JP2019085542A - Molded body, household electric appliance, member for toilet, and toilet seat - Google Patents

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Abstract

To suppress adhesion of dirt while keeping appearance of a base resin without increasing the number of steps.SOLUTION: A molded body contains a base resin and olefin wax, in which an olefin wax layer is formed on at least a part of a molded body surface during molding, and a thickness of the olefin wax is more than 0 and less than 500 nm. The olefin wax layer having a thin surface during molding is effectively exposed, thereby the surface is formed into a surface to which droplet dirt is less likely to be bonded.SELECTED DRAWING: Figure 2

Description

本発明は、撥液性に優れ、表面に液滴汚れが付着しにくい成形体、それを用いた家電機器、トイレ用部材、および便座に関するものである。   TECHNICAL FIELD The present invention relates to a molded article which is excellent in liquid repellency and to which liquid droplets are not easily attached to the surface, a home appliance using the same, a member for toilets, and a toilet seat.

従来、掃除の労力軽減を目的として、製品表面に防汚性を付与する取り組みが行われている。家電製品等に広く使用されている樹脂に対しても、表面コーティング等による防汚性付与が試みられている。   In the past, efforts have been made to impart antifouling properties to product surfaces for the purpose of reducing labor for cleaning. Also for resins widely used in home appliances and the like, it is attempted to impart antifouling properties by surface coating or the like.

防汚性のひとつの指標として、成形体表面における液滴の転落角がある。   One indicator of antifouling properties is the falling angle of droplets on the surface of the molded body.

転落角とは、図1に記す通り、液滴1が載った成形体2を、水平な位置から除々に傾斜させていき、液滴1が成形体2の表面を滑り始める角度のことである。   The falling angle is the angle at which the droplet 1 starts to slide on the surface of the compact 2 by gradually tilting the compact 2 on which the droplet 1 is placed from the horizontal position, as shown in FIG. .

転落角が0度に近づくほど、液滴1は、成形体2表面から除去されやすくなり、転落角が大きくなるほど、液滴1は、成形体2表面から離れにくくなる。   The droplet 1 is more easily removed from the surface of the molded body 2 as the sliding angle approaches 0 degree, and the droplet 1 is less likely to be separated from the surface of the molded body 2 as the sliding angle is larger.

表面コーティングは、防汚性向上のための一手段であり、部品成形後に、後工程で成形体表面に、ワックス等を含有するコーティング剤を塗装し、防汚性を付与する。   The surface coating is one means for improving the antifouling property, and after forming the part, a coating agent containing a wax or the like is applied to the surface of the molded article in a later step to impart the antifouling property.

例えば、特許文献1には、樹脂製表面にオレフィン系ワックス層が1〜30μmの厚みで形成された構造体が提案されている。ワックス層が液状化する適度な加熱環境下で使用することにより、内容物(ソース等)に対する滑り性を高め、付着残存しないようにすることができる。   For example, Patent Document 1 proposes a structure in which an olefin-based wax layer is formed to a thickness of 1 to 30 μm on a surface made of resin. By using the wax layer in a suitable heating environment in which it liquefies, it is possible to enhance the slipperiness with respect to the contents (such as a source) and prevent the adhesion and the remaining.

また、特許文献2には、スチレン系樹脂やエチレン系樹脂からなるシール層と、シール層に隣接する厚みが0.5〜5μmであるパラフィンワックス層を有する積層体を提供している。低いシール温度でヒートシールした際にもシール強度が高く、またコーヒー飲料や乳飲料等の液体が付着しにくくすることができる。   Further, Patent Document 2 provides a laminate having a seal layer made of a styrene resin or an ethylene resin, and a paraffin wax layer having a thickness of 0.5 to 5 μm adjacent to the seal layer. The seal strength is high even when heat sealing is performed at a low sealing temperature, and it is possible to make it difficult for liquids such as coffee drinks and milk drinks to adhere.

特開2016−23298号公報Unexamined-Japanese-Patent No. 2016-23298 特開2012−245760号公報JP 2012-245760 A

特許文献1に記載の樹脂を用いて成形した構造体は、表面のワックス層が液状化することで滑り性を高めており、使用時に表面がべたつき、人が触れる製品には使いにくい。また、膜厚が厚く、ベース樹脂の特性(外観等)を活かしきれない可能性があり、コストアップにつながる可能性もある。   The structure molded using the resin described in Patent Document 1 improves slipperiness by liquefying the wax layer on the surface, and the surface is sticky at the time of use, and it is difficult to use for a product touched by people. In addition, the film thickness is thick, and the characteristics (such as appearance) of the base resin may not be fully utilized, which may lead to an increase in cost.

さらに、樹脂表面にコーティングするものであるため、ワックスは樹脂内部には存在しない。したがって、表層のワックス層が剥離・欠落すると、内部にワックスが存在しないので、性能が回復することはない。また、樹脂に、加熱されて液状となっているオレフィン系ワックスをスプレー噴霧やローラ等を用いて塗布したり共押出ししたりしているため、工数アップとなる。   Further, since the resin is coated on the resin surface, the wax does not exist inside the resin. Therefore, when the surface wax layer peels off, there is no wax inside, so the performance does not recover. In addition, since the olefin-based wax which has been heated to become a liquid is applied to the resin by using a spray spray, a roller or the like and co-extrusion, the number of processes is increased.

また、特許文献2に記載の積層体は、シール層にパラフィンワックスを含む塗工液を表面に塗工しているため、後工程が追加となり工数アップになり、外観が変化する可能性がある。また、塗工されているので表面にのみパラフィンワックスが存在し、表層のワックス層が剥離・欠落すると内部にワックスが存在しないので性能が回復することはない。   In addition, since the laminate described in Patent Document 2 has a coating layer containing paraffin wax applied to the surface of the seal layer, the post-process is added, the number of processes is increased, and the appearance may be changed. . Moreover, since it is coated, paraffin wax exists only on the surface, and when the surface wax layer peels off or loses, the performance does not recover because there is no wax inside.

上記従来の課題を解決するために、ベース樹脂と、オレフィン系ワックスを含む成形体であって、成形時に成形体表面の少なくとも一部にオレフィン系ワックス層を形成し、前記オレフィン系ワックスの厚みが0より大きく500nm未満である成形体である。   In order to solve the above-mentioned conventional subject, it is a forming object containing base resin and olefin system wax, and forming an olefin system wax layer in at least one copy of the surface of an forming object at the time of forming, thickness of the olefin system wax It is a molded object which is more than 0 and less than 500 nm.

本開示の成形体は、成形時に表面にオレフィン系ワックス層が形成されるので、工数アップにならずに滑液性、撥水性、防汚性や摺動性等が得られる。また、樹脂内部にもオレフィン系ワックスが存在するため経時的にも防汚性に優れる。また、ワックス層の厚みが薄いために樹脂の特性を活かすことができる。   In the molded article of the present disclosure, since an olefin wax layer is formed on the surface at the time of molding, the lubricating property, the water repellency, the antifouling property, the sliding property and the like can be obtained without increasing the number of steps. In addition, since an olefin wax is also present inside the resin, it is excellent in antifouling property also with time. In addition, since the thickness of the wax layer is thin, the characteristics of the resin can be utilized.

転落角の説明図Illustration of the falling angle (a)は、成形体3の表面にオレフィン系ワックス5の層が均一に形成された状態を示す断面図、(b)、(c)は、成形体3の表面にオレフィン系ワックス5の層が部分的に形成された状態を示す断面図(A) is a cross-sectional view showing a state in which a layer of olefin wax 5 is uniformly formed on the surface of molded body 3, (b) and (c) are layers of olefin wax 5 on the surface of molded body 3 Is a sectional view showing a partially formed state of オレフィン系ワックスを含む成形体の顕微鏡写真Photomicrograph of a molding containing an olefin wax オレフィン系ワックスを含まない成形体の顕微鏡写真Photomicrograph of a molded product containing no olefin wax トイレ装置およびその部材の斜視図Toilet device and perspective view of its members 便座の一部断面図Partial cross section of toilet seat

第1に開示の成形体は、ベース樹脂と、オレフィン系ワックスを含む成形体であって、成形時に成形体表面の少なくとも一部にオレフィン系ワックス層を形成し、前記オレフィン系ワックスの厚みが0より大きく500nm未満である成形体である。   The first disclosed molded article is a molded article containing a base resin and an olefin wax, and an olefin wax layer is formed on at least a part of the surface of the molded article during molding, and the thickness of the olefin wax is 0. It is a molded object which is larger than 500 nm.

オレフィン系ワックス層が表面に形成されることにより、滑液性等が得られる。また、成形時にオレフィン系ワックス層を得られるため、コーティング等の追加工程が発生せず工数アップにならない。   By forming the olefin-based wax layer on the surface, synovial property and the like can be obtained. In addition, since an olefin-based wax layer can be obtained at the time of molding, additional steps such as coating do not occur, and the number of processes does not increase.

また、成形時に成形体表層に薄いオレフィン系ワックス層を形成するとともに、成形体内部にもオレフィン系ワックスを分散させていることにより、初期性能にも経時性能にも優れた成形体を得ることができる。   In addition, by forming a thin olefin wax layer on the surface of the molded product at the time of molding and dispersing the olefin wax also inside the molded product, it is possible to obtain a molded product excellent in both initial performance and time-lapse performance. it can.

また、オレフィン系ワックス層が薄いためにベース樹脂の特性、例えば外観や強度をできるだけ維持することができる。さらに、オレフィン系ワックス層とベース樹脂とが一体化していることにより剥離等の可能性も低い。   In addition, since the olefin wax layer is thin, it is possible to maintain the characteristics of the base resin, such as appearance and strength as much as possible. Furthermore, the possibility of peeling and the like is low because the olefin wax layer and the base resin are integrated.

また、摺動性にも優れることから、表面に汚れが付着した場合でも、表面滑り性がよく拭取り性が向上する。   Moreover, since it is excellent also in slidability, even when dirt adheres to the surface, the surface slipperiness is good and the wiping performance is improved.

第2に開示の成形体は、成形体表面での液滴の転落角が90°以下である。   In the second disclosed molded article, the falling angle of droplets on the surface of the molded article is 90 ° or less.

これにより、成形体表面の付着した液滴が滑落しやすく、汚れが付着しにくい成形体を
得ることができる。
As a result, it is possible to obtain a molded article in which the droplets adhering to the surface of the molded article are easily slipped off and dirt is less likely to adhere.

第3に開示の成形体は、オレフィン系ワックスの融点が、ベース樹脂の融点より低く、40℃以上の融点である。   In the third disclosed molded article, the melting point of the olefin wax is lower than the melting point of the base resin, and is 40 ° C. or higher.

ベース樹脂の融点よりオレフィン系ワックスの融点が低いことにより、成形時に、ベース樹脂が先に固まり、添加剤は流動性を保ちながら射出圧により押出されるので、表面に移動しやすくなると考える。したがって、成形体内部よりも表面の方に添加剤が分布しやすく、添加剤の効果を発現しやすくなると考える。   Since the melting point of the olefin wax is lower than the melting point of the base resin, the base resin is solidified first during molding, and the additive is extruded by the injection pressure while maintaining the fluidity, so it is considered that the additive easily moves to the surface. Therefore, it is considered that the additive is more likely to be distributed on the surface than in the inside of the molded body, and the effect of the additive is likely to be exhibited.

また、40℃以上の融点であることにより、常温で固体であることから汚れが付着した際、表面のワックスが液状化しないので汚れを拭取る際にワックスが一緒に拭取られにくく、防汚性が低下することがない。   In addition, since the wax on the surface does not liquefy when the dirt adheres because it is solid at normal temperature by having a melting point of 40 ° C. or higher, it is difficult to wipe the wax together at the time of wiping the dirt, There is no decline in sex.

また、人が触れる部位に使用しても液化しにくいので、表面がべとつきにくく、快適に使用できる。   Moreover, since it is hard to liquefy, even if it uses for the part which a person touches, the surface does not stick easily and it can be used comfortably.

第4に開示の成形体は、ベース樹脂がポリプロピレンである。   In the molded body disclosed in the fourth, the base resin is polypropylene.

ベース樹脂がポリプロピレンであり、オレフィン系ワックスと反発し合わず内部にも分散しやすいことから、表面が摩耗等によって削られた場合でも、内部にもオレフィン系ワックスがとどまりやすく耐久性にも優れた成形体を得ることができる。また、ポリプロピレンのTgは約0℃であるため、常温付近ではポリプロピレンの非晶質部分をオレフィン系ワックスが移動して表面に移行することもできるため、経時的にも性能が優れる。   Since the base resin is polypropylene, it does not repel the olefin wax and disperses inside as well, even if the surface is scraped by abrasion etc., the olefin wax easily stays inside and the durability is also excellent. A molded body can be obtained. In addition, since the Tg of polypropylene is about 0 ° C., the olefin wax can also move to the surface of the amorphous part of polypropylene around normal temperature, so that the performance is excellent over time.

また、耐薬品性に優れた樹脂であるため、洗剤や薬剤に触れるような部位でも耐久性に優れる。   Moreover, since it is a resin excellent in chemical resistance, it is excellent in durability even in a part that touches a detergent or a drug.

第5に開示の家電機器は、上記に記載の成形体を用いている。   The household appliances disclosed in the fifth use the molded body described above.

上記の成形体を家電製品に用いることにより、表面に付着した液滴は表面を滑落しやすいため汚れが付着しにくく、汚れが付着した場合でも拭取り性向上効果が期待できる。   By using the above-described molded article for household appliances, the droplets adhering to the surface are likely to slide down the surface, so the contamination is difficult to adhere, and even when the contamination is adhered, the wiping performance improvement effect can be expected.

したがって、非常に防汚性に優れた家電機器を得ることができる。   Therefore, it is possible to obtain a home appliance which is extremely excellent in antifouling properties.

なかでも、水平だけでなく、傾斜がついている部材や製品、あるいは防汚対象面が下向きになっている部材や製品などに対して、特に付着抑制効果に優れる。   Among them, the adhesion suppressing effect is particularly excellent for not only horizontal members but also members or products having an inclination or members or products having a surface to be antifouling directed downward.

また、成形時に機能が付与されるため、コーティング等の追加工程が必要でなく、工数アップにつながらず、家電機器においても導入しやすい。   Moreover, since a function is given at the time of shaping | molding, the additional process of coating etc. is not required, it does not lead to a man-hour increase and it is easy to introduce also into a household appliance.

第6に開示のトイレ用部材は、上記に記載の成形体を用いている。   The toilet member disclosed in the sixth uses the molded body described above.

特に成形体をトイレ用部材に用いた場合、尿汚れ等が付着しにくく、また付着した場合でも拭取りやすく、防汚性の効果が高い。   In particular, when the molded body is used as a toilet member, it is difficult for urine stains and the like to adhere, and even when it adheres, it is easy to wipe off, and the antifouling effect is high.

第7に開示の便座は、上記に記載の成形体を用いた便座であって、前記便座は下部品と上部品から構成され、下部品はオレフィン系ワックスを含む樹脂を用いて成形し、上部品はオレフィン系ワックスを含まない樹脂を用いて成形した便座である。   The seventh disclosed toilet seat is a toilet seat using the molded body described above, wherein the toilet seat is composed of a lower part and an upper part, and the lower part is molded using a resin containing an olefin wax, the upper part The part is a toilet seat molded using a resin containing no olefin wax.

下部品は便器側に向いて設置され、上部品は座面となる。したがって、尿汚れが飛散しやすい下部品に液付着抑制機能を付与するためにワックスを含む樹脂を用い、尿汚れが飛散しにくい上部品はワックスを含まない樹脂にすることにより、さらにコスト的に優れる。   The lower part is installed facing the toilet bowl, and the upper part is a seat. Therefore, resin containing wax is used to impart a liquid adhesion suppression function to the lower part where urine stains are easily scattered, and the upper part is made of resin that does not contain wax, so it is more cost-effective. Excellent.

第8に開示の便座は、上部品にヒーターあるいはテープを貼着している。   In the toilet seat disclosed in the eighth aspect, a heater or a tape is attached to the upper part.

オレフィン系ワックスを含んだ樹脂で成形した部品は滑り性がよく、テープ等が着きにくくなるが、上部品は、オレフィン系ワックスを含まないので、ヒーターあるいはヒーターなどを貼着するためのテープの剥れが抑制される。   Parts molded with resin containing olefin wax have good slipperiness and it becomes difficult to get tape etc. However, since the upper part does not contain olefin wax, it peels off the tape for sticking heater or heater etc. This is suppressed.

第9に開示の便座は、ヒーターにより上部品表面が35℃〜40℃に保温される。   In the toilet seat disclosed in the ninth aspect, the surface of the upper part is kept at 35 ° C to 40 ° C by a heater.

融点が40℃以上のパラフィン系ワックスを用いているので、ヒーターにより加温されても、表面のパラフィンが液状にならず、汚れを拭取る際に、ワックスが一緒に拭取られることがなく、防汚性が低下しにくい。   Since paraffin wax having a melting point of 40 ° C. or higher is used, the paraffin on the surface does not become liquid even when heated by a heater, and the wax is not wiped together when wiping off dirt, Stain resistance is unlikely to decrease.

第10に開示の便座は、上部品に抗菌剤を含む。   The toilet seat of the tenth disclosure contains an antibacterial agent in the upper part.

上部品、下部品共に抗菌剤を含んでいてもよいが、オレフィン系ワックスと抗菌剤を併用するとオレフィン系ワックスもしくは抗菌剤のいずれかが表面に出てきて、いずれかが効果を発揮しにくくなる可能性もある。上部品は人が直接触れる部品であるため、できるだけ抗菌剤の効果を発揮するため、オレフィン系ワックスを含有せず抗菌剤の効果を発現しやすくすることも可能である。   Both the upper part and the lower part may contain an antibacterial agent, but when an olefin wax and an antibacterial agent are used in combination, either the olefin wax or the antibacterial agent comes out on the surface, and either one is less effective. There is also the possibility. Since the upper part is a part that is directly touched by people, the effect of the antibacterial agent can be exhibited as much as possible, and therefore the effect of the antibacterial agent can be easily exhibited without containing an olefin wax.

以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、この実施の形態によって本発明が限定されるものではない。   Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. The present invention is not limited by the embodiment.

(実施の形態1)
本発明に開示の成形体3は、防汚性や液滴付着抑制が求められる製品や部品、構造体等に使用されることを想定しているが、これに限定されるものではない。
Embodiment 1
The molded body 3 disclosed in the present invention is assumed to be used for products, parts, structures and the like for which antifouling properties and droplet adhesion suppression are required, but is not limited thereto.

成形体3の基材の材質としては、成形体3が耐久的に形状を維持できるものであればよく、特に指定するものではない。成形体3として、求められる外観品位、機械物性、撥水性、耐久性、機能性、透明性、コスト等を考慮して自由に選択できる。   The material of the base of the molded body 3 is not particularly specified as long as the molded body 3 can maintain its shape in a durable manner. The molded body 3 can be freely selected in consideration of the required appearance quality, mechanical physical properties, water repellency, durability, functionality, transparency, cost and the like.

例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリスチレン、AS樹脂、ABS樹脂、アクリル樹脂、ポリカーボネート、ポリエチレンテレフタラート、ポリメチルメタクリレート、ポリアミド、ポリ塩化ビニル、ポリアセタール、ポリビニルアルコール、ポリ乳酸、ポリエステル、ポリテトラフルオロエチレン、ポリメチルペンテン、シクロオレフィンポリマー、ポリフェニレンスルファイド、ポリスルフォン、ポリアミドイミドなどから適宜選択して用いることができ、特に指定するものではない。   For example, polyethylene, polypropylene, polystyrene, AS resin, ABS resin, acrylic resin, polycarbonate, polyethylene terephthalate, polymethyl methacrylate, polyamide, polyvinyl chloride, polyacetal, polyvinyl alcohol, polylactic acid, polyester, polytetrafluoroethylene, polymethyl It can be appropriately selected from pentene, cycloolefin polymer, polyphenylene sulfide, polysulfone, polyamide imide and the like, and it is not particularly specified.

また、ポリプロピレンとして、ホモポリマー、ブロックコポリマー、ランダムコポリマー等が使用できるが、その他樹脂との共重合体を使用する、あるいはエチレン−プロピレン共重合体、ポリブタジエン、ポリイソプレン、スチレン−エチレン−ブタジエン−スチレンブロック共重合体(SEBS)等のエラストマーを配合した材料を用いることもできる。   Moreover, although a homopolymer, a block copolymer, a random copolymer etc. can be used as a polypropylene, a copolymer with other resin is used, or ethylene-propylene copolymer, a polybutadiene, a polyisoprene, a styrene- ethylene- butadiene- styrene A material blended with an elastomer such as a block copolymer (SEBS) can also be used.

また、複数の種類の樹脂が混合されたものを成形体に用いてもよい。   In addition, a mixture of plural types of resins may be used for the molded body.

また、求められる機械特性や熱特性、撥液性等を付与するために、無機や有機、それらの混合物からなる添加剤を成形体に含有していてもよい。   In order to impart the required mechanical properties, thermal properties, liquid repellency and the like, additives made of inorganic, organic and mixtures thereof may be contained in the molded body.

例えば、酸化防止剤、難燃剤、紫外線吸収剤、光安定剤、金属不活性化剤、帯電防止剤、防曇剤、核剤、抗菌剤、防カビ剤、発泡剤、安定剤、可塑剤、フィラー、補強材、繊維、顔料、ゴム成分、撥水剤、摺動性向上剤、オイルなどを含有してもよく、それらを複数種含有してもよい。   For example, antioxidants, flame retardants, ultraviolet light absorbers, light stabilizers, metal deactivators, antistatic agents, antifogging agents, nucleating agents, antibacterial agents, antifungal agents, foaming agents, stabilizers, plasticizers, Fillers, reinforcing materials, fibers, pigments, rubber components, water repellents, slidability improvers, oils, etc. may be contained, or two or more of them may be contained.

オレフィン系ワックスは、公知のものを使用することができ、融点は40℃以上、ベース樹脂の融点以下のものを使用する。例えば、ベース樹脂がポリプロピレンであれば、ポリプロピレンの融点は、約130〜165℃であることが多い。   As the olefin-based wax, known ones can be used, and one having a melting point of 40 ° C. or more and a melting point of the base resin or less is used. For example, if the base resin is polypropylene, the melting point of polypropylene is often about 130-165 ° C.

オレフィン系ワックスとしては、各種オレフィン系ワックスを使用することができるが、例えば、ノフアロイ(登録商標)、ハイワックス(商標)等を用いてもよい。また、複数種用いてもよい。   As the olefin-based wax, various olefin-based waxes can be used. For example, Nofalloy (registered trademark), High Wax (TM), etc. may be used. Moreover, you may use multiple types.

成形体3の表面に形成されるオレフィン形ワックス層の膜圧は、500nm未満に形成している。500nm未満のオレフィン系ワックス層は、成形体の少なくとも一部にできていればよく、必要に応じて、ワックス層がない部位や、膜厚が厚い箇所があってもよい。   The film pressure of the olefin-type wax layer formed on the surface of the molded body 3 is less than 500 nm. The olefin-based wax layer less than 500 nm may be formed on at least a part of the molded product, and if necessary, there may be a site without a wax layer or a site with a large film thickness.

オレフィン系ワックス層の膜厚は、500nm未満、好ましくは可視光波長下限の400nm以下にすることで、外観上、表層のパラフィン系ワックス層の影響は少なく、ポリプロピレン樹脂の色や質感や光沢等、本来の外観を保ちやすくすることができる。   By setting the film thickness of the olefin wax layer to less than 500 nm, preferably 400 nm or less of the lower limit of visible light wavelength, the appearance of the paraffin wax layer on the surface is less affected, and the color, texture, gloss, etc. of the polypropylene resin The original appearance can be easily maintained.

また、断面方向において、表層の方がオレフィン系ワックスの濃度が高く、中心部の方がオレフィン系ワックスの濃度が低いという濃度勾配があってもよい。   In the cross-sectional direction, there may be a concentration gradient in which the surface layer has a higher concentration of olefin wax and the center portion has a lower concentration of olefin wax.

さらに、シリコーンオイルやシリコーン樹脂等のシリコーン系、フッ素系、オレフィン系等の撥水性添加剤を含有することも可能である。   Furthermore, it is also possible to contain a silicone oil such as silicone oil or silicone resin, a fluorine-based or olefin-based water repellent additive.

また、添加剤の分散性や性能向上のため、例えばオレフィン系ワックス等をあらかじめ適した樹脂に分散、もしくは結合させた材料を用いてもよい。このとき、樹脂は複数の種類や重合体等でもよい。   In addition, in order to improve the dispersibility and performance of the additive, for example, a material in which an olefin wax or the like is dispersed or bound in advance in a suitable resin may be used. At this time, the resin may be a plurality of types or polymers.

また、ガラス繊維やタルク等の無機物を添加することにより、強度向上等を図ることも可能である。また、炭酸カルシウムや酸化チタン、酸化亜鉛、硫酸バリウム、マイカ、水酸化アルミニウム、酸化アンチモン、リン酸カルシウム、ガラスバルーン等の充填材、顔料、あるいは難燃剤等を用いることも可能である。   Further, by adding an inorganic substance such as glass fiber or talc, it is also possible to improve strength and the like. In addition, fillers such as calcium carbonate, titanium oxide, zinc oxide, barium sulfate, mica, aluminum hydroxide, antimony oxide, calcium phosphate, glass balloons, pigments, flame retardants, etc. can also be used.

さらに、抗菌剤を含有させてもよい。抗菌剤として、Ag系、Zn系、Cu系等の1種あるいは複数種、あるいはそれらをシリカ、アルミナ、ゼオライト、リン酸塩、ケイ酸塩等の担体に担持させたもの、あるいは有機系抗菌剤、天然有機系抗菌剤等があるが、特に指定するものではない。   Furthermore, an antimicrobial agent may be contained. As an antibacterial agent, one or more of Ag, Zn, Cu, etc., or those supported on a carrier such as silica, alumina, zeolite, phosphate, silicate, etc., or an organic antibacterial agent There are natural organic antimicrobial agents, etc., but they are not particularly designated.

成形体は、射出成形、押出し成形、ブロー成形、圧縮成形等で作製される。   The molded body is produced by injection molding, extrusion molding, blow molding, compression molding or the like.

例えば、射出成形とは、加熱したシリンダー内で材料を溶融し、溶融した材料を金型に射出・圧入し、冷却後、成形品を得るものである。   For example, injection molding refers to melting a material in a heated cylinder, injecting and pressing the molten material into a mold, and cooling to obtain a molded article.

射出成形に用いる材料、すなわちベース樹脂、オレフィン系ワックスやその他添加剤、他の樹脂材、ゴム材等の材料は、あらかじめ混合、あるいは二軸混錬機等により混錬して、材料をできるだけ均質化、ペレット化しておくことが望ましい。もしくは、オレフィン系ワックスをマスターバッチ化して使用することも可能である。   Materials used for injection molding, that is, materials such as base resin, olefin wax and other additives, other resin materials, rubber materials, etc. are mixed in advance or mixed with a twin-screw kneader or the like to make the materials as homogeneous as possible It is desirable to pelletize. Alternatively, it is also possible to use olefin wax as a masterbatch.

本実施の形態では、ポリプロピレンをベース樹脂として用いており、MFRが3〜70g/minのポリプロピレンを用いることが多い。   In the present embodiment, polypropylene is used as the base resin, and polypropylene having an MFR of 3 to 70 g / min is often used.

また、上記のような成形体は、洗濯機、エアコン、冷蔵庫、炊飯器、ジャーポット、ミキサー、便座や本体ケース等のトイレ用部品等の家電製品の筐体や部品、あるいは浴室の床や壁、天井、浴槽等の建材や住宅用品、あるいはポータブルトイレや子供用トイレ、さらには自動車部品、バンパー、食品や生活用品、工業用品、化粧品等の容器等、これらに限らず防汚や滑液性を目的とする製品や部品に使用することができる。   In addition, molded articles as described above are casings or parts of household appliances such as washing machines, air conditioners, refrigerators, rice cookers, jar pots, mixers, toilet parts such as toilet seats and body cases, or floors or walls of bathrooms, Building materials such as ceilings and bathtubs, housing products, portable toilets and toilets for children, and also automobile parts, bumpers, containers for food and household goods, industrial products, cosmetics, etc. It can be used for the target product or part.

(実施例)
以下に、本開示に係る実施例をより具体的に説明する。なお、この実施例によって本発明が限定されるものではない。
(Example)
Hereinafter, examples according to the present disclosure will be more specifically described. The present invention is not limited by this embodiment.

図2に、本開示の成形体の断面模式図の一部を示す。   In FIG. 2, a part of cross-sectional schematic diagram of the molded object of this indication is shown.

図2(a)は、成形体3の表面にオレフィン系ワックス5の層が均一に形成された状態を示す断面図である。図2(b)、(c)は、成形体3の表面にオレフィン系ワックス5の層が部分的に形成された状態を示す断面図である。   FIG. 2A is a cross-sectional view showing a state in which the layer of the olefin wax 5 is uniformly formed on the surface of the molded body 3. FIGS. 2B and 2C are cross-sectional views showing a state in which the layer of the olefin wax 5 is partially formed on the surface of the molded body 3.

成形体3は、ベース樹脂4にオレフィン系ワックス5を混錬時に練んだ後、成形したものである。成形により、オレフィン系ワックス5の層が成形体3の表層に形成される。成形時、ベース樹脂の融点より添加剤の融点が低いことにより、成形時に、ベース樹脂が先に固まり、添加剤は流動性を保ちながら射出圧により押出されるので、表面に移動しやすくなると考える。したがって、成形体内部よりも表面の方に添加剤が分布しやすく、添加剤の効果を発現しやすくなると考えられる。オレフィン系ワックス5は、成形体3の表層に連続もしくは非連続で存在しているものと、内部に分散して存在しているものがある。成形体3の表層全体がオレフィン系ワックス層で覆われていなくてもよく、少なくとも一部が500nm未満の層で覆われていればよい。成形体3の表層に海島状にワックス層が分散していてもよい。   The molded body 3 is molded after kneading the olefin wax 5 into the base resin 4 at the time of kneading. By molding, a layer of olefin wax 5 is formed on the surface layer of the molded body 3. Since the melting point of the additive is lower than the melting point of the base resin at the time of molding, the base resin is solidified first at the time of molding, and the additive is extruded by injection pressure while maintaining fluidity, so it is considered to be easy to move to the surface . Therefore, it is considered that the additive is more likely to be distributed on the surface than in the inside of the molded product, and the effect of the additive is likely to be exhibited. The olefin-based wax 5 may be present continuously or discontinuously in the surface layer of the molded body 3 or in a dispersed state inside. The entire surface layer of the molded body 3 may not be covered with the olefin wax layer, and at least a part of the surface layer may be covered with a layer less than 500 nm. The wax layer may be dispersed like sea-island on the surface layer of the molded body 3.

オレフィン系ワックス5層は、成形体3の清掃などにより拭き取られることが想定されるが、成形体3内部にもオレフィン系ワックスが存在することにより、表層が拭取られてもある程度性能が保持される。さらに、徐々に成形体3内部から成形体3表面にブリードし、成形体3表面のオレフィン系ワックス5層を維持して、性能を回復することができることも考えられる。   Although it is assumed that the olefin-based wax 5 layer is wiped off by cleaning the molded body 3 etc., the presence of the olefin-based wax also inside the molded body 3 keeps the performance to some extent even if the surface layer is wiped off Be done. Furthermore, it is also conceivable that the performance can be recovered by gradually bleeding the inside of the molded body 3 to the surface of the molded body 3 and maintaining the olefin-based wax 5 layer on the surface of the molded body 3.

なお、オレフィン系ワックス5は、図2では、模式的に表したものであり、形状、大きさは、図2に示す限りではない。   In addition, the olefin type wax 5 is represented typically in FIG. 2, and a shape and a magnitude | size are not the limits shown in FIG.

また、成形体3側面も同様の状態である。   The side surfaces of the molded body 3 are also in the same state.

本実施例では、ベース樹脂としてポリプロピレン、添加剤としてオレフィン系ワックス、酸化防止剤や補強材、ゴム材、その他添加剤等を二軸混錬機で混錬・ペレット化後、射出成形機にて成形し、各実施例の成形体3を得た。ポリプロピレンの融点は約160℃で
あった。
In this embodiment, polypropylene as a base resin, olefin wax as an additive, an antioxidant and a reinforcing material, a rubber material, other additives, etc. are kneaded and pelletized by a twin-screw kneader, and then are injected by an injection molding machine. It shape | molded and obtained the molded object 3 of each Example. The melting point of polypropylene was about 160 ° C.

このとき、すでにマスターバッチ化されている添加剤や、混錬しない方がよい樹脂や添加剤などは、二軸混錬せずに、成形までの間に混合すればよく、特に指定するものではない。   At this time, additives that have already been made into a masterbatch, resins and additives that should not be mixed may be mixed before molding, without being biaxially mixed, and in particular those that are designated Absent.

次に、成形体3の表面における滑液性の評価方法を以下に示す。   Next, the evaluation method of the synovial property on the surface of the molded body 3 will be shown below.

滑液性の代表的な指標として、5μLの蒸留水の転落角を選定した。転落角の計測には、協和界面科学株式会社の接触角計DM−501型を用いた。基材表面を垂直にしても液滴が転落しない場合は、>90°と表記した。   The sliding angle of 5 μL of distilled water was selected as a representative index of synovial fluid. The contact angle meter DM-501 of Kyowa Interface Science Co., Ltd. was used for measurement of the falling angle. In the case where the droplet does not fall even when the substrate surface is vertical, it is described as> 90 °.

(実施例1)
上記製造方法にて成形体3を作製し、評価を行った。
Example 1
The molded object 3 was produced by the said manufacturing method, and evaluation was performed.

成形体は、ベース樹脂4としてポリプロピレンを100部、融点約70℃のオレフィン系ワックス5を1部、その他酸化防止剤、着色剤等を混錬・ペレット化し、平板を成形した。   The molded product was formed into a flat plate by mixing and pelletizing 100 parts of polypropylene as the base resin 4, 1 part of the olefin wax 5 having a melting point of about 70 ° C., and other antioxidants, colorants and the like.

水の転落角は、5μLで行ったところ、40°であった。   The water sliding angle was 40 ° when it was performed at 5 μL.

(実施例2)
上記製造方法にて成形体3を作製し、評価を行った。
(Example 2)
The molded object 3 was produced by the said manufacturing method, and evaluation was performed.

成形体3は、ベース樹脂4としてポリプロピレンを100部、融点約70℃のオレフィン系ワックス5を1部、タルク5部、その他酸化防止剤、着色剤等を混錬・ペレット化し、平板を成形した。   Molded body 3 was prepared by mixing and pelletizing 100 parts of polypropylene as base resin 4, 1 part of olefin wax 5 having a melting point of about 70 ° C., 5 parts of talc, other antioxidants, coloring agents, etc. .

水の転落角は、5μLで行ったところ、73°であった。   The water sliding angle was 73 ° when it was performed at 5 μL.

(実施例3)
上記製造方法にて成形体3を作製し、評価を行った。
(Example 3)
The molded object 3 was produced by the said manufacturing method, and evaluation was performed.

成形体3は、ベース樹脂4としてポリプロピレンを100部に、融点約70℃のオレフィン系ワックス5を3部、タルク5部、その他酸化防止剤、着色剤等を混錬・ペレット化し、平板を成形した。   Molded body 3 is mixed with 100 parts of polypropylene as base resin 4, 3 parts of olefin wax 5 having a melting point of about 70 ° C., 5 parts of talc, other antioxidants, coloring agents, etc. did.

水の接触角/転落角は、5μLで行ったところ、109°/41°であった。また、20μLで行ったところ、108°/18°であった。   The contact angle / slip angle of water was 109 ° / 41 ° when it was carried out at 5 μL. Moreover, when it carried out by 20 microliters, it was 108 degrees / 18 degrees.

また、外観は、オレフィン系ワックスを添加しないものと比較して、ほとんど差がなかった。   In addition, the appearance was almost the same as that without the addition of the olefin wax.

また、本実施例の成形体3の中央部分の表層の断面TEM(透過型電子顕微鏡)観察を行った。結果を図3に示す。図3は、オレフィン系ワックスを含む樹脂のTEM断面写真である。また、比較として、オレフィン系ワックスを含まない樹脂のTEM断面写真を図4に示す。   Moreover, cross-sectional TEM (transmission electron microscope) observation of the surface layer of the center part of the molded object 3 of a present Example was performed. The results are shown in FIG. FIG. 3 is a TEM cross-sectional photograph of a resin containing an olefin wax. Further, as a comparison, a TEM cross-sectional photograph of a resin not containing an olefin wax is shown in FIG.

前処理は、エポキシ樹脂包埋、染色、超薄切片作製を行った。写真倍率は10万倍である。   As pretreatment, epoxy resin embedding, staining, and ultrathin section preparation were performed. The magnification of the photograph is 100,000.

図3において、ポリプロピレン樹脂6の表面に、オレフィン系ワックス7の層が形成されていることがわかる。オレフィン系ワックス7の層の厚みは、約40nmである。また、ポリプロピレン樹脂6の内部に黒く見える部分8は、無機物、もしくはゴム成分だと思われる。また、内部にもオレフィン系ワックスが存在すると考えるが、本写真では確認できていない。理由は、この領域や断面には存在していないこと、あるいは濃度的に薄いために写りこんでいないことなどが考えられる。   In FIG. 3, it can be seen that a layer of olefin wax 7 is formed on the surface of polypropylene resin 6. The thickness of the layer of olefin wax 7 is about 40 nm. The portion 8 which looks black inside the polypropylene resin 6 is considered to be an inorganic substance or a rubber component. Also, although it is thought that an olefin wax is also present inside, it can not be confirmed in this photo. The reason may be that it does not exist in this area or cross section, or is not reflected because it is thin in density.

一方、図4は、オレフィン系ワックスを添加しない樹脂の断面であり、ポリプロピレン樹脂6の表面には、ワックス層は見えない。表層に薄く黒く見える部分があるが、これはエポキシ樹脂で包埋している影響であり、ラメラ晶が観察されるため、パラフィンではない。ポリプロピレン樹脂6の内部に黒く見える部分8は、無機物もしくはゴム成分だと思われる。   On the other hand, FIG. 4 is a cross section of the resin to which the olefin wax is not added, and the wax layer can not be seen on the surface of the polypropylene resin 6. There is a thin black part on the surface, which is the effect of embedding in epoxy resin, and it is not paraffin because lamellar crystals are observed. The portion 8 which looks black inside the polypropylene resin 6 is considered to be an inorganic substance or a rubber component.

(実施例4)
上記製造方法にて成形体3を作製し、評価を行った。
(Example 4)
The molded object 3 was produced by the said manufacturing method, and evaluation was performed.

成形体3は、ベース樹脂4としてポリプロピレン100部に、融点約70℃のオレフィン系ワックス5を8部、タルク5部、その他酸化防止剤、着色剤等を混連・ペレット化し、平板を成形した。   Molded body 3 was prepared by mixing and pelletizing 8 parts of olefin wax 5 having a melting point of about 70 ° C., 5 parts of talc, other antioxidants, coloring agents, etc. in 100 parts of polypropylene as base resin 4 to form a flat plate. .

水の転落角は、5μLで行ったところ、45°であった。   The water sliding angle was 45 ° when it was performed at 5 μL.

また、実施例3と比較すると、膜厚が少し厚くなると思われる。   Also, compared to Example 3, the film thickness seems to be slightly thicker.

(比較例1)
上記製造方法にて成形体3を作製し、評価を行った。
(Comparative example 1)
The molded object 3 was produced by the said manufacturing method, and evaluation was performed.

成形体3は、ベース樹脂4としてポリプロピレン100部に、タルク5部、その他酸化防止剤、着色剤等を混錬・ペレット化し、平板を成形した。   The molded body 3 knead | mixed and pelletized 5 parts of talc, other antioxidants, a coloring agent etc. with 100 parts of polypropylene as the base resin 4, and shape | molded the flat plate.

水の転落角は、5μLで行ったところ、>90°であった。   The sliding angle of water was> 90 ° when performed at 5 μL.

オレフィン系ワックスを含有していないことにより、液滴が滑落せず、付着したままの状態になりやすく、防汚性が低下した。   By not containing the olefin wax, the droplets did not slide down, tended to be in the adhered state, and the stain resistance was reduced.

(比較例2)
ポリプロピレン樹脂の上にオレフィン系ワックスを約10μmの厚みでコーティングした。
(Comparative example 2)
An olefin wax was coated on a polypropylene resin to a thickness of about 10 μm.

表面に白っぽい曇りが発生し、場所によっては斑状となり、外観が低下した。   A whitish haze occurred on the surface, and in some places it became mottled and the appearance deteriorated.

(実施の形態2)
図5に、本発明の材料を用いたトイレ装置およびその部材を示す。
Second Embodiment
FIG. 5 shows a toilet apparatus and its members using the material of the present invention.

図5において、9はトイレ装置、10は便座、11は本体、12は便器、13は便蓋、14は洗浄ノズル、15は操作部である。   In FIG. 5, 9 is a toilet apparatus, 10 is a toilet seat, 11 is a main body, 12 is a toilet bowl, 13 is a toilet lid, 14 is a washing nozzle, and 15 is an operation unit.

また、図6は、便座の一部断面図である。   FIG. 6 is a partial cross-sectional view of the toilet seat.

図6に示すように、便座10は、上面側から、上部便座ケーシング310と、アルミニウム箔製の均熱板331にコードヒーター332を配設した便座ヒーター330と、発泡スチロール製の断熱材340と、下部便座ケーシング320を主構成部材として構成されている。   As shown in FIG. 6, the toilet seat 10 includes, from the upper surface side, an upper toilet seat casing 310, a toilet seat heater 330 in which a cord heater 332 is disposed on a heat spreader 331 made of aluminum foil, and a heat insulator 340 made of expanded polystyrene. Lower toilet seat casing 320 is configured as a main component.

上部便座ケーシング310の材質としては、トイレ用部材が耐久的に形状を維持できる材料であればよく、特に指定するものではない。トイレ用部材として、求められる外観品位、機械物性、撥水性、耐久性、機能性、透明性、コスト等を考慮して自由に選択することができる。本実施の形態では、ポリプロピレン樹脂を用いている。   The material of the upper toilet seat casing 310 may be any material as long as the toilet member can maintain its shape in a durable manner, and is not particularly specified. The toilet member can be freely selected in consideration of the required appearance quality, mechanical physical properties, water repellency, durability, functionality, transparency, cost and the like. In the present embodiment, a polypropylene resin is used.

下部便座ケーシング320は、実施例3と同様に、ベース樹脂としてポリプロピレン樹脂を用い、ポリプロピレン樹脂100部に、融点約70℃のオレフィン系ワックス3部を混錬・ペレット化し、成形したものを用いている。   The lower toilet seat casing 320 is formed by using a polypropylene resin as a base resin and kneading and pelletizing 3 parts of an olefin wax having a melting point of about 70 ° C. into 100 parts of a polypropylene resin, as in Example 3. There is.

下部便座ケーシング320は、融点約70℃のオレフィン系ワックスの摺動性添加剤が混練されている。オレフィン系ワックスは、ポリプロピレン樹脂よりも融点が低いために、混練時や成型時にポリプロピレン樹脂中で分散しやすく、十分な防汚効果を発揮することができる。オレフィン系ワックスは融点が低く、成形時に樹脂組成物中での流動性が高いため、成形体表面に向かってオレフィン系ワックスが移動する現象が生じる。そのため、成形体表面にオレフィン系ワックスが存在する比率が高くなり、高度の防汚性および耐磨耗性を達成することができる。   The lower toilet seat casing 320 is mixed with a sliding additive of olefin wax having a melting point of about 70 ° C. The olefin wax has a melting point lower than that of the polypropylene resin, so it is easy to be dispersed in the polypropylene resin at the time of kneading and molding, and a sufficient antifouling effect can be exhibited. Since the olefin wax has a low melting point and high fluidity in the resin composition at the time of molding, a phenomenon occurs in which the olefin wax moves toward the surface of the molded body. As a result, the proportion of the olefin-based wax present on the surface of the molded article is high, and a high degree of stain resistance and abrasion resistance can be achieved.

上部便座ケーシング310と下部便座ケーシング320は、完成状態では、相互の内周縁と外周縁が接合され内部が中空の環状をなしている。   The upper toilet seat casing 310 and the lower toilet seat casing 320, when completed, have their inner and outer peripheries joined to each other and have a hollow annular inside.

便座ヒーター330は、前部の一部が切り取られた略馬蹄形状のアルミニウム箔で形成された均熱板331の表面に、軟質の塩化ビニール製の絶縁被覆で覆われたコードヒーター332が間隔を設けて蛇行して配設されており、コードヒーター332で発熱した熱が均熱板331に伝導して均熱板331の全面に拡散する構成となっている。便座ヒーター330は着座面の全面を加熱できるようにコードヒーター332が配設あり、特に着座した使用者の大腿部と臀部が快適に加熱されるように場所によって密度を変えて配設してある。   In the toilet seat heater 330, a cord heater 332 covered with a soft vinyl chloride insulation coating is provided on the surface of a heat spreader plate 331 formed of a substantially horseshoe-shaped aluminum foil with a portion of the front cut off. It is provided so as to meander, and the heat generated by the cord heater 332 is conducted to the heat equalizing plate 331 and diffused to the entire surface of the heat equalizing plate 331. The seat heater 330 is provided with a cord heater 332 so that the entire seating surface can be heated, and in particular, the density is changed depending on the location so that the thighs and buttocks of the seated user can be comfortably heated. is there.

また、均熱板331の表面には、図示しない温度検知手段であるサーミスタと過昇防止手段であるサーモスタットが設置されており、コードヒーター332とサーミスタおよびサーモスタットはリード線で接続されている。   Further, on the surface of the heat spreader plate 331, a thermistor as temperature detecting means (not shown) and a thermostat as overheat preventing means are installed, and the cord heater 332, the thermistor and the thermostat are connected by lead wires.

本実施の形態における便座ヒーター330は、上部便座ケーシング310の上面を設定温度に保温した状態に維持する。設定温度は、図示しない操作スイッチにより使用者の好みにより変更が可能であり、35℃から40℃の範囲で調整することができる。上部便座ケーシング310の上面温度を40℃までにしているのは、使用者の低音やけどを防止するためである。   The toilet seat heater 330 in the present embodiment maintains the upper surface of the upper toilet seat casing 310 in a state of being kept warm at the set temperature. The set temperature can be changed according to the preference of the user by an operation switch (not shown) and can be adjusted in the range of 35 ° C. to 40 ° C. The upper surface temperature of the upper toilet seat casing 310 is set to 40 ° C. in order to prevent a user from burns.

便座ヒーター330は、上部便座ケーシング310に両面テープなどにより貼着される。下部便座ケーシング320は、オレフィン系ワックスが混練されているために、両面テープなどが剥離しやすい。便座ヒーター330は、オレフィン系ワックスを混練していない上部便座ケーシング310に貼着するので、便座ヒーター330の剥離が抑制される。   The toilet seat heater 330 is attached to the upper toilet seat casing 310 with a double-sided tape or the like. In the lower toilet seat casing 320, since an olefin wax is kneaded, a double-sided tape or the like is easily peeled off. Since the toilet seat heater 330 is attached to the upper toilet seat casing 310 where the olefin wax is not kneaded, peeling of the toilet seat heater 330 is suppressed.

断熱材340は、独立発泡体である発泡スチロールで一体に成形されており、略馬蹄形状をしている。断熱材340の内周と外周の形状は、上部便座ケーシング310の内周と
外周の形状と略相似形に形成されており、上部便座ケーシング310および便座ヒーター330の前部および側部を覆うことができる形状となっている。
The heat insulating material 340 is integrally formed of expanded polystyrene foam which is an independent foam, and has a substantially horseshoe shape. The shapes of the inner circumference and the outer circumference of the heat insulating material 340 are formed to be substantially similar to the shapes of the inner circumference and the outer circumference of the upper toilet seat casing 310, and cover the front toilet side of the upper toilet seat casing 310 and the toilet seat heater 330 It has a shape that can

便座ヒーター330は、着座した使用者の大腿部が接触する両側部の発熱量を多くなるようにコードヒーター332を配設しており、断熱材340は、便座ヒーター330の主要部を断熱する構成となっている。断熱材340の下面と下部便座ケーシング320との間で断熱空間305が形成されている。   The toilet seat heater 330 arranges the cord heater 332 so as to increase the calorific value of both sides in contact with the thighs of the seated user, and the heat insulator 340 insulates the main part of the toilet seat heater 330 It is a structure. An adiabatic space 305 is formed between the lower surface of the heat insulator 340 and the lower toilet seat casing 320.

便座ヒーター330より輻射および対流により下方に放出された熱は、断熱材340により下方への移動が抑制される。   Heat transferred downward by radiation and convection from the toilet seat heater 330 is suppressed by the heat insulating material 340 from moving downward.

上部便座ケーシング310の下面に便座ヒーター330を貼着し、便座ヒーター330の下方に断熱材340を配置したことにより、便座ヒーター330の熱が下部便座ケーシング320に伝達されることが抑制される。   By attaching the toilet seat heater 330 to the lower surface of the upper toilet seat casing 310 and arranging the heat insulating material 340 below the toilet seat heater 330, transfer of heat of the toilet seat heater 330 to the lower toilet seat casing 320 is suppressed.

下部便座ケーシング320は、オレフィン系ワックスが混練されており、下部便座ケーシング320表面にオレフィン系ワックスが存在する比率が高い。下部便座ケーシング320のパオレフィン系ワックスは、融点、あるいは融点に近い温度になると、液状になる。液状になった状態で、使用者が下部便座ケーシング320の汚れを拭き取ると、汚れと共に液状になった摺動性添加剤も拭き取られ、防汚性が低下する虞がある。   The lower toilet seat casing 320 is mixed with an olefin wax, and the proportion of the olefin wax on the surface of the lower toilet seat casing 320 is high. The paraffin wax of the lower toilet seat casing 320 becomes liquid at the melting point or a temperature close to the melting point. When the user wipes off the dirt on the lower toilet seat casing 320 in the liquid state, the sliding additive that has become fluid along with the dirt is also wiped off, and the stain resistance may be reduced.

本実施の形態では、便座ヒーター330の下方に断熱材340を配設しているので、便座ヒーター330からの下部便座ケーシング320への熱的影響は非常に小さいものとなる。   In the present embodiment, since the heat insulating material 340 is disposed below the toilet seat heater 330, the thermal influence of the toilet seat heater 330 on the lower toilet seat casing 320 is very small.

また、融点が約70℃のオレフィン系ワックスを用いているので、断熱材340を用いない場合でも、下部便座ケーシング320は、摺動性添加剤が液状となる温度に達することがない。例えば、夏季においては、トイレ空間は、40℃に達することが想定されるが、40℃に達したとしても、融点が約70℃のオレフィン系ワックスを用いているので、液状になることはない。従って、掃除をした場合でも、下部便座ケーシング320表面に形成されたオレフィン系ワックスの層が拭き取られることがない。長期使用により、掃除によって、次第に下部便座ケーシング320表面のオレフィン系ワックスの層が拭き取られていくことが想定されるが、内部にもオレフィン系ワックスが存在するので、表層が拭取られても防汚性能が保持される。   Further, since the olefin wax having a melting point of about 70 ° C. is used, the lower toilet seat casing 320 does not reach the temperature at which the sliding additive becomes liquid even when the heat insulating material 340 is not used. For example, in summer, the toilet space is expected to reach 40 ° C. Even if it reaches 40 ° C., it does not become liquid because it uses an olefin wax having a melting point of about 70 ° C. . Therefore, even when cleaning is performed, the layer of the olefin wax formed on the surface of the lower toilet seat casing 320 is not wiped off. It is assumed that the layer of olefin wax on the surface of lower toilet seat casing 320 is gradually wiped off by cleaning for a long time use, but since olefin wax is also present inside, even if the surface layer is wiped off Antifouling performance is maintained.

本実施の形態では、融点が約70℃の摺動性添加剤を用いたが、融点が55℃以上であれば、トイレ空間の温度が40℃に達した場合でも、液状になることはなく、使用者が汚れを拭き取っても下部便座ケーシング320表面のオレフィン系ワックスが拭き取られることはない。また、融点が約40℃の摺動性添加剤を用いてもよい。融点が約40℃であれば、トイレ空間の温度が40℃に達した場合には、摺動性添加剤の一部が液状になることが想定される。しかしながら、仮に液状になったとしても、わずかの量であるため、防汚性の低下は抑制される。   In the present embodiment, the sliding additive having a melting point of about 70 ° C. is used, but if the melting point is 55 ° C. or more, it does not become liquid even when the temperature of the toilet space reaches 40 ° C. Even if the user wipes off the dirt, the olefin-based wax on the surface of the lower toilet seat casing 320 is not wiped off. Alternatively, a sliding additive having a melting point of about 40 ° C. may be used. If the melting point is about 40 ° C., it is assumed that when the temperature in the toilet space reaches 40 ° C., part of the slidable additive becomes liquid. However, even if it becomes liquid, the decrease in antifouling property is suppressed because it is a small amount.

また、実際のトイレ使用環境で、オレフィン系ワックスを含有していない下部便座ケーシングからなる便座と防汚性を比較した。オレフィン系ワックスを含有している下部便座ケーシングを使用している便座は、含有していない便座に比べ、尿汚れの付着が約1/2以下に抑制され、付着抑制効果を確認した。また、付着した汚れが拭取りやすいことも確認した。   Moreover, the toilet seat which consists of the lower toilet seat casing which does not contain an olefin wax in an actual toilet use environment, and the stain resistance were compared. In the toilet seat using the lower toilet seat casing containing the olefin wax, the adhesion of the urine stain was suppressed to about 1/2 or less as compared with the toilet seat not containing it, and the adhesion suppressing effect was confirmed. In addition, it was also confirmed that the attached dirt was easy to wipe off.

以上のように、本開示にかかる成形体は、液汚れが付着しにくくかつ拭取り清掃しやすいので、家電製品、住宅関連製品、自動車用部品、産業用機械部品、消耗材、生活用品などの用途に適用することができる。   As described above, since the molded product according to the present disclosure is resistant to liquid contamination and easy to wipe and clean, it can be used for household appliances, housing-related products, automobile parts, industrial machine parts, consumables, household goods, etc. It can be applied to applications.

1 液滴
2 成形体
3 成形体
4 ベース樹脂
5 オレフィン系ワックス
6 ポリプロピレン樹脂
7 オレフィン系ワックス
8 無機物もしくはゴム成分
9 トイレ装置
10 便座
11 本体
12 便器
13 便蓋
14 洗浄ノズル
15 操作部
305 断熱空間
310 上部便座ケーシング
320 下部便座ケーシング
330 便座ヒーター
331 均熱板
332 コードヒーター
340 断熱材
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 droplet 2 molded object 3 molded object 4 base resin 5 olefin type wax 6 polypropylene resin 7 olefin type wax 8 inorganic substance or rubber component 9 toilet device 10 toilet seat 11 main body 12 toilet bowl 13 toilet lid 14 cleaning nozzle 15 operation part 305 heat insulation space 310 Upper toilet seat casing 320 Lower toilet seat casing 330 Toilet seat heater 331 Soaking plate 332 Code heater 340 Insulation material

Claims (10)

ベース樹脂と、オレフィン系ワックスを含む成形体であって、成形時に成形体表面の少なくとも一部にオレフィン系ワックス層を形成し、前記オレフィン系ワックスの厚みが0より大きく500nm未満である成形体。 A molded article comprising a base resin and an olefin wax, wherein an olefin wax layer is formed on at least a part of the surface of the molded article during molding, and the thickness of the olefin wax is greater than 0 and less than 500 nm. 成形体表面での液滴の転落角が90°以下である請求項1に記載の成形体。 The molded article according to claim 1, wherein the falling angle of droplets on the surface of the molded article is 90 ° or less. オレフィン系ワックスの融点が、ベース樹脂の融点より低く、40℃以上の融点をもつ請求項1〜2のいずれかに記載の成形体。 The molded article according to any one of claims 1 to 2, wherein the melting point of the olefin wax is lower than the melting point of the base resin and has a melting point of 40C or higher. ベース樹脂がポリプロピレンである請求項1〜3のいずれかに記載の成形体。 The molded article according to any one of claims 1 to 3, wherein the base resin is polypropylene. 上記請求項1〜4のいずれか一項に記載の成形体を用いた家電機器。 The household appliance which used the molded object as described in any one of the said Claims 1-4. 上記請求項1〜4のいずれか一項に記載の成形体を用いたトイレ用部材。 The member for toilets using the molded object as described in any one of the said Claims 1-4. 上記請求項1〜4のいずれか一項に記載の成形体を用いた便座であって、前記便座は下部品と上部品から構成され、下部品はオレフィン系ワックスを含む樹脂を用いて成形し、上部品はオレフィン系ワックスを含まない樹脂を用いて成形した便座。 It is a toilet seat using the molded object as described in any one of the said Claims 1-4, Comprising: The said toilet seat is comprised from a lower part and an upper part, and a lower part is shape | molded using resin containing an olefin wax. , The upper part is a toilet seat molded using resin that does not contain olefin wax. 上部品にヒーターあるいはテープを貼着した請求項7に記載の便座。 The toilet seat according to claim 7, wherein a heater or a tape is attached to the upper part. ヒーターにより上部品表面が35℃〜40℃に保温される請求項8に記載の便座。 The toilet seat according to claim 8, wherein the upper part surface is kept at 35 ° C to 40 ° C by a heater. 上部品に抗菌剤を含む請求項7〜9のいずれか一項に記載の便座。 The toilet seat according to any one of claims 7 to 9, wherein the upper part comprises an antimicrobial agent.
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