JP2020034105A

JP2020034105A - motor

Info

Publication number: JP2020034105A
Application number: JP2018161875A
Authority: JP
Inventors: 和洋小野; Kazuhiro Ono; 禎晃安藤; Sadaaki Ando; 晋洙趙; Jin Zhu Zhao
Original assignee: Nidec Corp
Current assignee: Nidec Corp
Priority date: 2018-08-30
Filing date: 2018-08-30
Publication date: 2020-03-05
Also published as: CN210839164U

Abstract

To provide a motor which can easily fix a support plate for supporting a bearing so as to adjust concentricity.SOLUTION: A motor 1 includes a rotor 3, a stator 4, a bearing 5a, a holding member 2b and a support plate 6a. The holding member 2b holds the bearing 5a. The support plate 6a supports the bearing 5a so as to adjust concentricity. The holding member 2b has a plurality of protrusion parts 7 extending toward the support plate 6a. Each of the plurality of protrusion parts 7 has a first protrusion part 71 and a second protrusion part 72. The first protrusion part 71 has an elastic force and extends in the axial direction. The second protrusion part 72 extends in the extension direction D crossing the axial direction from the first protrusion part 71. The second protrusion part 72 has a slide surface 721. The slide surface 721 is further separated from the first protrusion part 71 in the extension direction D as it comes closer to the support plate 6a. The support plate 6a has an edge part 11. The edge part 11 comes into contact with the first protrusion part 71 in the extension direction D.SELECTED DRAWING: Figure 6

Description

本発明は、モータに関する。 The present invention relates to a motor.

小型モータの回転子用ブラケットが知られている。回転子用ブラケットは、モータの回転子の両端にそれぞれ設けられる。 Rotor brackets for small motors are known. The rotor brackets are provided at both ends of the rotor of the motor.

例えば、特許文献１の回転子用ブラケットは、トッププレートと、軸スリーブと、締付リングとを備える。トッププレートには、収納口が形成されている。軸スリーブは、収納口に配置される。締付リングは、軸スリーブが嵌るように配置されて、例えばリベット接合の方式でトッププレートに固定される。締付リングには、複数のバネが形成されている。複数のバネは、軸スリーブの外面に接触する。この結果、軸スリーブが自在に同心調整される。 For example, the rotor bracket of Patent Document 1 includes a top plate, a shaft sleeve, and a fastening ring. A storage port is formed in the top plate. The shaft sleeve is arranged in the storage opening. The fastening ring is arranged so that the shaft sleeve fits in and is fixed to the top plate, for example, by riveting. A plurality of springs are formed on the tightening ring. The plurality of springs contact the outer surface of the shaft sleeve. As a result, the shaft sleeve is freely adjusted concentrically.

特表２０１５−５１３８９１号公報JP-T-2015-513891

しかしながら、特許文献１の回転子用ブラケットでは、締付リングをリベットによって固定している。したがって、軸受を同心調整自在に支持する部品の固定に手間がかかる。 However, in the rotor bracket of Patent Document 1, the fastening ring is fixed by rivets. Therefore, it takes time and effort to fix the components that support the bearing so that they can be adjusted concentrically.

本発明は上記課題に鑑みてなされた。本発明の目的は、軸受を同心調整自在に支持する部品である支持プレートを容易に固定することができるモータを提供することにある。 The present invention has been made in view of the above problems. SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a motor capable of easily fixing a support plate which is a component for supporting a bearing concentrically and freely.

本発明の例示的なモータは、ロータと、ステータと、軸受と、保持部材と、支持プレートとを備える。前記ロータは、中心軸に沿って延びるシャフトを有する。前記ステータは、前記ロータと径方向に対向する。前記軸受は、前記シャフトを回転自在に支持する。前記保持部材は、前記軸受を保持する。前記支持プレートは、前記保持部材の前記ステータが配置される側の面に対向し、前記軸受を同心調整自在に支持する。前記支持プレートは、軸受配置孔と、接触部とを有する。前記軸受配置孔は、軸方向に貫通する。前記軸受配置孔には、前記軸受が配置される。前記接触部は、前記軸受配置孔の縁から延び、前記軸受の外面と接触する。前記支持プレート及び前記保持部材のうちの一方は、前記支持プレート及び前記保持部材のうちの他方に向かって延びる複数の突出部を有する。前記複数の突出部はそれぞれ、第１突出部と、第２突出部とを有する。前記第１突出部は、弾性力を有し、軸方向に延びる。前記第２突出部は、前記第１突出部から、軸方向と交差する延伸方向に延びる。前記第２突出部は、スライド面を有する。前記スライド面は、前記支持プレート及び前記保持部材のうちの他方に近づくにつれて、前記延伸方向において前記第１突出部から遠くなる。前記支持プレート及び前記保持部材のうちの他方は、縁部と、接触面とを有する。前記縁部は、前記延伸方向において前記第１突出部と接触する。前記接触面は、前記第２突出部と軸方向に接触する。 An exemplary motor of the present invention includes a rotor, a stator, a bearing, a holding member, and a support plate. The rotor has a shaft extending along a central axis. The stator is radially opposed to the rotor. The bearing rotatably supports the shaft. The holding member holds the bearing. The support plate faces the surface of the holding member on the side where the stator is arranged, and supports the bearing concentrically and freely. The support plate has a bearing arrangement hole and a contact portion. The bearing arrangement hole penetrates in the axial direction. The bearing is arranged in the bearing arrangement hole. The contact portion extends from an edge of the bearing arrangement hole and contacts an outer surface of the bearing. One of the support plate and the holding member has a plurality of protrusions extending toward the other of the support plate and the holding member. Each of the plurality of protrusions has a first protrusion and a second protrusion. The first protrusion has an elastic force and extends in the axial direction. The second protrusion extends from the first protrusion in an extending direction that intersects the axial direction. The second protrusion has a slide surface. The slide surface becomes farther from the first protrusion in the extending direction as it approaches the other of the support plate and the holding member. The other of the support plate and the holding member has an edge and a contact surface. The edge contacts the first protrusion in the extending direction. The contact surface is in axial contact with the second protrusion.

例示的な本発明によれば、軸受を同心調整自在に支持する支持プレートを容易に固定することができる。 According to the exemplary present invention, it is possible to easily fix the support plate that supports the bearing so that the bearing can be adjusted concentrically.

図１は、本発明の実施形態１に係るモータの外観を示す図である。FIG. 1 is a diagram illustrating an appearance of a motor according to a first embodiment of the present invention. 図２は、本発明の実施形態１に係るモータを示す断面図である。FIG. 2 is a sectional view showing the motor according to the first embodiment of the present invention. 図３は、本発明の実施形態１に係るモータの構成の一部を示す図である。FIG. 3 is a diagram illustrating a part of the configuration of the motor according to the first embodiment of the present invention. 図４は、本発明の実施形態１に係る第１支持プレートを示す図である。FIG. 4 is a diagram illustrating a first support plate according to the first embodiment of the present invention. 図５は、本発明の実施形態１に係るモータの構成の一部を示す図である。FIG. 5 is a diagram illustrating a part of the configuration of the motor according to the first embodiment of the present invention. 図６は、本発明の実施形態１に係るモータの構成の一部を示す断面図である。FIG. 6 is a sectional view showing a part of the configuration of the motor according to the first embodiment of the present invention. 図７は、本発明の実施形態１に係るモータの構成の一部を拡大して示す断面図である。FIG. 7 is an enlarged sectional view showing a part of the configuration of the motor according to the first embodiment of the present invention. 図８は、本発明の実施形態１に係るモータの構成の一部を示す図である。FIG. 8 is a diagram illustrating a part of the configuration of the motor according to the first embodiment of the present invention. 図９は、本発明の実施形態１に係る第２支持プレートを示す図である。FIG. 9 is a diagram illustrating a second support plate according to the first embodiment of the present invention. 図１０は、本発明の実施形態１に係るモータの構成の一部を示す図である。FIG. 10 is a diagram illustrating a part of the configuration of the motor according to the first embodiment of the present invention. 図１１は、本発明の実施形態２に係るモータの構成の一部を示す図である。FIG. 11 is a diagram illustrating a part of the configuration of the motor according to the second embodiment of the present invention. 図１２は、本発明の実施形態３に係るモータの構成の一部を示す図である。FIG. 12 is a diagram illustrating a part of the configuration of the motor according to the third embodiment of the present invention. 図１３は、本発明の実施形態３に係るモータの構成の一部を示す断面図である。FIG. 13 is a sectional view showing a part of the configuration of the motor according to Embodiment 3 of the present invention. 図１４は、本発明の実施形態３に係るモータの構成の一部を拡大して示す断面図である。FIG. 14 is an enlarged sectional view showing a part of the configuration of the motor according to Embodiment 3 of the present invention. 図１５は、本発明の実施形態３に係るモータの他の構成の一部を示す断面図である。FIG. 15 is a cross-sectional view showing a part of another configuration of the motor according to Embodiment 3 of the present invention. 図１６は、本発明の実施形態４に係るモータの構成の一部を示す図である。FIG. 16 is a diagram illustrating a part of the configuration of the motor according to the fourth embodiment of the present invention. 図１７は、本発明の実施形態４に係る第１支持プレートを示す図である。FIG. 17 is a diagram illustrating a first support plate according to Embodiment 4 of the present invention. 図１８は、本発明の実施形態４に係るモータの構成の一部を示す断面図である。FIG. 18 is a sectional view showing a part of the configuration of the motor according to Embodiment 4 of the present invention. 図１９は、本発明の他の実施形態に係る突出部を示す断面図である。FIG. 19 is a cross-sectional view illustrating a protrusion according to another embodiment of the present invention.

以下、本発明の例示的な実施形態について、図面を参照して説明する。ただし、説明が重複する箇所については、適宜説明を省略する場合がある。また、図中、同一又は相当部分については同一の参照符号を付して説明を繰り返さない。 Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. However, for portions where the description is duplicated, the description may be appropriately omitted. In the drawings, the same or corresponding portions are denoted by the same reference characters, and description thereof will not be repeated.

本明細書では、便宜上、モータ１の中心軸ＣＡ（図１参照）の方向を上下方向として説明する。なお、本明細書において、上下方向は、説明の便宜上定められており、鉛直方向と一致することを意図していない。また、中心軸ＣＡの方向と平行な方向を「軸方向」と記載し、中心軸ＣＡを中心とする径方向及び周方向を「径方向」及び「周方向」と記載する。本明細書において、「平行な方向」は略平行な方向を含む。 In this specification, the direction of the central axis CA (see FIG. 1) of the motor 1 will be described as a vertical direction for convenience. In this specification, the vertical direction is defined for convenience of description, and is not intended to coincide with the vertical direction. Further, a direction parallel to the direction of the central axis CA is described as “axial direction”, and a radial direction and a circumferential direction about the central axis CA are described as “radial direction” and “circumferential direction”. In this specification, the “parallel direction” includes a substantially parallel direction.

［実施形態１］
まず図１及び図２を参照して、本実施形態のモータ１について説明する。図１は、本実施形態に係るモータ１の外観を示す図である。図１に示すように、モータ１は、ハウジング２を備える。本実施形態のハウジング２は、上側ハウジング２ａを有する。上側ハウジング２ａは、下側に開口を有する。また、上側ハウジング２ａは、内部に収容空間を有する。 [Embodiment 1]
First, a motor 1 according to the present embodiment will be described with reference to FIGS. FIG. 1 is a diagram illustrating an appearance of a motor 1 according to the present embodiment. As shown in FIG. 1, the motor 1 includes a housing 2. The housing 2 of the present embodiment has an upper housing 2a. The upper housing 2a has an opening on the lower side. The upper housing 2a has a housing space inside.

図２は、本実施形態に係るモータ１を示す断面図である。図２に示すように、本実施形態のハウジング２は、下側ハウジング２ｂを更に有する。下側ハウジング２ｂは、上側ハウジング２ａの下側の開口を覆う。 FIG. 2 is a cross-sectional view illustrating the motor 1 according to the present embodiment. As shown in FIG. 2, the housing 2 of the present embodiment further includes a lower housing 2b. The lower housing 2b covers the lower opening of the upper housing 2a.

図２に示すように、モータ１は、ロータ３と、ステータ４とを更に備える。ロータ３及びステータ４は、ハウジング２の内部に収容される。より具体的には、本実施形態のロータ３及びステータ４は、上側ハウジング２ａの収容空間に収容される。 As shown in FIG. 2, the motor 1 further includes a rotor 3 and a stator 4. The rotor 3 and the stator 4 are housed inside the housing 2. More specifically, the rotor 3 and the stator 4 of the present embodiment are housed in a housing space of the upper housing 2a.

図２に示すように、ロータ３は、シャフト３１と、ロータヨーク３２と、スペーサ３３と、マグネット３４とを有する。シャフト３１は中心軸ＣＡに沿って延びる。シャフト３１及びロータヨーク３２は、スペーサ３３にインサート成型によって固定される。ロータヨーク３２は、筒状であり、外周面にマグネット３４を保持する。本実施形態において、マグネット３４は、ロータヨーク３２に接着剤により固定される。ロータ３が回転することにより、シャフト３１が回転する。シャフト３１は、ハウジング２から突出する。本実施形態において、シャフト３１は、上側ハウジング２ａから上側へ突出する。 As shown in FIG. 2, the rotor 3 includes a shaft 31, a rotor yoke 32, a spacer 33, and a magnet. The shaft 31 extends along the central axis CA. The shaft 31 and the rotor yoke 32 are fixed to the spacer 33 by insert molding. The rotor yoke 32 is cylindrical, and holds the magnet 34 on the outer peripheral surface. In the present embodiment, the magnet 34 is fixed to the rotor yoke 32 with an adhesive. As the rotor 3 rotates, the shaft 31 rotates. The shaft 31 protrudes from the housing 2. In the present embodiment, the shaft 31 protrudes upward from the upper housing 2a.

ステータ４は、中心軸ＣＡを中心とする環状であり、ロータ３と径方向に対向する。ステータ４は、ステータコア４１と、インシュレータ４２と、複数のコイル４３とを有する。ステータコア４１は、例えば、電磁鋼板が軸方向に積層された積層鋼板で構成される鉄心部材である。ステータコア４１は、ロータ３のマグネット３４と径方向に対向する。インシュレータ４２は、例えば、樹脂材料を用いた絶縁部材である。インシュレータ４２は、ステータコア４１の少なくとも一部を覆う。複数のコイル４３は、それぞれ、インシュレータ４２を介してステータコア４１に巻き付けられた導線（不図示）からなる。 The stator 4 is annular with the center axis CA as the center, and faces the rotor 3 in the radial direction. The stator 4 has a stator core 41, an insulator 42, and a plurality of coils 43. The stator core 41 is, for example, an iron core member formed of a laminated steel sheet in which electromagnetic steel sheets are laminated in the axial direction. The stator core 41 faces the magnet 34 of the rotor 3 in the radial direction. The insulator 42 is, for example, an insulating member using a resin material. The insulator 42 covers at least a part of the stator core 41. Each of the plurality of coils 43 is formed of a conductive wire (not shown) wound around the stator core 41 via the insulator 42.

外部電源（不図示）から、コイル４３に駆動電流を与えると、ステータコア４１に、径方向の磁束が発生する。そして、ステータコア４１とロータ３のマグネット３４との間の磁束の作用により、周方向のトルクが発生する。その結果、ステータ４に対してロータ３が、中心軸ＣＡを中心として回転する。 When a drive current is applied to the coil 43 from an external power supply (not shown), a radial magnetic flux is generated in the stator core 41. Then, a circumferential torque is generated by the action of the magnetic flux between the stator core 41 and the magnet 34 of the rotor 3. As a result, the rotor 3 rotates about the central axis CA with respect to the stator 4.

モータ１は、軸受と、保持部材と、支持プレートとを備える。軸受は、シャフト３１を回転自在に支持する。保持部材は軸受を保持する。支持プレートは、保持部材のステータ４が配置される側の面に対向し、軸受を同心調整自在に支持する。軸受は、モータ１の下部に位置する第１軸受５ａと、モータ１の上部に位置する第２軸受５ｂとを含む。保持部材は、上側ハウジング２ａと、下側ハウジング２ｂとを含む。支持プレートは、モータ１の下部に位置する第１支持プレート６ａと、モータ１の上部に位置する第２支持プレート６ｂとを含む。 The motor 1 includes a bearing, a holding member, and a support plate. The bearing rotatably supports the shaft 31. The holding member holds the bearing. The support plate faces the surface of the holding member on the side where the stator 4 is arranged, and supports the bearing concentrically and freely. The bearing includes a first bearing 5a located at a lower part of the motor 1 and a second bearing 5b located at an upper part of the motor 1. The holding member includes an upper housing 2a and a lower housing 2b. The support plate includes a first support plate 6a located below the motor 1 and a second support plate 6b located above the motor 1.

続いて図３〜図７を参照して、本実施形態のモータ１の下部構造について説明する。図３は、本実施形態に係るモータ１の構成の一部を示す図である。詳しくは、図３は、下側ハウジング２ｂ付近を上側から見た図である。 Subsequently, a lower structure of the motor 1 of the present embodiment will be described with reference to FIGS. FIG. 3 is a diagram illustrating a part of the configuration of the motor 1 according to the present embodiment. Specifically, FIG. 3 is a view of the vicinity of the lower housing 2b as viewed from above.

図３に示すように、モータ１は、下側ハウジング２ｂに加えて、第１軸受５ａと、第１支持プレート６ａとを更に備える。第１軸受５ａ及び第１支持プレート６ａは、下側ハウジング２ｂに配置されて、ハウジング２の内部に収容される。 As shown in FIG. 3, the motor 1 further includes a first bearing 5a and a first support plate 6a in addition to the lower housing 2b. The first bearing 5a and the first support plate 6a are arranged in the lower housing 2b and housed inside the housing 2.

下側ハウジング２ｂは、保持部材の一例であり、第１軸受５ａを保持する。また、下側ハウジング２ｂは、軸方向内側面２１を有する。軸方向内側面２１は、ステータ４が配置される側の面である。 The lower housing 2b is an example of a holding member, and holds the first bearing 5a. The lower housing 2b has an inner surface 21 in the axial direction. The axial inner side surface 21 is a surface on the side where the stator 4 is arranged.

本実施形態において、下側ハウジング２ｂは、複数の突出部７を有する。複数の突出部７はそれぞれ、軸方向内側面２１から第１支持プレート６ａに向かって延びる。換言すると、複数の突出部７は軸方向内側面２１に接続する。なお、本実施形態において、下側ハウジング２ｂは４つの突出部７を有する。しかしながら、本発明は、これに限られない。突出部７の数は、１つであってもよい。あるいは、突出部７の数は、２つ、３つ、又は５つ以上であってもよい。 In the present embodiment, the lower housing 2b has a plurality of protrusions 7. Each of the plurality of protrusions 7 extends from the axial inner side surface 21 toward the first support plate 6a. In other words, the plurality of protrusions 7 are connected to the inner surface 21 in the axial direction. In the present embodiment, the lower housing 2b has four protrusions 7. However, the present invention is not limited to this. The number of the protrusions 7 may be one. Alternatively, the number of the protrusions 7 may be two, three, or five or more.

第１軸受５ａは、シャフト３１を回転自在に支持する。本実施形態において、第１軸受５ａは、オイルを含有する滑り軸受（スリーブ）である。 The first bearing 5a rotatably supports the shaft 31. In the present embodiment, the first bearing 5a is a sliding bearing (sleeve) containing oil.

続いて図３及び図４を参照して、第１支持プレート６ａについて説明する。図３に示すように、第１支持プレート６ａは、下側ハウジング２ｂの軸方向内側面２１に対向する。また、第１支持プレート６ａは、第１軸受５ａを同心調整自在に支持する。 Next, the first support plate 6a will be described with reference to FIGS. As shown in FIG. 3, the first support plate 6a faces the axially inner side surface 21 of the lower housing 2b. Further, the first support plate 6a supports the first bearing 5a concentrically and freely.

より具体的には、第１支持プレート６ａは、周方向に並ぶ複数の接触部６１を有する。複数の接触部６１はそれぞれ、第１軸受５ａの外面に接触する。第１支持プレート６ａは板材により形成され、複数の接触部６１はそれぞれ、第１軸受５ａに圧力を付与する。すなわち、第１支持プレート６ａは、板バネである。この結果、第１軸受５ａが同心調整自在に位置決めされる。本実施形態において、第１支持プレート６ａは、４つの接触部６１を有する。しかしながら、本発明は、これに限られない。接触部６１の数は、例えば、３つ、又は５つ以上であってもよい。 More specifically, the first support plate 6a has a plurality of contact portions 61 arranged in the circumferential direction. Each of the plurality of contact portions 61 contacts the outer surface of the first bearing 5a. The first support plate 6a is formed of a plate material, and the plurality of contact portions 61 respectively apply pressure to the first bearing 5a. That is, the first support plate 6a is a leaf spring. As a result, the first bearing 5a is positioned concentrically and freely. In the present embodiment, the first support plate 6a has four contact portions 61. However, the present invention is not limited to this. The number of the contact portions 61 may be, for example, three or five or more.

図４は、本実施形態に係る第１支持プレート６ａを示す図である。図３及び図４に示すように、第１支持プレート６ａは、接触部６１に加えて、軸受配置孔６２と、複数の突出部配置孔８と、接触面１０とを有する。軸受配置孔６２は、第１支持プレート６ａを軸方向に貫通する。軸受配置孔６２には、第１軸受５ａが配置される。複数の接触部６１は、軸受配置孔６２の縁６２ａから第１軸受５ａに向かって延びる。本実施形態の第１支持プレート６ａは円盤状であり、軸受配置孔６２は、第１支持プレート６ａの略中央に位置する。 FIG. 4 is a diagram illustrating the first support plate 6a according to the present embodiment. As shown in FIGS. 3 and 4, the first support plate 6 a has a bearing arrangement hole 62, a plurality of protrusion arrangement holes 8, and a contact surface 10 in addition to the contact part 61. The bearing arrangement hole 62 penetrates the first support plate 6a in the axial direction. The first bearing 5a is arranged in the bearing arrangement hole 62. The plurality of contact portions 61 extend from the edge 62a of the bearing arrangement hole 62 toward the first bearing 5a. The first support plate 6a of the present embodiment has a disk shape, and the bearing arrangement hole 62 is located substantially at the center of the first support plate 6a.

各突出部配置孔８は、軸受配置孔６２に対して径方向外側に位置する。各突出部配置孔８は第１支持プレート６ａを軸方向に貫通しており、各突出部配置孔８から突出部７が突出する。換言すると、複数の突出部７はそれぞれ異なる突出部配置孔８に配置される。本実施形態において、接触面１０は、図２を参照して説明したステータ４が配置される側の面である。すなわち、第１支持プレート６ａの接触面１０は、第１支持プレート６ａの上面である。 Each protrusion arrangement hole 8 is located radially outward with respect to the bearing arrangement hole 62. Each projection arrangement hole 8 penetrates the first support plate 6 a in the axial direction, and the projection 7 projects from each projection arrangement hole 8. In other words, the plurality of protrusions 7 are arranged in different protrusion arrangement holes 8 respectively. In the present embodiment, the contact surface 10 is a surface on the side where the stator 4 described with reference to FIG. 2 is arranged. That is, the contact surface 10 of the first support plate 6a is the upper surface of the first support plate 6a.

図５は、本実施形態に係るモータ１の構成の一部を示す図である。詳しくは、図５は、図３に示すモータ１の下部から第１軸受５ａ及び第１支持プレート６ａを省略した図である。 FIG. 5 is a diagram illustrating a part of the configuration of the motor 1 according to the present embodiment. Specifically, FIG. 5 is a view in which the first bearing 5a and the first support plate 6a are omitted from the lower part of the motor 1 shown in FIG.

図５に示すように、モータ１は、オイルを含有する第１多孔質部材９ａを更に備える。第１多孔質部材９ａは下側ハウジング２ｂに配置される。より具体的には、第１多孔質部材９ａは、複数の突出部７の径方向内側に配置される。また、第１多孔質部材９ａは、下側ハウジング２ｂと第１支持プレート６ａとの間に配置される。 As shown in FIG. 5, the motor 1 further includes a first porous member 9a containing oil. The first porous member 9a is disposed on the lower housing 2b. More specifically, the first porous member 9a is disposed radially inside the plurality of protrusions 7. Further, the first porous member 9a is disposed between the lower housing 2b and the first support plate 6a.

第１多孔質部材９ａは、円盤状であり、略中央に中央孔９１を有する。中央孔９１に、第１軸受５ａが配置される。第１多孔質部材９ａは、第１軸受５ａと接触して、第１軸受５ａにオイルを供給する。 The first porous member 9a is disk-shaped, and has a central hole 91 at substantially the center. The first bearing 5a is arranged in the central hole 91. The first porous member 9a contacts the first bearing 5a and supplies oil to the first bearing 5a.

第１多孔質部材９ａの材質は、オイルを含有できる材質である限り特に限定されない。例えば、第１多孔質部材９ａは、連続気泡構造体であり得る。連続気泡構造体は、連続する複数の気泡を有し、隣り合う気泡間の壁が開口しており、流体が通過できる部材である。 The material of the first porous member 9a is not particularly limited as long as the material can contain oil. For example, the first porous member 9a can be an open-cell structure. The open-cell structure is a member having a plurality of continuous cells, a wall between adjacent cells is open, and a fluid can pass therethrough.

本実施形態によれば、モータ１が第１多孔質部材９ａを備えることにより、第１軸受５ａの寿命を延ばすことができる。換言すると、モータ１の寿命を延ばすことができる。 According to the present embodiment, the life of the first bearing 5a can be extended by providing the motor 1 with the first porous member 9a. In other words, the life of the motor 1 can be extended.

詳しくは、第１軸受５ａにはオイルが含有されている。これにより、第１軸受５ａは、シャフト３１を回転自在に支持する。第１軸受５ａのオイルは、シャフト３１を伝って漏れ出たり、蒸発したりする場合がある。その結果、第１軸受５ａのオイルの含有量が減る場合がある。第１軸受５ａのオイルが減ると、表面張力によって第１多孔質部材９ａから第１軸受５ａにオイルが供給される。その結果、モータ１が第１多孔質部材９ａを備えない構成と比べて、第１軸受５ａの寿命を延ばすことができる。第１軸受５ａからオイルが無くなると、第１軸受５ａは回転自在にシャフト３１を支持することができなくなる。したがって、第１軸受５ａからオイルが無くなるまでの期間が第１軸受５ａの寿命となる。モータ１が第１多孔質部材９ａを備えない構成では、第１軸受５ａに含有されたオイルが無くなるまでの期間が第１軸受５ａの寿命となる。一方、本実施形態によれば、第１多孔質部材９ａから第１軸受５ａにオイルが供給される。したがって、第１軸受５ａに含有されたオイルに加えて、第１多孔質部材９ａに含有されたオイルが無くなるまでの期間が第１軸受５ａの寿命となる。よって、第１軸受５ａの寿命を延ばすことができる。 Specifically, the first bearing 5a contains oil. Thereby, the first bearing 5a rotatably supports the shaft 31. The oil of the first bearing 5a may leak along the shaft 31 or evaporate. As a result, the oil content of the first bearing 5a may decrease. When the oil in the first bearing 5a decreases, oil is supplied from the first porous member 9a to the first bearing 5a by surface tension. As a result, the life of the first bearing 5a can be extended as compared with a configuration in which the motor 1 does not include the first porous member 9a. When the first bearing 5a runs out of oil, the first bearing 5a cannot support the shaft 31 rotatably. Therefore, the period until the oil is exhausted from the first bearing 5a is the life of the first bearing 5a. In a configuration in which the motor 1 does not include the first porous member 9a, a period until the oil contained in the first bearing 5a runs out is the life of the first bearing 5a. On the other hand, according to the present embodiment, oil is supplied from the first porous member 9a to the first bearing 5a. Therefore, the period until the oil contained in the first porous member 9a disappears in addition to the oil contained in the first bearing 5a is the life of the first bearing 5a. Therefore, the life of the first bearing 5a can be extended.

続いて図６を参照して、突出部７について説明する。図６は、本実施形態に係るモータ１の構成の一部を示す断面図である。図６に示すように、突出部７は、第１突出部７１と、第２突出部７２とを有する。第１突出部７１は、弾性力を有し、軸方向に延びる。より具体的には、第１突出部７１は、軸方向内側面２１に接続し、軸方向内側面２１から軸方向に延びる。 Next, the protrusion 7 will be described with reference to FIG. FIG. 6 is a sectional view showing a part of the configuration of the motor 1 according to the present embodiment. As shown in FIG. 6, the protrusion 7 has a first protrusion 71 and a second protrusion 72. The first protrusion 71 has an elastic force and extends in the axial direction. More specifically, the first protrusion 71 is connected to the axial inner surface 21 and extends from the axial inner surface 21 in the axial direction.

第２突出部７２は、第１突出部７１から、軸方向と交差する延伸方向に延びる。本実施形態の第２突出部７２は、径方向外側に延びる。また、第２突出部７２は、第１支持プレート６ａの接触面１０と軸方向に接触する。 The second protrusion 72 extends from the first protrusion 71 in an extending direction that intersects the axial direction. The second projection 72 of the present embodiment extends radially outward. In addition, the second protrusion 72 contacts the contact surface 10 of the first support plate 6a in the axial direction.

続いて図６を参照して、下側ハウジング２ｂについて更に説明する。図６に示すように、下側ハウジング２ｂは、径方向に延びる底部２２と、軸方向に延びる筒状の筒状部２３とを有する。底部２２は、筒状部２３の上端から径方向外側に延びる。下側ハウジング２ｂの軸方向内側面２１は、底部２２の上面である。筒状部２３は、第１軸受５ａの一部を収容する。より具体的には、筒状部２３は、支持面２３ａを有する。支持面２３ａは、回転自在に第１軸受５ａを支持する。筒状部２３が支持面２３ａを有することにより、下側ハウジング２ｂが第１軸受５ａを回転自在に保持する。 Subsequently, the lower housing 2b will be further described with reference to FIG. As shown in FIG. 6, the lower housing 2b has a bottom part 22 extending in the radial direction and a cylindrical part 23 extending in the axial direction. The bottom portion 22 extends radially outward from the upper end of the tubular portion 23. The axially inner side surface 21 of the lower housing 2b is the upper surface of the bottom 22. The cylindrical portion 23 accommodates a part of the first bearing 5a. More specifically, the cylindrical portion 23 has a support surface 23a. The support surface 23a rotatably supports the first bearing 5a. Since the cylindrical portion 23 has the support surface 23a, the lower housing 2b rotatably holds the first bearing 5a.

図６に示すように、本実施形態の第１軸受５ａは、例えば、軸方向上側及び軸方向下側において、軸方向に対して傾斜する傾斜面を有する。具体的には、本実施形態の第１軸受５ａは、軸方向上側及び軸方向下側に円錐形状を有する。上下各々の円錐面に接触部６１及び支持面２３ａが接触する。更に、本実施形態の第１軸受５ａは、上下の円錐形状の間に円筒面を有し、当該円筒面と第１多孔質部材９ａとが径方向に対向する。第１軸受５ａが円錐面を有することで、付与された圧力により、容易に同心調整を行うことができる。 As shown in FIG. 6, the first bearing 5a of the present embodiment has, for example, an inclined surface that is inclined with respect to the axial direction on the upper side in the axial direction and on the lower side in the axial direction. Specifically, the first bearing 5a of the present embodiment has a conical shape on the upper side in the axial direction and on the lower side in the axial direction. The contact portion 61 and the support surface 23a contact the upper and lower conical surfaces. Furthermore, the first bearing 5a of the present embodiment has a cylindrical surface between the upper and lower conical shapes, and the cylindrical surface and the first porous member 9a face each other in the radial direction. Since the first bearing 5a has a conical surface, concentric adjustment can be easily performed by the applied pressure.

図７は、本実施形態に係るモータ１の構成の一部を拡大して示す断面図である。詳しくは、図７は、第１支持プレート６ａ及び突出部７を示す。 FIG. 7 is a cross-sectional view illustrating a part of the configuration of the motor 1 according to the present embodiment in an enlarged manner. More specifically, FIG. 7 shows the first support plate 6a and the protrusion 7.

図７に示すように、第１突出部７１は、突出部配置孔８に配置される。より具体的には、複数の突出部配置孔８にそれぞれ異なる第１突出部７１が配置される。 As shown in FIG. 7, the first protrusion 71 is arranged in the protrusion arrangement hole 8. More specifically, different first protrusions 71 are arranged in the plurality of protrusion arrangement holes 8.

また、図７に示すように、第１支持プレート６ａは、縁部１１を更に有する。本実施形態において、縁部１１は、突出部配置孔８の縁８ａを含む。より詳しくは、突出部配置孔８の縁８ａは、突出部配置孔８の縁のうち、第２突出部７２が延伸する側の縁である。 In addition, as shown in FIG. 7, the first support plate 6a further has an edge portion 11. In the present embodiment, the edge 11 includes an edge 8 a of the protrusion arrangement hole 8. More specifically, the edge 8 a of the protrusion arrangement hole 8 is an edge of the protrusion arrangement hole 8 on the side on which the second protrusion 72 extends.

また、図７に示すように、第１突出部７１は縁部１１に接触する。より詳しくは、第２突出部７２が延びる延伸方向Ｄにおいて、第１突出部７１と縁部１１とが接触する。本実施形態において、第１突出部７１は、突出部配置孔８の縁８ａに接触する。 Further, as shown in FIG. 7, the first protrusion 71 contacts the edge 11. More specifically, in the extending direction D in which the second protrusion 72 extends, the first protrusion 71 contacts the edge 11. In the present embodiment, the first protrusion 71 contacts the edge 8 a of the protrusion arrangement hole 8.

また、図７に示すように、第２突出部７２は、スライド面７２１を有する。本実施形態のスライド面７２１は、傾斜面７２１ａと、垂直面７２１ｂとを有する。第１支持プレート６ａが有する突出部７において、スライド面７２１は、第２突出部７２の上側を向く面である。垂直面７２１ｂは、接触面１０に対して垂直である。垂直面７２１ｂは、傾斜面７２１ａのうち、接触面１０に近い側の端部において、傾斜面７２１ａと接続する。 In addition, as shown in FIG. 7, the second protrusion 72 has a slide surface 721. The slide surface 721 of the present embodiment has an inclined surface 721a and a vertical surface 721b. In the protrusion 7 of the first support plate 6a, the slide surface 721 is a surface facing the upper side of the second protrusion 72. The vertical surface 721b is perpendicular to the contact surface 10. The vertical surface 721b is connected to the inclined surface 721a at an end of the inclined surface 721a closer to the contact surface 10.

傾斜面７２１ａは、第１支持プレート６ａに近づくにつれ、延伸方向Ｄにおいて第１突出部７１から遠くなる。換言すると、傾斜面７２１ａは、延伸方向Ｄに進むにつれて、第１支持プレート６ａに近づく。 The inclined surface 721a becomes farther from the first protrusion 71 in the extending direction D as it approaches the first support plate 6a. In other words, the inclined surface 721a approaches the first support plate 6a as it advances in the stretching direction D.

続いて図３〜図７を参照して、第１支持プレート６ａを下側ハウジング２ｂに固定する方法について説明する。まず、下側ハウジング２ｂの複数の突出部７の径方向内側に第１多孔質部材９ａを配置する。次に、第１多孔質部材９ａの中央孔９１を介して、筒状部２３の支持面２３ａに第１軸受５ａを置く。 Next, a method of fixing the first support plate 6a to the lower housing 2b will be described with reference to FIGS. First, the first porous member 9a is arranged radially inside the plurality of protrusions 7 of the lower housing 2b. Next, the first bearing 5a is placed on the support surface 23a of the tubular portion 23 via the central hole 91 of the first porous member 9a.

次に、第１支持プレート６ａの接触部６１を第１軸受５ａの外面に接触させて、第１支持プレート６ａの軸受配置孔６２に第１軸受５ａを配置するとともに、第１支持プレート６ａの突出部配置孔８に突出部７を挿入する。 Next, the contact portion 61 of the first support plate 6a is brought into contact with the outer surface of the first bearing 5a, and the first bearing 5a is arranged in the bearing arrangement hole 62 of the first support plate 6a. The protrusion 7 is inserted into the protrusion arrangement hole 8.

詳しくは、まず、突出部配置孔８の縁８ａと第２突出部７２のスライド面７２１とが重なるように第１支持プレート６ａを配置する。その後、第１支持プレート６ａを下側ハウジング２ｂの軸方向内側面２１に向けて押す。このとき、突出部配置孔８の縁８ａが第２突出部７２のスライド面７２１を滑りながら、第１支持プレート６ａが下側ハウジング２ｂの軸方向内側面２１に向けて移動する。また、突出部配置孔８の縁８ａが第２突出部７２のスライド面７２１を滑る際には、第１突出部７１が撓む。突出部配置孔８の縁８ａが第２突出部７２のスライド面７２１を通過すると、第１突出部７１が突出部配置孔８に配置される。より具体的には、突出部配置孔８の縁８ａが第１突出部７１と接触する。また、第２突出部７２が接触面１０に接触する。この結果、突出部７が突出部配置孔８に挿入されて、第１支持プレート６ａが下側ハウジング２ｂに固定される。 Specifically, first, the first support plate 6a is arranged so that the edge 8a of the protrusion arrangement hole 8 and the slide surface 721 of the second protrusion 72 overlap. Then, the first support plate 6a is pushed toward the axial inner surface 21 of the lower housing 2b. At this time, the first support plate 6a moves toward the axial inner surface 21 of the lower housing 2b while the edge 8a of the protrusion arrangement hole 8 slides on the slide surface 721 of the second protrusion 72. Further, when the edge 8 a of the protrusion arrangement hole 8 slides on the slide surface 721 of the second protrusion 72, the first protrusion 71 bends. When the edge 8 a of the protrusion arrangement hole 8 passes through the slide surface 721 of the second protrusion 72, the first protrusion 71 is arranged in the protrusion arrangement hole 8. More specifically, the edge 8 a of the protrusion arrangement hole 8 contacts the first protrusion 71. Further, the second protrusion 72 contacts the contact surface 10. As a result, the protrusion 7 is inserted into the protrusion arrangement hole 8, and the first support plate 6a is fixed to the lower housing 2b.

なお、図３を参照して説明したように、接触部６１は第１軸受５ａに圧力を付与する。したがって、その反作用により、接触面１０が第２突出部７２に圧力を付与する。接触面１０が圧力を付与する方向は、接触部６１が圧力を付与する方向と反対の方向である。また、図６を参照して説明したように、第１突出部７１は弾性力を有する。したがって、第１突出部７１は縁部１１に圧力を付与する。 As described with reference to FIG. 3, the contact portion 61 applies pressure to the first bearing 5a. Therefore, due to the reaction, the contact surface 10 applies pressure to the second protrusion 72. The direction in which the contact surface 10 applies pressure is opposite to the direction in which the contact portion 61 applies pressure. In addition, as described with reference to FIG. 6, the first protrusion 71 has an elastic force. Therefore, the first protrusion 71 applies pressure to the edge 11.

以上、図３〜図７を参照して、本実施形態に係るモータ１の下部構造について説明した。本実施形態によれば、第１支持プレート６ａを容易に固定することができる。具体的には、第１支持プレート６ａを下側ハウジング２ｂの軸方向内側面２１に向けて押すことにより、第１支持プレート６ａを固定することができる。換言すると、スナップフィット機構によって突出部配置孔８と突出部７とが連結される。 The lower structure of the motor 1 according to the present embodiment has been described above with reference to FIGS. According to the present embodiment, the first support plate 6a can be easily fixed. Specifically, the first support plate 6a can be fixed by pushing the first support plate 6a toward the axially inner side surface 21 of the lower housing 2b. In other words, the protrusion arrangement hole 8 and the protrusion 7 are connected by the snap fit mechanism.

続いて図４を参照して、本実施形態の第１支持プレート６ａについて更に説明する。図４に示すように、第１支持プレート６ａは、複数の切欠き６３を有する。切欠き６３はそれぞれ、隣り合う接触部６１の間において、軸受配置孔６２から径方向外側に向かって延びる。また、本実施形態では、突出部配置孔８はそれぞれ、周方向において隣り合う切欠き６３の間に位置する。したがって、本実施形態によれば、径方向において突出部配置孔８と切欠き６３とが対向する構成に比べて、第１支持プレート６ａが破断し難い。 Subsequently, the first support plate 6a of the present embodiment will be further described with reference to FIG. As shown in FIG. 4, the first support plate 6a has a plurality of notches 63. Each of the notches 63 extends radially outward from the bearing arrangement hole 62 between the adjacent contact portions 61. In the present embodiment, each of the protrusion arrangement holes 8 is located between the notches 63 adjacent in the circumferential direction. Therefore, according to the present embodiment, the first support plate 6a is less likely to break than the configuration in which the protrusion arrangement hole 8 and the notch 63 face each other in the radial direction.

詳しくは、径方向において突出部配置孔８と切欠き６３とが対向する構成では、第１支持プレート６ａの強度を確保するために、突出部配置孔８と切欠き６３との間の距離を大きくする必要がある。突出部配置孔８と切欠き６３との間の距離が小さい場合、突出部配置孔８と切欠き６３との間で第１支持プレート６ａが破断するおそれがあるためである。特に、板バネをプレス加工して第１支持プレート６ａを製造する場合、製造過程において第１支持プレート６ａが破断するおそれがある。これに対し、本実施形態によれば、突出部配置孔８は径方向において軸受配置孔６２と対向する。したがって、突出部配置孔８と切欠き６３とが対向する構成と比べて、第１支持プレート６ａの強度が向上する。 Specifically, in the configuration in which the protrusion arrangement hole 8 and the notch 63 face each other in the radial direction, in order to secure the strength of the first support plate 6a, the distance between the protrusion arrangement hole 8 and the notch 63 is increased. Need to be bigger. This is because when the distance between the protrusion arrangement hole 8 and the notch 63 is small, the first support plate 6a may be broken between the protrusion arrangement hole 8 and the notch 63. In particular, when manufacturing the first support plate 6a by pressing a leaf spring, the first support plate 6a may be broken during the manufacturing process. On the other hand, according to the present embodiment, the projecting portion arrangement hole 8 faces the bearing arrangement hole 62 in the radial direction. Therefore, the strength of the first support plate 6a is improved as compared with a configuration in which the protrusion arrangement holes 8 and the notches 63 face each other.

また、例えば、本実施形態では第１支持プレート６ａは円盤状である。そのような場合、突出部配置孔８と軸受配置孔６２との間の距離を大きくし、互いに離して配置すると、第１支持プレート６ａの外径が大型化してしまう。しかしながら、本実施形態では、径方向における突出部配置孔８と軸受配置孔６２との間の距離を小さくすることができる。したがって、第１支持プレート６ａの大きさを小さくすることができる。詳しくは、突出部配置孔８を径方向のより内側に配置しても、隣り合う突出部配置孔８の間に切欠き６３が位置するため、第１支持プレート６ａが破断し難い。よって、突出部配置孔８と切欠き６３とが対向する構成よりも径方向内側に突出部配置孔８を配置することで、第１支持プレート６ａの大きさを小さくすることができる。 Further, for example, in the present embodiment, the first support plate 6a has a disk shape. In such a case, if the distance between the protruding portion arrangement hole 8 and the bearing arrangement hole 62 is increased and they are arranged apart from each other, the outer diameter of the first support plate 6a increases. However, in the present embodiment, the distance between the protrusion arrangement hole 8 and the bearing arrangement hole 62 in the radial direction can be reduced. Therefore, the size of the first support plate 6a can be reduced. More specifically, even if the protrusion arrangement holes 8 are arranged more inside in the radial direction, the first support plate 6a is hard to break because the notch 63 is located between the adjacent protrusion arrangement holes 8. Therefore, the size of the first support plate 6a can be reduced by arranging the protrusion arrangement holes 8 radially inward of the configuration in which the protrusion arrangement holes 8 and the notches 63 face each other.

続いて図５を参照して、本実施形態の突出部７について更に説明する。図５に示すように、本実施形態において、４つの突出部７は周方向に９０°間隔で配置される。したがって、下側ハウジング２ｂを容易に製造することができる。 Subsequently, with reference to FIG. 5, the protrusion 7 of the present embodiment will be further described. As shown in FIG. 5, in the present embodiment, the four protrusions 7 are arranged at 90 ° intervals in the circumferential direction. Therefore, the lower housing 2b can be easily manufactured.

詳しくは、下側ハウジング２ｂは樹脂からなり、金型を用いて製造される。４つの突出部７が周方向に９０°間隔で配置されることにより、同一方向に移動するスライドコアを備える金型を用いて、下側ハウジング２ｂを製造することができる。したがって、金型の作製が容易となる。これに対し、例えば６つの突出部７を周方向に沿って６０°間隔で配置する場合、互いに異なる方向に移動する複数のスライドコアを備える金型を使用する必要があり、金型を容易に作製することができない。したがって、本実施形態によれば、金型の作製が容易となり、下側ハウジング２ｂの製造が容易となる。 Specifically, the lower housing 2b is made of resin and is manufactured using a mold. By arranging the four protrusions 7 at 90 ° intervals in the circumferential direction, the lower housing 2b can be manufactured using a mold having a slide core that moves in the same direction. Therefore, the production of the mold becomes easy. On the other hand, for example, when the six protrusions 7 are arranged at intervals of 60 ° along the circumferential direction, it is necessary to use a mold having a plurality of slide cores that move in different directions from each other. Cannot be made. Therefore, according to the present embodiment, the manufacture of the mold is facilitated, and the manufacture of the lower housing 2b is facilitated.

続いて図７を参照して、本実施形態の突出部７について更に説明する。図７に示すように、本実施形態では、第１突出部７１の軸方向長さＬ１が、第２突出部７２の軸方向長さＬ２よりも大きい。したがって、第１突出部７１は撓み易い。よって、突出部配置孔８に突出部７を容易に挿入することができる。また、その結果、第１支持プレート６ａの固定作業が容易となる。 Subsequently, with reference to FIG. 7, the protrusion 7 of the present embodiment will be further described. As shown in FIG. 7, in the present embodiment, the axial length L1 of the first protrusion 71 is greater than the axial length L2 of the second protrusion 72. Therefore, the first protrusion 71 is easily bent. Therefore, the protrusion 7 can be easily inserted into the protrusion arrangement hole 8. As a result, the fixing work of the first support plate 6a is facilitated.

続いて図８〜図１０を参照して、本実施形態のモータ１の上部構造について説明する。図８は、本実施形態に係るモータ１の構成の一部を示す図である。詳しくは、図８は、上側ハウジング２ａ付近を下側から見た図である。図９は、本実施形態に係る第２支持プレート６ｂを示す図である。 Next, an upper structure of the motor 1 according to the present embodiment will be described with reference to FIGS. FIG. 8 is a diagram illustrating a part of the configuration of the motor 1 according to the present embodiment. Specifically, FIG. 8 is a view of the vicinity of the upper housing 2a as viewed from below. FIG. 9 is a diagram illustrating the second support plate 6b according to the present embodiment.

図８に示すように、モータ１は、上側ハウジング２ａに加えて、第２軸受５ｂと、第２支持プレート６ｂとを更に備える。第２軸受５ｂ及び第２支持プレート６ｂは、上側ハウジング２ａに配置されて、上側ハウジング２ａの収容空間に収容される。 As shown in FIG. 8, the motor 1 further includes a second bearing 5b and a second support plate 6b in addition to the upper housing 2a. The second bearing 5b and the second support plate 6b are arranged in the upper housing 2a and are housed in a housing space of the upper housing 2a.

上側ハウジング２ａは、下側ハウジング２ｂと同様に軸方向内側面２１を有する。更に、本実施形態の上側ハウジング２ａは、下側ハウジング２ｂと同様に、突出部７を有する。上側ハウジング２ａは、保持部材の一例であり、第２軸受５ｂを保持する。第２軸受５ｂは、第１軸受５ａと同様に、シャフト３１（図２）を回転自在に支持する。本実施形態において、第２軸受５ｂは、オイルを含有する滑り軸受である。 The upper housing 2a has an axial inner side surface 21 similarly to the lower housing 2b. Further, the upper housing 2a of the present embodiment has a protruding portion 7, similarly to the lower housing 2b. The upper housing 2a is an example of a holding member, and holds the second bearing 5b. The second bearing 5b rotatably supports the shaft 31 (FIG. 2), like the first bearing 5a. In the present embodiment, the second bearing 5b is a sliding bearing containing oil.

図９に示すように、第２支持プレート６ｂは、第１支持プレート６ａと同様に、突出部配置孔８と、接触面１０と、接触部６１と、切欠き６３とを有する。また、第２支持プレート６ｂは、第１支持プレート６ａと同様に、軸受配置孔６２を有する。第２支持プレート６ｂの軸受配置孔６２には、第２軸受５ｂが配置される。 As shown in FIG. 9, the second support plate 6 b has a protrusion arrangement hole 8, a contact surface 10, a contact portion 61, and a notch 63, similarly to the first support plate 6 a. Further, the second support plate 6b has a bearing arrangement hole 62, like the first support plate 6a. The second bearing 5b is arranged in the bearing arrangement hole 62 of the second support plate 6b.

図１０は、本実施形態に係るモータ１の構成の一部を示す図である。詳しくは、図１０は、図８に示すモータ１の上部から第２支持プレート６ｂを省略した図である。図１０に示すように、モータ１は、第２多孔質部材９ｂを更に備える。第２多孔質部材９ｂは、上側ハウジング２ａに配置されて、上側ハウジング２ａの収容空間に収容される。第２多孔質部材９ｂは、第１多孔質部材９ａと同様にオイルを含有する。 FIG. 10 is a diagram illustrating a part of the configuration of the motor 1 according to the present embodiment. Specifically, FIG. 10 is a view in which the second support plate 6b is omitted from the upper part of the motor 1 shown in FIG. As shown in FIG. 10, the motor 1 further includes a second porous member 9b. The second porous member 9b is arranged in the upper housing 2a and is housed in a housing space of the upper housing 2a. The second porous member 9b contains oil like the first porous member 9a.

以上、図８〜図１０を参照してモータ１の上部構造を説明した。本実施形態によれば、第１支持プレート６ａを下側ハウジング２ｂに固定する方法と同様の方法により、第２支持プレート６ｂを上側ハウジング２ａに固定することができる。したがって、第２支持プレート６ｂを容易に固定することができる。 The upper structure of the motor 1 has been described with reference to FIGS. According to the present embodiment, the second support plate 6b can be fixed to the upper housing 2a by a method similar to the method of fixing the first support plate 6a to the lower housing 2b. Therefore, the second support plate 6b can be easily fixed.

なお、本実施形態では、上側ハウジング２ａ及び下側ハウジング２ｂがそれぞれ４つの突出部７を有したが、突出部７の数は、第１支持プレート６ａ及び第２支持プレート６ｂを固定できる限り、特に限定されない。 In the present embodiment, each of the upper housing 2a and the lower housing 2b has four protrusions 7, but the number of the protrusions 7 is as long as the first support plate 6a and the second support plate 6b can be fixed. There is no particular limitation.

また、本実施形態では、第１支持プレート６ａ及び第２支持プレート６ｂがそれぞれ４つの接触部６１を有したが、接触部６１の数は、第１軸受５ａ及び第２軸受５ｂを同心調整自在に支持できる限り、特に限定されない。 Further, in the present embodiment, the first support plate 6a and the second support plate 6b each have four contact portions 61, but the number of the contact portions 61 can be adjusted by adjusting the first bearing 5a and the second bearing 5b concentrically. There is no particular limitation as long as it can be supported.

また、本実施形態では、第２突出部７２は径方向外側に延びたが、第２突出部７２が延びる方向は、軸方向と交差する方向に延びる限り、特に限定されない。より具体的には、スナップフィット機構によって突出部配置孔８と突出部７とを連結できる限り、第２突出部７２が延びる方向は特に限定されない。例えば、第２突出部７２は、径方向内側に延びてもよい。あるいは、第２突出部７２は、周方向に延びてもよい。 In the present embodiment, the second protrusion 72 extends radially outward, but the direction in which the second protrusion 72 extends is not particularly limited as long as it extends in a direction intersecting the axial direction. More specifically, the direction in which the second protrusion 72 extends is not particularly limited as long as the protrusion arrangement hole 8 and the protrusion 7 can be connected by the snap-fit mechanism. For example, the second protrusion 72 may extend radially inward. Alternatively, the second protrusion 72 may extend in the circumferential direction.

また、本実施形態では、下側ハウジング２ｂが突出部７を有し、第１支持プレート６ａが突出部配置孔８及び接触面１０を有したが、下側ハウジング２ｂが突出部配置孔８及び接触面１０を有し、第１支持プレート６ａが突出部７を有してもよい。同様に、本実施形態では、上側ハウジング２ａが突出部７を有し、第２支持プレート６ｂが突出部配置孔８及び接触面１０を有したが、上側ハウジング２ａが突出部配置孔８及び接触面１０を有し、第２支持プレート６ｂが突出部７を有してもよい。但し、第１支持プレート６ａと第２支持プレート６ｂとが突出部配置孔８を有することにより、下側ハウジング２ｂと上側ハウジング２ａとが突出部配置孔８を有する構成と比べて、モータ１の内部に粉塵又は水分のような異物が侵入し難くなる。 Further, in the present embodiment, the lower housing 2b has the protrusion 7 and the first support plate 6a has the protrusion arrangement hole 8 and the contact surface 10, but the lower housing 2b has the protrusion arrangement hole 8 and It may have the contact surface 10 and the first support plate 6 a may have the protrusion 7. Similarly, in the present embodiment, the upper housing 2a has the protrusion 7 and the second support plate 6b has the protrusion arrangement hole 8 and the contact surface 10, but the upper housing 2a has the protrusion arrangement hole 8 and the contact It may have a surface 10 and the second support plate 6b may have a protrusion 7. However, since the first support plate 6a and the second support plate 6b have the protruding portion locating holes 8, the motor 1 has a lower configuration than the configuration in which the lower housing 2b and the upper housing 2a have the protruding portion locating holes 8. Foreign substances such as dust or moisture hardly enter the inside.

［実施形態２］
続いて図１１を参照して、本発明の実施形態２について説明する。但し、実施形態１と異なる事項を説明し、実施形態１と同じ事項についての説明は割愛する。実施形態２は、下側ハウジング２ｂ及び上側ハウジング２ａの構成が実施形態１と異なる。 [Embodiment 2]
Next, a second embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. However, items different from the first embodiment will be described, and description of the same items as the first embodiment will be omitted. The second embodiment differs from the first embodiment in the configuration of the lower housing 2b and the upper housing 2a.

図１１は、実施形態２に係るモータ１の構成の一部を示す図である。詳しくは、図１１は、下側ハウジング２ｂと、第１多孔質部材９ａと、壁部２４ａとを示す。図１１に示すように、本実施形態の下側ハウジング２ｂは、壁部２４ａを有する。 FIG. 11 is a diagram illustrating a part of the configuration of the motor 1 according to the second embodiment. Specifically, FIG. 11 shows the lower housing 2b, the first porous member 9a, and the wall 24a. As shown in FIG. 11, the lower housing 2b of the present embodiment has a wall 24a.

壁部２４ａは、隣り合う突出部７の間に配置されて、複数の突出部７を連結する。第１多孔質部材９ａは、壁部２４ａの径方向内側に配置される。また、第１多孔質部材９ａは、第１支持プレート６ａと下側ハウジング２ｂとの間に配置される。 The wall portion 24a is disposed between the adjacent protrusions 7 and connects the plurality of protrusions 7. The first porous member 9a is arranged radially inside the wall 24a. The first porous member 9a is disposed between the first support plate 6a and the lower housing 2b.

詳しくは、下側ハウジング２ｂの壁部２４ａは、軸方向内側面２１から上方に突出する。換言すると、下側ハウジング２ｂの壁部２４ａの下面は、軸方向内側面２１に接続する。また、壁部２４ａは、周方向に延びる。壁部２４ａの周方向一端面は、突出部７の周方向他端面と接続する。 Specifically, the wall portion 24a of the lower housing 2b protrudes upward from the axially inner side surface 21. In other words, the lower surface of the wall 24a of the lower housing 2b is connected to the inner surface 21 in the axial direction. The wall 24a extends in the circumferential direction. One end of the wall 24a in the circumferential direction is connected to the other end of the protrusion 7 in the circumferential direction.

なお、上側ハウジング２ａも下側ハウジング２ｂと同様に壁部２４ａを有する。上側ハウジング２ａの構成は、下側ハウジング２ｂと同様であるため、その詳細な説明は省略する。 The upper housing 2a also has a wall 24a, like the lower housing 2b. Since the configuration of the upper housing 2a is the same as that of the lower housing 2b, a detailed description thereof will be omitted.

以上、本発明の実施形態２について説明した。本実施形態によれば、第１多孔質部材９ａの外周面の少なくとも一部が、突出部７及び壁部２４ａによって覆われる。したがって、第１軸受５ａ以外の部分にオイルが漏れ難くなる。同様に、第２多孔質部材９ｂの外周面の少なくとも一部が、突出部７及び壁部２４ａによって覆われる。したがって、第２軸受５ｂ以外の部分にオイルが漏れ難くなる。また、下側ハウジング２ｂが壁部２４ａを有することにより、第１多孔質部材９ａの配置が容易となる。同様に、上側ハウジング２ａが壁部２４ａを有することにより、第２多孔質部材９ｂの配置が容易となる。 The second embodiment of the present invention has been described above. According to the present embodiment, at least a part of the outer peripheral surface of the first porous member 9a is covered by the protrusion 7 and the wall 24a. Therefore, oil hardly leaks to portions other than the first bearing 5a. Similarly, at least a part of the outer peripheral surface of the second porous member 9b is covered by the protrusion 7 and the wall 24a. Therefore, oil hardly leaks to portions other than the second bearing 5b. Further, since the lower housing 2b has the wall portion 24a, the arrangement of the first porous member 9a is facilitated. Similarly, since the upper housing 2a has the wall portion 24a, the arrangement of the second porous member 9b is facilitated.

本実施形態では、隣り合う突出部７の間にそれぞれ壁部２４ａが配置される。突出部７の数は、壁部２４ａの数と等しい。このため、壁部２４ａの外部にオイルが漏れ難い。換言すると、第１軸受５ａ以外の部分にオイルが漏れ難い。更に、第１多孔質部材９ａが、壁部２４ａの径方向内側であって、下側ハウジング２ｂと第１支持プレート６ａとの間に配置されることで、第１多孔質部材９ａからオイルが漏れ出ること、又は蒸発することが抑制される。 In the present embodiment, the wall portions 24a are arranged between the adjacent protrusions 7, respectively. The number of the protruding portions 7 is equal to the number of the wall portions 24a. Therefore, oil does not easily leak to the outside of the wall portion 24a. In other words, oil does not easily leak to portions other than the first bearing 5a. Further, since the first porous member 9a is disposed radially inside the wall portion 24a and between the lower housing 2b and the first support plate 6a, oil from the first porous member 9a is removed. Leakage or evaporation is suppressed.

なお、下側ハウジング２ｂ及び上側ハウジング２ａはそれぞれ、周方向に沿って断続的に配置される複数の壁部を有してもよい。この場合、複数の壁部は、突出部７に接続してもよいし、接続しなくてもよい。換言すると、隣り合う突出部７の間に、径方向に貫通する空隙が設けられてもよい。また、下側ハウジング２ｂ及び上側ハウジング２ａはそれぞれ、１つの壁部を有してもよいし、２つ以上の壁部を有してもよい。 The lower housing 2b and the upper housing 2a may each have a plurality of walls intermittently arranged in the circumferential direction. In this case, the plurality of walls may or may not be connected to the protrusion 7. In other words, an air gap penetrating in the radial direction may be provided between the adjacent protrusions 7. Further, each of the lower housing 2b and the upper housing 2a may have one wall, or may have two or more walls.

［実施形態３］
続いて図１２〜図１５を参照して、本発明の実施形態３について説明する。但し、実施形態１及び２と異なる事項を説明し、実施形態１及び２と同じ事項についての説明は割愛する。実施形態３は、第１支持プレート６ａと突出部７とが連結する位置が実施形態１及び２と異なる。同様に、第２支持プレート６ｂと突出部７とが連結する位置が実施形態１及び２と異なる。 [Embodiment 3]
Next, a third embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. However, items different from the first and second embodiments will be described, and description of the same items as the first and second embodiments will be omitted. Embodiment 3 is different from Embodiments 1 and 2 in the position where the first support plate 6a and the protruding portion 7 are connected. Similarly, the position where the second support plate 6b and the protrusion 7 are connected is different from the first and second embodiments.

図１２は、実施形態３に係るモータ１の構成の一部を示す図である。詳しくは、図１２は、下側ハウジング２ｂ付近を上側から見た図である。また、図１３は、実施形態３に係るモータ１の構成の一部を示す断面図である。詳しくは、図１３は、モータ１の下部構造を示す。図１４は、実施形態３に係るモータ１の構成の一部を拡大して示す断面図である。詳しくは、図１３は、第１支持プレート６ａ及び突出部７を示す。 FIG. 12 is a diagram illustrating a part of the configuration of the motor 1 according to the third embodiment. Specifically, FIG. 12 is a diagram of the vicinity of the lower housing 2b as viewed from above. FIG. 13 is a cross-sectional view illustrating a part of the configuration of the motor 1 according to the third embodiment. Specifically, FIG. 13 shows a lower structure of the motor 1. FIG. 14 is an enlarged cross-sectional view showing a part of the configuration of the motor 1 according to the third embodiment. More specifically, FIG. 13 shows the first support plate 6a and the protrusion 7.

図１２に示すように、実施形態３の第１支持プレート６ａは、実施形態１において説明した突出部配置孔８を有していない。また、図１３に示すように、実施形態３において、第２突出部７２は径方向内側に延びる。また、図１４に示すように、実施形態３において、縁部１１は、第１支持プレート６ａの外縁６４を含む。したがって、第１突出部７１は、延伸方向Ｄにおいて第１支持プレート６ａの外縁６４と接触する。換言すると、突出部７は、第１支持プレート６ａの外縁６４に連結する。 As shown in FIG. 12, the first support plate 6a according to the third embodiment does not have the protrusion arrangement holes 8 described in the first embodiment. As shown in FIG. 13, in the third embodiment, the second protrusion 72 extends radially inward. Further, as shown in FIG. 14, in the third embodiment, the edge 11 includes the outer edge 64 of the first support plate 6a. Therefore, the first protrusion 71 contacts the outer edge 64 of the first support plate 6a in the extending direction D. In other words, the protrusion 7 is connected to the outer edge 64 of the first support plate 6a.

なお、第２支持プレート６ｂは、第１支持プレート６ａと同様に、突出部配置孔８を有していない。また、モータ１の上部構造においても、モータ１の下部構造と同様に、第２支持プレート６ｂの外縁６４に突出部７が連結する。モータ１の上部構造におけるスナップフィット機構は、モータ１の下部構造におけるスナップフィット機構と同様であるため、その詳細な説明は省略する。 Note that the second support plate 6b does not have the protruding portion arrangement holes 8 like the first support plate 6a. Also, in the upper structure of the motor 1, similarly to the lower structure of the motor 1, the protrusion 7 is connected to the outer edge 64 of the second support plate 6 b. The snap-fit mechanism in the upper structure of the motor 1 is the same as the snap-fit mechanism in the lower structure of the motor 1, and a detailed description thereof will be omitted.

以上、本発明の実施形態３について説明した。実施形態３によれば、実施形態１及び２と同様に、第１支持プレート６ａ及び第２支持プレート６ｂを容易に固定することができる。また、実施形態３によれば、第１支持プレート６ａ及び第２支持プレート６ｂは突出部配置孔８を有していない。したがって、第１支持プレート６ａ及び第２支持プレート６ｂが突出部配置孔８を有する構成と比べて、第１支持プレート６ａ及び第２支持プレート６ｂの強度が向上する。 The third embodiment of the present invention has been described above. According to the third embodiment, similarly to the first and second embodiments, the first support plate 6a and the second support plate 6b can be easily fixed. Further, according to the third embodiment, the first support plate 6a and the second support plate 6b do not have the protrusion arrangement holes 8. Therefore, the strength of the first support plate 6a and the second support plate 6b is improved as compared with the configuration in which the first support plate 6a and the second support plate 6b have the protruding portion arrangement holes 8.

図１５は、実施形態３に係るモータ１の他の構成の一部を示す断面図である。詳しくは、図１５は、モータ１の他の構成の下部構造を示す。下側ハウジング２ｂは、壁部２４ａ（図１０）を有してもよい。壁部２４ａは、複数の突出部７を連結する。あるいは、下側ハウジング２ｂは、図１５に示すように、壁部２４ｂを有してもよい。壁部２４ｂは、複数の突出部７の径方向内側に配置される。 FIG. 15 is a cross-sectional view illustrating a part of another configuration of the motor 1 according to the third embodiment. More specifically, FIG. 15 shows a lower structure of another configuration of the motor 1. The lower housing 2b may have a wall 24a (FIG. 10). The wall 24a connects the plurality of protrusions 7. Alternatively, the lower housing 2b may have a wall 24b as shown in FIG. The wall portion 24b is disposed radially inward of the plurality of protrusions 7.

壁部２４ｂは、軸方向内側面２１から突出する。換言すると、壁部２４ｂは、軸方向内側面２１に接続する。 The wall portion 24b protrudes from the inner side surface 21 in the axial direction. In other words, the wall 24b is connected to the inner side surface 21 in the axial direction.

壁部２４ｂは、周方向に延びる。例えば、壁部２４ｂは、周方向全周にわたって延びる。あるいは、壁部２４ｂは円弧状に延びる。この場合、下側ハウジング２ｂは、１つの壁部２４ｂを有してもよいし、周方向に沿って断続的に配置される複数の壁部２４ｂを有してもよい。 The wall 24b extends in the circumferential direction. For example, the wall 24b extends over the entire circumference. Alternatively, the wall 24b extends in an arc shape. In this case, the lower housing 2b may have one wall portion 24b, or may have a plurality of wall portions 24b intermittently arranged along the circumferential direction.

下側ハウジング２ｂと同様に、上側ハウジング２ａも、壁部２４ａ又は壁部２４ｂを有し得る。 Like the lower housing 2b, the upper housing 2a may have a wall 24a or 24b.

［実施形態４］
続いて図１６〜図１８を参照して、本発明の実施形態４について説明する。但し、実施形態１〜３と異なる事項を説明し、実施形態１〜３と同じ事項についての説明は割愛する。実施形態４は、第１支持プレート６ａと突出部７とが連結する位置が実施形態１〜３と異なる。同様に、第２支持プレート６ｂと突出部７とが連結する位置が実施形態１〜３と異なる。 [Embodiment 4]
Next, a fourth embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. However, items different from the first to third embodiments will be described, and descriptions of the same items as the first to third embodiments will be omitted. Embodiment 4 differs from Embodiments 1 to 3 in the position where the first support plate 6a and the protruding portion 7 are connected. Similarly, the position where the second support plate 6b and the protruding portion 7 are connected is different from the first to third embodiments.

図１６は、実施形態４に係るモータ１の構成の一部を示す図である。詳しくは、図１６は、下側ハウジング２ｂ付近を上側から見た図である。また、図１７は、実施形態４に係る第１支持プレート６ａを示す図である。図１８は、実施形態４に係るモータ１の構成の一部を示す断面図である。詳しくは、図１８は、モータ１の下部構造を示す。 FIG. 16 is a diagram illustrating a part of the configuration of the motor 1 according to the fourth embodiment. Specifically, FIG. 16 is a diagram of the vicinity of the lower housing 2b as viewed from above. FIG. 17 is a diagram illustrating a first support plate 6a according to the fourth embodiment. FIG. 18 is a cross-sectional view illustrating a part of the configuration of the motor 1 according to the fourth embodiment. Specifically, FIG. 18 shows a lower structure of the motor 1.

図１６及び図１７に示すように、実施形態４の第１支持プレート６ａは、実施形態１において説明した突出部配置孔８を有していない。図１７に示すように、実施形態４の第１支持プレート６ａは、第１支持プレート６ａの外縁６４から凹む複数の凹部６５を有する。更に、図１７に示すように、実施形態４において、縁部１１は各凹部６５の縁６５ａを含む。 As shown in FIGS. 16 and 17, the first support plate 6 a of the fourth embodiment does not have the protrusion arrangement holes 8 described in the first embodiment. As shown in FIG. 17, the first support plate 6a of the fourth embodiment has a plurality of recesses 65 recessed from the outer edge 64 of the first support plate 6a. Further, as shown in FIG. 17, in the fourth embodiment, the edge 11 includes the edge 65 a of each recess 65.

また、図１８に示すように、実施形態４において、第２突出部７２は径方向内側に延びる。また、図１６〜図１８に示すように、実施形態４において、複数の第１突出部７１はそれぞれ異なる凹部６５に配置される。したがって、第１突出部７１は、延伸方向Ｄにおいて凹部６５の縁６５ａと接触する。換言すると、突出部７は、第１支持プレート６ａの凹部６５に連結する。 Further, as shown in FIG. 18, in the fourth embodiment, the second protrusion 72 extends radially inward. As shown in FIGS. 16 to 18, in the fourth embodiment, the plurality of first protrusions 71 are arranged in different recesses 65 respectively. Therefore, the first protrusion 71 comes into contact with the edge 65 a of the recess 65 in the extending direction D. In other words, the protrusion 7 is connected to the recess 65 of the first support plate 6a.

なお、第２支持プレート６ｂは、第１支持プレート６ａと同様に、突出部配置孔８を有していない。また、モータ１の上部構造においても、モータ１の下部構造と同様に、第２支持プレート６ｂの凹部６５に突出部７が連結する。モータ１の上部構造におけるスナップフィット機構は、モータ１の下部構造におけるスナップフィット機構と同様であるため、その詳細な説明は省略する。 Note that the second support plate 6b does not have the protruding portion arrangement holes 8 like the first support plate 6a. Also in the upper structure of the motor 1, similarly to the lower structure of the motor 1, the protrusion 7 is connected to the recess 65 of the second support plate 6 b. The snap-fit mechanism in the upper structure of the motor 1 is the same as the snap-fit mechanism in the lower structure of the motor 1, and a detailed description thereof will be omitted.

以上、本発明の実施形態４について説明した。実施形態４によれば、実施形態１〜３と同様に、第１支持プレート６ａ及び第２支持プレート６ｂを容易に固定することができる。また、実施形態４によれば、第１支持プレート６ａ及び第２支持プレート６ｂは突出部配置孔８を有していない。したがって、第１支持プレート６ａ及び第２支持プレート６ｂが突出部配置孔８を有する構成と比べて、第１支持プレート６ａ及び第２支持プレート６ｂの強度が向上する。 The fourth embodiment of the present invention has been described above. According to the fourth embodiment, similarly to the first to third embodiments, the first support plate 6a and the second support plate 6b can be easily fixed. Further, according to the fourth embodiment, the first support plate 6a and the second support plate 6b do not have the protrusion arrangement holes 8. Therefore, the strength of the first support plate 6a and the second support plate 6b is improved as compared with the configuration in which the first support plate 6a and the second support plate 6b have the protruding portion arrangement holes 8.

なお、下側ハウジング２ｂは、図１１を参照して説明した壁部２４ａを有してもよいし、図１５を参照して説明した壁部２４ｂを有してもよい。同様に、上側ハウジング２ａは、図１１を参照して説明した壁部２４ａを有してもよいし、図１５を参照して説明した壁部２４ｂを有してもよい。 The lower housing 2b may have the wall portion 24a described with reference to FIG. 11 or may have the wall portion 24b described with reference to FIG. Similarly, the upper housing 2a may have the wall portion 24a described with reference to FIG. 11 or may have the wall portion 24b described with reference to FIG.

また、本実施形態では、第２突出部７２は径方向内側に延びたが、第２突出部７２が延びる方向は、軸方向と交差する方向に延びる限り、特に限定されない。より具体的には、スナップフィット機構によって凹部６５と突出部７とを連結できる限り、第２突出部７２が延びる方向は特に限定されない。例えば、第２突出部７２は、周方向に延びてもよい。 Further, in the present embodiment, the second protrusion 72 extends radially inward, but the direction in which the second protrusion 72 extends is not particularly limited as long as it extends in a direction intersecting the axial direction. More specifically, the direction in which the second protrusion 72 extends is not particularly limited as long as the recess 65 and the protrusion 7 can be connected by the snap-fit mechanism. For example, the second protrusion 72 may extend in the circumferential direction.

以上、本発明の実施形態１〜４について図面を参照しながら説明した。但し、本発明は、上記の実施形態に限られない。本発明は、その要旨を逸脱しない範囲で種々の態様において実施することが可能である。 The first to fourth embodiments of the present invention have been described with reference to the drawings. However, the present invention is not limited to the above embodiment. The present invention can be implemented in various modes without departing from the gist thereof.

例えば、本発明による実施形態では、モータ１が第１多孔質部材９ａ及び第２多孔質部材９ｂを備えたが、第１多孔質部材９ａ及び第２多孔質部材９ｂの少なくとも一方は省略されてもよい。 For example, in the embodiment according to the present invention, the motor 1 includes the first porous member 9a and the second porous member 9b, but at least one of the first porous member 9a and the second porous member 9b is omitted. Is also good.

また、本発明による実施形態では、モータ１の下部構造及び上部構造のそれぞれに、スナップフィット機構が設けられたが、モータ１の下部構造及び上部構造の一方にのみ、スナップフィット機構が設けられてもよい。 Further, in the embodiment according to the present invention, the snap-fit mechanism is provided in each of the lower structure and the upper structure of the motor 1, but the snap-fit mechanism is provided in only one of the lower structure and the upper structure of the motor 1. Is also good.

また、本実施形態では、スライド面７２１は傾斜面７２１ａと垂直面７２１ｂとを有したが、スライド面７２１の形状は、縁部１１が滑り易い形状である限り、特に限定されない。 Further, in the present embodiment, the slide surface 721 has the inclined surface 721a and the vertical surface 721b, but the shape of the slide surface 721 is not particularly limited as long as the edge portion 11 has a slippery shape.

例えば、スライド面７２１は、図１９に示すように、曲面であってもよい。図１９は、本発明の他の実施形態に係る突出部７を示す断面図である。詳しくは、図１９は、第１支持プレート６ａ及び突出部７を示す。図１９に示すスライド面７２１は、半円弧面である。具体的には、スライド面７２１は、第１円弧面７２１ｃと、第２円弧面７２１ｄとを有する。 For example, the slide surface 721 may be a curved surface as shown in FIG. FIG. 19 is a cross-sectional view showing a protrusion 7 according to another embodiment of the present invention. Specifically, FIG. 19 shows the first support plate 6a and the protrusion 7. The slide surface 721 shown in FIG. 19 is a semi-arc surface. Specifically, the slide surface 721 has a first arc surface 721c and a second arc surface 721d.

第１円弧面７２１ｃは、第１支持プレート６ａに近づくにつれ、延伸方向Ｄにおいて第１突出部７１から遠くなる。換言すると、第１円弧面７２１ｃは、延伸方向Ｄに進むにつれて、第１支持プレート６ａに近づく。 The first arc surface 721c becomes farther from the first protrusion 71 in the extending direction D as it approaches the first support plate 6a. In other words, the first arc surface 721c approaches the first support plate 6a as it advances in the extending direction D.

第２円弧面７２１ｄは、第１円弧面７２１ｃのうち、接触面１０に近い側の端部において、第１円弧面７２１ｃと接続する。第２円弧面７２１ｄは、第１支持プレート６ａに近づくにつれ、延伸方向Ｄと反対の方向において、第１突出部７１に近づく。換言すると、第２円弧面７２１ｄは、延伸方向Ｄと反対の方向に進むにつれて、第１支持プレート６ａに近づく。 The second arc surface 721d is connected to the first arc surface 721c at an end of the first arc surface 721c closer to the contact surface 10. The second arc surface 721d approaches the first protrusion 71 in a direction opposite to the extending direction D as approaching the first support plate 6a. In other words, the second arc surface 721d approaches the first support plate 6a as it advances in the direction opposite to the extending direction D.

本発明は、モータに好適に利用することができる。特に本発明は、小型モータに有用である。 INDUSTRIAL APPLICATION This invention can be utilized suitably for a motor. In particular, the present invention is useful for small motors.

１モータ
２ハウジング
２ａ上側ハウジング
２ｂ下側ハウジング
３ロータ
４ステータ
５ａ第１軸受
５ｂ第２軸受
６ａ第１支持プレート
６ｂ第２支持プレート
７突出部
８突出部配置孔
８ａ縁
１０接触面
１１縁部
２１軸方向内側面
３１シャフト
６１接触部
６２軸受配置孔
６２ａ縁
６４外縁
６５凹部
６５ａ縁
７１第１突出部
７２第２突出部
７２１スライド面
ＣＡ中心軸
Ｄ延伸方向 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Motor 2 Housing 2a Upper housing 2b Lower housing 3 Rotor 4 Stator 5a First bearing 5b Second bearing 6a First support plate 6b Second support plate 7 Projection 8 Projection hole 8a Edge 10 Contact surface 11 Edge 21 Axial inner surface 31 Shaft 61 Contact portion 62 Bearing arrangement hole 62a Edge 64 Outer edge 65 Recess 65a Edge 71 First projection 72 Second projection 721 Slide surface CA Central axis D Extension direction

Claims

A rotor having a shaft extending along a central axis;
A stator radially facing the rotor,
A bearing that rotatably supports the shaft,
A holding member for holding the bearing,
A support plate that faces the surface of the holding member on which the stator is arranged, and that supports the bearing concentrically and freely.
The support plate,
A bearing arrangement hole that penetrates in the axial direction and the bearing is arranged,
A contact portion extending from an edge of the bearing arrangement hole and in contact with an outer surface of the bearing;
One of the support plate and the holding member has a plurality of protrusions extending toward the other of the support plate and the holding member,
Each of the plurality of protrusions,
A first protrusion having an elastic force and extending in an axial direction;
A second projection extending from the first projection in an extending direction that intersects the axial direction;
The second protrusion has a slide surface that is farther from the first protrusion in the extending direction as it approaches the other of the support plate and the holding member,
The other of the support plate and the holding member,
An edge contacting the first protrusion in the stretching direction;
A motor having the second protrusion and a contact surface that is in axial contact with the second protrusion.

The holding member has the plurality of protrusions,
The motor of claim 1, wherein the edge comprises an outer edge of the support plate.

The holding member has the plurality of protrusions,
The support plate has a plurality of protrusion arrangement holes that penetrate in the axial direction and in which the first protrusions are respectively arranged,
The projecting portion arrangement hole is located radially outward with respect to the bearing arrangement hole,
The motor according to claim 1, wherein the edge includes an edge of the protrusion arrangement hole.

The support plate,
A plurality of the contact portions arranged in a circumferential direction,
A notch extending radially outward from the bearing arrangement hole between the adjacent contact portions,
The motor according to claim 3, wherein each of the plurality of protrusion arrangement holes is located between the notches adjacent in the circumferential direction.

The holding member has the plurality of protrusions,
The support plate has a plurality of recesses that are radially recessed from an outer edge of the support plate and in which the first protrusions are respectively arranged.
The motor of claim 1, wherein the edge comprises an edge of the recess.

6. The motor according to claim 1, wherein an axial length of the first protrusion is greater than an axial length of the second protrusion. 7.

A housing that houses the rotor, the stator, the bearing, and the support plate,
The housing includes the holding member,
The holding member has the plurality of protrusions,
The motor according to claim 1, wherein the support plate has the edge and the contact surface.

The holding member is made of resin,
The holding member has four of the protrusions,
The motor according to any one of claims 1 to 7, wherein the four protrusions are arranged at 90 ° intervals in a circumferential direction.

With a porous member containing oil,
The motor according to any one of claims 1 to 8, wherein the porous member is disposed radially inside the plurality of protrusions and between the support plate and the holding member.

With a porous member containing oil,
The holding member has the plurality of protrusions and a wall connecting the plurality of protrusions,
The motor according to any one of claims 1 to 8, wherein the porous member is disposed radially inward of the wall portion and between the support plate and the holding member.

The motor according to claim 1, wherein the first protrusion applies pressure to the edge.