JP2020009990A - Module pulling-out tool and module pulling-out method - Google Patents

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Abstract

To provide a module pulling-out tool capable of pulling-out and holding a module with one hand.SOLUTION: A pulling-out tool has a chassis, a first holding part fixed to the chassis, a shaft supported slidably on the chassis, and a second holding part fixed to a shaft. The first holding part is provided with a through hole, and a lock pin energized in a direction receding from the second holding part is inserted. A lock pin drive block is fixed to the first holding part side of the shaft. The lock pin drive block has an inclined plane, and when the shaft is pushed in the module direction, pushes the lock pin to the second holding part side. When the first holding part is abutted on the module, and the shaft is pushed in, the module is clamped by the first and second holding surfaces, and the lock pin fits into the lock hole of the module. With such an arrangement, the module can be pulled out and held reliably with only one hand.SELECTED DRAWING: Figure 1B

Description

本発明は、モジュール引抜工具およびモジュール引抜方法に関する。   The present invention relates to a module extracting tool and a module extracting method.

コンピュータや通信装置などの電子機器には、多数の回路基板や回路モジュールを狭ピッチで並べて使用するものがある。これらの回路基板や回路モジュールは、例えば筐体やフレームなどの支持体に実装される。この時、例えば、基板の一端に配列された端子を、支持体に設置されたコネクタに差し込むことで、回路基板や回路モジュールを電気的に接続し、機械的に固定することができる。なお、以降の説明では回路基板や回路モジュールをまとめてモジュールと称する場合がある。   2. Description of the Related Art Some electronic devices such as computers and communication devices use a large number of circuit boards and circuit modules arranged in a narrow pitch. These circuit boards and circuit modules are mounted on a support such as a housing or a frame. At this time, for example, by inserting the terminals arranged at one end of the board into a connector provided on the support, the circuit board and the circuit module can be electrically connected and mechanically fixed. In the following description, a circuit board and a circuit module may be collectively referred to as a module.

上記のような電子機器では、信頼性を確保するために、モジュールをある程度堅固に固定しなければならない。一方、モジュールは精密な装置であり、挿抜時に余分な力を与えて変形させるようなことは避けたいという事情がある。そこで、スムーズにモジュールの挿抜を行うための挿抜工具が開発されている。   In such an electronic device, the module must be firmly fixed to some extent in order to ensure reliability. On the other hand, the module is a precision device, and there is a situation in which it is desired to prevent the module from being deformed by applying an extra force during insertion and extraction. Therefore, an insertion / extraction tool for smoothly inserting / extracting a module has been developed.

例えば特許文献１には、化粧板付きの回路基板を、支持体からスムーズに引き抜くための引抜工具装置の発明が開示されている。この引抜工具装置は、コの字形の固定片と、固定片の内側で摺動するコの字形の可動片とを有する。そして、可動片の先端には折り曲げ部が設けられ、２つの折り曲げ部には互いに直交する方向の溝を形成している。さらに固定片の先端外側には保護片を設けている。回路基板を引き抜く場合は、まず保護片を支持体に当接させ、固定片を固定する。次に可動片先端の溝を、化粧板表面に配置されたネジに係合させる。そして可動片中央の把持部と固定片中央の把持部とを把持し、可動片が固定片に近付くように、両把持部を握り込む。このようにすると、回路基板を変形させることなく、回路基板を可動片の摺動方向に引き抜くことができる。   For example, Patent Literature 1 discloses an invention of a drawing tool device for smoothly drawing a circuit board with a decorative plate from a support. This drawing tool device has a U-shaped fixed piece and a U-shaped movable piece that slides inside the fixed piece. A bent portion is provided at the tip of the movable piece, and grooves in directions perpendicular to each other are formed in the two bent portions. Further, a protection piece is provided on the outside of the tip of the fixing piece. When pulling out the circuit board, the protection piece is first brought into contact with the support, and the fixing piece is fixed. Next, the groove at the tip of the movable piece is engaged with a screw arranged on the surface of the decorative board. Then, the user grips the grip at the center of the movable piece and the grip at the center of the fixed piece, and squeezes both grips so that the movable piece approaches the fixed piece. With this configuration, the circuit board can be pulled out in the sliding direction of the movable piece without deforming the circuit board.

また特許文献２には、特許文献と同様のコの字形の固定部材と可動部材とを用いながら、小さな力で回路基板を引き抜くことができる引き抜き工具の発明が開示されている。この引抜工具では、固定部材と可動部材との間に、可動部材を引抜方向に付勢する弾性体を設けている。この弾性体の作用により、小さな力で、回路基板を真っ直ぐに引き抜くことができる。また、この引抜工具では可動片の先端にフックを設け、回路基板に設けられた穴にフックを係合している。このため、化粧板が無い回路基板を用いた電子機器にも適用することができる。   Patent Document 2 discloses an invention of a drawing tool that can pull out a circuit board with a small force while using a U-shaped fixed member and a movable member similar to those in Patent Document 2. In this extraction tool, an elastic body that urges the movable member in the extraction direction is provided between the fixed member and the movable member. By the action of the elastic body, the circuit board can be pulled straight out with a small force. In this drawing tool, a hook is provided at the tip of the movable piece, and the hook is engaged with a hole provided in the circuit board. Therefore, the present invention can be applied to an electronic device using a circuit board without a decorative board.

特開平０４−３３２１９５号公報JP-A-04-332195 特開２０１５−０５６４５４号公報JP-A-2005-056544

しかしながら、特許文献１、２の技術では、回路基板を引き抜いた後は、両手を使わないとモジュールを安定してハンドリングできないという問題点があった。特許文献１では、可動片の先端に化粧板のネジを引っ掛けているだけであり、回路基板を完全に抜く前に、何かで支持しないと、回路基板が落下してしまう。このため、工具を持っていない方の手で支えたり、工具を外し両手で回路基板を保持したり、しなければならなかった。その結果、全ての作業を片手では完結できないという問題を生じていた。また、特許文献２の技術では、回路基板の穴にフックを引っ掛けているだけであるため、同様の問題があった。   However, in the techniques of Patent Documents 1 and 2, there is a problem that the module cannot be stably handled unless both hands are used after the circuit board is pulled out. In Patent Literature 1, the screw of the decorative plate is merely hooked on the tip of the movable piece. If the circuit board is not supported before being completely removed, the circuit board falls. For this reason, it is necessary to support with the hand that does not have the tool, or to remove the tool and hold the circuit board with both hands. As a result, there has been a problem that all the operations cannot be completed with one hand. Further, the technique of Patent Document 2 has a similar problem because the hook is merely hooked on the hole of the circuit board.

本発明は、上記の問題に鑑みてなされたものであり、片手の操作で、モジュールを引き抜いて保持できるモジュール引抜工具を提供することを目的としている。   The present invention has been made in view of the above problems, and has as its object to provide a module extraction tool that can extract and hold a module by one-handed operation.

上記の課題を解決するため、本発明の引抜工具は、シャーシと、シャーシに固定された第１の保持部と、シャーシにスライド可能に支持されたシャフトと、シャフトに固定された第２の保持部とを有する。第１の保持部には貫通口が設けられ、第２の保持部から離れる方向に付勢された係止ピンが挿入されている。シャフトの、第１の保持部側には係止ピン駆動ブロックが固定されている。係止ピン駆動ブロックは、傾斜面を有し、シャフトがモジュール方向に押し込まれると、係止ピンを第２の保持部側に押す。第１の保持部をモジュールに当接させ、シャフトを押し込むと、第１の保持面と第２の保持面とで、モジュールが挟持され、係止ピンがモジュールの係止穴に嵌合する。こうして、片手のみを用いて、モジュールを確実に引き抜いて把持することができる。   In order to solve the above-described problems, a drawing tool of the present invention includes a chassis, a first holding unit fixed to the chassis, a shaft slidably supported by the chassis, and a second holding unit fixed to the shaft. And a part. A through hole is provided in the first holding portion, and a locking pin urged in a direction away from the second holding portion is inserted. A locking pin drive block is fixed to the shaft on the first holding portion side. The locking pin drive block has an inclined surface, and pushes the locking pin toward the second holding portion when the shaft is pushed in the module direction. When the first holding portion is brought into contact with the module and the shaft is pushed in, the module is sandwiched between the first holding surface and the second holding surface, and the locking pin is fitted into the locking hole of the module. Thus, the module can be reliably pulled out and gripped using only one hand.

本発明の効果は、片手の操作で、モジュールを引き抜いて保持できるモジュール引抜工具を提供できることである。   An advantage of the present invention is that it is possible to provide a module extraction tool that can extract and hold a module by one-handed operation.

第１の実施形態のモジュール引抜工具を示す平面図である。It is a top view showing the module removal tool of a 1st embodiment. 第１の実施形態のモジュール引抜工具を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the module extraction tool of 1st Embodiment. 第１の実施形態のモジュール引抜工具がモジュールを把持した状態を示す平面図である。It is a top view showing the state where the module extraction tool of a 1st embodiment grasped a module. 第１の実施形態のモジュール引抜工具がモジュールを把持した状態を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the state which the module extraction tool of 1st Embodiment gripped the module. 第２の実施形態のモジュール実装状態を示す平面図である。It is a top view showing the module mounting state of a 2nd embodiment. 第２の実施形態のモジュール引抜工具を示す平面図である。It is a top view showing the module removal tool of a 2nd embodiment. 第２の実施形態のモジュール引抜工具を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the module extraction tool of 2nd Embodiment. 第２の実施形態のモジュール引抜工具がモジュールを把持した状態を示す断面図である。It is a sectional view showing the state where the module extraction tool of a 2nd embodiment grasped the module. 実施例１のモジュール引抜工具を示す斜視図である。FIG. 2 is a perspective view illustrating a module extracting tool according to the first embodiment. 実施例１のモジュール引抜工具がモジュールを引き抜く作業を開始する状態を示す斜視図である。FIG. 4 is a perspective view illustrating a state where the module extracting tool according to the first embodiment starts the operation of extracting the module. 実施例１のモジュール引抜工具がモジュールを把持した状態を示す斜視図である。FIG. 3 is a perspective view illustrating a state where the module extraction tool according to the first embodiment grips the module. 実施例１のモジュール引抜工具がモジュールを把持した状態を示す別の斜視図である。It is another perspective view which shows the state which the module extraction tool of Example 1 held the module. 実施例２の引抜工具を適用する電子機器の一例を示す斜視図である。FIG. 13 is a perspective view illustrating an example of an electronic device to which the extraction tool according to the second embodiment is applied.

以下、図面を参照しながら、本発明の実施形態を詳細に説明する。但し、以下に述べる実施形態には、本発明を実施するために技術的に好ましい限定がされているが、発明の範囲を以下に限定するものではない。なお各図面の同様の構成要素には同じ番号を付し、説明を省略する場合がある。   Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. However, the embodiments described below have technically preferable limitations for carrying out the present invention, but do not limit the scope of the invention. Note that the same components in the drawings are denoted by the same reference numerals, and description thereof may be omitted.

（第１の実施形態）
図１Ａは、第１の実施形態の引抜工具を示す側面図である。また、図１Ｂは、図１のＡ−Ａ´における引抜工具の断面を示す断面図である。 (1st Embodiment)
FIG. 1A is a side view showing the extraction tool of the first embodiment. FIG. 1B is a cross-sectional view showing a cross section of the drawing tool taken along AA ′ in FIG. 1.

引抜工具は、工具の基体となるシャーシ１０と、シャーシ１０に固定された第１の保持部１１と、シャーシ１０にスライド可能に支持されたシャフト２０と、シャフト２０に固定された第２の保持部２１とを有する。また、第１の保持部１１は、板状のモジュールの第１の主面に当接する第１の保持面１１ａと端面に当接する突き当て部１１ｂとを有する。第１の保持面１１ａには貫通口１１ｃが設けられ、貫通口１１ｃには係止ピン３０が挿入されている。係止ピン３０は、付勢手段３１によって、第２の保持部２１から離れる方向に付勢されている。また係止ピン３０は貫通口１１ｃから抜けないように移動方向を制限されている。図１Ｂの例では、シャーシ１０によって係止ピン３０の頭が押さえられているが、他の制限方法を用いても良い。貫通口１１ｃの位置は、モジュール１００が第１の保持部１１に当接した時に、モジュール１００に設けられた係止穴１０１と位置が一致するように設定される。   The extraction tool includes a chassis 10 serving as a tool base, a first holding unit 11 fixed to the chassis 10, a shaft 20 slidably supported by the chassis 10, and a second holding unit fixed to the shaft 20. And a part 21. In addition, the first holding unit 11 has a first holding surface 11a that comes into contact with the first main surface of the plate-shaped module and a butting unit 11b that comes into contact with the end surface. A through hole 11c is provided in the first holding surface 11a, and a locking pin 30 is inserted into the through hole 11c. The locking pin 30 is urged by the urging means 31 in a direction away from the second holding portion 21. Further, the moving direction of the locking pin 30 is restricted so as not to fall out of the through hole 11c. In the example of FIG. 1B, the head of the locking pin 30 is held down by the chassis 10, but another limiting method may be used. The position of the through-hole 11c is set so that when the module 100 comes into contact with the first holding unit 11, the position matches the locking hole 101 provided in the module 100.

シャフト２０は、モジュール１００に向かう方向にスライドできるようにシャーシ１０に支持されている。図１Ｂの例では、シャフト２０は、シャーシ１０に設けられた貫通口と、第１の保持部１１とシャーシ１０とを接続する接続部に設けられた貫通口によって、支持されている。   The shaft 20 is supported by the chassis 10 so that it can slide in the direction toward the module 100. In the example of FIG. 1B, the shaft 20 is supported by a through hole provided in the chassis 10 and a through hole provided in a connection portion that connects the first holding unit 11 and the chassis 10.

シャフト２０の、第１の保持部１１側には係止ピン駆動ブロック２２が固定されている。係止ピン駆動ブロック２２は、先端側に先端から遠ざかるに従って厚みが増加する傾斜面２２ａを有している。そして、シャフト２０がモジュール１００方向に押し込まれると、駆動ブロック２２の傾斜面２２ａが、係止ピン３０の頭を第２の保持部側に押すように、係止ピン３０と係止ピン駆動ブロック２２の位置関係を設定している。   A locking pin drive block 22 is fixed to the shaft 20 on the first holding portion 11 side. The locking pin drive block 22 has an inclined surface 22a on the distal end side whose thickness increases as the distance from the distal end increases. Then, when the shaft 20 is pushed in the direction of the module 100, the inclined surface 22a of the drive block 22 pushes the head of the lock pin 30 toward the second holding portion, so that the lock pin 30 and the lock pin drive block are driven. 22 are set.

シャフト２０の係止ピン駆動ブロック２２と反対側には、手で握ることが可能なグリップ２３を設けている。   On the opposite side of the shaft 20 from the locking pin drive block 22, a grip 23 that can be gripped by hand is provided.

シャフト２０には、モジュール１００の第１の主面とは反対側の第２の主面に当接する第２の保持面２１ａを有する第２の保持部２１が固定されている。第２の保持部２１は、係止ピン駆動ブロック２２の先端が係止ピン３０の近傍にある時には、自身の先端がモジュール１００の端部近傍に配置されるように、シャフト２０に固定されている。   A second holding portion 21 having a second holding surface 21 a that is in contact with a second main surface of the module 100 opposite to the first main surface is fixed to the shaft 20. The second holding portion 21 is fixed to the shaft 20 so that when the tip of the locking pin drive block 22 is near the locking pin 30, the tip of itself is located near the end of the module 100. I have.

次に、引抜工具の動作について説明する。まず、第１の保持面１１ａにモジュール１００の主面に当接させ、モジュール１００の端部を突き当て部１１ｂに当接させる。次に、グリップ２３をモジュール１００の方向に押し込む。これらの作業は片手で行うことができる。すると、第２の保持面２２ａがモジュール１００の第２の主面に当接し、係止ピン３０がモジュール１００に設けられた係止穴１０１に嵌合する。その様子の平面図を図２に、断面図を図３に示す。なお、図３では、モジュール１００と第１の保持部１１および第２の保持部２１との間に隙間があるように描かれているが、これは構成を明確に説明するためであり、実際には隙間がなく、互いが当接している。   Next, the operation of the extraction tool will be described. First, the main surface of the module 100 is brought into contact with the first holding surface 11a, and the end of the module 100 is brought into contact with the butting portion 11b. Next, the grip 23 is pushed in the direction of the module 100. These operations can be performed with one hand. Then, the second holding surface 22a abuts on the second main surface of the module 100, and the locking pin 30 fits into the locking hole 101 provided in the module 100. FIG. 2 is a plan view showing this state, and FIG. 3 is a cross-sectional view. Note that in FIG. 3, there is a gap between the module 100 and the first holding unit 11 and the second holding unit 21, but this is for clear description of the configuration, and Have no gaps and are in contact with each other.

図３から明らかなように、モジュール１００は第１の保持部１１と第２の保持部２２によって挟持され、係止ピン３０が係止穴１０１に嵌合することによって、その位置関係が固定されている。このため、図２、３の状態では引抜工具を用いて、モジュール１００を安定してハンドリングすることができる。そして、上記の一連の動作を片手だけの操作で行うことができる。   As is clear from FIG. 3, the module 100 is sandwiched between the first holding portion 11 and the second holding portion 22, and the positional relationship is fixed by the engagement of the locking pin 30 with the locking hole 101. ing. For this reason, in the state of FIGS. 2 and 3, the module 100 can be stably handled by using the extraction tool. Then, the above-described series of operations can be performed with only one hand operation.

以上説明したように、本実施形態によれば、片手のみの操作で、モジュールを引き抜いて保持できるモジュール引抜工具を提供することができる。   As described above, according to the present embodiment, it is possible to provide a module extraction tool that can extract and hold a module with only one hand operation.

（第２の実施形態）
図４は、第２の実施形態のモジュール引抜工具を適用するモジュールの一例を示す平面図である。モジュール２００は、実装フレーム３００に実装されている。 (Second embodiment)
FIG. 4 is a plan view illustrating an example of a module to which the module extraction tool according to the second embodiment is applied. The module 200 is mounted on the mounting frame 300.

実装フレーム３００は、一対のレール３１０と、各レールに設置されたバネロック３２０と、ストッパ３３０とを有する。   The mounting frame 300 includes a pair of rails 310, a spring lock 320 installed on each rail, and a stopper 330.

板状のモジュール２００は、レールに係合するスライダ２０１、２０２を有する。図の例では４つのスライダ２０１、２０２がそれぞれレール３１０に係合し、レール３１０に沿ってスライドする。モジュール２００が、ストッパ３３０に突き当たると、２つのバネロック３２０が、それぞれスライダ２０２に係合し、モジュール２００が抜けないようにロックされる。またモジュール２００は、モジュール引抜工具の係止ピンに対応する位置に係止穴２０３を有している。図４の例では２つの係止穴２０３を設けている。   The plate-shaped module 200 has sliders 201 and 202 that engage with rails. In the illustrated example, four sliders 201 and 202 respectively engage with the rail 310 and slide along the rail 310. When the module 200 hits the stopper 330, the two spring locks 320 are respectively engaged with the slider 202, and are locked so that the module 200 does not come off. The module 200 has a locking hole 203 at a position corresponding to the locking pin of the module extraction tool. In the example of FIG. 4, two locking holes 203 are provided.

図５は、本実施形態の引抜工具４００を示す平面図である。図５では、引抜きの引抜作業開始をした状態を示している。図６は、図５のＢ−Ｂ´におけるモジュール引抜き工具４００の断面図である。   FIG. 5 is a plan view showing the extraction tool 400 of the present embodiment. FIG. 5 shows a state in which the pulling-out operation has been started. FIG. 6 is a cross-sectional view of the module extracting tool 400 taken along the line BB 'in FIG.

本実施形態のモジュール引抜工具４００は、第１の実施形態と同様な構成に加えて、バネロック解除機構を備えている。   The module removal tool 400 of the present embodiment includes a spring lock release mechanism in addition to the same configuration as that of the first embodiment.

基本構成は第１の実施形態と同様であり、シャーシ４１０と、シャーシ４１０に固定された第１の保持部４１１と、シャーシ４１０にスライド可能に支持されたシャフト４２０と、シャフト４２０に固定された第２の保持部４２１とを有する。第１の保持部４１１は、板状のモジュールの第１の主面に当接する第１の保持面４１１ａと端面に当接する突き当て部４１１ｂとを有する。第１の保持面４１１ａには貫通口４１１ｃが設けられ、貫通口４１１ｃには係止ピン４３０が挿入されている。係止ピン４３０は、付勢手段４３１によって、第２の保持部４２１から離れる方向に付勢されている。また係止ピン４３０は貫通口４１１ｃから抜けないように移動方向を制限されている。図６の例では、シャーシ４１０によって係止ピン４３０の頭が押さえられている。貫通口４１１ｃの位置は、モジュール２００が第１の保持部１１に当接した時に、モジュール２００に設けられた係止穴２０１と位置が一致するように設定される。   The basic configuration is the same as that of the first embodiment, and includes a chassis 410, a first holding portion 411 fixed to the chassis 410, a shaft 420 slidably supported by the chassis 410, and a shaft 420 fixed to the shaft 420. A second holding portion 421. The first holding portion 411 has a first holding surface 411a that comes into contact with the first main surface of the plate-shaped module, and an abutting portion 411b that comes into contact with the end surface. A through hole 411c is provided in the first holding surface 411a, and a locking pin 430 is inserted into the through hole 411c. The locking pin 430 is urged by the urging means 431 in a direction away from the second holding portion 421. Further, the moving direction of the locking pin 430 is restricted so as not to fall out of the through hole 411c. In the example of FIG. 6, the head of the locking pin 430 is pressed by the chassis 410. The position of the through-hole 411c is set so that when the module 200 comes into contact with the first holding portion 11, the position matches with the locking hole 201 provided in the module 200.

シャフト４２０は、モジュール２００に向かう方向にスライドできるようにシャーシ４１０に支持されている。図６の例では、シャーシ４１０のモジュール２００から遠い側にシャーシ４２０を支持するガイド４１２が設けられている。またシャーシ４２０のモジュール２００から遠い方の端部にはグリップ４２３が固定されている。さらにガイド４１２のグリップ４２３側には、シャフト４２０の挿入量を制限するストッパ４１３が設けられている。シャフト４２０は、第１の保持部４１１に設けられた貫通口とガイド４１２に支持され、モジュール２００に向か方向にスライド可能になっている。   The shaft 420 is supported by the chassis 410 so as to slide in the direction toward the module 200. In the example of FIG. 6, a guide 412 that supports the chassis 420 is provided on a side of the chassis 410 far from the module 200. A grip 423 is fixed to an end of the chassis 420 farther from the module 200. Further, a stopper 413 for limiting the insertion amount of the shaft 420 is provided on the grip 423 side of the guide 412. The shaft 420 is supported by a through hole provided in the first holding portion 411 and a guide 412, and is slidable in a direction toward the module 200.

シャフト４２０の、第１の保持部４１１側には係止ピン駆動ブロック４２２が固定されている。係止ピン駆動ブロック４２２は、先端側にモジュール２００から遠ざかるに従って厚みが増加する傾斜面４２２ａを有している。そして、シャフト４２０がモジュール２００方向に押し込まれると、係止ピン駆動ブロック４２２の傾斜面４２２ａが、係止ピン４３０の頭を第２の保持部４２１側に押すように、係止ピン４３０と係止ピン駆動ブロック４２２の位置関係を設定している。   A locking pin drive block 422 is fixed to the shaft 420 on the first holding portion 411 side. The locking pin drive block 422 has a slope 422a on the distal end side, the thickness of which increases as the distance from the module 200 increases. Then, when the shaft 420 is pushed in the direction of the module 200, the inclined surface 422 a of the locking pin drive block 422 engages with the locking pin 430 so that the head of the locking pin 430 is pushed toward the second holding portion 421. The positional relationship of the stop pin drive block 422 is set.

シャフト４２０には、モジュール２００の第１の主面とは反対側の第２の主面に当接する第２の保持面４２１ａを有する第２の保持部４２１が固定されている。第２の保持部４２１は、係止ピン駆動ブロック４２２の先端が係止ピン４３０の近傍にある時には、自身の先端がモジュール２００の端部近傍に配置されるように、シャフト４２０に固定されている。   A second holding portion 421 having a second holding surface 421a that is in contact with a second main surface of the module 200 opposite to the first main surface of the module 200 is fixed to the shaft 420. The second holding portion 421 is fixed to the shaft 420 such that when the tip of the locking pin drive block 422 is near the locking pin 430, the tip of itself is arranged near the end of the module 200. I have.

以上は第１の実施形態と同じ構成であるが、本実施形態のモジュール引抜工具４００は、これに加えて、バネロック３２０のロックを解除するためのバネロック解除ブロック４２４を有している。バネロック解除ブロック４２４は、図５．６に示す引抜作業開始状態の時に、先端がバネロック３２０の近傍に来るように、第２の保持部４２１に固定されている。なお、この例では、バネロック解除ブロック４２４は、スライダ２０２の外側に配置され、バネロック解除ブロック４２４がモジュール２００側にスライドしても、スライダ２０２には干渉しないようになっている。   The above is the same configuration as that of the first embodiment, but the module extraction tool 400 of the present embodiment further has a spring lock release block 424 for releasing the lock of the spring lock 320. The spring lock release block 424 is fixed to the second holding portion 421 so that the tip is in the vicinity of the spring lock 320 when the pull-out operation shown in FIG. Note that, in this example, the spring lock release block 424 is arranged outside the slider 202 so that the spring lock release block 424 does not interfere with the slider 202 even if the spring lock release block 424 slides toward the module 200 side.

次に、モジュール引抜工具４００の動作について説明する。図６の断面図に示す引抜作業開始状態から、グリップ４２３をモジュール側に挿入していくと、グリップ４２３がストッパ４１３に突き当たって止まる。この時、バネロック解除ブロック４２４がバネロック３２０を押し上げ、モジュール２００のロックが解除される。そして、モジュール２００は、第１の把持部４１１と第２の把持部４２１によって、挟持される。同時に、係止ピン４３０が係止穴２０３に嵌合し、モジュール引抜工具４００と、モジュール２００との位置関係が固定されている。ここで、例えばグリップ４２３とストッパ４１３を同時に握って、引くことにより、モジュール２００を実装フレーム３００から引き抜くことができる。上記した、モジュール引抜工具４００のセット、グリップ４２３の押し込み、グリップ４２３とストッパ４１２の把持、および引抜は、全て片手で行うことができる。さらに、モジュール２００を引き抜いた後も、モジュール引抜工具４００が、モジュール２００を確実に把持しているため、片手で安定したハンドリングを行うことができる。   Next, the operation of the module extracting tool 400 will be described. When the grip 423 is inserted into the module from the pull-out operation start state shown in the cross-sectional view of FIG. 6, the grip 423 hits the stopper 413 and stops. At this time, the spring lock release block 424 pushes up the spring lock 320, and the lock of the module 200 is released. Then, the module 200 is sandwiched between the first grip 411 and the second grip 421. At the same time, the locking pin 430 is fitted in the locking hole 203, and the positional relationship between the module extracting tool 400 and the module 200 is fixed. Here, for example, the module 200 can be pulled out of the mounting frame 300 by simultaneously gripping and pulling the grip 423 and the stopper 413. The setting of the module extraction tool 400, the pushing of the grip 423, the gripping of the grip 423 and the stopper 412, and the extraction can all be performed with one hand. Furthermore, even after the module 200 is pulled out, the module pulling tool 400 securely holds the module 200, so that stable handling can be performed with one hand.

（実施例１）
図８は、金属板および金属ブロックを加工して、モジュール引抜工具４００を構成した例を示す斜視図である。 (Example 1)
FIG. 8 is a perspective view showing an example in which a metal plate and a metal block are processed to configure a module extracting tool 400.

図９は、図８のモジュール引抜工具４００で、モジュール２００を、実装フレーム３００から引き抜く作業を開始する状態を示す斜視図である。図示はしていないが、この時第1の保持部４１１が、モジュールの上側の主面と手前の端部に当接している。   FIG. 9 is a perspective view showing a state in which the operation of pulling out the module 200 from the mounting frame 300 with the module pulling tool 400 of FIG. 8 is started. Although not shown, at this time, the first holding portion 411 is in contact with the upper main surface and the front end of the module.

図１０は、グリップ４２３を押し込んで、モジュール引抜工具４００が、モジュール２００を引き抜いて、把持した状態を示す斜視図である。   FIG. 10 is a perspective view showing a state in which the grip 423 is pushed in, and the module extracting tool 400 pulls out and holds the module 200.

図１１は、図１０の状態を反対側から見た時の斜視図である。図に示すようにモジュール２００の裏面が、第２の保持部４２１に保持されている。   FIG. 11 is a perspective view when the state of FIG. 10 is viewed from the opposite side. As shown in the figure, the back surface of the module 200 is held by the second holding unit 421.

（実施例２）
第１および第２の実施形態のモジュール引抜工具には、片手でモジュールを引き抜くことができ、引き抜いた後も片手でハンドリングできるという特長がある。この特長は、両手を同時に使うことが困難な場面で、非常に有用である。 (Example 2)
The module extraction tools of the first and second embodiments have a feature that the module can be extracted with one hand, and even after the extraction, the module can be handled with one hand. This feature is very useful in situations where it is difficult to use both hands simultaneously.

図１２は、上記した両手を使うことが困難な場面を示す斜視図である。アンテナ装置１０００は、円筒形の実装フレーム１１００に多数のモジュール２００が実装された電子機器である。アンテナ装置１０００では、円筒の側面を覆うように、モジュール群１２００が配置されている。モジュール群１２００では、左側の拡大図に示すように、円筒の高さ方向にモジュール２００が配列したモジュール２００のグループが、円筒の側面を囲むように並んでいる。図１２の例のアンテナ装置１０００では、モジュール２００の総数は２０００個以上である。そして、実装されているモジュール２００は消耗品であり、消耗した時点で交換する必要がある。   FIG. 12 is a perspective view showing a scene where it is difficult to use both hands described above. The antenna device 1000 is an electronic device in which a large number of modules 200 are mounted on a cylindrical mounting frame 1100. In antenna device 1000, module group 1200 is arranged so as to cover the side surface of the cylinder. In the module group 1200, as shown in the enlarged view on the left side, a group of modules 200 in which the modules 200 are arranged in the height direction of the cylinder are arranged so as to surround the side surface of the cylinder. 12, the total number of modules 200 is 2000 or more. The mounted module 200 is a consumable item, and needs to be replaced when it is consumed.

アンテナ装置１０００の全高は約５ｍであり、図１２に示す作業者２０００の身長よりも高くなっている。このため、作業者２０００は梯子３０００を使ってモジュール２００の交換作業等を行うことになる。このような場合、両手でモジュール２００の抜取作業を行うことは危険であるが、モジュール抜取工具４００を用いれば、片手をフリーにできるため、安全に作業を行うことができる。   The total height of the antenna device 1000 is about 5 m, which is higher than the height of the worker 2000 shown in FIG. Therefore, the worker 2000 uses the ladder 3000 to perform the replacement work of the module 200 and the like. In such a case, it is dangerous to perform the extraction operation of the module 200 with both hands, but if the module extraction tool 400 is used, one hand can be free, and the operation can be performed safely.

以上、上述した実施形態を模範的な例として本発明を説明した。しかしながら、本発明は、上記実施形態には限定されない。即ち、本発明は、本発明のスコープ内において、当業者が理解し得る様々な態様を適用することができる。   The present invention has been described above using the above-described embodiment as a typical example. However, the present invention is not limited to the above embodiment. That is, the present invention can apply various aspects that can be understood by those skilled in the art within the scope of the present invention.

１、４１０ シャーシ
１１、４１１ 第１の保持部
２０、４２０ シャフト
２１、４２１ 第２の保持部
２２、４２２ 係止ピン駆動ブロック
２３、４２３ グリップ
３０、４３０ 係止ピン
３１、４３１ 付勢手段
１００、２００ モジュール
１０１、２０３ 係止穴
２０１、２０２ スライダ
３００、１１００ 実装フレーム
３２０ バネロック
４００ モジュール引抜工具
４２４ バネロック解除ブロック
１０００ アンテナ装置 1, 410 Chassis 11, 411 First holding part 20, 420 Shaft 21, 421 Second holding part 22, 422 Lock pin drive block 23, 423 Grip 30, 430 Lock pin 31, 431 Urging means 100, 200 Module 101, 203 Locking hole 201, 202 Slider 300, 1100 Mounting frame 320 Spring lock 400 Module extraction tool 424 Spring lock release block 1000 Antenna device

Claims (10)

工具の基体となるシャーシと、
前記シャーシに固定され、板状のモジュールの一方の主面に当接する第１の保持面と、前記モジュールの一端面に当接する突き当て部とを有する第１の保持部と、
前記モジュールに向かう方向にスライドするように前記シャーシに支持されたシャフトと、
前記シャフトに固定され、前記シャフトを前記第１の保持部側にスライドさせた時に前記モジュールの他方の主面に当接する第２の保持面を有する第２の保持部と、
前記シャフトの前記第１の保持部から遠い方の端部に配置され、手で握ることが可能なグリップと、
前記第１の保持部に設けられた貫通口に挿入された係止ピンと、
前記係止ピンを前記第２の保持部から離れる方向に付勢する付勢手段と、
前記シャフトに固定され、前記シャフトを前記第１の保持部側にスライドさせた時に、スライド量に応じて、前記係止ピンを前記第２の保持部に近付く方向に移動させる傾斜面を有する係止ピン駆動ブロックと
を有し、
前記シャフトを所定の距離だけ前記第１の保持部側にスライドさせた場合に、
前記第１の保持面と前記第２の保持面とが対向し、
前記係止ピンの一部が前記貫通口から前記第２の保持部側に突出する
ことを特徴とするモジュール引抜工具。 A chassis serving as a base for the tool,
A first holding portion fixed to the chassis and having a first holding surface abutting on one main surface of the plate-shaped module, and a butting portion abutting on one end surface of the module;
A shaft supported by the chassis to slide in a direction toward the module;
A second holding portion fixed to the shaft, the second holding portion having a second holding surface abutting on the other main surface of the module when the shaft is slid toward the first holding portion;
A grip disposed at an end of the shaft remote from the first holding portion and capable of being gripped by hand;
A locking pin inserted into a through hole provided in the first holding portion;
Biasing means for biasing the locking pin in a direction away from the second holding portion;
An engaging surface fixed to the shaft and having an inclined surface for moving the locking pin in a direction approaching to the second holding portion in accordance with an amount of sliding when the shaft is slid toward the first holding portion; And a locking pin drive block.
When the shaft is slid toward the first holding portion by a predetermined distance,
The first holding surface and the second holding surface face each other,
A module removal tool, wherein a part of the locking pin projects from the through hole toward the second holding portion. 前記シャーシに固定され、前記シャフトを前記第１の保持部側にスライドさせる距離を制限するストッパを有する、
ことを特徴とする請求項１に記載のモジュール引抜工具。 A stopper that is fixed to the chassis and limits a distance by which the shaft slides toward the first holding unit;
The module extraction tool according to claim 1, wherein: 前記所定の距離だけ前記シャフトがスライドした時に、
前記グリップが前記ストッパに当接する
ことを特徴とする請求項２に記載のモジュール引抜工具。 When the shaft slides by the predetermined distance,
The module removal tool according to claim 2, wherein the grip comes into contact with the stopper. 前記グリップが前記ストッパに当接した時に、
前記グリップと前記ストッパとを片手で把持可能である
ことを特徴とする請求項２または３のいずれか一項に記載のモジュール引抜工具。 When the grip comes into contact with the stopper,
The module extraction tool according to claim 2, wherein the grip and the stopper can be gripped with one hand. 前記シャフトを前記第１の保持部側にスライドさせた場合に、
前記モジュールを支持体にロックするバネロックに対し、ロックを解除する方向の力を加えるバネロック解除ブロックを有する
ことを特徴とする請求項１乃至４のいずれか一項に記載のモジュール引抜工具。 When the shaft is slid toward the first holding portion,
The module removal tool according to any one of claims 1 to 4, further comprising a spring lock release block that applies a force in a direction to release the lock to a spring lock that locks the module to a support. 前記バネロック解除ブロックが、前記第２の保持部の外側に設けられている
ことを特徴とする請求項５に記載のモジュール引抜工具。 The module removal tool according to claim 5, wherein the spring lock release block is provided outside the second holding portion. シャーシに固定された第１の保持部の第１の保持面を、板状のモジュールの一方の主面に当接し、
前記第１の保持部の突き当て部を前記モジュールの一端面に当接し、
前記シャーシに支持されたシャフトを、前記モジュールに向かう方向にスライドし、
前記スライドに応じて、前記シャフトに固定された第２の保持部の第２の保持面を前記モジュールの他方の主面に当接し、
前記第１の保持部に設けられた貫通口に係止ピンを挿入し、
前記係止ピンを前記第２の保持部から離れる方向に付勢し、
前記シャフトに固定され傾斜面を有する係止ピン駆動ブロックの傾斜面を用いて、前記係止ピンを前記第２の保持部に近付く方向にスライド量に応じた距離だけ移動させ、
前記シャフトを所定の距離だけ前記第１の保持部側にスライドして、
前記第１の保持面と前記第２の保持面とで前記モジュールを挟持し、
前記係止ピンの一部を前記貫通口から前記第２の保持部側に突出させて、前記モジュールに設けられた係止穴に前記係止ピンを嵌合させる
ことを特徴とするモジュール引抜方法。 A first holding surface of the first holding portion fixed to the chassis is in contact with one main surface of the plate-shaped module;
Abutting part of the first holding part abuts on one end face of the module,
Slide the shaft supported by the chassis in a direction toward the module,
According to the slide, a second holding surface of a second holding portion fixed to the shaft abuts on the other main surface of the module,
Inserting a locking pin into a through hole provided in the first holding portion,
Urging the locking pin in a direction away from the second holding portion,
Using the inclined surface of the locking pin drive block having an inclined surface fixed to the shaft, the locking pin is moved by a distance according to the amount of sliding in a direction approaching the second holding portion,
Slide the shaft toward the first holding portion by a predetermined distance,
Sandwiching the module between the first holding surface and the second holding surface,
A module withdrawal method, comprising: projecting a part of the locking pin from the through hole toward the second holding portion, and fitting the locking pin into a locking hole provided in the module. . 前記シャフトを前記第１の保持部側にスライドさせる距離を、
前記シャーシに固定されストッパで制限する
ことを特徴とする請求項７に記載のモジュール引抜方法。 The distance by which the shaft is slid toward the first holding portion is
The method according to claim 7, wherein the module is fixed to the chassis and limited by a stopper. 前記シャフトが制限する距離を前記所定の距離とする
ことを特徴とする請求項８に記載のモジュール引抜方法。 The module removal method according to claim 8, wherein a distance limited by the shaft is the predetermined distance. 前記シャフトが前記係止ピン駆動ブロックと反対側の端部に手でつかむためのグリップを有し、
前記グリップが前記ストッパに当接した時に、
前記グリップと前記ストッパとを片手で把持可能とする
ことを特徴とする請求項８または９のいずれか一項に記載のモジュール引抜方法。 The shaft has a grip for grasping by hand at an end opposite to the locking pin drive block,
When the grip comes into contact with the stopper,
The method according to claim 8, wherein the grip and the stopper can be gripped with one hand.
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