JP2019051468A - Cleaning device - Google Patents

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善洋 山本
Yoshihiro Yamamoto
善洋 山本
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    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B3/00—Cleaning by methods involving the use or presence of liquid or steam
    • B08B3/02—Cleaning by the force of jets or sprays
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B21/00—Arrangements or duct systems, e.g. in combination with pallet boxes, for supplying and controlling air or gases for drying solid materials or objects
    • F26B21/004—Nozzle assemblies; Air knives; Air distributors; Blow boxes

Abstract

To provide a cleaning device which easily and unfailingly performs cleaning and dewatering of a cleaned object.SOLUTION: A cleaning device 1 is a device which cleans an outer surface of a piston rod W (a cleaned object) and includes a cleaning device body 10. The cleaning device body 10 has a nozzle body 10A, a nozzle flange 10B, and a purge cover 10C. A cleaning fluid jetting part according to the invention comprises the nozzle body 10A and the nozzle flange 10B. An air jetting part according to the invention comprises the nozzle body 10A and the purge cover 10C. The cleaning device body 10 is formed into an annular shape forming a through hole 11, jets a cleaning fluid L from an inner wall of the through hole 11 forming the inner side of the annular shape to the outer surface of the piston rod W, and jets air G from the inner wall of the through hole 11 to the outer surface of the piston rod W. The cleaning device body 10 jets the air G from a position located closer to the opening 11A serving as a discharge side opening than the cleaning liquid L.SELECTED DRAWING: Figure 7

Description

本発明は洗浄装置に関する。   The present invention relates to a cleaning apparatus.

特許文献１は従来の洗浄装置を開示している。この洗浄装置は、洗浄槽と、洗浄液噴射部材とを備えている。洗浄槽は被洗浄物を浸漬する。洗浄液噴射部材は洗浄槽の側面部に取り付けられており、被洗浄物に向かって洗浄液を噴射する。   Patent Document 1 discloses a conventional cleaning apparatus. This cleaning apparatus includes a cleaning tank and a cleaning liquid ejecting member. The cleaning tank immerses the object to be cleaned. The cleaning liquid ejecting member is attached to the side surface of the cleaning tank and ejects the cleaning liquid toward the object to be cleaned.

特開２０１０−１２５３７５号公報JP 2010-125375 A

ところで、洗浄装置により洗浄された被洗浄物は、洗浄した後で液切りを必要とする場合がある。特許文献１のような洗浄装置の場合には、洗浄した後で、液切りを別で行わなければならず煩雑であった。また、液切りを行う際には、所謂エアブローによって洗浄液を吹き飛ばすことが行われているが、吹き飛ばしたことによって飛散した洗浄液が被洗浄物に再付着してしまうといった課題があった。   By the way, the object to be cleaned that has been cleaned by the cleaning device may need to be drained after being cleaned. In the case of a cleaning apparatus such as that disclosed in Patent Document 1, after cleaning, liquid draining must be performed separately, which is complicated. Further, when the liquid is drained, the cleaning liquid is blown off by so-called air blow, but there is a problem that the cleaning liquid scattered by the blow-off is reattached to the object to be cleaned.

本発明は、上記従来の実情に鑑みてなされたものであって、被洗浄物の洗浄と液切りを容易かつ確実に行うことができる洗浄装置を提供することを解決すべき課題としている。   The present invention has been made in view of the above-described conventional situation, and an object to be solved is to provide a cleaning apparatus that can easily and reliably perform cleaning and liquid draining of an object to be cleaned.

本発明の洗浄装置は、被洗浄物の外表面を洗浄する洗浄装置である。洗浄装置は洗浄液噴出部及びエア噴出部を備えている。洗浄液噴出部は、環状に形成され、環状の内側から前記被洗浄物の外表面に向けて洗浄液を噴出する。エア噴出部は、洗浄液噴出部の中心軸方向に並列に配置されるとともに、環状に形成され、環状の内側から被洗浄物の外表面に向けてエアを噴出する。そして、エア噴出部は、洗浄液噴出部よりも被洗浄物が排出される方向に備えられる。   The cleaning device of the present invention is a cleaning device that cleans the outer surface of an object to be cleaned. The cleaning device includes a cleaning liquid ejection part and an air ejection part. The cleaning liquid ejection portion is formed in an annular shape, and ejects the cleaning liquid from the inner side of the annular shape toward the outer surface of the object to be cleaned. The air ejection part is arranged in parallel in the central axis direction of the cleaning liquid ejection part, is formed in an annular shape, and ejects air from the inner side of the annular direction toward the outer surface of the object to be cleaned. The air ejection part is provided in a direction in which the object to be cleaned is discharged more than the cleaning liquid ejection part.

このような構成により、本発明の洗浄装置は、被洗浄物を洗浄するための洗浄液と、洗浄により被洗浄物に付着した洗浄液を飛ばして液切りするためのエアとを同時に噴出させることができる。このため、本発明の洗浄装置は、被洗浄物の洗浄と液切りを同時に行うことができる。また、エア噴出部が洗浄液噴出部よりも被洗浄物の排出方向に備えられているので、エアの噴出によって洗浄液が被洗浄物の排出方向に飛散することが抑制され、被洗浄物を良好に液切りすることができる。   With such a configuration, the cleaning apparatus of the present invention can simultaneously eject the cleaning liquid for cleaning the object to be cleaned and the air for removing the cleaning liquid attached to the object to be cleaned by cleaning. . For this reason, the cleaning apparatus of the present invention can simultaneously clean and drain the object to be cleaned. In addition, since the air ejection part is provided in the direction in which the object to be cleaned is ejected more than the cleaning liquid ejection part, it is possible to prevent the cleaning liquid from being scattered in the direction in which the object is to be cleaned due to the ejection of air. It can be drained.

したがって、本発明の洗浄装置は、被洗浄物の洗浄と液切りを容易かつ確実に行うことができる。   Therefore, the cleaning device of the present invention can easily and reliably perform cleaning and draining of the object to be cleaned.

本発明の洗浄装置において、洗浄液噴出部には、液噴出口、液圧力室、及び液供給口が形成され得る。液噴出口は、内側に開口して被洗浄物に洗浄液を噴出する。液圧力室は、液噴出口の外周側に環状に形成されて液噴出口に連通している。液供給口は、液圧力室に開口して洗浄液を供給する。そして、液噴出口は、液供給口の断面積よりも小さい断面積で形成され得る。この場合、液供給口から供給される洗浄液は、液圧力室に十分に分散されてから、液供給口の断面積よりも小さい断面積の液噴出口から噴出される。このため、洗浄液の供給圧力を液噴出口から噴出される洗浄液に均等にかけることができる。その結果、液噴出口からの均等な噴出を実現でき、洗浄液を被洗浄物の外表面に均等に当てることができる。   In the cleaning apparatus of the present invention, a liquid ejection port, a liquid pressure chamber, and a liquid supply port can be formed in the cleaning liquid ejection part. The liquid spout opens to the inside and ejects the cleaning liquid to the object to be cleaned. The liquid pressure chamber is formed in an annular shape on the outer peripheral side of the liquid ejection port and communicates with the liquid ejection port. The liquid supply port opens into the liquid pressure chamber and supplies the cleaning liquid. The liquid ejection port can be formed with a cross-sectional area smaller than the cross-sectional area of the liquid supply port. In this case, the cleaning liquid supplied from the liquid supply port is sufficiently dispersed in the liquid pressure chamber, and then ejected from the liquid outlet having a cross-sectional area smaller than the cross-sectional area of the liquid supply port. For this reason, the supply pressure of the cleaning liquid can be evenly applied to the cleaning liquid ejected from the liquid ejection port. As a result, uniform ejection from the liquid ejection port can be realized, and the cleaning liquid can be evenly applied to the outer surface of the object to be cleaned.

本発明の洗浄装置において、エア噴出部には、エア噴出口、エア圧力室、及びエア供給口が形成され得る。エア噴出口は、内側に開口して被洗浄物にエアを噴出する。エア圧力室は、エア噴出口の外周側に環状に形成されてエア噴出口に連通している。エア供給口は、エア圧力室に開口してエアを供給する。そして、エア噴出口は、エア供給口の断面積よりも小さい断面積で形成され得る。この場合、エア供給口から供給されるエアは、エア圧力室に十分に分散されてから、エア供給口の断面積よりも小さい断面積のエア噴出口から噴出される。このため、エアの供給圧力をエア噴出口から噴出されるエアに均等にかけることができる。その結果、エア噴出口からの均等な噴出を実現でき、エアを被洗浄物の外表面に均等に当てることができる。   In the cleaning apparatus of the present invention, an air ejection port, an air pressure chamber, and an air supply port can be formed in the air ejection part. The air spout opens to the inside and ejects air to the object to be cleaned. The air pressure chamber is formed in an annular shape on the outer peripheral side of the air outlet and communicates with the air outlet. The air supply port opens into the air pressure chamber and supplies air. And an air jet nozzle may be formed with a cross-sectional area smaller than the cross-sectional area of an air supply port. In this case, the air supplied from the air supply port is sufficiently dispersed in the air pressure chamber and then ejected from the air outlet having a cross-sectional area smaller than the cross-sectional area of the air supply port. For this reason, the supply pressure of air can be equally applied to the air ejected from the air ejection port. As a result, uniform ejection from the air ejection port can be realized, and air can be evenly applied to the outer surface of the object to be cleaned.

本発明の洗浄装置において、エア噴出部は、被洗浄物が排出される方向の反対方向にエアを噴出し得る。この場合、エアを噴出することによって、被洗浄物が排出される方向からの反対方向へ向かうエアの流れを形成することができる。これにより、被洗浄物が排出される方向からの洗浄液の飛散を効果的に抑制できる。   In the cleaning apparatus of the present invention, the air ejection part can eject air in the direction opposite to the direction in which the object to be cleaned is discharged. In this case, by blowing out air, it is possible to form a flow of air in the opposite direction from the direction in which the object to be cleaned is discharged. Thereby, scattering of the cleaning liquid from the direction in which the object to be cleaned is discharged can be effectively suppressed.

本発明の洗浄装置は、被洗浄物が排出される排出側開口が形成され得る。そして、排出側開口は端縁に向かって拡径して形成され得る。この場合、排出側開口から外側の空気を取り込みやすい。そして、この取り込まれた空気によって、排出側開口からの洗浄液の飛散を抑制することができる。また、エア噴出口から噴出されるエアだけでなく、取り込まれた空気によっても液切りが行われる。このため、液切りの効果を向上させることができる。   In the cleaning apparatus of the present invention, a discharge-side opening through which an object to be cleaned is discharged can be formed. The discharge-side opening can be formed with a diameter increasing toward the end edge. In this case, it is easy to take outside air from the discharge side opening. And the scattering of the washing | cleaning liquid from a discharge side opening can be suppressed with this taken-in air. Further, the liquid is drained not only by the air ejected from the air ejection port but also by the taken-in air. For this reason, the effect of draining can be improved.

本発明の洗浄装置において、液供給口は、洗浄液噴出部の中心軸に直交する所定の仮想線に対して対称な位置及び供給方向となる形態で、少なくとも一対が設けられ得る。この場合、洗浄液の液圧力室内における中心軸周りに回転する流れを互いに打ち消し合うことができる。このため、液噴出口から噴出する洗浄液を洗浄液噴出部の中心に向けて噴出させることができる。   In the cleaning apparatus of the present invention, at least a pair of the liquid supply ports may be provided in a form that is symmetric with respect to a predetermined imaginary line orthogonal to the central axis of the cleaning liquid ejecting portion and the supply direction. In this case, the flows of the cleaning liquid rotating around the central axis in the liquid pressure chamber can cancel each other. For this reason, the cleaning liquid ejected from the liquid ejection port can be ejected toward the center of the cleaning liquid ejection portion.

本発明の洗浄装置において、エア供給口は、エア噴出部の中心軸に直交する所定の仮想線に対して対称な位置及び供給方向となる形態で、少なくとも一対が設けられ得る。この場合、エアのエア圧力室内における中心軸周りに回転する流れを互いに打ち消し合うことができる。このため、エア噴出口から噴出するエアをエア噴出部の中心に向けて噴出させることができる。   In the cleaning apparatus of the present invention, at least a pair of air supply ports may be provided in a form that is symmetrical with respect to a predetermined imaginary line orthogonal to the central axis of the air ejection portion and a supply direction. In this case, the flow of air rotating around the central axis in the air pressure chamber can cancel each other. For this reason, the air ejected from the air ejection port can be ejected toward the center of the air ejection portion.

本発明の洗浄装置において、液供給口は、洗浄液噴出部の中心軸に向かって洗浄液を供給し得る。この場合、洗浄液の液圧力室内における中心軸周りに回転する流れを抑制できる。このため、液噴出口から噴出する洗浄液を洗浄液噴出部の中心に向けて噴出させることができる。   In the cleaning apparatus of the present invention, the liquid supply port can supply the cleaning liquid toward the central axis of the cleaning liquid ejecting portion. In this case, the flow of the cleaning liquid rotating around the central axis in the liquid pressure chamber can be suppressed. For this reason, the cleaning liquid ejected from the liquid ejection port can be ejected toward the center of the cleaning liquid ejection portion.

本発明の洗浄装置において、エア供給口は、エア噴出部の中心軸に向かってエアを供給し得る。この場合、エアのエア圧力室内における中心軸周りに回転する流れを抑制できる。このため、エア噴出口から噴出するエアをエア噴出部の中心に向けて噴出させることができる。   In the cleaning device of the present invention, the air supply port can supply air toward the central axis of the air ejection portion. In this case, the flow of air around the central axis in the air pressure chamber can be suppressed. For this reason, the air ejected from the air ejection port can be ejected toward the center of the air ejection portion.

実施形態１の洗浄装置を示す部分断面斜視図である。2 is a partial cross-sectional perspective view showing the cleaning device of Embodiment 1. FIG. 実施形態１の洗浄装置を示す平面図である。FIG. 3 is a plan view showing the cleaning device according to the first embodiment. 実施形態１の洗浄装置を示す縦断面図である。It is a longitudinal cross-sectional view which shows the cleaning apparatus of Embodiment 1. 実施形態１の洗浄装置を示す分解斜視図である。FIG. 3 is an exploded perspective view showing the cleaning device according to the first embodiment. 実施形態１の洗浄装置を示す要部拡大断面である。3 is an enlarged cross-sectional view showing a main part of the cleaning device according to Embodiment 1. 実施形態１の洗浄装置によるピストンロッドの洗浄を説明するための図（その１）である。FIG. 6 is a diagram (No. 1) for explaining the cleaning of the piston rod by the cleaning device of the first embodiment. 実施形態１の洗浄装置によるピストンロッドの洗浄を説明するための図（その２）である。FIG. 6 is a diagram (No. 2) for explaining the cleaning of the piston rod by the cleaning device of the first embodiment. 実施形態２の洗浄装置を示す平面図である。It is a top view which shows the washing | cleaning apparatus of Embodiment 2.

本発明の洗浄装置を具体化した実施形態１及び２について、図面を参照しつつ説明する。なお、以下の実施形態においては、本発明に係る被洗浄物として、油圧ダンパ用のピストンロッドを例示する。ピストンロッドは略円柱形状をなしており、洗浄装置によりその外表面を洗浄される。   Embodiments 1 and 2 embodying the cleaning apparatus of the present invention will be described with reference to the drawings. In the following embodiments, a piston rod for a hydraulic damper is illustrated as an object to be cleaned according to the present invention. The piston rod has a substantially cylindrical shape, and its outer surface is cleaned by a cleaning device.

＜実施形態１＞
実施形態１の洗浄装置１は、図１〜図５に示すように、洗浄装置本体１０を備えている。洗浄装置本体１０は、ノズルボディ１０Ａ、ノズルフランジ１０Ｂ、及びパージカバー１０Ｃの３つの部材を有している。洗浄装置本体１０は、ノズルボディ１０Ａをノズルフランジ１０Ｂ及びパージカバー１０Ｃによって両側から挟み込んで組み合わせられている。洗浄装置本体１０は、全体として略直方体形状に形成されているとともに、３つの部材１０Ａ〜１０Ｃが組み合わされた方向に貫通する貫通孔１１が形成されている。ノズルフランジ１０Ｂとパージカバー１０Ｃは貫通孔１１の両端部にそれぞれ位置する。貫通孔１１は、ピストンロッドＷを中心軸Ｃ方向に沿って挿入する。本実施形態１において、被洗浄物であるピストンロッドＷは、パージカバー１０Ｃ側から貫通孔１１に挿入されて、再びパージカバー１０Ｃ側から排出される往復移動により洗浄される。したがって、本実施形態１において、本発明に係る排出側開口とは、貫通孔１１のパージカバー１０Ｃ側の開口に相当する。 <Embodiment 1>
As shown in FIGS. 1 to 5, the cleaning device 1 of Embodiment 1 includes a cleaning device body 10. The cleaning apparatus main body 10 has three members: a nozzle body 10A, a nozzle flange 10B, and a purge cover 10C. The cleaning device main body 10 is assembled by sandwiching the nozzle body 10A from both sides by the nozzle flange 10B and the purge cover 10C. The cleaning device main body 10 is formed in a substantially rectangular parallelepiped shape as a whole, and has a through-hole 11 penetrating in the direction in which the three members 10A to 10C are combined. The nozzle flange 10 </ b> B and the purge cover 10 </ b> C are located at both ends of the through hole 11, respectively. The through hole 11 inserts the piston rod W along the central axis C direction. In the first embodiment, the piston rod W, which is an object to be cleaned, is inserted into the through hole 11 from the purge cover 10C side and is cleaned again by reciprocating movement discharged from the purge cover 10C side. Therefore, in Embodiment 1, the discharge side opening according to the present invention corresponds to the opening of the through hole 11 on the purge cover 10C side.

貫通孔１１は、パージカバー１０Ｃ側の開口部１１Ａの内壁が、端縁に向かって断面略円弧状に反り返って拡径して形成されている。また、貫通孔１１は、ノズルフランジ１０Ｂ側の開口部１１Ｂの内壁が、端縁に向かって断面略直線状に緩やかに拡径して形成されている。また、貫通孔１１の開口部１１Ｂ側の端縁は、その内壁が中心軸Ｃに沿って外側へ突出する筒状に形成されている。貫通孔１１の内壁には液噴出口２１及びエア噴出口３１が設けられている。   The through-hole 11 is formed such that the inner wall of the opening 11A on the purge cover 10C side is curved to expand toward the end edge in a substantially arcuate cross section. The through-hole 11 is formed such that the inner wall of the opening 11B on the nozzle flange 10B side is gradually expanded in diameter toward the end edge in a substantially straight section. The end edge of the through hole 11 on the opening 11B side is formed in a cylindrical shape whose inner wall projects outward along the central axis C. A liquid outlet 21 and an air outlet 31 are provided on the inner wall of the through hole 11.

液噴出口２１は、ノズルボディ１０Ａとノズルフランジ１０Ｂの間の隙間が貫通孔１１に開口して形成されている。液噴出口２１は貫通孔１１内に洗浄液Ｌを噴出する。液噴出口２１は、貫通孔１１の内壁の周方向に沿って形成されている。液噴出口２１は、貫通孔１１の内壁の周方向の全周に亘ってスリット状に形成されている。液噴出口２１は、ピストンロッドＷが排出される開口部１１Ａの反対方向、すなわち貫通孔１１の開口部１１Ｂの方向に傾斜して洗浄液Ｌを噴出する。   The liquid ejection port 21 is formed by opening a gap between the nozzle body 10 </ b> A and the nozzle flange 10 </ b> B into the through hole 11. The liquid ejection port 21 ejects the cleaning liquid L into the through hole 11. The liquid ejection port 21 is formed along the circumferential direction of the inner wall of the through hole 11. The liquid ejection port 21 is formed in a slit shape over the entire circumference in the circumferential direction of the inner wall of the through hole 11. The liquid ejection port 21 inclines in the direction opposite to the opening 11 </ b> A from which the piston rod W is discharged, that is, in the direction of the opening 11 </ b> B of the through-hole 11, and ejects the cleaning liquid L.

液噴出口２１の外周側には液圧力室２２が形成されている。液圧力室２２は、ノズルボディ１０Ａとノズルフランジ１０Ｂの間に形成された空間である。液圧力室２２は、液噴出口２１の周囲に環状に形成されて液噴出口２１に連通している。液圧力室２２は、液噴出口２１の断面積よりも十分に大きい断面積で形成されている。また、液圧力室２２は、環の中心に向かって断面積が縮小するように形成されている。   A liquid pressure chamber 22 is formed on the outer peripheral side of the liquid outlet 21. The hydraulic pressure chamber 22 is a space formed between the nozzle body 10A and the nozzle flange 10B. The liquid pressure chamber 22 is formed in an annular shape around the liquid ejection port 21 and communicates with the liquid ejection port 21. The hydraulic pressure chamber 22 is formed with a cross-sectional area sufficiently larger than the cross-sectional area of the liquid jet port 21. The hydraulic pressure chamber 22 is formed so that the cross-sectional area decreases toward the center of the ring.

液圧力室２２には液供給口２３が連通している。液供給口２３は、液圧力室２２の外縁の内壁２２Ａに開口して設けられており、液圧力室２２に洗浄液Ｌを供給する。液供給口２３は、ノズルボディ１０Ａの側面から液圧力室２２の外縁の内壁２２Ａに向けて形成した孔である。液供給口２３は、貫通孔１１の中心軸Ｃの方向に向かって液圧力室２２内に洗浄液Ｌを供給する。また、液供給口２３は、貫通孔１１の中心軸Ｃに直交する仮想線Ｖ１に対して対称な位置に一対が設けられている。また、本実施形態１の液供給口２３は、貫通孔１１の中心軸Ｃ周りに等間隔に複数が設けられているとも言える。液供給口２３には洗浄液配管用の配管継手２３Ａが接続されている。   A liquid supply port 23 communicates with the liquid pressure chamber 22. The liquid supply port 23 is provided to open to the inner wall 22 </ b> A at the outer edge of the liquid pressure chamber 22, and supplies the cleaning liquid L to the liquid pressure chamber 22. The liquid supply port 23 is a hole formed from the side surface of the nozzle body 10 </ b> A toward the inner wall 22 </ b> A at the outer edge of the hydraulic pressure chamber 22. The liquid supply port 23 supplies the cleaning liquid L into the hydraulic pressure chamber 22 in the direction of the central axis C of the through hole 11. In addition, a pair of liquid supply ports 23 are provided at positions symmetrical with respect to a virtual line V <b> 1 orthogonal to the central axis C of the through hole 11. It can also be said that a plurality of the liquid supply ports 23 of the first embodiment are provided at equal intervals around the central axis C of the through hole 11. A pipe joint 23 </ b> A for cleaning liquid piping is connected to the liquid supply port 23.

上述のように、液噴出口２１は、ノズルボディ１０Ａとノズルフランジ１０Ｂの間の隙間が貫通孔１１に開口して形成されている。また、液圧力室２２は、ノズルボディ１０Ａとノズルフランジ１０Ｂの間に形成された空間である。更に、液供給口２３は、ノズルボディ１０Ａの側面から液圧力室２２の外縁の内壁２２Ａに向けて形成した孔の開口である。すなわち、本実施形態において、本発明に係る洗浄液噴出部は、ノズルボディ１０Ａ及びノズルフランジ１０Ｂにより構成されていると言える。   As described above, the liquid ejection port 21 is formed by opening the gap between the nozzle body 10 </ b> A and the nozzle flange 10 </ b> B in the through hole 11. The hydraulic pressure chamber 22 is a space formed between the nozzle body 10A and the nozzle flange 10B. Further, the liquid supply port 23 is an opening of a hole formed from the side surface of the nozzle body 10 </ b> A toward the inner wall 22 </ b> A of the outer edge of the hydraulic pressure chamber 22. That is, in the present embodiment, it can be said that the cleaning liquid ejection portion according to the present invention is configured by the nozzle body 10A and the nozzle flange 10B.

エア噴出口３１は、ノズルボディ１０Ａとパージカバー１０Ｃの間の隙間が貫通孔１１に開口して形成されている。エア噴出口３１は貫通孔１１内にエアＧを噴出する。エア噴出口３１は、液噴出口２１と同様に、貫通孔１１の内壁の周方向に沿って形成されている。エア噴出口３１は、貫通孔１１の内壁の周方向の全周に亘ってスリット状に形成されている。エア噴出口３１は、開口部１１Ａの反対方向、すなわち貫通孔１１の開口部１１Ｂの方向に傾斜してエアＧを噴出する。   The air outlet 31 is formed by opening a gap between the nozzle body 10 </ b> A and the purge cover 10 </ b> C into the through hole 11. The air outlet 31 ejects air G into the through hole 11. The air outlet 31 is formed along the circumferential direction of the inner wall of the through hole 11, similarly to the liquid outlet 21. The air jet 31 is formed in a slit shape over the entire circumference in the circumferential direction of the inner wall of the through hole 11. The air spout 31 is inclined in the direction opposite to the opening 11 </ b> A, that is, in the direction of the opening 11 </ b> B of the through hole 11, and ejects the air G.

エア噴出口３１の外周側にはエア圧力室３２が形成されている。エア圧力室３２は、ノズルボディ１０Ａとパージカバー１０Ｃの間に形成された空間である。エア圧力室３２は、エア噴出口３１の周囲に環状に形成されてエア噴出口３１に連通している。エア圧力室３２は、エア噴出口３１の断面積よりも十分に大きい断面積で形成されている。また、エア圧力室３２は、環の中心に向かって断面積が縮小するように形成されている。   An air pressure chamber 32 is formed on the outer peripheral side of the air outlet 31. The air pressure chamber 32 is a space formed between the nozzle body 10A and the purge cover 10C. The air pressure chamber 32 is formed in an annular shape around the air outlet 31 and communicates with the air outlet 31. The air pressure chamber 32 is formed with a cross-sectional area sufficiently larger than the cross-sectional area of the air ejection port 31. The air pressure chamber 32 is formed so that the cross-sectional area decreases toward the center of the ring.

エア圧力室３２にはエア供給口３３が連通している。エア供給口３３は、エア圧力室３２の外縁の内壁３２Ａに開口して設けられており、エア圧力室３２にエアＧを供給する。エア供給口３３は、洗浄装置本体１０の側面からエア圧力室３２の外縁の内壁３２Ａに向けて側方に形成した孔である。エア供給口３３は、貫通孔１１の中心軸Ｃの方向に向かってエア圧力室３２内にエアＧを供給する。エア供給口３３は、貫通孔１１の中心軸Ｃに直交する仮想線Ｖ１に対して対称な位置に一対が設けられている。また、本実施形態１のエア供給口３３は、貫通孔１１の中心軸Ｃ周りに等間隔に複数が設けられているとも言える。エア供給口３３にはエア配管用の配管継手３３Ａが接続されている。   An air supply port 33 communicates with the air pressure chamber 32. The air supply port 33 is provided to be opened in the inner wall 32 </ b> A at the outer edge of the air pressure chamber 32, and supplies air G to the air pressure chamber 32. The air supply port 33 is a hole formed laterally from the side surface of the cleaning apparatus main body 10 toward the inner wall 32 </ b> A of the outer edge of the air pressure chamber 32. The air supply port 33 supplies air G into the air pressure chamber 32 in the direction of the central axis C of the through hole 11. The air supply port 33 is provided with a pair at positions symmetrical with respect to a virtual line V <b> 1 orthogonal to the central axis C of the through hole 11. In addition, it can be said that a plurality of air supply ports 33 according to the first embodiment are provided at equal intervals around the central axis C of the through hole 11. A pipe joint 33 </ b> A for air piping is connected to the air supply port 33.

上述のように、エア噴出口３１は、ノズルボディ１０Ａとパージカバー１０Ｃの間の隙間が貫通孔１１に開口して形成されている。また、エア圧力室３２は、ノズルボディ１０Ａとパージカバー１０Ｃの間に形成された空間である。更に、エア供給口３３は、ノズルボディ１０Ａの側面からエア圧力室３２の外縁の内壁３２Ａに向けて形成した孔の開口である。すなわち、本実施形態において、本発明に係るエア噴出部は、ノズルボディ１０Ａ及びパージカバー１０Ｃにより構成されていると言える。   As described above, the air outlet 31 is formed such that the gap between the nozzle body 10 </ b> A and the purge cover 10 </ b> C opens into the through hole 11. The air pressure chamber 32 is a space formed between the nozzle body 10A and the purge cover 10C. Further, the air supply port 33 is an opening of a hole formed from the side surface of the nozzle body 10 </ b> A toward the inner wall 32 </ b> A of the outer edge of the air pressure chamber 32. That is, in this embodiment, it can be said that the air ejection portion according to the present invention is configured by the nozzle body 10A and the purge cover 10C.

このような構成を有する洗浄装置１は、次に示すようにしてピストンロッドＷを洗浄する。なお、実施形態１の洗浄装置１は、貫通孔１１の貫通方向を上下方向として配置されているとともに、開口部１１Ａを上向きにして配置されている。   The cleaning device 1 having such a configuration cleans the piston rod W as follows. In addition, the cleaning apparatus 1 of Embodiment 1 is arrange | positioned by making the penetration direction of the through-hole 11 into an up-down direction, and arrange | positions the opening part 11A upward.

最初に、図６に示すように、液噴出口２１及びエア噴出口３１から洗浄液Ｌ及びエアＧを夫々噴出させる。このとき、エア噴出口３１は、液噴出口２１よりも開口部１１Ａ寄りに配置されているので、エア噴出口３１から噴出されるエアＧにより遮られて、洗浄液Ｌが開口部１１Ａから飛散するのが抑制される。また、液噴出口２１からは、開口部１１Ａとは反対の開口部１１Ｂの方向に傾斜して洗浄液Ｌが噴出されている。このため、開口部１１Ａ側からの洗浄液Ｌの飛散がより抑制される。また、エア噴出口３１からは、開口部１１Ａとは反対の開口部１１Ｂの方向に傾斜してエアＧが噴出されている。このため、開口部１１Ａから飛散しようとする洗浄液Ｌを開口部１１Ｂ側に押し戻すことができ、開口部１１Ａ側からの洗浄液Ｌの飛散がより抑制される。   First, as shown in FIG. 6, the cleaning liquid L and the air G are ejected from the liquid ejection port 21 and the air ejection port 31, respectively. At this time, since the air outlet 31 is disposed closer to the opening 11A than the liquid outlet 21, it is blocked by the air G ejected from the air outlet 31, and the cleaning liquid L is scattered from the opening 11A. Is suppressed. Further, the cleaning liquid L is ejected from the liquid ejection port 21 in a direction inclined toward the opening 11B opposite to the opening 11A. For this reason, scattering of the cleaning liquid L from the opening 11A side is further suppressed. Further, air G is ejected from the air outlet 31 in a direction inclined to the opening 11B opposite to the opening 11A. For this reason, it is possible to push back the cleaning liquid L to be scattered from the opening 11A toward the opening 11B, and the scattering of the cleaning liquid L from the opening 11A is further suppressed.

また、液噴出口２１及びエア噴出口３１から、開口部１１Ｂの方向に傾斜して洗浄液Ｌ及びエアＧが噴出されていることにより、貫通孔１１内では、洗浄液Ｌ及びエアＧの開口部１１Ａから開口部１１Ｂに向かう流れが生じる。そして、この流れによって、開口部１１Ａから貫通孔１１外部の空気が取り込まれる。取り込まれる空気は、貫通孔１１の外部から内部に向かって流れる。したがって、開口部１１Ａ側からの洗浄液Ｌの飛散がより抑制される。また、開口部１１Ａは端縁に向かって拡径して形成されている。このため、貫通孔１１外部の空気がより多く取り込まれ、開口部１１Ａ側からの洗浄液Ｌの飛散がより抑制される。また、貫通孔１１の開口部１１Ｂは、端縁方向に拡径して形成されている。このため、貫通孔１１内の洗浄液Ｌ及びエアＧが排出されやすく、開口部１１Ａ側からより多くの空気を取り込まれる。 Further, the cleaning liquid L and the air G are ejected from the liquid outlet 21 and the air outlet 31 in the direction of the opening 11 </ b> B, so that the opening 11 </ b> A of the cleaning liquid L and the air G is formed in the through hole 11. To the opening 11B. And by this flow, the air outside the through hole 11 is taken in from the opening 11A. The taken-in air flows from the outside to the inside of the through hole 11. Therefore, scattering of the cleaning liquid L from the opening 11A side is further suppressed. Further, the opening 11A is formed with a diameter increasing toward the edge. For this reason, more air outside the through hole 11 is taken in, and scattering of the cleaning liquid L from the opening 11A side is further suppressed. Moreover, the opening part 11B of the through-hole 11 is formed by expanding the diameter in the edge direction. For this reason, the cleaning liquid L and the air G in the through-hole 11 are easy to be discharged, and more air is taken in from the opening part 11A side.

また、洗浄液Ｌ及びエアＧは、液供給口２３及びエア供給口３３に接続された配管継手２３Ａ、３３Ａを経て供給される。各供給口２３，３３は、対になる供給口２３，３３に対して仮想線Ｖ１に夫々対称に設けられている。このため、圧力室２２，３２内における貫通孔１１の中心軸Ｃ周りに回転しようとする流れを打ち消し合い、回転流れの発生が抑制される。   Further, the cleaning liquid L and the air G are supplied through the pipe joints 23 </ b> A and 33 </ b> A connected to the liquid supply port 23 and the air supply port 33. The supply ports 23 and 33 are provided symmetrically with respect to the virtual line V1 with respect to the pair of supply ports 23 and 33, respectively. For this reason, the flow which tries to rotate around the central axis C of the through hole 11 in the pressure chambers 22 and 32 cancels each other, and the generation of the rotational flow is suppressed.

ここで、圧力室２２，３２内における貫通孔１１の中心軸Ｃ周りに回転しようとする流れについて説明する。液圧力室２２及びエア圧力室３２は、夫々環状に形成されている。このため、供給口２３，３３から供給される洗浄液Ｌ及びエアＧは、圧力室２２，３２の形状に沿って、圧力室２２，３２内を環状に流通しようとする。圧力室２２，３２内に中心軸Ｃ周りの回転流れが生じてしまうと、噴出口２１，３１から噴出される洗浄液Ｌ及びエアＧは、貫通孔１１の中心軸Ｃ周りの接線方向に噴出され、貫通孔１１内にも中心軸Ｃ周りに回転する流れが生じてしまう。この場合、噴出された洗浄液及びエアに遠心力が作用して均一に噴出されなくなる。すると、被洗浄物としてのピストンロッドＷに振動が生じてしまい、貫通孔１１の内壁と衝突して打痕が生じる原因となってしまう。また、貫通孔１１の中心軸Ｃ周りに回転しようとする流れが生じると、貫通孔１１の中心に洗浄液Ｌ及びエアＧの届かない領域が生じる。このため、十分な洗浄及び液切りを行うことができないおそれがある。しかし、圧力室２２，３２内の回転流れを抑制することで、洗浄液Ｌ及びエアＧを貫通孔１１の中心軸Ｃに向かって噴出させることができ、貫通孔１１内における回転流れの発生が抑制される。   Here, the flow which tries to rotate around the central axis C of the through hole 11 in the pressure chambers 22 and 32 will be described. The fluid pressure chamber 22 and the air pressure chamber 32 are each formed in an annular shape. For this reason, the cleaning liquid L and air G supplied from the supply ports 23 and 33 try to circulate in the pressure chambers 22 and 32 in an annular shape along the shape of the pressure chambers 22 and 32. When a rotational flow around the central axis C occurs in the pressure chambers 22 and 32, the cleaning liquid L and the air G ejected from the ejection ports 21 and 31 are ejected in a tangential direction around the central axis C of the through hole 11. Also, a flow that rotates around the central axis C also occurs in the through hole 11. In this case, centrifugal force acts on the jetted cleaning liquid and air, and the jetted liquid is not jetted uniformly. Then, vibration is generated in the piston rod W as an object to be cleaned, which causes a collision with the inner wall of the through hole 11 and causes a dent. Further, when a flow that attempts to rotate around the central axis C of the through hole 11 occurs, an area where the cleaning liquid L and the air G do not reach is generated at the center of the through hole 11. For this reason, there is a possibility that sufficient washing and draining cannot be performed. However, by suppressing the rotational flow in the pressure chambers 22 and 32, the cleaning liquid L and the air G can be ejected toward the central axis C of the through hole 11, and the generation of the rotational flow in the through hole 11 is suppressed. Is done.

また、各供給口２３，３３は貫通孔１１の中心軸Ｃに向かって洗浄液Ｌ又はエアＧを供給する。さらに、各供給口２３，３３は貫通孔１１の中心軸Ｃ周りに等間隔に設けられている。このため、圧力室２２，３２内における貫通孔１１の中心軸Ｃ周りの回転流れの発生がより抑制される。また、液供給口２３及びエア供給口３３から供給された洗浄液Ｌ及びエアＧは、液圧力室２２及びエア圧力室３２にて流速が落とされる。このため、洗浄液Ｌ及びエアＧの流れの方向性が緩和される。また、液噴出口２１及びエア噴出口３１の各断面積は、液供給口２３及びエア供給口３３の各断面積よりも小さく設定されている。このため、供給される洗浄液Ｌ及びエアＧの圧力が液噴出口２１及びエア噴出口３１に均等にかかり、各噴出口２１，３１から洗浄液Ｌ及びエアＧが均等に噴出される。このようにして各噴出口２１，３１から均等に噴出された洗浄液Ｌ及びエアＧは、ピストンロッドＷの外周面に均等に当てられる。   The supply ports 23 and 33 supply the cleaning liquid L or air G toward the central axis C of the through hole 11. Further, the supply ports 23 and 33 are provided at equal intervals around the central axis C of the through hole 11. For this reason, generation | occurrence | production of the rotational flow around the central axis C of the through-hole 11 in the pressure chambers 22 and 32 is suppressed more. The cleaning liquid L and air G supplied from the liquid supply port 23 and the air supply port 33 are reduced in flow velocity in the liquid pressure chamber 22 and the air pressure chamber 32. For this reason, the directionality of the flow of the cleaning liquid L and the air G is relaxed. The cross-sectional areas of the liquid jet port 21 and the air jet port 31 are set smaller than the cross-sectional areas of the liquid supply port 23 and the air supply port 33. For this reason, the pressures of the supplied cleaning liquid L and air G are equally applied to the liquid outlet 21 and the air outlet 31, and the cleaning liquid L and air G are evenly ejected from the outlets 21 and 31. In this way, the cleaning liquid L and the air G ejected uniformly from the ejection ports 21 and 31 are equally applied to the outer peripheral surface of the piston rod W.

次に、上述のようにして各噴出口２１，３１から洗浄液Ｌ及びエアＧが夫々噴出された状態で、被洗浄物であるピストンロッドＷを中心軸Ｃ方向に沿って貫通孔１１に挿入する。ピストンロッドＷは、図示しない搬送機構によりその一端が把持されて、開口部１１Ａ側から貫通孔１１内に降下されて挿入される。そして、ピストンロッドＷが下降端に到達すると、図７に示すように、洗浄液Ｌの供給を停止してエアＧのみを噴出する状態に切り替える。この状態で、ピストンロッドＷを上昇させる。すると、エアＧのみが噴出されていることにより、ピストンロッドＷの外表面に付着した洗浄液Ｌが吹き飛ばされる。これにより液切りが行われる。ピストンロッドＷが開口部１１Ａから排出されると洗浄が完了する。   Next, in the state where the cleaning liquid L and the air G are respectively ejected from the ejection ports 21 and 31 as described above, the piston rod W that is the object to be cleaned is inserted into the through hole 11 along the direction of the central axis C. . One end of the piston rod W is gripped by a transport mechanism (not shown), and the piston rod W is lowered and inserted into the through hole 11 from the opening 11A side. Then, when the piston rod W reaches the descending end, as shown in FIG. 7, the supply of the cleaning liquid L is stopped and the state is switched to a state in which only the air G is ejected. In this state, the piston rod W is raised. Then, since only the air G is ejected, the cleaning liquid L adhering to the outer surface of the piston rod W is blown off. Thereby, draining is performed. When the piston rod W is discharged from the opening 11A, the cleaning is completed.

以上説明したように、洗浄装置１は、被洗浄物であるピストンロッドＷの外表面を洗浄する装置である。洗浄装置１は洗浄装置本体１０を備えている。洗浄装置本体１０は、ノズルボディ１０Ａ、ノズルフランジ１０Ｂ、及びパージカバー１０Ｃを有している。本発明に係る洗浄液噴出部は、ノズルボディ１０Ａ及びノズルフランジ１０Ｂにより構成されている。また、本発明に係るエア噴出部はノズルボディ１０Ａ及びパージカバー１０Ｃにより構成されている。このような洗浄装置本体１０は、貫通孔１１を形成する環状に形成され、環状の内側である貫通孔１１の内壁からピストンロッドＷの外表面に向けて洗浄液Ｌを噴出するとともに、貫通孔１１の内壁からピストンロッドＷの外表面に向けてエアＧを噴出する。そして、洗浄装置本体１０は、洗浄液Ｌよりも排出側開口としての開口部１１Ａ寄りの位置からエアＧを噴出する。   As described above, the cleaning device 1 is a device that cleans the outer surface of the piston rod W that is an object to be cleaned. The cleaning device 1 includes a cleaning device body 10. The cleaning apparatus body 10 includes a nozzle body 10A, a nozzle flange 10B, and a purge cover 10C. The cleaning liquid ejection portion according to the present invention includes a nozzle body 10A and a nozzle flange 10B. Further, the air ejection portion according to the present invention is constituted by a nozzle body 10A and a purge cover 10C. Such a cleaning device body 10 is formed in an annular shape that forms the through hole 11, and the cleaning liquid L is ejected from the inner wall of the through hole 11 that is the inner side of the annular shape toward the outer surface of the piston rod W. Air G is ejected from the inner wall of the piston toward the outer surface of the piston rod W. Then, the cleaning apparatus main body 10 ejects air G from a position closer to the opening 11 </ b> A as the discharge side opening than the cleaning liquid L.

このような構成により、実施形態１の洗浄装置１は、被洗浄物であるピストンロッドＷを洗浄するための洗浄液Ｌと、洗浄によりピストンロッドＷに付着した洗浄液Ｌを飛ばして液切りするためのエアＧとを同時に噴出させることができる。このため、被洗浄物であるピストンロッドＷの洗浄と液切りを同時に行うことができる。また、洗浄液Ｌが噴出される位置よりも開口部１１Ａ寄りの位置からエアＧが噴出される。このため、ピストンロッドＷを良好に液切りすることができる。   With such a configuration, the cleaning apparatus 1 according to the first embodiment is configured to remove the cleaning liquid L for cleaning the piston rod W that is the object to be cleaned and the cleaning liquid L that has adhered to the piston rod W by cleaning. Air G can be ejected simultaneously. For this reason, it is possible to simultaneously clean and drain the piston rod W that is the object to be cleaned. Further, the air G is ejected from a position closer to the opening 11A than the position from which the cleaning liquid L is ejected. For this reason, the piston rod W can be satisfactorily drained.

したがって、実施形態１の洗浄装置１は、ピストンロッドＷの洗浄と液切りを容易かつ確実に行うことができる。   Therefore, the cleaning device 1 according to the first embodiment can easily and reliably clean the piston rod W and drain the liquid.

また、実施形態１の洗浄装置１は、洗浄液噴出部を構成するノズルボディ１０Ａ及びノズルフランジ１０Ｂにより、液噴出口２１、液圧力室２２、及び液供給口２３が形成されている。液噴出口２１は、貫通孔１１の内壁に開口してピストンロッドＷに洗浄液Ｌを噴出する。液圧力室２２は、液噴出口２１の外周側に環状に形成されて液噴出口２１に連通している。液供給口２３は、液圧力室２２に開口して洗浄液Ｌを供給する。そして、液噴出口２１は、液供給口２３の断面積よりも小さい断面積で形成されている。これにより、液供給口２３から供給される洗浄液Ｌは、液圧力室２２に十分に分散されてから、液供給口２３の断面積よりも小さい断面積の液噴出口２１から噴出される。このため、洗浄液Ｌの供給圧力を液噴出口２１から噴出される洗浄液Ｌに均等にかけることができる。その結果、液噴出口２１からの均等な噴出を実現でき、洗浄液ＬをピストンロッドＷの外表面に均等に当てることができる。   Further, in the cleaning device 1 of the first embodiment, the liquid ejection port 21, the liquid pressure chamber 22, and the liquid supply port 23 are formed by the nozzle body 10A and the nozzle flange 10B constituting the cleaning liquid ejection part. The liquid ejection port 21 opens to the inner wall of the through hole 11 and ejects the cleaning liquid L to the piston rod W. The fluid pressure chamber 22 is formed in an annular shape on the outer peripheral side of the fluid ejection port 21 and communicates with the fluid ejection port 21. The liquid supply port 23 opens to the liquid pressure chamber 22 and supplies the cleaning liquid L. The liquid ejection port 21 is formed with a cross-sectional area smaller than the cross-sectional area of the liquid supply port 23. Accordingly, the cleaning liquid L supplied from the liquid supply port 23 is sufficiently dispersed in the liquid pressure chamber 22 and then ejected from the liquid ejection port 21 having a cross-sectional area smaller than the cross-sectional area of the liquid supply port 23. For this reason, the supply pressure of the cleaning liquid L can be evenly applied to the cleaning liquid L ejected from the liquid ejection port 21. As a result, uniform ejection from the liquid ejection port 21 can be realized, and the cleaning liquid L can be evenly applied to the outer surface of the piston rod W.

また、実施形態１の洗浄装置１は、エア噴出部を構成するノズルボディ１０Ａ及びパージカバー１０Ｃにより、エア噴出口３１、エア圧力室３２、及びエア供給口３３が形成されている。エア噴出口３１は、貫通孔１１の内壁に開口してピストンロッドＷにエアＧを噴出する。エア圧力室３２は、エア噴出口３１の外周側に環状に形成されてエア噴出口３１に連通している。エア供給口３３は、エア圧力室３２に開口してエアＧを供給する。そして、エア噴出口３１は、エア供給口３３の断面積よりも小さい断面積で形成されている。これにより、エア供給口３３から供給されるエアＧは、エア圧力室３２に十分に分散されてから、エア供給口３３の断面積よりも小さい断面積のエア噴出口３１から噴出される。このため、エアＧの供給圧力をエア噴出口３１から噴出されるエアＧに均等にかけることができる。その結果、エア噴出口３１からの均等な噴出を実現でき、エアＧをピストンロッドＷの外表面に均等に当てることができる。   Further, in the cleaning device 1 of the first embodiment, the air ejection port 31, the air pressure chamber 32, and the air supply port 33 are formed by the nozzle body 10A and the purge cover 10C constituting the air ejection part. The air ejection port 31 opens to the inner wall of the through hole 11 and ejects air G to the piston rod W. The air pressure chamber 32 is formed in an annular shape on the outer peripheral side of the air outlet 31 and communicates with the air outlet 31. The air supply port 33 opens into the air pressure chamber 32 and supplies air G. The air jet 31 is formed with a cross-sectional area smaller than the cross-sectional area of the air supply port 33. Thus, the air G supplied from the air supply port 33 is sufficiently dispersed in the air pressure chamber 32 and then ejected from the air outlet 31 having a cross-sectional area smaller than the cross-sectional area of the air supply port 33. For this reason, the supply pressure of the air G can be equally applied to the air G ejected from the air ejection port 31. As a result, uniform ejection from the air ejection port 31 can be realized, and the air G can be evenly applied to the outer surface of the piston rod W.

また、実施形態１の洗浄装置１において、エア噴出部としてのエア噴出口３１は、ピストンロッドＷが排出される方向の反対方向（貫通孔１１の開口部１１Ａの反対方向）にエアＧを噴出する。このため、エアＧを噴出することによって、ピストンロッドＷが排出される方向からの反対方向へ向かうエアＧの流れを形成することができる。これにより、ピストンロッドＷが排出される方向からの洗浄液Ｌの飛散を効果的に抑制できるので、洗浄液Ｌの再付着を抑制し、良好な液切りを実現することができる。   Further, in the cleaning device 1 of the first embodiment, the air ejection port 31 as the air ejection part ejects the air G in the direction opposite to the direction in which the piston rod W is discharged (the direction opposite to the opening 11A of the through hole 11). To do. For this reason, the flow of the air G which goes to the opposite direction from the direction where the piston rod W is discharged | emitted by ejecting the air G can be formed. Thereby, since the scattering of the cleaning liquid L from the direction in which the piston rod W is discharged can be effectively suppressed, the reattachment of the cleaning liquid L can be suppressed and a good liquid draining can be realized.

また、実施形態１の洗浄装置１は、洗浄液噴出部としての液噴出口２１が貫通孔１１の開口部１１Ａの反対方向に傾斜して洗浄液Ｌを噴出する。このように、液噴出口２１及びエア噴出口３１の両方が開口部１１Ａの反対方向に洗浄液Ｌ及びエアＧを噴出する形態で設けられているので、液噴出口２１及びエア噴出口３１を近接して配置しても、噴出された洗浄液Ｌ及びエアＧの流れが互いに衝突することがない。その結果、洗浄液Ｌの飛散を好適に抑制することができる。   Further, in the cleaning device 1 of the first embodiment, the liquid ejection port 21 as the cleaning liquid ejection part is inclined in the direction opposite to the opening 11 </ b> A of the through hole 11 and ejects the cleaning liquid L. As described above, since both the liquid ejection port 21 and the air ejection port 31 are provided in a form in which the cleaning liquid L and the air G are ejected in the direction opposite to the opening portion 11A, the liquid ejection port 21 and the air ejection port 31 are close to each other. Even if it arrange | positions, the flow of the cleaning liquid L and the air G which were ejected does not collide mutually. As a result, scattering of the cleaning liquid L can be suitably suppressed.

また、実施形態１の洗浄装置１において、ピストンロッドＷが排出される排出側開口としての開口部１１Ａが端縁に向かって拡径して形成されている。このため、開口部１１Ａから外側の空気を取り込みやすく、この取り込まれた空気の流れによって、開口部１１Ａから洗浄液Ｌが飛散するのをより抑制することができる。また、エア噴出口３１から噴出されるエアＧだけでなく、取り込まれた空気によっても液切りが行われる。このため、液切りの効果を向上させることができる。また、開口部１１Ａは、断面略円弧状に反り返って拡径している。このため、より多くの空気を取り込むことができる。   Further, in the cleaning device 1 according to the first embodiment, an opening 11A serving as a discharge-side opening through which the piston rod W is discharged is formed with an increased diameter toward the edge. For this reason, it is easy to take in the outside air from the opening 11A, and it is possible to further suppress the cleaning liquid L from being scattered from the opening 11A by the flow of the taken-in air. Further, the liquid is drained not only by the air G ejected from the air ejection port 31 but also by the taken-in air. For this reason, the effect of draining can be improved. In addition, the opening 11A is curved to expand in diameter by curving in a substantially arc shape in cross section. For this reason, more air can be taken in.

また、実施形態１の洗浄装置１において、液供給口２３が貫通孔１１の中心軸Ｃに直交する仮想線Ｖ１に対して対称な位置及び供給方向となる形態で一対設けられている。これにより、洗浄液Ｌの液圧力室２２内における中心軸Ｃ周りに回転する流れを互いに打ち消し合うことができる。このため、液噴出口２１から噴出する洗浄液Ｌを貫通孔１１の中心に向けて好適に噴出させることができる。   Further, in the cleaning device 1 of the first embodiment, a pair of liquid supply ports 23 are provided in a form that is symmetrical to the virtual line V <b> 1 perpendicular to the central axis C of the through hole 11 and the supply direction. Thereby, the flow of the cleaning liquid L rotating around the central axis C in the liquid pressure chamber 22 can be canceled out. For this reason, the cleaning liquid L ejected from the liquid ejection port 21 can be suitably ejected toward the center of the through hole 11.

また、実施形態１の洗浄装置１において、エア供給口３３は、貫通孔１１の中心軸Ｃに直交する仮想線Ｖ１に対して対称な位置及び供給方向となる形態で一対設けられている。これにより、エアＧのエア圧力室３２内における中心軸Ｃ周りに回転する流れを互いに打ち消し合うことができる。このため、エア噴出口３１から噴出するエアＧを貫通孔１１の中心に向けて好適に噴出させることができる。   In the cleaning device 1 of the first embodiment, a pair of air supply ports 33 are provided in a form that is symmetrical with respect to the virtual line V <b> 1 orthogonal to the central axis C of the through-hole 11 and the supply direction. As a result, the flows of the air G rotating around the central axis C in the air pressure chamber 32 can cancel each other. For this reason, the air G ejected from the air ejection port 31 can be suitably ejected toward the center of the through hole 11.

また、実施形態１の洗浄装置１において、液供給口２３は、貫通孔１１の中心軸Ｃに向かって洗浄液Ｌを供給する。このため、洗浄液Ｌの液圧力室２２内における中心軸Ｃ周りに回転する流れを抑制できる。その結果、液噴出口２１から噴出する洗浄液Ｌを貫通孔１１の中心に向けて好適に噴出させることができる。   In the cleaning device 1 of the first embodiment, the liquid supply port 23 supplies the cleaning liquid L toward the central axis C of the through hole 11. For this reason, the flow of the cleaning liquid L rotating around the central axis C in the liquid pressure chamber 22 can be suppressed. As a result, the cleaning liquid L ejected from the liquid ejection port 21 can be suitably ejected toward the center of the through hole 11.

また、実施形態１の洗浄装置１において、また、エア供給口３３は、貫通孔１１の中心軸Ｃに向かってエアＧを供給する。このため、エアＧのエア圧力室３２内における中心軸Ｃ周りに回転する流れを抑制できる。その結果、エア噴出口３１から噴出するエアＧを貫通孔１１の中心に向けて好適に噴出させることができる。   In the cleaning device 1 of the first embodiment, the air supply port 33 supplies air G toward the central axis C of the through hole 11. For this reason, the flow of air G rotating around the central axis C in the air pressure chamber 32 can be suppressed. As a result, the air G ejected from the air ejection port 31 can be suitably ejected toward the center of the through hole 11.

また、実施形態１の洗浄装置１は、液供給口２３が、貫通孔１１の中心軸Ｃ周りに等間隔に２つ設けられている。このため、１つの液供給口２３当たりの断面積を過大にすることなく、供給する洗浄液Ｌの流量の増加を図ることができる。また、液供給口２３は、貫通孔１１の中心軸Ｃに向かって洗浄液Ｌを供給し、かつ貫通孔１１の中心軸Ｃ周りに等間隔に２つ設けられている。このため、洗浄液Ｌの液圧力室２２内における中心軸Ｃ周りに回転する流れをより好適に抑制できる。その結果、液噴出口２１から噴出する洗浄液Ｌを貫通孔１１の中心に向けてより好適に噴出させることができる。   Further, in the cleaning device 1 of the first embodiment, two liquid supply ports 23 are provided around the central axis C of the through hole 11 at equal intervals. For this reason, the flow volume of the cleaning liquid L to be supplied can be increased without increasing the cross-sectional area per liquid supply port 23. Further, two liquid supply ports 23 supply the cleaning liquid L toward the central axis C of the through hole 11, and two liquid supply ports 23 are provided at equal intervals around the central axis C of the through hole 11. For this reason, the flow of the cleaning liquid L rotating around the central axis C in the liquid pressure chamber 22 can be more suitably suppressed. As a result, the cleaning liquid L ejected from the liquid ejection port 21 can be more suitably ejected toward the center of the through hole 11.

また、実施形態１の洗浄装置１は、エア供給口３３が、貫通孔１１の中心軸Ｃ周りに等間隔に２つ設けられている。このため、１つのエア供給口３３当たりの断面積を過大にすることなく、供給するエアＧの流量の増加を図ることができる。また、エア供給口３３は、貫通孔１１の中心軸Ｃに向かってエアＧを供給し、かつ貫通孔１１の中心軸Ｃ周りに等間隔に２つ設けられている。このため、エアＧのエア圧力室３２内における中心軸Ｃ周りに回転する流れをより好適に抑制できる。その結果、エア噴出口３１から噴出するエアＧを貫通孔１１の中心に向けてより好適に噴出させることができる。   Further, in the cleaning device 1 of the first embodiment, two air supply ports 33 are provided around the central axis C of the through hole 11 at equal intervals. Therefore, it is possible to increase the flow rate of the supplied air G without increasing the cross-sectional area per one air supply port 33. The air supply ports 33 supply air G toward the central axis C of the through hole 11, and two air supply ports 33 are provided at equal intervals around the central axis C of the through hole 11. For this reason, the flow of air G rotating around the central axis C in the air pressure chamber 32 can be more suitably suppressed. As a result, the air G ejected from the air ejection port 31 can be more suitably ejected toward the center of the through hole 11.

＜実施形態２＞
次に、図８などを参照し、実施形態２について説明する。
図８に示す実施形態２の洗浄装置２０１は、液圧力室２２及びエア圧力室３２に接線方向から洗浄液Ｌ又はエアＧを供給する液供給口２２３及びエア供給口２３３を備える点において、実施形態１の洗浄装置１と相違する。その他の部分は、実施形態１と略同一の構成をなし、同一の機能を有する。よって、他の部分については実施形態１と同一の符号を付し、詳細な説明は省略する。 <Embodiment 2>
Next, Embodiment 2 will be described with reference to FIG.
The cleaning device 201 according to the second embodiment illustrated in FIG. 8 includes the liquid supply port 223 and the air supply port 233 that supply the cleaning liquid L or the air G to the liquid pressure chamber 22 and the air pressure chamber 32 from the tangential direction. 1 different from the cleaning apparatus 1 of FIG. Other portions have substantially the same configuration as that of the first embodiment and have the same functions. Therefore, other portions are denoted by the same reference numerals as those in the first embodiment, and detailed description thereof is omitted.

図８に示すように、洗浄装置２０１は、液供給口２２３及びエア供給口２３３を備えている。液供給口２２３及びエア供給口２３３は、環状に形成された液圧力室２２及びエア圧力室３２に対して、接線方向から洗浄液Ｌ又はエアＧを供給する。また、液供給口２２３及びエア供給口２３３は、実施形態１と同様に夫々一対設けられており、対となる各液供給口同士が、貫通孔１１の中心軸Ｃに直交する仮想線Ｖ２に対して対称な位置及び供給方向で設けられている。   As shown in FIG. 8, the cleaning device 201 includes a liquid supply port 223 and an air supply port 233. The liquid supply port 223 and the air supply port 233 supply the cleaning liquid L or the air G from the tangential direction to the annularly formed liquid pressure chamber 22 and the air pressure chamber 32. Further, a pair of the liquid supply port 223 and the air supply port 233 are provided in the same manner as in the first embodiment, and each of the liquid supply ports to be paired has a virtual line V2 orthogonal to the central axis C of the through hole 11. They are provided at symmetrical positions and supply directions.

このような構成の洗浄装置２０１は、実施形態１の洗浄装置１と同様に、ピストンロッドＷの洗浄と液切りを容易に行うことができる。また、洗浄装置２０１は、対となる液供給口２２３及びエア供給口２３３が貫通孔１１の中心軸Ｃに直交する仮想線Ｖ２に対して対称な位置及び供給方向で設けられていることにより、圧力室２２，３２内における貫通孔１１の中心軸Ｃ周りに回転しようとする流れを打ち消し合い、中心軸Ｃ周りの回転流の発生を抑制することができる。また、液供給口２２３及びエア供給口２３３は、洗浄装置本体１０の側面のうちの同一面に設けられている。このため、洗浄液及びエアの配管の取り回しを容易に行うことができる。   The cleaning device 201 having such a configuration can easily clean the piston rod W and drain the liquid as in the cleaning device 1 of the first embodiment. Further, in the cleaning device 201, the liquid supply port 223 and the air supply port 233 that form a pair are provided at positions symmetrical to the virtual line V2 perpendicular to the central axis C of the through-hole 11 and the supply direction. It is possible to cancel out the flow that tries to rotate around the central axis C of the through hole 11 in the pressure chambers 22 and 32, and to suppress the generation of the rotational flow around the central axis C. Further, the liquid supply port 223 and the air supply port 233 are provided on the same surface among the side surfaces of the cleaning apparatus body 10. For this reason, it is possible to easily handle the cleaning liquid and the air piping.

本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態１及び２に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれる。
（１）実施形態１及び２では、被洗浄物として油圧ダンパ用のピストンロッドを例示したが、これに限定されず、例えば、シリンダ、複筒式ダンパのアウターシェル等であってもよい。また、油圧ダンパ用の部品に限らず、長尺状の他の被洗浄物であってもよい。
（２）実施例１及び２では、液噴出口及びエア噴出口が、貫通孔の内壁の周方向全周に亘ってスリット状に形成されている例を示したが、これに限定されず、例えば、貫通孔の内壁の周方向に複数に分割されて形成されていてもよい。また、液噴出口及びエア噴出口は、スリット状のみならず、孔であってもよい。これら分割されたスリット状、又は孔として形成された液噴出口及びエア噴出口は、夫々から均等に噴出するように、同じ大きさ且つ等間隔で設けられていることが好ましい。
（３）実施例１及び２では、液噴出口の断面積を液供給口の断面積よりも小さく設定するとともに、エア噴出口の断面積をエア供給口の断面積よりも小さく設定したが、本発明においては必須の構成ではない。
（４）実施形態１及び２では、洗浄液噴出部としての液噴出口、及びエア噴出部としてのエア噴出口から、洗浄液及びエアを排出側開口の反対方向に夫々噴出するようにしたが、本発明においては必須の構成ではない。洗浄液噴出部及びエア噴出部は、いずれか一方のみが排出側開口の反対方向に噴出する形態であってもよい。特に、エア噴出部が排出側開口の反対方向にエアを噴出する場合には、排出側開口側に洗浄液が飛散するのを確実に抑制できて好ましい。なお、液噴出口及びエア噴出口から洗浄液及びエアを排出側開口の反対方向に傾斜して噴出する場合の傾斜角度も特に限定されないが、貫通孔の中心軸に直交する方向に対して４５°前後が好適である。
（５）実施形態１及び２では、貫通孔の排出側開口を、端縁に向かって拡径して形成する形態を示したが、本発明においては必須の構成ではない。
（６）実施形態１及び２では、液供給口及びエア供給口を貫通孔の中心軸に直交する所定の仮想線に対して対称な位置及び供給方向となる形態で設けたが、これに限定されず、例えば、液供給口及びエア供給口の少なくとも一方が貫通孔の中心軸に直交する所定の仮想線に対して対称な位置及び供給方向となる形態であってもよいし、液供給口及びエア供給口の両方が貫通孔の中心軸に直交する所定の仮想線に対して対称でない位置及び供給方向となる形態であってもよい。
（７）実施形態１及び２では、一対、すなわち２つの液供給口及び２つのエア供給口を夫々設けたが、これに限定されず、例えば、１つ又は３つ以上設けられていてもよい。これらの場合、液供給口及びエア供給口は、貫通孔の中心軸に向かって洗浄液又はエアを供給することが好ましく、複数設けられている場合には、中心軸周りに等間隔に設けられていることが好ましい。また、対で設ける場合には、２対以上であってもよい。
（８）実施形態１及び２では、貫通孔の貫通方向が上下方向を向くように洗浄装置を配置したが、これに限定されず、貫通孔の貫通方向が側方や斜め側方を向くように洗浄装置を配置してもよい。
（９）実施形態１及び２では、被洗浄物としてのピストンロッドを貫通孔の中心軸に沿って往復移動させて洗浄する形態を例示したが、これに限定されず、貫通孔内を一方向に通過させることで被洗浄物を洗浄する形態であってもよい。具体的には、実施形態１及び２では、図６に示すように、パージカバー１０Ｃ側の開口部１１Ａ側からピストンロッドＷを貫通孔１１に挿入して洗浄したのち、図７に示すように、開口部１１Ａ側からピストンロッドＷを排出する形態を例示したが、ノズルフランジ１０Ｂ側の開口部１１Ｂ側からピストンロッドＷを挿入して洗浄し、開口部１１Ａ側からピストンロッドＷを排出する形態としてもよい。 The present invention is not limited to Embodiments 1 and 2 described with reference to the above description and drawings. For example, the following embodiments are also included in the technical scope of the present invention.
(1) In Embodiments 1 and 2, the piston rod for the hydraulic damper is exemplified as the object to be cleaned. Further, the object is not limited to a component for a hydraulic damper, and may be another long object to be cleaned.
(2) In Examples 1 and 2, the liquid ejection port and the air ejection port are shown as slits over the entire circumference in the circumferential direction of the inner wall of the through hole. However, the present invention is not limited to this. For example, it may be divided into a plurality of portions in the circumferential direction of the inner wall of the through hole. Further, the liquid outlet and the air outlet may be not only slit-like but also holes. It is preferable that the liquid outlet and the air outlet formed as these divided slits or holes are provided at the same size and at equal intervals so as to be ejected equally from each.
(3) In Examples 1 and 2, while setting the sectional area of the liquid outlet smaller than the sectional area of the liquid supply port, the sectional area of the air outlet was set smaller than the sectional area of the air supply port, This is not an essential configuration in the present invention.
(4) In Embodiments 1 and 2, the cleaning liquid and the air are ejected from the liquid ejection outlet as the cleaning liquid ejection section and the air ejection outlet as the air ejection section, respectively, in the direction opposite to the discharge side opening. This is not an essential configuration in the invention. Only one of the cleaning liquid ejection part and the air ejection part may be ejected in the direction opposite to the discharge side opening. In particular, when the air ejection part ejects air in the direction opposite to the discharge side opening, it is preferable because the cleaning liquid can be reliably suppressed from being scattered on the discharge side opening side. In addition, the inclination angle when the cleaning liquid and the air are ejected from the liquid ejection port and the air ejection port in the direction opposite to the discharge side opening is not particularly limited, but is 45 ° with respect to the direction orthogonal to the central axis of the through hole. Front and rear are preferred.
(5) In Embodiments 1 and 2, the discharge side opening of the through hole is formed by expanding the diameter toward the end edge, but this is not an essential configuration in the present invention.
(6) In Embodiments 1 and 2, the liquid supply port and the air supply port are provided in a form that is symmetrical with respect to a predetermined imaginary line orthogonal to the central axis of the through-hole and the supply direction. However, for example, at least one of the liquid supply port and the air supply port may have a form and a supply direction that are symmetrical with respect to a predetermined virtual line orthogonal to the central axis of the through hole. Further, both the air supply port and the air supply port may be in a position and supply direction that are not symmetrical with respect to a predetermined virtual line orthogonal to the central axis of the through hole.
(7) In Embodiments 1 and 2, a pair, that is, two liquid supply ports and two air supply ports are provided, but the present invention is not limited to this. For example, one or three or more may be provided. . In these cases, it is preferable that the liquid supply port and the air supply port supply the cleaning liquid or air toward the central axis of the through hole. When a plurality of liquid supply ports and air supply ports are provided, the liquid supply port and the air supply port are provided at equal intervals around the central axis. Preferably it is. Moreover, when providing with a pair, two or more pairs may be sufficient.
(8) In the first and second embodiments, the cleaning device is arranged so that the through-hole penetration direction faces the up-down direction. However, the present invention is not limited to this, and the through-hole penetration direction faces the side or the oblique side. You may arrange | position a washing | cleaning apparatus.
(9) In the first and second embodiments, the piston rod as the object to be cleaned is cleaned by reciprocating along the central axis of the through hole. However, the present invention is not limited to this, and the inside of the through hole is unidirectional. It may be a form in which the object to be cleaned is washed by passing it through. Specifically, in Embodiments 1 and 2, as shown in FIG. 6, after the piston rod W is inserted into the through-hole 11 and cleaned from the opening 11A side on the purge cover 10C side, as shown in FIG. In the embodiment, the piston rod W is discharged from the opening 11A side, but the piston rod W is inserted and cleaned from the opening 11B side on the nozzle flange 10B side, and the piston rod W is discharged from the opening 11A side. It is good.

１，２０１…洗浄装置、１０…洗浄装置本体（洗浄液噴出部、エア噴出部）、１０Ａ…ノズルボディ、１０Ｂ…ノズルフランジ、１０Ｃ…パージカバー、１１…貫通孔、１１Ａ…開口部（排出側開口）、１１Ｂ…開口部、２１…液噴出口、２２…液圧力室、２２Ａ…液圧力室の外縁の内壁、２３，２２３…液供給口、２３Ａ，３３Ａ…配管継手、３１…エア噴出口、３２…エア圧力室、３２Ａ…エア圧力室の外縁の内壁、３３，２３３…エア供給口、Ｃ…貫通孔の中心軸、Ｇ…エア、Ｌ…洗浄液、Ｖ１，Ｖ２…仮想線、Ｗ…ピストンロッド   DESCRIPTION OF SYMBOLS 1,201 ... Cleaning apparatus, 10 ... Cleaning apparatus main body (cleaning liquid ejection part, air ejection part), 10A ... Nozzle body, 10B ... Nozzle flange, 10C ... Purge cover, 11 ... Through hole, 11A ... Opening part (discharge side opening) 11B ... Opening portion, 21 ... Liquid ejection port, 22 ... Liquid pressure chamber, 22A ... Inner wall of the outer edge of the fluid pressure chamber, 23,223 ... Liquid supply port, 23A, 33A ... Piping joint, 31 ... Air ejection port, 32 ... Air pressure chamber, 32A ... Inner wall of outer edge of air pressure chamber, 33, 233 ... Air supply port, C ... Center axis of through hole, G ... Air, L ... Cleaning fluid, V1, V2 ... Virtual line, W ... Piston rod

Claims (9)

被洗浄物の外表面を洗浄する洗浄装置であって、
環状に形成され、環状の内側から前記被洗浄物の外表面に向けて洗浄液を噴出する洗浄液噴出部と、
前記洗浄液噴出部の中心軸方向に並列に配置されるとともに、環状に形成され、環状の内側から前記被洗浄物の外表面に向けてエアを噴出するエア噴出部と、
を備え、
前記エア噴出部は、前記洗浄液噴出部よりも前記被洗浄物が排出される方向に備えられることを特徴とする洗浄装置。 A cleaning device for cleaning the outer surface of an object to be cleaned,
A cleaning liquid ejecting portion that is formed in an annular shape and ejects cleaning liquid from the inner side of the annular shape toward the outer surface of the object to be cleaned;
An air ejection part that is arranged in parallel in the central axis direction of the cleaning liquid ejection part, is formed in an annular shape, and ejects air toward the outer surface of the object to be cleaned from the annular inner side,
With
The cleaning apparatus according to claim 1, wherein the air ejection part is provided in a direction in which the object to be cleaned is discharged more than the cleaning liquid ejection part. 前記洗浄液噴出部には、内側に開口して前記被洗浄物に洗浄液を噴出する液噴出口、前記液噴出口の外周側に環状に形成されて前記液噴出口に連通する液圧力室、及び前記液圧力室に開口して洗浄液を供給する液供給口が形成されており、
前記液噴出口は、前記液供給口の断面積よりも小さい断面積で形成されていることを特徴とする請求項１記載の洗浄装置。 The cleaning liquid jetting portion includes a liquid jet opening that opens to the inside and jets cleaning liquid to the object to be cleaned, a liquid pressure chamber that is annularly formed on the outer peripheral side of the liquid jet outlet and communicates with the liquid jet outlet, and A liquid supply port that opens to the liquid pressure chamber and supplies a cleaning liquid is formed,
The cleaning apparatus according to claim 1, wherein the liquid ejection port has a cross-sectional area smaller than a cross-sectional area of the liquid supply port. 前記エア噴出部には、内側に開口して前記被洗浄物にエアを噴出するエア噴出口、前記エア噴出口の外周側に環状に形成されて前記エア噴出口に連通するエア圧力室、前記エア圧力室に開口して前記エア圧力室内にエアを供給するエア供給口が形成されており、
前記エア噴出口は、前記エア供給口の断面積よりも小さい断面積で形成されていることを特徴とする請求項１又は２記載の洗浄装置。 In the air ejection portion, an air ejection opening that opens to the inside and ejects air to the object to be cleaned, an air pressure chamber that is annularly formed on the outer peripheral side of the air ejection opening and communicates with the air ejection outlet, An air supply port that opens to the air pressure chamber and supplies air into the air pressure chamber is formed,
The cleaning apparatus according to claim 1, wherein the air ejection port is formed with a cross-sectional area smaller than a cross-sectional area of the air supply port. 前記エア噴出部は、前記被洗浄物が排出される方向の反対方向に前記エアを噴出することを特徴とする請求項１乃至３のいずれか一項に記載の洗浄装置。   The cleaning apparatus according to claim 1, wherein the air ejection unit ejects the air in a direction opposite to a direction in which the object to be cleaned is discharged. 前記被洗浄物が排出される排出側開口が形成されており、
前記排出側開口は端縁に向かって拡径して形成されていることを特徴とする請求項１乃至４のいずれか一項に記載の洗浄装置。 A discharge side opening through which the object to be cleaned is discharged is formed,
The cleaning apparatus according to any one of claims 1 to 4, wherein the discharge-side opening is formed with a diameter increasing toward an edge. 前記液供給口は、前記洗浄液噴出部の中心軸に直交する所定の仮想線に対して対称な位置及び供給方向となる形態で少なくとも一対が設けられていることを特徴とする請求項２記載の洗浄装置。   3. The liquid supply port according to claim 2, wherein at least a pair of the liquid supply ports are provided in a form that is symmetric with respect to a predetermined imaginary line orthogonal to a central axis of the cleaning liquid ejection portion and a supply direction. Cleaning device. 前記エア供給口は、前記エア噴出部の中心軸に直交する所定の仮想線に対して対称な位置及び供給方向となる形態で少なくとも一対が設けられていることを特徴とする請求項３記載の洗浄装置。   The said air supply port is provided with at least one pair with the form which becomes a symmetrical position and supply direction with respect to the predetermined virtual line orthogonal to the center axis | shaft of the said air ejection part. Cleaning device. 前記液供給口は、前記洗浄液噴出部の中心軸に向かって前記洗浄液を供給することを特徴とする請求項２又は６記載の洗浄装置。   The cleaning apparatus according to claim 2, wherein the liquid supply port supplies the cleaning liquid toward a central axis of the cleaning liquid ejection part. 前記エア供給口は、前記エア噴出部の中心軸に向かって前記エアを供給することを特徴とする請求項３又は７記載の洗浄装置。   The cleaning apparatus according to claim 3 or 7, wherein the air supply port supplies the air toward a central axis of the air ejection portion.
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