JP2019079793A - Support apparatus for manufacturing wire harness - Google Patents

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Abstract

To provide a support apparatus for manufacturing a wire harness, capable of reducing the difficulty of wiring harness manufacturing operation and reducing a period of time required for the operation.SOLUTION: The support apparatus for manufacturing a wire harness includes a display having an electric wire constituting the wire harness and arranged when manufacturing the wire harness. The display displays information on the longitudinal direction of the wire harness by a full scale and displays a tolerance gauge showing a plus tolerance position and a minus tolerance position at a position having the arranged electric wire.SELECTED DRAWING: Figure 1

Description

本発明は、ワイヤハーネスの製造支援装置に関する。   The present invention relates to a manufacturing support device for a wire harness.

車両や航空機などの移動体には、電力や電気信号などを伝える電線を束ねたワイヤハーネスが配線されている。従来のワイヤハーネスを設計および製造し、製造したワイヤハーネスを移動体の所望の位置に配線する作業は、熟練が必要な難しい作業であり、時間を要する作業であった。   A wire harness in which electric wires for transmitting electric power, electric signals, etc. are bundled is wired to a moving body such as a vehicle or an aircraft. The work of designing and manufacturing a conventional wire harness and wiring the manufactured wire harness to a desired position of a moving body is a difficult and time-consuming operation requiring skill.

例えば、設計で行われるワイヤハーネスを配線する経路の検討では、移動体の実物（ワイヤハーネスが配線される車体や機体）を測定した値に基づいた検討が行われていた。この実物の測定で正確な値を取得することは、熟練が必要な難しい作業であった。また、熟練していない者が測定を行った場合、正確な値を取得するのに長い時間を必要とすること
になった。 For example, in the study of the route for wiring the wire harness performed in the design, the study was performed based on the measured value of the actual moving object (the vehicle body or vehicle body to which the wire harness is wired). Obtaining accurate values in this real measurement has been a difficult task that requires skill. In addition, when an unskilled person made a measurement, it took a long time to obtain an accurate value.

その他に、移動体にワイヤハーネスを配線する作業では、移動体へのワイヤハーネスの取付けを容易にする技術が提案されている（例えば、特許文献１参照。）。   In addition, in the work of wiring a wire harness to a movable body, a technique for facilitating the attachment of the wire harness to the movable body has been proposed (for example, see Patent Document 1).

特開２０１０−１３７６４９号公報Unexamined-Japanese-Patent No. 2010-137649

上述のように、移動体の実物を測定した値に基づく検討方法では、移動体の実物が完成するまで配線経路の設計を行うことができない。そのため、ワイヤハーネスの設計から製造および配線に至るまでに相当に長い時間が必要になるという問題があった。   As described above, according to the examination method based on the value obtained by measuring the actual object of the moving object, it is not possible to design the wiring path until the actual object of the moving object is completed. Therefore, there has been a problem that a considerably long time is required from design of the wire harness to manufacture and wiring.

また、ワイヤハーネスの配線作業では、ワイヤハーネスの端末をどの順序で、どの機器に接続する具体的な作業工程が決まっていない。つまり、各ワイヤハーネスの端末をどの機器に接続するかは決まっているものの、どの順で接続するかは決まっていない。そのため、ワイヤハーネスの端末を接続する順番は作業者に任されている。   Further, in the wiring work of the wire harness, a specific work process for connecting the terminals of the wire harness to which device in which order has not been determined. That is, although it is decided to which device the terminal of each wire harness is connected, it is not decided in which order to connect. Therefore, the order of connecting the terminals of the wire harness is up to the worker.

すると、配線作業に要する時間は、作業者の熟練度によりバラツキが大きくなる。言い換えると、熟練していない作業者の当該時間が長くなるという問題があった。さらに、ワイヤハーネスの端末を接続する順番が不適切だと、ワイヤハーネスをコンパクトに配線することが難しくなる。言い換えると、ワイヤハーネスを配線するために確保された空間に、ワイヤハーネスが収まらない場合があるという問題があった。   Then, the time required for the wiring operation varies widely depending on the level of skill of the worker. In other words, there is a problem that the time of the unskilled worker becomes long. Furthermore, if the order of connecting the terminals of the wire harness is incorrect, it will be difficult to wire the wire harness in a compact manner. In other words, there is a problem that the wire harness may not fit in the space secured for wiring the wire harness.

本発明は、上記の課題を解決するためになされたものであって、移動体に用いられるワイヤハーネスの製造作業の難易度の低下を図り、作業に要する時間の低減を図ることができるワイヤハーネスの製造支援装置を提供することを目的とする。   The present invention has been made to solve the above-described problems, and it is possible to reduce the degree of difficulty of manufacturing work of a wire harness used for a mobile body and to reduce the time required for the work. It aims at providing a manufacturing support device of

上記目的を達成するために、本発明は、以下の手段を提供する。
本発明のワイヤハーネスの製造支援装置は、ワイヤハーネスを製造する際に、前記ワイヤハーネスを構成する電線が配置される表示部を備え、前記表示部は、前記ワイヤハーネスの長さ方向に関する情報を実寸大で表示し、前記電線を配置する位置のプラス公差位置およびマイナス公差位置を表す公差ゲージを表示すること、を特徴とする。 In order to achieve the above object, the present invention provides the following means.
The manufacturing support apparatus for a wire harness according to the present invention includes a display unit on which an electric wire constituting the wire harness is arranged when manufacturing the wire harness, and the display unit is configured to provide information on the length direction of the wire harness. It is characterized by displaying by full size and displaying the tolerance gauge showing the plus tolerance position of the position which arranges the electric wire, and the minus tolerance position.

本発明のワイヤハーネスの製造支援装置によれば、移動体に用いられるワイヤハーネスの製造作業の難易度の低下を図り、作業に要する時間の低減を図ることができるという効果を奏する。   ADVANTAGE OF THE INVENTION According to the manufacturing assistance apparatus of the wire harness of this invention, it is effective in the ability to aim at the fall of the difficulty of the manufacturing operation of the wire harness used for a mobile body, and to reduce the time which an operation | work requires.

本発明の一実施形態に係る配線支援システムの構成を説明するブロック図である。It is a block diagram explaining the composition of the wiring support system concerning one embodiment of the present invention. ワイヤハーネスの構成を説明する模式図である。It is a schematic diagram explaining the structure of a wire harness. ３次元ＣＡＤデータに基づいて生成される車両のモデルを説明する図である。It is a figure explaining the model of the vehicles generated based on three-dimensional CAD data. 仮想空間情報に基づいて生成される仮想空間を説明する図である。It is a figure explaining the virtual space generated based on virtual space information. 仮想空間に配置されるガイド部の構成を説明する模式図である。It is a schematic diagram explaining the structure of the guide part arrange | positioned to virtual space. 公差ゲージが表示される態様を説明する模式図である。It is a schematic diagram explaining the aspect by which a tolerance gauge is displayed. 製造支援装置の構成を説明する模式図である。It is a schematic diagram explaining the structure of a manufacture assistance apparatus. 配線支援システムによるワイヤハーネスの配線支援方法を説明するフローチャートである。It is a flowchart explaining the wiring assistance method of the wire harness by a wiring assistance system. 仮想空間作成の方法を説明するサブルーチンのフローチャートである。It is a flowchart of the subroutine explaining the method of virtual space creation. 電線ルーティング作業の方法を説明するサブルーチンのフローチャートである。FIG. 6 is a flowchart of a subroutine illustrating a method of wire routing operation. FIG. ハーネス設計図作成の方法を説明するサブルーチンのフローチャートである。It is a flowchart of the subroutine explaining the method of harness design drawing creation. ハーネスボード図面作成の方法を説明するサブルーチンのフローチャートである。It is a flowchart of the subroutine explaining the method of harness board drawing creation. ワイヤハーネス製造の方法を説明するサブルーチンのフローチャートである。It is a flowchart of the subroutine explaining the method of wire harness manufacture. ワイヤハーネス配線の方法を説明するサブルーチンのフローチャートである。It is a flowchart of the subroutine explaining the method of wire harness wiring.

この発明の一実施形態に係るワイヤハーネスのトータル支援方法およびトータル支援システムについて、図１から図１４を参照しながら説明する。本実施形態では、本発明のトータル支援システム１が鉄道車両（移動体）の車体に配線されるワイヤハーネス５００の設計、製造、および、配線を支援するシステムである例に適用して説明する。   A total support method and a total support system for a wire harness according to an embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 1 to 14. In the present embodiment, the total support system 1 of the present invention is applied to an example of a system for supporting the design, manufacture, and wiring of a wire harness 500 wired to a vehicle body of a railway vehicle (mobile body).

ワイヤハーネス５００は、図２に示すように、鉄道車両の車体に搭載された機器の間をつなぐ電線５０１が複数束ねられたものである。電線５０１は、接続された機器の間で電力や電気信号などを伝えるものである。電線５０１の端部には、接続される機器に対応した形状を有するコネクタ５０２が取り付けられている。   As the wire harness 500 is shown in FIG. 2, multiple electric wires 501 which connect between the apparatuses mounted in the vehicle body of the rail vehicle are bundled. The electric wires 501 transmit power, electric signals, and the like between connected devices. At the end of the wire 501, a connector 502 having a shape corresponding to the device to be connected is attached.

ワイヤハーネス５００には、複数の電線５０１を束ねて拘束する拘束部材５０３が設けられている。拘束部材５０３としては、粘着テープや、チューブ、結束バンドなどの樹脂製の結束部材や、金属製の結束部材や、ロウ引き紐などを例示することができる。なお、結束部材には貫通孔が設けられていてもよい。貫通孔は、結束部材により束ねられたワイヤハーネス５００を、鉄道車両の車体に固定する際に用いられるボルトなどの固定部材が挿通されるものである。   The wire harness 500 is provided with a constraining member 503 that bundles and constrains the plurality of electric wires 501. The restraint member 503 can be exemplified by an adhesive tape, a binding member made of a resin such as a tube or a binding band, a binding member made of a metal, a brazing cord, and the like. In addition, the through-hole may be provided in the binding member. The through hole is a hole through which a fixing member such as a bolt used when fixing the wire harness 500 bundled by the binding member to the vehicle body of the railway vehicle is inserted.

本実施形態では、拘束部材５０３が粘着テープである例に適用して説明する。ワイヤハーネス５００における複数の電線５０１が束ねられた部分を幹線５１１、幹線から電線５０１が分かれる位置を分岐点５１２、幹線から分かれた先の部分を枝線５１３とも表記する。   The present embodiment will be described by applying to an example in which the restraint member 503 is an adhesive tape. The portion of the wire harness 500 in which the plurality of electric wires 501 are bundled is also referred to as a trunk line 511, the position where the electric wire 501 is separated from the main line is a branch point 512, and the end portion separated from the main line is a branch line 513.

トータル支援システム１には、図１に示すように、ワイヤハーネス５００の設計支援を行う設計支援装置１００と、ワイヤハーネス５００の製造支援を行う製造支援装置２００と、ワイヤハーネス５００の配線作業を支援する情報処理端末３００と、が設けられている。設計支援装置１００および製造支援装置２００の間と、設計支援装置１００および情報処理端末３００の間は、専用の情報通信回線または公知の情報通信網を介して情報通信可能に接続されている。   In the total support system 1, as shown in FIG. 1, a design support device 100 that supports the design of the wire harness 500, a manufacturing support device 200 that supports the manufacturing of the wire harness 500, and a wiring operation of the wire harness 500 are supported. An information processing terminal 300 is provided. Information is communicably connected between the design support apparatus 100 and the manufacturing support apparatus 200 and between the design support apparatus 100 and the information processing terminal 300 via a dedicated information communication line or a known information communication network.

設計支援装置１００は、仮想の空間である設計空間の中でワイヤハーネス５００の設計を行うものである。本実施形態では設計支援装置１００が、ＣＰＵ（中央演算処理ユニット）、ＲＯＭ、ＲＡＭ、入出力インタフェース等を有するパーソナルコンピュータやサーバなどの情報処理機器である例に適用して説明する。   The design support apparatus 100 designs the wire harness 500 in a design space which is a virtual space. In this embodiment, the design support apparatus 100 is applied to an example of an information processing apparatus such as a personal computer or a server having a CPU (central processing unit), ROM, RAM, input / output interface and the like.

上述のＲＯＭ等の記憶装置に記憶されているプログラムは、図１に示すように、ＣＰＵ、ＲＯＭ、ＲＡＭ、入出力インタフェースを協働させて空間配置部１０１、ガイド配置部１０５、ルーティング部１１１、整線部１１６、ワイヤハーネス定義部１２１（以後「ハーネス定義部１２１」とも表記する。）、ワイヤハーネス情報部１２６（以後「ハーネス情報部１２６」とも表記する。）、拘束部材情報部１３１、ハーネス用デジタルボード情報部１３６（以後「ボード情報部１３６」とも表記する。）、サイズ情報部１４１、製造用情報部１４６、ゲージ情報部１５１、および、工程情報部１５６として機能させるものである。   As shown in FIG. 1, the programs stored in the storage device such as the above-described ROM and the like are made up of the space allocation unit 101, the guide arrangement unit 105, the routing unit 111, and the CPU, ROM, RAM, and input / output interface in cooperation Wire alignment unit 116, wire harness definition unit 121 (hereinafter also referred to as “harness definition unit 121”), wire harness information unit 126 (hereinafter also referred to as “harness information unit 126”), restraint member information unit 131, harness It functions as a digital board information unit 136 (hereinafter also referred to as a "board information unit 136"), a size information unit 141, a manufacturing information unit 146, a gauge information unit 151, and a process information unit 156.

空間配置部１０１は、仮想の３次元空間である設計空間の中に生成された車体のモデル６０１（図３参照。）に対して、電線５０１が配置される仮想空間６１１（図４参照。）を配置する演算処理を行うものである。空間配置部１０１における演算処理の内容については後述する。   The space arranging unit 101 is a virtual space 611 (see FIG. 4) in which the electric wire 501 is arranged with respect to a model 601 (see FIG. 3) of a vehicle body generated in a design space which is a virtual three-dimensional space. To carry out arithmetic processing for arranging the The contents of the arithmetic processing in the space arrangement unit 101 will be described later.

車体のモデル６０１は、３次元ＣＡＤ（Ｃｏｍｐｕｔｅｒ Ａｉｄｅｄ Ｄｅｓｉｇｎ）データ（３Ｄ設計データ）に基づいて生成されるものである。
３次元ＣＡＤデータには、車体を構成する構造部品の形状の情報である部品形状情報、車体における構造部品が配置される位置の情報である部品位置情報、車体に配置される機器が配置される位置の情報である機器位置情報、および、当該機器における電線５０１が接続される位置である接続位置情報が少なくとも含まれている。 The vehicle model 601 is generated based on three-dimensional CAD (Computer Aided Design) data (3D design data).
The three-dimensional CAD data includes component shape information that is information on the shape of a structural component that constitutes a vehicle body, component position information that is information on a position at which a structural component is disposed in the vehicle body, and devices that are disposed on the vehicle body Device position information which is information of position, and connection position information which is a position to which the electric wire 501 in the device is connected are included at least.

仮想空間６１１は、仮想空間情報に基づいて生成されるものである。仮想空間６１１は、設計空間の中に設定される仮想上の空間であって、車体を構成する構造部品の間に設定される空間である。図４では、仮想空間６１１にドットでハッチングして表示している。   The virtual space 611 is generated based on virtual space information. The virtual space 611 is a virtual space set in the design space, and is a space set between structural components constituting the vehicle body. In FIG. 4, the virtual space 611 is hatched with dots.

仮想空間情報には、仮想空間６１１の形状に関する情報である空間形状情報、および、当該仮想空間６１１が配置される位置の情報である空間位置情報が少なくとも含まれている。   The virtual space information includes at least space shape information which is information related to the shape of the virtual space 611, and spatial position information which is information of a position where the virtual space 611 is arranged.

ガイド配置部１０５は、ガイド部６２１を仮想空間６１１内に配置する演算処理を行うものである。ガイド配置部１０５における演算処理の内容については後述する。ガイド部６２１は、図５に示すように、仮想空間６１１内に配置される仮想上の板状部材である。ガイド部６２１には電線５０１が挿通されるガイド孔６２２が設けられている。図６に示すように、ガイド孔６２２に電線５０１を挿通させることにより、電線５０１が配置される位置が定められる。ガイド孔６２２に挿通される電線５０１は、例えば、電線５０１の配置時に定められる。   The guide placement unit 105 performs arithmetic processing for placing the guide portion 621 in the virtual space 611. The contents of the arithmetic processing in the guide placement unit 105 will be described later. The guide portion 621 is a virtual plate-like member disposed in the virtual space 611, as shown in FIG. The guide portion 621 is provided with a guide hole 622 through which the electric wire 501 is inserted. As shown in FIG. 6, by inserting the electric wire 501 into the guide hole 622, the position where the electric wire 501 is disposed is determined. The electric wire 501 inserted into the guide hole 622 is determined, for example, when the electric wire 501 is arranged.

なお、ガイド部６２１の形状は、図５に示す形状に限定されるものではなく、ガイド部６２１が配置される仮想空間６１１の断面形状に基づいて定めることができる。同様に、ガイド孔６２２の大きさは、挿通される電線５０１の径に基づいて定めることができる。ガイド部６２１におけるガイド孔６２２が設けられる位置も、後述するワイヤハーネス５００を形成する複数の電線５０１が隣接するように定めることができる。   In addition, the shape of the guide part 621 is not limited to the shape shown in FIG. 5, It can determine based on the cross-sectional shape of the virtual space 611 in which the guide part 621 is arrange | positioned. Similarly, the size of the guide hole 622 can be determined based on the diameter of the wire 501 to be inserted. The position where the guide hole 622 is provided in the guide portion 621 can also be determined such that a plurality of electric wires 501 forming the wire harness 500 described later are adjacent to each other.

ルーティング部１１１は、配線情報に基づいて電線５０１が仮想空間６１１に配置される経路の情報である配線経路情報を作成するものである。ルーティング部１１１における演算処理の内容については後述する。配線経路情報は、ハーネスルーティングデータとも表記される。配線経路情報には、設計空間の中で配置された電線５０１の３次元形状を表示する図形情報も含まれている。   The routing unit 111 creates wiring route information which is information of a route where the electric wire 501 is disposed in the virtual space 611 based on the wiring information. The contents of the arithmetic processing in the routing unit 111 will be described later. The wiring path information is also described as harness routing data. The wiring path information also includes graphic information for displaying the three-dimensional shape of the electric wire 501 arranged in the design space.

配線情報は、Ｆｒｏｍ Ｔｏ リストとも表記される。配線情報には、電線５０１が接続される機器（図示せず。）を特定する情報である機器特定情報、当該電線５０１の種類を特定する情報、当該電線５０１の長さを表す情報である長さ情報、当該電線５０１について定められた長さの値に対して予め定められた誤差の範囲である公差情報、当該電線５０１の径を表す情報である径情報、および、当該電線５０１に付与するラベル文字情報を少なくとも含まれている。   The wiring information is also described as a From To list. The wiring information includes device specifying information which is information for specifying a device (not shown) to which the electric wire 501 is connected, information for specifying the type of the electric wire 501, and a length which is information for indicating the length of the electric wire 501. Information, tolerance information which is a range of an error defined in advance with respect to a value of a length determined for the wire 501, diameter information which is information indicating a diameter of the wire 501, and the wire 501 is added Label character information is included at least.

なお、上述の長さ情報は、初期状態において配線情報に含まれていなくてもよいし、上述の長さ情報の代わりとして電線５０１の目安としての長さの情報が含まれていてもよい。   The above-described length information may not be included in the wiring information in the initial state, or may include information of a length as a standard of the electric wire 501 instead of the above-described length information.

上述の長さ情報が配線情報に含まれていない場合には、後述するハーネス情報部１２６により求められる電線５０１の長さ情報が、上述の長さ情報として配線情報に含められる。また、目安としての長さの情報が配線情報に含まれている場合には、ハーネス情報部１２６により求められる電線５０１の長さ情報が上書きされる。   When the above-mentioned length information is not included in the wiring information, the length information of the electric wire 501 obtained by the harness information unit 126 described later is included in the wiring information as the above-mentioned length information. In addition, when the information of the length as a reference is included in the wiring information, the length information of the electric wire 501 obtained by the harness information unit 126 is overwritten.

なお初期状態とは、配線情報が作成されてから、ハーネス情報部１２６により求められる電線５０１の長さ情報が配線情報に含められるまで、または、上書きされるまでの状態をいう。   The initial state refers to a state from when the wiring information is created until the length information of the electric wire 501 obtained by the harness information unit 126 is included in the wiring information or is overwritten.

整線部１１６は、仮想空間６１１内に配置されている電線５０１を整理する演算処理を行うものである。整線部１１６における演算処理の内容は後述する。
ハーネス定義部１２１は、仮想空間６１１に配置された電線５０１を束ねてワイヤハーネス５００を定義する演算処理を行うものである。ハーネス定義部１２１における演算処理の内容は後述する。 The wire alignment unit 116 performs arithmetic processing to arrange the electric wires 501 disposed in the virtual space 611. The content of the arithmetic processing in the wire alignment unit 116 will be described later.
The harness definition unit 121 performs arithmetic processing of bundling the electric wires 501 arranged in the virtual space 611 to define the wire harness 500. The contents of the arithmetic processing in the harness definition unit 121 will be described later.

ハーネス情報部１２６は、定義されたワイヤハーネス５００についてワイヤハーネス情報（２Ｄ設計データ）を作成する演算処理を行うものである。ハーネス情報部１２６における演算処理の内容は後述する。作成されたワイヤハーネス情報は、設計したワイヤハーネス５００の承認手続きや、ワイヤハーネス５００の製造に用いられる。   The harness information unit 126 performs arithmetic processing for creating wire harness information (2D design data) for the defined wire harness 500. The contents of the arithmetic processing in the harness information unit 126 will be described later. The created wire harness information is used for the approval procedure of the designed wire harness 500 and the manufacture of the wire harness 500.

拘束部材情報部１３１は、３次元ＣＡＤデータおよびワイヤハーネス情報に基づいてワイヤハーネス５００に用いられる拘束部材５０３の長さ、言い換えると使用量（拘束部材の寸法に関する情報）を含む拘束部材情報を作成する演算処理を行うものである。本実施形態では、拘束部材５０３が粘着テープである例に適用して説明する。作成された拘束部材情報は、リスト形式のデータとして出力可能な情報である。拘束部材情報部１３１における演算処理の内容は後述する。   The constraining member information unit 131 creates constraining member information including the length of the constraining member 503 used for the wire harness 500, in other words, the usage amount (information on the dimensions of the constraining member) based on the three-dimensional CAD data and the wire harness information. Calculation processing is performed. The present embodiment will be described by applying to an example in which the restraint member 503 is an adhesive tape. The generated constraint member information is information that can be output as data in the form of a list. The contents of the arithmetic processing in the constraining member information unit 131 will be described later.

ボード情報部１３６は、ワイヤハーネス情報に基づいてハーネス用デジタルボード情報を作成する演算処理を行うものである。ハーネス用デジタルボード情報は、後述するハーネス用デジタルボード２０１に表示される図面情報を含む情報である。   The board information unit 136 performs arithmetic processing for creating harness digital board information based on the wire harness information. The harness digital board information is information including drawing information displayed on the harness digital board 201 described later.

サイズ情報部１４１は、後述するボード表示部２０２の大きさに関するサイズ情報を設定する演算処理を行うものである。ボード表示部２０２は、ハーネス用デジタルボード２０１におけるワイヤハーネス５００を作成する際に電線５０１が置かれる配置面でもある。   The size information unit 141 performs arithmetic processing for setting size information related to the size of the board display unit 202 described later. The board display unit 202 is also an arrangement surface on which the electric wire 501 is placed when the wire harness 500 in the harness digital board 201 is created.

製造用情報部１４６は、ハーネス用デジタルボード情報およびサイズ情報に基づいて、ワイヤハーネス５００の製造に用いられる図面情報を含む製造用情報（製造方法を示す情報）を作成する演算処理を行うものである。図面情報は、ハーネス用デジタルボード２０１におけるボード表示部２０２に表示される情報である。   The manufacturing information unit 146 performs arithmetic processing for creating manufacturing information (information indicating a manufacturing method) including drawing information used for manufacturing the wire harness 500 based on the harness digital board information and the size information. is there. The drawing information is information displayed on the board display unit 202 of the harness digital board 201.

ゲージ情報部１５１は、配線情報に含まれる公差情報に基づいて、公差ゲージ６３１の情報であるゲージ情報を作成する演算処理を行うものである。ゲージ情報は、ボード表示部２０２に公差ゲージ６３１を表示させる情報であり、作成されたゲージ情報は図面情報に含まれる。   The gauge information unit 151 performs arithmetic processing for creating gauge information which is information of the tolerance gauge 631 based on the tolerance information included in the wiring information. The gauge information is information for displaying the tolerance gauge 631 on the board display unit 202, and the created gauge information is included in the drawing information.

公差ゲージ６３１は、図６に示すように、電線５０１をハーネス用デジタルボード２０１のボード表示部２０２に配置した際に、当該電線５０１の一方の端部および他方の端部が配置される位置の許容範囲を表すものである。   The tolerance gauge 631 is, as shown in FIG. 6, at a position where one end and the other end of the electric wire 501 are arranged when the electric wire 501 is arranged on the board display portion 202 of the harness digital board 201. It represents an acceptable range.

工程情報部１５６は、ワイヤハーネス情報および配線情報に基づいて、ワイヤハーネス５００の配線工程に応じた配線工程情報を作成する演算処理を行うものである。配線工程情報は、情報処理端末３００の端末表示部３２１に、ワイヤハーネス５００の配線工程に応じた表示を可能とする情報である。例えば、配線作業を行うワイヤハーネス５００の枝線５１３またはコネクタ５０２の順序を表示したり、ワイヤハーネス５００の３次元図面を表示するとともに配線作業を行う枝線５１３をハイライト表示したりすることが可能な情報である。また、工程情報部１５６は、配線経路情報に基づいて、配線工程情報を作成する演算処理を行うものであってもよい。また、工程情報部１５６は、配線経路情報および後述するハーネス３次元情報に基づいて、配線工程情報を作成する演算処理を行うものであってもよい。   The process information unit 156 performs arithmetic processing for creating wiring process information according to the wiring process of the wire harness 500 based on the wire harness information and the wiring information. The wiring process information is information that enables display on the terminal display unit 321 of the information processing terminal 300 according to the wiring process of the wire harness 500. For example, displaying the order of the branch wires 513 or the connector 502 of the wire harness 500 performing wiring work, displaying a three-dimensional drawing of the wire harness 500 and highlighting the branch wire 513 performing wiring work It is possible information. Further, the process information unit 156 may perform arithmetic processing for creating wiring process information based on the wiring path information. Further, the process information unit 156 may perform arithmetic processing for creating the wiring process information based on the wiring path information and the harness three-dimensional information described later.

なお、本実施形態では１つの設計支援装置１００が、空間配置部１０１、ガイド配置部１０５、ルーティング部１１１、整線部１１６、ハーネス定義部１２１、ハーネス情報部１２６、拘束部材情報部１３１、ボード情報部１３６、サイズ情報部１４１、製造用情報部１４６、ゲージ情報部１５１、および、工程情報部１５６として機能する例に適用して説明するが、これらを複数の設計支援装置１００に分散させてもよい。   In the present embodiment, one design support device 100 includes the space arrangement unit 101, the guide arrangement unit 105, the routing unit 111, the wire alignment unit 116, the harness definition unit 121, the harness information unit 126, the restraint member information unit 131, and the board. Although it applies to the example which functions as the information part 136, the size information part 141, the manufacturing information part 146, the gauge information part 151, and the process information part 156, these are disperse | distributed to several design support apparatuses 100, and are demonstrated. It is also good.

例えば、一の設計支援装置１００が空間配置部１０１、ガイド配置部１０５、ルーティング部１１１、整線部１１６、ハーネス定義部１２１、ハーネス情報部１２６、および、拘束部材情報部１３１、として機能し、他の設計支援装置１００がボード情報部１３６、サイズ情報部１４１、製造用情報部１４６、ゲージ情報部１５１、および、工程情報部１５６として機能するように分散させる方法を挙げることができる。一の設計支援装置１００および他の設計支援装置１００の間は、情報通信可能に直接接続されていてもよいし、サーバを介して情報通信可能に接続されていてもよい。   For example, one design support device 100 functions as the space arrangement unit 101, the guide arrangement unit 105, the routing unit 111, the wire alignment unit 116, the harness definition unit 121, the harness information unit 126, and the restraint member information unit 131. There can be mentioned a method of dispersing so that the other design support apparatus 100 functions as the board information unit 136, the size information unit 141, the manufacturing information unit 146, the gauge information unit 151, and the process information unit 156. The first design support apparatus 100 and the other design support apparatus 100 may be directly connected so as to allow information communication, or may be connected so as to allow information communication via a server.

製造支援装置２００はワイヤハーネス５００を製造するものである。製造支援装置２００には、図２および図７に示すように、ハーネス用デジタルボード（ハーネスボード）２０１と、制御用コンピュータ２１１と、データサーバ２２１と、が主に設けられている。更に、製造支援装置２００には、読み取り部２３１、電線切断機２４１および印刷機２５１を含むワイヤハーネス５００の製造に用いられる機器も設けられている。   The manufacturing support device 200 manufactures the wire harness 500. As shown in FIGS. 2 and 7, the manufacturing support apparatus 200 mainly includes a harness digital board (harness board) 201, a control computer 211, and a data server 221. Furthermore, the manufacturing support apparatus 200 is also provided with equipment used for manufacturing the wire harness 500 including the reading unit 231, the electric wire cutting machine 241, and the printing machine 251.

ハーネス用デジタルボード２０１は、ワイヤハーネス５００の製造に用いられる机状に形成されたものである。ハーネス用デジタルボード２０１には、ワイヤハーネス５００が製造される作業台でもあるボード表示部２０２が設けられている。   The harness digital board 201 is formed in a desk shape used for manufacturing the wire harness 500. The harness digital board 201 is provided with a board display unit 202 which is also a workbench on which the wire harness 500 is manufactured.

ボード表示部２０２は、ワイヤハーネス５００の製造に必要な広さおよび長さを有する面である。ボード表示部２０２は、ワイヤハーネス５００が製造される面であるとともに、デジタル情報である図面情報が表示される表示面でもある。ボード表示部２０２は制御用コンピュータ２１１と情報通信可能に接続され、表示する図面情報に関する情報が制御用コンピュータ２１１から送られている。なお、制御用コンピュータ２１１は、図面情報を含む製造用情報をデータサーバ２２１から読み込んでもよい。   The board display unit 202 is a surface having a size and a length necessary for manufacturing the wire harness 500. The board display unit 202 is a surface on which the wire harness 500 is manufactured, and also a display surface on which drawing information which is digital information is displayed. The board display unit 202 is connected to the control computer 211 so as to be able to communicate with the control computer 211, and information on drawing information to be displayed is sent from the control computer 211. The control computer 211 may read manufacturing information including drawing information from the data server 221.

本実施形態では、ボード表示部２０２の表示面が液晶ディスプレイである例に適用して説明する。なお、ボード表示部２０２の表示面は、上述の液晶ディスプレイに限られるものではなく、有機ＥＬ（エレクトロルミネッセンス）ディスプレイであってもよいし、プロジェクターにより図面情報が投影される投影面であってもよい。   The present embodiment will be described by applying to an example in which the display surface of the board display unit 202 is a liquid crystal display. The display surface of the board display unit 202 is not limited to the liquid crystal display described above, and may be an organic EL (electroluminescence) display, or a projection surface on which drawing information is projected by a projector. Good.

読み取り部２３１は、ボード表示部２０２の表示面に表示されるバーコードなどの識別子を光学的に読み取るものである。読み取り部２３１は、制御用コンピュータ２１１と情報通信可能に接続され、読み取った識別子の情報を制御用コンピュータ２１１に出力するものである。   The reading unit 231 optically reads an identifier such as a bar code displayed on the display surface of the board display unit 202. The reading unit 231 is connected to the control computer 211 so as to be able to communicate with the control computer 211, and outputs information of the read identifier to the control computer 211.

本実施形態では、読み取り部２３１は、携帯可能な大きさおよび重さであり、制御用コンピュータ２１１と公知の無線通信技術を用いて情報通信可能に接続されている例に適用して説明する。また、識別子としては、公知の方式や形式のものを用いることができる。   In this embodiment, the reading unit 231 has a portable size and weight, and is applied to an example in which the control computer 211 is connected to be able to communicate information using a known wireless communication technology. Moreover, as an identifier, the thing of a well-known system and format can be used.

電線切断機２４１は、ワイヤハーネス５００の製造に用いられる電線５０１を、予め定められた所望の長さに切断するものである。電線切断機２４１は、制御用コンピュータ２１１と情報通信可能に接続され、制御用コンピュータ２１１から入力される制御信号に基づいて電線５０１の切断を行うものである。なお、切断される電線５０１は、供給リール（図示せず）から繰り出されたものである。   The wire cutting machine 241 cuts the wire 501 used for manufacturing the wire harness 500 into a predetermined desired length. The wire cutting machine 241 is connected to the control computer 211 so as to be able to communicate information, and cuts the wire 501 based on a control signal input from the control computer 211. The electric wire 501 to be cut is fed from a supply reel (not shown).

印刷機２５１は、切断された電線５０１やワイヤハーネス５００に取り付けられるラベルを印刷するものである。ラベルは、電線５０１の識別等に用いられるものである。印刷機２５１は、制御用コンピュータ２１１と情報通信可能に接続され、制御用コンピュータ２１１から入力される情報に基づいてラベルに印刷を行うものである。   The printing machine 251 prints a label attached to the cut electric wire 501 and the wire harness 500. The label is used to identify the electric wire 501 or the like. The printer 251 is connected to the control computer 211 so as to be able to communicate information, and prints on a label based on the information input from the control computer 211.

制御用コンピュータ２１１は、ハーネス用デジタルボード２０１における図面情報の表示を制御するものである。また、ワイヤハーネス５００の製造に用いられる電線切断機２４１や印刷機２５１などの他の機器の制御や、作業履歴や検査結果などのワイヤハーネス５００の製造に関する情報を取得するものでもある。   The control computer 211 controls display of drawing information on the harness digital board 201. In addition, control of other devices such as the electric wire cutting machine 241 and the printing machine 251 used for manufacturing the wire harness 500 and information on manufacturing of the wire harness 500 such as work history and inspection results are acquired.

本実施形態では制御用コンピュータ２１１が、ＣＰＵ（中央演算処理ユニット）、ＲＯＭ、ＲＡＭ、入出力インタフェース等を有するパーソナルコンピュータなどの情報処理機器である例に適用して説明する。   In this embodiment, the control computer 211 is applied to an example of an information processing apparatus such as a personal computer having a CPU (central processing unit), a ROM, a RAM, an input / output interface and the like.

上述のＲＯＭ等の記憶装置に記憶されているプログラムは、図７に示すように、ＣＰＵ、ＲＯＭ、ＲＡＭ、入出力インタフェースを協働させて入出力部２１２、制御部２１３として機能させるものである。   The program stored in the above-described storage device such as the ROM causes the CPU, the ROM, the RAM, and the input / output interface to function as the input / output unit 212 and the control unit 213 as shown in FIG. .

入出力部２１２は、設計支援装置１００、ボード表示部２０２、読み取り部２３１、電線切断機２４１、印刷機２５１、およびデータサーバ２２１と情報通信可能に接続されるものである。本実施形態では、ボード表示部２０２、電線切断機２４１、印刷機２５１およびデータサーバ２２１との間は、ＬＡＮ（Ｌｏｃａｌ Ａｒｅａ Ｎｅｔｗｏｒｋ）ケーブル等を用いた公知の方式による有線情報通信が可能に接続され、読み取り部２３１との間で無線ＬＡＮ等の公知の方式による無線情報通信が可能に接続される例に適用して説明する。設計支援装置１００との間は、公知の情報通信網を用いた情報通信が可能に接続される例に適用して説明する。   The input / output unit 212 is connected to the design support apparatus 100, the board display unit 202, the reading unit 231, the wire cutter 241, the printing machine 251, and the data server 221 so as to be able to communicate information. In the present embodiment, wired information communication by a known method using a LAN (Local Area Network) cable or the like is possible between the board display unit 202, the electric wire cutting machine 241, the printing machine 251 and the data server 221. The present invention will be described by applying to an example in which wireless information communication can be established between the reading unit 231 and a known method such as a wireless LAN. An application to the design support apparatus 100 will be described by way of an example in which information communication using a known information communication network can be connected.

制御部２１３は、ボード表示部２０２、電線切断機２４１および印刷機２５１の動作を制御する制御信号を生成するものである。また、データサーバ２２１に作業履歴や検査結果などのワイヤハーネス５００の製造に関する情報を記憶させるものである。   The control unit 213 generates control signals for controlling the operation of the board display unit 202, the electric wire cutting machine 241, and the printing machine 251. In addition, the data server 221 stores information on manufacturing of the wire harness 500 such as work history and inspection results.

データサーバ２２１は、ＬＡＮケーブル等で構成された情報通信網を介して制御用コンピュータ２１１と情報通信可能に接続されたサーバである。本実施形態ではデータサーバ２２１が、ＣＰＵ（中央演算処理ユニット）、ＲＯＭ、ＲＡＭ、入出力インタフェース等を有するサーバなどの情報処理機器である例に適用して説明する。   The data server 221 is a server connected so as to be able to communicate information with the control computer 211 via an information communication network constituted by a LAN cable or the like. In this embodiment, the data server 221 is applied to an example in which the information processing apparatus such as a server having a CPU (central processing unit), a ROM, a RAM, an input / output interface, and the like.

上述のＲＯＭ等の記憶装置に記憶されているプログラムは、図７に示すように、ＣＰＵ、ＲＯＭ、ＲＡＭ、入出力インタフェースを協働させて記憶部２２２として機能させるものである。記憶部２２２は、制御用コンピュータ２１１が取得した作業履歴や検査結果などのワイヤハーネス５００の製造に関する情報を記憶するものである。また、記憶部２２２は、図面情報を含む製造用情報を記憶するものであってもよい。   The program stored in the storage device such as the ROM described above causes the CPU, the ROM, the RAM, and the input / output interface to function as the storage unit 222 as shown in FIG. The storage unit 222 stores information on the manufacturing of the wire harness 500, such as the work history and the inspection result acquired by the control computer 211. In addition, the storage unit 222 may store manufacturing information including drawing information.

情報処理端末３００は、ワイヤハーネス５００の配線作業を支援する情報を表示するものである。本実施形態では、情報処理端末３００がＣＰＵ（中央演算処理ユニット）、ＲＯＭ、ＲＡＭ、入出力インタフェース等を有する作業者が携帯して移動可能なタブレット型やノート型の情報処理機器である例に適用して説明する。   The information processing terminal 300 displays information for supporting the wiring operation of the wire harness 500. In this embodiment, an example in which the information processing terminal 300 is a tablet-type or notebook-type information processing apparatus which can be carried and moved by a worker having a CPU (central processing unit), ROM, RAM, input / output interface, etc. Apply and explain.

上述のＲＯＭ等の記憶装置に記憶されているプログラムは、図１に示すように、ＣＰＵ、ＲＯＭ、ＲＡＭ、入出力インタフェース等を協働させて端末記憶部３０１、端末制御部３１１、および、端末表示部３２１として機能させるものである。   As shown in FIG. 1, the program stored in the storage device such as the above-described ROM cooperates the CPU, ROM, RAM, input / output interface, etc., and the terminal storage unit 301, terminal control unit 311, and terminal It functions as the display portion 321.

端末記憶部３０１は、設計支援装置１００から取得した配線工程情報および配線経路情報を記憶するものである。端末制御部３１１は、ワイヤハーネス５００の配線工程に応じた配線工程情報および配線経路情報を表示させる制御を行うものである。端末制御部３１１による制御内容については後述する。   The terminal storage unit 301 stores wiring process information and wiring path information acquired from the design support apparatus 100. The terminal control unit 311 performs control to display the wiring process information and the wiring path information according to the wiring process of the wire harness 500. The control contents by the terminal control unit 311 will be described later.

端末表示部３２１は、配線作業を行う作業者に対して配線工程情報および配線経路情報を表示するものである。また端末表示部３２１は、作業者による情報処理端末３００への操作が入力されるタッチスクリーン等の入力部でもある。本実施形態では、端末表示部３２１が液晶ディプレイとタッチスクリーンが組み合わされたものである例に適用して説明する。   The terminal display unit 321 displays wiring process information and wiring path information to a worker who performs wiring work. The terminal display unit 321 is also an input unit such as a touch screen on which an operation on the information processing terminal 300 by a worker is input. The present embodiment will be described by applying to an example in which the terminal display unit 321 is a combination of a liquid crystal display and a touch screen.

次に、上記の構成からなるトータル支援システム１におけるワイヤハーネス５００のトータル支援方法について図８から図１４を参照しながら説明する。 本実施形態のトータル支援システム１においてワイヤハーネス５００の配線支援が開始されると、図８に示すように、設計支援装置１００は仮想空間作成の処理を行う（Ｓ１００：設計支援ステップ）。   Next, a total support method of the wire harness 500 in the total support system 1 configured as described above will be described with reference to FIGS. 8 to 14. When wiring support of the wire harness 500 is started in the total support system 1 of the present embodiment, as shown in FIG. 8, the design support apparatus 100 performs a virtual space creation process (S 100: design support step).

設計支援装置１００は、図９に示すように、仮想空間作成の処理として以下に説明する処理を行う。まず、設計支援装置１００は、３次元ＣＡＤデータおよび配線情報を入手する処理を行う（Ｓ１０１）。設計支援装置１００は、予め３次元ＣＡＤデータおよび配線情報を保存しているサーバ等に対して３次元ＣＡＤデータおよび配線情報の出力を要請する信号を送信する。出力の要請信号に応じて出力された３次元ＣＡＤデータおよび配線情報は、設計支援装置１００に入力され記憶される。   As shown in FIG. 9, the design support apparatus 100 performs the processing described below as processing for creating a virtual space. First, the design support apparatus 100 performs a process of obtaining three-dimensional CAD data and wiring information (S101). The design support apparatus 100 transmits a signal requesting output of the three-dimensional CAD data and the wiring information to a server or the like storing the three-dimensional CAD data and the wiring information in advance. The three-dimensional CAD data and the wiring information output in response to the output request signal are input to the design support apparatus 100 and stored.

３次元ＣＡＤデータおよび配線情報を入手すると、設計支援装置１００は、車体のモデル１０１の部品情報に基づいて仮想空間６１１を作成する処理を行う（Ｓ１０２）。仮想空間６１１の形状は、車両のモデル６０１を参照しながら定められる。例えば、仮想空間６１１は、車両の車体を構成する構造部品の間に配置される。さらに、車体に配置される機器に電線５０１が接続可能な位置に仮想空間６１１が配置される。   When the three-dimensional CAD data and the wiring information are obtained, the design support apparatus 100 performs a process of creating a virtual space 611 based on the part information of the model 101 of the vehicle body (S102). The shape of the virtual space 611 is determined with reference to the model 601 of the vehicle. For example, the virtual space 611 is disposed between structural components that constitute the vehicle body of the vehicle. Furthermore, the virtual space 611 is disposed at a position where the electric wire 501 can be connected to the device disposed on the vehicle body.

設計支援装置１００は、仮想空間６１１の形状に関する情報である空間形状情報、仮想空間６１１が配置される位置の情報である空間位置情報を含む仮想空間情報を作成する。   The design support apparatus 100 creates virtual space information including space shape information which is information related to the shape of the virtual space 611 and space position information which is information of a position where the virtual space 611 is arranged.

作成された仮想空間６１１は、車体との干渉有無などが確認される。干渉の確認がされると、仮想空間作成の処理は終了する。トータル支援システム１の設計支援装置１００は、図８に戻り、電線ルーティング作業の処理を行う（Ｓ２００：設計支援ステップ）。   The created virtual space 611 is checked for the presence or absence of interference with the vehicle body. When the interference is confirmed, the virtual space creation process ends. The design support device 100 of the total support system 1 returns to FIG. 8 and performs processing of the wire routing work (S200: design support step).

設計支援装置１００は、図１０に示すように、電線ルーティング作業の処理として以下に説明する処理を行う。まず、設計支援装置１００の空間配置部１０１は、設計空間の中に車両のモデル６０１および仮想空間６１１を配置する処理を行う（Ｓ２０１）。車体のモデル６０１は、３次元ＣＡＤデータに基づいて設計空間の中に生成されるものである。仮想空間６１１は、Ｓ１００の仮想空間作成の処理で承認されたものであり、仮想空間情報に基づいて設計空間の中に生成されるものである。   As shown in FIG. 10, the design support apparatus 100 performs the processing described below as processing of the wire routing work. First, the space arrangement unit 101 of the design support apparatus 100 performs a process of arranging the model 601 of the vehicle and the virtual space 611 in the design space (S201). The vehicle model 601 is generated in the design space based on three-dimensional CAD data. The virtual space 611 is approved in the virtual space creation processing of S100, and is generated in the design space based on virtual space information.

車両のモデル６０１および仮想空間６１１が配置されると、設計支援装置１００のガイド配置部１０５は、仮想空間６１１にガイド部６２１を配置する処理を行う（Ｓ２０２）。ガイド部６２１が配置される位置は、仮想空間６１１の曲がり角や、仮想空間６１１が枝分かれする分岐点や、仮想空間６１１の断面積が拡大または減少するテ―パ部の近傍を例示することができる。   When the model 601 of the vehicle and the virtual space 611 are arranged, the guide arrangement unit 105 of the design support apparatus 100 performs a process of arranging the guide portion 621 in the virtual space 611 (S202). The position where the guide portion 621 is disposed can be exemplified by the corner of the virtual space 611, the branch point where the virtual space 611 branches, and the vicinity of the taper portion where the cross section of the virtual space 611 expands or decreases. .

ガイド部６２１の形状や、ガイド孔６２２の大きさ及び配置位置を設定する処理は、ガイド部６２１を配置する処理と同時に行ってもよいし、Ｓ２０２の処理よりも前に行ってもよい。Ｓ２０２の処理よりも前にガイド部６２１の形状等を設定する処理を行う場合、設計支援装置１００とは別のコンピュータにおいて当該設定処理を行ってもよい。この場合、当該設定処理により設定されたガイド部６２１の形状等は、Ｓ２０２の処理を行う際に設計支援装置１００に入力される。   The process of setting the shape of the guide part 621 and the size and the arrangement position of the guide hole 622 may be performed simultaneously with the process of arranging the guide part 621 or may be performed before the process of S202. When the process of setting the shape and the like of the guide portion 621 is performed before the process of S202, the setting process may be performed by a computer different from the design support apparatus 100. In this case, the shape or the like of the guide portion 621 set by the setting process is input to the design support apparatus 100 when the process of S202 is performed.

ガイド部６２１が配置されると、設計支援装置１００のルーティング部１１１は、仮想空間６１１に電線５０１を配線する処理であるルーティング作業を行う（Ｓ２０３）。ルーティング作業は、３次元配線設計とも表記する。ルーティング作業および後述する整線処理により、電線５０１の３次元形状を表示する図形情報を含む配線経路情報が作成される。   When the guide portion 621 is disposed, the routing portion 111 of the design support apparatus 100 performs a routing operation, which is processing of wiring the electric wire 501 in the virtual space 611 (S203). Routing work is also referred to as three-dimensional wiring design. Wiring routing information including graphic information for displaying the three-dimensional shape of the electric wire 501 is created by the routing operation and the alignment processing described later.

電線５０１を配線する処理は、配線情報に含まれる機器特定情報や、３次元ＣＡＤデータに含まれる機器位置情報および接続位置情報等に基づいて行われる。つまり、配線情報に基づいて、所定の電線５０１の一方の端部である起点（Ｆｒｏｍ）に接続される機器および他方の端部である終点（Ｔｏ）に接続される機器が特定される。特定された起点側の機器および終点側の機器が配置される位置、および、当該機器における電線５０１が接続される位置が特定される。ルーティング部１１１は、当該電線５０１が仮想空間６１１を経由して特定された機器に接続するように配線する処理を行う。この際に電線５０１は、ガイド部６２１の設定されたガイド孔６２２に挿通される。   The process of wiring the electric wire 501 is performed based on device specification information included in the wiring information, device position information and connection position information included in the three-dimensional CAD data, and the like. That is, based on the wiring information, the device connected to the starting point (From) which is one end of the predetermined electric wire 501 and the device connected to the end point (To) which is the other end are specified. The positions at which the identified start-side device and the end-side device are disposed, and the positions at which the electric wires 501 in the devices are connected are identified. The routing unit 111 performs processing for wiring so that the wire 501 is connected to the specified device via the virtual space 611. At this time, the electric wire 501 is inserted into the set guide hole 622 of the guide portion 621.

ルーティング作業が行われると、設計支援装置１００の整線部１１６は、整線処理を行う（Ｓ２０４）。整線処理では、仮想空間６１１に電線５０１が入りきらない場合の調整処理と、仮想空間６１１が曲げられている箇所や、直線状に延びている箇所に配置された電線５０１を整理する処理が行われる。まず、仮想空間６１１に電線５０１が入りきらない場合の調整処理について説明する。   When the routing work is performed, the wire-straightening unit 116 of the design support apparatus 100 performs a wire-straightening process (S204). In the alignment processing, adjustment processing in the case where the electric wire 501 does not enter the virtual space 611, and processing to arrange the electric wire 501 arranged at a portion where the virtual space 611 is bent or a linearly extending portion are included. To be done. First, adjustment processing when the electric wire 501 does not enter the virtual space 611 will be described.

整線部１１６は、仮想空間６１１に電線５０１が入るか否かの判定を次のように行う。まず、仮想空間情報に基づいて、仮想空間６１１の判定を行う箇所である所定領域における形状である配置部形状と、配線情報に基づいて当該所定領域に配置された電線５０１の形状である電線形状を取得する。次いで、配置部形状および電線形状に基づいて、当該所定領域において、電線５０１が仮想空間６１１の内側と外側の境である境界面と干渉するか否かを判定する。干渉する場合には、仮想空間６１１に電線５０１が入らないと判定される。干渉しない場合には、仮想空間６１１に電線５０１が入らないと判定される。   The wire alignment unit 116 determines whether the electric wire 501 enters the virtual space 611 as follows. First, an arrangement portion shape which is a shape in a predetermined area which is a position where the virtual space 611 is determined based on virtual space information, and an electric wire shape which is a shape of the electric wire 501 which is arranged in the predetermined area based on wiring information To get Next, based on the arrangement portion shape and the wire shape, it is determined whether or not the wire 501 interferes with the boundary surface which is the boundary between the inside and the outside of the virtual space 611 in the predetermined region. In the case of interference, it is determined that the electric wire 501 does not enter the virtual space 611. If interference does not occur, it is determined that the wire 501 does not enter the virtual space 611.

整線部１１６は、仮想空間６１１に電線５０１が入らないと判定した場合には、以下に説明する整線処理の少なくとも１つを行う。仮想空間６１１に電線５０１が入ると判定された場合には、これらの整線処理を行わない。   When it is determined that the electric wire 501 does not enter the virtual space 611, the alignment unit 116 performs at least one of the alignment processing described below. When it is determined that the electric wire 501 enters the virtual space 611, the alignment processing is not performed.

第１の整線処理では、電線５０１が入らないと判定された仮想空間６１１を広げる処理が行われる。車体のモデル６０１と仮想空間６１１との間には、予め定められた余裕空間が確保されており、当該余裕空間に仮想空間６１１を広げる処理が行われる。   In the first alignment processing, processing is performed to expand the virtual space 611 determined that the electric wire 501 does not enter. A predetermined spare space is secured between the model 601 of the vehicle body and the virtual space 611, and processing for expanding the virtual space 611 to the spare space is performed.

第２の整線処理では、仮想空間６１１に入らないと判定された一部の電線５０１を、別の配線ルートに迂回させる処理が行われる。言い換えると、電線５０１が入らないと判定された仮想空間６１１とは異なる他の仮想空間６１１へ迂回させる処理が行われる。   In the second alignment processing, processing of diverting a part of the electric wires 501 determined not to enter the virtual space 611 to another wiring route is performed. In other words, processing for detouring to another virtual space 611 different from the virtual space 611 determined to not receive the electric wire 501 is performed.

第３の整線処理では、判定された仮想空間６１１の中で、配置された電線５０１の配置位置を変更する処理が行われる。径の異なる複数の電線５０１が仮想空間６１１に配置されている場合、間に隙間が多いことにより仮想空間６１１に全ての電線５０１が入らないと判定されることがある。この場合に、電線５０１の配置位置を変更して電線５０１の間の隙間を減らすことにより、全ての電線５０１を仮想空間６１１に入れることが可能になることがある。   In the third arranging process, a process of changing the arrangement position of the arranged electric wires 501 in the determined virtual space 611 is performed. When a plurality of electric wires 501 having different diameters are arranged in the virtual space 611, it may be determined that all the electric wires 501 do not enter the virtual space 611 because there are many gaps. In this case, it may be possible to put all the electric wires 501 into the virtual space 611 by changing the arrangement position of the electric wires 501 to reduce the gap between the electric wires 501.

第４の整線処理は、第１の整線処理から第３の整線処理を行った後も仮想空間６１１に電線５０１が入らないと判定された際に行われる処理である。本整線処理では、車両の車体を構成する構造部品の形状や、電線５０１が接続される機器の配置を変更する処理が行われる。構造部品の形状の変更により仮想空間６１１を広げる変更が可能となり、全ての電線５０１を仮想空間６１１に入れることが可能になる。また、機器の配置の変更により電線５０１が配置されるルートが変更され、全ての電線５０１を仮想空間６１１に入れることが可能になる。   The fourth alignment processing is processing performed when it is determined that the wire 501 does not enter the virtual space 611 even after the first alignment processing to the third alignment processing. In this alignment processing, processing is performed to change the shape of the structural component that constitutes the vehicle body of the vehicle and the arrangement of the device to which the electric wire 501 is connected. By changing the shape of the structural component, it is possible to change to expand the virtual space 611, and it becomes possible to put all the electric wires 501 in the virtual space 611. In addition, the route in which the electric wires 501 are arranged is changed by changing the arrangement of the devices, and it becomes possible to put all the electric wires 501 in the virtual space 611.

また上述のように、整線部１１６が仮想空間６１１に電線５０１が入らないと判定した場合に、第１の整線処理から第４の整線処理を行ってもよいし、作業者が処理の実行を入力した場合に行ってもよい。   Further, as described above, when the wire arranging unit 116 determines that the electric wire 501 does not enter the virtual space 611, the first wire arranging process to the fourth wire forming process may be performed, or the operator It may be performed when the execution of is input.

次に、仮想空間６１１が曲げられている箇所や、直線状に延びている箇所に配置された電線５０１を整理する処理について説明する。本実施形態では、作業者が実行を入力した場合に当該処理が行われる例に適用して説明するが、整線部１１６が当該処理の実行可否を判断してもよい。   Next, a process of organizing the electric wires 501 arranged at a place where the virtual space 611 is bent or a place extending linearly will be described. Although the present embodiment is described as being applied to an example in which the process is performed when the operator inputs an execution, the wire alignment unit 116 may determine whether the process is executable.

作業者により当該処理の実行が入力されると、整線部１１６は、電線５０１の配置状態を整理する処理を行う。例えば、仮想空間６１１の中心線と並行に電線５０１を配置させる処理や、隣接する電線５０１との距離を所望の範囲内とする処理などが行われる。   When execution of the process is input by the operator, the wire arrangement unit 116 performs a process of arranging the arrangement state of the electric wires 501. For example, a process of arranging the electric wires 501 in parallel with the center line of the virtual space 611, a process of setting the distance to the adjacent electric wires 501 within a desired range, and the like are performed.

整線処理が行われると、設計支援装置１００は、ワイヤハーネス情報および拘束部材情報を作成する処理を行う（Ｓ２０５）。まず、設計支援装置１００のハーネス定義部１２１により行われるワイヤハーネス５００を定義する処理が行われる。その後、ハーネス情報部１２６によるワイヤハーネス情報の作成処理、および、拘束部材情報部１３１による拘束部材情報の作成処理が行われる。   When the aligning process is performed, the design support device 100 performs a process of creating the wire harness information and the restraining member information (S205). First, a process of defining the wire harness 500 performed by the harness definition unit 121 of the design support apparatus 100 is performed. Thereafter, the process of creating the wire harness information by the harness information unit 126 and the process of creating the constraining member information by the constraining member information unit 131 are performed.

ハーネス定義部１２１は、所定数の電線５０１を束ねてワイヤハーネス５００を定義する演算処理を行う。所定数の電線５０１は、仮想空間６１１に配置された複数の電線５０１から、所定の規則に従い選択されたものである。   The harness definition unit 121 performs arithmetic processing of bundling a predetermined number of electric wires 501 to define the wire harness 500. The predetermined number of electric wires 501 are selected from the plurality of electric wires 501 arranged in the virtual space 611 according to a predetermined rule.

所定の規則としては、１つのワイヤハーネス５００にまとめる電線５０１の本数を例えば１００本までとする、同じ機器に接続される電線５０１をワイヤハーネス５００にまとめる、電気種類に基づいてワイヤハーネス５００にまとめる電線５０１を選択する、などを例示することができる。なお電気種類に基づく選択方法としては、電線５０１の種類（例えば、交流用電線、直流用電線、シールド回線）が同じものを選択する方法を例示することができる。   As a predetermined rule, the number of electric wires 501 collected in one wire harness 500 is, for example, up to 100. The electric wires 501 connected to the same device are collected in the wire harness 500. Selecting the electric wire 501 can be exemplified. In addition, as a selection method based on the type of electricity, a method of selecting the same type of the electric wire 501 (for example, an AC electric wire, a DC electric wire, a shield circuit) can be exemplified.

ワイヤハーネス５００を定義する処理が行われると、ハーネス情報部１２６は、ワイヤハーネス５００の３次元形状の情報であるハーネス３次元情報に基づいてワイヤハーネス情報を作成する処理を行う。ここで、ハーネス３次元情報は、ワイヤハーネス５００を構成する電線５０１の配線経路情報に基づく情報である。   When the process of defining the wire harness 500 is performed, the harness information unit 126 performs a process of creating the wire harness information based on the harness three-dimensional information which is the three-dimensional shape information of the wire harness 500. Here, the harness three-dimensional information is information based on the wiring path information of the electric wire 501 constituting the wire harness 500.

ワイヤハーネス情報は、当該ワイヤハーネス５００の幹線５１１の長さ情報や、分岐点５１２の位置情報や、枝線５１３の長さ情報などのワイヤハーネス５００の形状に関する情報である。またワイヤハーネス情報は、当該ワイヤハーネス５００を２次元図面として表示可能な情報も含む。   The wire harness information is information on the shape of the wire harness 500, such as the length information of the trunk 511 of the wire harness 500, the position information of the branch point 512, and the length information of the branch wire 513. The wire harness information also includes information capable of displaying the wire harness 500 as a two-dimensional drawing.

さらにワイヤハーネス情報には、当該ワイヤハーネス５００を構成する電線５０１を特定する情報や、当該電線５０１の長さ情報や、当該電線５０１の径情報や、枝線５１３を構成する電線５０１を特定する情報など、ワイヤハーネス５００を構成する電線５０１に関する情報が含まれる。   Further, in the wire harness information, information specifying the electric wire 501 constituting the wire harness 500, length information of the electric wire 501, diameter information of the electric wire 501, and the electric wire 501 constituting the branch wire 513 are specified. Information, such as information, on the electric wires 501 that constitute the wire harness 500 is included.

拘束部材情報部１３１は、３次元ＣＡＤデータやワイヤハーネス情報等に基づいて拘束部材情報を作成する演算処理を行う。拘束部材情報は、ワイヤハーネス５００に用いられる拘束部材５０３である粘着テープの長さ（拘束部材の寸法に関する情報）、言い換えると使用量を含む情報である。   The constraining member information unit 131 performs arithmetic processing for creating constraining member information based on three-dimensional CAD data, wire harness information, and the like. The restraint member information is information including the length of the adhesive tape (the information regarding the dimension of the restraint member) which is the restraint member 503 used for the wire harness 500, in other words, the usage amount.

まず、拘束部材情報部１３１は、複数の電線５０１を束ねて拘束する拘束位置、拘束に用いる拘束部材５０３の種類、および、拘束する位置において拘束部材５０３を巻き付ける回数である巻き数の情報である拘束部材配置情報を取得する。これらの情報は、作業者により入力されてもよいし、予め記憶されていたものを取得してもよい。   First, the restraint member information unit 131 is information on a restraint position at which the plurality of electric wires 501 are bound and restrained, the type of the restraint member 503 used for restraint, and the number of turns that is the number of times the restraint member 503 is wound at the restraint position. Restraint member arrangement information is acquired. These pieces of information may be input by the operator or may be stored in advance.

拘束部材情報部１３１は、拘束位置の情報、および、電線５０１の径情報に基づいて、拘束位置における電線５０１の束（ワイヤハーネス５００）の外径を算出する処理を行う。   The constraining member information unit 131 performs a process of calculating the outer diameter of the bundle (wire harness 500) of the electric wire 501 at the constraining position based on the information of the constraining position and the diameter information of the electric wire 501.

外径の値を算出した後、拘束部材情報部１３１は、外径の値と巻き数とを乗算する処理を行う。当該乗算により、当該拘束位置において使用される拘束部材５０３の長さ（使用量）が求められる。使用量を求める処理は、拘束位置毎に行われる。   After calculating the value of the outer diameter, the constraining member information unit 131 performs processing of multiplying the value of the outer diameter by the number of turns. By the multiplication, the length (amount of use) of the restraint member 503 used at the restraint position is obtained. The process of obtaining the usage amount is performed for each restraint position.

ワイヤハーネス５００における全ての拘束位置について拘束部材５０３の使用量が求められると、拘束部材情報部１３１は、ワイヤハーネス５００を特定する情報、拘束位置、拘束部材５０３の種類、巻き数、および、使用量などの情報を含む拘束部材情報を作成する。拘束部材情報は、公知のフォーマット形式を有する出力可能なデータとして作成される。   When the usage amount of the restraint member 503 is obtained for all the restraint positions in the wire harness 500, the restraint member information unit 131 determines information for specifying the wire harness 500, the restraint position, the type of restraint member 503, the number of turns, and the use. Restraint member information including information such as amount is created. The restraint member information is created as outputable data having a known format.

拘束部材情報が作成されると、設計支援装置１００は、ハーネス配線図情報（２Ｄ設計データ）を作成する処理を行う（Ｓ２０６）。ハーネス配線図情報は、ワイヤハーネス５００に関する２次元図面の情報であり、車体に対してどのようにワイヤハーネス５００を配線するかを示す図面の情報である。   When the restraint member information is created, the design support device 100 performs a process of creating harness wiring diagram information (2D design data) (S206). The harness wiring diagram information is information of a two-dimensional drawing regarding the wire harness 500, and is information of a drawing showing how to wire the wire harness 500 to the vehicle body.

ハーネス配線図情報が作成されると、電線ルーティング作業の処理は終了する。トータル支援システム１の設計支援装置１００は、図８に戻り、ハーネス設計図作成の処理を行う（Ｓ３００：設計支援ステップ）。   When the harness wiring diagram information is created, the processing of the wire routing work is finished. The design support device 100 of the total support system 1 returns to FIG. 8 and performs processing of harness design drawing creation (S300: design support step).

設計支援装置１００は、図１１に示すように、ハーネス設計図作成の処理として以下に説明する処理を行う。まず、設計支援装置１００は、配線情報およびワイヤハーネス情報に基づいてハーネス設計図（２Ｄ設計データ）を作成する処理を行う（Ｓ３０１）。なお、ハーネス設計図は、ワイヤハーネス情報の代わりにハーネス配線図情報に基づいて作成されてもよい。   As shown in FIG. 11, the design support apparatus 100 performs the processing described below as processing for creating a harness design drawing. First, the design support apparatus 100 performs a process of creating a harness design drawing (2D design data) based on the wiring information and the wire harness information (S301). The harness design drawing may be created based on the harness wiring diagram information instead of the wire harness information.

ハーネス設計図はワイヤハーネス単位で作成され、予め定められた大きさ（例えばＡ３サイズ）に作成される。１つのワイヤハーネス５００は、１図面（１品番の図面）で記載される。ただし、大きなワイヤハーネス５００の場合には、複数の図面（複数品番の図面）に分割して記載される。   The harness design drawing is created in wire harness units, and is created in a predetermined size (for example, A3 size). One wire harness 500 is described by one drawing (drawing of one part number). However, in the case of the large wire harness 500, it is divided and described in a plurality of drawings (drawings of a plurality of product numbers).

ハーネス設計図は、ワイヤハーネス５００の形状が実際のワイヤハーネス５００と同じ大きさである実寸大（１／１スケール）で記載される。但し、予め定められた用紙サイズ（例えばＡ３サイズ）の枠内にワイヤハーネス５００の形状を記載するために、形状はデフォルメ（変形・縮尺）される。   The harness design drawing is described in full scale (1/1 scale) in which the shape of the wire harness 500 is the same size as the actual wire harness 500. However, in order to describe the shape of the wire harness 500 in a frame of a predetermined paper size (for example, A3 size), the shape is deformed (scaled down).

設計支援装置１００は、ワイヤハーネス５００の実際の長さや、予め定められた用紙サイズ等に基づいて、ハーネス設計図の縮尺や、幹線５１１に対する分岐した枝線５１３の角度等を求める演算を行い、ハーネス設計図として出力する。   The design support device 100 performs calculation to obtain the scale of the harness design drawing, the angle of the branched branch wire 513 with respect to the trunk line 511, etc., based on the actual length of the wire harness 500, the predetermined sheet size, etc. Output as a harness design drawing.

また、ハーネス設計図が複数の図面に分割される場合には、設計支援装置１００は、更に分割される図面数にも基づいて、縮尺や、幹線５１１に対する分岐した枝線５１３の角度等を求める演算を行う。   Further, when the harness design drawing is divided into a plurality of drawings, the design support device 100 determines the scale, the angle of the branched branch line 513 with respect to the main line 511, and the like based on the number of drawings further divided. Perform an operation.

ハーネス設計図が作成されると、設計支援装置１００のボード情報部１３６は、ハーネス用デジタルボード情報（ハーネスボード図面データ）を作成する処理を行う（Ｓ３０２）。ハーネス用デジタルボード情報には、例えば、ワイヤハーネス情報に基づき作成されたワイヤハーネス５００の２次元図面の情報や、ワイヤハーネス５００を構成する電線５０１を特定する情報や、電線５０１に取り付けられるコネクタ５０２を特定する情報が含まれる。   When the harness design drawing is created, the board information unit 136 of the design support device 100 performs processing for creating harness digital board information (harness board drawing data) (S302). The harness digital board information includes, for example, information of a two-dimensional drawing of the wire harness 500 created based on the wire harness information, information for specifying the electric wire 501 that constitutes the wire harness 500, and the connector 502 attached to the electric wire 501. Information that identifies the

ハーネス設計図およびハーネス用デジタルボード情報が作成されると、ハーネス設計図作成の処理は終了する。トータル支援システム１の設計支援装置１００は、図８に戻り、ハーネスボード図面作成の処理を行う（Ｓ４００：製造支援ステップ）。   When the harness design drawing and the harness digital board information are created, the process of creating the harness design drawing ends. The design support device 100 of the total support system 1 returns to FIG. 8 and performs processing for creating a harness board drawing (S400: manufacturing support step).

設計支援装置１００は、図１２に示すように、ハーネスボード図面作成の処理として以下に説明する処理を行う。まず、設計支援装置１００のサイズ情報部１４１は、ボードサイズを検討する処理を行う（Ｓ４０１）。   As shown in FIG. 12, the design support apparatus 100 performs the processing described below as processing for creating a harness board drawing. First, the size information unit 141 of the design support apparatus 100 performs a process of examining the board size (S401).

サイズ情報部１４１は、ボード表示部２０２の大きさに関するサイズ情報を設定する演算処理を行う。ボード表示部２０２は、後述する図面情報が表示される表示面であり、ハーネス用デジタルボード２０１におけるワイヤハーネス５００を作成する際に電線５０１が置かれる配置面でもある。   The size information unit 141 performs arithmetic processing for setting size information on the size of the board display unit 202. The board display unit 202 is a display surface on which drawing information to be described later is displayed, and is also an arrangement surface on which the electric wire 501 is placed when the wire harness 500 in the harness digital board 201 is created.

サイズ情報が設定されると、設計支援装置１００の製造用情報部１４６は、図面情報を含む製造用情報を作成する処理を行う（Ｓ４０２）。図面情報は、ハーネス用デジタルボード２０１のボード表示部２０２に表示される情報である。   When the size information is set, the manufacturing information unit 146 of the design support apparatus 100 performs a process of creating manufacturing information including the drawing information (S402). The drawing information is information displayed on the board display unit 202 of the harness digital board 201.

図面情報により表示されるワイヤハーネス５００は、ワイヤハーネス５００の長さ方向において、実物のワイヤハーネス５００と同じ長さ（実寸大または１／１スケール）で表示される。   The wire harness 500 displayed by the drawing information is displayed in the same length (actual size or 1/1 scale) as the actual wire harness 500 in the length direction of the wire harness 500.

ここで同じ長さとは、実物のワイヤハーネス５００の長さをＬ１、表示されるワイヤハーネス５００の長さをＬ２とした場合に、下記の式（１）を満たすことを意味する。つまり、実物のワイヤハーネス５００の長さＬ１と、表示されるワイヤハーネス５００の長さＬ２との差の絶対値が、実物のワイヤハーネス５００の長さＬ１に対して０．１％未満であることを意味する。   Here, the same length means that when the length of the actual wire harness 500 is L1 and the length of the displayed wire harness 500 is L2, the following equation (1) is satisfied. That is, the absolute value of the difference between the length L1 of the actual wire harness 500 and the length L2 of the displayed wire harness 500 is less than 0.1% with respect to the length L1 of the actual wire harness 500 It means that.

Figure 2019079793
Figure 2019079793

ワイヤハーネス５００の径方向または幅方向については、実物のワイヤハーネス５００と同じ太さ、または、同じ径でボード表示部２０２に表示されてもよい。この場合には、ワイヤハーネス５００が、どの程度の太さのケーブルから構成されるか視覚的に認識することが可能となる。   The radial or width direction of the wire harness 500 may be displayed on the board display unit 202 with the same thickness or the same diameter as the actual wire harness 500. In this case, the wire harness 500 can visually recognize how thick the cable is.

また、同じ太さ、または、同じ径で表示されない場合と比較して、ワイヤハーネス５００を製作する際に、ボード表示部２０２上に配置した電線５０１の本数が多すぎること、または、少なすぎることに作業者が気付きやすくなる。その結果、ワイヤハーネス５００を製作する際の作業ミスを低減しやすくなる。   In addition, when the wire harness 500 is manufactured, the number of the wires 501 arranged on the board display unit 202 is too large or too small as compared with the case where the wire harness 500 is not displayed with the same thickness or the same diameter. Workers are more likely to notice. As a result, it becomes easy to reduce the operation error at the time of producing the wire harness 500.

ここで同じ太さ、または、同じ径とは、実物のワイヤハーネス５００の太さをＤ１、表示されるワイヤハーネス５００の太さをＤ２とした場合に、下記の式（２）を満たすことを意味する。つまり、実物のワイヤハーネス５００の太さＤ１と、表示されるワイヤハーネス５００の太さＤ２との差の絶対値が、実物のワイヤハーネス５００の太さＤ１に対して１％未満であることを意味する。   Here, with the same thickness or the same diameter, when the thickness of the actual wire harness 500 is D1 and the thickness of the displayed wire harness 500 is D2, the following equation (2) is satisfied. means. That is, the absolute value of the difference between the thickness D1 of the actual wire harness 500 and the thickness D2 of the displayed wire harness 500 is less than 1% with respect to the thickness D1 of the actual wire harness 500. means.

Figure 2019079793
Figure 2019079793

その一方で、ワイヤハーネス５００の径方向または幅方向について、実物のワイヤハーネス５００に基づかない大きさの表示であってもよい。この場合は特に、ボード表示部２０２に表示されるすべての幹線５１１および枝線５１３における径方向（幅方向）の大きさを同一にすると、図面情報の作成が容易なる。   On the other hand, in the radial direction or the width direction of the wire harness 500, it may be a display of a size not based on the actual wire harness 500. In this case, particularly, if the sizes in the radial direction (width direction) of all the trunk lines 511 and the branch lines 513 displayed on the board display unit 202 are the same, drawing information can be easily generated.

例えば、実物のワイヤハーネス５００の太さＤ１よりも表示されるワイヤハーネス５００の太さＤ２が大きく（太く）てもよい。具体的には、実物のワイヤハーネス５００の太さＤ１と、表示されるワイヤハーネス５００の太さＤ２との差の絶対値が、実物のワイヤハーネス５００の太さＤ１に対して１％以上であってもよい。   For example, the thickness D2 of the wire harness 500 displayed may be larger (thicker) than the thickness D1 of the actual wire harness 500. Specifically, the absolute value of the difference between the thickness D1 of the actual wire harness 500 and the thickness D2 of the displayed wire harness 500 is 1% or more with respect to the thickness D1 of the actual wire harness 500 It may be.

表示されるワイヤハーネス５００の太さＤ２が大きく表示される場合は、ボード表示部２０２に電線５０１を配置しても、表示されたワイヤハーネス５００が配置した電線５０１に隠れにくくなる。そのため、ワイヤハーネス５００を製作する際の作業性を向上させやすくなる。   When the thickness D2 of the displayed wire harness 500 is displayed large, even if the wire 501 is disposed on the board display unit 202, it becomes difficult for the displayed wire harness 500 to be hidden by the disposed wire 501. Therefore, the workability at the time of manufacturing the wire harness 500 can be easily improved.

但し、サイズ情報で定められた大きさの枠内にワイヤハーネス５００を表示するために、幹線５１１や、枝線５１３の形状が変形される。なお、複数のワイヤハーネス５００が同時にボード表示部２０２に表示される場合もある。   However, in order to display the wire harness 500 in a frame of a size determined by the size information, the shapes of the trunk line 511 and the branch lines 513 are deformed. A plurality of wire harnesses 500 may be simultaneously displayed on the board display unit 202.

製造用情報が作成されると、設計支援装置１００のゲージ情報部１５１は、公差ゲージ６３１の情報であるゲージ情報を作成する演算処理を行う。ゲージ情報は、ボード表示部２０２に公差ゲージ６３１を表示させる情報である。作成されたゲージ情報は図面情報に含まれる。   When the manufacturing information is created, the gauge information unit 151 of the design support apparatus 100 performs arithmetic processing to create gauge information which is information of the tolerance gauge 631. The gauge information is information that causes the board display unit 202 to display the tolerance gauge 631. The created gauge information is included in the drawing information.

公差ゲージ６３１は、図６に示すように、電線５０１をハーネス用デジタルボード２０１のボード表示部２０２に配置した際に、当該電線５０１の一方の端部である起点および他方の端部である終点が配置される位置の許容範囲を表すものである。公差ゲージ６３１を表示する位置は、ゲージ情報部１５１により指定されてもよいし、作業者が表示する位置を変更または指定してもよい。   As shown in FIG. 6, when the electric wire 501 is disposed on the board display portion 202 of the harness digital board 201, the tolerance gauge 631 starts at one end of the electric wire 501 and ends at the other end. Represents the allowable range of the position to be placed. The position where the tolerance gauge 631 is displayed may be designated by the gauge information unit 151, or the position displayed by the operator may be changed or designated.

本実施形態では、公差ゲージ６３１が所定のピッチの枠で構成された格子として表示される例に適用して説明する。所定のピッチとしては５ｍｍピッチを例示することができる。図６に示す公差ゲージ６３１は、プラス公差およびマイナス公差を表示している。この他に、プラス公差のみ、または、マイナス公差のみを表示させてもよい。   In this embodiment, the tolerance gauge 631 is applied to an example displayed as a grid formed of a frame of a predetermined pitch. A 5 mm pitch can be illustrated as a predetermined pitch. The tolerance gauge 631 shown in FIG. 6 indicates plus tolerance and minus tolerance. Besides this, only plus tolerance or only minus tolerance may be displayed.

また、公差ゲージ６３１の表示態様は、公差範囲が明確になればよく、本実施形態の公差ゲージ６３１のように格子としての表示態様に限定されるものではない。例えば、線分の組み合わせであってもよいし、格子の外枠である大枠のみの表示態様であってもよい。   Also, the display mode of the tolerance gauge 631 may be a clear tolerance range, and is not limited to the display mode as a grid as in the tolerance gauge 631 of the present embodiment. For example, it may be a combination of line segments, or may be a display mode of only a large frame which is an outer frame of a lattice.

製造用情報が作成されると、設計支援装置１００はアウトプット情報の作成処理を行う（Ｓ４０３）。アウトプット情報は、製造用情報に基づいて作成される情報である。アウトプット情報には、図面情報から作成されたＣＡＤデータおよび各種の情報端末で図面情報を表示可能な電子データ（例えば、ＰＤＦ（Ｐｏｒｔａｂｌｅ Ｄｏｃｕｍｅｎｔ Ｆｏｒｍａｔ）と、材料表情報と、製造用の配線情報とが含まれる。   When the manufacturing information is created, the design support apparatus 100 creates output information (S403). The output information is information created based on the manufacturing information. The output information includes CAD data created from the drawing information and electronic data (for example, PDF (Portable Document Format) that can display the drawing information with various information terminals, material list information, wiring information for manufacturing, and the like). Is included.

アウトプット情報が作成されると、設計支援装置１００はアウトプット情報の出力処理を行う（Ｓ４０４）。作成されたアウトプット情報は、製造支援装置２００が設けられた生産拠点に配信される。   When the output information is created, the design support apparatus 100 performs output processing of the output information (S404). The created output information is distributed to the production base where the manufacturing support apparatus 200 is provided.

生産拠点への配信が行われると、ハーネスボード図面作成の処理は終了する。トータル支援システム１は、図８に戻り、ワイヤハーネス製造の処理を行う（Ｓ５００：製造支援ステップ）。   When distribution to the production site is performed, the process of creating the harness board drawing ends. The total support system 1 returns to FIG. 8 and performs processing of wire harness manufacture (S500: manufacture support step).

トータル支援システム１の製造支援装置２００は、ワイヤハーネス製造の処理として以下に説明する処理を行う。まず、図１３に示すように、製造支援装置２００の制御用コンピュータ２１１は、配信されたアウトプット情報に基づいて、ワイヤハーネス５００の製作準備であるセットアップ処理を行う（Ｓ５０１）。   The manufacturing support apparatus 200 of the total support system 1 performs the process described below as the process of manufacturing the wire harness. First, as shown in FIG. 13, the control computer 211 of the manufacturing support apparatus 200 performs a setup process, which is preparation for manufacturing the wire harness 500, based on the distributed output information (S501).

セットアップ処理が終了すると、制御用コンピュータ２１１は、ワイヤハーネス５００の製作処理を行う（Ｓ５０２）。製作処理において制御用コンピュータ２１１は、ワイヤハーネス５００の製作工程に応じた図面情報、ゲージ情報、および識別子をボード表示部２０２に表示する処理を行う。   When the setup process is completed, the control computer 211 performs a process of manufacturing the wire harness 500 (S502). In the manufacturing process, the control computer 211 performs a process of displaying, on the board display unit 202, drawing information, gauge information, and an identifier according to the manufacturing process of the wire harness 500.

ゲージ情報により表示される公差ゲージ６３１は、制御用コンピュータ２１１によりボード表示部２０２上の所定位置に表示される。具体的には、電線５０１の一方の端部である起点、および、他方の端部である終点が配置される位置の近傍に表示される。   The tolerance gauge 631 displayed by the gauge information is displayed by the control computer 211 at a predetermined position on the board display unit 202. Specifically, it is displayed in the vicinity of the position where the starting point which is one end of the electric wire 501 and the end point which is the other end are arranged.

制御用コンピュータ２１１は、読み取り部２３１が読み取った識別子の情報を取得し、ワイヤハーネス５００を特定する情報、製造日時、製造場所などの情報とともにデータサーバ２２１に記憶させる処理を行う。なお、読み取り部２３１が読み取る識別子としては、電線５０１や、電線５０１に取り付けられるコネクタ５０２を特定する情報を有するものなどを例示することができる。   The control computer 211 acquires the information of the identifier read by the reading unit 231, and stores the information in the data server 221 together with the information specifying the wire harness 500, the date and time of manufacture, and the place of manufacture. In addition, as an identifier which the reading part 231 reads, what has the information which specifies the electric wire 501 and the connector 502 attached to the electric wire 501 etc. can be illustrated.

さらに制御用コンピュータ２１１は、識別子の情報の取得に応じて、電線切断機２４１および印刷機２５１を制御し、所望の種類の電線５０１を所望の長さに切断して供給する。供給された電線５０１は、ボード表示部２０２の上に配置されワイヤハーネス５００の製作が進められる。   Further, the control computer 211 controls the wire cutting machine 241 and the printing machine 251 according to the acquisition of the information of the identifier, and cuts and supplies the wire 501 of a desired type to a desired length. The supplied electric wire 501 is disposed on the board display unit 202, and the manufacture of the wire harness 500 is advanced.

なお、アウトプット情報に含まれる材料表情報は、ワイヤハーネス５００の生産に必要な電線５０１やコネクタ５０２など部材準備に用いられる。製造用の配線情報は、ワイヤハーネス５００の生産時における加工順に合わせて情報の配列が変更されている。製造用の配線情報はレシピとも呼ばれる。   The material list information included in the output information is used for preparation of members such as the wire 501 and the connector 502 necessary for the production of the wire harness 500. As for the wiring information for manufacturing, the arrangement of the information is changed according to the processing order at the time of manufacturing the wire harness 500. The wiring information for manufacturing is also called a recipe.

ワイヤハーネス製造の処理が完了すると、作成されたワイヤハーネス５００は鉄道車両の車体が生産されている拠点に輸送される。トータル支援システム１の情報処理端末３００は、図１４に示すように、ワイヤハーネス５００の配線を支援する処理を行う（Ｓ６００：配線支援ステップ）。   When the process of manufacturing the wire harness is completed, the created wire harness 500 is transported to the site where the car body of the railway vehicle is produced. The information processing terminal 300 of the total support system 1 performs processing for supporting the wiring of the wire harness 500 as shown in FIG. 14 (S600: wiring support step).

ワイヤハーネス５００の配線支援の処理では、まず、設計支援装置１００から情報処理端末３００へ配線工程情報および配線経路情報の配信が行われる（Ｓ６０１）。配信された配線工程情報および配線経路情報は、端末記憶部３０１に記憶される。   In the wiring support process of the wire harness 500, first, distribution of wiring process information and wiring path information is performed from the design support apparatus 100 to the information processing terminal 300 (S601). The distributed wiring process information and the wiring path information are stored in the terminal storage unit 301.

情報処理端末３００の端末制御部３１１は、ワイヤハーネス５００の配線工程に応じた配線工程情報および配線経路情報を表示させる制御を行う（Ｓ６０２）。具体的には、ワイヤハーネス５００の組み付け順序ＳＴＥＰとして大分類して、作業の順番に従って端末表示部３２１に表示する制御を行う。   The terminal control unit 311 of the information processing terminal 300 performs control to display the wiring process information and the wiring path information according to the wiring process of the wire harness 500 (S602). Specifically, the wire harness 500 is roughly classified as the assembling order STEP, and control is performed to display on the terminal display unit 321 according to the order of work.

情報処理端末３００は、アウトプット情報に含まれる電子データ化された図面情報を端末表示部３２１に表示することもできる。情報処理端末３００は、配線の現場での作業に使用できる。また、配線作業者への教育にも用いることができる。   The information processing terminal 300 can also display on the terminal display unit 321 electronic drawing information included in the output information. The information processing terminal 300 can be used for on-site work of wiring. It can also be used to educate wiring workers.

上記の構成のトータル支援システム１によれば、仮想上の空間である設計空間上でワイヤハーネス５００の設計が可能となる。つまり、鉄道車両の車体の実物がない状況であってもワイヤハーネス５００の設計が可能となり、設計に要する時間の低減が図りやすくなる。車体の実物を測定しながらワイヤハーネス５００の設計を行う場合と比較して、設計の難易度を低下させやすい。   According to the total support system 1 configured as described above, the wire harness 500 can be designed in a design space that is a virtual space. That is, even in a situation where there is no actual vehicle body of the railway vehicle, the wire harness 500 can be designed, and the time required for the design can be easily reduced. Compared to the case of designing the wire harness 500 while measuring the actual body of the vehicle, it is easy to reduce the design difficulty.

また、ワイヤハーネス５００の製造に用いられる図面情報を表示することが可能となる。つまり、紙に印刷したワイヤハーネス５００の図面を用いることなく、ワイヤハーネス５００の製造が可能となり製造の難易度を低下させやすい。   Moreover, it becomes possible to display the drawing information used for manufacture of the wire harness 500. FIG. That is, the wire harness 500 can be manufactured without using the drawing of the wire harness 500 printed on paper, and the degree of difficulty of the manufacture can be easily reduced.

さらに、ワイヤハーネス５００を配線する作業時に、携帯可能な情報処理端末３００にワイヤハーネス５００の配線工程に応じた配線工程情報および配線経路情報を表示可能となる。つまり、ワイヤハーネス５００の配線を行う場所に情報処理端末３００を持ち込むことができ、持ち込んだ情報処理端末３００に配線工程に応じた配線工程情報を表示させることができる。そのため、工程の確認の時間の短縮が可能となり、ワイヤハーネス５００を配線する作業に要する時間の低減が図りやすくなる。また、ワイヤハーネス５００を配線する作業の難易度を低下させやすい。   Furthermore, at the time of wiring the wire harness 500, it becomes possible to display the wiring process information and the wiring path information according to the wiring process of the wire harness 500 on the portable information processing terminal 300. That is, the information processing terminal 300 can be brought into a place where the wiring of the wire harness 500 is performed, and the information processing terminal 300 brought in can display wiring process information according to the wiring process. Therefore, the time for process confirmation can be shortened, and the time required for wiring the wire harness 500 can be easily reduced. In addition, it is easy to reduce the degree of difficulty in wiring the wire harness 500.

設計空間上に配置した仮想空間６１１に電線５０１を配置することにより、仮想空間６１１を用いない場合と比較して、ワイヤハーネス５００の設計が行いやすくなる。電線５０１を配置できる領域である仮想空間６１１を予め設定するため、電線５０１の配線時には、電線５０１を配線する経路の選定作業に集中することができる。   By arranging the electric wire 501 in the virtual space 611 arranged on the design space, the design of the wire harness 500 can be facilitated as compared with the case where the virtual space 611 is not used. Since the virtual space 611, which is an area in which the wires 501 can be arranged, is set in advance, it is possible to concentrate on the selection work of the route for wiring the wires 501 when the wires 501 are wired.

ガイド部６２１を仮想空間６１１に配置することにより、仮想空間６１１内における電線５０１の配置位置を定めやすくなる。電線５０１の配置位置が定まることにより、配置位置を定めない場合と比較して、電線５０１を配置する経路の設計精度を向上させやすくなる。   By arranging the guide portion 621 in the virtual space 611, the arrangement position of the electric wire 501 in the virtual space 611 can be easily determined. By determining the arrangement position of the electric wire 501, the design accuracy of the path for arranging the electric wire 501 can be easily improved as compared with the case where the arrangement position is not determined.

仮想空間情報に基づいて求められる配置部形状と、配線情報に基づいて求められる電線形状と、を用いて干渉を検討することにより、鉄道車両の車体の実物がない状況であってもワイヤハーネス５００を配置する経路の検証が可能となる。そのため、車体の実物がない状況であってもワイヤハーネス５００の検証および修正が可能となり、検証および修正に要する時間の低減が図りやすくなる。   The wire harness 500 is obtained even when there is no real vehicle body of the railway vehicle by examining the interference using the arrangement portion shape obtained based on the virtual space information and the wire shape obtained based on the wiring information. It is possible to verify the route to place the Therefore, even if there is no actual vehicle body, verification and correction of the wire harness 500 are possible, and it becomes easy to reduce the time required for verification and correction.

ハーネス用デジタルボード２０１に製造用情報を表示するため、ワイヤハーネス５００の製造が容易となる。また、製造用情報は、製造されるワイヤハーネス５００の実寸大で表示されるため、さらに製造が容易となる。   Since the manufacturing information is displayed on the harness digital board 201, the manufacturing of the wire harness 500 is facilitated. Further, since the manufacturing information is displayed in the actual size of the manufactured wire harness 500, the manufacture is further facilitated.

図面情報にゲージ情報を含ませることにより、ハーネス用デジタルボード２０１上の当該電線５０１の一方および他方の端部が配置される位置に、ゲージ情報に基づく公差ゲージ６３１が表示される。ワイヤハーネス５００を構成する電線５０１をハーネス用デジタルボード２０１に配置する際に、公差ゲージ６３１を参照することにより、当該電線５０１の配置位置を容易に決めることができる。そのため、ワイヤハーネス５００を製造する際の難易度を低下させやすくなる。   By including gauge information in the drawing information, a tolerance gauge 631 based on the gauge information is displayed at a position where the one end and the other end of the electric wire 501 are disposed on the harness digital board 201. When arranging the electric wire 501 which comprises the wire harness 500 on the digital board 201 for harnesses, the arrangement position of the said electric wire 501 can be easily decided by referring the tolerance gauge 631. Therefore, the degree of difficulty in manufacturing the wire harness 500 can be easily reduced.

情報処理端末３００に表示される配線工程情報は、少なくとも配線経路情報に基づくものであるため、情報処理端末３００は、ワイヤハーネス５００や、ワイヤハーネス５００を構成する電線５０１の三次元形状を表示可能となる。ワイヤハーネス５００の配線作業を行う作業者は、ワイヤハーネス５００の配線経路を直感的に把握しやすくなる。   Since the wiring process information displayed on the information processing terminal 300 is based at least on the wiring path information, the information processing terminal 300 can display the three-dimensional shape of the wire harness 500 and the wires 501 forming the wire harness 500. It becomes. An operator who performs the wiring work of the wire harness 500 can easily grasp the wiring path of the wire harness 500 intuitively.

拘束部材配置情報およびワイヤハーネス情報に基づいて、ワイヤハーネス５００を構成する電線５０１を束ねる拘束部材５０３の寸法に関する情報を含む拘束部材情報が作成される。拘束部材５０３の寸法に関する情報に基づくことにより、粘着テープのように個数換算できない部材である拘束部材５０３であっても、ワイヤハーネス５００を作成する際に使用される拘束部材５０３の量を高い精度で推定しやすくなる。そのため、精度の高いワイヤハーネスの設計を行いやすくなる。   Based on the constraining member arrangement information and the wire harness information, constraining member information including information on the dimensions of the constraining member 503 that bundles the electric wires 501 constituting the wire harness 500 is created. By using information on the dimensions of the constraining member 503, even if the constraining member 503 is a member that can not be reduced in number like an adhesive tape, the amount of the constraining member 503 used when creating the wire harness 500 is highly accurate Makes it easy to estimate Therefore, it becomes easy to design a highly accurate wire harness.

ハーネス３次元情報に基づくワイヤハーネス情報より、幹線５１１の長さ情報、分岐点５１２の位置情報、枝線５１３の長さ情報を取得することができる。これらの情報を予め定められた用紙サイズの枠内に表示できる縮尺を求めてハーネス設計図を作成することにより、ハーネス設計図を設計支援装置１００により作成することができる。言い換えると、設計支援装置１００により３次元図面（ハーネス３次元情報）から２次元図面（ハーネス設計図）への自動変換を行うことができる。   From the wire harness information based on the harness three-dimensional information, the length information of the trunk 511, the position information of the branch point 512, and the length information of the branch line 513 can be acquired. A harness design drawing can be created by the design support apparatus 100 by calculating a harness design drawing by obtaining a scale capable of displaying the information in a frame of a predetermined sheet size. In other words, automatic conversion from a three-dimensional drawing (harness three-dimensional information) to a two-dimensional drawing (harness design drawing) can be performed by the design support apparatus 100.

なお、本発明の技術範囲は上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更を加えることが可能である。例えば、上記の実施の形態においてワイヤハーネス５００が配線される対象は、自動車の車体や、航空機の機体や、船舶の船体などであってもよく、鉄道車両に限られるものではない。   The technical scope of the present invention is not limited to the above embodiment, and various modifications can be made without departing from the scope of the present invention. For example, the object to which the wire harness 500 is wired in the above embodiment may be a car body of an automobile, an airframe of an aircraft, a hull of a ship or the like, and is not limited to a rail car.

１…トータル支援システム、１００…設計支援装置、２００…製造支援装置、２０１…ハーネス用デジタルボード（ハーネスボード）、３００…情報処理端末、５００…ワイヤハーネス、５０１…電線、５０３…拘束部材、Ｓ１００…設計支援ステップ、Ｓ２００…設計支援ステップ、Ｓ３００…設計支援ステップ、Ｓ４００…製造支援ステップ、Ｓ５００…製造支援ステップ、Ｓ６００…配線支援ステップ   1 Total support system 100 Design support device 200 Manufacturing support device 201 Digital board for harness (harness board) 300 Information processing terminal 500 Wire harness 501 Electric wire 503 Restraint member S100 ... Design support step, S200 ... Design support step, S300 ... Design support step, S400 ... Manufacturing support step, S500 ... Manufacturing support step, S600 ... Wiring support step

Claims (5)

ワイヤハーネスを製造する際に、前記ワイヤハーネスを構成する電線が配置される表示部を備え、
前記表示部は、前記ワイヤハーネスの長さ方向に関する情報を実寸大で表示し、前記電線を配置する位置のプラス公差位置およびマイナス公差位置を表す公差ゲージを表示する、
ワイヤハーネスの製造支援装置。 In manufacturing a wire harness, the display device is provided with an electric wire that constitutes the wire harness,
The display unit displays the information on the longitudinal direction of the wire harness in actual size, and displays a tolerance gauge indicating plus tolerance position and minus tolerance position of the position where the electric wire is arranged.
Wire harness manufacturing support device. 前記表示部は、前記公差ゲージを前記電線の一方および他方の端部が配置される位置に表示する、
請求項１記載のワイヤハーネスの製造支援装置。 The display unit displays the tolerance gauge at a position where one end and the other end of the wire are disposed.
The manufacturing support device of the wire harness according to claim 1. 前記表示部は、前記公差ゲージを枠として表示する、
請求項１または２に記載のワイヤハーネスの製造支援装置。 The display unit displays the tolerance gauge as a frame.
The manufacturing assistance apparatus of the wire harness of Claim 1 or 2. 前記表示部は、前記公差ゲージを格子として表示する、
請求項１から３のいずれか１項に記載のワイヤハーネスの製造支援装置。 The display unit displays the tolerance gauge as a grid.
The manufacturing assistance apparatus of the wire harness of any one of Claim 1 to 3. 前記表示部は、前記ワイヤハーネスの太さ方向に関する情報を実寸大よりも１％以上大きく表示する、
請求項１から４のいずれか１項に記載のワイヤハーネスの製造支援装置。 The display unit displays information about the thickness direction of the wire harness by 1% or more larger than the actual size.
The manufacturing assistance apparatus of the wire harness of any one of Claim 1 to 4.
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