JP2019135217A - Powder composition, method for producing powder composition, dry eye improving agent, skin quality improving agent, food and drink, cosmetic, and pet food - Google Patents

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Abstract

To provide powder compositions with a small amount of functional oils and fats required for exerting an effect and with high storage stability, to provide methods for producing the powder compositions, and to provide dry eye improving agents, skin quality improving agents, foods and drinks, cosmetics, and pet foods.SOLUTION: A powder composition contains a functional fat and oil, a modified starch, and a powder medium. The mass ratio of the mass of the functional fat and oil to the mass of the powder medium is 10/90 to 70/30. A method for producing the powder composition, which forms a wet mixture comprising a functional oil, a modified starch, a powder medium and an aqueous medium, is disclosed. The aqueous medium is removed from the wet mixture. The mass ratio of the mass of the functional fat and oil to the mass of the powder medium is 10/90 to 70/30.SELECTED DRAWING: None

Description

本開示は粉状組成物、粉状組成物の製造方法、ドライアイ改善剤、肌質改善剤、飲食物、化粧品、及びペットフードに関する。   The present disclosure relates to a powdery composition, a method for producing the powdery composition, a dry eye improving agent, a skin quality improving agent, food and drink, cosmetics, and pet food.

シーバックソーン(Sea buckthorn)(学名 Hippophae rhamnoides)は、グミ科の落葉低木植物である。シーバックソーンは、中国、内モンゴル、ロシア、東欧等の幅広い地域で自生している。   Sea buckhorn (scientific name Hippophae rhhamnoides) is a deciduous shrub plant of the family Gummyaceae. Sea buckthorn grows naturally in a wide range of regions such as China, Inner Mongolia, Russia and Eastern Europe.

シーバックソーンに含まれる油脂(以下ではシーバックソーンオイルとする)について、ドライアイ改善効果(非特許文献1、2)、アトピー性皮膚炎改善効果(非特許文献3)等、数多くの生理活性が報告されている。シーバックソーンオイルは、古くから、医薬品、健康食品、化粧品等に利用されている。   For fats and oils contained in sea buckthorn (hereinafter referred to as sea buckthorn oil), many physiological activities such as dry eye improvement effect (Non-patent Documents 1 and 2), atopic dermatitis improvement effect (Non-patent Document 3) Has been reported. Sea buckthorn oil has long been used in medicines, health foods, cosmetics, and the like.

Effects of Oral Sea Buckthorn Oil on Tear Film Fatty Acids in Individuals With Dry Eye(Cornea _ Volume 30, Number 9, September 2011)Effects of Oral Sea Buckthorn Oil on Tear Film Fatty Acids in Individuals With Dry Eye (Cornea _ Volume 30, Number 9, September 2011) Oral Sea Buckthorn Oil Attenuates Tear Film Osmolarity and Symptoms in Individuals with Dry Eye1-4(The Journal of Nutrition Nutrition and Disease)Oral Sea Buckthorn Oil Attenuates Tear Film Osmolarity and Symptoms in Individuals with Dry Eye1-4 (The Journal of Nutrition Nutrition and Disease) Effects of Dietary Supplementation of Seabuckthorn (Hippophae rhamnoides) Oils on Fatty Acids in Patients with Atopic DermatitisEffects of Dietary Supplementation of Seabuckthorn (Hippophae rhamnoides) Oils on Fatty Acids in Patients with Atopic Dermatitis

シーバックソーンオイル等の機能性油脂を過剰摂取すると、人によっては下痢等が生じる。また、シーバックソーンオイル等の機能性油脂は、一般的に高価である。そのため、効果を奏するために必要な機能性油脂の量は、少ないことが好ましい。また、機能性油脂は、一般的に保存安定性が低い。   Excessive intake of functional oils such as sea buckthorn oil may cause diarrhea in some people. Moreover, functional fats and oils such as sea buckthorn oil are generally expensive. Therefore, it is preferable that the amount of functional fats and oils necessary for achieving the effect is small. Functional oils and fats generally have low storage stability.

本開示の一局面は、効果を奏するために必要な機能性油脂の量が少なく、保存安定性が高い粉状組成物、粉状組成物の製造方法、ドライアイ改善剤、肌質改善剤、飲食物、化粧品、及びペットフードを提供することを目的とする。   One aspect of the present disclosure is a powdery composition having a small amount of functional oil and fat necessary for producing an effect and having high storage stability, a method for producing a powdery composition, a dry eye improving agent, a skin quality improving agent, The object is to provide food and drink, cosmetics, and pet food.

本開示の一局面は、機能性油脂と、加工デンプンと、粉状媒体と、を含み、前記粉状媒体の質量に対する前記機能性油脂の質量の質量比が10/90〜70/30である粉状組成物である。
本開示の一局面である粉状組成物は、保存安定性が高い。また、本開示の一局面である粉状組成物では、効果を奏するために必要な機能性油脂の量が少なくて済む。
One aspect of the present disclosure includes functional oil and fat, modified starch, and a powdered medium, and a mass ratio of the mass of the functional oil and fat to the mass of the powdered medium is 10/90 to 70/30. It is a powdery composition.
The powdery composition which is one aspect of the present disclosure has high storage stability. Moreover, in the powdery composition which is 1 aspect of this indication, the quantity of functional fats and oils required in order to show an effect may be small.

本開示の別の局面は、粉状組成物の製造方法であって、機能性油脂と、加工デンプンと、粉状媒体と、水性媒体とを含む湿潤混合物を形成し、前記湿潤混合物から前記水性媒体を除去し、前記粉状媒体の質量に対する前記機能性油脂の質量の質量比が10/90〜70/30である粉状組成物の製造方法である。   Another aspect of the present disclosure is a method for producing a powdery composition, wherein a wet mixture including a functional oil, a modified starch, a powdered medium, and an aqueous medium is formed, and the aqueous mixture is formed from the wet mixture. It is a manufacturing method of the powdery composition which removes a medium and the mass ratio of the mass of the said functional fat / oil with respect to the mass of the said powdery medium is 10 / 90-70 / 30.

本開示の別の局面である粉状組成物の製造方法によれば、保存安定性が高い粉状組成物を製造できる。また、本開示の別の局面である粉状組成物の製造方法により製造した粉状組成物では、効果を奏するために必要な機能性油脂の量が少なくて済む。   According to the method for producing a powdery composition which is another aspect of the present disclosure, a powdery composition having high storage stability can be produced. Moreover, in the powdery composition manufactured with the manufacturing method of the powdery composition which is another situation of this indication, the quantity of functional fats and oils required in order to show an effect may be small.

本開示の例示的な実施形態を説明する。
1.粉状組成物
本開示の粉状組成物は機能性油脂を含む。機能性油脂とは、生理活性機能を有する親油性成分、あるいは、生理活性機能を有する成分を含有する油脂類である。機能性油脂は、例えば、動物や植物に由来する。機能性油脂は、例えば、食品あるいは食品添加物に該当する。機能性油脂として、例えば、グリセリン脂肪酸エステル、カロテノイド類、脂溶性ビタミン類等が挙げられる。
Exemplary embodiments of the present disclosure are described.
1. Powdery composition The powdery composition of this indication contains functional fats and oils. Functional fats and oils are fats and oils containing a lipophilic component having a physiologically active function or a component having a physiologically active function. Functional fats and oils are derived from animals and plants, for example. Functional fats and oils correspond to foodstuffs or food additives, for example. Examples of functional oils include glycerin fatty acid esters, carotenoids, and fat-soluble vitamins.

グリセリン脂肪酸エステルにおける脂肪酸鎖として、例えば、パルミトレイン酸、パルミチン酸、オレイン酸、αリノレン酸、ステアリン酸、エイコサペンタエン酸、及びドコサヘキサエン酸から成る群から選択される1以上が挙げられる。   Examples of the fatty acid chain in the glycerin fatty acid ester include one or more selected from the group consisting of palmitoleic acid, palmitic acid, oleic acid, α-linolenic acid, stearic acid, eicosapentaenoic acid, and docosahexaenoic acid.

カロテノイド類として、例えば、βカロテン、ルテイン、βクリプトキサンチン、リコピン、及びビタミンAから成る群から選択される1以上が挙げられる。脂溶性ビタミン類として、例えば、トコフェロール(ビタミンE)、及びビタミンAから成る群から選択される1以上が挙げられる。   Examples of carotenoids include one or more selected from the group consisting of β-carotene, lutein, β-cryptoxanthin, lycopene, and vitamin A. Examples of the fat-soluble vitamins include one or more selected from the group consisting of tocopherol (vitamin E) and vitamin A.

機能性油脂として、例えば、シーバックソーンオイル又はその成分が挙げられる。シーバックソーンの果実は、果汁及びシーバックソーンオイルを含む。果汁は、ビタミン、アミノ酸、ミネラル、フラボノイド等を含む。フラボノイドは、イソラムネチン、ケンフェロール、ケルセチン及びそれらの配当体を含む。シーバックソーンオイルは、脂肪酸、カロテノイド類等を含む。脂肪酸は、パルミトレイン酸、パルミチン酸、オレイン酸、αリノレン酸、ステアリン酸、エイコサペンタエン酸、ドコサヘキサエン酸等を含む。カロテノイド類は、トコフェロール、αカロテン、βカロテン、ルテイン、βクリプトキサンチン、リコピン、ビタミンA等を含む。   Examples of functional fats and oils include sea buckthorn oil or components thereof. Sea buckthorn fruit includes fruit juice and sea buckthorn oil. Fruit juice contains vitamins, amino acids, minerals, flavonoids and the like. Flavonoids include isorhamnetin, kaempferol, quercetin and their dividends. Sea buckthorn oil contains fatty acids, carotenoids and the like. Fatty acids include palmitoleic acid, palmitic acid, oleic acid, α-linolenic acid, stearic acid, eicosapentaenoic acid, docosahexaenoic acid and the like. Carotenoids include tocopherol, α-carotene, β-carotene, lutein, β-cryptoxanthin, lycopene, vitamin A and the like.

シーバックソーンオイルは、果実の搾汁、遠心分離法、有機溶媒を用いた抽出、超臨界二酸化炭素を用いた抽出等の方法で得ることができる。抽出に用いる有機溶媒として、例えば、アルコール、ノルマルヘキサン、酢酸エチル等が挙げられる。   Sea buckthorn oil can be obtained by methods such as fruit juice extraction, centrifugation, extraction using an organic solvent, and extraction using supercritical carbon dioxide. Examples of the organic solvent used for extraction include alcohol, normal hexane, and ethyl acetate.

機能性油脂として、例えば、市販の機能性油脂が挙げられる。機能性油脂として、例えば、動植物体や藻類から抽出、精製した機能性油脂が挙げられる。
加工デンプンとは、でんぷんに対し、物理的、化学的あるいは酵素的な処理を施し、特性を改良したでんぷんを意味する。本開示における加工でんぷんは、食品あるいは食品添加物に該当するものであることが好ましい。本開示の粉状組成物において、加工デンプンの含有量は、100質量部の機能性油脂に対し、15〜90質量部であることが好ましい。加工デンプンの含有量がこの範囲内である場合、保存時における機能性油脂の酸化や退色を一層抑制できる。
Examples of functional oils and fats include commercially available functional oils and fats. Examples of functional fats and oils include functional fats and oils extracted and purified from animals and plants and algae.
Modified starch means starch that has been subjected to physical, chemical or enzymatic treatment to improve its properties. The processed starch in the present disclosure preferably corresponds to a food or food additive. In the powdery composition of the present disclosure, the content of the modified starch is preferably 15 to 90 parts by mass with respect to 100 parts by mass of the functional oil. When the content of the modified starch is within this range, the oxidation and fading of the functional oil during storage can be further suppressed.

粉状媒体とは、機能性油脂を粉末化工程に供する際に粉末となることを補助する賦形剤となるものを意味する。粉状媒体として、例えば、でんぷん、リン酸水素カルシウム、三ケイ酸マグネシウム、結晶セルロース、乳糖水和物、及びマンニトールから成る群から選択される1以上が挙げられる。粉状媒体は、例えば、機能性油脂の少なくとも一部を吸収し、保持する。   A powdery medium means what becomes an excipient | filler which assists becoming powder when functional fats and oils are used for a pulverization process. Examples of the powder medium include one or more selected from the group consisting of starch, calcium hydrogen phosphate, magnesium trisilicate, crystalline cellulose, lactose hydrate, and mannitol. The powdery medium absorbs and retains at least a part of the functional oil and fat, for example.

本開示の粉状組成物において、粉状媒体の質量に対する機能性油脂の質量の質量比(以下では油脂/媒体質量比とする)は、10/90〜70/30である。油脂/媒体質量比が10/90〜70/30であることにより、粉状組成物の保存安定性が高い。油脂/媒体質量比は、15/85〜65/35であることが好ましく、20/80〜60/40であることがさらに好ましい。油脂/媒体質量比が15/85〜65/35である場合、粉状組成物の保存安定性がさらに高く、油脂/媒体質量比が20/80〜60/40である場合、粉状組成物の保存安定性が特に高い。   In the powder composition of the present disclosure, the mass ratio of the functional oil / fat to the mass of the powdery medium (hereinafter referred to as oil / fat / medium mass ratio) is 10/90 to 70/30. When the oil / fat / medium mass ratio is 10/90 to 70/30, the storage stability of the powdery composition is high. The oil / fat / medium mass ratio is preferably 15/85 to 65/35, and more preferably 20/80 to 60/40. When the oil / fat / medium mass ratio is 15/85 to 65/35, the storage stability of the powdery composition is even higher, and when the oil / fat / medium mass ratio is 20/80 to 60/40, The storage stability of is particularly high.

また、油脂/媒体質量比が10/90以上であることにより、粉状組成物の必要摂取量を抑制できる。油脂/媒体質量比が70/30以下であることにより、粉状媒体から機能性油脂が漏れ出ることを抑制できる。   Moreover, the required intake of a powdery composition can be suppressed because fat / medium mass ratio is 10/90 or more. When the oil / fat / medium mass ratio is 70/30 or less, leakage of functional oil / fat from the powdery medium can be suppressed.

本開示の粉状組成物は、他の成分をさらに含んでいてもよい。他の成分として、例えば、酸化防止剤、乳化剤等が挙げられる。酸化防止剤として、例えば、ビタミンE、ビタミンCパルミテート等が挙げられる。粉状組成物が酸化防止剤を含む場合、粉状組成物の保存安定性が一層向上する。乳化剤として、例えば、グリセリン脂肪酸エステル、ショ糖脂肪酸エステル、ソルビタン脂肪酸エステル、プロピレングリコール脂肪酸エステル、レシチン、サポニン、カゼインナトリウム等が挙げられる。
本開示の粉状組成物は、保存安定性が高い。保存安定性とは、例えば、酸化や退色が進行し難い特性を含む。また、本開示の粉状組成物は、生体による機能性油脂の吸収を促進する。そのため、本開示の粉状組成物では、効果を奏するために必要な機能性油脂の量が少なくて済む。
The powdery composition of this indication may further contain other ingredients. Examples of other components include an antioxidant and an emulsifier. Examples of the antioxidant include vitamin E and vitamin C palmitate. When the powdery composition contains an antioxidant, the storage stability of the powdery composition is further improved. Examples of the emulsifier include glycerin fatty acid ester, sucrose fatty acid ester, sorbitan fatty acid ester, propylene glycol fatty acid ester, lecithin, saponin, and sodium caseinate.
The powdery composition of the present disclosure has high storage stability. The storage stability includes, for example, a characteristic that oxidation and fading hardly occur. Moreover, the powdery composition of this indication accelerates | stimulates absorption of the functional fats and oils by a biological body. Therefore, in the powdery composition of the present disclosure, the amount of functional fats and oils necessary for achieving the effect is small.

2.粉状組成物の製造方法
本開示の粉状組成物の製造方法では、機能性油脂と、加工デンプンと、粉状媒体と、水性媒体とを含む湿潤混合物を形成する。水性媒体として、例えば、水、含水エタノール等が挙げられる。湿潤混合物において、油脂/媒体質量比は、例えば、10/90〜70/30である。
2. Manufacturing method of powdery composition In the manufacturing method of the powdery composition of this indication, the wet mixture containing functional fats and oils, modified starch, a powdery medium, and an aqueous medium is formed. Examples of the aqueous medium include water and hydrous ethanol. In the wet mixture, the fat / medium mass ratio is, for example, 10/90 to 70/30.

湿潤混合物は、例えば、以下のようにして形成できる。まず、加工デンプンと、粉状媒体と、水性媒体とを混合し、混和液を調製する。混和液に乳化剤をさらに混合してもよい。混和液の混合には、例えば、高速攪拌機又はホモジナイザーを用いることができる。高速攪拌機又はホモジナイザーの回転数は2000rpm以上であることが好ましい。混和液を混合するときの温度は、20℃以上が好ましく、30℃以上がより好ましい。   The wet mixture can be formed, for example, as follows. First, a modified starch, a powdery medium, and an aqueous medium are mixed to prepare an admixture. An emulsifier may be further mixed in the mixed solution. For mixing the admixture, for example, a high-speed stirrer or a homogenizer can be used. The rotational speed of the high-speed stirrer or homogenizer is preferably 2000 rpm or more. The temperature at which the admixture is mixed is preferably 20 ° C or higher, and more preferably 30 ° C or higher.

次に、機能性油脂を混和液に滴下し、分散させる。機能性油脂を滴下するとき、高速攪拌機又はホモジナイザーを用いて攪拌することが好ましい。機能性油脂を滴下するとき、高速攪拌機又はホモジナイザーの回転数は、3000rpm以上であることが好ましい。機能性油脂を滴下するとき、混和液の温度は、30〜50℃が好ましい。以上の工程により、湿潤混合物を形成できる。また、機能性油脂と、加工デンプンと、粉状媒体と、水性媒体とを混合して湿潤混合物を形成してもよい。   Next, functional fats and oils are dropped into the admixture and dispersed. When dropping functional oil and fat, it is preferable to stir using a high-speed stirrer or a homogenizer. When the functional oil or fat is dropped, the rotational speed of the high-speed stirrer or homogenizer is preferably 3000 rpm or more. When functional oil is added dropwise, the temperature of the mixed solution is preferably 30 to 50 ° C. Through the above steps, a wet mixture can be formed. In addition, a functional mixture, modified starch, powdered medium, and aqueous medium may be mixed to form a wet mixture.

湿潤混合物はミセルを有することが好ましい。湿潤混合物におけるメジアン径は50μm以下であることが好ましい。湿潤混合物におけるメジアン径が50μm以下である場合、機能性油脂と水性媒体との相溶性が増し、分離しにくくなる。また、粉末化の後も粉状媒体から機能性油脂が漏れにくくなる。さらには、生体への機能性油脂の吸収性が向上し、機能性油脂を単独で摂取する場合よりも、少量で機能性油脂の効果を奏することができる。   The wet mixture preferably has micelles. The median diameter in the wet mixture is preferably 50 μm or less. When the median diameter in the wet mixture is 50 μm or less, the compatibility between the functional oil and the aqueous medium increases, and separation becomes difficult. Moreover, it becomes difficult for functional fats and oils to leak from a powdery medium after pulverization. Furthermore, the absorbability of the functional fat / oil to the living body is improved, and the effect of the functional fat / oil can be achieved in a smaller amount than when the functional fat / oil is ingested alone.

湿潤混合物におけるメジアン径の測定方法は以下のとおりである。湿潤混合物を純水中に分散させ、試料を作成する。次に、レーザー回折/散乱式粒子径分布測定装置(堀場製作所社製 LA-920)を用い、試料のメジアン径を測定する。この測定におけるメジアン径の測定値が、湿潤混合物におけるメジアン径である。   The measuring method of the median diameter in the wet mixture is as follows. Disperse the wet mixture in pure water to make a sample. Next, the median diameter of the sample is measured using a laser diffraction / scattering particle size distribution measuring device (LA-920, manufactured by Horiba, Ltd.). The measured value of the median diameter in this measurement is the median diameter in the wet mixture.

その後、湿潤混合物から水性媒体を除去する。水性媒体を除去する方法は、公知の方法から適宜選択できる。水性媒体を除去する方法は、湿潤混合物のミセルを破壊しない方法であることが好ましい。水性媒体を除去する方法として、例えば、噴霧乾燥法、流動層造粒法、加温真空乾燥法、凍結乾燥法等が挙げられる。   Thereafter, the aqueous medium is removed from the wet mixture. The method for removing the aqueous medium can be appropriately selected from known methods. The method of removing the aqueous medium is preferably a method that does not destroy the micelles of the wet mixture. Examples of the method for removing the aqueous medium include a spray drying method, a fluidized bed granulation method, a heating vacuum drying method, and a freeze drying method.

製造した粉状組成物において、油脂/媒体質量比は、10/90〜70/30である。
3.粉状組成物を含む製品
本開示の粉状組成物を含む様々な製品を製造することができる。製品として、例えば、サプリメント、食品、飲料、化粧品、シャンプー、リンス、ペットフード等が挙げられる。サプリメントとして、例えば、ドライアイ改善剤、肌質改善剤等が挙げられる。サプリメントにおいて、粉状組成物は、例えば、錠剤中に配合されている。サプリメントにおいて、粉状組成物は、例えば、カプセルに充填されている。サプリメントにおいて、粉状組成物は、例えば、顆粒の形態を有する。
In the produced powdery composition, the oil / fat / medium mass ratio is 10/90 to 70/30.
3. Products comprising the powdered composition Various products comprising the powdered composition of the present disclosure can be produced. Examples of products include supplements, foods, beverages, cosmetics, shampoos, rinses, pet foods, and the like. Examples of supplements include dry eye improving agents and skin quality improving agents. In the supplement, the powdery composition is blended in, for example, a tablet. In the supplement, the powdery composition is filled in capsules, for example. In the supplement, the powdery composition has, for example, the form of granules.

食品として、例えば、乳製品、焼成菓子等が挙げられる。乳製品として、例えば、ヨーグルト等が挙げられる。焼成菓子として、例えば、クッキー等が挙げられる。化粧品として、例えば、クリーム、乳液等が挙げられる。   Examples of the food include dairy products and baked confectionery. Examples of dairy products include yogurt. Examples of the baked confectionery include cookies. Examples of cosmetics include creams and emulsions.

4.実施例
(1)実施例1の粉状組成物の製造
シーバックソーンの果実3kgをすり潰した。すり潰した果実にノルマルヘキサン12Lを加え、50℃にて1時間撹拌抽出した。その後、室温まで冷却してから、吸引ろ過した。ろ液を分液ロートに移し、ノルマルヘキサン画分を得た。ノルマルヘキサン画分を硫酸ナトリウムにより乾燥させ、さらに、35℃にて減圧濃縮し、シーバックソーンオイル48gを得た。シーバックソーンオイルは機能性油脂に対応する。
4). Example (1) Production of powdery composition of Example 1 3 kg of sea buckthorn fruit was ground. Normal hexane (12 L) was added to the ground fruit, and the mixture was extracted by stirring at 50 ° C. for 1 hour. Then, after cooling to room temperature, suction filtration was carried out. The filtrate was transferred to a separatory funnel to obtain a normal hexane fraction. The normal hexane fraction was dried over sodium sulfate and further concentrated under reduced pressure at 35 ° C. to obtain 48 g of sea buckthorn oil. Sea buckthorn oil corresponds to functional fats and oils.

シーバックソーンオイル26gと、加工デンプン23gと、デキストリン24gと、水425gとを、ホモジェナイザーを用いて混合撹拌し、均一な湿潤混合物を形成した。デキストリンは、松谷化学工業株式会社製の商品名:パインデクス(登録商標)#2である。デキストリンは粉状媒体に対応する。水は水性媒体に対応する。   26 g of sea buckthorn oil, 23 g of modified starch, 24 g of dextrin, and 425 g of water were mixed and stirred using a homogenizer to form a uniform wet mixture. Dextrin is trade name: Pinedex (registered trademark) # 2 manufactured by Matsutani Chemical Industry Co., Ltd. Dextrin corresponds to a powdered medium. Water corresponds to an aqueous medium.

次に、凍結乾燥の方法で、湿潤混合物から水を除去し、実施例1の粉状組成物を130g得た。
(2)実施例2〜10、及び比較例1〜4の粉状組成物の製造
基本的には実施例1と同様の方法で、実施例2〜10、及び比較例1〜4の粉状組成物を製造した。ただし、湿潤混合物を形成するために混合する各成分の種類と、各成分と配合量とを表1に示すとおりとした。表1における配合量の単位はグラム(g)である。
Next, water was removed from the wet mixture by lyophilization to obtain 130 g of the powdery composition of Example 1.
(2) Manufacture of powdery compositions of Examples 2 to 10 and Comparative Examples 1 to 4 Basically in the same manner as Example 1, powders of Examples 2 to 10 and Comparative Examples 1 to 4 A composition was prepared. However, Table 1 shows the types of components to be mixed to form a wet mixture, and the components and blending amounts. The unit of the blending amount in Table 1 is gram (g).

Figure 2019135217
表1におけるSOは、シーバックソーンオイルを意味する。表1におけるパインデクス#3は、松谷化学工業株式会社製のデキストリンの商品名である。表1におけるTK−16は、三和澱粉工業株式会社製のデキストリンの商品名である。表1におけるα―CDは、α―シクロデキストリンである。表1におけるβ―CDは、β―シクロデキストリンである。表1におけるγ―CDは、γ―シクロデキストリンである。表1におけるTBD−20は、松谷化学社製のデキストリンの商品名である。パインデクス#3、TK−16、α―CD、β―CD、γ―CD、及びTBD−20は粉状媒体に対応する。
Figure 2019135217
SO in Table 1 means sea buckthorn oil. Pinedex # 3 in Table 1 is a trade name of dextrin manufactured by Matsutani Chemical Industry Co., Ltd. TK-16 in Table 1 is a trade name of dextrin manufactured by Sanwa Starch Kogyo Co., Ltd. Α-CD in Table 1 is α-cyclodextrin. Β-CD in Table 1 is β-cyclodextrin. Γ-CD in Table 1 is γ-cyclodextrin. TBD-20 in Table 1 is a trade name of dextrin manufactured by Matsutani Chemical. Pinedex # 3, TK-16, α-CD, β-CD, γ-CD, and TBD-20 correspond to powdered media.

表1におけるNo.681NUは、太陽化学社製の食品用乳化剤の商品名である。No.681NUは乳化剤に対応する。表1におけるQ−182Sは、太陽化学社製の食品用乳化剤の商品名である。Q−182Sは乳化剤に対応する。表1におけるV.C.パルミテートは、三菱化学フーズ社製の酸化防止剤の商品名である。
(3)保存安定性の評価
実施例1〜10、及び比較例1〜4の粉状組成物のそれぞれについて、保存安定性を評価した。保存安定性の評価方法は以下のとおりである。
No. in Table 1 681NU is a trade name of a food emulsifier manufactured by Taiyo Kagaku. No. 681NU corresponds to an emulsifier. Q-182S in Table 1 is a trade name of a food emulsifier manufactured by Taiyo Kagaku. Q-182S corresponds to an emulsifier. V. in Table 1 C. Palmitate is a trade name of an antioxidant manufactured by Mitsubishi Chemical Foods.
(3) Evaluation of storage stability Storage stability was evaluated about each of the powdery compositions of Examples 1-10 and Comparative Examples 1-4. The storage stability evaluation method is as follows.

製造直後の粉状組成物から、エタノールを用いて色素成分を抽出した。抽出物において、指定波長450nmでの吸光度(以下では初期吸光度とする)を測定した。
また、粉状組成物をポリエチレン製の袋に入れて密封し、50℃の温度且つ遮光環境の下で20日間保存した。保存後の粉状組成物について、初期吸光度の測定方法と同様の方法で、吸光度(以下では保存後吸光度とする)を測定した。
A pigment component was extracted from the powdered composition immediately after production using ethanol. In the extract, the absorbance at a designated wavelength of 450 nm (hereinafter referred to as initial absorbance) was measured.
The powdery composition was sealed in a polyethylene bag, and stored for 20 days at a temperature of 50 ° C. and in a light-shielding environment. The powder composition after storage was measured for absorbance (hereinafter referred to as absorbance after storage) in the same manner as the method for measuring initial absorbance.

次に、初期吸光度に対する、保存後吸光度の比率(以下では吸光度相対値とする)を算出した。吸光度相対値を上記表1に示す。
また、製造直後の粉状組成物の外観と、保存後の粉状組成物の外観とを、それぞれ目視で観察した。以下の基準で、保存の前後における外観の変化を評価した。評価結果を上記表1に示す。
Next, the ratio of absorbance after storage to initial absorbance (hereinafter referred to as absorbance relative value) was calculated. The relative absorbance values are shown in Table 1 above.
Moreover, the external appearance of the powdery composition immediately after manufacture and the external appearance of the powdery composition after storage were observed visually. The change in appearance before and after storage was evaluated according to the following criteria. The evaluation results are shown in Table 1 above.

5:全く変化なし。
4:わずかに黄色の濃さが薄くなった。
3:半分ほど黄色の濃さが薄くなった。
2:わずかに黄色が残っている。
1:完全に白色化。
実施例1〜10の粉状組成物では、比較例1〜4の粉状組成物に比べて、吸光度相対値が大きく、外観の変化が少なかった。
5: No change at all.
4: Slightly darker yellow.
3: About half of the yellow color became lighter.
2: A slight yellow color remains.
1: Completely whitened.
In the powdery compositions of Examples 1 to 10, the absorbance relative value was large and the change in appearance was small compared to the powdery compositions of Comparative Examples 1 to 4.

(4)ドライアイ評価
実施例1及び比較例1の粉状組成物と、比較例5の組成物とのそれぞれについて、ドライアイ評価を行った。実施例1及び比較例1の粉状組成物の形態は錠剤とした。比較例5の組成物は、シーバックソーンオイルを含むソフトカプセルである。ドライアイ評価の方法は以下のとおりである。
(4) Dry Eye Evaluation Dry eye evaluation was performed for each of the powdery compositions of Example 1 and Comparative Example 1 and the composition of Comparative Example 5. The form of the powder composition of Example 1 and Comparative Example 1 was a tablet. The composition of Comparative Example 5 is a soft capsule containing sea buckthorn oil. The dry eye evaluation method is as follows.

眼の渇きを感じる20〜50代の男女6名の被験者において、シルマーテストI法にて涙液量を測定した。具体的な涙液量の測定方法は以下のとおりである。シルマー試験紙を被験者の目尻に挟み5分間維持する。次に、シルマー試験紙を目尻から外し、涙液で濡れた長さを測定する。涙液で濡れた長さを、摂取前の涙液量とする。   Tear volume was measured by the Schirmer test I method in 6 subjects in their 20s and 50s who felt thirsty. A specific method for measuring the tear volume is as follows. A Schirmer test paper is placed between the eyes of the subject and maintained for 5 minutes. Next, the Schirmer test paper is removed from the corners of the eyes and the length wetted with tears is measured. Let the length wet with tears be the amount of tears before ingestion.

次に、被験者に対し、以下の(a)〜(f)のうちのいずれか1つの組成物を1日1回ずつ、30日間にわたって摂取させた。
(a)製造直後の実施例1の粉状組成物
(b)製造後、50℃の下で20日間保管した実施例1の粉状組成物。
Next, the subject ingested any one of the following compositions (a) to (f) once a day for 30 days.
(A) Powdered composition of Example 1 immediately after production (b) Powdered composition of Example 1 stored at 50 ° C. for 20 days after production.

(c)製造直後の比較例1の粉状組成物
(d)製造後、50℃の下で20日間保管した比較例1の粉状組成物。
(e)製造直後の比較例5の組成物
(f)製造後、50℃の下で20日間保管した比較例5の粉状組成物。
(C) The powdery composition of Comparative Example 1 immediately after production (d) The powdery composition of Comparative Example 1 stored at 50 ° C. for 20 days after production.
(E) Composition of Comparative Example 5 immediately after production (f) Powdered composition of Comparative Example 5 stored at 50 ° C. for 20 days after production.

(a)〜(d)の組成物の1日当たりの摂取量は、シーバックソーンオイルの量が100mgとなる量である。(e)〜(f)の組成物の1日当たりの摂取量は、シーバックソーンオイルの量が300mgとなる量である。   The daily intake of the compositions (a) to (d) is such that the amount of sea buckthorn oil is 100 mg. The daily intake of the compositions (e) to (f) is such that the amount of sea buckthorn oil is 300 mg.

組成物の摂取終了後、被験者の涙液量を再度測定した。ここで測定した涙液量を、摂取後の涙液量とする。摂取前の涙液量及び摂取後の涙液量を表2に示す。   After completing the intake of the composition, the amount of tears of the subject was measured again. Let the amount of tears measured here be the amount of tears after ingestion. Table 2 shows the amount of tears before ingestion and the amount of tears after ingestion.

Figure 2019135217
実施例1の粉状組成物を用いれば、涙液量を増加させることができた。また、実施例1の粉状組成物は、50℃の下で20日間保管した場合でも、涙液量を増加させることができた。
Figure 2019135217
If the powdery composition of Example 1 was used, the amount of tears could be increased. Moreover, the powdery composition of Example 1 was able to increase the amount of tears even when stored at 50 ° C. for 20 days.

実施例1の粉状組成物に含まれるシーバックソーンオイルの1日当たりの摂取量は、比較例5の組成物に含まれるシーバックソーンオイルの1日当たりの摂取量の1/3である。しかしながら、実施例1の粉状組成物を摂取した場合の涙液量の増加は、比較例3の組成物を摂取した場合の涙液量の増加に比べて、同等以上であった。   The daily intake of sea buckthorn oil contained in the powdery composition of Example 1 is 1/3 of the daily intake of sea buckthorn oil contained in the composition of Comparative Example 5. However, the increase in tear volume when the powdery composition of Example 1 was ingested was equal to or greater than the increase in tear volume when the composition of Comparative Example 3 was ingested.

(5)錠剤の製造
以下の配合により錠剤を製造した。
実施例1の粉状組成物:43質量部
マルトース:25質量部
デキストリン:30質量部
ステアリン酸カルシウム:2質量部
(5) Manufacture of tablets Tablets were manufactured according to the following composition.
Powdered composition of Example 1: 43 parts by weight Maltose: 25 parts by weight Dextrin: 30 parts by weight Calcium stearate: 2 parts by weight

(6)クッキーの製造
以下の配合によりクッキーを製造した。クッキーは飲食物に対応する。
実施例1の粉状組成物:1質量部
薄力粉:140質量部
バター:70質量部
砂糖:35質量部
(6) Production of cookies Cookies were produced according to the following composition. Cookies correspond to food and drink.
Powdered composition of Example 1: 1 part by weight Soft flour: 140 parts by weight Butter: 70 parts by weight Sugar: 35 parts by weight

(7)乳液の製造
以下の配合により乳液を製造した。乳液は化粧品に対応する。
実施例1の粉状組成物:1質量部
水:100質量部
オレンジ香料:1質量部
(7) Manufacture of emulsion The emulsion was manufactured by the following mixing | blendings. Latex corresponds to cosmetics.
Powdered composition of Example 1: 1 part by weight Water: 100 parts by weight Orange flavor: 1 part by weight

(8)ペットフードの製造
以下の配合でペットフードを製造した。
実施例1の粉状組成物:10質量部
トウモロコシ:58質量部
トウモロコシグルテン:5.5質量部
チキンミール:22質量部
乾燥チコリー:2.5質量部
残部:塩、ビタミン及びミネラル
5.他の実施形態
以上、本開示の実施形態について説明したが、本開示は上述の実施形態に限定されることなく、種々変形して実施することができる。
(8) Manufacture of pet food Pet food was manufactured with the following composition.
Powdered composition of Example 1: 10 parts by weight Corn: 58 parts by weight Corn gluten: 5.5 parts by weight Chicken meal: 22 parts by weight Dried chicory: 2.5 parts by weight The rest: salt, vitamins and minerals Other Embodiments Although the embodiment of the present disclosure has been described above, the present disclosure is not limited to the above-described embodiment, and various modifications can be made.

(1)上記各実施形態における1つの構成要素が有する機能を複数の構成要素に分担させたり、複数の構成要素が有する機能を1つの構成要素に発揮させたりしてもよい。また、上記各実施形態の構成の一部を省略してもよい。また、上記各実施形態の構成の少なくとも一部を、他の上記実施形態の構成に対して付加、置換等してもよい。なお、特許請求の範囲に記載の文言から特定される技術思想に含まれるあらゆる態様が本開示の実施形態である。   (1) A function of one component in each of the above embodiments may be shared by a plurality of components, or a function of a plurality of components may be exhibited by one component. Moreover, you may abbreviate | omit a part of structure of each said embodiment. In addition, at least a part of the configuration of each of the above embodiments may be added to or replaced with the configuration of the other above embodiments. In addition, all the aspects included in the technical idea specified from the wording described in the claims are embodiments of the present disclosure.

(2)上述した粉状組成物の他、当該粉状組成物を構成要素とするシステム、ドライアイ改善剤、肌質改善剤、飲食物、化粧品、ペットフード等の製造方法等、種々の形態で本開示を実現することもできる。   (2) In addition to the powdery composition described above, various forms such as a system comprising the powdery composition as a constituent, a dry eye improving agent, a skin quality improving agent, food and drink, cosmetics, pet food production methods, etc. The present disclosure can also be realized.

Claims (12)

機能性油脂と、
加工デンプンと、
粉状媒体と、
を含み、
前記粉状媒体の質量に対する前記機能性油脂の質量の質量比が10/90〜70/30である粉状組成物。
Functional oils and fats,
Modified starch,
Powdered medium,
Including
The powdery composition whose mass ratio of the mass of the said functional fat / oil with respect to the mass of the said powdery medium is 10 / 90-70 / 30.
請求項1に記載の粉状組成物であって、
前記機能性油脂は、グリセリン脂肪酸エステル、トコフェロール、βカロテン、ルテイン、βクリプトキサンチン、リコピン、及びビタミンAから成る群から選択される1以上であり、
前記グリセリン脂肪酸エステルにおける脂肪酸鎖は、パルミトレイン酸、パルミチン酸、オレイン酸、αリノレン酸、ステアリン酸、エイコサペンタエン酸、及びドコサヘキサエン酸から成る群から選択される1以上を含む粉状組成物。
It is a powdery composition of Claim 1, Comprising:
The functional fat is one or more selected from the group consisting of glycerin fatty acid ester, tocopherol, β-carotene, lutein, β-cryptoxanthin, lycopene, and vitamin A,
The fatty acid chain in the glycerin fatty acid ester is a powder composition containing one or more selected from the group consisting of palmitoleic acid, palmitic acid, oleic acid, α-linolenic acid, stearic acid, eicosapentaenoic acid, and docosahexaenoic acid.
請求項1又は2に記載の粉状組成物であって、
前記機能性油脂は、シーバックソーンに含まれる油脂である粉状組成物。
The powder composition according to claim 1 or 2,
The said functional fats and oils are powdered compositions which are the fats and oils contained in a sea buckthorn.
請求項1〜3のいずれか1項に記載の粉状組成物であって、
前記粉状媒体は、でんぷん、リン酸水素カルシウム、三ケイ酸マグネシウム、結晶セルロース、乳糖水和物、及びマンニトールから成る群から選択される1以上である粉状組成物。
It is a powdery composition of any one of Claims 1-3,
The powdery medium is one or more powdery compositions selected from the group consisting of starch, calcium hydrogen phosphate, magnesium trisilicate, crystalline cellulose, lactose hydrate, and mannitol.
粉状組成物の製造方法であって、
機能性油脂と、加工デンプンと、粉状媒体と、水性媒体とを含む湿潤混合物を形成し、
前記湿潤混合物から前記水性媒体を除去し、
前記粉状媒体の質量に対する前記機能性油脂の質量の質量比が10/90〜70/30である粉状組成物の製造方法。
A method for producing a powdery composition comprising:
Forming a wet mixture comprising functional oil, modified starch, powdered medium, and aqueous medium;
Removing the aqueous medium from the wet mixture;
The manufacturing method of the powdery composition whose mass ratio of the mass of the said functional fat / oil with respect to the mass of the said powdery medium is 10 / 90-70 / 30.
請求項5に記載の粉状組成物の製造方法であって、
前記湿潤混合物におけるメジアン径が50μm以下である粉状組成物の製造方法。
It is a manufacturing method of the powdery composition of Claim 5,
The manufacturing method of the powdery composition whose median diameter in the said wet mixture is 50 micrometers or less.
請求項5又は6に記載の粉状組成物の製造方法であって、
噴霧乾燥法、流動層造粒法、加温真空乾燥法、又は凍結乾燥法により、前記湿潤混合物から前記水性媒体を除去する粉状組成物の製造方法。
It is a manufacturing method of the powdery composition of Claim 5 or 6,
A method for producing a powdery composition, wherein the aqueous medium is removed from the wet mixture by a spray drying method, a fluidized bed granulation method, a heated vacuum drying method, or a freeze drying method.
請求項1〜4のいずれか1項に記載の粉状組成物を含むドライアイ改善剤。   The dry eye improving agent containing the powdery composition of any one of Claims 1-4. 請求項1〜4のいずれか1項に記載の粉状組成物を含む肌質改善剤。   The skin quality improving agent containing the powdery composition of any one of Claims 1-4. 請求項1〜4のいずれか1項に記載の粉状組成物を含む飲食物。   Food / beverage products containing the powdery composition of any one of Claims 1-4. 請求項1〜4のいずれか1項に記載の粉状組成物を含む化粧品。   Cosmetics containing the powdery composition of any one of Claims 1-4. 請求項1〜4のいずれか1項に記載の粉状組成物を含むペットフード。   The pet food containing the powdery composition of any one of Claims 1-4.
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