JP2019136686A - Purification apparatus and purification container - Google Patents

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Yuta Takano
勇太 高野
壮太郎 多木
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壮太郎 多木
大昌 久島
Hiromasa Kushima
大昌 久島
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Abstract

To automate extraction and purification of a target substance from a biological sample by using a magnetic material without a purification apparatus becoming larger.SOLUTION: A purification apparatus includes a drive unit, a magnetic field generation unit, and a magnet control unit. A purification container comprises container body which has body recessed portions for receiving liquid including magnetic material particles, and a lid part which has lid recessed portions having a shape corresponding to the body recessed portions, the body recessed portions and the lid recessed portions being opposed to each other at a distance. The drive unit applies, to the purification container, a pressure such that the lid recessed portions are inserted into the body recessed portions to provide paths between the lid recessed portions and the body recessed portions. The magnetic field generation unit, while the pressure is being applied, generates a magnetic field on a rear side of a face of the container body opposite the lid part or on a rear side of a face of the lid part opposite the container body. The position at which the magnetic field generation unit generates a magnetic field is moved along a shape of the rear side of the container body or of the lid part.SELECTED DRAWING: Figure 6

Description

本発明の実施形態は、精製装置、及び精製容器に関する。   Embodiments described herein relate generally to a purification apparatus and a purification container.

近年、分子生物学の分野は著しく発展しており、医療技術への応用も広がりを見せている。その中で、生体試料からDNA(Deoxyribonucleic Acid)、RNA(Ribonucleic acid)、及びタンパク質を精製する方法は最も重要な工程の一つである。これら標的物質を抽出して精製する様々な方法が存在する。このうち、標的物質を結合し得る磁性体を利用する手法は、危険物質を使用せず、かつ、磁力の制御で磁性体を誘導できるため扱いやすいという理由から、広く使われている。   In recent years, the field of molecular biology has been remarkably developed, and its application to medical technology has also expanded. Among them, a method of purifying DNA (Deoxyribonucleic Acid), RNA (Ribonucleic acid), and protein from a biological sample is one of the most important steps. There are various methods for extracting and purifying these target substances. Among them, a technique using a magnetic substance that can bind a target substance is widely used because it does not use a dangerous substance and can be easily handled because the magnetic substance can be induced by controlling magnetic force.

磁性体、特に磁性体粒子を利用した標的物質の精製方法では、生体試料からの標的物質の抽出、磁性体粒子への標的物質の結合、磁性体粒子の洗浄、及び磁性体粒子からの標的物質の溶出作業が必要となる。これらの作業を精製装置で全自動化しようとすると、作業間で溶液を受け渡す機構等が必要となり、装置が大型化する問題がある。   In a method for purifying a target substance using a magnetic substance, particularly magnetic substance particles, extraction of the target substance from a biological sample, binding of the target substance to the magnetic substance particles, washing of the magnetic substance particles, and target substance from the magnetic substance particles Elution work is required. If these operations are to be fully automated with a refining apparatus, a mechanism for transferring the solution between the operations is required, and there is a problem that the apparatus becomes large.

特表2016−509475号公報JP-T-2006-509475

発明が解決しようとする課題は、精製装置の大型化を避けつつ、磁性体を利用し、生体試料からの標的物質の抽出及び精製を自動化することである。   The problem to be solved by the present invention is to automate the extraction and purification of a target substance from a biological sample using a magnetic substance while avoiding an increase in the size of a purification apparatus.

実施形態によれば、精製装置は、駆動部、磁場発生部、及び磁石制御部を備える。駆動部は、磁性体粒子を含む液体を収容するための本体凹部を有する容器本体と、前記本体凹部と対応する形状を有する蓋凹部を有する蓋部とを、前記本体凹部と前記蓋凹部とが対向し、かつ、離間させて備える精製容器に対し、前記蓋凹部を前記本体凹部へ挿入させて前記蓋凹部と前記本体凹部との間に経路を設けるための圧力を与える。磁場発生部は、前記圧力を与えた状態において、前記容器本体の前記蓋部と対向する面の裏側、又は前記蓋部の前記容器本体と対向する面の裏側で磁場を発生させる。前記磁場発生部が磁場を発生させる位置を、前記容器本体の裏側表面の形状、又は前記蓋部の裏側表面の形状に沿って移動させる。   According to the embodiment, the purification apparatus includes a drive unit, a magnetic field generation unit, and a magnet control unit. The drive unit includes: a container body having a body recess for containing a liquid containing magnetic particles; a lid having a lid recess having a shape corresponding to the body recess; and the body recess and the lid recess. A pressure for providing a path between the lid recess and the main body recess is applied to the purification container provided oppositely and spaced apart by inserting the lid recess into the main body recess. The magnetic field generator generates a magnetic field on the back side of the surface of the container body facing the lid portion or the back side of the surface of the lid portion facing the container body in the state where the pressure is applied. The position where the magnetic field generator generates a magnetic field is moved along the shape of the back surface of the container body or the shape of the back surface of the lid.

図1は、第1の実施形態に係る精製装置と、精製容器とを模式的に表すブロック図である。FIG. 1 is a block diagram schematically showing a purification apparatus and a purification container according to the first embodiment. 図2は、図1に示される精製容器の上面図、側面図、及び下面図を表す図である。FIG. 2 is a diagram illustrating a top view, a side view, and a bottom view of the purification container shown in FIG. 1. 図3は、図2におけるA−A断面図である。3 is a cross-sectional view taken along line AA in FIG. 図4は、図1に示される精製容器の上面図、側面図、及び下面図のその他の例を表す図である。FIG. 4 is a diagram illustrating another example of the top view, the side view, and the bottom view of the purification container shown in FIG. 図5は、図1に示される精製機構の構成を表す図である。FIG. 5 is a diagram showing the configuration of the purification mechanism shown in FIG. 図6は、図5に示される載置部に精製容器が載置された際の、精製容器と精製機構11との断面図を表す図である。6 is a diagram illustrating a cross-sectional view of the purification container and the purification mechanism 11 when the purification container is placed on the placement unit shown in FIG. 図7は、図6に示される第1磁場発生部の下降が停止した際の精製容器の状態を表す図である。FIG. 7 is a diagram illustrating the state of the purification container when the lowering of the first magnetic field generation unit illustrated in FIG. 6 is stopped. 図8は、処理回路が第1凸領域の電磁石の全てをオフ状態としたときの精製容器内の状態を表す図である。FIG. 8 is a diagram illustrating a state in the purification container when the processing circuit sets all the electromagnets in the first convex region to the off state. 図9は、処理回路が第1凸領域の所定の電磁石より後の電磁石をオン状態としたときの精製容器内の状態を表す図である。FIG. 9 is a diagram illustrating a state in the purification container when the processing circuit turns on the electromagnet after the predetermined electromagnet in the first convex region. 図10は、処理回路がオン状態とした電磁石の一つをオフ状態としたときの精製容器内の状態を表す図である。FIG. 10 is a diagram illustrating a state in the purification vessel when one of the electromagnets in which the processing circuit is in the on state is in the off state. 図11は、処理回路がオン状態とした電磁石をさらに1つオフ状態としたときの精製容器内の状態を表す図である。FIG. 11 is a diagram illustrating a state in the refining vessel when one electromagnet whose processing circuit is turned on is turned off. 図12は、処理回路がオン状態とした電磁石をさらに1つオフ状態としたときの精製容器内の状態を表す図である。FIG. 12 is a diagram illustrating a state in the refining vessel when one electromagnet whose processing circuit is turned on is turned off. 図13は、処理回路がオン状態とした電磁石をさらに1つオフ状態としたときの精製容器内の状態を表す図である。FIG. 13 is a diagram illustrating a state in the refining vessel when one electromagnet whose processing circuit is turned on is turned off. 図14は、処理回路が第2凸領域の第1凸領域側の所定番目の電磁石をオフ状態とする際の精製容器内の状態を表す図である。FIG. 14 is a diagram illustrating a state in the purification container when the processing circuit turns off the predetermined electromagnet on the first convex region side of the second convex region. 図15は、処理回路が永久磁石の移動機構を制御する動作を表す図である。FIG. 15 is a diagram illustrating an operation in which the processing circuit controls the moving mechanism of the permanent magnet. 図16は、第2の実施形態に係る精製装置と精製容器とを模式的に表すブロック図である。FIG. 16 is a block diagram schematically showing a purification apparatus and a purification container according to the second embodiment. 図17は、図16に示される精製装置に設けられる精製機構の構成を表す図である。FIG. 17 is a diagram showing a configuration of a purification mechanism provided in the purification apparatus shown in FIG. 図18は、図17に示される第1磁場発生部に精製容器が載置された際の、精製容器と精製機構との断面図を表す図である。18 is a diagram illustrating a cross-sectional view of the purification container and the purification mechanism when the purification container is placed on the first magnetic field generation unit illustrated in FIG. 図19は、処理回路が第1磁場発生部を制御する動作を表す図である。FIG. 19 is a diagram illustrating an operation in which the processing circuit controls the first magnetic field generation unit. 図20は、処理回路が永久磁石の移動機構を制御する動作を表す図である。FIG. 20 is a diagram illustrating an operation in which the processing circuit controls the moving mechanism of the permanent magnet.

以下、実施の形態について、図面を参照して説明する。   Hereinafter, embodiments will be described with reference to the drawings.

(第1の実施形態)
図1は、第1の実施形態に係る精製装置1と、精製容器2とを模式的に表すブロック図である。精製装置1は、生体試料が吐出された精製容器2を精製機構11に取り込み、精製容器2において、標的物質を自動的に抽出して精製する装置である。本実施形態において、生体試料には、例えば、細胞、細菌、ウイルス、及び他の生体物質等が含まれる。また、標的物質には、例えば、DNA、RNA、及びタンパク質等が含まれる。
(First embodiment)
FIG. 1 is a block diagram schematically showing a purification apparatus 1 and a purification container 2 according to the first embodiment. The purification apparatus 1 is an apparatus that takes in a purification container 2 from which a biological sample has been discharged into a purification mechanism 11 and automatically extracts and purifies a target substance in the purification container 2. In the present embodiment, the biological sample includes, for example, cells, bacteria, viruses, and other biological materials. In addition, the target substance includes, for example, DNA, RNA, protein, and the like.

以下では、まず、精製容器2について説明し、その後に精製装置1について説明する。   Below, the refinement | purification container 2 is demonstrated first, and the refiner | purifier 1 is demonstrated after that.

(精製容器2)
図2は、図1に示される精製容器2の上面図、側面図、及び下面図の例を表す模式図である。図3は、図2におけるA−A断面図である。
(Purification container 2)
FIG. 2 is a schematic diagram illustrating an example of a top view, a side view, and a bottom view of the purification container 2 shown in FIG. 3 is a cross-sectional view taken along line AA in FIG.

図2及び図3に示されるように、精製容器2は、容器本体21、及び蓋部22を備えている。   As shown in FIGS. 2 and 3, the purification container 2 includes a container body 21 and a lid portion 22.

容器本体21は、例えば、軟質で透過性を有する、低密度ポリエチレン等の熱可塑性樹脂により形成されている。容器本体21は、例えば、底部211、その周囲に連続し上方に向かって延びた周壁部212、周壁部212の上端に囲まれている開口部213を有している。   The container body 21 is made of, for example, a soft and permeable thermoplastic resin such as low density polyethylene. The container main body 21 has, for example, a bottom 211, a peripheral wall 212 that extends continuously around the bottom 211, and an opening 213 surrounded by the upper end of the peripheral wall 212.

底部211は、略矩形をなしている。底部211には、処理液を収容するための第1本体凹部2111〜第3本体凹部2113、及び第4本体凹部2115が形成されている。また、底部211には、収容容器2114と係合可能な小径部21141が形成されている。なお、小径部21141は、係合部の一例である。第1本体凹部2111〜第3本体凹部2113、小径部21141、及び第4本体凹部2115は、底部211の長手方向に整列して形成されている。   The bottom part 211 has a substantially rectangular shape. Formed on the bottom portion 211 are a first main body recess 2111 to a third main body recess 2113 and a fourth main body recess 2115 for containing the processing liquid. In addition, a small diameter portion 21141 that can be engaged with the storage container 2114 is formed on the bottom portion 211. The small diameter portion 21141 is an example of an engaging portion. The first main body concave portion 2111 to the third main body concave portion 2113, the small diameter portion 21141, and the fourth main body concave portion 2115 are formed in alignment with the longitudinal direction of the bottom portion 211.

第1本体凹部2111には、所定の容量の溶解吸着液、及び所定の量の磁性体粒子が予め装填されている。溶解吸着液は、カオトロピック効果によって標的物質を変性させることで、標的物質が磁性体粒子に結合し得る状態にし、さらに、生体試料中の細胞、細菌、ウイルス、及び他の生体物質を溶解し得る処理液である。また、溶解吸着液は、核酸が磁性体粒子へ特異的に結合しうるように核酸を変性させる処理液である。溶解吸着液として、例えば、カオトロピック剤であるグアニジン塩酸塩や、界面活性剤であるTritonX−100を含む溶液が用いられる。装填される溶解吸着液の容量は、例えば、注入される生体試料の容量に応じて設定される。また、装填される磁性体粒子の量は、例えば、精製する標的物質の量に応じて設定される。磁性体粒子は、例えば、数百μm程度の粒径で、それぞれの粒径が揃っていることが望ましい。   The first main body recess 2111 is pre-loaded with a predetermined volume of dissolved adsorption liquid and a predetermined amount of magnetic particles. The dissolved adsorbent can denature the target substance by the chaotropic effect so that the target substance can bind to the magnetic particles, and can further dissolve cells, bacteria, viruses, and other biological substances in the biological sample. It is a processing liquid. The dissolved adsorption solution is a treatment solution that denatures nucleic acid so that the nucleic acid can specifically bind to magnetic particles. For example, a solution containing guanidine hydrochloride that is a chaotropic agent or Triton X-100 that is a surfactant is used as the dissolved adsorption solution. The volume of the dissolved adsorption solution to be loaded is set according to the volume of the biological sample to be injected, for example. Further, the amount of the magnetic particles to be loaded is set according to the amount of the target substance to be purified, for example. For example, the magnetic particles preferably have a particle size of about several hundred μm and the same particle size.

生体試料から標的物質を抽出して精製する際、精製容器2の蓋部22は、精製装置1により、容器本体21へ向けて押し込まれる。このとき、蓋部22に設けられる第1蓋凹部221〜第3蓋凹部223、及び第5蓋凹部225は、容器本体21の第1本体凹部2111〜第3本体凹部2113、及び第4本体凹部2115へそれぞれ挿入され、蓋部22に設けられる第4蓋凹部224は収容容器2114へ挿入される。   When the target substance is extracted from the biological sample and purified, the lid portion 22 of the purification container 2 is pushed toward the container body 21 by the purification apparatus 1. At this time, the first lid concave portion 221 to the third lid concave portion 223 and the fifth lid concave portion 225 provided in the lid portion 22 are the first main body concave portion 2111 to the third main body concave portion 2113 and the fourth main body concave portion. The fourth lid recesses 224 that are respectively inserted into 2115 and provided in the lid portion 22 are inserted into the storage container 2114.

第1本体凹部2111は、蓋部22の第1蓋凹部221が挿入可能な形状に形成されている。また、第1本体凹部2111は、生体試料、溶解吸着液、及び磁性体粒子を収容した状態で第1蓋凹部221が挿入された場合に、第1蓋凹部221の容器本体21側の表面に液体が接触し、かつ、この液体が第1本体凹部2111から溢れ出ない程度の容量を確保可能に形成されている。   The first main body recess 2111 is formed in a shape into which the first cover recess 221 of the lid 22 can be inserted. The first body recess 2111 is formed on the surface of the first lid recess 221 on the container body 21 side when the first lid recess 221 is inserted in a state where the biological sample, the dissolved adsorption liquid, and the magnetic particles are accommodated. The liquid is in contact with the liquid and is formed so as to be able to secure a capacity that does not allow the liquid to overflow from the first main body recess 2111.

図2に示される例では、例えば、第1本体凹部2111は、開口部2111aが略円形状となるように形成されている。また、第1本体凹部2111は、底部2111bが開口部2111aよりも小径の略円形状となるように形成されている。また、第1本体凹部2111は、開口部2111aと底部2111bとの間の傾斜部2111cが、所定の下がり勾配となるように形成されている。傾斜部2111cの下がり勾配は、一様であってもよいし、一様でなくても構わない。開口部2111aは、内部に収容する液体のクロスコンタミネーションを避けるように封止材216により封止されている。封止材216には、例えば、アルミ膜が用いられる。   In the example shown in FIG. 2, for example, the first main body recess 2111 is formed so that the opening 2111 a has a substantially circular shape. The first main body recess 2111 is formed such that the bottom 2111b has a substantially circular shape with a smaller diameter than the opening 2111a. Further, the first main body recess 2111 is formed such that an inclined portion 2111c between the opening 2111a and the bottom portion 2111b has a predetermined downward gradient. The downward slope of the inclined portion 2111c may be uniform or non-uniform. The opening 2111a is sealed with a sealing material 216 so as to avoid cross contamination of the liquid accommodated therein. For example, an aluminum film is used as the sealing material 216.

第2本体凹部2112には、所定の容量の第1洗浄液が予め装填されている。第1洗浄液は、磁性体粒子に付着している、標的物質ではない生体物質、及び溶解吸着液を除去するための処理液である。第1洗浄液として、例えば、界面活性剤であるドデシル硫酸ナトリウムを含む溶液が用いられる。装填される第1洗浄液の容量は、例えば、磁力により移動させる磁性体粒子の量、すなわち、第1本体凹部2111に装填される磁性体粒子の量に応じて設定される。   The second main body recess 2112 is preloaded with a predetermined volume of the first cleaning liquid. The first cleaning liquid is a treatment liquid for removing a biological substance that is not a target substance and a dissolved adsorbed liquid that are attached to the magnetic particles. As the first cleaning liquid, for example, a solution containing sodium dodecyl sulfate as a surfactant is used. The volume of the first cleaning liquid to be loaded is set in accordance with, for example, the amount of magnetic particles to be moved by magnetic force, that is, the amount of magnetic particles loaded in the first main body recess 2111.

第2本体凹部2112は、蓋部22の第2蓋凹部222が挿入可能な形状に形成されている。また、第2本体凹部2112は、第1洗浄液、及び磁性体粒子を収容した状態で第2蓋凹部222が挿入された場合に、第2蓋凹部222の容器本体21側の表面に液体が接触し、かつ、この液体が第2本体凹部2112から溢れ出ない程度の容量を確保可能に形成されている。   The second main body recess 2112 is formed in a shape into which the second lid recess 222 of the lid 22 can be inserted. In addition, the second body recess 2112 is in contact with the surface of the second lid recess 222 on the container body 21 side when the second lid recess 222 is inserted in a state where the first cleaning liquid and magnetic particles are accommodated. In addition, the liquid is formed so as to be able to secure a capacity that does not allow the liquid to overflow from the second main body recess 2112.

図2に示される例では、例えば、第2本体凹部2112は、第1本体凹部2111と同様の形状をしている。なお、第2本体凹部2112の形状は、必ずしも第1本体凹部2111と同じ形状である必要はない。第2本体凹部2112の開口部2112aは、内部に収容する液体のクロスコンタミネーションを避けるように封止材216により封止されている。   In the example shown in FIG. 2, for example, the second main body concave portion 2112 has the same shape as the first main body concave portion 2111. The shape of the second main body recess 2112 is not necessarily the same shape as the first main body recess 2111. The opening 2112a of the second main body recess 2112 is sealed with a sealing material 216 so as to avoid cross contamination of the liquid contained therein.

第3本体凹部2113には、所定の容量の第2洗浄液が予め装填されている。第2洗浄液は、磁性体粒子に付着している第1洗浄液、及び標的物質ではない生体物質を希釈洗浄するための処理液である。第2洗浄液として、例えば、2−プロパノールを含む溶液が用いられる。装填される第2洗浄液の容量は、例えば、磁力により移動させる磁性体粒子の量、すなわち、第1本体凹部2111に装填される磁性体粒子の量に応じて設定される。なお、第3本体凹部2113に第2洗浄液が必ずしも装填されている必要はなく、場合によっては、第1洗浄液が装填されていても構わない。   The third main body recess 2113 is pre-loaded with a predetermined capacity of the second cleaning liquid. The second cleaning liquid is a processing liquid for diluting and cleaning the first cleaning liquid attached to the magnetic particles and the biological material that is not the target substance. As the second cleaning liquid, for example, a solution containing 2-propanol is used. The volume of the second cleaning liquid to be loaded is set according to, for example, the amount of magnetic particles to be moved by magnetic force, that is, the amount of magnetic particles loaded in the first main body recess 2111. Note that the second cleaning liquid does not necessarily have to be loaded in the third main body recess 2113, and the first cleaning liquid may be loaded in some cases.

第3本体凹部2113は、蓋部22の第3蓋凹部223が挿入可能な形状に形成されている。また、第3本体凹部2113は、第2洗浄液、及び磁性体粒子を収容した状態で第3蓋凹部223が挿入された場合に、第3蓋凹部223の容器本体21側の表面に液体が接触し、かつ、この液体が第3本体凹部2113から溢れ出ない程度の容量を確保可能に形成されている。   The third main body concave portion 2113 is formed in a shape into which the third lid concave portion 223 of the lid portion 22 can be inserted. In addition, the third main body concave portion 2113 is in contact with the surface of the third lid concave portion 223 on the container main body 21 side when the third lid concave portion 223 is inserted in a state where the second cleaning liquid and the magnetic particles are accommodated. In addition, the liquid is formed so as to be able to secure a capacity that does not allow the liquid to overflow from the third main body recess 2113.

図2に示される例では、例えば、第3本体凹部2113は、第1本体凹部2111と同様の形状をしている。なお、第3本体凹部2113の形状は、必ずしも第1本体凹部2111と同じ形状である必要はない。第3本体凹部2113の開口部2113aは、内部に収容する液体のクロスコンタミネーションを避けるように封止材216により封止されている。   In the example shown in FIG. 2, for example, the third main body recess 2113 has the same shape as the first main body recess 2111. Note that the shape of the third main body recess 2113 is not necessarily the same shape as the first main body recess 2111. The opening 2113a of the third main body recess 2113 is sealed with a sealing material 216 so as to avoid cross contamination of the liquid accommodated therein.

小径部21141は、開口部21141aが第1本体凹部2111〜第3本体凹部2113の開口部よりも小さい略円形状を有するように形成されている。開口部21141aは、その内周面に雌ねじ部21142が形成されている。   The small diameter portion 21141 is formed so that the opening portion 21141a has a substantially circular shape smaller than the opening portions of the first main body concave portion 2111 to the third main body concave portion 2113. The opening 21141a has a female thread portion 21142 formed on the inner peripheral surface thereof.

収容容器2114は、精製液を収容するための容器であり、一端に開口部2114aを有し、他端に底部2114bを有する円筒状に形成されている。開口部2114aは、その外周面に、小径部21141の雌ねじ部21142と螺合する雄ねじ部21143が形成されている。収容容器2114は、底部2114bが略円錐形状となるように形成されている。   The storage container 2114 is a container for storing the purified liquid, and is formed in a cylindrical shape having an opening 2114a at one end and a bottom 2114b at the other end. The opening 2114a has a male screw 21143 that is screwed into the female screw 21142 of the small-diameter portion 21141 on the outer peripheral surface thereof. The container 2114 is formed so that the bottom 2114b has a substantially conical shape.

収容容器2114には、所定の容量の処理液が予め装填されている。処理液は、磁性体粒子に結合した標的物質を溶出させるための処理液である。処理液として、例えば、DNase及びRNaseを含まない超純水が用いられる。装填される処理液の容量は、例えば、磁力により移動させる磁性体粒子の量、すなわち、第1本体凹部2111に装填される磁性体粒子の量に応じて設定される。   The storage container 2114 is preloaded with a predetermined volume of processing liquid. The treatment liquid is a treatment liquid for eluting the target substance bound to the magnetic particles. As the treatment liquid, for example, ultrapure water not containing DNase and RNase is used. The volume of the processing liquid to be loaded is set according to, for example, the amount of magnetic particles to be moved by magnetic force, that is, the amount of magnetic particles loaded into the first main body recess 2111.

収容容器2114は、処理液、及び磁性体粒子を収容した状態で第4蓋凹部224が挿入された場合に、第4蓋凹部224の容器本体21側の表面に液体が接触し、かつ、この液体が収容容器2114から溢れ出ない程度の容量を確保可能に形成されている。小径部21141の開口部21141aは、収容容器2114に収容される液体のクロスコンタミネーションを避けるように封止材216により封止されている。収容容器2114は、標的物質の精製が完了すると、必要に応じて容器本体21から取り外されて回収される。   When the fourth lid recess 224 is inserted in a state where the processing liquid and magnetic particles are stored, the storage container 2114 comes into contact with the surface of the fourth lid recess 224 on the container body 21 side, and this It is formed so as to be able to secure a capacity that does not allow liquid to overflow from the storage container 2114. The opening 21141a of the small diameter portion 21141 is sealed with a sealing material 216 so as to avoid cross contamination of the liquid stored in the storage container 2114. When the purification of the target substance is completed, the storage container 2114 is removed from the container body 21 and collected as necessary.

第4本体凹部2115は、蓋部22の第5蓋凹部225が挿入可能な形状に形成されている。また、第4本体凹部2115は、収容容器2114から誘導される精製液を収容可能な容量を確保するように形成されている。図2に示される例では、例えば、第4本体凹部2115は、開口部2115aが第1本体凹部2111〜第3本体凹部2113の開口部よりも小径な略円形状となるように形成されている。また、第4本体凹部2115は、底部2115bが開口部2115aよりも小径の略円形状となるように形成されている。また、第4本体凹部2115は、開口部2115aと底部2115bとの間の傾斜部2115cが、所定の下がり勾配となるように形成されている。傾斜部2115cの下がり勾配は、一様であってもよいし、一様でなくても構わない。   The fourth main body recess 2115 is formed in a shape into which the fifth lid recess 225 of the lid 22 can be inserted. The fourth main body recess 2115 is formed so as to ensure a capacity capable of storing the purified liquid derived from the storage container 2114. In the example shown in FIG. 2, for example, the fourth main body recess 2115 is formed so that the opening 2115 a has a substantially circular shape with a smaller diameter than the openings of the first main body recess 2111 to the third main body recess 2113. . The fourth main body recess 2115 is formed so that the bottom 2115b has a substantially circular shape with a smaller diameter than the opening 2115a. Further, the fourth main body recess 2115 is formed such that an inclined portion 2115c between the opening 2115a and the bottom 2115b has a predetermined downward slope. The descending slope of the inclined portion 2115c may be uniform or not uniform.

図2に示される例では、第1本体凹部2111〜第3本体凹部2113、第4本体凹部2115、及び収容容器2114の深さが同一である場合を示しているが、これに限定されない。第1本体凹部2111〜第3本体凹部2113、第4本体凹部2115、及び収容容器2114の深さは、第1本体凹部2111〜第3本体凹部2113、第4本体凹部2115、及び収容容器2114に蓋部22の第1蓋凹部221〜第5蓋凹部225をそれぞれ挿入可能であり、かつ、それぞれの容量が所定の容量を満たしていれば、必ずしも同一である必要はない。   In the example shown in FIG. 2, the first main body concave portion 2111 to the third main body concave portion 2113, the fourth main body concave portion 2115, and the accommodation container 2114 have the same depth, but the present invention is not limited to this. The depths of the first main body concave portion 2111 to the third main body concave portion 2113, the fourth main body concave portion 2115, and the storage container 2114 are the same as the depths of the first main body concave portion 2111 to the third main body concave portion 2113, the fourth main body concave portion 2115, and the storage container 2114. As long as the first lid recess 221 to the fifth lid recess 225 of the lid part 22 can be inserted, and the respective capacities satisfy a predetermined capacity, they are not necessarily the same.

容器本体21の周壁部212の少なくとも一部には、周壁部212を取り囲むように伸縮部2121が形成されている。伸縮部2121は、周壁部212の延伸方向に伸縮可能な構造を有している。伸縮部2121は、例えば、蛇腹構造、及び入れ子構造等により実現される。   An elastic part 2121 is formed on at least a part of the peripheral wall part 212 of the container body 21 so as to surround the peripheral wall part 212. The stretchable part 2121 has a structure that can be stretched in the extending direction of the peripheral wall part 212. The expansion / contraction part 2121 is implement | achieved by the bellows structure, the nesting structure, etc., for example.

蓋部22は、例えば、軟質で透過性を有する、低密度ポリエチレン等の熱可塑性樹脂により形成されている。なお、蓋部22は、例えば、容器本体21よりも固い高密度ポリエチレン等の熱可塑性樹脂により形成されていても構わない。蓋部22は、略矩形をなしている。蓋部22は、容器本体21の開口部213を覆うことで容器本体21を密閉している。蓋部22は、例えば、熱溶着により容器本体21に固定される。   The lid portion 22 is made of, for example, a soft and permeable thermoplastic resin such as low density polyethylene. The lid 22 may be formed of, for example, a thermoplastic resin such as high-density polyethylene that is harder than the container body 21. The lid portion 22 has a substantially rectangular shape. The lid portion 22 seals the container body 21 by covering the opening 213 of the container body 21. The lid portion 22 is fixed to the container body 21 by, for example, heat welding.

蓋部22には、第1蓋凹部221〜第5蓋凹部225が形成されている。第1蓋凹部221〜第5蓋凹部225は、形状が精製装置1に設けられる第1磁場発生部111の形状と略一致するように形成されている。具体的には、図2に示される例では、第1蓋凹部221は、開口部221aが略円形状となるように形成されている。また、第1蓋凹部221は、開口部221aから所定の下がり勾配で傾斜部221bが形成されている。傾斜部221bの下がり勾配は、一様であってもよいし、一様でなくても構わない。   The lid portion 22 is formed with a first lid recess 221 to a fifth lid recess 225. The first lid concave portion 221 to the fifth lid concave portion 225 are formed so as to substantially match the shape of the first magnetic field generation unit 111 provided in the purification device 1. Specifically, in the example shown in FIG. 2, the first lid recess 221 is formed so that the opening 221a has a substantially circular shape. In addition, the first lid recess 221 is formed with an inclined portion 221b with a predetermined downward gradient from the opening 221a. The downward slope of the inclined portion 221b may be uniform or non-uniform.

第2蓋凹部222、及び第3蓋凹部223は、第1蓋凹部221と同様の形状に形成されている。第4蓋凹部224は、開口部224aが第1蓋凹部221の開口部221aよりも小径の略円形状となるように形成されている。また、第4蓋凹部224は、開口部224aから所定の下がり勾配で傾斜部224bが形成されている。傾斜部224bの下がり勾配は、一様であってもよいし、一様でなくても構わない。第5蓋凹部225は、第4蓋凹部224と同様の形状に形成されている。   The second lid recess 222 and the third lid recess 223 are formed in the same shape as the first lid recess 221. The fourth lid recess 224 is formed such that the opening 224a has a substantially circular shape with a smaller diameter than the opening 221a of the first lid recess 221. The fourth lid recess 224 is formed with an inclined portion 224b with a predetermined downward gradient from the opening 224a. The downward slope of the inclined portion 224b may be uniform or non-uniform. The fifth lid recess 225 is formed in the same shape as the fourth lid recess 224.

容器本体21の周壁部212は、高さが以下の要件を満たすように形成されている。すなわち、蓋部22が容器本体21の開口部213に固定された際、つまり、蓋部22へ容器本体21への圧力が与えられていない状態では、第1蓋凹部221〜第4蓋凹部224は、容器本体21の第1本体凹部2111〜第3本体凹部2113、及び小径部21141の開口部を封止する封止材216と離間していなければならない。   The peripheral wall portion 212 of the container body 21 is formed so that the height satisfies the following requirements. That is, when the lid 22 is fixed to the opening 213 of the container body 21, that is, in a state where no pressure is applied to the container body 21 to the lid 22, the first lid recess 221 to the fourth lid recess 224. Must be separated from the first main body recess 2111 to the third main body recess 2113 of the container main body 21 and the sealing material 216 that seals the opening of the small diameter portion 21141.

蓋部22は、ピペット等を差し込むための差込口226を、第1蓋凹部221近傍に備えている。差込口226には、キャップ2261が装着されている。キャップ2261は、精製容器2への与圧時等、必要なときに緩めることが可能である。また、蓋部22は、差込口226に差し込まれたピペットを挿入可能な挿入孔2262を備えている。   The lid portion 22 includes an insertion port 226 for inserting a pipette or the like in the vicinity of the first lid recess 221. A cap 2261 is attached to the insertion port 226. The cap 2261 can be loosened when necessary, such as when pressure is applied to the purification container 2. The lid portion 22 includes an insertion hole 2262 into which a pipette inserted into the insertion port 226 can be inserted.

なお、精製容器2の構造は、上記に限定されない。例えば、収容容器2114に収容されている精製液が誘導される、第4本体凹部2115は1つに限定されない。容器本体21の底部211に複数の第4本体凹部2115が形成され、収容容器2114から精製液がそれぞれ誘導されても構わない。   The structure of the purification container 2 is not limited to the above. For example, the number of fourth body recesses 2115 through which the purified liquid stored in the storage container 2114 is guided is not limited to one. A plurality of fourth main body recesses 2115 may be formed in the bottom portion 211 of the container body 21, and the purified liquid may be guided from the storage container 2114.

また、容器本体21の第1本体凹部2111〜第3本体凹部2113、及び第4本体凹部2115の開口部及び底部の形状、並びに、蓋部22の第1蓋凹部221〜第3蓋凹部223、及び第5蓋凹部225の開口部の形状は、略円形に限定されない。図4で示されるように、第1本体凹部2111〜第3本体凹部2113、及び第4本体凹部2115は、開口部及び底部が略矩形に形成されていても構わない。また、第1蓋凹部221〜第3蓋凹部223、及び第5蓋凹部225は、開口部が略矩形に形成されていても構わない。   In addition, the shape of the opening and bottom of the first main body recess 2111 to the third main body recess 2113 and the fourth main body recess 2115 of the container main body 21, and the first lid recess 221 to the third lid recess 223 of the lid 22, And the shape of the opening part of the 5th cover recessed part 225 is not limited to substantially circular shape. As shown in FIG. 4, the first main body recess 2111 to the third main body recess 2113 and the fourth main body recess 2115 may have an opening and a bottom formed in a substantially rectangular shape. Moreover, the opening part of the 1st cover recessed part 221-the 3rd cover recessed part 223 and the 5th cover recessed part 225 may be formed in the substantially rectangular shape.

(精製装置1)
次に、精製装置1について説明する。精製装置1は、例えば、デスク上に載置可能な程度の大きさの装置であり、図1で示されるように、精製機構11、入力インタフェース12、メモリ13、及び処理回路14を備える。精製機構11、入力インタフェース12、メモリ13、及び処理回路14は、例えば、バスを介して互いに通信可能に接続されている。
(Purification device 1)
Next, the purification apparatus 1 will be described. The refining device 1 is, for example, a device that is large enough to be placed on a desk, and includes a refining mechanism 11, an input interface 12, a memory 13, and a processing circuit 14, as shown in FIG. The refining mechanism 11, the input interface 12, the memory 13, and the processing circuit 14 are connected to be communicable with each other via, for example, a bus.

精製機構11は、精製容器2を収容し、精製容器2に注入された生体試料から標的物質を抽出して精製する機構である。精製機構11は、例えば図1に示されるように、第1磁場発生部111、駆動部112、載置部113、及び第2磁場発生部114を有する。   The purification mechanism 11 is a mechanism that accommodates the purification container 2 and extracts and purifies the target substance from the biological sample injected into the purification container 2. For example, as illustrated in FIG. 1, the purification mechanism 11 includes a first magnetic field generation unit 111, a drive unit 112, a placement unit 113, and a second magnetic field generation unit 114.

図5は、図1に示される精製機構11の構成例を表す模式図である。図5では、第1磁場発生部111及び第2磁場発生部114として、磁性体及びコイルを有する電磁石が用いられる場合を説明する。   FIG. 5 is a schematic diagram showing a configuration example of the purification mechanism 11 shown in FIG. FIG. 5 illustrates a case where an electromagnet having a magnetic body and a coil is used as the first magnetic field generator 111 and the second magnetic field generator 114.

第1磁場発生部111は、複数の電磁石が整列されることで形成されている。なお、図5では、電磁石が、所定の奥行きを有して一列に整列されている場合を例に示しているが、これに限定されない。電磁石は、それぞれが棒形状を有し、格子状に整列されていてもよい。   The first magnetic field generator 111 is formed by arranging a plurality of electromagnets. Although FIG. 5 shows an example in which the electromagnets are arranged in a line having a predetermined depth, the present invention is not limited to this. The electromagnets each have a bar shape and may be arranged in a lattice shape.

第1磁場発生部111は、精製容器2へ圧力を与えるための与圧部材としての役割を兼ねている。図5に示される例では、複数の電磁石が整列されることにより、第1磁場発生部111に、載置部113方向に頂部を有する第1凸領域1111〜第5凸領域1115が形成されている。第1凸領域1111〜第5凸領域1115の頂部の高さはそれぞれ略同一である。また、第1凸領域1111〜第3凸領域1113の幅は、第4凸領域1114、及び第5凸領域1115の幅よりも大きい。第1磁場発生部111を形成する複数の電磁石は、処理回路14の制御に従い、磁場を発生させる。   The first magnetic field generator 111 also serves as a pressurizing member for applying pressure to the purification vessel 2. In the example shown in FIG. 5, by arranging a plurality of electromagnets, the first magnetic field generator 111 is formed with the first convex region 1111 to the fifth convex region 1115 having apexes in the direction of the mounting portion 113. Yes. The heights of the tops of the first convex region 1111 to the fifth convex region 1115 are substantially the same. The widths of the first convex region 1111 to the third convex region 1113 are larger than the widths of the fourth convex region 1114 and the fifth convex region 1115. The plurality of electromagnets forming the first magnetic field generation unit 111 generates a magnetic field according to the control of the processing circuit 14.

載置部113は、例えば、精製容器2を水平に載置するための台である。載置部113は、第1磁場発生部111と対向するように、第1磁場発生部111の下方に設けられる。載置部113は、例えば、容器本体21の第1本体凹部2111〜第3本体凹部2113、及び第4本体凹部2115、並びに、収容容器2114の底部から精製容器2を支える。また、載置部113は、容器本体21のつば部2116から精製容器2を支えるようにしてもよい。   The placement unit 113 is, for example, a table for placing the purification container 2 horizontally. The placement unit 113 is provided below the first magnetic field generation unit 111 so as to face the first magnetic field generation unit 111. The placement unit 113 supports the purification container 2 from, for example, the first main body concave portion 2111 to the third main body concave portion 2113 and the fourth main body concave portion 2115 of the container main body 21 and the bottom of the storage container 2114. Further, the placing unit 113 may support the purification container 2 from the collar part 2116 of the container main body 21.

駆動部112は、処理回路14の制御に従い、第1磁場発生部111を載置部113へ近づける方向、又は、載置部113から遠ざける方向に移動させる。駆動部112は、例えば、ギア、ステッピングモータ、ベルトコンベア、及びリードスクリュー等により実現される。   The drive unit 112 moves the first magnetic field generation unit 111 in a direction approaching the placement unit 113 or a direction away from the placement unit 113 according to the control of the processing circuit 14. The drive unit 112 is realized by, for example, a gear, a stepping motor, a belt conveyor, and a lead screw.

第2磁場発生部114は、載置部113の裏側の、第5凸領域1115と対向する位置に設けられている。第2磁場発生部114として用いられる電磁石は、処理回路14の制御に従い、磁場を発生させる。   The second magnetic field generation unit 114 is provided on the back side of the placement unit 113 at a position facing the fifth convex region 1115. The electromagnet used as the second magnetic field generation unit 114 generates a magnetic field according to the control of the processing circuit 14.

入力インタフェース12は、操作者から入力される各種指示及び情報を受け付け、受け付けた指示及び情報を処理回路14へ出力する。入力インタフェース12は、例えば、マウス、キーボード、トラックボール、スイッチ、ボタン、ジョイスティック、タッチパッド、及び操作面へ触れることで指示が入力されるタッチパネル等の入力機器に接続されている。また、入力インタフェース12に接続される入力機器は、ネットワーク等を介して接続された他のコンピュータに設けられた入力機器でもよい。   The input interface 12 receives various instructions and information input from the operator, and outputs the received instructions and information to the processing circuit 14. The input interface 12 is connected to an input device such as a mouse, a keyboard, a trackball, a switch, a button, a joystick, a touch pad, and a touch panel on which an instruction is input by touching an operation surface. The input device connected to the input interface 12 may be an input device provided in another computer connected via a network or the like.

メモリ13は、種々の情報を記憶するROM(Read Only Memory)、RAM(Random Access Memory)、HDD(Hard Disk Drive)、SSD(Solid State Drive)、及び集積回路記憶装置等の記憶装置である。また、メモリ13は、CD−ROMドライブ、DVDドライブ、及びフラッシュメモリ等の可搬性記憶媒体との間で種々の情報を読み書きする駆動装置等であってもよい。なお、メモリ13は、必ずしも単一の記憶装置により実現される必要は無い。例えば、メモリ13は、複数の記憶装置により実現されても構わない。また、メモリ13は、ネットワークを介して接続された他のコンピュータ内にあってもよい。   The memory 13 is a storage device such as a ROM (Read Only Memory), a RAM (Random Access Memory), an HDD (Hard Disk Drive), an SSD (Solid State Drive), and an integrated circuit storage device for storing various information. The memory 13 may be a drive device that reads / writes various information from / to a portable storage medium such as a CD-ROM drive, a DVD drive, and a flash memory. Note that the memory 13 is not necessarily realized by a single storage device. For example, the memory 13 may be realized by a plurality of storage devices. The memory 13 may be in another computer connected via a network.

メモリ13は、処理回路14で実行される各種機能に対応するプログラムを記憶している。なお、これら各種機能に対応するプログラムは、例えば、メモリ13に予め記憶されていてもよい。また、例えば、非一過性の記憶媒体に記憶されて配布され、非一過性の記憶媒体から読み出されてメモリ13にインストールされてもよい。   The memory 13 stores programs corresponding to various functions executed by the processing circuit 14. Note that programs corresponding to these various functions may be stored in advance in the memory 13, for example. Further, for example, it may be stored and distributed in a non-transitory storage medium, read from the non-transitory storage medium, and installed in the memory 13.

なお、精製装置1は、ディスプレイを有していてもよい。ディスプレイは、処理回路14からの指示に従って種々の情報を表示する。また、ディスプレイは、ユーザからの各種操作を受け付けるためのGUI(Graphical User Interface)等を表示してもよい。ディスプレイは、例えば、CRT(Cathode Ray Tube)ディスプレイ、液晶ディスプレイ、有機ELディスプレイ、LEDディスプレイ、及びプラズマディスプレイ等、任意のディスプレイが適宜利用可能である。   In addition, the refiner | purifier 1 may have a display. The display displays various information according to instructions from the processing circuit 14. The display may display a GUI (Graphical User Interface) for receiving various operations from the user. As the display, for example, an arbitrary display such as a CRT (Cathode Ray Tube) display, a liquid crystal display, an organic EL display, an LED display, and a plasma display can be used as appropriate.

また、精製装置1は、通信インタフェースを有していてもよい。通信インタフェースは、ネットワークを介して接続するシステムとの間でデータ通信を行う。通信インタフェースは、例えば、予め設定されている既知の規格に準拠してデータ通信を行う。   Moreover, the refiner | purifier 1 may have a communication interface. The communication interface performs data communication with a system connected via a network. For example, the communication interface performs data communication in accordance with a known standard set in advance.

図1に示される処理回路14は、精製装置1の中枢として機能するプロセッサである。処理回路14は、メモリ13等に記憶されているプログラムを実行することにより、当該プログラムに対応する機能を実現する。例えば、処理回路14は、プログラムを実行することで、与圧機能141、及び磁石制御機能142を有する。なお、本実施形態では、単一のプロセッサによって与圧機能141、及び磁石制御機能142が実現される場合を説明するが、これに限定されない。例えば、複数の独立したプロセッサを組み合わせて処理回路を構成し、各プロセッサがプログラムを実行することにより与圧機能141、及び磁石制御機能142を実現しても構わない。   The processing circuit 14 shown in FIG. 1 is a processor that functions as the center of the purification apparatus 1. The processing circuit 14 implements a function corresponding to the program by executing the program stored in the memory 13 or the like. For example, the processing circuit 14 has a pressurizing function 141 and a magnet control function 142 by executing a program. In the present embodiment, a case where the pressurizing function 141 and the magnet control function 142 are realized by a single processor will be described, but the present invention is not limited to this. For example, a processing circuit may be configured by combining a plurality of independent processors, and the pressurizing function 141 and the magnet control function 142 may be realized by each processor executing a program.

与圧機能141は、駆動部112を制御し、精製容器2へ圧力を与える機能であり、与圧部の一例である。具体的には、例えば、与圧機能141において処理回路14は、第1磁場発生部111が予め設定された距離だけ下降するように、駆動部112を制御する。これにより、第1磁場発生部111が、載置部113に載置される精製容器2の蓋部22を、容器本体21方向へ押し込むことになる。蓋部22を容器本体21方向へ押し込むことで、蓋部22の第1蓋凹部221〜第4蓋凹部224が、第1本体凹部2111〜第3本体凹部2113、及び小径部21141の開口部を封止している封止材216に押し付けられ、封止材216が裂開する。   The pressurizing function 141 is a function of controlling the driving unit 112 to apply pressure to the purification container 2 and is an example of a pressurizing unit. Specifically, for example, in the pressurizing function 141, the processing circuit 14 controls the drive unit 112 so that the first magnetic field generation unit 111 is lowered by a preset distance. Thereby, the 1st magnetic field generation part 111 pushes the cover part 22 of the refinement | purification container 2 mounted in the mounting part 113 toward the container main body 21 direction. By pushing the lid portion 22 toward the container main body 21, the first lid concave portion 221 to the fourth lid concave portion 224 of the lid portion 22 open the openings of the first main body concave portion 2111 to the third main body concave portion 2113 and the small diameter portion 21141. The sealing material 216 is pressed against the sealing material 216 being sealed, and the sealing material 216 is torn.

処理回路14は、第1磁場発生部111を予め設定された距離だけ下降させると、第1磁場発生部111が微小距離、例えば、数mm程度上昇するように、駆動部112を制御する。これにより、裂開された封止材216と、蓋部22の容器本体21側表面との間に隙間が生じることになる。   When the first magnetic field generation unit 111 is lowered by a preset distance, the processing circuit 14 controls the drive unit 112 so that the first magnetic field generation unit 111 is increased by a minute distance, for example, about several mm. Thereby, a gap is generated between the cleaved sealing material 216 and the surface of the lid portion 22 on the container body 21 side.

なお、処理回路14は、予め設定した圧力以上の圧力を検出した場合、第1磁場発生部111の下降を停止させても構わない。このとき、駆動部112には、圧力を検出するためのセンサが設けられており、第1磁場発生部111の下降中に検出した圧力を処理回路14へ送信する。   The processing circuit 14 may stop the lowering of the first magnetic field generation unit 111 when detecting a pressure equal to or higher than a preset pressure. At this time, the drive unit 112 is provided with a sensor for detecting the pressure, and transmits the pressure detected while the first magnetic field generation unit 111 is lowered to the processing circuit 14.

磁石制御機能142は、第1磁場発生部111を形成している複数の電磁石、及び第2磁場発生部114として用いられている電磁石を制御する機能であり、磁石制御部の一例である。具体的には、例えば、磁石制御機能142において処理回路14は、予め設定された手順に従い、第1磁場発生部111を形成している複数の電磁石のうち、いずれかの電磁石が磁場を発生するように電流を供給する。これにより、精製容器2に磁場が印加される。また、例えば、処理回路14は、予め設定された手順に従い、第2磁場発生部114として用いられている電磁石が磁場を発生するように電流を供給する。これにより、容器本体21の第4本体凹部2115に磁場が印加される。   The magnet control function 142 is a function for controlling a plurality of electromagnets forming the first magnetic field generation unit 111 and an electromagnet used as the second magnetic field generation unit 114, and is an example of a magnet control unit. Specifically, for example, in the magnet control function 142, the processing circuit 14 generates a magnetic field from among a plurality of electromagnets forming the first magnetic field generator 111 according to a preset procedure. To supply current. Thereby, a magnetic field is applied to the purification container 2. In addition, for example, the processing circuit 14 supplies current so that the electromagnet used as the second magnetic field generation unit 114 generates a magnetic field according to a preset procedure. As a result, a magnetic field is applied to the fourth main body recess 2115 of the container main body 21.

(精製容器2を用いた精製装置1による精製処理)
次に、精製装置1が精製容器2を用いて標的物質を抽出し精製する動作について具体的に説明する。まず、医師等の操作者は、生体試料が収容された試料容器等から、ピペット等を用いて生体試料を吸引する。操作者は、差込口226からキャップ2261を取り外し、生体試料を吸引したピペットを精製容器2の差込口226に差し込む。操作者は、蓋部22の挿入孔2262を介してピペットを精製容器2内へ侵入させる。操作者は、ピペットの先端が容器本体21に形成されている第1本体凹部2111の封止材216に接触すると、ピペットの先端で封止材216を貫く。操作者は、第1本体凹部2111内に生体試料を吐出し、ピペットを差込口226から引き抜き、差込口226にキャップ2261を取り付ける。
(Purification treatment by the purification apparatus 1 using the purification container 2)
Next, the operation in which the purification apparatus 1 extracts and purifies the target substance using the purification container 2 will be specifically described. First, an operator such as a doctor sucks a biological sample using a pipette or the like from a sample container or the like in which the biological sample is stored. The operator removes the cap 2261 from the insertion port 226 and inserts the pipette that has sucked the biological sample into the insertion port 226 of the purification container 2. The operator causes the pipette to enter the purification container 2 through the insertion hole 2262 of the lid portion 22. When the tip of the pipette comes into contact with the sealing material 216 of the first main body recess 2111 formed in the container main body 21, the operator penetrates the sealing material 216 with the tip of the pipette. The operator discharges the biological sample into the first main body recess 2111, pulls out the pipette from the insertion port 226, and attaches the cap 2261 to the insertion port 226.

操作者は、差込口226にキャップ2261を取り付けると、内部に生体試料を吐出した精製容器2を、精製装置1の載置部113に載置する。図6は、載置部113に精製容器2が載置された際の、精製容器2と精製機構11との断面図の例を表す図である。図6では、蓋部22の第1蓋凹部221〜第5蓋凹部225が、第1磁場発生部111の第1凸領域1111〜第5凸領域1115とそれぞれ略対向するように、精製容器2が載置部113に載置されている。操作者は、精製容器2を載置すると、例えば、入力インタフェース12を介し、与圧処理を開始する指示を入力する。   When the operator attaches the cap 2261 to the insertion port 226, the operator places the purification container 2 into which the biological sample is discharged on the placement unit 113 of the purification apparatus 1. FIG. 6 is a diagram illustrating an example of a cross-sectional view of the purification container 2 and the purification mechanism 11 when the purification container 2 is placed on the placement unit 113. In FIG. 6, the refining container 2 has the first lid recess 221 to the fifth lid recess 225 of the lid portion 22 so as to substantially face the first convex region 1111 to the fifth convex region 1115 of the first magnetic field generation unit 111, respectively. Is mounted on the mounting portion 113. When the purification container 2 is placed, the operator inputs an instruction to start the pressurizing process via the input interface 12, for example.

処理回路14は、与圧処理の開始指示が入力されると、与圧機能141を実行する。与圧機能141を実行すると処理回路14は、差込口226に取り付けられているキャップ2261を緩める。そして、処理回路14は、第1磁場発生部111が予め設定された距離だけ下降するように、駆動部112を制御する。ここで、予め設定された距離とは、例えば、上死点から、第1磁場発生部111により押し込まれた蓋部22の平面部227の容器本体21側表面が、容器本体21の底部211に接触する程度の距離である。なお、差込口226のキャップ2261は、与圧処理の開始時に操作者により緩められても構わない。   The processing circuit 14 executes the pressurizing function 141 when an instruction to start the pressurizing process is input. When the pressurizing function 141 is executed, the processing circuit 14 loosens the cap 2261 attached to the insertion port 226. Then, the processing circuit 14 controls the drive unit 112 so that the first magnetic field generation unit 111 is lowered by a preset distance. Here, the preset distance is, for example, that the surface on the container body 21 side of the flat surface portion 227 of the lid portion 22 pushed by the first magnetic field generation unit 111 from the top dead center is on the bottom 211 of the container body 21. It is the distance that touches. The cap 2261 of the insertion port 226 may be loosened by the operator at the start of the pressurizing process.

第1磁場発生部111が、駆動部112により精製容器2方向へ降下されると、第1磁場発生部111の第1凸領域1111〜第5凸領域1115が、蓋部22の第1蓋凹部221〜第5蓋凹部225にそれぞれ挿入され、第1磁場発生部111と、蓋部22とのそれぞれ対向する表面が略一体となる。第1磁場発生部111は、表面が蓋部22の表面と略一体となったまま下降を続けて精製容器2を圧迫し、容器本体21の周壁部212に形成されている伸縮部2121を収縮させる。第1磁場発生部111が降下され、伸縮部2121が収縮されている間、差込口226からは、精製容器2内に存在していた空気が放出される。   When the first magnetic field generation unit 111 is lowered in the direction of the purification container 2 by the driving unit 112, the first convex region 1111 to the fifth convex region 1115 of the first magnetic field generation unit 111 become the first lid concave portion of the lid unit 22. 221 to the fifth lid recess 225 are respectively inserted, and the first magnetic field generation unit 111 and the facing surface of the lid unit 22 are substantially integrated. The first magnetic field generator 111 continues to descend while the surface is substantially integrated with the surface of the lid 22, compresses the purification container 2, and contracts the expansion / contraction part 2121 formed on the peripheral wall 212 of the container body 21. Let While the first magnetic field generation unit 111 is lowered and the expansion and contraction unit 2121 is contracted, the air existing in the purification container 2 is released from the insertion port 226.

第1磁場発生部111が、伸縮部2121を収縮させながら降下されると、蓋部22の第1蓋凹部221〜第4蓋凹部224が、第1本体凹部2111〜第3本体凹部2113、及び小径部21141の開口部を封止している封止材216に押し付けられる。蓋部22の第1蓋凹部221〜第4蓋凹部224の押し付けにより、封止材216が裂開する。第1磁場発生部111は、封止材216を裂開させた後も下降を続け、第1蓋凹部221〜第4蓋凹部224の容器本体21側表面が、第1本体凹部2111〜第3本体凹部2113、及び収容容器2114に装填されている液体に接触する。そして、処理回路14は、蓋部22の平面部227の容器本体21側表面が、容器本体21の底部211に接触すると、駆動部112に第1磁場発生部111の下降を停止させる。   When the first magnetic field generation unit 111 is lowered while contracting the expansion / contraction part 2121, the first lid recess part 221 to the fourth lid recess part 224 of the lid part 22 are changed to the first body recess part 2111 to the third body recess part 2113, and It is pressed against the sealing material 216 sealing the opening of the small diameter portion 21141. By the pressing of the first lid concave portion 221 to the fourth lid concave portion 224 of the lid portion 22, the sealing material 216 is cleaved. The first magnetic field generator 111 continues to descend even after the sealing material 216 has been cleaved, and the container main body 21 side surfaces of the first lid recess 221 to the fourth lid recess 224 are in the first body recess 2111 to third. The main body recess 2113 and the liquid loaded in the container 2114 come into contact. Then, when the surface of the flat surface portion 227 of the lid portion 22 on the container body 21 side comes into contact with the bottom portion 211 of the container body 21, the processing circuit 14 causes the driving unit 112 to stop the first magnetic field generation unit 111 from descending.

図7は、第1磁場発生部111の下降が停止した際の精製容器2の状態の例を表す模式図である。このとき、容器本体21の第1本体凹部2111〜第3本体凹部2113、及び小径部21141の開口部を封止する封止材216は、蓋部22の第1蓋凹部221〜第4蓋凹部224により、全て破られた状態となっている。なお、図7に示される状態においても、第1本体凹部2111〜第3本体凹部2113、及び収容容器2114に装填されている液体が凹部の外へ溢れ出ることはない。   FIG. 7 is a schematic diagram illustrating an example of the state of the purification container 2 when the lowering of the first magnetic field generation unit 111 is stopped. At this time, the first main body concave portion 2111 to the third main body concave portion 2113 of the container main body 21 and the sealing material 216 that seals the opening of the small diameter portion 21141 are the first lid concave portion 221 to the fourth lid concave portion of the lid portion 22. By 224, everything is broken. Even in the state shown in FIG. 7, the liquid loaded in the first main body recess 2111 to the third main body recess 2113 and the storage container 2114 does not overflow to the outside of the recess.

処理回路14は、第1磁場発生部111の降下を停止させると、第1磁場発生部111を微小距離、例えば、数mm程度上昇させるように、駆動部112を制御する。第1磁場発生部111が数mm上昇すると、周壁部212の伸縮部2121が伸長し、蓋部22が第1磁場発生部111の停止位置まで移動する。これにより、蓋部22の平面部227の容器本体21側表面と、容器本体21の底部211との間に隙間が生じることになる。また、裂開された封止材216と、蓋部22の容器本体21側表面との間に隙間が生じることになる。また、このとき、蓋部22の容器本体21側表面と、容器本体21の蓋部22側表面との間に、磁性体粒子、及び磁性体粒子に引きつけられた物質を運搬可能な経路が形成される。   When the processing circuit 14 stops the lowering of the first magnetic field generation unit 111, the processing circuit 14 controls the drive unit 112 to raise the first magnetic field generation unit 111 by a minute distance, for example, about several mm. When the first magnetic field generation unit 111 rises several mm, the expansion / contraction part 2121 of the peripheral wall part 212 extends, and the lid part 22 moves to the stop position of the first magnetic field generation part 111. Thereby, a gap is generated between the surface of the flat surface portion 227 of the lid portion 22 on the container main body 21 side and the bottom portion 211 of the container main body 21. Further, a gap is generated between the cleaved sealing material 216 and the surface of the lid portion 22 on the container body 21 side. At this time, a path capable of transporting the magnetic particles and the substance attracted to the magnetic particles is formed between the surface of the lid 22 on the container main body 21 side and the surface of the container main body 21 on the lid 22 side. Is done.

第1磁場発生部111を微小距離上昇させた後、蓋部22が移動するのに十分な時間が経過すると、処理回路14は、緩められていたキャップ2261を締め直す。これにより、精製容器2に対する与圧処理が完了する。さらに、密閉状態が確保される。   After the first magnetic field generation unit 111 is raised by a minute distance, the processing circuit 14 retightens the loosened cap 2261 when a sufficient time has passed for the lid 22 to move. Thereby, the pressurization process with respect to the refinement | purification container 2 is completed. Furthermore, a sealed state is ensured.

なお、与圧処理の開始時に差込口226のキャップ2261を緩める動作と、与圧処理の終了時にキャップ2261を締め直す動作とは、精製機構11により実施されることに限定されない。例えば、与圧処理の開始時に差込口226のキャップ2261を緩める動作と、与圧処理の終了時にキャップ2261を締め直す動作とは、操作者により実施されても構わない。   The operation of loosening the cap 2261 of the insertion port 226 at the start of the pressurizing process and the operation of retightening the cap 2261 at the end of the pressurizing process are not limited to being performed by the purification mechanism 11. For example, the operation of loosening the cap 2261 of the insertion port 226 at the start of the pressurizing process and the operation of retightening the cap 2261 at the end of the pressurizing process may be performed by the operator.

処理回路14は、精製容器2に対する与圧処理が完了すると、磁石制御機能142を実行する。このとき、処理回路14は、精製容器2の与圧処理が完了した後、自動的に磁石制御機能142を実行してもよいし、操作者からの精製処理の開始指示を待って実行してもよい。   The processing circuit 14 executes the magnet control function 142 when the pressurizing process on the purification container 2 is completed. At this time, the processing circuit 14 may automatically execute the magnet control function 142 after the pressurization processing of the purification container 2 is completed, or wait for an instruction to start the purification processing from the operator. Also good.

磁石制御機能142を実行すると処理回路14は、第1凸領域1111を形成する電磁石のオン状態及びオフ状態を切り換えることで、第1本体凹部2111に収容されている磁性体粒子を動かし、第1本体凹部2111に収容されている溶解吸着液による溶解吸着を促進させる。具体的には、例えば、処理回路14は、第1凸領域1111の電磁石の全てをオン状態にした後にオフ状態にする動作を所定回数繰り返すことで、磁性体粒子を動かす。また、処理回路14は、電磁石のオン状態を第1凸領域1111の一端から他端まで移動させ、さらに、他端から一端まで移動させることで、磁性体粒子を動かしてもよい。また、電磁石が格子状に配列されている場合には、処理回路14は、電磁石のオン状態が三次元的に移動するように制御することで、磁性体粒子を動かし、効率的に第1本体凹部2111内の液体を攪拌してもよい。   When the magnet control function 142 is executed, the processing circuit 14 moves the magnetic particles accommodated in the first main body recess 2111 by switching between the on state and the off state of the electromagnet forming the first convex region 1111, and the first The dissolution adsorption by the dissolution adsorption liquid accommodated in the main body recess 2111 is promoted. Specifically, for example, the processing circuit 14 moves the magnetic particles by repeating the operation of turning all the electromagnets of the first convex region 1111 on and then turning it off a predetermined number of times. The processing circuit 14 may move the magnetic particles by moving the electromagnet ON state from one end to the other end of the first convex region 1111 and further moving from the other end to the one end. In addition, when the electromagnets are arranged in a grid, the processing circuit 14 controls the electromagnet ON state to move three-dimensionally, thereby moving the magnetic particles to efficiently move the first main body. The liquid in the recess 2111 may be stirred.

第1本体凹部2111内の液体を攪拌すると、処理回路14は、第1凸領域1111の電磁石の全てをオフ状態とする。図8は、処理回路14が第1凸領域1111の電磁石の全てをオフ状態としたときの精製容器2内の状態を表す模式図である。   When the liquid in the first main body concave portion 2111 is stirred, the processing circuit 14 turns off all the electromagnets in the first convex region 1111. FIG. 8 is a schematic diagram showing a state in the purification container 2 when the processing circuit 14 turns off all the electromagnets in the first convex region 1111.

第1凸領域1111の電磁石の全てをオフ状態とした後、処理回路14は、第1凸領域1111における差込口226側の所定番目の電磁石より後の電磁石をオン状態とする。これは、処理回路14は、第1磁場発生部111の電磁石のうち、第1凸領域1111において液体と接触していない差込口226側の電磁石より後の電磁石をオン状態とすると換言できる。   After all the electromagnets in the first convex region 1111 are turned off, the processing circuit 14 turns on the electromagnet after the predetermined electromagnet on the insertion port 226 side in the first convex region 1111. In other words, the processing circuit 14 turns on the electromagnet of the first magnetic field generation unit 111 after the electromagnet on the insertion port 226 side that is not in contact with the liquid in the first convex region 1111.

図9は、処理回路14が第1凸領域1111の所定の電磁石より後の電磁石をオン状態としたときの精製容器2内の状態を表す模式図である。図9によれば、処理回路14は、第1凸領域1111において電磁石M13以降の電磁石をオン状態とする。これにより、電磁石M13〜M15に、第1本体凹部2111内の液体に含まれている磁性体粒子が引き付けられる。このとき、引き付けられる磁性体粒子の少なくともいずれかには、生体物質から溶解された標的物質が結合されている。   FIG. 9 is a schematic diagram showing a state in the purification container 2 when the processing circuit 14 turns on the electromagnet after the predetermined electromagnet in the first convex region 1111. According to FIG. 9, the processing circuit 14 turns on the electromagnets after the electromagnet M13 in the first convex region 1111. Thereby, the magnetic particles contained in the liquid in the first main body recess 2111 are attracted to the electromagnets M13 to M15. At this time, the target substance dissolved from the biological substance is bound to at least one of the attracted magnetic particles.

なお、このとき、第1凸領域1111を形成する以外の電磁石はオフ状態となっていても構わない。   At this time, the electromagnets other than the first convex region 1111 may be in an off state.

電磁石をオン状態とした後、磁性体粒子が引き付けられるのに十分な時間が経過すると、処理回路14は、オン状態とした電磁石を差込口226側から少なくとも1つずつオフ状態とする。図10は、処理回路14がオン状態とした電磁石の一つをオフ状態としたときの精製容器2内の状態を表す模式図である。図10によれば、処理回路14は、電磁石M13をオン状態からオフ状態へ切り換える。これにより、電磁石M13に引き付けられていた磁性体粒子が電磁石M14,M15に引き付けられる。   When a sufficient time has passed for the magnetic particles to be attracted after the electromagnet is turned on, the processing circuit 14 turns the electromagnets turned on at least one by one from the insertion port 226 side. FIG. 10 is a schematic diagram showing a state in the purification container 2 when one of the electromagnets in which the processing circuit 14 is turned on is turned off. According to FIG. 10, the processing circuit 14 switches the electromagnet M13 from the on state to the off state. As a result, the magnetic particles attracted to the electromagnet M13 are attracted to the electromagnets M14 and M15.

図11は、処理回路14がオン状態とした電磁石をさらに1つオフ状態としたときの精製容器2内の状態を表す模式図である。図11によれば、処理回路14は、電磁石M14をオン状態からオフ状態へ切り換える。これにより、電磁石M14に引き付けられていた磁性体粒子が電磁石M15に集約される。   FIG. 11 is a schematic diagram showing a state in the purification container 2 when one electromagnet that is turned on by the processing circuit 14 is turned off. According to FIG. 11, the processing circuit 14 switches the electromagnet M14 from the on state to the off state. As a result, the magnetic particles attracted to the electromagnet M14 are collected in the electromagnet M15.

図12は、処理回路14がオン状態とした電磁石をさらに1つオフ状態としたときの精製容器2内の状態を表す模式図である。図12によれば、処理回路14は、電磁石M15をオン状態からオフ状態へ切り換える。これにより、電磁石M15に集約されていた磁性体粒子が離水し、電磁石M16へ移動する。   FIG. 12 is a schematic diagram showing the state in the purification container 2 when one electromagnet that is turned on by the processing circuit 14 is turned off. According to FIG. 12, the processing circuit 14 switches the electromagnet M15 from the on state to the off state. Thereby, the magnetic particles collected in the electromagnet M15 are separated from the water and moved to the electromagnet M16.

集約された磁性体粒子が離水すると、処理回路14は、オン状態となる電磁石を少なくとも1つ維持したまま、オン状態となる電磁石を第2凸領域1112方向へ順次移動させるように、電磁石への電流の供給を制御する。図13は、処理回路14が、電磁石M16から第2凸領域1112の電磁石までをオン状態とし、所定の周期で電磁石M16から電磁石を1つずつオフ状態とする場合の精製容器2内の状態を表す模式図である。これにより、磁性体粒子は、蓋部22の容器本体21側表面と、容器本体21の蓋部22側表面との間に形成された経路を運搬される。   When the aggregated magnetic particles are separated from the water, the processing circuit 14 supplies the electromagnets to the electromagnets so as to sequentially move the electromagnets in the on state toward the second convex region 1112 while maintaining at least one electromagnet in the on state. Control the supply of current. FIG. 13 shows the state in the refining container 2 when the processing circuit 14 turns on the electromagnet M16 to the electromagnet of the second convex region 1112 and turns off the electromagnets one by one from the electromagnet M16 at a predetermined cycle. It is a schematic diagram to represent. Thereby, the magnetic particles are transported along a path formed between the surface of the lid 22 on the container main body 21 side and the surface of the container main body 21 on the lid 22 side.

第2凸領域1112における第1凸領域1111側の所定番目の電磁石をオフ状態とする際に、処理回路14は、全ての電磁石をオフ状態とする。これは、運搬してきた磁性体粒子が第2本体凹部2112に収容される液体へ着水すると、全ての電磁石をオフ状態とすると換言できる。   When the predetermined electromagnet on the first convex region 1111 side in the second convex region 1112 is turned off, the processing circuit 14 turns off all the electromagnets. This can be said in other words that all the electromagnets are turned off when the conveyed magnetic particles land on the liquid contained in the second main body recess 2112.

図14は、処理回路14が第2凸領域1112の第1凸領域1111側の所定番目の電磁石をオフ状態とする際の精製容器2内の状態を表す模式図である。図14によれば、処理回路14は、第2凸領域1112において電磁石M22をオフ状態とする際に、全ての電磁石をオフ状態とする。これにより、運搬されてきた磁性体粒子が第2本体凹部2112内の液体へ分散される。   FIG. 14 is a schematic diagram showing a state in the purification container 2 when the processing circuit 14 turns off the predetermined electromagnet on the first convex region 1111 side of the second convex region 1112. According to FIG. 14, when the processing circuit 14 turns off the electromagnet M22 in the second convex region 1112, it turns off all the electromagnets. As a result, the conveyed magnetic particles are dispersed in the liquid in the second main body recess 2112.

全ての電磁石をオフ状態とすると、処理回路14は、第2凸領域1112を形成する電磁石のオン状態及びオフ状態を切り換えることで、第2本体凹部2112へ分散された磁性体粒子を動かす。これにより、第2本体凹部2112に収容されている第1洗浄液による、磁性体粒子に結合している標的物質以外の生体物質、及び融解吸着液の洗浄を促進させる。   When all the electromagnets are turned off, the processing circuit 14 moves the magnetic particles dispersed in the second main body concave portion 2112 by switching between the on state and the off state of the electromagnet forming the second convex region 1112. Accordingly, the cleaning of the biological material other than the target material bound to the magnetic particles and the molten adsorbed liquid with the first cleaning liquid accommodated in the second main body recess 2112 is promoted.

第2本体凹部2112内の液体を攪拌すると、処理回路14は、図8〜図11に示される処理を再度実施する。これにより、第2本体凹部2112に分散された磁性体粒子が、第2凸領域1112の第3凸領域1113側の液面際の電磁石M25に集約される。   When the liquid in the second main body recess 2112 is agitated, the processing circuit 14 performs the processing shown in FIGS. 8 to 11 again. Thereby, the magnetic particles dispersed in the second main body concave portion 2112 are collected in the electromagnet M25 near the liquid surface on the third convex region 1113 side of the second convex region 1112.

第2凸領域1112の電磁石M25に磁性体粒子を集約させると、処理回路14は、図12〜図14に示される処理を再度実施する。これにより、電磁石M25に集約された磁性体粒子が離水し、離水した磁性体粒子が第3凸領域1113へ運搬される。   When the magnetic particles are concentrated on the electromagnet M25 in the second convex region 1112, the processing circuit 14 performs the processing shown in FIGS. 12 to 14 again. Thereby, the magnetic particles collected in the electromagnet M25 are separated from the water, and the separated magnetic particles are transported to the third convex region 1113.

第3凸領域1113における第2凸領域1112側の所定番目の電磁石M32をオフ状態とする際に、処理回路14は、全ての電磁石をオフ状態とする。これは、運搬してきた磁性体粒子が第3本体凹部2113に収容される液体へ着水すると、全ての電磁石をオフ状態とすると換言できる。これにより、第3凸領域1113へ運搬されてきた磁性体粒子が第3本体凹部2113内の液体へ分散される。   When the predetermined electromagnet M32 on the second convex region 1112 side in the third convex region 1113 is turned off, the processing circuit 14 turns off all the electromagnets. This can be said in other words that all the electromagnets are turned off when the conveyed magnetic particles land on the liquid contained in the third main body recess 2113. As a result, the magnetic particles transported to the third convex region 1113 are dispersed in the liquid in the third main body concave portion 2113.

全ての電磁石をオフ状態とすると、処理回路14は、第3凸領域1113を形成する電磁石のオン状態及びオフ状態を切り換えることで、第3本体凹部2113へ分散された磁性体粒子を動かす。これにより、第3本体凹部2113に収容されている第2洗浄液による、磁性体粒子に付着している第1洗浄液の希釈洗浄を促進させる。   When all the electromagnets are turned off, the processing circuit 14 moves the magnetic particles dispersed in the third main body recess 2113 by switching between the on state and the off state of the electromagnet forming the third convex region 1113. Thereby, the dilution cleaning of the 1st washing | cleaning liquid adhering to a magnetic body particle | grain by the 2nd washing | cleaning liquid accommodated in the 3rd main body recessed part 2113 is promoted.

第3本体凹部2113内の液体を攪拌すると、処理回路14は、図8〜図11に示される処理を再度実施する。これにより、第3本体凹部2113に分散された磁性体粒子が、第3凸領域1113の第4凸領域1114側の液面際の電磁石M35に集約される。   When the liquid in the third main body recess 2113 is stirred, the processing circuit 14 performs the processing shown in FIGS. 8 to 11 again. As a result, the magnetic particles dispersed in the third main body concave portion 2113 are concentrated on the electromagnet M35 near the liquid surface on the fourth convex region 1114 side of the third convex region 1113.

第3凸領域1113の電磁石M35に磁性体粒子を集約させると、処理回路14は、図12〜図14に示される処理を再度実施する。これにより、電磁石M35に集約された磁性体粒子が離水し、離水した磁性体粒子が第4凸領域1114へ運搬される。   When the magnetic particles are concentrated on the electromagnet M35 in the third convex region 1113, the processing circuit 14 performs the processing shown in FIGS. 12 to 14 again. As a result, the magnetic particles collected in the electromagnet M35 are separated from the water, and the separated magnetic particles are conveyed to the fourth convex region 1114.

第4凸領域1114における第3凸領域1113側の所定番目の電磁石M41をオフ状態とする際に、処理回路14は、全ての電磁石をオフ状態とする。これは、運搬してきた磁性体粒子が収容容器2114に収容される液体へ着水すると、全ての電磁石をオフ状態とすると換言できる。なお、第4凸領域1114は、第1凸領域1111〜第3凸領域1113を形成する電磁石よりも少ない電磁石M41〜M45により形成されているとする。これにより、第4凸領域1114へ運搬されてきた磁性体粒子が収容容器2114内の液体へ分散される。   When the predetermined electromagnet M41 on the third convex region 1113 side in the fourth convex region 1114 is turned off, the processing circuit 14 turns off all the electromagnets. This can be said in other words that all the electromagnets are turned off when the conveyed magnetic particles land on the liquid stored in the storage container 2114. It is assumed that the fourth convex region 1114 is formed by fewer electromagnets M41 to M45 than the electromagnets that form the first convex region 1111 to the third convex region 1113. As a result, the magnetic particles transported to the fourth convex region 1114 are dispersed in the liquid in the container 2114.

全ての電磁石をオフ状態とすると、処理回路14は、第4凸領域1114を形成する電磁石のオン状態及びオフ状態を切り換えることで、収容容器2114へ分散された磁性体粒子を動かす。これにより、収容容器2114に収容されている処理液による、磁性体粒子に結合している標的物質の溶出を促進させ、標的物質の精製液を作成する。   When all the electromagnets are turned off, the processing circuit 14 moves the magnetic particles dispersed in the storage container 2114 by switching between the on state and the off state of the electromagnet forming the fourth convex region 1114. Thereby, the elution of the target substance bound to the magnetic particles by the treatment liquid stored in the storage container 2114 is promoted, and a purified liquid of the target substance is created.

収容容器2114の攪拌が終了し、予め設定された時間が経過すると、精製液の作成が完了したと判断される。精製液を別の検査装置で利用する等の場合、作成された精製液を収容する収容容器2114は、必要に応じて容器本体21から取り外されて回収される。なお、続く第4本体凹部2115での処理がある場合、収容容器2114は、必要な量の磁性体粒子を第4本体凹部2115へ移動させた後、容器本体21から取り外されて回収される。   When stirring of the storage container 2114 is completed and a preset time has elapsed, it is determined that the production of the purified liquid is completed. When the purified liquid is used in another inspection device, the container 2114 for storing the prepared purified liquid is removed from the container body 21 and collected as necessary. In the case where there is a subsequent process in the fourth main body recess 2115, the storage container 2114 is removed from the container main body 21 and collected after moving the necessary amount of magnetic particles to the fourth main body recess 2115.

続く第4本体凹部2115での処理がある場合、収容容器2114内の液体を攪拌すると、処理回路14は、図8〜図11に示される処理を再度実施する。これにより、収容容器2114に分散された磁性体粒子が、第4凸領域1114の第5凸領域1115側の液面際の電磁石M44に集約される。   When there is a subsequent process in the fourth main body recess 2115, when the liquid in the container 2114 is stirred, the processing circuit 14 performs the process shown in FIGS. 8 to 11 again. Thereby, the magnetic particles dispersed in the storage container 2114 are collected in the electromagnet M44 near the liquid surface on the fifth convex region 1115 side of the fourth convex region 1114.

第4凸領域1114の電磁石M44に磁性体粒子を集約させると、処理回路14は、オン状態となる電磁石を少なくとも1つ維持したまま、オン状態となる電磁石を第5凸領域1115方向へ順次移動させるように、電磁石への電流の供給を制御する。これにより、表面張力により精製液を吸着した磁性体粒子は、蓋部22の容器本体21側表面と、容器本体21の蓋部22側表面との間に形成された経路を、第5凸領域方向へ運搬される。   When the magnetic particles are concentrated on the electromagnet M44 in the fourth convex region 1114, the processing circuit 14 sequentially moves the electromagnet in the on state toward the fifth convex region 1115 while maintaining at least one electromagnet in the on state. To control the supply of current to the electromagnet. As a result, the magnetic particles having the purified liquid adsorbed by the surface tension pass through the path formed between the container body 21 side surface of the lid part 22 and the lid part 22 side surface of the container body 21 to the fifth convex region. Transported in the direction.

このとき、処理回路14は、電磁石へ供給される電流量を調節することで、電磁石による磁力を制御する。これにより、第5凸領域1115方向へ運搬される磁性体粒子の数を制御することが可能となる。すなわち、任意量の精製液を第4本体凹部2115へ誘導することが可能となる。このように誘導した任意量の精製液を用い、例えば、少量の試料量で十分であるPCR法のような測定方法の実施が想定される。   At this time, the processing circuit 14 controls the magnetic force by the electromagnet by adjusting the amount of current supplied to the electromagnet. This makes it possible to control the number of magnetic particles transported in the direction of the fifth convex region 1115. That is, an arbitrary amount of purified liquid can be guided to the fourth main body recess 2115. Using an arbitrary amount of the purified solution thus induced, for example, a measurement method such as a PCR method in which a small amount of sample is sufficient is assumed.

第5凸領域1115における第4凸領域1114側の所定番目の電磁石M53をオフ状態とする際に、処理回路14は、全ての電磁石をオフ状態とする。これは、運搬してきた磁性体粒子が第5凸領域1115における頂部の電磁石へ到達すると、全ての電磁石をオフ状態とすると換言できる。これにより、磁性体粒子、及び磁性体粒子に吸着していた精製液が第4本体凹部2115へ収容される。   When the predetermined electromagnet M53 on the fourth convex region 1114 side in the fifth convex region 1115 is turned off, the processing circuit 14 turns off all the electromagnets. In other words, when the conveyed magnetic particles reach the top electromagnet in the fifth convex region 1115, all the electromagnets are turned off. As a result, the magnetic particles and the purified liquid adsorbed on the magnetic particles are accommodated in the fourth main body recess 2115.

全ての電磁石をオフ状態とすると、処理回路14は、載置部113の裏側の、第5凸領域1115と対向する位置、すなわち、第4本体凹部2115の直下に設けられている第2磁場発生部114に磁場を発生させる。これにより、第4本体凹部2115に収容されている精製液中の、測定に不要な磁性体粒子が第4本体凹部2115の底に沈殿する。   When all the electromagnets are turned off, the processing circuit 14 generates a second magnetic field provided on the back side of the mounting portion 113 at a position facing the fifth convex region 1115, that is, immediately below the fourth main body concave portion 2115. A magnetic field is generated in the unit 114. As a result, magnetic particles unnecessary for measurement in the purified liquid contained in the fourth main body recess 2115 are deposited on the bottom of the fourth main body recess 2115.

なお、第1の実施形態では、精製装置1の第1磁場発生部111の蓋部22側表面が、蓋部22の形状と対応し、第1磁場発生部111が精製容器2に対して押し付けられる場合を例に説明した。しかしながら、これに限定されない。第1磁場発生部111は、永久磁石1116と、永久磁石1116を移動させるための移動機構1117とを有していても構わない。このとき、駆動部112は、蓋部22を容器本体21へ押し込むための与圧部材(図示せず)を備えている。与圧部材は、例えば、蓋部22を押し込み可能な形状の金属、及びプラスチック等により実現される。   In the first embodiment, the lid 22 side surface of the first magnetic field generator 111 of the purification apparatus 1 corresponds to the shape of the lid 22, and the first magnetic field generator 111 is pressed against the purification container 2. The case where it can be explained as an example. However, it is not limited to this. The first magnetic field generator 111 may have a permanent magnet 1116 and a moving mechanism 1117 for moving the permanent magnet 1116. At this time, the drive unit 112 includes a pressurizing member (not shown) for pushing the lid 22 into the container body 21. The pressurizing member is realized by, for example, a metal having a shape that allows the lid portion 22 to be pushed in, plastic, or the like.

処理回路14は、与圧処理の開始指示が入力されると、与圧機能141を実行し、与圧部材により蓋部22を容器本体21へ押し込むように、駆動部112を制御する。   The processing circuit 14 executes the pressurizing function 141 when the start instruction of the pressurizing process is input, and controls the driving unit 112 to push the lid portion 22 into the container main body 21 by the pressurizing member.

精製容器2に対する与圧処理が完了すると、処理回路14は、磁石制御機能142を実行し、移動機構1117が永久磁石1116を移動させるように、移動機構1117を制御する。図15は、処理回路14が永久磁石1116の移動機構1117を制御する動作を表す模式図である。蓋部22の第1蓋凹部221〜第4蓋凹部224の容器本体21側表面が、容器本体21の第1本体凹部2111〜第3本体凹部2113、及び収容容器2114に装填されている液体に接触している状態で、処理回路14は、永久磁石1116が蓋部22の与圧側表面を沿って移動するように移動機構1117を制御する。   When the pressurizing process on the purification container 2 is completed, the processing circuit 14 executes the magnet control function 142 and controls the moving mechanism 1117 so that the moving mechanism 1117 moves the permanent magnet 1116. FIG. 15 is a schematic diagram illustrating an operation in which the processing circuit 14 controls the moving mechanism 1117 of the permanent magnet 1116. The container main body 21 side surfaces of the first lid concave portion 221 to the fourth lid concave portion 224 of the lid portion 22 are liquids loaded in the first main body concave portion 2111 to the third main body concave portion 2113 of the container main body 21 and the storage container 2114. In the contact state, the processing circuit 14 controls the moving mechanism 1117 so that the permanent magnet 1116 moves along the pressure side surface of the lid portion 22.

なお、処理回路14は、永久磁石1116が一定速度で移動するように移動機構1117を制御してもよいし、磁性体粒子が液体に接触しているか否か等に応じて速度を変化させてもよい。また、処理回路14は、磁性体粒子が液体に接触している際に、永久磁石1116が蓋凹部の表面を行き来するように移動機構1117を制御してもよい。   The processing circuit 14 may control the moving mechanism 1117 so that the permanent magnet 1116 moves at a constant speed, or may change the speed depending on whether or not the magnetic particles are in contact with the liquid. Also good. The processing circuit 14 may control the moving mechanism 1117 so that the permanent magnet 1116 moves back and forth on the surface of the lid recess when the magnetic particles are in contact with the liquid.

また、第1の実施形態では、精製容器2が第4本体凹部2115を有する場合を例に説明した。しかしながら、これに限定されない。第4本体凹部2115は、設けられていなくても構わない。このとき、収容容器2114における精製液の作成により、精製装置1の処理が終了することになる。   Moreover, in 1st Embodiment, the case where the refinement | purification container 2 had the 4th main body recessed part 2115 was demonstrated to the example. However, it is not limited to this. The fourth main body recess 2115 may not be provided. At this time, the process of the purification apparatus 1 is completed by the creation of the purified liquid in the storage container 2114.

また、第1の実施形態では、容器本体21に、小径部21141が設けられ、円筒状で取外し可能な収容容器2114が、着脱自在に取り付けられている場合を例に説明した。しかしながら、これに限定されない。磁性体粒子に結合した標的物質を溶出させるための処理液を予め装填するのは、小径部21141に取り付けられている収容容器2114ではなく、容器本体21に設けられる凹部であっても構わない。   Moreover, in 1st Embodiment, the small diameter part 21141 was provided in the container main body 21, and the case where the cylindrical storage container 2114 which can be removed was detachably attached was demonstrated to the example. However, it is not limited to this. The processing liquid for eluting the target substance bound to the magnetic particles may be loaded in advance in the concave portion provided in the container main body 21 instead of the storage container 2114 attached to the small diameter portion 21141.

また、第1の実施形態では、駆動部112は、第1磁場発生部111により、精製容器2の蓋部22を容器本体21へ向けて押圧する場合を例に説明した。しかしながら、これに限定されない。駆動部112は、載置部113を第1磁場発生部111方向へ移動させることで、容器本体21を蓋部22へ向けて押圧するようにしても構わない。   Moreover, in 1st Embodiment, the drive part 112 demonstrated the case where the 1st magnetic field generation part 111 pressed the cover part 22 of the refinement | purification container 2 toward the container main body 21 as an example. However, it is not limited to this. The drive unit 112 may be configured to press the container main body 21 toward the lid unit 22 by moving the mounting unit 113 toward the first magnetic field generation unit 111.

以上のように、第1の実施形態では、精製容器2は、非磁性体物質により形成され、液体を収容するための本体凹部を有する容器本体21と、本体凹部と対応した形状を有する蓋凹部を有する蓋部22とを、対応する本体凹部と蓋凹部とが対向し、かつ、離間させて備える。精製装置1は、与圧機能141により駆動部112を制御することで、蓋部22を容器本体21へ押し込み、容器本体21の凹部に装填されている、生体試料及び磁性体粒子を含む液体に、蓋部22の蓋凹部の容器本体21側表面を接触させる。精製装置1は、蓋部22の容器本体21と対向する面の裏側で、第1磁場発生部111に磁場を発生させる。そして、精製装置1は、磁石制御機能142により、発生させた磁場を、蓋部22の裏側表面の形状に沿って移動させるようにしている。これにより、生体試料と結合している磁性体粒子が集約され、集約された磁性体粒子が容器本体21の本体凹部に収容されている溶液中を移動することになり、本体凹部において磁性体粒子に対する処理を実施することが可能となる。   As described above, in the first embodiment, the purification container 2 is made of a non-magnetic material and has a container main body 21 having a main body recess for containing a liquid, and a lid recess having a shape corresponding to the main body recess. The corresponding main body concave portion and the lid concave portion are opposed to each other and are separated from each other. The purifying apparatus 1 controls the drive unit 112 with the pressurizing function 141 to push the lid 22 into the container body 21, and into the liquid containing the biological sample and the magnetic particles loaded in the recess of the container body 21. Then, the container body 21 side surface of the lid recess of the lid portion 22 is brought into contact. The refining device 1 causes the first magnetic field generator 111 to generate a magnetic field on the back side of the surface of the lid portion 22 that faces the container body 21. And the refiner | purifier 1 is made to move the generated magnetic field along the shape of the back side surface of the cover part 22 by the magnet control function 142. FIG. As a result, the magnetic particles bonded to the biological sample are aggregated, and the aggregated magnetic particles move in the solution contained in the main body recess of the container body 21, and the magnetic particles in the main body recess. Can be executed.

また、第1の実施形態では、容器本体21と、蓋部22とは、容器本体21の蓋部22側表面と、蓋部22の容器本体21側表面とが接触する方向へ収縮可能な伸縮部2121により結合されている。伸縮部2121は、蓋部22が容器本体21へ押し込まれる際に収縮する。そして、精製装置1は、伸縮部2121が収縮された状態の精製容器2内で、磁石制御機能142により、磁場を発生させる位置を蓋部22の形状に沿って移動させるようにしている。つまり、磁性体粒子は、密閉された精製容器2の中を移動することになる。   Moreover, in 1st Embodiment, the container main body 21 and the cover part 22 are expansion-contraction which can shrink | contract in the direction which the cover part 22 side surface of the container main body 21 and the container main body 21 side surface of the cover part 22 contact. The parts 2121 are connected. The expansion / contraction part 2121 contracts when the lid part 22 is pushed into the container body 21. And the refiner | purifier 1 is made to move the position which generate | occur | produces a magnetic field along the shape of the cover part 22 by the magnet control function 142 in the refinement | purification container 2 in the state by which the expansion-contraction part 2121 was contracted. That is, the magnetic particles move in the sealed purification container 2.

従来の精製装置では、全自動で標的物質を抽出及び精製する場合、生体試料が外気に対して開放される構造となることがある。しかしながら、この種の開放系の装置では、例えば、感染性ウイルスから核酸を抽出する場合に、空気を介した二次感染のリスクが生じてしまう。第1の実施形態に係る精製装置1及び精製容器2によれば、精製装置1は、磁性体粒子を密閉された精製容器2中で移動させるようにしているため、精製容器2の密閉性を維持したまま、磁性体粒子に対する処理を実施することが可能となる。これにより、第1の実施形態に係る精製装置1によれば、例え、感染性ウイルスから核酸を抽出する場合であっても、空気を介した二次感染のリスクを減らすことが可能となる。   In a conventional purification apparatus, when a target substance is extracted and purified fully automatically, a biological sample may be open to the outside air. However, in this type of open system apparatus, for example, when nucleic acid is extracted from an infectious virus, there is a risk of secondary infection via air. According to the purification apparatus 1 and the purification container 2 according to the first embodiment, since the purification apparatus 1 moves the magnetic particles in the sealed purification container 2, the sealing property of the purification container 2 is improved. It is possible to carry out the treatment on the magnetic particles while maintaining the state. Thereby, according to the refiner | purifier 1 which concerns on 1st Embodiment, even if it is a case where a nucleic acid is extracted from an infectious virus, it becomes possible to reduce the risk of the secondary infection via air.

また、第1の実施形態では、精製装置1は、発生させた磁場の位置が、本体凹部に収容される液体と対応する位置に到達した場合、磁場の発生を停止させるようにしている。つまり、精製装置1は、集約された磁性体粒子が容器本体21の本体凹部に収容されている液体に接触すると、磁場の発生を停止させるようにしている。これにより、集約された磁性体粒子が本体凹部に収容されている液体で分散されることになる。   Moreover, in 1st Embodiment, the refiner | purifier 1 is made to stop generation | occurrence | production of a magnetic field, when the position of the generated magnetic field arrives at the position corresponding to the liquid accommodated in a main body recessed part. That is, the refiner 1 stops the generation of the magnetic field when the aggregated magnetic particles come into contact with the liquid stored in the main body recess of the container main body 21. Thereby, the aggregated magnetic particles are dispersed by the liquid contained in the main body recess.

また、第1の実施形態では、精製装置1は、磁場を発生させる位置を単一の蓋凹部に沿って変動させることで、この蓋凹部の容器本体21側表面と接触する液体内で磁性体粒子を動かすようにしている。   Moreover, in 1st Embodiment, the refiner | purifier 1 changes a magnetic body in the liquid which contacts the container main body 21 side surface of this cover recessed part by fluctuating the position which generate | occur | produces a magnetic field along a single cover recessed part. I try to move the particles.

従来の精製装置では、全自動で標的物質を抽出及び精製する場合、生体試料が液滴等、不安定な状態で保持されていることがある。このような場合、激しい攪拌作業の実施が困難であり、標的物質を精製する際の各処理工程での効率低下が懸念されるおそれがある。第1の実施形態に係る精製装置1及び精製容器2によれば、精製装置1は、密閉された精製容器2の本体凹部内で液体中の磁性体粒子を動かすようにしているため、液体が外部へ漏れ出ることはない。このため、生体試料及び磁性体粒子を含む液体を有効に攪拌することが可能となり、標的物質を精製する際の各処理工程での効率低下を抑えることが可能となる。   In a conventional purification apparatus, when a target substance is extracted and purified fully automatically, a biological sample may be held in an unstable state such as a droplet. In such a case, it is difficult to carry out vigorous stirring work, and there is a concern that efficiency may be lowered in each processing step when the target substance is purified. According to the purification apparatus 1 and the purification container 2 according to the first embodiment, the purification apparatus 1 moves the magnetic particles in the liquid within the main body recess of the sealed purification container 2, so that the liquid is There is no leakage to the outside. For this reason, it is possible to effectively stir the liquid containing the biological sample and the magnetic particles, and it is possible to suppress a decrease in efficiency in each processing step when the target substance is purified.

また、第1の実施形態では、容器本体21には複数の本体凹部が形成されており、少なくとも1つの第1本体凹部には溶解吸着液と磁性体粒子とが装填されている。そして、第1本体凹部と隣接する第2本体凹部には、溶解吸着液に対する洗浄液が装填されている。これにより、精製容器2内では、本体凹部毎に標的物質を精製する際の処理工程が実施されることになる。   In the first embodiment, the container main body 21 is formed with a plurality of main body recesses, and at least one first main body recess is loaded with a dissolved adsorption liquid and magnetic particles. The second main body concave portion adjacent to the first main body concave portion is loaded with a cleaning liquid for the dissolved adsorption liquid. Thereby, in the refinement | purification container 2, the process process at the time of refine | purifying a target substance for every main body recessed part will be implemented.

このため、例えば、特異的に核酸を結合し得る磁性体粒子が容器本体21の本体凹部間を移動することで、核酸の抽出、磁性体粒子への吸着、洗浄、及び溶出工程がなされ、核酸の精製液を得ることが可能となる。また、特異的にタンパク質を結合し得る磁性体粒子が容器本体21の本体凹部間を移動することで、タンパク質の抽出、磁性体粒子への吸着、洗浄、溶出工程がなされ、タンパク質の精製液を得ることが可能となる。   For this reason, for example, the magnetic particles that can specifically bind nucleic acid move between the main body recesses of the container main body 21, whereby nucleic acid extraction, adsorption to the magnetic particles, washing, and elution steps are performed. It becomes possible to obtain a purified solution. In addition, the magnetic particles capable of specifically binding proteins move between the main body recesses of the container main body 21, thereby performing protein extraction, adsorption to the magnetic particles, washing, and elution steps. Can be obtained.

また、第1の実施形態では、精製容器2は、磁性体粒子から標的物質を溶出させる処理を、容器本体21から着脱可能な収容容器で実施するようにしている。これにより、精製容器2を用いて作成した精製液をそのまま回収することが可能となる。   In the first embodiment, the purification container 2 is configured to perform the process of eluting the target substance from the magnetic particles in a container that can be detached from the container body 21. Thereby, it becomes possible to collect the purified liquid prepared using the purification container 2 as it is.

また、第1の実施形態では、精製容器2は、磁性体粒子から標的物質を溶出させる処理を実施させる領域と隣接した本体凹部をさらに備える。そして、精製装置1は、発生させる磁力を制御しながら、この本体凹部へ磁性体粒子を移動させるようにしている。これにより、磁性体粒子の表面張力を利用し、任意の量の精製液を誘導することが可能となる。   Moreover, in 1st Embodiment, the refinement | purification container 2 is further equipped with the main body recessed part adjacent to the area | region which implements the process which elutes a target substance from a magnetic particle. And the refiner | purifier 1 is made to move a magnetic body particle to this main body recessed part, controlling the magnetic force to generate | occur | produce. As a result, it is possible to induce an arbitrary amount of purified liquid using the surface tension of the magnetic particles.

(第2の実施形態)
第1の実施形態では、精製容器2の蓋部22の裏側に第1磁場発生部111により磁場を発生させる場合を例に説明した。第2の実施形態では、容器本体21の裏側に第1磁場発生部111aにより磁場が発生される例を説明する。
(Second Embodiment)
In 1st Embodiment, the case where the 1st magnetic field generation part 111 generated a magnetic field on the back side of the cover part 22 of the refinement | purification container 2 was demonstrated to the example. In the second embodiment, an example in which a magnetic field is generated by the first magnetic field generator 111a on the back side of the container body 21 will be described.

図16は、第2の実施形態に係る精製装置1aと、精製容器2とを模式的に表すブロック図である。図16に示される精製装置1aは、精製機構11a、入力インタフェース12、メモリ13、及び処理回路14aを備える。精製機構11a、入力インタフェース12、メモリ13、及び処理回路14aは、例えば、バスを介して互いに通信可能に接続されている。   FIG. 16 is a block diagram schematically showing the purification device 1a and the purification container 2 according to the second embodiment. A purification apparatus 1a shown in FIG. 16 includes a purification mechanism 11a, an input interface 12, a memory 13, and a processing circuit 14a. The refining mechanism 11a, the input interface 12, the memory 13, and the processing circuit 14a are connected to be communicable with each other via a bus, for example.

精製機構11aは、精製容器2を収容し、精製容器2に注入された生体試料から標的物質を抽出して精製する機構である。精製機構11aは、例えば図16に示されるように、第1磁場発生部111a、駆動部112a、及び与圧部材1121を有する。   The purification mechanism 11 a is a mechanism that accommodates the purification container 2 and extracts and purifies the target substance from the biological sample injected into the purification container 2. For example, as illustrated in FIG. 16, the purification mechanism 11a includes a first magnetic field generation unit 111a, a drive unit 112a, and a pressurizing member 1121.

図17は、図16に示される精製装置1aに設けられる精製機構11aの構成例を表す模式図である。図17では、第1磁場発生部111aとして、磁性体及びコイルを有する電磁石が用いられる場合を表している。   FIG. 17 is a schematic diagram illustrating a configuration example of the purification mechanism 11a provided in the purification device 1a illustrated in FIG. FIG. 17 shows a case where an electromagnet having a magnetic body and a coil is used as the first magnetic field generator 111a.

第1磁場発生部111aは、複数の電磁石が整列されることで形成されている。なお、図17では、電磁石が、所定の奥行きを有して一列に整列されている場合を例に示しているが、これに限定されない。電磁石は、それぞれが棒形状を有し、格子状に整列されていてもよい。   The first magnetic field generator 111a is formed by arranging a plurality of electromagnets. FIG. 17 shows an example in which the electromagnets are arranged in a line having a predetermined depth, but the present invention is not limited to this. The electromagnets each have a bar shape and may be arranged in a lattice shape.

第1磁場発生部111aは、精製容器2を載置させるための載置部としての役割を兼ねている。図17に示される例では、複数の電磁石が整列されることにより、第1磁場発生部111aに、第1凹領域1111a〜第5凹領域1115aが形成されている。第1凹領域1111a〜第5凹領域1115aの底部の深さはそれぞれ略同一である。また、第1凹領域1111a〜第3凹領域1113aの幅は、第4凹領域1114a、及び第5凹領域1115aの幅よりも大きい。第1磁場発生部111aを形成する複数の電磁石は、処理回路14aの制御に従い、磁場を発生させる。   The first magnetic field generation unit 111a also serves as a mounting unit for mounting the purification container 2. In the example shown in FIG. 17, a plurality of electromagnets are aligned to form a first concave region 1111 a to a fifth concave region 1115 a in the first magnetic field generator 111 a. The depths of the bottoms of the first recessed area 1111a to the fifth recessed area 1115a are substantially the same. The widths of the first concave region 1111a to the third concave region 1113a are larger than the widths of the fourth concave region 1114a and the fifth concave region 1115a. The plurality of electromagnets forming the first magnetic field generator 111a generates a magnetic field according to the control of the processing circuit 14a.

与圧部材1121は、例えば、精製容器2の蓋部22を容器本体21へ押し込むための部材であり、例えば、金属、及びプラスチック等により実現される。与圧部材1121は、第1磁場発生部111aと対向するように、第1磁場発生部111aの上方に設けられる。   The pressurizing member 1121 is, for example, a member for pushing the lid portion 22 of the purification container 2 into the container main body 21 and is realized by, for example, metal, plastic, or the like. The pressurizing member 1121 is provided above the first magnetic field generator 111a so as to face the first magnetic field generator 111a.

駆動部112aは、処理回路14aの制御に従い、与圧部材1121を載置部としての第1磁場発生部111aへ近づける方向、又は、第1磁場発生部111aから遠ざける方向に移動させる。駆動部112aは、例えば、ギア、ステッピングモータ、ベルトコンベア、及びリードスクリュー等により実現される。   The drive unit 112a moves the pressurizing member 1121 in a direction approaching the first magnetic field generation unit 111a as the placement unit or a direction away from the first magnetic field generation unit 111a according to the control of the processing circuit 14a. The drive unit 112a is realized by, for example, a gear, a stepping motor, a belt conveyor, and a lead screw.

図18は、第1磁場発生部111aに精製容器2が載置された際の、精製容器2と精製機構11aとの断面図の例を表す図である。図18では、容器本体21の第1本体凹部2111〜第3本体凹部2113、収容容器2114、及び第4本体凹部2115が、第1磁場発生部111aの第1凹領域1111a〜第5凹領域1115aに挿入されるように、精製容器2が第1磁場発生部111aに載置されている。   FIG. 18 is a diagram illustrating an example of a cross-sectional view of the purification container 2 and the purification mechanism 11a when the purification container 2 is placed on the first magnetic field generation unit 111a. In FIG. 18, the first main body concave portion 2111 to the third main body concave portion 2113, the receiving container 2114, and the fourth main body concave portion 2115 of the container main body 21 are the first concave region 1111 a to the fifth concave region 1115 a of the first magnetic field generator 111 a. The purification container 2 is placed on the first magnetic field generator 111a so as to be inserted into the first magnetic field generator 111a.

処理回路14aは、精製装置1aの中枢として機能するプロセッサである。処理回路14aは、メモリ13等に記憶されているプログラムを実行することにより、当該プログラムに対応する機能を実現する。例えば、処理回路14aは、プログラムを実行することで、与圧機能141a、及び磁石制御機能142aを有する。   The processing circuit 14a is a processor that functions as the center of the purification apparatus 1a. The processing circuit 14a implements a function corresponding to the program by executing the program stored in the memory 13 or the like. For example, the processing circuit 14a has a pressurizing function 141a and a magnet control function 142a by executing a program.

与圧機能141aは、駆動部112aを制御し、精製容器2へ圧力を与える機能である。具体的には、例えば、与圧機能141aにおいて処理回路14aは、与圧部材1121が予め設定された距離だけ下降するように、駆動部112aを制御する。これにより、与圧部材1121が、第1磁場発生部111aに載置される精製容器2の蓋部22を、容器本体21方向へ押し込むことになる。   The pressurizing function 141a is a function of controlling the driving unit 112a and applying pressure to the purification container 2. Specifically, for example, in the pressurizing function 141a, the processing circuit 14a controls the drive unit 112a so that the pressurizing member 1121 is lowered by a preset distance. Accordingly, the pressurizing member 1121 pushes the lid portion 22 of the purification container 2 placed on the first magnetic field generation unit 111a toward the container body 21.

処理回路14aは、与圧部材1121を予め設定された距離だけ下降させると、与圧部材1121が微小距離、例えば、数mm程度上昇するように、駆動部112aを制御する。これにより、裂開された封止材216と、蓋部22の容器本体21側表面との間に隙間が生じることになる。   When the pressurizing member 1121 is lowered by a preset distance, the processing circuit 14a controls the drive unit 112a so that the pressurizing member 1121 rises by a minute distance, for example, about several mm. Thereby, a gap is generated between the cleaved sealing material 216 and the surface of the lid portion 22 on the container body 21 side.

磁石制御機能142aは、第1磁場発生部111aを形成している複数の電磁石を制御する機能である。具体的には、例えば、磁石制御機能142aにおいて処理回路14aは、予め設定された手順に従い、第1磁場発生部111を形成している複数の電磁石のうち、いずれかの電磁石が磁場を発生するように電流を供給する。   The magnet control function 142a is a function for controlling a plurality of electromagnets forming the first magnetic field generator 111a. Specifically, for example, in the magnet control function 142a, the processing circuit 14a generates a magnetic field from among a plurality of electromagnets forming the first magnetic field generator 111 according to a preset procedure. To supply current.

続いて、本実施形態に係る精製装置1aが精製容器2を用いて標的物質を抽出し精製する動作を説明する。   Subsequently, an operation in which the purification apparatus 1a according to the present embodiment extracts and purifies the target substance using the purification container 2 will be described.

処理回路14aは、操作者により、精製容器2が第1磁場発生部111aに載置され、与圧処理を開始する指示が入力されると、与圧機能141aを実行する。与圧機能141aを実行すると処理回路14aは、与圧部材1121により蓋部22を容器本体21へ押し込むように、駆動部112aを制御する。与圧処理により、蓋部22の容器本体21側表面と、容器本体21の蓋部22側表面との間に、磁性体粒子、及び磁性体粒子に引きつけられた物質を運搬可能な経路が形成される。   The processing circuit 14a executes the pressurizing function 141a when the operator places the purification container 2 on the first magnetic field generation unit 111a and inputs an instruction to start the pressurizing process. When the pressurizing function 141a is executed, the processing circuit 14a controls the driving unit 112a so that the pressurizing member 1121 pushes the lid portion 22 into the container main body 21. By the pressure treatment, a path capable of transporting the magnetic particles and the substance attracted to the magnetic particles is formed between the surface of the lid 22 on the container body 21 side and the surface of the container main body 21 on the lid 22 side. Is done.

精製容器2に対する与圧処理が完了すると、処理回路14aは、磁石制御機能142aを実行する。磁石制御機能142aを実行すると処理回路14aは、第1凹領域1111aを形成する電磁石のオン状態及びオフ状態を切り換えることで、容器本体21の第1本体凹部2111に収容されている磁性体粒子を動かし、第1本体凹部2111に収容されている溶解吸着液による溶解吸着を促進させる。   When the pressurizing process for the purification container 2 is completed, the processing circuit 14a executes the magnet control function 142a. When the magnet control function 142a is executed, the processing circuit 14a switches the on state and the off state of the electromagnet that forms the first concave region 1111a, so that the magnetic particles contained in the first main body concave portion 2111 of the container main body 21 are changed. It moves and promotes the dissolution adsorption by the dissolution adsorbing liquid accommodated in the first main body recess 2111.

第1本体凹部2111内の液体を攪拌すると、処理回路14aは、第1凹領域1111aの電磁石の全てをオフ状態とする。第1凹領域1111aの電磁石の全てをオフ状態とした後、処理回路14aは、例えば、図19に表す手順で、第1凹領域1111aの電磁石を制御する。これにより、第1本体凹部2111内の液体中に分散されている磁性体粒子が集約され、隣接されている第2本体凹部2112へ運搬される。   When the liquid in the first main body concave portion 2111 is stirred, the processing circuit 14a turns off all the electromagnets in the first concave region 1111a. After all the electromagnets in the first concave region 1111a are turned off, the processing circuit 14a controls the electromagnets in the first concave region 1111a, for example, according to the procedure shown in FIG. Thereby, the magnetic particles dispersed in the liquid in the first main body recess 2111 are collected and transported to the adjacent second main body recess 2112.

磁性体粒子が容器本体21の第2本体凹部2112へ到達すると、処理回路14aは、第2凹領域1112aを形成する電磁石のオン状態及びオフ状態を切り換えることで、第2本体凹部2112に収容されている磁性体粒子を動かし、第2本体凹部2112に収容されている第1洗浄液による、磁性体粒子に結合している標的物質以外の生体物質、及び融解吸着液の洗浄を促進させる。   When the magnetic particles reach the second main body concave portion 2112 of the container main body 21, the processing circuit 14a is accommodated in the second main body concave portion 2112 by switching the on state and the off state of the electromagnet forming the second concave region 1112a. The magnetic material particles are moved, and the cleaning of the biological material other than the target material bound to the magnetic material particles and the melted adsorbed liquid by the first cleaning liquid accommodated in the second main body recess 2112 is promoted.

第2本体凹部2112内の液体を攪拌すると、処理回路14aは、第2凹領域1112aの電磁石の全てをオフ状態とする。第2凹領域1112aの電磁石の全てをオフ状態とした後、処理回路14aは、例えば、図19に表す手順で、第2凹領域1112aの電磁石を制御する。これにより、第1本体凹部2111内の液体中に分散されている磁性体粒子が集約され、隣接されている第3本体凹部2113へ運搬される。   When the liquid in the second main body concave portion 2112 is stirred, the processing circuit 14a turns off all the electromagnets in the second concave region 1112a. After all the electromagnets in the second concave region 1112a are turned off, the processing circuit 14a controls the electromagnets in the second concave region 1112a, for example, according to the procedure shown in FIG. Thereby, the magnetic particles dispersed in the liquid in the first main body recess 2111 are collected and transported to the adjacent third main body recess 2113.

処理回路14aは、図19で示される処理と同様の処理を繰り返し、容器本体21の収容容器2114へ磁性体粒子を運搬する。収容容器2114では、磁性体粒子が標的物質を溶出させるための処理水内に分散され、精製液が作成される。   The processing circuit 14 a repeats the same processing as the processing shown in FIG. 19 and transports the magnetic particles to the storage container 2114 of the container main body 21. In the storage container 2114, the magnetic particles are dispersed in the treated water for eluting the target substance, and a purified liquid is created.

続く第4本体凹部2115での処理がある場合、処理回路14aは、図19で示される処理と同様の処理を繰り返し、表面張力により精製液を吸着した磁性体粒子を第4本体凹部2115へ運搬する。このとき、処理回路14aは、第4凹領域1114a及び第5凹領域1115aの電磁石へ供給される電流量を調節することで、電磁石による磁力を制御する。これにより、第5凹領域1115a方向へ運搬される磁性体粒子の数を制御することが可能となる。すなわち、任意量の精製液を第4本体凹部2115へ誘導することが可能となる。   When there is a subsequent process in the fourth main body recess 2115, the processing circuit 14a repeats the same process as that shown in FIG. 19, and conveys the magnetic particles adsorbing the purified liquid by the surface tension to the fourth main body recess 2115. To do. At this time, the processing circuit 14a controls the magnetic force by the electromagnet by adjusting the amount of current supplied to the electromagnets of the fourth concave region 1114a and the fifth concave region 1115a. This makes it possible to control the number of magnetic particles transported in the direction of the fifth concave region 1115a. That is, an arbitrary amount of purified liquid can be guided to the fourth main body recess 2115.

なお、第2の実施形態では、精製容器2が、表面形状が精製容器2の容器本体21の形状と対応して形成される第1磁場発生部111aに載置され、与圧部材1121により与圧される場合を例に説明した。しかしながら、これに限定されない。第1磁場発生部111aは、永久磁石1116aと、永久磁石1116aを移動させるための移動機構1117aとを有していても構わない。このとき、精製機構11aは、精製容器2を載置するための載置部(図示せず)を備えている。   In the second embodiment, the purification container 2 is placed on the first magnetic field generator 111a having a surface shape corresponding to the shape of the container body 21 of the purification container 2, and is given by the pressurizing member 1121. The case where pressure is applied has been described as an example. However, it is not limited to this. The first magnetic field generator 111a may have a permanent magnet 1116a and a moving mechanism 1117a for moving the permanent magnet 1116a. At this time, the purification mechanism 11a includes a mounting portion (not shown) for mounting the purification container 2.

処理回路14aは、与圧処理の開始指示が入力されると、与圧機能141aを実行し、与圧部材1121により蓋部22を容器本体21へ押し込むように、駆動部112aを制御する。   When the start instruction of the pressurizing process is input, the processing circuit 14a executes the pressurizing function 141a and controls the driving unit 112a so that the pressurizing member 1121 pushes the lid portion 22 into the container main body 21.

精製容器2に対する与圧処理が完了すると、処理回路14aは、磁石制御機能142aを実行し、移動機構1117aが永久磁石1116aを移動させるように、移動機構1117aを制御する。図20は、処理回路14aが永久磁石1116aの移動機構1117aを制御する動作を表す模式図である。蓋部22の第1蓋凹部221〜第4蓋凹部224の容器本体21側表面が、容器本体21の第1本体凹部2111〜第3本体凹部2113、及び収容容器2114に装填されている液体に接触している状態で、処理回路14aは、永久磁石1116aが容器本体21の載置側表面を沿って移動するように移動機構1117aを制御する。   When the pressurizing process on the purification container 2 is completed, the processing circuit 14a executes the magnet control function 142a and controls the moving mechanism 1117a so that the moving mechanism 1117a moves the permanent magnet 1116a. FIG. 20 is a schematic diagram illustrating an operation in which the processing circuit 14a controls the moving mechanism 1117a of the permanent magnet 1116a. The container main body 21 side surfaces of the first lid concave portion 221 to the fourth lid concave portion 224 of the lid portion 22 are liquids loaded in the first main body concave portion 2111 to the third main body concave portion 2113 of the container main body 21 and the storage container 2114. In the contact state, the processing circuit 14a controls the moving mechanism 1117a so that the permanent magnet 1116a moves along the placement side surface of the container body 21.

なお、処理回路14aは、永久磁石1116aが一定速度で移動するように移動機構1117aを制御してもよいし、磁性体粒子が液体に接触しているか否か等に応じて速度を変化させてもよい。また、処理回路14aは、磁性体粒子が液体に接触している際に、永久磁石1116aが容器本体21の本体凹部の載置側表面を行き来するように移動機構1117aを制御してもよい。   The processing circuit 14a may control the moving mechanism 1117a so that the permanent magnet 1116a moves at a constant speed, or may change the speed depending on whether or not the magnetic particles are in contact with the liquid. Also good. Further, the processing circuit 14a may control the moving mechanism 1117a so that the permanent magnet 1116a moves back and forth on the placement side surface of the main body concave portion of the container main body 21 when the magnetic particles are in contact with the liquid.

なお、第2の実施形態では、駆動部112aは、与圧部材1121により、精製容器2の蓋部22を容器本体21へ向けて押圧する場合を例に説明した。しかしながら、これに限定されない。駆動部112aは、第1磁場発生部111aを与圧部材1121方向へ移動させることで、容器本体21を蓋部22へ向けて押圧するようにしても構わない。   In addition, in 2nd Embodiment, the drive part 112a demonstrated as an example the case where the cover part 22 of the refinement | purification container 2 was pressed toward the container main body 21 with the pressurization member 1121. However, it is not limited to this. The drive unit 112a may be configured to press the container body 21 toward the lid 22 by moving the first magnetic field generation unit 111a in the direction of the pressurizing member 1121.

以上のように、第2の実施形態では、精製容器2は、非磁性体物質により形成され、液体を収容するための本体凹部を有する容器本体21と、本体凹部と対応した形状を有する蓋凹部を有する蓋部22とを、対応する本体凹部と蓋凹部とが対向するように離間させて備える。精製装置1aは、与圧機能141aにより駆動部112aを制御することで、蓋部22を容器本体21へ押し込み、容器本体21の本体凹部に装填されている、生体試料及び磁性体粒子を含む液体に、蓋部22の蓋凹部の容器本体21側表面を接触させる。精製装置1aは、容器本体21の蓋部22と対向する面の裏側で、第1磁場発生部111aに磁場を発生させる。そして、精製装置1aは、磁石制御機能142aにより、発生させた磁場を、容器本体21の裏側表面の形状に沿って移動させるようにしている。これにより、生体試料と結合している磁性体粒子が集約され、集約された磁性体粒子が容器本体21の本体凹部に収容されている溶液中を移動することになり、本体凹部において磁性体粒子に対する処理を実施することが可能となる。   As described above, in the second embodiment, the purification container 2 is made of a non-magnetic material and has a container body 21 having a body recess for containing a liquid and a lid recess having a shape corresponding to the body recess. And a lid portion 22 having a distance between the main body recess and the lid recess so as to face each other. The purification apparatus 1a controls the driving unit 112a by the pressurizing function 141a, thereby pushing the lid 22 into the container main body 21 and the liquid containing the biological sample and magnetic particles loaded in the main body recess of the container main body 21. Then, the container main body 21 side surface of the lid recess of the lid portion 22 is brought into contact. The refiner 1a causes the first magnetic field generator 111a to generate a magnetic field on the back side of the surface of the container body 21 that faces the lid portion 22. And the refiner | purifier 1a is made to move the generated magnetic field along the shape of the back side surface of the container main body 21 by the magnet control function 142a. As a result, the magnetic particles bonded to the biological sample are aggregated, and the aggregated magnetic particles move in the solution contained in the main body recess of the container body 21, and the magnetic particles in the main body recess. Can be executed.

また、第2の実施形態では、精製装置1aは、磁場を発生させる位置を単一の本体凹部に沿って移動させることで、この本体凹部に収容される液体内で磁性体粒子を動かすようにしている。これにより、生体試料及び磁性体粒子を含む液体を有効に攪拌することが可能となり、標的物質を精製する際の各処理工程での効率低下を抑えることが可能となる。   In the second embodiment, the purifier 1a moves the magnetic particles in the liquid contained in the main body recess by moving the position where the magnetic field is generated along the single main body recess. ing. Thereby, it becomes possible to effectively stir the liquid containing the biological sample and the magnetic particles, and it is possible to suppress a decrease in efficiency in each processing step when the target substance is purified.

ところで、容器本体21の第1本体凹部2111〜第3本体凹部2113、小径部21141、及び第4本体凹部2115の開口部には、第1蓋凹部221〜第4蓋凹部224により裂開された封止材216の跡が残っている。封止材216の跡は、容器本体21の蓋部22側表面に沿う磁性体粒子の移動を妨げうる。そのため、第1の実施形態に係る精製装置1の方が、第2の実施形態に係る精製装置1aよりも高精度に標的物質を精製することが可能となる。   By the way, the opening of the first main body recess 2111 to the third main body recess 2113, the small diameter portion 21141, and the fourth main body recess 2115 of the container main body 21 was cleaved by the first lid recess 221 to the fourth lid recess 224. A trace of the sealing material 216 remains. The trace of the sealing material 216 can hinder the movement of the magnetic particles along the surface of the container body 21 on the lid portion 22 side. Therefore, the purification apparatus 1 according to the first embodiment can purify the target substance with higher accuracy than the purification apparatus 1a according to the second embodiment.

以上説明した少なくとも一つの実施形態によれば、精製装置及び精製容器は、精製装置の大型化を避けつつ、磁性体を利用し、生体試料からの標的物質の抽出及び精製を自動化することができる。   According to at least one embodiment described above, the purification apparatus and the purification container can automate the extraction and purification of a target substance from a biological sample using a magnetic material while avoiding an increase in the size of the purification apparatus. .

実施形態の説明において用いた「プロセッサ」という文言は、例えば、CPU(central processing unit)、GPU(Graphics Processing Unit)、或いは、特定用途向け集積回路(Application Specific Integrated Circuit:ASIC))、プログラマブル論理デバイス(例えば、単純プログラマブル論理デバイス(Simple Programmable Logic Device:SPLD)、複合プログラマブル論理デバイス(Complex Programmable Logic Device:CPLD)、及びフィールドプログラマブルゲートアレイ(Field Programmable Gate Array:FPGA))等の回路を意味する。プロセッサは記憶回路に保存されたプログラムを読み出し実行することで機能を実現する。なお、記憶回路にプログラムを保存する代わりに、プロセッサの回路内にプログラムを直接組み込むよう構成しても構わない。この場合、プロセッサは回路内に組み込まれたプログラムを読み出し実行することで機能を実現する。なお、上記各実施形態の各プロセッサは、プロセッサごとに単一の回路として構成される場合に限らず、複数の独立した回路を組み合わせて1つのプロセッサとして構成し、その機能を実現するようにしてもよい。さらに、上記各実施形態における複数の構成要素を1つのプロセッサへ統合してその機能を実現するようにしてもよい。   The term “processor” used in the description of the embodiment refers to, for example, a central processing unit (CPU), a graphics processing unit (GPU), or an application specific integrated circuit (ASIC)), a programmable logic device. (For example, a simple programmable logic device (SPLD), a complex programmable logic device (CPLD), and a field programmable gate array (FPGA)). The processor implements a function by reading and executing a program stored in the storage circuit. Instead of storing the program in the storage circuit, the program may be directly incorporated in the processor circuit. In this case, the processor realizes the function by reading and executing the program incorporated in the circuit. Each processor in each of the above embodiments is not limited to being configured as a single circuit for each processor, but is configured as a single processor by combining a plurality of independent circuits so as to realize the function. Also good. Further, the functions may be realized by integrating a plurality of components in each of the above embodiments into one processor.

本発明のいくつかの実施形態を説明したが、これらの実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これら実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更、組み合わせを行うことができる。これら実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれると同様に、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれるものである。   Although several embodiments of the present invention have been described, these embodiments are presented by way of example and are not intended to limit the scope of the invention. These embodiments can be implemented in various other forms, and various omissions, replacements, changes, and combinations can be made without departing from the scope of the invention. These embodiments and their modifications are included in the scope and gist of the invention, and are also included in the invention described in the claims and the equivalents thereof.

1,1a…精製装置
11,11a…精製機構
111,111a…第1磁場発生部
1111…第1凸領域
1111a…第1凹領域
1112…第2凸領域
1112a…第2凹領域
1113…第3凸領域
1113a…第3凹領域
1114…第4凸領域
1114a…第4凹領域
1115…第5凸領域
1115a…第5凹領域
1116,1116a…永久磁石
1117,1117a…移動機構
112,112a…駆動部
1121…与圧部材
113…載置部
114…第2磁場発生部
12…入力インタフェース
13…メモリ
14,14a…処理回路
141,141a…与圧機能
142,142a…磁石制御機能
2…精製容器
21…容器本体
211…底部
2111…第1本体凹部
2112…第2本体凹部
2113…第3本体凹部
2114…収容容器
21141…小径部
21142…雌ねじ部
21143…雄ねじ部
2115…第4本体凹部
2116…つば部
212…周壁部
2121…伸縮部
213…開口部
216…封止材
22…蓋部
221…第1蓋凹部
222…第2蓋凹部
223…第3蓋凹部
224…第4蓋凹部
225…第5蓋凹部
226…差込口
2261…キャップ
2262…挿入孔
227…平面部
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1, 1a ... Purification apparatus 11, 11a ... Purification mechanism 111, 111a ... 1st magnetic field generation | occurrence | production part 1111 ... 1st convex area | region 1111a ... 1st concave area | region 1112 ... 2nd convex area | region 1112a ... 2nd concave area | region 1113 ... 3rd convexity Area 1113a ... 3rd concave area 1114 ... 4th convex area 1114a ... 4th concave area 1115 ... 5th convex area 1115a ... 5th concave area 1116, 1116a ... Permanent magnet 1117, 1117a ... Moving mechanism 112, 112a ... Drive part 1121 ... Pressure member 113 ... Placement part 114 ... Second magnetic field generation part 12 ... Input interface 13 ... Memory 14, 14a ... Processing circuits 141, 141a ... Pressurization function 142, 142a ... Magnet control function 2 ... Purification container 21 ... Container Main body 211 ... Bottom 2111 ... First main body recess 2112 ... Second main body recess 2113 ... Third main body recess 2114 ... Storage container 21141 Small diameter part 21142 ... Female thread part 21143 ... Male thread part 2115 ... 4th main body recessed part 2116 ... Collar part 212 ... Peripheral wall part 2121 ... Expansion and contraction part 213 ... Opening part 216 ... Sealing material 22 ... Lid part 221 ... 1st lid recessed part 222 ... 1st 2 lid recess 223 3rd lid recess 224 4th lid recess 225 5th lid recess 226 Insert 2261 Cap 2262 Insertion hole 227 Flat part

Claims (13)

磁性体粒子を含む液体を収容するための本体凹部を有する容器本体と、前記本体凹部と対応する形状を有する蓋凹部を有する蓋部とを、前記本体凹部と前記蓋凹部とが対向し、かつ、離間させて備える精製容器に対し、前記蓋凹部を前記本体凹部へ挿入させて前記蓋凹部と前記本体凹部との間に経路を設けるための圧力を与える駆動部と、
前記圧力を与えた状態において、前記容器本体の前記蓋部と対向する面の裏側、又は前記蓋部の前記容器本体と対向する面の裏側で磁場を発生させる磁場発生部と、
前記磁場発生部が磁場を発生させる位置を、前記容器本体の裏側表面の形状、又は前記蓋部の裏側表面の形状に沿って移動させる磁石制御部と
を具備する精製装置。
A container body having a body recess for containing a liquid containing magnetic particles, and a lid having a lid recess having a shape corresponding to the body recess, the body recess and the lid recess facing each other, and A driving unit that applies pressure to the purification container provided separately from the lid recess and the main body recess by inserting the lid recess into the main body recess; and
In the state where the pressure is applied, a magnetic field generation unit that generates a magnetic field on the back side of the surface of the container body that faces the lid, or on the back side of the surface of the lid that faces the container body,
The refinement | purification apparatus which comprises the magnet control part which moves the position which the said magnetic field generation part produces | generates a magnetic field along the shape of the back side surface of the said container main body, or the shape of the back side surface of the said cover part.
前記磁石制御部は、前記磁場の位置が前記本体凹部に収容される液体と対応する位置に到達した場合、前記磁場の発生を停止させる請求項1記載の精製装置。   The said magnet control part is a refinement | purification apparatus of Claim 1 which stops the generation | occurrence | production of the said magnetic field, when the position of the said magnetic field reaches the position corresponding to the liquid accommodated in the said main body recessed part. 前記磁石制御部は、前記磁場を発生させる位置を前記容器本体の裏側表面の形状に沿って移動させる前に、前記磁場を発生させる位置を単一の前記本体凹部の裏側表面で変動させる請求項1又は2記載の精製装置。   The magnet control unit varies the position at which the magnetic field is generated on the back surface of the single main body recess before moving the position at which the magnetic field is generated along the shape of the back surface of the container body. The purification apparatus according to 1 or 2. 前記磁石制御部は、前記磁場を発生させる位置を前記蓋部の裏側表面の形状に沿って移動させる前に、前記磁場を発生させる位置を単一の前記蓋凹部の裏側表面で変動させる請求項1又は2記載の精製装置。   The magnet control unit varies the position of generating the magnetic field on the back surface of the single lid recess before moving the position of generating the magnetic field along the shape of the back surface of the lid. The purification apparatus according to 1 or 2. 前記精製容器は、前記容器本体と、前記蓋部とを、互いに接近させる方向へ収縮可能に結合する伸縮部をさらに有し、
前記駆動部は、前記伸縮部を収縮させることで、前記蓋凹部を前記本体凹部へ挿入させ、
前記磁石制御部は、前記磁場を発生させる位置を、密閉された前記精製容器に対して移動させる請求項1乃至4のいずれかに記載の精製装置。
The refining container further includes an expansion / contraction part that couples the container body and the lid part so as to be contractible in a direction in which the container body and the lid part approach each other.
The drive unit causes the lid recess to be inserted into the body recess by contracting the extendable part,
The purification apparatus according to claim 1, wherein the magnet control unit moves a position where the magnetic field is generated with respect to the sealed purification container.
前記容器本体は、前記本体凹部を複数有し、
前記複数の本体凹部のいずれか1つには、前記磁性体粒子を含む液体が収容されており、
前記蓋部は、前記複数の本体凹部とそれぞれ対応する形状の複数の蓋凹部を有し、
前記駆動部は、前記精製容器に対し、前記複数の蓋凹部の少なくともいずれかを前記複数の本体凹部に収容されている液体へ接触させて前記複数の蓋凹部と前記複数の本体凹部との間に経路を設けるための圧力を与え、
前記磁石制御部は、前記磁場を発生させる位置を移動させることで、前記磁性体粒子を前記経路で運搬する請求項1乃至5のいずれかに記載の精製装置。
The container body has a plurality of the body recesses,
Any one of the plurality of main body recesses contains a liquid containing the magnetic particles,
The lid has a plurality of lid recesses each having a shape corresponding to the plurality of body recesses,
The drive unit is configured to bring at least one of the plurality of lid recesses into contact with the liquid contained in the plurality of main body recesses with respect to the purification container, and between the plurality of lid recesses and the plurality of main body recesses. Pressure to provide a path,
The refining device according to claim 1, wherein the magnet controller transports the magnetic particles through the path by moving a position where the magnetic field is generated.
前記複数の本体凹部の少なくともいずれかには、前記磁性体粒子を洗浄するための洗浄液が収容され、
前記磁石制御部は、前記磁場を発生させる位置を移動させることで、前記磁性体粒子を前記洗浄液により洗浄する請求項6記載の精製装置。
At least one of the plurality of main body recesses contains a cleaning liquid for cleaning the magnetic particles,
The purification apparatus according to claim 6, wherein the magnet controller is configured to clean the magnetic particles with the cleaning liquid by moving a position where the magnetic field is generated.
前記磁石制御部は、前記磁場の磁力を制御することで、運搬する前記磁性体粒子の数を制御する請求項6又は7に記載の精製装置。   The said magnet control part is a refinement | purification apparatus of Claim 6 or 7 which controls the number of the said magnetic body particles to convey by controlling the magnetic force of the said magnetic field. 前記精製容器をさらに具備する請求項1乃至8のいずれかに記載の精製装置。   The purification apparatus according to claim 1, further comprising the purification container. 磁性体粒子を含む液体を少なくともいずれか1つが収容する複数の本体凹部を有する容器本体と、
前記複数の本体凹部とそれぞれ対応する形状の複数の蓋凹部を有し、前記複数の蓋凹部が前記複数の本体凹部と対向し、かつ、前記複数の本体凹部から離間されて設けられる蓋部と、
前記容器本体と、前記蓋部とを、互いに接近させる方向へ収縮可能に結合する伸縮部と
を具備する精製容器。
A container body having a plurality of body recesses in which at least one of the liquids containing magnetic particles is accommodated;
A plurality of lid recesses each having a shape corresponding to each of the plurality of main body recesses, the plurality of lid recesses facing the plurality of main body recesses and spaced apart from the plurality of main body recesses; ,
A refining container comprising: a container body; and an expansion / contraction section that couples the lid section so as to be contractible in a direction in which the container body and the lid section are brought close to each other.
前記複数の本体凹部の少なくともいずれか1つには、前記磁性体粒子を洗浄するための洗浄液が収容される請求項10記載の精製容器。   The purification container according to claim 10, wherein at least one of the plurality of main body recesses contains a cleaning liquid for cleaning the magnetic particles. 前記複数の本体凹部の少なくともいずれか1つには、標的物質を精製した後の精製液が誘導される請求項10記載の精製容器。   The purification container according to claim 10, wherein a purified solution after purifying the target substance is guided into at least one of the plurality of main body recesses. 前記容器本体は、前記磁性体粒子から標的物質を溶出させるための処理液を収容する収容容器と着脱自在に係合する係合部を有する請求項10乃至12のいずれかに記載の精製容器。   The purification container according to any one of claims 10 to 12, wherein the container main body includes an engaging portion that detachably engages with a storage container that stores a processing liquid for eluting a target substance from the magnetic particles.
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