JP2019060159A - Floor decorative sheet - Google Patents
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- Floor Finish (AREA)
Abstract
Description
本発明は、床用化粧シートに関し、特に突板を用いた床材の表面に貼付して使用する表面保護化粧シートに関する。 TECHNICAL FIELD The present invention relates to a floor decorative sheet, and more particularly to a surface protection decorative sheet that is used by being attached to the surface of a floor material using a veneer.
住宅や店舗の床に使用する床材としては、様々な種類の床材が用いられている。木目を生かした床材は、天然木材の単板を用いた単層フローリングと、合板等の木質基材の表面に、天然木材の突板や、木目模様を印刷した化粧シートを貼り合わせた複合フローリングとに大別される。 Various types of floor materials are used as floor materials used for floors of houses and stores. Floor materials that make use of wood grain are composite flooring in which single-layer flooring using veneers of natural wood and wood veneers such as plywood are laminated with veneers of natural wood and decorative sheets printed with grain patterns. And roughly divided.
床用化粧シートとしては、当初塩化ビニル樹脂製の化粧シートが用いられていたが、塩化ビニル樹脂は、可塑剤が経年でブリードアウトするという問題や、焼却時に塩化水素やダイオキシン等の有害物質が発生する問題を有することから、近年ではこれらの問題のないポリエチレン樹脂やポリプロピレン樹脂などのオレフィン系の樹脂を用いた化粧シートが多く用いられるようになってきた。 At first, a decorative sheet made of vinyl chloride resin was used as a floor decorative sheet, but the vinyl chloride resin has a problem that the plasticizer bleeds out over time, and harmful substances such as hydrogen chloride and dioxin at the time of incineration In recent years, a cosmetic sheet using an olefin-based resin such as polyethylene resin or polypropylene resin, which does not have these problems, has come to be used in many cases because of the problem that occurs.
ポリオレフィン系樹脂を用いた化粧シートは、床用化粧シートに要求される適度な柔軟性に加え、耐磨耗性、耐傷性、耐熱性、耐汚染性、耐候性などを具備せしめることが可能であり、基材シートに高精細な木目柄を印刷し、透明樹脂層を積層して、更にはエンボス加工を施すことにより、天然木に近い質感を表現することが出来るものも出現している（特許文献１）。 A decorative sheet using a polyolefin resin can have wear resistance, scratch resistance, heat resistance, stain resistance, weather resistance, etc. in addition to the appropriate flexibility required for floor decorative sheets. There are some that can express textures close to natural wood by printing high definition wood grain patterns on a substrate sheet, laminating transparent resin layers, and embossing. Patent Document 1).
突板を用いたフローリングと化粧シートを用いたフローリングを比較すると、床材として求められる各種性能においては、化粧シートを用いたフローリングの方が優れており、とりわけ耐汚染性や耐候性においては、化粧シートを用いたフローリングが優位である。 When the flooring using the veneer and the flooring using the decorative sheet are compared, the flooring using the decorative sheet is superior in various performances required as the flooring, and in particular, the contamination resistance and the weather resistance Flooring using sheets is superior.
しかしながら、施主の中には、天然木の突板を用いた床材を好む人も多く存在するため、各床材メーカーとしては、複合フローリングとして、突板を用いたものと、化粧シートを用いたものの両方の品揃えを余儀なくされているのが現状である。 However, many owners prefer floor coverings using natural wood veneers, and as flooring manufacturers, those using veneers as composite floorings and those using decorative sheets are preferred. The current situation is that both products are required.
一方、天然木の突板は、資源の枯渇を背景にしてますます調達が困難となり、このためその厚さを薄くする傾向にあり、床材としての性能を維持するのに、多くの困難が生じてきている。特許文献２に記載された木質床材の製造方法は、薄単板の化粧用突板を用いた場合であっても表面の耐傷付き性を高めることが出来る木質床材の製造方法を提案したものである。 On the other hand, natural wood veneers have become increasingly difficult to procure against the background of resource depletion, which tends to reduce their thickness, causing many difficulties in maintaining the performance as a floor material. It is coming. The method of producing a wood flooring described in Patent Document 2 proposes a method of producing a wood flooring capable of enhancing the scratch resistance of the surface even when a thin veneer cosmetic veneer is used. It is.
特許文献２に記載された木質床材は、基板と突板を積層するに当たって、セミ硬化させた熱硬化性樹脂を介して熱圧締することにより、薄い突板に熱硬化性樹脂を含浸させることにより表面硬度を高めたものであるが、床材としての最終仕上げは塗装に頼らざるを得ないため、表面はフラットであり、本来天然木の持つ立体感や手触り感が感じられないものとならざるを得ない。 The wood flooring described in Patent Document 2 is formed by impregnating a thin projecting plate with a thermosetting resin by heat-pressing the substrate and the projecting plate through a semi-cured thermosetting resin. Although the surface hardness has been increased, the final finish as a floor material has to rely on painting, so the surface is flat, and it should not be felt that the natural wood has a three-dimensional feel or feel. Do not get.
本発明の解決しようとする課題は、突板を用いた床材において、突板本来の木目意匠を生かしながら、化粧シートを用いた床材と同等の手触り感や立体感、表面耐性を兼ね備えた突板フローリングを実現することができる床用化粧シートを提案するものである。 The problem to be solved by the present invention is a floor material using a veneer, while utilizing the original wood grain design of the veneer, a veneer flooring having the same touch feeling, three-dimensional feeling and surface resistance as the floor material using a decorative sheet. The present invention proposes a floor decorative sheet that can realize the
上記の課題を解決するための手段として、請求項１に記載の発明は、基材に突板を貼付した突板化粧床板の表面に貼付して使用する床用化粧シートであって、透明または半透明の合成樹脂フィルムの表面に透明保護層が形成されており、前記合成樹脂フィルム及び透明保護層には、エンボスによる凹凸形状が付与されていることを特徴とする床用化粧シートである。 As means for solving the above-mentioned problems, the invention according to claim 1 is a decorative sheet for floor which is used by sticking it on the surface of a veneer decorative floor board in which a veneer is stuck to a base material, which is transparent or translucent. A transparent protective layer is formed on the surface of the synthetic resin film, and the synthetic resin film and the transparent protective layer are provided with a concavo-convex shape by embossing.
本発明に係る床用化粧シートは、突板化粧床板の表面に貼付することにより、突板本来の木目模様を生かしながら、化粧シートならではの表面耐性を発揮することができる。 By sticking the decorative sheet for floor according to the present invention on the surface of the veneer decorative floor board, the surface resistance unique to the decorative sheet can be exhibited while utilizing the original wood grain pattern of the veneer.
また、請求項２に記載の発明は、前記透明または半透明の合成樹脂フィルムが、その厚さが２０μｍ以上１０００μｍ以下であり、オレフィン系樹脂、アクリル系樹脂、ポリエステル系樹脂、ウレタン樹脂、ポリビニルアルコール樹脂のいずれか、またはこれらから選択される２以上の共重合体からなる１層以上のフィルムであることを特徴とする請求項１に記載の床用化粧シートである。 In the invention according to claim 2, the transparent or translucent synthetic resin film has a thickness of 20 μm to 1000 μm, and an olefin resin, an acrylic resin, a polyester resin, a urethane resin, and a polyvinyl alcohol. The floor decorative sheet according to claim 1, characterized in that it is a film of one or more layers composed of any one of resins, or two or more copolymers selected therefrom.
また、請求項３に記載の発明は、前記透明保護層が、その厚さが１μｍ以上２００μｍ以下であり、オレフィン系樹脂、アクリル系樹脂、ポリエステル系樹脂、ウレタン樹脂、ポリビニルアルコール樹脂のいずれか、またはこれらから選択される２以上の共重合体からなる１層以上の層からなることを特徴とする請求項１または２に記載の床用化粧シートである。 In the invention according to claim 3, the transparent protective layer has a thickness of 1 μm to 200 μm, and any one of an olefin resin, an acrylic resin, a polyester resin, a urethane resin and a polyvinyl alcohol resin, The floor decorative sheet according to claim 1 or 2, wherein the floor decorative sheet comprises one or more layers composed of two or more copolymers selected from these.
本発明に係る床用化粧シートは、透明または半透明の合成樹脂フィルムの表面に透明保護層が形成されており、前記合成樹脂フィルム及び透明保護層には、エンボスによる凹凸形状が付与されているので、突板化粧床板の表面に貼付した場合、突板本来の木目模様を生かしながら、塗装では得られない肉持ち感や立体感や肌触りを表現することが可能である。 In the decorative sheet for floors according to the present invention, a transparent protective layer is formed on the surface of a transparent or translucent synthetic resin film, and the synthetic resin film and the transparent protective layer are provided with an uneven shape by embossing. Because of this, when it is applied to the surface of the veneer floor board, it is possible to express the feeling of fleshiness, three-dimensionality and touch that can not be obtained by painting, while making use of the original wood grain pattern of the veneer.
また、本発明に係る床用化粧シートを突板の表面に貼付した場合、塗装では得られない適度なクッション性が得られる他、耐傷性、耐摩耗性、耐薬品性、耐候性等の各種表面耐性が向上する。 In addition, when the floor decorative sheet according to the present invention is attached to the surface of a veneer, appropriate cushioning properties not obtained by painting can be obtained, and various surfaces such as scratch resistance, abrasion resistance, chemical resistance, weather resistance, etc. Resistance is improved.
以下図面を参照しながら、本発明に係る床用化粧シートについて詳細に説明する。図１は、本発明に係る床用化粧シート１の一実施態様を示した断面模式図である。また、図２は、図１に示した床用化粧シート１を突板化粧床材１０の表面に貼付した状態を示した断面模式図である。 Hereinafter, the decorative sheet for floor according to the present invention will be described in detail with reference to the drawings. FIG. 1 is a schematic cross-sectional view showing an embodiment of the floor decorative sheet 1 according to the present invention. Moreover, FIG. 2 is the cross-sectional schematic diagram which showed the state which affixed the decorative sheet 1 for floors shown in FIG. 1 on the surface of the veneer decorative floor material 10. As shown in FIG.
本発明に係る床用化粧シート１は、図２に示したように基材１１に突板１２を貼付した突板化粧床板１０の表面に貼付して使用する床用化粧シートであって、図１に示したように透明または半透明の合成樹脂フィルム２の表面に透明保護層３が形成されており、合成樹脂フィルム２及び透明保護層３には、エンボスによる凹凸形状４が付与されていることを特徴とする。 The floor decorative sheet 1 according to the present invention is a floor decorative sheet used by attaching it to the surface of a veneer decorative floorboard 10 in which a projecting plate 12 is attached to a base material 11 as shown in FIG. As shown, the transparent protective layer 3 is formed on the surface of the transparent or translucent synthetic resin film 2, and the synthetic resin film 2 and the transparent protective layer 3 are provided with the uneven shape 4 by embossing. It features.
図１、２に示した例では、床用化粧シート１の裏面にプライマー層５が施されている。プライマー層５は、透明合成樹脂フィルム２の裏面を突板化粧床板１０に接着剤層６を介して貼り合わせる時に、接着性を高める目的で設けるものであり、透明合成樹脂フィルムの材質によっては、必要がない場合もある。 In the example shown to FIG. 1, 2, the primer layer 5 is given to the back surface of the decorative sheet 1 for floors. The primer layer 5 is provided for the purpose of enhancing the adhesiveness when the back surface of the transparent synthetic resin film 2 is bonded to the veneer facing floor plate 10 via the adhesive layer 6, and it may be necessary depending on the material of the transparent synthetic resin film. There may be no.
透明合成樹脂フィルムの材質としては、特に限定されるものではないが、オレフィン系樹脂、アクリル系樹脂、ポリエステル系樹脂、ウレタン樹脂、ポリビニルアルコール樹脂のいずれか、またはこれらから選択される２以上の共重合体からなる１層以上のフィルムを用いることが好ましい。 The material of the transparent synthetic resin film is not particularly limited, but an olefin resin, an acrylic resin, a polyester resin, a urethane resin, a polyvinyl alcohol resin, or two or more of them selected from these. It is preferable to use a film of one or more layers made of a polymer.
オレフィン系樹脂としては、低密度ポリエチレン樹脂（ＬＤＰＥ）、高密度ポリエチレン樹脂（ＨＤＰＥ）、直鎖状低密度ポリエチレン樹脂（ＬＬＤＰＥ）、ポリプロピレン樹脂（ＰＰ）、ポリオレフィン系エラストマー等から選択される。これらの単一樹脂、ブレンド樹脂、変性樹脂を単層フィルムまたは多層フィルムとして用いることができる。 The olefin resin is selected from low density polyethylene resin (LDPE), high density polyethylene resin (HDPE), linear low density polyethylene resin (LLDPE), polypropylene resin (PP), polyolefin elastomer and the like. These single resins, blend resins and modified resins can be used as a single layer film or a multilayer film.
アクリル系樹脂フィルムとしては、ポリメチルメタアクリレート樹脂（ＰＭＭＡ）フィルムまたは変性ＰＭＭＡ樹脂フィルムで、軟質から硬質まで目的に応じて選択される。 The acrylic resin film is a polymethyl methacrylate resin (PMMA) film or a modified PMMA resin film, and is selected from soft to hard depending on the purpose.
ポリエステル系樹脂フィルムとしては、ポリエチレンテレフタレート樹脂（ＰＥＴ）フィルム、ポリブチレンテレフタレート樹脂（ＰＢＴ）フィルム、ポリエチレンナフタレート樹脂（ＰＥＮ）フィルム等から選択される。 The polyester resin film is selected from polyethylene terephthalate resin (PET) film, polybutylene terephthalate resin (PBT) film, polyethylene naphthalate resin (PEN) film, and the like.
ウレタン樹脂としては、熱可塑性ポリウレタンエラストマー（ＴＰＵ）フィルムが用いられる。ポリオール成分の違いから、ポリエステル系ウレタン樹脂フィルムとポリエーテル系ウレタン樹脂フィルムが上市されている。いずれの場合も無黄変タイプを選択する。 As the urethane resin, a thermoplastic polyurethane elastomer (TPU) film is used. Polyester-based urethane resin films and polyether-based urethane resin films have been marketed due to the difference in polyol components. In either case, select the non-yellowing type.
ポリビニルアルコール樹脂フィルムとしては、用途上、鹸化度の高い水に難溶性のものを選択する。 As the polyvinyl alcohol resin film, one having low solubility in water having a high degree of saponification is selected for use.
透明合成樹脂フィルム２としては、上記の各種樹脂フィルムから構成される単層、２層あるいは３層のフィルムを使用することができる。複数のフィルムを積層する方法としては、接着剤を用いたドライラミネート法や、基材フィルムの表面に、Ｔダイを用いて溶融した樹脂を押出してラミネートする押出しラミネート法等を使用することができる。 As the transparent synthetic resin film 2, a single layer film, a two-layer film or a three-layer film composed of the various resin films described above can be used. As a method of laminating a plurality of films, it is possible to use a dry laminating method using an adhesive, or an extrusion laminating method of extruding and laminating a molten resin using a T-die on the surface of a base film. .
透明合成樹脂フィルム２の厚さについては、特に限定されないが、用いる材質に応じて２０μｍ以上１０００μｍ以下の範囲であることが好ましい。 The thickness of the transparent synthetic resin film 2 is not particularly limited, but is preferably in the range of 20 μm to 1000 μm depending on the material used.
図３は、本発明に係る床用化粧シートに用いる透明合成樹脂フィルムを作成する方法の一つを示した模式図である。この例では基材フィルム２１に、Ｔダイ２０から２層で押出
した溶融ポリオレフィン系樹脂２２を圧着ロール２４によって圧着して押出しラミネートすると同時に、冷却ロール２３の表面に形成した凹凸模様を表面に賦型し、剥離ロール２５によって冷却ロール２３から引き剥がすことによって透明合成樹脂フィルム２が得られる。
FIG. 3: is the schematic diagram which showed one of the methods of producing the transparent synthetic resin film used for the decorative sheet for floors which concerns on this invention. In this example, the molten polyolefin resin 22 extruded in two layers from the T-die 20 is pressure-bonded to the base film 21 by the pressure roll 24 and extruded and laminated, and at the same time an uneven pattern formed on the surface of the cooling roll 23 is applied to the surface. The transparent synthetic resin film 2 is obtained by molding and peeling off from the cooling roll 23 by the peeling roll 25.
この他、特に図示しないが、一旦製膜した２枚のフィルムを再加熱し、エンボスロールと圧着ロールの間に導いて熱ラミネートと同時にエンボスを賦型するダブリングエンボスと呼ばれる方法も用いられる。 In addition to this, although not shown in the drawings, a method called doubling embossing is also used in which two films once formed are reheated and guided between the embossing roll and the pressure roll to form the embossing simultaneously with the thermal lamination.
いずれの方法においても、表面にエンボス模様を賦型したフィルムの表面は、塗装による、ある意味成り行きの表面状態とは異なり、一定の規格化された表面状態であり、最終製品の外観を一定の安定したものとする効果がある。また、木材の導管を模した導管エンボスや、梨地エンボスなど、塗装ではなし得ない仕上がり感をもたらすことが出来るのも大きな特徴である。 In any of the methods, the surface of the film having the embossed pattern on the surface has a certain standardized surface condition, which is different from a certain surface condition of the coating, and the appearance of the final product is constant. It has the effect of making it stable. In addition, it is also a major feature that it can provide a finish that can not be achieved by painting, such as a conduit embossing that simulates a wood conduit, and a matte embossing.
次に透明保護層３について説明する。透明保護層３は、透明合成樹脂フィルム２の表面に設けられ、透明合成樹脂フィルム２の表面を改質、補強するものである。透明保護層３についても、単層、２層あるいはそれ以上とすることができる。 Next, the transparent protective layer 3 will be described. The transparent protective layer 3 is provided on the surface of the transparent synthetic resin film 2 to modify and reinforce the surface of the transparent synthetic resin film 2. The transparent protective layer 3 can also be a single layer, two layers or more.
透明保護層３の材質については、特に限定されないが、オレフィン系樹脂、アクリル系樹脂、ポリエステル系樹脂、ウレタン樹脂、ポリビニルアルコール樹脂のいずれか、またはこれらから選択される２以上の共重合体からなる１層以上の層からなるものであることが好ましい。 The material of the transparent protective layer 3 is not particularly limited, and it is made of an olefin resin, an acrylic resin, a polyester resin, a urethane resin, a polyvinyl alcohol resin, or two or more copolymers selected therefrom. It is preferable that it consists of one or more layers.
透明保護層３は、フィルムの状態のものを貼り合せても良いし、樹脂を溶融させて貼り合せても良い。また液状のものを塗工しても良い。透明保護層３としてオレフィン系樹脂を用いる場合であれば、フィルム状態で貼り合わせるか、樹脂を溶融させて押出しラミネートする方法が用いられる。 The transparent protective layer 3 may be bonded in the form of a film, or may be bonded by melting a resin. Moreover, you may coat a liquid thing. In the case of using an olefin-based resin as the transparent protective layer 3, a method of laminating in a film state or melting the resin and extrusion laminating is used.
透明保護層３としてアクリル系樹脂を用いる場合であれば、ＰＭＭＡをフィルム状に加工したものを接着剤を用いて貼り合わせるか、あるいは熱ラミネートする。溶液状、あるいはエマルジョンのものは、塗工法によって形成することができる。塗工剤とする場合には、アクリル樹脂の選択幅はフィルムの場合よりも広がる。イソシアネートを硬化剤として用いたアクリルウレタン樹脂や、紫外線硬化型あるいは電子線硬化型塗料とすることもできる。 In the case of using an acrylic resin as the transparent protective layer 3, one obtained by processing PMMA into a film shape is bonded or thermally laminated using an adhesive. The solution or emulsion can be formed by a coating method. When used as a coating agent, the selection range of the acrylic resin is wider than that of the film. It is also possible to use an acrylic urethane resin using an isocyanate as a curing agent, or a UV curable or electron beam curable paint.
ポリエステル樹脂系透明保護層３としては、ポリエチレンテレフタレート樹脂（ＰＥＴ）、ポリブチレンテレフタレート樹脂（ＰＢＴ）、ポリエチレンナフタレート樹脂（ＰＥＮ）等をフィルム状に加工したものを接着剤を用いて貼り合わせることができる。また、塗料として、塗工することができるポリエステル樹脂系塗料としては、アルキッド樹脂塗料、オイルフリーポリエステル塗料、ポリエチレンテレフタレート樹脂塗料などを用いることができる。 The polyester resin transparent protective layer 3 may be formed by bonding polyethylene terephthalate resin (PET), polybutylene terephthalate resin (PBT), polyethylene naphthalate resin (PEN) or the like into a film and using an adhesive. it can. As a polyester resin paint which can be applied as a paint, alkyd resin paint, oil free polyester paint, polyethylene terephthalate resin paint, etc. can be used.
ウレタン樹脂系透明保護層３としては、先に述べたウレタンフィルムをラミネートして用いる方法の他、アクリルポリオールとイソシアネートを組合わせてアクリルウレタン樹脂塗料として用いたり、ポリエステルポリオールあるいは、ポリエーテルポリオールとイソシアネートを組合わせて、塗工剤とすることができる。 As the urethane resin-based transparent protective layer 3, in addition to the method of laminating and using the above-described urethane film, an acrylic polyol and an isocyanate are combined to be used as an acrylic urethane resin paint, or polyester polyol or polyether polyol and isocyanate Can be combined to form a coating agent.
ポリビニルアルコール樹脂も同様に、フィルムとして用いることもできるし、塗工剤としてコーティングすることもできる。 Polyvinyl alcohol resin can also be used as a film, and can also be coated as a coating agent.
透明保護層３の厚さについては、特に限定されないが、用いる材質に応じて１μｍ以上２００μｍ以下とするのが、好ましい。以下実施例に基づいて、本発明に係る床用化粧シートについて、より具体的に説明する。 The thickness of the transparent protective layer 3 is not particularly limited, but is preferably 1 μm or more and 200 μm or less depending on the material used. Hereinafter, the decorative sheet for floor according to the present invention will be more specifically described based on examples.
＜実施例１＞
基材フィルムとして厚さ６０μｍの透明ポリプロピレンフィルムを用いて、この表面にポリエステルポリオールを主剤とし、イソホロンジイソシアネートを硬化剤とする２液ウレタン樹脂接着剤を、乾燥後の塗布量が２ｇ／ｍ２となるように塗工した。
Example 1
Using a transparent polypropylene film with a thickness of 60 μm as the base film, a two-component urethane resin adhesive containing polyester polyol as the main ingredient and isophorone diisocyanate as the curing agent on this surface, the applied amount after drying is 2 g / m 2 It coated so that it might become.
図３に示したような押出しラミネート装置を用いて、前記基材フィルムの接着剤塗工面に厚さ１５μｍのエチレン・プロピレン共重合体と厚さ４５μｍの軟質ポリプロピレン樹脂とを２層で共押出して積層した。押出しと同時に冷却ロールに形成した梨地状凹凸模様を表面に賦型した。 Using an extrusion laminating apparatus as shown in FIG. 3, a 15 μm thick ethylene / propylene copolymer and a 45 μm thick flexible polypropylene resin are co-extruded in two layers on the adhesive coated surface of the base film. Stacked. At the same time as the extrusion, a textured textured pattern formed on the cooling roll was shaped on the surface.
次に、凹凸模様を施した上から、表面保護層１として熱硬化型多官能アクリルウレタン樹脂を、乾燥後の厚さが９μｍとなるように塗工した。さらに表面保護層２として紫外線硬化型多官能ウレタンアクリレート樹脂および熱硬化型多官能アクリルウレタン樹脂を７：３の混合比率で、乾燥後の厚さが６μｍとなるように塗工した。 Next, after applying the concavo-convex pattern, a thermosetting type multifunctional acrylic urethane resin was applied as the surface protective layer 1 so that the thickness after drying was 9 μm. Furthermore, as the surface protective layer 2, a UV curable polyfunctional urethane acrylate resin and a thermosetting polyfunctional acrylic urethane resin were applied at a mixing ratio of 7: 3 so that the thickness after drying was 6 μm.
基材フィルムの裏面には、シリカ粉末を含有する２液ウレタン樹脂系プライマーを、乾燥後の厚さが１μｍとなるように、グラビア塗工した。こうして得られた床用化粧シートと厚さ０．３ｍｍの突板を貼った合板基材を、厚さ２０μｍのホットメルト接着剤を用いて貼り合せ、床材とした。 On the back surface of the base film, a two-component urethane resin primer containing silica powder was gravure coated so that the thickness after drying was 1 μm. The plywood base material on which the floor decorative sheet thus obtained and a 0.3 mm thick veneer were attached was bonded using a 20 μm thick hot melt adhesive to form a floor material.
＜比較例１＞
表面保護層１と表面保護層２を設けなかった以外は、実施例１と同様にして床用化粧シートと床材を作成した。
Comparative Example 1
A floor decorative sheet and a floor material were prepared in the same manner as in Example 1 except that the surface protective layer 1 and the surface protective layer 2 were not provided.
＜比較例２＞
厚さ０．３ｍｍの突板を貼った合板基材の上にアクリル系紫外線硬化樹脂をロールコーターによって複数回に分けて塗布、ＵＶ硬化させて樹脂層の総厚が８０μｍになるように調整した。
Comparative Example 2
On a plywood substrate to which a 0.3 mm thick projecting plate was attached, an acrylic UV curable resin was applied in plural times by a roll coater and UV cured to adjust the total thickness of the resin layer to 80 μm.
以上によって得られた床材について、以下の物性評価を行った。 The following physical property evaluation was performed about the floor material obtained by the above.
＜耐薬品性・汚染性＞
ラッカーシンナー、毛染め、石油ベンジン、５％水酸化ナトリウム水溶液、５％硫酸を各サンプル表面に滴下して、時計皿にて被覆し、２４時間静置する。２４時間後、汚染物を拭き取り、水洗いした後、２４時間乾燥させてからサンプル表面の状態を目視にて観察する。
○：外観変化なし、△：僅かにツヤ変化等の外観変化あり、×：著しい外観変化あり
<Chemical resistance and contamination>
Lacquer thinner, hair dye, petroleum benzine, 5% aqueous sodium hydroxide solution, 5% sulfuric acid are dropped onto each sample surface, covered with a watch glass and allowed to stand for 24 hours. After 24 hours, the contaminants are wiped off, washed with water, dried for 24 hours, and visually observed for the condition of the sample surface.
:: no change in appearance, :: slight change in appearance such as gloss change, ×: significant change in appearance
＜耐候性＞
サンシャインカーボンアークによる耐候性試験（ＪＩＳ Ｂ７７５３準拠）を実施した。２５０時間、５００時間、１，０００時間経過後の表面状態を目視にて観察した。
○：外観変化なし、△：僅かに退色などの変化あり、×：著しい変化あり
結果を表１、表２に示す。
<Weatherability>
A weathering test (JIS B7753 compliant) was performed using a sunshine carbon arc. The surface condition after 250 hours, 500 hours and 1,000 hours was visually observed.
:: no change in appearance, 僅 か に: slight change such as fading, and x: significant change. The results are shown in Tables 1 and 2.
結果から分かるように、本発明に係る床用化粧シートは、耐薬品性、耐候性において従来の突板化粧床板（比較例２）よりも優れており、外観的にも梨地エンボスによる独特の
手触り感と相まって意匠的に優れたものである。また、透明保護層を設けなかった比較例１では、十分な性能が発揮されないことが分かった。
As can be seen from the results, the floor decorative sheet according to the present invention is superior in chemical resistance and weather resistance to the conventional veneer facing floor board (comparative example 2), and also has a unique touch feeling due to the embossed texture in appearance Together with the above, it is excellent in design. Moreover, in Comparative Example 1 in which the transparent protective layer was not provided, it was found that sufficient performance was not exhibited.
１・・・床用化粧シート
２・・・透明合成樹脂フィルム
３・・・透明保護層
４・・・凹凸形状
５・・・プライマー層
６・・・接着剤層
１０・・・突板化粧床板
１１・・・基材
１２・・・突板
２０・・・Ｔダイ
２１・・・基材フィルム
２２・・・溶融ポリオレフィン系樹脂
２３・・・冷却ロール（エンボスロール）
２４・・・圧着ロール
２５・・・剥離ロール
1 ... Decorative sheet for floor 2 ... Transparent synthetic resin film 3 ... Transparent protective layer 4 ... Irregular shape 5 ... Primer layer 6 ... Adhesive layer 10 ... Protrusive plate floor plate 11 ··· Base material 12 ··· Plate 20 ··· T die 21 ··· Base film 22 ··· Melted polyolefin resin 23 ··· Cooling roll (emboss roll)
24 ・ ・ ・ Pressing roll 25 ・ ・ ・ Peeling roll
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