JP2019207026A5

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Publication number: JP2019207026A5
Application number: JP2019020687A
Authority: JP
Filing date: 2019-02-07
Publication date: 2022-02-01
Anticipated expiration: 2039-02-07

Description

内輪５８は、円筒状のブッシュ２２ａを介して、ウォーム１４ａの大径円筒面部５３に隙間嵌で外嵌されている。すなわち、ブッシュ２２ａを内輪５８の内周面に軽圧入し、かつ、ブッシュ２２ａを大径円筒面部５３に隙間嵌で外嵌している。ウォーム１４ａの先端部は、ブッシュ２２ａの内周面と大径円筒面部５３との間に存在する径方向隙間に基づいて、内輪５８の中心軸（出力軸３４の中心軸と同軸）とウォームホイール１３ａの中心軸とに直交する第１の方向（図３の上下方向）に関する変位が可能となっている。なお、ブッシュ２２ａは、ウォーム１４ａを構成する金属材料に対する摩擦係数が小さい、合成樹脂またはアルミニウム合金などの軽合金などにより構成することが好ましい。 The inner ring 58 is fitted to the large-diameter cylindrical surface portion 53 of the worm 14a via a cylindrical bush 22a by gap fitting. That is, the bush 22a is lightly press-fitted into the inner peripheral surface of the inner ring 58, and the bush 22a is externally fitted into the large-diameter cylindrical surface portion 53 by gap fitting. The tip of the worm 14a is the central axis of the inner ring 58 (coaxial with the central axis of the output shaft 34 ) and the worm wheel based on the radial gap existing between the inner peripheral surface of the bush 22a and the large-diameter cylindrical surface portion 53. It is possible to make a displacement in a first direction (vertical direction in FIG. 3) orthogonal to the central axis of 13a. The bush 22a is preferably made of a light alloy such as a synthetic resin or an aluminum alloy, which has a small coefficient of friction with respect to the metal material constituting the worm 14a.

上述のように、本例では、嵌合孔７０の中心軸Ｏ_７０を、転がり軸受３５の内輪５８の中心軸Ｏ_５８に対し、ウォームホイール１３ａの軸方向にオフセットさせている。これにより、捩りコイルばね２４ａによりパッド２３ａに弾力を付与した状態において、嵌合孔７０の内周面とウォーム１４ａの小径円筒面部５４との接触部Ｐ_１を、捩れコイルばね２４ａによりパッド２３ａに付与される弾力の方向（第１の方向）と平行で、かつ、嵌合孔７０の中心軸Ｏ_７０を通る仮想直線α_１上から、嵌合孔７０の円周方向に関して外れた位置に存在させている。
As described above, in this example, the central shaft O ₇₀ of the fitting hole 70 is offset in the axial direction of the worm wheel 13a with respect to the central shaft O ₅₈ of the inner ring 58 of the rolling bearing 35. As a result, in a state where elasticity is applied to the pad 23a by the torsion coil spring 24a, the contact portion P1 between the inner peripheral surface of the fitting hole 70 and the small _- diameter cylindrical surface portion 54 of the worm 14a is brought to the pad 23a by the torsion coil spring 24a. Exists at a position parallel to the direction of the applied elasticity (first direction) and off the virtual straight line α ₁ passing through the central axis O ₇₀ of the fitting hole 70 with respect to the circumferential direction of the fitting hole 70. I'm letting you.