JP2020008296A - Display device for vehicles - Google Patents
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Abstract
Description
本開示は、車両用表示装置に関する。 The present disclosure relates to a vehicle display device.
点光源の真上に、光透過性の中央反射部と、中央反射部の周囲に、一部光を透過、反射及び乱反射する反射部材からなる外方反射部とを備え、中央反射部が外方反射部の反射率より高い反射率を有する技術が知られている(例えば、特許文献1参照)。 Directly above the point light source, there is provided a light-transmitting central reflecting portion, and an outer reflecting portion formed of a reflecting member that partially transmits, reflects and diffusely reflects light around the central reflecting portion. A technique having a higher reflectance than the reflectance of the one-side reflection portion is known (for example, see Patent Document 1).
しかしながら、上記のような従来技術では、点光源からの出射光の利用効率を比較的高く保ったまま、照明強度の均一化を図ることが難しい。例えば、反射層が平面的に延在して光源真上の光路を遮ることで照明の均一化を図る構成では、ケーシング等の内部の反射率の調整が難しく、照明強度の均一化を図ることが難しい。 However, in the above-described conventional technology, it is difficult to make the illumination intensity uniform while keeping the utilization efficiency of the light emitted from the point light source relatively high. For example, in a configuration in which the reflective layer extends in a plane and blocks the optical path directly above the light source to make the illumination uniform, it is difficult to adjust the reflectance inside the casing or the like, and to make the illumination intensity uniform. Is difficult.
そこで、1つの側面では、本発明は、点光源からの出射光の利用効率を比較的高く保ったまま、照明強度の均一化を図ることを目的とする。 Therefore, in one aspect, an object of the present invention is to achieve uniform illumination intensity while keeping the utilization efficiency of light emitted from a point light source relatively high.
1つの側面では、画像を発光表示する車両用表示装置であって、
前記画像を形成する表示パネルと、
前記表示パネルの背面側に第1光学シートと、
光源を有する基板と、
前記表示パネルの表面に垂直な第1方向で前記基板と前記第1光学シートとの間に第2光学シートとを含み、
前記第2光学シートは、
前記第1方向に視て前記光源の光源中心と重なる範囲に延在し、第1反射層が表面に形成されかつ前記表示パネルの表面に対して傾斜する第1部位と、
前記第1方向に視て前記光源の光源中心から離れた範囲に延在し、第2反射層が表面に形成されかつ前記表示パネルの表面に対して傾斜する第2部位と、
前記第1部位と前記第2部位との間に、透光性を有しかつ前記表示パネルの表面に対して傾斜する第3部位とを含む、車両用表示装置が提供される。
In one aspect, a display device for a vehicle that emits and displays an image,
A display panel for forming the image;
A first optical sheet on the back side of the display panel;
A substrate having a light source;
A second optical sheet between the substrate and the first optical sheet in a first direction perpendicular to a surface of the display panel;
The second optical sheet includes:
A first portion extending in a range overlapping with a light source center of the light source when viewed in the first direction, a first reflection layer is formed on a surface, and is inclined with respect to a surface of the display panel;
A second portion extending in a range away from the light source center of the light source when viewed in the first direction, a second reflection layer is formed on the surface, and is inclined with respect to the surface of the display panel;
There is provided a display device for a vehicle, including a third portion having a light-transmitting property and being inclined with respect to a surface of the display panel, between the first portion and the second portion.
1つの側面では、本発明によれば、点光源からの出射光の利用効率を比較的高く保ったまま、照明強度の均一化を図ることが可能となる。 According to one aspect, according to the present invention, it is possible to achieve uniform illumination intensity while keeping the efficiency of using light emitted from a point light source relatively high.
以下、添付図面を参照しながら各実施例について詳細に説明する。以下では、まず、車両用表示装置の調光反射シートの特徴の説明を行ってから、車両用表示装置の光学シート類及び調光反射シートの支持構造の特徴の説明を行う。 Hereinafter, each embodiment will be described in detail with reference to the accompanying drawings. Hereinafter, first, the characteristics of the light control reflection sheet of the vehicle display device will be described, and then the characteristics of the optical sheets and the support structure of the light control reflection sheet of the vehicle display device will be described.
<車両用表示装置の調光反射シートの特徴>
図1は、一実施例による車両用表示装置1を示す正面図である。図2は、車両用表示装置1の分解斜視図である。図3は、表示ユニット100の分解斜視図である。図4は、バックライトユニット130の分解斜視図である。図5は、バックライトユニット130の正面図である。図6は、図5に示すラインLAに沿った車両用表示装置1の断面図であり、図7は、図5に示すラインLBに沿った車両用表示装置1の断面図である。図8は、図7の一部の拡大図である。なお、図5では、説明用に、光学シート類131は透視で示されている。また、図6及び図7には、Z方向(第1方向の一例)が示されている。Z方向は、表示パネル110の表面に垂直な方向であり、表示ユニット100の厚み方向に対応する。図8には、光の拡散態様等が模式的に矢印で示されている。
<Characteristics of the dimming reflective sheet of the vehicle display device>
FIG. 1 is a front view showing a vehicle display device 1 according to one embodiment. FIG. 2 is an exploded perspective view of the display device 1 for a vehicle. FIG. 3 is an exploded perspective view of the display unit 100. FIG. 4 is an exploded perspective view of the backlight unit 130. FIG. 5 is a front view of the backlight unit 130. 6 is a cross-sectional view of the vehicle display device 1 along a line LA shown in FIG. 5, and FIG. 7 is a cross-sectional view of the vehicle display device 1 along a line LB shown in FIG. FIG. 8 is an enlarged view of a part of FIG. In FIG. 5, the optical sheets 131 are shown in a transparent manner for explanation. 6 and 7 show the Z direction (an example of the first direction). The Z direction is a direction perpendicular to the surface of the display panel 110 and corresponds to the thickness direction of the display unit 100. FIG. 8 schematically shows the light diffusion mode and the like by arrows.
車両用表示装置1は、図2に示すように、表示ユニット100と、両面テープ200と、メインケース300と、駆動基板400と、カバー500とを含む。車両用表示装置1は、その他、各種接続ケーブルやビス(図示せず)等を含む。 As shown in FIG. 2, the vehicle display device 1 includes a display unit 100, a double-sided tape 200, a main case 300, a drive board 400, and a cover 500. The vehicle display device 1 further includes various connection cables, screws (not shown), and the like.
なお、以下の説明では、車両用表示装置1を正面視したときの(すなわち、ユーザが車両用表示装置1を正面から見て画像情報を確認する場合の)視認側を「表」とも称し、背面側を「裏」とも称する。 In the following description, the viewing side when the vehicle display device 1 is viewed from the front (that is, when the user checks the vehicle display device 1 from the front and confirms image information) is also referred to as a “table”. The back side is also referred to as “back”.
表示ユニット100は、図2に示すように、両面テープ200によって、メインケース300に表側から設置されて、メインケース300の表側収容部に粘着固定される。また、駆動基板400は、メインケース300の下側収容部に下側から設置されて、ネジ等によりカバー500とともにメインケース300に固定される。 As shown in FIG. 2, the display unit 100 is installed on the main case 300 from the front side with a double-sided tape 200 and is adhesively fixed to the front side accommodating portion of the main case 300. Further, the drive board 400 is installed from below into the lower accommodating portion of the main case 300, and is fixed to the main case 300 together with the cover 500 by screws or the like.
表示ユニット100は、表示パネル110と、バックライトユニット130とを含む。表示パネル110は、カバーガラス111と、液晶表示パネル112とを含む。 The display unit 100 includes a display panel 110 and a backlight unit 130. The display panel 110 includes a cover glass 111 and a liquid crystal display panel 112.
カバーガラス111は、例えば平板形状の有機又は無機ガラスからなり、正面視で液晶表示パネル112の全体を覆いかつ表示パネル112の縁部を越えて延在する。カバーガラス111の前面には、反射防止や、防汚、帯電防止、赤外線カット等の機能を有するコーティングやフィルムが施されてよい。カバーガラス111の裏面には、液晶表示パネル112の表示範囲を規制する表示枠やワーニングの意匠111a等が印刷される。 The cover glass 111 is made of, for example, a flat organic or inorganic glass, covers the entire liquid crystal display panel 112 in a front view, and extends beyond the edge of the display panel 112. The front surface of the cover glass 111 may be provided with a coating or a film having functions such as antireflection, antifouling, antistatic, and infrared cut. On the back surface of the cover glass 111, a display frame for regulating the display range of the liquid crystal display panel 112, a warning design 111a, and the like are printed.
液晶表示パネル112は、例えばドットマトリクス型のTFT(Thin Film Transistor)パネル等からなり、バックライトユニット130からの光を受けて、画像を表示する。 The liquid crystal display panel 112 includes, for example, a dot matrix type TFT (Thin Film Transistor) panel or the like, and receives light from the backlight unit 130 to display an image.
液晶表示パネル112は、一対の透明基板と両基板間に封入された液晶層とからなる液晶セル(図示せず)と、液晶セルを挟んで対向する偏光フィルタ(図示せず)とを含む。透明基板には、例えばITO(Indium Tin Oxide)等により透明電極が形成される。 The liquid crystal display panel 112 includes a liquid crystal cell (not shown) including a pair of transparent substrates and a liquid crystal layer sealed between the two substrates, and a polarizing filter (not shown) facing the liquid crystal cell. A transparent electrode is formed on the transparent substrate by, for example, ITO (Indium Tin Oxide) or the like.
液晶表示パネル112は、液晶表示パネル駆動を補助する回路が形成されたFPC(Flexible printed circuits、可撓性基板)やサブ基板を介して、駆動基板400に実装される液晶表示パネル112用のドライバ及び制御部(図示せず)と接続される。制御部の制御の下で、透明電極を介して液晶層に駆動電圧が印加されると、液晶層の液晶分子の配向が制御され、液晶表示パネル112が有する複数の画素の各々が透過/不透過状態に切り替わる。 The liquid crystal display panel 112 is a driver for the liquid crystal display panel 112 mounted on the drive substrate 400 via a flexible printed circuit (FPC) or a sub substrate on which a circuit for assisting driving of the liquid crystal display panel is formed. And a control unit (not shown). When a driving voltage is applied to the liquid crystal layer via the transparent electrode under the control of the control unit, the alignment of the liquid crystal molecules in the liquid crystal layer is controlled, and each of the plurality of pixels of the liquid crystal display panel 112 transmits / is not transmitted. Switches to the transparent state.
液晶表示パネル112は、透過/不透過状態の画素の組み合わせにより、所定の画像を表示する。既述の制御部は、例えば、車両のECU(Electronic Control Unit)から車両情報(例えば車速情報等)を取得し、取得した情報を車両用表示装置1に表示するための画像を液晶表示パネル112に表示させる。 The liquid crystal display panel 112 displays a predetermined image by a combination of pixels in a transmission / non-transmission state. The control unit described above acquires, for example, vehicle information (for example, vehicle speed information) from an ECU (Electronic Control Unit) of the vehicle, and displays an image for displaying the acquired information on the vehicle display device 1 on the liquid crystal display panel 112. To be displayed.
カバーガラス111及び液晶表示パネル112は、透光性接着剤(図示せず)によってオプティカルボンディングされる。これにより、カバーガラス111の背面に液晶表示パネル112が密着保持される。 The cover glass 111 and the liquid crystal display panel 112 are optically bonded by a translucent adhesive (not shown). As a result, the liquid crystal display panel 112 is held in close contact with the back surface of the cover glass 111.
透光性接着剤は、例えば、無色透明な接着剤であり、厚さは20μm〜1000μm程度である。透光性接着剤は、カバーガラス111に印刷等で形成された窓部を覆うように設置される。透光性接着剤は、カバーガラス111と同等の屈折率を有しており、例えば、1.4〜1.55の屈折率を有する。透光性接着剤は、初期的に液状で、製造工程の中で硬化されるものや、あらかじめシート状に形成された粘着シート状のものが利用される。 The translucent adhesive is, for example, a colorless and transparent adhesive, and has a thickness of about 20 μm to 1000 μm. The translucent adhesive is installed so as to cover a window formed on the cover glass 111 by printing or the like. The translucent adhesive has a refractive index equivalent to that of the cover glass 111, for example, a refractive index of 1.4 to 1.55. As the translucent adhesive, one that is initially liquid and is cured during the manufacturing process, or an adhesive sheet that is formed in a sheet shape in advance is used.
透光性接着剤は、液晶表示パネル112の接着面やカバーガラス111の線膨張係数の違いによる伸縮を吸収し、かつ、接着面に剥がれが発生しない程度の弾性、接着力を持つゲル状のもので、紫外線によって粘度を増して接着力を発揮する紫外線硬化型や、熱によって接着力を発揮する熱硬化型等、様々なタイプが知られている。透光性接着剤は、シリコーン接着剤でもよいし、ウレタン系やアクリル系の接着剤であってもよい。このように液晶表示パネル112とカバーガラス111の間に、両者と密着する透光層が介在することで、カバーガラス111の背面にゴミが侵入して表示を妨げたり、外光反射や、結露や曇りが生じて表示パネル110上の各種表示の判読性が妨げられたりすることを防止できる。また、透光性接着剤を用いることで表示パネル110の薄型化を図ることもできる。 The translucent adhesive absorbs expansion and contraction due to the difference in the coefficient of linear expansion between the bonding surface of the liquid crystal display panel 112 and the cover glass 111, and has a gel-like shape having elasticity and adhesive strength to such an extent that the bonding surface does not peel off. Various types are known, such as an ultraviolet curing type in which the viscosity is increased by ultraviolet rays to exert an adhesive force, and a thermosetting type in which the adhesive force is exerted by heat. The translucent adhesive may be a silicone adhesive or a urethane or acrylic adhesive. As described above, since the light-transmitting layer that is in close contact with the liquid crystal display panel 112 and the cover glass 111 is interposed between the liquid crystal display panel 112 and the cover glass 111, dust may enter the rear surface of the cover glass 111 to hinder display, reflect external light, or cause dew condensation. It is possible to prevent that the readability of various displays on the display panel 110 is hindered due to the occurrence of clouding. Further, by using a light-transmitting adhesive, the thickness of the display panel 110 can be reduced.
バックライトユニット130は、図4に示すように、光学シート類131(第1光学シートの一例)と、調光反射シート132(第2光学シートの一例)と、ケース体133と、基板134と、遮光ホルダー135とを含む。 As shown in FIG. 4, the backlight unit 130 includes an optical sheet 131 (an example of a first optical sheet), a dimming reflection sheet 132 (an example of a second optical sheet), a case body 133, a substrate 134, , And a light-shielding holder 135.
光学シート類131は、プリズムシートや、拡散シート等の組み合わせを含む。光学シート類131は、基本的には、液晶表示パネル112に対して面直な方向に光の入射方向を揃えて効率の向上を図りつつ、基板134の光源134Aから出射された光の強度を、液晶表示パネル112の面方向に分散して液晶表示パネル112における各画素の輝度のムラ(以下、「輝度ムラ」と称する)を解消する機能を有する。なお、液晶表示パネル112の面方向とは、液晶表示パネル112の表面と平行な方向を指す。プリズムシートは、シート面の背面側(基板134側)からシート面に対して垂直に入射した光を反射して透過せず、特定の方向から入射した光を、シート面に対して垂直な方向に屈折させながらシート面の表面側へ透過する。拡散シートは、シート面の背面側(基板134側)から入射した光を拡散させながら表面側(液晶表示パネル112側)に透過させる。 The optical sheets 131 include a combination of a prism sheet, a diffusion sheet, and the like. The optical sheets 131 basically increase the intensity of light emitted from the light source 134A of the substrate 134 while aligning the light incident direction in a direction perpendicular to the liquid crystal display panel 112 to improve efficiency. The liquid crystal display panel 112 has a function of dispersing in the plane direction of the liquid crystal display panel 112 to eliminate unevenness in luminance of each pixel in the liquid crystal display panel 112 (hereinafter, referred to as “luminance unevenness”). Note that the plane direction of the liquid crystal display panel 112 refers to a direction parallel to the surface of the liquid crystal display panel 112. The prism sheet reflects light incident perpendicularly to the sheet surface from the back side of the sheet surface (substrate 134 side) and does not transmit the light. And is transmitted to the front side of the sheet surface while being refracted. The diffusion sheet diffuses light incident from the back side of the sheet surface (the substrate 134 side) and transmits the light to the front side (the liquid crystal display panel 112 side).
光学シート類131は、表側からケース体133にセットされ、表示パネル110が両面テープ120によってバックライトユニット130と一体化されると、表示パネル110の裏面にある液晶表示パネル112の裏面と光学シート類131の表面が接触する位置関係になる。 The optical sheets 131 are set on the case body 133 from the front side, and when the display panel 110 is integrated with the backlight unit 130 by the double-sided tape 120, the back surface of the liquid crystal display panel 112 on the back surface of the display panel 110 and the optical sheet The positional relationship is such that the surfaces of the classes 131 are in contact.
光学シート類131は、照明室70の天面(蓋)を形成する。なお、照明室70は、光学シート類131と、基板134と、ケース体133の略中央部に矩形に形成される側壁133Bによって境界付けられた空間である。 The optical sheets 131 form the top surface (lid) of the illumination room 70. The illumination room 70 is a space bounded by the optical sheets 131, the substrate 134, and a rectangular side wall 133 </ b> B substantially at the center of the case body 133.
調光反射シート132は、薄い透光性の高い樹脂板から形成される。調光反射シート132は、例えば、樹脂板の表と裏に印刷層を形成した後に、樹脂板を熱と圧力により立体的に成形(すなわち絞り加工)することで、製造できる。 The light modulating reflection sheet 132 is formed from a thin resin plate having high translucency. The light modulating reflection sheet 132 can be manufactured, for example, by forming a printing layer on the front and back of the resin plate, and then forming the resin plate three-dimensionally by heat and pressure (ie, drawing).
調光反射シート132は、基板134の光源134A(LED:Light−Emitting Diode)から表側(液晶表示パネル112側)に向けて出射される光の一部を拡散透過し、一部を1回から複数回、調光反射シート132上に形成された印刷層で反射させるように構成される。これにより、基板134の光源134Aから表側(液晶表示パネル112側)に出射する照明光の照明強度が液晶表示パネル112において平均化される。 The light control reflection sheet 132 diffuses and transmits part of light emitted from the light source 134A (LED: Light-Emitting Diode) of the substrate 134 toward the front side (toward the liquid crystal display panel 112), and transmits part of the light from once. It is configured to reflect the light multiple times on the print layer formed on the light control reflection sheet 132. Thus, the illumination intensity of the illumination light emitted from the light source 134A of the substrate 134 to the front side (to the liquid crystal display panel 112) is averaged in the liquid crystal display panel 112.
調光反射シート132は、ケース体133の表側に延在する。調光反射シート132は、ケース体133を覆う態様で設けられる。調光反射シート132は、後述する支持部133Dを通すための貫通穴132J(図10参照)が形成される。調光反射シート132の詳細は、後述する。 The light control reflection sheet 132 extends to the front side of the case body 133. The light control reflection sheet 132 is provided so as to cover the case body 133. The light control reflection sheet 132 has a through hole 132J (see FIG. 10) through which a support portion 133D described later passes. The details of the light control reflection sheet 132 will be described later.
ケース体133は、ABS樹脂等の樹脂から成形される。ケース体133は、基板134の表側に延在する。ケース体133は、基板134のうちの、光源134Aが設けられる領域以外を覆う態様で、設けられる。具体的には、ケース体133は、正面視で光源134Aに重なる領域に、例えば円形の貫通穴133Gが形成され、円形の貫通穴133Gの縁部間がリブ133Eの形態で連続するように形成される。この場合、円形の貫通穴133Gは、光源134Aごとに設けられる。なお、ケース体133は、基板134上に載置されるが、基板134に接着等により固定されてもよい。 The case body 133 is molded from a resin such as an ABS resin. The case body 133 extends to the front side of the substrate 134. The case body 133 is provided so as to cover a region of the substrate 134 other than the region where the light source 134A is provided. Specifically, the case body 133 is formed such that, for example, a circular through-hole 133G is formed in a region overlapping the light source 134A in a front view, and the edges of the circular through-hole 133G are continuous in the form of a rib 133E. Is done. In this case, a circular through hole 133G is provided for each light source 134A. Although the case body 133 is placed on the substrate 134, it may be fixed to the substrate 134 by bonding or the like.
ケース体133は、表示パネル110を背面側から両面テープ120(図3参照)を介して保持する保持部133A(図6参照)を外縁に備える。ケース体133の略中央部には、照明室70をとり囲う側壁133Bが形成される。また、ケース体133は、図4に示すように、ワーニングの点灯範囲を仕切るワーニングボックス133Cが左右端部に一体成形される。また、ケース体133は、光学シート類131を裏面側から支持する支持部133D(図6参照)も一体成形される。 The case body 133 has a holding portion 133A (see FIG. 6) for holding the display panel 110 from the rear side via the double-sided tape 120 (see FIG. 3) at the outer edge. At a substantially central portion of the case body 133, a side wall 133B surrounding the illumination room 70 is formed. As shown in FIG. 4, the case body 133 has a warning box 133 </ b> C that partitions a lighting range of the warning, and is integrally formed at the left and right ends. Further, the case body 133 is integrally formed with a support portion 133D (see FIG. 6) for supporting the optical sheets 131 from the back surface side.
基板134は、ガラスエポキシ樹脂からなる基材に銅箔からなる配線パターンを形成したものであり、表側には複数の光源134Aがマトリックス状に実装される。基板134は、照明室70の底面を形成する。基板134は、例えば、ビスやケース体133から突き出た溶着ピン(図示せず)等によりケース体133に保持される。 The substrate 134 is formed by forming a wiring pattern made of copper foil on a base material made of glass epoxy resin, and a plurality of light sources 134A are mounted in a matrix on the front side. The substrate 134 forms the bottom surface of the lighting room 70. The board 134 is held on the case body 133 by, for example, screws or welding pins (not shown) protruding from the case body 133.
遮光ホルダー135は、例えば、遮光性を有する黒色の樹脂等からなり、ケース体133の左右端部に形成されたワーニングボックス133Cの表側から設置され、ケース体133にフック等により固定される。 The light-shielding holder 135 is made of, for example, a black resin having a light-shielding property, is installed from the front side of a warning box 133C formed on the left and right end portions of the case body 133, and is fixed to the case body 133 by a hook or the like.
ケース体133におけるワーニングボックス133Cが形成される範囲には、光学シート類131及び調光反射シート132の端部が配置される。光学シート類131及び調光反射シート132の端部は、照明室70の外側へ延在し、ワーニングボックス133Cの表面を覆う。なお、遮光ホルダー135を固定することで、光学シート類131及び調光反射シート132が組立時にケース体133から外れないようにすることができる。また、遮光ホルダー135は、液晶表示パネル112の端部から漏れる照明光が表示パネル110におけるワーニング表示部(図1の意匠111aの領域)に侵入して、ワーニングが誤点灯してしまうのを防ぐ役割もある。 In the range where the warning box 133C is formed in the case body 133, the ends of the optical sheets 131 and the light control reflection sheet 132 are arranged. The ends of the optical sheets 131 and the dimming reflective sheet 132 extend outside the illumination room 70 and cover the surface of the warning box 133C. By fixing the light shielding holder 135, the optical sheets 131 and the dimming reflection sheet 132 can be prevented from coming off the case body 133 during assembly. Further, the light shielding holder 135 prevents the illumination light leaking from the end of the liquid crystal display panel 112 from entering the warning display section (the area of the design 111a in FIG. 1) of the display panel 110 and causing the warning to be erroneously turned on. There is also a role.
表示パネル110とバックライトユニット130は、図3に示すように、両面テープ120によって粘着固定されて一体化される。 As shown in FIG. 3, the display panel 110 and the backlight unit 130 are adhered and fixed by a double-sided tape 120 to be integrated.
両面テープ120は、バックライトユニット130の照明室70やワーニングボックス133Cが設置されていない範囲に貼りつけられ、カバーガラス111裏面側の、液晶表示パネル112を避けた範囲と粘着して表示パネル110を保持するための構造用の接着部材である。被着体材質の違いや表面状態の違い、各種温度、湿度環境等においても十分に接着力が発揮される必要があるとともに、各材料どうしの線膨張の違いや、面精度の誤差を吸収する柔軟性を併せ持つ必要がある。例えば、両面テープ120としては、3M社製のアクリルフォーム構造用接合テープY−4180シリーズ等を用いることができる。 The double-sided tape 120 is adhered to an area where the lighting room 70 and the warning box 133C of the backlight unit 130 are not installed, and adheres to an area on the back side of the cover glass 111 except the liquid crystal display panel 112, and adheres to the display panel 110. Is a structural adhesive member for holding the structure. It is necessary to exhibit sufficient adhesive strength even in differences in adherend materials and surface conditions, in various temperatures and humidity environments, and to absorb differences in linear expansion between materials and errors in surface accuracy. You need to be flexible. For example, as the double-sided tape 120, a bonding tape Y-4180 series for acrylic foam structure manufactured by 3M can be used.
メインケース300(図2参照)は、例えばマグネシウム合金により形成される。マグネシウム合金は、アルミニウムと比べて軽量で、カバーガラス111への無機ガラス採用やサイズの大型化に伴って重量が増した表示ユニット100を保持するための強度、剛性を有する。また、マグネシウム合金は、加工性があるため、複雑な形状が必要とされる車両用メータのケースとしての機能を有する形に成形することが可能である。また、マグネシウム合金は、金属材料であるため、本質的にシールド性を有するうえ、高い熱伝導性も併せ持つ。 The main case 300 (see FIG. 2) is formed of, for example, a magnesium alloy. The magnesium alloy is lighter than aluminum, and has strength and rigidity for holding the display unit 100, which has increased in weight with the use of inorganic glass for the cover glass 111 and an increase in size. Further, since the magnesium alloy has workability, it can be formed into a shape having a function as a case of a vehicle meter that requires a complicated shape. Further, since a magnesium alloy is a metal material, it has essentially a shielding property and also has a high thermal conductivity.
メインケース300は、表側と下側に開口部が形成されており、開口部以外の周囲をメインケース300の壁で包むような構成になっており、外周の面は塗装等によって仕上げ処理が施される。メインケース300は、横から見るとL字のような形になっており、その底辺側には車両用表示装置1を車両に取り付けるための取付ブラケットが一体形成される。メインケース300は、当該取付ブラケットを介して、底辺側が車両側に固定されることで、L字の立ち面側の姿勢が維持される。 The main case 300 has openings formed on the front side and the lower side, and is configured so that the periphery other than the opening is wrapped by the wall of the main case 300, and the outer peripheral surface is subjected to a finishing treatment by painting or the like. Is done. The main case 300 has an L-shape when viewed from the side, and a mounting bracket for mounting the vehicle display device 1 to a vehicle is integrally formed on a bottom side thereof. The bottom side of the main case 300 is fixed to the vehicle side via the mounting bracket, so that the posture of the L-shaped standing surface side is maintained.
メインケース300は、各部品を保持する主要構造部材であるため、合金製としたが、場合によっては、高強度、高剛性の樹脂等を材料として用いることもできるし、熱伝導性と導電性(磁気シールド性)とを兼ね備えた熱伝導性樹脂等を用いてもよい。 The main case 300 is made of an alloy because it is a main structural member that holds each component. However, in some cases, a high-strength, high-rigidity resin or the like can be used as a material, (Magnetic shielding property) may be used as a heat conductive resin.
駆動基板400は、ガラスエポキシ樹脂からなる基材に銅箔からなる配線パターンを形成したものであり、上記バックライトユニット130の光源134A用のドライバや、液晶表示パネル112のグラフィック制御回路、それらの各種電源回路、車両側との接続コネクタ類や通信回路、制御回路等が搭載される。駆動基板400と、基板134及び液晶表示パネル112とは、FFC(Flexible Flat Cable)等のケーブルを用いて電気的に接続される。 The drive board 400 is formed by forming a wiring pattern made of copper foil on a base material made of glass epoxy resin, and a driver for the light source 134A of the backlight unit 130, a graphic control circuit of the liquid crystal display panel 112, Various power supply circuits, connectors for connecting to the vehicle, communication circuits, control circuits, and the like are mounted. The drive substrate 400, the substrate 134, and the liquid crystal display panel 112 are electrically connected to each other using a cable such as a flexible flat cable (FFC).
駆動基板400は、メインケース300の下面に設けられた下側収容部内に固定される。固定方法は任意であるが、例えばビス止めである。 The drive board 400 is fixed in a lower housing portion provided on the lower surface of the main case 300. The fixing method is arbitrary, but is, for example, screwing.
カバー500は、ABS等の樹脂からなるものであり、図2に示すように、メインケース300の下面に設けられた下側収容部の開口を覆うように、メインケース300の下面から設置されて、メインケース300に固定される。固定方法は任意であるが、例えばビス止めである。 The cover 500 is made of a resin such as ABS, and is installed from the lower surface of the main case 300 so as to cover the opening of the lower housing portion provided on the lower surface of the main case 300 as shown in FIG. Are fixed to the main case 300. The fixing method is arbitrary, but is, for example, screwing.
照明室70は、上述のように、光学シート類131と、基板134と、ケース体133の略中央部に矩形に形成される側壁133Bによって構成された空間である。照明室70の表側を覆う光学シート類131は、図6に示すように、表側の表面が液晶表示パネル112の背面に面接触する。すなわち、光学シート類131は、液晶表示パネル112に近い位置(光源134Aから遠い位置)に設けられる。 As described above, the illumination room 70 is a space configured by the optical sheets 131, the substrate 134, and the rectangular side wall 133 </ b> B substantially at the center of the case body 133. As shown in FIG. 6, the optical sheets 131 covering the front side of the illumination room 70 have the front side surface in surface contact with the back surface of the liquid crystal display panel 112. That is, the optical sheets 131 are provided at a position close to the liquid crystal display panel 112 (a position far from the light source 134A).
ここで、調光反射シート132について詳説する。 Here, the light control reflection sheet 132 will be described in detail.
調光反射シート132は、表側から見ると凹状に外周以外が窪んだような形に立体的に成形されており、照明室70の外縁においては、光学シート類131と同様に液晶表示パネル112に近い位置にあり、ケース体133の側壁133Bの表側の表面と液晶表示パネル112によって挟まれる形態である。調光反射シート132は、基本的に照明室70内においては、光学シート類131から離れており、光源134Aに比較的近い位置に設置される。調光反射シート132を光学シート類131から離間して設け、光源134Aに近づけることで、調光反射シート132としては、より少ない拡散効果でホットスポットを解消できる。すなわち、調光反射シート132が液晶表示パネル112に近いと、ホットスポットを解消し照明強度の平均化を図るためには、より強い乱反射作用の拡散(広角拡散)を用いなければならないが、調光反射シート132が光源134Aに近いため、より弱い乱反射作用の拡散(挟角拡散)で十分となる。 The dimming reflection sheet 132 is formed in a three-dimensional shape such that when it is viewed from the front side, the outer periphery of the illumination chamber 70 is depressed, and the outer periphery of the illumination room 70 is formed on the liquid crystal display panel 112 similarly to the optical sheets 131. The liquid crystal display panel 112 is located close to the front surface of the side wall 133B of the case body 133 and is sandwiched between the liquid crystal display panel 112. The light modulating reflection sheet 132 is basically apart from the optical sheets 131 in the illumination room 70 and is installed at a position relatively close to the light source 134A. By providing the light control reflection sheet 132 at a distance from the optical sheets 131 and approaching the light source 134A, the light control reflection sheet 132 can eliminate hot spots with a smaller diffusion effect. That is, when the light control reflection sheet 132 is close to the liquid crystal display panel 112, in order to eliminate the hot spot and average the illumination intensity, it is necessary to use stronger diffuse reflection diffusion (wide-angle diffusion). Since the light reflecting sheet 132 is close to the light source 134A, weaker diffuse reflection (narrow-angle diffusion) is sufficient.
このように、少ない乱反射作用によって、光源134Aからの出射光が照明室70の内面等で反射を繰り返す光束の割合が減るので、照明室70の内面等が高い反射率を有する特別なものでなくとも、出射光の利用効率を比較的高く保ったまま、照明強度の均一化が図れるというメリットがある。 As described above, the ratio of the light flux from which the light emitted from the light source 134A is repeatedly reflected on the inner surface of the illumination room 70 or the like is reduced due to the small irregular reflection action, so that the inner surface or the like of the illumination room 70 is not a special one having a high reflectance. In both cases, there is an advantage that the illumination intensity can be made uniform while keeping the utilization efficiency of the emitted light relatively high.
調光反射シート132には、第1反射部位132A(第1部位の一例)と、第2反射部位132B(第2部位の一例)と、透過拡散部位132C(第3部位の一例)とが複数組設けられる。本実施例では、一例として、第1反射部位132Aと、第2反射部位132Bと、透過拡散部位132Cとからなる一の組は、光源134Aごとに設けられる。 The light control reflection sheet 132 includes a plurality of first reflection portions 132A (an example of a first portion), a plurality of second reflection portions 132B (an example of a second portion), and a plurality of transmission diffusion portions 132C (an example of a third portion). A set is provided. In the present embodiment, as an example, one set including the first reflection part 132A, the second reflection part 132B, and the transmission diffusion part 132C is provided for each light source 134A.
第1反射部位132Aは、光源134A中心に近い範囲に設けられ、液晶表示パネル112の表面に対して傾斜する。第1反射部位132Aは、正面視で、ケース体133の貫通穴133Gに重なる領域に延在する(図6参照)。第1反射部位132Aは、図8に示す断面視で(すなわち、液晶表示パネル112の面方向に視て)、基板134側が凹む凹状の形態である。光源134A中心を通る断面における凹状の形態は、光源134A中心まわりで同一である。すなわち、第1反射部位132Aは、図5に示す平面視で、円形の外形である。 The first reflection portion 132A is provided in a range near the center of the light source 134A, and is inclined with respect to the surface of the liquid crystal display panel 112. The first reflection portion 132A extends in a region overlapping with the through hole 133G of the case body 133 in a front view (see FIG. 6). The first reflective portion 132A has a concave shape in which the substrate 134 side is concave in a cross-sectional view illustrated in FIG. 8 (that is, when viewed in a plane direction of the liquid crystal display panel 112). The concave shape in the cross section passing through the center of the light source 134A is the same around the center of the light source 134A. That is, the first reflection portion 132A has a circular outer shape in plan view shown in FIG.
第2反射部位132Bは、光源134A中心から比較的遠い範囲に設けられ、液晶表示パネル112の表面に対して傾斜する。換言すると、第2反射部位132Bは、図7に示すように、隣り合う光源134A間に延在する。第2反射部位132Bは、図8に示すように、透過拡散部位132Cと連続する箇所で、基板134に接する(図8の接触部1321参照)。すなわち、第2反射部位132Bは、透過拡散部位132Cの外周部まわりに延在し、透過拡散部位132Cの外周部まわりで基板134に接触する。第2反射部位132Bは、正面視で、ケース体133の貫通穴133Gに部分的に重なる領域に延在し、基板134に接触する位置(貫通穴133Gの内径側)に端部を有する(図6参照)。 The second reflection portion 132B is provided in a range relatively far from the center of the light source 134A, and is inclined with respect to the surface of the liquid crystal display panel 112. In other words, the second reflection part 132B extends between the adjacent light sources 134A, as shown in FIG. As shown in FIG. 8, the second reflection part 132B is in contact with the substrate 134 at a position that is continuous with the transmission diffusion part 132C (see the contact part 1321 in FIG. 8). That is, the second reflection portion 132B extends around the outer peripheral portion of the transmission / diffusion portion 132C and contacts the substrate 134 around the outer peripheral portion of the transmission / diffusion portion 132C. The second reflection portion 132B extends in a region that partially overlaps with the through hole 133G of the case body 133 when viewed from the front, and has an end portion at a position where the second reflection portion 132B contacts the substrate 134 (the inner diameter side of the through hole 133G) (FIG. 6).
透過拡散部位132Cは、第1反射部位132A及び第2反射部位132Bを接続する中継部である。図8には、透過拡散部位132C(印刷窓部132C−1)の範囲P2が示されている。透過拡散部位132Cは、第1反射部位132Aまわりに(光源134A中心まわりに)延在し、外周部において基板134に接する(図8の接触部1321参照)。透過拡散部位132Cは、図8に示すように、第2反射部位132Bの一端であって基板134に接する一端から、斜め方向に、基板134から離れた第1反射部位132Aの一端まで延在する。図8に示す断面視では、透過拡散部位132Cは、第1反射部位132Aの両側に位置し、全体としてM字状の形態である。透過拡散部位132Cは、正面視で、ケース体133の貫通穴133Gに重なる領域に延在し、基板134に接触する位置(貫通穴133Gの内径側)に端部を有する(図6参照)。 The transmission / diffusion portion 132C is a relay unit that connects the first reflection portion 132A and the second reflection portion 132B. FIG. 8 shows a range P2 of the transmission diffusion part 132C (the print window part 132C-1). The transmission / diffusion portion 132C extends around the first reflection portion 132A (around the center of the light source 134A) and contacts the substrate 134 at the outer peripheral portion (see the contact portion 1321 in FIG. 8). As shown in FIG. 8, the transmission / diffusion portion 132C extends from one end of the second reflection portion 132B, which is in contact with the substrate 134, to one end of the first reflection portion 132A, which is away from the substrate 134, in an oblique direction. . In the cross-sectional view shown in FIG. 8, the transmission / diffusion portions 132C are located on both sides of the first reflection portion 132A, and have an M-shaped configuration as a whole. The transmissive diffusion portion 132C extends in a region overlapping with the through hole 133G of the case body 133 when viewed from the front, and has an end portion at a position (inner side of the through hole 133G) in contact with the substrate 134 (see FIG. 6).
調光反射シート132は、例えば、厚み0.4mm等の薄い透光性の高い樹脂板から形成される。調光反射シート132は、上述のように、表と裏に印刷層が形成された後に、熱と圧力により立体的に成形される。 The light control reflection sheet 132 is formed of, for example, a thin highly translucent resin plate having a thickness of 0.4 mm or the like. As described above, the light modulating reflection sheet 132 is formed three-dimensionally by heat and pressure after the printing layers are formed on the front and back sides.
調光反射シート132の第1反射部位132Aは、光源134A中心に近い範囲に設けられ、光源134Aからの出射光の到達範囲であって液晶表示パネル112における到達範囲を広げるため、少なくとも2方向に反射するような傾斜を有する。傾斜面の中心は、光源134Aの中心位置に合せて設定されるが、任意にオフセットさせて設定してもよい。 The first reflection portion 132A of the light control reflection sheet 132 is provided in a range close to the center of the light source 134A, and extends in at least two directions in order to widen the reach of the light emitted from the light source 134A and reach the liquid crystal display panel 112. It has an inclination to reflect. The center of the inclined surface is set according to the center position of the light source 134A, but may be arbitrarily offset.
第1反射部位132Aには、図8に示すように、光源134Aから出射光を一部反射し一部透過する反射部132A−1が、第1反射部位132Aの略全域にわたり施される。すなわち、主な印刷層は、裏面側(光源134A側)の面に形成される。第1反射部位132Aは、反射部132A−1を形成するために、例えば白印刷が施される。この場合、反射部132A−1は、乳白色であり、透過反射作用を有する。 As shown in FIG. 8, a reflection part 132A-1 that partially reflects and partially transmits light emitted from the light source 134A is provided on the first reflection part 132A over substantially the entire area of the first reflection part 132A. That is, the main print layer is formed on the back surface (light source 134A side). The first reflection portion 132A is subjected to, for example, white printing in order to form the reflection portion 132A-1. In this case, the reflection part 132A-1 is milky white and has a transmissive reflection function.
第1反射部位132Aの表側は、図8に示すように、少なくとも一部に拡散部132A−2が印刷により形成される。拡散部132A−2は、例えば、透明ビーズを含み、透明ビーズによる乱反射が生じるように形成される。 On the front side of the first reflection portion 132A, as shown in FIG. 8, at least a part of the diffusion portion 132A-2 is formed by printing. The diffuser 132A-2 includes, for example, transparent beads, and is formed such that diffuse reflection by the transparent beads occurs.
第1反射部位132Aの反射部132A−1を透過する光束は、第1反射部位132A裏面に施された反射部132A−1(白印刷)によって拡散透過されたものとなる。その後、透光性の高い樹脂板を透過し、さらに、第1反射部位132Aの表側及び透過拡散部位132Cの表側の少なくとも一部の領域の、双方にまたぐように形成された拡散部132A−2によって、再度拡散透過する(図8のQ1部及びQ2部内の矢印参照)。 The light beam transmitted through the reflecting portion 132A-1 of the first reflecting portion 132A is diffused and transmitted by the reflecting portion 132A-1 (white printing) provided on the back surface of the first reflecting portion 132A. After that, the diffusion portion 132A-2 is formed so as to transmit through the highly translucent resin plate and to extend over both the front side of the first reflection portion 132A and at least a part of the front side of the transmission diffusion portion 132C. (See arrows in portions Q1 and Q2 in FIG. 8).
このようにして第1反射部位132Aに向かう光束は、第1反射部位132Aの裏側と表側の2層によって進行方向が、光軸に沿った方向から分散されるので、光源134A真上の光束の急激なピークであるホットスポットを低減することができる。また、第1反射部位132Aは、光学シート類131との間に空間が設けられるため、分散された透過光による照射範囲を広くすることができる。 In this way, the light traveling toward the first reflection part 132A is dispersed by the two layers on the back side and the front side of the first reflection part 132A from the direction along the optical axis. Hot spots, which are sharp peaks, can be reduced. Further, since the first reflection portion 132A is provided with a space between the first reflection portion 132A and the optical sheets 131, the irradiation range of the dispersed transmitted light can be widened.
第1反射部位132Aの反射部132A−1で反射する光束は、第1反射部位132A裏面に施された反射部132A−1によって拡散反射されたものとなる。反射部132A−1で拡散反射された光束の一部は、第1反射部位132A及び第2反射部位132Bに施される反射部132A−1及び132B−1によって仕切られる印刷窓部132C−1で構成された透過拡散部位132Cを通過する。透過拡散部位132Cを通過する光束は、光学シート類131の裏面を直接照射したり、第2反射部位132Bや、基板134の表面等のような照明室70を構成する各種表面で反射したりして、光学シート類131の裏面を照射する。 The light beam reflected by the reflection portion 132A-1 of the first reflection portion 132A is diffusely reflected by the reflection portion 132A-1 provided on the back surface of the first reflection portion 132A. A part of the light beam diffusely reflected by the reflection part 132A-1 is printed by the printing window part 132C-1 partitioned by the reflection parts 132A-1 and 132B-1 applied to the first reflection part 132A and the second reflection part 132B. It passes through the configured transmission diffusion portion 132C. The light flux passing through the transmission / diffusion portion 132C directly irradiates the back surface of the optical sheets 131 or reflects on various surfaces constituting the illumination room 70 such as the second reflection portion 132B and the surface of the substrate 134. Then, the back surface of the optical sheets 131 is irradiated.
第1反射部位132Aは、液晶表示パネル112の表面に対し、光源134A中心に向かって低くなる傾斜を有するので、光源134Aから出射光の一部を、第1反射部位132Aの裏面に施された反射部132A−1による拡散反射効果によって、液晶表示パネル112の面方向に広げる効果を有する。 Since the first reflection portion 132A has a slope that becomes lower toward the center of the light source 134A with respect to the surface of the liquid crystal display panel 112, a part of the light emitted from the light source 134A is applied to the back surface of the first reflection portion 132A. Due to the diffuse reflection effect of the reflection part 132A-1, it has an effect of spreading in the surface direction of the liquid crystal display panel 112.
第2反射部位132Bには、第1反射部位132Aから反射されてくる照射光等を効率良く反射するように、反射部132B−1が、第2反射部位132Bの略全域に対応して施される。なお、反射部132B−1は、第2反射部位132Bの表側(光学シート類側)の面に形成される。 On the second reflecting portion 132B, a reflecting portion 132B-1 is provided corresponding to substantially the entire area of the second reflecting portion 132B so as to efficiently reflect the irradiation light and the like reflected from the first reflecting portion 132A. You. In addition, the reflection part 132B-1 is formed on the surface on the front side (optical sheet side) of the second reflection part 132B.
第2反射部位132Bには、反射部132B−1を形成するために、例えば白印刷が施される。第1反射部位132Aに施された反射部132A−1より反射率の高い印刷が好ましいため、白印刷とする場合は、反射部132A−1より濃い白として反射率を高めるのが有効である。 For example, white printing is performed on the second reflection part 132B to form the reflection part 132B-1. Since printing with higher reflectance than the reflecting portion 132A-1 provided on the first reflecting portion 132A is preferable, in the case of white printing, it is effective to increase the reflectance as white that is darker than the reflecting portion 132A-1.
第2反射部位132Bも、液晶表示パネル112の表面に対し光源134A中心に向かって低くなる傾斜を有するので、光源134Aから液晶表示パネル112の面方向に出射される出射光の一部や、第1反射部位132Aから液晶表示パネル112の面方向に反射されてくる反射光の一部等を、第2反射部位132Bの表面に施された反射部132B−1による拡散反射効果によって、表側(光学シート類131側)に方向転換(反射)させる効果を持つ。 Since the second reflection portion 132B also has a slope that becomes lower toward the center of the light source 134A with respect to the surface of the liquid crystal display panel 112, a part of the light emitted from the light source 134A in the surface direction of the liquid crystal display panel 112, A part of the reflected light reflected from the first reflection part 132A in the surface direction of the liquid crystal display panel 112 is diffused by the reflection part 132B-1 provided on the surface of the second reflection part 132B to the front side (optical side). This has the effect of changing the direction (reflection) of the sheet 131 side).
また、第2反射部位132Bの光源134A近傍側は、基板134の表面に接するため、より基板134の表面に近い位置から液晶表示パネル112の面方向に近い方向に出射される出射光を表示パネル110に向けて反射させて(図8のQ3部内の矢印参照)、照明光として有効活用することができる。 In addition, since the side near the light source 134A of the second reflection part 132B is in contact with the surface of the substrate 134, the emitted light emitted from a position closer to the surface of the substrate 134 in a direction closer to the surface direction of the liquid crystal display panel 112 is displayed on the display panel. The light is reflected toward 110 (see the arrow in Q3 in FIG. 8) and can be effectively used as illumination light.
透過拡散部位132Cは、第1反射部位132Aや第2反射部位132Bに施される反射部132A−1、132B−1によって仕切られる印刷窓部132C−1により形成される。透過拡散部位132Cは、基本的に反射効果が少なく、透過率の高い状態が保たれるような表面状態になっている。すなわち、透過拡散部位132Cは、反射層のない透光部である。 The transmission / diffusion portion 132C is formed by a print window 132C-1 partitioned by the reflection portions 132A-1 and 132B-1 provided on the first reflection portion 132A and the second reflection portion 132B. The transmissive diffusion part 132C has a surface state in which the reflection effect is basically small and the state of high transmittance is maintained. That is, the transmissive diffusion part 132C is a translucent part without a reflective layer.
透過拡散部位132Cは、上述のように、液晶表示パネル112の面方向に出射される出射光が透過拡散部位132Cを透過して第2反射部位132Bに至ることができるように設けられる。 As described above, the transmission / diffusion portion 132C is provided so that light emitted in the surface direction of the liquid crystal display panel 112 can pass through the transmission / diffusion portion 132C and reach the second reflection portion 132B.
透過拡散部位132Cの表側の少なくとも一部には、好ましくは、第1反射部位132Aの表側の少なくとも一部に施される拡散部132A−2がオーバーラップする。この場合、反射部132A−1の縁部に集中しやすい光束を拡散させることができる(図8のQ2部内の矢印参照)。 At least a part of the front side of the transmission diffusion part 132C preferably overlaps with a diffusion part 132A-2 applied to at least a part of the front side of the first reflection part 132A. In this case, it is possible to diffuse a light flux that is likely to be concentrated on the edge of the reflection part 132A-1 (see the arrow in the Q2 part in FIG. 8).
ところで、TFTパネル等のパネル自体が自発光式でない表示器の照明輝度を部分的に調整する方法として、LED等の光源を表示パネルの背面にマトリックス状に敷き詰める直下型照明構造が知られている。直下型照明構造は、側部に光源を設けて導光板で光を表示パネルの背面全体に導く構造に比べて、表示パネルの大型化に対応しやすいというメリットがある。
しかしながら、直下型照明構造においては、光源の真上の輝度が局所的に高くなる問題(ホットスポット)があった。また、ホットスポットの対策として拡散板などで拡散率を上げて輝度ムラを低減しようとすると、光の利用効率が低下して輝度が低下する。このため、無制限に拡散率を上げられないという背反もある。さらに、これらの問題は、表示器の薄型化を図ろうとして光源と表示パネルの距離を縮めるとより顕著になる。薄型化を実現するために光源の数を増やす(光源のピッチを小さくする)と、コストの増加を招いてしまう。
By the way, as a method of partially adjusting the illumination brightness of a display device in which a panel such as a TFT panel itself is not a self-luminous type, a direct type illumination structure in which a light source such as an LED is spread in a matrix on the back surface of the display panel is known. . The direct-type illumination structure has an advantage that it can easily cope with an increase in the size of the display panel, as compared with a structure in which a light source is provided on the side and light is guided to the entire back surface of the display panel by a light guide plate.
However, the direct lighting structure has a problem (a hot spot) in which the brightness directly above the light source is locally increased. Also, if the diffusion rate is increased by a diffusion plate or the like to reduce luminance unevenness as a countermeasure against hot spots, light use efficiency is reduced and luminance is reduced. For this reason, there is a trade-off that the diffusion rate cannot be increased without limit. Further, these problems become more remarkable when the distance between the light source and the display panel is reduced in order to reduce the thickness of the display. Increasing the number of light sources (decreasing the pitch of the light sources) in order to realize a thinner configuration causes an increase in cost.
このように、直下型照明構造では、光の利用効率はできるだけ損なわずに輝度ムラを低減することが課題の1つである。かかる課題を解決するための方法として、LEDの上に配向レンズを設けたり、反射層をパターン状に形成して、光源と表示パネルの中間に設けたりするような比較例(図示せず)がある。かかる比較例は、車載環境下での信頼性や組立易さ等において問題があり、車両用の照明構造としては採用し難い側面がある。 As described above, one of the problems in the direct illumination structure is to reduce the luminance unevenness without impairing the light use efficiency as much as possible. As a method for solving such a problem, there is a comparative example (not shown) in which an alignment lens is provided on an LED, or a reflective layer is formed in a pattern and provided between a light source and a display panel. is there. Such a comparative example has problems in reliability and ease of assembly in an in-vehicle environment, and is difficult to employ as a lighting structure for a vehicle.
具体的には、レンズタイプの比較例は、レンズと光源の相対位置が顕著に配向(輝度ムラ)に影響するため、個々に位置決めし、接着で基板に実装するが、車載環境下では耐久で外れるおそれがある。また、薄型化の観点からも、レンズ厚みのために制約があるうえ、薄型化に伴い位置ずれに対する許容限度も厳しくなる。また、光源の数に伴って、必要なレンズ数も増えるためコストも増加する。また、反射層を中間層として設けるタイプの比較例は、基本的に反射層が平面状に光源真上の光路を遮ることで照明の均一化を図っているため、ケーシング等の内部の反射率が非常に重要で、ケーシング内面への反射処理や、別途反射シートが必要となる等、ケース材料が限定されてしまうという問題がある。 Specifically, in the comparative example of the lens type, since the relative position of the lens and the light source significantly affects the orientation (luminance unevenness), they are individually positioned and mounted on a board by bonding. It may come off. In addition, from the viewpoint of thinning, there is a restriction due to the lens thickness, and as the thickness becomes thinner, an allowable limit for positional displacement becomes strict. Also, the cost increases because the number of necessary lenses increases with the number of light sources. In the comparative example of the type in which the reflective layer is provided as the intermediate layer, since the reflective layer basically achieves uniform illumination by blocking the optical path directly above the light source, the reflectance inside the casing or the like is basically reduced. Is very important, and there is a problem that the case material is limited, for example, a reflection treatment on the inner surface of the casing or a separate reflection sheet is required.
この点、本実施例によれば、第1反射部位132A、第2反射部位132B、及び透過拡散部位132Cを有するので、かかる比較例による不都合を回避しつつ、表示パネル110における光源134A(点光源)からの光の広がりの均一性を高めることが可能である。 In this regard, according to the present embodiment, since the first reflection portion 132A, the second reflection portion 132B, and the transmission / diffusion portion 132C are provided, the light source 134A (point light source) in the display panel 110 can be avoided while avoiding the disadvantage of the comparative example. ) Can be made more uniform.
特に、本実施例によれば、調光反射シート132は、上述のように、立体的に成形されており、傾斜面を伴う凹凸状の形態を有するので、傾斜面を利用して、光源134A(点光源)からの光の広がりの均一性を高めることが可能である。 In particular, according to the present embodiment, as described above, the dimming reflective sheet 132 is formed three-dimensionally and has an uneven shape with an inclined surface. It is possible to increase the uniformity of the spread of light from the (point light source).
また、調光反射シート132は、第1反射部位132Aまわりに透過拡散部位132Cが延在し、更に透過拡散部位132Cの外側(光源中心よりも遠い側、すなわち光源134Aの中心位置よりも遠い側)に第2反射部位132Bを有するので、光源134Aから液晶表示パネル112の面方向に出射される出射光を透過拡散部位132Cを通して第2反射部位132Bで表示パネル110に向けて反射させる(図8のQ3部内の矢印参照)ことができる。この結果、光源134Aから液晶表示パネル112の面方向に近い方向に出射される出射光を照明光として有効活用することができ、光の利用効率を高めることができる。 Further, in the light control reflection sheet 132, the transmission / diffusion portion 132C extends around the first reflection portion 132A, and further outside the transmission / diffusion portion 132C (on the side farther than the center of the light source, that is, on the side farther than the center position of the light source 134A). 8) has the second reflection portion 132B, so that the light emitted from the light source 134A in the surface direction of the liquid crystal display panel 112 is reflected toward the display panel 110 by the second reflection portion 132B through the transmission / diffusion portion 132C (FIG. 8). Arrow in the Q3 part). As a result, light emitted from the light source 134A in a direction close to the surface direction of the liquid crystal display panel 112 can be effectively used as illumination light, and the light use efficiency can be increased.
ここで、透過拡散部位132C(印刷窓部132C−1)を透過する光束の中でも、第1反射部位132A近傍を通る光束ほど密度が高い(光量が多い)傾向がある。それは、光源134Aから直接出射される出射光や、第1反射部位132Aの反射面形状によっては、第1反射部位132Aの反射部132A−1で反射した反射光が集中してしまうためである。また、第1反射部位132Aの反射部132A−1を透過した光束の一部は、第1反射部位132Aを形成する透光性の高い樹脂板の中を導光して、第1反射部位132Aと透過拡散部位132Cの境界部(折り曲げ部)から集中的に出光してしまうことがある。これらのような光束の集中的な出射は、液晶表示パネル112上で輝度ムラとして認識される。 Here, among the light fluxes transmitted through the transmission / diffusion portion 132C (printing window portion 132C-1), the light flux that passes near the first reflection portion 132A tends to have a higher density (larger light amount). This is because, depending on the light emitted directly from the light source 134A and the shape of the reflecting surface of the first reflecting portion 132A, the reflected light reflected by the reflecting portion 132A-1 of the first reflecting portion 132A concentrates. In addition, a part of the light flux transmitted through the reflection part 132A-1 of the first reflection part 132A guides the light inside the highly translucent resin plate forming the first reflection part 132A, and the first reflection part 132A. In some cases, light is intensively emitted from the boundary portion (bent portion) of the transmission diffusion portion 132C. Such concentrated emission of light flux is recognized as uneven brightness on the liquid crystal display panel 112.
この点、本実施例によれば、少なくとも、第1反射部位132Aと透過拡散部位132Cの境界部(折り曲げ部)と、透過拡散部位132Cの一部(第1反射部位132A近傍)に、拡散部132A−2がオーバーラップして形成されるので、光束が分散され、輝度ムラを抑制することができる。なお、透過拡散部位132C(印刷窓部132C−1)を透過する光束を、より分散させて輝度ムラを抑制したい場合は、透過拡散部位132Cの裏面(光源134A側)に別の拡散部を印刷により形成してもよい。 In this regard, according to the present embodiment, at least a diffusion portion is provided at a boundary portion (bent portion) between the first reflection portion 132A and the transmission / diffusion portion 132C and a part of the transmission / diffusion portion 132C (near the first reflection portion 132A). Since 132A-2 is formed to overlap, the luminous flux is dispersed, and luminance unevenness can be suppressed. When it is desired to further disperse the luminous flux transmitted through the transmission / diffusion portion 132C (printing window portion 132C-1) and suppress luminance unevenness, another diffusion portion is printed on the back surface (the light source 134A side) of the transmission / diffusion portion 132C. May be formed.
本実施例によれば、輝度ムラの調整は、主に、第1反射部位132Aに形成される反射部132A−1や、透過拡散部位132Cに形成される拡散部132A−2の密度、印刷範囲等をチューニングすることで可能であり、微調整は容易である。また、反射面形状を変更する場合においても、絞り金型(通常、雄型又は雌型のどちらか一方で成立)を修正すればよいため、反射面形状の変更を比較的安価に実現できるというメリットがある。なお、拡散部132A−2は、適宜の箇所に適宜の密度で設けることで調光が可能であるが、光源134Aの真上の領域に設けられることは有用となる。 According to this embodiment, the adjustment of the luminance unevenness is mainly performed by adjusting the density and the printing range of the reflection part 132A-1 formed in the first reflection part 132A and the diffusion part 132A-2 formed in the transmission diffusion part 132C. And so on, and fine adjustment is easy. Further, even when changing the shape of the reflecting surface, it is only necessary to modify the drawing die (usually one of the male type or the female type), so that the changing of the reflecting surface shape can be realized at relatively low cost. There are benefits. In addition, although the light can be adjusted by providing the diffusion portion 132A-2 at an appropriate location and at an appropriate density, it is useful to provide the diffusion portion 132A-2 in a region directly above the light source 134A.
また、本実施例によれば、第2反射部位132Bの広範囲にわたり反射部132B−1が形成されるため、ケース体133の表面反射に照明効率が実質的に依存しない。そのため、ケース体133に関して、特殊な表面処理や、反射効率を重視した材料を使う必要がなく、コストや機械的強度等を重視した材料選定が可能となる。 Further, according to the present embodiment, since the reflection portion 132B-1 is formed over a wide range of the second reflection portion 132B, the illumination efficiency does not substantially depend on the surface reflection of the case body 133. Therefore, for the case body 133, it is not necessary to use a special surface treatment or a material that emphasizes reflection efficiency, and it is possible to select a material that emphasizes cost, mechanical strength, and the like.
なお、本実施例では、第1反射部位132Aは、直線的な断面形状を有するが、より曲線状の断面形状を有してもよい(すなわち、曲率半径が比較的小さい湾曲部を含む形態であってもよい)。 In the present embodiment, the first reflection portion 132A has a linear cross-sectional shape, but may have a more curved cross-sectional shape (that is, a shape including a curved portion having a relatively small radius of curvature). May be).
また、本実施例では、調光反射シート132には、第1反射部位132Aと、第2反射部位132Bと、透過拡散部位132Cと、で構成される組が、光源ごとに個別に配置されるケースを中心に説明したが、これに限られない。例えば、1列の光源で共通の組を利用する図9Aのような構成も実現可能である。図9Aには、他の変形例によるバックライトユニット130Aが示されており、バックライトユニット130Aは、1列の光源に対して、一の組の第1反射部位132D、第2反射部位132E、及び透過拡散部位132Fが1列をなす態様で設けられる。なお、この場合、第1反射部位132D、第2反射部位132E、及び透過拡散部位132Fの断面形状自体は、図7に示した形状と同様であってよく、当該断面形状がY方向に等断面で連続する形態である。また、第1反射部位132A及び透過拡散部位132Cは、正面視で円形の外形であるが、図9Bに示すような他の外形であってもよい。図9Bには、他の変形例によるバックライトユニット130Bが示されており、バックライトユニット130Bは、第1反射部位132G及び透過拡散部位132Iは、正面視で矩形の外形であり、第2反射部位132Hが第1反射部位132G及び透過拡散部位132I間に延在する。 Further, in the present embodiment, a set composed of the first reflection part 132A, the second reflection part 132B, and the transmission diffusion part 132C is individually arranged on the light control reflection sheet 132 for each light source. Although the case has been mainly described, the present invention is not limited to this. For example, a configuration as shown in FIG. 9A in which a common set is used by one row of light sources can be realized. FIG. 9A shows a backlight unit 130A according to another modified example. The backlight unit 130A is configured such that a set of a first reflection portion 132D, a second reflection portion 132E, And the transmission / diffusion portion 132F are provided in one row. In this case, the cross-sectional shape itself of the first reflection portion 132D, the second reflection portion 132E, and the transmission / diffusion portion 132F may be the same as the shape shown in FIG. Is a continuous form. Further, the first reflection portion 132A and the transmission diffusion portion 132C have a circular outer shape in a front view, but may have another outer shape as shown in FIG. 9B. FIG. 9B shows a backlight unit 130B according to another modification. In the backlight unit 130B, the first reflection part 132G and the transmission diffusion part 132I have a rectangular outer shape in a front view, and the second reflection part A part 132H extends between the first reflection part 132G and the transmission diffusion part 132I.
<車両用表示装置の光学シート類及び調光反射シートの支持構造の特徴>
次に、図10及び図11を更に参照して、車両用表示装置1の光学シート類131及び調光反射シート132の支持構造について説明する。
<Features of the support structure of the optical sheets and the dimming reflective sheet of the display device for a vehicle>
Next, the support structure of the optical sheets 131 and the dimming reflection sheet 132 of the vehicle display device 1 will be described with reference to FIGS. 10 and 11.
図10は、図6のX1部の拡大図であり、図11は、図7のX2部の拡大図である。 FIG. 10 is an enlarged view of a portion X1 in FIG. 6, and FIG. 11 is an enlarged view of a portion X2 in FIG.
ここで、光学シート類131は、上述のように、液晶表示パネル112の背面に沿って設けられるので、表側への変形や変位は液晶表示パネル112の背面によって拘束される。他方、光学シート類131は、液晶表示パネル112の背面のような面で支持されることがないため、裏側への変形や変位が生じるおそれがある。かかる変形は、照明室70の平面方向のサイズ増加にともなって更に生じやすくなる。 Here, since the optical sheets 131 are provided along the back surface of the liquid crystal display panel 112 as described above, deformation or displacement to the front side is restricted by the back surface of the liquid crystal display panel 112. On the other hand, since the optical sheets 131 are not supported by a surface such as the back surface of the liquid crystal display panel 112, there is a possibility that deformation or displacement to the back side may occur. Such deformation is more likely to occur as the size of the illumination room 70 in the planar direction increases.
そこで、本実施例では、図5に示すように、照明室70内には、光学シート類131を裏面側から支持する支持部133Dが複数設けられる。支持部133Dの頭部(表示パネル110側の端部)は、端面が、図10に示すように、光学シート類131の裏面に面接触する。変形例では、支持部133Dの頭部は、光学シート類131の裏面を点接触により支持してもよい。 Therefore, in the present embodiment, as shown in FIG. 5, a plurality of support portions 133D that support the optical sheets 131 from the back side are provided in the illumination room 70. As shown in FIG. 10, the head (the end on the display panel 110 side) of the head of the support part 133 </ b> D is in surface contact with the rear surface of the optical sheets 131. In a modified example, the head of the support portion 133D may support the back surface of the optical sheets 131 by point contact.
このようにして、支持部133Dと液晶表示パネル112に光学シート類131が部分的に挟まれることで、光学シート類131の変形や振動によるばたつき(変位)を抑えることができる。また、支持部133Dは、光学シート類131を介して液晶表示パネル112に当接することで、液晶表示パネル112と基板134との間に、必要なスペースを確保するためのスペーサとしても機能する。 In this manner, since the optical sheets 131 are partially sandwiched between the support portion 133D and the liquid crystal display panel 112, flapping (displacement) of the optical sheets 131 due to deformation or vibration can be suppressed. The support portion 133D also functions as a spacer for securing a necessary space between the liquid crystal display panel 112 and the substrate 134 by contacting the liquid crystal display panel 112 via the optical sheets 131.
支持部133Dは、ケース体133に一体成形され、遮光性を有する樹脂であるため、支持部133D自体の影を形成してしまうことになる。従って、支持部133Dの頭部は、光学シート類131との接触面積が小さくなるように細くなっている。すなわち、支持部133Dの頭部は、先細りになる態様でテーパーが付けられる。これにより、支持部133Dに起因した影による輝度ムラを低減することができる。 Since the support portion 133D is formed integrally with the case body 133 and is made of a resin having a light shielding property, a shadow of the support portion 133D itself is formed. Therefore, the head of the support portion 133D is thin so that the contact area with the optical sheets 131 becomes small. That is, the head of the support portion 133D is tapered in a tapered manner. Thus, luminance unevenness due to a shadow caused by the support 133D can be reduced.
支持部133Dの根元側(基板134側)は、ケース体133に設けられたリブ133Eと連続する。リブ133Eは、ケース体133と一体で同材料から形成される遮光材料であるため、基板134上に実装される光源134Aを避けるように設けられており、ケース体133の側壁133Bと連続する。リブ133Eは、支持部133Dよりも低い高さに設定される。 The base side (substrate 134 side) of the support portion 133D is continuous with the rib 133E provided on the case body 133. Since the rib 133E is a light-shielding material formed integrally from the same material as the case body 133, the rib 133E is provided so as to avoid the light source 134A mounted on the substrate 134, and is continuous with the side wall 133B of the case body 133. The rib 133E is set at a lower height than the support 133D.
以上のように本実施例によれば、照明室70内において、薄い光学シート類131を用いても、支持部133Dによって液晶表示パネル112側へ押さえ付けられるため(図10の力F1参照)、光学シート類131のばたつきを効果的に抑制することができる。 As described above, according to the present embodiment, even when the thin optical sheets 131 are used in the illumination room 70, the thin optical sheets 131 are pressed against the liquid crystal display panel 112 by the support portion 133D (see the force F1 in FIG. 10). The fluttering of the optical sheets 131 can be effectively suppressed.
調光反射シート132は、上述のように、立体的に成形されており、その一部(透過拡散部位132Cの外周部)は照明室70の底面である基板134表面に接触する。 As described above, the light control reflection sheet 132 is three-dimensionally formed, and a part of the light control reflection sheet 132 (the outer peripheral portion of the transmission diffusion portion 132C) contacts the surface of the substrate 134 which is the bottom surface of the illumination room 70.
調光反射シート132には、図10に示すように、ケース体133の支持部133Dに対応する箇所に、貫通穴132Jが設けられる。調光反射シート132が表側(液晶表示パネル112側)から設置されると、調光反射シート132に設けられた貫通穴132Jを通って支持部133Dが貫通する。この際、支持部133Dの頭部は、調光反射シート132よりも液晶表示パネル112側に突出して、上述のように光学シート類131の裏面を支持する。 As shown in FIG. 10, the light control reflection sheet 132 is provided with a through hole 132 </ b> J at a position corresponding to the support portion 133 </ b> D of the case body 133. When the light control reflection sheet 132 is installed from the front side (the liquid crystal display panel 112 side), the support portion 133D passes through the through hole 132J provided in the light control reflection sheet 132. At this time, the head of the support portion 133D protrudes toward the liquid crystal display panel 112 beyond the light control reflection sheet 132, and supports the back surface of the optical sheets 131 as described above.
複数の支持部133Dの一部又は全部は、好ましくは、調光反射シート132が表側(液晶表示パネル112側)へ動かないように、調光反射シート132の貫通穴132Jの縁部に係合する係合部133Fを有する。支持部133Dの係合部133Fは、基板134側へ押し付けるように調光反射シート132の貫通穴132Jの縁部に係合する。本実施例では、一例として、係合部133Fは、貫通穴132Jの縁部に引っ掛かる爪の形態である。すなわち、係合部133Fは、液晶表示パネル112の面方向に突出し、調光反射シート132の貫通穴132Jまわりの縁部表面に、液晶表示パネル112側から当接する。この結果、調光反射シート132は、係合部133Fにより基板134又は液晶表示パネル112に向かう側への変形や変位が抑制される。なお、変形例では、係合部133Fは、液晶表示パネル112の面方向に凹む凹部の形態であってもよい。この場合、凹部内に貫通穴132Jまわりの縁部が入ることで、基板134又は液晶表示パネル112に向かう側への調光反射シート132の変形や変位を抑制できる。 Part or all of the plurality of support portions 133D preferably engage with the edge of the through hole 132J of the light control reflection sheet 132 so that the light control reflection sheet 132 does not move to the front side (toward the liquid crystal display panel 112). And an engaging portion 133F. The engagement portion 133F of the support portion 133D engages with the edge of the through hole 132J of the light control reflection sheet 132 so as to press it against the substrate 134 side. In this embodiment, as an example, the engaging portion 133F is in the form of a claw that is hooked on the edge of the through hole 132J. That is, the engaging portion 133F protrudes in the surface direction of the liquid crystal display panel 112, and comes into contact with the edge surface around the through hole 132J of the light control reflection sheet 132 from the liquid crystal display panel 112 side. As a result, the deformation and displacement of the light control reflection sheet 132 toward the substrate 134 or the liquid crystal display panel 112 are suppressed by the engagement portion 133F. Note that, in a modification, the engagement portion 133F may be in the form of a concave portion that is concave in the surface direction of the liquid crystal display panel 112. In this case, the edge around the through hole 132J enters the recess, so that the deformation and displacement of the light control reflection sheet 132 toward the substrate 134 or the liquid crystal display panel 112 can be suppressed.
このようにして、調光反射シート132は、立体的に成形されており、その一部は基板134の表面に接触するとともに、一部はケース体133の支持部133Dに当接される。この結果、調光反射シート132が液晶表示パネル112に対して垂直な方向に動いたり、ばたついたりするおそれを低減できる。 In this way, the dimming reflective sheet 132 is three-dimensionally formed, a part of which contacts the surface of the substrate 134 and a part of which contacts the support portion 133D of the case body 133. As a result, it is possible to reduce the possibility that the light control reflection sheet 132 moves or flutters in the direction perpendicular to the liquid crystal display panel 112.
また、調光反射シート132は、立体的に成形されるので、板バネのようなばね性があり、ケース体133にセットする際に、支持部133Dの係合部133Fに引っ掛けた後も、基板134側に押し付けた状態(図10の力F2参照)を形成しやすい。すなわち、調光反射シート132は、弾性変形した状態で、支持部133Dの係合部133Fと基板134との間に保持される。これにより、調光反射シート132が係合部133Fにより基板134側に押さえ付けられた状態となるので、調光反射シート132のばたつきを効果的に抑制することができる。 Further, since the light control reflection sheet 132 is three-dimensionally formed, it has a resiliency like a leaf spring. When the light control reflection sheet 132 is set on the case body 133, even after being hooked on the engaging portion 133F of the support portion 133D, It is easy to form a state of pressing against the substrate 134 (see the force F2 in FIG. 10). That is, the light control reflection sheet 132 is held between the engagement portion 133F of the support portion 133D and the substrate 134 in an elastically deformed state. Accordingly, the dimming reflective sheet 132 is pressed against the substrate 134 by the engaging portion 133F, so that fluttering of the dimming reflective sheet 132 can be effectively suppressed.
なお、調光反射シート132は、図11に示すように、照明室70の外縁においてケース体133の側壁133Bに沿うように立体成形されており、調光反射シート132の外縁の一部又は全部が、光学シート類131とともに、ケース体133の側壁133B上面と液晶表示パネル112によって挟まれることでも保持される。すなわち、光学シート類131及び調光反射シート132は、それぞれ、外縁が側壁133Bのフランジ面1331と表示パネル110との間に挟持される。従って、調光反射シート132は、液晶表示パネル112の表面に沿った方向での変位(ケース体133に対する変位)についても抑制される。なお、光学シート類131及び調光反射シート132は、好ましくは、全周にわたり外縁が側壁133Bのフランジ面1331と表示パネル110との間に挟持されるが、周方向の一部の区間にわたり外縁が側壁133Bのフランジ面1331と表示パネル110との間に挟持されてもよい。 As shown in FIG. 11, the dimming reflective sheet 132 is three-dimensionally formed along the side wall 133 </ b> B of the case body 133 at the outer edge of the illumination room 70, and a part or all of the outer edge of the dimming reflective sheet 132. Is held by being sandwiched between the liquid crystal display panel 112 and the upper surface of the side wall 133B of the case body 133 together with the optical sheets 131. That is, the outer edges of the optical sheets 131 and the light control reflection sheet 132 are sandwiched between the flange surface 1331 of the side wall 133B and the display panel 110, respectively. Therefore, the light control reflection sheet 132 is also suppressed from being displaced in the direction along the surface of the liquid crystal display panel 112 (displacement with respect to the case body 133). Preferably, the outer edges of the optical sheets 131 and the dimming reflective sheet 132 are sandwiched between the flange surface 1331 of the side wall 133B and the display panel 110 over the entire circumference, but the outer edges are partially extended in the circumferential direction. May be sandwiched between the flange surface 1331 of the side wall 133B and the display panel 110.
また、好ましくは、調光反射シート132における基板134に接触する部分(図8の接触部1321参照)は、粘着材等により、一部が基板134表面に固定(粘着固定)されてもよい。この場合、調光反射シート132のばたつきを更に確実に抑制することができる。 Further, preferably, a portion of the light control reflection sheet 132 that contacts the substrate 134 (see the contact portion 1321 in FIG. 8) may be partially fixed (adhesively fixed) to the surface of the substrate 134 with an adhesive or the like. In this case, fluttering of the light control reflection sheet 132 can be suppressed more reliably.
このようにして本実施例によれば、薄い調光反射シート132を光学シート類131から離れた位置に用いても、支持部133Dの係合部133Fによって基板134側へ押さえ付けられるため、調光反射シート132のばたつきを効果的に抑制することができる。また、支持部133Dと支持部133Dのピッチ間でも、調光反射シート132の一部が基板134に粘着固定されていれば、より一層、ばたつきを抑制することができる。この結果、基板134と調光反射シート132との間の振動音も抑えられる。 As described above, according to the present embodiment, even when the thin light modulating reflection sheet 132 is used at a position distant from the optical sheets 131, the light modulating reflection sheet 132 is pressed against the substrate 134 by the engaging portion 133F of the support portion 133D. The fluttering of the light reflection sheet 132 can be effectively suppressed. Also, even between the pitches of the support portions 133D, the flutter can be further suppressed if a part of the light control reflection sheet 132 is adhesively fixed to the substrate 134. As a result, vibration noise between the substrate 134 and the light control reflection sheet 132 is also suppressed.
このように、照明室70内で使われるシート類(光学シート類131及び調光反射シート132)は、いずれも支持部133Dによって抑えられるため、それらの厚みを大幅に厚くする必要(光学シート類131及び調光反射シート132自体の剛性を顕著に高める必要)がないので、重量増を招くことなく振動対策が可能になる。 As described above, since the sheets (the optical sheets 131 and the dimming reflection sheet 132) used in the illumination room 70 are all suppressed by the support portion 133D, it is necessary to greatly increase the thickness (the optical sheets and the like). Since there is no need to remarkably increase the rigidity of the light control reflection sheet 131 and the light control reflection sheet 132), it is possible to take measures against vibration without increasing the weight.
また、本実施例によれば、支持部133Dが、上述の2つの機能、すなわち光学シート類131を基板134側から支持する機能と、調光反射シート132を表示パネル110側から押さえ付ける機能とを同時に備えるので、同2つの機能を別々の部位に持たせる場合に比べて、効率的な構成を実現できる。 Further, according to this embodiment, the support portion 133D has the two functions described above, that is, the function of supporting the optical sheets 131 from the substrate 134 side and the function of pressing the dimming reflection sheet 132 from the display panel 110 side. At the same time, it is possible to realize an efficient configuration as compared with a case where the same two functions are provided in different parts.
以上、各実施例について詳述したが、特定の実施例に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された範囲内において、種々の変形及び変更が可能である。また、前述した実施例の構成要素を全部又は複数を組み合わせることも可能である。 As described above, the embodiments have been described in detail. However, the present invention is not limited to the specific embodiments, and various modifications and changes can be made within the scope described in the claims. It is also possible to combine all or a plurality of the components of the embodiment described above.
例えば、上述した実施例では、支持部133Dがケース体133に一体形成されているが、これに限られない。例えば、支持部133Dは、ケース体133とは別に形成され、ケース体133に結合されてもよい。また、支持部133Dは、メインケース300に形成されてもよい。この場合、基板134及びケース体133に、支持部133Dが通るための貫通穴を形成し、支持部133Dをケース体133から表示パネル110側に突出させてもよい。 For example, in the above-described embodiment, the support portion 133D is formed integrally with the case body 133, but is not limited thereto. For example, the support portion 133D may be formed separately from the case body 133 and may be coupled to the case body 133. Further, the support portion 133D may be formed on the main case 300. In this case, a through-hole may be formed in the substrate 134 and the case body 133 for the support 133D to pass through, and the support 133D may protrude from the case 133 toward the display panel 110.
1 車両用表示装置
70 照明室
100 表示ユニット
110 表示パネル
111 カバーガラス
112 液晶表示パネル
120 両面テープ
130 バックライトユニット
130A バックライトユニット
130B バックライトユニット
131 光学シート類
132 調光反射シート
132A 第1反射部位
132A−1 反射部
132A−2 拡散部
132B 第2反射部位
132B−1 反射部
132C 透過拡散部位
132C−1 印刷窓部
132D 第1反射部位
132E 第2反射部位
132F 透過拡散部位
132G 第1反射部位
132H 第2反射部位
132I 透過拡散部位
132J 貫通穴
133 ケース体
133A 保持部
133B 側壁
133C ワーニングボックス
133D 支持部
133E リブ
133F 係合部
133G 貫通穴
134 基板
134A 光源
135 遮光ホルダー
200 両面テープ
300 メインケース
400 駆動基板
500 カバー
1321 接触部
1331 フランジ面
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Vehicle display apparatus 70 Illumination room 100 Display unit 110 Display panel 111 Cover glass 112 Liquid crystal display panel 120 Double-sided tape 130 Backlight unit 130A Backlight unit 130B Backlight unit 131 Optical sheets 132 Dimming reflective sheet 132A First reflective portion 132A-1 Reflecting section 132A-2 Diffusing section 132B Second reflecting section 132B-1 Reflecting section 132C Transmission / diffusion section 132C-1 Printing window 132D First reflection section 132E Second reflection section 132F Transmission / diffusion section 132G First reflection section 132H 2nd reflection part 132I transmission diffusion part 132J through hole 133 case 133A holding part 133B side wall 133C warning box 133D support part 133E rib 133F engagement part 133G through hole 134 substrate 134A light 135 shielding holder 200 double-sided tape 300 main case 400 driving substrate 500 cover 1321 contacts 1331 flange surface
Claims (11)
前記画像を形成する表示パネルと、
前記表示パネルの背面側に第1光学シートと、
光源を有する基板と、
前記表示パネルの表面に垂直な第1方向で前記基板と前記第1光学シートとの間に第2光学シートとを含み、
前記第2光学シートは、
前記第1方向に視て前記光源の光源中心と重なる範囲に延在し、第1反射層が表面に形成されかつ前記表示パネルの表面に対して傾斜する第1部位と、
前記第1方向に視て前記光源の光源中心から離れた範囲に延在し、第2反射層が表面に形成されかつ前記表示パネルの表面に対して傾斜する第2部位と、
前記第1部位と前記第2部位との間に、透光性を有しかつ前記表示パネルの表面に対して傾斜する第3部位とを含む、車両用表示装置。 A vehicle display device that displays an image by light emission,
A display panel for forming the image;
A first optical sheet on the back side of the display panel;
A substrate having a light source;
A second optical sheet between the substrate and the first optical sheet in a first direction perpendicular to a surface of the display panel;
The second optical sheet includes:
A first portion extending in a range overlapping with a light source center of the light source when viewed in the first direction, a first reflection layer is formed on a surface, and is inclined with respect to a surface of the display panel;
A second portion extending in a range away from the light source center of the light source when viewed in the first direction, a second reflection layer is formed on the surface, and is inclined with respect to the surface of the display panel;
A display device for a vehicle, comprising: a third portion between the first portion and the second portion, the third portion being translucent and inclined with respect to the surface of the display panel.
前記第2光学シートは、前記第1方向で前記ケース体と前記第1光学シートとの間に延在しつつ、前記ケース体の前記貫通穴を介して前記基板に接する、請求項1〜9のうちのいずれか1項に記載の車両用表示装置。 A case body provided on a side of the substrate on which the light source is arranged, the case body having a through hole in a range overlapping the light source in the first direction;
The said 2nd optical sheet is contacting with the said board | substrate via the said through-hole of the said case body, extending between the said case body and the said 1st optical sheet in the said 1st direction. The display device for a vehicle according to any one of the preceding claims.
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