JP2020017511A - Gasket for fuel cell - Google Patents

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Abstract

To provide a gasket for a fuel cell which is less likely to be in a high compression state during stack assembly to prevent generation of large reaction force and achieve reduction of the reaction force.SOLUTION: A gasket seals a space between an electrolyte membrane 51 and separators 31, 41 and includes: an anode side gasket 11 which is held by one separator 31 and contacts with the electrolyte membrane 51; and a cathode side gasket 21 which is held by the other separator 41 and contacts with the electrolyte membrane 51. The anode side gasket 11 includes a lip part 12 and a flat part 13. The cathode side gasket 21 includes: a flat part 23 corresponding to the lip part 12 of the anode side gasket 11; and a lip part 22 corresponding to the flat part 13 of the anode side gasket 11. Recesses 14, 24 are provided on a flat surface of the flat part 13 of the anode side gasket 11 and/or a flat surface of the flat part 23 of the cathode side gasket 21.SELECTED DRAWING: Figure 1

Description

本発明は、シール技術に係る燃料電池用ガスケットに関する。   The present invention relates to a gasket for a fuel cell according to a sealing technique.

燃料電池に用いられるスタックでは、セパレータを備える発電セルが複数積層されている。発電セル内部の反応面では、電極を挟んでアノードおよびカソード間で燃料や冷却水を流している。そのためアノードおよびカソード間において、水素、酸素、冷却水をシールする必要がある。   In a stack used for a fuel cell, a plurality of power generation cells each including a separator are stacked. On the reaction surface inside the power generation cell, fuel or cooling water flows between the anode and the cathode with the electrodes interposed therebetween. Therefore, it is necessary to seal hydrogen, oxygen, and cooling water between the anode and the cathode.

アノードおよびカソード間のシールは、面圧(シール面圧)を発生させる必要があるため、図14(A)に示すようにリップ状シール12,22を備えるアノード側ガスケット11およびカソード側ガスケット21を装着することでシール機能を満たしている。   Since a seal between the anode and the cathode needs to generate a surface pressure (seal surface pressure), the anode-side gasket 11 and the cathode-side gasket 21 provided with the lip-shaped seals 12 and 22 as shown in FIG. By attaching it, it fulfills the sealing function.

しかしながらこの構成では、図14(B)に示すようにアノードおよびカソード間でガスケット11,21同士に平面上の位置ずれaが発生した場合に、面圧が発生しないことによりシール機能を果たさなくなることや、電解質膜51を大きく変形させることが懸念される。   However, in this configuration, when the gasket 11 or 21 is displaced on a plane between the anode and the cathode between the anode and the cathode as shown in FIG. 14B, the sealing function is not performed because the surface pressure is not generated. Also, there is a concern that the electrolyte membrane 51 may be significantly deformed.

この問題を解決するため、図15に示すようにアノード側ガスケット11およびカソード側ガスケット21のうち何れか一方(図ではカソード側ガスケット21)をリップ状シール22を備えるリップタイプのガスケットではなくフラット状シール23を備えるフラットタイプのガスケットにすることが提案されている。この構成によれば、リップ状シール12に対し幅広のフラット状シール23が対向するため、ガスケット11,21同士に位置ずれが発生しても面圧を発生させることができる。   To solve this problem, as shown in FIG. 15, one of the anode gasket 11 and the cathode gasket 21 (the cathode gasket 21 in the figure) is not a lip-type gasket having a lip-shaped seal 22 but a flat gasket. It has been proposed to use a flat type gasket having a seal 23. According to this configuration, the wide flat seal 23 faces the lip seal 12, so that even if the gaskets 11 and 21 are misaligned, a surface pressure can be generated.

しかしながらこの構成では、フラットタイプにしたガスケット21の電解質膜51に対する接触面積が増大するため、面圧が分散し、必要なピーク面圧が確保されず、シール機能が低下することが懸念される。   However, in this configuration, the contact area of the flat gasket 21 with the electrolyte membrane 51 increases, so that the surface pressure is dispersed, the required peak surface pressure cannot be secured, and there is a concern that the sealing function may be reduced.

特開2004−303723号公報JP 2004-303723 A 特開2008−97899号公報JP 2008-97899 A

この問題を解決するため、図16(A)(B)に示すように、アノード側ガスケット11およびカソード側ガスケット21をそれぞれリップ状シール12,22およびフラット状シール13,23を一体に備える形状とすることが提案されている。この構成によれば、面圧が多少分散することがあってもリップ状シール12,22が複数設けられているため、各リップ状シール12,22においてそれぞれシール機能を果たすことができる。   In order to solve this problem, as shown in FIGS. 16A and 16B, the anode-side gasket 11 and the cathode-side gasket 21 are each provided with a lip-shaped seal 12, 22 and a flat-shaped seal 13, 23. It has been proposed to. According to this configuration, even if the surface pressure is somewhat dispersed, the plurality of lip-shaped seals 12 and 22 are provided, so that each of the lip-shaped seals 12 and 22 can fulfill a sealing function.

しかしながらこの構成には、更に以下の点で改良の余地がある。   However, this configuration has room for improvement in the following points.

すなわち、ガスケット11,21については、その高さの寸法公差を考慮する必要がある。フラット状シール13,23の高さが大きいと、スタック組立て時にガスケット11,21が極端な高圧縮状態となるため、ガスケット11,21に大きな反力が発生する。したがって、この大きな反力を受けて電解質膜51に変形や破損が発生することが懸念される。   That is, regarding the gaskets 11 and 21, it is necessary to consider the dimensional tolerance of the height. If the heights of the flat seals 13 and 23 are large, the gaskets 11 and 21 are in an extremely high compression state at the time of stack assembly, so that a large reaction force is generated on the gaskets 11 and 21. Therefore, there is a concern that the electrolyte membrane 51 may be deformed or damaged by the large reaction force.

本発明は、スタック組立て時に高圧縮状態となりにくく、よって大きな反力が発生せず反力を低減させることができる燃料電池用ガスケットを提供することを課題とする。   An object of the present invention is to provide a gasket for a fuel cell, which is less likely to be in a high compression state at the time of assembling a stack, and which can reduce a reaction force without generating a large reaction force.

上記課題を解決するため、本発明の燃料電池用ガスケットは、電解質膜もしくは前記電解質膜を保持する枠体とその厚み方向両側に配置される一対のセパレータとの間をシールする燃料電池用ガスケットであって、一方の前記セパレータに保持され、前記電解質膜もしくは枠体の一方の面に接触するアノード側ガスケットと、他方の前記セパレータに保持され、前記電解質膜もしくは枠体の他方の面に接触するカソード側ガスケットとを備え、前記アノード側ガスケットおよび前記カソード側ガスケットはそれぞれリップ状シールおよびフラット状シールを一体に備え、前記アノード側ガスケットのリップ状シールは、前記カソード側ガスケットのフラット状シールと平面上重なる位置に配置され、前記カソード側ガスケットのリップ状シールは、前記アノード側ガスケットのフラット状シールと平面上重なる位置に配置され、前記アノード側ガスケットのフラット状シールの平面上および/または前記カソード側ガスケットのフラット状シールの平面上に、くぼみを設けたことを特徴とする。   In order to solve the above problems, a gasket for a fuel cell according to the present invention is a gasket for a fuel cell that seals between an electrolyte membrane or a frame holding the electrolyte membrane and a pair of separators arranged on both sides in the thickness direction thereof. And an anode gasket held by one of the separators and in contact with one surface of the electrolyte membrane or the frame, and an anode gasket held by the other separator and in contact with the other surface of the electrolyte membrane or the frame A cathode-side gasket, wherein the anode-side gasket and the cathode-side gasket are each integrally provided with a lip-shaped seal and a flat-shaped seal, and the lip-shaped seal of the anode-side gasket is flat with the flat-shaped seal of the cathode-side gasket. The cathode-side gasket is disposed at an overlapping position and has a lip-shaped seal. Is disposed at a position overlapping the flat seal of the anode-side gasket on a plane, and a recess is provided on the plane of the flat seal of the anode-side gasket and / or on the plane of the flat seal of the cathode-side gasket. It is characterized by the following.

また、実施の態様として、上記記載の燃料電池用ガスケットにおいて、前記くぼみは、その断面形状におけるアール寸法が前記リップ状シール先端のアール寸法よりも小さく形成されていることを特徴とする。   Further, as an embodiment, in the gasket for a fuel cell described above, the recess is formed such that a round dimension in a cross-sectional shape thereof is smaller than a round dimension of a tip of the lip-shaped seal.

また、実施の態様として、上記記載の燃料電池用ガスケットにおいて、前記アノード側ガスケットのフラット状シールの平面上および/または前記カソード側ガスケットのフラット状シールの平面上に、シール幅方向に一対の突起が設けられていることを特徴とする。   Further, as an embodiment, in the gasket for a fuel cell described above, a pair of projections in the seal width direction may be formed on a flat seal flat surface of the anode gasket and / or a flat seal flat surface of the cathode gasket. Is provided.

また、実施の態様として、上記記載の燃料電池用ガスケットにおいて、前記アノード側ガスケットのフラット状シールの平面上および/または前記カソード側ガスケットのフラット状シールの平面上に、シール幅方向に一対の突起が設けられ、前記一対の突起の間に前記くぼみが設けられていることを特徴とする。   Further, as an embodiment, in the gasket for a fuel cell described above, a pair of projections in the seal width direction may be formed on a flat seal flat surface of the anode gasket and / or a flat seal flat surface of the cathode gasket. Is provided, and the depression is provided between the pair of projections.

また、実施の態様として、上記記載の燃料電池用ガスケットにおいて、前記くぼみの底面に凸部または凹部が設けられていることを特徴とする。   Further, as an embodiment, in the gasket for a fuel cell described above, a protrusion or a recess is provided on a bottom surface of the recess.

また、実施の態様として、上記記載の燃料電池用ガスケットにおいて、前記くぼみの底面に、シール幅方向に傾斜する傾斜面が設けられていることを特徴とする。   Further, as an embodiment, in the gasket for a fuel cell described above, an inclined surface inclined in a seal width direction is provided on a bottom surface of the recess.

また、実施の態様として、上記記載の燃料電池用ガスケットにおいて、前記一対の突起のうちの一方の突起の高さ寸法が他方の突起の高さ寸法よりも大きく形成されていることを特徴とする。   Further, as an embodiment, in the gasket for a fuel cell described above, a height of one of the pair of protrusions is formed to be larger than a height of the other protrusion. .

更にまた、上記課題を解決するため、本発明のガスケットは、電解質膜もしくは前記電解質膜を保持する枠体とその厚み方向両側に配置される一対のセパレータとの間をシールする燃料電池用ガスケットであって、一方の前記セパレータに保持され、前記電解質膜もしくは枠体の一方の面に接触するアノード側ガスケットと、他方の前記セパレータに保持され、前記電解質膜もしくは枠体の他方の面に接触するカソード側ガスケットとを備え、前記アノード側ガスケットおよび前記カソード側ガスケットはそれぞれリップ状シールおよびフラット状シールを一体に備え、前記アノード側ガスケットのリップ状シールは、前記カソード側ガスケットのフラット状シールの立ち上がり面、または前記フラット状シールおよびリップ状シール間の溝と平面上重なる位置に配置され、前記カソード側ガスケットのリップ状シールは、前記アノード側ガスケットのフラット状シールの立ち上がり面、または前記フラット状シールおよびリップ状シール間の溝と平面上重なる位置に配置されていることを特徴とする。   Furthermore, in order to solve the above problems, a gasket of the present invention is a fuel cell gasket that seals between an electrolyte membrane or a frame holding the electrolyte membrane and a pair of separators arranged on both sides in the thickness direction thereof. And an anode gasket held by one of the separators and in contact with one surface of the electrolyte membrane or the frame, and an anode gasket held by the other separator and in contact with the other surface of the electrolyte membrane or the frame A cathode-side gasket, wherein the anode-side gasket and the cathode-side gasket are each integrally provided with a lip-shaped seal and a flat-shaped seal, and the lip-shaped seal of the anode-side gasket is formed by rising of the flat-shaped seal of the cathode-side gasket. Face or groove between the flat and lip seals The lip-shaped seal of the cathode-side gasket is disposed at a position overlapping on a plane, and the lip-shaped seal of the cathode-side gasket is disposed at a position overlapping the groove between the flat-shaped seal and the lip-shaped seal on a plane. It is characterized by having.

本発明では上記構成により、くぼみが設けられていない場合と比較して、スタック組立て時ガスケットに圧縮荷重が入力したときにガスケットが弾性変形しやすくなり高圧縮状態となりにくい。したがってガスケットに大きな反力が発生せず、反力を低減させることができる。   In the present invention, with the above configuration, when a compressive load is applied to the gasket during stack assembly, the gasket is more likely to be elastically deformed and less likely to be in a high compression state, as compared with the case where no depression is provided. Therefore, no large reaction force is generated in the gasket, and the reaction force can be reduced.

また、このように反力の低減が実現されると、フラット状シールの高さを或る程度大きく設定することが許容される。したがってフラット状シールの高さが不足して反対側のリップ状シールに面圧が発生しないと云った事態が発生するのを回避することができ、よってシール性を確保することが可能とされる。   Further, when the reduction of the reaction force is realized as described above, it is allowed to set the height of the flat seal to a certain level. Therefore, it is possible to avoid a situation where the height of the flat seal is insufficient and no surface pressure is generated on the lip seal on the opposite side, thereby making it possible to ensure the sealing performance. .

また、本発明では上記構成により、リップ状シールがフラット状シールのフラット状シール面と平面上重なる位置に配置されている場合と比較して、スタック組立て時ガスケットに圧縮荷重が入力したときにリップ状シールがフラット状シールによって潰されにくくなり高圧縮状態となりにくい。したがってガスケットに大きな反力が発生せず、反力を低減させることができる。   Further, according to the present invention, with the above-described configuration, compared to the case where the lip-shaped seal is disposed at a position overlapping the flat seal surface of the flat seal on a plane, the lip is formed when a compressive load is input to the gasket during stack assembly. The flat seal is less likely to be crushed by the flat seal and is less likely to be in a high compression state. Therefore, no large reaction force is generated in the gasket, and the reaction force can be reduced.

また、このように反力の低減が実現されると、フラット状シールの高さを或る程度大きく設定することが許容される。したがってフラット状シールの高さが不足して反対側のリップ状シールに面圧が発生しないと云った事態が発生するのを回避することができ、よってシール性を確保することが可能とされる。   Further, when the reduction of the reaction force is realized as described above, it is allowed to set the height of the flat seal to a certain level. Therefore, it is possible to avoid a situation where the height of the flat seal is insufficient and no surface pressure is generated on the lip seal on the opposite side, thereby making it possible to ensure the sealing performance. .

第1実施の形態に係るガスケットの要部断面図Main part sectional view of the gasket according to the first embodiment. 同ガスケットの反力特性を示すグラフ図Graph showing reaction force characteristics of the gasket 第2実施の形態に係るガスケットの要部断面図Main part sectional view of the gasket according to the second embodiment 第3実施の形態に係るガスケットの要部断面図Main part sectional view of a gasket according to a third embodiment. 第4実施の形態に係るガスケットの要部断面図Main part sectional view of a gasket according to a fourth embodiment. 第5実施の形態に係るガスケットの要部断面図Sectional view of main part of gasket according to fifth embodiment 第6実施の形態に係るガスケットの要部断面図Sectional view of a main part of a gasket according to a sixth embodiment. 第7実施の形態に係るガスケットの要部断面図Sectional view of main part of gasket according to seventh embodiment 第8実施の形態に係るガスケットの要部断面図Sectional view of a main part of a gasket according to an eighth embodiment. 同ガスケットに圧縮荷重が作用した状態を示す要部断面図Sectional view of the main part showing a state where a compressive load is applied to the gasket 同ガスケットに平面上の位置ずれが発生しかつ圧縮荷重が作用した状態を示す要部断面図Sectional view of the main part showing a state in which the gasket is displaced on a plane and a compressive load is applied. 同ガスケットの反力特性を示すグラフ図Graph showing reaction force characteristics of the gasket 同ガスケットの面圧特性を示すグラフ図Graph showing the surface pressure characteristics of the gasket 従来例に係るガスケットの要部断面図Sectional view of main part of gasket according to conventional example 他の従来例に係るガスケットの要部断面図Sectional view of main part of gasket according to another conventional example 他の従来例に係るガスケットの要部断面図Sectional view of main part of gasket according to another conventional example

第1実施の形態・・・・
図1に示すように、実施の形態に係るガスケットは、燃料電池用ガスケットとして用いられる。燃料電池用ガスケットは、電解質膜51もしくはこれを保持する枠体(図示せず)とその厚み方向両側に配置された一対のセパレータ31,41との間でシール機能を発揮し、セル内部Iの水素、酸素もしくは冷却水などの密封流体がセル外部Oへ漏洩しないようにこの密封流体をシールする。
1st embodiment ...
As shown in FIG. 1, the gasket according to the embodiment is used as a gasket for a fuel cell. The gasket for a fuel cell exerts a sealing function between the electrolyte membrane 51 or a frame (not shown) holding the electrolyte membrane and a pair of separators 31 and 41 arranged on both sides in the thickness direction. The sealed fluid is sealed so that the sealed fluid such as hydrogen, oxygen or cooling water does not leak to the outside O of the cell.

燃料電池用ガスケットは、一方のセパレータ31に接着され保持されるとともに電解質膜51もしくは枠体の一方の面51aに接触するアノード側ガスケット11と、他方のセパレータ41に接着され保持されるとともに電解質膜51もしくは枠体の他方の面51bに接触するカソード側ガスケット21との組み合わせにより構成されている。ガスケット11,21はセル反応面の周りやセルマニホールドの周りなどに配置されている。ガスケット11,21は所定のゴム状弾性体によって形成されている。   The fuel cell gasket is bonded and held to one separator 31 and is in contact with the anode side gasket 11 in contact with the electrolyte membrane 51 or one surface 51a of the frame. 51 or a combination with the cathode-side gasket 21 that contacts the other surface 51b of the frame. The gaskets 11 and 21 are arranged around the cell reaction surface or around the cell manifold. The gaskets 11 and 21 are formed of a predetermined rubber-like elastic body.

アノード側ガスケット11は、断面山形のシールリップを設けたリップ状シール(リップ部)12と、そのセル外部O側に配置され、フラット状シール面(フラット面)を設けたフラット状シール(フラット部)13とを一体に備え、これらのリップ状シール12およびフラット状シール13がガスケット幅方向に溝15を挟んで並んだ形状とされている。リップ状シール12はフラット状シール13よりも高さ寸法を大きく形成されている。   The anode-side gasket 11 includes a lip-shaped seal (lip portion) 12 provided with a seal lip having a mountain-shaped cross section, and a flat-shaped seal (flat portion) provided on the outside O side of the cell and provided with a flat-shaped sealing surface (flat surface). ) 13 are integrally formed, and the lip-shaped seal 12 and the flat-shaped seal 13 are arranged in a line in the gasket width direction with the groove 15 interposed therebetween. The lip-shaped seal 12 is formed to have a larger height dimension than the flat-shaped seal 13.

カソード側ガスケット21は、フラット状シール面(フラット面)を設けたフラット状シール(フラット部)23と、そのセル外部O側に配置され、断面山形のシールリップを設けたリップ状シール(リップ部)22とを一体に備え、これらのフラット状シール23およびリップ状シール22がガスケット幅方向に溝25を挟んで並んだ形状とされている。リップ状シール22はフラット状シール23よりも高さ寸法を大きく形成されている。   The cathode-side gasket 21 is provided with a flat seal (flat portion) 23 having a flat seal surface (flat surface) and a lip seal (lip portion) which is disposed on the outside O side of the cell and has a seal lip having a mountain-shaped cross section. ) 22 are integrally formed, and the flat seal 23 and the lip seal 22 are arranged side by side with the groove 25 in the width direction of the gasket. The lip-shaped seal 22 is formed to have a larger height dimension than the flat-shaped seal 23.

アノード側ガスケット11のリップ状シール12は、カソード側ガスケット21のフラット状シール23と平面上重なる位置に配置されている。   The lip-shaped seal 12 of the anode-side gasket 11 is disposed at a position overlapping the flat-shaped seal 23 of the cathode-side gasket 21 on a plane.

カソード側ガスケット21のリップ状シール22は、アノード側ガスケット11のフラット状シール13と平面上重なる位置に配置されている。   The lip-shaped seal 22 of the cathode-side gasket 21 is disposed at a position overlapping the flat-shaped seal 13 of the anode-side gasket 11 on a plane.

したがって、両ガスケット11,21に平面上の位置ずれが発生しても、アノード側ガスケット11のリップ状シール12とカソード側ガスケット21のフラット状シール23が依然、平面上重なる位置に配置され、カソード側ガスケット21のリップ状シール22とアノード側ガスケット11のフラット状シール13も依然、平面上重なる位置に配置されるので、所定の面圧を発生させることが可能とされている。   Therefore, even if the two gaskets 11 and 21 are displaced on a plane, the lip-shaped seal 12 of the anode-side gasket 11 and the flat-shaped seal 23 of the cathode-side gasket 21 are still arranged at a position where they are overlapped on a plane. The lip-shaped seal 22 of the side gasket 21 and the flat-shaped seal 13 of the anode-side gasket 11 are still arranged at positions overlapping on a plane, so that a predetermined surface pressure can be generated.

また、当該実施の形態に係るガスケットでは上記構成に加えて、アノード側ガスケット11のフラット状シール13の平面上およびカソード側ガスケット21のフラット状シール23の平面上にそれぞれ、くぼみ14,24が設けられている。   In addition, in the gasket according to the present embodiment, in addition to the above configuration, depressions 14 and 24 are provided on the plane of the flat seal 13 of the anode-side gasket 11 and the plane of the flat seal 23 of the cathode-side gasket 21, respectively. Have been.

くぼみ14,24は、ガスケット11,21の長手方向(図では紙面直交方向)に延びる溝状に形成されており、図示するように複数(例えば2本)の溝が互いに平行に形成されている。   The recesses 14 and 24 are formed in a groove shape extending in the longitudinal direction of the gaskets 11 and 21 (in the drawing, a direction perpendicular to the paper surface), and a plurality of (for example, two) grooves are formed parallel to each other as illustrated. .

また、くぼみ14,24は、断面円弧形に形成され、その断面形状におけるアール寸法がリップ状シール12,22先端のアール寸法よりも小さく形成されている。   The recesses 14 and 24 are formed in an arcuate cross section, and the radius of the cross section is smaller than the radius of the tips of the lip-shaped seals 12 and 22.

上記構成を備える燃料電池用ガスケットにおいては、アノード側ガスケット11およびカソード側ガスケット21においてそれぞれフラット状シール13,23の平面上にくぼみ14,24が設けられているため、このくぼみ14,24がガスケット弾性変形時におけるゴム材料の逃げ空間として作用する。したがって、くぼみ14,24が設けられていない場合と比較して、スタック組立て時ガスケット11,21に圧縮荷重が入力したときにガスケット11,21が弾性変形しやすくなり、高圧縮状態となりにくい。したがってガスケット11,21に大きな反力が発生せず、反力を低減させることができる。比較試験の結果としては図2のグラフ図に示すように、くぼみ14,24が設けられていない場合(比較例)と比較して、反力が30%ほど減少することが確認されている。   In the gasket for a fuel cell having the above-described structure, the recesses 14 and 24 are provided on the flat surfaces of the flat seals 13 and 23 in the anode-side gasket 11 and the cathode-side gasket 21, respectively. Acts as an escape space for the rubber material during elastic deformation. Therefore, as compared with the case where the recesses 14 and 24 are not provided, the gaskets 11 and 21 are more likely to be elastically deformed when a compressive load is input to the gaskets 11 and 21 at the time of stack assembly, and are less likely to be in a high compression state. Therefore, a large reaction force is not generated in the gaskets 11 and 21, and the reaction force can be reduced. As a result of the comparison test, as shown in the graph of FIG. 2, it has been confirmed that the reaction force is reduced by about 30% as compared with the case where the depressions 14 and 24 are not provided (Comparative Example).

また、上記したように反力の低減(低反力)が実現されると、フラット状シール13,23の高さ寸法を或る程度大きく設定することが許容される。したがってフラット状シール13,23の高さ寸法が不足して反対側のリップ状シール12,22に面圧が発生しないと云った事態が発生するのを未然に回避することができ、よってガスケット全体としてのシール性を確保することができる。   Further, when the reduction of the reaction force (low reaction force) is realized as described above, the height dimensions of the flat seals 13 and 23 are allowed to be set to a certain large value. Therefore, it is possible to prevent a situation in which the flat dimensions of the flat seals 13 and 23 are insufficient and no surface pressure is generated on the lip seals 12 and 22 on the opposite side. Sealing performance can be ensured.

また、くぼみ14,24が断面円弧形に形成され、その断面形状におけるアール寸法がリップ状シール12,22先端のアール寸法よりも小さく形成されているため、くぼみ14,24とリップ状シール12,22先端が同一平面上で対向する状況でも、リップ状シール12,22先端による押圧荷重がくぼみ14,24によってすべて吸収されることがない。したがって、くぼみ14,24とリップ状シール12,22先端が同一平面上で対向する状況となっても、面圧を発生させることができる。   Further, since the recesses 14 and 24 are formed in an arc-shaped cross section and the radius of the cross section is smaller than the radius of the lip-shaped seals 12 and 22, the recesses 14 and 24 and the lip-shaped seal 12 are formed. , 22 are opposed to each other on the same plane, the pressing loads by the tips of the lip-shaped seals 12, 22 are not completely absorbed by the recesses 14, 24. Therefore, even if the recesses 14 and 24 and the tips of the lip-shaped seals 12 and 22 face each other on the same plane, surface pressure can be generated.

尚、当該実施の形態では、くぼみ14,24がアノード側ガスケット11およびカソード側ガスケット21の双方に設けられているが、くぼみ14,24はアノード側ガスケット11およびカソード側ガスケット21のうちの何れか一方のみに設けられても良い。   In this embodiment, the depressions 14 and 24 are provided in both the anode gasket 11 and the cathode gasket 21. However, the depressions 14 and 24 are provided in one of the anode gasket 11 and the cathode gasket 21. It may be provided only on one side.

平面上にくぼみ14,24を備えるフラット状シール13,23としては、以下のような形状であっても良い。   The flat seals 13 and 23 having the recesses 14 and 24 on the plane may have the following shapes.

第2実施の形態・・・・
図3に示す例では、フラット状シール13,23の平面上、シール幅方向の両端に位置してそれぞれ突起16,17,26,27が設けられている。また、フラット状シール13,23の平面上、シール幅方向の両端に位置してそれぞれ突起16,17,26,27が設けられ、この一対の突起16,17,26,27の間にくぼみ14,24が設けられている。
Second embodiment ...
In the example shown in FIG. 3, projections 16, 17, 26, and 27 are provided at both ends in the seal width direction on the plane of the flat seals 13, 23, respectively. Further, projections 16, 17, 26, 27 are respectively provided on both ends in the seal width direction on the flat surfaces of the flat seals 13, 23, and a recess 14 is provided between the pair of projections 16, 17, 26, 27. , 24 are provided.

突起16,17,26,27は、ガスケット11,21の長手方向に延びる突条として形成されている。突起16,17,26,27の断面形状は円弧形とされ、電解質膜51もしくは枠体に対し幅狭な範囲で接触することが可能とされている。シール幅方向の一方に設けられた突起16,26とシール幅方向の他方に設けられた突起17,27は高さ寸法を同等に形成されている。   The projections 16, 17, 26, 27 are formed as ridges extending in the longitudinal direction of the gaskets 11, 21. The cross sections of the projections 16, 17, 26, and 27 are arc-shaped, so that the projections 16, 17, 26, and 27 can contact the electrolyte membrane 51 or the frame in a narrow range. The protrusions 16 and 26 provided on one side in the seal width direction and the protrusions 17 and 27 provided on the other side in the seal width direction have the same height.

くぼみ14,24は、ガスケット11,21の長手方向に延びる溝として形成されている。くぼみ14,24はフラット状の底面14a,24aを備え、このフラット状底面14a,24aの幅はリップ状シール12,22先端の幅よりも十分に大きく形成されている。   The depressions 14 and 24 are formed as grooves extending in the longitudinal direction of the gaskets 11 and 21. The recesses 14 and 24 have flat bottom surfaces 14a and 24a, and the width of the flat bottom surfaces 14a and 24a is formed sufficiently larger than the width of the tips of the lip-shaped seals 12 and 22.

尚、この例では、突起16,17,26,27、または突起16,17,26,27およびくぼみ14,24がアノード側ガスケット11およびカソード側ガスケット21の双方に設けられているが、突起16,17,26,27およびくぼみ14,24はアノード側ガスケット11およびカソード側ガスケット21のうちの何れか一方のみに設けられても良い。   In this example, the projections 16, 17, 26, 27 or the projections 16, 17, 26, 27 and the depressions 14, 24 are provided on both the anode gasket 11 and the cathode gasket 21. , 17, 26, 27 and the depressions 14, 24 may be provided in only one of the anode-side gasket 11 and the cathode-side gasket 21.

第3実施の形態・・・・
図4に示す例では、図3の例と同じく、フラット状シール13,23の平面上、シール幅方向の両端に位置してそれぞれ突起16,17,26,27が設けられ、この一対の突起16,17,26,27の間にくぼみ14,24が設けられている。
Third embodiment ...
In the example shown in FIG. 4, similarly to the example of FIG. 3, projections 16, 17, 26, and 27 are provided at both ends in the seal width direction on the plane of the flat seals 13, 23, respectively. Depressions 14, 24 are provided between 16, 17, 26, 27.

突起16,17,26,27は、ガスケット11,21の長手方向に延びる突条として形成されている。突起16,17,26,27の断面形状は円弧形とされ、電解質膜51もしくは枠体に対し幅狭な範囲で接触することが可能とされている。シール幅方向の一方に設けられた突起16,26とシール幅方向の他方に設けられた突起17,27は高さ寸法を同等に形成されている。   The projections 16, 17, 26, 27 are formed as ridges extending in the longitudinal direction of the gaskets 11, 21. The cross sections of the projections 16, 17, 26, and 27 are arc-shaped, so that the projections 16, 17, 26, and 27 can contact the electrolyte membrane 51 or the frame in a narrow range. The protrusions 16 and 26 provided on one side in the seal width direction and the protrusions 17 and 27 provided on the other side in the seal width direction have the same height.

くぼみ14,24は、ガスケット11,21の長手方向に延びる溝として形成されている。くぼみ14,24はフラット状の底面14a,24aを備え、このフラット状底面14a,24aの幅はリップ状シール12,22先端の幅よりも十分に大きく形成されている。   The depressions 14 and 24 are formed as grooves extending in the longitudinal direction of the gaskets 11 and 21. The recesses 14 and 24 have flat bottom surfaces 14a and 24a, and the width of the flat bottom surfaces 14a and 24a is formed sufficiently larger than the width of the tips of the lip-shaped seals 12 and 22.

また、カソード側ガスケット21のフラット状シール23におけるくぼみ24の底面24aに、セル組み立て時に発生する反力の大きさを調節するため、凸部28が設けられている。   In addition, a convex portion 28 is provided on the bottom surface 24a of the recess 24 in the flat seal 23 of the cathode side gasket 21 in order to adjust the magnitude of the reaction force generated at the time of cell assembly.

凸部28は、ガスケット21の長手方向に延びる突条として形成されている。凸部28の高さ寸法は突起26,27の高さ寸法と同等とされている。凸部28の断面形状は突起26,27と同様、円弧形とされ、電解質膜51もしくは枠体に対し幅狭な範囲で接触することが可能とされている。凸部28はくぼみ24の底面24aの幅方向中央に設けられており、また、アノード側ガスケット11のリップ状シール12先端と平面上重なる位置に設けられている。   The projection 28 is formed as a ridge extending in the longitudinal direction of the gasket 21. The height of the projection 28 is equal to the height of the projections 26 and 27. Like the projections 26 and 27, the cross-sectional shape of the convex portion 28 is an arc shape, and can contact the electrolyte membrane 51 or the frame in a narrow range. The protrusion 28 is provided at the center in the width direction of the bottom surface 24 a of the recess 24, and is provided at a position overlapping the tip of the lip-shaped seal 12 of the anode-side gasket 11 on a plane.

尚、この例では、凸部28がカソード側ガスケット21のみに設けられているが、凸部28はアノード側ガスケット11のみに設けられても良く、また、アノード側ガスケット11およびカソード側ガスケット21の双方に設けられても良い。   In this example, the convex portion 28 is provided only on the cathode side gasket 21, but the convex portion 28 may be provided only on the anode side gasket 11, and the convex portion 28 may be provided only on the anode side gasket 11 and the cathode side gasket 21. It may be provided on both sides.

第4実施の形態・・・・
図5に示す例では、図3の例と同じく、フラット状シール13,23の平面上、シール幅方向の両端に位置してそれぞれ突起16,17,26,27が設けられ、この一対の突起16,17,26,27の間にくぼみ14,24が設けられている。
Fourth embodiment ...
In the example shown in FIG. 5, similarly to the example shown in FIG. 3, projections 16, 17, 26, and 27 are provided at both ends in the seal width direction on the plane of the flat seals 13, 23, respectively. Depressions 14, 24 are provided between 16, 17, 26, 27.

突起16,17,26,27は、ガスケット11,21の長手方向に延びる突条として形成されている。突起16,17,26,27の断面形状は円弧形とされ、電解質膜51もしくは枠体に対し幅狭な範囲で接触することが可能とされている。シール幅方向の一方に設けられた突起16,26とシール幅方向の他方に設けられた突起17,27は高さ寸法を同等に形成されている。   The projections 16, 17, 26, 27 are formed as ridges extending in the longitudinal direction of the gaskets 11, 21. The cross sections of the projections 16, 17, 26, and 27 are arc-shaped, so that the projections 16, 17, 26, and 27 can contact the electrolyte membrane 51 or the frame in a narrow range. The protrusions 16 and 26 provided on one side in the seal width direction and the protrusions 17 and 27 provided on the other side in the seal width direction have the same height.

くぼみ14,24は、ガスケット11,21の長手方向に延びる溝として形成されている。くぼみ14,24はフラット状の底面14a,24aを備え、このフラット状底面14a,24aの幅はリップ状シール12,22先端の幅よりも十分に大きく形成されている。   The depressions 14 and 24 are formed as grooves extending in the longitudinal direction of the gaskets 11 and 21. The recesses 14 and 24 have flat bottom surfaces 14a and 24a, and the width of the flat bottom surfaces 14a and 24a is formed sufficiently larger than the width of the tips of the lip-shaped seals 12 and 22.

また、アノード側ガスケット11のフラット状シール13におけるくぼみ14の底面14aおよびカソード側ガスケット21のフラット状シール23におけるくぼみ24の底面24aにそれぞれ、セル組み立て時に発生する反力の大きさを調節するため、凹部19,29が設けられている。   Also, the bottom surface 14a of the recess 14 in the flat seal 13 of the anode-side gasket 11 and the bottom surface 24a of the recess 24 in the flat seal 23 of the cathode-side gasket 21 are used to adjust the magnitude of the reaction force generated during cell assembly. , Recesses 19 and 29 are provided.

凹部19,29は、ガスケット11,21の長手方向に延びる溝として形成されている。凹部19,29の断面形状は円弧形とされている。アノード側の凹部19はくぼみ14の底面14aの幅方向中央に設けられ、また、カソード側ガスケット21のリップ状シール22先端と平面上重なる位置に設けられている。カソード側の凹部29はくぼみ24の底面24aの幅方向中央に設けられ、また、アノード側ガスケット11のリップ状シール12先端と平面上重なる位置に設けられている。   The recesses 19 and 29 are formed as grooves extending in the longitudinal direction of the gaskets 11 and 21. The cross-sectional shape of the concave portions 19 and 29 is an arc shape. The anode-side recess 19 is provided at the center in the width direction of the bottom surface 14 a of the recess 14, and is provided at a position overlapping the tip of the lip-shaped seal 22 of the cathode-side gasket 21 on a plane. The concave portion 29 on the cathode side is provided at the center in the width direction of the bottom surface 24 a of the recess 24, and is provided at a position overlapping the tip of the lip-shaped seal 12 of the anode side gasket 11 on a plane.

尚、この例では、凹部19,29がアノード側ガスケット11およびカソード側ガスケット21の双方に設けられているが、凹部19,29はアノード側ガスケット11およびカソード側ガスケット21のうちの何れか一方のみに設けられても良い。   In this example, the concave portions 19 and 29 are provided in both the anode-side gasket 11 and the cathode-side gasket 21, but the concave portions 19 and 29 are provided in only one of the anode-side gasket 11 and the cathode-side gasket 21. May be provided.

第5実施の形態・・・・
図6に示す例では、図3の例と同じく、フラット状シール13,23の平面上、シール幅方向の両端に位置してそれぞれ突起16,17,26,27が設けられ、この一対の突起16,17,26,27の間にくぼみ14,24が設けられている。
Fifth embodiment ...
In the example shown in FIG. 6, similarly to the example of FIG. 3, projections 16, 17, 26, and 27 are provided at both ends in the seal width direction on the plane of the flat seals 13, 23, respectively. Depressions 14, 24 are provided between 16, 17, 26, 27.

突起16,17,26,27は、ガスケット11,21の長手方向に延びる突条として形成されている。突起16,17,26,27の断面形状は円弧形とされ、電解質膜51もしくは枠体に対し幅狭な範囲で接触することが可能とされている。シール幅方向の一方に設けられた突起16,26とシール幅方向の他方に設けられた突起17,27は高さ寸法を同等に形成されている。   The projections 16, 17, 26, 27 are formed as ridges extending in the longitudinal direction of the gaskets 11, 21. The cross sections of the projections 16, 17, 26, and 27 are arc-shaped, so that the projections 16, 17, 26, and 27 can contact the electrolyte membrane 51 or the frame in a narrow range. The protrusions 16 and 26 provided on one side in the seal width direction and the protrusions 17 and 27 provided on the other side in the seal width direction have the same height.

くぼみ14,24は、ガスケット11,21の長手方向に延びる溝として形成されている。   The depressions 14 and 24 are formed as grooves extending in the longitudinal direction of the gaskets 11 and 21.

くぼみ14,24の底面14a,24aは、セル組み立て時に発生する反力の大きさを調節するため、シール幅方向に対称的な断面V字形とされ、ここにリップ状シール12,22から遠ざかるに従ってくぼみ14,24の深さを徐々に大きくする向きに傾斜する傾斜面20A,30Aと、リップ状シール12,22から遠ざかるに従ってくぼみ14,24の深さを徐々に小さくする向きに傾斜する傾斜面20B,30Bとが並んで設けられている。断面V字形をなす底面14a,24aの幅はリップ状シール12,22先端の幅よりも十分に大きく形成されている。   The bottom surfaces 14a and 24a of the recesses 14 and 24 have a V-shaped cross section symmetrical in the seal width direction in order to adjust the magnitude of the reaction force generated at the time of cell assembly. Inclined surfaces 20A, 30A inclined in a direction to gradually increase the depths of the depressions 14, 24, and inclined surfaces inclined in a direction to gradually decrease the depths of the depressions 14, 24 as the distance from the lip-shaped seals 12, 22 increases. 20B and 30B are provided side by side. The widths of the bottom surfaces 14a, 24a having a V-shaped cross section are formed sufficiently larger than the widths of the tips of the lip-shaped seals 12, 22.

断面V字の底部すなわちくぼみ14,24の最深部は、くぼみ14,24の幅方向中央に配置され、また、対応するリップ状シール12,22先端と平面上重なる位置に配置されている。   The bottom of the V-shaped cross section, that is, the deepest part of the recesses 14 and 24 is located at the center in the width direction of the recesses 14 and 24 and is located at a position overlapping the tips of the corresponding lip-shaped seals 12 and 22 on a plane.

尚、この例では、傾斜面20A,30A、20B,30Bがアノード側ガスケット11およびカソード側ガスケット21の双方に設けられているが、傾斜面20A,30A、20B,30Bはアノード側ガスケット11およびカソード側ガスケット21のうちの何れか一方のみに設けられても良い。   In this example, the inclined surfaces 20A, 30A, 20B, 30B are provided on both the anode side gasket 11 and the cathode side gasket 21, but the inclined surfaces 20A, 30A, 20B, 30B are provided on the anode side gasket 11 and the cathode side. It may be provided on only one of the side gaskets 21.

第6実施の形態・・・・
図7に示す例では、図3の例と同じく、フラット状シール13,23の平面上、シール幅方向の両端に位置してそれぞれ突起16,17,26,27が設けられ、この一対の突起16,17,26,27の間にくぼみ14,24が設けられている。
Sixth embodiment ...
In the example shown in FIG. 7, similarly to the example of FIG. 3, projections 16, 17, 26, and 27 are provided on both ends in the seal width direction on the plane of the flat seals 13, 23, respectively. Depressions 14, 24 are provided between 16, 17, 26, 27.

突起16,17,26,27は、ガスケット11,21の長手方向に延びる突条として形成されている。突起16,17,26,27の断面形状は円弧形とされ、電解質膜51もしくは枠体に対し幅狭な範囲で接触することが可能とされている。シール幅方向の一方に設けられた突起16,26とシール幅方向の他方に設けられた突起17,27は高さ寸法を同等に形成されている。   The projections 16, 17, 26, 27 are formed as ridges extending in the longitudinal direction of the gaskets 11, 21. The cross sections of the projections 16, 17, 26, and 27 are arc-shaped, so that the projections 16, 17, 26, and 27 can contact the electrolyte membrane 51 or the frame in a narrow range. The protrusions 16 and 26 provided on one side in the seal width direction and the protrusions 17 and 27 provided on the other side in the seal width direction have the same height.

くぼみ14,24は、ガスケット11,21の長手方向に延びる溝として形成されている。   The depressions 14 and 24 are formed as grooves extending in the longitudinal direction of the gaskets 11 and 21.

くぼみ14,24の底面14a,24aは、セル組み立て時に発生する反力の大きさを調節するため、シール幅方向に非対称な断面V字形とされ、ここにリップ状シール12,22から遠ざかるに従ってくぼみ14,24の深さを徐々に大きくする向きに傾斜する傾斜面20A,30Aと、リップ状シール12,22から遠ざかるに従ってくぼみ14,24の深さを徐々に小さくする向きに傾斜する傾斜面20B,30Bとが並んで設けられている。断面V字形をなす底面14a,24aの幅はリップ状シール12,22先端の幅よりも十分に大きく形成されている。   The bottom surfaces 14a, 24a of the recesses 14, 24 have a V-shaped cross section that is asymmetrical in the seal width direction in order to adjust the magnitude of the reaction force generated at the time of cell assembly. Inclined surfaces 20A, 30A inclined in a direction to gradually increase the depths of the indentations 14, 24, and inclined surfaces 20B inclined in a direction to gradually decrease the depths of the indentations 14, 24 as the distance from the lip-shaped seals 12, 22 increases. , 30B are provided side by side. The widths of the bottom surfaces 14a, 24a having a V-shaped cross section are formed sufficiently larger than the widths of the tips of the lip-shaped seals 12, 22.

断面V字の底部すなわちくぼみ14,24の最深部はくぼみ14,24の幅方向中央よりもリップ状シール12,22側に片寄った位置に配置され、またこれに伴い、対応するリップ状シール12,22先端と平面上ずれた位置に配置されている。   The bottom of the V-shaped cross section, that is, the deepest portion of the recesses 14 and 24 is located at a position closer to the lip-shaped seals 12 and 22 than the center of the recesses 14 and 24 in the width direction. , 22 are disposed at positions displaced on the plane from the front end.

尚、この例では、傾斜面20A,30A、20B,30Bがアノード側ガスケット11およびカソード側ガスケット21の双方に設けられているが、傾斜面20A,30A、20B,30Bはアノード側ガスケット11およびカソード側ガスケット21のうちの何れか一方のみに設けられても良い。   In this example, the inclined surfaces 20A, 30A, 20B, 30B are provided on both the anode side gasket 11 and the cathode side gasket 21, but the inclined surfaces 20A, 30A, 20B, 30B are provided on the anode side gasket 11 and the cathode side. It may be provided on only one of the side gaskets 21.

第7実施の形態・・・・
図8に示す例では、図3の例と同じく、フラット状シール13,23の平面上、シール幅方向の両端に位置してそれぞれ突起16,17,26,27が設けられ、この一対の突起16,17,26,27の間にくぼみ14,24が設けられている。
Seventh embodiment ...
In the example shown in FIG. 8, similarly to the example of FIG. 3, projections 16, 17, 26, and 27 are provided at both ends in the seal width direction on the plane of the flat seals 13 and 23, respectively. Depressions 14, 24 are provided between 16, 17, 26, 27.

突起16,17,26,27は、ガスケット11,21の長手方向に延びる突条として形成されている。突起16,17,26,27の断面形状は円弧形とされ、電解質膜51もしくは枠体に対し幅狭な範囲で接触することが可能とされている。   The projections 16, 17, 26, 27 are formed as ridges extending in the longitudinal direction of the gaskets 11, 21. The cross sections of the projections 16, 17, 26, and 27 are arc-shaped, so that the projections 16, 17, 26, and 27 can contact the electrolyte membrane 51 or the frame in a narrow range.

くぼみ14,24は、ガスケット11,21の長手方向に延びる溝として形成されている。くぼみ14,24はフラット状の底面14a,24aを備え、このフラット状底面14a,24aの幅はリップ状シール12,22先端の幅よりも十分に大きく形成されている。   The depressions 14 and 24 are formed as grooves extending in the longitudinal direction of the gaskets 11 and 21. The recesses 14 and 24 have flat bottom surfaces 14a and 24a, and the width of the flat bottom surfaces 14a and 24a is formed sufficiently larger than the width of the tips of the lip-shaped seals 12 and 22.

また、セル組み立て時に発生する反力の大きさを調節するため、アノード側ガスケット11において一対の突起16,17の高さ寸法が互いに異なるように設定され、具体的には、一対の突起16,17のうちのリップ状シール12から遠いほうの突起17の高さ寸法tがリップ状シール12に近いほうの突起16の高さ寸法tよりも大きく形成されている(t>t)。 Further, in order to adjust the magnitude of the reaction force generated at the time of assembling the cell, the height dimensions of the pair of projections 16 and 17 on the anode-side gasket 11 are set to be different from each other. height t 1 of the lip seal 12 farthest from the projection 17 of the 17 is greater than the height t 2 of the projection 16 closer to the lip seal 12 (t 1> t 2 ).

また同様に、セル組み立て時に発生する反力の大きさを調節するため、カソード側ガスケット21において一対の突起26,27の高さ寸法が互いに異なるように設定され、具体的には、一対の突起26,27のうちのリップ状シール22から遠いほうの突起27の高さ寸法tがリップ状シール22に近いほうの突起26の高さ寸法tよりも大きく形成されている(t>t)。 Similarly, in order to adjust the magnitude of the reaction force generated at the time of assembling the cell, the height dimensions of the pair of projections 26 and 27 in the cathode side gasket 21 are set to be different from each other. height t 1 of the farthest of the projections 27 from the lip seal 22 of the 26, 27 is formed larger than the height t 2 of the projection 26 closer to the lip seal 22 (t 1> t 2).

尚、この例では、突起16,17,26,27の高さ違いがアノード側ガスケット11およびカソード側ガスケット21の双方に設けられているが、この高さ違いはアノード側ガスケット11およびカソード側ガスケット21のうちの何れか一方のみに設けられても良い。   In this example, the height difference between the projections 16, 17, 26, and 27 is provided on both the anode-side gasket 11 and the cathode-side gasket 21, but this difference in height is caused by the difference between the anode-side gasket 11 and the cathode-side gasket. 21 may be provided in only one of them.

上記第2ないし第7実施の形態に係るガスケットにおいては、第1実施の形態に係るガスケットと同様に、くぼみ14,24が設けられているため、反力を低減させることができ、低圧縮時にもシール機能を果たすことができる。また、突起16,17、26,27、凸部28、凹部19,29または傾斜面20A,20B、30A,30Bなどが設けられているため、反力の大きさや分布、電解質膜51もしくは枠体に対するガスケット11,21の接触姿勢などを微調整することができる。   In the gasket according to the second to seventh embodiments, similarly to the gasket according to the first embodiment, the recesses 14 and 24 are provided, so that the reaction force can be reduced, and the low pressure Can also perform the sealing function. Further, since the projections 16, 17, 26, 27, the projections 28, the depressions 19, 29, or the inclined surfaces 20A, 20B, 30A, 30B are provided, the magnitude and distribution of the reaction force, the electrolyte membrane 51 or the frame body are provided. , The contact posture of the gaskets 11 and 21 with respect to can be finely adjusted.

第8実施の形態・・・・
図9ないし図11に示すように、実施の形態に係るガスケットは、燃料電池用ガスケットとして用いられる。燃料電池用ガスケットは、電解質膜51もしくはこれを保持する枠体(図示せず)とその厚み方向両側に配置された一対のセパレータ31,41との間でシール機能を発揮し、セル内部Iの水素、酸素もしくは冷却水などの密封流体がセル外部Oへ漏洩しないようにこの密封流体をシールする。
Eighth embodiment ...
As shown in FIGS. 9 to 11, the gasket according to the embodiment is used as a gasket for a fuel cell. The gasket for a fuel cell exerts a sealing function between the electrolyte membrane 51 or a frame (not shown) holding the electrolyte membrane and a pair of separators 31 and 41 arranged on both sides in the thickness direction. The sealed fluid is sealed so that the sealed fluid such as hydrogen, oxygen or cooling water does not leak to the outside O of the cell.

燃料電池用ガスケットは、一方のセパレータ31に接着され保持されるとともに電解質膜51もしくは枠体の一方の面51aに接触するアノード側ガスケット11と、他方のセパレータ41に接着され保持されるとともに電解質膜51もしくは枠体の他方の面51bに接触するカソード側ガスケット21との組み合わせにより構成されている。ガスケット11,21はセル反応面の周りやセルマニホールドの周りなどに配置されている。ガスケット11,21は所定のゴム状弾性体によって形成されている。   The fuel cell gasket is bonded and held to one separator 31 and is in contact with the anode side gasket 11 in contact with the electrolyte membrane 51 or one surface 51a of the frame. 51 or a combination with the cathode-side gasket 21 that contacts the other surface 51b of the frame. The gaskets 11 and 21 are arranged around the cell reaction surface or around the cell manifold. The gaskets 11 and 21 are formed of a predetermined rubber-like elastic body.

アノード側ガスケット11は、断面山形のシールリップを設けたリップ状シール(リップ部)12と、そのセル外部O側に配置され、フラット状シール面(フラット面)を設けたフラット状シール(フラット部)13とを一体に備え、これらのリップ状シール12およびフラット状シール13がガスケット幅方向に溝15を挟んで並んだ形状とされている。リップ状シール12はフラット状シール13よりも高さ寸法を大きく形成されている。   The anode-side gasket 11 includes a lip-shaped seal (lip portion) 12 provided with a seal lip having a mountain-shaped cross section, and a flat-shaped seal (flat portion) provided on the outside O side of the cell and provided with a flat-shaped sealing surface (flat surface). ) 13 are integrally formed, and the lip-shaped seal 12 and the flat-shaped seal 13 are arranged in a line in the gasket width direction with the groove 15 interposed therebetween. The lip-shaped seal 12 is formed to have a larger height dimension than the flat-shaped seal 13.

カソード側ガスケット21は、フラット状シール面(フラット面)を設けたフラット状シール(フラット部)23と、そのセル外部O側に配置され、断面山形のシールリップを設けたリップ状シール(リップ部)22とを一体に備え、これらのフラット状シール23およびリップ状シール22がガスケット幅方向に溝25を挟んで並んだ形状とされている。リップ状シール22はフラット状シール23よりも高さ寸法を大きく形成されている。   The cathode-side gasket 21 is provided with a flat seal (flat portion) 23 having a flat seal surface (flat surface) and a lip seal (lip portion) which is disposed on the outside O side of the cell and has a seal lip having a mountain-shaped cross section. ) 22 are integrally formed, and the flat seal 23 and the lip seal 22 are arranged side by side with the groove 25 in the width direction of the gasket. The lip-shaped seal 22 is formed to have a larger height dimension than the flat-shaped seal 23.

カソード側ガスケット21のフラット状シール23は、上記第1実施の形態におけるカソード側ガスケット21のフラット状シール23と比較して、その幅寸法を小さく形成されている。したがってアノード側ガスケット11のリップ状シール12は、そのリップ端がカソード側ガスケット21のフラット状シール23のフラット状シール面ではなくフラット状シール23の立ち上がり面(側面)23aと平面上重なる位置に配置されている。フラット状シール23の立ち上がり面23aは、垂直面ではなく、図示するように傾斜面として形成され、平面上の幅寸法を備えている。   The flat seal 23 of the cathode gasket 21 is formed to have a smaller width dimension than the flat seal 23 of the cathode gasket 21 in the first embodiment. Therefore, the lip-shaped seal 12 of the anode-side gasket 11 is disposed at a position where the lip end thereof is not the flat-shaped seal surface of the flat-shaped seal 23 of the cathode-side gasket 21, but overlaps the rising surface (side surface) 23a of the flat-shaped seal 23 in a plane. Have been. The rising surface 23a of the flat seal 23 is formed not as a vertical surface but as an inclined surface as shown in the drawing, and has a flat width dimension.

アノード側ガスケット11のフラット状シール13は、上記第1実施の形態におけるアノード側ガスケット11のフラット状シール13と比較して、その幅寸法を小さく形成されている。したがってカソード側ガスケット21のリップ状シール22は、そのリップ端がアノード側ガスケット11のフラット状シール13のフラット状シール面ではなくフラット状シール13の立ち上がり面(側面)13aと平面上重なる位置に配置されている。フラット状シール13の立ち上がり面13aは、垂直面ではなく、図示するように傾斜面として形成され、平面上の幅寸法を備えている。   The flat seal 13 of the anode-side gasket 11 is formed to have a smaller width dimension than the flat seal 13 of the anode-side gasket 11 in the first embodiment. Therefore, the lip-shaped seal 22 of the cathode-side gasket 21 is disposed at a position where the lip end thereof is not the flat-shaped seal surface of the flat-shaped seal 13 of the anode-side gasket 11, but overlaps the rising surface (side surface) 13a of the flat-shaped seal 13 in a plane. Have been. The rising surface 13a of the flat seal 13 is formed not as a vertical surface but as an inclined surface as shown, and has a flat width dimension.

上記構成を備える燃料電池用ガスケットにおいては、アノード側ガスケット11のリップ状シール12がカソード側ガスケット21のフラット状シール23の立ち上がり面23aと平面上重なる位置に設けられ、カソード側ガスケット21のリップ状シール22がアノード側ガスケット11のフラット状シール13の立ち上がり面13aと平面上重なる位置に設けられているため、リップ状シール12,22がフラット状シール13,23のフラット状シール面と平面上重なる位置に設けられている場合(図16(A))と比較して、図10に示すように、スタック組立て時ガスケット11,21に圧縮荷重が入力したときにリップ状シール12,22がフラット状シール13,23によって押圧されにくく潰されにくくなっている。したがってガスケット11,21に大きな反力が発生せず、反力を低減させることができる。比較試験の結果としては図12のグラフ図に示すように、リップ状シール12,22がフラット状シール13,23のフラット状シール面と平面上重なる位置に設けられている場合(比較例)と比較して、反力が十分に減少することが確認されている。   In the fuel cell gasket having the above configuration, the lip-shaped seal 12 of the anode-side gasket 11 is provided at a position overlapping the rising surface 23a of the flat-shaped seal 23 of the cathode-side gasket 21 in a plane, and the lip-shaped seal of the cathode-side gasket 21 is formed. Since the seal 22 is provided at a position overlapping the rising surface 13a of the flat seal 13 of the anode-side gasket 11 on a plane, the lip seals 12, 22 overlap the flat sealing surfaces of the flat seals 13, 23 on a plane. As shown in FIG. 10, when a compressive load is applied to the gaskets 11 and 21 at the time of stack assembly, the lip-shaped seals 12 and 22 are flattened compared with the case where they are provided at the position (FIG. 16A). The seals 13 and 23 make it difficult to be pressed and crushed. Therefore, a large reaction force is not generated in the gaskets 11 and 21, and the reaction force can be reduced. As a result of the comparative test, as shown in the graph of FIG. 12, the case where the lip-shaped seals 12 and 22 are provided at positions overlapping the flat seal surfaces of the flat seals 13 and 23 on a plane (comparative example) is shown. In comparison, it has been confirmed that the reaction force is sufficiently reduced.

また、上記したように反力の低減(低反力)が実現されると、フラット状シール13,23の高さ寸法を或る程度大きく設定することが許容される。したがってフラット状シール13,23の高さ寸法が不足して反対側のリップ状シール12,22に面圧が発生しないと云った事態が発生するのを未然に回避することができ、よってガスケット全体としてのシール性を確保することができる。   Further, when the reduction of the reaction force (low reaction force) is realized as described above, the height dimensions of the flat seals 13 and 23 are allowed to be set to a certain large value. Therefore, it is possible to prevent a situation in which the flat dimensions of the flat seals 13 and 23 are insufficient and no surface pressure is generated on the lip seals 12 and 22 on the opposite side. Sealing performance can be ensured.

また、上記構成を備える燃料電池用ガスケットにおいては、図11に示すように両ガスケット11,21に平面上の位置ずれを発生した場合でも、フラット状シール13,23のフラット状シール面およびリップ状シール12,22のリップ端よりなるガスケット端の最高部が平面上複数個所で電解質膜51または枠体を支えつづけるため、反対側のリップ状シール12,22のリップ端において、必要な分のシール面圧を発生させることができる。比較試験の結果としては図13のグラフ図に示すように、リップ状シール12,22がフラット状シール13,23のフラット状シール面と平面上重なる位置に設けられている場合(比較例)と比較して、ほぼ変わらぬ大きさのピーク面圧が発生することが確認されている。   Further, in the gasket for a fuel cell having the above configuration, even when the two gaskets 11 and 21 are displaced on a plane as shown in FIG. 11, the flat seal surfaces of the flat seals 13 and 23 and the lip-shaped seals are provided. Since the highest part of the gasket end composed of the lip ends of the seals 12 and 22 continues to support the electrolyte membrane 51 or the frame at a plurality of positions on the plane, the necessary amount of seal is provided at the lip ends of the opposite lip-shaped seals 12 and 22. Surface pressure can be generated. As a result of the comparative test, as shown in the graph of FIG. 13, the case where the lip-shaped seals 12 and 22 are provided at positions overlapping the flat seal surfaces of the flat seals 13 and 23 on a plane (comparative example) is shown. In comparison, it has been confirmed that a peak surface pressure of almost the same size occurs.

ガスケット11,21の材質(ゴム材料)としては、シリコン材、EPDM材、フッ素材等が考えられるが、これらに限定されるものではない。枠体としては、おおむねヤング率3GPa以上、厚み250μm程度(MEAの両側で)程度のものを用いるのが適している。枠体の材質としては、PEN、POM、PPS等が用いられる。   Examples of the material (rubber material) of the gaskets 11 and 21 include a silicon material, an EPDM material, and a fluorine material, but are not limited thereto. It is suitable to use a frame having a Young's modulus of about 3 GPa or more and a thickness of about 250 μm (on both sides of the MEA). PEN, POM, PPS, or the like is used as the material of the frame.

11 アノード側ガスケット
12,22 リップ状シール
13,23 フラット状シール
13a,23a 立ち上がり面
14,24 くぼみ
14a,24a 底面
15,25 溝
16,17、26,27 突起
19,29 凹部
20A,20B、30A,30B 傾斜面
21 カソード側ガスケット
28 凸部
31,41 セパレータ
51 電解質膜
I セル内部
O セル外部
DESCRIPTION OF SYMBOLS 11 Anode side gasket 12,22 Lip-shaped seal 13,23 Flat-shaped seal 13a, 23a Rising surface 14,24 Recess 14a, 24a Bottom surface 15,25 Groove 16,17,26,27 Projection 19,29 Recess 20A, 20B, 30A , 30B Inclined surface 21 Cathode side gasket 28 Convex part 31, 41 Separator 51 Electrolyte membrane I Inside cell O Outside cell

Claims (8)

電解質膜もしくは前記電解質膜を保持する枠体とその厚み方向両側に配置される一対のセパレータとの間をシールする燃料電池用ガスケットであって、
一方の前記セパレータに保持され、前記電解質膜もしくは枠体の一方の面に接触するアノード側ガスケットと、他方の前記セパレータに保持され、前記電解質膜もしくは枠体の他方の面に接触するカソード側ガスケットとを備え、
前記アノード側ガスケットおよび前記カソード側ガスケットはそれぞれリップ状シールおよびフラット状シールを一体に備え、
前記アノード側ガスケットのリップ状シールは、前記カソード側ガスケットのフラット状シールと平面上重なる位置に配置され、
前記カソード側ガスケットのリップ状シールは、前記アノード側ガスケットのフラット状シールと平面上重なる位置に配置され、
前記アノード側ガスケットのフラット状シールの平面上および/または前記カソード側ガスケットのフラット状シールの平面上に、くぼみを設けたことを特徴とする燃料電池用ガスケット。
A fuel cell gasket for sealing between an electrolyte membrane or a frame holding the electrolyte membrane and a pair of separators disposed on both sides in the thickness direction thereof,
An anode-side gasket held by one of the separators and in contact with one surface of the electrolyte membrane or the frame, and a cathode-side gasket held by the other separator and in contact with the other surface of the electrolyte membrane or the frame With
The anode-side gasket and the cathode-side gasket each integrally include a lip-shaped seal and a flat-shaped seal,
The lip-shaped seal of the anode-side gasket is disposed at a position overlapping the flat-shaped seal of the cathode-side gasket on a plane,
The lip-shaped seal of the cathode-side gasket is disposed at a position overlapping the flat-shaped seal of the anode-side gasket on a plane,
A gasket for a fuel cell, wherein a recess is provided on a plane of a flat seal of the anode side gasket and / or on a plane of a flat seal of the cathode side gasket.
請求項1記載の燃料電池用ガスケットにおいて、
前記くぼみは、その断面形状におけるアール寸法が前記リップ状シール先端のアール寸法よりも小さく形成されていることを特徴とする燃料電池用ガスケット。
The gasket for a fuel cell according to claim 1,
The gasket for a fuel cell, wherein the recess has a rounded dimension in a cross-sectional shape smaller than the rounded dimension of the tip of the lip-shaped seal.
請求項1記載の燃料電池用ガスケットにおいて、
前記アノード側ガスケットのフラット状シールの平面上および/または前記カソード側ガスケットのフラット状シールの平面上に、シール幅方向に一対の突起が設けられていることを特徴とする燃料電池用ガスケット。
The gasket for a fuel cell according to claim 1,
A gasket for a fuel cell, wherein a pair of projections are provided in a seal width direction on a plane of a flat seal of the anode side gasket and / or on a plane of a flat seal of the cathode side gasket.
請求項1記載の燃料電池用ガスケットにおいて、
前記アノード側ガスケットのフラット状シールの平面上および/または前記カソード側ガスケットのフラット状シールの平面上に、シール幅方向に一対の突起が設けられ、
前記一対の突起の間に前記くぼみが設けられていることを特徴とする燃料電池用ガスケット。
The gasket for a fuel cell according to claim 1,
A pair of projections are provided on the plane of the flat seal of the anode side gasket and / or on the plane of the flat seal of the cathode side gasket, in a seal width direction,
The gasket for a fuel cell, wherein the depression is provided between the pair of projections.
請求項4記載の燃料電池用ガスケットにおいて、
前記くぼみの底面に凸部または凹部が設けられていることを特徴とする燃料電池用ガスケット。
The gasket for a fuel cell according to claim 4,
A gasket for a fuel cell, wherein a projection or a depression is provided on the bottom surface of the depression.
請求項4記載の燃料電池用ガスケットにおいて、
前記くぼみの底面に、シール幅方向に傾斜する傾斜面が設けられていることを特徴とする燃料電池用ガスケット。
The gasket for a fuel cell according to claim 4,
A gasket for a fuel cell, wherein an inclined surface inclined in a seal width direction is provided on a bottom surface of the recess.
請求項3または4記載の燃料電池用ガスケットにおいて、
前記一対の突起のうちの一方の突起の高さ寸法が他方の突起の高さ寸法よりも大きく形成されていることを特徴とする燃料電池用ガスケット。
The fuel cell gasket according to claim 3 or 4,
A gasket for a fuel cell, wherein a height dimension of one of the pair of projections is formed larger than a height dimension of the other projection.
電解質膜もしくは前記電解質膜を保持する枠体とその厚み方向両側に配置される一対のセパレータとの間をシールする燃料電池用ガスケットであって、
一方の前記セパレータに保持され、前記電解質膜もしくは枠体の一方の面に接触するアノード側ガスケットと、他方の前記セパレータに保持され、前記電解質膜もしくは枠体の他方の面に接触するカソード側ガスケットとを備え、
前記アノード側ガスケットおよび前記カソード側ガスケットはそれぞれリップ状シールおよびフラット状シールを一体に備え、
前記アノード側ガスケットのリップ状シールは、前記カソード側ガスケットのフラット状シールの立ち上がり面、または前記フラット状シールおよびリップ状シール間の溝と平面上重なる位置に配置され、
前記カソード側ガスケットのリップ状シールは、前記アノード側ガスケットのフラット状シールの立ち上がり面、または前記フラット状シールおよびリップ状シール間の溝と平面上重なる位置に配置されていることを特徴とする燃料電池用ガスケット。
A fuel cell gasket for sealing between an electrolyte membrane or a frame holding the electrolyte membrane and a pair of separators arranged on both sides in the thickness direction thereof,
An anode gasket held by one of the separators and in contact with one surface of the electrolyte membrane or the frame, and a cathode gasket held by the other separator and in contact with the other surface of the electrolyte membrane or the frame With
The anode-side gasket and the cathode-side gasket each integrally include a lip-shaped seal and a flat-shaped seal,
The lip-shaped seal of the anode-side gasket is arranged at a rising surface of the flat-shaped seal of the cathode-side gasket, or a position overlapping the groove between the flat-shaped seal and the lip-shaped seal on a plane.
The fuel, wherein the lip-shaped seal of the cathode-side gasket is disposed at a position overlapping the groove between the flat-shaped seal and the lip-shaped seal on a plane, or a rising surface of a flat-shaped seal of the anode-side gasket. Gasket for battery.
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