits and vegetables stored therein even at a relatively high storage temperature of about 35 ° C. In addition, it is possible to effectively prevent the appearance from being deteriorated due to the growth of bacteria, the generation of an unpleasant odor, and the like.
On the other hand, in each of the comparative examples where the internal oxygen concentration exceeds 5.0% by volume when kept at 35 ± 2 ° C. for 24 hours after sealing, the total area of the Pseudomonas aeruginosa colonies is equal to the total area of the medium. The occupation ratio exceeded 30%, and the growth of Pseudomonas aeruginosa could not be suppressed. Therefore, these packaging containers that do not satisfy the conditions of the present invention require an additional means for suppressing the growth of Pseudomonas aeruginosa on the fruits and vegetables stored therein, and also have a bad appearance due to the growth of bacteria and generation of off-flavors. And so on.
本発明菌緑膿菌増殖の抑制方法、及び当該方法を利用した包装容器は、内部での緑膿菌の増殖を極めて効果的に抑制することが可能であり、包装容器内に収納したカット野菜の衛生性、安全性を保つとともに、外観の悪化、異臭の発生等を効果的に防止することができるので、食品加工、流通、外食、ヘルスケア、介護などの産業の各分野において高い利用可能性を有する。 The method of suppressing the growth of Pseudomonas aeruginosa of the present invention, and a packaging container using the method, can extremely effectively suppress the growth of Pseudomonas aeruginosa inside, and the cut vegetables stored in the packaging container It can be used in food processing, distribution, eating out, health care, nursing care, and other industrial fields, because it can maintain the hygiene and safety of the product and effectively prevent deterioration of appearance and off-flavors. Has the property.
Claims (9)
The method according to any one of claims 6 to 7, wherein the internal oxygen concentration immediately after sealing in the packaging container is 0 to 9.0% by volume.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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JP2018177810A JP2020050587A (en) | 2018-09-21 | 2018-09-21 | Method for suppressing growth of pseudomonas aeruginosa, packaging container suitable for maintaining freshness of vegetables and fruits, package using the same, and method for maintaining freshness of vegetables and fruits |
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