JP2019113015A

JP2019113015A - Motor compressor

Info

Publication number: JP2019113015A
Application number: JP2017247848A
Authority: JP
Inventors: 林憲幸小; Noriyuki Kobayashi
Original assignee: Valeo Japan Co Ltd
Current assignee: Valeo Japan Co Ltd
Priority date: 2017-12-25
Filing date: 2017-12-25
Publication date: 2019-07-11

Abstract

To inhibit a working fluid suctioned from a suction port from being expanded by heat of an electric motor.SOLUTION: At an interior of a housing (2) of an electric motor (1), a low pressure chamber (21) communicating with a suction port (20) is formed at one side of a compression mechanism (3), and an electric motor (4) is disposed in the low pressure chamber (21). A compression mechanism (3) side end part of the electric motor (4) is located between the compression mechanism (3) and the suction port (20) when viewed in a first direction. A heat insulation pipe (40) extending in the first direction and at least partially disposed between the housing (2) and the electric motor (4) is provided between the compression mechanism (3) and the suction port (20). The housing (2) has a recessed part (2g) which extends in the first direction and houses the heat insulation pipe (40).SELECTED DRAWING: Figure 1

Description

本発明は、車両用空調装置の冷凍サイクル等に用いることができる電動圧縮機に関する。 The present invention relates to an electric compressor that can be used for a refrigeration cycle or the like of a vehicle air conditioner.

低圧容器型の電動圧縮機では、圧縮機のハウジングは、作動流体を圧縮する圧縮機構と、圧縮機構を駆動する電動機とを収容し、圧縮機構よりも電動機の側（一側）に吸入ポートを、反対の側（他側）に吐出ポートを有する。そして、吸入ポートから吸入した作動流体を圧縮機構で圧縮し、吐出ポートから吐出する。低圧容器型の電動圧縮機は、高圧容器型の電動圧縮機と比較して、例えば圧縮機構と電動機との間に大掛かりな軸封構造を設けなくとも、圧縮機構に駆動力を伝達することができる点で有利である。 In the low-pressure container type electric compressor, the compressor housing accommodates a compression mechanism for compressing the working fluid and a motor for driving the compression mechanism, and the suction port is on the side (one side) of the motor than the compression mechanism. , Has the discharge port on the opposite side (other side). Then, the working fluid sucked from the suction port is compressed by the compression mechanism and discharged from the discharge port. The low-pressure container type electric compressor can transmit the driving force to the compression mechanism, for example, without providing a large shaft seal structure between the compression mechanism and the electric motor, as compared with the high-pressure container type electric compressor. It is advantageous in that it can be done.

このような低圧容器型の電動圧縮機では、吸入ポートが電動機の圧縮機構側の端部よりも圧縮機構から離れた位置（したがって当該端部の一側）に配置されることがある。この場合、吸入ポートからハウジング内に導入された作動流体は、電動機の構成部品間の隙間を通って圧縮機構まで導かれる。したがって、電動機の熱を吸収した作動流体は膨張し、圧縮機構に取り込まれる作動流体の密度が低下して、冷凍サイクルの成績係数ＣＯＰ（Coefficient of Performance）が低下してしまう。 In such a low-pressure container-type electric compressor, the suction port may be disposed at a position farther from the compression mechanism than the compression mechanism-side end of the motor (therefore, one side of the end). In this case, the working fluid introduced into the housing from the suction port is guided to the compression mechanism through the gap between the components of the motor. Therefore, the working fluid that has absorbed the heat of the motor expands and the density of the working fluid taken into the compression mechanism decreases, and the coefficient of performance COP (Coefficient of Performance) of the refrigeration cycle decreases.

したがって、電動機の発する熱による作動流体の膨張を抑制することが望まれる。なお、電動圧縮機は一般に小型化が望まれており、その外形寸法が大きくなることは望ましくない。 Therefore, it is desirable to suppress the expansion of the working fluid due to the heat generated by the motor. Generally, it is desirable to miniaturize the electric compressor, and it is not desirable that the external dimensions be increased.

特開２００５−２０１１０８号公報JP 2005-201108 A

本発明は、電動圧縮機の外形寸法の増大を抑制しつつ、吸入ポートから吸入された作動流体が電動機の熱によって膨張することを抑制するよう構成された電動圧縮機を提供することを目的としている。 An object of the present invention is to provide an electric compressor configured to suppress expansion of the working fluid sucked from the suction port due to heat of the motor while suppressing an increase in the external dimension of the electric compressor. There is.

本発明の一実施形態によれば、ハウジングと、ハウジング内に設けられた圧縮機構と、ハウジング内に設けられ、ハウジング内を第１方向に延びる駆動軸を介して圧縮機構を駆動する電動機と、を備えた電動圧縮機が提供される。
この電動圧縮機において、ハウジングは、ハウジング内に作動流体を吸入するための吸入ポートと、圧縮機構により圧縮された作動流体をハウジングから吐出するための吐出ポートとを有し、ハウジングの内部において、圧縮機構の一側に吸入ポートと連通する低圧室が形成され、圧縮機構の他側に吐出ポートと連通する高圧室が形成されており、電動機は、低圧室に配置されている。
また、電動機の圧縮機構側の端部は、第１方向に見て、圧縮機構と吸入ポートとの間に位置する。
そして、第１方向に見て吸入ポートと圧縮機構との間には、第１方向に延びる断熱パイプであって、その少なくとも一部がハウジングと電動機との間に配置され、その吸入ポート側の一側端部に一側開口部を、圧縮機構側の他側端部に他側開口部を有し、吸入ポートから吸入された作動流体の少なくとも一部を、一側開口部から他側開口部に案内する断熱パイプが設けられており、ハウジングは、第１方向に延び、断熱パイプを収容する凹部を有している。 According to one embodiment of the present invention, a housing, a compression mechanism provided in the housing, and a motor provided in the housing and driving the compression mechanism via a drive shaft extending in the first direction in the housing; An electric compressor is provided.
In this motor-driven compressor, the housing has a suction port for suctioning the working fluid into the housing, and a discharge port for discharging the working fluid compressed by the compression mechanism from the housing, and inside the housing, A low pressure chamber communicating with the suction port is formed on one side of the compression mechanism, a high pressure chamber communicating with the discharge port is formed on the other side of the compression mechanism, and the motor is disposed in the low pressure chamber.
Further, the end on the compression mechanism side of the motor is located between the compression mechanism and the suction port as viewed in the first direction.
And, it is a heat insulating pipe extending in the first direction between the suction port and the compression mechanism as seen in the first direction, at least a portion of which is disposed between the housing and the motor, and on the suction port side It has one side opening at one side end and the other side opening at the other side end on the compression mechanism side, and at least a part of the working fluid sucked from the suction port from the one side opening to the other side A thermal insulation pipe is provided for guiding the part, and the housing has a recess extending in the first direction and accommodating the thermal insulation pipe.

上記の本発明の実施形態によれば、断熱パイプを設けたことにより、吸入ポートから吸入された作動流体が電動機の熱によって膨張することを抑制することができる。また、ハウジングに断熱パイプを収容する凹部を設けたことにより、断熱パイプをハウジング内に設けたことによる電動圧縮機の外形寸法の増大を抑制することができる。 According to the embodiment of the present invention described above, the provision of the heat insulating pipe can suppress the working fluid drawn from the suction port from being expanded by the heat of the motor. Moreover, by providing the recessed part which accommodates a heat insulation pipe in a housing, the increase in the external dimension of the electric compressor by providing a heat insulation pipe in a housing can be suppressed.

図１は、本発明の一実施形態に係るスクロール型電動圧縮機の全体的な構成を示す軸線方向断面図である。FIG. 1 is an axial sectional view showing the overall configuration of a scroll-type electric compressor according to an embodiment of the present invention. 図２は、図１に示したステータと、ステータに取り付けられた端子収容部と、端子収容部に接続された断熱パイプと、を示す斜視図である。FIG. 2 is a perspective view showing the stator shown in FIG. 1, a terminal accommodating portion attached to the stator, and a heat insulating pipe connected to the terminal accommodating portion. 図３は、図２に示した端子収容部と断熱パイプとを示す分解斜視図である。FIG. 3 is an exploded perspective view showing the terminal accommodating portion and the heat insulating pipe shown in FIG. 図４は、図１に示した電動圧縮機のIV−IV線に沿った断面を模式的に示す図である。FIG. 4 is a view schematically showing a cross section taken along line IV-IV of the electric compressor shown in FIG. 図５は、図１に示した第１ハウジング部材の他側筒状部の内部を示す斜視図である。FIG. 5 is a perspective view showing the inside of the other cylindrical portion of the first housing member shown in FIG. 図６は、図１に示した電動圧縮機の軸線方向断面を模式的に示す図であって、電動圧縮機内における作動流体の流れを説明するための図である。FIG. 6 is a view schematically showing an axial direction cross section of the motor-driven compressor shown in FIG. 1, and is a view for explaining the flow of the working fluid in the motor-driven compressor. 図７は、図１に示す電動圧縮機の変形例を説明するための図であって、ステータ、端子収容部および断熱パイプの軸線方向断面を模式的に示す図である。FIG. 7 is a view for explaining a modification of the motor-driven compressor shown in FIG. 1, and schematically showing an axial cross section of the stator, the terminal accommodating portion and the heat insulating pipe. 図８は、図７に示したステータおよび断熱パイプの、VIII−VIII線に沿った断面図である。FIG. 8 is a cross-sectional view of the stator and the heat insulating pipe shown in FIG. 7 along the line VIII-VIII. 図９は、図１に示す電動圧縮機の他の変形例を説明するための図であって、支持ブロックおよび断熱パイプの軸線方向断面を模式的に示す図である。FIG. 9 is a view for explaining another modified example of the motor-driven compressor shown in FIG. 1, and schematically showing an axial cross section of the support block and the heat insulating pipe. 図１０は、図９に示した支持ブロックおよび断熱パイプの、X−X線に沿った断面図である。FIG. 10 is a cross-sectional view of the support block and the heat insulating pipe shown in FIG. 9 along line XX. 図１１は、図１に示す電動圧縮機のさらに他の変形例を説明するための図であって、ステータと、ステータに取り付けられた端子収容部と、端子収容部に接続された断熱パイプと、を示す斜視図である。FIG. 11 is a view for explaining still another modified example of the motor-driven compressor shown in FIG. 1, which includes a stator, a terminal accommodating portion attached to the stator, and a heat insulating pipe connected to the terminal accommodating portion , Is a perspective view showing. 図１２は、図１１に示した変形例による電動圧縮機の軸線方向断面を模式的に示す図であって、電動圧縮機内における作動流体の流れを説明するための図である。FIG. 12 is a view schematically showing an axial direction cross section of the motor-driven compressor according to the modification shown in FIG. 11, and is a view for explaining the flow of working fluid in the motor-driven compressor.

以下、本発明の一実施形態に係る電動圧縮機として、横型のスクロール型電動圧縮機（以下、簡便のため単に「圧縮機」と呼ぶ）を例に挙げて、添付図面を参照して説明する。この圧縮機は、冷媒を作動流体とする冷凍サイクル内で使用するのに適している。この圧縮機は、自動車用空調装置の冷凍サイクル内で好適に用いられるが、この用途には限定されない。 Hereinafter, as a motor-driven compressor according to an embodiment of the present invention, a horizontal scroll-type motor-driven compressor (hereinafter simply referred to as "compressor" for simplicity) will be described as an example with reference to the accompanying drawings. . This compressor is suitable for use in a refrigeration cycle using a refrigerant as a working fluid. This compressor is suitably used in the refrigeration cycle of an automotive air conditioner, but is not limited to this application.

圧縮機１は、ハウジング２を有する。ハウジング２内には、スクロール式の圧縮機構３と、圧縮機構３を図１の左右方向に延びる駆動軸８を介して駆動する電動機４と、が設けられている。 The compressor 1 has a housing 2. In the housing 2, a scroll type compression mechanism 3 and a motor 4 for driving the compression mechanism 3 via a drive shaft 8 extending in the left and right direction in FIG. 1 are provided.

なお、本明細書において、駆動軸８の回転軸線Ａｘが延びる方向（図１の左右方向）を「軸線方向」または「第１方向」と呼ぶこともある。また、図１における右側を「一側」、図１における左側を「他側」、と呼ぶこともある。また、軸線Ａｘ上の任意の点を中心として軸線Ａｘと直交する平面上に描かれた円の半径の方向を半径方向と呼ぶ。 In the present specification, the direction in which the rotation axis Ax of the drive shaft 8 extends (the left and right direction in FIG. 1) may be referred to as “axial direction” or “first direction”. Also, the right side in FIG. 1 may be referred to as “one side”, and the left side in FIG. 1 as “other side”. Further, the direction of the radius of a circle drawn on a plane orthogonal to the axis Ax centering on an arbitrary point on the axis Ax will be referred to as a radial direction.

ハウジング２は、このハウジング２内に作動流体（ここでは冷媒）を吸入するための吸入ポート２０と、圧縮機構３により圧縮された作動流体をこのハウジング２から吐出するための吐出ポート３０とを有している。 The housing 2 has a suction port 20 for sucking a working fluid (here, refrigerant) into the housing 2 and a discharge port 30 for discharging the working fluid compressed by the compression mechanism 3 from the housing 2. doing.

図示の例では、ハウジング２は、吸入ポート２０が形成された第１ハウジング部材２Ａと、第１ハウジング部材２Ａの他側に位置し、吐出ポート３０が形成された第２ハウジング部材２Ｂと、を含む。第１ハウジング部材２Ａと第２ハウジング部材２Ｂとは、ボルト等の締結部材（図示せず）により、軸線方向に接続されている。 In the illustrated example, the housing 2 includes a first housing member 2A in which the suction port 20 is formed, and a second housing member 2B located on the other side of the first housing member 2A and in which the discharge port 30 is formed. Including. The first housing member 2A and the second housing member 2B are axially connected by a fastening member (not shown) such as a bolt.

第１ハウジング部材２Ａは、全体として略筒状である。第１ハウジング部材２Ａの内部には、その内部空間を一側および他側に仕切る仕切壁２ｄが形成されている。第１ハウジング部材２Ａの仕切壁２ｄの一側は、一側筒状部２Ａａを成しており、他側は他側筒状部２Ａｂを成している。他側筒状部２Ａｂの他側端部には、第２ハウジング部材２Ｂが接続されている。一側筒状部２Ａａの一側端部は、蓋体２Ｃによって閉鎖されている。なお、上述の吸入ポート２０は、他側筒状部２Ａｂに設けられ、ハウジング２の外部空間と他側筒状部２Ａｂの内部空間とを連通している。 The first housing member 2A is substantially cylindrical as a whole. In the inside of the first housing member 2A, a partition wall 2d is formed which divides the internal space into one side and the other side. One side of the partition wall 2d of the first housing member 2A forms a one-side cylindrical portion 2Aa, and the other side forms another-side cylindrical portion 2Ab. The second housing member 2B is connected to the other end of the other cylindrical portion 2Ab. One side end of the one side cylindrical portion 2Aa is closed by a lid 2C. In addition, the above-mentioned suction port 20 is provided in other side cylindrical part 2Ab, and connects the external space of housing 2, and the internal space of other side cylindrical part 2Ab.

一側筒状部２Ａａの内部には、電動機４に駆動電力を供給するインバータ装置（図示せず）が収容されている。また、他側筒状部２Ａｂの内部には、駆動軸８と、駆動軸８を回転駆動する電動機４と、電動機４により駆動軸８を介して駆動される圧縮機構３とが、収容されている。電動機４および圧縮機構３は、一側から他側に向かう方向に、この順で配置されている。他側筒状部２Ａｂの内部には、圧縮機構３の一側に、低圧室２１が形成されている。したがって、電動機４は、低圧室２１内に配置されている。また、低圧室２１は、吸入ポート２０と連通している。 An inverter device (not shown) for supplying drive power to the motor 4 is accommodated in the one side cylindrical portion 2Aa. Further, the drive shaft 8, the motor 4 for driving the drive shaft 8 to rotate, and the compression mechanism 3 driven by the motor 4 via the drive shaft 8 are accommodated in the other side cylindrical portion 2Ab. There is. The motor 4 and the compression mechanism 3 are arranged in this order in the direction from one side to the other side. A low pressure chamber 21 is formed on one side of the compression mechanism 3 inside the other side tubular portion 2Ab. Therefore, the motor 4 is disposed in the low pressure chamber 21. The low pressure chamber 21 is in communication with the suction port 20.

他側筒状部２Ａｂ内の軸線方向の略中央には、支持ブロック５が設けられている。支持ブロック５には、ベアリング６が設けられている。また、仕切壁２ｄの他側面（低圧室２１側の面）にも、ベアリング７が設けられている。支持ブロック５のベアリング６および仕切壁２ｄのベアリング７は、互いに対向しており、駆動軸８を回転可能に支持している。 A support block 5 is provided substantially at the center in the axial direction in the other side tubular portion 2Ab. The bearing block 5 is provided with a bearing 6. Moreover, the bearing 7 is provided also in the other side (surface by the side of the low voltage | pressure chamber 21) of 2 d of partition walls. The bearing 6 of the support block 5 and the bearing 7 of the partition wall 2 d face each other, and rotatably support the drive shaft 8.

電動機４は、ロータ４ａと、ロータ４ａの周囲に位置するステータ４ｂとを有する。ロータ４ａは、駆動軸８に固定されている。ステータ４ｂは、他側筒状部２Ａｂ内に焼き嵌めにより固定されており、他側筒状部２Ａｂの内壁によって支持されている。 The motor 4 has a rotor 4a and a stator 4b located around the rotor 4a. The rotor 4 a is fixed to the drive shaft 8. The stator 4b is fixed by shrink fitting in the other side cylindrical portion 2Ab, and is supported by the inner wall of the other side cylindrical portion 2Ab.

ステータ４ｂから引き出されたリード線４ｃの３つの端子（クラスタ端子とも呼ばれる）４ｄは、仕切壁２ｄを貫通して設けられた３つのターミナルピン６０を介して、一側筒状部２Ａａ内のインバータ装置と電気的に接続している。３つのターミナルピン６０は、仕切壁２ｄに設けられた開口２ｅに挿通されて、その一側端部が一側筒状部２Ａａ内に、他側端部が他側筒状部２Ａｂ内に位置している。また、各ターミナルピン６０の他側端部は、各端子４ｄに設けられた接続穴に挿入されている。 Three terminals (also referred to as cluster terminals) 4d of lead wires 4c drawn from the stator 4b are inverters in one cylindrical portion 2Aa via three terminal pins 60 provided through the partition wall 2d. It is electrically connected to the device. The three terminal pins 60 are inserted into the opening 2e provided in the partition wall 2d, and one end of the three terminal pins 60 is positioned in the one cylindrical portion 2Aa and the other end is positioned in the other cylindrical portion 2Ab. doing. The other end of each terminal pin 60 is inserted into a connection hole provided in each terminal 4d.

ステータ４ｂの端子４ｄは、絶縁性の材料で形成された端子収容部（クラスタハウジングとも呼ばれる）５０内に収容されている。端子収容部５０を形成する材料としては、例えば、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）が採用され得る。 The terminals 4d of the stator 4b are accommodated in a terminal accommodating portion (also called a cluster housing) 50 formed of an insulating material. For example, polybutylene terephthalate (PBT) may be employed as a material for forming the terminal housing portion 50.

図２および図３を参照して、端子収容部５０について詳述する。図２は、端子収容部５０の斜視図であり、図３は、図２に示す端子収容部の分解斜視図である。図２および図３に示す例では、端子収容部５０は、内部に端子４ｄが配置される収容部本体５１と収容部蓋体５２とを有する。収容部本体５１は、ステータ４ｂの一側端面に対向して配置される他側壁５１ａと、他側壁５１ａから一側に向けて立設された周壁５１ｂと、を含む。図３に示すように、収容部本体５１は、その一側端部において開口しており、その内部に一側から端子４ｄを配置することができるようになっている。また、収容部本体５１は、その下端部に、収容部本体５１内に配置された端子４ｄのリード線４ｃを通すための配線導入開口５１ｃを有している。収容部本体５１の他側壁５１ａには、後述する断熱パイプ４０が接続されている。 The terminal accommodating portion 50 will be described in detail with reference to FIGS. 2 and 3. FIG. 2 is a perspective view of the terminal accommodating portion 50, and FIG. 3 is an exploded perspective view of the terminal accommodating portion shown in FIG. In the example shown in FIG. 2 and FIG. 3, the terminal accommodating portion 50 has an accommodating portion main body 51 and an accommodating portion lid 52 in which the terminal 4 d is disposed. The housing portion main body 51 includes another side wall 51a disposed to face one side end surface of the stator 4b, and a peripheral wall 51b erected from the other side wall 51a to one side. As shown in FIG. 3, the housing portion main body 51 is opened at one side end portion thereof, and the terminal 4 d can be disposed therein from one side. Further, the housing portion main body 51 has, at its lower end portion, a wiring introduction opening 51 c for passing the lead wire 4 c of the terminal 4 d disposed in the housing portion main body 51. The heat insulation pipe 40 mentioned later is connected to the other side wall 51a of the accommodating part main body 51. As shown in FIG.

収容部蓋体５２は、収容部本体５１と共に、端子４ｄを収容する内部空間を画成する。収容部蓋体５２は、収容部本体５１の一側端部を閉鎖する一側壁５２ａと、一側壁５２ａから他側に向けて突出する端子固定部５２ｂと、配線導入開口５１ｃの一部を閉鎖する配線導入壁５２ｃとを有する。配線導入壁５２ｃには切り欠きが設けられている。この切り欠きを通じて、リード線４ｃは端子収容部５０の外部から内部に延びている。収容部蓋体５２は、一側壁５２ａから他側に向けて立設された係止用突起５２ｅによって、収容部本体５１に係止される。 The housing lid 52, together with the housing body 51, defines an internal space for housing the terminal 4d. The housing cover 52 closes one side wall 52a closing one end of the housing body 51, a terminal fixing portion 52b protruding from one side wall 52a toward the other side, and a part of the wiring introduction opening 51c. And the wiring introduction wall 52c. The wiring introduction wall 52c is provided with a notch. The lead wire 4 c extends from the outside of the terminal accommodating portion 50 to the inside through the notch. The housing cover 52 is locked to the housing main body 51 by a locking projection 52e provided upright from one side wall 52a to the other side.

収容部蓋体５２の一側壁５２ａには、ターミナルピン６０を挿入するための３つのターミナル挿入孔５２ｄが設けられている。３つの端子４ｄは、その接続穴が対応するターミナル挿入孔５２ｄに対向するように、端子収容部５０内に配置されている。端子４ｄは、収容部蓋体５２の端子固定部５２ｂによって、収容部本体５１の他側壁５１ａに押し付けられて、固定されている。 Three terminal insertion holes 52 d for inserting the terminal pins 60 are provided on one side wall 52 a of the housing lid 52. The three terminals 4d are disposed in the terminal accommodating portion 50 so that the connection holes thereof face the corresponding terminal insertion holes 52d. The terminal 4 d is pressed and fixed to the other side wall 51 a of the housing portion main body 51 by the terminal fixing portion 52 b of the housing portion lid 52.

図１および図２に示すように、端子収容部５０は、ステータ４ｂの一側端部（インバータ装置の側の端部）に固定されている。図示の例では、端子収容部５０は、接着剤によってステータ４ｂに固定されているが、これに限られない。端子収容部５０は、端子収容部５０に設けられた突起がステータ４ｂの隙間に嵌入されることによりステータ４ｂに固定されていてもよいし、ステータ４ｂの一部と一体に形成されることによりステータ４ｂに固定されていてもよい。 As shown to FIG. 1 and FIG. 2, the terminal accommodating part 50 is being fixed to one side end part (end part by the side of an inverter apparatus) of the stator 4b. In the example of illustration, although the terminal accommodating part 50 is being fixed to the stator 4b by the adhesive agent, it is not restricted to this. The terminal accommodating portion 50 may be fixed to the stator 4 b by fitting the projection provided in the terminal accommodating portion 50 into the gap of the stator 4 b or may be integrally formed with a part of the stator 4 b It may be fixed to the stator 4b.

なお、図示の例では、端子収容部５０は、ステータ４ｂの外周縁に設けられている。すなわち、端子収容部５０は、圧縮機１内において、第１ハウジング部材２Ａの内周面の近傍に設けられている。これに対応して、仕切壁２ｄの開口２ｅも、第１ハウジング部材２Ａの内周面の近傍に設けられている。また、図示の例では、端子収容部５０は、軸線方向（第１方向）に見て、その一部がステータ４ｂから半径方向の外側に突出している。 In the illustrated example, the terminal accommodating portion 50 is provided on the outer peripheral edge of the stator 4 b. That is, the terminal accommodating portion 50 is provided in the vicinity of the inner peripheral surface of the first housing member 2A in the compressor 1. Corresponding to this, the opening 2e of the partition wall 2d is also provided in the vicinity of the inner peripheral surface of the first housing member 2A. Moreover, in the example of illustration, the terminal accommodating part 50 protrudes the outer side of radial direction from the stator 4b, seeing in an axial direction (1st direction).

次に、圧縮機構３について説明する。圧縮機構３は、固定スクロール１０と、固定スクロール１０に噛み合わされるとともに固定スクロール１０に対して公転する旋回スクロール１１と、を備えている。固定スクロール１０は、円板形の端板１０ａと、端板１０ａの外周縁から旋回スクロール１１に向けて立設された円筒状の外周壁１０ｃと、外周壁１０ｃの半径方向内側において端板１０ａから旋回スクロール１１に向けて立設された渦巻壁１０ｂとを有している。固定スクロール１０の外周壁１０ｃには、圧縮機構３の内部に作動流体を吸入するための作動流体吸入口１０ｄが形成されている。 Next, the compression mechanism 3 will be described. The compression mechanism 3 includes a fixed scroll 10 and a orbiting scroll 11 engaged with the fixed scroll 10 and revolving with respect to the fixed scroll 10. The fixed scroll 10 includes a disk-shaped end plate 10a, a cylindrical outer peripheral wall 10c erected from the outer peripheral edge of the end plate 10a toward the orbiting scroll 11, and the end plate 10a radially inward of the outer peripheral wall 10c. And a spiral wall 10 b provided upright toward the orbiting scroll 11. The outer peripheral wall 10 c of the fixed scroll 10 is formed with a working fluid suction port 10 d for sucking the working fluid into the compression mechanism 3.

旋回スクロール１１は、円板形の端板１１ａと、端板１１ａから固定スクロール１０に向けて立設された渦巻壁１１ｂと、を有している。端板１１ａにはベアリング受け１１ｅ及び複数の円形凹部１１ｆが形成されている。各円形凹部１１ｆ内には、支持ブロック５に圧入された回り止めピン９が収容されている。 The orbiting scroll 11 has a disk-shaped end plate 11 a and a spiral wall 11 b erected from the end plate 11 a toward the fixed scroll 10. The end plate 11a is formed with a bearing receiver 11e and a plurality of circular recesses 11f. In each of the circular recesses 11f, a locking pin 9 pressed into the support block 5 is accommodated.

駆動軸８の後端の駆動軸８の回転軸線Ａｘからずれた位置に形成された穴には、偏心ピン８ａの一側端部が嵌入されている。偏心ピン８ａの他側端部はブッシュ１２に形成された穴に嵌入されている。ブッシュ１２には、当該ブッシュ１２と一体のバランスウエイト１２ａが設けられている。ベアリング１３の内輪にブッシュ１２が圧入されており、ベアリング１３の外輪が旋回スクロール１１のベアリング受け１１ｅに取り付けられている。上記構成により、駆動軸８を回転させることにより、旋回スクロール１１は、駆動軸８の軸心を中心として公転（偏心回転）することができる。 One end portion of the eccentric pin 8a is fitted into a hole formed at a position shifted from the rotation axis Ax of the drive shaft 8 at the rear end of the drive shaft 8. The other end of the eccentric pin 8 a is inserted into a hole formed in the bush 12. The bush 12 is provided with a balance weight 12 a integrated with the bush 12. The bush 12 is press-fitted to the inner ring of the bearing 13, and the outer ring of the bearing 13 is attached to the bearing receiver 11 e of the orbiting scroll 11. With the above configuration, by rotating the drive shaft 8, the orbiting scroll 11 can revolve (eccentrically rotate) about the axis of the drive shaft 8.

旋回スクロール１１は、円形凹部１１ｆの円の範囲内だけ、支持ブロック５に対して動くことができる。駆動軸８の回転に伴い旋回スクロール１１は自転しようとするが、円形凹部１１ｆ及び回り止めピン９によりその動きは制限される。つまり、円形凹部１１ｆと回り止めピン９は、旋回スクロール１１の公転運動を許容しつつ自転運動を防止する。 The orbiting scroll 11 can move relative to the support block 5 within the range of the circle of the circular recess 11 f. The orbiting scroll 11 tries to rotate as the drive shaft 8 rotates, but its movement is restricted by the circular recess 11 f and the anti-rotation pin 9. That is, the circular recess 11 f and the anti-rotation pin 9 prevent the rotation movement while permitting the revolution movement of the orbiting scroll 11.

このような自転運動防止機能を実現するための機構として、オルダムリングを用いた機構を用いることもできる。 As a mechanism for realizing such a rotation movement preventing function, a mechanism using an Oldham ring can also be used.

固定スクロール１０の渦巻壁１０ｂと、旋回スクロール１１の渦巻壁１１ｂとを噛み合わせることにより、両スクロール１０、１１の間に複数（例えば２つまたは３つ）の圧縮室１５が形成される。旋回スクロール１１の公転に伴い、各圧縮室１５は徐々に内容積を減じながら中心側に移動してゆき、これにより、圧縮室１５内の作動流体が圧縮される。 By engaging the spiral wall 10b of the fixed scroll 10 with the spiral wall 11b of the orbiting scroll 11, a plurality of (for example, two or three) compression chambers 15 are formed between the scrolls 10 and 11. As the orbiting scroll 11 revolves, the compression chambers 15 move to the center side while gradually reducing the internal volume, whereby the working fluid in the compression chambers 15 is compressed.

圧縮機１の運転中、低圧室２１内の作動流体は、圧縮機構３に取り込まれ、前述したように固定スクロール１０及び旋回スクロール１１との間に形成される圧縮室１５内で圧縮される。固定スクロール１０の端板１０ａの中心部には、吐出口１０ｈが形成されている。吐出口１０ｈにはフラップバルブの形態の逆止弁２４が設けられており、逆止弁２４は、吐出口１０ｈ近傍の圧縮室１５内の圧力が、後述する吐出室２３内の圧力よりも高いときに開く。 During operation of the compressor 1, the working fluid in the low pressure chamber 21 is taken into the compression mechanism 3 and compressed in the compression chamber 15 formed between the fixed scroll 10 and the orbiting scroll 11 as described above. A discharge port 10 h is formed at the center of the end plate 10 a of the fixed scroll 10. The discharge port 10 h is provided with a check valve 24 in the form of a flap valve, and in the check valve 24, the pressure in the compression chamber 15 near the discharge port 10 h is higher than the pressure in the discharge chamber 23 described later When open.

第２ハウジング部材２Ｂの内部には、高圧室が形成されている。高圧室は、固定スクロール１０の端板１０ａに隣接して設けられた吐出室２３及び吐出室２３の他側に設けられた気液分離室２５などを含む室である。第２ハウジング部材２Ｂには、上述の吐出ポート３０が形成されている。高圧室と吐出ポート３０とは、連通している。 A high pressure chamber is formed inside the second housing member 2B. The high pressure chamber is a chamber including a discharge chamber 23 provided adjacent to the end plate 10 a of the fixed scroll 10 and a gas-liquid separation chamber 25 provided on the other side of the discharge chamber 23. The above-described discharge port 30 is formed in the second housing member 2B. The high pressure chamber and the discharge port 30 communicate with each other.

吐出室２３は、その内部空間が固定スクロール１０に形成された吐出口１０ｈに対向するように、形成されている。吐出口１０ｈ近傍の圧縮室１５内の圧力が吐出室２３内の圧力よりも高くなって吐出口１０ｈの逆止弁２４が開くと、当該圧縮室１５内で圧縮された作動流体は、吐出口１０ｈから吐出室２３に流入する。 The discharge chamber 23 is formed such that its inner space faces the discharge port 10 h formed in the fixed scroll 10. When the pressure in the compression chamber 15 near the discharge port 10h becomes higher than the pressure in the discharge chamber 23 and the check valve 24 of the discharge port 10h opens, the working fluid compressed in the compression chamber 15 is a discharge port It flows into the discharge chamber 23 from 10 h.

気液分離室２５は、全体として円柱形の室である。吐出室２３と気液分離室２５との間の隔壁に貫通穴２６が形成されている。気液分離室２５内の貫通穴２６の近傍の位置には、円筒ガイド２７が設けられている。貫通穴２６から吐出された作動流体は、円筒ガイド２７の周囲を回転しながら流れる。これにより作動流体（ガス状の冷媒）に含まれる液体、具体的には圧縮機構３の潤滑等に用いられたオイル、が遠心分離される。オイルが分離された作動流体（ガス状の冷媒）は、円筒ガイド２７の内部空間を通って上方に流れ、吐出ポート３０を介してハウジング２内から排出される。 The gas-liquid separation chamber 25 is a cylindrical chamber as a whole. A through hole 26 is formed in a partition between the discharge chamber 23 and the gas-liquid separation chamber 25. A cylindrical guide 27 is provided at a position near the through hole 26 in the gas-liquid separation chamber 25. The working fluid discharged from the through hole 26 flows around the cylindrical guide 27 while rotating. As a result, the liquid contained in the working fluid (gaseous refrigerant), specifically, the oil used to lubricate the compression mechanism 3 is centrifuged. The working fluid (gaseous refrigerant) from which the oil is separated flows upward through the internal space of the cylindrical guide 27 and is discharged from the housing 2 through the discharge port 30.

ところで、図１に示す例においては、一側筒状部２Ａａ内のインバータ装置を冷却するため、吸入ポート２０が仕切壁２ｄの近傍に配置されている。吸入ポート２０を仕切壁２ｄの近傍に設けることで、吸入ポート２０から吸入されたばかりの比較的低温の作動流体を、インバータ装置の冷却に用いることができる。すなわち、吸入ポート２０から吸入された作動流体の一部を、仕切壁２ｄと電動機４との間の空間に導入し、仕切壁２ｄを介してインバータ装置を冷却することができる。 By the way, in the example shown in FIG. 1, in order to cool the inverter apparatus in one side cylindrical part 2Aa, the suction port 20 is arrange | positioned in the vicinity of 2 d of partition walls. By providing the suction port 20 in the vicinity of the partition wall 2 d, the relatively low temperature working fluid just sucked from the suction port 20 can be used to cool the inverter device. That is, a part of the working fluid sucked from the suction port 20 can be introduced into the space between the partition wall 2d and the motor 4, and the inverter device can be cooled via the partition wall 2d.

しかしながら、このように吸入ポート２０が電動機４の他側端部（圧縮機構３側の端部）よりも圧縮機構３側に設けられていない場合（すなわち、当該他側端部が軸線方向（第１方向）に見て、圧縮機構３と吸入ポート２０との間に位置する場合）、以下のような問題が生じる。すなわち、この場合、吸入ポート２０から吸入された作動流体は、圧縮機構３に至るまでの間に、電動機４の内部（たとえばロータ４ａとステータ４ｂとの間）や、電動機４と第１ハウジング部材２Ａとの間に隙間があれば当該隙間を通過することになる。したがって、作動流体が圧縮機構３に至るまでの間に電動機４の内部や周囲を通過すると、電動機４の発する熱を吸収して膨張してしまう。低圧室２１内の作動流体が膨張すると、圧縮機構に取り込まれる作動流体の密度が低下してしまう。この結果、冷凍サイクルの成績係数ＣＯＰ（Coefficient of Performance）が低下してしまう。 However, when the suction port 20 is not provided closer to the compression mechanism 3 than the other end (the end on the compression mechanism 3 side) of the motor 4 (that is, the other end is in the axial direction When it is located in one direction between the compression mechanism 3 and the suction port 20), the following problems occur. That is, in this case, the working fluid sucked from the suction port 20 reaches the inside of the motor 4 (for example, between the rotor 4a and the stator 4b), the motor 4 and the first housing member until the compression mechanism 3 is reached. If there is a gap with 2A, it will pass through the gap. Therefore, when the working fluid passes through the inside or the periphery of the motor 4 before reaching the compression mechanism 3, the heat generated by the motor 4 is absorbed to expand. When the working fluid in the low pressure chamber 21 expands, the density of the working fluid taken into the compression mechanism decreases. As a result, the coefficient of performance COP (Coefficient of Performance) of the refrigeration cycle is reduced.

このような事情を考慮して、図１に示す圧縮機１は、さらに、吸入ポート２０から吸入された作動流体を圧縮機構３に向けて案内するための断熱パイプ４０を有している。断熱パイプ４０は、熱伝導率の低い材料で形成されている。そして、吸入ポート２０から吸入された作動流体の少なくとも一部がこの断熱パイプ４０を通ることにより、当該作動流体が圧縮機構３に至るまでの間に電動機４の熱を吸収することを、抑制することができる。したがって、作動流体全体として電動機４から吸収する熱量を、抑えることができる。 In consideration of such circumstances, the compressor 1 shown in FIG. 1 further includes a heat insulation pipe 40 for guiding the working fluid sucked from the suction port 20 toward the compression mechanism 3. The heat insulation pipe 40 is formed of a material having a low thermal conductivity. Then, at least a portion of the working fluid sucked from the suction port 20 passes through the heat insulation pipe 40 to suppress the working fluid from absorbing the heat of the motor 4 until it reaches the compression mechanism 3. be able to. Therefore, the amount of heat absorbed from the motor 4 as the whole working fluid can be suppressed.

なお、電動機４はインバータ装置と同程度の発熱量を有するが、電動機４が焼き嵌めされる第１ハウジング部材２Ａの他側筒状部２Ａｂの広い外周面を介して外気に電動機４の熱を放出できるので、吸入ポート２０から吸入された作動流体による冷却量が低減しても問題とならない。 Although the motor 4 has a heat generation amount similar to that of the inverter device, the heat of the motor 4 is transmitted to the outside air through the wide outer peripheral surface of the other cylindrical portion 2Ab of the first housing member 2A to which the motor 4 is shrink fitted. Since the discharge can be performed, even if the amount of cooling by the working fluid sucked from the suction port 20 is reduced, there is no problem.

図１乃至図５を参照して、断熱パイプ４０について詳述する。図１に示すように、断熱パイプ４０は、低圧室２１において、軸線方向（第１方向）に延びている。断熱パイプ４０は、軸線方向（第１方向）に見て、吸入ポート２０と圧縮機構３との間を延びている。そして、その少なくとも一部は、第１ハウジング部材２Ａと電動機４のステータ４ｂとの間に配置されている。 The heat insulation pipe 40 will be described in detail with reference to FIGS. 1 to 5. As shown in FIG. 1, the heat insulating pipe 40 extends in the axial direction (first direction) in the low pressure chamber 21. The heat insulating pipe 40 extends between the suction port 20 and the compression mechanism 3 as viewed in the axial direction (first direction). And, at least a part thereof is disposed between the first housing member 2A and the stator 4b of the motor 4.

ここで、圧縮機１の組立の際、ステータ４ｂは、焼き嵌めのため熱せられた第１ハウジング部材２Ａの他側端部（したがって他側筒状部２Ａｂの他側端部）から、他側筒状部２Ａｂ内へ挿入される。第１ハウジング部材２Ａが冷えて収縮することにより、ステータ４ｂが第１ハウジング部材２Ａの他側筒状部２Ａｂ内に固定される。また、上述のように、ステータ４ｂに固定された端子収容部５０は、その一部が、ステータ４ｂの半径方向外側に突出している。このように端子収容部５０が突出したステータ４ｂの他側筒状部２Ａｂ内への挿入を許容するため、他側筒状部２Ａｂには、図５に示すように、その他側端部から仕切壁２ｄまで軸線方向（第１方向）に延びる凹部２ｇが設けられている。ステータ４ｂを他側筒状部２Ａｂ内に挿入する際、端子収容部５０のステータ４ｂから突出した部分は、この凹部２ｇ内を通る。凹部２ｇは、仕切壁２ｄの開口２ｅに対応する位置に設けられており、凹部２ｇを通って仕切壁２ｄの近傍に配置された端子収容部５０が、開口２ｅに対向するようになっている。 Here, when assembling the compressor 1, the stator 4b is connected to the other side end of the first housing member 2A heated for shrink fitting (therefore, the other side end of the other side cylindrical portion 2Ab) to the other side It is inserted into the tubular portion 2Ab. As the first housing member 2A cools and contracts, the stator 4b is fixed in the other cylindrical portion 2Ab of the first housing member 2A. Further, as described above, a part of the terminal accommodating portion 50 fixed to the stator 4 b protrudes outward in the radial direction of the stator 4 b. As described above, in order to allow insertion into the other side cylindrical portion 2Ab of the stator 4b from which the terminal accommodating portion 50 protrudes, the other side cylindrical portion 2Ab is partitioned from the other side end portion as shown in FIG. A recess 2g extending in the axial direction (first direction) to the wall 2d is provided. When inserting the stator 4b into the other side cylindrical portion 2Ab, a portion of the terminal accommodating portion 50 which protrudes from the stator 4b passes through the inside of the recess 2g. The recess 2g is provided at a position corresponding to the opening 2e of the partition wall 2d, and the terminal accommodating portion 50 disposed in the vicinity of the partition wall 2d through the recess 2g is configured to face the opening 2e. .

図示の例では、図４に示すように、断熱パイプ４０は、この凹部２ｇに収容されている。すなわち、断熱パイプ４０と端子収容部５０の一部は、同じ凹部２ｇ内に収容されている。そして、図４および図５に示すように、吸入ポート２０は、この凹部２ｇ内に開口するように設けられている。断熱パイプ４０がハウジング２に形成された凹部２ｇに収容されることにより、断熱パイプ４０をハウジング２内に配置することによって圧縮機１の外寸が大きくなる、ということを抑制することができる。また、圧縮機１の他の構成部品（ここでは端子収容部５０）のために設けられた凹部２ｇ内に断熱パイプ４０を配置することにより、ハウジング２に追加の加工を施すことなく、ハウジング２内の限られた空間を有効に使うことができる上、圧縮機１の外寸の増大も防止することができる。 In the example of illustration, as shown in FIG. 4, the heat insulation pipe 40 is accommodated in this recessed part 2g. That is, a part of the heat insulation pipe 40 and the terminal accommodating portion 50 are accommodated in the same recess 2 g. And as shown in FIG. 4 and FIG. 5, the suction port 20 is provided so as to open in the recess 2g. By accommodating the heat insulation pipe 40 in the recess 2 g formed in the housing 2, it is possible to suppress the increase in the outer size of the compressor 1 by arranging the heat insulation pipe 40 in the housing 2. In addition, by arranging the heat insulating pipe 40 in the recess 2g provided for the other components of the compressor 1 (here, the terminal accommodating portion 50), the housing 2 is not subjected to additional processing. In addition to being able to effectively use the limited space inside, it is also possible to prevent an increase in the external size of the compressor 1.

図示の例では、図１に示すように、断熱パイプ４０は、吸入ポート２０の近傍から、電動機４の他側まで（すなわち圧縮機構３の近傍まで）延びている。図２に示すように、断熱パイプ４０は、その吸入ポート２０側の端部（一側端部）に一側開口部４１を有している。また、断熱パイプ４０は、その圧縮機構３側の端部（他側端部）に他側開口部４２を有している。このような断熱パイプ４０は、吸入ポート２０からハウジング２内に吸入された作動流体を、一側開口部４１から断熱パイプ４０内に導入して、他側開口部４２に案内することができる。そして、断熱パイプ４０内を流れる作動流体が、電動機４の熱を吸収することを抑制することができる。 In the illustrated example, as shown in FIG. 1, the heat insulation pipe 40 extends from the vicinity of the suction port 20 to the other side of the motor 4 (that is, to the vicinity of the compression mechanism 3). As shown in FIG. 2, the heat insulating pipe 40 has one side opening 41 at an end (one side end) on the suction port 20 side. Moreover, the heat insulation pipe 40 has the other side opening part 42 in the edge part (other side edge part) by the side of the compression mechanism 3. Such a heat insulation pipe 40 can introduce the working fluid sucked into the housing 2 from the suction port 20 into the heat insulation pipe 40 from the one side opening 41 and guide it to the other side opening 42. Then, it is possible to suppress the working fluid flowing in the heat insulating pipe 40 from absorbing the heat of the motor 4.

図示の例において、断熱パイプ４０の一側開口部４１は、吸入ポート２０の近傍に配置される。これにより、吸入ポート２０から吸入された作動流体を効率よく断熱パイプ４０内に導入することができる。図示の例では、一側開口部４１は、吸入ポート２０の一部と対向するように配置されている。また、他側開口部４２は、圧縮機構３の作動流体吸入口１０ｄの近傍に位置している。これにより、断熱パイプ４０を通って電動機４の他側に案内された作動流体が、効率よく圧縮機構３内に吸入される。 In the illustrated example, the one side opening 41 of the heat insulation pipe 40 is disposed in the vicinity of the suction port 20. Thus, the working fluid sucked from the suction port 20 can be efficiently introduced into the heat insulation pipe 40. In the illustrated example, the one side opening 41 is disposed to face a portion of the suction port 20. Further, the other side opening 42 is located in the vicinity of the working fluid suction port 10 d of the compression mechanism 3. Thus, the working fluid guided to the other side of the motor 4 through the heat insulating pipe 40 is efficiently sucked into the compression mechanism 3.

上述のように、図示の例では、端子収容部５０と断熱パイプ４０とは、同じ凹部２ｇに収容されている。端子収容部５０と断熱パイプ４０とは、凹部２ｇ内において、軸線方向（第１方向）に並んでいる。ここで、上述のように、凹部２ｇは、その内部に位置する端子収容部５０が仕切壁２ｄの開口２ｅと対向するように設けられている。より詳細には、圧縮機１の組立時に端子収容部５０が凹部２ｇを通るようにステータ４ｂを第１ハウジング部材２Ａ内に挿入した場合、仕切壁２ｄの開口２ｅを貫通するターミナルピン６０が端子収容部５０のターミナル挿入孔５２ｄに挿入されるようになっている。上述のように、端子収容部５０内の端子４ｄは、その接続穴がターミナル挿入孔５２ｄに対向するように配置されている。したがって、ターミナルピン６０が端子収容部５０のターミナル挿入孔５２ｄに挿入されていれば、端子収容部５０を仕切壁２ｄに向けて軸線方向（第１方向）に押すことにより、ターミナルピン６０を端子４ｄの接続穴に挿入することができ、ターミナルピン６０と端子４ｄとの電気的接続を、確かなものとすることができる。 As mentioned above, in the example of illustration, the terminal accommodating part 50 and the heat insulation pipe 40 are accommodated in the same recessed part 2g. The terminal accommodating portion 50 and the heat insulating pipe 40 are aligned in the axial direction (first direction) in the recess 2 g. Here, as described above, the concave portion 2g is provided such that the terminal accommodating portion 50 located inside the concave portion 2g faces the opening 2e of the partition wall 2d. More specifically, when stator 4b is inserted into first housing member 2A such that terminal housing 50 passes through recess 2g when assembling compressor 1, terminal pin 60 passing through opening 2e of partition wall 2d is a terminal It is inserted into the terminal insertion hole 52 d of the housing 50. As described above, the terminal 4 d in the terminal accommodating portion 50 is disposed such that its connection hole faces the terminal insertion hole 52 d. Therefore, if the terminal pin 60 is inserted into the terminal insertion hole 52d of the terminal accommodating portion 50, the terminal pin 60 is pushed in the axial direction (first direction) toward the partition wall 2d. It can be inserted into the 4 d connection hole, and the electrical connection between the terminal pin 60 and the terminal 4 d can be made reliable.

図示の例では、端子収容部５０と断熱パイプ４０とが凹部２ｇ内において軸線方向（第１方向）に並んでいるので、断熱パイプ４０を介して端子収容部５０を仕切壁２ｄに向けて押すことができる。したがって、圧縮機１の組立時、ターミナルピン６０が端子収容部５０のターミナル挿入孔５２ｄに挿入されれば、断熱パイプ４０を介して端子収容部５０を一側へ押すことにより、ターミナルピン６０と端子４ｄとを電気的に接続することができる。このため、ハウジング２内にステータ４ｂと共に配置された端子収容部５０の端子４ｄを、ターミナルピン６０と接続するために、端子収容部５０を仕切壁２ｄに向けて押すための工具等を準備する必要がない。 In the illustrated example, since the terminal accommodating portion 50 and the heat insulating pipe 40 are aligned in the axial direction (first direction) in the recess 2 g, the terminal accommodating portion 50 is pushed toward the partition wall 2 d via the heat insulating pipe 40 be able to. Therefore, when the terminal pin 60 is inserted into the terminal insertion hole 52 d of the terminal accommodating portion 50 when the compressor 1 is assembled, the terminal accommodating portion 50 is pushed to one side through the heat insulating pipe 40. The terminal 4d can be electrically connected. Therefore, in order to connect the terminal 4d of the terminal accommodating portion 50 disposed together with the stator 4b in the housing 2 to the terminal pin 60, a tool or the like for pushing the terminal accommodating portion 50 toward the partition wall 2d is prepared. There is no need.

図３に示す例では、断熱パイプ４０は、電動機４に固定されている。より具体的には、断熱パイプ４０は、ステータ４ｂに固定されている。これにより、圧縮機１の組立時、ステータ４ｂを他側筒状部２Ａｂ内に挿入する際、ステータ４ｂと共に断熱パイプ４０を他側筒状部２Ａｂ内に配置することができる。 In the example shown in FIG. 3, the heat insulating pipe 40 is fixed to the motor 4. More specifically, the heat insulation pipe 40 is fixed to the stator 4 b. Thus, when the stator 4b is inserted into the other cylindrical portion 2Ab when assembling the compressor 1, the heat insulating pipe 40 can be disposed in the other cylindrical portion 2Ab together with the stator 4b.

さらに、図２および図３に示す例では、断熱パイプ４０の一側端部は、端子収容部５０に固定されている。より具体的には、断熱パイプ４０は、端子収容部５０の他側壁５１ａに固定されている。すなわち、断熱パイプ４０は、端子収容部５０を介してステータ４ｂに固定されている。これにより、圧縮機１の組立時、端子収容部５０の端子４ｄをターミナルピン６０と接続するために断熱パイプ４０を介して端子収容部５０を仕切壁２ｄに向けて押すことが、容易である。 Furthermore, in the example shown in FIG. 2 and FIG. 3, one end of the heat insulating pipe 40 is fixed to the terminal accommodating portion 50. More specifically, the heat insulating pipe 40 is fixed to the other side wall 51 a of the terminal accommodating portion 50. That is, the heat insulating pipe 40 is fixed to the stator 4 b via the terminal accommodating portion 50. Thus, when assembling the compressor 1, it is easy to push the terminal accommodating portion 50 toward the partition wall 2d via the heat insulating pipe 40 in order to connect the terminal 4d of the terminal accommodating portion 50 to the terminal pin 60. .

図示の例では、断熱パイプ４０は、端子収容部５０と一体に形成されている。より具体的には、断熱パイプ４０と端子収容部５０の収容部本体５１とが一体に形成されている。断熱パイプ４０と端子収容部５０とが一体に形成されていることにより、断熱パイプ４０が端子収容部５０に確実に固定される。また、圧縮機１の部品点数の増加を抑制することができる。さらに、断熱パイプ４０は、端子収容部５０と同じ材料で形成されている。これにより、断熱パイプ４０と端子収容部５０とを一体に形成することが容易である。なお、絶縁性を有する材料は、一般に熱伝導率が低く、断熱パイプ４０を形成するための材料として好適である。 In the illustrated example, the heat insulating pipe 40 is integrally formed with the terminal accommodating portion 50. More specifically, the heat insulation pipe 40 and the housing portion main body 51 of the terminal housing portion 50 are integrally formed. The heat insulating pipe 40 and the terminal accommodating portion 50 are integrally formed, whereby the heat insulating pipe 40 is securely fixed to the terminal accommodating portion 50. Moreover, the increase in the number of parts of the compressor 1 can be suppressed. Furthermore, the heat insulating pipe 40 is formed of the same material as the terminal accommodating portion 50. Thereby, it is easy to integrally form the heat insulation pipe 40 and the terminal accommodating portion 50. In addition, the material which has insulation generally has low heat conductivity, and is suitable as a material for forming the heat insulation pipe 40. As shown in FIG.

図２に示す例では、断熱パイプ４０は、収容部本体５１の他側壁５１ａから他側に向けて立設された上壁４０ａ、下壁４０ｂ、および、一対の側壁４０ｃ，４０ｄを有する。上壁４０ａは、他側筒状部２Ａｂの内壁に沿って、軸線方向に延びている。下壁４０ｂは、上壁４０ａに対向して、ステータ４ｂの外周面に沿って延びている。一対の側壁４０ｃ，４０ｄの一方４０ｃは、上壁４０ａの軸線方向に沿って延びる一対の縁部の一方と、下壁４０ｂの対応する縁部とを接続している。他方の側壁４０ｄは、上壁４０ａの軸線方向に沿って延びる一対の縁部の他方と、下壁４０ｂの対応する縁部とを接続している。上壁４０ａの一側端部には、一側開口部４１が設けられている。断熱パイプ４０の一側端部は、収容部本体５１の他側壁５１ａによって閉鎖されている。 In the example shown in FIG. 2, the heat insulating pipe 40 has an upper wall 40a, a lower wall 40b and a pair of side walls 40c and 40d which are erected from the other side wall 51a to the other side of the housing portion main body 51. The upper wall 40a extends in the axial direction along the inner wall of the other cylindrical portion 2Ab. The lower wall 40b is opposed to the upper wall 40a and extends along the outer peripheral surface of the stator 4b. One side 40c of the pair of side walls 40c and 40d connects one of a pair of edges extending along the axial direction of the upper wall 40a and the corresponding edge of the lower wall 40b. The other side wall 40d connects the other of the pair of edges extending along the axial direction of the upper wall 40a and the corresponding edge of the lower wall 40b. One side opening 41 is provided at one side end of the upper wall 40a. One end of the heat insulating pipe 40 is closed by the other side wall 51 a of the housing portion 51.

次に、図６を参照して、圧縮機１の動作について説明する。 Next, the operation of the compressor 1 will be described with reference to FIG.

電動機４によって駆動軸８が回転駆動されて、圧縮機構３の旋回スクロール１１が旋回すると、低圧室２１内の作動流体が固定スクロール１０の外周壁１０ｃに形成された作動流体吸入口１０ｄから、固定スクロール１０の外周壁１０ｃの内側の空間に吸入される。外周壁１０ｃの内側に吸入された作動流体は、固定スクロール１０の渦巻壁１０ｂと旋回スクロール１１の渦巻壁１１ｂとの間に形成される少なくとも１つの圧縮室１５で圧縮され、吐出口１０ｈから吐出室２３に吐出される。この圧縮のメカニズムは当業者において周知であるため詳細な説明は省略する。 When the drive shaft 8 is rotationally driven by the motor 4 and the orbiting scroll 11 of the compression mechanism 3 is pivoted, the working fluid in the low pressure chamber 21 is fixed from the working fluid inlet 10d formed on the outer peripheral wall 10c of the fixed scroll 10. It is drawn into the space inside the outer peripheral wall 10 c of the scroll 10. The working fluid sucked into the outer peripheral wall 10c is compressed by at least one compression chamber 15 formed between the spiral wall 10b of the fixed scroll 10 and the spiral wall 11b of the orbiting scroll 11, and discharged from the discharge port 10h It is discharged into the chamber 23. The mechanism of this compression is well known to those skilled in the art and therefore will not be described in detail.

低圧室２１内の作動流体が圧縮機構３に導入されることにより、吸入ポート２０から更なる作動流体Ｆが低圧室２１内に流入する。図６に示すように、吸入ポート２０から流入した作動流体Ｆの一部Ｆａは、端子収容部５０の周壁５１ｂに沿って流れ、電動機４の一側端部と仕切壁２ｄとの間の空間に流入する。そして、仕切壁２ｄを介して一側筒状部２Ａａ内のインバータ装置を冷却する。その後、電動機４の内部や周囲を通って、電動機４の他側へ移動する。一方、吸入ポート２０から流入した作動流体Ｆの他の一部Ｆｂは、断熱パイプ４０の一側開口部４１に流入し、断熱パイプ４０の内部を通って、電動機４の他側において、他側開口部４２から吐出される。このように、作動流体の一部Ｆｂが断熱パイプ４０内を通ることにより、吸入ポート２０から吸入される作動流体Ｆ全体が電動機４から吸収する熱量を抑えることができる。したがって、作動流体Ｆが熱を吸収して膨張することによって、圧縮機構３に取り込まれる作動流体Ｆの単位時間当たりの質量が低下する、ということを抑制することができる。 The working fluid in the low pressure chamber 21 is introduced into the compression mechanism 3, whereby a further working fluid F flows into the low pressure chamber 21 from the suction port 20. As shown in FIG. 6, a part Fa of the working fluid F which has flowed in from the suction port 20 flows along the peripheral wall 51b of the terminal accommodating portion 50, and a space between one end of the motor 4 and the partition wall 2d. Flow into And the inverter apparatus in 1 side cylindrical part 2Aa is cooled via 2 d of partition walls. Thereafter, it moves to the other side of the motor 4 through the inside and the periphery of the motor 4. On the other hand, the other part Fb of the working fluid F which has flowed in from the suction port 20 flows into the one side opening 41 of the heat insulation pipe 40 and passes through the inside of the heat insulation pipe 40. It is discharged from the opening 42. As described above, when a part of the working fluid Fb passes through the inside of the heat insulating pipe 40, the amount of heat absorbed by the motor 4 from the entire working fluid F sucked from the suction port 20 can be suppressed. Therefore, it is possible to suppress that the mass per unit time of the working fluid F taken into the compression mechanism 3 is reduced due to the working fluid F absorbing heat and expanding.

なお、上述してきた実施の形態に対して様々な変更を加えることが可能である。以下、図面を参照しながら、いくつかの変形例について説明する。以下の説明および以下の説明で用いる図面では、上述した実施の形態と同様に構成され得る部分について、上述の実施の形態における対応する部分に対して用いた符号と同一の符号を用いることとし、重複する説明を省略する。 Note that various modifications can be made to the embodiment described above. Hereinafter, some modifications will be described with reference to the drawings. In the following description and the drawings used in the following description, with respect to parts that can be configured in the same manner as the above-described embodiment, the same reference numerals as those used for the corresponding parts in the above-described embodiment are used. Duplicate descriptions will be omitted.

＜変形例１＞
上述した実施の形態において、端子収容部５０が電動機４のステータ４ｂに固定されており、断熱パイプ４０は、端子収容部５０を介して電動機４のステータ４ｂに固定されている。しかしながら、断熱パイプ４０が電動機４に固定され、端子収容部５０が断熱パイプ４０を介して電動機４に固定されていてもよい。 <Modification 1>
In the embodiment described above, the terminal accommodating portion 50 is fixed to the stator 4 b of the motor 4, and the heat insulating pipe 40 is fixed to the stator 4 b of the motor 4 via the terminal accommodating portion 50. However, the heat insulating pipe 40 may be fixed to the motor 4, and the terminal accommodating portion 50 may be fixed to the motor 4 via the heat insulating pipe 40.

図７および図８に示す例では、断熱パイプ４０は、ステータ４ｂに固定されている。ステータ４ｂの外周面には、軸線方向に沿って延びる溝４ｂａが設けられている。また、断熱パイプ４０の下壁４０ｂのステータ４ｂと対向する側には、軸線方向に沿って延びる突条部４０ｂａが設けられている。突条部４０ｂａの寸法は、ステータ４ｂに設けられた溝４ｂａの寸法に対応している。そして、断熱パイプ４０は、その突条部４０ｂａをステータ４ｂの溝４ｂａに嵌合させることにより、ステータ４ｂに固定されている。 In the example shown in FIGS. 7 and 8, the heat insulating pipe 40 is fixed to the stator 4 b. Grooves 4ba extending along the axial direction are provided on the outer peripheral surface of the stator 4b. Further, on the side facing the stator 4b of the lower wall 40b of the heat insulating pipe 40, a protruding portion 40ba extending along the axial direction is provided. The dimension of the protruding portion 40ba corresponds to the dimension of the groove 4ba provided in the stator 4b. And the heat insulation pipe 40 is being fixed to the stator 4b by fitting the protrusion part 40ba to groove | channel 4ba of the stator 4b.

＜変形例２＞
上述した実施の形態において、断熱パイプ４０は、端子収容部５０に接続されており、電動機４に対して固定されている。しかしながら、断熱パイプ４０は、端子収容部５０に接続されていなくてもよい。また、断熱パイプ４０は、電動機４に対して固定されていなくてもよい。 <Modification 2>
In the embodiment described above, the heat insulating pipe 40 is connected to the terminal accommodating portion 50 and fixed to the motor 4. However, the heat insulation pipe 40 may not be connected to the terminal accommodating portion 50. The heat insulating pipe 40 may not be fixed to the motor 4.

図９および図１０に示す例では、断熱パイプ４０は、端子収容部５０とは別体に形成されている。また、断熱パイプ４０は、支持ブロック５に固定されている。これにより、電動機１の組立時において支持ブロック５を他側筒状部２Ａｂ内に挿入する際、支持ブロック５と共に断熱パイプ４０を他側筒状部２Ａｂ内に挿入することができる。 In the example shown in FIG. 9 and FIG. 10, the heat insulating pipe 40 is formed separately from the terminal accommodating portion 50. Further, the heat insulating pipe 40 is fixed to the support block 5. As a result, when the support block 5 is inserted into the other side cylindrical portion 2Ab at the time of assembly of the motor 1, the heat insulating pipe 40 can be inserted into the other side cylindrical portion 2Ab together with the support block 5.

図示の例では、支持ブロック５の外周面には、軸線方向に沿って延びる溝５ｂが設けられている。また、断熱パイプ４０の下壁４０ｂの支持ブロック５と対向する側には、軸線方向に沿って延びる突条部４０ｂｂが設けられている。突条部４０ｂｂの寸法は、支持ブロック５に設けられた溝５ｂの寸法に対応している。そして、断熱パイプ４０は、その突条部４０ｂｂを支持ブロック５の溝５ｂに嵌合させることにより、支持ブロック５に固定されている。 In the illustrated example, the outer peripheral surface of the support block 5 is provided with a groove 5 b extending along the axial direction. Further, on the side facing the support block 5 of the lower wall 40b of the heat insulating pipe 40, a protruding portion 40bb extending along the axial direction is provided. The dimension of the protruding portion 40 bb corresponds to the dimension of the groove 5 b provided in the support block 5. Then, the heat insulating pipe 40 is fixed to the support block 5 by fitting the protrusion 40 bb thereof to the groove 5 b of the support block 5.

＜変形例３＞
上述した実施の形態において、断熱パイプの一側開口部が、吸入ポート２０に対向して設けられている。しかしながら、吸入ポート２０に対向して設けられていなくてもよい。 <Modification 3>
In the embodiment described above, one side opening of the heat insulating pipe is provided opposite to the suction port 20. However, it may not be provided opposite to the suction port 20.

図１１に示す例では、断熱パイプ４０の一側端部には、一側開口部４１の他に、第２一側開口部１４１が設けられている。第２一側開口部１４１は、断熱パイプ４０の側壁４０ｃ,４０ｄに設けられている。図１２に示すように、この場合、吸入ポート２０から電動機４と仕切壁２ｄとの間の空間に流入した作動流体Ｆａが、インバータ装置を冷却した後、断熱パイプ４０の側方から断熱パイプ４０内に流入すること、を促進することができる。もちろん、断熱パイプ４０の一側端部には、第２一側開口部１４１のみが設けられていてもよい。また、第２一側開口部１４１は、断熱パイプ４０の下壁４０ｂに設けられていても良い。 In the example shown in FIG. 11, at one side end of the heat insulation pipe 40, in addition to the one side opening 41, a second one side opening 141 is provided. The second one-side opening portion 141 is provided in the side walls 40 c and 40 d of the heat insulating pipe 40. As shown in FIG. 12, in this case, the working fluid Fa that has flowed into the space between the motor 4 and the partition wall 2 d from the suction port 20 cools the inverter device and then the heat insulating pipe 40 is viewed from the side of the heat insulating pipe 40. Inflow can be promoted. Of course, only the second one-side opening 141 may be provided at one end of the heat insulation pipe 40. In addition, the second one-side opening 141 may be provided on the lower wall 40 b of the heat insulating pipe 40.

以上、スクロール型圧縮機を例に挙げて説明してきたが、本発明は、低圧容器型の圧縮機であれは、他の圧縮機にも適用可能である。例えば、ベーンロータリー型や、ローリングピストン型、スクリュー型の圧縮機にも適用可能である。 Although the scroll-type compressor has been described above as an example, the present invention is applicable to other low-pressure vessel type compressors as well. For example, it is applicable also to a vane rotary type, a rolling piston type, and a screw type compressor.

１電動圧縮機
２ハウジング
３圧縮機構
４電動機
４ａロータ
４ｂステータ
４ｄ端子
８駆動軸
１０固定スクロール
１１旋回スクロール
２０吸入ポート
２１低圧室
３０吐出ポート
２３，２５高圧室（吐出室２３及び気液分離室２５）
４０断熱パイプ
４１一側開口部
４２他側開口部
５０端子収容部
６０ターミナルピン Reference Signs List 1 electric compressor 2 housing 3 compression mechanism 4 motor 4a rotor 4b stator 4d terminal 8 drive shaft 10 fixed scroll 11 rotation scroll 20 suction port 21 low pressure chamber 30 discharge port 23, 25 high pressure chamber (discharge chamber 23 and gas-liquid separation chamber 25 )
DESCRIPTION OF SYMBOLS 40 Heat insulation pipe 41 One side opening 42 Other side opening 50 Terminal accommodating part 60 Terminal pin

Claims

A housing (2), a compression mechanism (3) provided in the housing (2), and a drive shaft (8) provided in the housing (2) and extending in the first direction in the housing (2) An electric motor (4) for driving the compression mechanism (3) via
The housing (2) includes a suction port (20) for sucking working fluid into the housing (2), and a discharge port for discharging working fluid compressed by the compression mechanism (3) from the housing A low pressure chamber (21) communicating with the suction port (20) on one side of the compression mechanism (3) inside the housing (2); And a high pressure chamber (23, 25) communicating with the discharge port (30) on the other side,
The motor (4) is disposed in the low pressure chamber (21),
An end of the motor (4) on the side of the compression mechanism (3) is located between the compression mechanism (3) and the suction port, as viewed in the first direction,
An insulating pipe (40) extending in the first direction between the suction port (20) and the compression mechanism (3) when viewed in the first direction, at least a portion of which is the housing (2) ) And the electric motor (4), one side opening (41) at one side end on the suction port side and the other side opening at the other side end on the compression mechanism (3) side A heat insulating pipe (40) having a portion (42) for guiding at least a part of the working fluid sucked from the suction port (20) from the one side opening (41) to the other side opening (42) ) Is provided,
The electric compressor (1), wherein the housing (2) has a recess (2g) extending in the first direction and accommodating the heat insulation pipe (40).

The electric compressor (1) according to claim 1, wherein the one side opening (41) of the heat insulation pipe (40) is disposed in the vicinity of the suction port (20).

The electric compressor (1) according to claim 1 or 2, wherein the heat insulation pipe (40) is fixed to the motor (4).

Between the motor (4) and the compression mechanism (3), a support block (5) for supporting the drive shaft (8) is provided.
The electric compressor (1) according to any one of the preceding claims, wherein the heat insulation pipe (40) is fixed to the support block (5).

A terminal accommodating portion (50) for accommodating a terminal (4d) of the motor (4) is fixed to the motor (4),
The electric compressor (1) according to any one of claims 1 to 4, wherein the terminal accommodating portion (50) is accommodated in the recess (2g) of the housing (2).

The electric compressor (1) according to claim 5, wherein the terminal accommodating portion (50) and the heat insulation pipe (40) are arranged in the first direction.

The electric compressor (1) according to claim 5 or 6, wherein the heat insulation pipe (40) is fixed to the terminal housing (50).

The electric compressor (1) according to claim 5 or 6, wherein the heat insulation pipe (40) is integrally formed with the terminal accommodating portion (50).