JP2019178679A - Scroll type compressor - Google Patents

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拓郎 山下
Takuro Yamashita
拓郎 山下
雅史 涌井
Masashi Wakui
雅史 涌井
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Abstract

To suppress enlargement of a rotary shaft in a radial direction.SOLUTION: An elastic body 50 comprises an annular flange part 52 protruding in a thickness direction of a spring part 51. Therefore, rigidity in an outer peripheral part of the elastic body 50 is improved. When the elastic body 50 is elastically deformed to be expanded toward a side opposite to a movable-side substrate 17a by press-welding a projected part 17f with the spring part 51, a recover force of the elastic body 50 to recover an original shape acts on a movable scroll 17. Therefore, it is not necessary to sandwich the outer peripheral part of the elastic body 50 by using an outer peripheral wall of a stationary scroll 16 in order to make the recovery force for the elastic body 50 to recover the original shape act on the movable scroll 17 like the prior arts. As a result, the need of a space for disposing the outer peripheral wall of the stationary scroll 16 radially outside of a rotary shaft 12 from an outer peripheral surface 17g of the movable-side substrate 17a is eliminated.SELECTED DRAWING: Figure 2

Description

本発明は、スクロール型圧縮機に関する。   The present invention relates to a scroll compressor.

スクロール型圧縮機は、固定側基板、及び固定側基板から立設された固定側渦巻壁を有する固定スクロールと、固定側基板と対向する可動側基板、及び可動側基板から固定側基板に向けて立設されるとともに固定側渦巻壁と噛み合う可動側渦巻壁を有する可動スクロールと、を備えている。そして、固定側基板及び固定側渦巻壁と可動側基板及び可動側渦巻壁とによって圧縮室が区画されている。スクロール型圧縮機では、回転軸が回転することによって可動スクロールが公転運動し、可動スクロールが公転運動することにより、圧縮室に吸入された流体が圧縮される。   The scroll compressor includes a fixed side substrate, a fixed scroll having a fixed side spiral wall erected from the fixed side substrate, a movable side substrate facing the fixed side substrate, and the movable side substrate toward the fixed side substrate. A movable scroll having a movable spiral wall that is erected and meshes with the fixed spiral wall. The compression chamber is defined by the fixed substrate and the fixed spiral wall, and the movable substrate and the movable spiral wall. In the scroll compressor, the movable scroll revolves as the rotating shaft rotates, and the fluid sucked into the compression chamber is compressed as the movable scroll revolves.

また、ハウジング内には、可動スクロールを固定スクロールに向けて付勢するための流体が導入される背圧室が形成されている。スクロール型圧縮機は、可動側基板と協働して背圧室を区画する区画壁を備えている。そして、背圧室に導入される流体の圧力(背圧)によって可動スクロールが固定スクロールに向けて付勢され、可動側渦巻壁の先端面が固定側基板に圧接されるとともに、固定側渦巻壁の先端面が可動側基板に圧接され、圧縮室の密閉性が確保される。   Further, a back pressure chamber into which a fluid for urging the movable scroll toward the fixed scroll is introduced is formed in the housing. The scroll compressor includes a partition wall that partitions the back pressure chamber in cooperation with the movable substrate. Then, the movable scroll is biased toward the fixed scroll by the pressure of the fluid introduced into the back pressure chamber (back pressure), the distal end surface of the movable side spiral wall is pressed against the fixed side substrate, and the fixed side spiral wall The front end surface of this is pressed against the movable substrate, and the sealing property of the compression chamber is ensured.

また、図6に示すように、ハウジング101内における可動スクロール102に対して固定スクロール103とは反対側に配置されるとともに可動スクロール102を固定スクロール103に向けて付勢する薄板状の弾性体104を備えたスクロール型圧縮機100が、例えば特許文献1に開示されている。特許文献1のスクロール型圧縮機100において、固定スクロール103は、可動側基板102aの外周面を取り囲む外周壁103cを有しており、弾性体104の外周部が、回転軸105を軸支する軸支部材106と固定スクロール103の外周壁103cとによって挟み込まれている。また、可動側基板102aには、弾性体104に圧接される環状の凸状部102fが形成されている。   Also, as shown in FIG. 6, a thin plate-like elastic body 104 that is disposed on the opposite side of the fixed scroll 103 with respect to the movable scroll 102 in the housing 101 and urges the movable scroll 102 toward the fixed scroll 103. For example, Patent Document 1 discloses a scroll compressor 100 including the above. In the scroll compressor 100 of Patent Document 1, the fixed scroll 103 has an outer peripheral wall 103 c that surrounds the outer peripheral surface of the movable substrate 102 a, and the outer peripheral portion of the elastic body 104 is a shaft that supports the rotary shaft 105. It is sandwiched between the support member 106 and the outer peripheral wall 103 c of the fixed scroll 103. In addition, an annular convex portion 102f that is pressed against the elastic body 104 is formed on the movable substrate 102a.

そして、凸状部102fが弾性体104に圧接されることにより、弾性体104が可動側基板102aとは反対側に向けて膨らむように弾性変形し、弾性体104が原形状に復帰しようとする復帰力が可動スクロール102に作用することで、可動スクロール102が固定スクロール103に向けて付勢される。これによれば、例えば、スクロール型圧縮機100の起動時のように、背圧室107の背圧が十分でないときであっても、可動スクロール102が固定スクロール103に付勢されるため、圧縮室108の密閉性が高められる。   When the convex portion 102f is pressed against the elastic body 104, the elastic body 104 is elastically deformed so as to swell toward the opposite side of the movable substrate 102a, and the elastic body 104 attempts to return to the original shape. When the restoring force acts on the movable scroll 102, the movable scroll 102 is urged toward the fixed scroll 103. According to this, for example, even when the back pressure in the back pressure chamber 107 is not sufficient, such as when the scroll compressor 100 is started up, the movable scroll 102 is urged by the fixed scroll 103, so that the compression is performed. The sealing property of the chamber 108 is improved.

特開2013−148020号公報JP2013-148020A

ところで、特許文献1のスクロール型圧縮機100においては、弾性体104が原形状に復帰しようとする復帰力を可動スクロール102に作用させるために、弾性体104の外周部を、軸支部材106と固定スクロール103の外周壁103cとによって挟み込んでいる。このため、可動側基板102aの外周面よりも回転軸105の径方向外側に固定スクロール103の外周壁103cが存在することになる。   By the way, in the scroll type compressor 100 of patent document 1, in order to make the return force which the elastic body 104 tries to return to an original shape act on the movable scroll 102, the outer peripheral part of the elastic body 104 is connected with the shaft support member 106. It is sandwiched between the outer peripheral wall 103 c of the fixed scroll 103. For this reason, the outer peripheral wall 103c of the fixed scroll 103 exists outside the outer peripheral surface of the movable substrate 102a in the radial direction of the rotating shaft 105.

ここで、固定スクロール103の外周壁103cの肉厚が薄いと、固定スクロール103の外周壁103cが、回転軸105の軸方向での荷重に耐え得ることができない場合があるため、固定スクロール103の外周壁103cは、肉厚をある程度確保する必要がある。したがって、可動側基板102aの外周面よりも回転軸105の径方向外側に、固定スクロール103の外周壁103cを配置するスペースが必要となる分、スクロール型圧縮機100が回転軸105の径方向に大型化してしまう。   Here, if the outer peripheral wall 103c of the fixed scroll 103 is thin, the outer peripheral wall 103c of the fixed scroll 103 may not be able to withstand the load in the axial direction of the rotary shaft 105. The outer peripheral wall 103c needs to secure a certain thickness. Therefore, the scroll compressor 100 is arranged in the radial direction of the rotary shaft 105 because a space for arranging the outer peripheral wall 103c of the fixed scroll 103 is required on the outer side in the radial direction of the rotary shaft 105 from the outer peripheral surface of the movable substrate 102a. It will increase in size.

本発明は、上記課題を解決するためになされたものであって、その目的は、回転軸の径方向における大型化を抑えることができるスクロール型圧縮機を提供することにある。   The present invention has been made to solve the above problems, and an object of the present invention is to provide a scroll compressor capable of suppressing an increase in size in the radial direction of a rotating shaft.

上記課題を解決するスクロール型圧縮機は、筒状のハウジングと、前記ハウジングに対して回転可能に支持される回転軸と、固定側基板、及び前記固定側基板から立設された固定側渦巻壁を有するとともに前記ハウジングに固定される固定スクロールと、前記固定側基板と対向する可動側基板、及び前記可動側基板から前記固定側基板に向けて立設されるとともに前記固定側渦巻壁と噛み合う可動側渦巻壁を有する可動スクロールと、前記固定側基板及び前記固定側渦巻壁と前記可動側基板及び前記可動側渦巻壁とによって区画される圧縮室と、前記ハウジング内に形成されるとともに前記可動スクロールを前記固定スクロールに向けて付勢するための流体が導入される背圧室と、前記可動側基板と協働して前記背圧室を区画する区画壁と、前記可動側基板と前記区画壁との間に介在するよう配置されるとともに前記可動スクロールを前記固定スクロールに向けて付勢する弾性体と、を備えたスクロール型圧縮機であって、前記弾性体は、前記可動スクロールに押圧されて厚み方向に弾性変形する薄板状のばね部と、前記ばね部の厚み方向に突出する環状の鍔部と、を有し、前記可動側基板の外周面と前記ハウジングの内周面とが径方向に対向するとともに、前記ばね部の最外周縁及び前記鍔部は、前記回転軸の軸線方向から見て、前記可動側基板の外周面と前記ハウジングの内周面との間に位置している。   A scroll compressor that solves the above problems includes a cylindrical housing, a rotating shaft that is rotatably supported with respect to the housing, a fixed-side substrate, and a fixed-side spiral wall that is erected from the fixed-side substrate. A fixed scroll that is fixed to the housing, a movable side substrate that faces the fixed side substrate, and a movable that is erected from the movable side substrate toward the fixed side substrate and meshes with the fixed spiral wall A movable scroll having a side spiral wall; a compression chamber defined by the fixed side substrate, the fixed side spiral wall, the movable side substrate, and the movable side spiral wall; and the movable scroll formed in the housing. A back pressure chamber into which a fluid for urging the fixed scroll toward the fixed scroll is introduced; a partition wall that partitions the back pressure chamber in cooperation with the movable side substrate; An elastic body that is disposed so as to be interposed between the movable side substrate and the partition wall and urges the movable scroll toward the fixed scroll, wherein the elastic body Has a thin plate-like spring portion that is pressed by the movable scroll and elastically deforms in the thickness direction, and an annular flange that protrudes in the thickness direction of the spring portion, and the outer peripheral surface of the movable-side substrate and the The outer peripheral edge of the spring portion and the flange portion are opposed to the inner peripheral surface of the housing in the radial direction, and the outer peripheral surface of the movable side substrate and the inner periphery of the housing are viewed from the axial direction of the rotating shaft. Located between the faces.

これによれば、弾性体は、ばね部の厚み方向に突出するとともに回転軸の軸線方向から見て、可動側基板の外周面とハウジングの内周面との間に位置する環状の鍔部を有しているため、弾性体の外周部の剛性が高まっている。よって、可動スクロールがばね部を押圧することによりばね部が弾性変形すると、ばね部が原形状に復帰しようとする復帰力が可動スクロールに作用する。したがって、従来技術のように、弾性体が原形状に復帰しようとする復帰力を可動スクロールに作用させるために、弾性体の外周部を固定スクロールの外周壁を用いて挟み込む必要がない。その結果として、可動側基板の外周面よりも回転軸の径方向外側に、固定スクロールの外周壁を配置するスペースが必要無くなるため、スクロール型圧縮機において、回転軸の径方向における大型化を抑えることができる。   According to this, the elastic body protrudes in the thickness direction of the spring portion and has an annular flange portion positioned between the outer peripheral surface of the movable side substrate and the inner peripheral surface of the housing as seen from the axial direction of the rotating shaft. Since it has, the rigidity of the outer peripheral part of an elastic body is increasing. Accordingly, when the movable scroll is pressed against the spring portion and the spring portion is elastically deformed, a return force that causes the spring portion to return to the original shape acts on the movable scroll. Therefore, unlike the prior art, it is not necessary to sandwich the outer peripheral portion of the elastic body using the outer peripheral wall of the fixed scroll in order to apply a restoring force to the movable scroll to return the elastic body to the original shape. As a result, there is no need for a space for disposing the outer peripheral wall of the fixed scroll outside the outer peripheral surface of the movable-side substrate in the radial direction, and in the scroll compressor, the increase in the radial direction of the rotary shaft is suppressed. be able to.

上記スクロール型圧縮機において、前記鍔部は、前記ばね部から前記固定スクロール側へ突出し、前記可動側基板の外周面と前記ハウジングの内周面との間に位置しているとよい。   In the scroll compressor, the flange portion may protrude from the spring portion to the fixed scroll side and be positioned between an outer peripheral surface of the movable side substrate and an inner peripheral surface of the housing.

これによれば、可動側基板の外周面とハウジングの内周面との間に存在する既存の空間に鍔部を位置させることができるため、鍔部を配置するためのスペースを別途設ける必要が無く、スクロール型圧縮機の構成を簡素化することができる。   According to this, since the collar portion can be positioned in the existing space existing between the outer peripheral surface of the movable side substrate and the inner peripheral surface of the housing, it is necessary to separately provide a space for arranging the collar portion. In addition, the configuration of the scroll compressor can be simplified.

上記スクロール型圧縮機において、前記鍔部は、前記ばね部の最外周縁に位置しているとよい。
これによれば、鍔部が、ばね部の最外周縁よりも内側に位置している場合に比べると、回転軸の径方向における可動スクロールの体格を大きくすることができ、圧縮室の容積を大きくすることができる。
The said scroll type compressor WHEREIN: The said collar part is good to be located in the outermost periphery of the said spring part.
According to this, compared with the case where the collar part is located inside the outermost peripheral edge of the spring part, the size of the movable scroll in the radial direction of the rotating shaft can be increased, and the volume of the compression chamber can be increased. Can be bigger.

この発明によれば、回転軸の径方向における大型化を抑えることができる。   According to this invention, the enlargement in the radial direction of the rotating shaft can be suppressed.

実施形態におけるスクロール型圧縮機を示す側断面図。A side sectional view showing a scroll type compressor in an embodiment. スクロール型圧縮機の一部分を拡大して示す断面図。Sectional drawing which expands and shows a part of scroll type compressor. 弾性体の斜視図。The perspective view of an elastic body. 鍔部周辺を拡大して示す断面図。Sectional drawing which expands and shows a buttocks periphery. 別の実施形態における鍔部周辺を拡大して示す断面図。Sectional drawing which expands and shows the collar part periphery in another embodiment. 従来例におけるスクロール型圧縮機の一部分を拡大して示す断面図。Sectional drawing which expands and shows a part of scroll type compressor in a prior art example.

以下、スクロール型圧縮機を具体化した一実施形態を図1〜図4にしたがって説明する。なお、本実施形態のスクロール型圧縮機は、車両に搭載されるとともに車両空調装置に用いられる。   Hereinafter, an embodiment embodying a scroll compressor will be described with reference to FIGS. The scroll compressor according to the present embodiment is mounted on a vehicle and used for a vehicle air conditioner.

図1に示すように、スクロール型圧縮機10は、筒状のハウジング11と、ハウジング11内に収容される回転軸12と、回転軸12が回転することにより流体である冷媒を圧縮する圧縮部13と、圧縮部13を駆動させる電動モータ14と、を備えている。   As shown in FIG. 1, the scroll compressor 10 includes a cylindrical housing 11, a rotating shaft 12 accommodated in the housing 11, and a compressing unit that compresses a refrigerant that is a fluid by rotating the rotating shaft 12. 13 and an electric motor 14 that drives the compression unit 13.

ハウジング11は、有底筒状の第1ハウジング構成体15と、第1ハウジング構成体15に連結される有底筒状の第2ハウジング構成体20と、第2ハウジング構成体20に連結される有底筒状の第3ハウジング構成体40と、を有している。第1ハウジング構成体15、第2ハウジング構成体20、及び第3ハウジング構成体40は金属材料製であり、例えば、アルミニウム製である。   The housing 11 is connected to the bottomed cylindrical first housing component 15, the bottomed cylindrical second housing component 20 connected to the first housing component 15, and the second housing component 20. And a third housing component 40 having a bottomed cylindrical shape. The first housing component 15, the second housing component 20, and the third housing component 40 are made of a metal material, for example, aluminum.

第1ハウジング構成体15は、板状の底壁15aと、底壁15aの外周部から筒状に延びる周壁15bと、を有している。周壁15bの軸心が延びる方向は、回転軸12の軸線L1が延びる方向(軸線方向)に一致している。周壁15bは、大径孔151bと、大径孔151bよりも内径が小さい小径孔152bと、を有している。大径孔151b及び小径孔152bの軸心が延びる方向は、周壁15bの軸心が延びる方向に一致している。大径孔151bは、小径孔152bよりも底壁15aとは反対側に位置している。また、周壁15bは、大径孔151bと小径孔152bとを接続する環状の段差面153bを有している。底壁15aは、小径孔152bにおける大径孔151bとは反対側の開口を閉塞している。圧縮部13は、第1ハウジング構成体15の大径孔151b内に収容されている。   The 1st housing structure 15 has the plate-shaped bottom wall 15a and the surrounding wall 15b extended in a cylinder shape from the outer peripheral part of the bottom wall 15a. The direction in which the axial center of the peripheral wall 15b extends coincides with the direction (axial direction) in which the axis L1 of the rotating shaft 12 extends. The peripheral wall 15b has a large diameter hole 151b and a small diameter hole 152b having an inner diameter smaller than that of the large diameter hole 151b. The direction in which the axial centers of the large diameter hole 151b and the small diameter hole 152b extend coincides with the direction in which the axial center of the peripheral wall 15b extends. The large diameter hole 151b is located on the opposite side of the bottom wall 15a than the small diameter hole 152b. The peripheral wall 15b has an annular step surface 153b that connects the large diameter hole 151b and the small diameter hole 152b. The bottom wall 15a closes the opening of the small diameter hole 152b opposite to the large diameter hole 151b. The compression part 13 is accommodated in the large diameter hole 151 b of the first housing component 15.

第3ハウジング構成体40は、板状の底壁40aと、底壁40aの外周部から筒状に延びる周壁40bと、を有している。第3ハウジング構成体40の周壁40bにおける底壁40aとは反対側の開口端縁40eと、第1ハウジング構成体15の周壁15bにおける底壁15aとは反対側の開口端縁15eとは回転軸12の軸線方向で向き合っている。第1ハウジング構成体15の周壁15bの軸心が延びる方向(軸線方向)と、第3ハウジング構成体40の周壁40bの軸心が延びる方向(軸線方向)とは一致している。   The 3rd housing structure 40 has the plate-shaped bottom wall 40a and the surrounding wall 40b extended in a cylinder shape from the outer peripheral part of the bottom wall 40a. An opening edge 40e on the opposite side of the bottom wall 40a in the peripheral wall 40b of the third housing component 40 and an opening edge 15e on the opposite side of the bottom wall 15a in the peripheral wall 15b of the first housing component 15 are rotation axes. It faces 12 axial directions. The direction (axial direction) in which the axis of the peripheral wall 15b of the first housing component 15 extends coincides with the direction (axial direction) in which the axis of the peripheral wall 40b of the third housing component 40 extends.

第3ハウジング構成体40には、図示しない吸入口が形成されている。吸入口は図示しない外部冷媒回路に接続されている。第1ハウジング構成体15には、図示しない吐出口が形成されている。吐出口は外部冷媒回路に接続されている。   The third housing component 40 is formed with a suction port (not shown). The suction port is connected to an external refrigerant circuit (not shown). A discharge port (not shown) is formed in the first housing component 15. The discharge port is connected to an external refrigerant circuit.

電動モータ14は、第3ハウジング構成体40内に収容されている。電動モータ14及び圧縮部13は、回転軸12の軸線方向に並んで配置されている。電動モータ14は、回転軸12と一体的に回転するロータ14aと、ロータ14aを取り囲む筒状のステータ14bと、を有している。ステータ14bは、第3ハウジング構成体40の周壁40bの内周面に固定される筒状のステータコア141bと、ステータコア141bに巻回されるコイル142bと、を有している。そして、図示しない駆動回路によって制御された電力がコイル142bに供給されることにより電動モータ14が駆動して、回転軸12がロータ14aと一体的に回転する。   The electric motor 14 is accommodated in the third housing component 40. The electric motor 14 and the compression unit 13 are arranged side by side in the axial direction of the rotary shaft 12. The electric motor 14 includes a rotor 14a that rotates integrally with the rotary shaft 12, and a cylindrical stator 14b that surrounds the rotor 14a. The stator 14b has a cylindrical stator core 141b fixed to the inner peripheral surface of the peripheral wall 40b of the third housing component 40, and a coil 142b wound around the stator core 141b. Then, electric power controlled by a drive circuit (not shown) is supplied to the coil 142b, whereby the electric motor 14 is driven, and the rotary shaft 12 rotates integrally with the rotor 14a.

第3ハウジング構成体40の底壁40aの内面には、円筒状のボス部40cが突設されている。回転軸12における圧縮部13とは反対側の端部は、ボス部40c内に挿入されている。ボス部40cの内周面と回転軸12における圧縮部13とは反対側の端部の外周面との間には、転がり軸受40dが設けられている。そして、回転軸12における圧縮部13とは反対側の端部は、転がり軸受40dを介して第3ハウジング構成体40に回転可能に支持されている。   A cylindrical boss portion 40 c projects from the inner surface of the bottom wall 40 a of the third housing component 40. The end of the rotating shaft 12 opposite to the compression portion 13 is inserted into the boss portion 40c. A rolling bearing 40d is provided between the inner peripheral surface of the boss portion 40c and the outer peripheral surface of the end portion of the rotating shaft 12 opposite to the compression portion 13. And the edge part on the opposite side to the compression part 13 in the rotating shaft 12 is rotatably supported by the 3rd housing structure 40 via the rolling bearing 40d.

図2に示すように、圧縮部13は、固定スクロール16と、固定スクロール16に対向配置された可動スクロール17とを有している。固定スクロール16は、回転軸12の軸線方向において、可動スクロール17よりも底壁15a側に位置している。   As shown in FIG. 2, the compression unit 13 includes a fixed scroll 16 and a movable scroll 17 disposed to face the fixed scroll 16. The fixed scroll 16 is located closer to the bottom wall 15 a than the movable scroll 17 in the axial direction of the rotary shaft 12.

固定スクロール16は、円板状の固定側基板16a、及び固定側基板16aから底壁15aとは反対側に向けて立設された固定側渦巻壁16b、を有している。可動スクロール17は、固定側基板16aと対向する円板状をなす可動側基板17a、及び可動側基板17aから固定側基板16aに向けて立設される可動側渦巻壁17b、を有している。固定側渦巻壁16bと可動側渦巻壁17bとは互いに噛み合わされている。固定側渦巻壁16bの先端面は可動側基板17aに接触しているとともに、可動側渦巻壁17bの先端面は固定側基板16aに接触している。そして、固定側基板16a及び固定側渦巻壁16bと、可動側基板17a及び可動側渦巻壁17bとによって圧縮室18が区画されている。   The fixed scroll 16 includes a disk-shaped fixed side substrate 16a and a fixed side spiral wall 16b erected from the fixed side substrate 16a toward the side opposite to the bottom wall 15a. The movable scroll 17 has a disk-shaped movable side substrate 17a facing the fixed side substrate 16a, and a movable side spiral wall 17b erected from the movable side substrate 17a toward the fixed side substrate 16a. . The fixed-side spiral wall 16b and the movable-side spiral wall 17b are meshed with each other. The distal end surface of the fixed spiral wall 16b is in contact with the movable substrate 17a, and the distal surface of the movable spiral wall 17b is in contact with the fixed substrate 16a. The compression chamber 18 is partitioned by the fixed substrate 16a and the fixed spiral wall 16b, and the movable substrate 17a and the movable spiral wall 17b.

図1に示すように、固定スクロール16は、固定側基板16aがボルト16cによって段差面153bに取り付けられることにより、第1ハウジング構成体15に固定されている。よって、固定スクロール16は、ハウジング11に固定されている。   As shown in FIG. 1, the fixed scroll 16 is fixed to the first housing component 15 by attaching the fixed side substrate 16a to the step surface 153b with a bolt 16c. Therefore, the fixed scroll 16 is fixed to the housing 11.

図2に示すように、固定側基板16aの中央部には、吐出ポート16hが形成されている。また、固定側基板16aにおける可動スクロール17とは反対側の端面16eには、吐出ポート16hを開閉する弁機構16vが取り付けられている。また、第1ハウジング構成体15内には、吐出室19が形成されている。吐出室19は、底壁15a、小径孔152b、及び固定側基板16aによって区画されている。そして、吐出室19には、圧縮部13により圧縮室18で圧縮された冷媒が、吐出ポート16hを介して吐出される。   As shown in FIG. 2, a discharge port 16h is formed at the center of the fixed substrate 16a. A valve mechanism 16v that opens and closes the discharge port 16h is attached to the end surface 16e of the fixed side substrate 16a opposite to the movable scroll 17. A discharge chamber 19 is formed in the first housing component 15. The discharge chamber 19 is partitioned by the bottom wall 15a, the small diameter hole 152b, and the fixed side substrate 16a. The refrigerant compressed in the compression chamber 18 by the compression unit 13 is discharged into the discharge chamber 19 through the discharge port 16h.

可動側基板17aにおける固定スクロール16とは反対側の端面17eには、円筒状のボス部17cが突設されている。ボス部17cの軸心が延びる方向(軸線方向)は、回転軸12の軸線方向に一致している。また、可動側基板17aの端面17eにおけるボス部17cの周囲には、円孔状の凹部17hが複数形成されている。複数の凹部17hは、回転軸12の周方向に所定の間隔をあけて配置されている。各凹部17h内には円環状のリング部材17dが嵌着されている。また、可動側基板17aは、環状の凸状部17fを有している。凸状部17fは、可動側基板17aの端面17eにおける複数の凹部17hよりも回転軸12の径方向外側の部分から突出している。凸状部17fは、ボス部17cの周囲を取り囲んでいる。また、可動側基板17aの外周面17gと第1ハウジング構成体15の内周面15gとは径方向に対向している。   A cylindrical boss portion 17c protrudes from an end surface 17e of the movable side substrate 17a opposite to the fixed scroll 16. The direction (axial direction) in which the axial center of the boss portion 17 c extends coincides with the axial direction of the rotary shaft 12. A plurality of circular recesses 17h are formed around the boss 17c on the end surface 17e of the movable substrate 17a. The plurality of recesses 17h are arranged at predetermined intervals in the circumferential direction of the rotating shaft 12. An annular ring member 17d is fitted in each recess 17h. The movable substrate 17a has an annular convex portion 17f. The convex portion 17f protrudes from the radially outer portion of the rotating shaft 12 with respect to the plurality of concave portions 17h on the end surface 17e of the movable substrate 17a. The convex portion 17f surrounds the boss portion 17c. Further, the outer peripheral surface 17g of the movable substrate 17a and the inner peripheral surface 15g of the first housing component 15 are opposed to each other in the radial direction.

第2ハウジング構成体20は、板状の底壁21と、底壁21の外周部から筒状に延びる周壁22と、を有している。周壁22の軸心が延びる方向は、回転軸12の軸線方向に一致している。また、第2ハウジング構成体20は、周壁22の外周面における底壁21とは反対側の端部から回転軸12の径方向外側に向けて延びる円環状のフランジ壁23を有している。   The second housing component 20 includes a plate-like bottom wall 21 and a peripheral wall 22 that extends in a cylindrical shape from the outer peripheral portion of the bottom wall 21. The direction in which the axial center of the peripheral wall 22 extends coincides with the axial direction of the rotary shaft 12. Further, the second housing component 20 has an annular flange wall 23 extending from the end of the outer peripheral surface of the peripheral wall 22 on the opposite side to the bottom wall 21 toward the radially outer side of the rotary shaft 12.

フランジ壁23における底壁21側の端面23aは、回転軸12の径方向に延びる環状の第1面231a及び第2面232aを有している。第1面231aは、周壁22の外周面に連続するとともに周壁22の外周面における底壁21とは反対側の端部から回転軸12の径方向に延びている。第2面232aは、第1面231aよりも回転軸12の径方向外側であって、且つ第1面231aよりも底壁21から回転軸12の軸線方向で離間した位置に配置されている。第1面231aにおける回転軸12の径方向外側の外周縁と、第2面232aにおける回転軸12の径方向内側の内周縁とは、回転軸12の軸線方向に延びる環状の段差面233aによって連結されている。   An end surface 23 a on the bottom wall 21 side of the flange wall 23 has an annular first surface 231 a and second surface 232 a extending in the radial direction of the rotating shaft 12. The first surface 231 a is continuous with the outer peripheral surface of the peripheral wall 22 and extends from the end of the outer peripheral surface of the peripheral wall 22 opposite to the bottom wall 21 in the radial direction of the rotary shaft 12. The second surface 232a is disposed on the outer side in the radial direction of the rotating shaft 12 with respect to the first surface 231a and at a position separated from the bottom wall 21 in the axial direction of the rotating shaft 12 with respect to the first surface 231a. The outer peripheral edge on the radially outer side of the rotary shaft 12 on the first surface 231a and the inner peripheral edge on the radially inner side of the rotary shaft 12 on the second surface 232a are connected by an annular step surface 233a extending in the axial direction of the rotary shaft 12. Has been.

第1ハウジング構成体15の周壁15bの開口端縁15eは、第2ハウジング構成体20の端面20aの外周部に接触しているとともに、第3ハウジング構成体40の周壁40bの開口端縁40eは、第2ハウジング構成体20のフランジ壁23の第2面232aに接触している。そして、第2ハウジング構成体20、第3ハウジング構成体40の底壁40a及び周壁40bによって、電動モータ14が収容されるモータ室40sが区画されている。モータ室40s内には、外部冷媒回路から吸入口を介して冷媒が吸入される。よって、モータ室40sは、吸入口から冷媒が吸入される吸入室である。   The opening edge 15e of the peripheral wall 15b of the first housing component 15 is in contact with the outer periphery of the end surface 20a of the second housing component 20, and the opening edge 40e of the peripheral wall 40b of the third housing component 40 is The second housing component 20 is in contact with the second surface 232a of the flange wall 23. A motor chamber 40 s in which the electric motor 14 is accommodated is defined by the bottom wall 40 a and the peripheral wall 40 b of the second housing structure 20 and the third housing structure 40. The refrigerant is sucked into the motor chamber 40s from the external refrigerant circuit through the suction port. Therefore, the motor chamber 40s is a suction chamber into which the refrigerant is sucked from the suction port.

周壁22は、大径凹部24及びベアリング収容凹部25を有している。また、底壁21は、シール部材収容凹部26及び挿通孔27を有している。大径凹部24の軸心、ベアリング収容凹部25の軸心、シール部材収容凹部26の軸心、及び挿通孔27の軸心は、回転軸12の軸線L1に一致している。大径凹部24は、第2ハウジング構成体20における底壁21とは反対側の端面20aに開口している。ベアリング収容凹部25は、大径凹部24の底面24aに形成されている。よって、大径凹部24とベアリング収容凹部25とは連通している。シール部材収容凹部26は、ベアリング収容凹部25の底面25aに形成されている。よって、ベアリング収容凹部25とシール部材収容凹部26とは連通している。挿通孔27は、シール部材収容凹部26の底面26aに形成されるとともに底壁21を貫通している。よって、シール部材収容凹部26と挿通孔27とは連通している。   The peripheral wall 22 has a large-diameter recess 24 and a bearing housing recess 25. Further, the bottom wall 21 has a seal member accommodating recess 26 and an insertion hole 27. The axis of the large-diameter recess 24, the axis of the bearing receiving recess 25, the axis of the seal member receiving recess 26, and the axis of the insertion hole 27 coincide with the axis L <b> 1 of the rotary shaft 12. The large-diameter recess 24 is open to the end surface 20 a on the opposite side of the bottom wall 21 in the second housing component 20. The bearing receiving recess 25 is formed on the bottom surface 24 a of the large diameter recess 24. Therefore, the large diameter recess 24 and the bearing receiving recess 25 communicate with each other. The seal member housing recess 26 is formed on the bottom surface 25 a of the bearing housing recess 25. Therefore, the bearing housing recess 25 and the seal member housing recess 26 communicate with each other. The insertion hole 27 is formed in the bottom surface 26 a of the seal member housing recess 26 and penetrates the bottom wall 21. Therefore, the seal member housing recess 26 and the insertion hole 27 communicate with each other.

回転軸12における圧縮部13側の端部は、挿通孔27に挿通されるとともにシール部材収容凹部26及びベアリング収容凹部25を通過して大径凹部24内に突出している。回転軸12における圧縮部13側の端面12aは、大径凹部24内に位置している。ベアリング収容凹部25内には、ベアリング28が収容されている。ベアリング28は、回転軸12の外周面とベアリング収容凹部25の内周面との間には設けられている。ベアリング28は、転がり軸受である。そして、回転軸12における圧縮部13側の端部は、ベアリング28を介して第2ハウジング構成体20に回転可能に支持されている。   The end of the rotating shaft 12 on the compression portion 13 side is inserted into the insertion hole 27 and passes through the seal member accommodation recess 26 and the bearing accommodation recess 25 and protrudes into the large diameter recess 24. An end surface 12 a on the compression shaft 13 side of the rotary shaft 12 is located in the large-diameter recess 24. A bearing 28 is housed in the bearing housing recess 25. The bearing 28 is provided between the outer peripheral surface of the rotating shaft 12 and the inner peripheral surface of the bearing housing recess 25. The bearing 28 is a rolling bearing. The end of the rotating shaft 12 on the compression unit 13 side is rotatably supported by the second housing component 20 via a bearing 28.

回転軸12の端面12aには、回転軸12の軸線L1に対して偏心した位置から可動スクロール17に向けて突出する偏心軸29が一体形成されている。偏心軸29の軸線方向は、回転軸12の軸線方向に一致している。偏心軸29は、ボス部17c内に挿入されている。   An eccentric shaft 29 that protrudes toward the movable scroll 17 from a position eccentric with respect to the axis L <b> 1 of the rotating shaft 12 is integrally formed on the end surface 12 a of the rotating shaft 12. The axial direction of the eccentric shaft 29 coincides with the axial direction of the rotary shaft 12. The eccentric shaft 29 is inserted into the boss portion 17c.

偏心軸29の外周面には、バランスウェイト30が一体化されたブッシュ31が嵌合されている。バランスウェイト30は、ブッシュ31に一体形成されている。バランスウェイト30は、大径凹部24内に収容されている。可動スクロール17は、ブッシュ31及び転がり軸受32を介して偏心軸29と相対回転可能に偏心軸29に支持されている。   A bush 31 with an integrated balance weight 30 is fitted to the outer peripheral surface of the eccentric shaft 29. The balance weight 30 is integrally formed with the bush 31. The balance weight 30 is accommodated in the large-diameter recess 24. The movable scroll 17 is supported by the eccentric shaft 29 via the bush 31 and the rolling bearing 32 so as to be rotatable relative to the eccentric shaft 29.

また、第2ハウジング構成体20の端面20aには、円孔状の逃げ凹部20hが形成されている。逃げ凹部20hの内周側は大径凹部24に連続している。逃げ凹部20hにおける大径凹部24の周囲には、各リング部材17d内に挿入されるピン33が突設されている。   In addition, the end surface 20a of the second housing component 20 is formed with a circular recess 20h. The inner peripheral side of the escape recess 20 h is continuous with the large-diameter recess 24. A pin 33 to be inserted into each ring member 17d protrudes around the large-diameter recess 24 in the escape recess 20h.

回転軸12の回転は、偏心軸29、ブッシュ31、及び転がり軸受32を介して可動スクロール17に伝達され、可動スクロール17は自転する。そして、各ピン33と各リング部材17dの内周面とが接触することにより、可動スクロール17の自転が阻止されて、可動スクロール17の公転運動のみが許容される。これにより、可動スクロール17は、可動側渦巻壁17bが固定側渦巻壁16bに接触しながら公転運動し、圧縮室18の容積が減少して冷媒が圧縮される。バランスウェイト30は、可動スクロール17が公転運動する際に可動スクロール17に作用する遠心力を相殺して、可動スクロール17のアンバランス量を低減する。   The rotation of the rotary shaft 12 is transmitted to the movable scroll 17 via the eccentric shaft 29, the bush 31, and the rolling bearing 32, and the movable scroll 17 rotates. The pins 33 and the inner peripheral surfaces of the ring members 17d come into contact with each other, so that the rotation of the movable scroll 17 is prevented and only the revolving motion of the movable scroll 17 is allowed. Thereby, the movable scroll 17 revolves while the movable spiral wall 17b is in contact with the fixed spiral wall 16b, the volume of the compression chamber 18 is reduced, and the refrigerant is compressed. The balance weight 30 cancels the centrifugal force acting on the movable scroll 17 when the movable scroll 17 revolves, thereby reducing the unbalance amount of the movable scroll 17.

ハウジング11内には、圧縮室18に冷媒を導入する導入室34が形成されている。導入室34は、固定スクロール16の固定側基板16a及び固定側渦巻壁16bの外周面と、可動側基板17aの外周面17gと、第2ハウジング構成体20の端面20aとによって区画されている。導入室34は、圧縮室18における最外周部分と連通している。   An introduction chamber 34 for introducing a refrigerant into the compression chamber 18 is formed in the housing 11. The introduction chamber 34 is defined by the outer peripheral surfaces of the fixed side substrate 16 a and the fixed side spiral wall 16 b of the fixed scroll 16, the outer peripheral surface 17 g of the movable side substrate 17 a, and the end surface 20 a of the second housing structure 20. The introduction chamber 34 communicates with the outermost peripheral portion in the compression chamber 18.

また、ハウジング11には、モータ室40s内の冷媒を導入室34に導入する導入通路35が形成されている。導入通路35は、第3ハウジング構成体40の周壁40bの内周面の一部に凹設された第1溝40fと、第1溝40fに連通するとともに第2ハウジング構成体20のフランジ壁23を貫通する孔23fと、孔23fに連通するとともに第1ハウジング構成体15の周壁15bの内周面の一部に凹設された第2溝15fと、から形成されている。そして、モータ室40s内の冷媒は、導入通路35及び導入室34を通過して圧縮室18に吸入される。   The housing 11 is formed with an introduction passage 35 for introducing the refrigerant in the motor chamber 40 s into the introduction chamber 34. The introduction passage 35 is in communication with the first groove 40 f and the first groove 40 f that are recessed in a part of the inner peripheral surface of the peripheral wall 40 b of the third housing component 40, and the flange wall 23 of the second housing component 20. And a second groove 15f that communicates with the hole 23f and that is recessed in a part of the inner peripheral surface of the peripheral wall 15b of the first housing component 15. The refrigerant in the motor chamber 40 s passes through the introduction passage 35 and the introduction chamber 34 and is sucked into the compression chamber 18.

ハウジング11内には、背圧室36が形成されている。背圧室36は、可動側基板17aの端面17eと、第2ハウジング構成体20の大径凹部24とによって区画されている。よって、背圧室36は、ハウジング11内における可動側基板17aに対して固定側基板16a側とは反対側の位置に形成されている。第2ハウジング構成体20は、可動側基板17aと協働して背圧室36を区画する区画壁として機能している。第2ハウジング構成体20は、背圧室36と吸入室であるモータ室40sとを区画する区画壁としても機能している。   A back pressure chamber 36 is formed in the housing 11. The back pressure chamber 36 is partitioned by the end surface 17 e of the movable side substrate 17 a and the large-diameter recess 24 of the second housing component 20. Therefore, the back pressure chamber 36 is formed at a position opposite to the movable side substrate 17a in the housing 11 from the fixed side substrate 16a side. The second housing component 20 functions as a partition wall that partitions the back pressure chamber 36 in cooperation with the movable substrate 17a. The second housing component 20 also functions as a partition wall that partitions the back pressure chamber 36 and the motor chamber 40s that is a suction chamber.

可動スクロール17には、可動側基板17a及び可動側渦巻壁17bの双方を貫通するとともに圧縮室18内の冷媒を背圧室36に導入する背圧導入通路37が形成されている。背圧室36は、圧縮室18内の冷媒が背圧導入通路37を介して導入されるため、モータ室40sよりも高圧となっている。そして、背圧室36の圧力が高くなることによって、可動側渦巻壁17bの先端面が固定側基板16aに押し付けられるように可動スクロール17が固定スクロール16に向けて付勢される。よって、背圧室36には、可動スクロール17を固定スクロール16に向けて付勢するための流体である冷媒が導入される。   The movable scroll 17 is formed with a back pressure introduction passage 37 that penetrates both the movable substrate 17 a and the movable spiral wall 17 b and introduces the refrigerant in the compression chamber 18 into the back pressure chamber 36. The back pressure chamber 36 has a higher pressure than the motor chamber 40 s because the refrigerant in the compression chamber 18 is introduced via the back pressure introduction passage 37. As the pressure in the back pressure chamber 36 increases, the movable scroll 17 is urged toward the fixed scroll 16 so that the distal end surface of the movable spiral wall 17b is pressed against the fixed substrate 16a. Therefore, a refrigerant that is a fluid for urging the movable scroll 17 toward the fixed scroll 16 is introduced into the back pressure chamber 36.

回転軸12には、背圧室36と転がり軸受40dとを連通させる軸内通路12hが形成されている。軸内通路12hの一端は、回転軸12の端面12aに開口している。軸内通路12hの他端は、回転軸12の外周面のうち、転がり軸受40dに支持されている部分に開口している。軸内通路12hは、背圧室36とモータ室40sとを連通している。   The rotary shaft 12 is formed with an in-shaft passage 12h that allows the back pressure chamber 36 and the rolling bearing 40d to communicate with each other. One end of the in-shaft passage 12h is open to the end surface 12a of the rotating shaft 12. The other end of the in-shaft passage 12h opens to a portion of the outer peripheral surface of the rotating shaft 12 supported by the rolling bearing 40d. The in-shaft passage 12h communicates the back pressure chamber 36 and the motor chamber 40s.

シール部材収容凹部26内には、シール部材38が収容されている。シール部材38は、回転軸12の外周面とシール部材収容凹部26の内周面との間に設けられている。シール部材38は、回転軸12の外周面とシール部材収容凹部26の内周面との間をシールしている。よって、シール部材38は、シール部材収容凹部26及び挿通孔27を介した背圧室36とモータ室40sとの間の冷媒の流れを抑制する。   A seal member 38 is housed in the seal member housing recess 26. The seal member 38 is provided between the outer peripheral surface of the rotating shaft 12 and the inner peripheral surface of the seal member housing recess 26. The seal member 38 seals between the outer peripheral surface of the rotating shaft 12 and the inner peripheral surface of the seal member housing recess 26. Therefore, the seal member 38 suppresses the flow of the refrigerant between the back pressure chamber 36 and the motor chamber 40s via the seal member housing recess 26 and the insertion hole 27.

可動側基板17aの端面17eと第2ハウジング構成体20の端面20aとの間には、薄板状の弾性体50が設けられている。よって、弾性体50は、可動側基板17aと第2ハウジング構成体20との間に介在するよう配置されている。弾性体50は、ハウジング11内における可動スクロール17に対して固定スクロール16とは反対側に配置されている。弾性体50は、弾性変形可能な材料(例えば金属など)で構成されている。   A thin plate-like elastic body 50 is provided between the end surface 17 e of the movable substrate 17 a and the end surface 20 a of the second housing component 20. Therefore, the elastic body 50 is disposed so as to be interposed between the movable side substrate 17 a and the second housing component 20. The elastic body 50 is disposed on the side opposite to the fixed scroll 16 with respect to the movable scroll 17 in the housing 11. The elastic body 50 is made of an elastically deformable material (for example, metal).

図3に示すように、弾性体50は、円板状である薄板状のばね部51と、ばね部51の厚み方向に突出する環状の鍔部52と、を有している。鍔部52は、ばね部51に対して交差する方向へ突出している。ばね部51の中央部には、円孔状の貫通孔51aが形成されている。ばね部51における貫通孔51aの周囲には、円孔状のピン挿入孔51bが複数形成されている。各ピン挿入孔51bには、各ピン33が挿入される。鍔部52は、ばね部51の最外周縁51eに位置している。鍔部52は、ばね部51の最外周縁51eからばね部51に対して直交する方向に突出している。弾性体50は、プレス加工による成形部品であり、鍔部52は、円板全体を絞り加工して円板の外周部を折り曲げることにより形成されている。   As shown in FIG. 3, the elastic body 50 includes a thin plate-like spring portion 51 that is a disc shape, and an annular flange portion 52 that protrudes in the thickness direction of the spring portion 51. The collar portion 52 protrudes in a direction intersecting the spring portion 51. A circular through hole 51 a is formed at the center of the spring portion 51. A plurality of circular pin insertion holes 51b are formed around the through hole 51a in the spring portion 51. Each pin 33 is inserted into each pin insertion hole 51b. The flange portion 52 is located at the outermost peripheral edge 51 e of the spring portion 51. The flange portion 52 protrudes from the outermost peripheral edge 51 e of the spring portion 51 in a direction orthogonal to the spring portion 51. The elastic body 50 is a molded part by press working, and the flange portion 52 is formed by drawing the entire disc and bending the outer peripheral portion of the disc.

図2に示すように、貫通孔51aの孔径は、可動スクロール17のボス部17cの外径よりも大きい。また、貫通孔51aの孔径は、大径凹部24の孔径と同じである。弾性体50は、貫通孔51aの軸心が大径凹部24の軸心と一致するように可動側基板17aの端面17eと第2ハウジング構成体20の端面20aとの間に配置されている。貫通孔51aの内周縁は、大径凹部24の内周面と回転軸12の軸線方向で重なっている。ばね部51は、逃げ凹部20hと回転軸12の軸線方向で重なっている。回転軸12の軸線方向から見たとき、ばね部51の最外周縁51eは、逃げ凹部20hの内周面よりも回転軸12の径方向外側に位置している。   As shown in FIG. 2, the hole diameter of the through hole 51 a is larger than the outer diameter of the boss portion 17 c of the movable scroll 17. In addition, the hole diameter of the through hole 51 a is the same as the hole diameter of the large-diameter recess 24. The elastic body 50 is disposed between the end surface 17 e of the movable side substrate 17 a and the end surface 20 a of the second housing component 20 so that the axis of the through hole 51 a coincides with the axis of the large-diameter recess 24. The inner peripheral edge of the through hole 51 a overlaps the inner peripheral surface of the large-diameter recess 24 in the axial direction of the rotary shaft 12. The spring portion 51 overlaps with the escape recess 20 h in the axial direction of the rotary shaft 12. When viewed from the axial direction of the rotary shaft 12, the outermost peripheral edge 51e of the spring portion 51 is located on the radially outer side of the rotary shaft 12 with respect to the inner peripheral surface of the escape recess 20h.

逃げ凹部20hの底面の外周部には、環状の装着溝20gが形成されている。装着溝20gにはOリング20sが装着されている。Oリング20sは、弾性体50のばね部51における第2ハウジング構成体20側の端面に密着している。Oリング20sは、弾性体50のばね部51と第2ハウジング構成体20の端面20aとの間をシールしている。よって、Oリング20sは、弾性体50のばね部51と第2ハウジング構成体20の端面20aとの間を介した背圧室36と導入室34との間の冷媒の流れを抑制する。   An annular mounting groove 20g is formed on the outer peripheral portion of the bottom surface of the escape recess 20h. An O-ring 20s is mounted in the mounting groove 20g. The O-ring 20s is in close contact with the end surface of the spring portion 51 of the elastic body 50 on the second housing component 20 side. The O-ring 20 s seals between the spring portion 51 of the elastic body 50 and the end surface 20 a of the second housing component 20. Therefore, the O-ring 20 s suppresses the flow of the refrigerant between the back pressure chamber 36 and the introduction chamber 34 via the space between the spring portion 51 of the elastic body 50 and the end surface 20 a of the second housing component 20.

図4に示すように、弾性体50のばね部51には、可動スクロール17の凸状部17fの先端が圧接されている。ばね部51は、可動スクロール17の凸状部17fの先端が圧接されることにより可動スクロール17に押圧されて厚み方向に弾性変形する。ばね部51における可動スクロール17側の端面には、可動スクロール17の凸状部17fのみが圧接されている。鍔部52は、ばね部51における凸状部17fが圧接される部位よりも外周側から固定スクロール16側へ突出している。そして、鍔部52は、可動側基板17aの外周面17gと第1ハウジング構成体15の内周面15gとの間に位置している。したがって、ばね部51の最外周縁51e及び鍔部52は、回転軸12の軸線方向から見て、可動側基板17aの外周面17gと第1ハウジング構成体15の内周面15gとの間に位置している。ばね部51の最外周縁51e及び鍔部52は、第1ハウジング構成体15の内周面15gから離間している。可動側基板17aの外周面17gと第1ハウジング構成体15の内周面15gとの間には、鍔部52のみが存在する。   As shown in FIG. 4, the tip of the convex portion 17 f of the movable scroll 17 is in pressure contact with the spring portion 51 of the elastic body 50. The spring portion 51 is pressed by the movable scroll 17 and elastically deformed in the thickness direction when the tip of the convex portion 17f of the movable scroll 17 is pressed. Only the convex portion 17 f of the movable scroll 17 is pressed against the end surface of the spring portion 51 on the movable scroll 17 side. The flange portion 52 protrudes from the outer peripheral side to the fixed scroll 16 side with respect to the portion where the convex portion 17f of the spring portion 51 is pressed. The flange 52 is located between the outer peripheral surface 17g of the movable substrate 17a and the inner peripheral surface 15g of the first housing component 15. Therefore, the outermost peripheral edge 51e and the flange 52 of the spring portion 51 are located between the outer peripheral surface 17g of the movable side substrate 17a and the inner peripheral surface 15g of the first housing component 15 when viewed from the axial direction of the rotating shaft 12. positioned. The outermost peripheral edge 51 e and the flange part 52 of the spring part 51 are separated from the inner peripheral surface 15 g of the first housing component 15. Only the flange 52 exists between the outer peripheral surface 17g of the movable substrate 17a and the inner peripheral surface 15g of the first housing component 15.

可動スクロール17は、可動スクロール17の凸状部17fの先端が弾性体50のばね部51に圧接された状態を維持しながら、固定スクロール16に対して公転運動する。そして、可動スクロール17の凸状部17fの先端と弾性体50のばね部51との圧接によって、可動スクロール17の凸状部17fと弾性体50のばね部51との間を介した冷媒の流れが抑制されている。   The movable scroll 17 revolves with respect to the fixed scroll 16 while maintaining the state where the tip of the convex portion 17 f of the movable scroll 17 is in pressure contact with the spring portion 51 of the elastic body 50. The refrigerant flows between the convex portion 17f of the movable scroll 17 and the spring portion 51 of the elastic body 50 by the pressure contact between the tip of the convex portion 17f of the movable scroll 17 and the spring portion 51 of the elastic body 50. Is suppressed.

弾性体50は、凸状部17fがばね部51に圧接されることにより、可動側基板17aとは反対側に向けて膨らむように弾性変形する。逃げ凹部20h及びOリング20sは、弾性体50の弾性変形を許容する。そして、弾性体50が原形状に復帰しようとする復帰力が可動スクロール17に作用することで、可動スクロール17が固定スクロール16に向けて付勢される。したがって、弾性体50は、可動スクロール17を固定スクロール16に向けて付勢する。   The elastic body 50 is elastically deformed so as to swell toward the opposite side to the movable side substrate 17a when the convex portion 17f is pressed against the spring portion 51. The escape recess 20 h and the O-ring 20 s allow elastic deformation of the elastic body 50. The movable scroll 17 is urged toward the fixed scroll 16 by the return force that the elastic body 50 tries to return to the original shape acting on the movable scroll 17. Therefore, the elastic body 50 biases the movable scroll 17 toward the fixed scroll 16.

次に、本実施形態の作用について説明する。
圧縮室18内の冷媒が背圧導入通路37を介して背圧室36に導入され、背圧室36に導入される冷媒の圧力(背圧)によって可動スクロール17が固定スクロール16に向けて付勢される。これにより、可動側渦巻壁17bの先端面が固定側基板16aに圧接されるとともに、固定側渦巻壁16bの先端面が可動側基板17aに圧接され、圧縮室18の密閉性が確保される。
Next, the operation of this embodiment will be described.
The refrigerant in the compression chamber 18 is introduced into the back pressure chamber 36 through the back pressure introduction passage 37, and the movable scroll 17 is attached to the fixed scroll 16 by the pressure (back pressure) of the refrigerant introduced into the back pressure chamber 36. Be forced. As a result, the distal end surface of the movable spiral wall 17b is in pressure contact with the fixed substrate 16a, and the distal end surface of the fixed spiral wall 16b is in pressure contact with the movable substrate 17a, so that the compression chamber 18 is sealed.

また、弾性体50は、ばね部51における凸状部17fが圧接される部位よりも外周側からばね部51に対して直交する方向へ突出する環状の鍔部52を有しているため、弾性体50の外周部の剛性が高まっている。よって、凸状部17fがばね部51に圧接されることにより弾性体50が可動側基板17aとは反対側に向けて膨らむように弾性変形すると、弾性体50が原形状に復帰しようとする復帰力が可動スクロール17に作用する。これにより、可動スクロール17が固定スクロール16に向けて付勢される。よって、例えば、スクロール型圧縮機10の起動時のように、背圧室36の背圧が十分でないときであっても、可動スクロール17が固定スクロール16に付勢されるため、圧縮室18の密閉性が高められる。   Further, since the elastic body 50 has an annular flange portion 52 that protrudes in a direction perpendicular to the spring portion 51 from the outer peripheral side with respect to the portion where the convex portion 17f of the spring portion 51 is pressed, the elastic body 50 is elastic. The rigidity of the outer periphery of the body 50 is increased. Therefore, when the elastic body 50 is elastically deformed so as to swell toward the opposite side of the movable side substrate 17a by the convex portion 17f being pressed against the spring portion 51, the elastic body 50 is returned to the original shape. A force acts on the movable scroll 17. As a result, the movable scroll 17 is biased toward the fixed scroll 16. Therefore, for example, even when the back pressure of the back pressure chamber 36 is not sufficient, such as when the scroll compressor 10 is started, the movable scroll 17 is urged by the fixed scroll 16. Sealing is improved.

上記実施形態では以下の効果を得ることができる。
(1)弾性体50は、可動スクロール17に押圧されて厚み方向に弾性変形する薄板状のばね部51と、ばね部51の厚み方向に突出する環状の鍔部52と、を有している。可動側基板17aの外周面17gと第1ハウジング構成体15の内周面15gとは径方向に対向するとともに、ばね部51の最外周縁51e及び鍔部52は、回転軸12の軸線方向から見て、可動側基板17aの外周面17gと第1ハウジング構成体15の内周面15gとの間に位置している。これによれば、弾性体50が鍔部52を有しているため、弾性体50の外周部の剛性が高まる。よって、凸状部17fがばね部51に圧接されることにより弾性体50が可動側基板17aとは反対側に向けて膨らむように弾性変形すると、弾性体50が原形状に復帰しようとする復帰力が可動スクロール17に作用する。したがって、従来技術のように、弾性体50が原形状に復帰しようとする復帰力を可動スクロール17に作用させるために、弾性体50の外周部を固定スクロール16の外周壁を用いて挟み込む必要がない。その結果として、可動側基板17aの外周面17gよりも回転軸12の径方向外側に、固定スクロール16の外周壁を配置するスペースが必要無くなるため、スクロール型圧縮機10において、回転軸12の径方向における大型化を抑えることができる。
In the above embodiment, the following effects can be obtained.
(1) The elastic body 50 includes a thin plate-like spring portion 51 that is pressed by the movable scroll 17 and elastically deforms in the thickness direction, and an annular flange portion 52 that protrudes in the thickness direction of the spring portion 51. . The outer peripheral surface 17g of the movable side substrate 17a and the inner peripheral surface 15g of the first housing component 15 are opposed to each other in the radial direction, and the outermost peripheral edge 51e and the flange portion 52 of the spring portion 51 are from the axial direction of the rotary shaft 12. As seen, it is located between the outer peripheral surface 17 g of the movable substrate 17 a and the inner peripheral surface 15 g of the first housing component 15. According to this, since the elastic body 50 has the flange part 52, the rigidity of the outer peripheral part of the elastic body 50 increases. Therefore, when the elastic body 50 is elastically deformed so as to swell toward the opposite side of the movable side substrate 17a by the convex portion 17f being pressed against the spring portion 51, the elastic body 50 is returned to the original shape. A force acts on the movable scroll 17. Therefore, as in the prior art, it is necessary to sandwich the outer peripheral portion of the elastic body 50 using the outer peripheral wall of the fixed scroll 16 in order to apply the return force that the elastic body 50 tries to return to the original shape to the movable scroll 17. Absent. As a result, a space for disposing the outer peripheral wall of the fixed scroll 16 on the outer side in the radial direction of the rotary shaft 12 from the outer peripheral surface 17g of the movable side substrate 17a is not necessary. Therefore, in the scroll compressor 10, the diameter of the rotary shaft 12 is eliminated. The enlargement in the direction can be suppressed.

(2)鍔部52は、ばね部51から固定スクロール16側へ突出し、可動側基板17aの外周面17gと第1ハウジング構成体15の内周面15gとの間に位置している。これによれば、可動側基板17aの外周面17gと第1ハウジング構成体15の内周面15gとの間に存在する既存の空間に鍔部52を位置させることができるため、鍔部52を配置するためのスペースを別途設ける必要が無く、スクロール型圧縮機10の構成を簡素化することができる。   (2) The flange portion 52 protrudes from the spring portion 51 toward the fixed scroll 16 and is located between the outer peripheral surface 17g of the movable side substrate 17a and the inner peripheral surface 15g of the first housing component 15. According to this, since the collar part 52 can be located in the existing space which exists between the outer peripheral surface 17g of the movable side board | substrate 17a, and the internal peripheral surface 15g of the 1st housing structure 15, There is no need to provide a separate space for arrangement, and the configuration of the scroll compressor 10 can be simplified.

(3)鍔部52は、ばね部51の最外周縁51eに位置している。これによれば、鍔部52が、ばね部51の最外周縁51eよりも内側に位置している場合に比べると、ばね部51における凸状部17fが圧接される部位を、回転軸12の径方向外側に位置させることができる。すなわち、凸状部17fの位置を回転軸12の径方向外側に設定することができるため、回転軸12の径方向における可動スクロール17の体格を大きくすることができ、圧縮室18の容積を大きくすることができる。   (3) The flange portion 52 is located at the outermost peripheral edge 51 e of the spring portion 51. According to this, compared with the case where the collar portion 52 is located on the inner side of the outermost peripheral edge 51e of the spring portion 51, the portion of the spring portion 51 where the convex portion 17f is press-contacted is arranged. It can be located radially outward. That is, since the position of the convex portion 17f can be set on the radially outer side of the rotary shaft 12, the size of the movable scroll 17 in the radial direction of the rotary shaft 12 can be increased, and the volume of the compression chamber 18 can be increased. can do.

(4)ハウジング11内において、可動側基板17aの外周面17gよりも回転軸12の径方向外側に、固定スクロール16の外周壁を配置するスペースが必要無くなるため、その分、可動スクロール17における回転軸12の径方向への体格を大きくすることができる。したがって、圧縮室18の容積を大きくするために、可動側渦巻壁17bの高さを増大させる必要が無くなるため、可動側渦巻壁17bの高さを抑えることができ、スクロール型圧縮機10における回転軸12の軸線方向への体格を小型化することができる。   (4) In the housing 11, the space for disposing the outer peripheral wall of the fixed scroll 16 is not required on the outer side in the radial direction of the rotary shaft 12 than the outer peripheral surface 17 g of the movable side substrate 17 a. The physique in the radial direction of the shaft 12 can be increased. Accordingly, since it is not necessary to increase the height of the movable spiral wall 17b in order to increase the volume of the compression chamber 18, the height of the movable spiral wall 17b can be suppressed, and the rotation in the scroll compressor 10 can be suppressed. The physique in the axial direction of the shaft 12 can be reduced in size.

なお、上記実施形態は以下のように変更してもよい。
○ 図5に示すように、鍔部52が、ばね部51から固定スクロール16とは反対側へ突出していてもよい。第2ハウジング構成体20の端面20aには、鍔部52が収容される円環状の収容溝20kが形成されている。この場合であっても、可動側基板17aの外周面17gと第1ハウジング構成体15の内周面15gとが径方向に対向するとともに、ばね部51の最外周縁51e及び鍔部52は、回転軸12の軸線方向から見て、可動側基板17aの外周面17gと第1ハウジング構成体15の内周面15gとの間に位置している。
In addition, you may change the said embodiment as follows.
As shown in FIG. 5, the flange portion 52 may protrude from the spring portion 51 to the side opposite to the fixed scroll 16. An annular housing groove 20k in which the flange portion 52 is housed is formed on the end surface 20a of the second housing structure 20. Even in this case, the outer peripheral surface 17g of the movable substrate 17a and the inner peripheral surface 15g of the first housing component 15 are opposed to each other in the radial direction, and the outermost peripheral edge 51e and the flange portion 52 of the spring portion 51 are When viewed from the axial direction of the rotating shaft 12, the movable substrate 17 a is located between the outer peripheral surface 17 g and the inner peripheral surface 15 g of the first housing component 15.

○ 実施形態において、例えば、鍔部52が、ばね部51の最外周縁51eよりも内側に位置していてもよい。
○ 実施形態において、鍔部52が、ばね部51の最外周縁51eからばね部51に対して斜交する方向に突出していてもよい。要は、鍔部52は、ばね部51からばね部51に対して交差する方向へ突出していればよい。
In embodiment, the collar part 52 may be located inside the outermost periphery 51e of the spring part 51, for example.
In embodiment, the collar part 52 may protrude in the direction which crosses with respect to the spring part 51 from the outermost periphery 51e of the spring part 51. As shown in FIG. In short, the flange portion 52 only has to protrude in a direction intersecting the spring portion 51 from the spring portion 51.

○ 実施形態において、鍔部52は、ばね部51からばね部51に対して交差する方向へ突出するように折り曲げられるとともに、鍔部52の先端がばね部51に沿う方向に向いていてもよい。   In the embodiment, the flange portion 52 may be bent so as to protrude from the spring portion 51 in a direction intersecting the spring portion 51, and the distal end of the flange portion 52 may face the direction along the spring portion 51. .

○ 実施形態において、鍔部52が、ばね部51とは別体であってもよい。つまり、ばね部51に鍔部52が取り付けられることによって、弾性体50が構成されていてもよい。   In the embodiment, the flange portion 52 may be a separate body from the spring portion 51. That is, the elastic body 50 may be configured by attaching the flange portion 52 to the spring portion 51.

○ 実施形態において、可動側基板17aと協働して背圧室36を区画する区画壁が、ハウジング11の一部でなくてもよく、ハウジング11内に収容される部材であってもよい。   In the embodiment, the partition wall that partitions the back pressure chamber 36 in cooperation with the movable side substrate 17 a may not be a part of the housing 11 but may be a member accommodated in the housing 11.

○ 実施形態において、スクロール型圧縮機10は、車両のエンジンによって駆動されるタイプであってもよい。
○ 実施形態において、スクロール型圧縮機10は、車両空調装置に用いられなくてもよく、その他の空調装置に用いられてもよい。
In the embodiment, the scroll compressor 10 may be of a type driven by a vehicle engine.
(Circle) in embodiment, the scroll compressor 10 may not be used for a vehicle air conditioner, and may be used for another air conditioner.

10…スクロール型圧縮機、11…ハウジング、12…回転軸、15g…内周面、16…固定スクロール、16a…固定側基板、16b…固定側渦巻壁、17…可動スクロール、17a…可動側基板、17b…可動側渦巻壁、17g…外周面、18…圧縮室、20…区画壁として機能する第2ハウジング構成体、36…背圧室、50…弾性体、51…ばね部、51e…最外周縁、52…鍔部。   DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 ... Scroll type compressor, 11 ... Housing, 12 ... Rotating shaft, 15g ... Inner peripheral surface, 16 ... Fixed scroll, 16a ... Fixed side board | substrate, 16b ... Fixed side spiral wall, 17 ... Movable scroll, 17a ... Movable side board | substrate , 17b ... movable side spiral wall, 17g ... outer peripheral surface, 18 ... compression chamber, 20 ... second housing component functioning as a partition wall, 36 ... back pressure chamber, 50 ... elastic body, 51 ... spring part, 51e ... Outer peripheral edge, 52.

Claims (3)

筒状のハウジングと、
前記ハウジングに対して回転可能に支持される回転軸と、
固定側基板、及び前記固定側基板から立設された固定側渦巻壁を有するとともに前記ハウジングに固定される固定スクロールと、
前記固定側基板と対向する可動側基板、及び前記可動側基板から前記固定側基板に向けて立設されるとともに前記固定側渦巻壁と噛み合う可動側渦巻壁を有する可動スクロールと、
前記固定側基板及び前記固定側渦巻壁と前記可動側基板及び前記可動側渦巻壁とによって区画される圧縮室と、
前記ハウジング内に形成されるとともに前記可動スクロールを前記固定スクロールに向けて付勢するための流体が導入される背圧室と、
前記可動側基板と協働して前記背圧室を区画する区画壁と、
前記可動側基板と前記区画壁との間に介在するよう配置されるとともに前記可動スクロールを前記固定スクロールに向けて付勢する弾性体と、を備えたスクロール型圧縮機であって、
前記弾性体は、前記可動スクロールに押圧されて厚み方向に弾性変形する薄板状のばね部と、前記ばね部の厚み方向に突出する環状の鍔部と、を有し、
前記可動側基板の外周面と前記ハウジングの内周面とが径方向に対向するとともに、
前記ばね部の最外周縁及び前記鍔部は、前記回転軸の軸線方向から見て、前記可動側基板の外周面と前記ハウジングの内周面との間に位置していることを特徴とするスクロール型圧縮機。
A tubular housing;
A rotating shaft rotatably supported with respect to the housing;
A fixed scroll having a fixed side substrate and a fixed side spiral wall erected from the fixed side substrate and fixed to the housing;
A movable side substrate facing the fixed side substrate, and a movable scroll having a movable side spiral wall standing from the movable side substrate toward the fixed side substrate and meshing with the fixed side spiral wall;
A compression chamber defined by the fixed-side substrate and the fixed-side spiral wall and the movable-side substrate and the movable-side spiral wall;
A back pressure chamber formed in the housing and into which a fluid for urging the movable scroll toward the fixed scroll is introduced;
A partition wall that partitions the back pressure chamber in cooperation with the movable substrate;
An elastic body arranged to be interposed between the movable side substrate and the partition wall and urging the movable scroll toward the fixed scroll,
The elastic body includes a thin plate-like spring portion that is pressed by the movable scroll and elastically deforms in the thickness direction, and an annular flange portion that protrudes in the thickness direction of the spring portion,
While the outer peripheral surface of the movable side substrate and the inner peripheral surface of the housing face each other in the radial direction,
The outermost peripheral edge of the spring part and the flange part are located between the outer peripheral surface of the movable-side substrate and the inner peripheral surface of the housing as seen from the axial direction of the rotating shaft. Scroll type compressor.
前記鍔部は、前記ばね部から前記固定スクロール側へ突出し、前記可動側基板の外周面と前記ハウジングの内周面との間に位置していることを特徴とする請求項1に記載のスクロール型圧縮機。   2. The scroll according to claim 1, wherein the flange portion protrudes from the spring portion toward the fixed scroll and is positioned between an outer peripheral surface of the movable-side substrate and an inner peripheral surface of the housing. Mold compressor. 前記鍔部は、前記ばね部の最外周縁に位置していることを特徴とする請求項1又は請求項2に記載のスクロール型圧縮機。   3. The scroll compressor according to claim 1, wherein the flange portion is located at an outermost peripheral edge of the spring portion. 4.
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