JP2019069627A - Printer - Google Patents

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秀斎 高畠
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哲寛 石川
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達也 小口
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Abstract

To provide a printer configured so that sound is prevented from being generated by contact of a recording paper with a holder cover at the time of drawing out the recording paper.SOLUTION: The printer comprises a recording paper holder for storing a roll recording paper and a holder cover provided to be openable and closable with respect to the recording paper holder, where a contact member provided so that a contact position varies in response to drawing-out of the recording paper is arranged at a position which the recording paper contacts of the holder cover, so that the contact member substantially point-contacts the recording paper.SELECTED DRAWING: Figure 3

Description

本発明は、プリンタに関する。   The present invention relates to a printer.

レシート等を発行するプリンタは、商店のレジスタ、銀行におけるATM(Automated Teller Machine)やCD(Cash dispenser)等の用途に幅広く用いられている。このようなレシート等を発行するプリンタは、記録紙である感熱紙を搬送しながらサーマルヘッドにより記録紙に印字を行ない、所定の長さまで記録紙を搬送した後、カッターで所定の長さで記録紙を切断するものである。   Printers that issue receipts and the like are widely used for applications such as register of shops, ATM (Automated Teller Machine) in banks, and CD (Cash dispensers). A printer that issues such a receipt prints on a recording sheet by a thermal head while conveying a thermal sheet which is a recording sheet, conveys the recording sheet to a predetermined length, and then records with a predetermined length by a cutter. It cuts paper.

このようなプリンタとして、記録紙ホルダを有するプリンタ本体と、プリンタ本体に回動可能に支持されたホルダカバーが設けられたプリンタが知られている。ロール状に巻かれた記録紙は、ホルダカバーを開くことにより、記録紙ホルダに設置することができる。   As such a printer, there is known a printer provided with a printer main body having a recording paper holder and a holder cover rotatably supported by the printer main body. The recording paper wound in a roll can be placed on the recording paper holder by opening the holder cover.

このようなプリンタでは、記録紙は、ホルダカバーを閉じることによりサーマルヘッドとプラテンローラに挟まれる。そして、サーマルヘッドとプラテンローラに挟まれた状態で、記録紙に対しサーマルヘッドにより印字が行われる。   In such a printer, the recording paper is pinched between the thermal head and the platen roller by closing the holder cover. Then, printing is performed on the recording sheet by the thermal head in a state of being sandwiched between the thermal head and the platen roller.

ロール状の記録紙を記録紙ホルダに装着する方法としては、記録紙ホルダに給紙軸を設け、この給紙軸にロール状の記録紙に取り付けられた芯を装着する方法がある。   As a method of mounting a roll-shaped recording sheet on the recording sheet holder, there is a method of providing a sheet feeding shaft on the recording sheet holder and mounting a core attached to the roll-shaped recording sheet on the sheet feeding axis.

しかしながら近年では、記録紙の補充を容易にするため、記録紙に軸を通すことなく、記録紙ホルダにそのまま設置する落とし込み方式のプリンタが普及しつつある。また一方において、プリンタは小型軽量化及び高速駆動化が望まれている。   However, in recent years, in order to facilitate replenishment of the recording paper, a drop-in type printer which is installed as it is on the recording paper holder without passing the shaft through the recording paper is becoming widespread. On the other hand, smaller size, lighter weight and higher speed driving of the printer are desired.

特開2009−096595号公報JP, 2009-096595, A

小型軽量化及び高速駆動化がされたプリンタでは、省スペース化された記録紙ホルダから高速で記録用紙が引き出されることになる。また、落とし込み方式のプリンタでは、ロール状の記録紙は記録紙ホルダ内で移動する。   In a printer which is reduced in size and weight and driven at high speed, the recording sheet is pulled out at high speed from the space-saving recording sheet holder. Further, in the drop-in type printer, the roll-shaped recording sheet moves in the recording sheet holder.

このため、記録紙の引き出しに伴い、ロール状の記録紙がホルダカバーに押し付けられてホルダカバーの要素に引っ掛かり記録紙とホルダカバーとの間で擦れる音(以下、擦れ音という)が発生してしまう。擦れ音自体がプリンタの性能に影響することはないが、プリンタの静粛性からは望ましくない。   For this reason, as the recording paper is pulled out, a roll of recording paper is pressed against the holder cover and caught by the elements of the holder cover, causing a noise (hereinafter referred to as rubbing noise) to be generated between the recording paper and the holder cover. I will. Rubbing noise itself does not affect the performance of the printer, but it is not desirable due to the quietness of the printer.

本発明のある態様の例示的な目的の一つは、静粛性を向上したプリンタを提供することにある。   One of the exemplary objects of an aspect of the present invention is to provide a printer with improved quietness.

本発明のある態様によると、
ロール状の記録紙が収容される記録紙ホルダと、前記記録紙ホルダに対して開閉に設けられるホルダカバーとを備えたプリンタであって、
前記ホルダカバーの前記記録紙が接触する位置に、前記記録紙の引き出しに応じて接触位置が変化するよう設けられた接触部材を配設し、
前記接触部材は、単数又は複数の山形状部を有し、
前記山形状部は、前記山形状部の中央において突出した頂部と、前記頂部から前記記録紙の幅方向に斜めに延出する傾斜部とを有し、
前記記録紙は、前記山形状部と接触する。
According to one aspect of the invention:
A printer comprising: a recording paper holder for storing a roll of recording paper; and a holder cover provided to open and close the recording paper holder,
A contact member is provided at a position where the recording sheet contacts the holder cover, the contact member being provided so that the contact position changes according to the withdrawal of the recording sheet,
The contact member has one or more chevrons,
The mountain-shaped portion has a top protruding in the center of the mountain-shaped portion, and a slope portion extending obliquely from the top in the width direction of the recording paper,
The recording paper contacts the mountain-shaped portion.

本発明のある態様によると、静粛性を向上させることができる。   According to an aspect of the present invention, silence can be improved.

一実施形態によるプリンタのホルダカバーを開いた状態を示す斜視図である。FIG. 6 is a perspective view showing the state in which the holder cover of the printer according to the embodiment is opened. 一実施形態によるプリンタのホルダカバーを閉じた状態を示す斜視図である。FIG. 6 is a perspective view showing a state in which the holder cover of the printer according to the embodiment is closed. 一実施形態によるプリンタのホルダカバーの平面図である。FIG. 5 is a plan view of a holder cover of the printer according to one embodiment. 一実施形態によるプリンタのホルダカバーを閉じた状態を示す断面図である。FIG. 6 is a cross-sectional view showing a state in which the holder cover of the printer according to the embodiment is closed. 一実施形態によるプリンタのホルダカバーを開いた状態を示す断面図である。FIG. 6 is a cross-sectional view showing the state where the holder cover of the printer according to one embodiment is opened. 一実施形態によるプリンタの軸承機構を説明するための図であり、(A)は分解斜視図、(B)は要部拡大図である。It is a figure for demonstrating the bearing mechanism of the printer by one Embodiment, (A) is a disassembled perspective view, (B) is a principal part enlarged view. 一実施形態によるプリンタのストッパを拡大して示す斜視図である。FIG. 5 is an enlarged perspective view of a stopper of the printer according to one embodiment. 一実施形態によるプリンタのストッパの取り付け方法を説明するための図である(その1)。It is a figure for demonstrating the attachment method of the stopper of the printer by one Embodiment (the 1). 一実施形態によるプリンタのストッパの取り付け方法を説明するための図である(その2)。It is a figure for demonstrating the attachment method of the stopper of the printer by one Embodiment (the 2). 一実施形態によるプリンタのストッパの取り付け方法を説明するための図である(その3)。It is a figure for demonstrating the attachment method of the stopper of the printer by one Embodiment (the 3). 一実施形態によるプリンタの軸承機構及び離脱防止機構を拡大して示す断面図である。FIG. 5 is an enlarged cross-sectional view of a bearing mechanism and a detachment prevention mechanism of the printer according to one embodiment. 一実施形態によるプリンタの離脱防止機構の動作を説明するための図である(その1)。FIG. 8 is a diagram for explaining the operation of the detachment prevention mechanism of the printer according to the embodiment (part 1); 一実施形態によるプリンタの離脱防止機構の動作を説明するための図である(その2)。FIG. 12 is a diagram for explaining the operation of the detachment prevention mechanism of the printer according to the embodiment (part 2); 一実施形態によるプリンタの離脱防止機構の動作を説明するための図である(その3)。FIG. 13 is a diagram for explaining the operation of the detachment prevention mechanism of the printer according to the embodiment (part 3); 他の実施形態によるプリンタのホルダカバーの平面図である。FIG. 10 is a plan view of a holder cover of a printer according to another embodiment. 他の実施形態によるプリンタのホルダカバーを閉じた状態を示す断面図である。FIG. 10 is a cross-sectional view showing a state in which the holder cover of the printer according to another embodiment is closed. 他の実施形態によるプリンタのホルダカバーの平面図である。FIG. 10 is a plan view of a holder cover of a printer according to another embodiment. 他の実施形態によるプリンタのホルダカバーを閉じた状態を示す断面図である。FIG. 10 is a cross-sectional view showing a state in which the holder cover of the printer according to another embodiment is closed. 他の実施形態によるプリンタのホルダカバーの平面図である。FIG. 10 is a plan view of a holder cover of a printer according to another embodiment. 他の実施形態によるプリンタのホルダカバーを閉じた状態を示す断面図である。FIG. 10 is a cross-sectional view showing a state in which the holder cover of the printer according to another embodiment is closed. 他の実施形態によるプリンタのホルダカバーの平面図である。FIG. 10 is a plan view of a holder cover of a printer according to another embodiment. 他の実施形態によるプリンタのホルダカバーを閉じた状態を示す断面図である。FIG. 10 is a cross-sectional view showing a state in which the holder cover of the printer according to another embodiment is closed. 他の実施形態によるプリンタのホルダカバーの平面図である。FIG. 10 is a plan view of a holder cover of a printer according to another embodiment. 他の実施形態によるプリンタのホルダカバーを示す図であり、(A)は平面図、(B)は側面図である。FIG. 8 is a view showing a holder cover of the printer according to another embodiment, (A) is a plan view, and (B) is a side view. 他の実施形態によるプリンタのホルダカバーの平面図である。FIG. 10 is a plan view of a holder cover of a printer according to another embodiment. 参考例であるプリンタのホルダカバーの平面図である。It is a top view of the holder cover of the printer which is a reference example. 参考例であるプリンタのホルダカバーを閉じた状態を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the state which closed the holder cover of the printer which is a reference example.

次に、添付の図面を参照しながら、本発明の限定的でない例示の実施形態について説明する。   A non-limiting exemplary embodiment of the present invention will now be described with reference to the accompanying drawings.

なお、添付の全図面の中の記載で、同一又は対応する部材又は部品には、同一又は対応する参照符号を付し、重複する説明を省略する。また、図面は、特に指定しない限り、部材もしくは部品間の相対比を示すことを目的としない。   In the description of all the attached drawings, the same or corresponding reference symbols are attached to the same or corresponding members or parts, and the overlapping description is omitted. Also, the drawings are not intended to indicate relative ratios between members or parts unless otherwise specified.

また、以下説明する実施形態は、発明を限定するものではなく例示であって、実施形態に記述される全ての特徴やその組み合わせは、必ずしも発明の本質的なものであるとは限らない。   In addition, the embodiments described below do not limit the invention and are merely examples, and all the features and combinations thereof described in the embodiments are not necessarily essential to the invention.

図1〜図6は、一実施形態によるプリンタ1Aを説明する図である。   1 to 6 illustrate a printer 1A according to one embodiment.

図1はホルダカバー20Aを開いた状態のプリンタ1Aの外観を示し、図2はホルダカバー20Aを閉じた状態のプリンタ1Aの外観を示している。図3はホルダカバー20Aを平面視した状態を示している。図4はホルダカバー20Aを閉じた状態のプリンタ1Aの断面を示し、図5はホルダカバー20Aを開いた状態のプリンタ1Aの断面を示しており、図6はプリンタ本体10からホルダカバー20Aを取り外した状態を示している。なお、以下の各実施例の説明において、重力方向を下方、これと反対方向を上方という。   FIG. 1 shows the appearance of the printer 1A with the holder cover 20A opened, and FIG. 2 shows the appearance of the printer 1A with the holder cover 20A closed. FIG. 3 shows a state in which the holder cover 20A is viewed in plan. 4 shows a cross section of the printer 1A with the holder cover 20A closed, and FIG. 5 shows a cross section of the printer 1A with the holder cover 20A open. FIG. 6 shows the holder cover 20A removed from the printer body 10 Show the situation. In the following description of each embodiment, the direction of gravity is referred to as downward, and the opposite direction is referred to as upward.

プリンタ1Aは、落とし込み方式のプリンタであり、記録紙100に軸を通すことなく、記録紙100を装置内にそのまま装着できる。なお、プリンタ1Aは小型軽量化及び高速駆動化が図られたプリンタであるものとし、よって記録紙100は高速で引き出される。   The printer 1A is a drop-in printer, and can insert the recording paper 100 into the apparatus without passing the shaft through the recording paper 100. Note that the printer 1A is a printer that is reduced in size and weight and driven at high speed, so the recording paper 100 is pulled out at high speed.

プリンタ1Aは、プリンタ本体10、ホルダカバー20A、軸承機構50、接触部材60A、離脱防止機構70Aを有している。   The printer 1A includes a printer body 10, a holder cover 20A, a bearing mechanism 50, a contact member 60A, and a detachment prevention mechanism 70A.

プリンタ本体10は、記録紙100を内部に収納すると共に記録紙100に対して印刷処理を行う印刷機構の一部が搭載されている。プリンタ本体10には、記録紙ホルダ11、回路基板12、モータ13,14、サーマルヘッド40、固定刃41が配設されている。   The printer body 10 has a part of a printing mechanism for storing the recording paper 100 therein and performing a printing process on the recording paper 100. In the printer main body 10, a recording paper holder 11, a circuit board 12, motors 13 and 14, a thermal head 40, and a fixed blade 41 are disposed.

記録紙ホルダ11は、プリンタ本体10の内部にプリンタ本体と一体的に形成されている。記録紙100は、記録紙ホルダ11の内部に装着される。このため、記録紙ホルダ11のホルダカバー20Aが装着される側は、大きく開口している。   The recording paper holder 11 is integrally formed with the printer main body inside the printer main body 10. The recording paper 100 is mounted inside the recording paper holder 11. Therefore, the side of the recording paper holder 11 to which the holder cover 20A is attached is largely opened.

記録紙100は感熱紙であり、ロール状に巻かれた状態で記録紙ホルダ11に収納される。なお以下の説明において、ロール状に巻かれた記録紙100をロール紙100aという。   The recording paper 100 is a thermal paper, and is stored in the recording paper holder 11 in a state of being wound in a roll shape. In the following description, the recording paper 100 wound in a roll shape is referred to as a roll paper 100a.

記録紙ホルダ11は、内壁に複数のリブ16が形成されている。記録紙ホルダ11内にロール紙100aが装着された際、リブ16によりロール紙100aと記録紙ホルダ11の内壁との接触面積を小さくでき、ロール紙100aと内壁との間に発生する摩擦を低減することができる。   The recording paper holder 11 has a plurality of ribs 16 formed on the inner wall. When the roll paper 100a is mounted in the recording paper holder 11, the contact area between the roll paper 100a and the inner wall of the recording paper holder 11 can be reduced by the rib 16, and the friction generated between the roll paper 100a and the inner wall is reduced. can do.

図4に示すように、回路基板12は、プリンタ本体10の上部背面側に配置されている。回路基板12には、プリンタ1Aの各種制御を行うための制御回路が搭載されている。またモータ13、14は、一方が記録紙100を搬送するために用いられ、他方が可動刃42を駆動するために用いられる。   As shown in FIG. 4, the circuit board 12 is disposed on the upper back side of the printer body 10. The circuit board 12 is mounted with a control circuit for performing various controls of the printer 1A. Further, one of the motors 13 and 14 is used to transport the recording paper 100, and the other is used to drive the movable blade 42.

記録紙ホルダ11の左右の内壁には、図6に示すように、軸承機構50の一部を構成する、ホルダカバー20Aが取り付けられる軸孔17が形成されている(図6では、一方の軸孔17のみが示されている)。ホルダカバー20Aは、軸承機構50により回転可能にプリンタ本体10に取り付けられる。なお、図6ではカバー本体23及びプリンタ本体10のみを示し、モータ13,14及びプラテンローラ45等の図示は省略している。   On the left and right inner walls of the recording paper holder 11, as shown in FIG. 6, an axial hole 17 to which a holder cover 20A constituting a part of the bearing mechanism 50 is attached is formed (in FIG. 6, one shaft Only the holes 17 are shown). The holder cover 20A is rotatably attached to the printer body 10 by the bearing mechanism 50. In FIG. 6, only the cover body 23 and the printer body 10 are shown, and illustration of the motors 13, 14 and the platen roller 45 is omitted.

サーマルヘッド40は、感熱紙である記録紙100に対して印刷を行う。サーマルヘッド40は、プリンタ本体10の上部に配設されている。   The thermal head 40 performs printing on the recording paper 100 which is a thermal paper. The thermal head 40 is disposed on the top of the printer body 10.

記録紙100は、印刷が行われた後にカッターにより切断される。カッターは、固定刃41と可動刃42とを有する。固定刃41は、プリンタ本体10の上部で、サーマルヘッド40の配設位置よりも下流側に設置されている。   The recording paper 100 is cut by a cutter after printing is performed. The cutter has a fixed blade 41 and a movable blade 42. The fixed blade 41 is disposed on the upper side of the printer main body 10 downstream of the position where the thermal head 40 is disposed.

ホルダカバー20Aは、オープンレバー21、カバー本体23、可動刃42、プラテンローラ45を有している。   The holder cover 20A has an open lever 21, a cover main body 23, a movable blade 42, and a platen roller 45.

オープンレバー21は、ホルダカバー20Aを開くためのレバーである。オープンレバー21は、カバー本体23の表面に設けられた溝22内を移動可能な構成とされている。ホルダカバー20Aは、プリンタ本体10に閉じられた状態でロック機構によりロックされる。以下の説明において、ホルダカバー20Aが閉じられた状態を閉状態という。   The open lever 21 is a lever for opening the holder cover 20A. The open lever 21 is configured to be movable in a groove 22 provided on the surface of the cover main body 23. The holder cover 20A is locked by the lock mechanism in the state of being closed to the printer body 10. In the following description, a state in which the holder cover 20A is closed is referred to as a closed state.

ホルダカバー20Aを開く際には、オープンレバー21を下方にスライドさせる。オープンレバー21の操作によりロック機構によるロックは解除され、ホルダカバー20Aをプリンタ本体10に対して開くことができる。以下の説明において、ホルダカバー20Aが開かれた状態を開状態という。   When the holder cover 20A is opened, the open lever 21 is slid downward. By the operation of the open lever 21, the lock by the lock mechanism is released, and the holder cover 20A can be opened to the printer main body 10. In the following description, a state in which the holder cover 20A is open is referred to as an open state.

カバー本体23は、ホルダカバー20Aの基部となる。可動刃42、プラテンローラ45、接触部材60A、ストッパ80Aは、カバー本体23に配設される。カバー本体23は、樹脂により一体成型されている。   The cover main body 23 is a base of the holder cover 20A. The movable blade 42, the platen roller 45, the contact member 60A, and the stopper 80A are disposed on the cover main body 23. The cover main body 23 is integrally molded of resin.

カバー本体23のプリンタ本体10と対向する側の面である背面の両側には、側板24がカバー本体と一体的に形成されている。側板24は、カバー本体23の背面に対して直立するよう形成されている。各側板24の外側には、軸承機構50の一部を構成する軸部28が形成されている。軸部28は、側板24の側面から外方に突出するよう形成されている。   Side plates 24 are formed integrally with the cover main body on both sides of the back surface which is the surface of the cover main body 23 facing the printer main body 10. The side plate 24 is formed to stand upright on the back surface of the cover body 23. On the outer side of each side plate 24, a shaft portion 28 which constitutes a part of the bearing mechanism 50 is formed. The shaft portion 28 is formed to project outward from the side surface of the side plate 24.

可動刃42は、ホルダカバー20Aを閉じた状態で、プリンタ本体10に設けられた固定刃41と対向する位置に設けられる。プリンタ1Aに装着された記録紙100は、固定刃41と可動刃42との間に位置する。可動刃42をモータで固定刃41に向け移動させることにより、固定刃41と可動刃42との間に存在している記録紙100が切断される。   The movable blade 42 is provided at a position facing the fixed blade 41 provided on the printer main body 10 with the holder cover 20A closed. The recording paper 100 mounted on the printer 1A is located between the fixed blade 41 and the movable blade 42. By moving the movable blade 42 toward the fixed blade 41 by a motor, the recording paper 100 present between the fixed blade 41 and the movable blade 42 is cut.

プラテンローラ45は、ホルダカバー20Aの上部に配設されている。ホルダカバー20Aを閉じた状態において、記録紙100はサーマルヘッド40とプラテンローラ45との間に挟持される。記録紙100がサーマルヘッド40とプラテンローラ45との間に挟持された状態で印刷が行われる。   The platen roller 45 is disposed on the top of the holder cover 20A. The recording paper 100 is nipped between the thermal head 40 and the platen roller 45 in a state in which the holder cover 20A is closed. Printing is performed in a state where the recording paper 100 is nipped between the thermal head 40 and the platen roller 45.

ホルダカバー20Aが閉じられた状態で、ホルダカバー20Aの内壁と記録紙ホルダ11の内壁との間に空間が形成される。以下の説明において、ホルダカバー20Aと記録紙ホルダ11との間に形成される空間を記録紙収納室15という。   With the holder cover 20A closed, a space is formed between the inner wall of the holder cover 20A and the inner wall of the recording paper holder 11. In the following description, a space formed between the holder cover 20A and the recording paper holder 11 is referred to as a recording paper storage chamber 15.

閉状態においてオープンレバー21が操作されると、軸承機構50によりプリンタ本体10に軸承されたホルダカバー20Aが回転して図1及び図5に示す開状態になる。開状態では、記録紙ホルダ11(記録紙収納室15)は開口した状態となり、図5に示すようにロール紙100aを記録紙ホルダ11内に装着することができる。そして、再びホルダカバー20Aを閉じることにより、ロール紙100aは記録紙収納室15に収納される。   When the open lever 21 is operated in the closed state, the holder cover 20A supported by the printer main body 10 by the support mechanism 50 is rotated to be in the open state shown in FIGS. In the open state, the recording sheet holder 11 (the recording sheet storage chamber 15) is in the opened state, and the roll sheet 100a can be mounted in the recording sheet holder 11 as shown in FIG. Then, the roll paper 100a is stored in the recording paper storage chamber 15 by closing the holder cover 20A again.

図4は、ロール紙100aを記録紙収納室15に収納した状態を示している。印刷処理に応じてロール紙100aの回転に伴い搬送される記録紙100は図4図示上方に進行し、サーマルヘッド40とプラテンローラ45の間を通過する際に印刷処理が行われ、続いて固定刃41と可動刃42の間を通過した後、図4に示ようにプリンタ1Aの排出口から矢印B方向に排出される。   FIG. 4 shows a state in which the roll paper 100 a is stored in the recording paper storage chamber 15. The recording paper 100 conveyed along with the rotation of the roll paper 100a in accordance with the printing process advances upward in FIG. 4, and the printing process is performed when passing between the thermal head 40 and the platen roller 45, and then fixed. After passing between the blade 41 and the movable blade 42, as shown in FIG. 4, it is discharged from the discharge port of the printer 1A in the arrow B direction.

プリンタ1Aは落とし込み方式のプリンタであるため、記録紙収納室15の内部でロール紙100aが図4図示左右方向に移動する。記録紙100がプリンタ1Aの上方から引き出されることにより、ロール紙100aは15内で回転し、ホルダカバー20Aに押し付けられる方向に移動する。図4に、ロール紙100aの回転方向を矢印Aで示し、移動方向を矢印Cで示す。   Since the printer 1A is a drop-in printer, the roll paper 100a moves in the horizontal direction in FIG. 4 inside the recording paper storage chamber 15. When the recording paper 100 is pulled out from the upper side of the printer 1A, the roll paper 100a rotates in the direction 15 and moves in a direction to be pressed against the holder cover 20A. In FIG. 4, the rotation direction of the roll paper 100 a is indicated by arrow A, and the movement direction is indicated by arrow C.

図26及び図27は、参考例であるプリンタ200を示している。   26 and 27 show a printer 200 as a reference example.

図26はプリンタ200のホルダカバー220の平面図であり、図27はプリンタ200のホルダカバー220を閉じた状態を示す断面図である。   FIG. 26 is a plan view of the holder cover 220 of the printer 200, and FIG. 27 is a cross-sectional view of the printer 200 with the holder cover 220 closed.

参考例であるプリンタ200も、落とし込み方式のプリンタである。図26に示す例では、プリンタ200はホルダカバー220の内壁に4本のリブ225が形成されている。リブ225は、ホルダカバー220の内壁に図26図示上下方向に延出するよう形成されている。   The printer 200 as a reference example is also a drop-in printer. In the example shown in FIG. 26, in the printer 200, four ribs 225 are formed on the inner wall of the holder cover 220. The ribs 225 are formed on the inner wall of the holder cover 220 so as to extend in the vertical direction in FIG.

プリンタ200の高速印字への対応に伴い、記録紙100の引き出し速度が向上することにより、記録紙搬送時におけるロール紙100a自体の移動と回転は速くなってきている。また、装置の小型化に伴いロール紙100aを収納するスペースは減少している。   Along with the high-speed printing of the printer 200, the speed at which the roll paper 100a is moved and rotated at the time of conveyance of the recording paper has become faster due to the improvement of the speed of pulling out the recording paper 100. In addition, the space for storing the roll paper 100a is reduced with the downsizing of the apparatus.

これらの理由により、記録紙100が高速で引き出されると、ロール紙100aが急激に移動して、ホルダカバー220のリブ225とロール紙100aの表面が瞬間的に引っ掛かるような挙動を示し、これによりロール紙100aとリブ225が衝突し、また擦れて音が発生する(以下、このように発生する音を擦れ音という)。   For these reasons, when the recording paper 100 is pulled out at high speed, the roll paper 100a moves rapidly, and the rib 225 of the holder cover 220 and the surface of the roll paper 100a appear to be caught instantaneously, thereby The roll paper 100a and the rib 225 collide with each other and are rubbed to generate a sound (hereinafter, such a generated sound is referred to as a ruble).

リブ225とロール紙100aの表面との接触は、図26に斜線で示すリブ225の中央から下の位置(以下、用紙表面接触位置という)において発生する。よって擦れ音は、図26に斜線で示す用紙表面接触位置において多く発生する。擦れ音の発生は、プリンタ200の静粛性からは望ましくない。   The contact between the rib 225 and the surface of the roll paper 100a occurs at a position below the center of the rib 225 indicated by hatching in FIG. 26 (hereinafter referred to as the sheet surface contact position). Therefore, the rubbing noise is frequently generated at the sheet surface contact position indicated by hatching in FIG. The generation of rubbing noise is not desirable from the quietness of the printer 200.

またプリンタ200では複数のリブ225が上下方向に且つ平行に延在している。記録紙の引き出しに伴いロール紙の径が小さくなっても、ロール紙100aは幅方向(軸方向)に対しては移動しない。よって、リブ225はロール紙100aの幅方向に対する同じ位置に圧接する。   Further, in the printer 200, a plurality of ribs 225 extend in parallel in the vertical direction. The roll paper 100a does not move in the width direction (axial direction) even if the diameter of the roll paper decreases as the recording paper is pulled out. Therefore, the rib 225 is in pressure contact with the same position in the width direction of the roll paper 100 a.

このようにプリンタ200では、リブ225がロール紙100aの幅方向の同一位置に圧接するため、引き出されるロール紙100aに圧接跡が発生してしまう。   As described above, in the printer 200, since the rib 225 is in pressure contact with the same position in the width direction of the roll paper 100a, a pressure contact mark is generated on the pulled-out roll paper 100a.

一方、本実施形態に係るプリンタ1Aは、ホルダカバー20Aに接触部材60Aを設けている。   On the other hand, in the printer 1A according to the present embodiment, the holder cover 20A is provided with the contact member 60A.

次に、接触部材60Aについて説明する。   Next, the contact member 60A will be described.

接触部材60Aは、図3及び図4に示すように、ホルダカバー20Aの内壁と対向するよう配設されている。接触部材60Aは断面が円形の金属ワイヤにより一体的に形成され、山形状部61A、取り付け部62A、支持部63Aを有している。また金属ワイヤの材質としては、バネ性を有する材料を選定することができる。   The contact member 60A is disposed to face the inner wall of the holder cover 20A, as shown in FIGS. 3 and 4. The contact member 60A is integrally formed of a metal wire having a circular cross section, and includes a mountain-shaped portion 61A, a mounting portion 62A, and a support portion 63A. Further, as a material of the metal wire, a material having a spring property can be selected.

なお、接触部材60Aの材質は金属に限定されるものではなく、樹脂を用いることも可能である。また、接触部材60Aの断面形状も必ずしも円形に限定されるものではなく、ロール紙100aと滑らかに接触できる形状であれば他の形状とすることも可能である。   The material of the contact member 60A is not limited to metal, and resin may be used. In addition, the cross-sectional shape of the contact member 60A is not necessarily limited to a circular shape, and may be another shape as long as it can contact the roll paper 100a smoothly.

山形状部61Aは、図3に示すように略への字形状を有しており、本実施形態では単数設けられている。また山形状部61Aは、幅方向(図3の左右方向)の中央に上方に向け突出した頂部64Aと、頂部64Aを中心として図3図示の左右外側に斜め方向に延出する傾斜部61A−1,61A−2を有している。頂部64Aの記録紙収納室15の底面からの高さは、記録紙収納室15に装着されたロール紙100aの最大時の半径よりも大きく設定されている。   The mountain-shaped portion 61A has a substantially U-shape as shown in FIG. 3 and is provided singularly in the present embodiment. Further, the mountain-shaped portion 61A has an apex 64A projecting upward at the center in the width direction (left and right direction in FIG. 3) and an inclined portion 61A- extending obliquely outward in the left and right of FIG. 3 around the apex 64A. It has 1, 61A-2. The height from the bottom surface of the recording paper storage chamber 15 at the top 64A is set larger than the radius of the roll paper 100a loaded in the recording paper storage chamber 15 at the maximum.

支持部63Aは取り付け部62Aに対して山形状部61Aを支持するものであり、山形状部61Aの両端部から下方に延出している。支持部63Aは、側板24に形成された溝部内に位置している。また支持部63Aの下端部は、接触部材60Aをホルダカバー20Aに取り付ける取り付け部62Aと接続している。取り付け部62Aは、リブ25の図3図示下方に形成された装着突起26に着脱可能に係合する。   The support portion 63A supports the mountain-shaped portion 61A with respect to the attachment portion 62A, and extends downward from both end portions of the mountain-shaped portion 61A. The support portion 63 </ b> A is located in a groove formed in the side plate 24. The lower end portion of the support portion 63A is connected to an attachment portion 62A for attaching the contact member 60A to the holder cover 20A. The mounting portion 62A detachably engages with the mounting protrusion 26 formed below the rib 25 in FIG.

取り付け部62Aが装着突起26に係合することにより接触部材60Aはホルダカバー20Aに装着され、取り付け部62Aが装着突起26から離脱することにより接触部材60Aはホルダカバー20Aから取り外される。このように接触部材60Aをホルダカバー20Aに対して着脱可能にすることにより、接触部材60Aのメンテナンスを容易に行うことができる。   The contact member 60A is attached to the holder cover 20A by engaging the attachment portion 62A with the attachment protrusion 26, and the contact member 60A is removed from the holder cover 20A by detaching the attachment portion 62A from the attachment protrusion 26. By thus making the contact member 60A detachable from the holder cover 20A, maintenance of the contact member 60A can be easily performed.

なお、取り付け部62Aのホルダカバー20Aの取り付け位置は装着突起26に限定されるものではなく、他の部位に取り付けることとしてもよい。また、取り付け部62Aをホルダカバー20Aに完全に固定し、接触部材60A着脱が不能な構成とすることも可能である。   In addition, the attachment position of the holder cover 20A of the attachment part 62A is not limited to the attachment protrusion 26, It is good also as attaching to another site | part. In addition, it is also possible to completely fix the attachment portion 62A to the holder cover 20A and to make the contact member 60A incapable of being detached.

次に、接触部材60Aの動作について説明する。   Next, the operation of the contact member 60A will be described.

プリンタ1Aにおいて記録紙100が引き出されると、ロール紙100aはホルダカバー20Aの内壁に向け、図4に矢印Cで示す方向に移動する。接触部材60Aは、ホルダカバー20Aの内壁に配設されている。よって、ロール紙100aが装着後の大径である場合にはロール紙100aの装着により、また記録紙100の引き出しに伴いロール紙100aが小径になった場合にはロール紙100aがホルダカバー20Aに向けて移動することにより、ロール紙100aは接触部材60Aに接触する。   When the recording paper 100 is pulled out in the printer 1A, the roll paper 100a moves toward the inner wall of the holder cover 20A and moves in the direction indicated by the arrow C in FIG. The contact member 60A is disposed on the inner wall of the holder cover 20A. Therefore, when the roll paper 100a has a large diameter after mounting, the roll paper 100a is used as the holder cover 20A when the roll paper 100a has a small diameter due to the mounting of the roll paper 100a and with the withdrawal of the recording paper 100. By moving toward, the roll paper 100a contacts the contact member 60A.

接触部材60Aの山形状部61Aは、ロール紙100aが接触していない状態では、図4及び図5に示すようにホルダカバー20Aの内壁に対して斜め前方に傾いた状態になっている。   When the roll paper 100a is not in contact with the mountain-shaped portion 61A of the contact member 60A, as shown in FIGS. 4 and 5, the mountain-shaped portion 61A is obliquely inclined forward with respect to the inner wall of the holder cover 20A.

ロール紙100aがホルダカバー20Aに向け移動することにより、ロール紙100aは山形状部61Aと接触する。   As the roll paper 100a moves toward the holder cover 20A, the roll paper 100a comes into contact with the mountain-shaped portion 61A.

更にロール紙100aがホルダカバー20Aに向けて移動すると、またロール紙100aの径が大きい場合にはロール紙100aを装着することにより、山形状部61Aは、ロール紙100aに押圧されてホルダカバー20Aに向けて弾性変形する。図4に矢印Dで示す方向は、山形状部61Aが弾性変形する方向を示している。   When the roll paper 100a further moves toward the holder cover 20A, and the roll paper 100a is mounted when the diameter of the roll paper 100a is large, the mountain-shaped portion 61A is pressed by the roll paper 100a and the holder cover 20A. It elastically deforms towards. The direction indicated by the arrow D in FIG. 4 indicates the direction in which the mountain-shaped portion 61A elastically deforms.

このように山形状部61Aがロール紙100aの移動に応じて弾性変形するため、変形した61Aの弾性によってロール紙が図4図示右側方向に付勢され、この付勢力によりロール紙100aのホルダカバー20Aに向かう移動力は減衰される。よって、ロール紙がホルダカバーに向けて急激に移動することを防止でき、ロール紙100aが山形状部61A(接触部材60A)と接触する際、擦れ音が発生することを抑制することができ、プリンタ1Aの静粛性を高めることができる。   As described above, since the mountain-shaped portion 61A elastically deforms in response to the movement of the roll paper 100a, the roll paper is urged in the right direction in FIG. 4 by the elasticity of the deformed 61A. The movement towards 20 A is attenuated. Therefore, it is possible to prevent the roll paper from moving rapidly toward the holder cover, and it is possible to suppress the generation of rubbing noise when the roll paper 100a contacts the mountain-shaped portion 61A (contact member 60A). The quietness of the printer 1A can be enhanced.

ロール紙100aと山形状部61Aとが接触した状態でロール紙100aが引き出されると、ロール紙100aは山形状部61Aと接触した状態で回転する。よって、ロール紙100aと山形状部61Aとの間で摩擦が発生する。   When the roll paper 100a is pulled out in a state in which the roll paper 100a and the mountain-shaped portion 61A are in contact with each other, the roll paper 100a rotates in a state in contact with the mountain-shaped portion 61A. Thus, friction occurs between the roll paper 100a and the mountain-shaped portion 61A.

ここで、ロール紙100aと山形状部61Aとの接触状態に注目する。   Here, attention is paid to the contact state between the roll paper 100a and the mountain-shaped portion 61A.

なお以下の説明において、ホルダカバー20Aのプラテンローラ45が配設されている側を上方といい、軸部28が設けられている側を下方というものとする。   In the following description, the side on which the platen roller 45 of the holder cover 20A is disposed is referred to as the upper side, and the side on which the shaft portion 28 is provided is referred to as the lower side.

本実施形態では、カバー本体23には上方に頂点を有する上に凸の山形状の接触部材60Aが設けられている。図3の例では、設けられている接触部材60Aは単数である。また、接触部材60Aの中央に設けられた頂部64Aの高さは、記録紙収納室15に装着されているロール紙100aの最大時の半径よりも大きく設定されている。従って山形状部61Aは、ロール紙100aに2箇所で接触することになる。   In the present embodiment, the cover main body 23 is provided with an upwardly convex contact member 60A having an apex at the top. In the example of FIG. 3, the contact member 60A provided is singular. Further, the height of the top portion 64A provided at the center of the contact member 60A is set larger than the maximum radius of the roll paper 100a mounted in the recording paper storage chamber 15. Accordingly, the mountain-shaped portion 61A contacts the roll paper 100a at two points.

また、接触部材60Aは、断面が円形の金属ワイヤで形成されている。またロール紙100aの軸方向に対して傾斜した山形状部61Aがロール紙100aと接触する。よって、山形状部61Aとロール紙100aとの接触は実質的に点接触となる。   The contact member 60A is formed of a metal wire having a circular cross section. Further, a mountain-shaped portion 61A inclined with respect to the axial direction of the roll paper 100a contacts the roll paper 100a. Therefore, the contact between the mountain-shaped portion 61A and the roll paper 100a is substantially point contact.

ここで実質的な点接触とは、厳密な意味での「点接触」ばかりでなく、点接触とみなせる接触も含むものとする。「点接触とみなせる接触」とは、図26及び図27を用いて説明した参考例におけるロール紙100aとリブ225との接触面積よりも小さい面積での点接触及び線接触とする。   Here, substantial point contact includes not only "point contact" in a strict sense but also contact that can be regarded as point contact. “Contact that can be regarded as point contact” refers to point contact and line contact in an area smaller than the contact area between the roll paper 100 a and the rib 225 in the reference example described with reference to FIGS. 26 and 27.

また、山形状部61Aとロール紙100aとの接触面積は、ロール紙100aが接触部材60Aに押圧される押圧力の大きさにより変化するが、「点接触とみなせる接触」は、この押圧力の変化に伴い変化する接触面積の範囲での接触も含むものとする。   Further, the contact area between the mountain-shaped portion 61A and the roll paper 100a changes depending on the magnitude of the pressing force with which the roll paper 100a is pressed against the contact member 60A. It also includes contact in the range of contact area that changes with change.

ロール紙100aと山形状部61Aは実質的に点接触するため、ロール紙100aと山形状部61Aとの接触面積は、参考例で示したロール紙とリブとの接触面積に比べて小さい。従って、接触部材60Aとロール紙100aとの間に発生する摩擦力は参考例と比較して小さく、ロール紙100aは円滑に回転する。このため、ロール紙100aと山形状部61Aとの接触位置において擦れ音が発生することを抑制でき、静粛性の高いプリンタ1Aを実現することができる。   Since the roll paper 100a and the mountain-shaped portion 61A substantially make point contact, the contact area between the roll paper 100a and the mountain-shaped portion 61A is smaller than the contact area between the roll paper and the rib shown in the reference example. Therefore, the frictional force generated between the contact member 60A and the roll paper 100a is small compared to the reference example, and the roll paper 100a rotates smoothly. Therefore, the generation of rubbing noise at the contact position between the roll paper 100a and the mountain-shaped portion 61A can be suppressed, and the printer 1A with high quietness can be realized.

更に、ロール紙100aの直径は、記録紙100が引き出されることにより小さくなるが、ロール紙100aの直径が小さくなるに従って、山形状部61Aと接触するロール紙の幅方向の位置は移動する。   Furthermore, although the diameter of the roll paper 100a decreases as the recording paper 100 is pulled out, as the diameter of the roll paper 100a decreases, the position in the width direction of the roll paper in contact with the mountain-shaped portion 61A moves.

上記のロール紙100aと山形状部61Aとの接触位置の変化の具体例を図3及び図4を用いて説明する。   A specific example of the change in the contact position between the roll paper 100a and the mountain-shaped portion 61A will be described with reference to FIGS. 3 and 4. FIG.

図4に符号100a−1で示すロール紙は、まだ記録紙100が引き出されてない、最大直径を有した状態のものである(以下、大ロール紙100a−1という)。また図4に符号100a−2で示すロール紙は、記録紙100が使用されることにより直径が最大直径の2/3程度になった状態のものである(以下、中ロール紙100a−2という)。更に、図4に符号100a−3で示すロール紙は、記録紙100が使用されることにより直径が最大直径の1/3程度になったものである(以下、小ロール紙100a−3という)。   The roll paper indicated by reference numeral 100a-1 in FIG. 4 is a state in which the recording paper 100 has not been pulled out yet and has a maximum diameter (hereinafter, referred to as large roll paper 100a-1). Further, the roll paper indicated by reference numeral 100a-2 in FIG. 4 is a state in which the diameter becomes about 2/3 of the maximum diameter by using the recording paper 100 (hereinafter referred to as middle roll paper 100a-2 ). Further, the roll paper shown by reference numeral 100a-3 in FIG. 4 is one whose diameter is about 1/3 of the maximum diameter by using the recording paper 100 (hereinafter referred to as small roll paper 100a-3) .

大ロール紙100a−1は直径が大きいため、頂部64Aの近い山形状部61Aの上方の2箇所、図3にP1で示す位置で山形状部61Aと接触する。図3に示すように、大ロール紙100a−1が接触する2箇所の接触位置P1は互いに近接している。   Because the large roll paper 100a-1 has a large diameter, the large roll paper 100a-1 contacts the mountain-shaped portion 61A at two positions above the mountain-shaped portion 61A close to the top 64A at a position indicated by P1 in FIG. As shown in FIG. 3, the two contact positions P1 with which the large roll paper 100a-1 contacts are close to each other.

記録紙100が引き出されることによりロール紙の直径が小さくなり、中ロール紙100a−2の状態になると、接触位置P1よりも下方且つ図3図示外側の接触位置P2において中ロール紙100a−2は山形状部61Aと接触する。   When the diameter of the roll paper is reduced by pulling out the recording paper 100 and the state of the middle roll paper 100a-2 is reached, the middle roll paper 100a-2 is lower than the contact position P1 and at the contact position P2 outside FIG. Contact with the mountain-shaped portion 61A.

更に記録紙100が引き出されることによりロール紙の直径が小さくなり、小ロール紙100a−3の状態になると、接触位置P2よも更に下方且つ図3図示外側の接触位置P3おいて小ロール紙100a−3は山形状部61Aと接触する。   Further, when the diameter of the roll paper is reduced by pulling out the recording paper 100 and the state of the small roll paper 100a-3 is reached, the small roll paper 100a is further below the contact position P2 and at the contact position P3 outside FIG. -3 contacts the mountain-shaped portion 61A.

このように、山形状部61Aが山形で、またロール紙100aは記録紙100の使用に伴い直径が小さくなるため、山形状部61Aと接触するロール紙100aの幅方向の位置は記録紙100の引き出しに伴い変化して、次第に外側に移動する。よって、ロール紙100aが山形状部61Aに圧接しても、ロール紙100aの直径が小さくなるにつれて山形状部に接触するロール紙の幅方向の位置が変化するため、引き出される記録紙100に圧接跡が発生することを防止できる。   As described above, since the mountain-shaped portion 61A has a mountain shape and the diameter of the roll paper 100a decreases as the recording paper 100 is used, the position of the roll paper 100a in contact with the mountain-shaped portion 61A in the width direction is the recording paper 100 It changes with the withdrawal and moves outward gradually. Therefore, even if the roll paper 100a is in pressure contact with the mountain-shaped portion 61A, the position in the width direction of the roll paper contacting the mountain-shaped portion changes as the diameter of the roll paper 100a decreases. It is possible to prevent the occurrence of marks.

次に、図6〜図14を用いて、離脱防止機構70Aについて説明する。   Next, the detachment prevention mechanism 70A will be described with reference to FIGS.

ホルダカバー20Aは、軸部28が軸孔17に軸承されることにより、プリンタ本体10に回転可能に装着される。   The holder cover 20 </ b> A is rotatably mounted on the printer body 10 by the shaft 28 being axially supported by the shaft hole 17.

しかしながら、ロール紙100aの記録紙収納室15への装着時におロール紙100aを落とす等によりホルダカバー20Aに外力が加わった場合、側板24が内側に変位し、軸部28が軸孔17から離脱するおそれがある。本実施形態による離脱防止機構70Aは、ホルダカバー20Aに外力が加わった際にホルダカバー20Aがプリンタ本体10から離脱するのを防止する。   However, when an external force is applied to the holder cover 20A by dropping the roll paper 100a or the like at the time of mounting the roll paper 100a in the recording paper storage chamber 15, the side plate 24 is displaced inward and the shaft 28 is disengaged from the shaft hole 17. There is a risk of The detachment prevention mechanism 70A according to the present embodiment prevents the holder cover 20A from being detached from the printer body 10 when an external force is applied to the holder cover 20A.

以下、離脱防止機構70Aについて説明する。   Hereinafter, the detachment prevention mechanism 70A will be described.

離脱防止機構70Aは、凹部29、装着溝27、ストッパ80Aを有している。   The detachment prevention mechanism 70A has a recess 29, a mounting groove 27, and a stopper 80A.

凹部29は、カバー本体23の両側に設けられた側板24の内壁に形成された有底孔である。また凹部29の外周には、側板24に対して内側に突出した突出面29aが形成されている(図6(B)参照)。   The recess 29 is a bottomed hole formed in the inner wall of the side plate 24 provided on both sides of the cover main body 23. Further, on the outer periphery of the concave portion 29, a projecting surface 29a which protrudes inward with respect to the side plate 24 is formed (see FIG. 6B).

本実施形態では、凹部29は軸部28の形成位置に対してずらした位置に配置されている。しかしながら、軸部28の軸孔17からの離脱防止を図るためには、軸部28と凹部29は近接していることが望ましく、凹部29と軸部28とを同軸上に配置してもよい。   In the present embodiment, the recess 29 is disposed at a position shifted with respect to the formation position of the shaft 28. However, in order to prevent separation of the shaft 28 from the shaft hole 17, it is desirable that the shaft 28 and the recess 29 be in close proximity, and the recess 29 and the shaft 28 may be coaxially arranged. .

装着溝27は、ストッパ80Aが装着される溝である。装着溝27は、カバー本体23の内側に形成されているリブ25に設けられている。装着溝27の上下には、装着突起26が形成されている。言い換えると、一対の装着突起26を設けることによって、一対の装着突起26の間に、その底面がカバー本体23の内壁と略面一の高さとなる装着溝27が形成される。また各装着溝27は、両側の凹部29を結ぶ線分上に位置するよう配置されている。   The mounting groove 27 is a groove in which the stopper 80A is mounted. The mounting groove 27 is provided in the rib 25 formed inside the cover main body 23. Mounting protrusions 26 are formed on the upper and lower sides of the mounting groove 27. In other words, by providing the pair of mounting protrusions 26, a mounting groove 27 whose bottom surface is substantially flush with the inner wall of the cover main body 23 is formed between the pair of mounting protrusions 26. Each mounting groove 27 is disposed on a line segment connecting the concave portions 29 on both sides.

なお、装着溝27は必ずしもリブ25の延長線上に設ける必要はなく、リブ25の形成位置以外のカバー本体23の内面に形成する構成としてもよい。   The mounting groove 27 does not necessarily have to be provided on the extension of the rib 25 and may be formed on the inner surface of the cover main body 23 other than the position where the rib 25 is formed.

ストッパ80Aは、ストッパ本体81A、凸部82、ストッパ面83を有している。ストッパ本体81Aは、断面が蒲鉾形の棒状形状を有している。ストッパ本体81Aの内部には空間が設けられ、複数の補強リブ84が空間内に形成されている。補強リブ84の配設数及び配設位置を適宜調整することにより、ストッパ80Aの強度を調整することができる。   The stopper 80A has a stopper body 81A, a convex portion 82, and a stopper surface 83. The stopper main body 81A has a rod-like shape having a wedge-shaped cross section. A space is provided inside the stopper body 81A, and a plurality of reinforcing ribs 84 are formed in the space. The strength of the stopper 80A can be adjusted by appropriately adjusting the number and position of the reinforcing ribs 84.

なお、ストッパ本体81Aの断面形状は蒲鉾形に限定されるものではなく、円形、矩形、楕円形等の他の断面形状としてもよい。また、補強リブ84は必ずしも設ける必要はなく、ストッパ80Aの強度調整が必要な場合に設ければよい。   The cross-sectional shape of the stopper main body 81A is not limited to a wedge shape, and may be another cross-sectional shape such as a circle, a rectangle, or an ellipse. Further, the reinforcing rib 84 is not necessarily provided, and may be provided when the strength adjustment of the stopper 80A is required.

凸部82及びストッパ面83は、ストッパ本体81Aの両端にそれぞれ形成されている。凸部82は円柱形であり、凹部29と係合する。ストッパ面83は、凸部82に対して底面87側にずれた位置に形成されている。   The convex portion 82 and the stopper surface 83 are respectively formed at both ends of the stopper main body 81A. The protrusion 82 is cylindrical and engages with the recess 29. The stopper surface 83 is formed at a position shifted to the bottom surface 87 side with respect to the convex portion 82.

次に、ストッパ80Aをホルダカバー20Aに装着する方法について説明する。   Next, a method of attaching the stopper 80A to the holder cover 20A will be described.

図6(A)は、ホルダカバー20Aがプリンタ本体10から取り外されている状態を示している。ストッパ80Aをホルダカバー20Aに装着する前に、ホルダカバー20Aをプリンタ本体10に装着する。ホルダカバー20Aをプリンタ本体10に装着するには、側板24の外壁に形成されている軸部28を、記録紙ホルダ11の内壁に形成されている軸孔17に装着する。図6(A)に矢印Gで示す一点鎖線は、軸部28の軸孔17への装着を示している。   6A shows a state in which the holder cover 20A is removed from the printer main body 10. FIG. Before attaching the stopper 80A to the holder cover 20A, the holder cover 20A is attached to the printer body 10. To mount the holder cover 20A on the printer body 10, the shaft 28 formed on the outer wall of the side plate 24 is mounted on the shaft hole 17 formed on the inner wall of the recording paper holder 11. The alternate long and short dash line indicated by the arrow G in FIG. 6A indicates the attachment of the shaft 28 to the shaft hole 17.

図8は、ホルダカバー20Aがプリンタ本体10に取り付けられた状態を示している。ホルダカバー20Aがプリンタ本体10に取り付けられた後、ストッパ80Aをホルダカバー20Aに装着する。具体的には、図8に一点鎖線で示すように、ストッパ80Aの凸部82を側板24に形成されている凹部29に挿入する。   FIG. 8 shows a state in which the holder cover 20A is attached to the printer body 10. After the holder cover 20A is attached to the printer body 10, the stopper 80A is attached to the holder cover 20A. Specifically, as shown by an alternate long and short dash line in FIG. 8, the convex portion 82 of the stopper 80A is inserted into the concave portion 29 formed in the side plate 24.

図9は、ストッパ80Aの凸部82が側板24の凹部29に係合した状態を示している。凸部82が凹部29に係合することにより、ストッパ80Aは装着溝27の内部に位置した状態となる。また、凸部82に対してオフセットしているストッパ面83は、凹部29の外周に形成された突出面29aと対向した状態となる。   FIG. 9 shows a state in which the convex portion 82 of the stopper 80A is engaged with the concave portion 29 of the side plate 24. When the convex part 82 engages with the concave part 29, the stopper 80A is positioned inside the mounting groove 27. In addition, the stopper surface 83 offset with respect to the convex portion 82 is in a state of facing the projecting surface 29 a formed on the outer periphery of the concave portion 29.

なお、図9では、ストッパ80Aの底面87(図7参照)が上を向いた状態でストッパ80Aがホルダカバー20Aに取り付けられている。図9は、ストッパ80Aが適正な向きでホルダカバー20Aに装着されていない状態を示している。   In FIG. 9, the stopper 80A is attached to the holder cover 20A with the bottom surface 87 (see FIG. 7) of the stopper 80A facing upward. FIG. 9 shows a state in which the stopper 80A is not attached to the holder cover 20A in a proper direction.

ストッパ80Aが適正な向きで装着されていない場合は、図9に矢印で示すようにストッパ80Aを回転させ、ストッパ80Aの底面87がオープンレバー21の内壁と対向するよう位置調整を行う。   When the stopper 80A is not mounted in the proper direction, the stopper 80A is rotated as shown by an arrow in FIG. 9, and position adjustment is performed so that the bottom surface 87 of the stopper 80A faces the inner wall of the open lever 21.

図10は、ストッパ80Aがホルダカバー20Aに適正に装着された状態を示している。ストッパ80Aがホルダカバー20Aに適正に装着されることにより、ストッパ80Aの曲面部分が上を向くため、プリンタの意匠性を向上させることができる。また、記録紙収納室15に装着されるロール紙100aに、ストッパ80Aに起因して傷がつくことを防止することができる。   FIG. 10 shows a state in which the stopper 80A is properly attached to the holder cover 20A. By properly mounting the stopper 80A on the holder cover 20A, the curved surface portion of the stopper 80A faces upward, so that the design of the printer can be improved. Further, it is possible to prevent the roll paper 100a mounted in the recording paper storage chamber 15 from being scratched due to the stopper 80A.

また、ストッパ80Aをホルダカバー20Aに適正に装着することにより、ストッパ本体81Aが装着溝27の側壁(装着突起26)に嵌合し、底面87はカバー本体23の内壁と当接した状態となる。よって、ストッパ80Aは装着溝27及びカバー本体23の内壁により位置決めされた状態となる。   Further, by properly mounting the stopper 80A on the holder cover 20A, the stopper main body 81A is fitted to the side wall (mounting projection 26) of the mounting groove 27, and the bottom surface 87 is in contact with the inner wall of the cover main body 23. . Accordingly, the stopper 80A is positioned by the mounting groove 27 and the inner wall of the cover main body 23.

図11は、ストッパ80Aがホルダカバー20Aに装着された状態の軸承機構50及び離脱防止機構70Aを示している。図11は、図10に矢印Cで示す一点鎖線で囲う部分を拡大して示す断面図である。   FIG. 11 shows the bearing mechanism 50 and the detachment prevention mechanism 70A in a state in which the stopper 80A is mounted on the holder cover 20A. FIG. 11 is an enlarged cross-sectional view showing a portion surrounded by an alternate long and short dash line indicated by arrow C in FIG.

ホルダカバー20Aがプリンタ本体10に装着され、ストッパ80Aがホルダカバー20Aに装着された状態では、軸孔17と軸部28が係合し、ストッパ80Aの凸部82が凹部29に係合する。また図11には現れないが、ストッパ面83は突出面29aと対向した状態となっている。なお本実施形態では、軸承機構50の中心軸(図11に矢印Hで示す一点鎖線)と離脱防止機構70Aの中心軸(図11に矢印Kで示す一点鎖線)は、寸法ΔHだけずれている。   When the holder cover 20A is mounted on the printer body 10 and the stopper 80A is mounted on the holder cover 20A, the shaft hole 17 and the shaft 28 engage and the convex portion 82 of the stopper 80A engages the concave portion 29. Although not shown in FIG. 11, the stopper surface 83 is in a state of facing the projecting surface 29a. In the present embodiment, the central axis (the alternate long and short dash line shown by arrow H in FIG. 11) of the bearing mechanism 50 and the central axis (the alternate long and short dash line shown by arrow K in FIG. 11) of the detachment prevention mechanism 70A are shifted by the dimension ΔH. .

次に、開状態のホルダカバー20Aに外力が印加された場合の離脱防止機構70Aの動作について説明する。   Next, the operation of the detachment prevention mechanism 70A when an external force is applied to the open holder cover 20A will be described.

図12は、開状態のホルダカバー20Aに上方かにら外力F1が印加された状態を示している。ホルダカバー20Aに外力F1が印加される理由としては、ロール紙100aの交換時にホルダカバー20Aの上部に誤ってロール紙100aを落下させた場合や、操作者が誤ってホルダカバー20Aを押してしまった場合等が考えられる。   FIG. 12 shows a state in which an external force F1 is applied from above to the holder cover 20A in the open state. The external force F1 is applied to the holder cover 20A when the roll paper 100a is accidentally dropped to the upper portion of the holder cover 20A when replacing the roll paper 100a, or the operator mistakenly presses the holder cover 20A. Case etc. can be considered.

ホルダカバー20Aに外力F1が印加され下方に押圧されると、ホルダカバー20Aの側板24は記録紙ホルダ11に対し内倒れする。   When an external force F1 is applied to the holder cover 20A and pressed downward, the side plate 24 of the holder cover 20A falls inward relative to the recording paper holder 11.

即ち、ホルダカバー20Aが下方に押圧されることにより、記録紙ホルダ11の内壁と側板24との間には、軸孔17と軸部28とを離脱させる力(図12に矢印F2で示す)が作用する。この際、側板24の肉厚は記録紙ホルダ11の内壁の厚さに対して薄く強度が弱いため、側板24は内側に変位する。   That is, when the holder cover 20A is pressed downward, a force that causes the shaft hole 17 and the shaft portion 28 to be separated between the inner wall of the recording paper holder 11 and the side plate 24 (indicated by arrow F2 in FIG. 12). Works. At this time, since the thickness of the side plate 24 is thin relative to the thickness of the inner wall of the recording paper holder 11, the side plate 24 is displaced inward.

しかしながら、対向する側板24の間にはストッパ80Aが配設されている。このため、力F2により側板24が内側に移動しようとしても、側板24はストッパ80Aの両端に設けられたストッパ面83と当接するので、側板24の内側への移動が規制される。また側板24が内側に移動することにより、凹部29は凸部82に向けて付勢されるため、側板24に矢印F2方向に力が加わっても凸部82が凹部29から離脱するようなことはない。   However, the stopper 80A is disposed between the facing side plates 24. Therefore, even if the side plate 24 moves inward by the force F2, the side plate 24 abuts the stopper surfaces 83 provided at both ends of the stopper 80A, so that the movement of the side plate 24 inward is restricted. In addition, since the concave portion 29 is biased toward the convex portion 82 by the inward movement of the side plate 24, the convex portion 82 is separated from the concave portion 29 even when a force is applied to the side plate 24 in the arrow F 2 direction. There is no.

このように、離脱防止機構70Aを設けることにより、側板24の移動は規制され、軸部28が軸孔17から離脱することを防止することができる。これにより、ホルダカバー20Aに外力が印加されても、ホルダカバー20Aがプリンタ本体10から離脱することを防止でき、プリンタ1Aの信頼性を向上させることができる。   Thus, by providing the detachment prevention mechanism 70A, the movement of the side plate 24 is regulated, and the shaft 28 can be prevented from being detached from the shaft hole 17. Thus, even when an external force is applied to the holder cover 20A, the holder cover 20A can be prevented from being detached from the printer body 10, and the reliability of the printer 1A can be improved.

一方、ストッパ80Aでは支持できない非常に大きな外力がプリンタに印加されることが考えられる。このような大きな外力がホルダカバー20Aに印加された場合にストッパ80Aが側板24を支持し続ける構成では、かえって側板24が破損したり、ストッパ80Aが折れたり、凸部82が潰れてしまったりする等の損傷が発生するおそれがある。   On the other hand, it is conceivable that a very large external force that can not be supported by the stopper 80A is applied to the printer. If such a large external force is applied to the holder cover 20A, the side plate 24 may be damaged, the stopper 80A may be broken, or the convex portion 82 may be crushed if the stopper 80A continues to support the side plate 24. And other damage may occur.

このように大きな外力が印加された場合には、ストッパ80Aによる側板24の支持を解除してホルダカバー20Aをプリンタ本体10から離脱させた方が、プリンタの損傷を防止できるなどプリンタ1A全体としては利益が大きい。よって本実施形態では、大きな外力がホルダカバーに印加された場合に、ストッパ80Aがホルダカバー20Aから離脱するよう離脱防止機構70Aを構成している。   When a large external force is applied in this way, if the holder cover 20A is removed from the printer main body 10 by releasing the support of the side plate 24 by the stopper 80A, damage to the printer can be prevented. Profit is great. Therefore, in the present embodiment, the separation preventing mechanism 70A is configured such that the stopper 80A separates from the holder cover 20A when a large external force is applied to the holder cover.

図13及び図14を用いて、ホルダカバー20Aに大きな外力が印加された時における離脱防止機構70Aの動作について説明する。   The operation of the detachment prevention mechanism 70A when a large external force is applied to the holder cover 20A will be described with reference to FIGS. 13 and 14.

図13は、外力がホルダカバー20Aに印加した時に、ストッパ80Aの両端に矢印F3で示す力が作用した状態を示している(以下、この力を外力F3という)。   FIG. 13 shows a state in which a force indicated by an arrow F3 acts on both ends of the stopper 80A when an external force is applied to the holder cover 20A (hereinafter, this force is referred to as an external force F3).

外力がホルダカバー20Aに印加されて側板24が内倒れした場合、側板24はストッパ80Aのストッパ面83に当接する。よって、外力F3は、ストッパ面83に印加される。   When an external force is applied to the holder cover 20A and the side plate 24 falls inward, the side plate 24 abuts on the stopper surface 83 of the stopper 80A. Thus, the external force F3 is applied to the stopper surface 83.

ストッパ面83はストッパ80Aの中心からオフセットしているので、外力F3がストッパ面83に印加されることによりストッパ80Aに対するモーメントが発生し、図13に一点鎖線で示すようにストッパ80Aは弓状に変形する。   Since the stopper surface 83 is offset from the center of the stopper 80A, when an external force F3 is applied to the stopper surface 83, a moment for the stopper 80A is generated, and the stopper 80A has an arcuate shape as shown by a dashed dotted line in FIG. Deform.

ストッパ80Aが弓状に変形することにより、凸部82と凹部29は離間し、ストッパ80Aのホルダカバー20Aに対する係合が解除される。これにより、ストッパ80Aは、ホルダカバー20Aから離脱可能な状態となる。なお、図14は、ストッパ80Aがホルダカバー20Aから離脱した状態を示している。   By the stopper 80A being deformed in a bow shape, the convex portion 82 and the concave portion 29 are separated, and the engagement of the stopper 80A with the holder cover 20A is released. As a result, the stopper 80A can be detached from the holder cover 20A. FIG. 14 shows a state in which the stopper 80A is separated from the holder cover 20A.

また、凸部82と凹部29の係合が解除されると、弓状に変形したストッパ80Aはその弾性により元の形状に復元しようとする。凸部82が凹部29から外れたストッパ80Aは、この復元力によりホルダカバー20Aから飛び出す。このように、離脱防止機構70Aによれば、大きな外力が印加された際に、ストッパ80Aが自動的にホルダカバー20Aから離脱するため、側板24の破損、ストッパ80Aの折れや、凸部82の潰れ等の発生を防止することができる。   Further, when the engagement between the convex portion 82 and the concave portion 29 is released, the stopper 80A which has been deformed in an arched shape tends to restore its original shape by its elasticity. The stopper 80A with the protrusion 82 removed from the recess 29 jumps out of the holder cover 20A by this restoring force. As described above, according to the detachment prevention mechanism 70A, when the large external force is applied, the stopper 80A is automatically detached from the holder cover 20A, so damage to the side plate 24, breakage of the stopper 80A, or the protrusion 82 It is possible to prevent the occurrence of crushing or the like.

なお、外力F3が印加された時にストッパ80Aに発生する変形量は、ストッパ本体81Aへの補強リブ84の配設数を変化させること等により調整できる。   The amount of deformation generated in the stopper 80A when the external force F3 is applied can be adjusted by changing the number of reinforcing ribs 84 provided to the stopper body 81A.

次に、他の例によるプリンタ1B〜1Eについて説明する。   Next, printers 1B to 1E according to another example will be described.

図15〜図22は、他の例によるプリンタ1B〜1Eを説明するための図である。なお図15〜図22において、図1〜図14に示した一実施形態であるプリンタ1Aの構成と対応する構成については、同一符号を付して適宜その説明を省略する。   15 to 22 are diagrams for explaining the printers 1B to 1E according to another example. In FIGS. 15 to 22, the same reference numerals are given to the components corresponding to the configuration of the printer 1A according to the embodiment shown in FIGS. 1 to 14, and the description thereof will be omitted as appropriate.

図15及び図16は、他の例によるプリンタ1Bを示している。図15はプリンタ1Bのホルダカバー20Aの平面図であり、図16はプリンタ1Bのホルダカバー20Aを閉じた状態の断面図である。   15 and 16 show a printer 1B according to another example. FIG. 15 is a plan view of the holder cover 20A of the printer 1B, and FIG. 16 is a cross-sectional view of the printer 1B with the holder cover 20A closed.

図15及び図16に示すプリンタ1Bにおいても、山形状部61Bが単数設けられている。図15の山形状部61Bは、頂部64Bが下方向に突出した形状とされている。   Also in the printer 1B shown in FIGS. 15 and 16, a single mountain-shaped portion 61B is provided. The mountain-shaped portion 61B in FIG. 15 has a shape in which the top portion 64B protrudes downward.

また山形状部61Bの両端部は、取り付け部62Bから上方に延出した支持部63Bの上端部に接続されている。   Further, both end portions of the mountain-shaped portion 61B are connected to the upper end portion of the support portion 63B extending upward from the attachment portion 62B.

山形状部61Bは、ロール紙100aが接触する前は、図16に破線で示すようにホルダカバー20Aの内壁に対して斜め前方に傾いた形状とされている。よって本実施形態においても、ロール紙100aが山形状部61Bと接触することにより、山形状部61Bはホルダカバー20Aに向けて、矢印D方向に弾性変形する。   Before the roll paper 100a contacts, the mountain-shaped portion 61B has a shape inclined diagonally forward with respect to the inner wall of the holder cover 20A as shown by a broken line in FIG. Therefore, also in the present embodiment, when the roll paper 100a comes in contact with the mountain-shaped portion 61B, the mountain-shaped portion 61B elastically deforms in the arrow D direction toward the holder cover 20A.

よってロール紙100aのホルダカバー20Aに向かう移動力は、山形状部61Bが弾性変形することにより生じる弾力で減衰され、ロール紙がホルダカバーに急激に移動することを防止すると共に、ロール紙100aが山形状部61Bと接触する際に擦れ音が発生することを抑制することができる。これにより、プリンタ1Bの静粛性を高めることができる。   Therefore, the moving force of the roll paper 100a toward the holder cover 20A is attenuated by the elastic force generated by the elastic deformation of the mountain-shaped portion 61B, preventing the roll paper from moving rapidly to the holder cover, and the roll paper 100a It is possible to suppress the generation of rubbing noise when contacting the mountain-shaped portion 61B. Thereby, the quietness of the printer 1B can be enhanced.

また図15及び図16の例においても、接触部材60Bはワイヤであり、ロール紙100aとの接触は実質的に点接触となる。従って、接触部材60Bとロール紙100aとの間に発生する摩擦力は小さくなり、ロール紙100aと山形状部61Aとの接触位置における擦れ音の発生を抑制することができる。   Also in the examples of FIGS. 15 and 16, the contact member 60B is a wire, and the contact with the roll paper 100a is substantially point contact. Therefore, the frictional force generated between the contact member 60B and the roll paper 100a is reduced, and the generation of the rubbing noise at the contact position between the roll paper 100a and the mountain-shaped portion 61A can be suppressed.

図17及び図18は、更に他の例のプリンタ1Cを示している。図17はプリンタ1Cのホルダカバー20Aの平面図であり、図18はプリンタ1Cのホルダカバー20Aを閉じた状態の断面図である。   17 and 18 show a printer 1C of still another example. FIG. 17 is a plan view of the holder cover 20A of the printer 1C, and FIG. 18 is a cross-sectional view of the printer 1C with the holder cover 20A closed.

図3及び図15に示した接触部材60A,60Bが断面円形の金属ワイヤであったのに対し、図17及び図18に示すプリンタ1Cの接触部材60Cは、金属材よりなる平板材をブレス加工することにより山形状に成形したものである。   While the contact members 60A and 60B shown in FIGS. 3 and 15 are metal wires of circular cross section, the contact member 60C of the printer 1C shown in FIGS. It is formed into a mountain shape by carrying out.

接触部材60Cも山形状部61Cが設けられており、山形状部61Cの両端部は取り付け部62Cによりホルダカバー20Aに取り付けられている。また、取り付け部62Cの中央の頂部64Cの上辺の高さは、記録紙収納室15に装着されたロール紙100aの最大径時の半径よりも大きく設定されている。   The contact member 60C is also provided with a mountain-shaped portion 61C, and both ends of the mountain-shaped portion 61C are attached to the holder cover 20A by an attachment portion 62C. Further, the height of the upper side of the central top portion 64C of the mounting portion 62C is set larger than the radius of the maximum diameter of the roll paper 100a mounted in the recording paper storage chamber 15.

山形状部61Cは、ロール紙100aが接触する前は、図18に破線で示すようにホルダカバー20Aの内壁に対して斜め前方に傾いた形状とされている。よって本実施形態においても、ロール紙100aが山形状部61Cと接触することにより山形状部61Cは弾性変形し、ロール紙100aの移動力は減衰される。このため、ロール紙100aが山形状部61Bに接触する際の擦れ音の発生は抑制され、プリンタ1Cの静粛性を高めることができる。   Before the roll paper 100a contacts, the mountain-shaped portion 61C has a shape inclined diagonally forward with respect to the inner wall of the holder cover 20A as shown by a broken line in FIG. Therefore, also in the present embodiment, when the roll paper 100a comes into contact with the mountain-shaped portion 61C, the mountain-shaped portion 61C is elastically deformed, and the moving force of the roll paper 100a is attenuated. Therefore, the generation of rubbing noise when the roll paper 100a contacts the mountain-shaped portion 61B is suppressed, and the quietness of the printer 1C can be enhanced.

本実施形態では、山形状部61Cがロール紙100aに接触する際、山形状部61Cのプラテンローラ45に近い側である上側外周縁のエッジ65が、ロール紙100aと接触するよう構成されている。このエッジ65は、頂部64Cから左右に広がるように下る傾斜を有している。   In the present embodiment, when the mountain-shaped portion 61C contacts the roll paper 100a, the edge 65 of the upper outer peripheral edge, which is the side closer to the platen roller 45 of the mountain-shaped portion 61C, is configured to contact the roll paper 100a. . The edge 65 has a slope which extends downward from the top 64C to the left and right.

エッジ65がロール紙100aと接触することにより、山形状部61Cとロール紙100aとの接触は、実質的に点接触と同等の接触状態となる。このため、接触部材60Cとロール紙100aとの間に発生する摩擦力は小さくなり、ロール紙100aと接触部材60Cとの接触による擦れ音の発生を抑制することができる。   When the edge 65 comes in contact with the roll paper 100a, the contact between the mountain-shaped portion 61C and the roll paper 100a is substantially in contact with the point paper. For this reason, the frictional force generated between the contact member 60C and the roll paper 100a becomes small, and the generation of the rubbing noise due to the contact between the roll paper 100a and the contact member 60C can be suppressed.

また、山形状部61Cは山形状であるため、ロール紙100aと接触するエッジ65も山形状となる。よって記録紙100の引き出しに伴いロール紙100aの直径が小さくなると、エッジ65と接触するロール紙100aの幅方向の位置は変化する。よってプリンタ1Cによっても、引き出される記録紙100に圧接跡が生じることを防止できる。   Further, since the mountain-shaped portion 61C has a mountain shape, the edge 65 in contact with the roll paper 100a also has a mountain shape. Therefore, when the diameter of the roll paper 100a decreases as the recording paper 100 is pulled out, the position in the width direction of the roll paper 100a in contact with the edge 65 changes. Therefore, it is possible to prevent the occurrence of pressure marks on the recording paper 100 to be pulled out by the printer 1C.

図19及び図20は、更に他のプリンタ1Dを示している。図19はプリンタ1Dのホルダカバー20Aの平面図であり、図20はプリンタ1Dのホルダカバー20Aを閉じた状態の断面図である。   FIGS. 19 and 20 show still another printer 1D. FIG. 19 is a plan view of the holder cover 20A of the printer 1D, and FIG. 20 is a cross-sectional view of the printer 1D with the holder cover 20A closed.

図19及び図20に示すプリンタ1Dは、接触部材60Dの材料として吸音材を用いている。本実施形態では、接触部材60Dの材料としてスポンジを用いている。しかしながら、所定の形状を維持でき、且つ吸音の機能を持つ材料であれば、接触部材の材料はスポンジに限定されるものではない。   The printer 1D shown in FIGS. 19 and 20 uses a sound absorbing material as the material of the contact member 60D. In the present embodiment, a sponge is used as the material of the contact member 60D. However, the material of the contact member is not limited to the sponge as long as the material can maintain the predetermined shape and has a sound absorbing function.

スポンジからなる接触部材60Dも単数の山形状部61Dを有し、山形状部61Dの両端部は取り付け部62Dによりホルダカバー20Aに取り付けられている。また頂部64Dの高さは、記録紙収納室15に装着された直後の最大径であるロール紙100aの半径よりも大きく設定されている。   The contact member 60D made of a sponge also has a single mountain-shaped portion 61D, and both ends of the mountain-shaped portion 61D are attached to the holder cover 20A by an attachment portion 62D. Further, the height of the top portion 64D is set larger than the radius of the roll paper 100a which is the maximum diameter immediately after the recording paper storage chamber 15 is mounted.

接触部材60Dは所定の厚さを有しており、ロール紙100aが接触する前は、図20に破線で示すようにホルダカバー20Aの内壁に対して突出した状態となっている。ロール紙100aの引き出しに伴い、ロール紙100aがホルダカバー20Aに向け移動すると、ロール紙100aは山形状部61Dと接触して、スポンジよりなる山形状部61Dは押圧されて変形する。   The contact member 60D has a predetermined thickness, and as shown by a broken line in FIG. 20, the contact member 60D protrudes from the inner wall of the holder cover 20A before the roll paper 100a contacts. When the roll paper 100a moves toward the holder cover 20A as the roll paper 100a is pulled out, the roll paper 100a contacts the mountain-shaped portion 61D, and the mountain-shaped portion 61D made of sponge is pressed and deformed.

このように山形状部61Dが変形することによりロール紙が図20図示右側に付勢されてロール紙100aの移動力は減衰され、ロール紙100aが山形状部61Dに接触する際に発生する擦れ音を低減することができる。また接触部材60Dは吸音材として機能するスポンジから形成されているため、ロール紙100aが山形状部61Dに接触する際に若干発生する擦れ音は接触部材60Dで吸音される。これにより、プリンタ1Dの静粛性を高めることができる。   The roll paper is urged to the right in FIG. 20 by the deformation of the mountain-shaped portion 61D in this manner, the moving force of the roll paper 100a is attenuated, and the rubbing occurs when the roll paper 100a contacts the mountain-shaped portion 61D. Sound can be reduced. Further, since the contact member 60D is formed of a sponge that functions as a sound absorbing material, the rubbing noise generated when the roll paper 100a contacts the mountain-shaped portion 61D is absorbed by the contact member 60D. Thus, the quietness of the printer 1D can be enhanced.

なお、接触部材60Dを構成するスポンジの硬さ、及び接触部材60Dとロール紙100aとの圧接力は、圧接跡が生じない高度及び大きさとなるよう設定されている。   The hardness of the sponge constituting the contact member 60D and the pressure contact force between the contact member 60D and the roll paper 100a are set to have a height and a magnitude that will not cause a pressure contact mark.

図21及び図22は、更にその他のプリンタ1Eを示している。図21はプリンタ1Dのホルダカバー20Aの平面図であり、図22はプリンタ1Dのホルダカバー20Aを閉じた状態の断面図である。   21 and 22 further show another printer 1E. FIG. 21 is a plan view of the holder cover 20A of the printer 1D, and FIG. 22 is a cross-sectional view of the printer 1D with the holder cover 20A closed.

図21及び図22に示すプリンタ1Eは、接触部材60Eが複数の山形状部61Eを有している。具体的には、接触部材60Eは5個の山形状部61Eを有した構成とされている。本実施形態では、各山形状部61Eは頂部64Eが上方向に突出した形状とされている。各山形状部61Eの頂部64Eの高さは、記録紙収納室15に装着されたロール紙100aの最大径の時の半径よりも大きく設定されている。   In the printer 1E shown in FIGS. 21 and 22, the contact member 60E has a plurality of mountain-shaped portions 61E. Specifically, the contact member 60E is configured to have five mountain-shaped portions 61E. In the present embodiment, each mountain-shaped portion 61E has a shape in which the top 64E protrudes upward. The height of the top portion 64E of each mountain-shaped portion 61E is set larger than the radius at the maximum diameter of the roll paper 100a mounted in the recording paper storage chamber 15.

なお、各山形状部61Eは必ずしも頂部64Eを上方向に突出した形状とする必要はなく、各山形状部61Eの頂部64Eを下方向に突出した構成としてもよく、また頂部64Eが上方向に突出した山形状部61Eと、頂部64Eが下方向に突出した山形状部61Eを混在させた構成としてもよい。   It is not necessary for each peak 61E to necessarily have a shape in which the top 64E protrudes upward, and the top 64E of each peak 61E may protrude downward, and the top 64E may extend upward. It is good also as composition which made the peak-shaped part 61E which protruded, and the peak-shaped part 61E which the top part 64E protruded below mix.

各山形状部61Eは、ロール紙100aが接触する前は、図22に破線で示すようにホルダカバー20Aの内壁に対して斜め前方に傾いた形状とされている。よって本実施形態においても、ロール紙100aがホルダカバー20Aに向け移動し山形状部61Eと接触することにより、山形状部61Eはホルダカバー20Aに向けて、矢印D方向に弾性変形する。   Before the roll paper 100a comes into contact, each mountain-shaped portion 61E has a shape inclined diagonally forward with respect to the inner wall of the holder cover 20A as shown by a broken line in FIG. Therefore, also in the present embodiment, when the roll paper 100a moves toward the holder cover 20A and contacts the mountain-shaped part 61E, the mountain-shaped part 61E elastically deforms in the arrow D direction toward the holder cover 20A.

よって、ロール紙100aのホルダカバー20Aに向かう移動力は、山形状部61Eが弾性変形することによりその弾性によって減衰され、ロール紙100aが山形状部61Eと接触する際に擦れ音が発生することを抑制することができる。これにより、プリンタ1Eの静粛性を高めることができる。   Therefore, the moving force of the roll paper 100a toward the holder cover 20A is attenuated by the elastic deformation of the mountain-shaped portion 61E, and the rubbing noise is generated when the roll paper 100a contacts the mountain-shaped portion 61E. Can be suppressed. Thus, the quietness of the printer 1E can be enhanced.

また本実施形態においても、各山形状部61Eはワイヤにより形成されているため、各山形状部61Eとロール紙100aとの接触は実質的に点接触となる。従って、接触部材60Eとロール紙100aとの間に発生する摩擦力は小さくなり、ロール紙100aと山形状部61Eとの接触位置における擦れ音の発生を抑制することができる。   Also in the present embodiment, since each mountain-shaped portion 61E is formed by a wire, the contact between each mountain-shaped portion 61E and the roll paper 100a is substantially point contact. Therefore, the frictional force generated between the contact member 60E and the roll paper 100a is reduced, and the generation of the rubbing noise at the contact position between the roll paper 100a and the mountain-shaped portion 61E can be suppressed.

また、各山形状部61Eは山形状であるため、記録紙100の引き出しに伴いロール紙100aの直径が小さくなると、山形状部61Eと接触するロール紙100aの幅方向の位置は変化する。よってプリンタ1Eによっても、引き出される記録紙100に圧接跡が生じることを防止できる。   Further, since each mountain-shaped portion 61E has a mountain shape, when the diameter of the roll paper 100a decreases as the recording paper 100 is pulled out, the position in the width direction of the roll paper 100a in contact with the mountain-shaped portion 61E changes. Therefore, it is possible to prevent the occurrence of pressure marks on the recording paper 100 being pulled out by the printer 1E.

更に、プリンタ1Eは複数の山形状部61Eを有しているため、山形状部61Eとロール紙100aは多数箇所で点接触する。山形状部61Eが5個設けられた本実施形態のプリンタ1Eでは、10箇所において山形状部61Eとロール紙100aが接触する。このように多数箇所で山形状部61Eとロール紙100aが接触することにより、記録紙100を高速で記録紙収納室15から引き出しても、ロール紙100aの安定性を高めることができ、これによってもプリンタ1Eの静粛性を高めることができる。   Furthermore, since the printer 1E has a plurality of mountain-shaped parts 61E, the mountain-shaped parts 61E and the roll paper 100a make point contact at many points. In the printer 1E according to the present embodiment in which five mountain-shaped parts 61E are provided, the mountain-shaped parts 61E and the roll paper 100a are in contact at ten places. As described above, when the mountain-shaped portion 61E and the roll paper 100a contact each other at many places, the stability of the roll paper 100a can be enhanced even if the recording paper 100 is pulled out from the recording paper storage chamber 15 at high speed. Also, the quietness of the printer 1E can be enhanced.

なお、ロール紙100aと接触部材60Eの接触点が多くなっても、ロール紙100aと山形状部61Eの接触は実質的に点接触であり、その接触面積は参考例で示した面接触や線接触に比べて小さい。従って、多数箇所で山形状部61Eとロール紙100aが接触しても、接触位置で発生する摩擦力は小さく、よって擦れ音が増大するようなことはない。   Even when the contact point between the roll paper 100a and the contact member 60E increases, the contact between the roll paper 100a and the mountain-shaped portion 61E is substantially point contact, and the contact area is the surface contact or line shown in the reference example. Small compared to contact. Therefore, even if the mountain-shaped portion 61E and the roll paper 100a contact each other at many places, the frictional force generated at the contact position is small, and thus the rubbing noise does not increase.

図23は、離脱防止機構70Bの一例を示している。図23は、離脱防止機構70Bを搭載するホルダカバー20Bの平面図である。   FIG. 23 shows an example of the detachment prevention mechanism 70B. FIG. 23 is a plan view of a holder cover 20B on which the detachment prevention mechanism 70B is mounted.

離脱防止機構70Bは、弓状に湾曲したストッパ80Bを有している。また、ホルダカバー20Bに形成され、ストッパ80Bが嵌着される装着溝27も、ストッパ80Bの形状に対応して弓状に配置されている。   The detachment prevention mechanism 70B has a stopper 80B curved in an arcuate shape. Further, the mounting groove 27 formed in the holder cover 20B and into which the stopper 80B is fitted is also arranged in a bow shape corresponding to the shape of the stopper 80B.

本実施形態において、外力がホルダカバー20Bに印加されて側板24が内倒れすると、外力F3がストッパ80Bの両端に印加される。ストッパ80Bは予め弓形状に湾曲しているため、外力F3が印加された際のストッパ80Bの変形方向は定まる。   In the present embodiment, when an external force is applied to the holder cover 20B and the side plate 24 falls inward, an external force F3 is applied to both ends of the stopper 80B. Since the stopper 80B is curved in a bow shape in advance, the deformation direction of the stopper 80B when the external force F3 is applied is determined.

このため、瞬間的に外力F3が印加されたような場合でも、ストッパ80Bが所定の方向に変形し、ホルダカバー20Bから離脱する。よって、ストッパ80Bを弓形状とすることにより、側板24の破損、ストッパ80Aの折れ、凸部82の潰れ等の発生を防止することができる。なお、ストッパ80Bのホルダカバー20Bからの離脱が円滑に行われるよう、装着溝27のストッパ80Aと接する面に傾斜を設ける構成としてもよい。   Therefore, even when the external force F3 is applied momentarily, the stopper 80B is deformed in a predetermined direction and is separated from the holder cover 20B. Therefore, by forming the stopper 80B in a bow shape, it is possible to prevent the occurrence of breakage of the side plate 24, breakage of the stopper 80A, crushing of the convex portion 82, and the like. The surface of the mounting groove 27 in contact with the stopper 80A may be inclined so that the stopper 80B can be smoothly separated from the holder cover 20B.

図24は、離脱防止機構70Cの他の例を示している。図24(A)は、離脱防止機構70Cを搭載するホルダカバー20Bの平面図であり、図24(B)はホルダカバー20Bの側面図である。   FIG. 24 shows another example of the detachment prevention mechanism 70C. FIG. 24A is a plan view of the holder cover 20B on which the detachment prevention mechanism 70C is mounted, and FIG. 24B is a side view of the holder cover 20B.

離脱防止機構70Cは、弓状に湾曲したストッパ80Cを有している。また、ホルダカバーに形成された装着溝27も、ストッパ80Cの形状に対応した位置に配設されている。   The detachment prevention mechanism 70C has an arcuately curved stopper 80C. Further, the mounting groove 27 formed in the holder cover is also disposed at a position corresponding to the shape of the stopper 80C.

ストッパ80Cの両端に形成された凸部82は、側板24の内壁に形成された凹部29に回転可能に係合している。よってストッパ80Cは、ホルダカバー20Bに対して回転可能な構成となっている。   The convex portions 82 formed on both ends of the stopper 80C rotatably engage with the concave portions 29 formed on the inner wall of the side plate 24. Therefore, the stopper 80C is configured to be rotatable with respect to the holder cover 20B.

図24の場合にも、ストッパ80Bは予め弓形状に湾曲しているので、外力F3が加わった時の変形方向が定まる。そのため、瞬間的に外力F3が印加された場合にはストッパがホルダカバー20Bから離脱し、よって側板24の破損、ストッパ80Aの折れ、凸部82の潰れ等の発生を防止することができる。   Also in the case of FIG. 24, since the stopper 80B is curved in a bow shape in advance, the direction of deformation when the external force F3 is applied is determined. Therefore, when the external force F3 is applied momentarily, the stopper is separated from the holder cover 20B, whereby the occurrence of breakage of the side plate 24, breakage of the stopper 80A, crushing of the convex portion 82 and the like can be prevented.

ストッパ80Cをホルダカバー20Bに装着するには、先ず凸部82を凹部29に係合させる。この際、凸部82と凹部29との係合処理は、ストッパ80Cを装着溝27に嵌めていない状態で行う。図24に示す矢印P1は装着溝27に嵌っていない状態のストッパ80Cを示し、矢印P2は装着溝27に嵌った状態のストッパ80Cを示している。   In order to mount the stopper 80C on the holder cover 20B, first, the convex portion 82 is engaged with the concave portion 29. At this time, the engagement process between the convex portion 82 and the concave portion 29 is performed in a state where the stopper 80C is not fitted in the mounting groove 27. The arrow P1 shown in FIG. 24 indicates the stopper 80C in a state of not being fitted in the mounting groove 27, and the arrow P2 indicates the stopper 80C in a state of being fitted in the mounting groove 27.

凸部82が凹部29に係合することにより、ストッパ80Cはホルダカバー20Bに対して回転可能に取り付けられる。よって、ストッパ80Cを装着溝27に嵌入させるには、ストッパ80Cを装着溝27に向けて、一点鎖線で図示する状態から実線で図示する状態になるように矢印I方向に回転させる。   By engaging the projection 82 with the recess 29, the stopper 80C is rotatably attached to the holder cover 20B. Therefore, in order to fit the stopper 80C into the mounting groove 27, the stopper 80C is turned toward the mounting groove 27 in the direction of arrow I from the state illustrated by the one-dot chain line to the state illustrated by the solid line.

ストッパ80Cは両端が軸承されることにより位置決めされているため、湾曲形状であってもストッパ80Cは容易に装着溝27に嵌入する。このように本実施形態の離脱防止機構70Cによれば、湾曲した形状のストッパ80Cを容易にホルダカバー20Bに装着することができる。   Since the stopper 80C is positioned by supporting the both ends, even if it has a curved shape, the stopper 80C easily fits into the mounting groove 27. As described above, according to the detachment preventing mechanism 70C of the present embodiment, the curved stopper 80C can be easily attached to the holder cover 20B.

またストッパ80Cは、ホルダカバー20Bに対して凸部82を中心として回転可能である。このため、図24に矢印PS1で示すように装着溝27から離脱した状態でストッパ80Cをホルダカバー20Bに装着した後、図24(B)に矢印Iで示す方向にストッパ80Cを回転させることにより装着溝27に装着することができる。また、ストッパ80Cをホルダカバー20Bから取り外すには、上記の操作と逆の操作を行えばよい。よって、ストッパ80Cのホルダカバー20Bに対する装着脱を容易に行うことができる。   Further, the stopper 80C is rotatable around the protrusion 82 with respect to the holder cover 20B. Therefore, after attaching the stopper 80C to the holder cover 20B in a state of being separated from the attaching groove 27 as indicated by the arrow PS1 in FIG. 24, the stopper 80C is rotated in the direction indicated by the arrow I in FIG. The mounting groove 27 can be mounted. Further, in order to remove the stopper 80C from the holder cover 20B, an operation reverse to the above operation may be performed. Thus, the stopper 80C can be easily attached to and detached from the holder cover 20B.

図25は、更に他の離脱防止機構70Dを示している。図25は、離脱防止機構70Dが搭載されるホルダカバー20Aの平面図である。   FIG. 25 shows still another detachment prevention mechanism 70D. FIG. 25 is a plan view of the holder cover 20A on which the detachment prevention mechanism 70D is mounted.

離脱防止機構70Dのストッパ80Dは、ストッパ本体81D、軸85、コイルバネ86を有している。   The stopper 80D of the detachment prevention mechanism 70D has a stopper body 81D, a shaft 85, and a coil spring 86.

ストッパ本体81Dは、断面がU字状とされており、ホルダカバー20Aの幅方向に延在している。また軸85がストッパ本体81D内に挿通されている。断面U字状のストッパ本体81Dは、内部に空間を有しており、軸85はこの空間内に挿入される。   The stopper body 81D has a U-shaped cross section and extends in the width direction of the holder cover 20A. The shaft 85 is inserted into the stopper body 81D. The stopper body 81D having a U-shaped cross section has a space inside, and the shaft 85 is inserted into this space.

なお、ストッパ本体81Dの断面形状はU字形状に限定されるものではなく、内部を軸85が貫通可能な構成であれば他の断面形状、例えば、断面円形状としてもよい。   The cross-sectional shape of the stopper main body 81D is not limited to the U shape, and may be another cross-sectional shape, for example, a circular cross-sectional shape, as long as the shaft 85 can penetrate the inside.

軸85の長さは、図25に実線で示す一対の側板24の離間距離よりも短く設定されている。またストッパ本体81Dの長さは、軸85の長さよりも短く設定されている。   The length of the shaft 85 is set to be shorter than the distance between the pair of side plates 24 shown by solid lines in FIG. The length of the stopper main body 81D is set shorter than the length of the shaft 85.

ストッパ本体81Dと軸85とは、軸85をストッパ本体81Dに挿通することで互いに固定される。この際、軸85の両端はストッパ本体81Dの両端から突出する。   The stopper body 81D and the shaft 85 are fixed to each other by inserting the shaft 85 into the stopper body 81D. At this time, both ends of the shaft 85 project from both ends of the stopper body 81D.

軸85のストッパ本体81Dから突出した部分には、コイルバネ86が装着される。コイルバネ86の内側端部は、ストッパ本体81Dの端部に溶接等により固定される。   A coil spring 86 is attached to a portion of the shaft 85 protruding from the stopper main body 81D. The inner end of the coil spring 86 is fixed to the end of the stopper body 81D by welding or the like.

ストッパ80Dをホルダカバー20Aに装着すると、ストッパ本体81Dはホルダカバー20Aに設けられた装着溝27に嵌着する。またストッパ80Dがホルダカバー20Aに装着された状態で、コイルバネ86の外側の端部は側板24の内壁と当接する。   When the stopper 80D is mounted on the holder cover 20A, the stopper main body 81D is fitted into the mounting groove 27 provided on the holder cover 20A. The outer end of the coil spring 86 abuts on the inner wall of the side plate 24 in a state where the stopper 80D is mounted on the holder cover 20A.

本実施形態において、側板24が内倒れして外力F3がストッパ80Dの両端部に内側に向けて印加されると、側板24と当接しているコイルバネ86は圧縮される。図25に、内倒れした側板24を破線で示している。   In the present embodiment, when the side plate 24 falls inward and an external force F3 is applied inwardly to both ends of the stopper 80D, the coil spring 86 in contact with the side plate 24 is compressed. In FIG. 25, the side plate 24 which has fallen inside is shown by a broken line.

本実施形態では、瞬間的に外力F3が印加された際にコイルバネ86が圧縮することにより、側板24及びストッパ80Aの損傷を防止することができる。   In the present embodiment, damage to the side plate 24 and the stopper 80A can be prevented by the coil spring 86 being compressed when the external force F3 is applied instantaneously.

以上、本発明の実施形態について詳述したが、本発明は上記した特定の実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された本発明の要旨の範囲内において、種々の変形・変更が可能なものである。   Although the embodiments of the present invention have been described in detail, the present invention is not limited to the specific embodiments described above, and various modifications may be made within the scope of the subject matter of the present invention described in the claims.・ It is possible to change.

1A〜1E プリンタ
11 記録紙ホルダ
12 回路基板
15 記録紙収納室
17 軸孔
20A,20B ホルダカバー
23 カバー本体
24 側板
25 リブ
26 装着突起
27,27A 装着溝
28 軸部
29 凹部
30 軸承機構
60A〜60E 接触部材
61A〜61E 山形状部
62A〜62E 取り付け部
64A〜64E 頂部
65 エッジ
70A〜70D 離脱防止機構
80A〜80D ストッパ
82 凸部
83 ストッパ面
85 軸
86 コイルバネ
100 記録紙
100a ロール紙
1A to 1E Printer 11 Recording paper holder 12 Circuit board 15 Recording paper storage room 17 Shaft hole 20A, 20B Holder cover 23 Cover body 24 Side plate 25 Rib 26 Mounting projection 27, 27A Mounting groove 28 Shaft part 29 Recess 30 Axial bearing mechanism 60A to 60E Contact members 61A to 61E mountain shaped portions 62A to 62E attachment portions 64A to 64E top 65 edges 70A to 70D detachment prevention mechanisms 80A to 80D stoppers 82 convex portions 83 stopper surfaces 85 shafts 86 coil springs 100 recording paper 100a roll paper

Claims (6)

ロール状の記録紙が収容される記録紙ホルダと、前記記録紙ホルダに対して開閉に設けられるホルダカバーとを備えたプリンタであって、
前記ホルダカバーの前記記録紙が接触する位置に、前記記録紙の引き出しに応じて接触位置が変化するよう設けられた接触部材を配設し、
前記接触部材は、単数又は複数の山形状部を有し、
前記山形状部は、前記山形状部の中央において突出した頂部と、前記頂部から前記記録紙の幅方向に斜めに延出する傾斜部とを有し、
前記記録紙は、前記山形状部と接触することを特徴とするプリンタ。
A printer comprising: a recording paper holder for storing a roll of recording paper; and a holder cover provided to open and close the recording paper holder,
A contact member is provided at a position where the recording sheet contacts the holder cover, the contact member being provided so that the contact position changes according to the withdrawal of the recording sheet,
The contact member has one or more chevrons,
The mountain-shaped portion has a top protruding in the center of the mountain-shaped portion, and a slope portion extending obliquely from the top in the width direction of the recording paper,
The printer, wherein the recording paper comes in contact with the mountain-shaped portion.
前記接触部材は、前記ホルダカバーに設けられていることを特徴とする請求項1記載のプリンタ。   The printer according to claim 1, wherein the contact member is provided on the holder cover. 前記接触部材は、ワイヤ又は金属板によりなることを特徴とする請求項1又は2に記載のプリンタ。   The printer according to claim 1, wherein the contact member is made of a wire or a metal plate. 前記接触部材は、着脱可能に設けられていることを特徴とする請求項1乃至3のいずれか一項に記載のプリンタ。   The printer according to any one of claims 1 to 3, wherein the contact member is detachably provided. 前記接触部材は、吸音材により形成されていることを特徴とする請求項1又は2に記載のプリンタ。   The printer according to claim 1, wherein the contact member is formed of a sound absorbing material. 前記接触部材は、前記記録紙の直径が小さくなるに伴い、前記記録紙と接触している幅方向の位置が移動することを特徴とする請求項1乃至5のいずれか一項に記載のプリンタ。   The printer according to any one of claims 1 to 5, wherein the contact member moves in the width direction in contact with the recording sheet as the diameter of the recording sheet decreases. .
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