JP2019166786A

JP2019166786A - Image formation device

Info

Publication number: JP2019166786A
Application number: JP2018057912A
Authority: JP
Inventors: 智也穗谷; Tomoya Hotani
Original assignee: Kyocera Document Solutions Inc
Current assignee: Kyocera Document Solutions Inc
Priority date: 2018-03-26
Filing date: 2018-03-26
Publication date: 2019-10-03

Abstract

To provide an image formation device which can stably maintain a gap between a liquid jet head and a sheet along a scanning direction.SOLUTION: A printer 1 includes: a device body 11; a workpiece transport passage 12; a platen 121; a transport roller 13; a carriage guide 15; a carriage 2; a head unit 21 held by the carriage 2; and a pair of connection support parts 50. The carriage guide 15 guides movement of the carriage 2. The platen 121 supports a workpiece W. The pair of connection support parts 50 connect the carriage guide 15 with the platen 121 and support them.SELECTED DRAWING: Figure 7

Description

本発明は、所定のシートに画像を形成する画像形成装置に関する。 The present invention relates to an image forming apparatus that forms an image on a predetermined sheet.

所定のシートに画像を形成する画像形成装置として、例えばインクジェット式プリンターにおいては、微量のインク（液体）を印字対象に噴射する液体噴射ヘッド（印字部）が用いられる。シートが所定の搬送方向に搬送され、液体噴射ヘッドが前記搬送方向と直交する走査方向に往復移動されながらインクを噴射すると、シート上に文字や画像が形成される。 As an image forming apparatus that forms an image on a predetermined sheet, for example, in an ink jet printer, a liquid ejecting head (printing unit) that ejects a small amount of ink (liquid) onto a print target is used. When the sheet is transported in a predetermined transport direction and the ink is ejected while the liquid ejecting head is reciprocated in the scanning direction orthogonal to the transport direction, characters and images are formed on the sheet.

特許文献１には、シートとしての布地に画像を形成する画像形成装置が開示されている。画像形成装置の装置本体は、液体噴射ヘッドの走査方向に沿って延びるように配置された布保持体（プラテン）と、複数の搬送ローラーと、を有する。布保持体が布地を保持した状態で、搬送ローラーが回転すると、布地が搬送されながら、液体噴射ヘッドによって布地上に画像が形成される。 Patent Document 1 discloses an image forming apparatus that forms an image on a fabric as a sheet. The apparatus main body of the image forming apparatus includes a cloth holder (platen) arranged to extend along the scanning direction of the liquid ejecting head, and a plurality of conveyance rollers. When the conveyance roller rotates while the cloth holder holds the cloth, an image is formed on the cloth by the liquid ejecting head while the cloth is being conveyed.

特開２００７−２３９１０５号公報JP 2007-239105 A

特許文献１に記載されたような技術では、液体噴射ヘッドは、所定のキャリッジに保持された状態で、装置本体に配置されたガイドに沿って往復移動する。液体噴射ヘッドとシートとの間隔は、形成される画像の画質に大きく影響する。このため、布地などのシートを画像形成位置において保持するプラテンと液体噴射ヘッドとの間隔が、液体噴射ヘッドの走査方向に沿って一定となるように維持されることが望ましい。従来、このような間隔を一定に保つためには、液体噴射ヘッドの走査方向に沿ってプラテンの高さを部分的に調整する作業が必要であった。このため、画像形成装置の組立作業が複雑化するとともに、装置のコストが増大するという問題があった。 In the technique described in Patent Document 1, the liquid ejecting head reciprocates along a guide disposed in the apparatus main body while being held by a predetermined carriage. The distance between the liquid ejecting head and the sheet greatly affects the image quality of the formed image. For this reason, it is desirable that the distance between the platen that holds a sheet such as a cloth at the image forming position and the liquid ejecting head be maintained constant along the scanning direction of the liquid ejecting head. Conventionally, in order to keep such an interval constant, it is necessary to partially adjust the height of the platen along the scanning direction of the liquid jet head. This complicates the assembly operation of the image forming apparatus and increases the cost of the apparatus.

本発明の目的は、走査方向に沿って液体噴射ヘッドとシートとの間隔を安定して保持することが可能な画像形成装置を提供することにある。 An object of the present invention is to provide an image forming apparatus capable of stably maintaining a gap between a liquid ejecting head and a sheet along a scanning direction.

本発明の一の局面に係る画像形成装置は、装置本体と、前記装置本体に配置され、シートが所定の搬送方向に沿って搬送されることを許容する搬送路と、前記搬送路において前記シートを前記搬送方向に搬送する搬送部と、前記搬送路上に形成された噴射位置において、所定の画像情報に応じて前記シートに上方から液体を噴射する液体噴射ヘッドと、前記液体噴射ヘッドを保持し、前記装置本体内において前記搬送方向と交差する走査方向に沿って往復移動可能なキャリッジと、前記キャリッジと係合し、前記走査方向に沿って前記キャリッジをガイドするガイド部材と、前記噴射位置において前記液体噴射ヘッドに対向するとともに前記走査方向に沿って延びるように前記装置本体に配置され、前記搬送部によって搬送される前記シートを下方から支持するシート支持部材と、前記装置本体の前記走査方向における一端側および他端側にそれぞれ配置され、前記ガイド部材の前記走査方向における一端部および他端部と前記シート支持部材の前記走査方向における一端部および他端部とを互いに連結するとともに、前記ガイド部材および前記シート支持部材を支持する、一対の連結支持部材と、を備える。 An image forming apparatus according to an aspect of the present invention includes an apparatus main body, a conveyance path that is disposed in the apparatus main body and allows a sheet to be conveyed along a predetermined conveyance direction, and the sheet in the conveyance path. And a liquid ejecting head that ejects liquid from above to the sheet according to predetermined image information at the ejection position formed on the transport path, and a liquid ejecting head that holds the liquid ejecting head. A carriage capable of reciprocating along a scanning direction intersecting the transport direction in the apparatus main body, a guide member engaged with the carriage and guiding the carriage along the scanning direction, and the ejection position. The sheet which is disposed in the apparatus main body so as to face the liquid ejecting head and extend along the scanning direction, and is conveyed by the conveying unit. A sheet supporting member that is supported from below, and one end and the other end in the scanning direction of the guide member, and the scanning of the sheet supporting member, which are disposed on one end side and the other end side in the scanning direction of the apparatus main body, respectively. A pair of connection support members for connecting the one end and the other end in the direction to each other and supporting the guide member and the sheet support member.

本構成によれば、キャリッジの移動をガイドするガイド部材と、シートを支持するシート支持部材とが、一対の連結支持部材に支持されている。このため、ガイド部材とシート支持部材との相対的な位置関係が安定して保持される。また、ガイド部材とシート支持部材との間に、複数の部材が介在する場合と比較して、両者の位置関係が、複数の部材の部品間ばらつきの影響を受けることが抑止される。この結果、シートを保持するシート支持部材とガイド部材に保持されるキャリッジ上の液体噴射ヘッドとの間隔が、液体噴射ヘッドの走査方向に沿って一定となるように維持される。 According to this configuration, the guide member that guides the movement of the carriage and the sheet support member that supports the sheet are supported by the pair of connection support members. For this reason, the relative positional relationship between the guide member and the sheet support member is stably maintained. Moreover, compared with the case where a some member interposes between a guide member and a sheet | seat support member, it is suppressed that both positional relationship receives to the influence of the dispersion | variation between components of a some member. As a result, the distance between the sheet supporting member that holds the sheet and the liquid ejecting head on the carriage held by the guide member is maintained to be constant along the scanning direction of the liquid ejecting head.

上記の構成において、前記一対の連結支持部材は、それぞれ、前記ガイド部材が載置されることを許容し、少なくとも前記ガイド部材の上下方向における位置を規制する第１規制面と、前記シート支持部材が載置されることを許容し、少なくとも前記シート支持部材の上下方向における位置を規制する第２規制面と、を有し、前記第１規制面および前記第２規制面が同じ方向を向くように構成されていることが望ましい。 In the above configuration, the pair of connection support members each allow the guide member to be placed, and at least restrict a position in the vertical direction of the guide member; and the sheet support member And a second restricting surface that restricts at least the position of the sheet support member in the vertical direction, and the first restricting surface and the second restricting surface are oriented in the same direction. It is desirable to be configured.

本構成によれば、連結支持部材を加工する際に、第１規制面および第２規制面を同じ上方からの加工（たとえば削り加工）によって成形することが可能となる。この結果、連結支持部材の加工精度が高まるとともに、第１規制面および第２規制面の加工時間を短縮することができる。 According to this structure, when processing a connection support member, it becomes possible to shape | mold a 1st control surface and a 2nd control surface by the process (for example, shaving process) from the same upper direction. As a result, the processing accuracy of the connection support member is increased, and the processing time of the first restriction surface and the second restriction surface can be shortened.

上記の構成において、前記第１規制面が前記第２規制面よりも後方かつ上方に位置するように、前記一対の連結支持部材がそれぞれ階段形状を有しており、前記キャリッジに保持された前記液体噴射ヘッドは、前記第１規制面よりも下方に配置され、前記第１規制面に載置された前記ガイド部材よりも下方の空間を通じて、前記シートが前記シート支持部材上に搬送されるように、前記装置本体内に前記搬送路が形成されていることが望ましい。 In the above configuration, the pair of connection support members each have a step shape so that the first restriction surface is located behind and above the second restriction surface, and the pair of connection support members are held by the carriage. The liquid ejecting head is disposed below the first restriction surface, and the sheet is conveyed onto the sheet support member through a space below the guide member placed on the first restriction surface. In addition, it is preferable that the transport path is formed in the apparatus main body.

本構成によれば、連結支持部材の階段形状を利用して、ガイド部材とシート支持部材との位置関係を高い精度で保持するとともに、ガイド部材の下方の空間を利用して、搬送路を形成することができる。 According to this configuration, the positional relationship between the guide member and the sheet support member is held with high accuracy by using the step shape of the connection support member, and the conveyance path is formed by using the space below the guide member. can do.

上記の構成において、前記ガイド部材は、前記走査方向と直交する断面で見た場合、矩形形状を有する中空状のガイド本体と、前記ガイド本体のうち、前方かつ下方の角部に隣接するように前記ガイド本体に固定され、前記第２規制面よりも後方において前記キャリッジと係合するガイド係合部と、を有することが望ましい。 In the above configuration, the guide member is adjacent to the front and lower corners of the hollow guide body having a rectangular shape and the guide body when viewed in a cross section orthogonal to the scanning direction. It is desirable to have a guide engaging portion that is fixed to the guide main body and engages with the carriage behind the second restricting surface.

本構成によれば、液体噴射ヘッドなどの重量物を保持するキャリッジは、ガイド本体のうち前方かつ下方の角部に配置されたガイド係合部と係合する。したがって、ガイド係合部がガイド本体の上方かつ前方の角部に配置される場合と比較して、キャリッジの位置がガイド本体の形状寸法の影響を受けにくい。また、ガイド係合部と係合したキャリッジには、ガイド係合部を支点として、下方に垂れさがるようなモーメントが付与される。このため、キャリッジが浮き上がるような力がキャリッジに付与されにくく、キャリッジ上の液体噴射ヘッドとシート支持部材との位置関係（特に、上下方向における間隔、隙間）が安定して保持される。 According to this configuration, the carriage that holds a heavy object such as the liquid ejecting head engages with the guide engaging portion disposed at the front and lower corners of the guide body. Therefore, the position of the carriage is less affected by the shape and size of the guide body as compared with the case where the guide engaging portion is disposed at the upper corner of the guide body and in front. Further, a moment that hangs downward is applied to the carriage engaged with the guide engaging portion with the guide engaging portion as a fulcrum. For this reason, a force that lifts the carriage is difficult to be applied to the carriage, and the positional relationship between the liquid ejecting head on the carriage and the sheet support member (especially the vertical spacing and gap) is stably maintained.

本発明によれば、走査方向に沿って液体噴射ヘッドとシートとの間隔を安定して保持することが可能な画像形成装置を提供することができる。 According to the present invention, it is possible to provide an image forming apparatus capable of stably maintaining the distance between the liquid ejecting head and the sheet along the scanning direction.

図１は、本発明の一実施形態に係る画像形成装置の外観を示す斜視図である。FIG. 1 is a perspective view showing an appearance of an image forming apparatus according to an embodiment of the present invention. 図２は、図１のＩＩ−ＩＩ線方向の断面図である。2 is a cross-sectional view taken along line II-II in FIG. 図３は、アウターカバーを取り外した状態の、前記画像形成装置の正面図である。FIG. 3 is a front view of the image forming apparatus with the outer cover removed. 図４は、前記画像形成装置に搭載されているキャリッジの全体斜視図である。FIG. 4 is an overall perspective view of a carriage mounted on the image forming apparatus. 図５は、アウターカバーを取り外した状態の、前記画像形成装置の斜視図である。FIG. 5 is a perspective view of the image forming apparatus with the outer cover removed. 図６は、図５に示される画像形成装置の部分的な拡大斜視図である。6 is a partially enlarged perspective view of the image forming apparatus shown in FIG. 図７は、本発明の一実施形態に係るガイド部材、プラテンおよび連結支持部材の斜視図である。FIG. 7 is a perspective view of a guide member, a platen, and a connection support member according to an embodiment of the present invention. 本発明の一実施形態に係るガイド部材、プラテンおよび連結支持部材の斜視図である。It is a perspective view of a guide member, a platen, and a connection support member concerning one embodiment of the present invention. 本発明の一実施形態に係るガイド部材およびプラテンの拡大斜視図である。It is an expansion perspective view of a guide member and a platen concerning one embodiment of the present invention. 本発明の一実施形態に係る連結支持部材の斜視図である。It is a perspective view of the connection support member concerning one embodiment of the present invention.

＜プリンターの全体構成＞
以下、図面を参照しつつ、本発明の一実施形態について説明する。まず、本発明に係る液体噴射装置が適用されるインクジェット式プリンターについて説明する。図１は、実施形態に係るインクジェット式プリンター１の外観を示す斜視図、図２は、図１のＩＩ−ＩＩ線方向の断面図、図３は、アウターカバー１０２を取り外した状態の、プリンター１の正面図である。なお、図１〜図３、後出の図において、前後、左右、上下の方向表示を付しているが、これは説明の便宜のためであり、何ら方向の限定を企図したものではない。 <Overall configuration of printer>
Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. First, an ink jet printer to which the liquid ejecting apparatus according to the invention is applied will be described. 1 is a perspective view illustrating an appearance of an ink jet printer 1 according to the embodiment, FIG. 2 is a cross-sectional view taken along the line II-II in FIG. 1, and FIG. 3 is a printer 1 with an outer cover 102 removed. FIG. In FIG. 1 to FIG. 3 and the subsequent figures, front, rear, left and right direction indications are given, but this is for convenience of explanation, and no limitation of direction is intended.

プリンター１は、各種サイズの紙シートや樹脂シート、或いは布生地などの各種ワークＷ（シート）に、インクジェット方式で印字、印画などの印刷処理を行うプリンターであって、とりわけ大サイズ且つ長尺のワークに対する印刷処理に好適なプリンターである。プリンター１は、キャスター付きのベースフレーム１０１と、このベースフレーム１０１に載置され、前記印刷処理を実行する装置本体１１とを含む。 The printer 1 is a printer that performs printing processing such as printing, printing, and the like on various works W (sheets) such as paper sheets, resin sheets, or cloths of various sizes by an ink jet method, and is particularly large and long. It is a printer suitable for print processing on a workpiece. The printer 1 includes a base frame 101 with casters and an apparatus main body 11 that is mounted on the base frame 101 and executes the printing process.

装置本体１１は、ワーク搬送路１２、搬送ローラー１３、ピンチローラーユニット１４及びキャリッジ２を含む。ワーク搬送路１２は、印刷処理の施されるワークＷを、後方側から装置本体１１へ搬入し、前方側から搬出するための、前後方向に延びる搬送路である。ワーク搬送路１２は、ワークＷが前方向（所定の搬送方向）に沿って搬送されることを許容する。搬送ローラー１３（搬送部）は、左右方向に延び、ワーク搬送路１２のワークＷを間欠送りする駆動力を発生するローラーである。すなわち、搬送ローラー１３は、装置本体１１においてワークＷを前記搬送方向に搬送する。ピンチローラーユニット１４は、搬送ローラー１３に対して上方から対向するように配置され、搬送ローラー１３と搬送ニップを形成するピンチローラーを備えている。ピンチローラーユニット１４は、左右方向に所定間隔を置いて複数個配置されている。 The apparatus main body 11 includes a work conveyance path 12, a conveyance roller 13, a pinch roller unit 14, and a carriage 2. The workpiece conveyance path 12 is a conveyance path extending in the front-rear direction for carrying the workpiece W subjected to the printing process from the rear side to the apparatus main body 11 and carrying it out from the front side. The workpiece conveyance path 12 allows the workpiece W to be conveyed along the front direction (predetermined conveyance direction). The conveyance roller 13 (conveyance unit) is a roller that extends in the left-right direction and generates a driving force for intermittently feeding the workpiece W in the workpiece conveyance path 12. That is, the transport roller 13 transports the workpiece W in the transport direction in the apparatus main body 11. The pinch roller unit 14 is disposed so as to face the transport roller 13 from above, and includes a pinch roller that forms a transport nip with the transport roller 13. A plurality of pinch roller units 14 are arranged at predetermined intervals in the left-right direction.

キャリッジ２は、ワークＷに対して印刷処理を行うユニットが搭載され、ベースフレーム１０１上において左右方向（所定の方向）に沿って往復移動が可能な移動体である。ベースフレーム１０１の後方側には、キャリッジ２の前記往復移動をガイドするガイド部１５Ｈ（図６）を備えたキャリッジガイド１５が、左右方向に延在するように立設されている。キャリッジガイド１５には、タイミングベルト１６が左右方向に周回移動が可能に組み付けられている。キャリッジ２は、タイミングベルト１６に対する固定部を有し、タイミングベルト１６の正転又は逆転の前記周回移動に伴って、前記ガイド部１５Ｈに案内されつつ、左右方向に移動する。 The carriage 2 is a moving body on which a unit that performs a printing process on the workpiece W is mounted and can reciprocate along the left-right direction (predetermined direction) on the base frame 101. On the rear side of the base frame 101, a carriage guide 15 having a guide portion 15H (FIG. 6) for guiding the reciprocating movement of the carriage 2 is erected so as to extend in the left-right direction. A timing belt 16 is assembled to the carriage guide 15 so as to be capable of circular movement in the left-right direction. The carriage 2 has a fixed portion with respect to the timing belt 16, and moves in the left-right direction while being guided by the guide portion 15H as the rotational movement of the timing belt 16 forward or reverse.

前記印刷処理は、搬送ローラー１３及びピンチローラーユニット１４がワークＷを間欠送りし、ワークＷの停止中にキャリッジ２が左右方向に移動して当該ワークＷを印画走査するという態様で実行される。なお、ワーク搬送路１２において、キャリッジ２の通過経路の下方には、ワークＷを吸引する機能が付設されたプラテン１２１（図２）が配置されている。前記印刷処理時には、ワークＷがプラテン１２１に吸着された状態で、キャリッジ２が印画走査（画像形成動作）を実行する。 The printing process is executed in such a manner that the conveyance roller 13 and the pinch roller unit 14 intermittently feed the work W, and the carriage 2 moves in the left-right direction while the work W is stopped, and prints the work W. In the workpiece conveyance path 12, a platen 121 (FIG. 2) provided with a function of sucking the workpiece W is disposed below the passage path of the carriage 2. During the printing process, the carriage 2 performs a printing scan (image forming operation) while the work W is attracted to the platen 121.

装置本体１１は、アウターカバー１０２によって覆われている。アウターカバー１０２の右方側の領域には、サイドステーション１０３が配置されている。サイドステーション１０３の内部には、印刷処理用のインク（所定の液体）を貯留する不図示のインクカートリッジを保持する、不動のインクカートリッジ棚１７が収容されている。すなわち、インクカートリッジは、装置本体１１内に固定され、インクを貯留する。なお、インクカートリッジは、少なくとも一つ配置されている。 The apparatus main body 11 is covered with an outer cover 102. A side station 103 is disposed in a region on the right side of the outer cover 102. Inside the side station 103 is accommodated an immobile ink cartridge shelf 17 that holds an ink cartridge (not shown) that stores ink for printing processing (predetermined liquid). That is, the ink cartridge is fixed in the apparatus main body 11 and stores ink. At least one ink cartridge is arranged.

サイドステーション１０３の前方部分は、キャリッジ２の退避空間となるキャリッジ退避エリア１０４である。図３に示すように、ベースフレーム１０１には、ワーク搬送路１２に応じた間隔を左右方向に置いて、左フレーム１０５及び右フレーム１０６が立設されている。これら左右フレーム１０５、１０６間が、前記印刷処理が実行可能な印刷エリアとされている。キャリッジガイド１５は、前記印刷エリアよりも長い左右幅を有しており、キャリッジ２は前記印刷エリアの右外側まで移動可能である。前記印刷処理が実行されないとき、キャリッジ２はキャリッジ退避エリア１０４に退避する。 A front portion of the side station 103 is a carriage retraction area 104 that serves as a retraction space for the carriage 2. As shown in FIG. 3, a left frame 105 and a right frame 106 are erected on the base frame 101 at intervals in the left-right direction according to the workpiece conveyance path 12. A space between the left and right frames 105 and 106 is a print area where the printing process can be performed. The carriage guide 15 has a longer left-right width than the printing area, and the carriage 2 can move to the right outside of the printing area. When the printing process is not executed, the carriage 2 is retracted to the carriage retracting area 104.

ベースフレーム１０１の後方側には、印刷処理対象のワークＷの巻回体である送り出しロールＷａを収容する送り出し部１０７が備えられている。また、ベースフレーム１０１の前方側には、印刷処理後のワークＷの巻回体である巻き取りロールＷｂを収容する巻き取り部１０８が備えられている。巻き取り部１０８は、巻き取りロールＷｂの巻回軸を回転駆動する図略の駆動源を備え、テンションローラー１０９で所定の張力をワークＷに付与しつつ、当該ワークＷを巻き取る。 On the rear side of the base frame 101, a delivery unit 107 that houses a delivery roll Wa that is a wound body of the work W to be printed is provided. In addition, a winding unit 108 that houses a winding roll Wb that is a wound body of the workpiece W after the printing process is provided on the front side of the base frame 101. The winding unit 108 includes a driving source (not shown) that rotationally drives the winding shaft of the winding roll Wb, and winds the workpiece W while applying a predetermined tension to the workpiece W by the tension roller 109.

＜キャリッジの構成＞
図４は、キャリッジ２の全体斜視図である。キャリッジ２には、ワークＷに対してインク（液体）を噴射するヘッドユニット２１（液体噴射ヘッド）と、インクカートリッジからヘッドユニット２１へインクを供給する液体供給ユニット３とが搭載されている。すなわち、キャリッジ２は、ヘッドユニット２１を保持し、装置本体１１内において前記ワークＷの搬送方向と交差する走査方向（左右方向）に沿って往復移動可能とされている。図４では、２台のヘッドユニット２１と、８台の液体供給ユニット３とがキャリッジ２に搭載されている例を示している。すなわち、１台のヘッドユニット２１当たり、シアン、マゼンタ、イエロー、ブラックの各インクを供給するために、４台の液体供給ユニット３が装備されている。なお、各液体供給ユニット３に異なる色のインクが充填され、２つのヘッドユニット２１から最大８色のインクが噴射される態様でもよい。 <Configuration of carriage>
FIG. 4 is an overall perspective view of the carriage 2. Mounted on the carriage 2 are a head unit 21 (liquid ejecting head) that ejects ink (liquid) onto the workpiece W and a liquid supply unit 3 that supplies ink from the ink cartridge to the head unit 21. That is, the carriage 2 holds the head unit 21 and can reciprocate in the apparatus main body 11 along a scanning direction (left-right direction) that intersects the conveyance direction of the workpiece W. FIG. 4 shows an example in which two head units 21 and eight liquid supply units 3 are mounted on the carriage 2. That is, four liquid supply units 3 are provided to supply cyan, magenta, yellow, and black ink per head unit 21. Alternatively, each liquid supply unit 3 may be filled with different color inks, and a maximum of eight color inks may be ejected from the two head units 21.

ヘッドユニット２１は、プラテン１２１上に形成された噴射位置において、所定の画像情報に応じてワークＷに上方からインク（液体）を噴射する。 The head unit 21 ejects ink (liquid) from above onto the workpiece W in accordance with predetermined image information at an ejection position formed on the platen 121.

キャリッジ２は、ヘッドユニット２１及びヘッドユニット２１を保持するキャリッジフレーム２０を備える。キャリッジフレーム２０は、最も下方に位置する下段フレーム２０１と、下段フレーム２０１の上方に間隔を置いて配置された上段フレーム２０２と、上段フレーム２０２の上面に組み付けられたラック２０３と、上段フレーム２０２の後方部分に取り付けられた背面フレーム２０４とを含む。下段フレーム２０１と上段フレーム２０２とは、上下方向に延びる連結支柱２０５によって連結されている。背面フレーム２０４には、図略のボールねじ機構が搭載されており、そのボールねじで駆動されるナット部が、下段フレーム２０１に取り付けられている。また、背面フレーム２０４には、上下方向に延びるガイド支柱２０６が備えられている。前記ボールねじ機構の駆動により、下段フレーム２０１及び上段フレーム２０２の連結体は、ガイド支柱２０６でガイドされつつ、上下方向へ移動することができる。つまり、キャリッジ２の本体部分は、背面フレーム２０４に対して上下方向に移動可能である。 The carriage 2 includes a head unit 21 and a carriage frame 20 that holds the head unit 21. The carriage frame 20 includes a lowermost frame 201 positioned at the lowermost position, an upper frame 202 disposed above the lower frame 201 at an interval, a rack 203 assembled on the upper surface of the upper frame 202, and the upper frame 202. And a back frame 204 attached to the rear portion. The lower frame 201 and the upper frame 202 are connected by a connecting column 205 extending in the vertical direction. An unillustrated ball screw mechanism is mounted on the back frame 204, and a nut portion driven by the ball screw is attached to the lower frame 201. Further, the back frame 204 is provided with guide columns 206 extending in the vertical direction. By driving the ball screw mechanism, the connecting body of the lower frame 201 and the upper frame 202 can be moved in the vertical direction while being guided by the guide column 206. That is, the main body portion of the carriage 2 can move in the vertical direction with respect to the rear frame 204.

下段フレーム２０１には、ヘッドユニット２１が搭載されている。キャリッジ２の本体部分は上記の通り上下方向に移動可能であるので、ワークＷに対するヘッドユニット２１の上下方向の高さ位置が調整可能である。上段フレーム２０２には、液体供給ユニット３が搭載されている。８台の液体供給ユニット３は、ラック２０３内において左右方向に整列された態様で、上段フレーム２０２に支持されている。背面フレーム２０４には、キャリッジガイド１５の前記ガイド部１５Ｈでガイドされる被ガイド部や、タイミングベルト１６への固定部等が具備されている。 The head unit 21 is mounted on the lower frame 201. Since the main body portion of the carriage 2 is movable in the vertical direction as described above, the vertical position of the head unit 21 with respect to the workpiece W can be adjusted. The liquid supply unit 3 is mounted on the upper frame 202. The eight liquid supply units 3 are supported by the upper frame 202 in a manner aligned in the left-right direction in the rack 203. The back frame 204 includes a guided portion guided by the guide portion 15H of the carriage guide 15 and a fixing portion to the timing belt 16.

図５は、アウターカバー１０２を取り外した状態の、プリンター１の斜視図である。図６は、図５に示されるプリンター１の部分的な拡大斜視図である。図７および図８は、本実施形態に係るキャリッジガイド１５、プラテン１２１および連結支持部５０の斜視図である。図９は、キャリッジガイド１５およびプラテン１２１の拡大斜視図である。図１０は、連結支持部５０の斜視図である。 FIG. 5 is a perspective view of the printer 1 with the outer cover 102 removed. 6 is a partially enlarged perspective view of the printer 1 shown in FIG. 7 and 8 are perspective views of the carriage guide 15, the platen 121, and the connection support portion 50 according to this embodiment. FIG. 9 is an enlarged perspective view of the carriage guide 15 and the platen 121. FIG. 10 is a perspective view of the connection support portion 50.

プリンター１は、前述のキャリッジガイド１５およびプラテン１２１に加え、左右一対の連結支持部５０を備える。 The printer 1 includes a pair of left and right connection support portions 50 in addition to the carriage guide 15 and the platen 121 described above.

図５に示すように、キャリッジガイド１５は、左フレーム１０５および右フレーム１０６に開口された開口部を通じて、左フレーム１０５および右フレーム１０６よりも左右方向外側まで延びている。キャリッジガイド１５は、キャリッジ２と係合し、前記走査方向に沿ってキャリッジ２をガイドする。図６を参照して、キャリッジガイド１５は、中空状のガイド本体１５Ｇと、ガイド部１５Ｈと、ケーブル支持部１５Ｓと、を有する。 As shown in FIG. 5, the carriage guide 15 extends to the outside in the left-right direction from the left frame 105 and the right frame 106 through the openings opened in the left frame 105 and the right frame 106. The carriage guide 15 engages with the carriage 2 and guides the carriage 2 along the scanning direction. Referring to FIG. 6, the carriage guide 15 includes a hollow guide main body 15G, a guide portion 15H, and a cable support portion 15S.

ガイド本体１５Ｇは、キャリッジガイド１５の本体部分であって、キャリッジ２の走査方向（左右方向）と直交する断面で見た場合、矩形形状を有する。換言すれば、ガイド本体１５Ｇは、上下および前後に延びる４つの面を備える。ガイド本体１５Ｇは、アルミ材からなる。前述のタイミングベルト１６は、ガイド本体１５Ｇの前側面の前方とガイド本体１５Ｇの中空内部とを周回するように配設されている。 The guide main body 15G is a main body portion of the carriage guide 15 and has a rectangular shape when viewed in a cross section orthogonal to the scanning direction (left-right direction) of the carriage 2. In other words, the guide main body 15G includes four surfaces extending in the vertical direction and the front-rear direction. The guide body 15G is made of an aluminum material. The timing belt 16 described above is disposed so as to go around the front side of the guide body 15G and the hollow interior of the guide body 15G.

ガイド部１５Ｈ（ガイド係合部）は、ガイド本体１５Ｇのうち、前方かつ下方の角部に隣接するようにガイド本体１５Ｇに固定されている。ガイド部１５Ｈは、後記のプラテン支持面５０Ｂ（第２規制面）よりも後方においてキャリッジ２の被ガイド部と係合する。なお、図６、図９に示すように、ガイド部１５Ｈは、断面矩形形状を有する棒状の部材である。ガイド部１５Ｈは、アルミ材からなる。一方、キャリッジ２に備えられた被ガイド部は、当該ガイド部１５Ｈと係合するように、上方が開口されたコの字形状を有する。 The guide portion 15H (guide engaging portion) is fixed to the guide main body 15G so as to be adjacent to the front and lower corners of the guide main body 15G. The guide portion 15H engages with the guided portion of the carriage 2 behind the platen support surface 50B (second restriction surface) described later. As shown in FIGS. 6 and 9, the guide portion 15H is a rod-shaped member having a rectangular cross section. The guide portion 15H is made of an aluminum material. On the other hand, the guided portion provided in the carriage 2 has a U-shape with an upper opening so as to engage with the guide portion 15H.

ケーブル支持部１５Ｓは、ガイド本体１５Ｇの上面部に固定されている。ケーブル支持部１５Ｓは、断面コの字形状の板金部材からなる。ケーブル支持部１５Ｓには、インクカートリッジからキャリッジ２の液体供給ユニット３にインクを供給するためのインクチューブや、駆動電流または制御電流を供給するための電気ケーブルが載置される。 The cable support portion 15S is fixed to the upper surface portion of the guide main body 15G. The cable support portion 15S is made of a sheet metal member having a U-shaped cross section. On the cable support portion 15S, an ink tube for supplying ink from the ink cartridge to the liquid supply unit 3 of the carriage 2 and an electric cable for supplying drive current or control current are placed.

プラテン１２１（シート支持部材）は、前記噴射位置においてヘッドユニット２１に対向するとともに前記走査方向に沿って延びるように装置本体１１に配置され、搬送ローラー１３によって搬送されるワークＷを下方から支持する。プラテン１２１は、アルミ材からなる。 The platen 121 (sheet support member) is disposed in the apparatus main body 11 so as to face the head unit 21 at the ejection position and extend along the scanning direction, and supports the workpiece W conveyed by the conveyance roller 13 from below. . The platen 121 is made of an aluminum material.

左右一対の連結支持部５０（連結支持部材）は、装置本体１１の前記走査方向における一端側（左端側）および他端側（右端側）にそれぞれ配置される。一対の連結支持部５０は、キャリッジガイド１５の前記走査方向における一端部および他端部とプラテン１２１の前記走査方向における一端部および他端部とを互いに連結するとともに、キャリッジガイド１５およびプラテン１２１を支持する。 The pair of left and right connection support portions 50 (connection support members) are respectively disposed on one end side (left end side) and the other end side (right end side) of the apparatus main body 11 in the scanning direction. The pair of connection support portions 50 connect one end portion and the other end portion of the carriage guide 15 in the scanning direction and one end portion and the other end portion of the platen 121 in the scanning direction to each other, and connects the carriage guide 15 and the platen 121 to each other. To support.

なお、左右一対の連結支持部５０の構造は同じであるため、以下では一方の連結支持部５０について詳述する。図１０に示すように、連結支持部５０は、ガイド支持面５０Ａと、プラテン支持面５０Ｂと、スタッド受け部５０Ｃと、を備える。 In addition, since the structure of a pair of right and left connection support parts 50 is the same, below, one connection support part 50 is explained in full detail. As shown in FIG. 10, the connection support portion 50 includes a guide support surface 50A, a platen support surface 50B, and a stud receiving portion 50C.

ガイド支持面５０Ａ（第１規制面）は、キャリッジガイド１５が載置されることを許容し、少なくともキャリッジガイド１５の上下方向における位置を規制する。なお、本実施形態では、ガイド支持面５０Ａは、キャリッジガイド１５の前後および左右方向の位置も規制する。具体的に、図１０に示すように、連結支持部５０は、前後方向および上下方向に延びる板状部５００を有し、当該板状部５００には、上下に延びる複数のリブが配設されている。また、板状部５００は、板状後部５０１と、板状前部５０２と、を有する。ガイド支持面５０Ａは、板状後部５０１の上端面５０１Ｓから僅かに突設された一対の突起部からなる。当該突起部は、左右方向に長く延びている。ガイド支持面５０Ａは、左右方向に間隔をおいて配置される複数の固定部５０１Ａ１を備える。複数の固定部５０１Ａ１のうち左右両端部の固定部５０１Ａ１は、ネジ穴である。また、当該ネジ穴よりも左右内側の固定部５０１Ａ１は、上方に僅かに突出したスタッド（突起）である。一方、図９に示すように、キャリッジガイド１５のガイド本体１５Ｇの下面部には、前後一対のガイド連結部１５０が配設されている。当該一対のガイド連結部１５０の両端部には、一対のネジ穴がそれぞれ配置されている。また、当該一対のネジ穴の左右内側には、ガイド支持面５０Ａのスタッドが挿入される孔部が配置されている。ガイド支持面５０Ａのネジ穴とガイド連結部１５０のネジ穴に同じスクリュー（不図示）が締結されることで、キャリッジガイド１５の前後、左右の位置が規制される。この際、図７に示すように、キャリッジガイド１５に開口された孔部１５Ｊを通じて、作業者によってスクリューが装着される。なお、キャリッジガイド１５は、一対の連結支持部５０よりも左右方向の外側に突出するように、一対の連結支持部５０に固定される。 The guide support surface 50A (first restriction surface) allows the carriage guide 15 to be placed, and restricts at least the position of the carriage guide 15 in the vertical direction. In the present embodiment, the guide support surface 50A also regulates the position of the carriage guide 15 in the front-rear and left-right directions. Specifically, as shown in FIG. 10, the connection support portion 50 includes a plate-like portion 500 extending in the front-rear direction and the up-down direction, and the plate-like portion 500 is provided with a plurality of ribs extending vertically. ing. Further, the plate-like part 500 has a plate-like rear part 501 and a plate-like front part 502. The guide support surface 50 A includes a pair of protrusions slightly protruding from the upper end surface 501 S of the plate-like rear portion 501. The protrusion extends long in the left-right direction. The guide support surface 50A includes a plurality of fixing portions 501A1 arranged at intervals in the left-right direction. Among the plurality of fixing portions 501A1, the fixing portions 501A1 at both left and right end portions are screw holes. In addition, the fixing portion 501A1 on the inner side of the left and right sides of the screw hole is a stud (protrusion) slightly protruding upward. On the other hand, as shown in FIG. 9, a pair of front and rear guide coupling portions 150 are disposed on the lower surface portion of the guide body 15 G of the carriage guide 15. A pair of screw holes are respectively disposed at both ends of the pair of guide connecting portions 150. Moreover, the hole part by which the stud of 50 A of guide support surfaces is inserted is arrange | positioned in the left-right inner side of the said pair of screw hole. The same screw (not shown) is fastened to the screw hole of the guide support surface 50 A and the screw hole of the guide connecting portion 150, so that the front / rear and left / right positions of the carriage guide 15 are regulated. At this time, as shown in FIG. 7, the screw is attached by the operator through the hole 15 J opened in the carriage guide 15. The carriage guide 15 is fixed to the pair of connection support portions 50 so as to protrude outward in the left-right direction from the pair of connection support portions 50.

プラテン支持面５０Ｂ（第２規制面）は、プラテン１２１が載置されることを許容し、少なくともプラテン１２１の上下方向における位置を規制する。なお、本実施形態では、プラテン支持面５０Ｂは、プラテン１２１の前後および左右方向の位置も規制する。具体的に、プラテン支持面５０Ｂは、板状前部５０２の上端面５０２Ｓの両端部から僅かに突設された一対の突起部からなる。プラテン支持面５０Ｂには、ネジ穴が開口されている。また、一対のプラテン支持面５０Ｂの内側には、一対のスタッド受け部５０Ｃが配置されている。スタッド受け部５０Ｃは、上端面５０２Ｓに開口された孔部である。一方、図９に示すように、プラテン１２１の左端部（右端部も同様）には、プラテン連結部１２１Ｓが配設されている。当該プラテン連結部１２１Ｓの両端部には、一対のネジ穴が配置されている。また、当該一対のネジ穴の左右内側には、一対のスタッド受け部５０Ｃに挿入される一対のスタッドが配置されている。プラテン支持面５０Ｂのネジ穴とプラテン連結部１２１Ｓのネジ穴に同じスクリュー（不図示）が締結されることで、プラテン１２１の前後、左右の位置が規制される。なお、プラテン１２１の両端部は、一対の連結支持部５０に接続される。このため、図７に示すように、キャリッジガイド１５はプラテン１２１よりも左右方向の外側に長く延びている。 The platen support surface 50B (second restriction surface) allows the platen 121 to be placed, and restricts at least the position of the platen 121 in the vertical direction. In the present embodiment, the platen support surface 50B also regulates the position of the platen 121 in the front-rear and left-right directions. Specifically, the platen support surface 50 B includes a pair of protrusions slightly protruding from both end portions of the upper end surface 502 S of the plate-like front portion 502. Screw holes are opened in the platen support surface 50B. In addition, a pair of stud receiving portions 50C is disposed inside the pair of platen support surfaces 50B. The stud receiving part 50C is a hole opened in the upper end surface 502S. On the other hand, as shown in FIG. 9, a platen connecting portion 121 S is disposed at the left end portion of the platen 121 (the same applies to the right end portion). A pair of screw holes are arranged at both ends of the platen connecting portion 121S. In addition, a pair of studs that are inserted into the pair of stud receiving portions 50C are disposed on the left and right inner sides of the pair of screw holes. The same screw (not shown) is fastened to the screw hole of the platen support surface 50B and the screw hole of the platen connecting portion 121S, so that the front and rear and left and right positions of the platen 121 are regulated. Note that both end portions of the platen 121 are connected to a pair of connection support portions 50. For this reason, as shown in FIG. 7, the carriage guide 15 extends longer in the left-right direction than the platen 121.

図７、図８に示すように、ガイド支持面５０Ａがプラテン支持面５０Ｂよりも後方かつ上方に位置するように、一対の連結支持部５０がそれぞれ階段形状を有している。また、連結支持部５０は、アルミ材によって一体成型によって成形される。すなわち、ガイド支持面５０Ａおよびプラテン支持面５０Ｂは、一体的に構成されている。 As shown in FIGS. 7 and 8, each of the pair of connection support portions 50 has a step shape so that the guide support surface 50A is positioned behind and above the platen support surface 50B. Moreover, the connection support part 50 is shape | molded by integral molding with an aluminum material. That is, the guide support surface 50A and the platen support surface 50B are integrally formed.

このように、本実施形態では、ヘッドユニット２１がキャリッジ２に保持された状態で、装置本体１１に配置されたキャリッジガイド１５のガイド部１５Ｈに沿って走査方向に往復移動する。一方、プラテン１２１は、ヘッドユニット２１の噴射位置においてヘッドユニット２１に対向するとともに前記走査方向に沿って延びるように装置本体１１に配置され、搬送ローラー１３によって搬送されるワークＷを下方から支持する。そして、キャリッジガイド１５は、連結支持部５０のガイド支持面５０Ａに支持され、プラテン１２１は、連結支持部５０のプラテン支持面５０Ｂに支持されている。すなわち、本実施形態では、キャリッジ２の移動をガイドする連結支持部５０と、ワークＷを支持するプラテン１２１とが、一対の連結支持部５０に支持されている。一対の連結支持部５０は、それぞれ単一の部材からなる。このため、キャリッジガイド１５とプラテン１２１との相対的な位置関係が安定して保持される。また、キャリッジガイド１５とプラテン１２１との間に、複数の部材が介在する場合と比較して、両者の位置関係が、複数の部材の部品間ばらつきの影響を受けることが抑止される。この結果、ワークＷを保持するプラテン１２１とキャリッジガイド１５に保持されるキャリッジ２上のヘッドユニット２１との間隔が、ヘッドユニット２１の走査方向に沿って一定となるように維持される。したがって、走査方向に沿ってヘッドユニット２１とワークＷとの間隔を安定して保持することが可能なプリンター１を提供することができる。 Thus, in the present embodiment, the head unit 21 is reciprocated in the scanning direction along the guide portion 15H of the carriage guide 15 disposed in the apparatus main body 11 while the head unit 21 is held by the carriage 2. On the other hand, the platen 121 is disposed in the apparatus main body 11 so as to face the head unit 21 at the ejection position of the head unit 21 and extend along the scanning direction, and supports the workpiece W conveyed by the conveying roller 13 from below. . The carriage guide 15 is supported by the guide support surface 50A of the connection support portion 50, and the platen 121 is supported by the platen support surface 50B of the connection support portion 50. That is, in the present embodiment, the connection support portion 50 that guides the movement of the carriage 2 and the platen 121 that supports the workpiece W are supported by the pair of connection support portions 50. A pair of connection support part 50 consists of a single member, respectively. For this reason, the relative positional relationship between the carriage guide 15 and the platen 121 is stably maintained. Further, as compared with the case where a plurality of members are interposed between the carriage guide 15 and the platen 121, the positional relationship between the two is suppressed from being affected by the variation among the components of the plurality of members. As a result, the distance between the platen 121 that holds the workpiece W and the head unit 21 on the carriage 2 held by the carriage guide 15 is maintained to be constant along the scanning direction of the head unit 21. Accordingly, it is possible to provide the printer 1 that can stably hold the distance between the head unit 21 and the workpiece W along the scanning direction.

特に、本実施形態では、ガイド支持面５０Ａおよびプラテン支持面５０Ｂが、いずれも上方（同じ方向）を向くように構成されている。このため、連結支持部５０を加工する際に、ガイド支持面５０Ａおよびプラテン支持面５０Ｂを同じ上方からの加工（たとえば削り加工）によって成形することが可能となる。この結果、連結支持部５０の加工精度が高まるとともに、ガイド支持面５０Ａおよびプラテン支持面５０Ｂの加工時間を短縮することができる。 In particular, in this embodiment, the guide support surface 50A and the platen support surface 50B are both configured to face upward (in the same direction). For this reason, when processing the connection support part 50, it becomes possible to shape | mold the guide support surface 50A and the platen support surface 50B by the process (for example, shaving process) from the same upper direction. As a result, the processing accuracy of the connection support portion 50 is increased, and the processing time of the guide support surface 50A and the platen support surface 50B can be shortened.

また、前述のように、一対の連結支持部５０の階段形状によって、ガイド支持面５０Ａはプラテン支持面５０Ｂよりも後方かつ上方に位置している。更に、キャリッジ２に保持されたヘッドユニット２１は、ガイド支持面５０Ａよりも下方に配置されている。また、ガイド支持面５０Ａに載置されたキャリッジガイド１５よりも下方の空間を通じて、ワークＷがプラテン１２１上に搬送されるように、装置本体１１内にワーク搬送路１２が形成されている。 Further, as described above, the guide support surface 50A is positioned behind and above the platen support surface 50B due to the step shape of the pair of connection support portions 50. Further, the head unit 21 held by the carriage 2 is disposed below the guide support surface 50A. Further, a work conveyance path 12 is formed in the apparatus main body 11 so that the work W is conveyed onto the platen 121 through a space below the carriage guide 15 placed on the guide support surface 50A.

このような構成によれば、連結支持部５０の階段形状を利用して、キャリッジガイド１５とプラテン１２１との位置関係を高い精度で保持するとともに、キャリッジガイド１５の下方の空間を利用して、ワーク搬送路１２を形成することができる。 According to such a configuration, the positional relationship between the carriage guide 15 and the platen 121 is held with high accuracy using the step shape of the connection support portion 50, and the space below the carriage guide 15 is used, The work conveyance path 12 can be formed.

更に、キャリッジガイド１５のガイド本体１５Ｇは、断面視で矩形形状を有する中空状の部材からなる。また、ガイド部１５Ｈは、ガイド本体１５Ｇのうち前方かつ下方の角部に隣接するようにガイド本体１５Ｇに固定され、プラテン支持面５０Ｂよりも後方においてキャリッジ２と係合する。 Furthermore, the guide main body 15G of the carriage guide 15 is made of a hollow member having a rectangular shape in cross-sectional view. The guide portion 15H is fixed to the guide main body 15G so as to be adjacent to the front and lower corners of the guide main body 15G, and engages with the carriage 2 behind the platen support surface 50B.

このような構成によれば、ヘッドユニット２１などの重量物を保持するキャリッジ２は、ガイド本体１５Ｇのうち前方かつ下方の角部に配置されたガイド部１５Ｈと係合する。したがって、ガイド部１５Ｈがガイド本体１５Ｇの上方かつ前方の角部に配置される場合と比較して、キャリッジ２の位置がガイド本体１５Ｇの形状寸法の影響を受けにくい。また、ガイド部１５Ｈと係合したキャリッジ２は、ガイド本体１５Ｇと干渉しにくく、当該キャリッジ２には、ガイド部１５Ｈを支点として下方に垂れさがるようなモーメントが付与される。このため、キャリッジ２が浮き上がるような力がキャリッジ２に付与されにくく、キャリッジ２上のヘッドユニット２１とプラテン１２１との位置関係（特に、上下方向における間隔、隙間）が安定して保持される。 According to such a configuration, the carriage 2 that holds a heavy object such as the head unit 21 engages with the guide portion 15H disposed at the front and lower corners of the guide body 15G. Therefore, the position of the carriage 2 is less affected by the shape and size of the guide main body 15G than when the guide portion 15H is disposed above and at the front corner of the guide main body 15G. Further, the carriage 2 engaged with the guide portion 15H hardly interferes with the guide main body 15G, and a moment is applied to the carriage 2 so as to hang downward with the guide portion 15H as a fulcrum. For this reason, a force that lifts the carriage 2 is difficult to be applied to the carriage 2, and the positional relationship (particularly, the vertical interval and gap) between the head unit 21 and the platen 121 on the carriage 2 is stably maintained.

［変形例］
以上、本発明の実施形態を説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、例えば次のような変形実施形態を取り得る。 [Modification]
As mentioned above, although embodiment of this invention was described, this invention is not limited to this, For example, the following modified embodiment can be taken.

（１）上記実施形態では、キャリッジガイド１５のガイド部１５Ｈ、ガイド本体１５Ｇ、プラテン１２１および連結支持部５０がアルミ材からなる態様にて説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、ステンレス材や他の材料からなるものでもよい。 (1) In the above-described embodiment, the guide portion 15H, the guide main body 15G, the platen 121, and the connection support portion 50 of the carriage guide 15 have been described as being made of an aluminum material. However, the present invention is not limited to this. Further, it may be made of stainless steel or other materials.

（２）上記実施形態では、タイミングベルト１６がキャリッジガイド１５の中空形状を利用して、キャリッジガイド１５の内外を周回するように配設される態様にて説明したが、タイミングベルト１６の周回領域はこれに限定されるものではない。なお、上記のような態様の場合、キャリッジガイド１５の中空内部を利用してタイミングベルト１６の周回領域を配置することができるため、プリンター１をコンパクトに設定することができる。 (2) In the above embodiment, the timing belt 16 is described as being arranged so as to go around the inside and outside of the carriage guide 15 using the hollow shape of the carriage guide 15. Is not limited to this. In the case of the above-described aspect, the rotation area of the timing belt 16 can be arranged using the hollow interior of the carriage guide 15, so that the printer 1 can be set compactly.

１プリンター（画像形成装置）
１１装置本体
１２ワーク搬送路（搬送路）
１２１プラテン（シート支持部材）
１２１Ｓプラテン連結部
１３搬送ローラー
１５キャリッジガイド（ガイド部材）
１５０ガイド連結部
１５Ｇガイド本体
１５Ｈガイド部（ガイド係合部）
２キャリッジ
２１ヘッドユニット（液体噴射ヘッド）
３液体供給ユニット
５０連結支持部（連結支持部材）
５０Ａガイド支持面（第１規制面）
５０Ｂプラテン支持面（第２規制面）
Ｗワーク（シート）
1 Printer (image forming device)
11 Device body 12 Work transport path (transport path)
121 Platen (sheet support member)
121S Platen connecting part 13 Conveying roller 15 Carriage guide (guide member)
150 Guide connecting portion 15G Guide body 15H Guide portion (guide engaging portion)
2 Carriage 21 Head unit (liquid ejecting head)
3 Liquid supply unit 50 Connection support part (connection support member)
50A Guide support surface (first restriction surface)
50B Platen support surface (second regulating surface)
W Work (sheet)

Claims

The device body;
A conveyance path disposed in the apparatus main body and allowing the sheet to be conveyed along a predetermined conveyance direction;
A transport unit that transports the sheet in the transport direction in the transport path;
A liquid ejecting head that ejects liquid from above to the sheet according to predetermined image information at an ejection position formed on the conveyance path;
A carriage that holds the liquid ejecting head and is capable of reciprocating along a scanning direction intersecting the transport direction in the apparatus main body;
A guide member that engages with the carriage and guides the carriage along the scanning direction;
A sheet support member disposed in the apparatus main body so as to face the liquid ejecting head at the ejecting position and extend in the scanning direction, and to support the sheet conveyed by the conveying unit from below;
One end portion and the other end portion in the scanning direction of the guide member, and one end portion and the other end portion in the scanning direction of the sheet support member, which are respectively disposed on one end side and the other end side in the scanning direction of the apparatus main body. And a pair of connection support members that support the guide member and the sheet support member,
An image forming apparatus.

The pair of connection support members are respectively
A first regulating surface that allows the guide member to be placed and regulates at least a position of the guide member in a vertical direction;
A second regulating surface that allows the sheet supporting member to be placed and regulates at least a position in the vertical direction of the sheet supporting member;
The image forming apparatus according to claim 1, wherein the first restriction surface and the second restriction surface are oriented in the same direction.

Each of the pair of connection support members has a step shape so that the first restriction surface is located behind and above the second restriction surface,
The liquid jet head held by the carriage is disposed below the first restriction surface,
The conveyance path is formed in the apparatus main body so that the sheet is conveyed onto the sheet support member through a space below the guide member placed on the first restriction surface. Item 3. The image forming apparatus according to Item 2.

The guide member is
When viewed in a cross section perpendicular to the scanning direction, a hollow guide body having a rectangular shape,
A guide engaging portion that is fixed to the guide main body so as to be adjacent to the front and lower corners of the guide main body, and engages the carriage behind the second restriction surface;
The image forming apparatus according to claim 3, further comprising: