JP2019124331A - Cover body for bolt and nut - Google Patents

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Abstract

To provide a cover body capable of covering a bolt and a nut engaged in thread with said bolt even if a protruding end part of the bolt is protruded into an under-cut space.SOLUTION: A cover body Cis constituted by a pair of split cover bodies C, Cconnected through a hinge. A female thread piece body E is removably stored and arranged within each of split covers C, C. One of the split cover bodies C(C) is closed to make an integrated unit under a state in which a protruding end part Ba of a bolt B protruded into an under-cut space 96 and one part of a nut N divided into two in a cylinder axial direction Q are stored, from one storing opening 10 formed by opening the pair of split cover bodies C, C, and the protruding end part Ba of the bolt B and the nut N are covered by said cover body Cunder a state in which said female thread piece body E is partially engaged in thread at the protruding end part Ba of said bolt B.SELECTED DRAWING: Figure 12

Description

本発明は、ナットが螺着されたボルトの突出端部を当該ナットと共に覆うボルト及びナットのカバー体に関するものである。
なお、明細書及び図面の「ボルト」の「符号表示」に関して、外径及び螺着のピッチを特定せずに、一般的に使用する場合には、「Ｂ」の符号を用い、外径及び螺着のピッチが定められた特定のボルトを示す場合には、「Ｂ1 〜Ｂ6 」のように、符号「Ｂ」に添字を付す。 TECHNICAL FIELD The present invention relates to a bolt and a nut cover that covers, together with the nut, a projecting end of a bolt on which a nut is screwed.
In addition, regarding the "code indication" of "bolt" in the specification and drawings, when generally used without specifying the outer diameter and the screwing pitch, the code of "B" is used, the outer diameter and In the case of indicating a specific bolt in which the screwing pitch is determined, the code "B" is suffixed as "B 1 to B 6 ".

例えば、キュービクルは、工場で製作された金属製の扉付きボックスを地上面、地下室等に据え付けて、内部に受電機器が収容される高圧受電設備であって、大量に電力を消費する工場等で使用される。このキュービクル９４を地上面、地下室等に据え付けるには、コンクリート基礎９３に金属製のボックス９５を設置して行っている。即ち、図１６に示されるように、ボックスの外周縁形状に対応してコンクリート基礎９３に多数本のアンカーボルト（以下、単に「ボルト」という）Ｂを埋設しておき、多数本のボルトＢの各突出端部Ｂａを、前記ボックス９５の基板９１に挿通して、当該各ボルトＢの突出端部ＢａにナットＮを螺着することで、コンクリート基礎９３にボックス９５を固定して据え付けている。   For example, a cubicle is a high-voltage power receiving facility where a box with a metal door manufactured at a factory is installed on the ground surface, basement, etc. and the power receiving device is housed inside, and the factory consumes a large amount of power. used. In order to install the cubicle 94 on a ground surface, a basement, etc., a metal box 95 is installed on a concrete foundation 93. That is, as shown in FIG. 16, a large number of anchor bolts (hereinafter simply referred to as “bolts”) B are embedded in the concrete foundation 93 corresponding to the outer peripheral shape of the box. The box 95 is fixedly installed on the concrete foundation 93 by inserting each projecting end Ba into the substrate 91 of the box 95 and screwing a nut N to the projecting end Ba of the bolt B. .

キュービクル９４を構成するボックス９５を上記のようにして地上面等に据え付ける構造において、多数本のボルトＢが当該ボックス９５の外周縁の外側に配置されるのを防止するために、当該ボックス９５の下端部である基板９１の外周部には、アンダーカット状空間９６が形成されていて、当該空間９６に各ボルトＢの突出端部Ｂａが露出しない構造になっている。   In the structure in which the box 95 constituting the cubicle 94 is installed on the ground surface or the like as described above, in order to prevent the large number of bolts B from being arranged outside the outer peripheral edge of the box 95, An undercut space 96 is formed on the outer peripheral portion of the substrate 91 which is the lower end portion, and the protruding end portion Ba of each bolt B is not exposed in the space 96.

一方、ナットＮが螺着された各ボルトＢの突出端部Ｂａは、腐食防止のために、その全体をカバー体で覆っている。このカバー体の一つとして、特許文献１に開示のものが知られているが、当該カバー体の全体形状は、上端面が閉塞された一体筒状であって、ボルトＢの突出端部Ｂａの直上から、当該ボルトＢの軸方向にカバー体を移動させて、当該ボルトＢの突出端部Ｂａ及びナットＮを覆う構成であるため、上記したアンダーカット状空間９６に配置されたボルトＢの突出端部Ｂａを直上から覆うことは、できなかった。   On the other hand, the projecting end Ba of each bolt B to which the nut N is screwed is entirely covered with a cover body to prevent corrosion. Although one disclosed in Patent Document 1 is known as one of the cover bodies, the overall shape of the cover body is an integral cylindrical shape whose upper end face is closed, and the projecting end portion Ba of the bolt B is Since the cover is moved in the axial direction of the bolt B from immediately above to cover the projecting end Ba of the bolt B and the nut N, the bolt B disposed in the above-described undercut-like space 96 is It was not possible to cover the projecting end Ba from directly above.

特開２０１４−２０２３３２号公報JP, 2014-202332, A

本発明は、アンダーカット状の空間部にボルトの突出端部が突出している場合でも、当該ボルト及び当該ボルトに螺着されたナットを覆うことが可能なカバー体の提供を課題としている。   An object of the present invention is to provide a cover capable of covering the bolt and a nut screwed to the bolt even when the projecting end of the bolt protrudes in the undercut space.

上記課題を解決するための請求項１の発明は、筒軸方向の一端面が閉塞された筒状を成し、ナットが螺着されたボルトの突出端部を当該ナットと共に覆うボルト及びナットのカバー体であって、
当該カバー体の側部には、少なくとも前記ボルトの突出端部を当該側部から内部に収容可能な開口と、当該開口を閉塞する開口閉塞部とが形成され、
前記ナットと前記ボルトの突出端部を内部に収容可能であると共に、当該収容状態において、前記開口は、前記開口閉塞部により閉塞可能であることを特徴としている。 The invention according to claim 1 for solving the above-mentioned problems is a bolt and a nut which forms a tubular shape in which one end face in the cylinder axial direction is closed, and covers the projecting end of the bolt screwed with the nut together with the nut. A cover body,
The side portion of the cover body is formed with an opening capable of receiving at least the projecting end portion of the bolt from the side portion, and an opening closing portion closing the opening.
The nut and the projecting end of the bolt can be accommodated therein, and in the accommodation state, the opening can be closed by the opening closing portion.

請求項１の発明によれば、筒軸方向の一端面が閉塞された筒状のカバー体の側部には、少なくとも前記ボルトの突出端部を当該側部から内部に収容可能な開口と、当該開口を閉塞する開口閉塞部とが形成されている。このため、当該カバー体の一部をボルトの軸方向に対して直交する方向に移動させるか、又は当該ボルトの軸方向に対して直交する面内で回動させて、前記開口から、前記ボルトの突出端部及び当該ボルトに螺着されたナットを内部に収容した状態で、当該開口を開口閉塞部で閉塞することで、当該ボルトの突出端部及び当該突出端部に螺着されたナットは、カバー体で覆われる。このため、従来構造のカバー体のように、ボルトの突出端部の直上に配置された当該カバー体の全体を当該ボルトの軸方向に移動させることなく、当該カバー体の一部をボルトの軸方向に対して直交する方向に移動させるか、或いは当該ボルトの軸方向に対して直交する面内で回動させることで、当該ボルトの突出端部及び当該突出端部に螺着されたナットをカバー体で覆うことができるので、アンダーカット状の空間部に、当該ボルトの突出端部が突出されていても、当該ボルトの突出端部及び当該ボルトに螺着されたナットをカバー体で覆うことが可能となる。   According to the invention of claim 1, the side portion of the cylindrical cover body in which one end surface in the cylinder axial direction is closed is an opening which can accommodate at least the projecting end portion of the bolt from the side portion; An opening closing portion closing the opening is formed. For this reason, a part of the cover body is moved in a direction orthogonal to the axial direction of the bolt, or rotated in a plane orthogonal to the axial direction of the bolt, and the bolt In the state in which the projecting end of the bolt and the nut screwed to the bolt are accommodated inside, the opening is closed by the opening closing portion, and the projecting end of the bolt and the nut screwed to the projecting end Is covered with a cover body. Therefore, without moving the whole of the cover disposed immediately above the projecting end of the bolt in the axial direction of the bolt as in the case of a cover having a conventional structure, a portion of the cover is placed on the shaft of the bolt. The projecting end of the bolt and the nut screwed to the projecting end can be moved by moving in a direction orthogonal to the direction, or by rotating in a plane orthogonal to the axial direction of the bolt. Since the cover body can be covered, even if the projecting end of the bolt protrudes in the undercut space, the cover end covers the projecting end of the bolt and the nut screwed to the bolt. It becomes possible.

請求項２の発明は、請求項１の発明において、前記ボルトは、基準面から突出していて、当該ボルトの突出端部にはナットが、当該基準面に当接した状態で螺着され、前記開口は、前記カバー体の筒軸方向の他端面である開口端面を当該基準面に当接させた状態で、前記ボルトの突出端部及び前記ナットの全体を受入れ可能な大きさに形成されていることを特徴としている。   According to the invention of claim 2, in the invention of claim 1, the bolt protrudes from the reference surface, and a nut is screwed to the projecting end of the bolt in a state of being in contact with the reference surface, The opening is formed in a size capable of receiving the entire projecting end of the bolt and the nut in a state in which the open end face which is the other end face of the cover body in the cylinder axis direction is in contact with the reference surface It is characterized by

請求項２の発明によれば、カバー体の側部に形成された開口は、前記カバー体の筒軸方向の他端面である開口端面を前記基準面に当接させた状態で、前記ボルトの突出端部及び当該突出端部に螺着された前記ナットの全体を受入れ可能な大きさに形成されているため、前記基準面に対してカバー体の一部を移動させたり、又は回動させることで、前記ボルトの突出端部及び当該突出端部に螺着されたナットをカバー体の内部に収容できる。よって、アンダーカット状の空間部に突出したボルトの突出端部及び当該突出端部に螺着されたナットをカバー体で覆う作業が容易となる。   According to the invention of claim 2, the opening formed in the side portion of the cover body is in the state where the open end face which is the other end face in the cylinder axis direction of the cover body is in contact with the reference surface. The projecting end and the nut screwed to the projecting end are sized to receive the whole, so that a part of the cover is moved or rotated with respect to the reference surface. Thus, the projecting end of the bolt and the nut screwed to the projecting end can be accommodated inside the cover body. Therefore, the operation of covering the projecting end of the bolt projecting into the undercut space and the nut screwed to the projecting end with the cover body becomes easy.

請求項３の発明は、筒状の周壁部と、当該周壁部の筒軸方向の一端面を閉塞する天壁部とを有し、
前記周壁部には、筒軸方向に切り割られた切割り開口が形成されていると共に、前記天壁部には、当該切割り開口と連続して当該天壁を分離させる天壁分離部が形成され、
前記切割り開口及び天壁分離部の各対向端縁が近接離間可能に、前記周壁部の一部がヒンジ連結されており、
前記各対向端縁を離間させることで、基準面から突出するボルトの突出端部及び当該突出端部に螺着されたナットを前記切割り開口を通して内部に収容可能であると共に、各対向端縁を近接又は当接させて前記切割り開口を閉じることで、前記基準面から突出したボルトの前記突出端部及び前記ナットの全体を覆い隠すことが可能であることを特徴としている。 The invention according to claim 3 has a cylindrical peripheral wall portion, and a ceiling wall portion for closing one end surface of the peripheral wall portion in the cylinder axial direction,
In the peripheral wall portion, there is formed a cut opening cut in the cylinder axial direction, and in the top wall portion, there is a top wall separation portion for separating the top wall continuously with the cut opening. Formed
A part of the peripheral wall portion is hinged so that each opposing edge of the cut opening and the top wall separation portion can be closely spaced.
By separating the opposing edges, the projecting end of the bolt projecting from the reference surface and the nut screwed to the projecting end can be accommodated internally through the split opening, and the opposing edges are separated. By closing or closing the cut-off opening in such a manner that the whole of the projecting end of the bolt projecting from the reference surface and the nut can be covered.

請求項３の発明によれば、カバー体の周壁部に形成された切割り開口及び天壁部に形成された天壁分離部の各対向端縁を離間させることで、基準面から突出するボルトの突出端部及び当該突出端部に螺着されたナットを、前記切割り開口を通して内部に収容し、この状態で、一部がヒンジ連結された周壁部の特定部を、前記ボルトの軸方向に対して直交する面内で回動させて、前記各対向端縁を近接又は当接させて前記切割り開口を閉じることで、前記基準面から突出したボルトの突出端部及び当該突出端部に螺着されたナットの全体は、カバー体で覆い隠される。よって、ボルトの突出端部がアンダーカット状の空間部に突出していて、、当該ボルトの突出端部及び当該突出端部に螺着されたナットをカバー体で覆い隠すことができる。   According to the invention of claim 3, the bolt projected from the reference surface by separating the facing edges of the split opening formed in the peripheral wall portion of the cover body and the top wall separation portion formed in the top wall portion And the nut screwed to the protruding end are accommodated inside through the split opening, and in this state, a specific part of the peripheral wall part which is partially hinged is set in the axial direction of the bolt By rotating them in a plane perpendicular to them to bring the respective opposing edges close or abut to close the cut opening, and thereby the projecting end of the bolt projecting from the reference surface and the projecting end The whole of the screwed-on nut is covered with a cover. Thus, the projecting end of the bolt projects into the undercut space, and the projecting end of the bolt and the nut screwed to the projecting end can be covered with the cover body.

請求項４の発明は、請求項３の発明において、前記切割り開口及び前記天壁分離部の各対向端縁には、閉じた状態で互いに重合する重合壁部を有することを特徴としている。   The invention according to claim 4 is characterized in that, in the invention according to claim 3, the facing edges of the cut opening and the ceiling wall separation part have overlapping wall parts which polymerize with each other in a closed state.

請求項４の発明によれば、前記切割り開口及び前記天壁分離部の各対向端縁には、閉じた状態で互いに重合する重合壁部を有することで、周壁部の切割り開口及び天壁部の天壁分離部が閉じられた状態で、切割り開口及び天壁分離部の密封性、即ち、水密性及び気密性が高められる。よって、カバー体で覆われたボルトの突出端部、及び当該突出端部に螺着されたナットの腐食を一層確実に防止できる。   According to the invention of claim 4, each opposing edge of the split opening and the top wall separation portion has a polymeric wall portion which is polymerized with each other in a closed state, whereby the split opening and top portion of the peripheral wall portion are formed. With the top wall separation part of the wall part closed, the sealing performance of the split opening and the top wall separation part, that is, water tightness and airtightness is enhanced. Therefore, the corrosion of the projecting end of the bolt covered by the cover body and the nut screwed to the projecting end can be more reliably prevented.

請求項５の発明は、基準面から突出するボルト及び当該ボルトの突出端部に螺着されたナットを覆うボルト及びナットのカバー体であって、
前記カバー体は、互いに組み付けられて、内部に前記ボルトの突出端部及び当該突出端部に螺着されたナットを収容する収容空間を形成すると共に、当該収容空間を外部に臨ませる開口を形成する一対の分割体から成り、
各分割体を分離させて、前記開口の下端縁が前記基準面に当接した状態から、前記ボルトの突出端部及び前記ナットを内部に収容した状態に組付け可能であることを特徴としている。 The invention according to claim 5 is a bolt protruding from a reference surface and a cover body of a bolt and a nut that covers a nut screwed to the projecting end of the bolt.
The cover body is assembled to each other to form a housing space for housing the projecting end of the bolt and the nut screwed in the projection end, and to form an opening for exposing the housing space to the outside. Consisting of a pair of
It is characterized in that assembling can be performed in a state in which the projecting end portion of the bolt and the nut are housed inside from the state where the lower end edge of the opening abuts on the reference surface by separating each divided body. .

請求項３の発明は、周壁部の一部がヒンジ連結されて、非分割構造のカバー体であるのに対して、請求項５の発明は、一対の分割体で構成されている点が基本的に異なり、更に、請求項５の発明は、各分割体を分離させて、前記開口の下端縁が前記基準面に当接した状態から、前記ボルトの突出端部及び当該突出端部に螺着されたナットを内部に収容した状態に組付け可能であるために、カバー体により、アンダーカット状の空間部に突出したボルトの突出端部及び当該突出端部に螺着されたナットを覆い隠す作業を容易に行える。   The invention of claim 3 is a cover body of a non-divided structure in which a part of the peripheral wall portion is hingedly connected, whereas the invention of claim 5 is basically constituted by a pair of divided bodies. In addition, according to the fifth aspect of the present invention, the divided ends are separated, and the projecting end portion of the bolt and the projecting end portion are screwed from the state in which the lower end edge of the opening is in contact with the reference surface. The cover body covers the projecting end of the bolt projecting into the undercut space and the nut screwed to the projecting end so that the attached nut can be assembled in a state of being accommodated inside. You can easily hide it.

請求項６の発明は、請求項１ないし５のいずれかの発明において、前記カバー体の内部には、前記ボルトの突出端部に螺着可能な螺着部を有することを特徴としている。   The invention according to claim 6 is characterized in that, in the invention according to any one of claims 1 to 5, a screwing portion which can be screwed to a projecting end of the bolt is provided inside the cover body.

請求項６の発明によれば、ボルトの突出端部及び当該突出端部に螺着されたナットがカバー体で覆われた状態で、当該カバー体の内部の螺着部が当該ボルトの突出端部に螺着するため、ボルトの突出端部を覆っているカバー体が、当該ボルトの突出端部から外れるのを防止できる。よって、請求項６の発明は、アンダーカット状の空間部ではなくて、全周囲が開放されている部分に突出しているボルトの突出端部をカバー体で覆う場合に特有の効果が奏される。   According to the invention of claim 6, in a state where the projecting end of the bolt and the nut screwed to the projecting end are covered by the cover body, the screwing portion inside the cover body is the projecting end of the bolt By screwing to the part, it is possible to prevent the cover covering the projecting end of the bolt from coming off the projecting end of the bolt. Therefore, in the invention according to claim 6, a special effect is exhibited when the cover body covers the projecting end portion of the bolt projecting not to the undercut space portion but to the portion where the entire periphery is open. .

請求項７の発明は、請求項６の発明において、前記螺着部は、前記カバー体の内部に組付け可能な別体の螺着部材から成ることを特徴としている。   The invention according to claim 7 is characterized in that, in the invention according to claim 6, the screwing portion is a separate screwing member that can be assembled to the inside of the cover body.

請求項７の発明によれば、カバー体の内部に設けられる螺着部が別体の螺着部材で構成されるため、ボルトの外径（大きさ）に対応した螺着部材の使用により、外径の異なるボルトに対応可能となる。   According to the invention of claim 7, since the screwing portion provided inside the cover body is constituted by a separate screwing member, by using the screwing member corresponding to the outer diameter (size) of the bolt, It becomes possible to cope with bolts of different outer diameters.

請求項８の発明は、請求項７の発明において、前記螺着部材は、前記ボルトの軸方向に沿って切り割られた複数の分割体から成り、各分割体の対面方向及び／又は前記軸方向に沿った配置位置を変更して組み付けることで、外径及び突出長の異なるボルトに対して螺着可能であることを特徴としている。   According to the invention of claim 8, in the invention of claim 7, the screwing member comprises a plurality of divided bodies cut along the axial direction of the bolt, and the facing direction of each divided body and / or the shaft It is characterized in that it can be screwed to bolts having different outer diameters and projecting lengths by assembling with changing the arrangement position along the direction.

請求項８の発明によれば、前記螺着部材を軸方向に沿って切り割られた複数の分割体で構成して、各分割体の対向面に、外径（大きさ）の異なる雌ねじを形成して、各分割体の対向面を反転させて配置したり、或いは、カバー体に対する各分割体のボルトの軸方向に沿った配置位置を変更して配置することで、カバー体の内部に配置された複数の分割体から成る螺着部材を、外径及び突出長の異なる複数のボルトに対して螺着可能となる。この結果、分割構造の螺着部材を外径及び／又は突出長の異なるボルトに対して共用可能となる。   According to the invention of claim 8, the screwing member is constituted by a plurality of divided bodies cut in the axial direction, and female screws having different outer diameters (sizes) are formed on the opposing surfaces of the divided bodies. In the inside of the cover body, the opposing surface of each divided body is reversed and arranged, or the arrangement position of the bolt of each divided body with respect to the cover body is changed and arranged along the axial direction. The screwing member composed of the plurality of divided bodies disposed can be screwed to a plurality of bolts having different outer diameters and projecting lengths. As a result, it is possible to share the screwing member of the divided structure for bolts having different outer diameters and / or protruding lengths.

本発明は、筒軸方向の一端面が閉塞された筒状のカバー体の側部には、少なくともボルトの突出端部を当該側部から内部に収容可能な開口と、当該開口を閉塞する開口閉塞部とが形成され、ナットが螺着されたボルトの突出端部を内部に収容可能であると共に、当該収容状態において、前記開口は、前記開口閉塞部により閉塞可能であるので、従来構造のカバー体のように、ボルトの突出端部の直上に配置された当該カバー体の全体を当該ボルトの軸方向に移動させることなく、当該カバー体の一部をボルトの軸方向に対して直交する方向に移動させるか、或いは当該ボルトの軸方向に対して直交する面内で回動させることで、当該ボルトの突出端部及び当該突出端部に螺着されたナットをカバー体で覆うことができるので、アンダーカット状の空間部に、当該ボルトの突出端部が突出されていても、当該ボルトの突出端部及び当該ボルトに螺着されたナットをカバー体で覆うことが可能となる。   According to the present invention, an opening capable of receiving at least the projecting end of the bolt from the side and an opening closing the opening are provided on the side of the cylindrical cover in which one end face in the cylinder axial direction is closed. A closure is formed, and the projecting end of the bolt on which the nut is screwed can be accommodated therein, and in the accommodation state, the opening can be closed by the opening closure, so that the conventional structure As in the case of a cover body, a part of the cover body is made orthogonal to the axial direction of the bolt without moving the whole of the cover body disposed immediately above the projecting end of the bolt in the axial direction of the bolt Covering the projecting end of the bolt and the nut screwed to the projecting end with a cover body by moving in a direction or rotating in a plane orthogonal to the axial direction of the bolt So you can undercut The space portion, even if the projecting end of the bolt is protruded, it is possible to cover a nut screwed to the projecting end and the bolt of the bolt cover.

（ａ），（ｂ）は、それぞれカバー体Ｃ1 を二分割した各分割カバー体Ｃ11，Ｃ12を異なる方向から見た斜視図である。(A), (b) is a perspective view of the divided cover body C 11, C 12 that bisected the cover body C 1, respectively from different directions. （ａ），（ｂ）は、それぞれ二分割された各分割カバー体Ｃ11，Ｃ12がヒンジ連結された状態を異なる方向から見た斜視図である。(A), (b) is a perspective view of a state where each divided cover body C 11 which is bisected respectively, C 12 are hinged from different directions. （ａ）は、ヒンジ連結された各分割カバー体Ｃ11，Ｃ12の各開口面が同一面に配置されるように開いた状態の内部を見た正面図であり、（ｂ）は、（ａ）のＪ矢視図である。(A) is the front view which looked at the inside of the open state so that each opening side of each division cover object C 11 and C 12 by which hinge connection was carried out may be arranged on the same face, (b) It is J arrow directional view of a). （ａ）は、各分割カバー体Ｃ11，Ｃ12を閉じたカバー体Ｃ1 の正面図であり、（ｂ），（ｃ）は、それぞれ（ａ）のＵ1 −Ｕ1 線及びＵ2 −Ｕ2 線の各断面図である。(A) is a front view of the cover member C 1 closed the divided cover body C 11, C 12, (b ), (c) , the U 1 of each (a) -U 1 line and U 2 a respective cross-sectional view of -U 2-wire. （ａ），（ｂ）は、それぞれ雌ねじ駒体Ｅを異なる方向から見た斜視図である。(A), (b) is the perspective view which looked at the female screw piece body E from a different direction, respectively. （ａ）は、雌ねじ駒体Ｅの正面図であり、（ｂ）は、（ａ）のＶ−Ｖ線断面図であり、（ｃ），（ｄ）は、それぞれ雌ねじ駒体Ｅの右側面図及び左側面図である。(A) is a front view of the female screw piece E, (b) is a cross-sectional view taken along the line V-V of (a), (c) and (d) are right side faces of the female screw piece E It is a figure and a left view. 内部に雌ねじ駒体Ｅが配置された分割カバー体Ｃ11，Ｃ12がヒンジ連結され、しかも開口面が同一平面上に配置されたカバー体Ｃ1 の斜視図である。Inside the internal thread piece body E is split cover body C placed 11, C 12 is hinged, moreover open surface is a perspective view of the cover body C 1, which is arranged on the same plane. （ａ）は、図７の同様の状態のカバー体Ｃ1 の正面図であり、（ｂ），（ｃ）は、（ａ）のＪ’矢視図及びＸ−Ｘ線断面図である。(A) is a front view of the cover member C 1 similar state of FIG. 7, (b), (c ) is a J 'arrow view and sectional view taken along line X-X of (a). 内部に雌ねじ駒体Ｅを組付け収容した一対の分割カバー体Ｃ11，Ｃ12が組み付けられた状態の底面図である。A pair of split cover body C 11, C 12 accommodating assembled internally threaded piece body E therein is a bottom view of the assembled state. （ａ）〜（ｃ）は、一対の分割カバー体Ｃ11，Ｃ12の内部に組付け収容される一対の雌ねじ駒体Ｅの保持姿勢を示すカバー体Ｃ1 の模式的底面図である。(A) ~ (c) is a schematic bottom view of the cover body C 1 showing the holding posture of the pair of internally threaded piece body E accommodated assembled inside a pair of divided cover body C 11, C 12. （ａ）〜（ｄ）は、ボルトＢの突出端部Ｂａ及び当該突出端部Ｂａに螺着されたナットＮがカバー体Ｃ1 により覆われる順序を示す斜視図である。(A) ~ (d) are perspective views showing the order in which the nut N screwed to the projecting end portion Ba, and the projecting end portion Ba of the bolt B is covered with the cover member C 1. カバー体Ｃ1 によりボルトＢの突出端部Ｂａ及び当該突出端部Ｂａに螺着されたナットＮが覆われた状態の縦断面図（図９のＹ−Ｙ線断面図）である。The cover member C 1 is a longitudinal section of a state in which the protruding end Ba and nuts N screwed to the projecting end portion Ba of the bolt B is covered view (Y-Y line sectional view of FIG. 9). （ａ），（ｂ）は、それぞれカバー体Ｃ2 を構成する一対の分割カバー体Ｃ21，Ｃ22を異なる方向から見た斜視図である。(A), (b) is a perspective view of a pair of split cover body C 21, C 22 constituting the cover body C 2 each from a different direction. （ａ）は、カバー体Ｃ2 を構成する分割カバー体Ｃ21の正面図、（ｂ）は、各分割カバー体Ｃ21，Ｃ22が一体化された状態の（ａ）のＺ−Ｚ線断面図である。(A) is a front view of the divided cover body C 21 constituting the cover body C 2, (b), the Z-Z line in (a) in a state where each divided cover body C 21, C 22 are integrated FIG. （ａ），（ｂ）は、それぞれカバー体Ｃ2 によりボルトＢの突出端部Ｂａ及びナットＮを覆う前後の斜視図である。(A), (b) is a perspective view of the front and rear covering the protruding end Ba and the nut N of the bolt B respectively by the cover member C 2. キュービクル９４を構成する金属製ボックス９５をコンクリート基礎９３に固定するボルトＢの突出端部Ｂａ及び当該突出端部Ｂａに螺着されたナットＮが、本発明に係るカバー体Ｃ1 で覆われた状態の全体斜視図である。The projecting end Ba of the bolt B for fixing the metal box 95 constituting the cubicle 94 to the concrete foundation 93 and the nut N screwed to the projecting end Ba are covered with the cover body C 1 according to the present invention It is a whole perspective view of a state. （ａ），（ｂ）は、キュービクル９４の金属製ボックス９５の下端部に形成されたアンダーカット状空間９６に配置されたボルトＢの突出端部Ｂａ及びナットＮがカバー体Ｃ1 で覆われる前後の正面図である。(A), (b), the protruding end portions Ba and the nut N of bolts B disposed in undercut space 96 formed at the lower end of the metal box 95 of the cubicle 94 is covered with the cover member C 1 It is a front view of front and back. カバー体Ｃ3 の斜視図である。It is a perspective view of the cover body C 3. （ａ），（ｂ）は、カバー体Ｃ3 によりボルトＢの突出端部Ｂａ及びナットＮが覆われる順序を説明する正面図及び側面図の組合せ図である。(A), (b) is a combination view of the front and side views illustrating the order in which the cover body C 3 protruding end Ba and the nut N of the bolt B is covered. （ａ）は、カバー体Ｃ4 の斜視図であり、（ｂ）は、当該カバー体Ｃ4 によりボルトＢ2 の突出端部Ｂ2a及びナットＮが覆われた状態の一部を破断した正面図である。(A) is a perspective view of the cover body C 4, (b), the broken part of the state by the cover body C 4 projecting end B 2 a and the nut N of the bolt B 2 is covered It is a front view. 複数のメートルねじ及びウイットねじのピッチ、外径、有効径及び谷径を示す表である。It is a table showing the pitch, outer diameter, effective diameter and valley diameter of a plurality of metric screws and Whitscrews.

以下、複数の実施例を挙げて、本発明について更に詳細に説明する。   Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to a plurality of examples.

最初に、図１〜図６を参照して、本発明の実施例１のカバー体Ｃ1 について説明する。カバー体Ｃ1 は、ボルトＢの突出端部Ｂａ及び当該突出端部Ｂａに螺着されたナットＮとの双方を覆う天壁部を有する筒状の部材であって、円筒状の周壁部１の筒軸方向Ｑに沿った一方の開口が天壁部２で閉塞された形状である。カバー体Ｃ1 は、筒軸方向Ｑに沿って半割りされた一対の分割カバー体Ｃ11，Ｃ12がヒンジ連結された構成である。分割カバー体Ｃ11，Ｃ12は、互いに密着する一方の各第１開口端面３，４の部分には、互いにヒンジ連結される一対のヒンジピン５及び一対のピン嵌合溝６がそれぞれ形成されていると共に、他方の各第２開口端面７，８の部分には、それぞれ方形平板状をした一対の被係止片９及び一対の係止突起１１が形成されている。一対の被係止片９は、分割カバー体Ｃ11の第２開口端面７から、円筒状の周壁部１の接線方向に突出する形態で形成されていると共に、一対の係止突起１１は、分割カバー体Ｃ12の第２開口端面８に臨む形態で形成されている。分割カバー体Ｃ11の第１開口端面３の外側には、筒軸方向Ｑに沿って所定間隔をおいて短円柱状のピン形成体部１２が筒軸方向Ｑに沿って対向して形成され、各ピン形成体部１２の内側の対向面に、それぞれ前記ヒンジピン５が対向して筒軸方向Ｑに沿って形成されている。なお、筒軸方向Ｑとは、正確には筒軸心方向を意味する。 First, a cover C1 according to a first embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. Cover member C 1 is a tubular member having a top wall portion for covering both of the protruding end portion Ba, and nuts N screwed to the projecting end portion Ba of the bolt B, a cylindrical peripheral wall 1 One opening along the cylinder axis direction Q is closed by the top wall 2. Cover member C 1 includes a pair of split cover body C 11 which is half along the tube axis direction Q, C 12 is hinged configuration. In the divided cover members C 11 and C 12 , a pair of hinge pins 5 and a pair of pin fitting grooves 6 which are hingedly connected to each other are respectively formed in portions of the respective first opening end faces 3 and 4 in close contact with each other. In addition, a pair of locked pieces 9 and a pair of locking projections 11 each having a rectangular flat plate shape are formed on portions of the other respective second open end faces 7 and 8. The pair of engaged pieces 9 is formed to project in the tangential direction of the cylindrical peripheral wall portion 1 from the second opening end face 7 of the divided cover C 11 , and the pair of engagement projections 11 are It is formed in a form facing the second opening end face 8 of the split cover body C 12. The first outer opening end surface 3 of the split cover body C 11 is at a predetermined distance along the tube axis direction Q short cylindrical pin forming body 12 is formed to face along the tube axis direction Q The hinge pins 5 are formed on the inner opposing surfaces of the pin forming portions 12 along the axial direction Q so as to be opposed to each other. The cylinder axial direction Q means the cylinder axial direction exactly.

分割カバー体Ｃ12の第１開口端面４の外側には、所定間隔をおいて配置された前記一対のピン形成体部１２の内側に隙間のない状態で配置される同じく短円柱状の一対のピン嵌合溝形成体部１３が所定間隔をおいて筒軸方向Ｑに沿って対向して形成され、各ピン嵌合溝形成体部１３には、当該分割カバー体Ｃ12の第１開口端面４の部分の接線方向に沿い、しかも当該分割カバー体Ｃ12におけるボルトＢの突出端部Ｂａ及び当該突出端部Ｂａに螺着されたナットＮを収容する収容開口１０の側が閉塞されて、反対の側が開口されたピン嵌合溝６〔図１（ｂ）参照〕が形成されている。このため、図１（ａ）に示されるように、一対の分割カバー体Ｃ11，Ｃ12の各開口面が同一平面上に配置されるように配置した状態において、一方の分割カバー体Ｃ11の各ヒンジピン５を、他方の分割カバー体Ｃ12のピン嵌合溝６の前記接線方向に沿った開口から内部に挿入・嵌合させた後に〔この状態が、図２（ａ）に示されている〕、前記一対のヒンジピン５を中心にして、各収容開口１０が互いに近接する方向に、各分割カバー体Ｃ11，Ｃ12を相対的に回動させると、各分割カバー体Ｃ11，Ｃ12の第１開口端面３，４どうしが、組付け途中では互いに近接すると共に、組付状態では互いに当接することで、図２（ｂ）に示されるように、各ピン嵌合溝６からヒンジピン５は、抜け出なくなって、各分割カバー体Ｃ11，Ｃ12は、ヒンジ連結状態を維持して互いに回動可能に連結される。 Outside the first opening end face 4 of the split cover body C 12, like the short columnar pair disposed with no gap to the inside of the pair of pins formed body 12 arranged at a predetermined distance pin fitting groove formed body 13 is formed to face along the tube axis direction Q at a predetermined interval, each pin fitting groove formed body 13, the first opening end face of the split cover body C 12 along the tangential direction of the fourth portion, yet with the side of the receiving opening 10 for accommodating the projecting end portion Ba, and nuts N screwed to the projecting end portion Ba of the bolt B in the divided cover body C 12 is closed, the opposite The pin fitting groove 6 [refer FIG.1 (b)] by which the side of (b) was opened is formed. Therefore, as shown in FIG. 1 (a), in a state where the opening of the pair of divided cover body C 11, C 12 are arranged to be positioned on the same plane, one split cover body C 11 The respective hinge pins 5 are inserted and fitted from the opening along the tangential direction of the pin fitting groove 6 of the other split cover body C 12 [this state is shown in FIG. When the divided cover members C 11 and C 12 are relatively rotated in the direction in which the housing openings 10 approach each other around the pair of hinge pins 5, the divided cover members C 11 , As shown in FIG. 2 (b), the first open end faces 3 and 4 of C 12 come close to each other in the middle of assembly and come into contact with each other in the assembled state, as shown in FIG. The hinge pins 5 do not come out, and the divided cover bodies C 11 and C 12 are hinges. They are rotatably connected to each other while maintaining the connection state.

分割カバー体Ｃ12の一対の係止突起１１が形成されている部分は、別の分割カバー体Ｃ11の方形平板状の一対の被係止片９が密着状態で配置可能とするために、平面状の密着平面１４となっている。分割カバー体Ｃ11に設けられた方形平板状の一対の被係止片９の中央部には、別の分割カバー体Ｃ12に設けられた一対の係止突起１１と係止される方形状の被係止孔１５が形成されている。 Moiety pair of locking protrusions 11 of the split cover body C 12 is formed, for a square plate-shaped pair of the locking pieces 9 of another split cover body C 11 is to be arranged in close contact, It is a flat contact plane 14. The central portion of the rectangular plate-shaped pair of the engaging pieces 9 provided on the split cover body C 11 is who is engaged with a pair of locking projections 11 provided on the other of the divided cover body C 12 shape The lock hole 15 of the second embodiment is formed.

上記のように、一対の分割カバー体Ｃ11，Ｃ12は、一対のヒンジピン５を中心にしてヒンジ連結され、この状態で、一対の分割カバー体Ｃ11，Ｃ12を相対的に回動させて、各分割周壁部１ａ，１ｂの第１開口端面３，４どうし及び第２開口端面７，８どうしを当接させると、分割カバー体Ｃ11の一対の被係止片９は、別の分割カバー体Ｃ12の各密着平面１４の外側に配置されて、当該密着平面１４に密着され、この状態で、当該各被係止片９が外側に僅かに弾性変形された後に原形状に復元して、当該各被係止片９に形成された各被係止孔１５と、分割カバー体Ｃ12に形成された各係止突起１１とが係止されることで、一対の分割カバー体Ｃ11，Ｃ12は、一体に組み付けられる。また、一対の分割カバー体Ｃ11，Ｃ12の組付け状態では、当然に、各分割天壁部２ａ，２ｂの各第３開口端面１６，１７も互いに当接する。なお、図４及び図１０に示されるように、上記した第１、第２及び第３の各開口端面３，４，７，８，１６，１７は、密封性、即ち、気密性及び水密性の双方を高めるために、段差部を有する二重壁構造になっている。 As described above, the pair of split cover bodies C 11 and C 12 are hingedly connected around the pair of hinge pins 5, and in this state, the pair of split cover bodies C 11 and C 12 are relatively rotated. Te, when the divided peripheral wall 1a, is brought into contact with what the first opening end surfaces 3 of 1b and then if the second opening end face 7,8, a pair of the locking pieces 9 of the divided cover body C 11 is another It is disposed on the outside of each close contact plane 14 of the split cover C 12 and is in close contact with the close contact plane 14, and in this state, each of the engaged pieces 9 is slightly elastically deformed outward and then restored to the original shape As a result, the locking holes 15 formed in the locking pieces 9 and the locking projections 11 formed in the split cover C 12 are locked, whereby a pair of split cover bodies is obtained. C 11 and C 12 are assembled integrally. Further, in the assembled state of the pair of split cover bodies C 11 and C 12 , naturally, the third opening end faces 16 and 17 of the split top wall portions 2 a and 2 b also abut each other. As shown in FIGS. 4 and 10, the first, second, and third opening end faces 3, 4, 7, 8, 16, 17 described above have sealing properties, that is, airtightness and water tightness. In order to raise both of them, it has a double wall structure having a stepped portion.

また、カバー体Ｃ1 は、ボルトＢの突出端部Ｂａ及び当該突出端部Ｂａに螺着されたナットＮを覆うのみならず、覆った状態で、当該カバー体Ｃ1 の内部の一部を、前記ボルトＢの突出端部Ｂａのねじ山に係止させることで、ボルトＢの突出端部Ｂａを覆っているカバー体Ｃ1 の配置位置を保持すると共に、極端な場合には、当該突出端部Ｂａに対してカバー体Ｃ1 が抜けない構造にしてある。このことを実現するために、ボルトＢの突出端部Ｂａのねじ山の間に部分的に挿入される第１及び第２の各部分雌ねじ部Ｆ1 ，Ｆ2 を有する後述のブロック状の一対の雌ねじ駒体Ｅを使用しており、各分割カバー体Ｃ11，Ｃ12の内周面には、前記雌ねじ駒体Ｅを組付け可能とする嵌入組付け溝２３ａ，２３ｂが対向してそれぞれ形成されている。また、一対の分割カバー体Ｃ11，Ｃ12を円筒状に組み付けた状態では、天壁部２と対向する部分に下端開口１８〔図３（ｂ）及び図１０参照〕が形成され、図４（ｂ）において、２１，２２は、カバー体Ｃ1 の使用時において、ボルトＢが突出する基板面９１ａに当接する各分割カバー体Ｃ11，Ｃ12の各下端面を示す。 The cover body C 1 not only covers the nut N screwed to the projecting end portion Ba, and the projecting end portion Ba of the bolt B, and covered state, a part of the inside of the cover member C 1 the the threads of the protruding end portion Ba of the bolt B that engaged, holds the position of the cover body C 1 covering the projecting end portion Ba of the bolt B, in the extreme case, the protrusion are a structure which can not be pulled out cover member C 1 with respect to the end portion Ba. In order to realize this, a block-like pair described later having first and second partial female threads F 1 and F 2 partially inserted between the threads of the projecting end Ba of the bolt B Female screw pieces E are used, and on the inner peripheral surfaces of the divided cover bodies C 11 and C 12 , fitting assembly grooves 23 a and 23 b for enabling the female screw piece E to be assembled are opposed to each other. It is formed. Further, in the state where the pair of split cover bodies C 11 and C 12 are assembled in a cylindrical shape, the lower end opening 18 (see FIGS. 3B and 10) is formed in the portion facing the top wall portion 2. In (b), reference numerals 21 and 22 denote lower end surfaces of the divided cover bodies C 11 and C 12 which abut on the substrate surface 91 a from which the bolt B projects when the cover body C 1 is used.

上記した雌ねじ駒体Ｅは、ヒンジ連結された各分割カバー体Ｃ11，Ｃ12の内側に対向状態で組み付けられて使用される。即ち、雌ねじ駒体Ｅは、図５及び図６に示されるように、直方体ブロック状の駒体本体３１の互いに背中合わせとなる各平面３２，３３ａ（３３ｂ）には、外径の異なる複数種類のボルトＢに対応して、大きさの異なる断面半円状の各凹部３４，３５が、分割カバー体Ｃ11，Ｃ12に組込んだ状態で、筒軸方向Ｑに沿うように形成され、各凹部３４，３５の内周面に、外径の異なる複数種類のボルトＢに対応する中心角がほぼ１８０°の第１及び第２の各部分雌ねじ部Ｆ1 ，Ｆ2 が、それぞれ形成されている。雌ねじ駒体Ｅは、ボルトＢの突出端部Ｂａに部分的に螺着されて、当該突出端部Ｂａをカバー体Ｃ1 で覆っている状態で、当該カバー体Ｃ1 が当該突出端部Ｂａから抜けるのを防止できれば十分であるため、駒体本体３１の各凹部３４，３５に形成される各部分雌ねじ部Ｆ1 ，Ｆ2 は、ボルトＢの突出端部Ｂａの全てのねじ山に螺着される必要はないので、部分雌ねじとしてある。また、後述のように、雌ねじ駒体Ｅは、上下反転させて使用することがあるため、前記各凹部３４，３５における筒軸方向Ｑに沿った両端部に、それぞれ第１及び第２の各部分雌ねじ部Ｆ1 ，Ｆ2 が形成されて、いずれか一方がボルトＢの突出端部Ｂａに部分係止状態で螺着される。なお、図６（ｂ）において、Ｆ1a, Ｆ2aは、それぞれ第１及び第２の各部分雌ねじ部Ｆ1 ，Ｆ2 のねじ山部を示す。 The above-mentioned female screw piece E is assembled in a state of being opposed to the inside of each of the hinged split cover bodies C 11 and C 12 and used. That is, as shown in FIGS. 5 and 6, the female screw piece E has a plurality of types having different outer diameters in the flat surfaces 32, 33a (33b) which are back to back of the rectangular block shaped piece main body 31. Recesses 34 and 35 having semicircular cross-sections different in size corresponding to the bolt B are formed along the cylinder axial direction Q in a state of being incorporated into the split cover bodies C 11 and C 12 , First and second partial female threads F 1 and F 2 having a central angle of approximately 180 ° corresponding to a plurality of types of bolts B having different outer diameters are formed on the inner peripheral surfaces of the concave portions 34 and 35 respectively. There is. Internally threaded piece body E is partially threaded onto the projecting end portion Ba of the bolt B, and the state covering the projecting end Ba with the cover member C 1, the cover member C 1 is the projecting end portion Ba Since it is sufficient if it is possible to prevent it from coming off from each other, each partial female thread F 1 and F 2 formed in each recess 34 and 35 of the piece main body 31 is screwed to all threads of the projecting end Ba of the bolt B. As it does not need to be worn, it is a partial internal thread. Further, as described later, since the female screw piece E may be used by being turned upside down, each of the first and second end portions along the cylinder axial direction Q in each of the concave portions 34 and 35 may be used. The partial female threads F 1 and F 2 are formed, and one of them is screwed to the projecting end Ba of the bolt B in a partially locked state. In FIG. 6 (b), F 1 a and F 2 a indicate thread portions of the first and second partial female screw portions F 1 and F 2 , respectively.

駒体本体３１の前記各凹部３４，３５が形成された平面３２，３３ａ（３３ｂ）に対して直交して背中合わせとなる各平面３６，３７には、前記各分割カバー体Ｃ11，Ｃ12の内面に対向して形成された各嵌入組付け溝２３ａ，２３ｂに嵌入されて、当該駒体本体３１を前記各分割カバー体Ｃ11，Ｃ12の内部に一体に組み付けるための複数の嵌入突部３８が、当該各分割カバー体Ｃ11，Ｃ12に対する駒体本体３１の嵌入方向Ｒと直交する方向に沿って一定ピッチＳｅをおいて当該嵌入方向Ｒに沿って形成されている。各嵌入突部３８の嵌入方向Ｒに沿った上下面は、当該嵌入方向Ｒに沿った両端から中央に向けて僅かに漸次厚肉となるように形成されることで、分割カバー体Ｃ11，Ｃ12に対して圧入状態で嵌入され、背中合わせとなった各平面３６，３７にそれぞれ形成されている複数（実施例では３個）の嵌入突部３８の前記筒軸方向Ｑに沿った配置位置は、同一である。なお、前記嵌入突部３８の嵌入方向Ｒに沿って両端の肉厚Ｔｅは、相上下する嵌入突部３８の間に形成される嵌入溝３９の嵌入方向に沿った基端の内幅Ｗｅに等しく、各嵌入溝３９のピッチ（間隔）は、嵌入突部３８及び嵌入溝３９のピッチＳｅの半分と同一である。この結果、（Ｔｅ＝Ｗｅ＝Ｓｅ／２）の関係が成立する。なお、駒体本体３１の残りの背中合わせに対向する２面は、一対の雌ねじ駒体Ｅの対面保持姿勢の変更に、いずれか一方が上面となって、他方が下面となるので、２面を上下面４１と総称する。 The respective planes 36 and 37 to be back to back perpendicular to the plane the recesses 34 and 35 are formed 32,33a (33b) of the frame body 31, the respective divided cover body C 11, C 12 A plurality of fitting projections which are fitted into the fitting assembly grooves 23a and 23b formed to face the inner surface and integrally assemble the piece main body 31 into the interiors of the respective divided cover bodies C 11 and C 12 38 are formed along the insertion direction R at a constant pitch Se along the direction orthogonal to the insertion direction R of the piece main body 31 with respect to the divided cover bodies C 11 and C 12 . The upper and lower surfaces along the insertion direction R of each insertion projection 38 are formed so as to become gradually thicker from the both ends along the insertion direction R toward the center, thereby the split cover body C 11 , The arrangement position along the cylinder axial direction Q of the plurality (three in the embodiment) of the insertion projections 38 formed on the flat surfaces 36 and 37 that are inserted in a press-fit state with respect to C 12 and are back to back. Are identical. The thickness Te of both ends along the insertion direction R of the insertion projection 38 is the inner width We of the base end along the insertion direction of the insertion groove 39 formed between the insertion projections 38 moving up and down. Equally, the pitch (distance) of each insertion groove 39 is equal to half of the pitch Se of the insertion projection 38 and the insertion groove 39. As a result, the relationship of (Te = We = Se / 2) is established. The other two surfaces facing the back-to-back of the piece main body 31 have two surfaces, one of which is the upper surface and the other is the lower surface for changing the facing holding posture of the pair of female screw pieces E. Collectively referred to as upper and lower surfaces 41.

また、図２１の表に、複数のメートルねじ及びウイットねじのピッチ、外径、有効径及び谷径が示されている。第１部分雌ねじ部Ｆ1 は、Ｍ１０（外径１０ｍｍメートルねじ）のボルトＢ1 と、Ｍ１２（外径１２ｍｍメートルねじ）のボルトＢ2 と、Ｗ3/8 （１インチに１６のねじ山を有するウイットねじ）のボルトＢ4 と、Ｗ1/2 （１インチに１２のねじ山を有するウイットねじ）のボルトＢ5 とに適用され、第２部分雌ねじ部Ｆ2 は、Ｍ１６（外径１６ｍｍメートルねじ）のボルトＢ3 と、Ｗ5/8 （１インチに１１のねじ山を有するウイットねじ）のボルトＢ6 に適用される。なお、第１及び第２の各部分雌ねじ部Ｆ1 ，Ｆ2 の螺着の対象として、一般使用されるメートルねじのみならず、ウイットねじも含めたのは、ウイットねじは、ＪＩＳのねじ規格では廃止されているが、特に建築業界で使用され続け、その建築物又は建造物が現在でも使用されている結果、ウイットねじが残存していることによる。 Also, in the table of FIG. 21, the pitch, outer diameter, effective diameter and valley diameter of a plurality of metric screws and Whitscrews are shown. The first part the internal thread portion F 1 includes a bolt B 1 of M10 (outer diameter 10mm metric threads), the bolt B 2 of M12 (outer diameter 12mm metric threads), a 16 threads of the W3 / 8 (1 inches the bolt B 4 of Whitworth screw), is applied to the bolt B 5 of Whitworth screw) having 12 threads of the W1 / 2 (1 inch second portion internally threaded portion F 2 are, M16 (outer diameter 16mm metric thread the bolt B 3 of), is applied to the bolt B 6 of Whitworth screw) with a screw thread 11 to W5 / 8 (1 inch. In addition, not only the metric screw generally used as a target for screwing of the first and second partial female screw parts F 1 and F 2 , but also the whit screw is included, the whit screw is a JIS screw standard In particular, it continues to be used in the construction industry, and as a result of the use of the building or structure, the Whitscrew remains as a result.

このように、第１部分雌ねじ部Ｆ1 は、第２部分雌ねじ部Ｆ2 に比較して、部分螺着対象のボルトの外径差が大きい。換言すると、一種類の第１部分雌ねじ部Ｆ1 により、外径差の大きな複数種類のボルトに対して部分螺着させる必要がある。これを解決するために、第１部分雌ねじ部Ｆ1 が対向配置される一対の雌ねじ駒体Ｅの対向間隔を広くすることで、Ｍ１２のボルトＢ2 とＷ1/2 のボルトＢ5 に部分螺着可能となり、その実現手段として、駒体本体３１の上下面４１を反転させた状態において、各駒体本体３１の対向方向に沿って配置位置を変更可能な構成を採用した。具体的には、第２部分雌ねじ部Ｆ2 が形成されることで、その幅方向の両端部に残存する各平面３３ａ，３３ｂを、前記嵌入方向Ｒに沿って段差４３を設けることで、当該嵌入方向Ｒに沿って突出した平面３３ｂの部分に、前記各分割カバー体Ｃ11，Ｃ12にぞれぞれ形成された嵌合溝２４ａ，２４ｂに嵌合される嵌合突部４４を設けることで、一対の雌ねじ駒体Ｅの対向方向に沿った間隔を広くできるようにしてある。 Thus, the first partial female screw portion F 1, compared to the second portion internally threaded portion F 2, a large outer diameter difference portion screwing subject of the bolt. In other words, the first part the internal thread portion F 1 of one kind, it is necessary to partially screwed for large plurality of types of bolts outer diameter difference. To solve this, since the first partial female screw portion F 1 is wider opposing gap between the pair of internally threaded piece body E is opposed, part threaded on the bolt B 5 of the bolt B 2 and W1 / 2 of M12 As the realization means, a configuration is adopted in which the arrangement position can be changed along the opposing direction of each piece main body 31 in a state where the upper and lower surfaces 41 of the piece main body 31 are reversed. Specifically, by forming the second partial female screw portion F 2 , the flat surfaces 33 a and 33 b remaining at both end portions in the width direction thereof are provided with the step 43 along the insertion direction R, In the portion of the flat surface 33b which protrudes along the insertion direction R, the fitting protrusion 44 fitted in the fitting grooves 24a and 24b respectively formed on the divided cover bodies C 11 and C 12 is provided. Thus, the distance along the opposing direction of the pair of female screw pieces E can be increased.

カバー体Ｃ1 を構成する各分割カバー体Ｃ11，Ｃ12に、上記した一対の雌ねじ駒体Ｅを、第１及び第２の各部分雌ねじ部Ｆ1 ，Ｆ2 のいずれか一方を対向状態で組付け可能とするために、各分割カバー体Ｃ11，Ｃ12の内周面には、筒軸方向Ｑに沿って前記駒体本体３１の背中合わせの各平面３６，３７にそれぞれ形成された各嵌入突部３８を嵌入するための複数の嵌入組付け溝２３ａ，２３ｂが、当該嵌入突部３８の形成ピッチＳｅと同一のピッチＳｃをおいて、分割カバー体Ｃ11，Ｃ12の直径方向に対向してそれぞれ形成されている。即ち、図１〜図３、特に、図３に詳細に図示されているように、複数の嵌入組付け溝２３ａ，２３ｂを形成するために、複数の側板体２５ａ，２５ｂが前記ピッチＳｃでもって、各分割カバー体Ｃ11，Ｃ12の内周面に対向して配置され、相上下する各側板体２５ａ，２５ｂの間に前記嵌入組付け溝２３ａ，２３ｂが形成される。各分割カバー体Ｃ11，Ｃ12に形成される各嵌入組付け溝２３ａ，２３ｂの内幅Ｗｃは、各側板体２５ａ，２５ｂの肉厚（板厚）Ｔｃと同一であって、前記ピッチＳｃの半分である。よって、（Ｔｃ＝Ｗｃ＝Ｓｃ／２）の関係が成立し、雌ねじ駒体Ｅとの関係では、（Ｔｃ＝Ｔｅ，Ｗｃ＝Ｗｅ，Ｓｃ＝Ｓｅ）となる。 Each of the divided cover bodies C 11 and C 12 constituting the cover body C 1 is in a state in which the above-mentioned pair of female screw pieces E are opposed to one of the first and second partial female screw parts F 1 and F 2 In order to enable assembly at the same time, the inner peripheral surfaces of the divided cover bodies C 11 and C 12 are formed on the back-to-back flat surfaces 36 and 37 of the block body main body 31 along the cylinder axis direction Q, respectively. The plurality of fitting assembly grooves 23a and 23b for fitting each fitting protrusion 38 have the same pitch Sc as the formation pitch Se of the fitting protrusion 38, and the diameter direction of the divided cover bodies C 11 and C 12 Are formed facing each other. That is, as shown in detail in FIGS. 1 to 3, and in particular in FIG. 3, in order to form a plurality of fitting assembly grooves 23a and 23b, a plurality of side plates 25a and 25b are held at the pitch Sc. , is disposed facing the inner circumferential surface of each divided cover body C 11, C 12, the side plates members 25a to phase vertical, the fitting assembly groove 23a between 25b, 23b are formed. The inner width Wc of each of the fitting assembly grooves 23a and 23b formed in each of the divided cover bodies C 11 and C 12 is the same as the thickness (plate thickness) Tc of each of the side plate members 25a and 25b. Half of Therefore, the relationship of (Tc = Wc = Sc / 2) is established, and in the relationship with the female screw piece E, (Tc = Te, Wc = We, Sc = Se).

また、筒軸方向Ｑに沿って同一位置に、当該筒軸方向Ｑと直交する方向に沿って対向配置された前記側板体２５ａ，２５ｂと同一高さ位置に、前記駒体本体３１における第２部分雌ねじ部Ｆ2 が形成された側の二つの平面３３ａ，３３ｂのいずれか一方を前端面２６a1，２６b1に当接させる奥板体２６ａ，２６ｂが配置され、当該各奥板体２６ａ，２６ｂにおける前記各側板体２５ａ，２５ｂの対向方向に沿った一端部には、駒体本体３１の平面３３ｂの部分に形成された嵌合突部４４を部分嵌合させる嵌合溝２４ａ，２４ｂがそれぞれ形成されている。 Further, the second in the piece main body 31 is at the same height position as the side plate members 25a and 25b disposed at the same position along the cylinder axis direction Q and opposed along the direction orthogonal to the cylinder axis direction Q. partial female screw portion F 2 are two planes 33a of the formed side, 33b either the front end face 26a 1, 26b 1 to abutted to the back plate member 26a of, 26b are arranged, the respective back plate body 26a, At one end along the opposing direction of the side plates 25a, 25b in 26b, fitting grooves 24a, 24b for partially fitting the fitting projections 44 formed on the flat surface 33b of the piece body 31 are provided. Each is formed.

また、各分割カバー体Ｃ11，Ｃ12の直径方向から、当該各分割カバー体Ｃ11，Ｃ12の嵌入組付け溝２３ａ，２３ｂに、雌ねじ駒体Ｅの嵌入突部３８を嵌入することで、相対的に、雌ねじ駒体Ｅの嵌入溝３９に、各分割カバー体Ｃ11，Ｃ12の側板体２５ａ，２５ｂが嵌入されて、駒体本体３１の背中合わせに対向している計３面の各平面３２，３３ａ，３３ｂのいずれか一つの面が、各分割カバー体Ｃ11，Ｃ12の奥板体２６ａ，２６ｂの前端面２６a1, ２６b1に当接することで、各分割カバー体Ｃ11，Ｃ12の内部に、それぞれ同一形状の雌ねじ駒体Ｅが、筒軸方向Ｑに沿ってほぼ同一位置に配置された後に、各分割カバー体Ｃ11，Ｃ12を閉じると、上面が天壁部２で閉塞された筒状のカバー体Ｃ1 となる。これにより、一対の雌ねじ駒体Ｅが対向配置されて、内周面に部分雌ねじ部Ｆ1 （Ｆ2 ）が形成された状態において、各雌ねじ駒体Ｅに形成されている部分雌ねじ部Ｆ1 （Ｆ2 ）は、筒軸方向Ｑに沿ってボルトＢのねじ山のピッチＰの半分（Ｐ／２）だけずらす必要がある。ここで、「ボルトＢのねじ山のピッチＰ」とは、当該部分雌ねじ部Ｆ1 （Ｆ2 ）が螺着の対象としている複数種類のボルトＢのピッチの「平均ピッチ」を指す。 Also, by fitting the fitting projections 38 of the female screw piece E into the fitting assembling grooves 23a and 23b of the respective divided cover bodies C 11 and C 12 from the diameter direction of the respective divided cover bodies C 11 and C 12 Relatively, the side plate members 25a and 25b of the divided cover members C 11 and C 12 are inserted into the insertion grooves 39 of the female screw piece E so that the back surfaces of the piece main body 31 are opposed to each other. each plane 32,33A, that any one side of 33b is, back plate body 26a of each divided cover body C 11, C 12, abuts against the front end face 26a 1, 26b 1 of 26b, each divided cover body C 11, the interior of the C 12, the internal thread piece body E of each same shape, after being placed on substantially the same position along the tube axis direction Q, close to each of the divided cover body C 11, C 12, upper surface heaven It becomes a cylindrical cover body C 1 closed by the wall 2. Thus, a pair of internally threaded piece body E is opposed, in the state in which the partial female screw portion F 1 on the inner peripheral surface (F 2) is formed, partial female screw portion F 1 formed in the internal thread piece body E It is necessary to shift (F 2 ) by a half (P / 2) of the pitch P of the thread of the bolt B along the axial direction Q. Here, the “pitch P of the screw thread of the bolt B” refers to the “average pitch” of the pitches of the plurality of types of bolts B to which the partial female screw F 1 (F 2 ) is to be screwed.

また、図１、図２及び図４において、一方の分割カバー体Ｃ12の分割周壁部１ｂの下端の側板体２５ｂと下端開口１８との中間部に充填開口２７が形成されており、当該充填開口２７は、ビスの頭部の外観を有する閉塞板部２８で閉塞されている。そして、ボルトＢの突出端部Ｂａ及びナットＮと、これらを覆うカバー体Ｃ1 との間に形成される空間部のうち当該ナットＮが配置されている内部空間２９に充填材９２を充填して、前記ボルトＢの突出端部Ｂａ及びナットＮの腐食を確実に防止する場合には、前記閉塞板部２８を取り外して形成された充填開口２７から前記内部空間２９に充填材９２を充填すればよく、充填の必要がない場合は、充填開口２７は，閉塞板部２８で閉塞されたまま使用すればよい。 Further, FIG. 1, 2 and 4, and filling opening 27 in the middle portion of the side plate member 25b and the lower end opening 18 of the lower end of the dividing wall portion 1b of the one split cover body C 12 is formed, the filling The opening 27 is closed by a closing plate 28 having the appearance of a screw head. Then, filling the protruding ends Ba and the nut N of the bolt B, and fillers 92 into the inner space 29 of the nut N is located within the space formed between the cover body C 1 covering them When the corrosion of the projecting end Ba of the bolt B and the nut N is reliably prevented, the filling material 92 is filled in the internal space 29 from the filling opening 27 formed by removing the closing plate portion 28. If filling is not necessary, the filling opening 27 may be used while being closed by the closing plate portion 28.

そして、上記したカバー体Ｃ1 と一対一組の雌ねじ駒体Ｅを使用して、ボルトＢの突出端部Ｂａを、当該突出端部Ｂａに対してカバー体Ｃ1 が軸方向にずれない状態で覆うには、以下のようにして行う。なお、図１０は、一対の雌ねじ駒体Ｅの保持姿勢を模式的に説明するための図であるため、各分割カバー体Ｃ11，Ｃ12の側板体２５ａ，２５ｂ及び奥板体２６ａ，２６ｂは、簡略表示してある。一対一組の雌ねじ駒体Ｅは、配置により、ボルトＢの大きさに応じた計３種類の対向保持姿勢を選択できる。即ち、図１０（ａ）のように、各駒体本体３１の第１部分雌ねじ部Ｆ1 を対向させ、しかも背面側の平面３３ｂの部分に形成された嵌合突部４４が、各分割カバー体Ｃ11，Ｃ12の嵌合溝２４ａ，２４ｂに嵌合されるように配置すると、外径１２ｍｍのメートルねじのボルトＢ2 （Ｍ１２）及び１インチに１２のねじ山を有するウイットねじのボルトＢ5 （Ｗ1/2 ）の双方に対して部分螺着可能となる。また、上記した第１姿勢から、第１部分雌ねじ部Ｆ1 が対面した状態を維持して、各雌ねじ駒体Ｅの上下面４１を反転させると、図１０（ｂ）に示されるように、駒体本体３１の背面側の平面３３ｂが、分割カバー体Ｃ11，Ｃ12の奥板体２６ａ，２６ｂの前端面２６a1，２６b1に当接して、前記第１姿勢に対して各駒体本体３１が近接することで、外径１０ｍｍのメートルねじのボルトＢ1 （Ｍ１０）及び１インチに１６のねじ山を有するウイットねじのボルトＢ4 （Ｗ3/8 ）の双方に対して部分螺着可能な第２姿勢となる。更に、第１及び第２の各姿勢から、各駒体本体３１の対面を反転させると、図１０（ｃ）に示されるように、駒体本体３１の平面３２が、各分割カバー体Ｃ11，Ｃ12の奥板体２６ａ，２６ｂの前端面２６a1，２６b1に当接することで、各第２部分雌ねじ部Ｆ2 が対面して、外径１６ｍｍのメートルねじのボルトＢ3 （Ｍ１６）及び１インチに１１のねじ山を有するウイットねじのボルトＢ6 （Ｗ5/8 ）の双方に対して部分螺着可能な第３姿勢となる。 Then, using the above-described cover member C 1 and the pairs of internally threaded piece body E, the projecting end portion Ba of the bolt B, the cover body C 1 with respect to the projecting end portion Ba is not displaced in the axial direction state To cover with, do as follows. 10 is a view for schematically explaining the holding posture of the pair of female screw pieces E, the side plates 25a and 25b and the rear plates 26a and 26b of the divided cover members C 11 and C 12 are illustrated. Is simplified. Depending on the arrangement, a total of three types of opposing holding postures can be selected according to the size of the bolt B depending on the arrangement. That is, as shown in FIG. 10 (a), the first partial female screw portion F 1 are opposed to the fitting projection 44 which moreover is formed in a portion of the back side of the plane 33b, of each frame body 31, the split covers body C 11, C 12 of the fitting groove 24a, when disposed as fitted to 24b, the Whitworth screw with a bolt B 2 (M12) and 12 threads of one inch metric thread outer diameter 12mm bolt Partial screwing is possible to both of B 5 (W1 / 2). Further, from the first posture described above, while maintaining the state in which the first partial female screw portion F 1 is facing, when reversing the upper and lower surfaces 41 of each internal thread piece body E, as shown in FIG. 10 (b), rear side of the plane 33b of the frame body 31, the back plate member 26a of the split cover body C 11, C 12, abuts against the front end face 26a 1, 26b 1 of 26b, each frame member to the first position The proximity of the main body 31 results in partial screw attachment to both metric screw bolt B 1 (M10) with an outer diameter of 10 mm and to bolt screw B 4 (W3 / 8) with 16 threads per inch. It becomes a possible second attitude. Furthermore, when the facing of each piece main body 31 is reversed from the first and second postures, as shown in FIG. 10C, the flat surface 32 of the piece main body 31 is divided into each divided cover C 11 , C 12 abuts on the front end faces 26a 1 , 26b 1 of the back plates 26a, 26b so that the respective second part female screw parts F 2 face each other and a bolt B 3 (M16) of a metric screw having an outer diameter of 16 mm And a third position in which partial screwing is possible to both of the bolts B 6 (W5 / 8) of the Whitscrew having 11 threads per inch.

このため、カバー体Ｃ1 で覆う対象のボルトＢの大きさ及び当該ボルトＢの突出端部Ｂａの突出長に対応して、上記した第１〜第３の保持姿勢のいずれかを選択して、一対一組の各雌ねじ駒体Ｅを各分割カバー体Ｃ11，Ｃ12の内部に組み付けて収容する。即ち、第１〜第３の保持姿勢からボルトＢの突出端部Ｂａに対応した保持姿勢を選択して、当該保持姿勢となるように、ヒンジ連結された各分割カバー体Ｃ11，Ｃ12の内部に一体に組み付ける。図７〜図１２に示される例は、Ｍ１２のメートルねじのボルトＢ2 （Ｍ１２）であって、当該ボルトＢ2 の突出端部Ｂ2aにナットＮが二重に螺着され、雌ねじ駒体Ｅの下端が上段のナットＮに最も近接するような位置に、各分割カバー体Ｃ11，Ｃ12に対して各雌ねじ駒体Ｅが組み付けられる。このため、各雌ねじ駒体Ｅの駒体本体３１の両側面の各平面３６，３７に設けられた計３段（３個）の嵌入突部３８のうち、上段から起算して２個の嵌入突部３８が、各分割カバー体Ｃ11，Ｃ12に設けられた嵌入組付け溝２３ａ，２３ｂに嵌入されることで、各分割カバー体Ｃ11，Ｃ12の内部に、それぞれ雌ねじ駒体Ｅが組み付けられている。 Therefore, in accordance with the size of the bolt B to be covered by the cover C 1 and the projection length of the projection end Ba of the bolt B, one of the first to third holding postures is selected. A pair of female screw pieces E are assembled and housed inside the divided cover bodies C 11 and C 12 . That is, the holding posture corresponding to the projecting end Ba of the bolt B is selected from the first to third holding postures, and the divided cover bodies C 11 and C 12 are hinged so as to be the holding posture. Assemble integrally inside. Example shown in FIGS. 7 to 12, a bolt B 2 metric screws M12 (M12), a nut N is screwed to double the projecting end B 2 a of the bolt B 2, the internal thread piece Each female screw piece E is assembled to each of the divided cover bodies C 11 and C 12 at a position where the lower end of the body E is closest to the nut N on the upper stage. For this reason, of the total of three stages (three pieces) of the fitting projections 38 provided on the flat surfaces 36 and 37 of the both side surfaces of the piece main body 31 of each female screw piece E, two from the upper stage projections 38, fitting assembly grooves 23a provided in each of the divided cover body C 11, C 12, by being fitted into 23b, inside each divided cover body C 11, C 12, respectively internally threaded piece body E Is assembled.

そして、基板面９１ａから突出したボルトＢの突出端部Ｂａ及び当該突出端部Ｂａに螺着されたナットＮをカバー体Ｃ1 で覆うには、以下のようにして行う。即ち、図１１（ａ）に示されるように、基板面９１ａの上面において、ヒンジ連結された各分割カバー体Ｃ11，Ｃ12を最大に開いておき、この状態で、ヒンジ連結された各分割カバー体Ｃ11，Ｃ12の下端面２１，２２を基板面９１ａの上面を摺動させて、図１１（ｂ）に示されるように、一方の分割カバー体Ｃ12の収容開口１０から内部に、前記ボルトＢの突出端部Ｂａが雌ねじ駒体Ｅの第１部分雌ねじ部Ｆ1 が形成された凹部３４に収容されるようにして、前記ボルトＢの突出端部Ｂａ及びナットＮを、当該分割カバー体Ｃ11の内部に収容させる。この状態で、図１１（ｃ）に示されるように、ボルトＢの突出端部Ｂａ及びナットの軸方向に沿った半分を収容している一方の分割カバー体Ｃ12に対して他方の分割カバー体Ｃ11をヒンジ回動させると、分割カバー体Ｃ12の分割周壁部１ｂにおける収容開口１０に臨んだ部分に形成された上下一対の各係止突起１１と、他方の分割カバー体Ｃ11の各被係止孔１５とが互いに係止されて、各分割カバー体Ｃ11，Ｃ12が一体に組み付けられる。この状態では、図１１（ｄ）及び図１２に示されるように、各分割カバー体Ｃ11，Ｃ12の分割周壁部１ａ，１ｂの第１開口端面３，４どうし、第２開口端面７，８どうし、及び分割天壁部２ａ，２ｂの第３開口端面１６，１７どうしが、それぞれ互いに重合壁（二重壁）構造で密着することで、周壁部１及び天壁部２の各切割り開口状の部分がシール状態で密着される。なお、図１１（ｄ）において、４５，４６は、それぞれカバー体Ｃ1 の周壁部１及び天壁部２の切割り線を示す。なお、図１２において、９１は、コンクリート基礎９３の上面に配置された基板を示す。 The protruding end Ba of the bolt B protruding from the substrate surface 91 a and the nut N screwed to the protruding end Ba are covered with the cover C 1 as follows. That is, as shown in FIG. 11A, on the upper surface of the substrate surface 91a, the hinged connected split cover bodies C 11 and C 12 are maximally opened, and in this state, each hinged connected splits The lower end faces 21 and 22 of the cover members C 11 and C 12 are slid on the upper surface of the substrate surface 91 a, and as shown in FIG. 11 (b), from the accommodation opening 10 of one split cover member C 12 to the inside The protruding end Ba of the bolt B and the nut N are accommodated such that the protruding end Ba of the bolt B is accommodated in the recess 34 in which the first partial female thread F 1 of the female screw piece E is formed. It is accommodated in the split cover body C 11. In this state, as shown in FIG. 11 (c), the other split cover for one split cover body C 12 accommodating the projecting end Ba of the bolt B and the half along the axial direction of the nut. When the body C 11 to hinge pivot, and the engaging projections 11 of the upper and lower formed facing it part housing opening 10 in the dividing wall portion 1b of the split cover body C 12, the other split cover body C 11 The respective locking holes 15 are locked to each other, and the divided cover bodies C 11 and C 12 are assembled integrally. In this state, as shown in FIG. 11D and FIG. 12, the first opening end faces 3 and 4 of the divided peripheral wall portions 1a and 1b of the divided cover bodies C 11 and C 12 and the second opening end face 7, The respective splits of the peripheral wall portion 1 and the top wall portion 2 are brought into close contact with each other by bringing the third opening end faces 16 and 17 of the divided top wall portions 2a and 2b into close contact with each other with a double wall structure. The open part is in close contact in a sealed manner. Incidentally, in FIG. 11 (d), 45, 46, respectively show a cut-split line of the peripheral wall 1 and a top wall 2 of the cover body C 1. In FIG. 12, reference numeral 91 denotes a substrate disposed on the upper surface of the concrete foundation 93.

また、各駒体本体３１の凹部３４に形成された上下の各部分雌ねじ部Ｆ1 のうち下方の部分雌ねじ部Ｆ1 が、ボルトＢの突出端部Ｂａの雄ねじ部に部分螺着されるため、当該ボルトＢの突出端部Ｂａに対してカバー体Ｃ1 が外れることはない。更に、分割カバー体Ｃ12の分割周壁部１ｂに形成された閉塞板部２８を除去して形成される充填開口２７から、カバー体Ｃ1 の下半部に形成される内部空間に充填材９２を充填すると、ボルトＢの突出端部Ｂａ及び当該突出端部Ｂａに螺着されたナットＮの腐食を一層確実に防止できる。なお、充填材９２の充填の必要がない場合には、充填開口２７は，閉塞板部２８で閉塞されたままにしておけばよい。 Further, since the partial female screw portion F 1 of the lower of the respective partial female screw portion F 1 of the top and bottom formed in the recess 34 of each frame body 31 is partially screwed to the male screw portion of the projecting end portion Ba of the bolt B , it will not come off the cover body C 1 with respect to the projecting end portion Ba of the bolt B. Furthermore, the filling opening 27 formed the closing plate part 28 formed in the dividing wall portion 1b of the split cover body C 12 is removed, filled in an inner space formed in the lower half of the cover body C 1 material 92 The corrosion of the projecting end Ba of the bolt B and the nut N screwed to the projecting end Ba can be more reliably prevented. When the filling material 92 does not need to be filled, the filling opening 27 may be kept closed by the closing plate portion 28.

このため、図１６及び図１７に示されるようなキュービクル９４を構成する金属製ボックス９５の下端部の周縁には、アンダーカット状空間９６が形成され、コンクリート基礎９３に埋設されたボルトＢの上端部は、前記アンダーカット状空間９６に突出するように施工される。しかし、本発明に係るカバー体Ｃ1 によれば、前記ボルトＢの突出端部Ｂａは、その側方から分割カバー体Ｃ11，Ｃ12の内部に収容できるため、ボルトＢの突出端部Ｂａの直上に近い部分に、アンダーカット状空間９６の天面が存在していて、当該ボルトＢの突出端部Ｂａの直上からは、カバー体を覆い被せることが不能な場合でも、当該突出端部Ｂａを覆うことができる。 For this reason, an undercut-like space 96 is formed on the periphery of the lower end portion of the metal box 95 constituting the cubicle 94 as shown in FIGS. 16 and 17, and the upper end of the bolt B embedded in the concrete foundation 93. The portion is constructed to project into the undercut space 96. However, according to the cover member C 1 according to the present invention, the projecting end Ba of the bolt B, since that can be accommodated in the interior of the split cover body C 11, C 12 from the side, projecting end of the bolt B Ba The top surface of the undercut-like space 96 exists in a portion close to the upper side of the above, and from the upper side of the projecting end portion Ba of the bolt B, even if it is impossible to cover the cover body, the projecting end portion It can cover Ba.

次に、図１３〜図１５を参照して、実施例２のカバー体Ｃ2 について説明する。実施例１のカバー体Ｃ1 は、一対の分割カバー体Ｃ11，Ｃ12がヒンジ連結された構成であるが、実施例２のカバー体Ｃ2 は、完全分離された一対の分割カバー体Ｃ21，Ｃ22が係止構造のみで一体化される構成である点が、カバー体Ｃ1 と異なるのみであるので、同等部には、カバー体Ｃ1 の説明で使用した符号に「’」を付して図示のみ行い、必要部分のみを説明する。 Next, the cover C2 of the second embodiment will be described with reference to FIGS. Cover member C 1 of the first embodiment, although a pair of split cover body C 11, C 12 is hinged configuration, the cover body C 2 of Example 2, completely separate pair of divided cover body C 21 and C 22 are different from the cover C 1 only in that they are integrated by only the locking structure, and therefore the same reference numerals used in the description of the cover C 1 indicate “'”. And only the illustration is given, and only the necessary parts will be described.

カバー体Ｃ2 を構成する一対の分割カバー体Ｃ21，Ｃ22は、分割周壁部１a', １b'の内周面に形成される側板体２５a', ２５b'及び当該各側板体２５a', ２５b'の間に形成される各嵌入組付け溝２３a', ２３b'の筒軸方向Ｑに沿った配置位置が、（Ｐ/ ２）の差を有して形成されている点を除いて、同一構造である。一対の分割カバー体Ｃ21，Ｃ22に一体に組み付けた場合に、切割り面の全周に亘って二重壁構造となるように、各分割カバー体Ｃ21，Ｃ22の端面の内側には、Ｌ字状の内壁部５１と直線状の内壁部５２とが形成され、当該内壁部５１，５２が形成されていない部分には、他方の分割カバー体Ｃ21（Ｃ22）の内壁部５１，５２が挿入配置可能なＬ字形及び直線状の凹部５３，５４が形成されている。 The pair of divided cover bodies C 21 and C 22 constituting the cover body C 2 are side plate bodies 25 a ′ and 25 b ′ formed on the inner peripheral surface of the divided peripheral wall portions 1 a ′ and 1 b ′ and the respective side plate bodies 25 a ′, 25b ', except that the arrangement position along the cylinder axis direction Q of each of the fitting assembly grooves 23a' and 23b 'formed between them is formed with a difference of (P / 2), It is the same structure. When assembled integrally to a pair of split cover bodies C 21 and C 22 , inside the end faces of the split cover bodies C 21 and C 22 so as to have a double wall structure over the entire circumference of the cut surface The L-shaped inner wall portion 51 and the straight inner wall portion 52 are formed, and the inner wall portion of the other divided cover body C 21 (C 22 ) is formed in a portion where the inner wall portions 51 52 are not formed. There are formed L-shaped and rectilinear recesses 53 and 54 into which 51 and 52 can be inserted.

また、分割周壁部１a', １b'の端面には、一方の対角線方向に沿って被係止孔５５が形成された被係止片５６が突設されていると共に、当該端面の外側の平面状の部分には、他方の対角線方向に沿って係止突起５７がそれぞれ形成されている。   In addition, a locking piece 56 having a locking hole 55 formed in a diagonal direction of one of the divided peripheral wall portions 1a 'and 1b' is projected along a diagonal direction of one of the divisional wall surfaces. Locking projections 57 are formed on the other portion along the other diagonal direction.

このため、図１５に示されるように、一対の分割カバー体Ｃ21，Ｃ22の各嵌入組付け溝２３a', ２３b'を利用して、各分割カバー体Ｃ21，Ｃ22の内部に前記雌ねじ駒体Ｅを組み込んでおき、ボルトＢの突出端部Ｂａ及びナットＮを軸方向に二分した一方を、一方の分割カバー体Ｃ21の内部に収容した状態で、当該分割カバー体Ｃ21に対して他方の分割カバー体Ｃ22を、基板面９１ａの上面を摺動させて、端面どうしを押圧すると、４つの各係止突起５７と被係止孔５５とを互いに係止させることで、一対の分割カバー体Ｃ21，Ｃ22は、内部にボルトＢの突出端部Ｂａ及びナットＮが収容され、しかも前記突出端部Ｂａの雄ねじ部の谷に、雌ねじ駒体Ｅに設けられた第１部分雌ねじ部Ｆ1 が部分螺着されることで、ボルトＢの突出端部Ｂａに対して筒軸方向Ｑに沿って配置位置がずれることなく、当該ボルトＢの突出端部Ｂａ及びナットＮが覆われる。このため，上記したように、ボルトＢの突出端部Ｂａがアンダーカット状空間９６に突出していても、完全二分割構造のカバー体Ｃ2 により前記突出端部Ｂａを覆うことが可能となる。 Therefore, as shown in FIG. 15, each fitted assembling grooves 23a of the pair of split cover body C 21, C 22 ', 23b ' by using the inside of the divided cover body C 21, C 22 leave incorporate internal thread piece body E, the protruding end portion Ba, and the nut N of the bolt B one was bisected in the axial direction, while accommodated in the one split cover body C 21, in the divided cover body C 21 On the other hand, when the other divided cover C 22 slides the upper surface of the substrate surface 91 a and presses the end surfaces, the four locking projections 57 and the locking holes 55 are locked to each other. The pair of split cover bodies C 21 and C 22 has a protruding end Ba and a nut N of a bolt B housed therein, and a second provided on the female screw piece E in the valley of the male screw of the protruding end Ba. by a portion the internal thread portion F 1 is partially screwed, against the projecting end portion Ba of the bolt B Without placement position shifts along the tube axis direction Q Te, protruding end Ba and the nut N of the bolt B is covered. Therefore, as described above, even if the projecting end Ba of bolt B is not protrude undercut space 96, the full two-piece cover member C 2 structures can be covered with the projecting end portion Ba.

図１８及び図１９には、本発明の実施例３のカバー体Ｃ3 が示されている。カバー体Ｃ3 は、ナットＮを収容できる内径を有していて、上端が閉塞された円筒状のカバー体本体６１に、ボルトＢ2 の外径よりも僅かに大きな幅を有するボルト挿入孔６２が、下端開口に開放して当該カバー体本体６１の軸心方向の全高に亘って形成された形状である。 18 and 19 cover C 3 of Example 3 of the present invention is shown. The cover body C 3 is have an inner diameter that can accommodate a nut N, the bolt insertion holes 62 having a cylindrical cover body 61 the upper end is closed, a width slightly larger than the outer diameter of the bolt B 2 Is a shape which is open at the lower end opening and formed over the entire height in the axial direction of the cover main body 61.

このため、図１９（ａ）に示されるように、アンダーカット状空間９６に突出しているボルトＢ2 の突出端部Ｂ2aの側方に配置されたカバー体Ｃ3 を水平方向に移動させて、そのボルト挿入孔６２から内部にボルトＢ2 の突出端部Ｂ2aを挿入した後に、当該カバー体Ｃ3 を基板面９１ａまで下降させると、図１９（ｂ）に示されるように、ボルトＢ2 の突出端部Ｂ2a及びナットＮの全体がカバー体Ｃ3 で覆われる。 Therefore, as shown in FIG. 19 (a), moves the cover body C 3 arranged on the side of the projecting end B 2 a bolt B 2 that protrudes undercut space 96 in the horizontal direction After the projecting end B 2 a of the bolt B 2 is inserted into the interior from the bolt insertion hole 62, the cover C 3 is lowered to the substrate surface 91 a, as shown in FIG. The entire projecting end B 2 a of the bolt B 2 and the nut N are covered with a cover C 3 .

図２０（ａ）に示される実施例４のカバー体Ｃ4 は、ナットＮを覆うリング体６３と、ボルトＢ2 の突出端部Ｂ2aを覆うボルト部カバー体６４とから成り、当該ボルト部カバー体６４は、実施例３のカバー体Ｃ3 と同等の形状を有しており、前記リング体６３とボルト部カバー体６４とは、肉厚の段差構造により一体に嵌着される構造となっている。よって、ナットＮの部分をリング体６３で覆った後に、ボルトＢ2 の突出端部Ｂ2aの部分をボルト部カバー体６４で覆って、当該ナットＮとボルト部カバー体６４とを嵌着により一体化させると、図２０（ｂ）に示されるように、カバー体Ｃ4 は、突出端部Ｂ2aの軸方向及び径方向の双方向に沿って外れることなく、当該突出端部Ｂ2aとナットＮは、当該カバー体Ｃ4 により覆われる。なお、図中６２’は、ボルト部カバー体６４に設けられたボルト挿入孔を示す。 Cover C 4 of Example 4 shown in FIG. 20 (a), a ring member 63 which covers the nut N, consist bolt portion cover 64 for covering the projecting end portions B 2 a bolt B 2, the bolt The part cover body 64 has the same shape as the cover body C3 of the third embodiment, and the ring body 63 and the bolt part cover body 64 are integrally fitted by a thick step structure. It has become. Therefore, after covering the portion of the nut N with the ring body 63, the portion of the projecting end B 2 a of the bolt B 2 is covered with the bolt portion cover body 64, and the nut N and the bolt portion cover body 64 are fitted. As shown in FIG. 20 (b), the cover C 4 is not separated along the axial and radial directions of the protruding end B 2 a, as shown in FIG. 2 a and the nut N is covered by the cover body C 4. In the figure, reference numeral 62 'denotes a bolt insertion hole provided in the bolt portion cover body 64.

また、特許請求の範囲の各請求項で使用されている用語との関係は、請求項１に使用の「開口」及び「開口閉塞部」は、実施例１においては、ヒンジ連結された一対の分割カバー体Ｃ11，Ｃ12の二分割された各分割周壁部１ａ，１ｂの開閉によりそれぞれ形成されるので、当該各分割周壁部１ａ，１ｂが対応する機能を果たしている。請求項３の「切割り開口」に関しても、ヒンジ連結構造になっている各分割周壁部１ａ，１ｂが開くことで収容開口１０が形成されるので、当該収容開口１０は、請求項３の「切割り開口」に相当する。 Also, in relation to terms used in each claim in the claims, “opening” and “opening closure” used in claim 1 are, in Example 1, a pair of hinged members. Since the split cover bodies C 11 and C 12 are respectively formed by opening and closing the split peripheral wall portions 1 a and 1 b divided into two, the respective split peripheral wall portions 1 a and 1 b fulfill the corresponding functions. Also with regard to the "split opening" of claim 3, the accommodation opening 10 is formed by opening the divided peripheral wall portions 1a and 1b having the hinge connection structure. It corresponds to "split opening".

また、上記した各カバー体Ｃ1 ，Ｃ2 は、アンダーカット状空間９６に突出されたボルトＢの突出端部Ｂａのように、当該突出端部Ｂａの直上からカバー体を覆い被せられない場合に、特に有効であるが、各カバー体Ｃ1 ，Ｃ2 は、当該突出端部Ｂａが全方向に開放された空間部に突出しているような場面での使用も可能であり、各カバー体Ｃ1 ，Ｃ2 の内部に収容配置した雌ねじ駒体Ｅが当該突出端部Ｂａに部分螺着されている場合には、ボルトＢの突出端部Ｂａに対して各カバー体Ｃ1 ，Ｃ2 が外れない利点もある。 Further, as in the case of the projecting end Ba of the bolt B projected into the undercut-like space 96, each of the cover bodies C 1 and C 2 described above can not cover the cover body from directly above the projecting end Ba. In particular, each cover body C 1 and C 2 can also be used in a situation where the projecting end portion Ba protrudes into a space opened in all directions, and each cover body is particularly effective. When the female screw piece E housed and arranged inside C 1 and C 2 is partially screwed to the projecting end Ba, the cover body C 1 and C 2 with respect to the projecting end Ba of the bolt B There is also an advantage that

また、ボルトＢの突出端部Ｂａの突出長が短い場合には、雌ねじ駒体Ｅの最上段の嵌入突部３８を、各分割カバー体Ｃ11，Ｃ12（Ｃ21，Ｃ22 ）の下段の嵌入組付け溝２３ａ，２３ｂに嵌入させて、各分割カバー体Ｃ11，Ｃ12（Ｃ21，Ｃ22 ）に対する雌ねじ駒体Ｅの配置位置を下げることで、対応できる。 When the projection length of the projection end Ba of the bolt B is short, the insertion projection 38 of the uppermost step of the female screw piece E is used as the lower end of each of the divided cover bodies C 11 and C 12 (C 21 and C 22 ). This can be coped with by inserting the female screw piece body E with respect to the divided cover bodies C 11 and C 12 (C 21 and C 22 ) by inserting them into the fitting assembling grooves 23 a and 23 b.

Ｂ：不特定のボルト
Ｂa ：不特定のボルトの突出端部
Ｂ1 〜Ｂ6 ：特定のボルト
Ｂ2a：特定のボルトの突出端部
Ｃ1 〜Ｃ4 ：カバー体
Ｃ11，Ｃ12，Ｃ21，Ｃ22：分割カバー体
Ｅ：雌ねじ駒体（螺着部材）
Ｆ1 ：第１部分雌ねじ部
Ｆ2 ：第２部分雌ねじ部
Ｐ：複数のボルトの平均ピッチ
１：周壁部
１ａ，１ｂ：分割周壁部（開口閉塞部）
５：ヒンジピン
１０：収容開口（切割り開口） B: Unspecified bolt
Ba: Protruding end of unspecified bolt
B 1 ~B 6: particular bolt
B 2 a: Protruding end of a specific bolt
C 1 to C 4 : cover body C 11 , C 12 , C 21 , C 22 : split cover body
E: Female thread piece (screwing member)
F 1 : 1st part internal thread part
F 2 : Second part female screw part
P: Average pitch of multiple bolts
1: Peripheral wall
1a, 1b: Divided peripheral wall (opening closing portion)
5: Hinge pin
10: Housing opening (split opening)

Claims (8)

筒軸方向の一端面が閉塞された筒状を成し、ナットが螺着されたボルトの突出端部を当該ナットと共に覆うボルト及びナットのカバー体であって、
当該カバー体の側部には、少なくとも前記ボルトの突出端部を当該側部から内部に収容可能な開口と、当該開口を閉塞する開口閉塞部とが形成され、
前記ナットと前記ボルトの突出端部を内部に収容可能であると共に、当該収容状態において、前記開口は、前記開口閉塞部により閉塞可能であることを特徴とするボルト及びナットのカバー体。 A cover body of a bolt and a nut which forms a tubular shape in which one end face in the cylinder axial direction is closed and which covers the projecting end of the bolt screwed with the nut together with the nut,
The side portion of the cover body is formed with an opening capable of receiving at least the projecting end portion of the bolt from the side portion, and an opening closing portion closing the opening.
A cover body of a bolt and a nut characterized in that the nut and the projecting end of the bolt can be accommodated therein, and in the accommodation state, the opening can be closed by the opening closing portion. 前記ボルトは、基準面から突出していて、当該ボルトの突出端部にはナットが、当該基準面に当接した状態で螺着され、前記開口は、前記カバー体の筒軸方向の他端面である開口端面を当該基準面に当接させた状態で、前記ボルトの突出端部及び前記ナットの全体を受入れ可能な大きさに形成されていることを特徴とする請求項１に記載のボルト及びナットのカバー体。   The bolt protrudes from the reference surface, and a nut is screwed to the projecting end of the bolt in a state of being in contact with the reference surface, and the opening is the other end surface of the cover body in the cylinder axis direction The bolt according to claim 1, characterized in that the projecting end of the bolt and the whole of the nut can be received in a state where an open end face is in contact with the reference surface. Nut cover body. 筒状の周壁部と、当該周壁部の筒軸方向の一端面を閉塞する天壁部とを有し、
前記周壁部には、筒軸方向に切り割られた切割り開口が形成されていると共に、前記天壁部には、当該切割り開口と連続して当該天壁を分離させる天壁分離部が形成され、
前記切割り開口及び天壁分離部の各対向端縁が近接離間可能に、前記周壁部の一部がヒンジ連結されており、
前記各対向端縁を離間させることで、基準面から突出するボルトの突出端部及び当該突出端部に螺着されたナットを前記切割り開口を通して内部に収容可能であると共に、各対向端縁を近接又は当接させて前記切割り開口を閉じることで、前記基準面から突出したボルトの前記突出端部及び前記ナットの全体を覆い隠すことが可能であることを特徴とするボルト及びナットのカバー体。 A cylindrical peripheral wall portion, and a ceiling wall portion closing one end surface of the peripheral wall portion in the cylinder axial direction,
In the peripheral wall portion, there is formed a cut opening cut in the cylinder axial direction, and in the top wall portion, there is a top wall separation portion for separating the top wall continuously with the cut opening. Formed
A part of the peripheral wall portion is hinged so that each opposing edge of the cut opening and the top wall separation portion can be closely spaced.
By separating the opposing edges, the projecting end of the bolt projecting from the reference surface and the nut screwed to the projecting end can be accommodated internally through the split opening, and the opposing edges are separated. A bolt or nut, which is capable of concealing the projecting end of the bolt projecting from the reference surface and the whole of the nut by closing or closing the cut opening by bringing the bolt into proximity with or into contact therewith. Cover body. 前記切割り開口及び前記天壁分離部の各対向端縁には、閉じた状態で互いに重合する重合壁部を有することを特徴とする請求項３に記載のボルト及びナットのカバー体。   4. The bolt and nut cover according to claim 3, wherein the facing edges of the split opening and the top wall separation portion have overlapping wall portions that polymerize with each other in a closed state. 基準面から突出するボルト及び当該ボルトの突出端部に螺着されたナットを覆うボルト及びナットのカバー体であって、
前記カバー体は、互いに組み付けられて、内部に前記ボルトの突出端部及び当該突出端部に螺着されたナットを収容する収容空間を形成すると共に、当該収容空間を外部に臨ませる開口を形成する一対の分割体から成り、
各分割体を分離させて、前記開口の下端縁が前記基準面に当接した状態から、前記ボルトの突出端部及び前記ナットを内部に収容した状態に組付け可能であることを特徴とするボルト及びナットのカバー体。 A bolt protruding from a reference surface and a cover body of a bolt and a nut covering a nut screwed to a projecting end of the bolt,
The cover body is assembled to each other to form a housing space for housing the projecting end of the bolt and the nut screwed in the projection end, and to form an opening for exposing the housing space to the outside. Consisting of a pair of
It is characterized in that assembling can be performed in a state in which the projecting end portion of the bolt and the nut are housed inside from the state in which the lower end edge of the opening abuts on the reference surface by separating each divided body. Bolt and nut cover body. 前記カバー体の内部には、前記ボルトの突出端部に螺着可能な螺着部を有することを特徴とする請求項１ないし５のいずれかに記載のボルト及びナットのカバー体。   The bolt and nut cover body according to any one of claims 1 to 5, further comprising a screwing portion that can be screwed to the projecting end of the bolt, inside the cover body. 前記螺着部は、前記カバー体の内部に組付け可能な別体の螺着部材から成ることを特徴とする請求項６に記載のボルト及びナットのカバー体。   The bolt and nut cover body according to claim 6, wherein the screwing portion comprises a separate screwing member that can be assembled to the inside of the cover body. 前記螺着部材は、前記ボルトの軸方向に沿って切り割られた複数の分割体から成り、各分割体の対面方向及び／又は前記軸方向に沿った配置位置を変更して組み付けることで、外径及び突出長の異なるボルトに対して螺着可能であることを特徴とする請求項７に記載のボルト及びナットのカバー体。   The screwing member is composed of a plurality of divided bodies cut along the axial direction of the bolt, and assembled by changing the arrangement position along the facing direction of each divided body and / or the axial direction, The bolt and nut cover body according to claim 7, which can be screwed to bolts having different outer diameters and projecting lengths.
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