JP2019209613A - Method of manufacturing printed can, and printed can - Google Patents
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- B41J2002/012—Ink jet with intermediate transfer member
Abstract
Description
本発明は、印刷缶の製造方法、及びインクジェット印刷缶に関する。 The present invention relates to a printing can manufacturing method and an ink jet printing can.
缶の製造工程においては、缶胴と底とを一体成形した後に、缶胴に対して印刷が行われている。缶胴への印刷をオフセット印刷により行う場合、版にインクを塗布し、版のインク像がオフセットブランケットに転写され、缶胴の外周面を該オフセットブランケットの上面に押圧させつつ、缶とブランケットを移動させることで、ブランケット上に保持されたインキを缶胴に転写する。 In the can manufacturing process, after the can body and the bottom are integrally formed, printing is performed on the can body. When printing on the can body by offset printing, ink is applied to the plate, the ink image of the plate is transferred to the offset blanket, and the outer surface of the can body is pressed against the top surface of the offset blanket while the can and blanket are By moving the ink, the ink held on the blanket is transferred to the can body.
このような版を用いた缶へのオフセット印刷では、小ロット製品やバリアブルデザインには不向きであることから、版を用いることなく、デジタルデータをインクジェット印刷する手法が用いられるが、高速印刷に不向きであった。そこで、オフセットブランケット表面にデジタル像を形成するデジタル印刷手段が設けられ、該ブランケット上のデジタル像を筒状印刷媒体に転写する印刷装置が開示されている（特許文献１参照）。 Since offset printing on cans using such a plate is not suitable for small-lot products or variable designs, a technique of inkjet printing digital data without using a plate is used, but it is not suitable for high-speed printing. Met. In view of this, there has been disclosed a printing apparatus provided with digital printing means for forming a digital image on the surface of an offset blanket and transferring the digital image on the blanket to a cylindrical print medium (see Patent Document 1).
インクジェット画像には、写真に基づく画像が含まれる場合があり、特に濃淡の表現が重要である。特に写真調デザインにおいては、明るく見える部分（一般的に、ハイライト部と称される）が含まれ得る。また、文字が含まれる場合には、文字のうち濁点や半濁点、句読点、ピリオドやカンマなどは極小領域となって存在する。このようなハイライト部や極小領域のある文字を含むインクジェット画像を缶へ転写する場合、転写するインキ面積（量）が少ないため、缶への転写に不具合が生じることがあった。本発明は、画像を転写させる場合に生じ得る転写不良を改善するものである。 An inkjet image may include an image based on a photograph, and expression of light and shade is particularly important. In particular, in a photographic design, a brightly visible portion (generally referred to as a highlight portion) can be included. In addition, when characters are included, dakuten, semi-dakuten, punctuation marks, periods, commas, etc., exist as minimal areas. When an inkjet image including characters with such highlights and minimal regions is transferred to a can, there is a problem in transferring to the can because the ink area (amount) to be transferred is small. The present invention improves transfer defects that may occur when an image is transferred.
本発明者らは、上記課題を解決すべく検討したところ、インクジェット画像において、上記のようなハイライト部は、ベタ画像ではなく、隣り合うインキ液滴間で重なりを有さない独立したインキ液滴として存在していた。また、極小領域のある文字を含むインクジェット画像はインキ液滴が独立している訳ではないが、インキ液滴が重なっていたとしても極小アイランド（独立した島状領域）として存在していた。そのため、インクジェット画像を形成するインキ層が転写の際に容易に破断してしまい、他のインキ層とともに缶に転写することなく、ブランケット上などに残留することが転写不良の原因であることに想到した。以下、本明細書においては、隣り合うインキ液滴間で重なりを有さない独立したインキ液滴として存在する箇所を「ハイライト部」と称し、濁点や半濁点、句読点、ピリオドやカンマなどインキ液滴が重なっていたとしても極小アイランドとして存在する箇所を「極小領域」と称する。また、ハイライト部や極小領域など、ブランケットなどの転写材表面に形成されたインキ層が缶へ転写される際、容易に破断してしまう箇所を「易破断領域」と称する。 The inventors of the present invention have studied to solve the above problems. In an inkjet image, the highlight portion as described above is not a solid image, but an independent ink liquid that does not overlap between adjacent ink droplets. It was present as a drop. Inkjet images including characters with a minimal area are not independent of ink droplets, but exist as minimal islands (independent island regions) even if the ink droplets overlap. As a result, the ink layer that forms the inkjet image is easily broken during transfer, and it remains on the blanket without being transferred to the can together with the other ink layers. did. Hereinafter, in the present specification, a portion that exists as an independent ink droplet that does not overlap between adjacent ink droplets is referred to as a “highlight portion”, and ink such as a cloud point, a semi-turbid point, a punctuation mark, a period, a comma, etc. A portion that exists as a minimum island even if droplets overlap is referred to as a “minimum region”. Further, when an ink layer formed on the surface of a transfer material such as a blanket, such as a highlight portion or a minimal region, is transferred to a can, a portion that easily breaks is referred to as an “easy break region”.
そして、該易破断領域を含むインクジェット画像を残留させることなく缶に転写させるために、易破断領域を連結部材によりインクジェット画像中の他の領域と連結させること
で、易破断領域の転写不良を改善し得ることを見出し、本発明を完成させた。
Then, in order to transfer the inkjet image including the easily breakable region to the can without remaining, the transfer failure of the easily breakable region is improved by connecting the easily breakable region to another region in the inkjet image by the connecting member. The present invention has been completed.
本発明は、易破断領域を含むインクジェット画像を、周回式画像搬送手段に形成する印刷ステップ、及び
該画像搬送手段に形成したインクジェット画像を、被印刷物である缶に転写する転写ステップ、を含む印刷缶の製造方法であって、
前記転写ステップにおいて、インクジェット画像中の易破断領域は、連結部材によりインクジェット画像中の他の領域と連結されている、製造方法を含む。
The present invention includes a printing step for forming an inkjet image including an easily breakable region on a revolving image conveying unit, and a transfer step for transferring the inkjet image formed on the image conveying unit to a can which is a substrate to be printed. A method of manufacturing a can,
In the transfer step, the easily breakable region in the inkjet image includes a manufacturing method in which the region is connected to another region in the inkjet image by a connecting member.
画像搬送手段上のインクジェット画像中の易破断領域は、オーバーコーティングによりインクジェット画像中の他の領域と連結される形態、及び／又はアンダーコーティングによりインクジェット画像中の他の領域と連結される形態、が好ましい。
また、易破断領域はハイライト部を含む形態であってよく、易破断領域は文字を含む形態であってよい。
また、前記画像搬送手段上の転写物の最表層を半硬化させる硬化ステップ、を有する形態が好ましい。
The easily breakable region in the inkjet image on the image conveying means has a form connected to another region in the inkjet image by overcoating and / or a form connected to another region in the inkjet image by undercoating. preferable.
Further, the easily breakable region may include a highlighted portion, and the easily breakable region may include a character.
Further, a form having a curing step for semi-curing the outermost surface layer of the transferred material on the image conveying means is preferable.
また、本発明の別の形態は、インクジェット画像印刷が施されたインクジェット印刷缶であって、
前記インクジェット画像は易破断領域を含み、該易破断領域は、連結部材によりインクジェット画像中の他の領域と連結されている、インクジェット印刷缶、を含む。
Another embodiment of the present invention is an inkjet printing can on which inkjet image printing has been performed,
The inkjet image includes an easily breakable region, and the easily breakable region includes an inkjet printing can that is connected to another region in the inkjet image by a connecting member.
本発明により、インクジェット画像に易破断領域を含む場合であっても、転写不良を生じない缶の製造方法を提供できる。 According to the present invention, it is possible to provide a method for manufacturing a can that does not cause a transfer failure even when an ink-jet image includes an easily broken region.
本発明の一実施形態は、易破断領域を含むインクジェット画像を、周回式画像搬送手段に印刷する印刷ステップ、及び該画像搬送手段に印刷したインクジェット画像を、被印刷物である缶に転写する転写ステップ、を含む印刷缶の製造方法である。好ましくは、前記画像搬送手段上の転写物の最表層を半硬化させる硬化ステップ、を含む。当該製造方法が適用される印刷システムの一例を、図１により示す。 One embodiment of the present invention includes a printing step of printing an inkjet image including an easily breakable region on a revolving image transport unit, and a transfer step of transferring the inkjet image printed on the image transport unit to a can which is a substrate to be printed. The manufacturing method of the printing can containing this. Preferably, the method includes a curing step of semi-curing the outermost layer of the transferred material on the image conveying means. An example of a printing system to which the manufacturing method is applied is shown in FIG.
図１は、印刷システム１００の構成の一例を示す概略図である。
印刷システム１００は、画像形成手段である印刷ステーション１０、画像搬送手段である搬送ベルト２０、転写手段である転写ステーション３０、缶搬送手段であるマンドレルホイール４０とマンドレル４２、洗浄手段である洗浄ステーション５０、及び、被覆手段であるオーバーコートステーション６０を備える。印刷システム１００は、これら以外の構成を備えていてもよい。
FIG. 1 is a schematic diagram illustrating an example of the configuration of the printing system 100.
The printing system 100 includes a printing station 10 that is an image forming unit, a conveying belt 20 that is an image conveying unit, a transfer station 30 that is a transferring unit, a mandrel wheel 40 and a mandrel 42 that are can conveying units, and a cleaning station 50 that is a cleaning unit. And an overcoat station 60 as coating means. The printing system 100 may have a configuration other than these.
印刷ステーション１０は、印刷ユニット１１を備え、印刷ユニット１１が備えるインクジェットプリンタヘッドにより、搬送ベルト２０が備えるブランケット２３上にインクジェット画像１４（図示せず）が形成される。印刷ユニット１１は印刷ステーション１０内に１つのみ有してもよく、複数有してもよい。印刷ユニット１１を複数有することで、高速印刷への対応が可能となり、またパス数が多い印刷方法にも対応が可能となることから、印刷画像のクオリティーが向上し、高精細のインクジェット画像１４をブランケット２３上に形成することができる。 The printing station 10 includes a printing unit 11, and an inkjet image 14 (not shown) is formed on a blanket 23 included in the transport belt 20 by an inkjet printer head included in the printing unit 11. Only one printing unit 11 or a plurality of printing units 11 may be provided in the printing station 10. By having a plurality of printing units 11, it is possible to cope with high-speed printing, and it is also possible to cope with printing methods with a large number of passes. Therefore, the quality of the printed image is improved, and a high-definition inkjet image 14 is obtained. It can be formed on the blanket 23.
印刷ユニット１１が備えるインクジェットプリンタヘッドは、典型的にはホワイト（Ｗ）、ブラック（Ｋ）、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）及びシアン（Ｃ）の各色のインキを吐出する複数のノズルヘッド１２が含まれる。なお、色の順番は特に限定されないし、インキの色はこれらに限定されるものではない。そのため無色のクリアインキであってもよい。 The inkjet printer head included in the printing unit 11 typically includes a plurality of nozzle heads 12 that eject ink of each color of white (W), black (K), yellow (Y), magenta (M), and cyan (C). Is included. The order of colors is not particularly limited, and the color of the ink is not limited to these. Therefore, colorless clear ink may be used.
本実施形態では、印刷ステーション１０で形成されるインクジェット画像が易破断領域を含む。本明細書で「易破断領域」は、ベタ画像領域と比較して、インクジェット画像を缶へ転写する際に破断しやすい領域をいい、具体的にはインキ液滴が独立して存在する箇所、インキ層が薄くなっている箇所、インキ層が連続せずアイランド状になっている箇所、等である。より具体的には、隣り合うインキ液滴間で重なりを有さない独立したインキ液滴として存在する箇所である「ハイライト部」や、濁点や半濁点、句読点、ピリオドやカンマなどインキ液滴が重なっていたとしても極小アイランドとして存在する箇所である「極小領域」などである。そして、極小領域を含む文字としては、ひらがな、カタカナ、漢字、アルファベット、数字など、印字として使用するものが含まれ得る。
このような易破断領域を含むインクジェット画像１４をブランケット２３から缶４１表面へ転写する際には、転写不良が生じやすい。そのため本実施形態では、易破断領域は連結部材によりインクジェット画像中の他の領域と連結される。このことについて図２、図３及び図４で説明する。
In the present embodiment, the inkjet image formed at the printing station 10 includes an easily breakable region. In the present specification, the “easy break region” refers to a region that is easy to break when transferring an inkjet image to a can as compared to a solid image region, specifically, a place where ink droplets exist independently, A portion where the ink layer is thin, a portion where the ink layer is not continuous and is in an island shape, and the like. More specifically, "highlight part" that is an independent ink droplet that does not overlap between adjacent ink droplets, ink droplets such as muddy point, semi-turbid point, punctuation mark, period and comma "Minimum area", which is a place that exists as a minimal island even if the two overlap. The characters including the minimal area may include characters used for printing such as hiragana, katakana, kanji, alphabet, and numbers.
When transferring the inkjet image 14 including such an easily breakable region from the blanket 23 to the surface of the can 41, transfer failure tends to occur. Therefore, in this embodiment, the easily breakable region is connected to other regions in the inkjet image by the connecting member. This will be described with reference to FIGS.
図２は、易破断領域を含むインクジェット画像を模式的に示す上面図（ａ）、及びブランケット上に形成された易破断領域を含むインクジェット画像を模式的に示す断面図（ｂ）である。
図２においてインクジェット画像に含まれる易破断領域１４ｂは、写真調デザインを含むインクジェット画像領域であり、図２に示すように、インクジェット画像のインク層が独立したインキ液滴となっているハイライト部や、インキ層がアイランド状になっている極小領域を含む。
FIG. 2 is a top view (a) schematically showing an inkjet image including an easily breakable region, and a cross-sectional view (b) schematically showing an inkjet image including an easily breakable region formed on a blanket.
In FIG. 2, an easily breakable region 14b included in the inkjet image is an inkjet image region including a photographic design, and as shown in FIG. 2, a highlight portion in which the ink layer of the inkjet image is an independent ink droplet. In addition, the ink layer includes a minimum region in an island shape.
本実施形態では、易破断領域１４ｂは、連結部材によりインクジェット画像中の他の領域と連結されている。連結部材としては易破断領域１４ｂのインキ層を、インクジェット画像中の他の領域と連結できれば特段限定されず、典型的にはオーバーコートやアンダーコートであるが、これらに限定されない。また、連結部材の材質は、易破断領域１４ｂのインキ層がインクジェット画像中の他の領域と連結される限り特段限定されず、典型的には接着剤が用いられる。また、連結部材は典型的には層であり、その厚みも易破断領域１４ｂのインキ層がインクジェット画像中の他の領域と連結される限り特段限定されるものではない。 In the present embodiment, the easily breakable region 14b is connected to another region in the inkjet image by a connecting member. The connecting member is not particularly limited as long as the ink layer in the easily breakable region 14b can be connected to other regions in the inkjet image, and is typically an overcoat or an undercoat, but is not limited thereto. The material of the connecting member is not particularly limited as long as the ink layer in the easily breakable region 14b is connected to other regions in the inkjet image, and typically an adhesive is used. The connecting member is typically a layer, and the thickness thereof is not particularly limited as long as the ink layer in the easily breakable region 14b is connected to other regions in the inkjet image.
図３及び図４に、連結部材の具体例を示す。
図３においては、連結部材はオーバーコート層２４であり、インクジェット画像１４を上方から被覆することで、易破断領域のインキ層を他のインキ層と連結させ、転写の際に破断することなく転写されることから転写不良を抑制できる。連結部材がオーバーコート
層２４である場合には、オーバーコート層２４は透明であっても着色されていてもよいが、オーバーコート層２４が缶４１の表面と接触して下地層となるため、必ずしも透明である必要はなく、例えば白色であってもよい。
3 and 4 show specific examples of the connecting member.
In FIG. 3, the connecting member is an overcoat layer 24. By covering the inkjet image 14 from above, the ink layer in the easily breakable region is connected to another ink layer and transferred without breaking during transfer. Therefore, transfer defects can be suppressed. When the connecting member is the overcoat layer 24, the overcoat layer 24 may be transparent or colored, but since the overcoat layer 24 comes into contact with the surface of the can 41 and becomes a base layer, It does not necessarily need to be transparent, and may be white, for example.
一方で図４においては、連結部材はアンダーコート層２５であり、インクジェット画像１４の下敷きとなることで、易破断領域１４ｂのインキ層を他のインキ層と連結させ、転写の際に破断することなく転写されることから転写不良を抑制できる。連結部材がアンダーコート層２５ある場合には、アンダーコート層２５は透明であっても着色されていてもよいが、アンダーコート層２５は転写された画像の表面を覆うこととなるため、透明であることが好ましい。 On the other hand, in FIG. 4, the connecting member is an undercoat layer 25, and the ink layer in the easily breakable region 14 b is connected to another ink layer by being an underlay of the inkjet image 14, and is broken during transfer. Transfer defects can be suppressed because the transfer is complete. When the connecting member is the undercoat layer 25, the undercoat layer 25 may be transparent or colored, but the undercoat layer 25 covers the surface of the transferred image and is transparent. Preferably there is.
なお、オーバーコート層２４及びアンダーコート層２５は、易破断領域を他のインキ層と連結できる限りその大きさ等は限定されず、インクジェット画像全面に層を設けてもよく、インクジェット画像の一部に層を設けてもよく、インクジェット画像よりも広範囲に層を設けてもよい。また、オーバーコート層２４及びアンダーコート層２５の形成方法も特段限定されず、典型的には塗布法などの湿式法が用いられる。 The overcoat layer 24 and the undercoat layer 25 are not limited in size and the like as long as the easily breakable region can be connected to another ink layer, and a layer may be provided on the entire surface of the ink jet image. A layer may be provided, or a layer may be provided in a wider range than the inkjet image. Moreover, the formation method of the overcoat layer 24 and the undercoat layer 25 is not particularly limited, and typically a wet method such as a coating method is used.
印刷ユニット１１には、プライマー層（Ｐｒ）を吐出するノズルベッドを備えていてもよく、その場合にはインクジェットプリンタヘッドよりも下流に位置することで、形成したインクジェット画像１４をプライマー層によって被覆することができる。すなわち、易破断領域を連結させるオーバーコート層を形成することができる。
一方で、プライマー層（Ｐｒ）を吐出するノズルベッドを、インクジェットプリンタヘッドよりも上流に位置させることで、易破断領域を連結させるアンダーコート層を形成することができる。
The printing unit 11 may be provided with a nozzle bed for discharging the primer layer (Pr). In that case, the ink jet image 14 formed is covered with the primer layer by being positioned downstream of the ink jet printer head. be able to. That is, an overcoat layer that connects easily breakable regions can be formed.
On the other hand, the undercoat layer which connects an easily breakable area | region can be formed by positioning the nozzle bed which discharges a primer layer (Pr) upstream from an inkjet printer head.
印刷ユニット１１には、更に硬化手段として、ＵＶ照射部１３が備えられてもよい。インクジェットプリンタヘッドが吐出するインキがＵＶ硬化性のインキである場合、ＵＶ照射により半硬化させることで、転写ステーションでインクジェット画像１４を缶４１に転写する際に生じ得るインク残りを抑制できる。
また、ＵＶ照射部１３の代わりに、硬化手段として乾燥手段を備えていてもよい。乾燥手段は、インクジェット画像に温風を吹きかけることなどの方法で、インクジェット画像１４を半硬化させることができる。
The printing unit 11 may further include a UV irradiation unit 13 as a curing unit. When the ink discharged from the ink jet printer head is UV curable ink, the ink remaining that may be generated when the ink jet image 14 is transferred to the can 41 at the transfer station can be suppressed by being semi-cured by UV irradiation.
Further, instead of the UV irradiation unit 13, a drying unit may be provided as a curing unit. The drying means can semi-cure the inkjet image 14 by a method such as spraying warm air on the inkjet image.
硬化手段を用いる場合、ブランケット上に形成されたインクジェット画像１４及び連結部材（両方併せて転写物とも称する。）は、その最表面が半硬化状態であることが、缶４１への接着力の観点から好ましい。連結部材がオーバーコート層２４である場合には、オーバーコート層２４が半硬化され、連結部材がアンダーコート層２５である場合には、インクジェット画像１４が半硬化されることが好ましい。
なお、ブランケット２３を使用せず、搬送ベルト２０上にダイレクトにインクジェット画像１４を形成してもよい。この場合には、転写をスムーズに行う目的で、搬送ベルト２０表面に離形層を設けることが好ましい。
In the case of using a curing means, the inkjet image 14 formed on the blanket and the connecting member (both are also referred to as a transfer product) have an outermost surface that is in a semi-cured state, from the viewpoint of adhesive strength to the can 41. To preferred. When the connecting member is the overcoat layer 24, the overcoat layer 24 is preferably semi-cured, and when the connecting member is the undercoat layer 25, the inkjet image 14 is preferably semi-cured.
Note that the inkjet image 14 may be formed directly on the transport belt 20 without using the blanket 23. In this case, it is preferable to provide a release layer on the surface of the conveyor belt 20 for the purpose of smooth transfer.
搬送ベルト２０は、第１ローラ２１と第２ローラ２２を介して環状となっており、図中矢印方向に周回することで、搬送ベルト２０のブランケット２３上に印刷されたインクジェット画像を転写ステーション３０に搬送する。搬送ベルト２０のブランケット２３は環状の搬送ベルトの周長に応じて、また印刷システムの稼働スピードに応じて、その数を適宜決定できる。 The conveyor belt 20 has an annular shape via a first roller 21 and a second roller 22, and the inkjet image printed on the blanket 23 of the conveyor belt 20 is transferred to the transfer station 30 by circling in the direction of the arrow in the figure. Transport to. The number of blankets 23 of the conveyor belt 20 can be determined as appropriate according to the circumference of the annular conveyor belt and according to the operating speed of the printing system.
搬送ベルト２０は可撓性を有してもよいが、可撓性が過度に大きい材料であると、ベルトの張りが不十分となり、印刷時や転写時にずれが生じる場合がある。搬送ベルト２０の
材質としては特に限定されない。
搬送ベルトをガイドする目的で、第１ローラ２１と第２ローラ２２以外に補助ローラを１つ又は複数有してもよい。
The conveyance belt 20 may have flexibility, but if the material is excessively flexible, the belt tension becomes insufficient, and deviation may occur during printing or transfer. The material of the conveyor belt 20 is not particularly limited.
In addition to the first roller 21 and the second roller 22, one or more auxiliary rollers may be provided for the purpose of guiding the conveyance belt.
インクジェット画像１４が形成されたブランケット２３は、第１ローラ２１の外周に沿って、転写ステーション３０に搬送される。一方で、マンドレルホイール４０によって複数の缶４１が転写ステーション３０に搬送される。ブランケット２３の先端部が搬送された缶４１と接触することで、または缶４１と接触する直前に、缶４１は自転を開始し、接触後、ブランケット２３上に形成されたインクジェット画像１４は缶４１の周方向に転写され、缶４１の表面にインクジェット画像が形成される。なお、ブランケット２３と缶４１との位置合わせを適宜行ってもよく、位置合わせは既知の方法で行えばよい。
また、ブランケット２３の先端部が搬送された缶４１と接触した際に、マンドレルホイール４０自体の回転を停止させ、マンドレルホイール４０が停止した状態でマンドレル４２の缶４１を自転させ、ブランケット２３上に形成されたインクジェット画像１４を缶４１に転写してもよい。本実施形態は、このような間欠的な印刷にも適用し得る。
The blanket 23 on which the inkjet image 14 is formed is conveyed to the transfer station 30 along the outer periphery of the first roller 21. On the other hand, a plurality of cans 41 are conveyed to the transfer station 30 by the mandrel wheel 40. The can 41 starts rotating when the leading end of the blanket 23 comes into contact with the transported can 41 or immediately before it comes into contact with the can 41. After the contact, the ink jet image 14 formed on the blanket 23 becomes the can 41. Are transferred in the circumferential direction, and an ink jet image is formed on the surface of the can 41. Note that the blanket 23 and the can 41 may be properly aligned, and the alignment may be performed by a known method.
Further, when the tip of the blanket 23 comes into contact with the transported can 41, the rotation of the mandrel wheel 40 itself is stopped, and the can 41 of the mandrel 42 is rotated while the mandrel wheel 40 is stopped. The formed inkjet image 14 may be transferred to the can 41. The present embodiment can also be applied to such intermittent printing.
転写ステーション３０で、インクジェット画像１４がブランケット２３から缶４１表面へ転写された後、ブランケット２３は、洗浄ステーション５０においてその表面が洗浄されてもよい。本実施形態では、インクジェット画像１４は、連結部材の存在によって、ブランケット２３上へのインキ残りを抑制できる。一方で、全てのインキが転写しない場合もあり得ることから、洗浄ステーション５０を設け、ブランケット２３上のインキを洗浄してもよい。 After the inkjet image 14 is transferred from the blanket 23 to the surface of the can 41 at the transfer station 30, the surface of the blanket 23 may be cleaned at the cleaning station 50. In the present embodiment, the ink jet image 14 can suppress ink remaining on the blanket 23 due to the presence of the connecting member. On the other hand, since all the ink may not be transferred, a cleaning station 50 may be provided to clean the ink on the blanket 23.
洗浄ステーション５０は、典型的には、洗浄剤をブランケット２３上に吐出する洗浄剤供給部５１と、ブランケット２３上のインキを拭き取るスクレーパ５２と、を備える。洗浄ステーション５０で表面が洗浄されたブランケット２３は、第２ローラ２２にガイドされ、再度印刷ステーション１０に搬送され、その上にインクジェット画像１４が形成される。 The cleaning station 50 typically includes a cleaning agent supply unit 51 that discharges the cleaning agent onto the blanket 23 and a scraper 52 that wipes off the ink on the blanket 23. The blanket 23 whose surface has been cleaned by the cleaning station 50 is guided by the second roller 22 and conveyed again to the printing station 10, and the inkjet image 14 is formed thereon.
インクジェット画像１４が転写された缶４１は、マンドレルホイール４０によりオーバーコートステーション６０に搬送される。オーバーコートステーション６０において、缶４１表面上に転写されたインクジェット画像１４は、コーティングされる。コーティングには、典型的にはニスが用いられるが、インクジェット画像を保護して耐久性を向上し得るものであれば、他のものを用いてもよい。 The can 41 to which the inkjet image 14 has been transferred is conveyed to the overcoat station 60 by the mandrel wheel 40. In the overcoat station 60, the inkjet image 14 transferred onto the surface of the can 41 is coated. Varnish is typically used for the coating, but other coatings may be used as long as they can protect the inkjet image and improve durability.
図５は、本実施形態の印刷システムの別の例である。画像印刷システム２００は、画像搬送手段として搬送シリンダ１２０を用いた例である。搬送シリンダ１２０は、典型的には金属性の円筒形部材である。図１における搬送ベルト２０の場合と同様にブランケット１２３を有し、その上に印刷ステーションにおいてインクジェット画像が形成される。インクジェット画像はブランケット１２３上ではなく、搬送シリンダ１２０上に直接形成されてもよい。この場合には、転写をスムーズに行う目的で、搬送シリンダ１２０表面に離形層を設けることが好ましい。 FIG. 5 is another example of the printing system of the present embodiment. The image printing system 200 is an example using a transport cylinder 120 as an image transport unit. The transfer cylinder 120 is typically a metallic cylindrical member. As in the case of the conveyor belt 20 in FIG. 1, a blanket 123 is provided, and an inkjet image is formed thereon at a printing station. The inkjet image may be formed directly on the transport cylinder 120 instead of on the blanket 123. In this case, it is preferable to provide a release layer on the surface of the transport cylinder 120 for the purpose of smooth transfer.
搬送シリンダ１２０は、内部に乾燥手段（図示せず）を備えてもよい。また、ＵＶ照射部１１３の代わりに乾燥手段を設けてもよい。乾燥手段により、インクジェット画像の溶剤を蒸発させて半硬化とすることが可能となる。また、インクジェット画像を形成するインキのバインダーに熱硬化性樹脂を用いる場合には、熱により半硬化とし、缶１４１への転写を容易に行うことが可能となる。 The transfer cylinder 120 may include a drying unit (not shown) inside. Further, a drying means may be provided instead of the UV irradiation unit 113. With the drying means, it is possible to evaporate the solvent of the ink jet image and make it semi-cured. In addition, when a thermosetting resin is used as the ink binder for forming the ink jet image, it can be semi-cured by heat and can be easily transferred to the can 141.
以上、本発明の具体的な実施形態について説明したが、これらは代表例であり、本発明
はその要旨を超えない限り、これらの内容に限定されず、当業者が種々の変更を行って実施する形態を含む。
Although specific embodiments of the present invention have been described above, these are representative examples, and the present invention is not limited to these contents as long as it does not exceed the gist of the present invention. Including the form to do.
１００、２００ 印刷システム
１０ 印刷ステーション
１１、１１１ 印刷ユニット
１２、１１２ ノズルヘッド
１３、１１３ ＵＶ照射部
１４ インクジェット画像
２０ 搬送ベルト
２１ 第１ローラ
２２ 第２ローラ
２３、１２３ ブランケット
２４ オーバーコート層
２５ アンダーコート層
３０、１３０ 転写ステーション
４０、１４０ マンドレルホイール
４１、１４１ 缶
４２，１４２ マンドレル
５０、１５０ 洗浄ステーション
５１、１５１ 洗浄剤供給部
５２、１５２ スクレーパ
６０、１６０ オーバーコートステーション
１２０ 搬送シリンダ
100, 200 Printing system 10 Printing station 11, 111 Printing unit 12, 112 Nozzle head 13, 113 UV irradiation unit 14 Inkjet image 20 Conveying belt 21 First roller 22 Second roller 23, 123 Blanket 24 Overcoat layer 25 Undercoat layer 30, 130 Transfer station 40, 140 Mandrel wheel 41, 141 Can 42, 142 Mandrel 50, 150 Cleaning station 51, 151 Cleaning agent supply unit 52, 152 Scraper 60, 160 Overcoat station 120 Conveying cylinder
Claims (7)
該画像搬送手段に形成したインクジェット画像を、被印刷物である缶に転写する転写ステップ、を含む印刷缶の製造方法であって、
前記転写ステップにおいて、インクジェット画像中の前記易破断領域は、連結部材によりインクジェット画像中の他の領域と連結されている、製造方法。 A printing can manufacturing method, comprising: a printing step for forming an inkjet image including an easily breakable region on a revolving image conveying means; and a transfer step for transferring the inkjet image formed on the image conveying means to a can as a printing material. Because
In the transfer step, the easily breakable region in the ink jet image is connected to another region in the ink jet image by a connecting member.
前記インクジェット画像は易破断領域を含み、該易破断領域は、連結部材によりインクジェット画像中の他の領域と連結されている、インクジェット印刷缶。 An inkjet printing can subjected to inkjet image printing,
The inkjet print can, wherein the inkjet image includes an easily breakable region, and the easily breakable region is connected to another region in the inkjet image by a connecting member.
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