JP2019111480A - Organic wastewater treatment system and method for starting the same - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、密閉された無終端水路において嫌気性条件下でメタン発酵を行う有機性廃水処理装置に関するものである。また、本発明は、有機性廃水処理装置の立ち上げ方法に関するものである。 The present invention relates to an organic wastewater treatment apparatus that performs methane fermentation under anaerobic conditions in a closed endless channel. The present invention also relates to a method of starting up an organic wastewater treatment apparatus.
微生物を利用した有機性廃水の処理方法として、好気性生物処理、嫌気性生物処理が挙げられる。嫌気性生物処理の中でメタン発酵処理は、酸素のない嫌気性環境下で生育する嫌気性微生物の代謝反応を利用して、有機性廃水中の有機物をメタン発酵によりメタンガスや炭酸ガスなどに分解する生物処理方法である。 Methods of treating organic wastewater using microorganisms include aerobic biological treatment and anaerobic biological treatment. Among anaerobic biological treatments, methane fermentation treatment uses the metabolic reaction of anaerobic microorganisms grown in an anaerobic environment without oxygen to decompose organic matter in organic wastewater into methane gas or carbon dioxide by methane fermentation. Biological treatment method.
従来の有機性廃水処理は、好気性条件での活性汚泥処理や、嫌気性条件でのメタン発酵処理など、微生物を利用した処理方法である。メタン発酵処理は、活性汚泥処理と比べて、余剰汚泥発生量が少なく、ブロワー(曝気)などの電気代が不要なためランニングコストがかからないと言ったメリットがあるほか、発生したメタンガスを有効利用できるなどのメリットがあるため、有機性廃水の処理方法として特に注目されている。 The conventional organic wastewater treatment is a treatment method using microorganisms, such as activated sludge treatment under aerobic conditions and methane fermentation treatment under anaerobic conditions. Compared with activated sludge treatment, methane fermentation treatment has the advantage of generating less excess sludge and eliminating the need for electricity costs such as blowers (aeration), which has the advantage of not requiring running costs, and can effectively utilize the generated methane gas Because of its merits, it has drawn particular attention as a method for treating organic wastewater.
ラグーン処理は、素掘りなどの簡易な構造の池で、長期間をかけて有機性廃水を処理する方法である。ラグーン処理施設は、他の処理方式と比較して安価に建設でき、維持管理も容易であるが、広大な敷地が必要となる。このため、ラグーン処理は日本では一般的ではないが、東南アジアなどの広大な敷地を有する地域では一般的な処理方法である。 Lagoon treatment is a method of treating organic wastewater over a long period with a pond of simple structure such as undigging. The lagoon treatment facility can be constructed at low cost compared to other treatment methods and is easy to maintain and manage, but it requires a large site. Therefore, lagoon treatment is not common in Japan, but it is a common treatment method in areas with large sites such as Southeast Asia.
ラグーン処理は酸素利用の有無により、好気性ラグーン処理、嫌気性ラグーン処理、およびこれらを組み合わせた処理がある。嫌気性ラグーン処理は、水面が開放されているため、処理で発生するメタンガスを回収できないため、メタンガスを有効利用できないばかりではなく、温室効果ガスであるメタンガスを大気中に放出することから、地球温暖化への一因となっている。 Lagoon treatment includes aerobic lagoon treatment, anaerobic lagoon treatment, and treatment combining these, depending on the presence or absence of oxygen utilization. Anaerobic lagoon treatment can not recover methane gas generated by the treatment because the water surface is open, and not only can not effectively use methane gas, but also releases greenhouse gas methane gas to the atmosphere. Contributing to the
特に、インドネシアやマレーシアなどの温暖な地域では、世界でもっとも生産されている植物油であるパームオイルの製造工場から、高濃度で脂質や脂肪酸を含有するパームオイル圧搾廃液(POME;Palm Oil Mill Effluent)が排出されていて、その処理と有効活用が大きな課題となっている。従来の一般的なPOME処理は、素掘りの池で長期間をかけてパームオイル圧搾廃液を嫌気的に処理する嫌気性ラグーン処理である。 In particular, in warm regions such as Indonesia and Malaysia, palm oil squeezed waste liquid (POME; Palm Oil Mill Effluent) containing a high concentration of lipids and fatty acids from a plant that produces palm oil, the world's most-produced vegetable oil Are being discharged, and their treatment and effective use have become major issues. The conventional general POME treatment is an anaerobic lagoon treatment in which palm oil squeezed waste liquor is treated anaerobically over a long period of time in an open pond.
嫌気性ラグーン処理で発生するメタンガスを回収するため、ラグーンをゴムなどのカバーで密閉したCovered lagoon処理が開発されている。しかしながら、撹拌装置が設置されていないラグーンでは、廃水とラグーン内に存在するメタン発酵菌などの微生物との接触効率が悪く、処理の安定性に欠けるため、低負荷でしか運転できない欠点があった。 In order to recover methane gas generated by anaerobic lagoon treatment, Covered lagoon treatment is developed in which the lagoon is sealed with a cover such as rubber. However, in the lagoon where the stirring device is not installed, the contact efficiency between wastewater and microorganisms such as methane-fermenting bacteria present in the lagoon is poor, and the processing stability is lacking. .
POMEのような油脂を含有する廃水は、処理中にスカムが発生しやすい。完全混合型の嫌気性消化槽ではドラフトチューブなどにより強制的に廃水を循環することでスカムを破砕できるが、嫌気性ラグーンではスカムが水面に蓄積して、処理の不安定化やガスラインへの混入などのトラブルの要因となる欠点があった。 Wastewater containing fats and oils such as POME is prone to scum during treatment. In the fully mixed anaerobic digester, the scum can be crushed by forcibly circulating the waste water through the draft tube etc. However, in the anaerobic lagoon, the scum accumulates on the water surface, making the treatment unstable or becoming a gas line. There is a defect that causes troubles such as mixing.
嫌気性ラグーンは、自己造粒したグラニュール汚泥を使用した上向流嫌気性汚泥床(UASB;Upflow Anaerobic Sludge Blanket)と比較して高濃度のメタン発酵菌を保持することができない。このため、低濃度の廃水を安定的に処理するためには、汚泥に対する有機物負荷を一定値以下とすることが必要であり、ラグーンの容量を十分に大きくする必要があった。 Anaerobic lagoons can not retain high concentrations of methane-fermenting bacteria as compared to Upflow Anaerobic Sludge Blankets (UASB) using self-granulated granular sludge. For this reason, in order to treat low concentration waste water stably, it is necessary to make organic substance load to sludge below in a fixed value, and it was necessary to enlarge the capacity of the lagoon sufficiently.
また、一般的にメタン発酵処理の立ち上げは3〜6か月程度の長期間を要するとされていて、短期間でのメタン発酵処理の立ち上げが要請されていた。 In addition, generally, it is said that the start of methane fermentation treatment takes a long time of about 3 to 6 months, and the start of methane fermentation treatment in a short period has been requested.
・汚泥保持手段
特許文献1においては、メタン発酵微生物群を保持するために固定床を設置しているが、設備費用を要するだけでなく、無終端水路の水流に対して固定床が抵抗となるため流動性を悪化させたり、固定床間隙が閉塞することで処理性能が低下することが懸念される。
特許文献2においては、汚泥保持手段としてろ過膜を用いた固液分離が行われ、ろ過膜の平均孔径0.1〜0.5μmが好ましいとされている。しかし、この処理方式は、非常に高い固液分離機能を有しているが、設備費用が非常に高価になるだけでなく、廃液をろ過膜に通過させるためのポンプ運転に必要な動力も多大となる欠点がある。
特許文献10においては、汚泥保持手段として沈澱池を用いた固液分離が行われている。しかし、生物反応槽は嫌気性ではなく好気性条件下で運転され、仕上げ槽やスカム破砕装置は設けられていない。
特許文献16では、汚泥保持手段として仕上げ槽と沈澱池が設けられている。しかし、メタン発酵槽は無終端水路ではなく、スカム破砕装置は設けられていない。
Sludge holding means In
In
In
In Patent Document 16, a finishing tank and a settling tank are provided as the sludge holding means. However, the methane fermenter is not an endless channel, and no scum crusher is provided.
・撹拌方式
特許文献1においては、嫌気性無終端水路の撹拌方式について特に明示されていない。
特許文献3においては、好気性無終端水路であるオキシデーションディッチの撹拌方式について、槽外駆動式のプロペラ撹拌機と、水路内で活性汚泥が沈澱しないように底部流速が0.1m/sec以上が必要とされることが記載されているが、具体的な撹拌機の条件について記載されていない。
特許文献7では、好気性無終端水路であるオキシデーションディッチの撹拌装置として、水中式推進装置等からなる攪拌装置を備えることが記載されているが、撹拌しながら曝気するエアレーターも備えている。
-Stirring method In
In Patent Document 3, the stirring method of the oxidation ditch, which is an aerobic endless channel, includes a propeller agitator driven outside the tank and a bottom flow velocity of 0.1 m / sec or more so that activated sludge does not precipitate in the channel. Although it is described that it is required, specific stirrer conditions are not described.
Although patent document 7 describes that the stirring apparatus of the oxidation ditch which is an aerobic non-terminated water channel is equipped with the stirring apparatus which consists of a submersible propulsion apparatus etc., it is also equipped with the aerator which aerates while stirring. .
・スカム破砕機構
特許文献1においては、特にスカム破砕装置は設けられていない。一般に、油脂などを含む廃水処理では、脂質の分解に伴い高級脂肪酸が生成することで発泡し、スカムが生成される。水面に浮上したスカムは水中のメタン発酵菌と接触しないため、分解効率が低下する。さらに、多量のスカムが発生するとガスラインへの流入に伴い、機器の故障原因となる。
特許文献6では、無終端水路内でスカムを除去することが記載されているが、スカム破砕装置については記載されていない。
特許文献14では、無終端水路においてを除去することが記載されているが、回収したスカムを破砕して無終端水路に返送することは記載されていない。
Scum Crushing Mechanism In
・処理の立ち上げ方法
一般にメタン発酵処理の立ち上げは3〜6か月の長期間を要するとされている。
特許文献4においては、運転立ち上げ時に易分解性の原料を廃水に投入することが記載されているが、処理対象の廃水のみで立ち上げる方法についての記載がない。また、種汚泥を投入することで短期間で立ち上げを行えることは公知であるが、具体的な種汚泥の条件については明確に記載されていない。
-Process start-up method It is generally said that start-up of methane fermentation process requires a long period of 3 to 6 months.
Although
本発明は、上記従来の課題に鑑みなされたものであり、その目的とするところは、嫌気性廃水処理でのバイオガス回収率の向上、および処理立ち上げ時間の短縮が可能な有機性廃水処理装置および有機性廃水処理の立上げ方法を提供することである。 The present invention has been made in view of the above-mentioned conventional problems, and the object of the present invention is to improve the recovery rate of biogas in anaerobic wastewater treatment and to reduce the time required for the treatment of organic wastewater. An apparatus and method of setting up an organic wastewater treatment.
本発明の一態様は、メタン菌を含む汚泥と原水が収容される無終端水路を有する嫌気性反応槽と、前記無終端水路の上部開口を覆うことでバイオガスを回収する覆い部材と、前記無終端水路に接続され、前記無終端水路から流出した被処理水を滞留させて前記被処理水中の未分解有機物をバイオガスとして放出させる仕上げ槽と、前記仕上げ槽に接続され、前記仕上げ槽から流出した前記被処理水から汚泥を分離させ、メタン菌を含む汚泥を得る沈澱槽と、前記沈澱槽から前記無終端水路まで延び、前記沈澱槽からメタン菌を含む汚泥を前記無終端水路に返送する汚泥返送手段と、前記無終端水路の水面に浮遊するスカムを回収し、前記回収したスカムを破砕し、前記破砕されたスカムを前記無終端水路に返送するスカム破砕装置と、を備えたことを特徴とする有機性廃水処理装置である。 One aspect of the present invention is an anaerobic reaction tank having an endless channel containing sludge containing methane bacteria and raw water, a cover member for recovering biogas by covering the upper opening of the endless channel, and It is connected to an endless channel, is connected to the finishing tank which makes the to-be-processed water which flowed out from the said endless channel stay, and discharges the non-decomposed organic substance in the to-be-treated water as biogas, A settling tank for separating sludge from the treated water that has flowed out and obtaining sludge containing methane bacteria, extending from the settling tank to the endless channel, and returning sludge containing methane bacteria from the settling tank to the endless channel Sludge returning means, and a scum crusher for recovering scum floating on the surface of the endless channel, shredding the recovered scum, and returning the crushed scum to the endless channel It is organic waste water treatment apparatus according to claim.
本発明の好ましい態様は、前記スカム破砕装置は、前記無終端水路の水面に配置されたスカム回収装置と、前記スカム回収装置により回収されたスカムを貯留するスカム貯留槽と、前記スカム貯留槽内のスカムを吸い込むことで前記スカムを破砕するスカムポンプと、前記スカム貯留槽から前記無終端水路まで延びるスカム返送ラインとを備え、前記スカムポンプは前記スカム返送ラインに接続されていることを特徴とする。
本発明の好ましい態様は、前記仕上げ槽の上部開口を覆うことでバイオガスを回収する覆い部材をさらに備えたことを特徴とする。
本発明の好ましい態様は、前記無終端水路および前記仕上げ槽で生成されたバイオガスを発電装置に導入する配管およびブロアをさらに備えたことを特徴とする。
本発明の好ましい態様は、前記無終端水路内に設置され、前記原水を無終端水路内で循環させる複数の撹拌機をさらに備え、前記複数の撹拌機の所要動力の合計を前記無終端水路の容量で割り算して得られる撹拌動力は、0.1W/m3以上、10W/m3以下であることを特徴とする。
In a preferred aspect of the present invention, the scum crusher comprises: a scum recovery device disposed on a water surface of the endless water channel; a scum storage tank for storing scum recovered by the scum recovery device; And a scum return line extending from the scum reservoir to the endless water channel, the scum pump being connected to the scum return line.
A preferred embodiment of the present invention is characterized by further comprising a cover member for recovering biogas by covering the upper opening of the finishing tank.
The preferable aspect of this invention is characterized by further having piping and a blower which introduce | transduce the biogas produced | generated with the said endless channel and the said finishing tank to a power generator.
A preferred embodiment of the present invention further comprises a plurality of agitators disposed in the endless channel and circulating the raw water in the endless channel, and the total required power of the plurality of agitators corresponds to that of the endless channel. The stirring power obtained by dividing by volume is characterized by being 0.1 W / m 3 or more and 10 W / m 3 or less.
本発明の一態様は、上記有機性廃水処理装置であって、前記無終端水路とは別の嫌気性反応槽から得た活性状態のメタン発酵菌を含む種汚泥を、前記無終端水路に投入することを特徴とする有機性廃水処理装置の立ち上げ方法である。 One embodiment of the present invention is the above-mentioned organic wastewater treatment apparatus, wherein seed sludge containing activated methane fermentation bacteria obtained from an anaerobic reaction tank other than the above-mentioned endless channel is fed into the above-mentioned endless channel A method of setting up an organic waste water treatment apparatus characterized by:
本発明に係る有機性廃水処理装置は、嫌気性反応槽に、仕上げ槽とスカム破砕装置とを組合せたことにより、バイオガス回収率の向上が可能となる。
また、本発明に係る有機性廃水処理装置の立ち上げ方法は、無終端水路とは別の嫌気性反応槽から得た活性状態のメタン発酵菌を含む種汚泥を、前記無終端水路に投入することにより立上げ時間の短縮が可能となる。
The organic waste water treatment apparatus according to the present invention can improve the biogas recovery rate by combining the finishing tank and the scum crushing apparatus with the anaerobic reaction tank.
In the method for starting up the organic waste water treatment apparatus according to the present invention, seed sludge containing activated methane fermentation bacteria obtained from an anaerobic reaction tank separate from the endless water channel is introduced into the endless water channel. This makes it possible to shorten the start-up time.
以下、本発明の実施の形態について図面を参照して説明するが、本発明はこれに限定されるものではない。
図1は本発明の有機性廃水処理装置の一実施形態を模式的に示す平面図であり、図2は、有機性廃水処理装置の概要図である。本発明は、30℃〜40℃を至適温度とした中温メタン発酵処理、50℃〜60℃を至適温度とした高温メタン発酵処理など、すべての温度範囲の嫌気性処理に適用することができる。
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings, but the present invention is not limited thereto.
FIG. 1 is a plan view schematically showing an embodiment of the organic waste water treatment apparatus of the present invention, and FIG. 2 is a schematic view of the organic waste water treatment apparatus. The present invention can be applied to anaerobic treatment in all temperature ranges such as mesophilic methane fermentation treatment with 30 ° C to 40 ° C as optimum temperature and high temperature methane fermentation treatment with 50 ° C to 60 ° C as optimum temperature it can.
図1および図2に示すように、本発明に係る有機性廃水処理装置は、メタン菌を含む汚泥と原水が収容される無終端水路2を有する嫌気性反応槽1、仕上げ槽20、沈澱槽25、スカム破砕装置30、を主要な構成として備えている。本実施形態の無終端水路2は、長円形を有するトラック型水路である。無終端水路2の上部開口は、バイオガスを回収するための覆い部材5で覆われており、密閉された無終端水路2が嫌気性反応槽1内に形成されている。仕上げ槽20の上部開口も覆い部材40で覆われている。覆い部材5,40は、例えば、高密度ポリエチレンシートである。無終端水路2および仕上げ槽20から発生したバイオガス(メタンガス)は覆い部材5,40によって集められ、配管44,45を通じてブロアBに移送される。ブロアBはバイオガスを配管46を通じて脱硫装置7に移送し、さらに、さらに配管47を通じて発電装置8に移送する。バイオガスは、この発電装置8の燃料として使用される。
As shown in FIG. 1 and FIG. 2, the organic waste water treatment apparatus according to the present invention comprises an
原水は流入ライン10を通じて嫌気性反応槽1内に供給される。処理対象となる原水はメタン菌による分解可能な成分が含まれている有機性廃水である。有機性廃水の例としては、POMEなどの、農産物を原料とする製品を製造する際に排出される廃水が挙げられる。原水に固形物が含まれていてもよいが、砂やシルトなどの比重の大きな無機物は無終端水路2内に蓄積するため、比重の大きな無機物は無終端水路2に流入させない方が好ましい。
Raw water is supplied into the
無終端水路2は、2本の直線部とそれらをつなぐ2つの湾曲部からなる周回路で形成されたサイドウォール2aと、サイドウォール2aに囲まれたセンターウォール2bとを備えている。無終端水路2の材質・大きさ・深さは特に限定されない。たとえば、無終端水路2はコンクリートで形成してもよいし、不浸透性のシートを素掘りの水路に被覆してもよい。
The
無終端水路2の流路には、湾曲したガイドウォール2cが設置されている。ガイドウォール2cの材質も特に限定されない。たとえば、ガイドウォール2cは、無終端水路2と同じコンクリートとしてもよいし、プラスチックや金属としてもよい。ガイドウォール2cの設置位置は、無終端水路2の整流効果が生じるように設置する。無終端水路2がトラック形状の場合は、サイドウォール2aの湾曲部に沿って設置するのが効果的である。本実施形態の無終端水路2はトラック型であるが、循環水路を形成するものであれば、どのような形状でも良く、例えば平面視で、図3に示す円形、図4に示す矩形、図5に示す折り返し型であってもよい。
A
図1および図2に示すように、有機性廃水処理装置は、無終端水路2内に配置された複数の撹拌機12を備えている。撹拌機12は、無終端水路2の底部で0.1m/sec以上の原水流速を確保できる動力を有する。無終端水路2の単位水量あたりの撹拌動力は、0.1W/m3以上、10W/m3以下である。撹拌動力は、複数の撹拌機12の所要動力の合計を、無終端水路2の容量で割り算することで求められる。
As shown in FIGS. 1 and 2, the organic wastewater treatment apparatus includes a plurality of
図6は、撹拌機12を示す模式図である。本実施形態では、撹拌機12は、攪拌羽根車12aと、この撹拌羽根車12aを回転させる電動機12bとを備えている。撹拌機12は、上下方向に延びるガイドレール14に取り付けられており、ガイドレール14に沿って上下動可能となっている。このようなガイドレール14を設置することで、無終端水路2の上部に設けたメンテナンスブリッジ15から撹拌機12を容易に点検管理することが可能である。
FIG. 6 is a schematic view showing the
図1および図2に示すように、有機性廃水処理装置は、無終端水路2に第1移送ライン17を介して接続された仕上げ槽20と、仕上げ槽20に第2移送ライン22を介して接続された沈澱槽25と、沈澱槽25から無終端水路2まで延びる汚泥返送ライン(汚泥返送手段)27をさらに備えている。流入ライン10を通じて供給された有機性廃水である原水は無終端水路2内で循環し、無終端水路2内に保持された微生物によりメタン発酵する。微生物を含んだ被処理水は、第1移送ライン17を通って仕上げ槽20に移送され、ここである時間滞留する。さらに、被処理水は、仕上げ槽20から第2移送ライン22を通って沈澱槽25に送られる。被処理水中の汚泥は、沈澱槽25内に沈澱する。微生物を含む汚泥の一部は、沈澱槽25内に配置された汚泥返送ポンプ29により汚泥返送ライン27を通って無終端水路2に戻される。
As shown in FIG. 1 and FIG. 2, the organic wastewater treatment system comprises a finishing
・撹拌動力
好気条件であるオキシデーションディッチでは、酸素供給のために散気管などのブロアなどを利用して空気を吹き込むため、空気による強い上昇流による撹拌が可能である。
一方、嫌気条件であるメタン発酵では、有機物分解に伴うメタンガスが発生するものの上昇流による撹拌は、オキシデーションディッチにおける空気撹拌と比較して、水路全体において弱い。そのため適切な撹拌動力により、原水を水路内で水平方向(流下方向)に流動させることで、よどみ部分をなくすことが必要である。また、流下方向に流動させることで生成したスカムを嫌気性反応槽内に蓄積させることなく、スカムをスカム破砕装置に送ることが可能となる。
Agitation power In the aerobic condition oxidation ditch, since air is blown in using a blower such as a diffuser for supplying oxygen, it is possible to stir by a strong upflow with air.
On the other hand, in methane fermentation which is an anaerobic condition, the agitation by the upflow of the methane gas generated by the decomposition of the organic matter is weaker in the entire water channel as compared with the air agitation in the oxidation ditch. Therefore, it is necessary to eliminate stagnation by flowing raw water horizontally (downward direction) in the water channel with an appropriate stirring power. Moreover, it becomes possible to send a scum to a scum crushing apparatus, without making the scum produced | generated by making it flow into a downflow direction accumulate | store in the anaerobic reaction tank.
・スカム破砕装置
嫌気性反応槽1には、2つのスカム破砕装置30が設けられている。各スカム破砕装置30は、無終端水路2水面に浮上しているスカムを回収するスカム回収装置としてのトラフ31と、スカムを貯留するスカム貯留槽33と、スカム貯留槽33内に配置されたスカムポンプ36と、トラフ31とスカム貯留槽33とを接続するスカム移送ライン38と、スカム貯留槽33と嫌気性反応槽1とを接続するスカム戻りライン39を備えている。トラフ31は、無終端水路2内に水面とほぼ同じ高さに配置されており、かつ無終端水路2を横切るように配置されている。図1に示す実施形態では、2つのスカム破砕装置30が設けられているが、1つのスカム破砕装置30のみが設けられてもよい。
Scum Crusher Two
図7は、トラフ31の断面図である。無終端水路2を流れる原水の水面に浮上しているスカムは、トラフ31内に流入し、スカム移送ライン38を通ってスカム貯留槽33に移送される。スカムは、スカム貯留槽33内に貯留される。図2に示すように、スカム貯留槽33内にはスカムポンプ36が配置されており、このスカムポンプ36はスカム戻りライン39に接続されている。
FIG. 7 is a cross-sectional view of the
スカムは、一般に、原水中に含まれる脂質の分解過程で生成する高級脂肪酸からなる。このスカムは、メタン発酵過程において発生するバイオガスからなる微細気泡を内部に保持することで水面に浮上する。
無終端水路の水面に浮いたスカムをトラフ31で回収し、回収したスカムをスカム貯留槽33内に一時貯留する。スカム貯留槽33内のスカムは、スカムポンプ36に吸い込まれ、スカムポンプ36内を通過することによって破砕される。破砕されたスカムは、スカムポンプ36によりスカム戻りライン39を通って無終端水路2に戻される。このように、スカム貯留槽33内のスカムをスカムポンプ36で破砕しながら無終端水路2に返送することで、スカムに含まれる微細気泡が分離し、スカムを無終端水路2内の原水中に溶解させることができる。これにより、原水中のメタン発酵菌とスカムの接触が改善して、スカムの分解が進行してバイオガス発生量を増大することが可能となる。
Generally, scum consists of higher fatty acids produced in the process of decomposition of lipids contained in raw water. This scum comes to the surface of the water by holding fine bubbles of biogas generated in the process of methane fermentation inside.
The scum floating on the surface of the endless channel is collected by the
・仕上げ槽
仕上げ槽20は、無終端水路2と沈澱槽25との間に配置される。無終端水路2から流出した被処理水は仕上げ槽20に移送され、さらに沈澱槽25に移送される。仕上げ槽20内の被処理水の滞留時間が短すぎると、仕上げ槽20でのバイオガス回収が不十分となり、バイオガスの回収率の低下、後段の沈澱槽25でのバイオガス発生による汚泥の浮上が起こる。一方、仕上げ槽20内の被処理水の滞留時間が長すぎると過大な設備となる。そのため、仕上げ槽20内の被処理水の滞留時間は、2時間以上、24時間以下が好ましく、4時間以上、12時間以下がさらに好ましい。
-Finishing tank The finishing
仕上げ槽20の構造は、有効な滞留時間が確保されれば特に限定されず、撹拌機を備えた完全混合型、撹拌機を備えない水路型であってもよい。図2に示すように、無終端水路2と同様に仕上げ槽20を覆い部材40で覆うことでバイオガス回収率を向上することができるが、覆い部材40は省略も可能である。
The structure of the finishing
仕上げ槽20は、無終端水路2から離れて配置されており、第1移送ライン17によって無終端水路2に接続されている。一実施形態では、図8に示すように、仕上げ槽20は無終端水路2と一体に構成されてもよい。図8に示す実施形態では、仕上げ槽20は無終端水路2に接しており、第1移送ライン17は設けられていない。無終端水路2を構成するサイドウォール2aに開口41が形成されており、仕上げ槽20は無終端水路2に開口41を介して連通する。図9に示すように、開口41の代わりに、無終端水路2を構成するサイドウォール2aに越流部42を形成してもよい。越流部42は、例えば、サイドウォール2aの上端に形成された凹部である。
The finishing
仕上げ槽20にスカムが流入すると、ガス分離性が悪化するため、スカムを仕上げ槽20に流入させないことが必要となる。そこで、スカムが仕上げ槽20に流入にしないように、第1移送ライン17(図2参照)および開口41(図8参照)は、無終端水路2の水面下に設けられる。被処理水が無終端水路2から越流する図9の実施形態では、無終端水路2内にスカムが存在しない位置に仕上げ槽20が配置される。無終端水路2内にスカムが存在しない位置として、スカム回収装置であるトラフ31の下流、具体的にはトラフ31から無終端水路2の周長の25%以内の領域が挙げられる。
When the scum flows into the finishing
無終端水路2から流出した被処理水には、溶存メタンが含まれ、一定割合の未分解有機物が残留する。そこで、被処理水を仕上げ槽20で滞留させることで、未分解有機物をバイオガスとして放出させ、回収することが可能となる。
また、バイオガスを放出したのちに被処理水を沈澱槽25へ流入させることで、汚泥浮上を抑制し、沈降性を向上することができる。
The water to be treated which has flowed out of the
Moreover, by letting the water to be treated flow into the settling
スカム破砕を行わない場合、無終端水路の後段に設置した仕上げ槽および沈澱槽にスカムが発生し、仕上げ槽の水面を覆ってしまうことで残存ガス回収率の低下や、沈澱池での固液分離障害が発生する。これに対し、スカム破砕装置30を設置した本実施形態によれば、スカムに含まれていた有機物が無終端水路2に返送され、無終端水路2内で分解することが可能となる。仕上げ槽20へのスカムの流入がないので、沈澱槽25での汚泥浮上の抑制が可能となる。
If scum crushing is not performed, scum will be generated in the finishing tank and settling tank installed at the rear stage of the endless channel, and the water surface of the finishing tank will be covered to lower the residual gas recovery rate or solid / liquid in the sedimentation tank. A separation failure occurs. On the other hand, according to the present embodiment in which the
・沈澱槽
沈澱槽25は矩形でも円形でも、汚泥を水から分離できれば形状は問わない。汚泥分離性を向上するため、沈澱槽25内に櫛状のピケットフェンス(図示せず)を設置することが望ましい。沈澱槽25が円形の場合は、ピケットフェンスを回転させることで汚泥分離性を向上させることができる。横流式の沈澱槽25であればピケットフェンスを沈澱槽25に固定してもよい。
The settling
・汚泥返送による安定、高負荷処理
無終端水路2と沈澱槽25を組み合わせることで、無終端水路2内の汚泥濃度を高くすることが可能となり、より高負荷処理が可能となり、装置のコンパクト化を図ることができる。
さらに、無終端水路2と沈澱槽25の間に仕上げ槽20を設けることで、固液分離性能を向上させるだけではなく、バイオガス回収率を向上させることが可能となる。
・ Stable, high-load treatment by sludge return By combining the
Furthermore, by providing the finishing
前記沈澱槽25で回収されたメタン菌を含む汚泥は、沈澱槽25に設置された汚泥返送ポンプ29により汚泥返送ライン27を通って無終端水路2に返送される。汚泥の返送量は、無終端水路2における汚泥濃度の目標値に合わせて設定する。これにより、無終端水路2は十分なメタン菌を保持することで必要な汚泥負荷を維持することが可能となり、安定運転が可能となる。特に原水の有機物濃度が低い場合、水理学的滞留時間(HRT;Hydraulic Retention Time)を短縮しても汚泥負荷を維持できるため、有機性廃水処理装置の小型化が可能となる。
The sludge containing methane bacteria collected in the
・有機性廃水処理の立ち上げ方法
既に設置されている他のラグーンから採取した種汚泥を、無終端水路2内の固形物濃度(TS;Total Sludge)が、0.5%以上、5%以下となるように無終端水路2に投入する。固形物濃度TSは公定法による測定が好ましいが、赤外線水分計を用いた分析結果を用いてもよい。
種汚泥は、嫌気性ラグーンから採取した汚泥が好ましく、同じ原水を処理する既設の嫌気性ラグーンから採取した汚泥がより好ましい。
種汚泥の採取は、嫌気性ラグーンの原水投入から流下方向にHRTで5日以上40日以下に相当するエリアで行う。HRTが5日未満だと汚泥に含まれる未分解有機物の割合が多く、HRTが40日を越えると非活性な汚泥が多い。HRTで5日以上40日以下のエリアで採取された汚泥には、嫌気性反応に必要なメタン発酵菌が活性の高い状態で保持されている。
-Starting method of organic waste water treatment The solid matter concentration (TS; Total Sludge) in the
Seed sludge is preferably sludge collected from an anaerobic lagoon, and more preferably sludge collected from an existing anaerobic lagoon that processes the same raw water.
Seed sludge is collected in the area corresponding to 5 to 40 days by HRT in the flow-down direction from the raw water input of the anaerobic lagoon. If the HRT is less than 5 days, the percentage of undegraded organic matter contained in the sludge is high, and if the HRT exceeds 40 days, the amount of non-activated sludge is large. In the sludge collected in the area of 5 to 40 days by HRT, methane fermenting bacteria necessary for the anaerobic reaction are retained in a highly active state.
・立ち上げ期間の短縮
原水を処理している既設の嫌気性ラグーンに堆積している汚泥を、適切な位置から採取して新規に設置する無終端水路に種汚泥として投入することで、通常3〜6か月を要する立ち上げ運転を45日以下で完了することが可能となる。
ここで立ち上げ運転とは、設計条件に到達するまでの運転、もしくは原水を全量受け入れるまでの運転を示す。
また、立ち上げ時の運転管理方法として、バイオガス中のメタン濃度を測定し、メタン濃度が60%以上に維持されるように負荷調整を行う。負荷は、有機物負荷であり、原水中の有機物の濃度に、原水の流量を乗算することで算出される。上述した負荷調整は、無終端水路2に流入する原水の流量を調整することによって行われる。メタン濃度の測定が困難な場合は、バイオガスの組成がメタンと二酸化炭素でほぼ100%となることに基づき、バイオガス中の二酸化炭素濃度が40%以下に維持されるように負荷調整を行ってもよい。
・ Reduction of the start-up period The sludge accumulated in the existing anaerobic lagoon that is processing raw water is collected from an appropriate position and fed as seed sludge to the non-terminal water channel newly installed. It becomes possible to complete the start-up operation which requires ~ 6 months in 45 days or less.
Here, the start-up operation refers to the operation until the design condition is reached or the operation until all the raw water is received.
In addition, as a method of operation management at start-up, the methane concentration in biogas is measured, and load adjustment is performed so that the methane concentration is maintained at 60% or more. The load is an organic substance load, and is calculated by multiplying the concentration of the organic substance in the raw water by the flow rate of the raw water. The load adjustment described above is performed by adjusting the flow rate of the raw water flowing into the
立ち上げ時に過負荷状態となると、無終端水路2内に酢酸やプロピオン酸などの低分子の揮発性有機酸(VFA;Volatile Fatty Acid)が残留することがある。無終端水路2のHRTは十数日以上あり、特に立ち上げ時は負荷量が少ないため、HRTは数十日に達することがある。このため、原水由来の有機物が残留しても無終端水路2内で希釈されてしまうために、pH低下やVFA残留といった水質変化が現れるにはかなりの時間がかかる。
If an overload state occurs during startup, low-molecular volatile organic acids (VFA; volatile fatty acid) such as acetic acid and propionic acid may remain in the
これに対し、VFA残留時には、バイオガス中のメタン濃度が低下し、二酸化炭素濃度が上昇する特性がある。無終端水路2の上部開口を覆う覆い部材5に回収されるバイオガスの滞留時間は数時間から1日程度である。よって、バイオガス中のメタン濃度の変化は、水質の変化と比較して迅速に検知することが可能である。さらに、無終端水路2の水面にガス検知用の小容量のガストラップを設置することでより迅速なメタン濃度の変化を検知することも可能である。
On the other hand, when VFA remains, there is a characteristic that the concentration of methane in biogas decreases and the concentration of carbon dioxide increases. The residence time of the biogas collected in the covering
以下に本発明の実施例について図10に示す表を参照して具体的に説明するが、本発明はこれらの実施例によって限定されるものではない。
以下の比較例および実施例では、CODCr(二クロム酸カリウムによる酸素要求;Chemical Oxygen Demand)が約75,000mg/LのPOMEを原水とした。POMEは、反応槽内の水温が中温メタン発酵に適した条件となるように、40〜50℃に自然冷却してから反応槽に投入した。反応槽に流入する原水の流量は160m3/日から開始し、5日ごとに240m3/日,320m3/日,400m3/日,480m3/日,560m3/日、最終的に設計条件の31日目に635m3/日とした。
Examples of the present invention will be specifically described below with reference to the table shown in FIG. 10, but the present invention is not limited by these examples.
In the following comparative examples and examples, POME with COD Cr (oxygen demand by potassium dichromate; Chemical Oxygen Demand) of about 75,000 mg / L was used as raw water. POME was naturally cooled to 40 to 50 ° C. so that the water temperature in the reaction vessel became a condition suitable for mesophilic methane fermentation, and then charged into the reaction vessel. The flow rate of raw water flowing into the reactor starts from 160m 3 / day, and every five days 240m 3 / day, 320m 3 / day, 400m 3 / day, 480m 3 / day, 560m 3 / day, and finally designed It was 635 m 3 / day on the 31st day of the condition.
・比較例1
比較例1で使用された反応槽は、一般的に普及している覆い部材なしの嫌気性ラグーンであった。反応槽の容量は32,000m3、設計条件での水理学的滞留時間は50日であった。素掘りに近い構造であるため建設費は安いが、発生したバイオガスは大気放出していてエネルギー回収は行われていない。
スカム破砕装置、仕上げ槽、沈澱槽は、設置しなかった。
種汚泥は別の嫌気性ラグーンの全面から採取した汚泥であり、上記反応槽内の固形物濃度が1%となるように種汚泥を反応槽内に投入した。
設計条件で原水を通水した31日目から45日目の平均CODCr除去率は55%であった。反応槽の水面の全体にはスカムが浮上していた。
Comparative Example 1
The reaction vessel used in Comparative Example 1 was an anaerobic lagoon without a cover member generally prevailing. The reactor volume was 32,000 m 3 and the hydraulic retention time at design conditions was 50 days. The construction cost is low because the structure is similar to bare digging, but the generated biogas is released to the atmosphere and energy recovery is not performed.
The scum crusher, finishing tank and settling tank were not installed.
Seed sludge is sludge collected from the entire surface of another anaerobic lagoon, and the seed sludge was introduced into the reaction tank so that the solid concentration in the reaction tank became 1%.
The average COD Cr removal rate from the 31st day to the 45th day when the raw water flowed under design conditions was 55%. A scum had surfaced over the entire surface of the reaction tank.
・比較例2
比較例2で使用された反応槽は、容量12,000m3のトラック型の無終端水路であった。無終端水路の上部開口はバイオガス回収のための覆い部材で覆われており、嫌気性条件下でメタン発酵を行った。複数の低動力撹拌機を無終端水路内に設置して、無終端水路内で原水を循環させた。複数の低動力撹拌機の所要動力の合計を無終端水路の容量で割り算することで得られる撹拌動力は、5W/m3であった。
スカム破砕装置、仕上げ槽は設置しなかった。
無終端水路からの流出水は直接沈澱槽に送られ、沈澱槽にて汚泥を水から分離し、分離した汚泥の一部を無終端水路に返送した。
種汚泥は、既設の他の嫌気性ラグーンの全面から採取した汚泥であり、無終端水路2内の固形物濃度が2%となるように種汚泥を無終端水路内に投入した。
設計条件で原水を導入した31日目から45日目の平均CODCr除去率は72%であった。除去CODCrあたりのメタン回収率は85%であった。無終端水路2の水面の全体にはスカムが浮上していた。
Comparative Example 2
The reaction vessel used in Comparative Example 2 was a 12,000 m 3 track-type endless channel. The top opening of the endless channel was covered with a cover for biogas recovery and methane fermentation was performed under anaerobic conditions. A plurality of low power agitators were installed in the endless channel to circulate the raw water in the endless channel. The stirring power obtained by dividing the sum of the required powers of the plurality of low power stirrers by the volume of the non-terminated water channel was 5 W / m 3 .
No scum crusher and finishing tank were installed.
The effluent water from the endless channel was sent directly to the settling tank, the sludge was separated from the water in the settling tank, and part of the separated sludge was returned to the endless channel.
Seed sludge is sludge collected from the entire surface of another existing anaerobic lagoon, and the seed sludge was introduced into the endless channel so that the solid concentration in the
The average COD Cr removal rate from
・実施例1
実施例1で使用された反応槽は、図1および図2に示す容量12,000m3のトラック型の無終端水路2であった。無終端水路2の上部開口はバイオガス回収のための覆い部材5で覆われており、嫌気性条件下でメタン発酵を行った。複数の低動力撹拌機12を無終端水路内に設置して、無終端水路内2で原水を循環させた。複数の撹拌機12の撹拌動力は5W/m3であった。
無終端水路2の水面にはスカム回収装置としてのトラフ31が設けられ、回収したスカムをスカム貯留槽33に導き、スカムポンプ36で破砕してから無終端水路2に返送した。
仕上げ槽20は設けられず、無終端水路2からの流出水は直接沈澱槽25に送られた。沈澱槽にて汚泥を水から分離し、分離した汚泥の一部を無終端水路2に返送した。
種汚泥は、既設の他の嫌気性ラグーンの全面から採取した汚泥であり、無終端水路2内の固形物濃度が2%となるように種汚泥を無終端水路2内に投入した。
設計条件で原水を導入した31日目から45日目の平均CODCr除去率は81%であった。除去CODCrあたりのメタン回収率は92%であった。無終端水路2の水面にスカムはみられなかった。
Example 1
The reaction vessel used in Example 1 was a 12,000 m 3 track-type
A
The finishing
Seed sludge is sludge collected from the entire surface of another existing anaerobic lagoon, and the seed sludge was introduced into the
The average COD Cr removal rate from the 31st day to the 45th day when raw water was introduced under design conditions was 81%. The methane recovery per removed COD Cr was 92%. No scum was found on the surface of the
・実施例2
実施例2では、図1および図2に示す有機性廃水処理装置が使用された。実施例2で使用された反応槽は、図1および図2に示す容量12,000m3のトラック型の無終端水路2であった。
無終端水路2の上部開口はバイオガス回収のための覆い部材5で覆われており、嫌気性条件下でメタン発酵を行った。複数の低動力撹拌機12を無終端水路内に設置して、無終端水路内2で原水を循環させた。複数の撹拌機12の撹拌動力は5W/m3であった。
無終端水路2の水面にはスカム回収装置としてのトラフ31が設けられ、回収したスカムをスカム貯留槽33に導き、スカムポンプ36で破砕してから無終端水路2に返送した。
無終端水路2からの流出水は仕上げ槽20を経由して沈澱槽25に送られた。仕上げ槽20の容量は100m3であり、仕上げ槽20での水の滞留時間は4時間であった。沈澱槽25にて汚泥を水から分離し、分離した汚泥の一部を無終端水路2に返送した。
種汚泥は、既設の他の嫌気性ラグーンの全面から採取した汚泥であり、無終端水路2内の固形物濃度が2%となるように種汚泥を無終端水路2内に投入した。
設計条件で原水を導入した31日目から45日目の平均CODCr除去率は85%であった。除去CODCrあたりのメタン回収率は99%であった。無終端水路2の水面にスカムはみられなかった。
Example 2
In Example 2, the organic waste water treatment apparatus shown in FIGS. 1 and 2 was used. The reaction vessel used in Example 2 was a 12,000 m 3 track-type
The upper opening of the
A
Effluent water from the
Seed sludge is sludge collected from the entire surface of another existing anaerobic lagoon, and the seed sludge was introduced into the
The average COD Cr removal rate was 85% from
・実施例3
実施例3では、図1および図2に示す有機性廃水処理装置が使用された。実施例2で使用された反応槽は、図1および図2に示す容量12,000m3のトラック型の無終端水路2であった。
無終端水路2の上部開口はバイオガス回収のための覆い部材5で覆われており、嫌気性条件下でメタン発酵を行った。複数の低動力撹拌機12を無終端水路内に設置して、無終端水路内2で原水を循環させた。複数の撹拌機12の撹拌動力は5W/m3であった。
無終端水路2の水面にはスカム回収装置としてのトラフ31が設けられ、回収したスカムをスカム貯留槽33に導き、スカムポンプ36で破砕してから無終端水路2に返送した。
無終端水路2からの流出水は仕上げ槽20を経由して沈澱槽25に送られた。仕上げ槽20の容量は150m3であり、仕上げ槽20での水の滞留時間は6時間であった。沈澱槽25にて汚泥を水から分離し、分離した汚泥の一部を無終端水路2に返送した。
種汚泥は、既設の他の嫌気性ラグーンのHRTで10日から30日に相当するエリアから採取した汚泥であり、無終端水路2内の固形物濃度が2%となるように種汚泥を無終端水路2内に投入した。
設計条件で原水を導入した31日目から45日目の平均CODCr除去率は90%であった。除去CODCrあたりのメタン回収率は99%であった。無終端水路2の水面にスカムはみられなかった。
Example 3
In Example 3, the organic waste water treatment apparatus shown in FIGS. 1 and 2 was used. The reaction vessel used in Example 2 was a 12,000 m 3 track-type
The upper opening of the
A
Effluent water from the
Seed sludge is sludge collected from the area equivalent to 10 to 30 days by HRT of other existing anaerobic lagoons, and no seed sludge is used so that the solid concentration in the
The average COD Cr removal rate from
・撹拌動力に対する流動評価
図11は、図1および図2の有機性廃水処理装置を用いて、水中攪拌機12の攪拌動力と、原水の流速との関係を調べた実験結果を示す表である。この実験では、水中攪拌機12の攪拌動力を変えながら、無終端水路2の底部での原水の流速を測定し、かつ目視による水の流動状態を観察した。水中攪拌機12の撹拌動力は水中攪拌機12の回転速度から換算した。
Flow Evaluation for Stirring Power FIG. 11 is a table showing the results of an experiment in which the relationship between the stirring power of the
撹拌動力0.05W/m3では、無終端水路2の底部から0.1m上方位置で測定した流速は0.06m/sであった。「下水道施設計画・設計指針と解説」(日本下水道協会)によれば、オキシデーションディッチにおける汚泥堆積を抑止するための底部流速は0.1m/sとされる。上記流速0.06m/sは0.1m/sよりも低いため、無終端水路2の湾曲部によどみが発生し、汚泥堆積の恐れがある。
At a stirring power of 0.05 W / m 3 , the flow velocity measured at a position 0.1 m above the bottom of the
撹拌動力0.1W/m3以上10W/m3以下では底部流速は0.1m/s以上であり、目視による流動状況も良好であった。一方、撹拌動力15W/m3では水面に波立ちが発生し、流動は良好であるものの撹拌動力は過剰であると判断された。 When the stirring power was 0.1 W / m 3 or more and 10 W / m 3 or less, the bottom flow rate was 0.1 m / s or more, and the flow condition by visual observation was also good. On the other hand, at the stirring power of 15 W / m 3 , wave was generated on the water surface, and although the flow was good, it was judged that the stirring power was excessive.
・立ち上げ時における運転管理方法の実施例
図1および図2の有機性廃水処理装置の立ち上げにて、被処理水中の揮発性有機酸(VFA)を測定し、無終端水路2上の覆い部材5に設置したサンプルバルブから採取したバイオガスのメタン濃度を測定した。処理の管理基準を外れたときにPOME投入量を一定にし、バイオガス中のメタン濃度60%以上に回復するまでの日数を図12の表に示す。
被処理水中のVFAが500mg/Lを超えた場合、回復に18日を要した。バイオガスのメタン濃度55%未満となった場合、回復に要した期間は12日であった。バイオガスのメタン濃度58%未満となった場合、回復に要した期間は5日であった。バイオガスのメタン濃度60%未満となった場合、回復に要した期間は3日であった。
-Example of operation control method at the time of start-up The volatile organic acid (VFA) in the water to be treated is measured at the start-up of the organic waste water treatment apparatus of FIG. 1 and FIG. The methane concentration of the biogas collected from the sample valve installed in the
Recovery took 18 days when VFA in the treated water exceeded 500 mg / L. When the concentration of biogas methane was less than 55%, the recovery period was 12 days. When the biogas methane concentration was less than 58%, the recovery time was 5 days. When the concentration of biogas methane was less than 60%, the recovery period was 3 days.
・仕上げ槽のHRTの実施例
無終端水路2からの流出水800mLをプラスチックボトルに入れ、35℃の恒温水槽にプラスチックボトルを浸漬し、バイオガス積算発生量の経時変化を確認した。開始直後よりバイオガスの発生が確認され、12時間以降、バイオガス積算発生量の傾きは小さくなり、24時間以降はほとんど発生しなかった。
-Example of HRT of finishing tank 800 mL of effluent water from the
これまで本発明の実施形態について説明したが、本発明は上述の実施形態に限定されず、その技術思想の範囲内において、種々の異なる形態で実施されてよいことは勿論である。 Although the embodiments of the present invention have been described above, the present invention is not limited to the above-described embodiments, and, of course, may be implemented in various different forms within the scope of the technical idea thereof.
1 嫌気性反応槽
2 無終端水路
2a サイドウォール
2b センターウォール
2c ガイドウォール
5 覆い部材
7 脱硫装置
8 発電装置
10 流入ライン
12 撹拌機
12a 撹拌羽根車
12b 電動機
14 ガイドレール
15 メンテナンスブリッジ
17 第1移送ライン
20 仕上げ槽
22 第2移送ライン
25 沈澱槽
27 汚泥返送ライン(汚泥返送手段)
29 汚泥返送ポンプ
30 スカム破砕装置
31 トラフ(スカム回収装置)
33 スカム貯留槽
36 スカムポンプ
38 スカム移送ライン
39 スカム戻りライン
40 覆い部材
41 開口
42 越流部
DESCRIPTION OF
29 Sludge return pump 30
33
Claims (6)
前記無終端水路の上部開口を覆うことでバイオガスを回収する覆い部材と、
前記無終端水路に接続され、前記無終端水路から流出した被処理水を滞留させて前記被処理水中の未分解有機物をバイオガスとして放出させる仕上げ槽と、
前記仕上げ槽に接続され、前記仕上げ槽から流出した前記被処理水から汚泥を分離させ、メタン菌を含む汚泥を得る沈澱槽と、
前記沈澱槽から前記無終端水路まで延び、前記沈澱槽からメタン菌を含む汚泥を前記無終端水路に返送する汚泥返送手段と、
前記無終端水路の水面に浮遊するスカムを回収し、前記回収したスカムを破砕し、前記破砕されたスカムを前記無終端水路に返送するスカム破砕装置と、
を備えたことを特徴とする有機性廃水処理装置。 Anaerobic reaction tank having an endless channel in which sludge containing methane bacteria and raw water are stored,
A cover member for recovering biogas by covering the upper opening of the endless channel;
A finishing tank connected to the endless channel and retaining the treated water flowing out from the endless channel and releasing undegraded organic matter in the treated water as biogas;
A settling tank connected to the finishing tank to separate sludge from the water to be treated which has flowed out of the finishing tank, to obtain sludge containing methane bacteria;
Sludge return means extending from the settling tank to the endless channel and returning sludge containing methane bacteria from the settling tank to the endless channel;
A scum crushing apparatus for collecting scum floating on the water surface of the endless channel, crushing the recovered scum, and returning the crushed scum to the endless channel;
An organic wastewater treatment apparatus comprising:
前記スカム破砕装置は、前記無終端水路の水面に配置されたスカム回収装置と、前記スカム回収装置により回収されたスカムを貯留するスカム貯留槽と、前記スカム貯留槽内のスカムを吸い込むことで前記スカムを破砕するスカムポンプと、前記スカム貯留槽から前記無終端水路まで延びるスカム返送ラインとを備え、前記スカムポンプは前記スカム返送ラインに接続されていることを特徴とする有機性廃水処理装置。 The organic wastewater treatment apparatus according to claim 1,
The scum crusher includes the scum recovery device disposed on the surface of the endless channel, a scum storage tank for storing the scum recovered by the scum recovery device, and the scum in the scum reservoir by suctioning the scum. An organic wastewater treatment apparatus comprising: a scum pump for crushing scum; and a scum return line extending from the scum storage tank to the endless water channel, wherein the scum pump is connected to the scum return line.
前記仕上げ槽の上部開口を覆うことでバイオガスを回収する覆い部材をさらに備えたことを特徴とする有機性廃水処理装置。 The organic waste water treatment apparatus according to claim 1 or 2
An organic wastewater treatment apparatus, further comprising a cover member for recovering biogas by covering an upper opening of the finishing tank.
前記無終端水路および前記仕上げ槽で生成されたバイオガスを発電装置に導入する配管およびブロアをさらに備えたことを特徴とする有機性廃水処理装置。 In the organic waste water treatment apparatus according to the third aspect,
An organic wastewater treatment apparatus, further comprising a pipe and a blower for introducing the biogas generated in the endless water channel and the finishing tank into a power generation apparatus.
前記無終端水路内に設置され、前記原水を無終端水路内で循環させる複数の撹拌機をさらに備え、
前記複数の撹拌機の所要動力の合計を前記無終端水路の容量で割り算して得られる撹拌動力は、0.1W/m3以上、10W/m3以下であることを特徴とする有機性廃水処理装置。 The organic wastewater treatment apparatus according to claim 1,
The system further comprises a plurality of agitators installed in the endless channel and circulating the raw water in the endless channel,
The organic wastewater characterized in that the stirring power obtained by dividing the sum of the required powers of the plurality of stirrers by the volume of the endless channel is 0.1 W / m 3 or more and 10 W / m 3 or less Processing unit.
前記無終端水路とは別の嫌気性反応槽から得た活性状態のメタン発酵菌を含む種汚泥を、前記無終端水路に投入することを特徴とする有機性廃水処理装置の立ち上げ方法。 The organic wastewater treatment apparatus according to claim 1, wherein
A method for setting up an organic wastewater treatment apparatus, comprising: feeding seed sludge containing activated methane fermentation bacteria obtained from an anaerobic reaction tank different from the non-terminated water channel into the non-terminated water channel.
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