JP2019183917A - Float type check valve - Google Patents

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Abstract

To improve a sealing characteristic of a float when fluid shows a counter-flow.SOLUTION: A float type check valve 10 comprises a valve seat 30 having a liquid discharging port 31; a float 45 arranged at a downstream side of the valve seat 30 to open or close the discharging port 31 by ascending or descending in response to a liquid level at the downstream side of the valve seat 30; and a contact part 51 of resilient body that is arranged at a position where the float 45 being ascended is contacted with it at a moving passage 46 where the float 45 ascends or descends, when it is contacted with the float 45 being ascended, it is flexed upwardly to allow the ascending motion of the float 45, and when the float 45 closes the discharging port 31, it is contacted with a lower portion than that of a part contacted when it is ascended at the float 45 to stop the descending action of the float 45.SELECTED DRAWING: Figure 1

Description

本願は、フロート式逆止弁に関する。   The present application relates to a float check valve.

例えば特許文献１に開示されているように、ドレンファンネルに設けられるフロート式逆止弁が知られている。ドレンファンネルは、工場等の床に設けられ、床面に零れたり排出されたりした汚染水等の流体を外部に排出するためのものである。ドレンファンネルは、床面に埋設される貯留槽と、貯留槽の底部に設けられる排出管とを有している。そして、排出管にフロート式逆止弁が設けられている。フロート式逆止弁は、流通口を有する弁座と、流通口を開閉するフロートとを有している。このフロート式逆止弁では、排出管を流体が逆流する場合、その流体によってフロートが上昇（浮上）して弁座に着座して流通口を閉鎖する。これにより、流体の逆流が防止される。逆流時以外の通常時は、フロートが弁座から離座しており、床面に排出等された流体は貯留槽に流入して排出管から排出される。   For example, as disclosed in Patent Document 1, a float type check valve provided in a drain funnel is known. The drain funnel is provided on the floor of a factory or the like, and discharges fluid such as contaminated water that has spilled or discharged to the floor. The drain funnel has a storage tank embedded in the floor and a discharge pipe provided at the bottom of the storage tank. A float type check valve is provided in the discharge pipe. The float type check valve has a valve seat having a flow port and a float that opens and closes the flow port. In this float type check valve, when the fluid flows backward through the discharge pipe, the float rises (floats) by the fluid and sits on the valve seat to close the flow port. Thereby, the backflow of the fluid is prevented. During normal times other than backflow, the float is separated from the valve seat, and the fluid discharged to the floor surface flows into the storage tank and is discharged from the discharge pipe.

特開２０１３−１８５３８６号公報JP 2013-185386 A

ところで、流体が逆流して流通口がフロートによって閉鎖されている際、流体の液位が揺動することによって、一瞬、フロートが弁座から離座してしまい、流体が上流側に漏れ出る虞があった。   By the way, when the fluid flows backward and the flow port is closed by the float, the fluid level may fluctuate, so that the float may be momentarily separated from the valve seat and the fluid may leak upstream. was there.

本願に開示の技術は、かかる事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、流体の逆流時においてフロートのシール性を向上させることにある。   The technology disclosed in the present application has been made in view of such circumstances, and an object thereof is to improve the sealing performance of the float when the fluid flows backward.

本願に開示の技術は、弁座と、フロートと、弾性体の接触部とを備えている。前記弁座は、液体の流通口を有している。前記フロートは、前記弁座の下流側に設けられ、前記弁座の下流側における液体の液位に応じて上昇下降することによって前記流通口を開閉するものである。前記接触部は、前記フロートが上昇下降する移動通路において上昇時の前記フロートと接触する位置に設けられている。また、前記接触部は、上昇時の前記フロートと接触したときには、上方へ撓むことによって前記フロートの上昇動作を許容し、前記フロートが前記流通口を閉鎖したときには、前記フロートにおける上昇時に接触した部分よりも下方の部分と接触し前記フロートの下降動作を制止するものである。   The technology disclosed in the present application includes a valve seat, a float, and a contact portion of an elastic body. The valve seat has a liquid circulation port. The float is provided on the downstream side of the valve seat, and opens and closes the flow port by rising and lowering according to the liquid level on the downstream side of the valve seat. The contact portion is provided at a position in contact with the float at the time of ascent in a moving passage where the float ascends and descends. In addition, when the contact portion comes into contact with the float at the time of ascent, the float is allowed to move upward by bending upward, and when the float closes the circulation port, it comes into contact at the time of ascent at the float. It comes into contact with a part below the part and stops the lowering operation of the float.

本願のフロート式逆止弁によれば、流体の逆流時においてフロートのシール性を向上させることができる。   According to the float type check valve of the present application, it is possible to improve the sealing property of the float when the fluid flows backward.

図１は、実施形態１に係るフロート式逆止弁の概略構成を示す断面図である。FIG. 1 is a cross-sectional view illustrating a schematic configuration of a float check valve according to the first embodiment. 図２は、実施形態１に係るフロート式逆止弁の要部を示す断面図である。FIG. 2 is a cross-sectional view illustrating a main part of the float check valve according to the first embodiment. 図３は、図１における断面視III−IIIを示す図である。3 is a diagram showing a cross-sectional view III-III in FIG. 図４は、フロートの上昇途中時における要部の状態を示す断面図である。FIG. 4 is a cross-sectional view showing the state of the main part during the rise of the float. 図５は、閉鎖時における要部の状態を示す断面図である。FIG. 5 is a cross-sectional view showing the state of the main part when closed. 図６は、実施形態２に係る要部の状態を示す図４相当図である。FIG. 6 is a view corresponding to FIG. 4 illustrating a state of a main part according to the second embodiment. 図７は、実施形態２に係る要部の状態を示す図５相当図である。FIG. 7 is a view corresponding to FIG. 5 illustrating a state of a main part according to the second embodiment. 図８は、実施形態３に係る要部の状態を示す図４相当図である。FIG. 8 is a view corresponding to FIG. 4 illustrating a state of the main part according to the third embodiment. 図９は、実施形態３に係る要部の状態を示す図５相当図である。FIG. 9 is a view corresponding to FIG. 5 illustrating a state of the main part according to the third embodiment.

以下、本願の実施形態について図面を参照しながら説明する。なお、以下の実施形態は、本質的に好ましい例示であって、本願に開示の技術、その適用物、あるいはその用途の範囲を制限することを意図するものではない。   Hereinafter, embodiments of the present application will be described with reference to the drawings. Note that the following embodiments are essentially preferable examples, and are not intended to limit the scope of the technology disclosed in the present application, applications thereof, or uses thereof.

（実施形態１）
本願の実施形態１について図１〜図５を参照しながら説明する。本実施形態のフロート式逆止弁１０（以下、単に逆止弁１０ともいう。）は、工場等の床に設けられるドレンファンネル１に用いられるものである。ドレンファンネル１は、床面に零れたり排出されたりした汚染水等の液体を外部に排出するためのものである。 (Embodiment 1)
Embodiment 1 of the present application will be described with reference to FIGS. A float type check valve 10 (hereinafter also simply referred to as a check valve 10) of this embodiment is used for a drain funnel 1 provided on a floor of a factory or the like. The drain funnel 1 is for discharging liquid such as contaminated water that has spilled or discharged to the floor.

図１に示すように、ドレンファンネル１は貯留槽２と排出管３を備えている。貯留槽２は、上部が開口した容器であり、上部の開口端が床面と面一となる状態で床Ｒに埋設されている。図示しないが、貯留槽２の上部開口は多数の貫通孔が設けられた蓋によって閉じられている。貯留槽２は、平面視形状が例えば円形や四角形である。排出管３は、上下方向に延びる状態で貯留槽２の底壁２ａに接続され、貯留槽２内に開口している。ドレンファンネル１では、床面に排出等された液体が貯留槽２に流入して貯留され、その貯留された液体は排出管３から外部に排出される。   As shown in FIG. 1, the drain funnel 1 includes a storage tank 2 and a discharge pipe 3. The storage tank 2 is a container having an upper opening, and is embedded in the floor R in a state where the upper opening end is flush with the floor surface. Although not shown, the upper opening of the storage tank 2 is closed by a lid provided with a number of through holes. The storage tank 2 has, for example, a circular shape or a rectangular shape in plan view. The discharge pipe 3 is connected to the bottom wall 2 a of the storage tank 2 so as to extend in the vertical direction, and is opened in the storage tank 2. In the drain funnel 1, the liquid discharged to the floor surface flows into the storage tank 2 and is stored, and the stored liquid is discharged from the discharge pipe 3 to the outside.

〈フロート式逆止弁の構成〉
図１に示すように、本実施形態の逆止弁１０は、排出管３に設けられている。逆止弁１０は、取付部材２０と、弁座３０と、フロート４５と、ガイド部４０と、制止部材５０とを備えている。逆止弁１０は、排出管３から貯留槽２への液体の逆流を防止する。 <Float check valve configuration>
As shown in FIG. 1, the check valve 10 of this embodiment is provided in the discharge pipe 3. The check valve 10 includes a mounting member 20, a valve seat 30, a float 45, a guide portion 40, and a restraining member 50. The check valve 10 prevents the backflow of liquid from the discharge pipe 3 to the storage tank 2.

取付部材２０は、弁座３０やフロート４５等を排出管３に取り付けるためのものである。取付部材２０は、板状に形成されており、排出管３の開口を塞ぐように貯留槽２の底壁２ａに設けられている。つまり、取付部材２０は排出管３の開口よりも大きく形成されている。取付部材２０の中央には、上下方向に貫通する液体の流入口２１が設けられている。また、取付部材２０の上面には、流入口２１を塞ぐようにカバー２２が設けられている。カバー２２は、液体が流通可能な多数の孔を有している。貯留槽２内の液体は、カバー２２の孔を通過して流入口２１へ流れる。液体がカバー２２の孔を通過する際、比較的大きなゴミは除去される。   The attachment member 20 is for attaching the valve seat 30, the float 45, and the like to the discharge pipe 3. The attachment member 20 is formed in a plate shape, and is provided on the bottom wall 2 a of the storage tank 2 so as to close the opening of the discharge pipe 3. That is, the attachment member 20 is formed larger than the opening of the discharge pipe 3. A liquid inflow port 21 penetrating in the vertical direction is provided at the center of the attachment member 20. A cover 22 is provided on the upper surface of the attachment member 20 so as to close the inflow port 21. The cover 22 has a large number of holes through which liquid can flow. The liquid in the storage tank 2 passes through the hole of the cover 22 and flows to the inlet 21. When the liquid passes through the hole in the cover 22, relatively large dust is removed.

取付部材２０の下面には、溝２３が設けられ、溝２３には、取付部材２０と貯留槽２の底壁２ａとの間をシールするためのＯリング２４が装着されている。また、取付部材２０には、点検やメンテナンス時に、逆止弁１０を吊り上げるためのアイボルト２５が設けられている。なお、取付部材２０は、図示しないが、貯留槽２の底壁２ａにボルトによって固定されている。   A groove 23 is provided on the lower surface of the mounting member 20, and an O-ring 24 for sealing between the mounting member 20 and the bottom wall 2 a of the storage tank 2 is attached to the groove 23. The mounting member 20 is provided with an eyebolt 25 for lifting the check valve 10 during inspection or maintenance. Although not shown, the attachment member 20 is fixed to the bottom wall 2a of the storage tank 2 with bolts.

弁座３０は、円環状の板部材であり、液体の排出口３１（本願の請求項に係る流通口）を有している。弁座３０は、排出口３１と取付部材２０の流入口２１とが同軸となるように、取付部材２０の下面と接して設けられている。弁座３０は、下流側（下方）から弁座押え３５によって押し付けられることにより固定されている。なお、弁座押え３５は取付部材２０の下面にボルトによって取り付けられている。   The valve seat 30 is an annular plate member and has a liquid discharge port 31 (a flow port according to the claims of the present application). The valve seat 30 is provided in contact with the lower surface of the mounting member 20 so that the discharge port 31 and the inflow port 21 of the mounting member 20 are coaxial. The valve seat 30 is fixed by being pressed by the valve seat presser 35 from the downstream side (downward). The valve seat retainer 35 is attached to the lower surface of the attachment member 20 with a bolt.

フロート４５は、中空の球状に形成されている。フロート４５は、弁座３０の下方（下流側）に設けられ、弁座３０の下流側における液体の液位に応じて上昇下降することによって弁座３０の排出口３１を開閉するものである。つまり、フロート４５は、上昇して弁座３０に着座することにより排出口３１を閉鎖し（図１に破線で示す状態、以下、閉鎖状態という。）、下降して弁座３０から離座することにより排出口３１を開放する（図１に実線で示す状態、以下、開放状態という。）。   The float 45 is formed in a hollow spherical shape. The float 45 is provided below the valve seat 30 (downstream side), and opens and closes the discharge port 31 of the valve seat 30 by rising and lowering according to the liquid level on the downstream side of the valve seat 30. That is, the float 45 is lifted and seated on the valve seat 30 to close the discharge port 31 (a state indicated by a broken line in FIG. 1, hereinafter referred to as a closed state), and is lowered and separated from the valve seat 30. As a result, the discharge port 31 is opened (a state indicated by a solid line in FIG. 1, hereinafter referred to as an open state).

ガイド部４０は、複数（本実施形態では、６つ）のガイド棒４１と、底板４２とを有している。ガイド棒４１は、円形の棒部材であり、上下方向（上下流方向）に延びる状態で設けられている。６つのガイド棒４１は、フロート４５の周囲に設けられている。具体的に、６つのガイド棒４１は、図３にも示すように、フロート４５の周方向において互いに等間隔（６０°間隔）で配置されている。こうして設けられた６つのガイド棒４１の内側は、フロート４５が上昇下降する移動通路４６として形成される。ガイド棒４１は、上端部が、弁座押え３５を貫通し取付部材２０と螺合することにより、取付部材２０に固定されている。   The guide part 40 includes a plurality (six in this embodiment) of guide bars 41 and a bottom plate 42. The guide bar 41 is a circular bar member, and is provided in a state extending in the vertical direction (upstream / downstream direction). The six guide bars 41 are provided around the float 45. Specifically, as shown in FIG. 3, the six guide bars 41 are arranged at equal intervals (60 ° intervals) in the circumferential direction of the float 45. The inside of the six guide rods 41 thus provided is formed as a moving passage 46 in which the float 45 rises and descends. The guide rod 41 is fixed to the mounting member 20 by the upper end portion passing through the valve seat retainer 35 and screwing with the mounting member 20.

底板４２は、上下方向におけるフロート４５の下方位置を規定するものであり、開放状態のときにフロート４５が着地する。底板４２は、ガイド棒４１の下端部に取り付けられており、ナット４３によって上下方向の位置が調整可能となっている。フロート４５は、６つのガイド棒４１と底板４２との間の移動通路４６に収容されている。６つのガイド棒４１は、フロート４５を上下方向（上下流方向）にガイドするように構成されている。   The bottom plate 42 defines the lower position of the float 45 in the vertical direction, and the float 45 is landed when in the open state. The bottom plate 42 is attached to the lower end portion of the guide bar 41, and the vertical position can be adjusted by the nut 43. The float 45 is accommodated in a moving passage 46 between the six guide bars 41 and the bottom plate 42. The six guide rods 41 are configured to guide the float 45 in the vertical direction (upstream / downstream direction).

制止部材５０は、閉鎖状態におけるフロート４５の下降動作を制止するものである。制止部材５０は、図２および図３にも示すように、６つのガイド棒４１の各々に設けられている。制止部材５０は、水平に延びる板状部材であり、弾性体である。制止部材５０の材質は、例えばゴムである。制止部材５０は、基端側がガイド棒４１に挿入されて取り付けられ、先端５２が移動通路４６側へ突出している。制止部材５０は、先端５２側の部分がフロート４５と接触する接触部５１となっている。   The restraining member 50 restrains the downward movement of the float 45 in the closed state. As shown in FIGS. 2 and 3, the restraining member 50 is provided on each of the six guide bars 41. The restraining member 50 is a plate-like member extending horizontally and is an elastic body. The material of the restraining member 50 is rubber, for example. The restraining member 50 has a proximal end inserted into the guide rod 41 and attached, and a distal end 52 projects toward the moving passage 46. The restraining member 50 is a contact portion 51 where the tip 52 side comes into contact with the float 45.

接触部５１は、移動通路４６において上昇時のフロート４５と接触する位置に設けられている。より詳しくは図２に示すように、接触部５１は、開放状態におけるフロート４５の中心位置Ｘａよりも上方の位置であって、閉鎖状態におけるフロート４５の中心位置Ｘｂよりも下方の位置に設けられている。接触部５１は、開放状態においてフロート４５とは離れており（接触しておらず）、上昇時のフロート４５と接触する。図３に示すように、６つの制止部材５０の先端５２を通る仮想円Ｃの直径は、フロート４５の直径よりも小さい。   The contact portion 51 is provided at a position in contact with the float 45 at the time of ascent in the moving passage 46. More specifically, as shown in FIG. 2, the contact portion 51 is provided at a position above the center position Xa of the float 45 in the open state and below the center position Xb of the float 45 in the closed state. ing. The contact portion 51 is separated (not in contact) with the float 45 in the open state, and comes into contact with the float 45 at the time of ascent. As shown in FIG. 3, the diameter of the virtual circle C passing through the tips 52 of the six restraining members 50 is smaller than the diameter of the float 45.

接触部５１は、上昇時のフロート４５と接触したときには、上方へ撓むことによってフロート４５の上昇動作を許容し、フロート４５が排出口３１を閉鎖したとき（閉鎖状態のとき）には、フロート４５における上昇時に接触した部分よりも下方の部分と接触しフロート４５の下降動作を制止するものである。具体的には、接触部５１は、上昇時のフロート４５と接触したときは、フロート４５における中心よりも上方の部分と接触し、閉鎖状態のときは、フロート４５における中心よりも下方の部分と接触する。   When the contact portion 51 comes into contact with the float 45 at the time of ascent, it allows the float 45 to move upward by bending upward. When the float 45 closes the discharge port 31 (when in the closed state), the float 45 floats. The lower part 45 comes into contact with a lower part than the part in contact with the part when it is raised, and the lowering operation of the float 45 is stopped. Specifically, the contact portion 51 contacts a portion above the center of the float 45 when contacting the float 45 when ascending, and a portion below the center of the float 45 when closed. Contact.

図２に示すように、接触部５１は、先端５２にいくに従って細くなる先細形状となっている。接触部５１の下面５１ｂは、先端５２にいくに従って上方へ傾斜しており、上昇時のフロート４５が接触する面である。接触部５１の上面５１ａは、先端５２にいくに従って下方へ傾斜しており、閉鎖状態におけるフロート４５と接触する面である。上面５１ａおよび下面５１ｂは何れも、先端５２から連続して形成された平らな傾斜面である。なお、先端５２は、僅かながら円弧状に形成されている。   As shown in FIG. 2, the contact portion 51 has a tapered shape that becomes thinner toward the tip 52. The lower surface 51b of the contact portion 51 is inclined upward as it goes to the tip 52, and is a surface with which the float 45 at the time of ascent comes into contact. The upper surface 51a of the contact part 51 is inclined downward toward the tip 52 and is a surface that contacts the float 45 in the closed state. Both the upper surface 51 a and the lower surface 51 b are flat inclined surfaces formed continuously from the tip 52. The tip 52 is slightly formed in an arc shape.

〈動作〉
通常時、逆止弁１０は、開放状態、即ちフロート４５が底板４２に着地した状態となっている。床面に排出等された液体は貯留槽２に流入して貯留される。貯留槽２内の貯留面が取付部材２０の上面を超えると、貯留槽２の液体は、カバー２２および流入口２１を通過し、排出口３１から排出管３に流れる。これにより、液体は外部に排出される。 <Operation>
Normally, the check valve 10 is in an open state, that is, a state in which the float 45 has landed on the bottom plate 42. The liquid discharged to the floor surface flows into the storage tank 2 and is stored. When the storage surface in the storage tank 2 exceeds the upper surface of the attachment member 20, the liquid in the storage tank 2 passes through the cover 22 and the inflow port 21 and flows from the discharge port 31 to the discharge pipe 3. Thereby, the liquid is discharged to the outside.

排出管３において液体が逆流した場合、フロート４５は、底板４２に着地した状態から、液体の液位の上昇に応じて上昇する。次いで、上昇したフロート４５は、図４に示すように、接触部５１の下面５１ｂに接触する。このとき、接触部５１はフロート４５における中心位置Ｘｃよりも上方の部分と接触する。続いて、接触部５１は、フロート４５の上昇力（即ち、逆流する液体の圧力）によって上方へ撓み、フロート４５の上昇動作を許容する。つまり、フロート４５は接触部５１を上方へ撓ませながら更に上昇する。このとき、接触部５１の下面５１ｂにおける弾性力は、少なくともフロート４５の浮力よりも小さい。   When the liquid flows backward in the discharge pipe 3, the float 45 rises from the state of landing on the bottom plate 42 as the liquid level rises. Next, the raised float 45 comes into contact with the lower surface 51b of the contact portion 51 as shown in FIG. At this time, the contact portion 51 comes into contact with a portion of the float 45 above the center position Xc. Subsequently, the contact portion 51 bends upward by the ascending force of the float 45 (that is, the pressure of the liquid flowing backward), and allows the ascending operation of the float 45. That is, the float 45 further rises while bending the contact portion 51 upward. At this time, the elastic force on the lower surface 51 b of the contact portion 51 is at least smaller than the buoyancy of the float 45.

そして、フロート４５は更に上昇して弁座３０に着座し排出口３１を閉鎖する。これにより、閉鎖状態となり、液体の逆流が防止される。この閉鎖状態では、図５に示すように、接触部５１はフロート４５における中心位置Ｘｂよりも下方の部分と接触した状態になる。このとき、フロート４５は接触部５１の上面５１ａと接触し、上面５１ａはフロート４５によって押し潰された状態になる。そして、この閉鎖状態では、接触部５１（制止部材５０）による弾性力Ｆがフロート４５に作用し、その分力Ｆｕが、フロート４５を上方へ押し上げる力、即ちフロート４５を弁座３０に押し付ける力として作用する。こうして、閉鎖状態では、接触部５１によってフロート４５の下降動作が制止される。このとき、上記の分力Ｆｕは、少なくともフロート４５の自重よりも大きい。   Then, the float 45 further rises and sits on the valve seat 30 and closes the discharge port 31. Thereby, it will be in a closed state and the backflow of a liquid will be prevented. In this closed state, as shown in FIG. 5, the contact portion 51 comes into contact with a portion below the center position Xb in the float 45. At this time, the float 45 comes into contact with the upper surface 51 a of the contact portion 51, and the upper surface 51 a is crushed by the float 45. In this closed state, the elastic force F generated by the contact portion 51 (restraining member 50) acts on the float 45, and the component force Fu pushes the float 45 upward, that is, the force pressing the float 45 against the valve seat 30. Acts as Thus, in the closed state, the lowering operation of the float 45 is stopped by the contact portion 51. At this time, the component force Fu is at least larger than the weight of the float 45.

以上のように、上記実施形態の逆止弁１０は、弾性体の接触部５１を備えている。接触部５１は、フロート４５の移動通路４６において上昇時のフロート４５と接触する位置に設けられ、上昇時のフロート４５と接触したときには、上方へ撓むことによってフロート４５の上昇動作を許容し、フロート４５が排出口３１（流通口）を閉鎖したときには、フロート４５における上昇時に接触した部分よりも下方の部分と接触しフロート４５の下降動作を制止するように構成されている。   As described above, the check valve 10 of the above-described embodiment includes the elastic contact portion 51. The contact portion 51 is provided at a position in contact with the float 45 at the time of ascent in the movement passage 46 of the float 45. When the float 45 closes the discharge port 31 (distribution port), the float 45 is configured to come into contact with a portion below the portion that is in contact with the float 45 when it is lifted to stop the lowering operation of the float 45.

上記の構成によれば、閉鎖状態において、フロート４５の下降動作を制止することができる。そのため、閉鎖状態において、例えば液体の液位が揺動しても、フロート４５は下降することはない。つまり、フロート４５が弁座３０から離座することを阻止することができる。したがって、閉鎖状態においてフロート４５のシール性を向上させることができる。   According to said structure, the fall operation | movement of the float 45 can be stopped in a closed state. Therefore, in the closed state, for example, even if the liquid level fluctuates, the float 45 does not descend. That is, the float 45 can be prevented from separating from the valve seat 30. Therefore, the sealing performance of the float 45 can be improved in the closed state.

また、上記実施形態の逆止弁１０は、フロート４５が球状に形成されている。そして、接触部５１は、上昇時のフロート４５と接触するときは、フロート４５における中心位置Ｘｃよりも上方の部分と接触する。この構成によれば、上昇時のフロート４５と接触部５１との摩擦抵抗を小さくできるので、上昇時のフロート４５が接触部５１と接触した際に容易にフロート４５を上昇させることができる。   In the check valve 10 of the above embodiment, the float 45 is formed in a spherical shape. And when the contact part 51 contacts the float 45 at the time of a raise, it will contact the part above the center position Xc in the float 45. FIG. According to this configuration, since the frictional resistance between the float 45 and the contact portion 51 when ascending can be reduced, the float 45 can be easily raised when the float 45 when ascending comes into contact with the contact portion 51.

また、接触部５１は、閉鎖状態のときは、球状のフロート４５における中心位置Ｘｂよりも下方の部分と接触する。そのため、接触部５１によってフロート４５を下方から保持できるので、効果的にフロート４５の下降動作を制止することができる。さらには、接触部５１による弾性力Ｆの分力Ｆｕを、フロート４５を上方へ押し上げる力（フロート４５を弁座３０に押し付ける力）として発生させることができる。   Moreover, the contact part 51 contacts the part below the center position Xb in the spherical float 45 in the closed state. Therefore, since the float 45 can be held from below by the contact portion 51, the lowering operation of the float 45 can be effectively prevented. Furthermore, the component force Fu of the elastic force F by the contact portion 51 can be generated as a force that pushes the float 45 upward (force that pushes the float 45 against the valve seat 30).

また、接触部５１の下面５１ｂは、先端５２にいくに従って上方へ傾斜する傾斜面である。これによっても、上昇時のフロート４５と接触部５１との摩擦抵抗を小さくできるので、上昇時のフロート４５が接触部５１と接触した際に容易にフロート４５を上昇させることができる。   Further, the lower surface 51 b of the contact portion 51 is an inclined surface that is inclined upward toward the tip 52. This also makes it possible to reduce the frictional resistance between the float 45 and the contact portion 51 when ascending, so that the float 45 can be easily raised when the float 45 when ascending comes into contact with the contact portion 51.

また、接触部５１は、間隔を置いて設けられた複数のガイド棒４１に設けられている。そのため、フロート４５の全周に亘って接触部が設けられる場合に比して、上昇時のフロート４５と接触部５１との摩擦抵抗を抑制し得る。これにより、上昇時のフロート４５が接触部５１と接触した際に容易にフロート４５を上昇させることができる。   Moreover, the contact part 51 is provided in the some guide bar 41 provided at intervals. Therefore, the frictional resistance between the float 45 and the contact portion 51 at the time of ascent can be suppressed as compared with the case where the contact portion is provided over the entire circumference of the float 45. As a result, the float 45 can be easily raised when the float 45 at the time of ascent comes into contact with the contact portion 51.

（実施形態２）
本願の実施形態２について図６および図７を参照しながら説明する。本実施形態の逆止弁１０は、上記実施形態１の接触部の形状を変更するようにしたものである。ここでは、上記実施形態１と異なる点について説明する。 (Embodiment 2)
Embodiment 2 of the present application will be described with reference to FIGS. 6 and 7. The check valve 10 of the present embodiment is configured to change the shape of the contact portion of the first embodiment. Here, differences from the first embodiment will be described.

図６に示すように、本実施形態の制止部材５０の接触部５３は、厚さが一定の矩形状となっている。つまり、接触部５３は、先端５４は鉛直面となっており、上側および下側の角５３ａ，５３ｂは直角を成している。本実施形態では、排出管３において液体が逆流した場合、上昇したフロート４５は、接触部５３の下側の角５３ｂに接触する。このとき、接触部５３は、上記実施形態１と同様、フロート４５における中心位置Ｘｃよりも上方の部分と接触する。続いて、接触部５３は、フロート４５の上昇力（即ち、逆流する液体の圧力）によって上方へ撓み、フロート４５の上昇動作を許容する。   As shown in FIG. 6, the contact portion 53 of the restraining member 50 of the present embodiment has a rectangular shape with a constant thickness. That is, the tip 53 of the contact portion 53 is a vertical surface, and the upper and lower corners 53a and 53b are perpendicular. In the present embodiment, when the liquid flows backward in the discharge pipe 3, the raised float 45 comes into contact with the lower corner 53 b of the contact portion 53. At this time, the contact portion 53 is in contact with a portion above the center position Xc in the float 45 as in the first embodiment. Subsequently, the contact portion 53 is bent upward by the ascending force of the float 45 (that is, the pressure of the liquid that flows backward), and allows the ascending operation of the float 45.

そして、閉鎖状態のときは、図７に示すように、接触部５３は、上記実施形態１と同様、フロート４５における中心位置Ｘｂよりも下方の部分と接触した状態になる。このとき、フロート４５は接触部５３の上側の角５３ａと接触し、角５３ａはフロート４５によって押し潰された状態になる。また、接触部５３の先端５４は、下部がフロート４５の方へ膨出した状態になる。そして、この閉鎖状態では、接触部５３（制止部材５０）による弾性力Ｆがフロート４５に作用し、その分力Ｆｕが、フロート４５を上方へ押し上げる力（即ち、フロート４５を弁座３０に押し付ける力）として作用する。こうして、本実施形態においても、閉鎖状態では、接触部５３によってフロート４５の下降動作を制止することができる。その他の構成、作用および効果は、上記実施形態１と同様である。   And in the closed state, as shown in FIG. 7, the contact part 53 will be in the state which contacted the part below center position Xb in the float 45 like the said Embodiment 1. FIG. At this time, the float 45 comes into contact with the upper corner 53 a of the contact portion 53, and the corner 53 a is crushed by the float 45. Further, the tip 54 of the contact portion 53 is in a state where the lower portion bulges toward the float 45. In this closed state, the elastic force F by the contact portion 53 (restraining member 50) acts on the float 45, and the component force Fu pushes the float 45 upward (ie, presses the float 45 against the valve seat 30). Act as force). Thus, also in the present embodiment, in the closed state, the lowering operation of the float 45 can be stopped by the contact portion 53. Other configurations, operations, and effects are the same as those of the first embodiment.

（実施形態３）
本願の実施形態３について図８および図９を参照しながら説明する。本実施形態の逆止弁１０は、上記実施形態１の接触部の形状を変更するようにしたものである。ここでは、上記実施形態１と異なる点について説明する。 (Embodiment 3)
Embodiment 3 of the present application will be described with reference to FIGS. 8 and 9. The check valve 10 of the present embodiment is configured to change the shape of the contact portion of the first embodiment. Here, differences from the first embodiment will be described.

図８に示すように、本実施形態の制止部材５０の接触部５５は、先端５６にいくに従って細くなる先細形状となっている。接触部５５は、上記実施形態１とは異なり、上面５５ａおよび下面５５ｂのうち、上面５５ａのみが傾斜面となっている。つまり、接触部５５の上面５５ａは、先端５６にいくに従って下方へ傾斜しており、閉鎖状態におけるフロート４５と接触する面である。接触部５５の下面５５ｂは、水平面であり、上昇時のフロート４５が接触する面である。本実施形態では、排出管３において液体が逆流した場合、上昇したフロート４５は、接触部５５の先端５６ないし下面５５ｂに接触する。このとき、接触部５５は、上記実施形態１と同様、フロート４５における中心位置Ｘｃよりも上方の部分と接触する。続いて、接触部５５は、フロート４５の上昇力（即ち、逆流する液体の圧力）によって上方へ撓み、フロート４５の上昇動作を許容する。   As shown in FIG. 8, the contact portion 55 of the restraining member 50 of the present embodiment has a tapered shape that becomes narrower toward the tip 56. Unlike the first embodiment, the contact portion 55 has only an upper surface 55a as an inclined surface among the upper surface 55a and the lower surface 55b. That is, the upper surface 55a of the contact portion 55 is inclined downward toward the tip 56, and is a surface that contacts the float 45 in the closed state. The lower surface 55b of the contact part 55 is a horizontal surface, and is a surface which the float 45 at the time of a raise contacts. In the present embodiment, when the liquid flows backward in the discharge pipe 3, the raised float 45 contacts the tip 56 or the lower surface 55 b of the contact portion 55. At this time, the contact part 55 contacts the part above the center position Xc in the float 45 like the said Embodiment 1. FIG. Subsequently, the contact portion 55 bends upward by the ascending force of the float 45 (that is, the pressure of the liquid flowing back), and allows the ascending operation of the float 45.

そして、閉鎖状態のときは、図９に示すように、接触部５５は、上記実施形態１と同様、フロート４５における中心位置Ｘｂよりも下方の部分と接触した状態になる。このとき、フロート４５は接触部５５の上面５５ａと接触し、上面５１ａはフロート４５によって押し潰された状態になる。そして、この閉鎖状態では、接触部５５（制止部材５０）による弾性力Ｆがフロート４５に作用し、その分力Ｆｕが、フロート４５を上方へ押し上げる力として作用する。こうして、本実施形態においても、閉鎖状態では、接触部５３によってフロート４５の下降動作を制止することができる。その他の構成、作用および効果は、上記実施形態１と同様である。   In the closed state, as shown in FIG. 9, the contact portion 55 is in contact with a portion below the center position Xb in the float 45 as in the first embodiment. At this time, the float 45 comes into contact with the upper surface 55 a of the contact portion 55, and the upper surface 51 a is crushed by the float 45. And in this closed state, the elastic force F by the contact part 55 (restraining member 50) acts on the float 45, and the component force Fu acts as a force which pushes the float 45 upward. Thus, also in the present embodiment, in the closed state, the lowering operation of the float 45 can be stopped by the contact portion 53. Other configurations, operations, and effects are the same as those of the first embodiment.

なお、本願に開示の技術は、上述した実施形態において以下のような構成としてもよい。   The technology disclosed in the present application may be configured as follows in the above-described embodiment.

接触部の形状は、上述したものに限らず、例えば、厚さ方向に亘って凸状の円弧形状であってもよい。   The shape of the contact portion is not limited to that described above, and may be, for example, an arc shape that is convex over the thickness direction.

また、ガイド棒４１の数量は、上述したものに限らない。また、接触部は、全てガイド棒４１に設けなくてもよく、複数のうち何れかのガイド棒に設けるようにしてもよい。   Moreover, the quantity of the guide bar 41 is not restricted to what was mentioned above. Further, all the contact portions may not be provided on the guide bar 41, and may be provided on any one of the plurality of guide bars.

本願に開示の技術は、フロート式逆止弁について有用である。   The technique disclosed in the present application is useful for a float check valve.

１０ 逆止弁
３０ 弁座
３１ 排出口（流通口）
４１ ガイド棒
４５ フロート
４６ 移動通路
５１，５３，５５ 接触部
５１ｂ 下面
５２ 先端
Ｘａ 中心位置（中心）
Ｘｂ 中心位置（中心） 10 Check valve 30 Valve seat 31 Discharge port (distribution port)
41 Guide rod 45 Float 46 Moving passage 51, 53, 55 Contact portion 51b Lower surface 52 Tip Xa Center position (center)
Xb Center position (center)

Claims (5)

液体の流通口を有する弁座と、
前記弁座の下流側に設けられ、前記弁座の下流側における液体の液位に応じて上昇下降することによって前記流通口を開閉するフロートと、
前記フロートが上昇下降する移動通路において上昇時の前記フロートと接触する位置に設けられ、上昇時の前記フロートと接触したときには、上方へ撓むことによって前記フロートの上昇動作を許容し、前記フロートが前記流通口を閉鎖したときには、前記フロートにおける上昇時に接触した部分よりも下方の部分と接触し前記フロートの下降動作を制止する弾性体の接触部とを備えている
ことを特徴とするフロート式逆止弁。 A valve seat having a liquid distribution port;
A float that is provided on the downstream side of the valve seat, and opens and closes the flow port by raising and lowering according to the liquid level on the downstream side of the valve seat;
The float is moved up and down at a position where it comes into contact with the float when lifted, and when it comes into contact with the float when lifted, the float is allowed to move upward by bending upward, and the float A float type reverse, characterized in that when the flow port is closed, there is provided a contact part of an elastic body that comes into contact with a part below the part of the float that is in contact with the float when it is raised, and stops the lowering operation of the float Stop valve. 請求項１に記載のフロート式逆止弁において、
前記フロートは、球状に形成され、
前記接触部は、上昇時の前記フロートと接触したときは、前記フロートにおける中心よりも上方の部分と接触し、前記フロートが前記流通口を閉鎖したときは、前記フロートにおける中心よりも下方の部分と接触する
ことを特徴とするフロート式逆止弁。 The float type check valve according to claim 1,
The float is formed in a spherical shape,
When the contact portion is in contact with the float at the time of ascent, the contact portion is in contact with a portion above the center of the float. Float check valve characterized by contact with 請求項１または２に記載のフロート式逆止弁において、
前記フロートの周囲に設けられて前記移動通路を形成し、前記フロートを上下方向にガイドする複数のガイド棒を備え、
前記接触部は、前記ガイド棒に設けられている
ことを特徴とするフロート式逆止弁。 The float type check valve according to claim 1 or 2,
A plurality of guide rods provided around the float to form the movement path and guide the float vertically;
The float check valve, wherein the contact portion is provided on the guide rod. 請求項１または２に記載のフロート式逆止弁において、
前記接触部は、先端にいくに従って上方へ傾斜し、上昇時の前記フロートが接触する下面を有している
ことを特徴とするフロート式逆止弁。 The float type check valve according to claim 1 or 2,
The float check valve, wherein the contact portion is inclined upward as it goes to the tip, and has a lower surface with which the float comes into contact. 請求項１または２に記載のフロート式逆止弁において、
前記接触部の材質は、ゴムである
ことを特徴とするフロート式逆止弁。 The float type check valve according to claim 1 or 2,
A float type check valve, wherein the material of the contact portion is rubber.
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