JP2019199345A - Conveyance device - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、粘着性を有するウェブの搬送装置に関するものである。 The present invention relates to an adhesive web transport device.
ウェブと呼ばれる長尺のシート状の基材の表面に成膜を施したり、所定の加工(切断やプレス、打ち抜きなど)を行ったりするために、当該ウェブを所定の方光に搬送するための回転ローラ(以下、搬送ローラと呼ぶ)やグリップフィーダなどを備えた搬送装置がある。 In order to carry out film formation on the surface of a long sheet-like substrate called a web, or to carry out predetermined processing (cutting, pressing, punching, etc.) There is a conveying device including a rotating roller (hereinafter referred to as a conveying roller), a grip feeder, and the like.
しかし、このウェブの表面に粘着材料が成膜されていたり、ウェブ自体が粘着性を有する材料で構成されていたりすると、搬送ローラに巻き込んだり、グリップフィーダから離れず、正常な状態で搬送できないおそれがある。 However, if an adhesive material is formed on the surface of the web, or if the web itself is made of an adhesive material, it may be caught in the transport roller or not separated from the grip feeder and transported in a normal state. There is.
そして、この様な粘着性を有するウェブを搬送するための搬送ローラ(例えば、ガイドロールやテイクオフロールなど)の表面に、非粘着性を備えたシートを貼り付けることによって、搬送ローラに粘着性を有するウェブが巻き込まれることを防止する技術が提案されている(例えば、特許文献1)。 Then, by sticking a non-adhesive sheet on the surface of a conveying roller (for example, a guide roll or a take-off roll) for conveying such an adhesive web, the conveying roller is made sticky. There has been proposed a technique for preventing the web having the web from being caught (for example, Patent Document 1).
或いは、搬送ローラの外周面がシリコーンゴムや樹脂材料で構成され、この外周面に複数の穴が設けられたものが提案されている(例えば、特許文献2)。 Or the outer peripheral surface of a conveyance roller is comprised by the silicone rubber and the resin material, and what provided the some hole in this outer peripheral surface is proposed (for example, patent document 2).
特許文献1に開示されている様な技術では、粘着性を有するウェブの粘着材料が品種により違ったり、雰囲気の温度や湿度の影響を受ける等して、所望の状態で剥がれない場合があった。そのため、粘着性を有するウェブの搬送を安定して行う為に、搬送ローラを適宜交換する必要があった。 In the technique as disclosed in Patent Document 1, there are cases where the adhesive material of the web having adhesiveness does not peel off in a desired state because it varies depending on the type or is affected by the temperature and humidity of the atmosphere. . Therefore, in order to stably transport the web having adhesiveness, it is necessary to replace the transport roller as appropriate.
一方、特許文献2に開示されている様な技術でも、ウェブの粘着状態が品種違いや雰囲気の影響により変わると、所望の状態で剥がれない場合があり、搬送ローラを適宜交換する必要があった。
On the other hand, even with the technique disclosed in
そこで本発明は、上記問題点に鑑みてなされたものであり、搬送対象となるウェブが粘着性を有していても、ウェブを当接部から良好に剥離しながら搬送することができる搬送装置を提供することを目的としている。 Then, this invention is made | formed in view of the said problem, and even if the web used as conveyance object has adhesiveness, the conveying apparatus which can convey a web, peeling well from a contact part. The purpose is to provide.
以上の課題を解決するために、本発明に係る一態様は、
粘着性を有するウェブと接触しつつ所定方向に回転または移動することで、当該ウェブを所定方向へ搬送させる搬送当接部を備えた、搬送装置であって、
搬送当接部は、メッシュ状の突出部がウェブと当接する部位に備えられたことを特徴としている。
In order to solve the above problems, one aspect of the present invention is as follows.
A transport device comprising a transport contact portion for transporting the web in a predetermined direction by rotating or moving in a predetermined direction while contacting the adhesive web.
The conveyance contact portion is characterized in that the mesh-shaped protrusion is provided at a portion where the mesh contact portion contacts the web.
上記の搬送装置によれば、搬送対象となるウェブが粘着性を有していても、ウェブを当接部から良好に剥離しながら搬送することができる。 According to said conveyance apparatus, even if the web used as conveyance object has adhesiveness, it can be conveyed, peeling a web favorably from a contact part.
以下に、本発明を実施するための形態について、図を用いながら説明する。
なお、以下の説明では、直交座標系の3軸をX、Y、Zとし、水平方向をX方向、Y方向とし、XY平面に垂直な方向(つまり、重力方向)をZ方向とする。
Hereinafter, embodiments for carrying out the present invention will be described with reference to the drawings.
In the following description, the three axes of the orthogonal coordinate system are X, Y, and Z, the horizontal direction is the X direction and the Y direction, and the direction perpendicular to the XY plane (that is, the gravitational direction) is the Z direction.
図1は、本発明を具現化する形態の一例の全体構成を示す概略図である。図1には、本発明に係る搬送装置1の概略図が示されている。 FIG. 1 is a schematic diagram showing an overall configuration of an example of a form embodying the present invention. FIG. 1 shows a schematic diagram of a transport apparatus 1 according to the present invention.
搬送装置1は、粘着性を有するウェブWを矢印vで示す方向に搬送するものである。
具体的には、搬送装置1は、巻出ロール11、搬送当接部2,3を備えている。そして、搬送装置1によるウェブWの搬送経路(例えば、グリップフィーダとも呼ばれる搬送当接部3によりウェブWが通過するところ)には所定の加工(切断やプレス、打ち抜きなど)を行うプロセス部PRが配置されている。
The conveyance apparatus 1 conveys the web W which has adhesiveness in the direction shown by arrow v.
Specifically, the transport device 1 includes an
巻出ロール11は、所定の加工を行う前のウェブWが巻き付けられたものである。巻出ロール11を回転させながらウェブWを引き出すことで、ウェブWが供給される。
The
搬送当接部2は、ウェブWと接触しつつ所定方向に回転することで、ウェブWを所定方向へ搬送させる搬送ローラである。
The
図2は、本発明を具現化する形態の一例の要部を示す斜視図である。図2には、本発明に係る搬送当接部2の斜視図が示されている。
FIG. 2 is a perspective view showing a main part of an example of a form embodying the present invention. FIG. 2 is a perspective view of the
具体的には、搬送当接部2は、円筒状の外周面を有し、矢印rの方向に回転することでウェブWを矢印vで示す方向に搬送するものである。より具体的には、搬送当接部2は、回転軸21、ベース部22、メッシュ状の突出部23を備えている。
Specifically, the
回転軸21は、ベース部22を所定方向(例えば、矢印rで示す方向)に回転させる駆動力を伝達するものであり、クラッチやカップリング等(不図示)を介して回転モータMと接続されている。
The rotating
ベース部22は、回転軸21から伝達された駆動力をウェブWに伝達させて、ウェブWを搬送するものである。具体的には、ベース部22は、円形の断面形状を有する円筒状の部材で構成されている。より具体的には、ベース部22は、シリコーンゴムや他のゴム、樹脂、金属等で構成されている。
The
メッシュ状の突出部23は、ベース部22から所定の高さ(厚みとも言う)突出した位置でウェブWを支え、ウェブWとベース部22とが接触または密着しないように離隔させるものである。さらに、メッシュ状の突出部23は、ウェブWと当接し、ベース部22と一体となって回転することでウェブWを搬送する力を伝達し、ウェブWを矢印vで示す方向に搬送するものである。
The mesh-
図3は、本発明を具現化する形態の一例の要部を示す断面図である。図3には、本発明に係る搬送当接部2の断面図が示されている。
FIG. 3 is a cross-sectional view showing the main part of an example of a form embodying the present invention. FIG. 3 shows a cross-sectional view of the
具体的には、メッシュ状の突出部23は、ベース部22のウェブWと当接する部位に、ベース部22を覆う様に取り付けられている。より具体的には、メッシュ状の突出部23は、Y方向に所定の長さを有しつつ、平行に配列された複数の縦糸23aと呼ばれるものと、これら縦糸23aと直交する方向する方向に平行に配列された複数の横糸23bと呼ばれるものとが、交互に上下方向に交差するように編まれたものである。そして、メッシュ状の突出部23は、ベース部22に筒状に巻き付けられた状態で、接着や熱溶着、加圧密着、縫い留め、かしめ留め、ネジ留め等(いわゆる、固定)されている。
Specifically, the mesh-
なお、複数の縦糸23a同士は所定の間隔で配置されており、同様に複数の横糸23b同士も所定の間隔で配置されている。そして、メッシュ状の突出部23は、これら縦糸23aおよび横糸23bが編まれた状態で、開口部を有する状態になっている。さらに、これら複数の縦糸23aと複数の横糸23bがメッシュ状を構成する編み方(織り方とも言う)として、平織(バティスト)、綾織(ツイル)、朱子織(サテン)等が例示できる。また、これら複数の縦糸23aと複数の横糸23bは、ナイロン糸、ポリエチレンやポリカーボネイト等の樹脂線材、ステンレスやアルミ等の金属線材(ワイヤー)などの可撓性線材で構成されている。なお、図3では、縦糸23aがY方向、横糸23bがX方向ないし矢印rで示す回転方向に配列されている例を示したが、斜め方向に配列されていても良い。
The plurality of
この様な構成をしているため、搬送当接部2は、矢印rに示す方向に回転しながらメッシュ状の突出部23の縦糸23aや横糸23bの頭頂部23tがウェブWと点状ないし線状に接するので、接触面積が少ない状態で過剰な密着を防ぎながらウェブWを矢印vで示す方向に搬送することができる。さらに、ベース部22が回転してメッシュ状の突出部23の縦糸23aや横糸23bの頭頂部23tがウェブWから離間しようとする際に、過剰な引き剥がし力を必要とせず、容易に剥離させることができる。
Because of such a configuration, the conveying
搬送当接部3は、ウェブWを把持しつつ所定方向に移動することで、ウェブWを所定方向へ搬送させるものであり、グリップフィーダとも呼ばれる。
The
図4は、本発明を具現化する形態の一例の要部を示す斜視図である。図4には、本発明に係る搬送当接部3の斜視図が示されている。
FIG. 4 is a perspective view showing a main part of an example of a form embodying the present invention. FIG. 4 is a perspective view of the
具体的には、搬送当接部3は、ウェブWを挟むように対向配置された一対の把持機構を備え、ウェブWを把持しながら矢印vの方向に移動することでウェブWを矢印vで示す方向に搬送するものである。より具体的には、搬送当接部3は、スライダー機構26、開閉機構27、ベース部28、メッシュ状の突出部29を備えている。
Specifically, the
スライダー機構26は、開閉機構27を矢印vで示す方向または逆方向に所定の速度で移動させたり、所定の場所で静止させたり、所定の区間を往復移動させたりするものである。
The slider mechanism 26 moves the opening /
開閉機構27は、ウェブWを挟むように対向配置された一対のベース部28を矢印cで示す方向に近接させてウェブWを把持(狭持とも言う)したり、逆方向に離間させて把持を解除したりするものである。
The opening /
ベース部28は、ウェブWを把持しつつ、開閉機構27を介してスライダー機構26から伝達された駆動力をウェブWに伝達させて、ウェブWを所定方向(例えば、矢印vで示す方向)に搬送させる力を伝達するものである。具体的には、ベース部28は、矩形の断面形状を有する略直方体状の部材で構成されている。より具体的には、ベース部28は、シリコーンゴムや他のゴム、樹脂、金属等で構成されている。
The
メッシュ状の突出部29は、ベース部28から所定の高さ(厚みとも言う)突出した位置でウェブWを把持し、ウェブWとベース部28とが接触または密着しないように離隔させるものである。さらに、メッシュ状の突出部29は、ウェブWと当接し、ベース部28と一体となって移動することでウェブWを搬送する力を伝達し、ウェブWを矢印vで示す方向に搬送するものである。
The mesh-shaped protruding
図5は、本発明を具現化する形態の一例の要部を示す断面図である。図5には、本発明に係る搬送当接部3の断面図が示されている。
FIG. 5 is a cross-sectional view showing a main part of an example of a form embodying the present invention. FIG. 5 shows a cross-sectional view of the
具体的には、メッシュ状の突出部29は、ベース部28のウェブWと当接する部位に、ベース部28を覆う様に取り付けられている。より具体的には、メッシュ状の突出部29は、平行に配列された複数の縦糸29aと呼ばれるものと、これら縦糸29aと直交する方向する方向に平行に配列された複数の横糸29bと呼ばれるものとが、交互に上下方向に交差するように、可撓性線材を編んだもので構成されており、メッシュ状の突出部23と同様の構成のため詳細な説明は省略する。
Specifically, the mesh-shaped protruding
この様な構成をしているため、搬送当接部3は、ウェブWを把持する際にメッシュ状の突出部29の縦糸29aや横糸29bの頭頂部29tがウェブWと点状ないし線状に接するので、接触面積が少ない状態で過剰な密着を防ぎながら、ウェブWを矢印vで示す方向に搬送することができる。さらに、開閉機構27による把持を解除する際、メッシュ状の突出部29の縦糸29aや横糸29bの頭頂部29tをウェブWから離間させるために、過剰な引き剥がし力を必要とせず、容易に剥離させることができる。
Due to such a configuration, when the
本発明に係る搬送装置1は、このような搬送当接部2,3を備えた構成をしているため、搬送対象となるウェブが粘着性を有していても、ウェブWを当接部から良好に剥離しながら搬送することができる。さらに、搬送当接部2,3のメッシュ状の突出部23,29は、ウェブWと頭頂部23t、29tとが点状ないし線状にしか接触していないため剥離性に優れ、ウェブWを良好に剥離しながら搬送することができる。
Since the conveyance apparatus 1 according to the present invention has such a configuration including the
[別の形態]
なお上述では、搬送当接部2,3を備えた構成の搬送装置1を例示し、ウェブWの搬送経路にプロセス部PRが配置された形態を例示した。しかし、本発明を適用する上では、搬送当接部2,3のどちらかをプロセス部PRの上流側および下流側に配置した形態であっても良い。
[Another form]
In the above description, the conveyance device 1 having the configuration including the
[変形例]
なお上述では、メッシュ状の突出部23,29は、ベース部22,28を覆う様に固定されている構成を例示した。この様な構成であれば、ウェブWの粘着力が極めて強い場合でも、メッシュ状の突出部23,29は、ベース部22,28から脱落するのを防ぐことができるので、好ましい。
[Modification]
In the above description, the mesh-like projecting
しかし、本発明を具現化する上で、メッシュ状の突出部23,29は、ベース部22,28に固定する構成に限定されず、筒状ないし袋状に編んだものであって、搬送当接部2,3のベース部22,28を覆うように取り付けられ、当該ベース部22,28に対して着脱できる構成をしても良い。
However, in embodying the present invention, the mesh-like projecting
(搬送ローラの場合)
図6は、本発明を具現化する形態の変形例の要部を示す斜視図である。図6には、ベース部22に対するメッシュ状の突出部23の取り付け方が例示されている。
(For transport rollers)
FIG. 6 is a perspective view showing an essential part of a modification of the embodiment embodying the present invention. FIG. 6 illustrates how to attach the mesh-shaped
具体的には、メッシュ状の突出部23は、ウェブWの幅よりも長くベース部22と概ね同じ幅を有し、ベース部22の外周の長さよりも長い(例えば、1.2倍ないし2倍程度の)矩形状をしているもの(図6(a)参照)を、ベース部22の外周(つまり、円筒面)に沿って弛み無く巻き付け(図6(b)参照)、端部をナイロン糸や金属ワイヤー等を縫針等で縫い留め固定する(図6(c)参照)。
Specifically, the mesh-like protruding
或いは、メッシュ状の突出部23は、ベース部22の外周面と概ね同じか少し大きな筒状に編んだ形状にしておき、一端側の開口部からベース部22を覆う様に被せる(図6(d)(e)参照)。そして両端の弛んだ部分を絞ってナイロン糸や金属ワイヤー等を縫針等で縫い留めしたり(図6(g)参照)、バンド留めしたり、ネジ留めしたりする。
Alternatively, the mesh-shaped
或いは、メッシュ状の突出部23は、ベース部22の外周面と概ね同じか少し大きく、一端側が予め絞られた筒状に編んだ形状にしておき、他端側の開口部からベース部22を覆う様に被せる(図6(g)(h)参照)。そして他端側の弛んだ部分を絞ってナイロン糸や金属ワイヤー等で縫い留めしたり(図6(i)参照)、バンド留めしたり、ネジ留めしたりする。
Alternatively, the mesh-shaped protruding
(グリップフィーダの場合)
図7は、本発明を具現化する形態の変形例の要部を示す斜視図である。図7には、ベース部27に対するメッシュ状の突出部28の取り付け方が例示されている。
(In case of grip feeder)
FIG. 7 is a perspective view showing an essential part of a modification of the embodiment embodying the present invention. FIG. 7 illustrates how to attach the mesh-shaped protruding
具体的には、メッシュ状の突出部29は、略矩形状のシートの各辺に取付プレート29pが固定されており、取付プレート29には長穴が設けられている。このメッシュ状の突出部29を、ベース部28それぞれの内側(つまり、ウェブWを狭持する側)に配置させ(図7(a)参照)、ベース部28をそれぞれ覆う様に被せる。そして、ベース部28の表面に沿ってメッシュ状の突出部29を弛みなく接触させ、取付プレート29pをベース部28にネジ29s等で仮留めする(図7(b)参照)。そして、メッシュ状の突出部29は、取付プレート29pの長穴を利用して、弛まないように張った状態にしてネジ留めする。
Specifically, in the mesh-shaped
或いは、メッシュ状の突出部29は、略矩形状のシートのを、ベース部28それぞれの内側(つまり、ウェブWを狭持する側)に配置させ(図7(a)参照)、弛まないように張った状態にしてナイロン糸や金属ワイヤー等を縫針等で縫い留めする(図7(d)参照)。
Alternatively, the mesh-shaped protruding
或いは、メッシュ状の突出部29は、ベース部28それぞれの内側(つまり、ウェブWを狭持する側)に巾着袋(ドローストリングポーチ)の様な袋状に編んだ形状にしておき、ベース部28をそれぞれ覆う様に被せる(図7(e)参照)。そして、メッシュ状の突出部29の弛んだ部分を絞ってナイロン糸や金属ワイヤー等を縫針等で縫い留めしたり(図7(f)参照)、バンド留めしたり、ネジ留めしたりする。
Alternatively, the mesh-shaped protruding
メッシュ状の突出部23,29が、この様な筒状ないし袋状に編んだものであって、ベース部22,28に対して着脱可能な構成であれば、長時間の搬送によりメッシュ状の突出部23,29が摩耗したり、開口部に粘着材や異物が付着・蓄積・目詰まり等したりしても、容易に交換することができる。また、品種替えなどにより搬送対象となるウェブWの粘着力が異なっても、適宜最適なメッシュのサイズ(線形や開口率)や材質のものに迅速に変更(段取り替えとも言う)することができ、装置の停機時間を短縮することができるので、好ましい。
If the mesh-like projecting
1 搬送装置
2 搬送当接部(回転ローラ)
3 搬送当接部(グリップフィーダ)
11 巻出ロール
21 回転軸
22 ベース部(円筒状ローラ)
23 メッシュ状の突出部
23a 縦糸
23b 横糸
23t 頭頂部
26 スライダー機構(定寸送り機構)
27 開閉機構(把持機構)
28 ベース部(把持機構)
29 メッシュ状の突出部
29a 縦糸
29b 横糸
29t 頭頂部
29p 取付プレート
29s ネジ(ボルト、ビスなど)
CN 制御部
W ウェブ(搬送対象)
M 回転モータ
1 Conveying
3 Transport contact part (grip feeder)
11
23 mesh-
27 Opening and closing mechanism (gripping mechanism)
28 Base (gripping mechanism)
29 mesh-shaped
CN control part W web (conveyance target)
M Rotary motor
Claims (4)
前記搬送当接部は、メッシュ状の突出部が前記ウェブと当接する部位に備えられたことを特徴とする、搬送装置。 A transport device comprising a transport contact portion for transporting the web in a predetermined direction by rotating or moving in a predetermined direction while contacting the adhesive web.
The transporting device according to claim 1, wherein the transporting contact portion is provided at a portion where a mesh-shaped protrusion is in contact with the web.
ことを特徴とする、請求項1に記載の搬送装置。 The mesh-shaped projecting portion is a flexible wire rod knitted in a cylindrical shape or a bag shape, is attached so as to cover the base portion of the transport contact portion, and can be attached to and detached from the base portion. The transport apparatus according to claim 1, wherein the transport apparatus is characterized.
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Legal Events
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20201221 |
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A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20210727 |
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A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20220201 |