JP2019504931A - Local network for textile quality control - Google Patents
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Abstract
ローカルネットワーク1が、織物検査室3と製造設備2とを有する織物プラント内で織物の品質を管理するために使用される。このローカルネットワーク1は、前記織物検査室3内で織物被検材9を検査し、当該検査から検査室データを生成するための少なくとも1つの織物検査室用検査装置311〜313と、前記製造設備3内で織物被検材を監視し、当該監視から製造データを生成するための少なくとも1つの製造監視装置211〜213と、1つの中央コンピュータ110と、前記少なくとも1つの検査室用検査装置311〜313と前記中央コンピュータ110との間で通信し、及び/又は前記少なくとも1つの製造監視装置211〜213と前記中央コンピュータ110との間で通信するため通信手段120と、を含む。前記中央コンピュータ110は、前記検査室データを少なくとも1つの検査室情報に処理し、前記製造データを少なくとも1つの製造情報に処理するように、及び/又は前記検査室データと前記製造データとを結合して少なくとも1つの監視情報に処理するように構成されていて、及び前記検査室情報及び前記製造情報又は前記監視情報をオペレータに出力するために少なくとも1つの出力装置332に接続されている。A local network 1 is used to manage the quality of fabrics in a fabric plant having a fabric inspection room 3 and a production facility 2. This local network 1 includes at least one fabric inspection room inspection device 311 to 313 for inspecting a fabric inspection material 9 in the fabric inspection room 3 and generating inspection room data from the inspection, and the manufacturing equipment. 3 at least one production monitoring device 211-213 for monitoring the fabric specimen and generating production data from the monitoring, one central computer 110, and the at least one laboratory inspection device 311 Communication means 120 for communicating between 313 and the central computer 110 and / or for communicating between the at least one manufacturing monitoring device 211-213 and the central computer 110. The central computer 110 processes the laboratory data into at least one laboratory information, processes the manufacturing data into at least one manufacturing information, and / or combines the laboratory data and the manufacturing data. And is connected to at least one output device 332 for outputting the laboratory information and the manufacturing information or the monitoring information to an operator.
Description
本発明は、独立請求項に記載の上位概念による織物製造プラント内で織物の品質を管理するためのローカルネットワークに関する。さらに、本発明は、織物の検査室用検査装置と織物の製造監視装置とに関する。さらに、本発明は、別の独立請求項に記載の上位概念による織物製造プラント内で織物の品質を管理するための方法に関する。 The invention relates to a local network for managing the quality of textiles in a textile production plant according to the superordinate concept as defined in the independent claims. Furthermore, the present invention relates to a textile inspection room inspection apparatus and a textile production monitoring apparatus. Furthermore, the invention relates to a method for managing the quality of fabrics in a fabric production plant according to the superordinate concept described in the separate independent claims.
織物の品質を管理する分野では、(オフライン装置とも呼ばれる)検査室用検査装置と(オンライン装置とも呼ばれる)製造監視装置とが区別される。前者は、製造品から選択されたサンプルを正確に測定し、当該測定値を統計的に評価するために、織物製造プラントの織物検査室内で使用される。後者は、製造された織物製品又は織物中間製品の品質を連続して監視するために、並びに許容できない品質偏差の場合に警報を発するために、及び/又は製造を中断するために、織物製造プラントの製造工場内で、すなわち織物製造機で又はその近くで使用される。 In the field of textile quality control, a distinction is made between laboratory inspection equipment (also called offline equipment) and production monitoring equipment (also called online equipment). The former is used in a textile inspection room of a textile production plant to accurately measure a sample selected from a product and statistically evaluate the measurement. The latter can be used to continuously monitor the quality of manufactured textile products or intermediate textile products, as well as to alert in the case of unacceptable quality deviations and / or to interrupt production. Used in a manufacturing plant, i.e. at or near a textile production machine.
米国特許出願公開第2008/0209998号明細書は、検査室用検査装置に関する一例を開示する。ここに記載されている撚糸検査装置は、通過原理にしたがって作動する。すなわち、算定すべきパラメータを測定するため、検査すべき撚糸が、ただ一回の検査中に撚糸ボビンから引き出され、当該装置内の複数のセンサから成るアレイを連続して通過する。当該センサ信号の評価は、通常は、当該装置に接続されている制御及び評価装置内で実行される。当該制御及び評価装置は、パーソナルコンピュータとして構成され得る。 U.S. Patent Application Publication No. 2008/0209998 discloses an example relating to a laboratory inspection apparatus. The twist inspection apparatus described here operates according to the passing principle. That is, in order to measure the parameter to be calculated, the twisted yarn to be inspected is drawn from the twisted bobbin during a single inspection and passes successively through an array of sensors in the device. The sensor signal evaluation is usually performed in a control and evaluation device connected to the device. The control and evaluation device can be configured as a personal computer.
本件の出願人は、従来の技術とみなされ得る特に以下の検査室用検査装置を提供している:
・未加工の綿織物を分類し分析するためのUSTER(登録商標)HVI 1000
・未加工の綿のパラメータを測定するためのUSTER(登録商標)AFIS PRO 2
・撚糸のパラメータ及び篠綿のパラメータ、特に撚糸の不均一性を測定するためのUSTER(登録商標)TESTER 5
・撚糸の引張強度を検査するためのUSTER(登録商標)TENSORAPID 4及びUSTER(登録商標)TENSOJET 4
・撚糸を分類するためのUSTER(登録商標)CLASSIMAT 5
・撚糸の毛羽量を測定するためのUSTER(登録商標)ZWEIGLE HL400
国際公開第2012/051730号パンフレットは、製造監視装置のための一例を開示する。当該製造監視装置は、例えば、巻取機のそれぞれの作業位置に設置され得るいわゆるヤーンクリアラに関する。当該ヤーンクリアラは、通過する撚糸の所定の複数のパラメータを監視するために1つ又は複数のセンサを装備する。これらのパラメータのうちの1つのパラメータが、予め設定されている公差範囲の外側に存在するときに、巻取工程が中断され、欠陥を含む撚糸区間が、撚糸から除去される。
The applicant in this case offers the following laboratory inspection devices which can be regarded as prior art in particular:
USTER® HVI 1000 for classifying and analyzing raw cotton fabrics
USTER® AFIS PRO 2 for measuring raw cotton parameters
USTER (registered trademark) TESTER 5 for measuring twisted yarn parameters and Shinocotton parameters, in particular twisted yarn non-uniformity
USTER (registered trademark) TENSORAPID 4 and USTER (registered trademark) TENSOJET 4 for inspecting the tensile strength of twisted yarn
USTER (registered trademark) CLASSIMAT 5 for classifying twisted yarns
・ USTER (registered trademark) ZWEIGLE HL400 for measuring the fluff amount of twisted yarn
WO 2012/051730 discloses an example for a production monitoring device. The production monitoring device relates to a so-called yarn clearer that can be installed at each working position of a winder, for example. The yarn clearer is equipped with one or more sensors to monitor predetermined parameters of the passing yarn. When one of these parameters is outside the preset tolerance range, the winding process is interrupted and the yarn section containing the defect is removed from the yarn.
本件の出願人は、従来の技術とみなされ得る特に以下の製造監視装置を提供している:
・綿繰り時に未加工の綿のパラメータを測定するためのUSTER(登録商標)INTELLIGIN
・糸紡ぎの準備中に織物流から異物を除去するためのUSTER(登録商標)JOSSI VISION SHIELD
・糸紡ぎの準備中に篠綿のパラメータを測定するためのUSTER(登録商標)SLIVERGUARD PRO
・ヤーンクリアリングのためのUSTER(登録商標)QUANTUM 3
国際公開第2010/054497号パンフレットは、例えば紡績工場のような織物製造プラントにおいて加工工程を監視するための方法を開示する。この加工工程では、原材料が、複数の加工ステップ中に中間製品に加工され、最終製品が製造される。原材料のパラメータ、中間製品のパラメータ及び/又は最終製品のパラメータが、少なくとも2つの異なる加工ステップ中に測定され、データバンクに記憶され、インデックスファイル内でリンクされる。したがって、当該加工工程が、品質、生産性及び/又は経済性に関して最適化され得る。
The applicant in this case offers the following manufacturing monitoring devices which can be considered as prior art:
-USTER (registered trademark) INTELLIGIN for measuring raw cotton parameters during cotton ginning
・ USTER (R) JOSSI VISION SHIELD for removing foreign matter from fabric flow during yarn spinning preparation
• USTER® SLIVERGUARD PRO for measuring the parameters of the cotton wool during yarn spinning preparation
USTER (registered trademark) QUANTUM 3 for yarn clearing
WO 2010/054497 discloses a method for monitoring a processing process in a textile production plant such as a spinning mill. In this processing step, the raw material is processed into an intermediate product during a plurality of processing steps to produce a final product. Raw material parameters, intermediate product parameters and / or final product parameters are measured during at least two different processing steps, stored in a data bank, and linked in an index file. Thus, the process can be optimized with respect to quality, productivity and / or economy.
国際公開第2014/172796号パンフレットは、異なる複数の地域に存在する同じ種類の複数の織物材料に関する織物の世界品質基準を作成し提供するための方法を開示する。品質データが、世界通信網を通じてそれぞれの織物材料に対して受信される。当該品質データは、ヤーンクリアラのようなオンライン装置又は織物検査装置のような検査室用検査装置から送信され得る。織物製造プラント内では、これらの装置がそれぞれ、ローカルデータネットワークによって送信ホストコンピュータに接続されている。この送信ホストコンピュータは、当該品質データをサービスプロバイダに転送する。累積度数分布の分析を可能にするため、このサービスプロバイダは、当該受信した品質データを処理する。当該処理の結果が、当該世界通信網を通じて伝送され得る織物の世界品質基準として記憶される。当該織物の世界品質基準は、常に最新のものであり、常に包括的である。 WO 2014/172796 discloses a method for creating and providing a global quality standard for fabrics relating to a plurality of fabric materials of the same type existing in different regions. Quality data is received for each textile material through the global communications network. The quality data may be transmitted from an on-line device such as a yarn clearer or a laboratory inspection device such as a fabric inspection device. Within the textile production plant, each of these devices is connected to the sending host computer by a local data network. The sending host computer transfers the quality data to the service provider. In order to enable analysis of the cumulative frequency distribution, the service provider processes the received quality data. The result of the process is stored as a world quality standard for fabrics that can be transmitted over the world communications network. The world quality standards of the fabric are always up-to-date and always comprehensive.
国際公開第2004/063696号パンフレットには、長織物材料を検査するための少なくとも2つの検査装置を備える設備が記載されている。それぞれの検査装置が、被検材の線密度を測定するための少なくとも1つのモジュールと、1つの質量測定モジュールとを有する。さらに、当該設備は、信号プロセッサ及び/又は両検査装置のこれらのモジュールの信号を評価するための制御装置を備える。したがって、1つよりも多い被検材が同時に検査され得る。 WO 2004/063696 describes a facility comprising at least two inspection devices for inspecting long fabric materials. Each inspection apparatus has at least one module for measuring the linear density of the test material and one mass measurement module. Furthermore, the installation comprises a signal processor and / or a control device for evaluating the signals of these modules of both inspection devices. Accordingly, more than one specimen can be inspected simultaneously.
本発明の課題は、織物プラントにおける品質管理を簡略化することにある。 An object of the present invention is to simplify quality control in a textile plant.
この課題及び別の課題は、独立請求項に記載されているような本発明のローカルネットワークと、本発明の織物検査室用検査装置と、本発明の製造監視装置と、本発明の方法とによって解決される。好ましい実施の形態は、従属請求項に記載されている。 This and other problems are achieved by the local network of the present invention as described in the independent claim, the inspection apparatus for the textile inspection room of the present invention, the production monitoring apparatus of the present invention, and the method of the present invention. Solved. Preferred embodiments are described in the dependent claims.
本発明は、検査室データを織物検査室から生成し、製造データを織物製造設備から生成し、当該検査室データを検査室情報に処理し、当該製造データを製造情報に処理し、及び/又は当該両データを結合して監視情報に処理し、この情報をオペレータに出力するという技術思想に基づく。 The present invention generates inspection room data from a textile inspection room, generates manufacturing data from a textile manufacturing facility, processes the inspection room data into inspection room information, processes the manufacturing data into manufacturing information, and / or This is based on the technical idea that the data is combined and processed into monitoring information, and this information is output to the operator.
これに応じて、織物検査室と製造設備とを有する織物プラント内で織物の品質を管理するための本発明のローカルネットワークは、前記織物検査室内で織物被検材を検査し、当該検査から検査室データを生成するための少なくとも1つの織物検査室用検査装置と、前記製造設備内で織物被検材を監視し、当該監視から製造データを生成するための少なくとも1つの織物製造監視装置と、1つの中央コンピュータと、前記少なくとも1つの検査室用検査装置と前記中央コンピュータとの間で通信し、及び/又は前記少なくとも1つの製造監視装置と前記中央コンピュータとの間で通信するため通信手段と、を含む。前記中央コンピュータは、少なくとも1つの検査室情報に関する前記検査室データと少なくとも1つの製造情報に関する前記製造データとを処理するように、及び/又は少なくとも1つの監視情報に関する前記検査室データと前記製造データとを結合するように構成されている。前記中央コンピュータは、前記検査室情報及び前記製造情報又は前記監視情報をオペレータに出力するために少なくとも1つの出力装置に接続されている。 Accordingly, the local network of the present invention for managing the quality of the fabric in the fabric plant having the fabric inspection room and the manufacturing equipment inspects the fabric inspection material in the fabric inspection chamber and inspects from the inspection. At least one fabric inspection room inspection device for generating room data; and at least one fabric production monitoring device for monitoring fabric test material in the manufacturing facility and generating production data from the monitoring; Communication means for communicating between one central computer and the at least one laboratory testing device and the central computer and / or communicating between the at least one manufacturing monitoring device and the central computer; ,including. The central computer processes the laboratory data relating to at least one laboratory information and the manufacturing data relating to at least one manufacturing information and / or the laboratory data and the manufacturing data relating to at least one monitoring information. And are configured to be combined. The central computer is connected to at least one output device for outputting the laboratory information and the manufacturing information or the monitoring information to an operator.
この明細書では、「ローカルネットワーク」は、最大で500m×500mの規模を成すコンピュータネットワークを意味する。当該ローカルネットワークは、織物プラントの少なくとも1つの建物をカバーするが、当該織物プラントの範囲を著しく超えないので、インターネットのようなグローバルネットワークとは違う。 In this specification, “local network” means a computer network having a maximum size of 500 m × 500 m. The local network covers at least one building of the textile plant, but differs from a global network such as the Internet because it does not significantly exceed the scope of the textile plant.
1つの実施の形態によれば、1つの検査室用検査装置又は1つの製造監視装置が、1つの評価及び制御装置と、この評価及び制御装置に接続されている1つの出力装置とを有し、前記中央コンピュータに接続されている前記出力装置は、前記検査室用検査装置又は前記製造監視装置の前記出力装置である。特に、前記検査室用検査装置又は前記製造監視装置の前記評価及び制御装置は、前記中央コンピュータであるか、又は、前記検査室用検査装置又は前記製造監視装置の前記評価及び制御装置は、前記中央コンピュータに直接に接続されている。 According to one embodiment, one laboratory inspection device or one production monitoring device has one evaluation and control device and one output device connected to the evaluation and control device. The output device connected to the central computer is the output device of the laboratory inspection device or the manufacturing monitoring device. In particular, the evaluation and control device of the inspection device for the laboratory or the manufacturing monitoring device is the central computer, or the evaluation and control device of the inspection device for the laboratory or the manufacturing monitoring device is the Connected directly to the central computer.
前記少なくとも1つの検査室用検査装置は、特に以下の一群の、未加工の綿織物を分類し分析する検査室用検査装置と、未加工の綿のパラメータを測定するための検査室用検査装置と、篠綿のパラメータ、特に篠綿の不均一性を測定するための検査室用検査装置と、撚糸のパラメータ、特に撚糸の不均一性を測定するための検査室用検査装置と、撚糸の引張強度を検査するための検査室用検査装置と、撚糸を分類するための検査室用検査装置と、撚糸の毛羽量を測定するための検査室用検査装置とから選択されている。 The at least one laboratory inspection device comprises, in particular, the following group of laboratory inspection devices for classifying and analyzing raw cotton fabrics, and laboratory inspection devices for measuring raw cotton parameters: Laboratory inspection equipment for measuring the parameters of the cotton wool, in particular the non-uniformity of the cotton wool, the inspection equipment for the laboratory for measuring the parameters of the twisting yarn, in particular the inhomogeneity of the twisting yarn, A laboratory inspection device for inspecting strength, a laboratory inspection device for classifying twisted yarns, and a laboratory inspection device for measuring the amount of fluff of twisted yarns are selected.
前記少なくとも1つの製造監視装置は、特に以下の一群の、未加工の綿のパラメータを測定するための製造監視装置と、織物流から異物を除去するための製造監視装置と、フリースのパラメータを測定するための製造監視装置と、篠綿のパラメータを測定するための製造監視装置と、ヤーンクリアラとから選択されている。 The at least one production monitoring device measures, in particular, the following group of production monitoring devices for measuring raw cotton parameters, a production monitoring device for removing foreign matter from the fabric stream, and fleece parameters The production monitoring device is selected from the following: the manufacturing monitoring device for measuring the parameters of the cotton wool, and the yarn clearer.
好適な1つの実施の形態によれば、少なくとも1つの検査室用検査装置は、撚糸のパラメータ、特に撚糸の不均一性を測定するための検査室用検査装置であり、前記検査室用検査装置は、評価及び制御装置を有し、前記評価及び制御装置は、前記中央コンピュータであるか、又は前記中央コンピュータに直接に接続されていて、少なくとも1つの製造監視装置は、ヤーンクリアラである。 According to a preferred embodiment, the at least one laboratory inspection device is a laboratory inspection device for measuring twist parameters, in particular non-uniformity of the yarn, and said laboratory inspection device. Comprises an evaluation and control device, said evaluation and control device being said central computer or connected directly to said central computer, wherein at least one production monitoring device is a yarn clearer.
前記ローカルネットワークは、異なる複数の検査室用検査装置及び/又は異なる複数の製造監視装置を有する。 The local network includes a plurality of different laboratory inspection devices and / or a plurality of different manufacturing monitoring devices.
前記少なくとも1つの出力装置は、特に以下の一群の、モニタと、プリンタと、移動無線通信装置とから選択されている。 The at least one output device is selected in particular from the following group of monitors, printers and mobile radio communication devices.
前記通信手段は、ケーブルを通じて通信するように、及び/又は無線式に通信するように構成され得る。 The communication means may be configured to communicate through a cable and / or to communicate wirelessly.
1つの実施の形態によれば、前記中央コンピュータは、前記検査室データ及び/又は前記製造データを予め設定されている少なくとも1つの基準に基づいて検査するように構成されていて、及び前記予め設定されている少なくとも1つの基準のうちの少なくとも1つの基準が満たされていない場合に、警報及び/又は推奨を検査室情報、製造情報又は監視情報として生成するように構成されている。 According to one embodiment, the central computer is configured to inspect the laboratory data and / or the manufacturing data based on at least one preset criterion, and the preset The alarm and / or recommendation is configured to be generated as laboratory information, manufacturing information, or monitoring information when at least one of the at least one of the standards being met is not met.
1つの実施の形態では、前記中央コンピュータは、オペレータによって制御データを入力するために少なくとも1つの入力装置に接続されていて、並びに前記少なくとも1つの検査室用検査装置及び/又は少なくとも1つの製造監視装置を制御するように構成されている。 In one embodiment, the central computer is connected to at least one input device for inputting control data by an operator, and the at least one laboratory inspection device and / or at least one manufacturing monitor. It is configured to control the device.
また、本発明は、織物検査室内で織物被検材を検査し、当該検査から検査室データを生成するための織物検査室用検査装置に関する。本発明の織物検査室用検査装置は、前記織物被検材と相互作用するように構成されている少なくとも1つのセンサ装置と、前記検査室データを生成するために前記センサ装置に接続されている1つの評価及び制御装置と、前記検査室データをオペレータに出力するために前記評価及び制御装置に接続されている少なくとも1つの出力装置と、を含む。前記評価及び制御装置が、上記の本発明のローカルネットワーク用の中央コンピュータとして構成されているか、又は
前記織物検査室用検査装置が、前記評価及び制御装置に直接に接続されている1つのコンピュータユニットを有し、このコンピュータユニットは、請求項1〜11のいずれか1項に記載の上記の本発明のローカルネットワーク用の中央コンピュータとして構成されている。
The present invention also relates to a textile inspection room inspection apparatus for inspecting a fabric inspection material in a textile inspection room and generating inspection room data from the inspection. The inspection apparatus for a fabric inspection room of the present invention is connected to at least one sensor device configured to interact with the fabric test material and the sensor device for generating the inspection room data. One evaluation and control device and at least one output device connected to the evaluation and control device for outputting the laboratory data to an operator. The evaluation and control device is configured as a central computer for the local network of the present invention described above, or one computer unit in which the inspection device for the textile inspection room is directly connected to the evaluation and control device The computer unit is configured as a central computer for the local network according to any one of claims 1 to 11.
前記織物検査室用検査装置は、例えば、篠綿のパラメータ、特に篠綿の不均一性を測定するように構成されていて、及び/又は撚糸のパラメータ、特に撚糸の不均一性を測定するように構成されている。前記織物検査室用検査装置は、特に、篠綿のパラメータ、及び/又は撚糸パラメータを測定するために静電容量型センサを有する。 The inspection device for the textile inspection room is configured, for example, to measure the parameters of the cotton wool, in particular the non-uniformity of the cotton wool, and / or to measure the parameters of the twisting yarn, in particular the non-uniformity of the twisting yarn. It is configured. The textile inspection room inspection device has, in particular, a capacitive sensor for measuring the parameters of the cotton wool and / or the twisting parameters.
前記少なくとも1つの出力装置は、特に以下の一群の、モニタと、プリンタと、移動無線通信装置とから選択されている。 The at least one output device is selected in particular from the following group of monitors, printers and mobile radio communication devices.
前記中央コンピュータは、オペレータによって制御データを入力するために少なくとも1つの入力装置に接続されていて、及び前記ローカルネットワーク内に存在する少なくとも1つの織物製造監視装置を制御するように構成され得る。 The central computer is connected to at least one input device for inputting control data by an operator and may be configured to control at least one fabric production monitoring device present in the local network.
さらに、本発明は、製造設備内で織物被検材を監視し、当該監視から製造データを生成するための織物製造監視装置にも関する。本発明の当該織物製造監視装置は、前記織物被検材と相互作用するように構成されている少なくとも1つのセンサ装置と、前記製造データを生成するために前記センサ装置に接続されている1つの評価及び制御装置と、前記製造データをオペレータに出力するために前記評価及び制御装置に接続されている少なくとも1つの出力装置と、を含む。前記評価及び制御装置が、請求項1〜11のいずれか1項に記載のローカルネットワーク用の中央コンピュータとして構成されているか、又は、前記織物製造監視装置が、前記評価及び制御装置に直接に接続されている1つのコンピュータユニットを有し、このコンピュータユニットは、請求項1〜11のいずれか1項に記載のローカルネットワーク用の中央コンピュータとして構成されている。 Furthermore, the present invention relates to a fabric production monitoring apparatus for monitoring a fabric specimen in a production facility and generating production data from the monitoring. The fabric production monitoring device of the present invention includes at least one sensor device configured to interact with the fabric test material, and one connected to the sensor device to generate the production data. An evaluation and control device, and at least one output device connected to the evaluation and control device for outputting the manufacturing data to an operator. The evaluation and control device is configured as a central computer for a local network according to any one of claims 1 to 11, or the fabric production monitoring device is directly connected to the evaluation and control device. The computer unit is configured as a central computer for a local network according to any one of claims 1 to 11.
さらに、本発明は、織物検査室と製造設備とを有する織物製造プラント内で織物の品質を管理するための方法に関する。少なくとも1つの織物被検材が、前記織物検査室内で検査され、検査室データが、当該検査から生成され、少なくとも1つの織物被検材が、前記製造設備内で監視され、製造データが、当該監視から生成される。前記検査室データが、少なくとも1つの検査室情報に処理され、前記製造データが、少なくとも1つの製造情報に処理され、及び/又は、前記検査室データと前記製造データとが、結合して少なくとも1つの監視情報に処理される。前記検査室情報及び前記製造情報又は前記監視情報が、オペレータに出力される。 Furthermore, the invention relates to a method for managing the quality of fabrics in a fabric production plant having a fabric inspection room and a production facility. At least one fabric test material is inspected in the fabric inspection room, laboratory data is generated from the inspection, at least one fabric test material is monitored in the manufacturing facility, and manufacturing data is Generated from monitoring. The laboratory data is processed into at least one laboratory information, the manufacturing data is processed into at least one manufacturing information, and / or the laboratory data and the manufacturing data are combined to at least one. Processed into one piece of monitoring information. The examination room information and the manufacturing information or the monitoring information are output to an operator.
1つの実施の形態によれば、織物被検材が、織物検査室用検査装置によって前記織物検査室内で検査される。前記製造データが、前記検査室用検査装置に伝送される。少なくとも1つの検査室情報に関する前記検査室データと少なくとも1つの製造情報に関する前記製造データとの処理、及び/又は少なくとも1つの監視情報に関する前記検査室データと前記製造データとの結合、並びにオペレータへの前記検査室情報及び前記製造情報又は前記監視情報の出力が、前記検査室用検査装置内で実行される。 According to one embodiment, the fabric test material is inspected in the fabric inspection chamber by the inspection device for the fabric inspection chamber. The manufacturing data is transmitted to the laboratory inspection apparatus. Processing the laboratory data for at least one laboratory information and the manufacturing data for at least one manufacturing information, and / or combining the laboratory data and the manufacturing data for at least one monitoring information, and to an operator The inspection room information and the production information or the monitoring information are output in the inspection room inspection apparatus.
1つの実施の形態によれば、少なくとも1つの検査室情報に関する前記検査室データと少なくとも1つの製造情報に関する前記製造データとの処理、及び/又は少なくとも1つの監視情報に関する前記検査室データと前記製造データとの結合、並びにオペレータへの前記検査室情報及び前記製造情報又は前記監視情報の出力が、前記製造監視装置内で実行される。 According to one embodiment, processing of the laboratory data relating to at least one laboratory information and the manufacturing data relating to at least one manufacturing information and / or the laboratory data relating to at least one monitoring information and the manufacturing. The combination with data and the output of the laboratory information and the manufacturing information or the monitoring information to the operator are executed in the manufacturing monitoring apparatus.
前記織物検査室内での前記織物被検材の検査は、特に、以下の一群の、未加工の綿の分類及び検査と、未加工の綿のパラメータの測定と、未加工の綿のパラメータの測定と、篠綿のパラメータ、特に篠綿の不均一性の測定と、撚糸のパラメータ、特に撚糸の不均一性の測定と、撚糸の引張強度の検査と、撚糸の分類と、撚糸の毛羽量の測定とから選択されている1つの検査ステップから成る。 The inspection of the fabric test material in the fabric inspection chamber includes, in particular, the following group of raw cotton classification and inspection, measurement of raw cotton parameters, and measurement of raw cotton parameters: And the measurement of the non-uniformity of the Shino cotton, especially the non-uniformity of the Shino cotton, the measurement of the non-uniformity of the parameters of the twisting yarn, especially the twisting yarn, the examination of the tensile strength of the twisting yarn, the classification of the twisting yarn, It consists of one inspection step selected from measurement.
前記製造設備内での織物被検材の監視は、特に、以下の一群の、未加工の綿のパラメータの測定と、織物流からの異物の除去と、フリースのパラメータの測定と、篠綿のパラメータの測定と、ヤーンクリアリングとから選択されている1つの監視ステップから成る。 The monitoring of fabric specimens in the manufacturing facility includes, in particular, the following group of raw cotton parameter measurements, foreign matter removal from the fabric stream, fleece parameter measurements, It consists of one monitoring step selected from parameter measurement and yarn clearing.
好適な1つの実施の形態によれば、織物被検材が、織物検査室用検査装置によって前記織物検査室内で検査される。前記織物検査室内での前記織物被検材の検査は、撚糸のパラメータ、特に撚糸の不均一性の測定から成る。前記製造設備内での前記織物被検材の監視は、ヤーンクリアリングから成る。少なくとも1つの検査室情報に関する前記検査室データと少なくとも1つの製造情報に関する前記製造データとの処理、及び/又は少なくとも1つの監視情報に関する前記検査室データと前記製造データとの結合、並びにオペレータへの前記検査室情報及び前記製造情報又は前記監視情報の出力が、前記検査室用検査装置内で実行される。 According to one preferred embodiment, the fabric test material is inspected in the fabric inspection chamber by a fabric inspection room inspection device. The inspection of the fabric specimen in the fabric inspection room consists of measuring the parameters of the twisted yarn, in particular the inhomogeneity of the twisted yarn. The monitoring of the fabric specimen within the manufacturing facility consists of yarn clearing. Processing the laboratory data for at least one laboratory information and the manufacturing data for at least one manufacturing information, and / or combining the laboratory data and the manufacturing data for at least one monitoring information, and to an operator The inspection room information and the production information or the monitoring information are output in the inspection room inspection apparatus.
1つの実施の形態によれば、前記検査室データ及び/又は前記製造データが、予め設定されている少なくとも1つの基準に基づいて検査される。前記予め設定されている少なくとも1つの基準のうちの少なくとも1つの基準が満たされていない場合に、警報及び/又は推奨が、検査室情報、製造情報又は監視情報として生成される。 According to one embodiment, the laboratory data and / or the manufacturing data are inspected based on at least one preset criterion. An alarm and / or recommendation is generated as laboratory information, manufacturing information or monitoring information if at least one of the preset at least one criterion is not met.
1つの実施の形態によれば、前記製造設備内で進行する製造工程の個々の工程ステップごとの1つの織物被検材の典型的な通過時間が、前もって決定され記憶される。当該取得した検査室データと製造データとが、少なくとも1つの前記検査室用検査装置における測定時間と、少なくとも1つの前記製造監視装置における測定時間と、少なくとも1つの前記検査室用検査装置の身元確認と、少なくとも1つの前記製造監視装置の身元確認と、当該記憶された通過時間とに基づいて、それぞれ1つの特定の被検材に割り当てられる。 According to one embodiment, a typical transit time of one fabric specimen for each individual process step of the manufacturing process that proceeds in the manufacturing facility is determined and stored in advance. The acquired laboratory data and manufacturing data are measured time in at least one laboratory testing apparatus, measurement time in at least one manufacturing monitoring apparatus, and identification of at least one laboratory testing apparatus. And at least one of the production monitoring devices and the stored passage time, respectively, are assigned to one specific test material.
1つの実施の形態によれば、オペレータが、制御データを入力し、前記織物検査室内での少なくとも1つの前記織物被検材の検査と、前記製造設備内での少なくとも1つの前記織物被検材の監視とが、前記制御データによって制御される。 According to one embodiment, an operator inputs control data to inspect at least one of the fabric specimens in the fabric examination room and at least one of the textile specimens in the manufacturing facility. Is controlled by the control data.
本発明の織物検査室からの検査室データと織物製造設備からの製造データとの処理と、オペレータに対する当該処理から発生した情報の出力とが、織物プラントにおける品質管理を簡略化する。当該品質管理は、検査室での織物の検査と織物の製造の監視とを組み合わせる。したがって、品質が、織物の製造工程の全体で管理され得る。当該品質管理は、それぞれの織物プラントに容易に適合され得る。検査室データと製造データとが、収集されるだけではなくて、自動的に分析され検査される。当該検査に起因して、警報及び/又は推奨が、オペレータに出力され得る。織物プラント内での総合的な品質管理が、本発明によって可能になる。 The processing of the inspection room data from the textile inspection room and the manufacturing data from the textile manufacturing facility of the present invention and the output of information generated from the processing to the operator simplify the quality control in the textile plant. The quality control combines the inspection of the fabric in the laboratory with the monitoring of the production of the fabric. Thus, quality can be controlled throughout the fabric manufacturing process. The quality control can be easily adapted to the respective textile plant. Laboratory data and manufacturing data are not only collected, but automatically analyzed and inspected. Due to the examination, alerts and / or recommendations can be output to the operator. Overall quality control within the textile plant is made possible by the present invention.
以下に、本発明の実施の形態を1つの図面に基づいて詳しく説明する。図面は、概念的に本発明のローカルネットワークを示す。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to one drawing. The drawing conceptually shows the local network of the present invention.
図1は、例えば紡糸工場のような織物製造プラント内に設置され得る本発明のローカルネットワーク1を概略的に示す。当該織物製造プラントは、織物検査室3と製造設備2とを有する。この織物検査室3とこの製造設備2とは、破線23によって互いに仕切られている。通常は、織物検査室3と製造設備2とが、例えば少なくとも1つの壁によって物理的に互いに分離されている。しかし、当該分離は、本発明の課題にとっては必須事項でない。織物検査室3と製造設備との区別は、単なる機能的なものでもよい。
FIG. 1 schematically shows a local network 1 according to the invention that can be installed in a textile production plant, for example a spinning mill. The textile manufacturing plant includes a textile inspection room 3 and a manufacturing facility 2. The fabric inspection room 3 and the manufacturing facility 2 are separated from each other by a
製造設備2内では、織物製造工程20が進行する。この製造工程20は、例えば、撚糸が生綿から紡糸される公知の紡糸工程でもよい。この製造設備20は、例えば以下の工程ステップを有し得る:開繊201、洗浄202、混紡203、梳綿204、合糸205、精梳206、牽伸207、紡糸208、巻取209。挙げられた全ての工程ステップ201−209を進行させる必要はなく、さらなる工程ステップを追加してもよい。
In the production facility 2, the
織物検査室3内では、少なくとも1つの織物検査室用検査装置311〜313が、織物被検材9を検査し、当該検査から検査データを生成するために存在する。この例では、3つの検査室用検査装置311〜313が存在する:例えばUSTER(登録商標)HVI1000のような織物検査装置311、例えばUSTER(登録商標)TESTER5のような織物及び篠綿検査装置312、及び、例えばUSTER(登録商標)TENSORAPID4のような撚糸引張強度装置313。織物被検材のサンプルが、製造工程20から取得される。当該取得は、図1に曲線矢印223で示されている。当該取得されたサンプルは、織物検査室3内の対応する検査室用検査装置311〜313によって検査される。
In the textile inspection room 3, at least one
図の実施の形態では、撚糸及び篠綿検査装置312が、以下でさらに説明されるローカルネットワーク1における特別な機能を有する。この撚糸及び篠綿検査装置312は、撚糸9又は篠綿の異なる特性を測定するために、連続して積み重ねられた異なる複数の測定モジュール322を有するタワー型測定装置321を含み得る。このタワー型測定装置を通じて搬送された撚糸9又は篠綿が、このタワー型測定装置の長手方向に沿ってこれらの測定モジュール322を連続して通過する。これらのモジュールのうちの1つのモジュールが、撚糸9又は篠綿のパラメータ、特に撚糸の不均一性又は篠綿の不均一性を測定するために、特に静電容量型センサを有する。当該測定の結果が、検査室データとして、これらのモジュールに直接に接続されている、例えばパーソナルコンピュータとして構成されている評価及び制御装置331に伝送される。当該検査室データは、例えば、撚糸9又は篠綿の以下の複数の特性のうちの少なくとも1つの特性に関するものでもよい:質量、横断寸法、ネップ数、番手、毛羽量及び/又は不純物の含有量。評価及び制御装置331は、検査室データ及び/又はこの検査室データから処理された検査室情報をオペレータに出力するための出力装置332に接続されている。この出力装置332は、例えばモニタとして構成されている。好適な実施の形態では、当該モニタは、同時にオペレータ用の出力装置及び入力装置として使用されるタッチスクリーン332である。代わりに又はさらに、評価及び制御装置331は、別の入力装置、例えばコンピュータキーボード及び/又はコンピュータマウスに接続され得る。
In the illustrated embodiment, the twisted and sanitized
製造設備2内には、少なくとも1つの織物製造監視装置211〜213が、織物被検材を監視し、当該監視から製造データを生成するために存在する。この例では、3つの製造監視装置211〜213が存在する:例えばUSTER(登録商標)JOSSI VISION SHIELDのような織物洗浄装置211、例えばUSTER(登録商標)SLIVERGURD PROのような篠綿測定装置212、及び例えばUSTER(登録商標)QUANTUM3のようなヤーンクリアラ。当該製造監視装置211〜213は、特に対応する織物被検材の全ての製造を連続して監視する。当該監視は、図1に曲線矢印222で示されている。
In the production facility 2, at least one fabric
本発明のローカルネットワーク1は、検査室用検査装置311〜313と中央コンピュータ110との間で通信し、製造監視装置211〜213と中央コンピュータ110との間で通信するために中央コンピュータ110と通信手段120とをさらに備える。この通信手段120は、ケーブルを通じて通信するように、又は無線式に通信するように構成され得る。ローカルネットワーク用のこのような通信手段120自体は、公知であり特にイーサネットとして構成されている。特にソフトウェアが、検査室用検査装置311〜313内と、製造監視装置211〜213内と、中央コンピュータ110内とにそれぞれ記憶されている。当該ソフトウェアは、通信と該当する機器110,211〜213,311〜313の一義的な身元確認とを可能にする。当該通信は、一方向でもよいが、特に双方向でもよい。
The local network 1 of the present invention communicates between
この実施の形態では、中央コンピュータ110は、撚糸及び篠綿検査装置312の一部である。図1には、この中央コンピュータ110は、独立した装置として示されている。この中央コンピュータ110は、例えばパーソナルコンピュータとして構成されてもよい。しかし、代わりに、撚糸及び篠綿検査装置312の評価及び制御装置331が、撚糸及び篠綿検査装置312の評価及び制御装置331の機能と、ローカルネットワーク1の中央コンピュータ110の機能とを同時に実行するように、当該撚糸及び篠綿検査装置312の評価及び制御装置331が、中央コンピュータ110として構成されてもよい。
In this embodiment, the
中央コンピュータ110は、少なくとも1つの検査室情報に関する検査室データと少なくとも1つの製造情報に関する製造データとを処理するように、及び/又は少なくとも1つの監視情報に関する当該検査室データと当該製造データと結合するように構成されている。この中央コンピュータ110は、当該検査室情報及び製造情報又は監視情報をオペレータに出力するために少なくとも1つの出力装置332に接続されている。中央コンピュータ110が撚糸及び篠綿検査装置312の一部であるこの実施の形態では、この中央コンピュータ110は、評価及び制御装置331に直接に接続されている。(これに関連して、「直接に接続されている」は、中央コンピュータ110と評価及び制御装置331との間の接続部が別のコンピュータ又はプロセッサを含まないことを意味する。)したがって、中央コンピュータ110は、当該検査室情報及び当該製造情報又は当該監視情報をオペレータに出力するために使用される出力装置332にも接続されている。代わりに又はさらに、中央コンピュータ110が、少なくとも1つの別の出力装置130、又は例えばモバイルフォン、タブレットコンピュータ及び/又はラップトップコンピュータのような移動無線通信装置130、及び/又はプリンタに接続されてもよい。図1では、当該移動無線通信装置130との無線通信に必要な無線通信手段が、二重矢印140で示されている。複数の出力装置130,332が存在する場合、どの情報が、どの出力装置130,332によって出力されなければならないかが設定され得る。したがって、例えば機械オペレータは、織物検査室3内のモニタ332上に出力され得る、予め設定されている基準からの突然に発生する個々の偏差に関する警報に関心がある。これに対して、織物製造プラントの品質管理者は、モバイルフォン130上に出力され得る全体の概要だけを把握しようとする。
The
好適な実施の形態では、中央コンピュータ110が、オペレータによって制御データを入力するための少なくとも1つの入力装置332に接続されている。当該入力装置332は、撚糸及び篠綿検査装置312のタッチスクリーン332でもよく、又は撚糸及び篠綿検査装置312の公知の別の入力装置でもよい。移動無線通信装置130も、入力装置として使用され得る。中央コンピュータ110は、検査室用検査装置311〜313と製造監視装置211〜213とを制御するように構成されている。すなわち、この実施の形態では、当該通信は、ローカルネットワーク1の通信手段120によって中央コンピュータ110を往復するように双方向で実行される。どの工程ステップ201〜209が、該当する織物製造プラント内で進行し、どの製造機械が、その工程ステップに対して使用されるかが、入力装置332を通じて例えば中央コンピュータ110に入力され得る。さらに、どの検査室用検査装置311〜313とどの製造監視装置211〜213とが使用されるかが入力され得る。品質制御が、このような入力によって設定され、それぞれの織物製造プラントの需要に適合される。当該織物製造プラントが、新しい検査室用検査装置又は製造監視装置を入手するか、又は、当該織物製造プラントが、存在する検査室用検査装置311〜313又は製造監視装置211〜213を必要としない場合、当該構成は、簡単に更新され得る。さらに、使用される原材料、製造すべき最終製品、及び当該最終製品の計画された用途等に関する入力情報が、入力装置332によって入力され得る。当該入力が適切であるならば、中央コンピュータ110が、このようなデータをネットワーク1の1つ、複数又は全ての装置211〜213,311〜313に転送する。これにより、当該装置211〜213,311〜313に対する別々の入力が不要である。また、このことは、オペレータと織物製造プラントとに対する著しい簡素化を意味する。
In a preferred embodiment, the
好適な実施の形態では、中央コンピュータ110は、検査室データ及び/又は製造データを予め設定されている基準に基づいて検査するように構成されている。予め設定されている少なくとも1つの基準のうちの少なくとも1つの基準が満たされていない場合、中央コンピュータ110は、警報及び/又は推奨を生成し、当該警報及び/又は推奨を出力装置130,332によってオペレータに出力する。当該警報は、例えば、所定の品質問題を指摘し得る。当該推奨は、例えば、製造工程20で使用された機械の特定の機械部品を交換すること又は洗浄することでもよい。
In a preferred embodiment,
検査室データ及び/又は製造データを中央コンピュータ110によって検査するためには、製造工程20を通じた特定の1つの織物被検材の追跡可能性が重要である。この追跡可能性は、特に、個々の工程ステップ201〜209を通過する1つの織物被検材の典型的な通過時間を前もって決定し記憶することによって達成される。個々の装置211〜213,311〜313における測定時間と、これらの装置211〜213,311〜313の身元確認と、当該記憶された通過時間とに基づいて、中央コンピュータ110が、取得した検査室データと製造データとをそれぞれ1つの特定の被検材に割り当てる。当該典型的な通過時間は、常により良好に決定され、より正確にされ得る。必要に応じて、当該記憶された通過時間は、特定の工程ステップ201〜209に関連するだけではなくて、製造工程20において使用された特定の機械等に対する工程ステップの一部に関連してもよい。異なる複数組の通過時間が、様々な製造工程に対して決定され記憶され得る。
In order for inspection room data and / or manufacturing data to be inspected by the
図1に示された中央コンピュータ110と出力装置332とを撚糸及び篠綿検査装置312内に組み込んだものは、撚糸及び篠綿検査装置312として織物製造プラントにおける品質管理の中核を成している。オペレータ、例えば品質管理者は、撚糸及び篠綿検査装置312から全ての製造工程20における全ての品質結果を見極める。
1 incorporating the
当然に、本発明は、上記の実施の形態に限定されない。当業者は、本発明を知ることで独立請求項に記載されているような本発明の対象に属する別のバリエーションを導き出し得る。したがって、ここで、上記の中央コンピュータ110と出力装置332とを撚糸及び篠綿検査装置312内に組み込んだものは、本発明の共通性を限定しない1つの実施の形態にすぎない点を強調する。代わりに、中央コンピュータと、この中央コンピュータに接続されている出力装置とが、別の検査室用検査装置又は製造監視装置の一部であってもよい。中央コンピュータは、装置内に組み込まれない独立したユニットでもよい。
Of course, the present invention is not limited to the above embodiment. Those skilled in the art can derive other variations belonging to the subject matter of the present invention as described in the independent claims by knowing the present invention. Therefore, it is emphasized here that the above-described
1 ローカルネットワーク
110 中央コンピュータ
120 ローカル通信手段
130 移動無線通信装置
140 無線通信手段
2 製造設備
23 製造設備と織物検査室との間の分離線
201 開繊(オープニング)
202 洗浄(クリーニング)
203 混紡(ブレンディング)
204 梳綿(カーディング)
205 合糸(ダブリング)
206 精梳(コーミング)
207 牽伸(ドローイング)
208 紡糸(スピニング)
209 巻取(ワインディング)
211 織物洗浄装置
212 篠綿測定装置
213 ヤーンクリアラ
222 製造監視
223 サンプル取得
3 織物検査室
311 織物検査装置
312 撚糸及び篠綿検査装置
313 撚糸引張強度装置
321 タワー型測定装置
322 測定モジュール
331 評価及び制御装置
332 出力装置、入力装置
9 撚糸(ヤーン)又は篠綿(スライバ)
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1
202 Cleaning
203 Blending
204 Carding
205 Double yarn
206 Combing
207 Drawing
208 Spinning
209 Winding
211
Claims (26)
前記織物検査室(3)内で織物被検材(9)を検査し、当該検査から検査室データを生成するための少なくとも1つの織物検査室用検査装置(311〜313)と、
前記製造設備(3)内で織物被検材を監視し、当該監視から製造データを生成するための少なくとも1つの織物製造監視装置(211〜213)と、
1つの中央コンピュータ(110)と、
前記少なくとも1つの検査室用検査装置(311〜313)と前記中央コンピュータ(110)との間で通信し、及び/又は前記少なくとも1つの製造監視装置(211〜213)と前記中央コンピュータ(110)との間で通信するための通信手段(120)と、を含む当該ローカルネットワーク(1)において、
前記中央コンピュータ(110)は、
前記検査室データを少なくとも1つの検査室情報に処理し、前記製造データを少なくとも1つの製造情報に処理するように、及び/又は前記検査室データと前記製造データとを結合して少なくとも1つの監視情報に処理するように構成されていて、及び
前記検査室情報及び前記製造情報又は前記監視情報をオペレータに出力するために少なくとも1つの出力装置(332)に接続されていることを特徴とするローカルネットワーク(1)。 A local network (1) for managing the quality of textiles in a textile plant having a textile inspection room (3) and a production facility (2),
At least one fabric inspection room inspection device (311 to 313) for inspecting the fabric inspection material (9) in the fabric inspection room (3) and generating inspection room data from the inspection;
At least one fabric production monitoring device (211 to 213) for monitoring the fabric specimen in the production facility (3) and generating production data from the monitoring;
One central computer (110);
Communicating between the at least one laboratory testing device (311 to 313) and the central computer (110) and / or the at least one manufacturing monitoring device (211 to 213) and the central computer (110) A communication means (120) for communicating with the local network (1),
The central computer (110)
Process the laboratory data into at least one laboratory information, process the manufacturing data into at least one manufacturing information, and / or combine the laboratory data and the manufacturing data to at least one monitor. A local processing device configured to process information and connected to at least one output device (332) for outputting the laboratory information and the manufacturing information or the monitoring information to an operator Network (1).
前記中央コンピュータ(110)に接続されている前記出力装置は、前記検査室用検査装置(312)又は前記製造監視装置の前記出力装置(332)である請求項1に記載のローカルネットワーク(1)。 One laboratory inspection device (312) or one manufacturing monitoring device has one evaluation and control device (331) and one output device (332) connected to the evaluation and control device (331). Have
The local network (1) according to claim 1, wherein the output device connected to the central computer (110) is the laboratory inspection device (312) or the output device (332) of the manufacturing monitoring device. .
前記検査室用検査装置(312)は、評価及び制御装置(331)を有し、
前記評価及び制御装置(331)は、前記中央コンピュータ(110)であるか、又は前記中央コンピュータ(110)に直接に接続されていて、
少なくとも1つの製造監視装置は、ヤーンクリアラ(213)である請求項2、4及び5に記載のローカルネットワーク(1)。 The at least one laboratory inspection device is a laboratory inspection device (312) for measuring twist parameters, in particular twist non-uniformity;
The laboratory inspection apparatus (312) includes an evaluation and control apparatus (331),
The evaluation and control device (331) is the central computer (110) or directly connected to the central computer (110);
The local network (1) according to claims 2, 4 and 5, wherein the at least one production monitoring device is a yarn clearer (213).
前記織物被検材(9)と相互作用するように構成されている少なくとも1つのセンサ装置(321)と、
前記検査室データを生成するために前記センサ装置(321)に接続されている1つの評価及び制御装置(331)と、
前記検査室データをオペレータに出力するために前記評価及び制御装置(331)に接続されている少なくとも1つの出力装置(332)と、を含む当該織物検査室用検査装置(312)において、
前記評価及び制御装置が、請求項1〜11のいずれか1項に記載のローカルネットワーク用の中央コンピュータとして構成されているか、又は
前記織物検査室用検査装置(312)が、前記評価及び制御装置(331)に直接に接続されている1つのコンピュータユニット(110)を有し、このコンピュータユニット(110)は、請求項1〜11のいずれか1項に記載のローカルネットワーク(1)用の中央コンピュータ(110)として構成されていることを特徴とする織物検査室用検査装置(312)。 A textile inspection room inspection device (312) for inspecting a textile inspection material (9) in the textile inspection room (3) and generating inspection room data from the inspection,
At least one sensor device (321) configured to interact with the fabric test material (9);
One evaluation and control device (331) connected to the sensor device (321) for generating the laboratory data;
In the textile inspection room inspection device (312) comprising: at least one output device (332) connected to the evaluation and control device (331) for outputting the inspection room data to an operator;
The evaluation and control device is configured as a central computer for a local network according to any one of claims 1 to 11, or the textile inspection room inspection device (312) is the evaluation and control device. 12. A computer unit (110) connected directly to (331), the computer unit (110) being a central for a local network (1) according to any one of claims 1 to 11 A textile inspection room inspection device (312), characterized in that it is configured as a computer (110).
前記織物被検材と相互作用するように構成されている少なくとも1つのセンサ装置と、
前記製造データを生成するために前記センサ装置に接続されている1つの評価及び制御装置と、
前記製造データをオペレータに出力するために前記評価及び制御装置に接続されている少なくとも1つの出力装置と、を含む当該織物製造監視装置(211〜213)において、
前記評価及び制御装置が、請求項1〜11のいずれか1項に記載のローカルネットワーク(1)用の中央コンピュータとして構成されているか、又は
前記織物製造監視装置(211〜213)が、前記評価及び制御装置に直接に接続されている1つのコンピュータユニットを有し、このコンピュータユニットは、請求項1〜11のいずれか1項に記載のローカルネットワーク(1)用の中央コンピュータ(110)として構成されていることを特徴とする織物製造監視装置(211〜213)。 A fabric production monitoring device (211 to 213) for monitoring a fabric test material in the production facility (2) and generating production data from the monitoring,
At least one sensor device configured to interact with the fabric test material;
One evaluation and control device connected to the sensor device to generate the manufacturing data;
In the textile production monitoring device (211 to 213), including at least one output device connected to the evaluation and control device for outputting the production data to an operator,
The evaluation and control device is configured as a central computer for the local network (1) according to any one of claims 1 to 11, or the fabric production monitoring device (211 to 213) is configured to perform the evaluation. And a computer unit directly connected to the control device, the computer unit being configured as a central computer (110) for the local network (1) according to any one of claims 1 to 11 A fabric production monitoring device (211 to 213),
少なくとも1つの織物被検材(9)が、前記織物検査室(3)内で検査され、検査室データが、当該検査から生成され、
少なくとも1つの織物被検材が、前記製造設備(2)内で監視され、製造データが、当該監視から生成される当該方法において、
前記検査室データが、少なくとも1つの検査室情報に処理され、前記製造データが、少なくとも1つの製造情報に処理され、及び/又は、前記検査室データと前記製造データとが、結合して少なくとも1つの監視情報に処理され、前記検査室情報及び前記製造情報又は前記監視情報が、オペレータに出力されることを特徴とする方法。 A method for managing the quality of fabrics in a fabric production plant having a fabric inspection room (3) and a production facility (2), comprising:
At least one fabric specimen (9) is inspected in the fabric inspection room (3), and inspection room data is generated from the inspection,
In the method, wherein at least one fabric specimen is monitored in the manufacturing facility (2) and manufacturing data is generated from the monitoring,
The laboratory data is processed into at least one laboratory information, the manufacturing data is processed into at least one manufacturing information, and / or the laboratory data and the manufacturing data are combined to at least one. The method is characterized in that it is processed into one piece of monitoring information, and the laboratory information and the manufacturing information or the monitoring information are output to an operator.
前記製造データが、前記検査室用検査装置(312)に伝送され、少なくとも1つの検査室情報に関する前記検査室データと少なくとも1つの製造情報に関する前記製造データとの処理、及び/又は少なくとも1つの監視情報に関する前記検査室データと前記製造データとの結合、並びにオペレータへの前記検査室情報及び前記製造情報又は前記監視情報の出力が、前記検査室用検査装置(312)内で実行される請求項18に記載の方法。 The fabric inspection material (9) is inspected in the fabric inspection room (3) by the inspection device for fabric inspection room (312),
The manufacturing data is transmitted to the laboratory testing device (312) for processing the laboratory data for at least one laboratory information and the manufacturing data for at least one manufacturing information, and / or at least one monitoring. The combination of the laboratory data and the manufacturing data relating to information, and the output of the laboratory information and the manufacturing information or the monitoring information to an operator are performed in the laboratory inspection device (312). 18. The method according to 18.
前記検査室データが、前記製造監視装置に伝送され、少なくとも1つの検査室情報に関する前記検査室データと少なくとも1つの製造情報に関する前記製造データとの処理、及び/又は少なくとも1つの監視情報に関する前記検査室データと前記製造データとの結合、並びにオペレータへの前記検査室情報及び前記製造情報又は前記監視情報の出力が、前記製造監視装置(211〜213)内で実行される請求項18に記載の方法。 The fabric test material is monitored in the manufacturing facility (2) by the fabric manufacturing monitoring device (211 to 213),
The laboratory data is transmitted to the manufacturing monitoring device, and processing of the laboratory data relating to at least one laboratory information and the manufacturing data relating to at least one manufacturing information, and / or the inspection relating to at least one monitoring information. The combination of room data and the production data, and the output of the laboratory information and the production information or the monitoring information to an operator are performed in the production monitoring device (211 to 213). Method.
前記織物検査室(3)内での前記織物被検材(9)の検査は、撚糸のパラメータ、特に撚糸の不均一性の測定から成り、
前記製造設備(2)内での前記織物被検材の監視は、ヤーンクリアリングから成り、
前記製造データが、前記検査室用検査装置(312)に伝送され、少なくとも1つの検査室情報に関する前記検査室データと少なくとも1つの製造情報に関する前記製造データとの処理、及び/又は少なくとも1つの監視情報に関する前記検査室データと前記製造データとの結合、並びにオペレータへの前記検査室情報及び前記製造情報又は前記監視情報の出力が、前記検査室用検査装置(312)内で実行される請求項19、21及び22に記載の方法。 The fabric inspection material (9) is inspected in the fabric inspection room (3) by the inspection apparatus for fabric inspection room (312),
The inspection of the fabric test material (9) in the fabric inspection room (3) consists of measuring the parameters of the twisted yarn, in particular the inhomogeneity of the twisted yarn,
The monitoring of the fabric specimen in the manufacturing facility (2) consists of yarn clearing,
The manufacturing data is transmitted to the laboratory testing device (312) for processing the laboratory data for at least one laboratory information and the manufacturing data for at least one manufacturing information, and / or at least one monitoring. The combination of the laboratory data and the manufacturing data relating to information, and the output of the laboratory information and the manufacturing information or the monitoring information to an operator are performed in the laboratory inspection device (312). The method according to 19, 21 and 22.
当該取得した検査室データと製造データとが、少なくとも1つの前記検査室用検査装置(311〜313)における測定時間と、少なくとも1つの前記製造監視装置(211〜213)における測定時間と、少なくとも1つの前記検査室用検査装置(311〜313)の身元確認と、少なくとも1つの前記製造監視装置(211〜213)の身元確認と、当該記憶された通過時間とに基づいて、それぞれ1つの特定の被検材に割り当てられる請求項18〜24のいずれか1項に記載の方法。 A typical transit time of one fabric specimen for each individual process step (201-209) of the manufacturing process (20) proceeding in the manufacturing facility (2) is determined and stored in advance;
The acquired laboratory data and manufacturing data are at least one measurement time in at least one of the laboratory inspection devices (311 to 313), at least one measurement time in the manufacturing monitoring device (211 to 213). Based on the identification of the two laboratory inspection devices (311 to 313), the identification of at least one of the manufacturing monitoring devices (211 to 213), and the stored transit time, respectively. The method according to any one of claims 18 to 24, which is assigned to a test material.
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