JP2019123061A - Label continuous body, rotary die-cutting device and cutting method using the same - Google Patents

Label continuous body, rotary die-cutting device and cutting method using the same Download PDF

Info

Publication number
JP2019123061A
JP2019123061A JP2018006700A JP2018006700A JP2019123061A JP 2019123061 A JP2019123061 A JP 2019123061A JP 2018006700 A JP2018006700 A JP 2018006700A JP 2018006700 A JP2018006700 A JP 2018006700A JP 2019123061 A JP2019123061 A JP 2019123061A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
cutting
cutting blade
cut
roll
die
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP2018006700A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP7079549B2 (en
Inventor
小野 信一
Shinichi Ono
信一 小野
盛屋 考治
Koji Moriya
考治 盛屋
武司 古川
Takeshi Furukawa
武司 古川
誠 今村
Makoto Imamura
誠 今村
林 拓也
Takuya Hayashi
拓也 林
佳代子 林
Kayoko Hayashi
佳代子 林
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Osaka Sealing Printing Co Ltd
Original Assignee
Osaka Sealing Printing Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Osaka Sealing Printing Co Ltd filed Critical Osaka Sealing Printing Co Ltd
Priority to JP2018006700A priority Critical patent/JP7079549B2/en
Publication of JP2019123061A publication Critical patent/JP2019123061A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP7079549B2 publication Critical patent/JP7079549B2/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Nonmetal Cutting Devices (AREA)
  • Details Of Cutting Devices (AREA)

Abstract

To provide a label continuous body having an end surface free from sticking, and to provide a rotary die-cutting device that can prevent a label continuous body from sticking and further prevent a self-adhesive tape from adhering to an anvil roll.SOLUTION: A self-adhesive tape 33 is a label continuous body that includes: a substrate 31; and an adhesive layer 32 provided at a surface of the substrate 31. At least part of an end surface 32a of the adhesive layer 32 is covered by the substrate 31, thereby preventing the end surface 32a of the self-adhesive tape 33 from sticking.SELECTED DRAWING: Figure 7

Description

本発明は、ラベル連続体、近接して設けられた2本のロール間を通過する被切断材に対し、ロールにより切断加工を行うロータリーダイカット装置およびそれを用いた切断方法に関する。   TECHNICAL FIELD The present invention relates to a label continuous body, a rotary die cutting device for performing cutting with a roll on a material to be cut passing between two rolls provided close to each other, and a cutting method using the same.

従来、シート状の被切断材(例えば、紙、フィルム、粘着紙等)を切断してテープ等を製造する方法として、ロータリー方式のカット装置(以下、「ロータリーダイカット装置」という。)が使用されている。このロータリーダイカット装置は、切断加工される帯状の被切断材の搬送と、切断加工とを同時に行なうことができるため、高速かつ大量に切断処理を行うことが可能である。   Conventionally, as a method of cutting a sheet-like material to be cut (e.g., paper, film, adhesive paper, etc.) to produce a tape or the like, a rotary type cutting device (hereinafter referred to as "rotary die cutting device") is used. ing. Since this rotary die cutting device can simultaneously carry out the cutting of the strip-shaped material to be cut and process it, it is possible to carry out the cutting process at high speed and in a large amount.

このロータリーダイカット装置としては、例えば、切断刃を有するロール(ダイロール)と、ダイロールに平行となるように近接して設けられ、滑らかな円筒面を有する受け側ロール(アンビルロール)とが、対向配置されるようになっている。そして、このようなロータリーダイカット装置においては、シート状の被切断材を、ダイロールとアンビルロールの間に通過させることにより、ダイロールの切断刃による被切断材の切断が行われ、所定形状を有するテープ等が製造される(例えば、特許文献1参照)。   As this rotary die-cutting device, for example, a roll having a cutting blade (die roll) and a receiving roll (anvil roll) provided close to and parallel to the die roll and having a smooth cylindrical surface are arranged in an opposing manner. It is supposed to be And in such a rotary die-cutting apparatus, the sheet-like material to be cut is passed between the die roll and the anvil roll, whereby the material to be cut is cut by the cutting blade of the die roll, and a tape having a predetermined shape is obtained. Etc. are manufactured (see, for example, Patent Document 1).

特開平8−243997号公報Japanese Patent Application Laid-Open No. 8-243997

ここで、上記従来のロータリーダイカット装置を用いて、図12に示す、基材51の表面上に粘着層52が設けられたシート状の被切断材50を切断してラベル連続体(例えば、粘着テープ)を製造する場合、粘着層52側(即ち、図中の矢印Xの方向側)から切断すると、基材51から粘着層52がはみ出してしまい、図13に示すように、粘着テープ53において、基材51の端面を粘着層52が覆う構成となるため、テープ53の端面がべたつくという問題があった。   Here, using the above-described conventional rotary die-cut apparatus, a sheet-like cut material 50 provided with the adhesive layer 52 on the surface of the base 51 shown in FIG. When manufacturing the tape), when it is cut from the adhesive layer 52 side (that is, in the direction of the arrow X in the figure), the adhesive layer 52 protrudes from the substrate 51, and as shown in FIG. Since the adhesive layer 52 covers the end face of the substrate 51, there is a problem that the end face of the tape 53 is sticky.

一方、被切断材50を基材51側(即ち、図中の矢印Yの方向側)から切断した場合、図14に示すように、基材51からの粘着層52のはみ出しは抑制できるものの、粘着層52がアンビルロール54と広範囲において接触してしまうため、粘着テープ53がアンビルロール54に貼り付いてしまうという問題があった。   On the other hand, when the material to be cut 50 is cut from the side of the base material 51 (that is, in the direction of the arrow Y in the figure), as shown in FIG. 14, the protrusion of the adhesive layer 52 from the base material 51 can be suppressed. Since the adhesive layer 52 contacts the anvil roll 54 in a wide range, there is a problem that the adhesive tape 53 sticks to the anvil roll 54.

そこで、本発明は、上述の問題に鑑みてなされたものであり、端面がべたつかないラベル連続体、及びラベル連続体のべたつきを防止するとともに、アンビルロールへの粘着テープの貼り付きを防止することができるロータリーダイカット装置を提供することを目的とする。   Therefore, the present invention has been made in view of the above problems, and it is an object of the present invention to prevent stickiness of a label continuous body having non-sticky end faces and label continuous body and to prevent sticking of an adhesive tape to an anvil roll. To provide a rotary die-cutting device capable of

上記目的を達成するために、第1の発明では、基材と、基材の表面に設けられた粘着層とを有するラベル連続体を前提とし、粘着層の端面の少なくとも一部を基材が覆う構成としている。   In order to achieve the above object, in the first invention, a label continuum having a substrate and an adhesive layer provided on the surface of the substrate is premised, and at least a part of the end face of the adhesive layer is a substrate It has a configuration to cover.

上記構成によると、ラベル連続体の端面におけるべたつきを防止することができる。   According to the above configuration, stickiness at the end face of the continuous label can be prevented.

また、第2の発明では、外周面に切断刃が設けられたダイロールと、ダイロールに並設されたアンビルロールとを備えたロータリーダイカット装置を前提とし、アンビルロールの外周面であって切断刃に対向する位置に、切断刃を支持する切断刃支持部が設けられている。   In the second invention, a rotary die cutting device provided with a die roll having a cutting blade on the outer peripheral surface and an anvil roll provided in parallel to the die roll is premised on an outer peripheral surface of the anvil roll, the cutting blade At opposite positions, a cutting blade support for supporting the cutting blade is provided.

上記構成によると、基材上に粘着層が設けられた被切断材を基材側から切断する際に、切断刃支持部が、切断刃を支持するとともに被切断材を切断することにより製造された粘着テープ等のラベル連続体も支持するため、ラベル連続体の粘着層とアンビルロールの外周面との接触を防止することができる。従って、ラベル連続体のべたつきを防止するとともに、アンビルロールへのラベル連続体の貼り付きを防止することができる。   According to the above configuration, the cutting blade supporting portion is manufactured by supporting the cutting blade and cutting the material to be cut when the material to be cut having the adhesive layer provided on the substrate is cut from the substrate side. Since the label continuous body such as the pressure-sensitive adhesive tape is also supported, the contact between the pressure-sensitive adhesive layer of the label continuous body and the outer peripheral surface of the anvil roll can be prevented. Therefore, it is possible to prevent stickiness of the label continuous body and to prevent sticking of the label continuous body to the anvil roll.

また、第3の発明では、第2の発明において、切断刃支持部の幅が切断刃の幅よりも大きく設定されている。   In the third invention, in the second invention, the width of the cutting blade support portion is set larger than the width of the cutting blade.

上記構成によると、被切断材を切断する際に、切断刃支持部から切断刃が脱落することを防止することができる。   According to the above configuration, when the material to be cut is cut, it is possible to prevent the cutting blade from falling off from the cutting blade support portion.

また、第4の発明では、第2又は第3の発明において、ダイロールは、ダイロールの長手方向において移動自在に設けられ、ダイロールの移動に伴う、ダイロールの長手方向における切断刃の移動距離をDとした場合、切断刃支持部の幅がDよりも大きくなるように設定している。   In the fourth invention, in the second or third invention, the die roll is provided movably in the longitudinal direction of the die roll, and the moving distance of the cutting blade in the longitudinal direction of the die roll with the movement of the die roll is In this case, the width of the cutting blade support is set to be larger than D.

上記構成によると、例えば、切断後のラベル連続体が紙管に巻き取られ、紙管のセット位置に合わせて、切断刃5の位置を調整する必要がある場合であっても、切断刃支持部から切断刃が脱線することを防止することができる。   According to the above configuration, for example, even if the label continuous body after cutting is wound on a paper tube and the position of the cutting blade 5 needs to be adjusted according to the set position of the paper tube, the cutting blade support It is possible to prevent the cutting blade from derailing from the part.

また、第5の発明では、第2〜第4のいずれか1つの発明において、切断刃支持部の断面形状が矩形である。   In the fifth invention, in any one of the second to fourth inventions, the cross-sectional shape of the cutting blade support portion is rectangular.

また、第6の発明では、第2〜第5のいずれかに1つの発明を用いて被切断材を切断する切断方法であって、被切断材は、基材と、基材の表面上に設けられた粘着層とにより構成され、被切断材の基材側をダイロール側に向けた状態で、ダイロールとアンビルロールとの間に被切断材を搬送し、切断刃を基材と接触させて被切断材を基材側から切断する。   In a sixth aspect of the present invention, there is provided a cutting method according to any one of the second to fifth aspects of the present invention, wherein the material to be cut is a substrate and a surface of the substrate. The material to be cut is conveyed between the die roll and the anvil roll in a state where the substrate side of the material to be cut is directed to the die roll side, and the cutting blade is brought into contact with the substrate. The material to be cut is cut from the substrate side.

上記構成によると、基材上に粘着層が設けられた被切断材を基材側から切断する際に、切断刃支持部が、切断刃を支持するとともに被切断材を切断することにより製造されたラベル連続体も支持するため、ラベル連続体の粘着層とアンビルロールの外周面との接触を防止することができる。従って、ラベル連続体のべたつきを防止するとともに、アンビルロールへのラベル連続体の貼り付きを防止することができる。   According to the above configuration, the cutting blade supporting portion is manufactured by supporting the cutting blade and cutting the material to be cut when the material to be cut having the adhesive layer provided on the substrate is cut from the substrate side. Since the label continuous body is also supported, the contact between the adhesive layer of the label continuous body and the outer peripheral surface of the anvil roll can be prevented. Therefore, it is possible to prevent stickiness of the label continuous body and to prevent sticking of the label continuous body to the anvil roll.

本発明によれば、端面がべたつかないラベル連続体を提供することができる。また、本発明のロータリーダイカット装置およびそれを用いた切断方法によれば、ラベル連続体のべたつきを防止するとともに、アンビルロールへのラベル連続体の貼り付きを防止することができる。   According to the present invention, it is possible to provide a label continuum in which the end face is not sticky. Moreover, according to the rotary die-cutting device of the present invention and the cutting method using the same, it is possible to prevent stickiness of the label continuous body and to prevent sticking of the label continuous body to the anvil roll.

本実施形態のロータリーダイカット装置を説明するための平面図(正面図)である。It is a top view (front view) for explaining a rotary die-cutting device of this embodiment. 本実施形態のロータリーダイカット装置を説明するための斜視図である。It is a perspective view for demonstrating the rotary die-cutting apparatus of this embodiment. 図1のAの部分の断面図である。It is sectional drawing of the part of A of FIG. 本実施形態のロータリーダイカット装置を用いた被切断材の切断方法を説明するための斜視図である。It is a perspective view for demonstrating the cutting method of the to-be-cut material using the rotary die-cutting apparatus of this embodiment. 本実施形態のロータリーダイカット装置により切断される被切断材の一例を示す断面図である。It is sectional drawing which shows an example of the to-be-cut material cut | disconnected by the rotary die-cutting apparatus of this embodiment. 本実施形態のロータリーダイカット装置を用いて製造された粘着テープ(ラベル連続体)を説明するための断面図である。It is sectional drawing for demonstrating the adhesive tape (label continuous body) manufactured using the rotary die-cutting apparatus of this embodiment. 本実施形態のロータリーダイカット装置により被切断材が切断された状態を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the state from which the to-be-cut material was cut | disconnected by the rotary die-cutting apparatus of this embodiment. 本実施形態のロータリーダイカット装置により製造された粘着テープが紙管に巻き取られた状態を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the state which the adhesive tape manufactured with the rotary die-cutting apparatus of this embodiment was wound up by the paper tube. 本実施形態のロータリーダイカット装置により製造された粘着テープが紙管に巻き取られた状態における粘着テープと紙管の位置関係を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the positional relationship of an adhesive tape and a paper pipe in the state which the adhesive tape manufactured with the rotary die-cut apparatus of this embodiment was wound up by the paper pipe. 本実施形態のロータリーダイカット装置における切断刃の移動距離と切断刃支持部の幅との関係を説明するための断面図である。It is sectional drawing for demonstrating the relationship of the movement distance of the cutting blade in the rotary die-cutting apparatus of this embodiment, and the width | variety of a cutting blade support part. 切断刃支持部の変形例を説明するための断面図である。It is sectional drawing for demonstrating the modification of a cutting blade support part. 被切断材の一例を示す断面図である。It is a sectional view showing an example of a cut material. 従来のロータリーダイカット装置を用いて、図12に示す被切断材を粘着層側から切断することにより製造された粘着テープを示す断面図である。It is sectional drawing which shows the adhesive tape manufactured by cut | disconnecting the material to be cut shown in FIG. 12 from the adhesive layer side using the conventional rotary die-cutting apparatus. 従来のロータリーダイカット装置を用いて、図12に示す被切断材を基材側から切断することにより製造された粘着テープとアンビルロールとを示す断面図であるIt is sectional drawing which shows the adhesive tape and the anvil roll which were manufactured by cut | disconnecting the to-be-cut material shown in FIG. 12 from the base material side using the conventional rotary die-cutting apparatus.

以下、本発明の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。なお、本発明は、以下の各実施形態に限定されるものではない。   Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail based on the drawings. The present invention is not limited to the following embodiments.

図1は、本実施形態のロータリーダイカット装置を説明するための平面図(正面図)であり、図2は、本実施形態のロータリーダイカット装置を説明するための斜視図である。また、図3は、図1のAの部分の断面図である。   FIG. 1 is a plan view (front view) for explaining a rotary die cutting device of the present embodiment, and FIG. 2 is a perspective view for explaining the rotary die cutting device of the present embodiment. 3 is a cross-sectional view of a portion A of FIG.

図1に示すように、本実施形態のロータリーダイカット装置1は、ダイロール2とアンビルロール9とを備えている。   As shown in FIG. 1, the rotary die cutting device 1 of the present embodiment includes a die roll 2 and an anvil roll 9.

ダイロール2は、回転軸3と、回転軸3に固定された本体ロール4とを備えており、本体ロール4の外周面4aには、複数の切断刃5が、回転軸3の軸方向Xにおいて所定の間隔H(例えば、60mmの間隔)で設けられている。   The die roll 2 is provided with a rotary shaft 3 and a main body roll 4 fixed to the rotary shaft 3, and on the outer peripheral surface 4 a of the main body roll 4, a plurality of cutting blades 5 in the axial direction X of the rotary shaft 3 It is provided at a predetermined interval H (for example, an interval of 60 mm).

また、図3に示すように、切断刃5は、外周面4aから本体ロール4の半径方向Rに突出しており、その突出部分において、刃先に向かって徐々に幅Wが小さくなるように形成されている。なお、本実施形態においては、幅Wは1mm以下に設定されている。また、各切断刃5における外周面4aからの突出量は均一となるように設定されており、その突出量は1.5〜20mmが好ましく、3〜5mmがより好ましい。 Further, as shown in FIG. 3, the cutting blade 5 is projected from the outer peripheral surface 4a in the radial direction R 1 of the main roll 4, at its protruding portion, so that gradually the width W 1 towards the cutting edge is reduced It is formed. In the present embodiment, the width W 1 is set to 1 mm or less. Moreover, the amount of protrusion from the outer peripheral surface 4 a of each cutting blade 5 is set to be uniform, and the amount of protrusion is preferably 1.5 to 20 mm, and more preferably 3 to 5 mm.

また、ダイロール2は、後述する紙管との位置調整を行うとの観点から、回転軸3を介して、回転軸3の軸方向(即ち、ダイロール2の長手方向)Xにおいて移動自在に設けられている。そして、このダイロール2の移動に伴い、回転軸3の軸方向Xにおける切断刃5の位置を調整することができるように構成されている。   Further, the die roll 2 is provided movably in the axial direction of the rotary shaft 3 (that is, the longitudinal direction of the die roll 2) X via the rotary shaft 3 from the viewpoint of adjusting the position with the paper tube described later. ing. Then, along with the movement of the die roll 2, the position of the cutting blade 5 in the axial direction X of the rotating shaft 3 can be adjusted.

アンビルロール9は、ダイロール2に並設されており、回転軸6と、回転軸6に固定された本体ロール7とを備えている。この回転軸6は、ダイロール2の回転軸3と略平行に設けられており、アンビルロール9の回転軸6の軸方向は、上述のダイロール2の回転軸3の軸方向Xと一致している。   The anvil roll 9 is juxtaposed to the die roll 2 and includes a rotating shaft 6 and a body roll 7 fixed to the rotating shaft 6. The rotation axis 6 is provided substantially in parallel with the rotation axis 3 of the die roll 2, and the axial direction of the rotation axis 6 of the anvil roll 9 coincides with the axial direction X of the rotation axis 3 of the die roll 2 described above .

また、図1〜3に示すように、本体ロール7の外周面7aには、複数の切断刃5の各々に対向する位置に、切断刃5を支持する切断刃支持部8が設けられている。なお、切断刃5と同様に、複数の切断刃支持部8は、回転軸6の軸方向Xにおいて所定の間隔Hで設けられている。   Further, as shown in FIGS. 1 to 3, the outer peripheral surface 7 a of the main body roll 7 is provided with a cutting blade support portion 8 for supporting the cutting blade 5 at a position facing each of the plurality of cutting blades 5. . As in the case of the cutting blade 5, the plurality of cutting blade support portions 8 are provided at predetermined intervals H in the axial direction X of the rotating shaft 6.

また、図3に示すように、切断刃支持部8は、本体ロール7の外周面7aから本体ロール7の半径方向Rに突出しており、断面形状が矩形に形成されている。また、切断時に切断刃支持部8から切断刃5が脱落することを防止するとの観点から、切断刃支持部8の幅Wは、切断刃5の幅Wよりも大きくなるように(即ち、W>Wとなるように)設定されている。なお、本実施形態においては、幅Wは4mm以下に設定されている。また、各切断刃支持部8における外周面7aからの突出量は均一となるように設定されており、その突出量は1〜15mmが好ましく、2〜5mmがより好ましい。 Further, as shown in FIG. 3, the cutting blade supporting portion 8 protrudes from the outer peripheral surface 7 a of the main body roll 7 in the radial direction R 2 of the main body roll 7 and has a rectangular cross-sectional shape. Also, from the viewpoint of preventing the cutting blade 5 from falling off from the cutting blade support 8 at the time of cutting, the width W 2 of the cutting blade support 8 is larger than the width W 1 of the cutting blade 5 (ie , W 2 > W 1 ). In this embodiment, the width W 2 is set to 4mm below. Moreover, the amount of protrusion from the outer peripheral surface 7a in each cutting blade support portion 8 is set to be uniform, and the amount of protrusion is preferably 1 to 15 mm, and more preferably 2 to 5 mm.

本実施形態のロータリーダイカット装置1においては、ダイロール2の回転軸3とアンビルロール9の回転軸6は、図示しない駆動装置によって軸心周りで回転し、ダイロール2とアンビルロール9とが互いに圧接された状態で、ダイロール2とアンビルロール9とが回転駆動される構成となっている。   In the rotary die cutting device 1 of this embodiment, the rotary shaft 3 of the die roll 2 and the rotary shaft 6 of the anvil roll 9 are rotated around their axes by a drive device (not shown), and the die roll 2 and anvil roll 9 are pressed against each other In this state, the die roll 2 and the anvil roll 9 are rotationally driven.

次に、本実施形態のロータリーダイカット装置を用いた切断方法を説明する。図4は、本実施形態のロータリーダイカット装置を用いた被切断材の切断方法を説明するための斜視図であり、図5は、本実施形態のロータリーダイカット装置により切断される被切断材の一例を示す断面図である。また、図6は、本実施形態のロータリーダイカット装置を用いて製造された粘着テープ(ラベル連続体)を説明するための断面図である。   Next, a cutting method using the rotary die cutting device of the present embodiment will be described. FIG. 4 is a perspective view for explaining a method of cutting a material to be cut using the rotary die cutting apparatus of the present embodiment, and FIG. 5 is an example of the material to be cut cut by the rotary die cutting apparatus of the present embodiment. It is sectional drawing which shows. Moreover, FIG. 6 is sectional drawing for demonstrating the adhesive tape (label continuous body) manufactured using the rotary die-cutting apparatus of this embodiment.

本実施形態における被切断材30としては、例えば、図5に示す、上質紙やコート紙等により形成された基材31の表面上にアクリル系ポリマー等により形成された粘着層32が設けられたシート状の被切断材を使用することができる。   As a material 30 to be cut in the present embodiment, for example, an adhesive layer 32 formed of an acrylic polymer or the like is provided on the surface of a base material 31 formed of high quality paper, coated paper or the like shown in FIG. A sheet-like material to be cut can be used.

そして、この被切断材30が、図4に示す搬送方向Yに搬送されて、互いに逆向きに回転するダイロール2とアンビルロール9との間を通過する。そうすると、通過の際に、ダイロール2の外周面4aに設けられた切断刃5と被切断材30とが接触して、切断刃5は、被切断材30の搬送方向Yに平行に延びる状態で被切断材30を切断し、ラベル連続体である粘着テープ(図4においては、9つの粘着テープ)33が製造される。   Then, the workpiece 30 is transported in the transport direction Y shown in FIG. 4 and passes between the die roll 2 and the anvil roll 9 which rotate in opposite directions to each other. Then, the cutting blade 5 provided on the outer peripheral surface 4 a of the die roll 2 and the material 30 to be cut contact with each other during the passage, and the cutting blade 5 extends parallel to the conveying direction Y of the material 30 to be cut. The material to be cut 30 is cut, and a pressure-sensitive adhesive tape (9 pressure-sensitive adhesive tapes in FIG. 4) 33, which is a continuous label, is manufactured.

この際、切断刃5を粘着層32と接触させて粘着層32側から切断すると、上述のごとく、基材31から粘着層32がはみ出してしまい、粘着テープ33において、基材31の端面を粘着層32が覆うことになるため、粘着テープ33の端面がべたつくという問題が発生する。   At this time, when the cutting blade 5 is brought into contact with the adhesive layer 32 and cut from the adhesive layer 32 side, as described above, the adhesive layer 32 protrudes from the base 31 and the adhesive tape 33 adheres to the end face of the base 31 Since the layer 32 is to be covered, there arises a problem that the end face of the adhesive tape 33 becomes sticky.

そこで、本実施形態においては、この粘着テープ33の端面のべたつきを防止するために、図4に示すように、切断刃5を基材31と接触させて基材31側から切断する。   So, in this embodiment, in order to prevent the stickiness of the end surface of this adhesive tape 33, as shown in FIG. 4, the cutting blade 5 is made to contact with the base material 31, and it cut | disconnects from the base material 31 side.

即ち、被切断材30の基材31側をダイロール2側に向けた状態で、ダイロール2とアンビルロール9との間に被切断材30を搬送し、切断刃5を基材31と接触させて被切断材30を基材31側から切断する。   That is, with the base material 31 side of the material to be cut 30 directed to the die roll 2 side, the material to be cut 30 is transported between the die roll 2 and the anvil roll 9 and the cutting blade 5 is brought into contact with the base material 31 The workpiece 30 is cut from the base 31 side.

そうすると、図6に示すように、切断刃支持部8が、切断刃5を支持するとともに被切断材30を切断することにより製造された粘着テープ33も支持するため、粘着テープ33の粘着層32とアンビルロール9を構成する本体ロール7の外周面7aとの接触を防止することができる。   Then, as shown in FIG. 6, since the cutting blade supporting portion 8 supports the cutting blade 5 and also the adhesive tape 33 manufactured by cutting the material to be cut 30, the adhesive layer 32 of the adhesive tape 33. Contact with the outer peripheral surface 7 a of the main body roll 7 constituting the anvil roll 9 can be prevented.

従って、本実施形態のロータリーダイカット装置1を使用することにより、粘着テープ33のべたつきを防止するとともに、アンビルロール9への粘着テープ33の貼り付きを防止することができる。   Therefore, by using the rotary die-cutting device 1 of the present embodiment, the stickiness of the adhesive tape 33 can be prevented, and the sticking of the adhesive tape 33 to the anvil roll 9 can be prevented.

本実施形態のロータリーダイカット装置1を用いて製造された粘着テープ(ラベル連続体)33を図6に示す。図6に示すように、本実施形態の粘着テープ33は、粘着層32の端面32aの少なくとも一部が、基材31により覆われているため、粘着テープ33の端面32aにおけるべたつきを防止することができる。   The adhesive tape (label continuous body) 33 manufactured using the rotary die-cutting apparatus 1 of this embodiment is shown in FIG. As shown in FIG. 6, in the pressure-sensitive adhesive tape 33 of the present embodiment, at least a part of the end face 32a of the pressure-sensitive adhesive layer 32 is covered by the base material 31, so that stickiness at the end face 32a of the pressure-sensitive adhesive tape 33 is prevented. Can.

そして、製造された粘着テープ33は、更に搬送されて、図8に示すように、搬送方向下流側にセットされた紙管35に巻き取られて、最終的に製品化される。   Then, the manufactured adhesive tape 33 is further conveyed, and wound around a paper tube 35 set on the downstream side in the conveyance direction, as shown in FIG. 8, and finally made into a product.

ここで、紙管35の幅が粘着テープ33の幅よりも大きくなると、取扱い性が低下するため、図9に示すように、紙管35の幅Wは粘着テープ33の幅Wよりも小さく(例えば、粘着テープ33の幅Wよりも1〜2mm小さく)なるように設定される。 Here, when the width of the paper tube 35 is greater than the width of the adhesive tape 33, because the handling property is lowered, as shown in FIG. 9, the width W 5 of the paper tube 35 than the width W 4 of the adhesive tape 33 It is set to be small (for example, 1 to 2 mm smaller than the width W 4 of the adhesive tape 33).

また、粘着テープ33を紙管35により巻き取る際に、紙管35が粘着テープ33の端面から突出しないように、被切断材30を切断する際に、粘着テープ33が巻き取られる紙管35のセット位置に合わせて、被切断材30の切断位置を調整する必要がある。   Further, when the adhesive tape 33 is taken up by the paper tube 35, the paper tube 35 is taken up so that the adhesive tape 33 is taken up when the material 30 is cut so that the paper tube 35 does not protrude from the end face of the adhesive tape 33. It is necessary to adjust the cutting position of the workpiece 30 in accordance with the set position of the.

そこで、本実施形態においては、上述のごとく、ダイロール2を回転軸3の軸方向Xにおいて移動自在に設け、ダイロール2の移動に伴い、回転軸3の軸方向Xにおける切断刃5の位置を調整する構成としている。   Therefore, in the present embodiment, as described above, the die roll 2 is movably provided in the axial direction X of the rotary shaft 3 and the position of the cutting blade 5 in the axial direction X of the rotary shaft 3 is adjusted with the movement of the die roll 2 To be configured.

そして、本実施形態においては、このように紙管35のセット位置に合わせて、切断刃5の位置を調整する際に、切断刃5が切断刃支持部8から脱落すると、切断後の粘着テープ33が切断刃支持部8に支持されなくなるため、粘着層32が本体ロール7の外周面7aと接触してしまう。   And in this embodiment, when adjusting the position of the cutting blade 5 according to the set position of the paper tube 35 in this way, when the cutting blade 5 falls off from the cutting blade support portion 8, the adhesive tape after cutting The adhesive layer 32 is in contact with the outer peripheral surface 7 a of the main roll 7 because the support 33 is not supported by the cutting blade support 8.

従って、粘着層32と本体ロール7の外周面7aとの接触を防止するために、ダイロール2の長手方向Xにおける切断刃5の移動距離をD[mm]とした場合、切断刃支持部8の幅WがDよりも大きくなるように設定している。 Therefore, when the moving distance of the cutting blade 5 in the longitudinal direction X of the die roll 2 is D [mm] in order to prevent contact between the adhesive layer 32 and the outer peripheral surface 7 a of the main body roll 7, width W 2 is set to be greater than D.

例えば、紙管35からの粘着テープ33のはみ出し量を調整するために、紙管35のセット位置を、図10に示す距離W(=粘着テープ33の幅W−紙管35の幅W)だけ移動させる可能性があるため、当該幅Wに合わせて、切断刃支持部8の幅Wを切断刃5の移動距離Dよりも大きく(例えば、図10に示すように、切断刃支持部8の幅方向の左右に各1mmずつ余裕を持たせて、4mm)に設定している。このような構成により、紙管35のセット位置に合わせて、切断刃5の位置を調整する際に、切断刃支持部8から切断刃5が脱線することを防止することができる。 For example, in order to adjust the amount of protrusion of the adhesive tape 33 from the paper tube 35, the set position of the paper tube 35, the width W 4 of the distance W 3 (= adhesive tape 33 shown in FIG. 10 - the width W of the paper tube 35 5) there is a possibility to be moved, in accordance with the said width W 3, greater than the moving distance D of the width W 2 of the cutting blade 5 of the cutting blade support portion 8 (e.g., as shown in FIG. 10, the cutting The margin is set to 1 mm each at the left and right in the width direction of the blade support portion 8, and it is set to 4 mm. With such a configuration, it is possible to prevent the cutting blade 5 from derailing from the cutting blade support portion 8 when adjusting the position of the cutting blade 5 in accordance with the set position of the paper tube 35.

なお、以上の実施形態は、本質的に好ましい例示であって、本発明、その適用物や用途の範囲を制限することを意図するものではない。   The above embodiments are essentially preferable examples, and are not intended to limit the scope of the present invention, its applications and uses.

例えば、図10に示すように、切断刃支持部8の断面形状を台形としてもよい。この場合、切断刃支持部8の上辺の幅(即ち、切断刃5に対向する辺の幅)を切断刃支持部8の幅Wに設定する。 For example, as shown in FIG. 10, the cross-sectional shape of the cutting blade support 8 may be trapezoidal. In this case, the upper side of the width of the cutting blade support portion 8 (i.e., the width of the side opposite to the cutting edge 5) is set to a width W 2 of the cutting blade support portion 8.

以上説明したように、本発明は、ロールにより切断加工を行うロータリーダイカット装置について有用である。   As described above, the present invention is useful for a rotary die cutting device that performs cutting with a roll.

1 ロータリーダイカット装置
2 ダイロール
3 回転軸
4 本体ロール
4a 本体ロール4の外周面(ダイロールの外周面)
5 切断刃
6 回転軸
7 本体ロール
7a 本体ロール7の外周面(アンビルロールの外周面)
8 切断刃支持部
9 アンビルロール
30 被切断材
31 基材
32 粘着層
33 粘着テープ(ラベル連続体)
35 紙管
切断刃の幅
切断刃支持部の幅
粘着テープの幅
紙管の幅
1 rotary die cutting device 2 die roll 3 rotating shaft 4 main body roll 4a outer peripheral surface of main body roll 4 (outer peripheral surface of die roll)
5 cutting blade 6 rotating shaft 7 main body roll 7a outer peripheral surface of main body roll 7 (outer peripheral surface of anvil roll)
8 cutting blade support part 9 anvil roll 30 material to be cut 31 base material 32 adhesive layer 33 adhesive tape (label continuous body)
35 paper tube W 1 cutting blade width W 2 cutting blade support width W 4 adhesive tape width W 5 paper tube width

Claims (6)

基材と、該基材の表面に設けられた粘着層とを有するラベル連続体であって、
前記粘着層の端面の少なくとも一部を前記基材が覆うことを特徴とするラベル連続体。
A label continuum having a substrate and an adhesive layer provided on the surface of the substrate,
A label continuum characterized in that the base material covers at least a part of the end face of the adhesive layer.
外周面に切断刃が設けられたダイロールと、前記ダイロールに並設されたアンビルロールとを備えたロータリーダイカット装置であって、
前記アンビルロールの外周面であって前記切断刃に対向する位置に、前記切断刃を支持する切断刃支持部が設けられていることを特徴とするロータリーダイカット装置。
A rotary die cutting apparatus comprising: a die roll having a cutting blade provided on an outer peripheral surface thereof; and an anvil roll provided in parallel to the die roll,
2. A rotary die cutting apparatus, comprising: a cutting blade supporting portion for supporting the cutting blade, which is an outer peripheral surface of the anvil roll and is opposed to the cutting blade.
前記切断刃支持部の幅が、前記切断刃の幅よりも大きいことを特徴とする請求項2に記載のロータリーダイカット装置。   The rotary die-cutting device according to claim 2, wherein a width of the cutting blade support portion is larger than a width of the cutting blade. 前記ダイロールは、該ダイロールの長手方向において移動自在に設けられ、
前記ダイロールの移動に伴う、該ダイロールの長手方向における前記切断刃の移動距離をDとした場合、前記切断刃支持部の幅がDよりも大きいことを特徴とする請求項3に記載のロータリーダイカット装置。
The die roll is provided movably in the longitudinal direction of the die roll,
The rotary die cut according to claim 3, wherein a width of the cutting blade supporting portion is larger than D when a moving distance of the cutting blade in a longitudinal direction of the die roll along with a movement of the die roll is D. apparatus.
前記切断刃支持部の断面形状が矩形であることを特徴とする請求項2〜請求項4のいずれか1項に記載のロータリーダイカット装置。   The cross-sectional shape of the said cutting blade support part is a rectangle, The rotary die-cut apparatus of any one of the Claims 2-4 characterized by the above-mentioned. 請求項2〜請求項5のいずれかに記載のロータリーダイカット装置を用いて被切断材を切断する切断方法であって、
前記被切断材は、基材と、該基材の表面上に設けられた粘着層とにより構成され、
前記被切断材の前記基材側を前記ダイロール側に向けた状態で、前記ダイロールと前記アンビルロールとの間に前記被切断材を搬送し、
前記切断刃を前記基材と接触させて前記被切断材を該基材側から切断することを特徴とする切断方法。
A cutting method for cutting a material to be cut using the rotary die cutting device according to any one of claims 2 to 5,
The material to be cut is constituted by a substrate and an adhesive layer provided on the surface of the substrate,
The material to be cut is conveyed between the die roll and the anvil roll, with the substrate side of the material to be cut directed to the die roll side,
A cutting method comprising: bringing the cutting blade into contact with the base material to cut the material to be cut from the base material side.
JP2018006700A 2018-01-18 2018-01-18 Label continuum, rotary die-cutting device and cutting method using it Active JP7079549B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2018006700A JP7079549B2 (en) 2018-01-18 2018-01-18 Label continuum, rotary die-cutting device and cutting method using it

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2018006700A JP7079549B2 (en) 2018-01-18 2018-01-18 Label continuum, rotary die-cutting device and cutting method using it

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2019123061A true JP2019123061A (en) 2019-07-25
JP7079549B2 JP7079549B2 (en) 2022-06-02

Family

ID=67397318

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2018006700A Active JP7079549B2 (en) 2018-01-18 2018-01-18 Label continuum, rotary die-cutting device and cutting method using it

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP7079549B2 (en)

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5441579U (en) * 1977-08-29 1979-03-20
JPS6411786A (en) * 1987-07-03 1989-01-17 Mitsubishi Metal Corp Sheet cutter
JPH0441579A (en) * 1990-06-08 1992-02-12 Sekisui Chem Co Ltd Method and apparatus for preparing printed tape
US5189935A (en) * 1990-11-09 1993-03-02 Richard Rosemann Rotary cutting die assembly
JP2001179857A (en) * 1999-12-28 2001-07-03 Sato Corp Method and apparatus for making perforation of continuous label
JP2004255779A (en) * 2003-02-27 2004-09-16 Osaka Sealing Printing Co Ltd Method for manufacturing label continuous body, apparatus for manufacturing label continuous body and label continuous body
JP2006015482A (en) * 2004-07-02 2006-01-19 Sandvik Intellectual Property Hb Anvil for rotary cutting unit, rotary cutting unit having the anvil, and cutting method using the rotary cutting unit
JP2012020356A (en) * 2010-07-13 2012-02-02 Toyo Knife Co Ltd Slitter device
JP2013035122A (en) * 2011-08-03 2013-02-21 Sato Knowledge & Intellectual Property Institute Method and apparatus for processing label material as well as method and machine for manufacturing label continuous body

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP5441579B2 (en) 2009-09-14 2014-03-12 株式会社ディスコ Workpiece support sheet

Patent Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5441579U (en) * 1977-08-29 1979-03-20
JPS6411786A (en) * 1987-07-03 1989-01-17 Mitsubishi Metal Corp Sheet cutter
JPH0441579A (en) * 1990-06-08 1992-02-12 Sekisui Chem Co Ltd Method and apparatus for preparing printed tape
US5189935A (en) * 1990-11-09 1993-03-02 Richard Rosemann Rotary cutting die assembly
JP2001179857A (en) * 1999-12-28 2001-07-03 Sato Corp Method and apparatus for making perforation of continuous label
JP2004255779A (en) * 2003-02-27 2004-09-16 Osaka Sealing Printing Co Ltd Method for manufacturing label continuous body, apparatus for manufacturing label continuous body and label continuous body
JP2006015482A (en) * 2004-07-02 2006-01-19 Sandvik Intellectual Property Hb Anvil for rotary cutting unit, rotary cutting unit having the anvil, and cutting method using the rotary cutting unit
JP2012020356A (en) * 2010-07-13 2012-02-02 Toyo Knife Co Ltd Slitter device
JP5595815B2 (en) * 2010-07-13 2014-09-24 東洋刃物株式会社 Slitter device
JP2013035122A (en) * 2011-08-03 2013-02-21 Sato Knowledge & Intellectual Property Institute Method and apparatus for processing label material as well as method and machine for manufacturing label continuous body

Also Published As

Publication number Publication date
JP7079549B2 (en) 2022-06-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1132325B1 (en) Method and apparatus for applying tape tabs
JP5827456B2 (en) Slitting machine
KR20060125720A (en) Mounting device and method
CN105321851A (en) Tape sticking apparatus and tape sticking method
WO2013151097A1 (en) Film cutting method and film cutting system
JP2008297027A (en) Photosensitive web joining structure and its joining tape member
KR101756902B1 (en) Apparatus and Method of Forming Optical Film Laminate Strip
JP2014094995A (en) Blade die, adhesive sheet manufacturing apparatus, peeling method and manufacturing method of adhesive sheet
JP2019123061A (en) Label continuous body, rotary die-cutting device and cutting method using the same
JP3870080B2 (en) Liquid crystal display panel manufacturing method and polarizing film pasting apparatus
JP2006100413A (en) Film pasting method and film pasting device
JP6262960B2 (en) Substrate cutting device
US20040206458A1 (en) Sticking roller
JP2009233759A (en) Punching apparatus
CN104126198A (en) Continuous manufacturing method for optical display panel, continuous manufacturing system for same, switching method, and feeding device
CN104403595A (en) Gluing tape for SMT (surface mount technology) material strip connection and machining method thereof
JP2018129383A (en) Sheet sticking device and sticking method
JP2020110848A (en) Conveyance roller and slit device
JP2007307655A (en) Sheet cutting device and cutting method
JP3529547B2 (en) Adhesive tape sticking device for packaging
JP2015042423A (en) Cutting machine, slitter with the same and method for cutting film
KR102178979B1 (en) device for manufacturing adhesive tape
US20080078507A1 (en) Apparatus and method for affixing adhesive tape
KR102178980B1 (en) Extrusion appratus for tape production
JP2004066431A (en) Label processing machine

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20210112

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20211026

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20211027

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20211223

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20220510

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20220519

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 7079549

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150