JP2019093476A - Micro flow passage device - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、断面積が1mm2未満のマイクロ流路を有するマイクロ流路デバイスに関する。 The present invention relates to a microchannel device having a microchannel with a cross-sectional area of less than 1 mm 2 .
微細加工技術を利用して基板に微細な流路を形成し、流路を流れる液体の分析・検査等を行うマイクロ分析チップ、マイクロ検査チップ、μTAS(Micro Total Analysis Systems)等のマイクロ流路デバイスが実用化されている(例えば、特許文献1参照)。 A micro flow path device such as a micro analysis chip, a micro inspection chip, or a micro total analysis system (μTAS) that forms a fine flow path on a substrate using micro processing technology and analyzes and inspects the liquid flowing in the flow path Has been put to practical use (see, for example, Patent Document 1).
マイクロ流路デバイスは、試料である液体が導入される液導入ポート(インレットとも呼ばれる)を有する。液体は、液導入ポートに導入された後、気圧差によってマイクロ流路デバイスの内部を流動する。 The microchannel device has a liquid introduction port (also called an inlet) into which a liquid as a sample is introduced. The liquid flows into the inside of the microchannel device by the pressure difference after being introduced into the liquid introduction port.
従来、マイクロ流路デバイスの内部に気圧を供給する気圧供給ノズルは、液導入ポートの壁面に分離可能に押し付けられるため、液導入ポートに導入された液体で汚染されるという問題が有った。 Heretofore, since the pressure supply nozzle for supplying air pressure to the inside of the microchannel device is separably pressed against the wall surface of the liquid introduction port, there has been a problem that it is contaminated with the liquid introduced into the liquid introduction port.
本発明は、上記課題に鑑みてなされたものであって、液導入ポートに導入される液体で気圧供給ノズルが汚染されることを抑制できる、マイクロ流路デバイスの提供を主な目的とする。 This invention is made in view of the said subject, Comprising: It aims at provision of the microchannel device which can suppress that a pressure supply nozzle is contaminated with the liquid introduce | transduced into a liquid introduction port.
上記課題を解決するため、本発明の一態様によれば、
断面積が1mm2未満のマイクロ流路を有するマイクロ流路デバイスであって、
試料である液体が導入される液導入ポートと、
前記液導入ポートとは別に設けられ、前記液導入ポートに連通する連通孔に気圧を供給する気圧供給ポートと有する、マイクロ流路デバイスが提供される。
According to one aspect of the present invention, in order to solve the above problems,
A microchannel device having a microchannel with a cross-sectional area of less than 1 mm 2 ,
A liquid introduction port into which a liquid which is a sample is introduced;
A microchannel device is provided which is provided separately from the liquid introduction port and has an air pressure supply port for supplying air pressure to a communication hole communicating with the liquid introduction port.
本発明の一態様によれば、液導入ポートに導入される液体で気圧供給ノズルが汚染されることを抑制できる、マイクロ流路デバイスを提供できる。 According to one aspect of the present invention, it is possible to provide a microchannel device capable of suppressing contamination of the pressure supply nozzle by the liquid introduced into the liquid introduction port.
以下、本発明を実施するための形態について図面を参照して説明する。各図面において、同一の又は対応する構成には、同一の又は対応する符号を付して説明を省略する。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. In the drawings, the same or corresponding components are denoted by the same or corresponding reference numerals, and the description thereof will be omitted.
図1は、一実施形態によるマイクロ流路デバイスを示す図である。図1において、X方向はマイクロ流路デバイスの長手方向、Y方向はマイクロ流路デバイスの幅方向、Z方向はマイクロ流路デバイスの厚さ方向である。X方向、Y方向およびZ方向は、互いに垂直な方向である。 FIG. 1 is a diagram showing a microchannel device according to one embodiment. In FIG. 1, the X direction is the longitudinal direction of the microchannel device, the Y direction is the width direction of the microchannel device, and the Z direction is the thickness direction of the microchannel device. The X direction, the Y direction and the Z direction are directions perpendicular to each other.
マイクロ流路デバイス10は、断面積が1mm2未満のマイクロ流路を有する。マイクロ流路の数は、1本でもよいし、複数本でもよい。マイクロ流路は、合流したり、分岐したりしてよい。マイクロ流路を流れる液体2(図2参照)の合流や分岐が可能になる。
The
マイクロ流路デバイス10は、例えば板状に形成される。板状のマイクロ流路デバイス10の用途は、例えばマイクロ分析チップ、マイクロ検査チップ、μTAS(Micro Total Analysis Systems)等である。
The
尚、マイクロ流路デバイス10は、例えば円筒状や箱状に形成されてもよい。マイクロ流路デバイス10の用途は、上記のマイクロ分析チップ等には限定されず、シリンジフィルタ等のサンプリングキットでもよい。
The
マイクロ流路デバイス10は、本体20を有する。本体20は、内部にマイクロ流路等を形成するため、複数層構造を有してよい。本体20は、図1では二層構造を有するが、三層構造や四層構造を有してもよい。尚、本体20の層の数は、五層以上でもよい。
The
本体20を構成する複数の層は、ガラスや樹脂、ガラスと樹脂の複合材料などにより形成される。これらの層は、同一の材料で形成されてもよいし、異なる材料で形成されてもよい。
The plurality of layers constituting the
本体20は、試料である液体2(図2参照)が導入される液導入ポート30を有する。液導入ポート30は、本体20のZ方向端面21に形成される。Z方向端面21における液導入ポート30の開口径R1は、例えば5mm以上15mm以下である。尚、液導入ポート30の開口部は、本実施形態では円形状に形成される。
The
図2は、図1の液導入ポートへ液体を導入する様子を示す図である。図3は、図2の液導入ポートに液体を満たした状態を示す図である。 FIG. 2 is a view showing how a liquid is introduced into the liquid introduction port of FIG. FIG. 3 is a view showing a state in which the liquid introduction port of FIG. 2 is filled with the liquid.
液導入ポート30には、図2に示すように液体2の液滴が滴下され、図3に示すように液体2で満たされる。液導入ポート30に満たされた液体2は、図3に示すように上に凸のメニスカスを形成し、本体20の液導入ポート30が形成されるZ方向端面21よりも高く盛り上がる。液導入ポート30に滴下される液体2の体積が液導入ポート30の体積よりも大きいため、後述する蓋40を閉じるときの気泡の噛み込みを低減できる。
Droplets of the liquid 2 are dropped to the
液導入ポート30は、液導入ポート30の開口縁が形成される表面(例えばZ方向端面21)からの深さが浅くなるほど(例えば図2および図3において下側から上側に向うほど)広くなるテーパー部31を有する。液導入ポート30は、テーパー部31の下端から下方向に延びる円柱部32をさらに有する。
The
テーパー部31は、例えば円錐台状に形成される。テーパー部31のテーパーは、本実施形態では線形テーパーであるが、放物線テーパーなどでもよい。
The
テーパー部31は上方に向うほど連続的に広がるため、液導入ポート30の開口面積が大きく、液体2の液滴が滴下しやすい。また、テーパー部31は、液体2を斜めに押し上げ、液体2のメニスカスの高さH(図3参照)を高くすることもできる。メニスカスの高さHが高いほど、後述する蓋40を閉じるときに余分な液体2の流れ出しが多く、液体2の流れ出しによって気泡の噛み込みを低減できる。さらに、テーパー部31は、液体2を斜めに押し上げるため、蓋40を閉じる前にマイクロ流路デバイス10が傾いても液体2がこぼれるのを抑制することもできる。
Since the
図1等に示すように、マイクロ流路デバイス10は、液導入ポート30の開口部を塞ぐ蓋40を有する。液導入ポート30に液体2を導入した後、液導入ポート30の開口部を蓋40で塞ぐと、マイクロ流路デバイス10を傾けても液体2の漏出を防止できる。よって、マイクロ流路デバイス10のハンドリング性を向上できる。
As shown in FIG. 1 etc., the
蓋40は、可撓性を有してよい。蓋40を閉じるときに蓋40を変形させることができ、蓋40の一端(図3では左端)側から他端(図3では右端)側に向けて徐々に蓋40と液体2とを接触させることができ、気泡の噛み込みを防止できる。
The
例えば、蓋40は、厚さが2.0mm以下であり、ショア硬さが50HS以下である。ショア硬さは、日本工業規格(JIS Z2246:2000)に準拠して測定する。蓋40の厚さが2.0mm以下であり、蓋40のショア硬さが50HS以下であると、蓋40を閉じるときに蓋40を十分に変形させることができる。蓋40の材料としては、例えばPDMSやPMMA、PETなど可撓性のあるものが挙げられる。
For example, the
図4は、図1の液導入ポートの開口部を蓋で覆った状態を示す図である。液導入ポート30の開口部を蓋40で覆った状態では、図4に示すように、液導入ポート30には気泡がなく液体2で満たされている。
FIG. 4 is a view showing a state in which the opening of the liquid introduction port of FIG. 1 is covered with a lid. When the opening of the
蓋40は、密着性を有してよく、本体20のZ方向端面21に貼り付けられてよい。マイクロ流路デバイス10が使い捨てである場合、蓋40は、本体20のZ方向端面21に取外し不能に貼り付けられてよい。
The
図1等に示すように、本体20は、液導入ポート30とは別に設けられ、液導入ポート30に連通する第1の連通孔50に気圧を供給する第1の気圧供給ポート60を有する。第1の気圧供給ポート60と液導入ポート30とは、同じZ方向端面21に設けられてよい。Z方向端面21における第1の気圧供給ポート60の開口径R2は、例えば1mm以上8mm以下である。
As shown in FIG. 1 etc., the
尚、第1の気圧供給ポート60の開口は、本実施形態では円形状に形成されるが、矩形状などに形成されてもよい。後者の場合、開口径とは、円相当径を意味する。また、第1の気圧供給ポート60の開口は、本実施形態ではZ方向端面21に形成されるが、X方向端面22またはY方向端面に形成されてもよい。 The opening of the first air pressure supply port 60 is formed in a circular shape in the present embodiment, but may be formed in a rectangular shape or the like. In the latter case, the aperture diameter means the equivalent circle diameter. Further, the opening of the first air pressure supply port 60 is formed in the Z direction end face 21 in the present embodiment, but may be formed in the X direction end face 22 or the Y direction end face.
液導入ポート30と第1の気圧供給ポート60とは、第1の連通孔50によって連通されている。第1の連通孔50は、一端が第1の気圧供給ポート60の壁面に開口しており、他端が液導入ポート30の傾斜面において開口している。第1の連通孔50は、液導入ポート30からの液体2の自然流入を防ぐため、配管抵抗が高くなるように形成される。例えば、第1の連通孔50は細く形成される。第1の連通孔50はマイクロ流路であってよい。また、第1の連通孔50は疎水性を有してよい。
The
第1の気圧供給ポート60は、第1の気圧供給ノズル6が挿入される挿入孔である。第1の気圧供給ノズル6は、第1の気圧供給ポート60に挿入され、第1の気圧供給ポート60の壁面に押し付けられる。この壁面において、第1の連通孔50の一端が開口している。
The first pressure supply port 60 is an insertion hole into which the first pressure supply nozzle 6 is inserted. The first air pressure supply nozzle 6 is inserted into the first air pressure supply port 60 and pressed against the wall surface of the first air pressure supply port 60. In this wall surface, one end of the
第1の気圧供給ノズル6は、例えば大気を加圧、圧縮するコンプレッサーなどの加圧源に接続され、第1の連通孔50の気圧を加圧する。これにより、液導入ポート30に導入された液体2は、液導入ポート30から第2の連通孔70へ向けて流動する。
The first air pressure supply nozzle 6 is connected to a pressure source such as a compressor that pressurizes and compresses air, for example, and pressurizes the air pressure of the
尚、第1の気圧供給ノズル6は、例えば真空ポンプなどの吸引源に接続され、第1の連通孔50の気圧を減圧してもよい。これにより、液導入ポート30に導入された液体2は、液導入ポート30から第1の連通孔50へ向けて流動する。第1の気圧供給ノズル6は、加圧源および吸引源の両方に接続されてもよい。
The first pressure supply nozzle 6 may be connected to a suction source such as a vacuum pump, for example, to reduce the pressure of the
図1等に示すように、本体20は、液導入ポート30とは別に設けられ、液導入ポート30に連通する第2の連通孔70に気圧を供給する第2の気圧供給ポート80を有する。第2の気圧供給ポート80は、本体20のX方向端面22に設けられてよい。X方向端面22における第2の気圧供給ポート80の開口径R3は、例えば1mm以上8mm以下である。
As shown in FIG. 1 etc., the
尚、第2の気圧供給ポート80の開口は、本実施形態では円形状に形成されるが、矩形状などに形成されてもよい。後者の場合、開口径とは、円相当径を意味する。また、第2の気圧供給ポート80の開口は、本実施形態ではX方向端面22に形成されるが、Z方向端面21またはY方向端面に形成されてもよい。
The opening of the second air
液導入ポート30と第2の気圧供給ポート80とは、第2の連通孔70によって連通されている。第2の連通孔70は、一端が第2の気圧供給ポート80の壁面に開口しており、他端が液導入ポート30の円柱面において開口している。第2の連通孔70は、液導入ポート30からの液体2の自然流入を防ぐため、配管抵抗が高くなるように形成される。例えば、第2の連通孔70は細く形成される。第2の連通孔70はマイクロ流路であってよい。また、第2の連通孔70は疎水性を有してよい。
The
第2の気圧供給ポート80は、第2の気圧供給ノズル8が挿入される挿入孔である。第2の気圧供給ノズル8は、第2の気圧供給ポート80に挿入され、第2の気圧供給ポート80の壁面に押し付けられる。この壁面において、第2の連通孔70の一端が開口している。
The second
尚、第1の連通孔50の液導入ポート30側の端部と、第2の連通孔70の液導入ポート30側の端部とのZ方向における位置関係は、図1等に示す位置関係には限定されない。例えば第1の連通孔50の一端が円柱部32の壁面において開口し、第2の連通孔70の一端がテーパー部31の壁面において開口してもよい。
The positional relationship in the Z direction between the end of the
第2の気圧供給ノズル8は、例えば真空ポンプなどの吸引源に接続され、第2の連通孔70の気圧を減圧する。これにより、液導入ポート30に導入された液体2は、液導入ポート30から第2の連通孔70へ向けて流動する。
The second pressure supply nozzle 8 is connected to a suction source such as a vacuum pump, for example, and reduces the pressure of the
尚、第2の気圧供給ノズル8は、例えば大気を加圧、圧縮するコンプレッサーなどの加圧源に接続され、第2の連通孔70の気圧を加圧してもよい。これにより、液導入ポート30に導入された液体2は、液導入ポート30から第1の連通孔50へ向けて流動する。第2の気圧供給ノズル8は、加圧源および吸引源の両方に接続されてもよい。
The second air pressure supply nozzle 8 may be connected to a pressure source such as a compressor that pressurizes and compresses air, for example, and may pressurize the air pressure of the
ところで、本実施形態によれば、液導入ポート30と第1の気圧供給ポート60とは、別に設けられ、分離される。これにより、液導入ポート30に導入される液体2と、第1の気圧供給ポート60の壁面に押し付けられる第1の気圧供給ノズル6との接触を防止できる。よって、液導入ポート30に導入される液体2で第1の気圧供給ノズル6が汚染されることを抑制できる。
By the way, according to the present embodiment, the
同様に、本実施形態によれば、液導入ポート30と第2の気圧供給ポート80とは、別に設けられ、分離される。これにより、液導入ポート30に導入される液体2と、第2の気圧供給ポート80の壁面に押し付けられる第2の気圧供給ノズル8との接触を防止できる。よって、液導入ポート30に導入される液体2で第2の気圧供給ノズル8が汚染されることを抑制できる。
Similarly, according to the present embodiment, the
尚、本実施形態では、第1の気圧供給ノズル6および第2の気圧供給ノズル8の両方が用いられるが、いずれか一方のみが用いられてもよい。後者の場合、本体20は、第1の気圧供給ポート60および第2の気圧供給ポート80のいずれか一方のみを有していればよい。
In the present embodiment, both the first pressure supply nozzle 6 and the second pressure supply nozzle 8 are used, but only one of them may be used. In the latter case, the
本実施形態によれば、上述の如く、液導入ポート30と第1の気圧供給ポート60とは、別に設けられ、分離される。そのため、液導入ポート30の寸法や形状を、第1の気圧供給ノズル6の寸法や形状に関係なく設定できる。例えば、液導入ポート30の開口面積S1を第1の気圧供給ポート60の開口面積S2よりも大きく設定でき、液体2の液滴を液導入ポート30に容易に滴下できる。また、液導入ポート30の開口面積S1を第1の連通孔50の断面積S3よりも大きく設定でき、液導入ポート30に大量に導入された液体2を第1の連通孔50から緩やかに供給される気圧でゆっくり流動させることができ、液体2の流動制御性を向上できる。
According to this embodiment, as described above, the
同様に、本実施形態によれば、上述の如く、液導入ポート30と第2の気圧供給ポート80とは、別に設けられ、分離される。そのため、液導入ポート30の寸法や形状を、第2の気圧供給ノズル8の寸法や形状に関係なく設定できる。例えば、液導入ポート30の開口面積S1を第2の気圧供給ポート80の開口面積S4よりも大きく設定でき、液体2の液滴を液導入ポート30に容易に滴下できる。また、液導入ポート30の開口面積S1を第2の連通孔70の断面積S5よりも大きく設定でき、液導入ポート30に大量に導入された液体2を第2の連通孔70から緩やかに供給される気圧でゆっくり流動させることができ、液体2の流動制御性を向上できる。
Similarly, according to the present embodiment, as described above, the
ここで、液導入ポート30の開口面積S1は、本体20の表面(例えばZ方向端面21)において計測し、例えばS1=(R1/2)2×πの式から求める。第1の気圧供給ポート60の開口面積S2は、本体20の表面(例えばZ方向端面21)において計測し、例えばS2=(R2/2)2×πの式から求める。第1の連通孔50の断面積S3は、液導入ポート30の近傍において、液体2の流動方向に垂直な断面で計測する。第2の気圧供給ポート80の開口面積S4は、本体20の表面(例えばX方向端面22)において計測し、例えばS4=(R3/2)2×πの式から求める。第2の連通孔70の断面積S5は、液導入ポート30の近傍において、液体2の流動方向に垂直な断面で計測する。
Here, the opening area S1 of the
本実施形態によれば、液導入ポート30は、液導入ポート30の開口縁が形成される表面(例えばZ方向端面21)からの深さが浅くなるほど広くなるテーパー部31を有する。テーパー部31は上方に向うほど連続的に広がるため、液導入ポート30の開口面積が大きく、液体2の液滴が滴下しやすい。また、テーパー部31は、液体2を斜めに押し上げ、液体2のメニスカスの高さH(図3参照)を高くすることもできる。メニスカスの高さHが高いほど、蓋40を閉じるときに余分な液体2の流れ出しが多く、液体2の流れ出しによって気泡の噛み込みを低減できる。さらに、テーパー部31は、液体2を斜めに押し上げるため、蓋40を閉じる前にマイクロ流路デバイス10が傾いても液体2がこぼれるのを抑制することもできる。
According to the present embodiment, the
本実施形態によれば、マイクロ流路デバイス10は、液導入ポート30の開口部を塞ぐ蓋40を有する。液導入ポート30に液体2を導入した後、液導入ポート30の開口部を蓋40で塞ぐと、マイクロ流路デバイス10を傾けても液体2の漏出を防止できる。よって、マイクロ流路デバイス10のハンドリング性を向上できる。
According to the present embodiment, the
本実施形態によれば、蓋40は、厚さが2.0mm以下であり、ショア硬さが50HS以下である。蓋40を閉じるときに蓋40を十分に変形させることができ、蓋40の一端(図3では左端)側から他端(図3では右端)側に向けて徐々に蓋40と液体2とを接触させることができ、気泡の噛み込みを防止できる。
According to the present embodiment, the
以上、マイクロ流路デバイスなどの実施形態について説明したが、本発明は上記実施形態などに限定されず、特許請求の範囲に記載された本発明の要旨の範囲内において、種々の変形、改良が可能である。 As mentioned above, although embodiment, such as a microchannel device, was described, the present invention is not limited to the above-mentioned embodiment etc., within the range of the gist of the present invention indicated in a claim, various modification, improvement It is possible.
図5は、図4の液導入ポートの第1変形例を示す図である。上記実施形態に対し、本変形例の液導入ポート30は、図5等に示すように液導入ポート30の開口縁に、径方向内側に向けて突出する突起部33をさらに有する点で相違する。以下、相違点について主に説明する。突起部33は、液導入ポート30の開口縁に設けられ、例えばテーパー部31を基準として円柱部32とは反対側に設けられる。液導入ポート30の開口縁に突起部33を設けることで、液導入ポート30に液体2を導入した後、蓋40を閉じる前に、マイクロ流路デバイス10を傾けても液体2の漏出を抑制できる。また、液導入ポート30の開口縁に突起部33を設けることで、液導入ポート30に導入された液体2のメニスカスの高さHをより大きくすることができる。
FIG. 5 is a view showing a first modification of the liquid introduction port of FIG. The
図6は、図4の液導入ポートの第2変形例を示す図である。上記実施形態に対し、本変形例の液導入ポート30は、図6等に示すように円柱部32のみを有する点で相違する。以下、相違点について主に説明する。円柱部32の壁面において、第1の連通孔50の一端および第2の連通孔70の一端が開口する。尚、第1の連通孔50の液導入ポート30側の端部と第2の連通孔70の液導入ポート30側の端部とのZ方向における位置関係は、図6に示す位置関係には限定されない。例えば第1の連通孔50の液導入ポート30側の端部は、第2の連通孔70の液導入ポート30側の端部を基準として、図6に示すように下方に設けられてもよいし、上方に設けられてもよい。尚、本変形例の液導入ポート30は、液導入ポート30の開口縁に図5に示す突起部33を有しないが、突起部33を有してもよい。
FIG. 6 is a view showing a second modification of the liquid introduction port of FIG. The
図7は、図4の液導入ポートの第3変形例を示す図である。上記実施形態に対し、本変形例の液導入ポート30は、図7等に示すように第1の円柱部32Aおよび第2の円柱部32Bを有する点で相違する。以下、相違点について主に説明する。第1の円柱部32Aは、第2の円柱部32Bよりも上方に設けられ、本体20のZ方向端面21において開口する。第1の円柱部32Aの直径は、第2の円柱部32Bの直径よりも大きい。これにより、液体2の液滴を液導入ポート30に滴下しやすい。第1の円柱部32Aの壁面において第2の連通孔70の一端が開口し、第2の円柱部32Bの壁面において第1の連通孔50の一端が開口する。尚、第1の連通孔50の液導入ポート30側の端部と第2の連通孔70の液導入ポート30側の端部とのZ方向における位置関係は、図6に示す位置関係には限定されない。例えば第1の連通孔50の一端は第1の円柱部32Aの壁面において開口し、第2の連通孔70の一端は第2の円柱部32Bの壁面において開口してもよい。尚、本変形例の液導入ポート30は、液導入ポート30の開口縁に図5に示す突起部33を有しないが、突起部33を有してもよい。
FIG. 7 is a view showing a third modification of the liquid introduction port of FIG. The
10 マイクロ流路デバイス
20 本体
30 液導入ポート
31 テーパー部
32 円柱部
33 突起部
40 蓋
50 第1の連通孔
60 第1の気圧供給ポート
70 第2の連通孔
80 第2の気圧供給ポート
DESCRIPTION OF
Claims (8)
試料である液体が導入される液導入ポートと、
前記液導入ポートとは別に設けられ、前記液導入ポートに連通する連通孔に気圧を供給する気圧供給ポートと有する、マイクロ流路デバイス。 A microchannel device having a microchannel with a cross-sectional area of less than 1 mm 2 ,
A liquid introduction port into which a liquid which is a sample is introduced;
A microchannel device provided with an air pressure supply port which is provided separately from the liquid introduction port and supplies an air pressure to a communication hole communicating with the liquid introduction port.
前記気圧供給ポートの開口径は、1mm以上8mm以下であり、
前記連通孔は、断面積が1mm2未満のマイクロ流路である、請求項1〜7のいずれか1項に記載のマイクロ流路デバイス。 The opening diameter of the liquid introduction port is 5 mm or more and 15 mm or less,
The opening diameter of the pressure supply port is 1 mm or more and 8 mm or less,
The communication hole, the cross-sectional area is a micro flow path of less than 1 mm 2, microchannel device according to any one of claims 1-7.
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