JP2019055181A - Jigsaw puzzle, manufacturing method of the same, re-tack sheet to be used in manufacturing jigsaw puzzle, and manufacturing method of the same - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、ジグソーパズルとその製造方法、および、ジグソーパズルの製造に用いられるリタックシートとその製造方法に関し、詳細には、分離された状態のパズルピースを簡単に嵌め合わせることのできるジグソーパズルとその製造方法、および、ジグソーパズルの製造に用いられるリタックシートとその製造方法に関する。 TECHNICAL FIELD The present invention relates to a jigsaw puzzle, a manufacturing method thereof, a retuck sheet used for manufacturing a jigsaw puzzle, and a manufacturing method thereof, and more particularly, a jigsaw puzzle capable of easily fitting separated puzzle pieces and a manufacturing method thereof. Further, the present invention relates to a re-tack sheet used for manufacturing a jigsaw puzzle and a manufacturing method thereof.
ジグソーパズルは、少なくとも一面に絵柄を付した台紙を縦横に凹凸を設けて切断して複数個のパズルピースを形成し、ばらばらに分離した個々のパズルピースをその各辺の凹凸を合わせながら嵌め込んで台紙の絵柄を完成させるものである。そして、このジグソーパズルには、その台紙の絵柄を完成させるためのパズルである遊戯具としての機能と、完成させた絵柄を額縁やパネル等のホルダに保持して室内を装飾する室内装飾品としての機能を有している。 Jigsaw puzzles are cut by mounting a pattern with a pattern on at least one side in vertical and horizontal directions to form a plurality of puzzle pieces, and each separated puzzle piece is fitted while aligning the unevenness on each side. It will complete the pattern of the mount. This jigsaw puzzle has a function as a play equipment that is a puzzle for completing the pattern of the mount, and an interior decoration that decorates the interior by holding the completed pattern on a holder such as a frame or a panel. It has a function.
ジグソーパズルのモチーフとしては、独自のモチーフでジグソーパズルゲームを楽しむため、例えば、特許文献１には、無地の平板をジグソーパズル状に切り抜き、これらの切り抜かれた多数のパズルピースを元の形が復元するように組み合せた状態で所望のモチーフを自由に形成してオリジナルジグソーパズルを作成することが開示されている。
As a jigsaw puzzle motif, in order to enjoy a jigsaw puzzle game with a unique motif, for example, in
しかし、オリジナルジグソーパズルの絵柄作成作業において、ジグソーパズルを持ち運ぶ時、小さい衝撃でも簡単に各パズルピースが載置したプレート（底板）から飛び散り、再度嵌め合わせる際には多大な時間と労力を要していた。また、オリジナルジグソーパズルは、嵌め合わせ時の作業を考慮せずに独自モチーフの画像が用いられることが多い。このため、少ない色で表現される空などのパズルピースが多いと、嵌め合わせる際の情報としてはパズルピースの形状しか利用できず、嵌め合わせ作業が非常に困難であった。特に、数百ピース以上のジグソーパズルでは、各パズルピースを一度ばらばらに分離させた場合には、組み立てることができずに放置されたり捨てられるおそれがあった。 However, when carrying the jigsaw puzzle design, it took a lot of time and effort to carry the jigsaw puzzle out of the plate (bottom plate) on which each puzzle piece was placed easily even with a small impact. . In addition, in the original jigsaw puzzle, an image of a unique motif is often used without considering the work at the time of fitting. For this reason, when there are many puzzle pieces such as the sky represented by a small number of colors, only the shape of the puzzle pieces can be used as information for fitting, and the fitting operation is very difficult. In particular, in jigsaw puzzles of several hundred pieces or more, if each puzzle piece is separated once, there is a possibility that it cannot be assembled and left alone or thrown away.
このため、発明者は、特許文献２に開示されるように、パズルピースの表面に、絵柄画像とともにパズルピースの位置情報を示す紫外線可視化画像を形成することによって、分離された状態のパズルピースを簡単に嵌め合わせることができるジグソーパズルおよびその製造方法を提案した。
For this reason, as disclosed in
図２０は、特許文献２に開示されたジグソーパズルの製造方法によって作製されたジグソーパズルを示す図である。このジグソーパズル１２０では、ジグソーパズル１２０の表面からリタックシート１１０を剥がして、ジグソーパズル１２０表面のトナー画像１３０を見た場合、トナー画像１３０に紫外線を照射しなくても、光源と目の位置によってトナー画像１３０に形成した紫外線可視化画像が視認できる場合があった。
FIG. 20 is a diagram showing a jigsaw puzzle produced by the jigsaw puzzle manufacturing method disclosed in
このため、ジグソーパズルのパズルピースをばらして組み立てようとするユーザにとって、光源の方向によってはパズルピースに形成した位置情報が見えることがあるため、パズルとしての組み立てる際の面白さを損なうという問題があった。また、嵌め合わせた後のジグソーパズルについても、絵柄画像の他に位置情報が見えることがあるため、室内装飾品としての価値の低下を招くという問題があった。 For this reason, the position information formed on the puzzle piece may be visible depending on the direction of the light source for the user who wants to disassemble the jigsaw puzzle piece, so that there is a problem that the fun of assembling the puzzle piece is impaired. It was. In addition, the jigsaw puzzle after being fitted has a problem in that the position information may be seen in addition to the pattern image, leading to a decrease in value as an interior decoration.
本発明は、これらの実情に鑑みてなされたものであり、分離された状態のパズルピースを簡単に嵌め合わせることのできるジグソーパズルであって、紫外光照射時のみに、パズルピースに形成した位置情報を示す紫外線可視化画像を視認できるようにしたジグソーパズルとその製造方法、および、ジグソーパズルの製造に用いられるリタックシートとその製造方法を提供することをその目的とする。 The present invention has been made in view of these circumstances, and is a jigsaw puzzle that can be easily fitted into a separated puzzle piece, and position information formed on the puzzle piece only during ultraviolet light irradiation. It is an object of the present invention to provide a jigsaw puzzle and a method for manufacturing the jigsaw puzzle, and a method for manufacturing the jigsaw puzzle, and a method for manufacturing the jigsaw puzzle.
上記課題を解決するために、請求項１の発明は、各辺に所要形状の凹凸を有する複数のパズルピースの前記凹凸を嵌め合わせて平面上にしたパズルピースの表面に、所要の絵柄画像が形成されたジグソーパズルであって、各前記パズルピースの表面に、前記絵柄画像とともに、各前記パズルピースの位置情報を示す紫外線可視化画像が形成されており、前記絵柄画像と前記紫外線可視化画像の表面側の前記パズルピースの全面に、透明のオーバーコート層を有することを特徴とするものである。
In order to solve the above-mentioned problem, the invention of
請求項２の発明は、請求項１の発明において、前記紫外線可視化画像は、前記絵柄画像の表面側に形成されていることを特徴とするものでる。 According to a second aspect of the present invention, in the first aspect of the invention, the ultraviolet visible image is formed on the surface side of the picture image.
請求項３の発明は、請求項１または２の発明において、前記ジグソーパズルは、複数の前記パズルピースを内側に位置決めする枠部を有し、該枠部の表面に前記パズルピースの位置情報に対応する座標情報を示す紫外線可視化画像と、該紫外線可視化画像の表面側の前記枠部の全面に透明のオーバーコート層を有することを特徴とするものである。
The invention of
請求項４の発明は、請求項１から３のいずれか１の発明において、前記オーバーコート層の表面に、前記パズルピースの飛び散り防止用の透明樹脂フィルムをさらに有することを特徴とするものである。
The invention of
請求項５の発明は、請求項１から４のいずれか１の発明において、前記絵柄画像、前記紫外線可視化画像は、レーザプリンタあるいは複写機によって形成されるトナー画像であり、前記オーバーコート層は、レーザプリンタあるいは複写機によって形成されるトナー画像、または、熱によって再転写可能な透明ホットメルト画像であることを特徴とするものである。
The invention of
請求項６の発明は、請求項１から４のいずれか１の発明において、前記絵柄画像、前記紫外線可視化画像、および、前記オーバーコート層は、インクジェットプリンタによって形成されるインク画像であることを特徴とするものである。
The invention of
請求項７の発明は、ジグソーパズルの製造方法であって、吸水性の支持体に形成した水溶層の表面に、所要の絵柄の非反転画像とパズルピースに分割された際の位置情報を示す紫外線可視化画像からなる画像を形成し、該画像の表面を透明なオーバーコート層で被覆したオーバーコート層被覆画像を形成する画像形成工程と、前記オーバーコート層被覆画像の上にリタックシートを貼り付けるリタックシート貼り付け工程と、前記支持体に水を含ませることにより前記水溶層を水で溶かして前記支持体を剥離し、前記オーバーコート層被覆画像を前記リタックシートに転移させる支持体剥離工程と、前記オーバーコート層被覆画像の面に残置する水分や水溶性物質を除去し乾燥させるクリーニング工程と、各辺に所要形状の凹凸を有する複数のパズルピースが嵌め合わされて平面上に形成したパズルピースの表面に、前記オーバーコート層被覆画像を転移させた前記リタックシートを重ね合わせ、該リタックシートを前記パズルピースの表面に対して加熱押圧する転写工程と、
を備えることを特徴とするものである。
The invention of
It is characterized by providing.
請求項８の発明は、ジグソーパズルの製造方法であって、吸水性の支持体に形成した水溶層の表面に、所要の絵柄の非反転画像とパズルピースに分割された際の位置情報を示す紫外線可視化画像からなる画像を形成する画像形成工程と、前記画像の上に、溶融することによって透明のオーバーコート層となる共重合ポリアミド粉末樹脂からなる粉末樹脂層を貼着面に形成したリタックシートを、前記粉末樹脂層を前記画像に重ね合せた状態で、前記粉末樹脂層を加熱圧着して溶融させつつ、前記支持体の前記画像に貼り付けるリタックシート貼り付け工程と、前記支持体に水を含ませることにより前記水溶層を水で溶かして前記支持体を剥離し、前記画像を前記リタックシートの前記樹脂粉末が溶融したオーバーコート層の上に転移させる支持体剥離工程と、前記画像の面に残置する水分や水溶性物質を除去し乾燥させるクリーニング工程と、各辺に所要形状の凹凸を有する複数のパズルピースが嵌め合わされて平面上に形成したパズルピースの表面に、前記オーバーコート層の上に前記画像を転移させた前記リタックシートを重ね合わせ、該リタックシートを前記パズルピースの表面に対して加熱押圧する転写工程と、を備えることを特徴とするものである。
The invention of
請求項９の発明は、ジグソーパズルの製造方法であって、吸水性の支持体に形成した水溶層の表面に、所要の絵柄の非反転画像とパズルピースに分割された際の位置情報を示す紫外線可視化画像からなる画像を形成する画像形成工程と、前記画像の上に、透明のオーバーコート層を形成したリタックシートを、前記オーバーコート層を前記画像に対向させた状態で加熱圧着して、前記支持体の前記画像に貼り付けるリタックシート貼り付け工程と、前記支持体に水を含ませることにより前記水溶層を水で溶かして前記支持体を剥離し、前記画像を前記リタックシートの前記樹脂粉末が溶融したオーバーコート層の上に転移させる支持体剥離工程と、前記画像の面に残置する水分や水溶性物質を除去し乾燥させるクリーニング工程と、各辺に所要形状の凹凸を有する複数のパズルピースが嵌め合わされて平面上に形成したパズルピースの表面に、前記オーバーコート層の上に前記画像を転移させた前記リタックシートを重ね合わせ、該リタックシートを前記パズルピースの表面に対して加熱押圧する転写工程と、を備え、前記オーバーコート層を形成した前記リタックシートは、樹脂フィルムに設けた再剥離型粘着剤の面に共重合ポリアミド粉末樹脂を塗布し、さらに剥離紙を設けたものを加熱圧着して、前記共重合ポリアミド粉末樹脂を溶融させることで透明の前記オーバーコート層としたものであることを特徴とするものである。
The invention of
請求項１０の発明は、リタックシートであって、リタックシートの貼着面に共重合ポリアミド粉末樹脂からなる粉末樹脂層を有し、該粉末樹脂層の表面に剥離紙を設けたことを特徴とするものである。
The invention of
請求項１１の発明は、粉末樹脂層付きリタックシートの製造方法であって、樹脂フィルムの一面に再剥離型粘着剤からなる貼着面を形成する工程、前記貼着面の上に共重合ポリアミド粉末樹脂からなる粉末樹脂層を形成する工程、該粉末樹脂層の上に仮止めした剥離紙を設ける工程、を備えることを特徴とするものである。 The invention of claim 11 is a method for producing a retack sheet with a powder resin layer, the step of forming an adhesive surface comprising a releasable adhesive on one surface of the resin film, a copolymerized polyamide on the adhesive surface The method includes a step of forming a powder resin layer made of a powder resin, and a step of providing a release paper temporarily fixed on the powder resin layer.
請求項１２の発明は、リタックシートであって、リタックシートの貼着面に共重合ポリアミド樹脂からなる透明樹脂層を有し、該透明樹脂層の表面に剥離紙を設けたことを特徴とするものである。 The invention of claim 12 is a retack sheet, comprising a transparent resin layer made of a copolymerized polyamide resin on a sticking surface of the retack sheet, and a release paper provided on the surface of the transparent resin layer. Is.
請求項１３の発明は、透明樹脂層付きリタックシートの製造方法であって、樹脂フィルムの一面に再剥離型粘着剤からなる貼着面を形成する工程、前記貼着面の上に共重合ポリアミド粉末樹脂からなる粉末樹脂層を形成する工程、該粉末樹脂層の上に剥離紙を設ける工程、前記粉末樹脂層を前記樹脂フィルムと前記剥離紙とで挟んだ状態で加熱圧着し、前記粉末樹脂層を溶融させて透明樹脂層を得る工程、を備えることを特徴とするものである。 The invention of claim 13 is a method for producing a retack sheet with a transparent resin layer, the step of forming an adhesive surface made of a releasable adhesive on one surface of a resin film, a copolymerized polyamide on the adhesive surface A step of forming a powder resin layer made of a powder resin, a step of providing release paper on the powder resin layer, thermocompression bonding with the powder resin layer sandwiched between the resin film and the release paper, and the powder resin And a step of melting the layer to obtain a transparent resin layer.
本発明によれば、パズルピース表面に形成した位置情報を示す紫外線可視化画像は、パズルピースに紫外光を照射した際にのみ可視化されるため、遊戯具としての機能を損なうことなくパズルピースを嵌め合わせることができ、また、紫外光を照射することによって位置情報を参考にしてパズルピースを簡単に嵌め合せることができる。また、嵌め合わせた後のジグソーパズルについても、装飾品としての機能を損なうことがない。さらに、パズルピースを嵌め合わせる際にも、ユーザはオーバーコート層には触れるが、蛍光物質を含んだ画像に直接触れることがないため、安全な遊戯具として提供できる。また、ジグソーパズルの製造に用いられる好適なリタックシートを提供することができる。 According to the present invention, since the ultraviolet-visible image showing the position information formed on the surface of the puzzle piece is visualized only when the puzzle piece is irradiated with ultraviolet light, the puzzle piece can be fitted without impairing the function as a play equipment. The puzzle pieces can be easily fitted with reference to the position information by irradiating with ultraviolet light. Also, the jigsaw puzzle after fitting does not impair the function as a decoration. Furthermore, when the puzzle pieces are fitted together, the user touches the overcoat layer but does not touch the image containing the fluorescent material directly, so that it can be provided as a safe play equipment. Moreover, the suitable retack sheet | seat used for manufacture of a jigsaw puzzle can be provided.
以下、図面を参照しながら、本発明のジグソーパズルに係る好適な実施形態について説明する。以下の説明において、異なる図面においても同じ符号を付した構成は同様のものであるとして、その説明を省略する場合がある。 Hereinafter, preferred embodiments according to the jigsaw puzzle of the present invention will be described with reference to the drawings. In the following description, the configurations denoted by the same reference numerals in different drawings are the same, and the description thereof may be omitted.
まず、本発明における課題の解決のための手段の原理について説明する。図２１は、ジグソーパズルの表面における反射の影響を説明するための図であり、図２２は、ジグソーパズルの表面における反射の影響を抑制する手段を説明するための図である。 First, the principle of means for solving the problems in the present invention will be described. FIG. 21 is a diagram for explaining the influence of reflection on the surface of the jigsaw puzzle, and FIG. 22 is a diagram for explaining means for suppressing the influence of reflection on the surface of the jigsaw puzzle.
図２１に示すジグソーパズルでは、白紙１００の表面に絵柄トナー画像１０１を形成し、この絵柄トナー画像１０１の表面に蛍光剤入りのＵＶトナー画像１０２が形成されている。この場合、絵柄トナー画像１０１のみの箇所では白紙１００の表面の微小な凹凸や色合いおよびその色の諧調性等による影響を受けやすく、光の照射によって拡散反射を起こす。一方、絵柄トナー画像１０１の上に形成されたＵＶトナー画像１０２は、定着時の加熱によりＵＶトナー表面が一時的に溶融状態になるので、白紙１００の表面の凹凸の影響を受けることなく、その表面がほぼ鏡面状となり、光の照射によって鏡面反射を起こす。このため、光源からの光で、絵柄トナー画像１０１やＵＶトナー画像１０２で吸収されない光は、目視の方向によって拡散反射の箇所と鏡面反射の箇所でその強さが異なり、ＵＶトナー画像１０２が光沢をもって見えるため、ＵＶトナー画像１０２が光沢差によって視認可能となると考えられる。
In the jigsaw puzzle shown in FIG. 21, a
これを防止するために、本発明では、パズルピース表面で拡散反射の箇所と鏡面反射の箇所が生じるのを防止している。具体的には、図２２に示すように、白紙１００の表面と、絵柄トナー画像１０１とＵＶトナー画像１０２の表面に、透明なオーバーコート層１０３を設けている。このオーバーコート層１０３は表面がほぼ平らな鏡面状で光沢がある。光源からの光で、オーバーコート層１０３を通して、白紙１００、絵柄トナー画像１０１、および、ＵＶトナー画像１０２で吸収されない光は、オーバーコート層１０３の表面で鏡面反射を起こすため、目視の方向によって、ＵＶトナー画像１０２が視認可能となることはなくなる。これは、写真画像の表面フェロ仕上げ加工に類似している。
なお、紫外線可視化画像を白紙１００に浸透するような粘度の低いインクで形成した場合は、紫外線可視化画像の表面が拡散反射を起こすため、視認可能となることはなく、絵柄トナー画像１０１の上に形成したＵＶトナー画像１０２で生じるような不都合は生じない。
In order to prevent this, the present invention prevents the occurrence of diffuse reflection and specular reflection on the puzzle piece surface. Specifically, as shown in FIG. 22, a
Note that when the UV-visible image is formed with low viscosity ink that penetrates the
(第１の実施形態)
以下に、第１の実施形態として、トナー画像を用いて本発明に係るジグソーパズルを作成する方法について説明する。
図１は、本実施形態のジグソーパズルの製造方法に用いる絵柄形成紙の一例の断面図である。絵柄形成紙１は、支持体２の表面に水溶層３を設けたものである。支持体２は、吸水性のよい材質、例えば、紙、合成紙、ポリビニルアルコール等の水溶性フィルムなどから作製し、水溶層３は、水分を加えることによって溶ける材質、例えば、ポリビニルアルコール、澱粉、デキストリン等の水溶性物質から作製することができる。
(First embodiment)
A method for creating a jigsaw puzzle according to the present invention using a toner image will be described below as a first embodiment.
FIG. 1 is a cross-sectional view of an example of a pattern forming paper used in the jigsaw puzzle manufacturing method of the present embodiment. The
次に、絵柄形成紙１に画像を形成し、それを貼着対象物である無地のジグソーパズルの台紙表面に貼着する方法について説明する。本実施形態では、絵柄形成紙１に形成した画像をリタックシートに転移し、さらにジグソーパズルの台紙上に転写している。
まず、画像形成工程として、図２で示すように、例えば、図示しないパーソナルコンピュータによって作成された画像データを、レーザプリンタやＭＦＰを用いて絵柄形成紙１上にトナー画像４を形成する。この場合、絵柄形成紙１に形成する絵柄は反転させる必要はなく、正像である非反転画像を形成する。
Next, a method of forming an image on the
First, as an image forming step, as shown in FIG. 2, for example, a
ここで、本実施形態では、トナー画像４として形成される画像に特徴を有している。トナー画像４は、所要の絵柄画像とパズルピースの位置情報を示す紫外線可視化画像とを重畳した画像４ａと、この画像４ａの表面全面にさらに重ね合せた透明なオーバーコート層４ｂを有している。紫外線可視化画像は、紫外線や近紫外線を照射すると弱い蛍光によって発光するため見ることができるが、通常の太陽光や電灯の下では見えず、紫外光やブラックライトなどを照射した際に発光して像が現れ視認することができる。また、オーバーコート層４ｂは光沢を有している。
In this embodiment, the image formed as the
所要の絵柄画像と紫外線可視化画像を重畳した画像４ａと、この画像４ａにオーバーコート層４ｂを設けたトナー画像４を形成するためには、例えば、カラートナー像に対応して、透明トナー像をカラートナー像上に重ね合せる透明トナー像形成手段を有する画像形成装置（例えば、特開２００２−８２５０８号公報参照。）を用い、透明トナーとして、可視光では見えないが紫外光を当てると発光するＵＶトナーを用いることによって紫外線可視化画像を重畳して作製することができる。ＵＶトナーは紫外光に反応し、不可視トナーとも呼ばれ、通常の太陽光下では見えない。そして、ＵＶトナーによって形成する画像は、後述するように、パズルピースの位置情報を示す画像であって、予め使用するジグソーパズルの各パズルピースの配置データに基づいて各パズルピースに付与した位置情報データを作成しておき、これを情報処理装置（パソコン）に取り込み、絵柄画像のデータとともに印刷すればよい。
In order to form an
さらに、オーバーコート層４ｂを設けるためには、市販の透明ホットメルト転写紙により、透明ホットメルト材(厚さは１０〜５０μｍ）４ｂを図２で示す状態で、熱転写するか、あるいは、上記の透明トナー画像形成手段を用いることができる。このため、トナー画像形成ユニットとしては、イエロー（Ｙ）、マゼンダ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、ブラック（Ｋ）、透明ＵＶトナー（ＵＶ）、および、透明トナー（Ｔ）の各色（または無色）の６ユニットを並設して構成すればよい。なお、画像形成装置のトナー画像形成ユニットの数が足りない場合は、例えば、最初に絵柄画像を絵柄形成紙１に形成し、その後、画像形成装置のユニットを入れ替えて、透明ＵＶトナー（ＵＶ）による紫外線可視化画像と、透明トナー（Ｔ）によるオーバーコート層４ｂを形成してもよい。透明トナー（Ｔ）はクリアトナーとも呼ばれる。以降の第１、第２の実施形態の説明では、トナー画像４は、上記で説明したように、所要の絵柄画像とパズルピースの位置情報を示す紫外線可視化画像とを重畳した画像４ａの表面全面にさらに透明なオーバーコート層４ｂを形成した画像であるとして説明する。
Furthermore, in order to provide the
次に、図３で示すように、リタックシート貼り付け工程として、絵柄形成紙１に形成したトナー画像４の上にリタックシート７を重ね空気を抜きながら、ヘラによる圧着またはラミネータ等の熱ローラによって加熱圧着して貼り付ける。リタックシート７としては、透明な樹脂フィルム５の表面に再剥離型粘着剤６を設けたものを用いることができるが、後述するように．樹脂フィルム５としては熱可塑性に富んだポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）を用いたものが好適である。
Next, as shown in FIG. 3, as a retack sheet affixing step, a
そして、図３で示す状態で、支持体剥離工程として、絵柄形成紙１の支持体２にスプレーなどを用いて水を含ませる。これにより、吸水性の支持体２の表面に塗布された水は、支持体２に浸透して水溶層３に達する一方、支持体２の表面から絵柄形成紙１の側面を伝わって水溶層３に側面側からも浸透する。
And in the state shown in FIG. 3, water is included in the
水溶層３は、水分を加えることによって溶ける材質の物質から構成されているため、浸透した水によって溶解する。このため、支持体２がリタックシート７から剥離し、その際、水溶層３上に形成されていたトナー画像４は、リタックシート７の再剥離型粘着剤６に転移する。
Since the water-
図４は、図３の絵柄形成紙に形成した非反転画像をリタックシートに転移させた状態を示す図であり、図４（Ａ）はその断面図を、また、図４（Ｂ）は図４（Ａ）をリタックシート側から見た平面図を示す。支持体剥離工程によって、リタックシート７上にトナー画像４が転移した絵柄転写シート１０を得ることができる。支持体剥離工程の後は、必要に応じて、絵柄転写シート１０に残置している水分や水溶性物質を除去し乾燥させる。
4A and 4B are diagrams showing a state in which the non-inverted image formed on the pattern-formed paper of FIG. 3 is transferred to the retard sheet, FIG. 4A is a cross-sectional view thereof, and FIG. The top view which looked at 4 (A) from the re-tack sheet side is shown. The
次に、絵柄転写シート１０のトナー画像４の貼着対象物であるジグソーパズルの台紙を準備する。ジグソーパズルの台紙としては、無地の台紙を型抜きすることにより、各辺に所要形状の凹凸を有するパズルピースを複数個分離形成し、各パズルピースの凹凸を嵌め合わせて平面状にしたジグソーパズルが用いられる。
Next, a mount of a jigsaw puzzle that is an object to which the
このジグソーパズルの製造方法としては、まず、図５に断面を示すように、片面に白紙２１を貼着したダンボール紙２２を２枚、枠部２６となる周囲部分のみにホットメルト型接着剤２３を設けて、白紙２１側が外側になるように貼りあわせたジグソーパズル素材２４を作製する。ここで、上側の白紙２１を貼着したダンボール紙２２が本実施形態の無地の台紙に相当する。そして、台紙としては、ダンボール紙２２にかかわらず、他の紙類のほか、コルク材，木板を用いてもよく、白紙２１を設けることも必須ではない。なお、本発明で無地とは、表面に絵柄のない状態のものを意味するものであり、和紙やコルクなどの地模様があるものも無地に含まれる。
As a manufacturing method of this jigsaw puzzle, first, as shown in a cross section in FIG. 5, two pieces of
その後、図５に示すように、このジグソーパズル素材２４をカット台３１の上面に所定位置を合わせた状態で載置し、カット台３１を、上部のパズルピースをカット処理するための刃物台３２に向けて、矢印３３の方向に上下移動することで、上側の白紙２１とダンボール紙２２のみを所定形状に型抜きして、パズルピース２５と枠部２６とに分割する。
Thereafter, as shown in FIG. 5, the
図６は、このようにして作製された無地のジグソーパズルを示す図であり、図６（Ａ）に平面図を、図６（Ｂ）に一部断面図を示す。
ジグソーパズル２０は、無地の台紙が型抜きされて複数のパズルピース２５に分割されている。個々のパズルピース２５は各辺に所要形状の凹凸を有し、パズルピース２５はバラバラに分離した後でもこれらの凹凸を嵌め合わせることによって平面状にすることができる。また、周辺部は下側のダンボール紙２２と接着されて枠部２６を形成することになる。下側のダンボール紙２２は底板２８として、枠部２６とともに、分離されたパズルピースを組み合わせる際の作業プレートあるいはホルダとして機能する。また、個々のパズルピース２５の相互間およびパズルピース２５と枠部２６との間には、型抜きによって生じたカット溝凹部２７が形成されている。
FIGS. 6A and 6B are diagrams showing the plain jigsaw puzzle produced in this manner, FIG. 6A is a plan view, and FIG. 6B is a partial cross-sectional view.
The
次に、リタックシート７に転移した画像をジグソーパズル２０の台紙上に転写する転写工程について説明する。まず、ジグソーパズル２０のパズルピース２５の表面側に絵柄転写シート１０のトナー画像４側が来るように、ジグソーパズル２０上に絵柄転写シート１０を位置合わせしながら重ね合わせる。図７は、ジグソーパズル２０と絵柄転写シート１０とを重ね合わせた状態を示す図であり、この状態では、絵柄転写シート１０は平面上であり、トナー画像４は絵柄転写シート１０側に保持されたままである。
Next, a transfer process for transferring the image transferred to the
この状態で、絵柄転写シート１０をパズルピース２５の表面に対して加熱押圧する。加熱押圧の方法としては、例えば、図８に示すように、濡らした布４１を絵柄転写シート１０の上に当てて、その上から、アイロン４０を用いて絵柄転写シート１０に熱と圧力を加える方法を用いることができる。なお、濡らした布４１に代えて、軟性シリコンゴム発泡体シートなどを用いてもよい。
In this state, the
図９は、定着工程において絵柄転写シート１０をパズルピース２５の表面に対して加熱押圧した際の、パズルピース２５のカット溝凹部２７と絵柄転写シート１０との関係を示す断面図である。絵柄転写シート１０に熱と圧力を加えることにより、熱可塑性に富んだ絵柄転写シート１０が熱膨張し、熱膨張の応力によって絵柄転写シート１０がパズルピース２５のカット溝凹部２７の奥部まで入り込もうとして、カット溝凹部２７のパターンに沿って皺寄せ状態になる。
FIG. 9 is a cross-sectional view showing the relationship between the
一方、絵柄転写シート１０に保持されているトナー画像４は加熱されてパズルピース２５に押圧されるため、トナー画像４はパズルピース２５の表面に再融着（再定着）され、絵柄転写シート１０からジグソーパズル２０へのトナー画像４の融着力の差で転写が行われる。その際、絵柄転写シート１０は、パズルピース２５のカット溝凹部２７の奥部まで入り込もうとするため、絵柄転写シート１０に保持されたカット溝凹部２７部分のトナー画像４もパズルピース２５のカット溝凹部２７の入り口部分、すなわちパズルピース２５の外周辺のコーナ部分にまで良好に再定着される。
On the other hand, since the
このように、熱可塑性に富んだ絵柄転写シート１０の樹脂フィルム５は熱によって膨張する材料であって、トナー画像４の再定着温度によっては溶融しない材質のものを用いることによって、カット溝凹部２７までトナー画像を転写することができる。このような材料としては、例えばポリ塩化ビニルが好適である。なお、図９に示す状態において、絵柄転写シート１０のトナー画像４のうち、カット溝凹部２７部分でパズルピース２５に接触していない部分のトナー画像４は、パズルピース２５へは転写されず絵柄転写シート１０側に残ることになる。
As described above, the
上記実施形態では、絵柄転写シート１０を加熱押圧するために、アイロン４０を用いて加熱押圧したが、アイロン４０に限らず、例えば、絵柄転写シート１０を重ね合わせたジグソーパズル２０を一対の挟持体で挟み、一定の圧力を加えて加熱押圧するようにしてもよい。この挟持体としては、軟性シリコンゴム発泡体で構成し、少なくとも一方の挟持体に発熱体を設けておくとよい。また、挟持体として一対のローラを用いてもよい。
In the above embodiment, in order to heat and press the
図１０は、定着工程終了後のジグソーパズルの状態を示す平面図であり、正像の絵柄を形成したジグソーパズル２０の表面に、透明なリタックシート７を有する絵柄転写シート１０を貼り付けた状態のジグソーパズル２０を得ることができる。以上のようにして得られたジグソーパズル２０は、部屋のインテリヤ装飾用品として利用することができ、複数のパズルピース２５と枠部２６の表面にはリタックシート７が貼り付けられているため、各パズルピース２５がバラバラになって飛び散ることがない。また、以上のようにして得られたジグソーパズル２０をゲーム用パズルとして用いる場合は、リタックシート７を剥すことによって、各パズルピース２５をバラバラに分離することができる。本実施形態では、リタックシート７は、パズルピースの飛び散り防止用の透明樹脂フィルムとして機能している。
FIG. 10 is a plan view showing the state of the jigsaw puzzle after the fixing process is completed, and the jigsaw puzzle in a state in which the
図１１は、本実施形態のジグソーパズルからリタックシートを剥す際の状態を示す図であり、図１２は、本実施形態のパズルピースからリタックシートを剥した際の状態を示す断面図である。ジグソーパズル２０のパズルピース２５の表面には、転写され再定着したトナー画像４が形成されており、各パズルピース２５はカット溝によってバラバラに分離可能な状態になっている。一方、絵柄転写シート１０側には、転写工程でパズルピース２５の表面に転写されなかったトナー画像４の一部のトナー画像４’が残存している。この残存しているトナー画像４’は、ジグソーパズル２０の各パズルピース２５の分カット溝部分、すなわち、各パズルピースの凹凸を嵌め合わせて形成されたカット溝部部分に沿った模様となる。
FIG. 11 is a diagram illustrating a state when the tack sheet is peeled off from the jigsaw puzzle according to the present embodiment, and FIG. 12 is a cross-sectional view illustrating a state when the tack sheet is stripped from the puzzle piece according to the present embodiment. The transferred and
このように、ジグソーパズル２０からリタックシート７を剥した際に、トナー画像４の一部はリタックシート７側に奪われることになるが、奪われるトナー画像４’はカット溝部分に沿ったトナー画像４であることからその影響は小さい。そして、各パズルピース２５の表面の外周辺のコーナ部分にまで良好にトナー画像４が再定着されているため、再度パズルピース２５の凹凸を嵌め合わせて絵柄を再現した際も、良好な絵柄を再現することが可能となる。
As described above, when the
そして、トナー画像４は、所要の絵柄画像とパズルピースの位置情報を示す紫外線可視化画像を重畳した画像の上に、さらに透明なオーバーコート層を有した画像となっている。このため、可視光の下では、紫外線可視化画像は肉眼視することはできないが、ジグソーパズル２０に紫外光を照射した際に、紫外線可視化画像として形成したパズルピース２５の位置情報を見ることができる。
The
図１３は、本発明のジグソーパズルに紫外光を照射した際の図である。紫外光の照射範囲はスポットＳとしている。そして、紫外光を照射されたパズルピース２５には、各パズルピース２５の位置情報５３が可視化されて現れるため見ることができる。各パズルピース２５の位置情報５３としては種々のものを用いることができるが、本実施形態では、ジグソーパズル２０の枠部２６に、座標情報として、Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄ・・・の行情報５１と０１、０２、０３、０４・・・の列情報５２を紫外線可視化画像として形成し、これらの行情報と列情報の組み合わせであるＡ０１、Ａ０２、Ａ０３、Ａ０４・・・を各パズルピース２５の位置情報５３として用いている。
FIG. 13 is a diagram when the jigsaw puzzle of the present invention is irradiated with ultraviolet light. The irradiation range of the ultraviolet light is a spot S. The
したがって、ジグソーパズル２０からリタックシート７を剥し、各パズルピース２５がばらばらに分離された状態となっても、紫外光をパズルピース２５に照射することによって、パズルピース表面に形成した紫外線可視化画像による位置情報とさらに枠部に形成した座標情報を参考にしてパズルピース２５を簡単に嵌め合せることができる。
Therefore, even if the
なお、パズルピースに形成する位置情報を示す紫外線可視化画像は、紫外光を照射した際に見やすくするために、絵柄画像よりも上面に形成されるのが望ましい。このため、レーザプリンタやＭＦＰを用いてトナー画像を形成する場合は、絵柄形成紙１の表面でＵＶトナーによる位置情報を示す画像が絵柄画像よりも上面になるようにし、さらに、最上層に透明トナーによるオーバーコート層４ｂを形成する必要から、カラートナー、ＵＶトナー、および、透明トナーが絵柄形成紙に転写される順序を考慮して、各トナーの転写ベルトに対する配置関係を定めておくことが望ましい。
なお、場合によっては、画像形成処理を２回行うこととし、絵柄画像を絵柄形成紙１の上面に形成し、さらにＵＶトナーによる位置情報を示す画像とオーバーコート層をその上に形成するようにしてもよい。
In addition, it is desirable that the UV-visible image showing the position information formed on the puzzle piece is formed on the upper surface of the pattern image so that it can be easily seen when irradiated with ultraviolet light. For this reason, when a toner image is formed using a laser printer or MFP, the image showing the position information by UV toner on the surface of the
In some cases, the image forming process is performed twice, a pattern image is formed on the upper surface of the
また、先述した実施形態では、トナー画像４として、所要の絵柄画像とパズルピースの位置情報を示す紫外線可視化画像とさらにオーバーコート層を重畳した画像を形成したが、図６に示す無地のジグソーパズル（白パズル）の表面に、各パズルピースの位置情報を示す紫外線可視化画像とその表面にオーバーコート層を設けた絵柄画像のないトナー画像４を転写して、位置情報を示す紫外線可視化画像付きの無地のジグソーパズルを作製してもよい。そして、この無地のジグソーパズルに所望の絵柄を描くようにしてもよい。この場合、無地のジグソーパズルの段階で各パズルピースがバラバラになったとしても、紫外光をパズルピース２５に照射することによって、位置情報を参考にしてパズルピース２５を簡単に嵌め合せることができる。また、絵柄の描画後であっても、紫外光をパズルピース２５に照射することによって、絵柄の下に紫外線可視化画像が来るため視認性は劣るものの位置情報を見ることができるため、従来のジグソーパズルよりもはるかに簡単に嵌め合わすことが可能になる。
Further, in the above-described embodiment, the
（第２の実施形態)
第１の実施形態では、絵柄画像、紫外線可視化画像、および、透明なオーバーコート層を、レーザプリンタあるいは複写機によって形成されるトナー画像として形成したが、これらの画像や層は、インクジェットプリンタによって形成されるインク画像であってもよい。図１４は、本発明の他の実施形態のジグソーパズルの断面図であり、インクジェットプリンタによって形成されるインク画像４”を用いた際の断面図である。所要の絵柄画像と紫外線可視化画像を重畳した画像４ａ’と、この画像４ａ’の上に設けたオーバーコート層４ｂ’は、ともにインクジェットプリンタによって形成されるインク画像４”となっている。
この場合、インクジェットプリンタのインクとしては、例えば、紫外線硬化型のＵＶ硬化インクを用いることができる。ＵＶ硬化インクは、紫外線を照射することで瞬時に硬化、定着するインクであり、定着までの時間が短い特徴を有している。
(Second Embodiment)
In the first embodiment, the pattern image, the UV-visible image, and the transparent overcoat layer are formed as a toner image formed by a laser printer or a copying machine, but these images and layers are formed by an inkjet printer. It may be an ink image. FIG. 14 is a cross-sectional view of a jigsaw puzzle according to another embodiment of the present invention, and is a cross-sectional view when an
In this case, for example, an ultraviolet curable UV curable ink can be used as the ink of the ink jet printer. The UV curable ink is an ink that is instantly cured and fixed by irradiating ultraviolet rays, and has a feature that the time until fixing is short.
本実施形態の場合は、絵柄画像を形成するためのカラーＵＶ硬化インク、紫外線可視化画像を形成するための蛍光剤入り透明ＵＶインク、および、オーバーコート層を形成するための透明ＵＶインクを用い、図６に示す無地のジグソーパズル（白パズル）２０の表面に、ジグソー絵柄画像、紫外線可視化画像、および、オーバーコート層の順番で、各インクが定着して印刷されるように、インクジェットプリンタの各インクのインクヘッドのノズルの配置関係を定めておけばよい。なお、本実施形態においても、無地のジグソーパズル（白パズル）２０の表面に、紫外線可視化画像とオーバーコート層のみを形成したジグソーパズルを作製することも可能である。 In the case of this embodiment, a color UV curable ink for forming a pattern image, a transparent UV ink containing a fluorescent agent for forming an ultraviolet-visible image, and a transparent UV ink for forming an overcoat layer are used. Each ink of the ink jet printer is fixed on the surface of the plain jigsaw puzzle (white puzzle) 20 shown in FIG. 6 so that each ink is fixed and printed in the order of the jigsaw pattern image, the UV-visible image, and the overcoat layer. The arrangement relationship of the nozzles of the ink head may be determined. In the present embodiment, it is also possible to produce a jigsaw puzzle in which only a UV-visible image and an overcoat layer are formed on the surface of a plain jigsaw puzzle (white puzzle) 20.
また、インクジェットプリンタによって形成されるインク画像の場合、トナー画像を用いた際のリタックシートのようなパズルピースの飛び散り防止機能を有する部材がない。このため、リタックシートと同様な透明な樹脂フィルム５の表面に再剥離型粘着剤６を設けた透明樹脂フィルムを設けてもよい。
In addition, in the case of an ink image formed by an ink jet printer, there is no member having a function of preventing a puzzle piece from being scattered like a retard sheet when a toner image is used. For this reason, you may provide the transparent resin film which provided the
以上、本発明の実施形態について説明したが、例えば、第１の実施形態では、絵柄形成紙１上に非反転画像としてトナー画像４を形成する代わりに、熱によって再転写可能なインク画像を形成するようにしてもよい。また、第２の実施形態の変形例として、一般に市販されている印刷画像を有するジグソーパズルの表面に、パズルピースの位置情報を示す紫外線可視化画像とオーバーコート層を印刷するようにしてもよい。
なお、第１の実施形態および第２実施形態では、紫外線可視化画像に蛍光剤入りの透明トナー又はインクを使用しているが、他の材料として、暗闇でも、紫外光の照射でも発光する、蓄光剤入りの透明トナー又はインクを用いてもよい。
さらに、絵柄画像としてカラー画像を前提に説明したが、絵柄画像は、モノクロ画像、２値画像、エッジ画像などでの任意の画像であってよい。
The embodiment of the present invention has been described above. For example, in the first embodiment, instead of forming the
In the first embodiment and the second embodiment, a transparent toner or ink containing a fluorescent agent is used for an ultraviolet-visible image. However, as other materials, phosphorescence that emits light even in the dark or by irradiation with ultraviolet light. A transparent toner or ink containing an agent may be used.
Furthermore, although the description has been made on the assumption that the pattern image is a color image, the pattern image may be an arbitrary image such as a monochrome image, a binary image, or an edge image.
（第３の実施形態）
上記の実施形態では、図２に示すように、絵柄形成紙１の上に、所要の絵柄画像とパズルピースの位置情報を示す紫外線可視化画像とを重畳した画像４ａと、この画像４ａの表面全面に透明なオーバーコート層４ｂを設けていたが、本実施形態では、絵柄形成紙１の上に、所要の絵柄画像と紫外線可視化画像とを重畳した画像４ａのみを形成し、リタックシートにオーバーコート層となる層あるいはオーバーコート層を設け、リタックシートに形成したオーバーコート層あるいはオーバーコート層を画像４ａに貼り付けている。
(Third embodiment)
In the above embodiment, as shown in FIG. 2, an
図１５は、本発明の他の実施形態において、図１の絵柄形成紙に絵柄の非反転画像が形成された状態を示す断面図であり、図１６は、本発明の他の実施形態において用いるリタックシートの断面図である。本実施形態では、図１５に示すように、支持体２の表面に水溶層３を設けた絵柄形成紙１の上に、所要の絵柄画像とパズルピースの位置情報を示す紫外線可視化画像とを重畳した画像４ａのみを形成し、オーバーコート層４ｂは形成しない。したがって、トナー画像としては画像４ａのみが含まれる。なお、トナー画像である画像４ａの代わりに、第２の実施形態で説明したような、無地のジグソーパズル(白パズル)２０の表面に図１４の如く、インクジェットプリンタによって形成されるインク画像４ａ’のみを形成し、オーバーコート層４ｂ’は形成しないようにすればよい。一方、本実施形態では、図１６に示すリタックシート７’（７”）側に、オーバーコート層となる層あるいはオーバーコート層を設けている。
FIG. 15 is a cross-sectional view showing a state in which a non-inverted image of a pattern is formed on the pattern forming paper of FIG. 1 in another embodiment of the present invention, and FIG. 16 is used in another embodiment of the present invention. It is sectional drawing of a retack sheet. In the present embodiment, as shown in FIG. 15, a required picture image and an ultraviolet-visible image showing the position information of the puzzle piece are superimposed on the
本実施形態に用いるリタックシートには、粉末樹脂層付きリタックシート７’と透明樹脂層付きリタックシート７”の２つの種類があり、いずれを用いてもよい。粉末樹脂層付きリタックシート７’は樹脂フィルム５の一面に再剥離型粘着剤６からなる貼着面を形成し、この貼着面の上に共重合ポリアミド粉末樹脂からなる粉末樹脂層４ｃを塗布したものである。この粉末樹脂層付きリタックシート７’は取扱いを容易にするために、図１７に示すように粉末樹脂層４ｃの露出面の上に剥離紙８を設け、周囲を仮止めテープ９で固定してもよい。
There are two types of retack sheets used in the present embodiment, a
粉末樹脂層付きリタックシート７’を使用する場合は、粉末樹脂層付きリタックシート７’から剥離紙８を剥がし、図１９に示すように、リタックシート貼り付け工程として、粉末樹脂層付きリタックシート７’の粉末樹脂層４ｃ側を絵柄形成紙１上の画像４ａの上に重ね合せる。この状態で、粉末樹脂層４ｃを加熱圧着して溶融させ、絵柄形成紙１上の画像４ａにリタックシート７’を貼り付ける。共重合ポリアミド粉末樹脂からなる粉末樹脂層４ｃは加熱、溶融することによって、オーバーコート層となる透明樹脂層４ｃ’に変更される。
When using the powder resin layer-attached
以降、第１の実施形態と同様に、支持体２に水を含ませることにより水溶層３を水で溶かして支持体２を剥離し、画像４ａをリタックシート７’のオーバーコート層となる透明樹脂層４ｃ’の上に転移させる支持体剥離工程と、画像４ａの面に残置する水分や水溶性物質を除去し乾燥させるクリーニング工程と、さらに、各辺に所要形状の凹凸を有する複数のパズルピースが嵌め合わされて平面上に形成したパズルピースの表面に、オーバーコート層の上に画像４ａを転移させたリタックシート７’を重ね合わせ、リタックシート７’をパズルピースの表面に対して加熱押圧する転写工程を経て、ジグソーパズルを得る。
Thereafter, as in the first embodiment, by adding water to the
次に、透明樹脂層付きリタックシート７”を用いる場合について説明する。まず、透明樹脂層付きリタックシート７”は、樹脂フィルム５の一面に再剥離型粘着剤６からなる貼着面を形成する工程と、貼着面の上に共重合ポリアミド粉末樹脂からなる粉末樹脂層を塗布する工程と、粉末樹脂層の上に剥離紙８を設ける工程と、粉末樹脂層を樹脂フィルム５と剥離紙８とで挟んだ状態で加熱圧着し、粉末樹脂層を溶融させて透明樹脂層４ｃ’を得る工程によって作製される。透明樹脂層付きリタックシート７”は、取扱いを容易にするために、図１８に示すように、周囲を仮止めテープ９で固定してもよい。透明樹脂層付きリタックシート７”の透明樹脂層４ｃ’はオーバーコート層として機能する。
Next, a case where the transparent resin layer-attached
このように作製された透明樹脂層付きリタックシート７” から剥離紙８を剥がし、図１９に示すように、リタックシート貼り付け工程として、透明樹脂層付きリタックシート７”の透明樹脂層４ｃ’側を絵柄形成紙１上の画像４ａの上に重ね合せる。この状態で、透明樹脂層４ｃ’を加熱圧着して、絵柄形成紙１上の画像４ａにリタックシート７”を貼り付ける。
The
以降、第１の実施形態と同様に、支持体２に水を含ませることにより水溶層３を水で溶かして支持体２を剥離し、画像４ａをリタックシート７”のオーバーコート層となる透明樹脂層４ｃ’の上に転移させる支持体剥離工程と、画像４ａの面に残置する水分や水溶性物質を除去し乾燥させるクリーニング工程と、さらに、各辺に所要形状の凹凸を有する複数のパズルピースが嵌め合わされて平面上に形成したパズルピースの表面に、オーバーコート層の上に画像４ａを転移させたリタックシート７”を重ね合わせ、リタックシート７”をパズルピースの表面に対して加熱押圧する転写工程を経て、ジグソーパズルを得る。
Thereafter, as in the first embodiment, by adding water to the
本実施形態によれば、オーバーコート層をトナー画像あるいはインク画像として設ける必要がなくなるため、使用するレーザプリンタのトナーカートリッジ数やインクジェットプリンタのインクカートリッジ数が少ないものを用いることができる。また、本発明の粉末樹脂層付きリタックシート７’あるいは透明樹脂層付きリタックシート７”は、ジグソーパズルの製造に用いる以外に、絵柄の表面に透明樹脂層を形成する際の他の用途に用いることができる。なお、粉末樹脂層付きリタックシート７’あるいは透明樹脂層付きリタックシート７”は、オーバーコート層を転写剥離後、樹脂フィルム５と再剥離型粘着剤６からなるリタックシート７として再使用（リユース）可能であるとともに、再剥離型粘着剤６に粉末樹脂層４ｃを塗布することによって、粉末樹脂層付きリタックシート７’として、あるいは、粉末樹脂層４ｃを加熱圧着して透明樹脂層４ｃ’とした透明樹脂層付きリタックシート７”とすることで再使用可能である。
According to this embodiment, since it is not necessary to provide an overcoat layer as a toner image or an ink image, it is possible to use one having a small number of toner cartridges for a laser printer or an ink cartridge for an inkjet printer. In addition, the
１…絵柄形成紙、２…支持体、３…水溶層、４、４'…トナー画像、４”…インク画像、４ａ、４ａ…画像、４ｂ、４ｂ’…オーバーコート層、４ｃ…粉末樹脂層、４ｃ’…透明樹脂層、５…樹脂フィルム、６…再剥離型粘着剤、７…リタックシート、７’…粉末樹脂層付きリタックシート、７”…透明樹脂層付きリタックシート、８…剥離紙、９…仮止めテープ、１０…絵柄転写シート、２０…ジグソーパズル、２１…白紙、２２…ダンボール紙、２３…ホットメルト型接着剤、２４…ジグソーパズル素材、２５…パズルピース、２６…枠部、２７…カット溝凹部、２８…底板、３１…カット台、３２…刃物台、３３…矢印、４０…アイロン、４１…布、５１…行情報、５２…列情報、５３…位置情報、１００…白紙、１０１…絵柄トナー画像、１０２…ＵＶトナー画像、１０３…オーバーコート層、１１０…リタックシート、１２０…ジグソーパズル、１３０…トナー画像。
DESCRIPTION OF
Claims (13)
各前記パズルピースの表面に、前記絵柄画像とともに、各前記パズルピースの位置情報を示す紫外線可視化画像が形成されており、
前記絵柄画像と前記紫外線可視化画像の表面側の前記パズルピースの全面に、透明のオーバーコート層を有することを特徴とするジグソーパズル。 A jigsaw puzzle in which a required pattern image is formed on the surface of a puzzle piece fitted on the plane by fitting the unevenness of a plurality of puzzle pieces having a required shape unevenness on each side,
On the surface of each puzzle piece, together with the pattern image, an ultraviolet-visible image showing the position information of each puzzle piece is formed,
A jigsaw puzzle comprising a transparent overcoat layer on the entire surface of the puzzle piece on the surface side of the pattern image and the ultraviolet visible image.
前記オーバーコート層被覆画像の上にリタックシートを貼り付けるリタックシート貼り付け工程と、
前記支持体に水を含ませることにより前記水溶層を水で溶かして前記支持体を剥離し、前記オーバーコート層被覆画像を前記リタックシートに転移させる支持体剥離工程と、
前記オーバーコート層被覆画像の面に残置する水分や水溶性物質を除去し乾燥させるクリーニング工程と、
各辺に所要形状の凹凸を有する複数のパズルピースが嵌め合わされて平面上に形成したパズルピースの表面に、前記オーバーコート層被覆画像を転移させた前記リタックシートを重ね合わせ、該リタックシートを前記パズルピースの表面に対して加熱押圧する転写工程と、
を備えることを特徴とするジグソーパズルの製造方法。 On the surface of the water-soluble layer formed on the water-absorbing support, an image composed of a non-inverted image of a required pattern and an ultraviolet-visible image showing positional information when divided into puzzle pieces is formed, and the surface of the image is transparent An image forming step of forming an overcoat layer-covered image coated with an overcoat layer;
A re-tack sheet attaching step of attaching a re-tack sheet on the overcoat layer covering image;
A support peeling step of dissolving the water-soluble layer with water by including water in the support to release the support, and transferring the overcoat layer-covered image to the retard sheet;
A cleaning step of removing moisture and water-soluble substances left on the surface of the overcoat layer-covered image and drying;
On the surface of the puzzle piece formed on a plane by fitting a plurality of puzzle pieces having irregularities of a required shape on each side, the above-mentioned retard sheet on which the overcoat layer covering image has been transferred is overlaid, A transfer process in which the surface of the puzzle piece is heated and pressed;
A method for manufacturing a jigsaw puzzle, comprising:
前記画像の上に、溶融することによって透明のオーバーコート層となる共重合ポリアミド粉末樹脂からなる粉末樹脂層を貼着面に形成したリタックシートを、前記粉末樹脂層を前記画像に重ね合せた状態で、前記粉末樹脂層を加熱圧着して溶融させつつ、前記支持体の前記画像に貼り付けるリタックシート貼り付け工程と、
前記支持体に水を含ませることにより前記水溶層を水で溶かして前記支持体を剥離し、前記画像を前記リタックシートの前記樹脂粉末が溶融したオーバーコート層の上に転移させる支持体剥離工程と、
前記画像の面に残置する水分や水溶性物質を除去し乾燥させるクリーニング工程と、
各辺に所要形状の凹凸を有する複数のパズルピースが嵌め合わされて平面上に形成したパズルピースの表面に、前記オーバーコート層の上に前記画像を転移させた前記リタックシートを重ね合わせ、該リタックシートを前記パズルピースの表面に対して加熱押圧する転写工程と、
を備えることを特徴とするジグソーパズルの製造方法。 An image forming step of forming an image composed of a non-inverted image of a required pattern and an ultraviolet-visible image indicating position information when divided into puzzle pieces on the surface of the water-soluble layer formed on the water-absorbing support;
On the image, a retack sheet in which a powder resin layer made of a copolymerized polyamide powder resin that becomes a transparent overcoat layer by melting is formed on the sticking surface, and the powder resin layer is superimposed on the image Then, while the powder resin layer is heated and pressure-bonded and melted, a retack sheet attaching step for attaching to the image of the support,
The support peeling process which dissolves the water-soluble layer with water by allowing the support to contain water, peels the support, and transfers the image onto the overcoat layer in which the resin powder of the retard sheet is melted. When,
A cleaning step of removing moisture and water-soluble substances remaining on the surface of the image and drying;
On the surface of a puzzle piece formed on a flat surface by fitting a plurality of puzzle pieces having irregularities of a required shape on each side, the above-described retard sheet having the image transferred thereon is overlaid on the overcoat layer. A transfer step of heating and pressing the sheet against the surface of the puzzle piece;
A method for manufacturing a jigsaw puzzle, comprising:
前記画像の上に、透明のオーバーコート層を形成したリタックシートを、前記オーバーコート層を前記画像に対向させた状態で加熱圧着して、前記支持体の前記画像に貼り付けるリタックシート貼り付け工程と、
前記支持体に水を含ませることにより前記水溶層を水で溶かして前記支持体を剥離し、前記画像を前記リタックシートの前記樹脂粉末が溶融したオーバーコート層の上に転移させる支持体剥離工程と、
前記画像の面に残置する水分や水溶性物質を除去し乾燥させるクリーニング工程と、
各辺に所要形状の凹凸を有する複数のパズルピースが嵌め合わされて平面上に形成したパズルピースの表面に、前記オーバーコート層の上に前記画像を転移させた前記リタックシートを重ね合わせ、該リタックシートを前記パズルピースの表面に対して加熱押圧する転写工程と、を備え、
前記オーバーコート層を形成した前記リタックシートは、樹脂フィルムに設けた再剥離型粘着剤の面に共重合ポリアミド粉末樹脂を塗布し、さらに剥離紙を設けたものを加熱圧着して、前記共重合ポリアミド粉末樹脂を溶融させることで透明の前記オーバーコート層としたものであることを特徴とするジグソーパズルの製造方法。 An image forming step of forming an image composed of a non-inverted image of a required pattern and an ultraviolet-visible image indicating position information when divided into puzzle pieces on the surface of the water-soluble layer formed on the water-absorbing support;
A re-tack sheet affixing step in which a re-tack sheet in which a transparent overcoat layer is formed on the image is thermocompression-bonded with the overcoat layer facing the image, and affixed to the image of the support. When,
The support peeling process which dissolves the water-soluble layer with water by allowing the support to contain water, peels the support, and transfers the image onto the overcoat layer in which the resin powder of the retard sheet is melted. When,
A cleaning step of removing moisture and water-soluble substances remaining on the surface of the image and drying;
On the surface of a puzzle piece formed on a flat surface by fitting a plurality of puzzle pieces having irregularities of a required shape on each side, the above-described retard sheet having the image transferred thereon is overlaid on the overcoat layer. A transfer step of heating and pressing the sheet against the surface of the puzzle piece,
The re-tack sheet on which the overcoat layer is formed is obtained by applying a copolymerized polyamide powder resin to the surface of a re-peelable adhesive provided on a resin film, and further thermocompression-bonding the one provided with release paper, A method for producing a jigsaw puzzle, wherein the polyamide overcoat layer is made transparent by melting a polyamide powder resin.
前記貼着面の上に共重合ポリアミド粉末樹脂からなる粉末樹脂層を形成する工程、
該粉末樹脂層の上に仮止めした剥離紙を設ける工程、
を備えることを特徴とする粉末樹脂層付きリタックシートの製造方法。 Forming a sticking surface made of a releasable adhesive on one surface of a resin film;
Forming a powder resin layer comprising a copolymerized polyamide powder resin on the sticking surface;
Providing a release paper temporarily fixed on the powder resin layer;
A method for producing a retack sheet with a powder resin layer.
前記貼着面の上に共重合ポリアミド粉末樹脂からなる粉末樹脂層を形成する工程、
該粉末樹脂層の上に剥離紙を設ける工程、
前記粉末樹脂層を前記樹脂フィルムと前記剥離紙とで挟んだ状態で加熱圧着し、前記粉末樹脂層を溶融させて透明樹脂層を得る工程、
を備えることを特徴とする透明樹脂層付きリタックシートの製造方法。 Forming a sticking surface made of a releasable adhesive on one surface of a resin film;
Forming a powder resin layer comprising a copolymerized polyamide powder resin on the sticking surface;
Providing a release paper on the powder resin layer;
A step of thermocompression bonding with the powder resin layer sandwiched between the resin film and the release paper, and melting the powder resin layer to obtain a transparent resin layer;
A process for producing a retack sheet with a transparent resin layer, comprising:
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