JP2019110026A - コネクタの取付構造 - Google Patents

Abstract

【課題】ハウジングの極数が増えても嵌合に要する力の増大を抑制でき且つ取り付け及び嵌合の作業性に優れたコネクタの取付構造を提供すること。【解決手段】コネクタの取付構造は、端子１１ａを収容した第１コネクタ１０と、端子に対応した相手側端子を収容した第２コネクタ２０と、を備え、第１コネクタ及び第２コネクタを所定の取付対象４０に取り付ける構造である。第１コネクタ１０が、第２コネクタ２０との嵌合方向に貫通した第１取付孔１３ａを有する第１フランジ部１３を有すると共に、第２コネクタ２０が、嵌合方向に貫通した第２取付孔２２ａを有する第２フランジ部２２を有する。ボルト３２が第１取付孔１３ａ及び第２取付孔２２ａの双方に挿通された状態で取付対象４０に対して締め付けられることにより、第１コネクタと第２コネクタとの嵌合と、第１コネクタ及び第２コネクタの取付対象への取り付けと、が一括して行われる。【選択図】図３

Description

本発明は、一対のコネクタを所定の取付対象に対して取り付けるためのコネクタの取付構造に関する。

従来から、端子を収容したコネクタを車両に設けられたブラケット等に取り付けるためのコネクタの取付構造が知られている（例えば、特許文献１，２を参照）。

例えば、従来のコネクタの取付構造の一つ（図７を参照）は、コネクタ１００をブラケット２００の取付面２０１に取り付けるようになっている。この取付構造では、図７（ａ）に示すように、コネクタ１００に一体成形された一対のフランジ部１０１，１０２に設けられた一対の取付孔１０３，１０４に、ブラケット２００の取付面２０１に設けられた一対のスタッドボルト２０２，２０３が挿入される。更に、図７（ｂ）に示すように、一対のナット２０５，２０５がスタッドボルト２０２，２０３に締結されることで、一対のフランジ部１０１，１０２を取付面２０１に押し付けて面接触させた状態で、コネクタ１００がブラケット２００に固定される。

特開平６−７６８８０号公報 特開２０１６−１８６６２号公報

上述した従来の取付構造では、コネクタ１００がブラケット２００に固定された後、相手側のハウジング（図示省略）がコネクタ１００に嵌合されることになる。この嵌合にあたり、コネクタ１００の極数（電気的接続を図る回路の数。換言すると、端子の本数）が増えるにつれて、一般に、端子と相手側端子との摩擦力の増大などに起因し、嵌合に要する力（嵌合力）も大きくなる。また、当然ながら、コネクタ１００をブラケット２００に固定する工程と、コネクタ１００に相手側のハウジングを固定する工程と、の２つの工程を経るため、取り付け及び嵌合の作業性を向上させ難い。

本発明は、上述した事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、コネクタの極数が増えても嵌合に要する力の増大を抑制でき、且つ、取り付け及び嵌合の作業性に優れた、コネクタの取付構造を提供することにある。

前述した目的を達成するために、本発明に係るコネクタの取付構造は、下記（１）〜（３）を特徴としている。
（１）
端子を収容した第１コネクタと、前記端子に対応した相手側端子を収容した第２コネクタと、を備え、前記第１コネクタ及び前記第２コネクタを所定の取付対象に取り付けるためのコネクタの取付構造であって、
前記第１コネクタが、前記第２コネクタとの嵌合方向に貫通した第１取付孔を有する第１フランジ部を有すると共に、前記第２コネクタが、前記嵌合方向に貫通した第２取付孔を有する第２フランジ部を有し、
ボルトが前記第１取付孔及び前記第２取付孔の双方に挿通された状態で前記取付対象に対して締め付けられることにより、前記第１コネクタと前記第２コネクタとの嵌合と、前記第１コネクタ及び前記第２コネクタの前記取付対象への取り付けと、が一括して行われる、
コネクタの取付構造であること。
（２）
上記（１）に記載の取付構造において、
前記第１コネクタ及び前記第２コネクタの一方は、
前記嵌合方向に延びる案内リブを有し、
前記第１コネクタ及び前記第２コネクタの他方は、
前記嵌合方向に延びる案内溝を有し、
前記ボルトが前記取付対象に締め付けられる際、前記案内リブが前記案内溝に挿入されることにより、前記第１コネクタと前記第２コネクタとが前記嵌合方向に沿って移動するように案内される、
コネクタの取付構造であること。
（３）
上記（１）又は上記（２）に記載の取付構造において、
前記第１コネクタは、
複数の前記第１取付孔を有し、
前記第２コネクタは、
前記複数の前記第１取付孔のうちの一の前記第１取付孔に対応した前記第２取付孔を有する、
コネクタの取付構造であること。

上記（１）の構成のコネクタの取付構造によれば、第１コネクタの第１取付孔および第２コネクタの第２取付孔の双方を一括して通り抜けるようにボルトを配置した状態で、ボルトを取付対象に締め付ける。このとき、取付対象にねじ込まれるボルトと取付対象とに挟まれた第１コネクタと第２コネクタとは、互いに近付くように移動して嵌合され、且つ、最終的にはボルトによって取付対象に固定されることになる。即ち、ボルトを取付対象に締め付ける際の力を、第１コネクタと第２コネクタとの嵌合に要する力（嵌合力）として利用できる。一般に、ボルト締結の際にボルトを回転させる力は、コネクタ同士の嵌合力に比べて十分に小さい。更に、ボルトを取付対象に締め付ける工程と、第１コネクタと第２コネクタとを嵌合する工程と、を共通化でき、これら工程を２つの工程として別々に行う必要がない。

したがって、本構成のコネクタの取付構造は、ハウジングの極数が増えても嵌合に要する力の増大を抑制でき、且つ、取り付け及び嵌合の作業性に優れている。

上記（２）の構成のコネクタの取付構造によれば、案内リブ及び案内溝により、嵌合時における第１コネクタと第２コネクタとの移動方向が規制される。よって、第１コネクタ及び第２コネクタの傾き及び位置ズレ等を抑制でき、嵌合の作業性を更に向上できる。

上記（３）の構成のコネクタの取付構造によれば、第１コネクタが有する複数の第１取付孔のうちの一部を第２コネクタとの嵌合のために使用し、第１コネクタが有する複数の第１取付孔のうちの他部を第１コネクタを事前に取付対象に固定するために使用できる。よって、第１コネクタを事前に取付対象に固定することで、その後の第２コネクタとの嵌合の作業性を更に向上できる。

本発明によれば、コネクタの極数が増えても嵌合に要する力の増大を抑制でき且つ取り付け及び嵌合の作業性に優れたコネクタの取付構造を提供できる。

以上、本発明について簡潔に説明した。更に、以下に説明される発明を実施するための形態（以下「実施形態」という。）を添付の図面を参照して通読することにより、本発明の詳細は更に明確化されるであろう。

図１（ａ）は、本発明の実施形態に係るコネクタの取付構造におけるオスコネクタの斜視図であり、図１（ｂ）は、同取付構造におけるメスコネクタの斜視図である。 図２は、図１に示したオスコネクタをブラケットに取り付けた状態を表す斜視図である。 図３は、図２に示したオスコネクタの第１取付孔と、図１に示したメスコネクタの第２取付孔と、をボルトを一括して挿通可能なように位置合わせした状態を表す斜視図である。 図４は、図３に示したメスコネクタの第２取付孔にボルトを挿通した状態で、メスコネクタをオスコネクタに近付ける様子を表す斜視図である。 図５は、図４に示した状態でボルトをブラケットに締結することで、オスコネクタとメスコネクタとを嵌合させた状態を表す斜視図である。 図６は、図５に示した嵌合状態におけるオスコネクタ及びメスコネクタのＡ−Ａ断面図である。 図７は、従来のコネクタの取付構造の一例を表す図であり、図７（ａ）は、その斜視図であり、図７（ｂ）は、その側面図である。

＜実施形態＞
以下、図面を参照しながら、本発明の実施形態に係るコネクタの取付構造１について説明する。取付構造１は、例えば、車両に搭載されて使用される。

取付構造１は、図１に示すオスコネクタ１０及びメスコネクタ２０を、図２〜図６に示すようにブラケット４０の取付面４１に取り付けるための構造である。なお、ブラケット４０は、例えば、車両の車体パネル等（図示省略）に取り付けられる。

図１に示すように、オスコネクタ１０は、メスコネクタ２０に対面する向きに延びる正面側ハウジング１１と、正面側ハウジング１１から逆向きに延びる背面側ハウジング１２と、正面側ハウジング１１及び背面側ハウジング１２に一体成形された一対のフランジ部１３，１４と、を備えた樹脂成型品である。正面側ハウジング１１は長手方向を有する略角筒状の形状を有し、背面側ハウジング１２は長手方向を有する円筒状の形状を有している。正面側ハウジング１１及び背面側ハウジング１２の内部には、複数の端子収容孔（図示省略）が長手方向に沿って一体成形されている。正面側ハウジング１１の端子収容孔と、背面側ハウジング１２の端子収容孔とは、互いに連通している。端子１１ａは、この端子収容孔に対して正面側ハウジング１１から背面側ハウジング１２に貫通した状態で挿入されている（図６に示す断面図も参照）。

一対のフランジ部１３，１４は、正面側ハウジング１１と背面側ハウジング１２との間の箇所から互いに逆方向に向けて延びた一対の翼状部分であり、オスコネクタ１０のブラケット４０に対する取り付けに用いられる。一対のフランジ部１３，１４には、それぞれ、オスコネクタ１０とメスコネクタ２０との嵌合方向に貫通した第１取付孔１３ａ，１４ａ（貫通孔）が形成されている。

図１に示すように、メスコネクタ２０は、オスコネクタ１０に対面する向きに延びるハウジング本体２１と、ハウジング本体２１に一体成形されたフランジ部２２と、を備えた樹脂成型品である。ハウジング本体２１は、長手方向を有する略角筒状の形状を有し、内部に複数の端子収容孔２１ａが長手方向に沿って一体成形されている。

フランジ部２２は、ハウジング本体２１の開口端の近傍から延びた翼状部分であり、メスコネクタ２０のブラケット４０に対する取り付けに用いられる。フランジ部２２には、オスコネクタ１０とメスコネクタ２０との嵌合方向に貫通した第２取付孔２２ａ（貫通孔）が形成されている。

図１及び図２に示すように、オスコネクタ１０の正面側ハウジング１１の外壁面には、嵌合方向に延びる案内リブ１１ｂ，１１ｄが設けられ、案内リブ１１ｄに挟まれる位置に係止突起１１ｃが設けられている。一方、メスコネクタ２０のハウジング本体２１の内壁面には、嵌合方向に延びる案内溝２１ｂが設けられ、係止アーム２１ｃと側壁２１ｄとの間に案内溝２１ｅが画成されている。後述するように、案内リブ１１ｂ，１１ｄは、嵌合時にメスコネクタ２０の案内溝２１ｂ，２１ｅに挿入され、オスコネクタ１０及びメスコネクタ２０が嵌合方向に沿って移動するように移動方向を規制するようになっている（図４を参照）。また、係止突起１１ｃは、嵌合完了時にメスコネクタ２０の係止アーム２１ｃと係合し、オスコネクタ１０とメスコネクタ２０との意図しない分離を抑制するようになっている（図６を参照）。

なお、本例では、オスコネクタ１０の正面側ハウジング１１における長手方向の一端側（図１における上方）からメスコネクタ２０のハウジング本体２１が嵌合され、オスコネクタ１０の背面側ハウジング１２における長手方向の一端側（図１における下方）から他の相手側コネクタ（図示省略）のハウジング（図示省略）が嵌合され得るようになっている。

図２〜図６に示すように、ブラケット４０は、金属製の板状部材である。ブラケット４０の上面は、オスコネクタ１０を取り付けるための取付面４１を構成している。ブラケット４０には、オスコネクタ１０の背面側ハウジング１２を挿通するための貫通孔４２が設けられている（特に図６の断面図を参照）。この貫通孔４２にオスコネクタ１０の背面側ハウジング１２が挿入されることで、オスコネクタ１０のフランジ部１３，１４が取付面４１に密着した状態にてオスコネクタ１０をブラケット４０に固定できる。この固定のため、ブラケット４０には、ボルト３１，３２を締結するためのボルト穴（図示省略）が、一対の第１取付孔１３ａ，１４ａに対応する箇所に設けられている。これらボルト穴に対し、後述するように、ボルト３１，３２が締め付けられることになる。

以下、オスコネクタ１０及びメスコネクタ２０をブラケット４０に取り付ける手順について説明する。

まず、図２に示すように、オスコネクタ１０の一方のフランジ部１４に設けられた第１取付孔１４ａにボルト３１を挿通させた状態で、ボルト３１をブラケット４０のボルト穴（図示省略）に締結する。これにより、オスコネクタ１０のフランジ部１３，１４がブラケット４０の取付面４１に密着した状態で、オスコネクタ１０がブラケット４０に固定される。このとき、他方のフランジ部１３に設けられた第１取付孔１３ａは、ブラケット４０の他のボルト穴（図示省略）に位置合わせされている。また、このとき、正面側ハウジング１１の開口端は、嵌合方向に沿って取付面４１から離れる向きに（図中の上方に向けて）開口している。

次いで、図３に示すように、オスコネクタ１０のフランジ部１３に設けられた第１取付孔１３ａと、メスコネクタ２０のフランジ部２２に設けられた第２取付孔２２ａと、ボルト３２のボルト軸３２ａと、が一直線上に整列するように配置する。更に、このとき、オスコネクタ１０の正面側ハウジング１１と、メスコネクタ２０のハウジング本体２１と、が互いに嵌合可能なように、オスコネクタ１０とメスコネクタ２０とを配置する。

次いで、図４に示すように、ボルト３２のボルト軸３２ａをメスコネクタ２０の第２取付孔２２ａに挿入させた状態で、メスコネクタ２０をオスコネクタ１０に近付ける。そして、オスコネクタ１０の正面側ハウジング１１に対してメスコネクタ２０のハウジング本体２１を外挿させながら、嵌合を開始する。このとき、オスコネクタ１０の案内リブ１１ｂがメスコネクタ２０の案内溝２１ｂ（図１を参照）に挿入され、オスコネクタ１０の案内リブ１１ｄがメスコネクタ２０の案内溝２１ｅに挿入されるように、オスコネクタ１０とメスコネクタ２０とを位置合わせすることで、嵌合時の位置ズレ等を抑制できる。

次いで、図５に示すように、ボルト３２のボルト軸３２ａが第１取付孔１３ａ及び第２取付孔２２ａの双方に一括して挿通された状態で、ボルト３２をブラケット４０のボルト穴（図示省略）に締め付ける。これにより、ボルト穴にねじ込まれるボルト３２と取付面４１とに挟まれたオスコネクタ１０（フランジ部１３）とメスコネクタ２０（フランジ部２２）とが、互いに近付くように移動し、オスコネクタ１０とメスコネクタ２０とが嵌合する。更に、ボルト３２の締め付けが完了した時点で、オスコネクタ１０とメスコネクタ２０とブラケット４０に固定されることになる。

更に、図６に示すように、嵌合が完了すると、オスコネクタ１０の係止突起１１ｃとメスコネクタ２０の係止アーム２１ｃとが互いに係合し、係合後の意図しない分離などを抑制できる。

以上に説明したように、本実施形態に係るコネクタの取付構造１によれば、オスコネクタ１０の第１取付孔１３ａおよびメスコネクタ２０の第２取付孔２２ａの双方を一括して通り抜けるようにボルト３２を配置した状態で、ボルト３２をブラケット４０に締め付ける。このとき、ブラケット４０にねじ込まれるボルト３２とブラケット４０とに挟まれたオスコネクタ１０とメスコネクタ２０とは、互いに近付くように移動して嵌合され、且つ、最終的にはボルト３２によってブラケット４０に固定されることになる。即ち、ボルト３２をブラケット４０に締め付ける際の力を、オスコネクタ１０とメスコネクタ２０との嵌合に要する力（嵌合力）として利用できる。一般に、ボルト３２の締結の際にボルト３２を回転させる力は、コネクタ同士の嵌合力に比べて十分に小さい。更に、ボルト３２をブラケット４０に締め付ける工程と、オスコネクタ１０とメスコネクタ２０とを嵌合する工程と、を共通化でき、これら工程を２つの工程として別々に行う必要がない。

したがって、本構成のコネクタの取付構造１は、コネクタの極数が増えても嵌合に要する力の増大を抑制でき、且つ、取り付け及び嵌合の作業性に優れている。

更に、この取付構造１によれば、案内リブ１１ｂ，１１ｄ及び案内溝２１ｂ，２１ｅにより、嵌合時におけるオスコネクタ１０とメスコネクタ２０との移動方向が規制される。よって、オスコネクタ１０及びメスコネクタ２０の傾き及び位置ズレ等を抑制でき、嵌合の作業性を更に向上できる。

更に、この取付構造１によれば、オスコネクタ１０が有する複数の第１取付孔１３ａのうちの一部をメスコネクタ２０との嵌合のために使用し、オスコネクタ１０が有する複数の第１取付孔１３ａのうちの他部をオスコネクタ１０を事前にブラケット４０に固定するために使用できる。よって、オスコネクタ１０を事前にブラケット４０に固定することで、その後のメスコネクタ２０との嵌合の作業性を更に向上できる。

＜他の態様＞
なお、本発明は上記各実施形態に限定されることはなく、本発明の範囲内において種々の変形例を採用できる。例えば、本発明は、上述した実施形態に限定されるものではなく、適宜、変形、改良、等が可能である。その他、上述した実施形態における各構成要素の材質、形状、寸法、数、配置箇所、等は本発明を達成できるものであれば任意であり、限定されない。

例えば、上記実施形態では、オスコネクタ１０の背面側ハウジング１２に他の相手側コネクタ（図示省略）が接続されるようになっている。しかし、背面側ハウジング１２を無くし、オスコネクタ１０の正面側ハウジング１１に設けられた端子１１ａに繋がるように、一又は複数の電線を接続してもよい。

ここで、上述した本発明の実施形態に係るコネクタの取付構造１の特徴をそれぞれ以下（１）〜（３）に簡潔に纏めて列記する。
（１）
端子（１１ａ）を収容した第１コネクタ（１０）と、前記端子に対応した相手側端子を収容した第２コネクタ（２０）と、を備え、前記第１コネクタ及び前記第２コネクタを所定の取付対象（４０）に取り付けるためのコネクタの取付構造（１）であって、
前記第１コネクタ（１０）が、前記第２コネクタ（２０）との嵌合方向に貫通した第１取付孔（１３ａ）を有する第１フランジ部（１３）を有すると共に、前記第２コネクタ（２０）が、前記嵌合方向に貫通した第２取付孔（２２ａ）を有する第２フランジ部（２２）を有し、
ボルト（３２）が前記第１取付孔（１３ａ）及び前記第２取付孔（２２ａ）の双方に挿通された状態で前記取付対象（４０）に対して締め付けられることにより、前記第１コネクタと前記第２コネクタとの嵌合と、前記第１コネクタ及び前記第２コネクタの前記取付対象への取り付けと、が一括して行われる、
コネクタの取付構造であること。
（２）
上記（１）に記載の取付構造において、
前記第１コネクタ及び前記第２コネクタの一方は、
前記嵌合方向に延びる案内リブ（１１ｂ，１１ｄ）を有し、
前記第１コネクタ及び前記第２コネクタの他方は、
前記嵌合方向に延びる案内溝（２１ｂ，２１ｅ）を有し、
前記ボルト（３２）が前記取付対象（４０）に締め付けられる際、前記案内リブ（１１ｂ，１１ｄ）が前記案内溝（２１ｂ，２１ｅ）に挿入されることにより、前記第１コネクタと前記第２コネクタとが前記嵌合方向に沿って移動するように案内される、
コネクタの取付構造であること。
（３）
上記（１）又は上記（２）に記載の取付構造において、
前記第１コネクタ（１０）は、
複数の前記第１取付孔（１３ａ，１４ａ）を有し、
前記第２コネクタ（２０）は、
前記複数の前記第１取付孔のうちの一の前記第１取付孔（１３ａ）に対応した前記第２取付孔（２２ａ）を有する、
コネクタの取付構造であること。

１ コネクタの取付構造
１０ オスコネクタ（第１コネクタ）
１１ａ 端子
１１ｂ 案内リブ
１１ｃ 係止突起
１１ｄ 案内リブ
１３ 第１フランジ部
１３ａ 第１取付孔
２０ メスコネクタ（第２コネクタ）
２１ｂ 案内溝
２１ｃ 係止アーム
２１ｅ 案内溝
２２ フランジ部
２２ａ 第２取付孔
３１，３２ ボルト
４０ ブラケット（取付対象）
４１ 取付面

Claims (3)

1. 端子を収容した第１コネクタと、前記端子に対応した相手側端子を収容した第２コネクタと、を備え、前記第１コネクタ及び前記第２コネクタを所定の取付対象に取り付けるためのコネクタの取付構造であって、
   前記第１コネクタが、前記第２コネクタとの嵌合方向に貫通した第１取付孔を有する第１フランジ部を有すると共に、前記第２コネクタが、前記嵌合方向に貫通した第２取付孔を有する第２フランジ部を有し、
   ボルトが前記第１取付孔及び前記第２取付孔の双方に挿通された状態で前記取付対象に対して締め付けられることにより、前記第１コネクタと前記第２コネクタとの嵌合と、前記第１コネクタ及び前記第２コネクタの前記取付対象への取り付けと、が一括して行われる、
   コネクタの取付構造。
2. 請求項１に記載の取付構造において、
   前記第１コネクタ及び前記第２コネクタの一方は、
   前記嵌合方向に延びる案内リブを有し、
   前記第１コネクタ及び前記第２コネクタの他方は、
   前記嵌合方向に延びる案内溝を有し、
   前記ボルトが前記取付対象に締め付けられる際、前記案内リブが前記案内溝に挿入されることにより、前記第１コネクタと前記第２コネクタとが前記嵌合方向に沿って移動するように案内される、
   コネクタの取付構造。
3. 請求項１又は請求項２に記載の取付構造において、
   前記第１コネクタは、
   複数の前記第１取付孔を有し、
   前記第２コネクタは、
   前記複数の前記第１取付孔のうちの一の前記第１取付孔に対応した前記第２取付孔を有する、
   コネクタの取付構造。

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