JP2019185903A - Planar illuminating device and manufacturing method for planar illuminating device - Google Patents

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和正 安達
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Abstract

To provide a planar illuminating device that can facilitate a manufacturing process, and a manufacturing method for the planar illuminating device.SOLUTION: A planar illuminating device according to an embodiment comprises a light guide plate, a frame member, and an expansion member. The light guide plate guides incident light. The frame member comprises a wall surface opposed to a side surface of the light guide plate. The expansion member is fixed to one of the wall surface and the side surface by a fixing member, and is in contact with the other in an expanded state.SELECTED DRAWING: Figure 3

Description

本発明は、面状照明装置および面状照明装置の製造方法に関する。   The present invention relates to a planar illumination device and a method for manufacturing the planar illumination device.

従来、光源の光を導光する導光板と、導光板を囲んで収容するフレームを備えた面状照明装置がある。かかる面状照明装置では、導光板とフレームとの間にゴム等の弾性部材を設けることで両者が固定される（例えば、特許文献１参照）。   2. Description of the Related Art Conventionally, there is a planar illumination device that includes a light guide plate that guides light from a light source and a frame that surrounds and houses the light guide plate. In such a planar illumination device, both are fixed by providing an elastic member such as rubber between the light guide plate and the frame (for example, see Patent Document 1).

特開２０１２−１３８３４５号公報JP 2012-138345 A

しかしながら、製造時において弾性部材を組み付ける場合、弾性部材を圧縮した状態で導光板とフレームとの間に押し込むため、弾性部材を組み付けつけることが容易ではない。このように、製造工程、特に弾性部材の組み付け工程を容易化する点で改善の余地があった。   However, when assembling the elastic member at the time of manufacture, the elastic member is pressed between the light guide plate and the frame in a compressed state, and therefore it is not easy to assemble the elastic member. Thus, there was room for improvement in terms of facilitating the manufacturing process, particularly the assembly process of the elastic member.

本発明は、上記に鑑みてなされたものであって、製造工程を容易化することができる面状照明装置および面状照明装置の製造方法を提供することを目的とする。   This invention is made | formed in view of the above, Comprising: It aims at providing the manufacturing method of the planar illuminating device which can simplify a manufacturing process, and a planar illuminating device.

上述した課題を解決し、目的を達成するために、本発明の一態様に係る面状照明装置は、導光板と、枠部材と、膨張部材とを備える。前記導光板は、入射された光を導光する。前記枠部材は、前記導光板の側面と対向する壁面を有する。前記膨張部材は、前記壁面および前記側面のうちいずれか一方に対して固定部材によって固定され、膨張後の状態において他方に当接する。   In order to solve the above-described problems and achieve the object, a planar illumination device according to an aspect of the present invention includes a light guide plate, a frame member, and an expansion member. The light guide plate guides incident light. The frame member has a wall surface facing a side surface of the light guide plate. The expansion member is fixed to one of the wall surface and the side surface by a fixing member, and contacts the other in a state after expansion.

本発明の一態様によれば、製造工程を容易化することができる。   According to one embodiment of the present invention, the manufacturing process can be facilitated.

図１は、実施形態に係る面状照明装置の正面図である。FIG. 1 is a front view of the planar illumination device according to the embodiment. 図２は、実施形態に係る面状照明装置の断面図である。FIG. 2 is a cross-sectional view of the planar illumination device according to the embodiment. 図３は、実施形態に係る面状照明装置の光源側における角部の正面拡大図である。FIG. 3 is an enlarged front view of a corner portion on the light source side of the planar illumination device according to the embodiment. 図４は、固定部の外観を示す図である。FIG. 4 is a diagram illustrating an external appearance of the fixed portion. 図５は、固定部の外観を示す図である。FIG. 5 is a diagram showing an external appearance of the fixed portion. 図６は、膨張前後における固定部の状態を示す断面図である。FIG. 6 is a cross-sectional view showing a state of the fixing portion before and after expansion. 図７は、実施形態に係る面状照明装置の断面図である。FIG. 7 is a cross-sectional view of the planar illumination device according to the embodiment. 図８は、変形例に係る面状照明装置の正面図である。FIG. 8 is a front view of a planar illumination device according to a modification. 図９は、変形例に係る面状照明装置の断面図である。FIG. 9 is a cross-sectional view of a planar illumination device according to a modification.

以下、実施形態に係る面状照明装置および面状照明装置の製造方法について図面を参照して説明する。なお、図面における各要素の寸法の関係、各要素の比率などは、現実と異なる場合がある。図面の相互間においても、互いの寸法の関係や比率が異なる部分が含まれている場合がある。また、各図面において、説明を分かりやすくするために、面状照明装置の光の出射方向をＺ軸正方向とする３次元の直交座標系を図示する場合がある。   Hereinafter, a planar illumination device and a method for manufacturing the planar illumination device according to the embodiment will be described with reference to the drawings. In addition, the relationship of the dimension of each element in a drawing, the ratio of each element, etc. may differ from reality. Even between the drawings, there are cases in which portions having different dimensional relationships and ratios are included. Further, in each drawing, in order to make the explanation easy to understand, a three-dimensional orthogonal coordinate system in which the light emission direction of the planar illumination device is the positive Z-axis may be illustrated.

まず、図１〜図３を用いて、実施形態に係る面状照明装置の概要について説明する。図１は、実施形態に係る面状照明装置の正面図である。図２は、実施形態に係る面状照明装置の断面図である。図３は、実施形態に係る面状照明装置の光源側における角部の正面拡大図である。図１では、面状照明装置の全体図を示す。また、図２では、図１におけるＡ−Ａ線で切断した断面を示す。また、図３では、面状照明装置の構成のうち、第２フレーム７を除いた状態の正面図を示す。   First, the outline | summary of the planar illuminating device which concerns on embodiment is demonstrated using FIGS. 1-3. FIG. 1 is a front view of the planar illumination device according to the embodiment. FIG. 2 is a cross-sectional view of the planar illumination device according to the embodiment. FIG. 3 is an enlarged front view of a corner portion on the light source side of the planar illumination device according to the embodiment. FIG. 1 shows an overall view of a planar illumination device. FIG. 2 shows a cross section taken along the line AA in FIG. Moreover, in FIG. 3, the front view of the state which remove | excluded the 2nd flame | frame 7 among the structures of a planar illuminating device is shown.

図１〜図３に示す面状照明装置１は、例えば、液晶表示装置のバックライトとして用いられる。かかる液晶表示装置は、例えば、車載装置（ナビゲーション装置や、インジケータ等）や、スマートフォン等の端末装置である。   The planar illumination device 1 shown in FIGS. 1 to 3 is used as a backlight of a liquid crystal display device, for example. Such a liquid crystal display device is, for example, a vehicle-mounted device (navigation device, indicator, etc.) or a terminal device such as a smartphone.

図１に示すように、実施形態に係る面状照明装置１の形状は、例えば、正面視で略矩形状である。また、面状照明装置１は、発光領域ＲからＺ軸正方向側である出射方向へ光を出射することで、上記の液晶表示装置に照射する。   As shown in FIG. 1, the shape of the planar lighting device 1 according to the embodiment is, for example, a substantially rectangular shape when viewed from the front. In addition, the planar illumination device 1 emits light from the light emitting region R in the emission direction which is the positive side of the Z axis, thereby irradiating the liquid crystal display device.

また、図１〜図３に示すように、実施形態に係る面状照明装置１は、光源２と、導光板３と、反射部材４と、光学部材５と、第１フレーム６と、第２フレーム７と、接着部材８と、固定部２０とを備える。   1 to 3, the planar illumination device 1 according to the embodiment includes a light source 2, a light guide plate 3, a reflection member 4, an optical member 5, a first frame 6, and a second frame. A frame 7, an adhesive member 8, and a fixing portion 20 are provided.

光源２は、例えば、ＬＥＤ（Light Emitting Diode）である。ＬＥＤとしての光源２は、例えば、青色ＬＥＤと蛍光体とからなる疑似白色ＬＥＤであってもよい。また、図１に示すように、光源２は、面状照明装置１の長手方向であるＸ軸方向に沿って複数配列される。なお、光源２の数は複数である場合に限らず、１つであってもよく、任意の数を採用可能である。   The light source 2 is, for example, an LED (Light Emitting Diode). The light source 2 as the LED may be, for example, a pseudo white LED made of a blue LED and a phosphor. Further, as shown in FIG. 1, a plurality of light sources 2 are arranged along the X-axis direction that is the longitudinal direction of the planar illumination device 1. In addition, the number of the light sources 2 is not limited to a plurality, and may be one, and any number can be adopted.

また、光源２は、光を発する発光面２ａを有する。また、光源２の発光面２ａと交差（例えば、直交）する側面は、図示しない基板が接合される。このような光源２と基板との関係は、サイドビュー型等と呼ばれることがある。なお、光源２は、サイドビュー型に限定されず、いわゆるトップビュー型であってもよい。トップビュー型とは、発光面２ａの反対側の面である反対面と、上記した基板とが接合される。なお、上記の基板は、例えば、フレキシブル基板（ＦＰＣ：Flexible Printed Circuit）を採用可能である。   The light source 2 has a light emitting surface 2a that emits light. In addition, a substrate (not shown) is bonded to a side surface that intersects (for example, orthogonal to) the light emitting surface 2 a of the light source 2. Such a relationship between the light source 2 and the substrate may be referred to as a side view type or the like. The light source 2 is not limited to the side view type, and may be a so-called top view type. In the top view type, the opposite surface, which is the opposite surface of the light emitting surface 2a, and the above-described substrate are bonded. For example, a flexible substrate (FPC: Flexible Printed Circuit) can be used as the substrate.

導光板３は、例えば、透明材料（例えば、ポリカーボネート樹脂）からなる板状部材であり、光源２から発せられた光が内部に入射されて導光する。図１〜図３に示すように、導光板３は、主面３ａ，３ｂと、側面３ｃ，３ｄとを有する。主面３ａは、導光した光が出射される出射面である。   The light guide plate 3 is a plate-shaped member made of, for example, a transparent material (for example, polycarbonate resin), and light emitted from the light source 2 is incident on the light guide. As shown in FIGS. 1 to 3, the light guide plate 3 has main surfaces 3 a and 3 b and side surfaces 3 c and 3 d. The main surface 3a is an emission surface from which the guided light is emitted.

主面３ｂは、主面３ａの反対側にある主面である。また、主面３ｂは、例えば、複数のドットからなる光路変更パターンが形成されてもよい。光路変更パターンを形成することにより、導光板３内を進む光の進行方向が変更されて、出射面である主面３ａからより多くの光が出射される。   The main surface 3b is a main surface on the opposite side of the main surface 3a. Further, the main surface 3b may be formed with an optical path changing pattern composed of a plurality of dots, for example. By forming the optical path changing pattern, the traveling direction of the light traveling in the light guide plate 3 is changed, and more light is emitted from the main surface 3a which is the emission surface.

側面３ｃは、光源２の発光面２ａと対向し、光源２の光が入射される入射面である。また、側面３ｃは、側面３ｄ側の一部が突出した突出部３ｃ１が形成される。側面３ｄは、後述の第１フレーム６の側部６ａと対向する側面である。また、側面３ｄは、側面３ｃ側の端部の一部が突出した突出部３ｄ１が形成される。   The side surface 3c is an incident surface that faces the light emitting surface 2a of the light source 2 and on which light from the light source 2 is incident. Further, the side surface 3c is formed with a protruding portion 3c1 from which a part of the side surface 3d side protrudes. The side surface 3d is a side surface facing a side portion 6a of the first frame 6 described later. Further, the side surface 3d is formed with a protruding portion 3d1 from which a part of the end portion on the side surface 3c side protrudes.

図１〜図３に示すように、実施形態に係る面状照明装置１は、光源２の光が導光板３の側面３ｃから入射される、いわゆるエッジライト型の照明装置である。なお、面状照明装置１は、光源２の光が導光板３の主面３ｂから入射される、直下型の照明装置であってもよい。   As shown in FIGS. 1 to 3, the planar illumination device 1 according to the embodiment is a so-called edge light type illumination device in which light from a light source 2 is incident from a side surface 3 c of a light guide plate 3. The planar illumination device 1 may be a direct illumination device in which light from the light source 2 is incident from the main surface 3 b of the light guide plate 3.

なお、導光板３は、例えば、光源２側である側面３ｃ側に楔部が設けられてもよい。具体的には、導光板３は、側面３ｃ側から離れる方向であるＹ軸正方向側へ向かって導光板３の厚さが漸減する楔部が設けられてもよい。   The light guide plate 3 may be provided with a wedge portion on the side surface 3c side which is the light source 2 side, for example. Specifically, the light guide plate 3 may be provided with a wedge portion in which the thickness of the light guide plate 3 gradually decreases toward the Y axis positive direction, which is a direction away from the side surface 3c.

反射部材４は、導光板３の主面３ｂと後述する第１フレーム６の底部６ｃとの間に設けられる。反射部材４は、導光板３に入射された光のうち、導光する過程で主面３ｂから漏れた光の一部を反射して、再度導光板３に戻す部材である。   The reflection member 4 is provided between the main surface 3b of the light guide plate 3 and a bottom portion 6c of the first frame 6 described later. The reflecting member 4 is a member that reflects a part of the light that has entered the light guide plate 3 and leaks from the main surface 3b during the light guiding process, and returns the light to the light guide plate 3 again.

光学部材５は、導光板３の出射面である主面３ａ側に設けられ、主面３ａから出射された光の配光を制御するシート状部材である。図２に示す例では、光学部材５は、第１シート５ａと、第２シート５ｂと、第３シート５ｃとを有する。   The optical member 5 is a sheet-like member that is provided on the main surface 3a side that is the emission surface of the light guide plate 3 and controls the light distribution of the light emitted from the main surface 3a. In the example illustrated in FIG. 2, the optical member 5 includes a first sheet 5a, a second sheet 5b, and a third sheet 5c.

第１シート５ａは、例えば、拡散シートであり、導光板３の主面３ａから出射された光を拡散する。第２シート５ｂは、プリズムシートであり、第１シート５ａにより拡散された光の配光制御を行う。第３シート５ｃは、ＤＢＥＦ（Dual Brightness Enhancement Film）であり、第２シート５ｂによって配光制御された光の強度を増長する。   The first sheet 5 a is, for example, a diffusion sheet, and diffuses light emitted from the main surface 3 a of the light guide plate 3. The second sheet 5b is a prism sheet and performs light distribution control of the light diffused by the first sheet 5a. The third sheet 5c is a DBEF (Dual Brightness Enhancement Film), and increases the intensity of light whose light distribution is controlled by the second sheet 5b.

なお、光学部材５は、第１シート５ａ、第２シート５ｂおよび第３シート５ｃのうち、いずれか１つ（または２つ）のシートのみ有してもよい。また、光学部材５は、第１シート５ａ、第２シート５ｂおよび第３シート５ｃが別体で構成される場合を示したが、第１シート５ａ、第２シート５ｂおよび第３シート５ｃの機能が一体となった１つのシート状部材であってもよい。   The optical member 5 may have only one (or two) sheets among the first sheet 5a, the second sheet 5b, and the third sheet 5c. Moreover, although the optical member 5 showed the case where the 1st sheet | seat 5a, the 2nd sheet | seat 5b, and the 3rd sheet | seat 5c were comprised separately, the function of the 1st sheet | seat 5a, the 2nd sheet | seat 5b, and the 3rd sheet | seat 5c was shown. May be a single sheet-like member.

また、図３に示すように、光学部材５は、第１シート５ａと導光板３との間に接着部材８が設けられることで導光板３に接着固定される。接着部材８は、例えば、両面テープ等といった部材同士を接着可能な材料を採用可能である。   Further, as shown in FIG. 3, the optical member 5 is bonded and fixed to the light guide plate 3 by providing an adhesive member 8 between the first sheet 5 a and the light guide plate 3. For the bonding member 8, for example, a material capable of bonding members such as a double-sided tape can be used.

第１フレーム６および第２フレーム７は、例えば、金属材料や樹脂材料で構成される枠部材である。第１フレーム６は、面状照明装置１の土台をなす部材であり、上記の光源２、導光板３、反射部材４、光学部材５および接着部材８等を収容する。   The first frame 6 and the second frame 7 are frame members made of, for example, a metal material or a resin material. The first frame 6 is a member that forms the basis of the planar illumination device 1 and houses the light source 2, the light guide plate 3, the reflection member 4, the optical member 5, the adhesive member 8, and the like.

図１〜図３に示すように、第１フレーム６は、側部６ａ，６ｂと底部６ｃとを有する。側部６ａは、導光板３の側面３ｄと対向する壁面６１を有する。側部６ｂは、側部６ａと交差する位置関係にある部位であり、導光板３の入射面である側面３ｃと対向する。なお、図３では、側部６ａの端部と側部６ｂの端部とは離間した場合を示しているが、側部６ａと、側部６ｂとが接続されていてもよい。   As shown in FIGS. 1-3, the 1st flame | frame 6 has side part 6a, 6b and the bottom part 6c. The side portion 6 a has a wall surface 61 that faces the side surface 3 d of the light guide plate 3. The side portion 6 b is a portion that is in a positional relationship intersecting the side portion 6 a and faces the side surface 3 c that is the incident surface of the light guide plate 3. In addition, in FIG. 3, although the edge part of the side part 6a and the edge part of the side part 6b have shown the space | interval, the side part 6a and the side part 6b may be connected.

第２フレーム７は、面状照明装置１の蓋をなす部材である。具体的には、第２フレーム７は、第１フレーム６の側部６ａ，６ｂを外側から覆うように配置される。また、第２フレーム７は、発光領域Ｒに対応する開口を有する。これにより、光学部材５から出射した光が第２フレーム７の開口を通って外部（液晶表示装置）へ出射される。換言すれば、第２フレーム７は、発光領域Ｒを規定する部材であるとも言える。   The second frame 7 is a member that forms a lid of the planar illumination device 1. Specifically, the second frame 7 is arranged so as to cover the side portions 6a and 6b of the first frame 6 from the outside. The second frame 7 has an opening corresponding to the light emitting region R. Thereby, the light emitted from the optical member 5 is emitted to the outside (liquid crystal display device) through the opening of the second frame 7. In other words, it can be said that the second frame 7 is a member that defines the light emitting region R.

固定部２０は、第１フレーム６の側部６ａと導光板３との間に当接して設けられ、側部６ａおよび導光板３それぞれを押圧する。これにより、第１フレーム６に対して導光板３が固定される。なお、固定部２０の具体的な部材構成については、図６で後述する。   The fixing portion 20 is provided in contact with the side portion 6a of the first frame 6 and the light guide plate 3, and presses the side portion 6a and the light guide plate 3 respectively. Thereby, the light guide plate 3 is fixed to the first frame 6. A specific member configuration of the fixing portion 20 will be described later with reference to FIG.

ここで、従来の固定部について説明する。従来の固定部は、例えば、ゴム等の予め成型された弾性部材が用いられていた。このため、固定部を導光板とフレームとの間に組み付ける場合、弾性部材を圧縮した状態で導光板とフレームとの間に押し込む必要があるため組み付け工程は容易ではない。このように、製造工程、特に固定部の組み付け工程を容易化する点で改善の余地があった。   Here, a conventional fixing portion will be described. As the conventional fixing portion, for example, a pre-molded elastic member such as rubber has been used. For this reason, when the fixing portion is assembled between the light guide plate and the frame, the assembly process is not easy because it is necessary to push the elastic member between the light guide plate and the frame in a compressed state. Thus, there was room for improvement in terms of facilitating the manufacturing process, particularly the assembly process of the fixed part.

そこで、実施形態に係る面状照明装置１では、固定部２０として、膨張部材を用いる。具体的には、膨張部材である固定部２０は、第１フレーム６における側部６ａの壁面６１に固定され、膨張後の状態において導光板３の側面３ｄに当接する。   Therefore, in the planar lighting device 1 according to the embodiment, an expansion member is used as the fixing unit 20. Specifically, the fixing portion 20 that is an expansion member is fixed to the wall surface 61 of the side portion 6a in the first frame 6, and abuts against the side surface 3d of the light guide plate 3 in a state after expansion.

より具体的には、図３に示すように、固定部２０は、組み付け工程において、まず、膨張前の状態（圧縮状態）で壁面６１に対して両面テープ等の固定部材によって固定される（図３上段）。   More specifically, as shown in FIG. 3, in the assembling step, the fixing portion 20 is first fixed to the wall surface 61 by a fixing member such as a double-sided tape in a state before being expanded (compressed state) (FIG. 3). 3 top).

図３に示す例では、固定部２０の固定される壁面６１は、側部６ａの導光板３側へ突出した部位の面である。そして、壁面６１は、Ｙ軸負方向側である側部６ｂからみた場合に、上り傾斜となる傾斜面６１ａと、側部６ａのＹ軸方向である延在方向へ延在した延在面６１ｂとを有する。具体的には、壁面６１の傾斜面６１ａは、Ｙ軸負方向側である光源２から離れるに従って導光板３の側面３ｄ（延在面３ｄｂ）へ近づく面である。また、傾斜面６１ａは、側面３ｄの突出部３ｄ１における傾斜面３ｄａと対応（略平行）する面である。また、壁面６１の延在面６１ｂは、傾斜面６１ａと連続する面である。また、延在面６１ｂは、側面３ｄの延在面３ｄｂと対応（略平行）する面である。図３に示すように、固定部２０は、傾斜面６１ａおよび延在面６１ｂに固定される。なお、図３では、１つの固定部２０が傾斜面６１ａおよび延在面６１ｂに固定される場合を示したが、２つの固定部２０が傾斜面６１ａおよび延在面６１ｂに分けて固定されてもよい。   In the example illustrated in FIG. 3, the wall surface 61 to which the fixing portion 20 is fixed is a surface of a portion protruding to the light guide plate 3 side of the side portion 6 a. The wall surface 61 has an inclined surface 61a that is inclined upward when viewed from the side portion 6b that is on the Y axis negative direction side, and an extending surface 61b that extends in the extending direction that is the Y axis direction of the side portion 6a. And have. Specifically, the inclined surface 61a of the wall surface 61 is a surface that approaches the side surface 3d (extending surface 3db) of the light guide plate 3 as the distance from the light source 2 on the Y axis negative direction side increases. The inclined surface 61a is a surface corresponding to (substantially parallel to) the inclined surface 3da in the protruding portion 3d1 of the side surface 3d. The extending surface 61b of the wall surface 61 is a surface that is continuous with the inclined surface 61a. The extending surface 61b is a surface that corresponds (substantially parallel) to the extending surface 3db of the side surface 3d. As shown in FIG. 3, the fixing portion 20 is fixed to the inclined surface 61a and the extending surface 61b. FIG. 3 shows a case where one fixing portion 20 is fixed to the inclined surface 61a and the extending surface 61b. However, the two fixing portions 20 are separately fixed to the inclined surface 61a and the extending surface 61b. Also good.

また、固定部２０は、Ｚ軸方向である側部６ａの高さ方向において、壁面６１のうち、導光板３の側面３ｄに対応する高さ位置に設けられる。具体的には、固定部２０は、側部６ａの高さ方向において、側面３ｄと同じ高さ位置に固定される。   In addition, the fixing portion 20 is provided at a height position corresponding to the side surface 3d of the light guide plate 3 in the wall surface 61 in the height direction of the side portion 6a that is the Z-axis direction. Specifically, the fixing portion 20 is fixed at the same height position as the side surface 3d in the height direction of the side portion 6a.

つづいて、固定部２０は、例えば、所定温度まで加熱されることにより発泡して膨張し、側面３ｄに当接する。これにより、導光板３は、固定部２０によって押圧され、第１フレーム６に対して固定される。   Subsequently, for example, the fixing portion 20 expands by foaming when heated to a predetermined temperature, and comes into contact with the side surface 3d. Thereby, the light guide plate 3 is pressed by the fixing portion 20 and fixed to the first frame 6.

つまり、実施形態に係る面状照明装置１は、固定部２０として膨張部材を用いることで、組み付け工程において、従来のように固定部を圧縮して押し込む必要がない。すなわち、実施形態に係る面状照明装置１では、製造工程を容易化することができる。さらに、組み付け工程の容易化は、製造工程の自動化の促進や製造コストの低減を可能とする。   In other words, the planar lighting device 1 according to the embodiment uses an expansion member as the fixing portion 20, so that it is not necessary to compress and push the fixing portion in the assembling process as in the related art. That is, in the planar lighting device 1 according to the embodiment, the manufacturing process can be facilitated. Furthermore, the ease of the assembly process makes it possible to promote automation of the manufacturing process and reduce manufacturing costs.

また、実施形態に係る面状照明装置１は、導光板３と第１フレーム６との間に固定部２０を設けることで、導光板３と第１フレーム６とが衝突することによるラトル音の発生を低減することができる。   In addition, the planar illumination device 1 according to the embodiment is provided with the fixing portion 20 between the light guide plate 3 and the first frame 6, so that the rattle sound caused by the collision between the light guide plate 3 and the first frame 6 can be obtained. Generation can be reduced.

なお、図３では、側面３ｄ側に設けられる固定部２０について説明したが、側面３ｄの反対側の側面にも同様に固定部２０が設けられてもよい。   In addition, although FIG. 3 demonstrated the fixing | fixed part 20 provided in the side surface 3d side, the fixing | fixed part 20 may be similarly provided in the side surface on the opposite side to the side surface 3d.

なお、固定部２０は、第１フレーム６の壁面６１に固定される場合を示したが、これに限定されず、導光板３の側面３ｃに固定されてもよい。かかる場合、固定部２０は、膨張後の状態において第１フレーム６の壁面６１に当接する。   In addition, although the fixing part 20 showed the case fixed to the wall surface 61 of the 1st frame 6, it is not limited to this, You may be fixed to the side surface 3c of the light-guide plate 3. FIG. In such a case, the fixing portion 20 abuts against the wall surface 61 of the first frame 6 in a state after expansion.

また、図３に示すように、固定部２０は、導光板３に対して複数の方向（図中の黒色矢印）から押圧するように当接する。これにより、導光板３の上下左右（Ｘ軸およびＹ軸方向）への移動を規制できるため、導光板３と光源２との光学的なズレを生じにくくすることができる。   Moreover, as shown in FIG. 3, the fixing | fixed part 20 contact | abuts so that it may press with respect to the light-guide plate 3 from a some direction (black arrow in a figure). Thereby, since the movement of the light guide plate 3 in the vertical and horizontal directions (X-axis and Y-axis directions) can be restricted, optical deviation between the light guide plate 3 and the light source 2 can be made difficult to occur.

具体的には、図３に示す例では、固定部２０は、突出部３ｄ１を有する側面３ｄにおいて、突出部３ｄ１および突出部３ｄ１以外の非突出部（Ｙ軸に沿って延在する延在面３ｄｂ）を押圧するように当接する。   Specifically, in the example illustrated in FIG. 3, the fixing portion 20 has a non-projecting portion (extending surface extending along the Y axis) other than the projecting portion 3 d 1 and the projecting portion 3 d 1 on the side surface 3 d having the projecting portion 3 d 1. 3db) is pressed against.

なお、非突出部である延在面３ｄｂは、側面３ｄのうち、突出していない平坦面であるともいえる。つまり、固定部２０は、１つの側面３ｄに当接することで導光板３の上下方向および左右方向への移動を規制する。具体的には、固定部２０は、非突出部である延在面３ｄｂと当接することで、Ｘ軸方向である側面３ｃの延在方向（左右方向）への移動を規制する。   In addition, it can be said that extended surface 3db which is a non-protrusion part is a flat surface which does not protrude among the side surfaces 3d. That is, the fixed part 20 regulates the movement of the light guide plate 3 in the vertical direction and the horizontal direction by contacting the one side surface 3d. Specifically, the fixed portion 20 restricts the movement of the side surface 3c, which is the X-axis direction, in the extending direction (left-right direction) by coming into contact with the extending surface 3db that is a non-projecting portion.

また、固定部２０は、突出部３ｄ１の傾斜面３ｄａ（延在面３ｄｂとは延在方向が異なる面）と当接することで、Ｙ軸方向である非突出部の延在方向（上下方向）への移動を規制する。図３に示す例では、突出部３ｄ１は、側部６ｂの延在方向（Ｘ軸負方向側）へ向かって突出している。具体的には、突出部３ｄ１の傾斜面３ｄａは、Ｙ軸正方向側である延在面３ｄｂからみた場合に、上り傾斜となる面であり、かかる傾斜面３ｄａに対して固定部２０が当接する。具体的には、突出部３ｄ１の傾斜面３ｄａは、Ｙ軸負方向側である光源２から離れるに従って側部６ａから遠ざかる面である。また、傾斜面３ｄａは、壁面６１の傾斜面６１ａと対応（略平行）する面である。そして、固定部２０は、傾斜面３ｄａに当接することで、かかる傾斜面３ｄａに対して略直交する方向へ導光板３を押圧する。   Further, the fixed portion 20 is in contact with the inclined surface 3da of the protruding portion 3d1 (surface extending in a different direction from the extending surface 3db), so that the non-projecting portion extending direction (vertical direction) which is the Y-axis direction. Restrict movement to In the example shown in FIG. 3, the protruding portion 3d1 protrudes in the extending direction (X-axis negative direction side) of the side portion 6b. Specifically, the inclined surface 3da of the projecting portion 3d1 is a surface that is inclined upward when viewed from the extending surface 3db that is on the Y axis positive direction side, and the fixed portion 20 contacts the inclined surface 3da. Touch. Specifically, the inclined surface 3da of the protruding portion 3d1 is a surface that moves away from the side portion 6a as the distance from the light source 2 on the Y axis negative direction side increases. The inclined surface 3da is a surface corresponding (substantially parallel) to the inclined surface 61a of the wall surface 61. And the fixing | fixed part 20 presses the light-guide plate 3 to the direction substantially orthogonal to this inclined surface 3da by contact | abutting to the inclined surface 3da.

すなわち、導光板３の上下方向および左右方向への移動を規制するために、側面３ｄ側のみに固定部２０を設ければ足りるため、側面３ｄ以外の他の側面（側面３ｃや側面３ｃの反対側の側面）側に固定部２０を設けるスペースを必要としない。このため、かかる他の側面と第１フレーム６との間の隙間を狭くでき、更なる狭額縁を可能とする。   That is, in order to restrict the movement of the light guide plate 3 in the vertical direction and the horizontal direction, it is only necessary to provide the fixing portion 20 only on the side surface 3d side. Therefore, other side surfaces other than the side surface 3d (opposite of the side surface 3c and the side surface 3c). A space for providing the fixing portion 20 on the side surface side is not required. For this reason, the clearance gap between this other side surface and the 1st flame | frame 6 can be narrowed, and the further narrow frame is made possible.

さらに、固定部２０は、側面３ｄのうち、光源２とは反対側の位置で突出部３ｄ１に対して当接する。具体的には、固定部２０は、側面３ｄおよび壁面６１の間の空間に合わせた屈曲形状で固定される。図３に示す例では、固定部２０は、突出部３ｄ１の傾斜面３ｄａおよび側面６１の傾斜面６１ａの間と、側面３ｄの延在面３ｄｂおよび壁面６１の延在面６１ｂの間との空間を埋めるようにして設けられる。これにより、固定部２０は、突出部３ｄ１を光源２側へ向かって押圧する。   Further, the fixed portion 20 contacts the protruding portion 3d1 at a position on the side opposite to the light source 2 in the side surface 3d. Specifically, the fixing portion 20 is fixed in a bent shape that matches the space between the side surface 3 d and the wall surface 61. In the example shown in FIG. 3, the fixing portion 20 is a space between the inclined surface 3da of the protruding portion 3d1 and the inclined surface 61a of the side surface 61 and between the extended surface 3db of the side surface 3d and the extended surface 61b of the wall surface 61. It is provided to fill up. Thereby, the fixing | fixed part 20 presses the protrusion part 3d1 toward the light source 2 side.

また、図３に示すように、固定部２０は、突出部３ｄ１の傾斜面３ｄａおよび側面６１の傾斜面６１ａの間の厚みの方が、側面３ｄの延在面３ｄｂおよび壁面６１の延在面６１ｂの間の厚みよりも厚い。これにより、例えば、固定部２０の膨張率が均一であった場合、側面３ｄの延在面３ｄｂへの押圧力よりも、突出部３ｄ１の傾斜面３ｄａへの押圧力が弱めることができる。すなわち、側面３ｃの突出部３ｄ１と側部６ｂとの接触位置における負荷を軽減できるため、導光板３の耐久性を向上させることができる。なお、固定部２０の厚みは、固定後の各部材の温度変化に伴う伸縮等も考慮して決定されるものであり、本発明は上記実施形態に限定されるものではない。   Further, as shown in FIG. 3, in the fixing portion 20, the thickness between the inclined surface 3 da of the protruding portion 3 d 1 and the inclined surface 61 a of the side surface 61 is longer than the extending surface 3 db of the side surface 3 d and the extending surface of the wall surface 61. It is thicker than the thickness between 61b. Thereby, for example, when the expansion rate of the fixed portion 20 is uniform, the pressing force to the inclined surface 3da of the protruding portion 3d1 can be weaker than the pressing force to the extending surface 3db of the side surface 3d. That is, since the load at the contact position between the protruding portion 3d1 of the side surface 3c and the side portion 6b can be reduced, the durability of the light guide plate 3 can be improved. In addition, the thickness of the fixing | fixed part 20 is determined in consideration of the expansion-contraction accompanying the temperature change of each member after fixing, etc., and this invention is not limited to the said embodiment.

このように、導光板３は、光源２と対向する側面３ｃの突出部３ｃ１が第１フレーム６の側部６ｂに当接した状態で固定されることで、光源２と側面３ｃとの間隔を一定に保つことができるため、光学的なズレを生じにくくすることができる。   As described above, the light guide plate 3 is fixed in a state in which the protruding portion 3c1 of the side surface 3c facing the light source 2 is in contact with the side portion 6b of the first frame 6, so that the distance between the light source 2 and the side surface 3c is increased. Since it can be kept constant, an optical shift can be made difficult to occur.

なお、図３に示す例では、固定部２０は、突出部３ｄ１の位置に当接する場合を示したが、例えば、導光板３の角部（互い交差する側面の交差位置）に設けられ、交差する両方の側面を押圧するように当接してもよい。   In the example illustrated in FIG. 3, the fixing unit 20 is shown in contact with the position of the projecting portion 3 d 1. However, for example, the fixing unit 20 is provided at a corner of the light guide plate 3 (crossing position of side surfaces crossing each other). You may contact | abut so that both the side surfaces to perform may be pressed.

あるいは、固定部２０は、側面３ｄおよび側面３ｃ（または側面３ｃの反対側の側面）それぞれに設けられてもよい。つまり、導光板３に対して複数の方向から押圧するように当接すれば、固定部２０の配置は任意であってよい。   Alternatively, the fixing portion 20 may be provided on each of the side surface 3d and the side surface 3c (or the side surface opposite to the side surface 3c). That is, if the light guide plate 3 is in contact with the light guide plate 3 so as to be pressed from a plurality of directions, the arrangement of the fixing portion 20 may be arbitrary.

また、図３に示すように、固定部２０は、側面３ｄの端部寄りの位置に当接する。側面３ｄの端部とは、側面３ｃ（あるいは側面３ｃの反対側の側面：交差側面の一例）との交差位置であり、導光板３の角部である。   Moreover, as shown in FIG. 3, the fixing | fixed part 20 contact | abuts to the position near the edge part of the side surface 3d. The end portion of the side surface 3d is a crossing position with the side surface 3c (or a side surface opposite to the side surface 3c: an example of an intersecting side surface), and is a corner portion of the light guide plate 3.

具体的には、導光板３の角部である側面３ｄの端部は、側面３ｄの突出部３ｄ１および側面３ｃの突出部３ｃ１を含む部分である。つまり、固定部２０は、導光板３全体ではなく、導光板３の一部で生じる伸縮（例えば、熱膨張による変化）のみを緩衝する。従って、固定部２０は、導光板３の一部の伸縮のみを緩衝可能であればよいため、導光板３全体の伸縮を緩衝する場合よりも固定部２０の部材コストを抑えることができる。   Specifically, the end of the side surface 3d, which is a corner of the light guide plate 3, is a portion including the protruding portion 3d1 of the side surface 3d and the protruding portion 3c1 of the side surface 3c. In other words, the fixing unit 20 buffers only expansion and contraction (for example, change due to thermal expansion) that occurs not in the entire light guide plate 3 but in a part of the light guide plate 3. Therefore, the fixing unit 20 only needs to be able to buffer only the expansion and contraction of the light guide plate 3, so that the member cost of the fixing unit 20 can be suppressed as compared with the case where the expansion and contraction of the entire light guide plate 3 is buffered.

さらに、固定部２０は、側面３ｄの端部のうち、入射面である側面３ｃ側の端部に設けられることが好ましい。これにより、導光板３の熱膨張により、導光板３と光源２との間隔の広がりを最小限に抑えることができるため、光学的なズレを最小限に抑えることができる。   Furthermore, it is preferable that the fixing | fixed part 20 is provided in the edge part by the side surface 3c side which is an incident surface among the edge parts of the side surface 3d. Thereby, since the expansion of the space | interval of the light guide plate 3 and the light source 2 can be suppressed to the minimum by the thermal expansion of the light guide plate 3, an optical shift can be suppressed to the minimum.

次に、図４〜図６を用いて、実施形態に係る固定部２０についてさらに説明する。図４および図５は、固定部２０の外観を示す図である。図６は、膨張前後における固定部２０の状態を示す断面図である。   Next, the fixing unit 20 according to the embodiment will be further described with reference to FIGS. 4 to 6. 4 and 5 are views showing an external appearance of the fixing portion 20. FIG. 6 is a cross-sectional view showing a state of the fixing portion 20 before and after expansion.

また、図４および図５では、固定部２０を面状照明装置１から取り外した場合に復元される復元部位２００（図中の色付部分）を示している。また、図４において、一方側Ｓ１は、固定部２０が固定される側（図３に示す壁面６１）であり、他方側Ｓ２は、膨張後の状態において当接する側（図３に示す側面３ｄ）である。   4 and 5 show a restoration site 200 (colored portion in the drawing) that is restored when the fixing unit 20 is removed from the planar illumination device 1. In FIG. 4, one side S1 is a side (wall surface 61 shown in FIG. 3) to which the fixing portion 20 is fixed, and the other side S2 is a side that contacts in a state after expansion (side surface 3d shown in FIG. 3). ).

図４および図５に示すように、固定部２０は、他方側Ｓ２に凸形状を有する。具体的には、固定部２０は、弾性部材であり、面状照明装置１から取り外した場合に、復元部位２００が復元することで凸形状を有する。逆に、一方側Ｓ１については、膨張前に既に壁面６１に固定されているため、復元部位２００が形成されず、従って、一方側Ｓ１に凸形状を有することもない。   As shown in FIGS. 4 and 5, the fixing portion 20 has a convex shape on the other side S2. Specifically, the fixing part 20 is an elastic member, and has a convex shape when the restoration part 200 is restored when it is detached from the planar lighting device 1. On the other hand, since the one side S1 is already fixed to the wall surface 61 before the expansion, the restoration site 200 is not formed, and thus the one side S1 does not have a convex shape.

つまり、固定部２０が他方側Ｓ２にのみ凸形状を有するということは、固定部２０が第１フレーム６の壁面６１に固定された後、膨張する製造工程（以下、固定後膨張工程と記載する場合がある）であることを示している。換言すれば、固定部２０を組み付け前に膨張させて成型（所望の形状に合わせてカット）した後に、面状照明装置１に固定する製造工程（以下、膨張後固定工程と記載する場合がある）ではない。   In other words, the fact that the fixing part 20 has a convex shape only on the other side S2 means that the fixing part 20 is expanded to the manufacturing process (hereinafter referred to as a post-fixing expansion process) after being fixed to the wall surface 61 of the first frame 6. It may be). In other words, a manufacturing process (hereinafter referred to as a post-expansion fixing process) may be described in which the fixing unit 20 is expanded and molded (cut according to a desired shape) before assembling and then fixed to the planar lighting device 1. )is not.

このように、固定部２０を固定後膨張工程とすることで、固定部２０の組み付け工程を容易化できるため、製造工程の自動化を促進することができる。   In this way, by making the fixing portion 20 an expansion step after fixing, the assembly step of the fixing portion 20 can be facilitated, and thus automation of the manufacturing process can be promoted.

なお、固定後膨張工程および膨張後固定工程の違いとして、固定部２０の他方側Ｓ２が凸形状である場合を示したが、これに限定されるものではない。例えば、固定後膨脹工程であることを示す固定部２０の形状として、固定部２０の角部がＲ形状（丸みを帯びた形状）であることや、他方側Ｓ２がドーム形状である等も膨張後固定工程との違いであると言える。なお、膨張後固定工程では、組み付け位置に合わせて固定部２０がカットされるため、固定部２０の角部がＲ形状ではなく、角張った形状となり、また、他方側Ｓ２もドーム形状ではなく、直線形状となる。   In addition, although the case where the other side S2 of the fixing | fixed part 20 was convex shape was shown as a difference between the expansion process after fixation, and the fixation process after expansion, it is not limited to this. For example, as the shape of the fixing portion 20 indicating the expansion process after fixing, the corner portion of the fixing portion 20 has an R shape (rounded shape), the other side S2 has a dome shape, etc. It can be said that this is a difference from the post-fixing process. In the post-expansion fixing step, the fixing portion 20 is cut in accordance with the assembling position, so the corner portion of the fixing portion 20 is not an R shape but an angular shape, and the other side S2 is not a dome shape. It becomes a linear shape.

また、固定部２０の表面状態も固定後膨張工程および膨張後固定工程では異なる。具体的には、固定後膨張工程のほうが膨張後固定工程よりも固定部２０の表面粗さが粗くなる。つまり、膨張後固定工程では、カットされるため、表面が滑らかであるのに対して、固定後膨張工程では、カットされないため、表面がざらつくこととなる。なお、表面粗さは、例えば、表面に形成される凹凸の高さの最高値および最低値の差等により算出可能である。   Further, the surface state of the fixing portion 20 is also different in the post-fixing expansion step and the post-expansion fixing step. Specifically, the surface roughness of the fixing portion 20 becomes rougher in the post-fixing expansion step than in the post-expansion fixing step. In other words, the surface is smooth because it is cut in the post-expansion fixing step, whereas the surface is rough because it is not cut in the post-fixation expansion step. The surface roughness can be calculated from, for example, the difference between the maximum value and the minimum value of the height of the unevenness formed on the surface.

また、発泡して膨張する固定部２０では、固定部２０における内部の気泡状態も固定後膨張工程および膨張後固定工程では異なる。具体的には、固定後膨張工程において、固定部２０は、膨張の過程で、側面３ｄに当接して圧力を受けるため、当接箇所と、当接していない箇所とでは内部における気泡の密度分布が異なる。一方で、膨張後固定工程では、固定部２０は、膨張の過程で圧を受けることが無いため、内部における気泡の密度分布が略均一になる。つまり、固定後膨張工程における固定部２０は、膨張後固定工程における固定部２０に比べて、気泡の密度分布のバラつきが大きくなる。   Moreover, in the fixing | fixed part 20 which expand | swells by foaming, the internal bubble state in the fixing | fixed part 20 also differs in a post-fixation expansion process and a post-expansion fixing process. Specifically, in the expansion process after fixing, the fixing part 20 contacts the side surface 3d and receives pressure in the process of expansion, so that the density distribution of bubbles inside the contact part and the part that does not contact is fixed. Is different. On the other hand, in the post-expansion fixing step, the fixing portion 20 does not receive pressure during the expansion process, so that the density distribution of the bubbles in the inside becomes substantially uniform. That is, the fixing portion 20 in the post-fixing expansion step has a larger variation in the density distribution of the bubbles than the fixing portion 20 in the post-expansion fixing step.

また、図４および図５では、面状照明装置１に組み付けられた場合に、固定部２０の復元部位２００がすべて圧縮されて、固定部２０の他方側Ｓ２の面全体が略直線状（平坦面）となる場合を示したが、例えば、復元部位２００のうち、一部が圧縮されなくともよい。つまり、固定部２０は、面状照明装置１に組み付けられた状態で、他方側Ｓ２の面全体が直線状とならず、一部に凸形状が残ってもよい。   4 and 5, when assembled in the planar lighting device 1, the restoration part 200 of the fixing part 20 is all compressed, and the entire surface of the other side S <b> 2 of the fixing part 20 is substantially linear (flat). However, a part of the restoration site 200 may not be compressed. That is, in the state where the fixing unit 20 is assembled to the planar illumination device 1, the entire surface of the other side S2 may not be linear, and a convex shape may remain in part.

次に、図６を用いて、膨張前後における固定部２０の状態について説明する。図６に示すように、固定部２０は、膨張部材２０ａと、基材２０ｂと、粘着部材２０ｃとを備える。粘着部材２０ｃは、膨張部材２０ａを固定する固定部材であり、例えば、両面テープ等である。   Next, the state of the fixing portion 20 before and after expansion will be described with reference to FIG. As shown in FIG. 6, the fixing part 20 includes an expansion member 20a, a base material 20b, and an adhesive member 20c. The adhesive member 20c is a fixing member that fixes the expansion member 20a, and is, for example, a double-sided tape.

膨張部材２０ａは、例えば、所定温度まで加熱されることにより発泡して膨張する部材である。図６に示すように、膨張部材２０ａは、膨張前の状態において、所定の厚みＴＨ１を有する。そして、膨張部材２０ａは、加熱による膨張後の状態において、所定の厚みＴＨ２を有する。つまり、膨張部材２０ａは、所定の膨張率（膨張率％＝ＴＨ２／ＴＨ１×１００）で膨張する。なお、膨張部材２０ａの膨張率は、例えば、壁面６１と側面３ｄとの隙間に応じた値が設定される。例えば、膨張率は、壁面６１と側面３ｄとの隙間の最大長さよりも若干大きくなるような値が設定される。あるいは、膨張率は、かかる隙間の最大長さおよび最小長さの中間値や、かかる隙間の平均値に基づいて設定されてもよい。   The expansion member 20a is a member that foams and expands when heated to a predetermined temperature, for example. As shown in FIG. 6, the expansion member 20a has a predetermined thickness TH1 in a state before expansion. The expansion member 20a has a predetermined thickness TH2 in a state after expansion due to heating. That is, the expansion member 20a expands at a predetermined expansion rate (expansion rate% = TH2 / TH1 × 100). In addition, the value according to the clearance gap between the wall surface 61 and the side surface 3d is set as the expansion coefficient of the expansion member 20a, for example. For example, the expansion coefficient is set to a value that is slightly larger than the maximum length of the gap between the wall surface 61 and the side surface 3d. Alternatively, the expansion rate may be set based on an intermediate value between the maximum length and the minimum length of the gap and an average value of the gap.

なお、膨張部材２０ａの膨張するトリガーとなる温度は、例えば、８０℃〜１００℃である。なお、膨張部材２０ａを加熱する温度は、導光板３や第１フレーム６が変形しない程度の温度であることが好ましい。   In addition, the temperature used as the trigger which the expansion member 20a expand | swells is 80 to 100 degreeC, for example. In addition, it is preferable that the temperature which heats the expansion member 20a is a temperature which is a grade which the light-guide plate 3 and the 1st flame | frame 6 do not deform | transform.

このように、加熱により膨張部材２０ａを膨張させることで、簡便かつ安価に膨張部材２０ａを膨張させることができる。   Thus, the expansion member 20a can be expanded simply and inexpensively by expanding the expansion member 20a by heating.

なお、図６では、膨張部材２０ａは、加熱により膨張する材料を使用する場合を示したが、膨張部材２０ａの材料は、加熱膨張に限定されるものではない。例えば、膨張部材２０ａは、所定の薬品を塗布することで、膨張する部材であってもよい。つまり、膨張部材２０ａは、所定の工程をトリガーにして膨張する部材であってもよい。   In addition, although the case where the material which expand | swells by heating was used for the expansion member 20a in FIG. 6, the material of the expansion member 20a is not limited to a thermal expansion. For example, the expansion member 20a may be a member that expands by applying a predetermined chemical. That is, the expansion member 20a may be a member that expands with a predetermined process as a trigger.

次に、図７を用いて、固定部２０を含む面状照明装置１の断面について説明する。図７は、実施形態に係る面状照明装置１の断面図である。図７では、図３におけるＢ−Ｂ線で切断した場合の断面を示す。また、図７では、図３で省略された第２フレーム７を併せて示している。   Next, a cross section of the planar lighting device 1 including the fixing portion 20 will be described with reference to FIG. FIG. 7 is a cross-sectional view of the planar illumination device 1 according to the embodiment. In FIG. 7, the cross section at the time of cut | disconnecting by the BB line in FIG. 3 is shown. In FIG. 7, the second frame 7 omitted in FIG. 3 is also shown.

図７に示すように、固定部２０は、第１フレーム６における側部６ａの壁面６１に固定される。具体的には、固定部２０の膨張部材２０ａは、固定部材である粘着部材２０ｃを介して壁面６１に固定される。つまり、固定部２０は、導光板３の側面３ｄよりも取付面積が広い壁面６１に設けられることが好ましい。これにより、膨張前の固定部２０を固定する工程を容易化できる。   As shown in FIG. 7, the fixing portion 20 is fixed to the wall surface 61 of the side portion 6 a in the first frame 6. Specifically, the expansion member 20a of the fixing portion 20 is fixed to the wall surface 61 via an adhesive member 20c that is a fixing member. That is, the fixing portion 20 is preferably provided on the wall surface 61 having a larger mounting area than the side surface 3d of the light guide plate 3. Thereby, the process of fixing the fixing part 20 before expansion can be facilitated.

また、図７に示すように、固定部２０の長さ（Ｚ軸方向の長さ）は、導光板３の厚み（Ｚ軸方向の長さ）よりも長い。これにより、固定部２０の製造工程に起因する製造誤差を許容できる。   Further, as shown in FIG. 7, the length of the fixing portion 20 (the length in the Z-axis direction) is longer than the thickness of the light guide plate 3 (the length in the Z-axis direction). Thereby, the manufacturing error resulting from the manufacturing process of the fixing | fixed part 20 is accept | permitted.

また、固定部２０は、長さが導光板３の厚みよりも長いため、断面視においてＺ軸方向の端部が丸みを帯びた凸形状となる。つまり、固定部２０は、上記したように、面状照明装置１から取り外した場合に、復元部位２００が復元することによる凸形状と、図７に示す端部の凸形状とを有する。なお、上記した膨張後固定工程では、かかる端部は、丸みを帯びた凸形状ではなく、一部が角張った凸形状となる。   Further, since the fixed portion 20 is longer than the thickness of the light guide plate 3, the end portion in the Z-axis direction has a rounded convex shape in a sectional view. That is, as described above, the fixing portion 20 has a convex shape due to the restoration of the restoration portion 200 and the convex shape of the end portion shown in FIG. 7 when it is removed from the planar illumination device 1. In the above-described post-expansion fixing step, such an end portion is not a rounded convex shape but a convex shape with a part being angular.

なお、図７では、固定部２０は、壁面６１に固定されたが、導光板３の側面３ｄに固定されてもよい。あるいは、固定部２０は、第１フレーム６の底部６ｃに固定されてもよい。具体的には、固定部２０の膨張部材２０ａは、固定部材である粘着部材２０ｃを介して底部６ｃに固定される。そして、底部６ｃに固定された膨張部材２０ａは、導光板３の出射方向であるＺ軸正方向側へ向かって壁面６１と側面３ｄとの間まで膨張し、両者と当接するようになる。   In FIG. 7, the fixing portion 20 is fixed to the wall surface 61, but may be fixed to the side surface 3 d of the light guide plate 3. Alternatively, the fixing part 20 may be fixed to the bottom part 6 c of the first frame 6. Specifically, the expansion member 20a of the fixing portion 20 is fixed to the bottom portion 6c via an adhesive member 20c that is a fixing member. Then, the expansion member 20a fixed to the bottom 6c expands between the wall surface 61 and the side surface 3d toward the positive Z-axis direction, which is the emission direction of the light guide plate 3, and comes into contact with both.

上述したように、実施形態に係る面状照明装置１は、導光板３と、第１フレーム６（枠部材の一例）と、膨張部材２０ａとを備える。導光板３は、入射された光を導光する。第１フレーム６は、導光板３の側面３ｄと対向する壁面６１を有する。膨張部材２０ａは、壁面６１および側面３ｄのうちいずれか一方に対して固定部材（粘着部材２０ｃ）によって固定され、膨張後の状態において他方に当接する。これにより、製造工程を容易化することができる。   As described above, the planar lighting device 1 according to the embodiment includes the light guide plate 3, the first frame 6 (an example of a frame member), and the expansion member 20a. The light guide plate 3 guides the incident light. The first frame 6 has a wall surface 61 that faces the side surface 3 d of the light guide plate 3. The expansion member 20a is fixed to one of the wall surface 61 and the side surface 3d by a fixing member (adhesive member 20c), and abuts against the other in a state after expansion. Thereby, a manufacturing process can be simplified.

なお、上述した実施形態では、導光板３の入射面である側面３ｃの突出部３ｃ１と第１フレーム６の側部６ｂとが当接する場合（図３参照）について説明したが、例えば、図８に示すように、突出部３ｃ１および側部６ｂの間に緩衝部材が介在してもよい。   In the above-described embodiment, the case where the protrusion 3c1 of the side surface 3c that is the incident surface of the light guide plate 3 is in contact with the side portion 6b of the first frame 6 (see FIG. 3) has been described. As shown in FIG. 4, a buffer member may be interposed between the protruding portion 3c1 and the side portion 6b.

図８は、変形例に係る面状照明装置１の正面図である。図８に示すように、変形例に係る面状照明装置１は、突出部３ｃ１および側部６ｂの間に緩衝部材１００を有する。緩衝部材１００は、固定部２０が膨張後の状態において導光板３を押圧した場合に、その押圧による導光板３の移動分を吸収する。   FIG. 8 is a front view of the planar lighting device 1 according to the modification. As illustrated in FIG. 8, the planar lighting device 1 according to the modification includes a buffer member 100 between the protruding portion 3c1 and the side portion 6b. The buffer member 100 absorbs the movement of the light guide plate 3 due to the pressing when the light guide plate 3 is pressed in a state where the fixed portion 20 is expanded.

つまり、緩衝部材１００は、固定部２０の押圧により、突出部３ｃ１が側部６ｂを押圧する力を逃がす。さらには、緩衝部材１００は、導光板３の熱膨張による突出部３ｃ１から側部６ｂへの押圧力を逃がす。これにより、導光板３の耐久性を向上させることができるため、面状照明装置１の製品寿命を長くすることができる。   That is, the buffer member 100 releases the force by which the protruding portion 3c1 presses the side portion 6b by the pressing of the fixing portion 20. Further, the buffer member 100 releases the pressing force from the protruding portion 3 c 1 to the side portion 6 b due to the thermal expansion of the light guide plate 3. Thereby, since durability of the light-guide plate 3 can be improved, the product lifetime of the planar illuminating device 1 can be lengthened.

また、上述した実施形態では、固定部２０は、第１フレーム６に固定される場合を示したが、図９に示すように、第２フレーム７に固定されてもよい。図９は、変形例に係る面状照明装置１の断面図である。   In the above-described embodiment, the fixing unit 20 is fixed to the first frame 6, but may be fixed to the second frame 7 as shown in FIG. 9. FIG. 9 is a cross-sectional view of a planar illumination device 1 according to a modification.

図９に示す例では、第１フレーム６の側部６ａが、第２フレーム７の側部７ａよりも外側に配置される場合を示している。かかる場合、固定部２０は、第２フレーム７における側部７ａの壁面７１に固定される。そして、壁面７１に固定された固定部２０は、膨張後の状態において導光板３の側面３ｄと当接する。   In the example shown in FIG. 9, the side portion 6 a of the first frame 6 is disposed outside the side portion 7 a of the second frame 7. In such a case, the fixing portion 20 is fixed to the wall surface 71 of the side portion 7 a in the second frame 7. And the fixing | fixed part 20 fixed to the wall surface 71 contact | abuts the side surface 3d of the light-guide plate 3 in the state after expansion | swelling.

また、上記実施の形態により本発明が限定されるものではない。上述した各構成素を適宜組み合わせて構成したものも本発明に含まれる。また、さらなる効果や変形例は、当業者によって容易に導き出すことができる。よって、本発明のより広範な態様は、上記の実施の形態に限定されるものではなく、様々な変更が可能である。   Further, the present invention is not limited by the above embodiment. What comprised suitably combining each component mentioned above is also contained in this invention. Further effects and modifications can be easily derived by those skilled in the art. Therefore, the broader aspect of the present invention is not limited to the above-described embodiment, and various modifications can be made.

１ 面状照明装置、２ 光源、３ 導光板、４ 反射部材、５ 光学部材、６ 第１フレーム、７ 第２フレーム、８ 接着部材、２０ 固定部材、２０ａ 膨張部材、２０ｂ 基材、２０ｃ 粘着部材、１００ 緩衝部材、２００ 復元部位     DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Planar illuminating device, 2 light source, 3 light guide plate, 4 reflection member, 5 optical member, 6 1st frame, 7 2nd frame, 8 adhesive member, 20 fixing member, 20a expansion member, 20b base material, 20c adhesive member , 100 Buffer member, 200 Restoration site

Claims (9)

入射された光を導光する導光板と、
前記導光板の側面と対向する壁面を有する枠部材と、
前記壁面および前記側面のうちいずれか一方に対して固定部材によって固定され、膨張後の状態において他方に当接する膨張部材と
を備える、面状照明装置。 A light guide plate for guiding incident light;
A frame member having a wall surface facing the side surface of the light guide plate;
A planar lighting device comprising: an expansion member fixed to either one of the wall surface and the side surface by a fixing member and abutting against the other in a state after expansion. 前記膨張部材は、
前記壁面に対して前記固定部材を介して固定され、膨張後の状態において前記側面に当接する
請求項１に記載の面状照明装置。 The expansion member is
The planar lighting device according to claim 1, wherein the planar lighting device is fixed to the wall surface via the fixing member and contacts the side surface in a state after expansion. 前記膨張部材は、
前記導光板に対して複数の方向から押圧するように前記側面に当接する
請求項２に記載の面状照明装置。 The expansion member is
The planar lighting device according to claim 2, wherein the planar lighting device is in contact with the side surface so as to press the light guide plate from a plurality of directions. 前記導光板は、
前記側面において一部が突出した突出部を有し、
前記膨張部材は、
前記突出部を有する前記側面において、当該突出部および当該突出部以外の非突出部を押圧するように当接する
請求項３に記載の面状照明装置。 The light guide plate is
A projecting part partially projecting from the side surface;
The expansion member is
The planar lighting device according to claim 3, wherein the side surface having the protrusion is in contact with the protrusion and the non-protrusion other than the protrusion. 前記導光板は、
前記側面の端部において当該側面と交差する交差側面を有し、
前記膨張部材は、
前記側面における前記端部寄りの位置に当接する
請求項２〜４のいずれか１つに記載の面状照明装置。 The light guide plate is
Having an intersecting side surface intersecting the side surface at the end of the side surface;
The expansion member is
The planar illumination device according to claim 2, wherein the planar illumination device is in contact with a position of the side surface near the end. 前記光を発する光源をさらに備え、
前記交差側面は、
前記光源と対向し、前記光が入射される側面である
請求項５に記載の面状照明装置。 A light source that emits the light;
The intersecting side surface is
The planar illumination device according to claim 5, wherein the planar illumination device is a side surface facing the light source and receiving the light. 前記膨張部材は、
前記他方側が凸形状である
請求項１〜６のいずれか１つに記載の面状照明装置。 The expansion member is
The planar illumination device according to any one of claims 1 to 6, wherein the other side has a convex shape. 前記膨張部材は、
所定温度まで加熱されることにより発泡して膨張する部材である
請求項１〜７のいずれか１つに記載の面状照明装置。 The expansion member is
The planar lighting device according to any one of claims 1 to 7, wherein the planar lighting device is a member that expands by being heated to a predetermined temperature. 入射された光を導光する導光板と、
前記導光板の側面と対向する壁面を有する枠部材と、
膨張部材とを備える、面状照明装置の製造方法であって、
前記膨張部材を前記壁面および前記側面のうちいずれか一方に対して固定部材によって固定する固定工程と、
前記固定工程によって固定した前記膨張部材を膨張後の状態において他方に当接させる膨張工程と
を含む、面状照明装置の製造方法。 A light guide plate for guiding incident light;
A frame member having a wall surface facing the side surface of the light guide plate;
A method for manufacturing a planar lighting device comprising an expansion member,
A fixing step of fixing the expansion member to any one of the wall surface and the side surface by a fixing member;
An expansion step of bringing the expansion member fixed in the fixing step into contact with the other in the expanded state.
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