JP2019199058A - Inkjet recording device and ink capturing member for inkjet recording device - Google Patents

Inkjet recording device and ink capturing member for inkjet recording device Download PDF

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Abstract

To provide an inkjet recording device which captures floating ink particles without requiring a wide space and allows a capturing member to be easily replaced.SOLUTION: The inkjet recording device comprises: a print head 2 for ejecting ink particles to print a printing target 15B; and an ink capturing member 71 which is configured to be separable from the print head 2 and captures ink fine particles 31 that float in the space between the printing target 15B and the print head 2 and are the ink particles in the form of a mist.SELECTED DRAWING: Figure 3

Description

本発明は、インクジェット記録装置及びインクジェット記録装置用のインク捕集部材に関する。   The present invention relates to an ink jet recording apparatus and an ink collecting member for the ink jet recording apparatus.

インクジェット記録装置は、印字ヘッドのインク吐出口からインク粒子を飛翔させて印字を行うため、被印字媒体に対して非接触に印字を行うことができる。しかし、印字ヘッドと被印字媒体との距離が近接する場合には、インク粒子が被印字媒体に衝突した際に印字ヘッド側に跳ね返り、印字ヘッドの表面が汚れる場合がある。   Since the ink jet recording apparatus performs printing by ejecting ink particles from the ink discharge port of the print head, printing can be performed in a non-contact manner on the print medium. However, when the distance between the print head and the print medium is close, when the ink particles collide with the print medium, the ink head may rebound to the print head side and the surface of the print head may become dirty.

このような印字ヘッドの表面の汚れを防止する技術として、例えば、特許文献１がある。特許文献１では、浮遊するインク粒子を静電力で回収するインク回収装置を印字ヘッドの側面に設けている。   As a technique for preventing such contamination of the surface of the print head, for example, there is Patent Document 1. In Patent Document 1, an ink recovery device that recovers floating ink particles with an electrostatic force is provided on a side surface of a print head.

特開２０１７−１２７５号公報JP 2017-1275 A

しかし、特許文献１では、印字ヘッドの側面にインク回収装置を設置するための広いスペースが必要になる。
また、特許文献１では、インク回収装置を用いてインク粒子を捕集部材としての吸着部材の表面に吸着させている。しかし、捕集部材の具体的な構造や捕集部材の交換方法については言及されていない。 However, Patent Document 1 requires a large space for installing the ink recovery device on the side surface of the print head.
Moreover, in patent document 1, the ink particle | grains are made to adsorb | suck to the surface of the adsorption | suction member as a collection member using an ink collection | recovery apparatus. However, there is no mention of a specific structure of the collecting member and a method for replacing the collecting member.

本発明の目的は、インクジェット記録装置において、広いスペースを必要としないで浮遊するインク粒子を捕集し、かつ捕集部材を簡単に交換可能にすることにある。   An object of the present invention is to collect floating ink particles without requiring a large space in an ink jet recording apparatus, and to make it possible to easily replace the collecting member.

本発明の一態様のインクジェット記録装置は、インク粒子を吐出させて印字対象物に印字する印字ヘッドと、前記印字ヘッドに取外し自在に構成され、前記印字対象物と前記印字ヘッドとの間の空間を浮遊し、前記インク粒子がミスト状になったインク微粒子を捕集するインク捕集部材とを有することを特徴とする。   An ink jet recording apparatus according to an aspect of the present invention includes a print head that discharges ink particles to print on a print object, and is detachable from the print head, and a space between the print object and the print head. And an ink collecting member for collecting ink fine particles in which the ink particles are in a mist form.

本発明の一態様のインクジェット記録装置用のインク捕集部材は、インク粒子を吐出させて印字対象物に印字する印字ヘッドを有するインクジェット記録装置用のインク捕集部材であって、前記インク捕集部材は、前記印字ヘッドに取外し自在に構成され、前記印字対象物と前記印字ヘッドとの間の空間を浮遊し、前記インク粒子がミスト状になったインク微粒子を捕集することを特徴とする。   An ink collecting member for an ink jet recording apparatus according to one aspect of the present invention is an ink collecting member for an ink jet recording apparatus having a print head that discharges ink particles and prints on a print object. The member is configured to be detachable from the print head, floats in a space between the print object and the print head, and collects ink fine particles in which the ink particles are in a mist shape. .

本発明の一態様によれば、インクジェット記録装置において、広いスペースを必要としないで浮遊するインク粒子を捕集し、かつ捕集部材を簡単に交換可能にすることができる。   According to an aspect of the present invention, in an ink jet recording apparatus, it is possible to collect floating ink particles without requiring a large space and to easily replace the collecting member.

実施例１におけるインクジェット記録装置の使用状態を示す斜視図である。1 is a perspective view illustrating a usage state of an ink jet recording apparatus in Embodiment 1. FIG. 実施例１におけるインクジェット記録装置の動作原理を示す概念図である。FIG. 3 is a conceptual diagram illustrating an operation principle of the ink jet recording apparatus according to the first embodiment. 実施例１におけるインクジェット記録装置で印字する際のインク微粒子の発生状態を説明する図である。FIG. 3 is a diagram illustrating a state where ink fine particles are generated when printing is performed by the ink jet recording apparatus according to the first embodiment. 実施例１における印字ヘッドの使用状態を示す斜視図である。FIG. 3 is a perspective view illustrating a usage state of the print head according to the first exemplary embodiment. 実施例１における印字ヘッドの外観を示す斜視図である。FIG. 2 is a perspective view illustrating an appearance of a print head in Embodiment 1. 実施例１における印字ヘッドに取り付けられたインク捕集部材の交換方法を示す図である。6 is a diagram illustrating a method for replacing an ink collecting member attached to the print head in Embodiment 1. FIG. 実施例１におけるインク捕集部材を水平方向に外した状態の印字ヘッドの外観を示す斜視図である。FIG. 3 is a perspective view illustrating an appearance of a print head in a state where an ink collecting member in Example 1 is removed in a horizontal direction. 実施例１におけるインク捕集部材を垂直方向に外した状態の印字ヘッドの外観を示す斜視図である。FIG. 2 is a perspective view illustrating an appearance of a print head in a state where an ink collecting member in Example 1 is removed in a vertical direction. 実施例１における印字ヘッドを捕集部材側から見た平面図を示す。The top view which looked at the printing head in Example 1 from the collection member side is shown. 実施例１におけるインク捕集部材の展開図である。3 is a development view of an ink collecting member in Embodiment 1. FIG. 実施例１における印字ヘッドの内部構成を示す部分断面図である。3 is a partial cross-sectional view illustrating an internal configuration of a print head in Embodiment 1. FIG. 実施例１における印字ヘッド内部のインク微粒子の流れを示す断面図である。FIG. 3 is a cross-sectional view illustrating the flow of ink fine particles inside the print head according to the first exemplary embodiment. 実施例２における印字ヘッド内部のインク微粒子の流れを示す断面図である。6 is a cross-sectional view showing the flow of ink fine particles inside a print head in Embodiment 2. FIG. 実施例３における使用状態の印字ヘッドを示す部分断面図である。FIG. 6 is a partial cross-sectional view illustrating a print head in a use state according to a third embodiment. 実施例３における使用状態の印字ヘッド内部構成を示す断面図である。6 is a cross-sectional view illustrating an internal configuration of a print head in a use state in Embodiment 3. FIG. 実施例４における印字ヘッド構造と印字ヘッドに取り付けられたインク捕集部材の交換方法を示す図である。FIG. 10 is a diagram illustrating a print head structure and a method for replacing an ink collecting member attached to the print head in Example 4. 図１６におけるインク捕集部材固定部の構成を拡大した図である。It is the figure which expanded the structure of the ink collection member fixing | fixed part in FIG.

以下、図面を用いて実施例について説明する。   Embodiments will be described below with reference to the drawings.

＜装置の使用形態＞
図１を参照して、実施例１に係るインクジェット記録装置４００の使用状態について説明する。
図１に示すように、インクジェット記録装置４００は、インクジェット記録装置本体１に操作表示部３を備え、外部に印字ヘッド２を備える。インクジェット記録装置本体１と印字ヘッド２は導管４にて接続されている。また、印字ヘッド２の先端には、インク捕集部材７１が取り付けられている。 <Usage of device>
With reference to FIG. 1, the use state of the ink jet recording apparatus 400 according to the first embodiment will be described.
As shown in FIG. 1, an ink jet recording apparatus 400 includes an operation display unit 3 in an ink jet recording apparatus main body 1 and a print head 2 outside. The ink jet recording apparatus main body 1 and the print head 2 are connected by a conduit 4. An ink collecting member 71 is attached to the tip of the print head 2.

インクジェット記録装置４００は、例えば、食品や飲料などが生産される工場内の生産ラインに据え付けられ、インクジェット記録装置本体１は使用者が操作できる位置に設置され、印字ヘッド２はベルトコンベア１４などの生産ライン上を矢印Ａの方向に給送される印字対象物１５Ａ〜１５Ｃに近接できる位置に設置される。   The ink jet recording apparatus 400 is installed, for example, in a production line in a factory where food and beverages are produced, the ink jet recording apparatus main body 1 is installed at a position where a user can operate, and the print head 2 is a belt conveyor 14 or the like. It is installed on the production line at a position where it can approach the printing objects 15A to 15C fed in the direction of arrow A.

ベルトコンベア１４などの生産ライン上には、印字対象物（印字前）１５Ａを検出してインクジェット記録装置に印字を指示する信号を出力する印字センサ１６や、印字対象物（印字後）１５Ｃの印字結果に問題無いか検査するために印字検査用カメラ１７が設置されていて、それぞれはインクジェット記録装置本体１内の制御部（図示せず）に接続されている。   On the production line such as the belt conveyor 14, a print sensor 16 that detects a print object (before printing) 15 </ b> A and outputs a signal instructing printing to the inkjet recording apparatus, or a print object (after printing) 15 </ b> C is printed. In order to inspect whether there is no problem in the results, a print inspection camera 17 is installed, and each is connected to a control unit (not shown) in the ink jet recording apparatus main body 1.

印字センサ１６からの信号に応じて制御部がノズル８から吐出されるインク粒子７Ｃへの帯電量や帯電タイミングを制御し、印字対象物（印字前）１５Ａが印字ヘッド２近傍を通過する間に帯電、偏向されたインク粒子７Ｃを印字対象物（印字中）１５Ｂへ付着させて印字を行うようになっている。   While the control unit controls the charge amount and charging timing of the ink particles 7C ejected from the nozzle 8 in accordance with the signal from the print sensor 16, the print object (before printing) 15A passes through the vicinity of the print head 2. Printing is performed by adhering the charged and deflected ink particles 7C to a printing object (during printing) 15B.

＜装置の動作原理＞
次に、図２を参照して、インクジェット記録装置４００の動作原理について説明する。
図２に示すように、２１は主インク容器、７Ａはインク、２４はインクを加圧し、送り出すポンプ（供給用）、９は電圧を印加すると所定の周波数で振動する電歪素子、８はインクを吐出するノズル、７Ｂはインク柱である。１０はインク粒子に帯電させる帯電電極、７Ｃはインク粒子で、１１はマイナス偏向電極、１２はプラス偏向電極、１５Ｂは印字される印字対象物、１４は印字しないインク粒子を回収するガター、２５はインクを吸引し、回収するポンプ（回収用）、２８は高圧電源、９１はインク微粒子吸引電極部（インク微粒子吸引部）である。 <Operating principle of the device>
Next, the operation principle of the inkjet recording apparatus 400 will be described with reference to FIG.
As shown in FIG. 2, 21 is a main ink container, 7A is ink, 24 is a pump that pressurizes and feeds ink (for supply), 9 is an electrostrictive element that vibrates at a predetermined frequency when a voltage is applied, and 8 is ink. Nozzle 7B is an ink column. 10 is a charging electrode for charging ink particles, 7C is ink particles, 11 is a minus deflection electrode, 12 is a plus deflection electrode, 15B is a printing object to be printed, 14 is a gutter for collecting ink particles not to be printed, 25 is A pump (for collection) that sucks and collects ink, 28 is a high-voltage power supply, and 91 is an ink particle suction electrode unit (ink particle suction unit).

主インク容器２１内のインク７Ａはポンプ（供給用）２４に吸引、加圧されてインク柱７Ｂとなってノズル８から吐出される。ノズル８には、電歪素子９が備えられており、インクに所定の周波数で振動を加えてノズル８から吐出されるインク柱７Ｂを粒子化するようになっている。これにより生成されるインク粒子７Ｃの数は，電歪素子９に印加する励振電圧の周波数により決定され、その周波数と同数となる。インク粒子７Ｃは、印字情報に対応した大きさの電圧を帯電電極１０にて印加することで電荷を与えられるようになっている。   The ink 7A in the main ink container 21 is sucked and pressurized by a pump (for supply) 24 to become an ink column 7B and is discharged from the nozzle 8. The nozzle 8 is provided with an electrostrictive element 9, and the ink column 7B ejected from the nozzle 8 is made into particles by applying vibration to the ink at a predetermined frequency. The number of ink particles 7C thus generated is determined by the frequency of the excitation voltage applied to the electrostrictive element 9, and is the same as the frequency. The ink particles 7 </ b> C can be charged by applying a voltage having a magnitude corresponding to the print information at the charging electrode 10.

帯電電極１０で帯電させられたインク粒子７Ｃは、マイナス偏向電極１１とプラス偏向電極１２間の電界中を飛翔する。偏向電界は、高圧電源２８に接続されていることによって、１〜７ｋＶの高電圧が印加されたプラス偏向電極１２と、前記プラス電極と対向した位置に設置されたマイナス偏向電極１１との間に形成されている。帯電したインク粒子７Ｃは、その帯電量に比例した力を受けて偏向し、印字対象物１５Ｂへ向かって飛翔して着弾する。   The ink particles 7 </ b> C charged by the charging electrode 10 fly in the electric field between the minus deflection electrode 11 and the plus deflection electrode 12. The deflection electric field is connected to the high-voltage power supply 28, so that a high voltage of 1 to 7 kV is applied between the plus deflection electrode 12 and the minus deflection electrode 11 installed at a position facing the plus electrode. Is formed. The charged ink particles 7C are deflected by receiving a force proportional to the charge amount, and fly toward the printing object 15B and land.

その際、インク粒子７Ｃは帯電量に応じて偏向方向の着弾位置は変化し、さらに偏向方向と直交する矢印Ｂの方向に生産ラインが印字対象物１５Ｂを移動させる。これにより、偏向方向と直交した方向にも粒子を着弾させることが可能となり、複数の着弾インク粒子７Ｄによって文字を構成し印字を行う。印字に使用されなかったインク粒子７Ｃはプラス偏向電極１２間を直線的に飛翔して、ガター１４により捕捉された後に、ポンプ（回収用）２５で吸引されて主インク容器２１に回収される。   At that time, the landing position of the ink particles 7C in the deflection direction changes according to the charge amount, and the production line moves the print object 15B in the direction of the arrow B perpendicular to the deflection direction. As a result, it is possible to land particles in a direction orthogonal to the deflection direction, and a plurality of landed ink particles 7D constitute a character to perform printing. The ink particles 7C that have not been used for printing fly linearly between the plus deflection electrodes 12 and are captured by the gutter 14, and then sucked by the pump (for collection) 25 and collected in the main ink container 21.

ここで、プラス偏向電極１２とインク微粒子吸引電極部９１は、電気的に接続された状態になっている。例えば、プラス偏向電極に５ｋＶの電圧が印加された状態であれば、インク微粒子吸引電極部９１にも５ｋＶの電圧が印加された状態となる。尚、インク微粒子吸引電極部９１の役割については、図１１〜図１５で詳細を説明する。   Here, the plus deflection electrode 12 and the ink fine particle suction electrode portion 91 are in an electrically connected state. For example, if a voltage of 5 kV is applied to the plus deflection electrode, a voltage of 5 kV is also applied to the ink particulate suction electrode portion 91. The role of the ink fine particle suction electrode portion 91 will be described in detail with reference to FIGS.

＜実施例１の印字ヘッド外観構造＞
実施例１に係るインクジェット記録装置４００の印字ヘッド２の外観構造について、図５〜図９、図１１を用いて説明する。
ここで、図５は実施例１の印字ヘッドの外観を示す斜視図である。図６は実施例１の印字ヘッドに取り付けられた捕集部材の交換方法を示す図である。図７は実施例１の捕集部材を水平方向に外した状態の印字ヘッドの外観を示す斜視図である。図８は実施例１の捕集部材を垂直方向に外した状態の印字ヘッドの外観を示す斜視図である。図９は実施例１の印字ヘッドを捕集部材側から見た平面図である。図１１は印字ヘッドの内部構成を示す部分断面図である。 <Appearance structure of print head of Example 1>
The appearance structure of the print head 2 of the ink jet recording apparatus 400 according to the first embodiment will be described with reference to FIGS.
Here, FIG. 5 is a perspective view showing an appearance of the print head of the first embodiment. FIG. 6 is a diagram illustrating a method for replacing the collection member attached to the print head according to the first embodiment. FIG. 7 is a perspective view showing an appearance of the print head in a state where the collecting member of Example 1 is removed in the horizontal direction. FIG. 8 is a perspective view showing an appearance of the print head in a state where the collecting member of Embodiment 1 is removed in the vertical direction. FIG. 9 is a plan view of the print head of Example 1 as viewed from the collecting member side. FIG. 11 is a partial cross-sectional view showing the internal configuration of the print head.

図５〜図９、図１１に示すように、印字ヘッド２は、ノズル８と、帯電電極１０と、マイナス偏向電極１１と、プラス偏向電極１２と、ガター１４と、それらを保護する目的で組み付けられたヘッドカバー６１と、それらを設置するためのヘッドベース４１とを備えている。ヘッドベース４１には、図示しない印字ヘッド２の内部部品を保護する目的で保護カバー８１が組み付けられている。保護カバー８１には、ヘッドカバー６１を固定するためのヘッドカバー固定ネジ８２が組み付けられている。ヘッドカバー固定ネジ８２を緩めることで、ヘッドカバー６１を印字ヘッド２から着脱することが可能となる。   As shown in FIGS. 5 to 9 and 11, the print head 2 is assembled for the purpose of protecting the nozzle 8, the charging electrode 10, the minus deflection electrode 11, the plus deflection electrode 12, and the gutter 14. And a head base 41 for installing them. A protective cover 81 is assembled to the head base 41 for the purpose of protecting internal components of the print head 2 (not shown). A head cover fixing screw 82 for fixing the head cover 61 is assembled to the protective cover 81. The head cover 61 can be detached from the print head 2 by loosening the head cover fixing screw 82.

印字ヘッド２に組み付けられたノズル８などの重要部品については、金属製のヘッドベース４１、保護カバー８１とヘッドカバー６１で囲われた空間に設置されているため、メンテナンス時の衝撃等から保護されるようになっている。また、ヘッドカバー６１と保護カバー８１は、印字ヘッド２に組み付けた状態では電気的に接地された状態になっている。   Important parts such as the nozzle 8 assembled in the print head 2 are installed in a space surrounded by the metal head base 41, the protective cover 81, and the head cover 61, so that they are protected from impact during maintenance. It is like that. Further, the head cover 61 and the protective cover 81 are electrically grounded when assembled to the print head 2.

次に、ヘッドカバー６１の形状について、主に図７を用いて説明する。
ヘッドカバー６１は、印字に使用するインク粒子７Ｃが通過するためのカバースリット穴６１Ａと、カバースリット穴６１Ａを形成する面の面積が小さくなるように形成したカバー斜め側面（右）６１Ｂ及びカバー斜め側面（左）６１Ｄと、カバー斜め側面（右）６１Ｂを介して接続されてカバースリット穴６１を形成した面と垂直になるように設置されたカバー側面（右）６１Ｃと、カバー斜め側面（左）６１Ｄを介して接続されてカバー側面（右）６１Ｃと平行になるように設置されたカバー側面（左）６１Ｅとを形成している。 Next, the shape of the head cover 61 will be described mainly with reference to FIG.
The head cover 61 includes a cover slit hole 61A through which ink particles 7C used for printing pass, a cover oblique side surface (right) 61B and a cover oblique side surface formed so as to reduce the area of the surface on which the cover slit hole 61A is formed. (Left) 61D, cover side surface (right) 61C installed through the cover oblique side surface (right) 61B and installed perpendicular to the surface where the cover slit hole 61 is formed, and cover oblique side surface (left) A cover side surface (left) 61E that is connected via 61D and is installed in parallel with the cover side surface (right) 61C is formed.

ヘッドカバー６１は、カバー斜め側面（右）６１Ｂとカバー斜め側面（左）６１Ｄ、カバー側面（右）６１Ｃ及びカバー側面（左）６１Ｅ、と接続されたカバー上面６１Ｆを形成しており、また更にカバー上面６１Ｆの反対側にカバー下面６１Ｇを形成している。このようなヘッドカバー６１は、カバースリット穴６１Ａを形成している面が小さいほど印字ヘッド２を印字対象物１５に近づけることが容易になる。このために、印字ヘッド２を工場内の生産ラインに据え付ける場合の設置性が向上する。   The head cover 61 forms a cover upper surface 61F connected to the cover oblique side surface (right) 61B, the cover oblique side surface (left) 61D, the cover side surface (right) 61C, and the cover side surface (left) 61E. A cover lower surface 61G is formed on the opposite side of the upper surface 61F. In such a head cover 61, the smaller the surface on which the cover slit hole 61A is formed, the easier it is to bring the print head 2 closer to the print object 15. For this reason, the installation property in the case of installing the print head 2 in the production line in a factory improves.

ヘッドカバー６１のカバースリット穴６１Ａが形成されている面には、捕集部材ベース固定ネジ６３を用いて捕集部材ベース６２が組み付けられている。捕集部材ベース６２は、印字に使用するインク粒子７Ｃが通過するためのベーススリット穴６２Ａと、インク微粒子吸引電極カバー９２を突き出すための開口部を形成している。この捕集部材ベース６２の材料は、印字に用いるインク粒子７Ｃの飛翔方向に影響を与えないようにするために絶縁体材料を用いている。例えば、ポリフェニレンサルファイド樹脂（ＰＰＳ）やポリブチレンテレフタレート樹脂（ＰＢＴ）等の樹脂を材料として使用している。   A collecting member base 62 is assembled to the surface of the head cover 61 where the cover slit hole 61 </ b> A is formed using a collecting member base fixing screw 63. The collecting member base 62 forms a base slit hole 62A through which ink particles 7C used for printing pass, and an opening through which the ink particulate suction electrode cover 92 protrudes. The material of the collecting member base 62 is an insulator material so as not to affect the flying direction of the ink particles 7C used for printing. For example, a resin such as polyphenylene sulfide resin (PPS) or polybutylene terephthalate resin (PBT) is used as a material.

ヘッドカバー６１には、インク捕集部材７１を取り付けるために、カバー側面（右）６１Ｃに捕集部材固定部（右）６５と、カバー側面（左）６１Ｅに捕集部材固定部（左）６４が組み付けられている。このような捕集部材固定部（右）６５と捕集部材固定部（左）６４は、実施例１においてはステンレス材料の薄板を折り曲げて製作したものを例として用いたが、樹脂材料を用いて成型加工などで製作した部品であってもよい。   In order to attach the ink collecting member 71 to the head cover 61, a collecting member fixing portion (right) 65 is provided on the cover side surface (right) 61C, and a collecting member fixing portion (left) 64 is provided on the cover side surface (left) 61E. It is assembled. Such a collecting member fixing part (right) 65 and a collecting member fixing part (left) 64 were used as examples in which a thin plate made of a stainless material was bent in Example 1, but a resin material was used. It may be a part manufactured by molding.

捕集部材固定部（右）６５と捕集部材固定部（左）６４の形状について、主に図９と図１１を用いて説明する。   The shapes of the collecting member fixing portion (right) 65 and the collecting member fixing portion (left) 64 will be described mainly with reference to FIGS. 9 and 11.

捕集部材固定部（右）６５は、固定（右）組み付け部６５Ｅを介して位置決めをした上でカバー側面（右）６１Ｃに固定されており、インク捕集部材７１を押し当てて固定するための固定（右）勘合部６５Ｄと、インク捕集部材７１を印字ヘッド２に取り付けやすくするために斜めに突き出るように形成した固定（右）案内部６５Ｆと、インク捕集部材７１の着脱時に押すことで固定（右）勘合部６５Ｄが動くように形成した固定（右）押し部６５Ｃとを形成している。   The collecting member fixing portion (right) 65 is positioned on the cover side surface (right) 61C after being positioned via the fixing (right) assembling portion 65E, and presses and fixes the ink collecting member 71. The fixing (right) fitting portion 65D, the fixing (right) guide portion 65F formed so as to protrude obliquely so that the ink collecting member 71 can be easily attached to the print head 2, and the ink collecting member 71 are pushed when attached or detached. Thus, a fixed (right) fitting portion 65C formed so that the fixed (right) fitting portion 65D moves is formed.

捕集部材固定部（左）６４は、固定（左）組み付け部６４Ｅを介して位置決めをした上でカバー側面（左）６１Ｅに固定されており、インク捕集部材７１を押し当てて固定するための固定（左）勘合部６４Ｄと、インク捕集部材７１を印字ヘッド２に取り付けやすくするために斜めに突き出るように形成した固定（左）案内部６４Ｆと、インク捕集部材７１の着脱時に押すことで固定（左）勘合部６４Ｄが動くように形成した固定（左）押し部６４Ｃとを形成している。   The collection member fixing portion (left) 64 is fixed to the cover side surface (left) 61E after being positioned through the fixation (left) assembly portion 64E, and presses and fixes the ink collection member 71. The fixing (left) fitting portion 64D, the fixing (left) guide portion 64F formed so as to protrude obliquely so that the ink collecting member 71 can be easily attached to the print head 2, and the ink collecting member 71 are pushed when attached or detached. Thus, a fixed (left) fitting portion 64C formed so that the fixed (left) fitting portion 64D moves is formed.

捕集部材固定部（右）６５に形成された固定（右）上部６５Ａと捕集部材固定部（左）６４に形成された固定（左）上部６４Ａ、及び捕集部材固定部（右）６５に形成された固定（右）下部６５Ｂと捕集部材固定部（左）６４に形成された固定（左）下部６４Ｂは、印字ヘッド２への組み付け時に異なる高さになるようにしている。そのため、インク捕集部材７１は、印字ヘッド２に取り付ける時に上下左右が逆にならないように誤取り付け防止となっている。   A fixing (right) upper portion 65A formed on the collecting member fixing portion (right) 65, a fixing (left) upper portion 64A formed on the collecting member fixing portion (left) 64, and a collecting member fixing portion (right) 65. The fixed (right) lower portion 65B formed on the fixing member (left) 64 and the fixed (left) lower portion 64B formed on the collecting member fixing portion (left) 64 have different heights when assembled to the print head 2. For this reason, the ink collecting member 71 is prevented from being erroneously attached so that the top, bottom, left, and right are not reversed when attached to the print head 2.

＜実施例１のインク捕集部材の形状＞
実施例１に係るインクジェット記録装置４００のインク捕集部材７１の形状について、図５〜図１１を用いて説明する。ここで、図５〜図９、図１１は実施例１の印字ヘッド２とインク捕集部材７１を示す。図１０は実施例１のインク捕集部材７１の展開図を示す。 <The shape of the ink collection member of Example 1>
The shape of the ink collecting member 71 of the ink jet recording apparatus 400 according to the first embodiment will be described with reference to FIGS. 5 to 9 and 11 show the print head 2 and the ink collecting member 71 of the first embodiment. FIG. 10 is a development view of the ink collecting member 71 of the first embodiment.

先ず、インク捕集部材７１の印字ヘッド２への取り付け前の形状について、主に図１０を用いて説明する。
インク捕集部材７１は、厚さ０．１〜１．５ｍｍの範囲の紙材で製作されており、外形はプレスなどによる打ち抜きで加工されていて、また、印字ヘッド２に取り付けやすい形状に折りたためるように複数（実施例１では、４ヵ所）の折り目を形成している。インク捕集部材７１は、印字に用いるインク粒子７Ｃが通過するための捕集部材スリット穴７１Ａと、捕集部材スリット穴７１Ａを有しており捕集部折り目（右）７１Ｇと捕集部折り目（左）７１Ｉにより挟まれた捕集部材正面７１Ｂを形成している。 First, the shape of the ink collecting member 71 before being attached to the print head 2 will be described mainly with reference to FIG.
The ink collecting member 71 is made of a paper material having a thickness in the range of 0.1 to 1.5 mm, and the outer shape is processed by punching with a press or the like, and is folded into a shape that can be easily attached to the print head 2. In this way, a plurality of (four in the first embodiment) folds are formed. The ink collecting member 71 has a collecting member slit hole 71A through which the ink particles 7C used for printing pass, and a collecting member slit hole 71A, and has a collecting part fold (right) 71G and a collecting part fold. (Left) A collecting member front surface 71B sandwiched by 71I is formed.

インク捕集部材７１は、捕集部材折り目（右）７１Ｇと捕集部材折り目（右）７１Ｈにより挟まれた捕集部材斜め側面（右）７１Ｃと、捕集部材固定用スリット（右）７１Ｋと捕集部材位置決め段差（右）７１Ｍを有しており捕集部折り目（右）７１Ｈと隣接する捕集部材側面（右）７１Ｄと、捕集部折り目（左）７１Ｉと捕集部折り目（左）７１Ｊにより挟まれた捕集部材斜め側面（左）７１Ｅと、捕集部材固定用スリット（左）７１Ｌと捕集部材位置決め段差（左）７１Ｎを有しており捕集部折り目（左）７１Ｊと隣接する捕集部材側面（左）７１Ｆと、を形成している。   The ink collecting member 71 includes a collecting member oblique side surface (right) 71C sandwiched between a collecting member fold (right) 71G and a collecting member fold (right) 71H, and a collecting member fixing slit (right) 71K. It has a collecting member positioning step (right) 71M and has a collecting member fold (right) 71H adjacent to the collecting member side surface (right) 71D, a collecting portion fold (left) 71I, and a collecting portion fold (left). ) It has a collecting member oblique side surface (left) 71E sandwiched by 71J, a collecting member fixing slit (left) 71L, and a collecting member positioning step (left) 71N, and has a collecting part fold (left) 71J. And an adjacent collecting member side surface (left) 71F.

インク捕集部材７１は、捕集部材折り目（右）７１Ｇなどの前記複数の折り目と垂直に形成された捕集部材上部７１Ｐと、捕集部材スリット穴７１Ａを挟んで捕集部材上部７１Ｇと反対側に形成された捕集部材下部７１Ｑとを有している。   The ink collection member 71 is opposite to the collection member upper portion 71G with the collection member upper portion 71P formed perpendicular to the plurality of folds such as the collection member fold (right) 71G and the collection member slit hole 71A. And a collecting member lower portion 71Q formed on the side.

次に、インク捕集部材７１の印字ヘッド２への取り付けた時の形状について、主に図７と図９を用いて説明する。
インク捕集部材７１は、印字ヘッド２の外観形状に合わせて捕集部材折り目（右）７１Ｇと捕集部材折り目（右）７１Ｈと、捕集部材折り目（左）７１Ｉと捕集部材折り目（左）７１Ｊを折り曲げると、図７のような状態となる。印字ヘッド２への取り付け時にインク捕集部材７１は、捕集部材ベース６２と捕集部材正面７１Ｂが接触するようになっており、この時に、ベーススリット穴６２Ａと捕集部材スリット穴７１Ａの少なくとも一部が重なるようになっており、組み付け状態においても印字に使用するインク粒子７Ｃの飛翔軌跡を阻害しないようになっている。 Next, the shape when the ink collecting member 71 is attached to the print head 2 will be described mainly with reference to FIGS.
The ink collecting member 71 includes a collecting member fold (right) 71G, a collecting member fold (right) 71H, a collecting member fold (left) 71I, and a collecting member fold (left) in accordance with the external shape of the print head 2. ) When 71J is bent, the state shown in FIG. 7 is obtained. When the ink collecting member 71 is attached to the print head 2, the collecting member base 62 and the collecting member front surface 71B are in contact with each other. At this time, at least the base slit hole 62A and the collecting member slit hole 71A are in contact with each other. The portions overlap each other so that the flight trajectory of the ink particles 7C used for printing is not obstructed even in the assembled state.

印字ヘッド２へ取り付ける状態のインク捕集部材７１は、カバー斜め側面（右）６１Ｂと捕集部材斜め側面（右）７１Ｃが接触するように形成しており、カバー側面（右）６１Ｃと捕集部材側面（右）７１Ｄが接触するように形成しており、また、カバー斜め側面（左）６１Ｄと捕集部材斜め側面（左）７１Ｅが接触するように形成しており、カバー側面（左）６１Ｅと捕集部材側面（左）７１Ｆが接触するように形成した構成となっている。   The ink collecting member 71 attached to the print head 2 is formed so that the cover oblique side surface (right) 61B and the collection member oblique side surface (right) 71C are in contact with each other, and the cover side surface (right) 61C is collected. The member side surface (right) 71D is formed in contact with the cover, and the cover oblique side surface (left) 61D and the collecting member oblique side surface (left) 71E are formed in contact with each other, and the cover side surface (left) is formed. 61E and the collection member side surface (left) 71F are formed so as to be in contact with each other.

インク捕集部材７１の固定については、印字ヘッド２側の固定（右）勘合部６５Ｄが捕集部材固定用スリット（右）７１Ｋを押さえて、更に印字ヘッド２側の固定（左）勘合部６４Ｄが捕集部材固定用スリット（左）７１Ｌを押さえる。これにより、インクジェット記録装置４００の稼働中にインク捕集部材７１が印字ヘッド２から脱落することを防止することが可能となる。   For fixing the ink collecting member 71, the fixing (right) fitting portion 65D on the print head 2 side presses the collecting member fixing slit (right) 71K, and further the fixing (left) fitting portion 64D on the print head 2 side. Holds the collecting member fixing slit (left) 71L. Thereby, it is possible to prevent the ink collecting member 71 from dropping from the print head 2 during operation of the inkjet recording apparatus 400.

印字ヘッド２は、捕集部材固定部（左）６４及びそれと勘合する捕集部材固定用スリット（左）７１Ｌと、捕集部材固定部（右）６５及びそれと勘合する捕集部材固定用スリット（右）７１Ｋの大きさ（長さ）が違っている。これにより印字ヘッド２にインク捕集部材７１を取り付ける際の間違った取り付けを防止することができる構造になっている。   The print head 2 includes a collecting member fixing portion (left) 64 and a collecting member fixing slit (left) 71L mated therewith, a collecting member fixing portion (right) 65 and a collecting member fixing slit mated therewith ( Right) The 71K size (length) is different. Thereby, the structure which can prevent the wrong attachment at the time of attaching the ink collection member 71 to the print head 2 is comprised.

＜実施例１のインク捕集部材の交換方法＞
実施例１に係るインクジェット記録装置４００の保守部材７１の交換方法について、図６〜図８を用いて説明する。ここで、図５は実施例１の印字ヘッド２にインク捕集部材７１が固定された状態を示す斜視図である。図６（Ａ）は実施例１の印字ヘッド２にインク捕集部材７１が固定された状態を示す正面図である。図６（Ｂ）は実施例１の印字ヘッド２からインク捕集部材７１を取り外した状態を示した正面図である。図７と図８は実施例１の印字ヘッド２からそれぞれの図で別の方向にインク捕集部材７１が取り外されている状態を示す斜視図である。 <Method for Replacing Ink Collection Member of Example 1>
A method for replacing the maintenance member 71 of the inkjet recording apparatus 400 according to the first embodiment will be described with reference to FIGS. Here, FIG. 5 is a perspective view showing a state in which the ink collecting member 71 is fixed to the print head 2 of the first embodiment. FIG. 6A is a front view showing a state in which the ink collecting member 71 is fixed to the print head 2 of the first embodiment. FIG. 6B is a front view showing a state where the ink collecting member 71 is removed from the print head 2 of the first embodiment. 7 and 8 are perspective views showing a state in which the ink collecting member 71 is removed from the print head 2 of the first embodiment in different directions in the respective drawings.

インク捕集部材７１の印字ヘッド２への取り付け及び取り外し作業方法について、主に図６を用いて説明する。図６（Ａ）において、インク捕集部材７１は、印字ヘッド２に組み付けらいる固定（右）勘合部６５Ｄと固定（左）勘合部６４Ｄにより押圧されることにより、固定されている。   A method for attaching and removing the ink collecting member 71 to and from the print head 2 will be described mainly with reference to FIG. In FIG. 6A, the ink collecting member 71 is fixed by being pressed by a fixed (right) fitting portion 65D and a fixed (left) fitting portion 64D assembled to the print head 2.

図６（Ｂ）において、インク捕集部材７１が、印字ヘッド２から矢印Ｇの方向に取り外されている状態を示した。捕集部材固定部（右）６５は、作業者の指などが固定（右）押し部６５Ｃを矢印Ｃの方向に押し付けることによって、固定（右）勘合部６５Ｄと固定（右）案内部６５Ｆが矢印Ｆの方向に変位するようになっている。また、捕集部材固定部（左）６４は、作業者の指などが固定（左）押し部６４Ｃを矢印Ｅの方向に押し付けることによって、固定（左）勘合部６４Ｄと固定（左）案内部６４Ｆが矢印Ｆの方向に変位するようになっている。   FIG. 6B shows a state in which the ink collecting member 71 is removed from the print head 2 in the direction of the arrow G. The collection member fixing portion (right) 65 is configured so that an operator's finger or the like presses the fixing (right) pushing portion 65C in the direction of arrow C, so that the fixing (right) fitting portion 65D and the fixing (right) guiding portion 65F are It is displaced in the direction of arrow F. Further, the collection member fixing portion (left) 64 is fixed to the fixing (left) fitting portion 64D and the fixing (left) guide portion by the operator's finger or the like pressing the fixing (left) pressing portion 64C in the direction of arrow E. 64F is displaced in the direction of arrow F.

これにより、インク捕集部材７１は、固定（右）勘合部６５Ｄと固定（左）勘合部６４Ｄから離れるため、印字ヘッド２から取り外すことが可能となる。また、インク捕集部材７１は、先ほど説明した印字ヘッド２からの取り外し手順と逆の手順で矢印Ｈの方向に動かすことで、印字ヘッド２に取り付けることが可能となる。   Accordingly, the ink collecting member 71 is separated from the fixed (right) fitting portion 65D and the fixed (left) fitting portion 64D, and thus can be detached from the print head 2. Further, the ink collecting member 71 can be attached to the print head 2 by moving it in the direction of the arrow H in the reverse procedure of the removal procedure from the print head 2 described above.

図７に示すように、インク捕集部材７１は、使用済みの状態を示しており捕集部材正面７１Ｂにインク汚れ３２が付着している。インク捕集部材７１は、定期的に交換するようにしており、矢印Ｈの方向に水平方向に移動することにより、印字ヘッド２から取り外すようにしている。また、インク捕集部材７１は、交換する場合は矢印Ｈとは逆の方向に移動させて捕集部材正面７１Ｂと捕集部材ベース６２を接触させた状態で、印字ヘッド２に固定するようにしている。   As shown in FIG. 7, the ink collecting member 71 shows a used state, and the ink stain 32 is attached to the collecting member front surface 71B. The ink collecting member 71 is periodically replaced, and is removed from the print head 2 by moving horizontally in the direction of the arrow H. In addition, when replacing the ink collecting member 71, the ink collecting member 71 is fixed to the print head 2 in a state where the collecting member front surface 71B and the collecting member base 62 are in contact with each other in the direction opposite to the arrow H. ing.

図８に示すように、インク捕集部材７１は、矢印Ｊの方向に移動させて印字ヘッド２から取り外すようにしている。また、インク捕集部材７１は、交換する場合は矢印Ｊとは逆の方向に移動させて固定（右）上部６５Ａと捕集部材位置決め段差（右）７１Ｍを接触させた状態で、印字ヘッド２に固定するようにしている。このように、インク捕集部材７１の取り付け作業においては、インク捕集部材７１と印字ヘッド２の構成部品の一部を位置決めとして使用して、印字ヘッド２にインク捕集部材７１を固定することで、捕集部材スリット穴７１Ａとベーススリット穴６２Ａの位置が合うようになっている。   As shown in FIG. 8, the ink collecting member 71 is moved in the direction of arrow J to be removed from the print head 2. Further, when replacing the ink collecting member 71, the print head 2 is moved in a direction opposite to the arrow J and the fixed (right) upper portion 65A and the collecting member positioning step (right) 71M are in contact with each other. To be fixed to. As described above, in the operation of attaching the ink collecting member 71, the ink collecting member 71 and the print head 2 are partially used for positioning, and the ink collecting member 71 is fixed to the print head 2. Thus, the positions of the collecting member slit hole 71A and the base slit hole 62A are matched.

＜実施例１の印字ヘッド内部構造＞
実施例１に係るインクジェット記録装置４００の印字ヘッド２の内部構造について、図１１を用いて説明する。ここで、図１１は、図５の印字ヘッド２にインク捕集部材７１が取り付けられた状態で、実施例１の印字ヘッド２の内部構成が分かるように一部を断面で示した部分断面図である。 <Internal structure of print head of Example 1>
The internal structure of the print head 2 of the inkjet recording apparatus 400 according to the first embodiment will be described with reference to FIG. Here, FIG. 11 is a partial cross-sectional view showing a part in cross section so that the internal configuration of the print head 2 of Example 1 can be understood in a state where the ink collecting member 71 is attached to the print head 2 of FIG. It is.

図１１に示すように、印字ヘッド２は、ヘッドベース４１と、ヘッドベース４１に組み付けられていてインク柱７Ｂを吐出するためのノズル８と、ヘッドベース４１に組み付けられていてインク柱７Ｂがインク粒子７Ｃになるタイミングでインク粒子７Ｃに荷電させるための帯電電極１０と、ヘッドベース４１に組み付けられていて帯電されたインク粒子７Ｃを帯電量に応じて変更させるための偏向電界を形成させるためのマイナス偏向電極１１とプラス偏向電極１２と、ヘッドベース４１に組み付けられていて印字に使用しないインク粒子７Ｃを主インク容器２１に回収するためのガター１４と、を備えている。   As shown in FIG. 11, the print head 2 includes a head base 41, nozzles 8 that are assembled to the head base 41 and eject ink columns 7 </ b> B, and the ink columns 7 </ b> B that are assembled to the head base 41. A charging electrode 10 for charging the ink particles 7C at the timing of becoming the particles 7C, and a deflection electric field for changing the charged ink particles 7C assembled to the head base 41 according to the charge amount. A negative deflection electrode 11, a positive deflection electrode 12, and a gutter 14 that is assembled to the head base 41 and collects ink particles 7 </ b> C that are not used for printing in the main ink container 21.

ヘッドベース４１には、印字ヘッド２の内部部品を保護する目的でヘッドカバー６１を組み付けており、図１１では印字ヘッド２の内部構成を説明するために、このヘッドカバー６１の一部を部分断面にしている。   A head cover 61 is assembled to the head base 41 for the purpose of protecting the internal components of the print head 2. In order to explain the internal configuration of the print head 2 in FIG. Yes.

実施例１におけるプラス偏向電極１２の形状について説明する。
プラス偏向電極１２は、耐溶剤性のあるステンレス材料の板材で製作されており、インク粒子７Ｃの飛翔方向にマイナス偏向電極１１と偏向電界を形成するための電極表面１２Ａと、電極表面１２Ａと反対側の面に電極裏面１２Ｂとを有している。また、プラス偏向電極１２は、電極接続部９１Ａを介してインク微粒子吸引電極部９１と接続されている。図１１では、説明しやすくするためにインク微粒子吸引電極部９１の一部を、部分断面にしている。 The shape of the plus deflection electrode 12 in the first embodiment will be described.
The plus deflection electrode 12 is made of a stainless steel plate having solvent resistance, and is opposite to the electrode surface 12A and the electrode surface 12A for forming the minus deflection electrode 11 and the deflection electric field in the flying direction of the ink particles 7C. An electrode back surface 12B is provided on the side surface. The plus deflection electrode 12 is connected to the ink fine particle suction electrode portion 91 via the electrode connection portion 91A. In FIG. 11, a part of the ink fine particle suction electrode portion 91 is partially sectional for easy explanation.

インク微粒子吸引電極部９１は、インクジェット記録装置４００が稼働している時に電界によるインク微粒子３１の吸引効果を高めるために、電極先端部９１Ｂがヘッドカバー６１の端面より突き出るようにしている。インク微粒子吸引電極部９１は、プラス偏向電極１２と同様に１〜７ｋＶの電圧がかかるため、安全性を考慮して絶縁カバー９１を圧入などの組立方法により取り付けている。この絶縁カバー９２の材料は、フッ素系樹脂（例えばＰＴＦＥ）を用いており、絶縁性と合わせて撥水性についても高めるようにしており、例えば湿気が多いような環境でも他の部品と絶縁する工夫をしている。   The ink fine particle suction electrode portion 91 is configured so that the electrode tip portion 91B protrudes from the end surface of the head cover 61 in order to enhance the suction effect of the ink fine particles 31 by the electric field when the ink jet recording apparatus 400 is operating. Since the ink fine particle suction electrode portion 91 is applied with a voltage of 1 to 7 kV similarly to the plus deflection electrode 12, the insulating cover 91 is attached by an assembly method such as press fitting in consideration of safety. The insulating cover 92 is made of a fluororesin (for example, PTFE), and is designed to enhance water repellency in combination with insulation. For example, a device that insulates other components even in a humid environment. I am doing.

また、電極先端部９１Ｂ及び、ヘッドカバー６１の外側に形成された絶縁カバー９１の電極カバー先端部９２Ａは、捕集部材ベース６２のインク捕集部材７１と接触している面より外側に突き出ないように形成されている。これにより、印字ヘッド２へのインク捕集部材７１の取り付け性を向上している。そして、図１１に示すように、印字に用いるインク粒子７Ｃが通過するための開口部は、カバースリット穴６１Ａとベーススリット穴６２Ａと捕集部材スリット穴７１Ａにより、印字ヘッド２の内部から外部にかけて貫通するようになっている。   Also, the electrode tip 91B and the electrode cover tip 92A of the insulating cover 91 formed outside the head cover 61 do not protrude beyond the surface of the collecting member base 62 that is in contact with the ink collecting member 71. Is formed. Thereby, the attachment property of the ink collection member 71 to the print head 2 is improved. As shown in FIG. 11, the opening through which the ink particles 7C used for printing pass passes from the inside of the print head 2 to the outside by the cover slit hole 61A, the base slit hole 62A, and the collecting member slit hole 71A. It is designed to penetrate.

＜実施例１の印字ヘッド使用形態＞
実施例１に係るインクジェット記録装置４００の印字ヘッド２の使用形態について、図３、図４、図１２を用いて説明する。ここで、図３は実施例１のインクジェット記録装置４００で印字する際のインク微粒子３１の発生状態を説明する印字ヘッド２の側面図を示す。図４は実施例１の印字ヘッド２の使用状態を示す斜視図である。図１２は実施例１の印字ヘッド２内部のインク微粒子３１Ａの流れを示す断面図である。 <Use form of print head of Example 1>
A usage pattern of the print head 2 of the ink jet recording apparatus 400 according to the first embodiment will be described with reference to FIGS. 3, 4, and 12. Here, FIG. 3 shows a side view of the print head 2 for explaining the generation state of the ink fine particles 31 when printing is performed by the ink jet recording apparatus 400 of the first embodiment. FIG. 4 is a perspective view illustrating a usage state of the print head 2 according to the first embodiment. FIG. 12 is a cross-sectional view illustrating the flow of the ink fine particles 31A inside the print head 2 according to the first embodiment.

先ず、図３及び図４は、インクジェット記録装置４００の印字ヘッド２で印字対象物１５Ｂの表面に印字している状態の印字ヘッド２を示している。固定された印字ヘッド２と対向する位置で印字対象物１５Ａが矢印Ｂの方向に搬送されることによって、印字対象物１５Ｂの上側に文字や記号などが印字される。   First, FIG. 3 and FIG. 4 show the print head 2 in a state where printing is performed on the surface of the print object 15 </ b> B by the print head 2 of the inkjet recording apparatus 400. When the print object 15A is conveyed in the direction of arrow B at a position facing the fixed print head 2, characters, symbols, and the like are printed on the upper side of the print object 15B.

この時、印字ヘッド２の捕集部材スリット穴７１Ａから吐出するインク粒子の速度や印字ヘッド２と印字対象物１５Ｂの表面との距離によって、印字対象物１５Ｂに着弾した着弾インク粒子７Ｄの一部が跳ね返ることがある。そして、着弾インク粒子７Ｄが跳ね返ったインクは、ミスト状になったインク微粒子３１の状態で浮遊する。このインク微粒子３１の量は着弾インク粒子７Ｄ同士の間隔が狭いほど、着弾インク粒子７Ｄ同士が乾燥する前に重なるように着弾する。これによって、インクが跳ね返る量が多くなるために、インク微粒子３１の発生量も多くなる。   At this time, a part of the landing ink particles 7D landed on the print object 15B depending on the speed of the ink particles discharged from the collecting member slit hole 71A of the print head 2 and the distance between the print head 2 and the surface of the print object 15B. May bounce back. Then, the ink from which the landing ink particles 7D rebound floats in the state of the ink fine particles 31 in a mist form. The amount of the ink fine particles 31 is landed so that the landing ink particles 7D overlap each other as the interval between the landing ink particles 7D is narrower. As a result, the amount of ink rebounding increases, and the amount of ink fine particles 31 generated also increases.

印字ヘッド２と印字対象物１５との距離が短い場合、印字ヘッド２内で帯電されたインク微粒子３１は、インク跳ね返り時の気流の影響やインク微粒子吸引電極部９１による電界の影響により、印字ヘッド２に保持されたインク捕集部材７１に付着しやすくなっている。インク捕集部材７１の表面に着弾インク粒子７Ｄから跳ね返ったインク微粒子３１により汚れが付着するが、その汚れは矢印Ｂで示した印字対象物１５Ｂの搬送方向側に偏って存在する。これについては、図４のインク捕集部材７１にインク汚れ３２として示した。このような構成とすることで、浮遊するインク微粒子３１により印字ヘッド２が汚れることを防止、または汚れることを低減することが可能となる。   When the distance between the print head 2 and the printing object 15 is short, the ink fine particles 31 charged in the print head 2 are caused by the influence of the air flow when the ink bounces or the electric field by the ink fine particle suction electrode portion 91. It is easy to adhere to the ink collecting member 71 held by 2. Dirt adheres to the surface of the ink collecting member 71 due to the ink fine particles 31 bounced off from the landing ink particles 7D, but the dirt is biased toward the conveyance direction side of the print object 15B indicated by the arrow B. This is shown as the ink stain 32 on the ink collecting member 71 of FIG. With such a configuration, it is possible to prevent or reduce the contamination of the print head 2 by the floating ink fine particles 31.

インク捕集部材７１は、捕集部材上部７１Ｐが印字ヘッド２のカバー上面６１Ｆより印字ヘッド２の外側に突き出しており、また更に捕集部材下部７１Ｑが印字ヘッド２のカバー下面６１Ｇより印字ヘッド２の外側に突き出している構成としている。インク捕集部材７１に付着するインク汚れ３２は、ベルトコンベア１４の搬送スピードが速いほど搬送方向（矢印Ａ）にインク汚れ３２が伸びていきやすい。このため、インク捕集部材７１が長いほど、インク微粒子３１をインク捕集部材７１に付着させやすくなる。   The ink collecting member 71 has a collecting member upper portion 71P protruding from the cover upper surface 61F of the print head 2 to the outside of the print head 2, and further a collecting member lower portion 71Q from the cover lower surface 61G of the print head 2 to the print head 2. It is configured to protrude outward. The ink stain 32 adhering to the ink collecting member 71 tends to extend in the transport direction (arrow A) as the transport speed of the belt conveyor 14 increases. For this reason, the longer the ink collecting member 71 is, the easier it is for the ink particulates 31 to adhere to the ink collecting member 71.

実施例１で用いるインク捕集部材７１は、インク微粒子３１を捕捉することにより、徐々にインク汚れ３２で示したようにインクで汚れていく。このため、定期的に新しいインク捕集部材７１に交換するか、もしくは汚れたインク捕集部材７１を洗浄することが必要になる。このように印字ヘッド２は、インク微粒子３１をインク捕集部材７１に付着させることで、インク微粒子３１により印字ヘッド２が汚れることを低減することが可能となる。実施例１では、インク捕集部材７１の材質は紙材としたが、汚れたインク捕集部材７１を洗浄して使用する場合には、樹脂材料や金属材料を用いてもよい。   The ink collecting member 71 used in the first embodiment is gradually stained with ink as indicated by the ink stain 32 by capturing the ink particulates 31. Therefore, it is necessary to periodically replace the ink collection member 71 with a new one or to clean the dirty ink collection member 71. Thus, the print head 2 can reduce the contamination of the print head 2 by the ink fine particles 31 by attaching the ink fine particles 31 to the ink collecting member 71. In Embodiment 1, the material of the ink collecting member 71 is a paper material. However, when the dirty ink collecting member 71 is used after washing, a resin material or a metal material may be used.

次に、図１２は、インクジェット記録装置４００の印字ヘッド２で印字対象物１５Ｂの表面に印字している状態の印字ヘッド２内部状態を示している。インク跳ね返り時の気流の影響やインク微粒子吸引電極部９１による電界の影響により、印字ヘッド２に保持されたインク捕集部材７１に付着しやすくなっている。特に、インク微粒子３１は、電界の集中する電極カバー先端部９２の付近のインク捕集部材７１への付着が多くなりやすい。   Next, FIG. 12 shows an internal state of the print head 2 in a state where printing is performed on the surface of the print object 15B by the print head 2 of the inkjet recording apparatus 400. The ink tends to adhere to the ink collecting member 71 held by the print head 2 due to the influence of the air flow when ink bounces and the influence of the electric field generated by the ink fine particle suction electrode portion 91. In particular, the ink fine particles 31 are likely to adhere to the ink collecting member 71 in the vicinity of the electrode cover front end portion 92 where the electric field concentrates.

また、印字ヘッド２においては、一部のインク微粒子３１がインク捕集部材７１に付着せずに捕集部材スリット穴７１Ａを通り抜けて、インク微粒子３１Ａに示したように印字ヘッド２の内部に侵入する場合がある。インク微粒子３１Ａは、インク吸引電極９１の電界の影響、及び印字ヘッド２の内部の気流の影響を受けながら矢印Ｋのように進むようになっている。   In the print head 2, some of the ink fine particles 31 do not adhere to the ink collecting member 71, pass through the collecting member slit hole 71 </ b> A, and enter the inside of the print head 2 as indicated by the ink fine particles 31 </ b> A. There is a case. The ink fine particles 31 </ b> A advance as shown by an arrow K while being influenced by the electric field of the ink suction electrode 91 and the air current inside the print head 2.

そして、少なくともインク微粒子３１Ａの一部は、プラス偏向電極１２の電極裏面１２Ｂに付着するようになっている。つまり、実施例１の印字ヘッド２は、インク微粒子吸引電極部９１を設置することにより、印字に使用するインク粒子７Ｃの飛翔を物理的に妨げるような電極表面１２Ａへのインク微粒子３１Ａへの付着及び堆積を低減することが可能となる。   At least a part of the ink fine particles 31 </ b> A is attached to the electrode back surface 12 </ b> B of the plus deflection electrode 12. In other words, the print head 2 of Example 1 is provided with the ink fine particle suction electrode portion 91 so that the ink fine particles 31A adhere to the electrode surface 12A that physically hinders the flying of the ink particles 7C used for printing. And deposition can be reduced.

＜実施例１の効果＞
以上のように、実施例１によれば、インクジェット記録装置４００は、浮遊するインク微粒子３１をインク捕集部材７１に付着させることにより、印字ヘッド２の内部のインク汚れを低減することができる。そして、定期交換が必要なインク捕集部材７１を簡単に交換可能な構成としたことで、印字ヘッド２の清掃作業を簡単にしたインクジェット記録装置４００を提供することができる。 <Effect of Example 1>
As described above, according to the first embodiment, the ink jet recording apparatus 400 can reduce the ink stain inside the print head 2 by attaching the floating ink fine particles 31 to the ink collecting member 71. In addition, since the ink collecting member 71 that needs to be periodically replaced can be easily replaced, the ink jet recording apparatus 400 that simplifies the cleaning operation of the print head 2 can be provided.

更に、実施例１によれば、印字ヘッド２にインク微粒子吸引電極部９１を設置したことで、印字に使用するインク粒子７Ｃの飛翔を阻害するような印字ヘッド２の内部汚れを低減することができる。   Furthermore, according to the first embodiment, by installing the ink fine particle suction electrode portion 91 in the print head 2, it is possible to reduce internal stains of the print head 2 that hinder the flying of the ink particles 7C used for printing. it can.

次に、実施例２について図面を用いて説明する。なお、実施例１と共通する部分についての説明は省略し、主に実施例１と異なる部分について説明を行う。   Next, Example 2 will be described with reference to the drawings. In addition, description about the part which is common in Example 1 is abbreviate | omitted, and mainly a different part from Example 1 is demonstrated.

＜実施例２の印字ヘッド構成、及び使用形態＞
本発明の実施例２に係るインクジェット記録装置４１０の実施の形態について、図１３を用いて説明する。図１３では、インクジェット記録装置４１０の印字ヘッド１０２で印字対象物１５Ｂの表面に印字している状態の印字ヘッド１０２内部状態を示している。 <Print head configuration and usage of Example 2>
An embodiment of an inkjet recording apparatus 410 according to Example 2 of the present invention will be described with reference to FIG. FIG. 13 shows an internal state of the print head 102 in a state where printing is performed on the surface of the print object 15B by the print head 102 of the inkjet recording apparatus 410.

ヘッドベース４１には、ノズル８などの主要部品を保護する目的でヘッドカバー１６１が組み付けられている。印字ヘッド１０２のメンテナンス時などには、ヘッドカバー６１を印字ヘッド１０２から着脱することが可能な構成となっている。   A head cover 161 is assembled to the head base 41 for the purpose of protecting main components such as the nozzle 8. The head cover 61 can be detached from the print head 102 during maintenance of the print head 102 or the like.

ヘッドカバー１６１の形状について説明する。ヘッドカバー１６１は、印字に使用するインク粒子７Ｃが通過するためのカバースリット穴１６１Ａと、カバースリット穴１６１Ａを形成したカバー正面１６１Ｂと、カバー正面１６１Ｂの面積が小さくなるように形成したカバー斜め側面（右）１６１Ｃ及びカバー斜め側面（左）１６１Ｅと、カバー斜め側面（右）１６１Ｃを介して接続されてカバースリット穴６１を形成した面と垂直になるように設置されたカバー側面（右）１６１Ｄと、カバー斜め側面（左）１６１Ｅを介して接続されてカバー側面（右）１６１Ｃと平行になるように設置されたカバー側面（左）１６１Ｅと、を形成している。   The shape of the head cover 161 will be described. The head cover 161 includes a cover slit hole 161A through which ink particles 7C used for printing pass, a cover front surface 161B in which the cover slit hole 161A is formed, and a cover oblique side surface formed so that the area of the cover front surface 161B is reduced ( Right) 161C and the cover oblique side surface (left) 161E, and the cover side surface (right) 161D installed so as to be perpendicular to the surface formed through the cover oblique side surface (right) 161C to form the cover slit hole 61 The cover side surface (left) 161E is connected via the cover oblique side surface (left) 161E and installed so as to be parallel to the cover side surface (right) 161C.

印字ヘッド１０２のプラス偏向電極１２は、電極接続部１９１Ａを介してインク微粒子吸引電極部１９１と接続されている。そして、インク微粒子吸引電極部１９１は、カバー正面１６１Ａの方向に向かって伸びており、電極先端部１９１Ｂを形成している。インク微粒子吸引電極部１９１は、プラス偏向電極１２と同様に１〜７ｋＶの電圧がかかるため、電極先端部１９１Ｂは、ヘッドカバー１９１との間に一定の距離を設けて空気により絶縁することで、絶縁破壊による放電（火花放電）の発生を抑制するようにしている。   The plus deflection electrode 12 of the print head 102 is connected to the ink particulate suction electrode portion 191 through the electrode connection portion 191A. The ink fine particle suction electrode portion 191 extends toward the cover front surface 161A and forms an electrode tip portion 191B. Since the ink fine particle suction electrode portion 191 is applied with a voltage of 1 to 7 kV similarly to the plus deflection electrode 12, the electrode tip portion 191B is insulated by providing a certain distance between the head cover 191 and air to insulate it. Generation of discharge (spark discharge) due to destruction is suppressed.

印字ヘッド１０２においては、一部のインク微粒子３１がカバースリット穴１６１Ａを通り抜けて、インク微粒子３１Ａに示したように印字ヘッド１０２の内部に侵入する場合がある。インク微粒子３１Ａは、インク吸引電極１９１の電界の影響、及び印字ヘッド１０２の内部の気流の影響を受けながら矢印Ｌのように進むようになっている。そして、少なくともインク微粒子３１Ａの一部は、プラス偏向電極１２の電極裏面１２Ｂに付着するようになっている。つまり、実施例２の印字ヘッド１０２は、インク吸引電極１９１を設置することにより、印字に使用するインク粒子７Ｃの飛翔を妨げるような電極表面１２Ａへのインク微粒子３１Ａへの付着及び堆積を、低減することが可能となる。   In the print head 102, some ink fine particles 31 may pass through the cover slit hole 161A and enter the print head 102 as shown in the ink fine particles 31A. The ink fine particles 31 </ b> A advance as indicated by an arrow L while being influenced by the electric field of the ink suction electrode 191 and the air current inside the print head 102. At least a part of the ink fine particles 31 </ b> A is attached to the electrode back surface 12 </ b> B of the plus deflection electrode 12. In other words, the print head 102 according to the second embodiment reduces the adhesion and accumulation of the ink fine particles 31A on the electrode surface 12A that hinder the flying of the ink particles 7C used for printing by installing the ink suction electrode 191. It becomes possible to do.

＜実施例２の効果＞
実施例２によれば、インクジェット記録装置４１０は、印字ヘッド１０２にインク微粒子吸引電極部１９１を設置したことで、簡単な部品構成で印字に使用するインク粒子７Ｃの飛翔を阻害するような印字ヘッド１０２の内部汚れを低減することができる。 <Effect of Example 2>
According to the second embodiment, the ink jet recording apparatus 410 has a print head that inhibits the flying of the ink particles 7C used for printing with a simple component configuration by installing the ink particulate suction electrode portion 191 in the print head 102. The internal contamination of 102 can be reduced.

次に、実施例３について図面を用いて説明する。なお、実施例１及び２と共通する部分についての説明は省略し、主に実施例１及び２と異なる部分について説明を行う。
＜実施例３の印字ヘッド構成＞
実施例３に係るインクジェット記録装置４２０の印字ヘッド２０２の使用形態について、図１４、図１５を用いて説明する。ここで、図１４は実施例３のインクジェット記録装置４２０で印字する際のインク微粒子３１の発生状態を説明する印字ヘッド２０２の側面図（一部を部分断面にした図）を示す。図１５は実施例３の印字ヘッド２０２内部のインク微粒子３１Ａの流れを示す断面図である。 Next, Example 3 will be described with reference to the drawings. In addition, description about the part which is common in Example 1 and 2 is abbreviate | omitted, and mainly a different part from Example 1 and 2 is demonstrated.
<Print Head Configuration of Example 3>
A usage pattern of the print head 202 of the ink jet recording apparatus 420 according to the third embodiment will be described with reference to FIGS. 14 and 15. Here, FIG. 14 is a side view (a partially sectional view) of the print head 202 for explaining the generation state of the ink fine particles 31 when printing is performed by the ink jet recording apparatus 420 of the third embodiment. FIG. 15 is a cross-sectional view illustrating the flow of the ink fine particles 31 </ b> A inside the print head 202 according to the third embodiment.

先ず、図１５に示すように、ヘッドカバー６１のカバースリット穴６１Ａが形成されている面には、捕集部材ベース固定ネジ６３を用いて捕集部材ベース２６２が組み付けられている。捕集部材ベース２６２は、ヘッドカバー６１と接触するように形成されたベース１段目正面２６２Ｂと、ベース１段目正面２６２Ｂに形成されて印字に用いるインク粒子７Ｃが通過するためのベース１段目スリット穴２６２Ｂと、ベース１段目正面２６２Ｂよりインク捕集部材２７１と印字対象物１５Ｂとの距離を近づけるために形成したベース２段目正面２６２Ｄと、を有している。   First, as shown in FIG. 15, the collecting member base 262 is assembled to the surface of the head cover 61 where the cover slit hole 61 </ b> A is formed by using a collecting member base fixing screw 63. The collecting member base 262 includes a base first-stage front 262B formed so as to come into contact with the head cover 61, and a base first-stage front 262B that is formed on the base first-stage front 262B and through which ink particles 7C used for printing pass. It has a slit hole 262B and a base second step front 262D formed so as to make the distance between the ink collecting member 271 and the print object 15B closer to the base first step front 262B.

捕集部材ベース２６２は、ベース２段目正面２６２Ｄに形成されて印字に用いるインク粒子７Ｃが通過するためのベース２段目スリット穴２６２Ｅと、ベース１段目正面２６２Ｂとベース２段目正面２６２Ｄを接続するために形成されたベース側面２７２Ｃと、ベース側面２７２Ｃによってベース１段目正面２６２Ｂとベース２段目正面２６２Ｄとの間に形成されたベース空間２６２Ｆと、を有している。   The collecting member base 262 is formed on the base second-stage front 262D, and the base second-stage slit hole 262E through which the ink particles 7C used for printing pass, the base first-stage front 262B, and the base second-stage front 262D. And a base space 262F formed between the first base front 262B and the second base front 262D by the base side 272C.

図１５に示すように、印字ヘッド２０２には、インク捕集部材２７１が取り付けられており、インク捕集部材２７１は、捕集部材固定部（左）６４と捕集部材固定部（右）６５によって印字ヘッド２０２に固定されている。インク捕集部材２７１は、厚さ０．１〜１．５ｍｍの範囲の紙材で製作されており、外形はプレスなどによる打ち抜きで加工されていて、また、印字ヘッド２０２に取り付けやすい形状に折りたためるように形成している。   As shown in FIG. 15, an ink collecting member 271 is attached to the print head 202, and the ink collecting member 271 includes a collecting member fixing portion (left) 64 and a collecting member fixing portion (right) 65. Is fixed to the print head 202. The ink collecting member 271 is made of a paper material having a thickness in the range of 0.1 to 1.5 mm, and the outer shape is processed by punching with a press or the like, and is folded into a shape that can be easily attached to the print head 202. It is formed so that.

図１５において、インク捕集部材２７１は折りたたまれて印字ヘッド２０２に取り付けられた状態を示している。インク捕集部材２７１は、印字に用いるインク粒子７Ｃが通過するための捕集部材スリット穴２７１Ａと、捕集部材スリット穴２７１Ａを有している捕集部材正面２７１Ｂと、ベース側面２６２Ｃに合わせた形状に折りたたまれた捕集部材手前側面（右）２７１Ｃと捕集部材手前側面（右）２７１Ｆと、ヘッドカバー６１の外側の形状に合わせて折りたたまれた捕集部材斜め側面（右）２７１Ｄと捕集部材奥側側面（右）２７１Ｅ、及び捕集部材斜め側面（左）２７１Ｇと捕集部材奥側側面（左）２７１Ｈを形成している。   In FIG. 15, the ink collecting member 271 is folded and attached to the print head 202. The ink collecting member 271 is aligned with the collecting member slit hole 271A through which the ink particles 7C used for printing pass, the collecting member front surface 271B having the collecting member slit hole 271A, and the base side surface 262C. Collection member front side surface (right) 271C and collection member front side surface (right) 271F folded into a shape, and collection member oblique side surface (right) 271D folded according to the shape of the outside of the head cover 61 and collection A member rear side surface (right) 271E, a collecting member oblique side surface (left) 271G, and a collecting member rear side surface (left) 271H are formed.

インク捕集部材２７１の捕集部材奥側側面（右）２７１Ｅには、固定（右）勘合部６５Ｄと合わさるように捕集部材固定用スリット（右）２７１Ｋと、固定（右）上部６５Ａと接触して位置決めに利用するために捕集部材位置決め段差（右）２７１Ｍと、を形成している。そして、捕集部材奥側側面（左）２７１Ｈには、固定（左）勘合部６４Ｄと合わさるように捕集部材固定用スリット（左）２７１Ｌと、固定（左）上部６４Ａと接触して位置決めに利用するために捕集部材位置決め段差（左）２７１Ｎと、を形成している。   The collection member back side surface (right) 271E of the ink collection member 271 is in contact with the collection member fixing slit (right) 271K and the fixed (right) upper portion 65A so as to be aligned with the fixing (right) fitting portion 65D. Thus, a collecting member positioning step (right) 271M is formed for use in positioning. Then, the collecting member rear side surface (left) 271H is positioned in contact with the collecting member fixing slit (left) 271L and the fixing (left) upper portion 64A so as to be combined with the fixing (left) fitting portion 64D. A collecting member positioning step (left) 271N is formed for use.

ここで、インク捕集部材２７１を印字ヘッド２０２に取り付けた状態においては、捕集部材スリット穴２７１Ａとベース２段目スリット穴２６２Ｅ、ベース１段目スリット穴２６２Ａとカバースリット穴６１Ａの少なくとも一部は貫通するようになっており、印字に使用するインク粒子７Ｃの飛翔軌跡を妨げないような構成となっている。   Here, in a state where the ink collecting member 271 is attached to the print head 202, at least a part of the collecting member slit hole 271A, the base second-stage slit hole 262E, the base first-stage slit hole 262A, and the cover slit hole 61A. Is configured to penetrate, and does not obstruct the flight trajectory of the ink particles 7C used for printing.

図１４においては、インクジェット記録装置４２０の印字ヘッド２０２で印字対象物１５Ｂの表面に印字している状態の印字ヘッド２０２を示している。固定された印字ヘッド２０２と対向する位置で印字対象物１５Ａが矢印Ｂの方向に搬送されることによって、印字対象物１５Ｂの上側に文字や記号などが印字される。インク捕集部材７１は、捕集部材上部２７１Ｐが印字ヘッド２０２のカバー上面６１Ｆより印字ヘッド２の外側に突き出しており、また更に捕集部材下部２７１Ｑが印字ヘッド２０２のカバー下面６１Ｇより印字ヘッド２０２の外側に突き出している構成としている。インク捕集部材２７１に付着するインク汚れ２３２は、ベルトコンベア１４の搬送スピードが速いほど搬送方向（矢印Ａ）にインク汚れ２３２が伸びていきやすいので、インク捕集部材２７１が長いほど、インク微粒子２３１をインク捕集部材２７１に付着させやすくなる。   FIG. 14 shows the print head 202 in a state where printing is performed on the surface of the print object 15 </ b> B by the print head 202 of the inkjet recording apparatus 420. When the print object 15A is conveyed in the direction of arrow B at a position facing the fixed print head 202, characters, symbols, and the like are printed on the print object 15B. In the ink collecting member 71, the upper part 271P of the collecting member protrudes outside the print head 2 from the cover upper surface 61F of the print head 202, and the lower part 271Q of the collecting member further protrudes from the cover lower surface 61G of the print head 202. It is configured to protrude outward. The ink stain 232 adhering to the ink collection member 271 tends to extend in the conveyance direction (arrow A) as the conveyance speed of the belt conveyor 14 increases. Therefore, the longer the ink collection member 271 is, the smaller the ink particles 231 are. Is easily attached to the ink collecting member 271.

ここで、実施例３においては、印字対象物１５Ｂとインク捕集部材２７１との距離を近づけることが可能となる。このため、インク微粒子３１を実施例１の構成より多くインク捕集部材２７１に付着させることが可能となる。また、インク微粒子３１が、捕集部材スリット穴２７１Ａを通り抜けてベース空間２６２Ｆに到達した場合には、インク微粒子３１Ｂは、矢印Ｍで示したような印字対象物１５Ｂの搬送方向に向けて発生する気流に乗って、印字ヘッド２の外部に流れていく。そのため、実施例３では、印字ヘッド２０２の内部に流入するインク微粒子３１Ａを低減することが可能となる。   Here, in Example 3, the distance between the print target 15B and the ink collecting member 271 can be reduced. For this reason, more ink fine particles 31 can be attached to the ink collecting member 271 than in the configuration of the first embodiment. Further, when the ink fine particles 31 pass through the collecting member slit hole 271A and reach the base space 262F, the ink fine particles 31B are generated in the conveyance direction of the print target 15B as indicated by the arrow M. It rides on the air current and flows outside the print head 2. Therefore, in the third embodiment, it is possible to reduce the ink fine particles 31 </ b> A that flow into the print head 202.

＜実施例３の効果＞
実施例３によれば、インクジェット記録装置４１０は、浮遊するインク微粒子３１をインク捕集部材２７１に付着させることにより、印字ヘッド２０２の内部のインク汚れを実施例１よりも低減することができる。 <Effect of Example 3>
According to the third embodiment, the ink jet recording apparatus 410 can reduce ink contamination inside the print head 202 as compared with the first embodiment by attaching the floating ink fine particles 31 to the ink collecting member 271.

最後に、実施例４について図面を用いて説明する。なお、実施例１〜３と共通する部分についての説明は省略し、主に実施例１〜実施例３と異なる部分について説明を行う。   Finally, Example 4 will be described with reference to the drawings. In addition, description about the part which is common in Examples 1-3 is abbreviate | omitted, and mainly a different part from Example 1- Example 3 is demonstrated.

＜実施例４の印字ヘッド構成＞
実施例４に係るインクジェット記録装置４３０の印字ヘッド３０２の使用形態について図１６、図１７を用いて説明する。ここで、図１６は実施例４の印字ヘッド３０２の構造と印字ヘッド３０２に取り付けられたインク捕集部材７１の交換方法を示す。図１７は図１６の捕集部材固定部（左）３６４と捕集部材固定部（右）３６５を拡大した部分拡大図である。 <Print Head Configuration of Example 4>
A usage pattern of the print head 302 of the ink jet recording apparatus 430 according to the fourth embodiment will be described with reference to FIGS. 16 and 17. Here, FIG. 16 shows the structure of the print head 302 and the method for replacing the ink collecting member 71 attached to the print head 302 according to the fourth embodiment. 17 is a partially enlarged view of the collection member fixing portion (left) 364 and the collection member fixing portion (right) 365 of FIG.

ヘッドカバー３６１の形状について、主に図１６を用いて説明する。ヘッドカバー３６１は、印字に使用するインク粒子７Ｃが通過するためのカバースリット穴３６１Ａと、カバースリット穴３６１Ａを形成する面の面積が小さくなるように形成したカバー斜め側面（右）３６１Ｂ及びカバー斜め側面（左）３６１Ｄと、カバー斜め側面（右）３６１Ｂを介して接続されてカバースリット穴３６１を形成した面と垂直になるように設置されたカバー側面（右）３６１Ｃと、カバー斜め側面（左）３６１Ｄを介して接続されてカバー側面（右）３６１Ｃと平行になるように設置されたカバー側面（左）３６１Ｅとを形成している。そして、ヘッドカバー３６１は、カバー斜め側面（右）３６１Ｂとカバー斜め側面（左）３６１Ｄ、カバー側面（右）３６１Ｃ及びカバー側面（左）３６１Ｅを形成している。   The shape of the head cover 361 will be described mainly with reference to FIG. The head cover 361 includes a cover slit hole 361A through which ink particles 7C used for printing pass, a cover oblique side surface (right) 361B and a cover oblique side surface formed so as to reduce the area of the surface on which the cover slit hole 361A is formed. (Left) 361D, a cover side surface (right) 361C installed through a cover oblique side surface (right) 361B and installed perpendicular to the surface where the cover slit hole 361 is formed, and a cover oblique side surface (left) A cover side surface (left) 361E that is connected via 361D and is installed in parallel with the cover side surface (right) 361C is formed. The head cover 361 forms a cover oblique side surface (right) 361B, a cover oblique side surface (left) 361D, a cover side surface (right) 361C, and a cover side surface (left) 361E.

ヘッドカバー３６１には、インク捕集部材７１を取り付けるために、カバー側面（右）３６１Ｃに捕集部材固定部（右）３６５と、カバー側面（左）３６１Ｅに捕集部材固定部（左）３６４が組み付けられている。このような捕集部材固定部（右）３６５と捕集部材固定部（左）３６４は、本実施例においてはステンレス材料の薄板を折り曲げて製作したものを例として用いたが、樹脂材料を用いて成型加工などで製作した部品であってもよい。   In order to attach the ink collecting member 71 to the head cover 361, a collecting member fixing portion (right) 365 is provided on the cover side surface (right) 361C, and a collecting member fixing portion (left) 364 is provided on the cover side surface (left) 361E. It is assembled. Such a collecting member fixing portion (right) 365 and a collecting member fixing portion (left) 364 are used in the present embodiment as an example manufactured by bending a thin plate of stainless steel material, but a resin material is used. It may be a part manufactured by molding.

図１６（Ａ）及び図１７（Ａ）においては、インク捕集部材７１は、印字ヘッド３０２に組み付けられて、捕集部材固定部（左）３６４と捕集部材固定部（右）３６５によって固定されている。そして、図１６（Ｂ）と図１７（Ｂ）においては、印字ヘッド３０２からインク捕集部材７１が取り外された状態となっている。   In FIGS. 16A and 17A, the ink collecting member 71 is assembled to the print head 302 and fixed by the collecting member fixing portion (left) 364 and the collecting member fixing portion (right) 365. Has been. In FIGS. 16B and 17B, the ink collecting member 71 is removed from the print head 302.

捕集部材固定部（右）３６５と捕集部材固定部（左）３６４の形状について説明する。捕集部材固定部（右）３６５は、固定（右）組み付け部３６５Ｅを介して位置決めをした上でカバー側面（右）３６１Ｃに固定されており、インク捕集部材７１を押し当てて固定するための固定（右）勘合部３６５Ｄと、捕集部材固定用スリット（右）７１Ｋが当たるようにしてインク捕集部材７１が抜けにくくするための固定（右）抜け止め部３６５Ｇと、インク捕集部材７１を印字ヘッド３０２に取り付けやすくするために大きなＲを取って曲げて形成した固定（右）案内部３６５Ｆと、インク捕集部材７１の着脱時に押すことで固定（右）勘合部３６５Ｄが動くように形成した固定（右）押し部３６５Ｃを形成している。   The shapes of the collecting member fixing part (right) 365 and the collecting member fixing part (left) 364 will be described. The collecting member fixing portion (right) 365 is fixed to the cover side surface (right) 361C after positioning through the fixing (right) assembling portion 365E, and presses and fixes the ink collecting member 71. Fixing (right) fitting portion 365D, and fixing (right) retaining portion 365G for making it difficult for ink collecting member 71 to come off by hitting collecting member fixing slit (right) 71K, and ink collecting member The fixed (right) guide portion 365F formed by bending a large R to make it easy to attach the 71 to the print head 302 and the fixed (right) fitting portion 365D are moved by pushing when the ink collecting member 71 is attached or detached. The fixed (right) push part 365C formed in the above is formed.

捕集部材固定部（左）３６４は、固定（左）組み付け部３６４Ｅを介して位置決めをした上でカバー側面（左）３６１Ｅに固定されており、インク捕集部材７１を押し当てて固定するための固定（左）勘合部３６４Ｄと、捕集部材固定用スリット（左）７１Ｌが当たるようにしてインク捕集部材７１が抜けにくくするための固定（左）抜け止め部３６４Ｇと、インク捕集部材７１を印字ヘッド３０２に取り付けやすくするために大きなＲを取って曲げて形成した固定（左）案内部３６４Ｆと、インク捕集部材７１の着脱時に押すことで固定（左）勘合部３６４Ｄが動くように形成した固定（左）押し部３６４Ｃを形成している。   The collecting member fixing portion (left) 364 is positioned via the fixing (left) assembling portion 364E and then fixed to the cover side surface (left) 361E, and presses and fixes the ink collecting member 71. Fixing (left) fitting portion 364D, a fixing (left) retaining portion 364G for making it difficult for the ink collecting member 71 to come off by hitting the collecting member fixing slit (left) 71L, and an ink collecting member The fixed (left) guide portion 364F formed by bending a large R to make it easy to attach the 71 to the print head 302 and the fixed (left) fitting portion 364D are moved by pushing when the ink collecting member 71 is attached or detached. The fixed (left) pushing portion 364C formed in the above is formed.

ヘッドカバー３６１は、カバー側面（右）３６１Ｃにカバー固定用凹み部（右）３６１Ｊと、カバー側面（左）３６１Ｅにカバー固定用凹み部（左）３６１Ｋを形成している。印字ヘッド３０２は、インク捕集部材７１を固定した状態において、カバー固定用凹み部（右）３６１Ｊには固定（右）勘合部３６５Ｄの一部が入り込むようになり、カバー固定用凹み部（左）３６１Ｋには固定（左）勘合部３６４Ｄの一部が入り込むようになっている。これにより、印字ヘッド３０２は、例えば図１６（Ａ）の状態で、インク捕集部材７１を矢印Ｇの方向に引き抜く力が加わった場合でも、図１７（Ａ）に示したように、捕集部材固定用スリット（右）７１Ｋの端部と固定（右）抜け止め部３６５Ｇが接触することと、捕集部材固定用スリット（左）７１Ｌの端部と固定（左）抜け止め部３６４Ｇが接触することにより、印字ヘッド３０２からインク捕集部材７１が外れることを防止することができる。   The head cover 361 has a cover fixing recess (right) 361J on the cover side (right) 361C and a cover fixing recess (left) 361K on the cover side (left) 361E. In the state where the ink collecting member 71 is fixed, the print head 302 is configured such that a part of the fixing (right) fitting portion 365D enters the cover fixing recess (right) 361J, and the cover fixing recess (left) ) A part of the fixed (left) fitting portion 364D enters the 361K. As a result, the print head 302 collects, as shown in FIG. 17A, even when a force for pulling out the ink collecting member 71 in the direction of the arrow G is applied in the state of FIG. The end of the member fixing slit (right) 71K and the fixing (right) retaining portion 365G are in contact with each other, and the end of the collecting member fixing slit (left) 71L and the fixing (left) retaining portion 364G are in contact with each other. By doing so, it is possible to prevent the ink collecting member 71 from being detached from the print head 302.

図１６（Ｂ）及び図１７（Ｂ）において、インク捕集部材７１が、印字ヘッド３０２から矢印Ｇの方向に取り外されている状態を示す。捕集部材固定部（右）３６５は、作業者の指などが固定（右）押し部３６５Ｃを矢印Ｃの方向に押し付けることによって、固定（右）勘合部３６５Ｄと固定（右）案内部３６５Ｆが矢印Ｆの方向に変位するようになっている。また、捕集部材固定部（左）３６４は、作業者の指などが固定（左）押し部３６４Ｃを矢印Ｅの方向に押し付けることによって、固定（左）勘合部３６４Ｄと固定（左）案内部３６４Ｆが矢印Ｆの方向に変位するようになっている。   16B and 17B show a state where the ink collecting member 71 is removed from the print head 302 in the direction of arrow G. FIG. The collection member fixing portion (right) 365 is configured such that the operator's finger or the like presses the fixing (right) pushing portion 365C in the direction of arrow C, thereby causing the fixing (right) fitting portion 365D and the fixing (right) guiding portion 365F to It is displaced in the direction of arrow F. The collection member fixing portion (left) 364 is fixed to the fixing (left) fitting portion 364D and the fixing (left) guide portion by the operator's finger or the like pressing the fixing (left) pressing portion 364C in the direction of arrow E. 364F is displaced in the direction of arrow F.

これにより、インク捕集部材７１は、固定（右）勘合部３６５Ｄと固定（左）勘合部３６４Ｄから離れるため、印字ヘッド２から取り外すことが可能となる。また、インク捕集部材７１は、先ほど説明した印字ヘッド３０２からの取り外し手順と逆の手順で矢印Ｈの方向に動かすことで、印字ヘッド３０２に取り付けることが可能となる。   Accordingly, the ink collecting member 71 is separated from the fixed (right) fitting portion 365D and the fixed (left) fitting portion 364D, and thus can be detached from the print head 2. Further, the ink collecting member 71 can be attached to the print head 302 by moving it in the direction of the arrow H in the reverse procedure of the removal procedure from the print head 302 described above.

＜実施例４の効果＞
実施例４によれば、インクジェット記録装置４３０は、実施例１〜実施例３と比較して、印字ヘッド３０２にインク捕集部材７１を固定している状態において、インク捕集部材７１が印字ヘッド３０２から外れにくくすることが出来る。 <Effect of Example 4>
According to the fourth embodiment, the ink jet recording apparatus 430 is configured such that the ink collecting member 71 is a print head in a state where the ink collecting member 71 is fixed to the print head 302 as compared with the first to third embodiments. It can be made difficult to come off from 302.

なお、本発明は上記した実施例１〜実施例４に限定されるものではなく、様々な変形例が含まれる。また、上記した実施例１〜実施例４は本発明を分かりやすく説明するために詳細に説明したものであり、必ずしも説明した全ての構成を備えるものに限定されるものではない。   In addition, this invention is not limited to above-described Example 1-4, Various modifications are included. In addition, the above-described first to fourth embodiments are described in detail for easy understanding of the present invention, and are not necessarily limited to those having all the configurations described.

１…インクジェット記録装置本体、２…印字ヘッド、７Ａ…インク、７Ｃ…インク粒子、７Ｄ…着弾インク粒子、１０…帯電電極、１２Ａ…電極表面、１２Ｂ…電極裏面、１４…ベルトコンベア、１５Ａ…印字対象物（印字前）、１５Ｂ…印字対象物（印字中）、１５Ｃ…印字対象物（印字後）、２８…高圧電源、３１…インク微粒子、３２…インク汚れ、４１…ヘッドベース、６１…ヘッドカバー、６２…捕集部材ベース、６３…捕集部材ベース固定ネジ、６４…捕集部材固定部、６５…捕集部材固定部、７１…インク捕集部材、８１…保護カバー、８２…ヘッドカバー固定ネジ、９１…インク微粒子吸引電極部、１０２…印字ヘッド、１３２…インク汚れ、１６１…ヘッドカバー、１９１…インク微粒子吸引電極部、２０２…印字ヘッド、２３２…インク汚れ、２６２…捕集部材ベース、２７１…捕集部材、３０２…印字ヘッド、３６１…ヘッドカバー、３６４…捕集部材固定部、３６５…捕集部材固定部、４００…インクジェット記録装置、４１０…インクジェット記録装置、４２０…インクジェット記録装置、４３０…インクジェット記録装置 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Inkjet recording apparatus main body, 2 ... Print head, 7A ... Ink, 7C ... Ink particle, 7D ... Landing ink particle, 10 ... Charge electrode, 12A ... Electrode surface, 12B ... Electrode back surface, 14 ... Belt conveyor, 15A ... Printing Object (before printing), 15B ... Printing object (during printing), 15C ... Printing object (after printing), 28 ... High voltage power supply, 31 ... Ink fine particles, 32 ... Ink stain, 41 ... Head base, 61 ... Head cover 62 ... Collection member base, 63 ... Collection member base fixing screw, 64 ... Collection member fixing portion, 65 ... Collection member fixing portion, 71 ... Ink collection member, 81 ... Protective cover, 82 ... Head cover fixing screw 91 ... Ink particulate suction electrode section, 102 ... Print head, 132 ... Ink stain, 161 ... Head cover, 191 ... Ink particulate suction electrode section, 202 ... Print head 232: Ink stain, 262: Collection member base, 271 ... Collection member, 302 ... Print head, 361 ... Head cover, 364 ... Collection member fixing part, 365 ... Collection member fixing part, 400 ... Inkjet recording apparatus, 410 ... Inkjet recording apparatus, 420 ... Inkjet recording apparatus, 430 ... Inkjet recording apparatus

Claims (16)

インク粒子を吐出させて印字対象物に印字する印字ヘッドと、
前記印字ヘッドに取外し自在に構成され、前記印字対象物と前記印字ヘッドとの間の空間を浮遊し、前記インク粒子がミスト状になったインク微粒子を捕集するインク捕集部材と、
を有することを特徴とするインクジェット記録装置。 A print head for discharging ink particles to print on a print object;
An ink collecting member configured to be detachable from the print head, floating in a space between the print object and the print head, and collecting ink fine particles in which the ink particles are in a mist shape;
An ink jet recording apparatus comprising: 前記印字ヘッドは、
前記インク捕集部材を前記印字ヘッドに固定するための捕集部材固定部を有することを特徴とする請求項１に記載のインクジェット記録装置。 The print head is
2. The ink jet recording apparatus according to claim 1, further comprising a collecting member fixing portion for fixing the ink collecting member to the print head. 前記捕集部材固定部は、
前記印字ヘッドの側面の内の対角となる２面に設置されていることを特徴とする請求項２に記載のインクジェット記録装置。 The collecting member fixing portion is
The inkjet recording apparatus according to claim 2, wherein the inkjet recording apparatus is installed on two diagonal surfaces of the side surfaces of the print head. 前記インク捕集部材は、
前記印字ヘッドから吐出されて印字に用いるための前記インク粒子を通過させるための開口部と、
前記開口部と前記印字ヘッドとの位置関係がずれないように形成した捕集部材位置決め部と、
前記捕集部材固定部の一部と係合する固定用開口部と、
を有することを特徴とする請求項２に記載のインクジェット記録装置。 The ink collecting member is
An opening for passing the ink particles discharged from the print head and used for printing;
A collecting member positioning portion formed so that a positional relationship between the opening and the print head does not shift,
A fixing opening that engages with a part of the collecting member fixing portion;
The inkjet recording apparatus according to claim 2, comprising: 前記印字ヘッドは、
前記インク粒子を形成するノズルと、
前記インク粒子を帯電させる帯電電極と、
帯電した前記インク粒子を偏向させる偏向電極と、
浮遊する前記インク微粒子を静電力で吸引するインク微粒子吸引部と、
を有することを特徴とする請求項１に記載のインクジェット記録装置。 The print head is
Nozzles for forming the ink particles;
A charging electrode for charging the ink particles;
A deflection electrode for deflecting the charged ink particles;
An ink fine particle suction part for sucking the floating ink fine particles with an electrostatic force;
The inkjet recording apparatus according to claim 1, comprising: 前記インク微粒子吸引部は、
前記印字対象物から跳ね返って浮遊する前記インク微粒子を前記インク捕集部材の表面に前記静電力により付着させ、
前記印字ヘッドの内部に侵入した前記インク微粒子を前記偏向電極の裏側に前記静電力により付着させることを特徴とする請求項５に記載のインクジェット記録装置。 The ink particulate suction unit
The ink particles that bounce off and float from the print object are attached to the surface of the ink collecting member by the electrostatic force,
The ink jet recording apparatus according to claim 5, wherein the ink fine particles that have entered the print head are attached to the back side of the deflection electrode by the electrostatic force. 前記インク微粒子吸引部は、
前記偏向電極と同一の電源が接続されており、
前記電源を介して１ｋＶ〜７ｋＶの範囲の電圧が印加されることを特徴とする請求項５に記載のインクジェット記録装置。 The ink particulate suction unit
The same power source as the deflection electrode is connected,
The inkjet recording apparatus according to claim 5, wherein a voltage in a range of 1 kV to 7 kV is applied via the power source. 前記インク微粒子吸引部と前記偏向電極は、電極接続部を介して一体として形成されていることを特徴とする請求項５に記載のインクジェット記録装置。   6. The ink jet recording apparatus according to claim 5, wherein the ink fine particle suction portion and the deflection electrode are integrally formed through an electrode connection portion. 前記インク微粒子吸引部は、絶縁カバーで覆われていることを特徴とする請求項５に記載のインクジェット記録装置。   The ink jet recording apparatus according to claim 5, wherein the ink fine particle suction portion is covered with an insulating cover. 前記印字ヘッドは、
前記ノズル、前記帯電電極、前記偏向電極及び前記インク微粒子吸引部を保護するヘッドカバーを更に有することを特徴とする請求項５に記載のインクジェット記録装置。 The print head is
6. The inkjet recording apparatus according to claim 5, further comprising a head cover that protects the nozzle, the charging electrode, the deflection electrode, and the ink fine particle suction unit. 前記ヘッドカバーは、
前記インク粒子を吐出させるためのインク粒子吐出穴と、
前記インク粒子吐出穴を形成した面の外側に形成された捕集部材ベースと、
前記インク微粒子吸引部を外側に突き出すための開口部と、
を有することを特徴とする請求項１０に記載のインクジェット記録装置。 The head cover is
An ink particle ejection hole for ejecting the ink particles;
A collecting member base formed outside the surface on which the ink particle discharge holes are formed;
An opening for projecting the ink particulate suction portion outward;
The inkjet recording apparatus according to claim 10, comprising: 前記捕集部材ベースは、
前記ヘッドカバーに取り付けるための第１の捕集部材ベース面と、
前記インク粒子の進行方向に突き出した第２の捕集部材ベース面と、
前記第１の捕集部材ベース面と前記第２の捕集部材ベース面とを接続する捕集ベース側壁と、
前記第１の捕集部材ベース面と前記第２の捕集部材ベース面との間に気流が通過するように形成された捕集ベース空間と、
を有することを特徴とする請求項１１に記載のインクジェット記録装置。 The collecting member base is
A first collecting member base surface for attaching to the head cover;
A second collecting member base surface protruding in the traveling direction of the ink particles;
A collection base side wall connecting the first collection member base surface and the second collection member base surface;
A collection base space formed such that an airflow passes between the first collection member base surface and the second collection member base surface;
The inkjet recording apparatus according to claim 11, comprising: インク粒子を吐出させて印字対象物に印字する印字ヘッドを有するインクジェット記録装置用のインク捕集部材であって、
前記インク捕集部材は、
前記印字ヘッドに取外し自在に構成され、前記印字対象物と前記印字ヘッドとの間の空間を浮遊し、前記インク粒子がミスト状になったインク微粒子を捕集することを特徴とするインクジェット記録装置用のインク捕集部材。 An ink collecting member for an ink jet recording apparatus having a print head for discharging ink particles to print on a print object,
The ink collecting member is
An ink jet recording apparatus configured to be removable from the print head, floating in a space between the print object and the print head, and collecting ink fine particles in which the ink particles are in a mist form. Ink collecting member. 前記インク捕集部材は、
前記印字ヘッドから吐出されて印字に用いるための前記インク粒子を通過させるための開口部と、
前記開口部と前記印字ヘッドとの位置関係がずれないように形成した捕集部材位置決め部と、
前記印字ヘッドとの位置関係を固定する固定用開口部と、
を有することを特徴とする請求項１３に記載のインクジェット記録装置用のインク捕集部材。 The ink collecting member is
An opening for passing the ink particles discharged from the print head and used for printing;
A collecting member positioning portion formed so that a positional relationship between the opening and the print head does not shift,
A fixing opening for fixing the positional relationship with the print head;
The ink collecting member for an ink jet recording apparatus according to claim 13, comprising: 前記インク捕集部材は、
前記印字対象物から跳ね返って浮遊する前記インク微粒子を付着させる表面部を有することを特徴とする請求項１３に記載のインクジェット記録装置用のインク捕集部材。 The ink collecting member is
The ink collecting member for an ink jet recording apparatus according to claim 13, further comprising a surface portion to which the fine ink particles that bounce off the printing object and float are attached. 前記インク捕集部材は、
板厚０．１〜１ｍｍの紙材で構成されることを特徴とする請求項１３に記載のインクジェット記録装置用のインク捕集部材。 The ink collecting member is
The ink collecting member for an ink jet recording apparatus according to claim 13, wherein the ink collecting member is made of a paper material having a plate thickness of 0.1 to 1 mm.
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