JP2019162670A - Robot arm mechanism - Google Patents

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尹 祐根
Wookeun Yoon
祐根 尹
啓明 松田
Keimei Matsuda
啓明 松田
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    • B25JMANIPULATORS; CHAMBERS PROVIDED WITH MANIPULATION DEVICES
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Abstract

To smoothly conduct a top in a storage part in a column part.SOLUTION: In a robot arm mechanism, a column part 2 is supported by a base 1, an undulation part 4 having an undulation rotary joint part J2 is placed on the column part, and the undulation part is provided with a direct-acting expansion mechanism having a direct-acting elastic arm part 5, and is provided with a plurality of plate-shaped first tops 53 mutually bendably connected in longitudinal end surfaces, a plurality of groove-shaped second tops 54 mutually bendably connected in the longitudinal end surfaces of a bottom part, a joining part 55 for joining the forefront of the first tops and the forefront of the second tops, a sending-out mechanism part 25 for longitudinally movably supporting the first and second tops and a square cylindrical storage part 22 for storing the separated first tops and second tops. A plurality of rollers 221 and 222 are equipped in respective both side face plates of a storage part, and a plurality of pulleys 223 are equipped on the front face plate of the storage part. The pulleys make a pair adjacent two by two, and a flexible belt 230 is extended to the paired pulleys.SELECTED DRAWING: Figure 6

Description

本発明の実施形態はロボットアーム機構に関する。   Embodiments described herein relate generally to a robot arm mechanism.

従来より多関節ロボットアーム機構が産業用ロボットなどさまざまな分野で用いられている。発明者らはこのような多関節ロボットアーム機構に適用できる直動伸縮機構を開発した(特許文献1)。直動伸縮機構は、第1、第2コマ列を有する、第1コマ列は、屈曲可能に蝶番構造で連結された平板形状を有する金属製の複数のコマ(第1コマ)が列状に連結されてなる。第2コマ列は、屈曲可能に底板において軸受け構造で連結された溝形状を有する金属製の複数のコマ(第2コマ)が列状に連結されてなる。第1、第2コマ列の先頭のコマ同士は先端で結合されており、前方に送り出されるとき第1、第2コマ列は重ね合わされ、硬直状態が確保され、一定の剛性を有する柱状のアームに構成される。後方に引き戻されるとき第1、第2コマ列は分離され、それぞれ屈曲可能な状態に復帰し、支柱の内部に収納される。この直動伸縮機構の多関節ロボットアーム機構への採用は肘関節部を不要とし、容易に特異点を解消することができるので非常に有益な機構である。   Conventionally, articulated robot arm mechanisms have been used in various fields such as industrial robots. The inventors have developed a linear motion expansion / contraction mechanism applicable to such an articulated robot arm mechanism (Patent Document 1). The linear motion expansion / contraction mechanism has first and second frame rows. The first frame row has a plurality of metal pieces (first frames) having a flat plate shape connected in a hinge structure so as to be bent. Concatenated. The second frame row is formed by connecting a plurality of metal frames (second frames) having groove shapes connected to each other by a bearing structure on the bottom plate so as to be bent. The top frames of the first and second frame rows are joined at the tip, and when sent forward, the first and second frame rows are overlapped to ensure a rigid state and a columnar arm having a certain rigidity. Configured. When pulled back, the first and second frame rows are separated, returned to a bendable state, and stored in the column. The adoption of this linear motion expansion / contraction mechanism in an articulated robot arm mechanism is an extremely useful mechanism because it eliminates the need for an elbow joint and can easily eliminate singularities.

第1、第2コマ列は屈曲可能な状態で支柱部内に収納される。そのため第1、第2コマが支柱部内で周囲に衝突し引っ掛かり、場合によっては屈曲して折り返してしまう状況もないとはいえない。この状況では第1、第2コマ列を支柱部から送り出し機構に平滑に送り出し、また逆に引き戻すことが困難になる。   The first and second frame rows are housed in the support column in a bendable state. Therefore, it cannot be said that there is no situation where the first and second frames collide with each other in the support column and get caught, and in some cases bend and return. In this situation, it is difficult to smoothly feed the first and second frame rows from the support column to the feeding mechanism and to pull them back.

特許第5435679号明細書Patent No. 5435679

目的は、直動伸縮関節を有するロボットアーム機構においてコマが収納される支柱部内でコマを平滑に導通させることにある。   The purpose is to smoothly connect the frames in the support column portion in which the frames are stored in the robot arm mechanism having the linear motion expansion / contraction joint.

本実施形態は、基台に支柱部が支持され、前記支柱部上には起伏回転関節部を備えた起伏部が載置され、前記起伏部には直動伸縮性のアームを備えた直動伸縮機構が設けられるロボットアーム機構において、互いに前後端面において屈曲可能に連結される平板形状の複数の第1コマと、互いに底部の前後端面において屈曲可能に連結される溝形状の複数の第2コマと、前記第1コマの先頭と前記第2コマの先頭とを結合する結合部と、前記第1、第2コマを前後移動自在に支持する送り出し機構部と、前記支柱部内に設置され、前記分離された第1コマと前記第2コマとを収納する角筒形状の収納部とを具備する。前記アームが前方へ伸張するとき前記第1、第2コマは前記収納部から前記送り出し機構部に引き出され前記送り出し機構部において互いに接合されて屈曲状態から硬直状態に遷移して前記アームを構成し、前記アームが収縮するとき前記第1、第2コマは前記送り出し機構部の後方へ引き戻され互いに分離されて屈曲状態に復帰して前記送り出し機構部から前記収納部に戻される。前記収納部内における前記第2コマの導通をガイドするために前記収納部の両側面板それぞれには複数のローラが装備され、前記収納部の前面板には複数の滑車が装備される。前記滑車は隣り合う2個ずつ対をなしており、前記対をなす滑車には可撓性を有するベルトが掛け渡される。   In this embodiment, a support column is supported on a base, and an undulating portion having an undulating rotary joint is placed on the support column, and the undulating portion has a linear motion elastic arm. In a robot arm mechanism provided with a telescopic mechanism, a plurality of plate-shaped first frames that are connected to bendable at the front and rear end surfaces, and a plurality of groove-shaped second frames that are connected to bendable at the front and rear end surfaces at the bottom. And a coupling part that couples the top of the first frame and the top of the second frame, a feed-out mechanism unit that supports the first and second frames so as to be movable back and forth, and the column unit, A square tube-shaped storage unit that stores the separated first frame and the second frame is provided. When the arm extends forward, the first and second frames are pulled out from the storage portion to the delivery mechanism portion and joined to each other in the delivery mechanism portion to change from a bent state to a rigid state to constitute the arm. When the arm contracts, the first and second frames are pulled back to the rear of the delivery mechanism, separated from each other, returned to the bent state, and returned from the delivery mechanism to the storage. In order to guide the conduction of the second frame in the storage unit, each side plate of the storage unit is provided with a plurality of rollers, and the front plate of the storage unit is provided with a plurality of pulleys. The pulleys form a pair of two adjacent ones, and a flexible belt is stretched around the pair of pulleys.

図1は、本実施形態に係るロボットアーム機構の斜視図である。FIG. 1 is a perspective view of a robot arm mechanism according to the present embodiment. 図2は、図1のロボットアーム機構の側面図である。FIG. 2 is a side view of the robot arm mechanism of FIG. 図3は、図1のロボットアーム機構の内部構造を示す側面図である。FIG. 3 is a side view showing the internal structure of the robot arm mechanism of FIG. 図4は、図1のロボットアーム機構の構成を図記号表現により示す図である。FIG. 4 is a diagram showing the configuration of the robot arm mechanism of FIG. 図5は、図3のコマ収納部の構造を示す図である。FIG. 5 is a diagram showing the structure of the frame storage unit of FIG. 図6は、図5のコマ収納部の組立て図である。FIG. 6 is an assembly view of the frame storage portion of FIG. 図7は、図5のコマ収納部に第2コマ列が収納された状態を示す図である。FIG. 7 is a diagram illustrating a state in which the second frame row is stored in the frame storage unit of FIG. 図8は、図7のA−A´断面図である。8 is a cross-sectional view taken along the line AA ′ of FIG. 図9は、図7のB−B´断面図である。9 is a cross-sectional view taken along the line BB ′ of FIG.

以下、図面を参照しながら本実施形態に係るロボットアーム機構を説明する。以下の説明において、略同一つの機能及び構成を有する構成要素については、同一符号を付し、重複説明は必要な場合にのみ行う。
図1は、本実施形態に係るロボットアーム機構の外観を示している。図2は図1のロボットアーム機構の側面図を示している。図3は、図1のロボットアーム機構の内部構造を示す図である。図4は、図1のロボットアーム機構の構成を図記号表現により示す図である。
Hereinafter, the robot arm mechanism according to the present embodiment will be described with reference to the drawings. In the following description, components having substantially the same functions and configurations are denoted by the same reference numerals, and redundant description will be given only when necessary.
FIG. 1 shows the appearance of the robot arm mechanism according to the present embodiment. FIG. 2 shows a side view of the robot arm mechanism of FIG. FIG. 3 is a diagram showing an internal structure of the robot arm mechanism of FIG. FIG. 4 is a diagram showing the configuration of the robot arm mechanism of FIG.

ロボットアーム機構は、基台1に支柱部2が鉛直方向に立設される。支柱部2上には起伏部4が載置される。起伏部4に直動伸縮機構が起伏自在に支持される。直動伸縮機構により伸縮されるアーム部5の先端に手首部6が装備される。支柱部2には支柱前面板21と角筒形状のコマ収納部(コマ収納部)22とにまたがって旋回用回転関節部としての第1関節部J1が収容される。支柱前面板21は円筒形状のハウジング31により覆われる。コマ収納部22は第1関節部J1の回転部に接続され、回転軸RA1を中心に軸回転する。コマ収納部22は円筒形状のハウジング32により覆われる。第1関節部J1の回転に伴って支柱前面板21に対してコマ収納部22が回転し、それによりアーム部5は水平に旋回する。円筒体をなす支柱部2の内部中空には後述する直動伸縮機構としての第3関節部J3の第1、第2コマ列51、52が収納される。   In the robot arm mechanism, a support column 2 is erected in a vertical direction on a base 1. The undulating portion 4 is placed on the column portion 2. A linear motion expansion / contraction mechanism is supported by the undulating portion 4 so as to freely undulate. A wrist portion 6 is provided at the tip of the arm portion 5 that is expanded and contracted by the linear motion expansion / contraction mechanism. The column part 2 accommodates a first joint part J1 as a turning rotary joint part across the column front plate 21 and the rectangular tube-shaped piece storage part (frame storage part) 22. The support front plate 21 is covered with a cylindrical housing 31. The frame storage portion 22 is connected to the rotation portion of the first joint portion J1, and rotates about the rotation axis RA1. The frame storage unit 22 is covered with a cylindrical housing 32. With the rotation of the first joint portion J1, the frame storage portion 22 rotates with respect to the support front plate 21, whereby the arm portion 5 pivots horizontally. First and second frame rows 51 and 52 of a third joint portion J3 as a linear motion expansion / contraction mechanism to be described later are housed in the hollow interior of the column portion 2 forming a cylindrical body.

支柱部2の上部には起伏回転関節部としての第2関節部J2を収容する起伏部4が設置される。第2関節部J2は曲げ回転関節である。第2関節部J2の回転軸RA2は回転軸RA1に垂直である。起伏部4は、第2関節部J2の固定部(支持部)としての一対のサイドフレーム23を有する。一対のサイドフレーム23は、鞍形形状のカバー33により覆われる。一対のサイドフレーム23は、背面板22に連結される。一対のサイドフレーム23にモータハウジングを兼用する第2関節部J2の回転部としての円筒体24が支持される。円筒体24の周面には、送り出し機構部25が取り付けられる。送り出し機構部25は、ドライブギア56、ガイドローラ57及びローラユニット58を保持する。円筒体24の軸回転に伴って送り出し機構部25は回動し、送り出し機構部25に支持されたアーム部5が上下に起伏する。送り出し機構部25はカバー34により覆われる。カバー33とカバー34との間には、起伏部4の起伏動に追従する断面U字形状のU字蛇腹カバー14が装備される。   An undulating portion 4 that houses the second joint portion J2 as the undulating rotary joint portion is installed on the upper portion of the support column portion 2. The second joint portion J2 is a bending rotation joint. The rotation axis RA2 of the second joint portion J2 is perpendicular to the rotation axis RA1. The undulating part 4 has a pair of side frames 23 as a fixing part (support part) of the second joint part J2. The pair of side frames 23 is covered with a bowl-shaped cover 33. The pair of side frames 23 are connected to the back plate 22. The pair of side frames 23 supports a cylindrical body 24 as a rotating portion of the second joint portion J2 that also serves as a motor housing. A delivery mechanism unit 25 is attached to the circumferential surface of the cylindrical body 24. The delivery mechanism unit 25 holds a drive gear 56, a guide roller 57, and a roller unit 58. As the shaft of the cylindrical body 24 rotates, the delivery mechanism portion 25 rotates, and the arm portion 5 supported by the delivery mechanism portion 25 undulates up and down. The delivery mechanism unit 25 is covered with a cover 34. Between the cover 33 and the cover 34, a U-shaped bellows cover 14 having a U-shaped cross section that follows the undulation movement of the undulating portion 4 is provided.

第3関節部J3は直動伸縮機構により提供される。直動伸縮機構は発明者らが新規に開発した構造を備えており、可動範囲の観点でいわゆる従来の直動関節とは明確に区別される。第3関節部J3のアーム部5は屈曲自在であるが、中心軸(伸縮中心軸RA3)に沿ってアーム部5の根元の送り出し機構部25から前方に送り出されるときには屈曲が制限され、直線的剛性が確保される。アーム部5は後方に引き戻されるときには屈曲が回復される。アーム部5は第1コマ列51と第2コマ列52とを有する。第1コマ列51は屈曲自在に連結された複数の第1コマ53からなる。第1コマ53は略平板形に構成される。第1コマ53は端部箇所のヒンジ部で屈曲自在に連結される。第2コマ列52は複数の第2コマ54からなる。第2コマ54は横断面コ字形の溝状体又はロ字形の筒状体に構成される。第2コマ54は底板端部箇所のヒンジ部で屈曲自在に連結される。第2コマ列52の屈曲は、第2コマ54の側面板の端面どうしが当接する位置で制限される。その位置では第2コマ列52は直線的に配列する。第1コマ列51の先頭の第1コマ53と、第2コマ列52の先頭の第2コマ54とは結合コマ55により接続される。例えば、結合コマ55は第1コマ53と第2コマ54とを合成した形状を有している。   The third joint portion J3 is provided by a linear motion expansion / contraction mechanism. The linear motion expansion / contraction mechanism has a structure newly developed by the inventors, and is clearly distinguished from a so-called conventional linear motion joint in terms of a movable range. The arm portion 5 of the third joint portion J3 is freely bendable, but the bending is limited when the arm portion 5 is fed forward along the center axis (extension / retraction center axis RA3) from the feed mechanism portion 25 at the base of the arm portion 5, and is linear. Rigidity is ensured. When the arm part 5 is pulled back, the bending is recovered. The arm unit 5 includes a first frame row 51 and a second frame row 52. The first frame row 51 is composed of a plurality of first frames 53 that are connected to be freely bent. The first frame 53 is formed in a substantially flat plate shape. The first frame 53 is connected to be bent at a hinge portion at an end portion. The second frame row 52 includes a plurality of second frames 54. The second frame 54 is configured as a grooved body having a U-shaped cross section or a cylindrical body having a rectangular shape. The second frame 54 is connected to bendable at the hinge portion at the end of the bottom plate. The bending of the second frame row 52 is limited at a position where the end surfaces of the side plates of the second frame 54 come into contact with each other. At that position, the second frame row 52 is linearly arranged. The first first frame 53 of the first frame sequence 51 and the second second frame 54 of the second frame sequence 52 are connected by a combined frame 55. For example, the combined frame 55 has a shape obtained by combining the first frame 53 and the second frame 54.

第1、第2コマ列51,52は送り出し機構部25のローラユニット58を通過する際にローラ59により互いに押圧されて接合する。接合により第1、第2コマ列51,52は直線的剛性を発揮し、柱状のアーム部5を構成する。ローラユニット58の後方にはドライブギア56がガイドローラ57とともに配置される。ドライブギア56は図示しないモータユニットに接続される。第1コマ53の内側の面、つまり第2コマ54と接合する側の面の幅中央には連結方向に沿ってリニアギアが形成されている。複数の第1コマ53が直線状に整列されたときに隣合うリニアギアは直線状につながって、長いリニアギアを構成する。ドライブギア56はガイドローラ57に押圧された第1コマ53のリニアギアに噛み合わされる。直線状につながったリニアギアはドライブギア56とともにラックアンドピニオン機構を構成する。ドライブギア56が順回転するとき第1、第2コマ列51,52はローラユニット58から前方に送り出される。ドライブギア56が逆回転するとき第1、第2コマ列51,52はローラユニット58の後方に引き戻される。引き戻された第1、第2コマ列51,52はローラユニット58とドライブギア56との間で互いに分離される。分離された第1、第2コマ列51,52はそれぞれ屈曲可能な状態に復帰する。屈曲可能な状態に復帰した第1、第2コマ列51,52は、ともに同じ方向(内側)に屈曲し、支柱部2の内部に鉛直に収納される。このとき、第1コマ列51は第2コマ列52に略平行にほぼ揃った状態で収納される。   The first and second frame rows 51 and 52 are pressed and joined to each other by the roller 59 when passing through the roller unit 58 of the feed mechanism unit 25. By joining, the first and second frame rows 51 and 52 exhibit linear rigidity and constitute a columnar arm portion 5. A drive gear 56 is disposed behind the roller unit 58 together with the guide roller 57. The drive gear 56 is connected to a motor unit (not shown). A linear gear is formed along the connecting direction in the center of the inner surface of the first frame 53, that is, the width center of the surface joined to the second frame 54. When the plurality of first frames 53 are arranged in a straight line, adjacent linear gears are connected in a straight line to form a long linear gear. The drive gear 56 is meshed with the linear gear of the first frame 53 pressed by the guide roller 57. The linear gear connected in a straight line forms a rack and pinion mechanism together with the drive gear 56. When the drive gear 56 rotates forward, the first and second frame rows 51 and 52 are fed forward from the roller unit 58. When the drive gear 56 rotates in the reverse direction, the first and second frame rows 51 and 52 are pulled back to the rear of the roller unit 58. The pulled back first and second frame rows 51 and 52 are separated from each other between the roller unit 58 and the drive gear 56. The separated first and second frame rows 51 and 52 are returned to a bendable state. The first and second frame rows 51, 52 that have returned to the bendable state are both bent in the same direction (inner side), and are stored vertically in the column portion 2. At this time, the first frame row 51 is stored in a state of being substantially aligned with the second frame row 52 substantially in parallel.

アーム部5の先端には手首部6が取り付けられる。手首部6は第4〜第6関節部J4〜J6を装備する。第4〜第6関節部J4〜J6はそれぞれ直交3軸の回転軸RA4〜RA6を備える。第4関節部J4は伸縮中心軸RA3と略一致する第4回転軸RA4を中心としたねじり回転関節であり、この第4関節部J4の回転によりエンドエフェクタは揺動回転される。第5関節部J5は第4回転軸RA4に対して垂直に配置される第5回転軸RA5を中心とした曲げ回転関節であり、この第5関節部J5の回転によりエンドエフェクタは前後に傾動回転される。第6関節部J6は第4回転軸RA4と第5回転軸RA5とに対して垂直に配置される第6回転軸RA6を中心としたねじり回転関節であり、この第6関節部J6の回転によりエンドエフェクタは軸回転される。   A wrist portion 6 is attached to the tip of the arm portion 5. The wrist 6 is equipped with fourth to sixth joints J4 to J6. The fourth to sixth joint portions J4 to J6 are each provided with three orthogonal rotation axes RA4 to RA6. The fourth joint portion J4 is a torsional rotary joint centered on a fourth rotation axis RA4 that substantially coincides with the expansion / contraction center axis RA3, and the end effector is swung and rotated by the rotation of the fourth joint portion J4. The fifth joint portion J5 is a bending rotation joint about the fifth rotation axis RA5 arranged perpendicular to the fourth rotation axis RA4, and the end effector is tilted back and forth by the rotation of the fifth joint portion J5. Is done. The sixth joint portion J6 is a torsional rotational joint about the sixth rotational axis RA6 that is arranged perpendicular to the fourth rotational axis RA4 and the fifth rotational axis RA5. By the rotation of the sixth joint portion J6, The end effector is pivoted.

エンドエフェクタ(手先効果器)は、手首部6の第6関節部J6の回転部下部に設けられたアダプタ7に取り付けられる。エンドエフェクタはロボットが作業対象(ワーク)に直接働きかける機能を持つ部分であり、例えば把持部、真空吸着部、ナット締め具、溶接ガン、スプレーガンなどのタスクに応じて様々なツールが存在する。エンドエフェクタは、第1、第2、第3関節部J1,J2,J3により任意位置に移動され、第4、第5、第6関節部J4,J5,J6により任意姿勢に配置される。特に第3関節部J3のアーム部5の伸縮距離の長さは、基台1の近接位置から遠隔位置までの広範囲の対象にエンドエフェクタを到達させることを可能にする。第3関節部J3はそれを構成する直動伸縮機構により実現される直線的な伸縮動作とその伸縮距離の長さとが従前の直動関節と異なる特徴的な点である。   The end effector (hand effector) is attached to the adapter 7 provided at the lower part of the rotating part of the sixth joint part J6 of the wrist part 6. The end effector is a part having a function of directly acting on a work target (work) by the robot, and various tools such as a gripping part, a vacuum suction part, a nut fastener, a welding gun, and a spray gun exist. The end effector is moved to an arbitrary position by the first, second, and third joint portions J1, J2, and J3, and is disposed in an arbitrary posture by the fourth, fifth, and sixth joint portions J4, J5, and J6. In particular, the length of the expansion / contraction distance of the arm portion 5 of the third joint portion J3 enables the end effector to reach a wide range of objects from the proximity position of the base 1 to the remote position. The third joint portion J3 is a characteristic point that is different from the conventional linear motion joint in the linear expansion / contraction operation realized by the linear motion expansion / contraction mechanism constituting the third joint portion J3 and the length of the expansion / contraction distance.

図5は、図3の支柱背面板(コマ収納部)22の構造を示す図である。図5(a)は、コマ収納部22の斜視図を示している。図5(b)は、図5(a)のA矢視図である。図6は、図5のコマ収納部22の組立て図である。図7は、図5のコマ収納部22に第2コマ列52が収納された状態を示す図である。図8は、図7のA−A´断面図である。図9は、図7のB−B´断面図である。コマ収納部22は4つの板材22−1,22−2,22−3,22−4からなる角筒体である。なお、板材22−3は板材22−4よりもアーム部5が存在する前方に位置することから「前面板」と称し、板材22−4を「背面板」と称して適宜区別する。また板材22−1,22−2を「側面板」と称する。   FIG. 5 is a view showing the structure of the support back plate (frame storage unit) 22 shown in FIG. FIG. 5A shows a perspective view of the frame storage unit 22. FIG.5 (b) is A arrow view of Fig.5 (a). FIG. 6 is an assembly diagram of the frame storage unit 22 of FIG. FIG. 7 is a diagram illustrating a state in which the second frame row 52 is stored in the frame storage unit 22 of FIG. 8 is a cross-sectional view taken along the line AA ′ of FIG. 9 is a cross-sectional view taken along the line BB ′ of FIG. The frame storage unit 22 is a rectangular tube made of four plate members 22-1, 22-2, 22-3, and 22-4. Since the plate member 22-3 is located in front of the plate member 22-4 where the arm portion 5 exists, the plate member 22-3 is referred to as a “front plate”, and the plate member 22-4 is referred to as a “rear plate” to be appropriately distinguished. The plate members 22-1 and 22-2 are referred to as “side plates”.

支柱部2内に設置されるコマ収納部22は角筒形状をなし、分離されて屈曲状態になっている第1コマ53と第2コマ54とを収納する。アーム部5が前方へ伸張するとき第1、第2コマ53,64は収納部22から送り出し機構部25に引き出され送り出し機構部25において互いに接合されて屈曲状態から硬直状態に遷移する。接合されて柱状体になった第1、第2コマ53,64はアーム部5を構成する。アーム部5が収縮するとき第1、第2コマ53,54は送り出し機構部25の後方へ引き戻され、互いに分離されて屈曲状態に復帰する。屈曲状態の第1、第2コマ53,54は送り出し機構部25から収納部22に戻される。収納部22内における第1、第2コマ53、54の導通をガイドするために収納部22の両側面板22−1,22−2それぞれには複数のローラ221−1〜221−3,222−1〜222−3が装備される。収納部22の前面板22−3には複数の滑車223−1〜223−4が装備される。滑車223−1〜223−4は隣り合う2個ずつ対をなしており、対をなす滑車223−1,223−2には可撓性を有するベルトが掛け渡され、同様に対をなす滑車223−3,223−4には可撓性を有するベルトが掛け渡される。以下詳細に説明する。   The frame storage unit 22 installed in the support column 2 has a rectangular tube shape and stores the first frame 53 and the second frame 54 which are separated and bent. When the arm portion 5 extends forward, the first and second tops 53 and 64 are pulled out from the storage portion 22 to the feed mechanism portion 25 and joined to each other in the feed mechanism portion 25, and transition from the bent state to the rigid state. The first and second frames 53 and 64 joined to form a columnar body constitute the arm portion 5. When the arm portion 5 contracts, the first and second pieces 53 and 54 are pulled back to the rear of the feeding mechanism portion 25, separated from each other, and returned to the bent state. The bent first and second frames 53 and 54 are returned from the delivery mechanism unit 25 to the storage unit 22. In order to guide the conduction of the first and second frames 53 and 54 in the storage unit 22, a plurality of rollers 221-1 to 221-3 and 222- are provided on both side plates 22-1 and 22-2 of the storage unit 22, respectively. 1-222-3 are equipped. The front plate 22-3 of the storage unit 22 is equipped with a plurality of pulleys 223-1 to 223-4. The pulleys 223-1 to 223-4 form a pair, and the pulleys 223-1 and 223-2, which are paired with each other, are covered with a flexible belt, and are similarly paired. A belt having flexibility is stretched between 223-3 and 223-4. This will be described in detail below.

アーム部5が伸縮するとき、送り出し機構部25のローラユニット58の後方において、第2コマ54の向きが大きく変化する。具体的には、第2コマ54の向きは、主にコマ収納部22とローラユニット58との間において、その長さ方向が伸縮軸RA3に平行な方向から回転軸RA1に平行な方向に変化する。例えば、ロボットアーム機構が水平姿勢のとき、伸縮軸RA3が回転軸RA1に直交するため、コマ収納部22とローラユニット58との間で第2コマ54の向きも90度変化する。第2コマ列52の後端はコマ収納部22等に固定されていないため、ローラユニット58の後方において、第2コマ列52は重力により下方、典型的には回転軸RA1と略平行な収納軸に沿って垂れ下げられる。そのため、第2コマ54の向きの変化は、第2コマ列52の収納軸を旋回回転軸RA1と起伏回転軸RA2とに直交する方向にオフセットさせる。このオフセットの最大長は第2コマ54の長さに略等価である。特にアーム部5が高速で収縮されているとき、第2コマ列52の収納軸は、旋回回転軸RA1と起伏回転軸RA2とに直交する方向にオフセットされるだけでなく、旋回回転軸RA1に対して起伏回転軸RA2回りに傾く。つまり、アーム部5の収縮動作により、ローラユニット58後方の第2コマ列52は、特に旋回回転軸RA1と起伏回転軸RA2とに直交する方向に揺れる(ぶらつく)。第2コマ列52の揺れは、第2コマ54の周囲部品への衝突等を生じさせるだけではなく、アーム部5のスムーズな伸縮動作を阻害させる。例えば、コマ収納部22は、第1、第2コマ53,54を収納する収納フレームであるが、ロボットアーム機構のメインフレームでもあるため、第2コマ54と同等程度の表面硬度または第2コマ54よりも表面硬度の高い金属で形成される。そのため、コマ収納部22に第2コマ54が衝突した場合、第2コマ54の損傷は免れない。また、ローラユニット58の後方において、第2コマ54は、その底板の表面側に屈曲することができる。第2コマ54の底板表面側への屈曲により、第2コマ列52は直線性を失い、第2コマ54の周囲部品への衝突を生じさせるだけではなく、アーム部5のスムーズな伸縮動作を阻害させる。   When the arm unit 5 expands and contracts, the direction of the second frame 54 changes greatly behind the roller unit 58 of the feed mechanism unit 25. Specifically, the orientation of the second frame 54 changes mainly between the frame storage portion 22 and the roller unit 58 from the direction parallel to the telescopic axis RA3 to the direction parallel to the rotation axis RA1. To do. For example, when the robot arm mechanism is in a horizontal posture, the telescopic axis RA3 is orthogonal to the rotation axis RA1, so that the direction of the second frame 54 also changes 90 degrees between the frame storage unit 22 and the roller unit 58. Since the rear end of the second frame row 52 is not fixed to the frame storage portion 22 or the like, the second frame row 52 is stored below the roller unit 58 by gravity, typically substantially parallel to the rotation axis RA1. It hangs down along the axis. Therefore, the change in the direction of the second frame 54 causes the storage shaft of the second frame row 52 to be offset in a direction orthogonal to the turning rotation axis RA1 and the undulation rotation axis RA2. The maximum length of this offset is substantially equivalent to the length of the second frame 54. In particular, when the arm portion 5 is contracted at a high speed, the storage shaft of the second frame row 52 is not only offset in the direction orthogonal to the turning rotation axis RA1 and the undulation rotation axis RA2, but also to the turning rotation axis RA1. In contrast, it tilts around the undulation rotation axis RA2. That is, due to the contraction operation of the arm unit 5, the second frame row 52 behind the roller unit 58 swings (hangs) in a direction perpendicular to the turning rotation axis RA1 and the undulation rotation axis RA2. The shaking of the second frame row 52 not only causes a collision with surrounding parts of the second frame 54 but also hinders the smooth expansion and contraction operation of the arm unit 5. For example, the frame storage unit 22 is a storage frame that stores the first and second frames 53 and 54, but is also the main frame of the robot arm mechanism, and therefore has a surface hardness equivalent to the second frame 54 or the second frame. It is formed of a metal having a surface hardness higher than 54. Therefore, when the second frame 54 collides with the frame storage unit 22, damage to the second frame 54 is inevitable. Further, behind the roller unit 58, the second frame 54 can be bent toward the surface of the bottom plate. Due to the bending of the second frame 54 toward the bottom plate surface side, the second frame row 52 loses its linearity, causing not only a collision with surrounding parts of the second frame 54 but also a smooth expansion and contraction operation of the arm portion 5. Inhibit.

本実施形態に係るロボットアーム機構は第2コマ列52の揺れと第2コマ54の底板表面側への屈曲とを抑制するために、コマ収納部22に複数のローラ及び滑車が装備される。具体的には、第2コマ54の左側面板に対峙する左側面板22−1には短冊状の開口224がコマ収納部22の中心軸と平行にあけられていて、そこから複数の左側ローラ221の転動面が左側面板22−1の内側に張り出される。開口224の幅は後述の左側ローラ221の幅よりも広い。左側面板22−1の外側面の開口224の両側には、細長い角柱形状の一対の軸受プレート227−1,227−2がコマ収納部22の中心軸と平行に固定される。左側面板22−1の軸受プレート227−1,227−2の間には、前方から順に複数、ここでは3つの左側ローラ221−1,221−2,221−3が等間隔に配列されている。本実施形態では、ローラが破損したときに破損ローラだけを交換できるように、コマ収納部22には複数のローラを個々に着脱できる構造、つまりローラのシャフトを個々にコマ収納部22に着脱する構造が設けられている。具体的には、左側ローラ221はベアリングを有し、ベアリングの内腔にシャフトを挿入し、シャフトの両端が軸受プレート227−1,227−2にそれぞれネジにより固定される。なお、ここでは複数のローラを個々に着脱できる構造としたが、複数の左側ローラ221−1,221−2,221−3をユニット化してローラセットとし、ローラセットを左側面板22−1に対して着脱できる構造であってもよい。   In the robot arm mechanism according to the present embodiment, a plurality of rollers and pulleys are provided in the top accommodating portion 22 in order to suppress the swing of the second top row 52 and the bending of the second top 54 to the bottom plate surface side. Specifically, a strip-shaped opening 224 is opened in parallel to the central axis of the frame storage portion 22 in the left side plate 22-1 facing the left side plate of the second frame 54, and a plurality of left rollers 221 are formed therefrom. The rolling surface of is extended inside the left side plate 22-1. The width of the opening 224 is wider than the width of the left roller 221 described later. On both sides of the opening 224 on the outer side surface of the left side plate 22-1, a pair of elongated prismatic bearing plates 227-1 and 227-2 are fixed in parallel with the central axis of the top accommodating portion 22. Between the bearing plates 227-1 and 227-2 of the left side plate 22-1, a plurality of left side rollers 221-1, 221-2, and 221-3 are arranged at equal intervals in this order from the front. . In this embodiment, a structure in which a plurality of rollers can be individually attached to and detached from the frame storage portion 22, that is, the roller shafts are individually attached to and detached from the frame storage portion 22 so that only the damaged roller can be replaced when the roller is damaged. A structure is provided. Specifically, the left roller 221 has a bearing, and a shaft is inserted into the inner cavity of the bearing, and both ends of the shaft are fixed to the bearing plates 227-1 and 227-2 by screws. Although a plurality of rollers can be individually attached and detached here, the plurality of left rollers 221-1, 221-2, and 221-3 are unitized into a roller set, and the roller set is attached to the left side plate 22-1. It may be a structure that can be attached and detached.

左側ローラ221−1〜221−3は、それらの回転中心軸が互いに平行であって、旋回回転軸RA1と起伏回転軸RA2とに直交する軸(左側面板22−1の幅方向)に平行になるように配設される。左側ローラ221−1〜221−3が配列されるピッチ(回転中心軸間距離)は、典型的には第2コマ54の長さより長く2倍より短い。左側ローラ221−1〜221−3は、軸受プレート227−1,227−2のローラ取り付け位置から左側面板22−1の内側面までの距離よりも長い半径を有する。それにより左側ローラ221−1〜221−3は、軸受プレート227−1、227−2に装着された状態で、左側面板22−1の内側面から突出する。左側面板22−1の内側面から突出した左側ローラ221−1〜221−3の突出端により左側ローラ221の支持面が規定される。左側ローラ221−1〜221−3は、第2コマ54よりも表面硬度の低い金属製又は樹脂製である。例えば、左側ローラ221は摺動特性の高い自己潤滑性を有する樹脂で形成され、第2コマ54は金属、典型的には硬度と成形性とが両立しているアルミニウムで形成される。自己潤滑性樹脂としては、ポリアセタール(POM)、ポリアミド(PA)、ポリテトラフルオロエチレン(PTFE;ふっ素樹脂)、又はその他の樹脂が採用される。その中で自己潤滑性、機械的性質、成形性の観点から、ポリアセタール(POM)が最良といえる。他の組み合わせとしては、左側ローラ221と第2コマ54とはアルミニウムで形成され、第2コマ54にだけ表面硬度を高めるための表面処理、例えばハードアルマイト処理がなされていてもよい。   The left rollers 221-1 to 221-3 have their rotation center axes parallel to each other and parallel to an axis (the width direction of the left side plate 22-1) orthogonal to the turning rotation axis RA1 and the undulation rotation axis RA2. It arrange | positions so that it may become. The pitch (distance between the rotation center axes) at which the left rollers 221-1 to 221-3 are arranged is typically longer than the length of the second frame 54 and shorter than twice. The left rollers 221-1 to 221-3 have a radius longer than the distance from the roller mounting position of the bearing plates 227-1 and 227-2 to the inner surface of the left side plate 22-1. Thereby, the left rollers 221-1 to 221-3 protrude from the inner side surface of the left side plate 22-1 while being attached to the bearing plates 227-1 and 227-2. The supporting surface of the left roller 221 is defined by the protruding ends of the left rollers 221-1 to 221-3 protruding from the inner surface of the left side plate 22-1. The left rollers 221-1 to 221-3 are made of metal or resin whose surface hardness is lower than that of the second frame 54. For example, the left roller 221 is formed of a resin having a high sliding property and a self-lubricating property, and the second top 54 is formed of metal, typically aluminum having both hardness and formability. As the self-lubricating resin, polyacetal (POM), polyamide (PA), polytetrafluoroethylene (PTFE; fluorine resin), or other resins are employed. Among them, polyacetal (POM) is the best from the viewpoint of self-lubricity, mechanical properties, and moldability. As another combination, the left roller 221 and the second piece 54 are formed of aluminum, and only the second piece 54 may be subjected to a surface treatment for increasing the surface hardness, for example, a hard alumite treatment.

第2コマ54の右側面板に対峙する右側面板22−2には、複数の右側ローラ222を右側面板22−2の内側面から突出させるための、開口224と同形状、同サイズの開口225が開口224と対峙する位置にあけられている。右側面板22−2の外側面の開口225の両側には、細長い角柱形状の一対の軸受プレート228−1,228−2がコマ収納部22の中心軸と平行に固定される。右側面板22−2の軸受プレート228−1,228−2の間には、前方から順に左側ローラ221−1〜221−3と同本数の複数、ここでは3つの右側ローラ222−1,222−2,222−3が等間隔に配列されている。右側ローラ222−1〜222−3は、それらの回転中心軸が互いに平行であって、旋回回転軸RA1と起伏回転軸RA2とに直交する軸(右側面板22−2の幅方向)に平行になるように配設される。右側ローラ222−1〜222−3が配列される間隔(回転中心軸間距離)は第2コマ54の長さの2倍未満である。複数の右側ローラ222−1〜222−3は、典型的には第2コマ54を挟んで複数の左側ローラ221−1〜221−3にそれぞれ対向する。右側ローラ222−1〜222−3は、軸受プレート228−1,228−2のローラ取り付け位置から右側面板22−2の内側面までの距離よりも長い半径を有する。典型的には、右側ローラ222−1〜222−3は左側ローラ221−1〜221−3と同じ材料、同じ形状、同じサイズで構成される。それにより右側ローラ222−1〜222−3は、軸受プレート228−1、228−2に装着された状態で、右側面板22−2の内側面から突出する。右側面板22−2の内側面から突出した右側ローラ222−1〜222−3の突出端により右側ローラ222の支持面が規定される。   The right side plate 22-2 facing the right side plate of the second frame 54 has an opening 225 having the same shape and the same size as the opening 224 for projecting the plurality of right rollers 222 from the inner side surface of the right side plate 22-2. It is opened at a position facing the opening 224. A pair of elongated prismatic bearing plates 228-1 and 228-2 are fixed in parallel to the central axis of the top accommodating portion 22 on both sides of the opening 225 on the outer side surface of the right side plate 22-2. Between the bearing plates 228-1 and 228-2 of the right side plate 22-2, a plurality of the same number as the left rollers 221-1 to 221-3, here, three right rollers 222-1, 222-are arranged in order from the front. 2,222-3 are arranged at equal intervals. The right rollers 222-1 to 222-3 have their rotation center axes parallel to each other and parallel to an axis (width direction of the right side plate 22-2) orthogonal to the turning rotation axis RA 1 and the undulation rotation axis RA 2. It arrange | positions so that it may become. The interval (distance between the rotation center axes) at which the right rollers 222-1 to 222-3 are arranged is less than twice the length of the second frame 54. The plurality of right rollers 222-1 to 222-3 typically face the plurality of left rollers 221-1 to 221-3 with the second frame 54 interposed therebetween. The right rollers 222-1 to 222-3 have a radius longer than the distance from the roller mounting position of the bearing plates 228-1 and 228-2 to the inner surface of the right side plate 22-2. Typically, the right rollers 222-1 to 222-3 are configured with the same material, the same shape, and the same size as the left rollers 221-1 to 221-3. As a result, the right rollers 222-1 to 222-3 protrude from the inner surface of the right side plate 22-2 while being attached to the bearing plates 228-1 and 228-2. The supporting surface of the right roller 222 is defined by the protruding ends of the right rollers 222-1 to 222-3 protruding from the inner surface of the right side plate 22-2.

上述したように複数の左側ローラ221−1〜221−3と複数の右側ローラ222−1〜222−3とは、第2コマ54よりも表面硬度の低い金属製又は樹脂製である。これにより第2コマ54よりもこれらローラの破損が早期に発生する。第2コマ54の交換作業工数よりもローラの交換作業工数は少なく、第2コマ54の単価よりもローラの単価は安価である。従って、メンテナンス性の向上とメンテナンスコストの低下とを同時に実現する。   As described above, the plurality of left rollers 221-1 to 221-3 and the plurality of right rollers 222-1 to 222-3 are made of metal or resin having a surface hardness lower than that of the second frame 54. As a result, the rollers are damaged earlier than the second frame 54. The roller replacement work man-hour is smaller than the replacement work man-hour of the second frame 54, and the unit price of the roller is lower than the unit price of the second frame 54. Therefore, improvement in maintainability and reduction in maintenance cost are realized at the same time.

また、複数の左側ローラ221−1〜221−3と複数の右側ローラ222−1〜222−3とはコマ収納部22の内側面から突出するように左側面板22−1と右側面板22−2とにそれぞれ取り付けられている。複数の左側ローラ221−1〜221−3の取り付け位置と複数の右側ローラ222−1〜222−3の取り付け位置とは、左側面板22−1の内側面から突出する複数の左側ローラ221−1〜221−3各々の突出端で規定される支持面から、右側面板22−2の内側面から突出する複数の右側ローラ222−1〜222−3各々の突出端で規定される支持面までの距離L1が第2コマの幅W1よりもわずかに広くなるように調整される。   Further, the left side plates 22-1 and 221-3 and the right side rollers 22-1 to 222-3 and the right side rollers 22-1 to 222-3 protrude from the inner surface of the frame storage unit 22. And attached to each. The attachment positions of the plurality of left rollers 221-1 to 221-3 and the attachment positions of the plurality of right rollers 222-1 to 222-3 are a plurality of left rollers 221-1 protruding from the inner surface of the left side plate 22-1. From the support surface defined by the protruding end of each of 221-3 to the support surface defined by the protruding end of each of the plurality of right rollers 222-1 to 222-3 protruding from the inner surface of the right side plate 22-2. The distance L1 is adjusted to be slightly wider than the width W1 of the second frame.

それにより、複数の左側ローラ221−1〜221−3と複数の右側ローラ222−1〜222−3とは、第2コマ54に負荷を与えることなく、第2コマ列52の起伏回転軸RA2と平行な方向への揺れを抑えることができる。また、第2コマ列52を揺れを抑える部材としてローラを用いることで、第2コマ54の表面を損傷させることなく、コマ収納部22の上下間で第2コマ54を双方向にガイドすることができる。これは第2コマ列52のスムーズな送り出し/引き戻し動作の実現に寄与する。   Accordingly, the plurality of left rollers 221-1 to 221-3 and the plurality of right rollers 222-1 to 222-3 do not apply a load to the second frame 54, and the undulating rotation axis RA2 of the second frame row 52 is provided. Can be suppressed in the direction parallel to the. In addition, by using a roller as a member for suppressing the shaking of the second frame row 52, the second frame 54 can be guided bidirectionally between the upper and lower sides of the frame storage portion 22 without damaging the surface of the second frame 54. Can do. This contributes to the realization of the smooth sending / withdrawing operation of the second frame row 52.

前面板22−3には、複数の滑車223を前面板22−3の内側面から突出させるための短冊状の開口226がコマ収納部22の中心軸と平行にあけられている。開口226の幅は後述の滑車223の幅よりも広い。前面板22−3の外側面の開口226の片側には、細長い角柱形状の軸受プレート229−1,229−2がコマ収納部22の中心軸に沿って縦列に固定される。軸受プレート229−1には複数、ここでは2つの滑車223−1,223−2が所定距離を隔てて取り付けられる。同様に、軸受プレート229−2には複数、ここでは2つの滑車223−3,223−4が所定距離を隔てて取り付けられる。滑車223−1〜223−4は、それらの回転中心軸が互いに平行であって、起伏回転軸RA2(前面板22−3の幅方向)に平行になるように配設される。滑車223−2、223−3の間隔(回転中心軸間距離)は、好ましくは第2コマ54の長さ未満である。滑車223−1,223−2の間隔と滑車223−3,223−4の間隔とは、典型的には第2コマ54の長さの2倍未満である。滑車223−1〜223−4は、軸受プレート229−1,229−2のローラ取り付け位置から前面板22−3の内側面までの距離よりも長い半径を有する。それにより滑車223−1〜223−4は、軸受プレート229−1、229−2に装着された状態で、前面板22−3の内側面から突出する。隣り合う滑車223−1,223−2の間にはベルト230−1が掛け渡され、同様に隣り合う滑車223−3,223−4の間にはベルト230−2が掛け渡される。   A strip-shaped opening 226 for allowing the plurality of pulleys 223 to protrude from the inner surface of the front plate 22-3 is opened in the front plate 22-3 in parallel with the central axis of the top storage portion 22. The width of the opening 226 is wider than the width of a pulley 223 described later. On one side of the opening 226 on the outer surface of the front plate 22-3, elongated prismatic bearing plates 229-1 and 229-2 are fixed in tandem along the central axis of the top accommodating portion 22. A plurality of, here two pulleys 223-1 and 223-2 are attached to the bearing plate 229-1 at a predetermined distance. Similarly, a plurality of, here two pulleys 223-3 and 223-4 are attached to the bearing plate 229-2 at a predetermined distance. The pulleys 223-1 to 223-4 are arranged so that their rotation center axes are parallel to each other and parallel to the undulation rotation axis RA <b> 2 (width direction of the front plate 22-3). The interval between the pulleys 223-2 and 223-3 (distance between the rotation center axes) is preferably less than the length of the second frame 54. The distance between the pulleys 223-1 and 223-2 and the distance between the pulleys 223-3 and 223-4 are typically less than twice the length of the second frame 54. The pulleys 223-1 to 223-4 have a radius longer than the distance from the roller mounting position of the bearing plates 229-1 and 229-2 to the inner surface of the front plate 22-3. As a result, the pulleys 223-1 to 223-4 protrude from the inner surface of the front plate 22-3 while being mounted on the bearing plates 229-1 and 229-2. A belt 230-1 is stretched between adjacent pulleys 223-1 and 223-2, and similarly, a belt 230-2 is stretched between adjacent pulleys 223-3 and 223-4.

ベルト230−1,225−2は可撓性を有する材料、典型的にはゴム製である。滑車223−1〜223−4は同じ材料、同じ形状、同じサイズで構成される。典型的には、複数の滑車223−1〜223−4は、第2コマ54よりも表面硬度の低い金属製又は樹脂製である。しかしながら、滑車223−1〜223−4は、第2コマ54を当接させることを第一の目的として設けられているのではなく、第2コマ54を当接させるベルト230−1,230−2を掛け渡すために設けられている。第2コマ54は主に可撓性を有するベルト230−1,230−2に当接するため、滑車223−1〜223−4は、第2コマ54よりも表面硬度の高い安価な金属製又は樹脂製であってもよい。これによりロボットアーム機構のコストをさらに低下させることができる。滑車223−1〜223−4の取り付け位置は、第2コマ列52の収納軸のオフセット長と第2コマ列52の揺れの許容量に応じて調整される。   The belts 230-1 and 225-2 are made of a flexible material, typically rubber. The pulleys 223-1 to 223-4 are made of the same material, the same shape, and the same size. Typically, the plurality of pulleys 223-1 to 223-4 are made of metal or resin whose surface hardness is lower than that of the second frame 54. However, the pulleys 223-1 to 223-4 are not provided for the first purpose of bringing the second piece 54 into contact, but are belts 230-1 and 230-that make the second piece 54 contact. It is provided to run over 2. Since the second frame 54 mainly contacts the belts 230-1 and 230-2 having flexibility, the pulleys 223-1 to 223-4 are made of an inexpensive metal having a surface hardness higher than that of the second frame 54 or It may be made of resin. Thereby, the cost of the robot arm mechanism can be further reduced. The attachment positions of the pulleys 223-1 to 223-4 are adjusted according to the offset length of the storage shaft of the second frame row 52 and the allowable amount of shaking of the second frame row 52.

特に第2コマ列52はその屈曲特性から前面板22−3に接近し離反する向きに大きく揺れることが想定される。可撓性を有するベルト230−1,230−2を採用することで、第2コマ54の損傷させることなく、第2コマ列52の揺れを抑えられる。また、ローラ間にゴム製のベルト230−1,230−2を掛け渡すことで、ベルトを使用せずにゴム製のローラを採用した場合に比べて、第2コマ列52の揺れを抑制する部材間の隙間を小さくし、第2コマ列52の揺れ及び第2コマ54の底板表面側への屈曲による、第2コマ54がコマ収納部22に衝突するリスクを低減することができる。また、第2コマ列52の揺れを抑えるベルト230−1,230−2はローラ間に掛け渡されているため、それらローラの回転により、第2コマ54がベルト230−1,225−2に引っかかった状態を回避することができる。これは第2コマ列52のスムーズな送り出し/引き戻し動作の実現に寄与する。   In particular, it is assumed that the second frame row 52 swings greatly in the direction of approaching and moving away from the front plate 22-3 due to its bending characteristics. By adopting the belts 230-1 and 230-2 having flexibility, the second frame row 52 can be prevented from shaking without damaging the second frame 54. Further, by swinging the rubber belts 230-1 and 230-2 between the rollers, the vibration of the second frame row 52 is suppressed compared to the case where the rubber rollers are used without using the belt. The gap between the members can be reduced, and the risk of the second frame 54 colliding with the frame storage unit 22 due to the shaking of the second frame row 52 and the bending of the second frame 54 toward the bottom plate surface side can be reduced. Further, since the belts 230-1 and 230-2 for suppressing the shaking of the second frame row 52 are stretched between the rollers, the rotation of the rollers causes the second frame 54 to be moved to the belts 230-1 and 225-2. It is possible to avoid being caught. This contributes to the realization of the smooth sending / withdrawing operation of the second frame row 52.

本発明のいくつかの実施形態を説明したが、これらの実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これら実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。これら実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれると同様に、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれるものである。   Although several embodiments of the present invention have been described, these embodiments are presented by way of example and are not intended to limit the scope of the invention. These embodiments can be implemented in various other forms, and various omissions, replacements, and changes can be made without departing from the spirit of the invention. These embodiments and their modifications are included in the scope and gist of the invention, and are also included in the invention described in the claims and the equivalents thereof.

22…コマ収納部、22−1…左側面板、22−2右側面板、22−3…前面板、22−4…背面板、221…左側ローラ、222…右側ローラ、223…滑車、224…開口、227,228,229…軸受プレート、230…ベルト、52…第2コマ列、54…第2コマ。   22 ... frame storage unit, 22-1 ... left side plate, 22-2 right side plate, 22-3 ... front plate, 22-4 ... back plate, 221 ... left side roller, 222 ... right side roller, 223 ... pulley, 224 ... opening 227, 228, 229 ... bearing plate, 230 ... belt, 52 ... second frame row, 54 ... second frame.

Claims (7)

基台に支柱部が支持され、前記支柱部上には起伏回転関節部を備えた起伏部が載置され、前記起伏部には直動伸縮性のアームを備えた直動伸縮機構が設けられるロボットアーム機構において、
互いに前後端面において屈曲可能に連結される平板形状の複数の第1コマと、
互いに底部の前後端面において屈曲可能に連結される溝形状の複数の第2コマと、
前記第1コマの先頭と前記第2コマの先頭とを結合する結合部と、
前記第1、第2コマを前後移動自在に支持する送り出し機構部と、
前記支柱部内に設置され、前記第1コマと前記第2コマとを収納する角筒形状の収納部とを具備し、
前記アームが前方へ伸張するとき前記第1、第2コマは前記収納部から前記送り出し機構部に引き出され前記送り出し機構部において互いに接合されて屈曲状態から硬直状態に遷移して前記アームを構成し、前記アームが収縮するとき前記第1、第2コマは前記送り出し機構部の後方へ引き戻され互いに分離されて屈曲状態に復帰して前記送り出し機構部から前記収納部に戻され、
前記収納部内における前記第2コマの導通をガイドするために前記収納部の両側面板それぞれには複数のローラが装備され、前記収納部の前面板には複数の滑車が装備され、前記滑車は隣り合う2個ずつ対をなしており、前記対をなす滑車には可撓性を有するベルトが掛け渡されることを特徴とするロボットアーム機構。
A base is supported by a base, and a undulating portion having a undulating rotary joint is placed on the stanchion, and a linear motion expansion / contraction mechanism having a linear motion elastic arm is provided on the undulation. In the robot arm mechanism,
A plurality of plate-shaped first pieces that are connected to bendable at the front and rear end surfaces;
A plurality of groove-shaped second pieces which are connected to bendable at the front and rear end faces of the bottom part;
A coupling unit coupling the top of the first frame and the top of the second frame;
A delivery mechanism that supports the first and second frames movably back and forth;
A rectangular tube-shaped storage unit that is installed in the support column and stores the first frame and the second frame;
When the arm extends forward, the first and second frames are pulled out from the storage portion to the delivery mechanism portion and joined to each other in the delivery mechanism portion to change from a bent state to a rigid state to constitute the arm. When the arm contracts, the first and second pieces are pulled back to the rear of the delivery mechanism part, separated from each other, returned to the bent state, and returned from the delivery mechanism part to the storage part,
In order to guide the conduction of the second frame in the storage portion, each side plate of the storage portion is provided with a plurality of rollers, and the front plate of the storage portion is provided with a plurality of pulleys. A robot arm mechanism comprising a pair of two pairs, and a flexible belt is stretched around the pair of pulleys.
前記ローラは前記第2コマの長さより長く2倍より短いピッチで配列されることを特徴とする請求項1記載のロボットアーム機構。   The robot arm mechanism according to claim 1, wherein the rollers are arranged at a pitch longer than a length of the second frame and shorter than twice. 前記対をなす滑車は前記第2コマのピッチより長いピッチで配列されることを特徴とする請求項1記載のロボットアーム機構。   The robot arm mechanism according to claim 1, wherein the pair of pulleys are arranged at a pitch longer than a pitch of the second frame. 前記収納部の背面板には前記ローラ及び前記滑車が装備されていないことを特徴とする請求項1記載のロボットアーム機構。   The robot arm mechanism according to claim 1, wherein the roller and the pulley are not provided on a back plate of the storage unit. 前記ローラと前記第2コマとの間には間隙があけられていることを特徴とする請求項1記載のロボットアーム機構。   The robot arm mechanism according to claim 1, wherein a gap is provided between the roller and the second frame. 基台に支柱部が支持され、前記支柱部上には起伏回転関節部を備えた起伏部が載置され、前記起伏部には直動伸縮性のアームを備えた直動伸縮機構が設けられるロボットアーム機構において、
互いに前後端面において屈曲可能に連結される平板形状の複数の第1コマと、
互いに底部の前後端面において屈曲可能に連結される溝形状の複数の第2コマと、
前記第1コマの先頭と前記第2コマの先頭とを結合する結合部と、
前記第1、第2コマを前後移動自在に支持する送り出し機構部と、
前記支柱部内に設置され、前記第1コマと前記第2コマとを収納する角筒形状の収納部とを具備し、
前記アームが前方へ伸張するとき前記第1、第2コマは前記収納部から前記送り出し機構部に引き出され前記送り出し機構部において互いに接合されて屈曲状態から硬直状態に遷移して前記アームを構成し、前記アームが収縮するとき前記第1、第2コマは前記送り出し機構部の後方へ引き戻され互いに分離されて屈曲状態に復帰して前記送り出し機構部から前記収納部に戻され、
前記収納部内における前記第2コマの導通をガイドするために前記収納部には複数のローラが装備されることを特徴とするロボットアーム機構。
A base is supported by a base, and a undulating portion having a undulating rotary joint is placed on the stanchion, and a linear motion expansion / contraction mechanism having a linear motion elastic arm is provided on the undulation. In the robot arm mechanism,
A plurality of plate-shaped first pieces that are connected to bendable at the front and rear end surfaces;
A plurality of groove-shaped second pieces which are connected to bendable at the front and rear end faces of the bottom part;
A coupling unit coupling the top of the first frame and the top of the second frame;
A delivery mechanism that supports the first and second frames movably back and forth;
A rectangular tube-shaped storage unit that is installed in the support column and stores the first frame and the second frame;
When the arm extends forward, the first and second frames are pulled out from the storage portion to the delivery mechanism portion and joined to each other in the delivery mechanism portion to change from a bent state to a rigid state to constitute the arm. When the arm contracts, the first and second pieces are pulled back to the rear of the delivery mechanism part, separated from each other, returned to the bent state, and returned from the delivery mechanism part to the storage part,
The robot arm mechanism according to claim 1, wherein a plurality of rollers are provided in the storage portion to guide conduction of the second frame in the storage portion.
基台に支柱部が支持され、前記支柱部上には起伏回転関節部を備えた起伏部が載置され、前記起伏部には直動伸縮性のアームを備えた直動伸縮機構が設けられるロボットアーム機構において、
互いに前後端面において屈曲可能に連結される平板形状の複数の第1コマと、
互いに底部の前後端面において屈曲可能に連結される溝形状の複数の第2コマと、
前記第1コマの先頭と前記第2コマの先頭とを結合する結合部と、
前記第1、第2コマを前後移動自在に支持する送り出し機構部と、
前記支柱部内に設置され、前記第1コマと前記第2コマとを収納する角筒形状の収納部とを具備し、
前記アームが前方へ伸張するとき前記第1、第2コマは前記収納部から前記送り出し機構部に引き出され前記送り出し機構部において互いに接合されて屈曲状態から硬直状態に遷移して前記アームを構成し、前記アームが収縮するとき前記第1、第2コマは前記送り出し機構部の後方へ引き戻され互いに分離されて屈曲状態に復帰して前記送り出し機構部から前記収納部に戻され、
前記収納部の前面板には複数の滑車が装備され、前記滑車は隣り合う2個ずつ対をなしており、前記対をなす滑車には可撓性を有するベルトが掛け渡されることを特徴とするロボットアーム機構。
A base is supported by a base, and a undulating portion having a undulating rotary joint is placed on the stanchion, and a linear motion expansion / contraction mechanism having a linear motion elastic arm is provided on the undulation. In the robot arm mechanism,
A plurality of plate-shaped first pieces that are connected to bendable at the front and rear end surfaces;
A plurality of groove-shaped second pieces which are connected to bendable at the front and rear end faces of the bottom part;
A coupling unit coupling the top of the first frame and the top of the second frame;
A delivery mechanism that supports the first and second frames movably back and forth;
A rectangular tube-shaped storage unit that is installed in the support column and stores the first frame and the second frame;
When the arm extends forward, the first and second frames are pulled out from the storage portion to the delivery mechanism portion and joined to each other in the delivery mechanism portion to change from a bent state to a rigid state to constitute the arm. When the arm contracts, the first and second pieces are pulled back to the rear of the delivery mechanism part, separated from each other, returned to the bent state, and returned from the delivery mechanism part to the storage part,
The front plate of the storage unit is equipped with a plurality of pulleys, the pulleys form a pair of two adjacent ones, and a flexible belt is stretched over the paired pulleys. Robot arm mechanism.
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