JP2019055092A5

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Publication number: JP2019055092A5
Application number: JP2017182125A
Authority: JP
Filing date: 2017-09-22
Publication date: 2020-11-12
Anticipated expiration: 2037-09-22

Description

Tape type disposable diapers

本発明は、テープタイプ使い捨ておむつに関する。 The present invention relates to a tape-type disposable diaper.

一般的なテープタイプ使い捨ておむつは、前後方向中央から前側に延在する腹側部分と、後側に延在する背側部分と、背側部分の両側部から突出するファスニングテープと、腹側部分の外面に設けられたテープ状のターゲット部とを有し、身体への装着に際して、ファスニングテープを左右両側から腹側に回してターゲット部外面に着脱自在に連結する構造を有している。 Common tape-type disposable diapers include a ventral portion extending from the center in the anterior-posterior direction to the anterior side, a dorsal portion extending to the posterior side, fastening tape protruding from both sides of the dorsal portion, and a ventral portion. It has a tape-shaped target portion provided on the outer surface of the target portion, and has a structure in which the fastening tape is rotated from the left and right sides to the ventral side to be detachably connected to the outer surface of the target portion when attached to the body.

このようなテープタイプ使い捨ておむつは、乳幼児向けとして用いられる他、介護用途（成人用途）で広く使用されており、ターゲット部外面におけるファスニングテープの連結位置を適宜調整することにより、ウエスト周りの寸法を調整できるという利点を有している。 In addition to being used for infants, such tape-type disposable diapers are widely used for nursing care (adult use), and the dimensions around the waist can be adjusted by appropriately adjusting the connection position of the fastening tape on the outer surface of the target part. It has the advantage of being adjustable.

ファスニングテープの連結部は、粘着剤層で形成したものよりも、メカニカルファスナー（面ファスナー）のフック材（雄材）で形成したものの方が広く用いられるようになっている。後者におけるターゲット部としては、一般的には、繊維糸をループを形成しながら線状に、基材となるプラスチックフィルム上に接合したものであり、ファスニングテープのフック材の突起がターゲット部のループに絡まることにより連結されるものである。 As the connecting portion of the fastening tape, the one formed of the hook material (male material) of the mechanical fastener (hook-and-loop fastener) is more widely used than the one formed of the adhesive layer. The target portion in the latter is generally one in which fiber threads are linearly bonded onto a plastic film as a base material while forming a loop, and the protrusion of the hook material of the fastening tape is the loop of the target portion. It is connected by being entwined with.

一方、近年の使い捨ておむつにおける外面は、布のような触感と外観を得るために、不織布（以下、外装不織布という）で形成することが一般的である。このため、外装不織布で覆われた製品外面の一部が、プラスチックフィルムからなるターゲット部で形成されていると、製品の外面の手触り感が異なるので、製品全体に対してターゲット部の存在が消費者に違和感を与えてしまう。 On the other hand, the outer surface of recent disposable diapers is generally formed of a non-woven fabric (hereinafter referred to as an exterior non-woven fabric) in order to obtain a cloth-like feel and appearance. For this reason, if a part of the outer surface of the product covered with the exterior non-woven fabric is formed of a target portion made of a plastic film, the feel of the outer surface of the product is different, and the presence of the target portion is consumed for the entire product. It gives a feeling of strangeness to the person.

これに対して、外面が不織布からなり、その不織布の繊維にファスニングテープのフック材の突起を絡めて連結するターゲット部も提案されている（例えば特許文献１，２参照）。 On the other hand, a target portion in which the outer surface is made of a non-woven fabric and the fibers of the non-woven fabric are connected by entwining the protrusions of the hook material of the fastening tape has also been proposed (see, for example, Patent Documents 1 and 2).

しかしながら、ターゲット部の不織布は、フック材との連結を考慮すると目付けが低い必要があり、このような不織布は、柔軟性や通気性に富む反面、強度が不足したり、空気吸引による保持性（一般に、ターゲット部を空気吸引により保持して切断した後、外装不織布に貼り付ける工程が採用されている）が低下したりする、という問題がある。
これを解決するために、特許文献１記載のもののように、プラスチックフィルムを挟んだり、特許文献２記載のもののように、不織布にフィルム化部分を設けたりすることもできるが、この場合、フィルムの外観又は触感が出てしまうとともに、通気性が低下し過ぎ、ファスニングテープに不織布を用いることの利点がなくなってしまう。 However, the non-woven fabric of the target part needs to have a low grain in consideration of the connection with the hook material, and while such a non-woven fabric is rich in flexibility and breathability, it lacks strength and retains by air suction ( In general, there is a problem that the process of attaching the target portion to the exterior non-woven fabric after holding and cutting the target portion by air suction is adopted).
In order to solve this, a plastic film may be sandwiched as in Patent Document 1, or a film-forming portion may be provided on the non-woven fabric as in Patent Document 2, but in this case, the film In addition to giving an appearance or tactile sensation, the air permeability is too low, and the advantage of using a non-woven fabric for the fastening tape is lost.

特表２０００−５０６４２７号公報Special Table 2000-506427 特開２００５−２１１１３６号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2005-21136

そこで本発明の主たる課題は、フィルムの外観及び触感がなく外装不織布とよく親和するとともに、空気吸引による保持性も十分なターゲット部を有するテープタイプ使い捨ておむつを提供することにある。 Therefore, a main object of the present invention is to provide a tape-type disposable diaper having a target portion that does not have the appearance and feel of a film, has a good affinity with an exterior nonwoven fabric, and has sufficient retention by air suction.

上記課題を解決したテープタイプ使い捨ておむつの各種態様は次のとおりである。 Various aspects of tape-type disposable diapers that solve the above problems are as follows.

＜第１の態様＞
前後方向中央より前側に延在する腹側部分と、
前後方向中央より後側に延在する背側部分と、
前記背側部分の両側部に設けられた、前記腹側部分に対して着脱可能に連結されるフック材と、
前記腹側部分の外面に設けられた、前記フック材を連結するためのターゲット部と、
前記ターゲット部が外面に固定され、前記ターゲット部の周囲にわたる外装不織布と、
を備えた、テープタイプ使い捨ておむつにおいて、
前記ターゲット部は、一枚又は複数枚の不織布を下地として少なくとも外面にループパイル繊維糸を織り出した複合体であり、このターゲット部のＪＩＳＬ１９１３：２０１０「ガーレ形法」による通気性が０．２０〜０．７０ｓｅｃである、
ことを特徴とするテープタイプ使い捨ておむつ。 <First aspect>
The ventral part extending from the center in the anteroposterior direction to the anterior side,
The dorsal part extending to the rear side from the center in the front-back direction,
Hook members provided on both sides of the dorsal portion and detachably connected to the ventral portion,
A target portion for connecting the hook material provided on the outer surface of the ventral portion, and a target portion.
The exterior non-woven fabric in which the target portion is fixed to the outer surface and extends around the target portion,
In tape-type disposable diapers equipped with
The target portion is a composite in which loop pile fiber yarns are woven on at least the outer surface of one or a plurality of non-woven fabrics as a base, and the air permeability of the target portion according to JIS L1913: 2010 "Gale shape method" is 0. 20 to 0.70 sec,
A tape-type disposable diaper that features this.

（作用効果）
本態様では、ターゲット部として、不織布を下地とし少なくとも外面にループパイル繊維糸を織り出した複合体を使用する。このターゲット部は腹側部分の外側を形成する外装不織布に固定されているものである。その結果、フィルムを使用したターゲット部に比べ、腹側部分の柔軟性及び通気性に富むものでありながら、ループパイル繊維糸がフック材の連結機能を担うため単なる不織布の繊維にフック材を絡めるのと異なり強固な連結が可能となる。また、フィルムを使用したターゲット部に比べ、テープを剥がす際の音を軽減することもできる。 (Action effect)
In this embodiment, as the target portion, a composite in which a non-woven fabric is used as a base and loop pile fiber threads are woven on at least the outer surface is used. This target portion is fixed to the exterior non-woven fabric forming the outside of the ventral portion. As a result, the loop pile fiber yarn has a function of connecting the hook material, so that the hook material is entwined with a simple non-woven fabric fiber, while the ventral portion is more flexible and breathable than the target portion using the film. Unlike the above, a strong connection is possible. In addition, the sound when the tape is peeled off can be reduced as compared with the target portion using a film.

そして、腹側部分の外側を形成する外装不織布と、不織布を下地として少なくとも外面にループパイル繊維糸を織り出した複合体とは、全体として不織布様である点で共通するから、製品の購入者及び使用者にとって親和感を与え、製品全体に高級感を与えるものとなる。 Since the exterior non-woven fabric forming the outside of the ventral portion and the composite in which the loop pile fiber yarn is woven on at least the outer surface using the non-woven fabric as a base are common in that they are non-woven fabric-like as a whole, the purchaser of the product. It also gives a feeling of affinity to the user and gives a sense of luxury to the entire product.

しかも、例えば不織布の繊維にフック材を絡みやすくするには、不織布の目付けを低下する必要があり、その場合、ターゲット部表面の強度が低下したり、通気性が高くなり過ぎ、空気吸引による保持性が不十分となりやすいが、本態様のターゲット部は、フック材の連結機能をループパイル繊維糸が担い、空気吸引による保持性を下地の不織布が担うため、相反する特性を両立できる。なお、通気性が０．２ｓｅｃ未満になると、フィルムを使用したターゲット部と同じ条件では空気吸引による保持性が不十分となる。また、通気性が０．７ｓｅｃを超えると、フィルムを使用したターゲット部と比べて、通気性の向上が乏しいものとなる。 Moreover, for example, in order to easily entangle the hook material with the fibers of the non-woven fabric, it is necessary to reduce the texture of the non-woven fabric, in which case the strength of the surface of the target portion is lowered, the air permeability becomes too high, and the holding by air suction is performed. Although the properties tend to be insufficient, in the target portion of this embodiment, the loop pile fiber yarn is responsible for the connecting function of the hook material, and the underlying non-woven fabric is responsible for the holding property by air suction, so that contradictory characteristics can be achieved at the same time. If the air permeability is less than 0.2 sec, the holding property by air suction becomes insufficient under the same conditions as the target portion using the film. Further, when the air permeability exceeds 0.7 sec, the improvement of the air permeability becomes poor as compared with the target portion using the film.

また、本態様のターゲット部は、パイル編みしたシートのみで形成したものではなく、不織布を下地とし少なくとも外面にループパイル繊維糸を織り出した複合体であるから、不織布によるシート状下地が、裏面側に編み出されたパイル繊維の抜け止め用アンカーとなるので、ファスニングテープのフック材を連結させたときにおいて抜け止めが図られ、高い連結力を示すものとなる。パイル繊維の抜け止めは、ファスニングテープの止着位置を変えるときにも重要である。 Further, since the target portion of this embodiment is not formed only of a pile-knitted sheet, but is a composite in which a non-woven fabric is used as a base and loop pile fiber threads are woven on at least the outer surface, the sheet-like base made of the non-woven fabric is a back surface. Since it serves as an anchor for preventing the pile fiber woven on the side, it is prevented from coming off when the hook material of the fastening tape is connected, and exhibits a high connecting force. Preventing pile fibers from coming off is also important when changing the fastening position of the fastening tape.

＜第２の態様＞
前記下地は、目付けが３〜２０ｇ／ｍ²の一層又は複数層のメルトブローン層を、スパンボンド不織布層で挟んだ不織布である、第１の態様のテープタイプ使い捨ておむつ。 <Second aspect>
The base is a tape-type disposable diaper according to the first aspect, which is a non-woven fabric in which one or a plurality of melt blown layers having a basis weight of 3 to 20 g / m ² are sandwiched between spunbond non-woven fabric layers.

（作用効果）
ターゲット部の下地としては、種々の不織布を用いることができるが、本態様のようにＳＭＳ不織布、ＳＭＭＳ不織布等のメルトブローン層を含む不織布を用いることで、ターゲット部を一枚の下地とループパイル繊維糸だけで形成できるため、ターゲット部の一体性が高いものとなるとともに、製造時に複数層の不織布を貼り合わせる必要がないため、製造容易性が高いものとなる。 (Action effect)
Various non-woven fabrics can be used as the base of the target portion, but by using a non-woven fabric containing a melt blown layer such as SMS non-woven fabric and SMMS non-woven fabric as in this embodiment, the target portion can be made into a single base and loop pile fibers. Since it can be formed only with threads, the unity of the target portion is high, and since it is not necessary to bond a plurality of layers of non-woven fabrics at the time of manufacturing, the manufacturing ease is high.

＜第３の態様＞
前記ターゲット部は、複数枚の不織布を重ねて前記ループパイル繊維糸により縫い付けたものである、第１の態様のテープタイプ使い捨ておむつ。 <Third aspect>
The target portion is a tape-type disposable diaper according to the first aspect, in which a plurality of non-woven fabrics are laminated and sewn with the loop pile fiber thread.

（作用効果）
複数枚の不織布を重ねてターゲット部の下地とする場合、不織布同士を接合する必要がある。この場合、不織布同士をホットメルト接着剤などの接着剤で貼り合わせる、又は超音波シール等により溶着することも考えられるが、これらの接合方法は柔軟性及び通気性が低下する。これに対して、本態様のように複数枚の不織布をループパイル繊維糸により縫い付けると、接着剤や溶着を用いなくてもよく、また、補助的に用いるとしてもその使用を低減することができるため、柔軟性及び通気性の低下を抑制することができる。 (Action effect)
When a plurality of non-woven fabrics are stacked and used as a base for a target portion, it is necessary to join the non-woven fabrics to each other. In this case, it is conceivable to bond the non-woven fabrics to each other with an adhesive such as a hot melt adhesive, or to weld them by ultrasonic sealing or the like, but these joining methods reduce flexibility and breathability. On the other hand, when a plurality of non-woven fabrics are sewn with loop pile fiber threads as in this embodiment, it is not necessary to use an adhesive or welding, and even if it is used as an auxiliary, the use thereof can be reduced. Therefore, it is possible to suppress a decrease in flexibility and air permeability.

＜第４の態様＞
前記下地は、製造時のエンボスの面積率が５０〜８０％のスパンボンド不織布である、第１の態様のテープタイプ使い捨ておむつ。 <Fourth aspect>
The base material is a tape-type disposable diaper according to the first aspect, which is a spunbonded non-woven fabric having an embossed area ratio of 50 to 80% at the time of manufacture.

（作用効果）
本態様のように、ターゲット部の下地として製造時のエンボス（熱圧着部）の面積率が５０〜８０％のスパンボンド不織布を用いると、不織布使用量を少なくすることができたるため、製造コストを低減できる。 (Action effect)
When a spunbonded non-woven fabric having an embossed (thermocompression bonding) area ratio of 50 to 80% at the time of manufacturing is used as the base of the target portion as in this embodiment, the amount of the non-woven fabric used can be reduced, so that the manufacturing cost Can be reduced.

＜第５の態様＞
前後方向中央より前側に延在する腹側部分と、
前後方向中央より後側に延在する背側部分と、
前記背側部分の両側部に設けられた、前記腹側部分に対して着脱可能に連結されるフック材と、
前記腹側部分の外面に設けられた、前記フック材を連結するためのターゲット部と、
前記ターゲット部が外面に固定され、前記ターゲット部の周囲にわたる外装不織布と、
を備えた、テープタイプ使い捨ておむつにおいて、
前記ターゲット部は、一枚又は複数枚の不織布及びその裏側に積層されたクレープ紙を下地として、又は複数枚の不織布及びその不織布の間に積層されたクレープ紙を下地として、少なくとも外面にループパイル繊維糸を織り出した複合体であり、このターゲット部のＪＩＳＬ１９１３：２０１０「ガーレ形法」による通気性が０．２０〜０．７０ｓｅｃである、
ことを特徴とするテープタイプ使い捨ておむつ。 <Fifth aspect>
The ventral part extending from the center in the anteroposterior direction to the anterior side,
The dorsal part extending to the rear side from the center in the front-back direction,
Hook members provided on both sides of the dorsal portion and detachably connected to the ventral portion,
A target portion for connecting the hook material provided on the outer surface of the ventral portion, and a target portion.
The exterior non-woven fabric in which the target portion is fixed to the outer surface and extends around the target portion,
In tape-type disposable diapers equipped with
The target portion is loop piled on at least the outer surface using one or more non-woven fabrics and crepe paper laminated on the back side thereof as a base, or using a plurality of non-woven fabrics and crepe paper laminated between the non-woven fabrics as a base. It is a composite in which fibrous yarn is woven, and the air permeability of this target portion according to JIS L1913: 2010 "Gale form method" is 0.20 to 0.70 sec.
A tape-type disposable diaper that features this.

（作用効果）
本態様も、第１の態様と同様の作用効果を奏する。すなわち、本態様では、ターゲット部として、一枚又は複数枚の不織布及びその裏側に積層されたクレープ紙を下地として、又は複数枚の不織布及びその不織布の間に積層されたクレープ紙を下地として、少なくとも外面にループパイル繊維糸を織り出した複合体を使用する。このターゲット部は腹側部分の外側を形成する外装不織布に固定されているものである。その結果、フィルムを使用したターゲット部に比べ、腹側部分の柔軟性及び通気性に富むものでありながら、ループパイル繊維糸がフック材の連結機能を担うため単なる不織布の繊維にフック材を絡めるのと異なり強固な連結が可能となる。また、フィルムを使用したターゲット部に比べ、テープを剥がす際の音を軽減することもできる。 (Action effect)
This aspect also has the same effect as the first aspect. That is, in this embodiment, as a target portion, one or more non-woven fabrics and crepe paper laminated on the back side thereof are used as a base, or a plurality of non-woven fabrics and crepe paper laminated between the non-woven fabrics are used as a base. Use a composite with loop pile fiber yarn woven on at least the outer surface. This target portion is fixed to the exterior non-woven fabric forming the outside of the ventral portion. As a result, the loop pile fiber yarn has a function of connecting the hook material, so that the hook material is entwined with a simple non-woven fabric fiber, while the ventral portion is more flexible and breathable than the target portion using the film. Unlike the above, a strong connection is possible. In addition, the sound when the tape is peeled off can be reduced as compared with the target portion using a film.

そして、腹側部分の外側を形成する外装不織布と、不織布及びその裏側に積層されたクレープ紙を下地として、又は複数枚の不織布及びその不織布の間に積層されたクレープ紙を下地として、少なくとも外面にループパイル繊維糸を織り出した複合体とは、全体として不織布様である点で共通するから、製品の購入者及び使用者にとって親和感を与え、製品全体に高級感を与えるものとなる。 Then, at least the outer surface is based on the exterior non-woven fabric forming the outside of the ventral portion and the non-woven fabric and the crepe paper laminated on the back side thereof, or on the crepe paper laminated between the plurality of non-woven fabrics and the non-woven fabric as the base. Since the composite in which the loop pile fiber yarn is woven is common in that it is non-woven fabric-like as a whole, it gives a feeling of affinity to the purchaser and the user of the product and gives a sense of quality to the whole product.

しかも、例えば不織布の繊維にフック材を絡みやすくするには、不織布の目付けを低下する必要があるが、その場合、ターゲット部表面の強度が低下したり、通気性が高くなり過ぎ、空気吸引による保持性が不十分となりやすいが、本態様のターゲット部は、フック材の連結機能をループパイル繊維糸が担い、空気吸引による保持性を下地の不織布及びクレープ紙が担うため、相反する特性を両立できる。なお、通気性が０．２ｓｅｃ未満になると、フィルムを使用したターゲット部と同じ条件では空気吸引による保持性が不十分となる。また、通気性が０．７ｓｅｃを超えると、フィルムを使用したターゲット部と比べて、通気性の向上が乏しいものとなる。 Moreover, for example, in order to easily entangle the hook material with the fibers of the non-woven fabric, it is necessary to reduce the texture of the non-woven fabric, but in that case, the strength of the surface of the target portion is lowered, the air permeability becomes too high, and air suction is used. Retainability tends to be insufficient, but in the target portion of this embodiment, the loop pile fiber yarn is responsible for the connecting function of the hook material, and the underlying non-woven fabric and crepe paper are responsible for the retention by air suction. it can. If the air permeability is less than 0.2 sec, the holding property by air suction becomes insufficient under the same conditions as the target portion using the film. Further, when the air permeability exceeds 0.7 sec, the improvement of the air permeability becomes poor as compared with the target portion using the film.

また、本態様のターゲット部は、パイル編みしたシートのみで形成したものではなく、不織布及びその裏側に積層されたクレープ紙を下地として、又は複数枚の不織布及びその不織布の間に積層されたクレープ紙を下地として、少なくとも外面にループパイル繊維糸を織り出した複合体であるから、不織布及びその裏側に積層されたクレープ紙によるシート状下地が、裏面側に編み出されたパイル繊維の抜け止め用アンカーとなるので、ファスニングテープのフック材を連結させたときにおいて抜け止めが図られ、高い連結力を示すものとなる。パイル繊維の抜け止めは、ファスニングテープの止着位置を変えるときにも重要である。 Further, the target portion of this embodiment is not formed only of a pile-knitted sheet, but is made of a non-woven fabric and crepe paper laminated on the back side thereof as a base, or a crepe laminated between a plurality of non-woven fabrics and the non-woven fabric. Since it is a composite in which loop pile fiber threads are woven on at least the outer surface using paper as a base, a sheet-like base made of non-woven fabric and crepe paper laminated on the back side thereof is used to prevent the pile fibers woven on the back side from coming off. Since it serves as an anchor, it is prevented from coming off when the hook material of the fastening tape is connected, and exhibits a high connecting force. Preventing pile fibers from coming off is also important when changing the fastening position of the fastening tape.

さらに、クレープ紙は、印刷適性に優れるため、これにフック材の連結位置を示す目盛表示等のデザインを印刷することで、外面からデザインを鮮明に視認することができる。 Further, since the crepe paper is excellent in printability, the design can be clearly seen from the outer surface by printing a design such as a scale display indicating the connecting position of the hook material on the crepe paper.

＜第６の態様＞
前記クレープ紙における前記ループパイル繊維糸の通過孔は、面積が０．０２〜０．４５ｍｍ²、かつ面積率が０．１〜１５％である、第５の態様のテープタイプ使い捨ておむつ。 <Sixth aspect>
The tape-type disposable diaper of the fifth aspect, wherein the loop pile fiber yarn passage holes in the crepe paper have an area of 0.02 to 0.45 mm ² and an area ratio of 0.1 to 15%.

（作用効果）
ターゲット部の下地にクレープ紙を含むと、ループパイル繊維糸を通す際にクレープ紙に針穴が形成されるため、針穴が大きすぎたり多過ぎたりすると、クレープ紙による通気性の低下効果が不十分となるおそれがある。よって、本態様のように構成されていることが望ましい。 (Action effect)
If crepe paper is included in the base of the target portion, needle holes will be formed in the crepe paper when the loop pile fiber yarn is passed through. Therefore, if the needle holes are too large or too large, the crepe paper will reduce the air permeability. It may be insufficient. Therefore, it is desirable that it is configured as in this embodiment.

本発明によれば、フィルムの外観及び触感がなく外装不織布とよく親和するとともに、空気吸引による保持性も十分なターゲット部を有するテープタイプ使い捨ておむつとなる、等の利点がもたらされる。 According to the present invention, there are advantages such as a tape-type disposable diaper having a target portion that does not have the appearance and feel of a film and has a good affinity with the exterior non-woven fabric and has sufficient retention by air suction.

テープタイプ使い捨ておむつの展開状態の内面側を示す平面図である。It is a top view which shows the inner surface side of the tape type disposable diaper in the unfolded state. テープタイプ使い捨ておむつの展開状態の外面側を示す平面図である。It is a top view which shows the outer surface side of the tape type disposable diaper in the unfolded state. 図１のiii-iii断面図である。It is sectional drawing iii-iii of FIG. 図１のiv-iv断面図である。It is iv-iv sectional view of FIG. 図１のii-ii断面図である。It is ii-ii sectional view of FIG. テープタイプ使い捨ておむつの装着状態を概略的に示す斜視図である。It is a perspective view which shows typically the wearing state of the tape type disposable diaper. テープタイプ使い捨ておむつの装着状態を概略的に示す斜視図である。It is a perspective view which shows typically the wearing state of the tape type disposable diaper. 複合体の外面側の説明用概念図である。It is a conceptual diagram for explanation of the outer surface side of a complex. 複合体の外面側の説明用概念図である。It is a conceptual diagram for explanation of the outer surface side of a complex. 複合体例の外面側の写真である。It is a photograph of the outer surface side of the complex example. 複合体例の裏面側の写真である。It is a photograph of the back side of the complex example. ホットメルト接着剤による複合体接合例の説明図であり、（ａ）は概念的斜視図、（ｂ）はそのＸ方向からの視図、（ｃ）はＹ方向からの視図である。It is explanatory drawing of the composite joining example by a hot melt adhesive, (a) is a conceptual perspective view, (b) is a view from the X direction, and (c) is a view from the Y direction. 熱融着部を有する複合体例の断面図である。It is sectional drawing of the composite example which has a heat fusion part. 複数枚の不織布を有する複合体例の断面図である。It is sectional drawing of the composite example which has a plurality of non-woven fabrics. クレープ紙を有する複合体例の断面図である。It is sectional drawing of the composite example which has a crepe paper.

以下、テープタイプ使い捨ておむつの各種形態について、添付図面を参照しつつ詳説する。なお、ホットメルト接着剤等の接合手段及びそれによる接合箇所のうち説明上必要と認めた箇所については、図中に網点模様を付して表現している。 Hereinafter, various forms of tape-type disposable diapers will be described in detail with reference to the attached drawings. In addition, among the joining means such as hot melt adhesive and the joining parts by the hot melt adhesive, the parts deemed necessary for explanation are shown with halftone dots in the figure.

図１〜図６は、テープタイプ使い捨ておむつの一例を示している。このテープタイプ使い捨ておむつは、液不透過性シート１の内面と、液透過性のトップシート２との間に、吸収体３が介在された基本構造を有している。 1 to 6 show an example of a tape-type disposable diaper. This tape-type disposable diaper has a basic structure in which an absorber 3 is interposed between the inner surface of the liquid-impermeable sheet 1 and the liquid-permeable top sheet 2.

（吸収体）
吸収体３としては、パルプ繊維の積繊体、セルロースアセテート等のフィラメントの集合体、あるいは不織布を基本とし、必要に応じて高吸収性ポリマーを混合、固着等してなるものを用いることができる。図示形態の吸収体３は一層構造とされているが、下層吸収体とその上に積層された上層吸収体とからなる二層構造であっても良い。また、必要に応じて、吸収体３はクレープ紙（図示せず）により包むことができる。また、吸収体３の形状は適宜定めることができるが、図示のような砂時計形状の他、長方形等のように、股間部の前側から後側まで延在する形状が好適である。吸収体３におけるパルプ目付けは１００〜５００ｇ／ｍ²程度、厚みは１〜１５ｍｍ程度であるのが望ましい。また、高吸水性樹脂の目付けは０〜３００ｇ／ｍ²程度であるのが望ましい。高吸水性樹脂含有率が少な過ぎると、十分な吸収能を与えることができず、多過ぎるとパルプ繊維間の絡み合いが無くなり、ヨレや割れ等が発生し易くなる。 (Absorber)
As the absorbent body 3, a laminated fiber of pulp fibers, an aggregate of filaments such as cellulose acetate, or a non-woven fabric is basically used, and a highly absorbent polymer is mixed and fixed as needed. .. Although the absorber 3 in the illustrated form has a one-layer structure, it may have a two-layer structure including a lower layer absorber and an upper layer absorber laminated on the lower layer absorber. Further, if necessary, the absorber 3 can be wrapped with crepe paper (not shown). The shape of the absorber 3 can be appropriately determined, but in addition to the hourglass shape as shown in the figure, a shape extending from the front side to the rear side of the crotch portion, such as a rectangle, is preferable. It is desirable that the pulp weight of the absorber 3 is about 100 to 500 g / m ² and the thickness is about 1 to 15 mm. Further, it is desirable that the basis weight of the super absorbent polymer is about 0 to 300 g / m ² . If the content of the superabsorbent polymer is too small, sufficient absorption capacity cannot be given, and if it is too large, the entanglement between the pulp fibers is lost, and twisting and cracking are likely to occur.

（液不透過性シート）
液不透過性シート１は、吸収体３の周囲より外側に延在しており、吸収体３に吸収された排泄物の裏面側への移動を遮断するものである。液不透過性シート１としては、ポリエチレンフィルム等のプラスチックフィルムの他、ムレ防止の点から遮水性を損なわずに透湿性を備えたシートも用いることができる。この遮水・透湿性シートは、例えばポリエチレンやポリプロピレン等のオレフィン系樹脂中に無機充填材を溶融混練してシートを形成した後、一軸または二軸方向に延伸することにより得られる微多孔性シートを用いることができる。液不透過性シート１の単位面積あたりの重量は１３〜４０ｇ／ｍ²であるのが好ましく、厚みは０．０１〜０．１ｍｍであるのが好ましい。 (Liquid impermeable sheet)
The liquid-impermeable sheet 1 extends outward from the periphery of the absorber 3 and blocks the movement of excrement absorbed by the absorber 3 to the back surface side. As the liquid-impermeable sheet 1, in addition to a plastic film such as a polyethylene film, a sheet having moisture permeability without impairing water impermeability can be used from the viewpoint of preventing stuffiness. This water-impervious / moisture-permeable sheet is a microporous sheet obtained by melting and kneading an inorganic filler in an olefin resin such as polyethylene or polypropylene to form a sheet, and then stretching the sheet in the uniaxial or biaxial direction. Can be used. The weight per unit area of the liquid-impermeable sheet 1 is preferably 13 to 40 g / m ² , and the thickness is preferably 0.01 to 0.1 mm.

（外装不織布）
おむつ外面を布のような外観、肌触りとするために、液不透過性シート１の裏面全体は外装不織布１２で覆われており、外装不織布１２の外周縁はおむつの外周縁まで及んでいる。外装不織布１２としては各種の不織布を用いることができるが、スパンボンド不織布が好適である。外装不織布１２は、おむつの全体にわたり設けられていることが望ましいが、ターゲット部６の周囲にわたり延びている限り、例えば腹側部分Ｆのみとすることもできる。 (Exterior non-woven fabric)
In order to make the outer surface of the diaper look and feel like a cloth, the entire back surface of the liquid-impermeable sheet 1 is covered with the outer non-woven fabric 12, and the outer peripheral edge of the outer non-woven fabric 12 extends to the outer peripheral edge of the diaper. Various non-woven fabrics can be used as the exterior non-woven fabric 12, but spunbonded non-woven fabric is preferable. The exterior nonwoven fabric 12 is preferably provided over the entire diaper, but may be, for example, only the ventral portion F as long as it extends around the target portion 6.

（トップシート）
トップシート２としては、有孔又は無孔の不織布や穴あきプラスチックシートなどが用いられる。不織布を構成する素材繊維としては、ポリエチレン又はポリプロピレン等のオレフィン系、ポリエステル系、ポリアミド系等の合成繊維の他、レーヨンやキュプラ等の再生繊維、綿等の天然繊維を用いることができる。また、不織布の加工方法としては、スパンレース法、スパンボンド法、ＳＭＳ法、サーマルボンド法、メルトブローン法、ニードルパンチ法、エアスルー法、ポイントボンド法等の公知の方法を用いることができる。トップシート２に用いる不織布の繊維目付けは１５〜３０ｇ／ｍ²であるのが好ましく、厚みは０．０５〜１ｍｍであるのが好ましい。 (Top sheet)
As the top sheet 2, a perforated or non-perforated non-woven fabric, a perforated plastic sheet, or the like is used. As the material fiber constituting the non-woven fabric, olefin-based fibers such as polyethylene or polypropylene, synthetic fibers such as polyester-based and polyamide-based, recycled fibers such as rayon and cupra, and natural fibers such as cotton can be used. Further, as a method for processing the non-woven fabric, known methods such as a spunlace method, a spunbond method, an SMS method, a thermal bond method, a melt blown method, a needle punch method, an air through method, and a point bond method can be used. The fiber weight of the non-woven fabric used for the top sheet 2 is preferably 15 to 30 g / m ² , and the thickness is preferably 0.05 to 1 mm.

（立ち上がりギャザー）
図３〜図５にも示されるように、物品内面の両側部（図示形態ではトップシート２の側縁部表面からその側方に延在する液不透過性シート１の表面）には、立ち上がりギャザー４を構成するギャザーシート４ｓの幅方向ＷＤの外側の付根部分４ｘが前後方向ＬＤの全体にわたり貼り付けられている。ギャザーシート４ｓは、各種不織布（スパンボンド不織布が好適である）の他、液不透過性シートに用いられるものと同様のプラスチックフィルム、又はこれらの積層シートを用いることができるが、肌への感触性の点で、撥水処理を施した不織布が好適である。ギャザーシート４ｓの幅方向ＷＤの中央側の突出部分４ｃは、前後方向ＬＤの両端部では倒伏状態で物品内面（図示形態ではトップシート２表面）にホットメルト接着剤等の手段により固着され、倒伏部分とされているが、これらの間の中間部は非固定の自由部分となっており、この自由部分の先端部等（展開状態における幅方向ＷＤの中央側の端部）には、細長状のギャザー弾性部材４Ｇが前後方向ＬＤに沿って伸張した状態でホットメルト接着剤等により固定されている。このギャザー弾性部材４Ｇは図示例では所定の間隔を空けて複数本設けられているが、一本でも良い。ギャザー弾性部材４Ｇ（他の細長状弾性部材も同様）としては、糸状、紐状、帯状等に形成された天然ゴム又は合成ゴムを用いることができる。この自由部分は、ギャザー弾性部材４Ｇの収縮力が作用する結果、図４に示されるように、物品内面（図示形態ではトップシート２表面）に対して起立する立ち上がりギャザーを構成する。この起立部分の基端４ｂは立ち上がりギャザー４における幅方向ＷＤの外側の付根部分４ｘと内側の突出部分４ｃとの境に位置する。 (Rising gather)
As shown in FIGS. 3 to 5, both sides of the inner surface of the article (in the illustrated embodiment, the surface of the liquid-impermeable sheet 1 extending laterally from the side edge surface of the top sheet 2) rises. The outer root portion 4x of the width direction WD of the gather sheet 4s constituting the gather 4 is attached over the entire front-rear direction LD. As the gather sheet 4s, in addition to various non-woven fabrics (spun-bonded non-woven fabrics are preferable), plastic films similar to those used for liquid-impermeable sheets, or laminated sheets thereof can be used, but the feel on the skin. In terms of properties, a water-repellent treated non-woven fabric is preferable. The protruding portion 4c on the center side of the width direction WD of the gather sheet 4s is fixed to the inner surface of the article (the surface of the top sheet 2 in the illustrated form) in an inverted state at both ends of the LD in the front-rear direction by means such as a hot melt adhesive, and is inverted. Although it is a part, the middle part between them is a non-fixed free part, and the tip part of this free part (the end on the center side of the width direction WD in the unfolded state) is elongated. The gathered elastic member 4G is fixed by a hot melt adhesive or the like in a state of being stretched along the LD in the front-rear direction. In the illustrated example, a plurality of the gather elastic members 4G are provided at predetermined intervals, but one may be used. As the gathered elastic member 4G (the same applies to other elongated elastic members), natural rubber or synthetic rubber formed in a thread shape, a string shape, a band shape, or the like can be used. As a result of the contraction force of the gather elastic member 4G acting, this free portion constitutes a rising gather that stands up against the inner surface of the article (the surface of the top sheet 2 in the illustrated form) as shown in FIG. The base end 4b of this upright portion is located at the boundary between the outer root portion 4x in the width direction WD and the inner protruding portion 4c in the rising gather 4.

使い捨ておむつの前後方向ＬＤの両端部では、液不透過性シート１、外装不織布１２、トップシート２及びギャザーシート４ｓが吸収体３の前後端よりも前後両側にそれぞれ延在され、吸収体３の存在しないエンドフラップ部ＥＦが形成されている。一方、使い捨ておむつの左右両側部では、液不透過性シート１、外装不織布１２、トップシート２及びギャザーシート４ｓが吸収体３の側縁よりも側方にそれぞれ延在され、吸収体３の存在しないサイドフラップ部ＳＦが形成されている。サイドフラップ部ＳＦのうち腹側部分Ｆのウエスト側部分及び背側部分Ｂのウエスト側部分にそれぞれ位置する部分は、それらの間の中間部分よりも側方に延出されており、これらの部分が、おむつの胴周り部分となり、中間部分が脚周り包囲部分ＬＨとなり、その両側縁が脚開口の縁Ｌｅとなる。 At both ends of the LD in the front-rear direction of the disposable diaper, a liquid-impermeable sheet 1, an exterior non-woven fabric 12, a top sheet 2 and a gather sheet 4s extend from the front-rear end of the absorber 3 to both front-rear and front-rear sides, respectively. An end flap portion EF that does not exist is formed. On the other hand, on the left and right sides of the disposable diaper, the liquid-impermeable sheet 1, the exterior non-woven fabric 12, the top sheet 2 and the gather sheet 4s are extended laterally from the side edge of the absorber 3, and the absorber 3 is present. No side flap portion SF is formed. The portions of the side flap portion SF located on the waist side portion of the ventral portion F and the waist side portion of the dorsal side portion B extend laterally from the intermediate portion between them, and these portions However, the waistline portion of the diaper is formed, the middle portion is the leg circumference surrounding portion LH, and both side edges thereof are the leg opening edge Le.

（平面ギャザー）
サイドフラップ部ＳＦの前後方向ＬＤの中間部には、液不透過性シート１と外装不織布１２との間に細長状のサイド弾性部材７が前後方向ＬＤに沿って伸張状態でホットメルト接着剤等により固定されており、このサイド弾性部材７の収縮によりサイドフラップ部ＳＦにはいわゆる平面ギャザーが形成されている。この平面ギャザーにより、おむつの側部が弾性伸縮して脚周りにフィットするようになる。 (Plane gather)
In the middle part of the front-rear direction LD of the side flap portion SF, an elongated side elastic member 7 is stretched along the front-rear direction LD between the liquid-impermeable sheet 1 and the exterior non-woven fabric 12, and a hot melt adhesive or the like is used. The side flap portion SF is formed with so-called flat gathers due to the contraction of the side elastic member 7. This flat gather allows the sides of the diaper to elastically expand and contract to fit around the legs.

サイド弾性部材７の本数は適宜定めることができるが、１〜１０本程度、より好ましくは３〜８本程度が適当であり、複数本とする場合には、その間隔は２〜１５ｍｍ程度、特に６〜１０ｍｍ程度とするのが好ましい。また、各サイド弾性部材７としては、糸状、紐状、帯状等に形成された天然ゴム又は合成ゴムを用いることができ、太さとしては５００〜１５００ｄｔｅｘ程度、天然ゴムの場合０．１〜３ｍｍ程度、特に０．５〜３ｍｍ程度が好ましい。また、各サイド弾性部材７の固定時の伸長率は１５０〜２５０％程度であるのが好ましい。 The number of side elastic members 7 can be appropriately determined, but about 1 to 10, more preferably about 3 to 8, is appropriate, and when there are a plurality of side elastic members 7, the interval is about 2 to 15 mm, particularly. It is preferably about 6 to 10 mm. Further, as each side elastic member 7, natural rubber or synthetic rubber formed in a thread shape, a string shape, a band shape, etc. can be used, and the thickness is about 500 to 1500 dtex, and in the case of natural rubber, 0.1 to 3 mm. The degree is preferably about 0.5 to 3 mm. Further, the elongation rate of each side elastic member 7 at the time of fixing is preferably about 150 to 250%.

（ファスニングテープ）
テープタイプ使い捨ておむつには、背側部分Ｂの両側部からそれぞれ突出するファスニングテープ５が取り付けられるとともに、腹側部分Ｆにはターゲット部６が取り付けられており、身体への装着に際しては、おむつ１００を身体にあてがった状態で、両側のファスニングテープ５を腹側部分Ｆのターゲット部６にそれぞれ連結する。 (Fastening tape)
Fastening tapes 5 protruding from both sides of the dorsal part B are attached to the tape-type disposable diaper, and a target part 6 is attached to the ventral part F. The diaper 100 is attached to the body. Is applied to the body, and the fastening tapes 5 on both sides are connected to the target portion 6 of the ventral portion F, respectively.

図示例のファスニングテープ５は、背側部分Ｂのウエスト側サイドフラップ部ＳＦにおけるシート間にホットメルト接着剤等の手段により固定された固定部５ｆと、サイドフラップ部ＳＦの側縁のシート間から幅方向ＷＤの外側に突出する突出部５ｅとを有しており、この突出部５ｅは先端部５ｐと、この先端部５ｐよりも基端側の本体部５ｂとを有している。ファスニングテープ５の先端部５ｐの内面側（トップシート２側）には、ターゲット部６との連結のための固定部として、表面にフック状突起を多数有するフック材（メカニカルファスナー（面ファスナー）の雄材）９がそれぞれ取り付けられている。ファスニングテープ５としては、他の公知の構造を採用することもできる。 The fastening tape 5 of the illustrated example is formed from between the fixing portion 5f fixed between the sheets in the waist side flap portion SF of the back side portion B by means such as hot melt adhesive and the side edge sheet of the side flap portion SF. It has a protruding portion 5e that projects outward in the width direction WD, and the protruding portion 5e has a tip portion 5p and a main body portion 5b that is closer to the base end than the tip portion 5p. On the inner surface side (top sheet 2 side) of the tip portion 5p of the fastening tape 5, a hook material (mechanical fastener (hook-and-loop fastener)) having a large number of hook-shaped protrusions on the surface as a fixing portion for connecting to the target portion 6 Male material) 9 are attached respectively. As the fastening tape 5, other known structures can also be adopted.

また、図２に示されるファスニングテープ５には、上下方向中間部における幅方向ＷＤの外側縁から本体部５ｂ内まで幅方向ＷＤに沿うミシン目１０が設けられており、このミシン目１０を切り離すことにより、図６に示すように各々が固定部、本体部、先端部及び固定部を備えた上段部５Ｗ及び下段部５Ｕに分離することができるものである。ミシン目１０に代えて、予め切断等により分離されていても良い。このようなファスニングテープ５は、図６に示すように、上段部５Ｗと下段部５Ｕとを交差させた状態で、腹側部分Ｆのターゲット部６に着脱自在に連結することができる。もちろん、このような上下２段分割タイプに限られず、図７に示すように、２段分割しないタイプ等、他の公知のファスニングテープに応用することもできる。 Further, the fastening tape 5 shown in FIG. 2 is provided with a perforation 10 along the width direction WD from the outer edge of the width direction WD in the vertical intermediate portion to the inside of the main body portion 5b, and the perforation 10 is separated. As a result, as shown in FIG. 6, each can be separated into an upper stage portion 5W and a lower stage portion 5U having a fixing portion, a main body portion, a tip portion, and a fixing portion. Instead of the perforation 10, it may be separated in advance by cutting or the like. As shown in FIG. 6, such a fastening tape 5 can be detachably connected to the target portion 6 of the ventral portion F in a state where the upper portion 5W and the lower portion 5U are crossed. Of course, the tape is not limited to the upper and lower two-stage division type, and can be applied to other known fastening tapes such as a type that is not divided into two stages as shown in FIG.

（ターゲット部）
ターゲット部６は、ファスニングテープ５の着脱を確実容易にするためのものであり、ファスニングテープ５のフック材９が着脱可能に連結される表面を有するものである。 (Target part)
The target portion 6 is for surely facilitating the attachment / detachment of the fastening tape 5, and has a surface to which the hook material 9 of the fastening tape 5 is detachably connected.

ターゲット部６の形状は特に限定されず、図示形態のように現在広く採用されている幅方向ＷＤに長い長方形状のものの他、各辺を波状等に切断した略長方形状のもの、幅方向ＷＤに長い楕円形状とすることもできる。ファスニングテープ５を縦方向に複数有する形態や、ファスニングテープ５に連結される突出部分を独立して縦方向に複数有する形態等の場合、ターゲット部６を縦方向に複数設けることもできる。 The shape of the target portion 6 is not particularly limited, and in addition to a rectangular shape that is long in the width direction WD that is widely used at present as shown in the figure, a substantially rectangular shape in which each side is cut into a wavy shape, and a width direction WD. It can also be a long oval shape. In the case of a form in which a plurality of fastening tapes 5 are provided in the vertical direction or a form in which a plurality of protruding portions connected to the fastening tape 5 are independently provided in the vertical direction, a plurality of target portions 6 may be provided in the vertical direction.

ターゲット部６の幅方向寸法は特に限定されないが、腹側部分Ｆ外面に固定される幅方向ＷＤの中央部は、製品幅Ｘ（ファスニングテープ５を除く部分。以下同じ。）の３０〜７０％程度とすることが望ましい。 The width direction dimension of the target portion 6 is not particularly limited, but the central portion of the width direction WD fixed to the outer surface of the ventral portion F is 30 to 70% of the product width X (the portion excluding the fastening tape 5; the same applies hereinafter). It is desirable to set the degree.

特徴的には、図８〜図１３に示す例のターゲット部６は、不織布６０とパイル繊維糸６１によるパイルとを有する複合体６２からなる。具体的には、不織布６０を下地としてパイル繊維糸を編み込み、少なくとも外面にループパイル繊維糸６１ａを形成してある。パイルは、パイル繊維糸６１によって、例えば径方向（横方向：図８及び図９の横方向）に連続して編み物として編成されている。 Characteristically, the target portion 6 of the example shown in FIGS. 8 to 13 is composed of a composite 62 having a non-woven fabric 60 and a pile made of pile fiber yarn 61. Specifically, the pile fiber yarn is woven using the non-woven fabric 60 as a base, and the loop pile fiber yarn 61a is formed at least on the outer surface. The pile is continuously knitted by the pile fiber yarn 61, for example, in the radial direction (horizontal direction: the lateral direction of FIGS. 8 and 9).

そして、図８及び図１２に示すように、不織布６０の外面、すなわち使い捨ておむつの外面側には、ループパイル繊維糸６１ａが緯径方向に間隔を置いて張り出して形成されている。不織布６０の裏側（着用者側）には、パイル繊維糸６１が相互に組み合わされ、パイル繊維径糸の交差部列６１ｂが形成されている。 Then, as shown in FIGS. 8 and 12, loop pile fiber threads 61a are formed on the outer surface of the non-woven fabric 60, that is, on the outer surface side of the disposable diaper, overhanging at intervals in the weft radial direction. On the back side (wearer side) of the non-woven fabric 60, pile fiber threads 61 are combined with each other to form an intersecting row 61b of pile fiber diameter threads.

なお、図面について補足説明すると、図８は複合体６２の外面におけるループパイル繊維糸６１ａの列を図示しており、裏面の編組みは図示されていない。図１０は実物例を撮影した写真を示している。図９は複合体６２の裏面における径糸の交差部列６１ｂを図示しており、外面のループパイル繊維糸６１ａは図示されていない。図１１は実物例を撮影した写真を示している。 As a supplementary explanation of the drawings, FIG. 8 shows a row of loop pile fiber threads 61a on the outer surface of the composite 62, and does not show the braid on the back surface. FIG. 10 shows a photograph of a real example. FIG. 9 shows the intersection row 61b of the diameter yarns on the back surface of the composite 62, and does not show the loop pile fiber yarns 61a on the outer surface. FIG. 11 shows a photograph of a real example.

このように、ターゲット部６として、不織布６０を下地とし少なくとも外面にループパイル繊維糸６１ａを織り出した複合体６２を使用した場合、フィルムを使用したターゲット部に比べ、腹側部分Ｆの柔軟性及び通気性に富むものでありながら、ループパイル繊維糸６１ａがフック材９の連結機能を担うため単なる不織布６０の繊維にフック材９を絡めるのと異なり強固な連結が可能となる。また、フィルムを使用したターゲット部に比べ、テープを剥がす際の音を軽減することもできる。そして、腹側部分Ｆの外側を形成する外装不織布１２と、不織布６０を下地として少なくとも外面にループパイル繊維糸６１ａを織り出した複合体６２とは、全体として不織布様である点で共通するから、製品の購入者及び使用者にとって親和感を与え、製品全体に高級感を与えるものとなる。 As described above, when the composite 62 in which the non-woven fabric 60 is used as the base and the loop pile fiber yarn 61a is woven on at least the outer surface is used as the target portion 6, the flexibility of the ventral portion F is higher than that in the target portion using the film. In addition, since the loop pile fiber yarn 61a has a function of connecting the hook material 9 while being highly breathable, a strong connection is possible unlike the case where the hook material 9 is entwined with the fibers of the non-woven fabric 60. In addition, the sound when the tape is peeled off can be reduced as compared with the target portion using a film. The exterior non-woven fabric 12 forming the outside of the ventral portion F and the composite 62 in which the loop pile fiber yarn 61a is woven on at least the outer surface using the non-woven fabric 60 as a base are common in that they are non-woven fabric-like as a whole. , Gives a sense of affinity to the purchaser and user of the product, and gives a sense of luxury to the entire product.

また、パイル編みしたシートのみでターゲット部６を形成するのではなく、ターゲット部６は、不織布６０を下地とし少なくとも外面にループパイル繊維糸を織り出した複合体６２であるから、不織布６０によるシート状下地が、裏面側に編み出されたパイル繊維の抜け止め用アンカーとなるので、ファスニングテープと係合させたときにおいて抜け止めが図られ、高い連結力を示すものとなる。 Further, the target portion 6 is not formed only by the pile-knitted sheet, but the target portion 6 is a composite 62 in which the non-woven fabric 60 is used as a base and loop pile fiber threads are woven at least on the outer surface. Since the shaped base serves as an anchor for preventing the pile fiber woven on the back surface side, it is prevented from coming off when engaged with the fastening tape and exhibits a high connecting force.

複合体６２は、ターゲット部６として、腹側部分の外側を形成する外装不織布１２に、ホットメルト接着剤や熱融着などによって固定される。この場合、複合体６２は、その裏面全体において、ホットメルト接着剤６４により外装不織布１２に固定されていると、複合体６２と外装不織布１２との接合強度は大きいものとなる。 The composite 62 is fixed as the target portion 6 to the exterior nonwoven fabric 12 forming the outside of the ventral portion by a hot melt adhesive, heat fusion, or the like. In this case, if the composite 62 is fixed to the exterior non-woven fabric 12 with the hot melt adhesive 64 on the entire back surface thereof, the bonding strength between the composite 62 and the exterior non-woven fabric 12 becomes high.

複合体６２と外装不織布１２とのホットメルト接着剤６４による固定は、例えば次のように部分的な形態とするのも好ましい。
（ａ）図１２に示すように、径糸群の隣接する径糸の交差部列６１ｂに沿い、かつ交差部列６１ｂ，６１ｂ間は固定領域が存在しない形態。
（ｂ）径糸群の隣接する径糸の交差部列６１ｂに沿う領域のホットメルト接着剤量が多く、かつ交差部列６１ｂ，６１ｂ間の領域のホットメルト接着剤量が少ない形態。
これらの部分的な固定形態では、ホットメルト接着剤６４による固定領域又は塗布量が多い領域以外において通気性が良好となるので、ターゲット部６の裏側に位置する外装不織布１２の通気性とあいまって、全体としての通気性に優れたものとなる。また、径糸群の隣接する径糸の交差部列６１ｂをホットメルト接着剤６４による固定領域とすると、径糸の交差部列６１ｂに位置するパイル繊維糸が下地を構成する不織布６０からの抜け止めを図ることの利点も併せて得ることができる。 The fixing of the composite 62 and the exterior nonwoven fabric 12 with the hot melt adhesive 64 is preferably in a partial form as follows, for example.
(A) As shown in FIG. 12, a form in which a fixed region does not exist along the intersection row 61b of the adjacent diameter yarns of the diameter yarn group and between the intersection rows 61b and 61b.
(B) A form in which the amount of hot melt adhesive in the region along the intersection row 61b of the adjacent diameter yarns of the diameter yarn group is large, and the amount of hot melt adhesive in the region between the intersection rows 61b and 61b is small.
In these partially fixed forms, the air permeability is good except in the fixed area by the hot melt adhesive 64 or the area where the coating amount is large, so that the air permeability of the exterior nonwoven fabric 12 located on the back side of the target portion 6 is combined with the air permeability. , It will be excellent in breathability as a whole. Further, when the intersection row 61b of the diameter yarns adjacent to the diameter yarn group is set as the fixing region by the hot melt adhesive 64, the pile fiber yarn located in the diameter yarn intersection row 61b prevents the pile fiber yarn from coming off from the non-woven fabric 60 constituting the base. The advantage of trying to achieve this can also be obtained.

複合体６２の外装不織布１２への固定形態は、ホットメルト接着剤６４によるもののほか、図１３に示すように、不織布６０下地の少なくとも裏面側に縫い出されたパイル繊維糸６１（実施の形態では径糸の交差部列６１ｂ）が、外装不織布１２に熱融着状態で固定されている形態であってもよい。符合６５は熱融着部を示す。この場合、熱融着部分を全体とするのは、剛性が高くなるので、径糸の交差部列６１ｂに沿う部分のみなどの部分的な固定（接合）形態とするのが望ましい。 The form of fixing the composite 62 to the exterior non-woven fabric 12 is not only by the hot melt adhesive 64, but also as shown in FIG. 13, a pile fiber thread 61 sewn on at least the back surface side of the non-woven fabric 60 base (in the embodiment). The crossing row 61b) of the diameter yarn may be fixed to the exterior nonwoven fabric 12 in a heat-sealed state. Reference numeral 65 indicates a heat-sealed portion. In this case, since the rigidity of the heat-sealed portion as a whole is high, it is desirable to use a partially fixed (joined) form such as only a portion along the intersecting row 61b of the diameter yarn.

複合体６２を形成する不織布の材料に関し必ずしも限定されないが、既に説明したものを使用できる。すなわち、不織布を構成する素材繊維としては、ポリエチレンまたはポリプロピレン等のオレフィン系、ポリエステル系、ポリアミド系等の合成繊維の他、レーヨンやキュプラ等の再生繊維、綿等の天然繊維を用いることができる。また、不織布の加工方法としては、スパンレース法、スパンボンド法、ＳＭＳ法、サーマルボンド法、メルトブローン法、ニードルパンチ法、エアスルー法、ポイントボンド法等の公知の方法を用いることができる。複合体６２を形成する不織布は、外装不織布１２と異なると複合体６２の存在が目立つようになる点で好ましく、外装不織布１２と同じであると外装不織布１２との親和性に優れる点で好ましい。 The material of the non-woven fabric forming the composite 62 is not necessarily limited, but those already described can be used. That is, as the material fiber constituting the non-woven fabric, olefin-based fibers such as polyethylene or polypropylene, synthetic fibers such as polyester-based and polyamide-based, recycled fibers such as rayon and cupra, and natural fibers such as cotton can be used. Further, as a method for processing the non-woven fabric, known methods such as a spunlace method, a spunbond method, an SMS method, a thermal bond method, a melt blown method, a needle punch method, an air through method, and a point bond method can be used. The non-woven fabric forming the composite 62 is preferable in that the presence of the composite 62 becomes conspicuous when different from the exterior non-woven fabric 12, and the same as the exterior non-woven fabric 12 is preferable in that the affinity with the exterior non-woven fabric 12 is excellent.

不織布６０の繊維目付けは１５〜３０ｇ／ｍ²であるのが好ましく、厚みは０．０５〜１ｍｍであるのが好ましい。 The fiber basis weight of the nonwoven fabric 60 is preferably 15 to 30 g / m ² , and the thickness is preferably 0.05 to 1 mm.

下地としての不織布６０は一枚であるのが好ましいが、必要により積層した不織布を使用することもできる。 The non-woven fabric 60 as a base is preferably one sheet, but if necessary, a laminated non-woven fabric can also be used.

またパイル繊維糸６１の編物としては、緯パイル織や、経パイル織などが挙げられ、その他に紗織や絽織などのからみ織物、ドビー織やジャガード織などの紋織物などを挙げることができる。 Examples of the knitted fabric of the pile fiber yarn 61 include a weft pile weave, a warp pile weave, and other entwined fabrics such as saori and sashimi, and crest fabrics such as dobby weave and jacquard weave.

ターゲット部６の通気性が高すぎると、空気吸引による保持性が低下するため、ターゲット部６のＪＩＳＬ１９１３：２０１０「ガーレ形法」による通気性が０．２０〜０．７０ｓｅｃ、特に０．３５〜０．５０ｓｅｃとなっていることが好ましい。複合体６２からなるターゲット部６は、フック材９の連結機能をループパイル繊維糸６１ａが担い、空気吸引による保持性を下地の不織布６０が担うこととなるため、相反する特性を両立できる。なお、通気性が０．２ｓｅｃ未満になると、フィルムを使用したターゲット部と同じ条件では空気吸引による保持性が不十分となる。また、通気性が０．７ｓｅｃを超えると、フィルムを使用したターゲット部と比べて、通気性の向上が乏しいものとなる。 If the air permeability of the target portion 6 is too high, the holding property due to air suction will be lowered, so that the air permeability of the target portion 6 according to JIS L1913: 2010 "Gale type method" is 0.25 to 0.70 sec, especially 0.35. It is preferably about 0.50 sec. In the target portion 6 made of the composite body 62, the loop pile fiber yarn 61a is responsible for the connecting function of the hook material 9, and the underlying non-woven fabric 60 is responsible for the holding property by air suction, so that contradictory characteristics can be achieved at the same time. If the air permeability is less than 0.2 sec, the holding property by air suction becomes insufficient under the same conditions as the target portion using the film. Further, when the air permeability exceeds 0.7 sec, the improvement of the air permeability becomes poor as compared with the target portion using the film.

ターゲット部６の通気性は、下地により調整することができる。例えば、複合体６２の下地として製造時のエンボス（熱圧着部）の面積率が５０〜８０％（特に６０〜７０％）のスパンボンド不織布を用いると、複合体６２の通気性を簡単に上記範囲に低下させることができるとともに、不織布６０使用量を少なくすることができたるため、製造コストを低減できる。また、メルトブローン不織布は緻密で通気性が低いため、目付けが３〜２０ｇ／ｍ²程度、特に５〜１５ｇ／ｍ²のメルトブローン不織布を複合体６２の下地とすることもできる。ただし、メルトブローン不織布を単独で用いると強度が不足する。このため、一つの好ましい形態は、ターゲット部６の下地として、目付けが３〜２０ｇ／ｍ²、特に５〜１５ｇ／ｍ²の一層又は複数層のメルトブローン層を、スパンボンド不織布層で挟んだ不織布（ＳＭＳ不織布、ＳＭＭＳ不織布等）を用いることである。すなわち、ターゲット部６の下地としては、種々の不織布６０を用いることができるが、十分な目付けのメルトブローン層を含む不織布６０を用いることで、ターゲット部６を一枚の下地とループパイル繊維糸６１ａだけで形成できるため、ターゲット部６の一体性が高いものとなるとともに、製造時に複数層の不織布６０を貼り合わせる必要がないため、製造容易性が高いものとなる。 The air permeability of the target portion 6 can be adjusted by the base. For example, when a spunbonded non-woven fabric having an embossed (thermocompression bonding) area ratio of 50 to 80% (particularly 60 to 70%) at the time of manufacture is used as the base of the composite 62, the air permeability of the composite 62 can be easily improved. Since it can be reduced to a range and the amount of the non-woven fabric 60 used can be reduced, the manufacturing cost can be reduced. Further, since the melt-blown non-woven fabric is dense and has low air permeability, a melt-blown non-woven fabric having a basis weight of about 3 to 20 g / m ² and particularly 5 to 15 g / m ² can be used as a base of the composite 62. However, the strength is insufficient when the melt blown non-woven fabric is used alone. Therefore, one preferable form is a non-woven fabric in which a one-layer or a plurality of melt blown layers having a basis weight of 3 to 20 g / m ² , particularly 5 to 15 g / m ² , are sandwiched between spunbonded non-woven fabric layers as a base of the target portion 6. (SMS non-woven fabric, SMMS non-woven fabric, etc.) is used. That is, various non-woven fabrics 60 can be used as the base of the target portion 6, but by using the non-woven fabric 60 including a melt blown layer having a sufficient basis weight, the target portion 6 can be used as a single base and the loop pile fiber yarn 61a. Since it can be formed only by itself, the target portion 6 is highly integrated, and it is not necessary to bond the plurality of layers of the non-woven fabric 60 at the time of manufacturing, so that the manufacturing ease is high.

他の好ましい形態は、図１４に示す例のように、複数枚の不織布６０ａ，６０ｂを重ねて下地の通気性を落とすことである。この場合、一枚の不織布（例えば６０ｂ）のみ通気性が低い不織布（例えば前述のメルトブローン不織布）を用いてもよいが、下地の一体性を重視する場合、同じ不織布を重ねるのも好ましい。複数枚の不織布６０ａ，６０ｂを重ねてターゲット部６の下地とする場合、不織布６０同士を接合する必要がある。この場合、図１４（ｂ）に示すように、不織布６０ａ，６０ｂ同士をホットメルト接着剤などの接着剤６６で貼り合わせる、又は超音波シール等により溶着することも考えられるが、これらの接合方法は柔軟性及び通気性が低下する。そこで、図１４（ａ）に示すように、複数枚の不織布６０ａ，６０ｂを重ねて複合体６２の下地とするとともに、すべての不織布６０ａ，６０ｂをループパイル繊維糸６１ａにより縫い付けるのも好ましい。これにより、接着剤６６や溶着を用いなくてもよく、また、補助的に用いるとしてもその使用を低減することができるため、柔軟性及び通気性の低下を抑制することができる。 Another preferred embodiment is to stack a plurality of non-woven fabrics 60a and 60b to reduce the air permeability of the substrate, as shown in the example shown in FIG. In this case, only one non-woven fabric (for example, 60b) may use a non-woven fabric having low air permeability (for example, the above-mentioned melt blown non-woven fabric), but when the integrity of the substrate is important, it is preferable to stack the same non-woven fabric. When a plurality of non-woven fabrics 60a and 60b are stacked and used as a base for the target portion 6, it is necessary to join the non-woven fabrics 60 to each other. In this case, as shown in FIG. 14B, it is conceivable that the nonwoven fabrics 60a and 60b are bonded to each other with an adhesive 66 such as a hot melt adhesive, or welded by an ultrasonic seal or the like. Reduces flexibility and breathability. Therefore, as shown in FIG. 14A, it is preferable to stack a plurality of non-woven fabrics 60a and 60b to form a base of the composite 62, and to sew all the non-woven fabrics 60a and 60b with the loop pile fiber thread 61a. As a result, it is not necessary to use the adhesive 66 or welding, and even if it is used as an auxiliary, the use thereof can be reduced, so that the decrease in flexibility and air permeability can be suppressed.

別の好ましい形態は、図１５に示す例のように、ターゲット部６の下地として、一枚又は複数枚の不織布６０及びその裏側に積層されたクレープ紙６０ｃを用い、通気性を上記範囲内とするものである。図示しないが、複数枚の不織布及びその不織布の間に積層されたクレープ紙をターゲット部６の下地としても同様である。クレープ紙６０ｃは、印刷適性に優れるため、これにフック材９の連結位置を示す目盛表示、標章等のデザインを印刷することで、外面からデザインを鮮明に視認することができる。クレープ紙６０ｃとしては、例えば、ＪＩＳＰ８１１７：２００９のガーレー試験機法によるＩＳＯ透気度が１２０〜２１５μｍ／（Ｐａ・Ｓ）のものを好適に用いることができる。また、クレープ紙６０ｃとしては、厚み０．０１〜０．１μｍ、目付け１０〜３０ｇ／ｍ²、クレープ率１０〜２５％のものを好適に用いることができる。 In another preferable form, as in the example shown in FIG. 15, one or a plurality of sheets of the non-woven fabric 60 and the crepe paper 60c laminated on the back side thereof are used as the base of the target portion 6, and the air permeability is within the above range. To do. Although not shown, the same applies to a plurality of non-woven fabrics and crepe paper laminated between the non-woven fabrics as a base for the target portion 6. Since the crepe paper 60c is excellent in printability, the design can be clearly seen from the outer surface by printing a design such as a scale display and a mark indicating the connecting position of the hook material 9 on the crepe paper 60c. As the crepe paper 60c, for example, one having an ISO air permeability of 120 to 215 μm / (Pa · S) according to the Garley testing machine method of JIS P 8117: 2009 can be preferably used. Further, as the crepe paper 60c, one having a thickness of 0.01 to 0.1 μm, a basis weight of 10 to 30 g / m ² , and a crepe ratio of 10 to 25% can be preferably used.

この場合、図１５（ｂ）に示すように、不織布６０及びクレープ紙６０ｃをホットメルト接着剤などの接着剤６７で貼り合わせる、又は超音波シール等により溶着することも考えられるが、これらの接合方法は柔軟性及び通気性が低下する。そこで、図１５（ａ）に示すように、不織布６０及びクレープ紙６０ｃを重ねて複合体６２の下地とするとともに、すべての不織布６０及びクレープ紙６０ｃをループパイル繊維糸６１ａにより縫い付けるのも好ましい。これにより、接着剤６７や溶着を用いなくてもよく、また、補助的に用いるとしてもその使用を低減することができるため、柔軟性及び通気性の低下を抑制することができる。 In this case, as shown in FIG. 15B, it is conceivable that the non-woven fabric 60 and the crepe paper 60c are bonded with an adhesive 67 such as a hot melt adhesive, or welded by an ultrasonic seal or the like. The method reduces flexibility and breathability. Therefore, as shown in FIG. 15A, it is preferable to stack the non-woven fabric 60 and the crepe paper 60c to form the base of the composite 62, and to sew all the non-woven fabric 60 and the crepe paper 60c with the loop pile fiber thread 61a. .. As a result, it is not necessary to use the adhesive 67 or welding, and even if it is used as an auxiliary, the use thereof can be reduced, so that the decrease in flexibility and air permeability can be suppressed.

なお、ターゲット部６の下地にクレープ紙６０ｃを含むと、ループパイル繊維糸６１ａを通す際にクレープ紙６０ｃに針穴が形成されるため、針穴が大きすぎたり多過ぎたりすると、クレープ紙６０ｃによる通気性の低下効果が不十分となるおそれがある。よって、クレープ紙６０ｃにおけるループパイル繊維糸６１ａの通過孔は、面積が０．０２〜０．４５ｍｍ²、かつ面積率が０．１〜１５％であることが好ましい。なお、通過孔の面積は、通過孔の内径が厚み方向に変化する場合には、内径が最小となる部分の面積を意味する。 If the base of the target portion 6 contains the crepe paper 60c, needle holes are formed in the crepe paper 60c when the loop pile fiber thread 61a is passed through the crepe paper 60c. Therefore, if the needle holes are too large or too large, the crepe paper 60c There is a possibility that the effect of reducing the air permeability will be insufficient. Therefore, the passage holes of the loop pile fiber yarn 61a in the crepe paper 60c preferably have an area of 0.02 to 0.45 mm ² and an area ratio of 0.1 to 15%. The area of the passing hole means the area of the portion where the inner diameter becomes the minimum when the inner diameter of the passing hole changes in the thickness direction.

＜明細書中の用語の説明＞
明細書中の以下の用語は、明細書中に特に記載が無い限り、以下の意味を有するものである。
・「面積率」とは単位面積に占める対象部分の割合を意味し、対象領域（例えば不織布全体）における対象部分（例えば熱圧着部）の総和面積を当該対象領域の面積で除して百分率で表すものである。対象部分が間隔を空けて多数設けられる形態では、対象部分が１０個以上含まれるような大きさに対象領域を設定して、面積率を求めることが望ましい。
・「伸長率」は、自然長を１００％としたときの値を意味する。
・「目付け」は次のようにして測定されるものである。試料又は試験片を予備乾燥した後、標準状態（試験場所は、温度２３±１℃、相対湿度５０±２％）の試験室又は装置内に放置し、恒量になった状態にする。予備乾燥は、試料又は試験片を温度１００℃の環境で恒量にすることをいう。なお、公定水分率が０．０％の繊維については、予備乾燥を行わなくてもよい。恒量になった状態の試験片から、試料採取用の型板(１００ｍｍ×１００ｍｍ)を使用し、１００ｍｍ×１００ｍｍの寸法の試料を切り取る。試料の重量を測定し、１００倍して１平米あたりの重さを算出し、目付けとする。
・吸収体の「厚み」は、株式会社尾崎製作所の厚み測定器（ピーコック、ダイヤルシックネスゲージ大型タイプ、型式Ｊ−Ｂ（測定範囲０〜３５ｍｍ）又は型式Ｋ−４（測定範囲０〜５０ｍｍ））を用い、試料と厚み測定器を水平にして、測定する。
・上記以外の「厚み」は、自動厚み測定器（ＫＥＳ−Ｇ５ハンディ圧縮計測プログラム）を用い、荷重：０．０９８Ｎ／ｃｍ²、及び加圧面積：２ｃｍ²の条件下で自動測定する。
・「クレープ率」とは、（（ヤンキードライヤーの周速）−（巻き取りリールの周速））／（ヤンキードライヤーの周速）×１００（％）で算出される値である。
・「展開状態」とは、収縮や弛み無く平坦に展開した状態を意味する。
・各部の寸法は、特に記載が無い限り、自然長状態ではなく展開状態における寸法を意味する。
・試験や測定における環境条件についての記載が無い場合、その試験や測定は、標準状態（試験場所は、温度２３±１℃、相対湿度５０±２％）の試験室又は装置内で行うものとする。 <Explanation of terms in the specification>
The following terms in the specification have the following meanings unless otherwise specified in the specification.
-"Area ratio" means the ratio of the target part to the unit area, and the total area of the target part (for example, thermocompression bonding part) in the target area (for example, the entire non-woven fabric) is divided by the area of the target area to be a percentage. It represents. In a form in which a large number of target portions are provided at intervals, it is desirable to set the target area to a size that includes 10 or more target portions and obtain the area ratio.
-"Elongation rate" means a value when the natural length is 100%.
・ "Metsuke" is measured as follows. After the sample or test piece is pre-dried, it is left in a test room or device in a standard state (the test place is a temperature of 23 ± 1 ° C. and a relative humidity of 50 ± 2%) to bring it into a constant weight state. Pre-drying refers to making a sample or test piece constant in an environment at a temperature of 100 ° C. It is not necessary to pre-dry the fibers having an official moisture content of 0.0%. A sample having a size of 100 mm × 100 mm is cut out from the test piece in a constant weight state using a sampling template (100 mm × 100 mm). The weight of the sample was measured, 10 0 times to calculate the weight per square meter, a basis weight.
-The "thickness" of the absorber is the thickness measuring instrument of Ozaki Seisakusho Co., Ltd. (peacock, dial thickness gauge large type, model J-B (measurement range 0-35 mm) or model K-4 (measurement range 0-50 mm)) Measure with the sample and the thickness measuring device horizontal.
-The "thickness" other than the above is automatically measured using an automatic thickness measuring device (KES-G5 handy compression measurement program) under the conditions of a load of 0.098 N / cm ² and a pressurized area of 2 cm ² .
-The "crepe rate" is a value calculated by ((Yankee dryer peripheral speed)-(winding reel peripheral speed)) / (Yankee dryer peripheral speed) x 100 (%).
-"Unfolded state" means a state in which the unfolded state is flat without shrinkage or slack.
-Unless otherwise specified, the dimensions of each part mean the dimensions in the unfolded state, not in the natural length state.
-If there is no description about the environmental conditions in the test or measurement, the test or measurement shall be performed in a test room or equipment under standard conditions (test location: temperature 23 ± 1 ° C, relative humidity 50 ± 2%). To do.

本発明は、上記例のようにテープタイプ使い捨ておむつに利用できるものである。 The present invention can be used for tape-type disposable diapers as in the above example.

１…液不透過性シート、２…トップシート、３…吸収体、４…立ち上がりギャザー、４ｆ…自由部分、４ｅ…倒伏部分、５…ファスニングテープ、６…ターゲット部、９…フック材、１０…ミシン目、１２…外装不織布、Ｆ…腹側部分、Ｂ…背側部分、６０，６０ａ，６０ｂ…不織布、６１…パイル繊維糸、６１ａ…ループパイル繊維糸、６１ｂ…交差部列、６２…複合体、ＬＤ…前後方向、６０ｃ…クレープ紙。 1 ... Liquid permeable sheet, 2 ... Top sheet, 3 ... Absorber, 4 ... Rising gather, 4f ... Free part, 4e ... Folding part, 5 ... Fastening tape, 6 ... Target part, 9 ... Hook material, 10 ... Perforations, 12 ... Exterior non-woven fabric, F ... Ventral part, B ... Back side part, 60, 60a, 60b ... Non-woven fabric, 61 ... Pile fiber yarn, 61a ... Loop pile fiber yarn, 61b ... Cross row, 62 ... Composite Body, LD ... front-back direction, 60c ... crepe paper.