JP2019518967A - コンクリート構造体使用状態の光ファイバと音響放射センシング設備の配置装置及び方法 - Google Patents
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Abstract
Description
第1アークカバーは第1側板の頂部にヒンジ接続され、第2アークカバーは第2側板の頂部にヒンジ接続され、第1アークカバーの下端面には第1アーク押圧体が固定接続され、第2アークカバーの下端面には第2アーク押圧体が固定接続され、第1アーク押圧体の下方には円弧光ファイバ収容チャネル内に位置する第1センシング光ファイバが設けられ、第2アーク押圧体の下方には円弧光ファイバ収容チャネル内に位置する第2センシング光ファイバが設けられ、第1アークカバーと第2アークカバーとはロック手段で接続され、
第1アークカバーと第2アークカバーが回動されると、第1センシング光ファイバと第2センシング光ファイバは第1アーク押圧体と第2アーク押圧体に押され、第1アークカバーと第2アークカバーとはロック手段でロックされる。
ステップ1:第1アークカバーを第1側板にヒンジ接続し、第2アークカバーを第2側板にヒンジ接続し、測定に使用されるセンシング光ファイバとして第1センシング光ファイバと第2センシング光ファイバとを用意し、第1アークカバーと第2アークカバーを開けて、第1センシング光ファイバと第2センシング光ファイバとを円弧光ファイバ収容チャネルに設置する。
ステップ2:第1側板と第2側板とは水平面とのなす夾角が60°になるように第1側板と第2側板とを取り付けて、主共鳴キャビティを構成し、第1側板の第1貫通孔と第2側板の第2貫通孔に詰まりがないかどうかを検出する。
ステップ3:第1アークカバーを回転し第1アーク押圧体を動かし、第1アーク押圧体の中部突起で第1センシング光ファイバを円弧光ファイバ収容チャネルに押し付け、第2アークカバーを回転し第2アーク押圧体を動かし、第2アーク押圧体の中部突起で第2センシング光ファイバを円弧光ファイバ収容チャネルに押し付ける。
ステップ4:三つの位置の外部溝で配置装置を被測定構造体に固定し、埋設とレイアウトを完成する。
本実施例は中国西北部のあるコンクリートダム工事中のある上流面の150m×100mのエリアを選択し、エリア周りの長さは500mで、可能なファイバ曲げとリード線の用途を考慮して、GJJV型センシングファイバの長さを600mと確定した。使用したコンクリート構造体の使用状態の光ファイバと音響放射センシング設備の配置装置の厚さは2mで、配置装置の厚さと実際の工事で重点的に監視する必要がある部分の範囲に基づいて、本実施例は最終的にコンクリート構造体使用状態の光ファイバと音響放射センシング設備の配置装置を50個と確定し、各コンクリート構造体使用状態の光ファイバと音響放射センシング設備の配置装置の間にゴム管で保護埋設を行った。以下は操作方法をよりよく説明するために、一つの配置装置の操作を詳しく説明する。
長さ20cm、幅5cmの第1側板304と、長さ20cm、幅5cmの第2側板305とが水平面となす夾角が60°になるように第1側板304と第2側板305は取り付けられ、主共鳴キャビティ315を構成する。第1側板304にある直径3cm、断面が円形の共鳴円形孔306及び第2側板305にある断面が正六角形で、辺の長さが1cmの共鳴六角孔307に対して、詰まっているかどうかは一つずつ検査され、詰まっている場合詰まり解消処理が行われる。第1アークカバー300と第2アークカバー301とは開けられ、第1センシング光ファイバ312と第2センシング光ファイバ313とは第1円弧光ファイバ収容チャネル310と第2円弧光ファイバ収容チャネル311に設置される。
長さ5cm、幅1cmの第1アークカバー300と長さ5cm、幅1cmの第2アークカバー301が回転されると、それにつれてπ/3ラジアンの第1アーク押圧体308とπ/3ラジアンの第2アーク押圧体309とが動き、π/3ラジアンの第1アーク押圧体308と、π/2ラジアン、半径5cmの円弧状の第1円弧光ファイバ収容チャネル310と長さ5cmの収容チャネル分離膜314とは、三角構造を形成する。π/3ラジアンの第2アーク押圧体309と、π/2ラジアン、半径5cmの円弧状の第2円弧光ファイバ収容チャネル311と、長さ5cmの収容チャネル分離膜314とは、三角構造を形成する。π/3ラジアンの第1アーク押圧体308とπ/3ラジアンの第2アーク押圧体309は中部突起構造であり、GJJV型の第1センシング光ファイバ312と第2センシング光ファイバ313とを確実に軟式で固定できる。三角構造のアセンブリは音響放射源により共鳴円形孔306と、共鳴六角孔307と主共鳴キャビティ315とが共鳴することを利用して、第1センシング光ファイバ312と第2センシング光ファイバ313に情報を伝達する。第1センシング光ファイバ312と第2センシング光ファイバ313は測定対象機器に接続され、初回調整が行われ、装置運行状況を検査することができる。
本実施例は被測定構造体の固定できる部分を選択し、鉄筋構造体と確定する。開孔深さ2cm、長さ4cmの第1外部溝316と、開孔深さ2cm、長さ4cmの第2外部溝317と開孔深さ1cm、長さ5cmの底部溝318はそれぞれ被測定構造体中の鉄筋構造体を通過する。各配置装置は位置近いところから遠い順、直線のところから曲がるところの順、上から下に順に配置され、配置完成した後、埋設して最終的にレイアウトが行われる。
(付記1)
底板と、前記底板の両側に固定的に接続する第1側板と第2側板とを備え、前記第1側板と前記第2側板との頂部が円弧光ファイバ収容チャネルで接続され、前記底板と、前記第1側板と、前記第2側板と、前記円弧光ファイバ収容チャネルとは主共鳴キャビティを形成し、
第1アークカバーは前記第1側板の頂部にヒンジ接続され、第2アークカバーは前記第2側板の頂部にヒンジ接続され、前記第1アークカバーの下端面には第1アーク押圧体が固定接続され、前記第2アークカバーの下端面には第2アーク押圧体が固定接続され、前記第1アーク押圧体の下方には前記円弧光ファイバ収容チャネル内に位置する第1センシング光ファイバが設けられ、前記第2アーク押圧体の下方には前記円弧光ファイバ収容チャネル内に位置する第2センシング光ファイバが設けられ、前記第1アークカバーと前記第2アークカバーとはロック手段で接続され、
前記第1アークカバーと前記第2アークカバーが回動されると、前記第1センシング光ファイバと前記第2センシング光ファイバは前記第1アーク押圧体と前記第2アーク押圧体に押され、前記第1アークカバーと前記第2アークカバーとは前記ロック手段でロックされる
ことを特徴とするコンクリート構造体使用状態の光ファイバと音響放射センシング設備の配置装置。
前記第1側板には、前記第1センシング光ファイバの軸線方向に沿って複数の第1貫通孔が設けられる
ことを特徴とする付記1に記載のコンクリート構造体使用状態の光ファイバと音響放射センシング設備の配置装置。
前記第2側板には、前記第2センシング光ファイバの軸線方向に沿って複数の第2貫通孔が設けられる
ことを特徴とする付記1又は2に記載のコンクリート構造体使用状態の光ファイバと音響放射センシング設備の配置装置。
前記第1貫通孔は共鳴円形孔であり、断面が円形であり、
前記第2貫通孔は共鳴六角孔であり、断面が六角形であり、
前記第1貫通孔と前記第2貫通孔は、ともに奇数個である
ことを特徴とする付記3に記載のコンクリート構造体使用状態の光ファイバと音響放射センシング設備の配置装置。
前記第1アークカバーと前記第2アークカバーとのそれぞれに凸角が設けられる
ことを特徴とする付記4に記載のコンクリート構造体使用状態の光ファイバと音響放射センシング設備の配置装置。
前記底板と、前記第1側板と前記第2側板とのそれぞれの外面に、外部溝が設けられる
ことを特徴とする付記5に記載のコンクリート構造体使用状態の光ファイバと音響放射センシング設備の配置装置。
前記第1センシング光ファイバと前記第2センシング光ファイバとは、収容チャネル分離膜で隔てられる
ことを特徴とする付記6に記載のコンクリート構造体使用状態の光ファイバと音響放射センシング設備の配置装置。
ステップ1:前記第1アークカバーを前記第1側板にヒンジ接続し、前記第2アークカバーを前記第2側板にヒンジ接続し、測定に使用されるセンシング光ファイバとして前記第1センシング光ファイバと前記第2センシング光ファイバとを用意し、前記第1アークカバーと前記第2アークカバーを開けて、前記第1センシング光ファイバと前記第2センシング光ファイバとを前記円弧光ファイバ収容チャネルに設置し、
ステップ2:前記第1側板と前記第2側板とは水平面とのなす夾角が60°になるように前記第1側板と前記第2側板とを取り付けて、前記主共鳴キャビティを構成し、前記第1側板の前記第1貫通孔と前記第2側板の前記第2貫通孔に詰まりがないかどうかを検出し、
ステップ3:前記第1アークカバーを回転し前記第1アーク押圧体を動かし、前記第1アーク押圧体の中部突起で前記第1センシング光ファイバを前記円弧光ファイバ収容チャネルに押し付け、前記第2アークカバーを回転し前記第2アーク押圧体を動かし、前記第2アーク押圧体の中部突起で前記第2センシング光ファイバを前記円弧光ファイバ収容チャネルに押し付け、
ステップ4:三つの位置の前記外部溝で配置装置を被測定構造体に固定し、埋設とレイアウトを完成する、
とのステップを含むことを特徴とする付記7に記載のコンクリート構造体使用状態の光ファイバと音響放射センシング設備の配置装置の配置方法。
Claims (8)
- 底板と、前記底板の両側に固定的に接続する第1側板と第2側板とを備え、前記第1側板と前記第2側板との頂部が円弧光ファイバ収容チャネルで接続され、前記底板と、前記第1側板と、前記第2側板と、前記円弧光ファイバ収容チャネルとは主共鳴キャビティを形成し、
第1アークカバーは前記第1側板の頂部にヒンジ接続され、第2アークカバーは前記第2側板の頂部にヒンジ接続され、前記第1アークカバーの下端面には第1アーク押圧体が固定接続され、前記第2アークカバーの下端面には第2アーク押圧体が固定接続され、前記第1アーク押圧体の下方には前記円弧光ファイバ収容チャネル内に位置する第1センシング光ファイバが設けられ、前記第2アーク押圧体の下方には前記円弧光ファイバ収容チャネル内に位置する第2センシング光ファイバが設けられ、前記第1アークカバーと前記第2アークカバーとはロック手段で接続され、
前記第1アークカバーと前記第2アークカバーが回動されると、前記第1センシング光ファイバと前記第2センシング光ファイバは前記第1アーク押圧体と前記第2アーク押圧体に押され、前記第1アークカバーと前記第2アークカバーとは前記ロック手段でロックされる
ことを特徴とするコンクリート構造体使用状態の光ファイバと音響放射センシング設備の配置装置。 - 前記第1側板には、前記第1センシング光ファイバの軸線方向に沿って複数の第1貫通孔が設けられる
ことを特徴とする請求項1に記載のコンクリート構造体使用状態の光ファイバと音響放射センシング設備の配置装置。 - 前記第2側板には、前記第2センシング光ファイバの軸線方向に沿って複数の第2貫通孔が設けられる
ことを特徴とする請求項1又は2に記載のコンクリート構造体使用状態の光ファイバと音響放射センシング設備の配置装置。 - 前記第1貫通孔は共鳴円形孔であり、断面が円形であり、
前記第2貫通孔は共鳴六角孔であり、断面が六角形であり、
前記第1貫通孔と前記第2貫通孔は、ともに奇数個である
ことを特徴とする請求項3に記載のコンクリート構造体使用状態の光ファイバと音響放射センシング設備の配置装置。 - 前記第1アークカバーと前記第2アークカバーとのそれぞれに凸角が設けられる
ことを特徴とする請求項4に記載のコンクリート構造体使用状態の光ファイバと音響放射センシング設備の配置装置。 - 前記底板と、前記第1側板と前記第2側板とのそれぞれの外面に、外部溝が設けられる
ことを特徴とする請求項5に記載のコンクリート構造体使用状態の光ファイバと音響放射センシング設備の配置装置。 - 前記第1センシング光ファイバと前記第2センシング光ファイバとは、収容チャネル分離膜で隔てられる
ことを特徴とする請求項6に記載のコンクリート構造体使用状態の光ファイバと音響放射センシング設備の配置装置。 - ステップ1:前記第1アークカバーを前記第1側板にヒンジ接続し、前記第2アークカバーを前記第2側板にヒンジ接続し、測定に使用されるセンシング光ファイバとして前記第1センシング光ファイバと前記第2センシング光ファイバとを用意し、前記第1アークカバーと前記第2アークカバーを開けて、前記第1センシング光ファイバと前記第2センシング光ファイバとを前記円弧光ファイバ収容チャネルに設置し、
ステップ2:前記第1側板と前記第2側板とは水平面とのなす夾角が60°になるように前記第1側板と前記第2側板とを取り付けて、前記主共鳴キャビティを構成し、前記第1側板の前記第1貫通孔と前記第2側板の前記第2貫通孔に詰まりがないかどうかを検出し、
ステップ3:前記第1アークカバーを回転し前記第1アーク押圧体を動かし、前記第1アーク押圧体の中部突起で前記第1センシング光ファイバを前記円弧光ファイバ収容チャネルに押し付け、前記第2アークカバーを回転し前記第2アーク押圧体を動かし、前記第2アーク押圧体の中部突起で前記第2センシング光ファイバを前記円弧光ファイバ収容チャネルに押し付け、
ステップ4:三つの位置の前記外部溝で配置装置を被測定構造体に固定し、埋設とレイアウトを完成する、
とのステップを含むことを特徴とする請求項7に記載のコンクリート構造体使用状態の光ファイバと音響放射センシング設備の配置装置の配置方法。
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